Việc xây dựng các cơ sở dân cư, thương mại và công nghiệp được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ khác nhau, hỗn hợp xây dựng và các khối. Một số trong số chúng được phân loại là dễ cháy, phát ra các hợp chất khí độc khi đốt nóng, lan truyền ngọn lửa. Theo các đặc tính kỹ thuật của chúng, chúng dễ cháy, được phản ánh trong các tiêu chuẩn nhà nước về sản xuất và trong các tài liệu khác. Nhóm còn lại gồm các vật liệu khó cháy. Theo định nghĩa, chúng không cháy, không cháy âm ỉ và không lây lan quá trình đốt cháy mở. Việc sử dụng loại sản phẩm xây dựng này giúp tăng cường an toàn cháy nổ tại cơ sở đang được xây dựng.
Vật liệu NG là gì
Vật liệu và chất nào không cháy? Đây là những vật liệu khi tiếp xúc với nguồn bắt lửa không có khả năng âm ỉ, bắt lửa, cháy lan hoặc cháy thành than.
Tấm không cháy để trang trí nội thất
Theo Art. 12 của "Quy định kỹ thuật về yêu cầu an toàn cháy nổ", phân loại vật liệu theo mức độ nguy hiểm cháy, GOST 12.1.044-89 về nguy cơ cháy và nổ của chúng, nhóm dễ cháy là một đặc tính chất lượng để đốt cháy bất kỳ chất nào theo nguồn gốc, phương pháp của vật liệu sản xuất, trong khi:
Về chủ đề này ▼
Tam giác lửa và tứ diện lửa
- Các vật liệu khó cháy / không cháy và các chất không có khả năng cháy trong không khí xung quanh được phân loại là không cháy.
- Một số chất không cháy phát ra hơi dễ cháy khi tiếp xúc với nhau, nước, không khí O2, cũng như các chất oxy hóa mạnh, được xếp vào loại nguy hiểm cháy nổ. Vì vậy, để xác định được khả năng cháy thực sự của các chất, vật liệu thu được từ chúng, nhiệm vụ hàng đầu là xác định thành phần hóa học và tính chất của chúng.
Phòng thí nghiệm, kết quả kiểm tra chứng nhận của các vật liệu và chất thu được trong quá trình đánh giá nhóm dễ cháy được sử dụng trong tương lai để phân loại chúng, bao gồm dữ liệu trong GOST, điều kiện sản xuất kỹ thuật; và cũng được sử dụng để xác định loại nguy cơ nổ và cháy của các đối tượng được bảo vệ, trong việc phát triển các biện pháp phòng cháy.
Vật liệu chịu lửa Aluminosilicat
Vật liệu chịu lửa Alumina-silica là vật liệu chịu lửa được làm chủ yếu từ A12O3 và SiO2.
Tùy thuộc vào lượng hàm lượng A12O3, các vật liệu chịu lửa đó là: - bán axit (hàm lượng A12O3 - từ 14 đến 28%); - fireclay (hàm lượng A12O3 - từ 28 đến 45%); - alumin cao (hàm lượng А12О3 - từ 45 đến 95%).
Vật liệu chịu lửa bán axit là vật liệu chịu lửa aluminosilicat có phần khối lượng А12О3 từ 14 đến 28%.
Đặc tính của chúng khiến cho việc sử dụng vật liệu chịu lửa như vậy chỉ có thể sử dụng ở những khu vực không đáng kể của lớp lót lò than cốc và trong một số đơn vị luyện thép khác, nhưng với vai trò là vật liệu cách nhiệt, loại vật liệu chịu lửa này có triển vọng lớn.
Được áp dụng ở đâu
Hầu hết các vật liệu khó cháy này được sử dụng trong xây dựng các công trình xây dựng, để lấp, tráng các khu đất liền kề, và một số chất làm chất dẫn nhiệt, chất chữa cháy.
Lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất của vật liệu khó cháy là xây dựng cơ sở vật chất, trang bị cho chúng thông tin liên lạc với bên ngoài và kỹ thuật bên trong, bởi vì chỉ sử dụng chúng với tỷ lệ lớn hơn với các sản phẩm làm từ chất dễ cháy, ví dụ, gỗ, có thể tăng khả năng chịu lửa của các công trình, công trình kiến trúc, kể cả những công trình có nguy cơ cháy cao do đặc thù của quy trình công nghệ, tải trọng cháy.
Nếu như cách đây không lâu, sàn nhà ở các công trình nhà ở nhiều tầng và các công trình công cộng được làm bằng ván gỗ thì nay đã được thay thế bằng lớp láng xi măng cát, phủ linoleum chống cháy, tường, trần, vách ngăn của phòng san phẳng bề mặt của chúng được bọc bằng bìa cứng chống cháy chống cháy trên nền thạch cao ...
Ống khói, đường ống bếp của các công trình nhà ở, nhà tắm được làm chủ yếu bằng gạch đặc, cắt ngăn cháy ở những nơi giao nhau giữa trần nhà, mái của các tòa nhà được nén chặt, ngăn cách với kết cấu gỗ dễ cháy bằng bả matit, bột nhão chống cháy và trát tường.
Đối với việc xây dựng các vật thể, vật liệu xây dựng dạng mảnh thường được sử dụng nhất - gạch, khối bê tông bọt, thành phẩm bê tông cốt thép; để trang trí bên ngoài, bên trong, cách nhiệt, cả tấm và cuộn, hoàn thiện rời, vật liệu cách nhiệt.
Tính đến khí hậu lạnh ở hầu hết các vùng của nước ta, vật liệu cách nhiệt dạng sợi không cháy được nhu cầu trong xây dựng, sửa chữa các công trình xây dựng, tiện ích của các khu định cư - từ bông khoáng thông thường cho vật liệu bazan chống cháy, được sử dụng rộng rãi. được sử dụng cho các mục đích sau, cho:
- cách nhiệt bằng các phần tử bọc lá hình bán trụ, cuộn của hệ thống đường ống vận chuyển nước và các dung dịch của nó, kể cả hệ thống chữa cháy bằng bọt, nước;
- cách nhiệt các tầng của tầng trên, tầng kỹ thuật; các ô cửa sổ, các tầng, mái nhà;
- cách nhiệt của kết cấu tầng áp mái;
- cách âm các mặt bằng, công trình liên quan đến cơ sở vui chơi giải trí, cơ sở ăn uống.
Cách nhiệt đường ống bằng vật liệu khó cháy
Phạm vi ứng dụng của các kim loại khác nhau, hợp kim của chúng rất rộng:
Về chủ đề này ▼
An toàn cháy nổ trong quá trình thi công
- Thép - để sản xuất các kết cấu chịu lực của tòa nhà, làm cốt thép cho các kết cấu nguyên khối, đúc sẵn bằng bê tông cốt thép của các vật thể xây dựng.
- Đồng, nhôm - làm dây dẫn của dây, cáp, các phần tử mang dòng điện của hệ thống cung cấp điện.
- Gang, thép - để sản xuất vỏ máy công nghiệp, thiết bị kỹ thuật, ống có đường kính khác nhau, các phần tử định hình để kết nối chúng.
Mặc dù đối với một số hệ thống cấp nước, ví dụ như hệ thống chữa cháy bằng nước, bọt, hệ thống chữa cháy bằng nước phun sương cho phép thay thế các sản phẩm đường ống thép bằng ống nhựa chịu lửa, nói chung, không có giải pháp thay thế cho việc sử dụng sản phẩm kim loại dễ cháy.
Vật liệu chịu lửa Fireclay
Vật liệu chịu lửa Fireclay - chứa 28-45% А12О3 và 50-70 SiO2 trong thành phần của chúng. Công nghệ sản xuất vật liệu chịu lửa chamotte đúc bao gồm: nung đất sét (cao lanh) ở 1300-1500 ° C trong lò quay hoặc lò trục, nghiền chamotte thu được, trộn với chất kết dính đất sét và nước (đôi khi có thêm các chất kết dính khác), đúc , sấy khô và nung ở nhiệt độ 1300 -1400 ° C.
Vật liệu chịu lửa fireclay được sử dụng để lót lò cao, gáo rót thép, lò nung và nung, lò hơi, v.v., cũng như để sản xuất các sản phẩm siphon để đúc thép. Vật liệu chịu lửa chamotte không định hình được làm từ vật liệu chịu lửa và vật liệu kết dính và được sử dụng dưới dạng vữa, khối lượng lớn, bột, cốt liệu bê tông khi thực hiện và sửa chữa lớp lót chịu lửa của các đơn vị nhiệt khác nhau.
Một đặc điểm nổi bật của các sản phẩm chịu lửa cao nhôm là hàm lượng Al2O3 tăng lên, vượt quá 45%. Độ khúc xạ của các sản phẩm alumin cao là khoảng 1750 ° C và cao hơn.Cùng với nhiệt độ cao khi bắt đầu làm mềm và tăng khả năng chống hóa chất chống lại sự nóng chảy có tính axit và kiềm, chúng có thể được sử dụng trong các đơn vị gia nhiệt chính của ngành công nghiệp luyện kim.
Các đơn vị phổ biến nhất để sử dụng các sản phẩm chịu lửa cao nhôm là: phần trên của các bức tường và mái vòm của máy sưởi không khí, việc đặt đáy và lò sưởi trong lò cao, bằng thép đúc liên tục; trong lò có nhiệt độ hoạt động 1400 ° C-1500 ° C, gáo đổ thép trong quá trình gia công thép bằng xử lý chân không, làm chất độn cho bê tông chịu lửa, vữa, v.v.
Các sản phẩm chịu lửa này có ba loại:
- Mullit-silic (А12О3 - 45-62%), MKR, có cơ sở chamotte là đất sét và bôxít; được đặc trưng bởi hàm lượng Al2O3 lên đến 62%. Chúng được sản xuất bằng cách nấu chảy nhôm và oxit silic trong lò điện.
- Mullite (А12О3 -62-72%);
- Mullite-corundum (А12О3 - 72-90%) MK, cũng như ML, có cơ sở là alumina, bauxite ít sắt và electrocorundum.
Vật liệu chịu lửa corundum cao alumin. Chúng bao gồm vật liệu chịu lửa có hàm lượng A12O3> 95%. Để sản xuất loại vật liệu chịu lửa như vậy, bột corundum điện tử và alumin kỹ thuật được sử dụng. Sau khi tạo hình được nung ở nhiệt độ 1600 ° C - 1750 ° C. Khả năng chống cháy của vật liệu tạo ra cho phép nó được sử dụng trong các quy trình có nhiệt độ từ 1750 ° C - 1800 ° C, vật liệu chịu lửa corundum có thể tiếp xúc ổn định với kim loại lỏng và xỉ, axit, kiềm và thủy tinh nóng chảy.
Vật liệu chịu lửa Corundum được sử dụng để làm tấm corundum cho cửa trượt của gáo rót thép, sản phẩm để lót buồng chân không bằng thép, vòi phun cho máy sưởi không khí nhiệt độ cao, nắp cặp nhiệt điện, nồi nấu chảy thủy tinh, kim loại, v.v.
Vật liệu chịu lửa corundum không định hình - vữa và bê tông có cốt liệu corundum được sử dụng để lót các ống nhánh của bể chân không bằng thép, khối lượng và lớp phủ - để sản xuất và sửa chữa các lớp lót chịu lửa có nhiệt độ hoạt động> 1700 ° C.
Vật liệu chịu lửa sợi (vật liệu chịu lửa dạng sợi) - vật liệu chịu lửa cách nhiệt bao gồm các sợi ở dạng đúc (tấm, khối, tấm, v.v.) với liên kết vô cơ hoặc hữu cơ và sản phẩm không định hình (bông gòn, nỉ, v.v.). Vật liệu chịu lửa dạng sợi được làm chủ yếu từ sợi thủy tinh cao nhôm và nhôm và từ corundum, sợi đa tinh thể, cũng như từ ZrO2 và các ôxít khác.
Vật liệu chịu lửa dạng sợi được sử dụng để cách nhiệt và lót các bộ gia nhiệt, cũng như để lấp đầy các khe co giãn.
Vật liệu chịu lửa Dinas - chứa> 93% SiO2 hoặc 80-93% SiO2 (khi được làm bằng phụ gia) và được làm từ thạch anh. Sữa vôi và phụ gia sắt được thêm vào bột thạch anh, các sản phẩm được đúc trên máy ép có kích thước cho trước và nung ở nhiệt độ 1430-1460 ° C.
Vật liệu chịu lửa dinas được sử dụng cho lớp lót của lò luyện cốc, lò nấu chảy thủy tinh, lò nung, máy sưởi không khí, cũng như một số đơn vị nấu chảy trong CM, v.v. Vật liệu chịu lửa dinas không định hình là cối, vật liệu cho lớp phủ, v.v. được làm từ đá mài, vật liệu chịu lửa và thạch anh, được sử dụng trong quá trình thực hiện và sửa chữa khối xây.
1. Lime-periclase (dolomite) - các sản phẩm chịu lửa làm từ dolomite, incl. với việc bổ sung bột periclase với phần trăm khối lượng của MgO - 10-50% và CaO - 45-85%. Sản phẩm chịu lửa Lime-periclase ổn định khi tương tác với xỉ cơ bản.
Vật liệu chịu lửa vôi-periclase không định hình (khối lượng dolomit nung có chất kết dính) được sử dụng để đóng gói khối và lớp lót nguyên khối của lò điện hồ quang, bộ chuyển đổi, gáo rót thép, v.v.
2. Li-periclase không nung - sản phẩm chịu lửa được sản xuất trên cơ sở SiC (> 70%).Các sản phẩm chịu lửa periclase không nung vôi được tạo ra bằng cách đúc bột dolomit nung trên một liên kết hữu cơ (nhựa than đá, nhựa đường hoặc xử lý nhiệt ở 300-600 ° C); độ khúc xạ của chúng> 2000 ° C. Các sản phẩm lime-periclase cũng được sản xuất, nung ở 1500-1750 ° C và giữ lại một phần CaO tự do.
3.Silicon cacbua - sản phẩm chịu lửa có hàm lượng SiC> 70%. Vật liệu chịu lửa silic cacbua được sử dụng để sản xuất múp, bộ thu hồi nhiệt, vỏ bọc cặp nhiệt điện, v.v.; lớp lót cho các giếng gia nhiệt bằng điện, các đơn vị sản xuất kẽm và nhôm, lốc xoáy đường ống, v.v.
Vật liệu chịu lửa silic cacbua trên liên kết nitride và oxynitride cũng được sử dụng để lót phần dưới của lò cao và lò nung. Sản phẩm chịu lửa silicon cacbua không định hình được sử dụng để phủ các tấm chắn của lò hơi, ở dạng vữa và khối khi thực hiện khối xây chịu lửa.
Phân loại
Phân loại, theo GOST 30244-94 về phương pháp thử lửa, được sử dụng khi phân chia tất cả vật liệu xây dựng thành các lớp theo nhóm dễ cháy:
- NG - không cháy.
- D - dễ cháy.
Không cháy bao gồm vật liệu xây dựng đáp ứng đầy đủ các điều kiện thử nghiệm sau:
- Nhiệt độ tăng trong lò không quá 50%.
- Giảm khối lượng của vật liệu thử - không quá 50%.
- Khoảng thời gian cháy ổn định với ngọn lửa trần không quá 10 s.
Các vật liệu tương tự được sử dụng trong xây dựng, cách nhiệt, trang trí các đồ vật không đáp ứng ít nhất một chỉ tiêu theo kết quả thử nghiệm được coi là dễ cháy.
Ngoài ra còn có sự phân loại của bất kỳ đối tượng xây dựng nào cho mục đích của chúng theo mức độ chống cháy:
Về chủ đề này ▼
Xác định khả năng chịu lửa của kết cấu công trình
- I - tất cả các phần tử được làm bằng vật liệu khó cháy, trong khi các phần tử chịu lực của nhà và công trình có giới hạn chịu lửa ít nhất là 2 giờ.
- II - giống nhau, nhưng với giới hạn chịu lửa của kết cấu đỡ là 1,5 giờ, trong khi khi tạo lớp phủ không áp mái của vật - giàn, dầm, sàn, cho phép sử dụng các phần tử làm bằng hợp kim kim loại chưa vượt qua chống cháy kết cấu kim loại.
Chính xác là các vật thể thuộc hai lớp này, hoàn toàn được làm bằng vật liệu khó cháy, vật liệu được sử dụng để cách nhiệt, cách âm, có khả năng chống chịu tốt nhất không chỉ khi xảy ra hỏa hoạn bên trong chúng, mà còn chống lại các tác động bất thường bên ngoài - động đất, lũ lụt.
Ngoài ra, còn có cách phân loại vật liệu khó cháy sau đây, vật liệu dùng trong xây dựng, sửa chữa đồ vật.
Theo cuộc hẹn:
- Kết cấu xây dựng sẵn, bao gồm các loại gạch, khối bê tông.
- Vật liệu đúc cách nhiệt và cách âm; các chất chảy tự do, chẳng hạn như đá trân châu, đất sét trương nở.
- Vật liệu trang trí để hoàn thiện mặt bằng của các tòa nhà, ví dụ, đá cẩm thạch, gạch men.
Theo hình thức xuất kho thành phẩm:
- Các yếu tố kết cấu - từ các tấm bê tông cốt thép, vì kèo đến các tấm bánh sandwich kim loại có lớp cách nhiệt không cháy.
- Vật liệu dạng tấm, dạng cuộn, dạng tấm.
- Chất lỏng.
Thông số và đặc điểm của máy sưởi
Chỉ số oxy đặc trưng cho các đặc tính an toàn cháy nổ bằng cách hiển thị thể tích oxy tối thiểu trên một đơn vị thể tích của vật liệu cách nhiệt. Theo các giá trị của chỉ số oxy, có ba ngưỡng dễ bắt lửa của lò sưởi:
- 40% - polyme tổng hợp;
- 31% - vật liệu cách nhiệt không cháy được làm từ các thành phần dạng sợi và tế bào;
- 20% - cách điện dễ cháy.
Yêu cầu về an toàn cháy nổ theo Luật Liên bang số 123
Chất cách nhiệt dạng sợi chủ yếu được đại diện bởi chất cách điện khoáng không cháy, ví dụ, thủy tinh hoặc bazan.Vật liệu cách nhiệt ở nhiệt độ cao như vậy có thể chịu được nhiệt độ ˃ + 500 ° С, do đó, việc sử dụng nó được khuyến khích cho những nơi và cấu trúc chuyên biệt cao:
- Để cách nhiệt cho các loại đường ống có phần tử bọc lá hình trụ;
- Để cách nhiệt cho khung cửa sổ và cửa ra vào PVC bằng thảm hoặc tấm mỏng bằng phương pháp khâu;
- Để cách nhiệt cho tường, trần, sàn và mái bằng vật liệu bazan.
Theo GOST 4640-93, bông khoáng chịu nhiệt có thể là đá, thủy tinh, xỉ, và theo chỉ số oxy (30%) nên thuộc lớp NG - vật liệu không cháy.
Lượt xem
Theo trạng thái tập hợp, có ba loại chất không cháy, cả tự nhiên và nhân tạo.
Chất rắn, có thể ở dạng kết cấu xây dựng, vật liệu cách nhiệt, cách âm, vật liệu hoàn thiện, vật liệu rời:
Về chủ đề này ▼
Phương tiện, phương pháp phòng cháy chữa cháy
- Đá tảng - đá granit, diabase, đá cẩm thạch, diorit, đá lửa, gneiss, dolomit; cũng như đá cát, đá vôi mềm hơn.
- Sỏi, đá dăm, sàng, cát.
- Phấn, xi măng, đất sét.
- Amiăng, thạch cao, vôi, vữa, vữa trát.
- Sản phẩm bê tông, bê tông cốt thép.
- Gang, các loại thép cuộn khác nhau - từ dầm chữ I lớn, kênh đến tấm.
- Đồng, đồng thau, đồng, nhôm.
- Các loại sản phẩm kính, bao gồm cả kính chống cháy.
- Vật liệu dệt - vải không cháy chống cháy, vật liệu cuộn bazan.
- Các loại bông khoáng.
Thảm len khoáng không cháy
Chất lỏng:
- Nước dùng để uống, tưới cây, đồng thời là chất mang nhiệt trong hệ thống cấp nhiệt, chất chữa cháy trong mạng chữa cháy ngoài trời và trong nhà.
- Dung dịch nước của muối, axit, kiềm.
- Dung dịch chất tẩy rửa, chất tạo bọt.
- Chất lỏng tổng hợp không cháy.
Khí:
- Nitơ.
- Cạc-bon đi-ô-xít.
- Argon.
- Phím tự do.
Phạm vi áp dụng
Mục đích chính của việc xác định mức độ dễ cháy của các chất nằm trong lĩnh vực thực tế. Kết quả của các hoạt động này thường được sử dụng trong ngành xây dựng và cảnh quan. Việc sử dụng kết hợp các chất dễ cháy và không cháy sẽ đảm bảo an toàn cháy nổ cao kết hợp với mức chi phí sản xuất vừa phải.
Các vật liệu được sử dụng trong ngành xây dựng giúp cho việc vận hành an toàn của các công trình sau khi hoàn thành xây dựng. Vật liệu không cháy cho bồn tắm có thể làm giảm nguy cơ cháy đến các giá trị chấp nhận được. Một ví dụ là việc sử dụng tích cực các vật liệu rỗng trong xây dựng.
Đặc biệt là thường một viên gạch có khoảng trống bên trong cấu trúc được sử dụng trong khả năng này. Ngoài ra, nó còn được sử dụng làm vật liệu khó cháy cho bếp trong các kết cấu thấp tầng. Cần nhớ rằng các điểm tiếp xúc của ống khói và bếp được gắn với các cấu trúc dễ cháy phải được cách nhiệt bằng chất chống cháy: mastic, thạch cao, chất bịt kín.
Vật liệu không cháy cho ống khói phải được cách nhiệt ở chỗ tiếp giáp với các yếu tố dễ cháy. Trong ngành xây dựng, các vật liệu nguy hiểm đang tích cực thay đổi sang các công thức ổn định và có khả năng chống cháy. Cấu trúc sàn gỗ truyền thống gần như được thay thế hoàn toàn bằng lớp láng thông thường kết hợp với sàn gốm sứ hoặc vải sơn không bắt lửa. Vật liệu không cháy cho tường và trần được sử dụng rộng rãi cả trong xây dựng thấp tầng và các khu chung cư.
Vật liệu dựa trên gỗ và dăm gỗ luôn được thay thế từ ngành xây dựng. Thông thường, những vật liệu này được thay đổi thành các phần tử khối, ví dụ, khối tuff hoặc các sản phẩm bê tông bọt.Là tấm hoàn thiện, cả vật liệu tấm bên trong và bên ngoài, không bắt lửa được sử dụng.
Để cách nhiệt cho tường, trần, sàn, vật liệu cuộn và tấm dựa trên đá bazan và các thành phần sợi khoáng khác được sử dụng. Các sản phẩm này có đặc điểm là an toàn cháy nổ cao và được sử dụng:
- để cách nhiệt các khe hở kỹ thuật cho cửa sổ và cửa ra vào;
- đảm bảo cách nhiệt cho các tầng ngoài, các kết cấu mái, sàn của các phòng;
- để cách nhiệt cho các cấu trúc thượng tầng phía trên và tầng áp mái;
- để đảm bảo cách nhiệt cho đường ống cho các mục đích khác nhau, bao gồm đường ống dẫn nước, đường ống dẫn khí, hệ thống xả nước thải, kết cấu hình trụ hoặc các mẫu cuộn được sử dụng làm phần tử tiết kiệm nhiệt;
- các hợp chất khoáng dạng sợi cũng được sử dụng để cách âm trong các cơ sở cho các mục đích khác nhau.
Các cấu trúc kim loại khác nhau cũng có mức độ an toàn cháy nổ cao. Con số này bao gồm:
1.
Gang thép dùng để tạo ra các sản phẩm ống, thiết bị công nghiệp và xây dựng, phụ kiện cho đường ống. Từ những vỏ kim loại này được đúc cho máy công cụ và thiết bị cho các mục đích khác nhau, chúng được sử dụng để sản xuất thiết bị kỹ thuật.
2.
Thép thông thường được sử dụng tích cực để sản xuất các phụ kiện cho các phụ kiện kết cấu. Các yếu tố của cấu trúc hỗ trợ cho các cấu trúc của các mục đích khác nhau được tạo ra từ thép.
3.
Đồng, nhôm và các hợp kim khác nhau dựa trên chúng được sử dụng làm vật liệu dẫn điện trong lĩnh vực năng lượng.
Yêu cầu
Chúng được đưa ra trong nhiều quy định về tính nguy hiểm cháy, khả năng chống cháy của kết cấu công trình, vật liệu làm bằng vật liệu khó cháy. Trong số đó:
- GOST 30244-94 - về các quy định kiểm tra tính dễ cháy của vật liệu xây dựng, phân loại theo nhóm dễ cháy. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho sơn và vecni, cũng như các vật liệu xây dựng khác được sản xuất bằng dung dịch, bột, hạt.
- NPB 244-97 - về chỉ số nguy hiểm cháy của vật liệu ốp lát, trang trí và hoàn thiện, tấm lợp, vật liệu cách nhiệt và chống thấm, tấm trải sàn.
- GOST 4640-2011 - về các điều kiện kỹ thuật để thu được bông khoáng từ đá tan chảy, đá trầm tích, núi lửa, xỉ luyện kim, chất thải silicat, nhằm sản xuất vật liệu xây dựng cách nhiệt và cách âm. Len thương mại thu được được sử dụng trong xây dựng, cũng như để cách nhiệt bề mặt của thiết bị công nghiệp, đường ống dẫn có nhiệt độ từ - 180 đến 700 ºC.
- GOST 21880-2011 - về các điều kiện kỹ thuật để sản xuất thảm cách nhiệt khâu làm bằng bông khoáng dùng để cách nhiệt cho kết cấu bao bọc của các vật xây dựng, bể chứa nước, hydrocacbon, sản phẩm dầu; hệ thống cấp nước, đường ống công nghiệp.
- GOST 32313-2011 - trên tấm cứng, bán cứng, thảm, bao gồm cả những tấm được gia cố bằng lưới kim loại, lá bọc, hình trụ và các sản phẩm len khoáng công nghiệp khác được sử dụng để cách nhiệt thông tin liên lạc kỹ thuật của các cơ sở xây dựng, nhà máy chế biến hoạt động ở nhiệt độ từ 0 đến 1000 ºC.
- GOST 32314-2012 - về các sản phẩm từ các loại bông khoáng dùng trong xây dựng.
- GOST 32603-2012 - trên TU để sản xuất tấm kim loại cách nhiệt bông khoáng, được sử dụng làm kết cấu bao che trong xây dựng các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp.
Ngoài khả năng chống cháy, đối với các vật liệu, chất không cháy, các yêu cầu kỹ thuật khác cũng được đưa ra theo định mức:
- độ bền uốn, độ bền kéo;
- chống ẩm;
- tính hút ẩm;
- tỉ trọng;
- độ nhớt riêng;
- dẫn nhiệt;
- biến dạng thay đổi khi nóng lên, ẩm ướt.
Nhiều vật liệu, chất khó cháy không chỉ được sử dụng trong xây dựng, trong quá trình hoàn thiện, trang bị các công trình tiện ích mà còn được sử dụng trong sản xuất bình chữa cháy, hệ thống chữa cháy tĩnh, chống khói, do đó, yêu cầu đối với chúng trong từng trường hợp cụ thể được quy định bởi các bộ quy tắc và tiêu chuẩn liên quan.
Vật liệu chịu lửa có định hình và không định hình
Sản phẩm chịu lửa có thể được đúc và không định hình.
Vật liệu chịu lửa không định hình - vật liệu chịu lửa được làm không có hình dạng và kích thước cụ thể ở dạng vật liệu cục, bột và sợi, cũng như bột nhão và huyền phù. Vật liệu chịu lửa không định hình thường được tăng cường bằng cách bổ sung chất kết dính khoáng chất (ví dụ như thủy tinh nước) hoặc hữu cơ (polyme).
Chúng bao gồm bột đắp luyện kim, cốt liệu và các thành phần hạt mịn cho bê tông chịu lửa, xi măng chịu lửa, hỗn hợp bê tông và khối lượng sẵn sàng sử dụng, vữa, vật liệu phủ (bao gồm cả khối bê tông phun) và một số loại vật liệu chịu lửa dạng sợi.
Vật liệu chịu lửa không định hình có thể khô, nửa khô, dễ uốn và dễ chảy.
Vật liệu chịu lửa không định hình được sử dụng để chế tạo và sửa chữa lớp lót của gáo rót thép (silica đúc và rời, khối lượng alumin và magie cao); bộ chuyển đổi (khối lượng bê tông phun), lò nung và nung (chamotte, và khối lượng nhôm cao), lò cảm ứng (khối lượng corundum và periclase), lò than cốc (lớp phủ), lò sưởi và lò hồ quang điện (bột làm đầy), v.v.
Đúc vật liệu chịu lửa được thực hiện bằng các phương pháp ép nửa khô và nóng, đúc nhựa, đúc (đúc rung) từ các khối chảy hoặc vật liệu nóng chảy, cũng như bằng cách cưa các khối hoặc đá đúc sẵn.
Vật liệu chịu lửa định hình được sử dụng để sản xuất tường xây chịu lửa, mái vòm, lò sưởi và các cấu trúc khác của lò luyện cốc, lò luyện và lò cao, lò nấu chảy các hợp kim khác nhau, làm lớp lót của lò phản ứng hạt nhân, máy phát điện MHD, động cơ máy bay và tên lửa; không định hình - để lấp đầy các mối nối khi đặt vật liệu chịu lửa đúc, áp dụng lớp phủ bảo vệ trên kim loại và vật liệu chịu lửa.
Theo bản chất của nhiệt luyện, vật liệu chịu lửa không nung và nung được phân biệt.
Vật liệu chịu lửa không nung - các sản phẩm làm bằng vật liệu chịu lửa và chất kết dính, đạt được các đặc tính cần thiết khi được sấy khô <400 ° C (sau khi gia nhiệt sản phẩm từ 400 đến 1000 ° C, chúng được gọi là nhiệt luyện). Chất kết dính có thể là đất sét, huyền phù gốm, dung dịch phốt phát, silicat kiềm (thủy tinh lỏng), nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn, chất đàn hồi và các vật liệu chịu lửa không nung khác không thua kém về độ bền và độ dẻo, và vượt qua vật liệu chịu lửa đã nung về khả năng chịu nhiệt.
Các vật liệu chịu lửa không nung sau đây được sử dụng rộng rãi nhất: khối bê tông silica (để làm nóng giếng), chamotte và alumin cao (cho các đơn vị nung), magie-vôi dựa trên chất kết dính nhựa (cao độ) (cho bộ chuyển đổi thép), periclase và kính periclase-cromit (để đổ thép) ...
Đối với vật liệu chịu lửa đã nung, nhiệt độ nung vượt quá 600 ° C và được xác định bằng cách đạt được các tính chất vật lý và hóa học cần thiết của vật liệu. Đốt vật liệu chịu lửa được thực hiện trong các lò plasma hoặc lò điện hoạt động định kỳ hoặc liên tục - buồng, vòng, đường hầm, trục, v.v.
Các tính chất quan trọng khác của vật liệu chịu lửa là độ xốp, khả năng chịu nhiệt, dẫn nhiệt, nhiệt độ bắt đầu biến dạng dưới tải trọng và khả năng chống hóa chất trong các môi trường khác nhau.
Theo độ xốp (phần trăm thể tích của lỗ xốp tính bằng%), chúng được phân biệt: - vật liệu chịu lửa đặc hơn (độ xốp nhỏ hơn 3%),
- tỷ trọng cao (3-10%), - nén chặt (16-20%), - vật liệu tăng độ xốp (20-30%), - nhẹ (45-75%) - vật liệu chịu lửa cao (45-85%) độ xốp. Tùy thuộc vào nguyên liệu sản xuất, có chamotte, dinas, alumin và những loại khác. - siêu nhẹ (75-90%), thường bao gồm vật liệu chịu lửa dạng sợi.
Theo thành phần hóa học và khoáng chất, vật liệu chịu lửa được chia thành các loại (silica, aluminosilicat, alumin, alumin-vôi, magie, vôi, crom, zircon, oxit, cacbon, silic cacbua và không chứa oxy), chia thành các nhóm. Với thành phần cấu tạo, thành phần chủ yếu (ví dụ, periclase-chromite và chromite-periclase) được đặt ở vị trí đầu tiên trong tên của vật liệu chịu lửa.
Các thông số xác định độ an toàn của vật liệu
Ngoài cấp độ dễ cháy, các thông số bổ sung được sử dụng để phân loại mức độ an toàn của vật liệu xây dựng, được xác định thông qua các thử nghiệm. Điều này bao gồm độc tính, có 4 phần phụ:
- T1 - mức độ nguy hiểm thấp.
- T2 - mức độ vừa phải.
- T3 - tăng chỉ số nguy hiểm.
- T4 - mức độ cực kỳ nguy hiểm.
Yếu tố tạo khói cũng được tính đến, có 3 loại trong các văn bản quy định:
- D1 - khả năng thấp.
- D2 - khả năng trung bình.
- D3 - khả năng cao.
Tính dễ cháy cũng rất quan trọng:
- В1 - khó cháy.
- B2 - dễ cháy vừa phải.
- B3 - dễ cháy.
Và tiêu chí cuối cùng tạo nên việc sử dụng sản phẩm an toàn là khả năng lan truyền ngọn lửa trên bề mặt đốt:
- RP-1 - không tăng sinh.
- RP-2 - lan truyền yếu.
- RP-3 - độ lan tỏa vừa phải.
- RP-4 - khả năng lan truyền cao.
Dây điện không cháy
Dây dẫn điện phải tuân theo các quy tắc sau:
- Xếp gọn trong khay kim loại không cháy, kênh cáp, ống sóng hoặc bằng vải không cháy;
- Kết nối chỉ được thực hiện bằng cách hàn, cũng như bằng cách sử dụng các đầu nối hoặc tấm tiếp xúc;
- Trong phòng có độ ẩm cao nên lắp đèn chống ẩm cách nhiệt;
- Hệ thống dây được thực hiện bằng cáp hoặc dây chống cháy.
Thuật ngữ chính xác là chống cháy hoặc cáp chống cháy. Cáp (dây) chống cháy có thể hoạt động không chỉ trong hệ thống dây điện của các tòa nhà, mà còn có thể hoạt động trong tất cả các loại hệ thống chữa cháy. Bảng chứa danh sách ngắn tên của các sản phẩm như vậy:
Điều kiện trồng cần sa trong thùng trồng
Bên trong hộp trồng trọt, vi khí hậu của riêng nó được tạo ra, dựa vào đó sự phát triển và năng suất của cây trồng phụ thuộc trực tiếp vào đó. Vì vậy, cần tạo điều kiện phát triển tốt nhất phù hợp đặc biệt cho cần sa.
Nhiệt độ.
Nhiệt độ trong thùng phải luôn không đổi và trong khoảng từ +18 đến +27 độ. Khi đèn tắt, nhiệt độ có thể giảm xuống mức thấp hơn, khi bật, nên để ở mức +24 độ. Nhiệt độ này được coi là thuận lợi nhất cho cần sa.
Chế độ sáng
Chế độ ánh sáng yêu cầu tùy thuộc vào từng loại giống. Nếu giống cần sa tự động phát sáng, thì trong toàn bộ vòng đời của nó, ngày phải là 18 giờ và ban đêm - 6 giờ. Các giống quang kỳ yêu cầu một chế độ ánh sáng khác nhau cho các giai đoạn phát triển và ra hoa - 18/6 và 12/12, tương ứng.
Độ ẩm không khí
Độ ẩm tối ưu được coi là 40-60%. Tuy nhiên, để giảm nguy cơ hình thành nụ trong giai đoạn ra hoa, tốt nhất nên giữ nụ từ 45% đến 55%.
Cho ăn thực vật
Để cây trồng phát triển khỏe mạnh và thu hoạch bội thu, chúng cần có các khoáng chất và nguyên tố vi lượng. Các khoáng chất chính để cho ăn là nitơ, phốt pho và kali.
Phốt pho rất cần thiết cho cần sa trong giai đoạn ra hoa.Nó ảnh hưởng đến sự hình thành nón, thúc đẩy sự phát triển của rễ và chùm hoa.
Nitơ rất cần thiết trong mùa sinh trưởng - nó góp phần vào sự phát triển và tăng trưởng của cây.
Kali chịu trách nhiệm về khả năng miễn dịch của cây trồng, thúc đẩy sự di chuyển của các chất dinh dưỡng và cải thiện chất lượng của cây trồng.
PH và EC
Chỉ báo độ axit (pH) theo dõi lượng ion có sẵn của các nguyên tố mà cần sa cần để phát triển khỏe mạnh. Cần sa phát triển tốt ở độ pH từ 5,5-6,5.
Chỉ số độ dẫn điện (EC) được sử dụng để xác định nồng độ của các chất dinh dưỡng (muối) trong đất. Chỉ tiêu này phải được duy trì ở mức ổn định để cây không bị thiếu dinh dưỡng. Giá trị EC phải từ 0,75 đến 2,0.
Cuối cùng, tôi muốn nói thêm rằng không phải người trồng nào cũng muốn dành thời gian và công sức để tạo ra một giàn trồng. Đặc biệt nếu bạn không có tài liệu bạn cần trong tay. Trong trường hợp này, một giải pháp có sẵn sẽ được giải quyết - đó là hộp phát triển 80-250 Cocos. Cùng với mái hiên, bộ sản phẩm bao gồm đèn, hệ thống thông gió, tự động hóa, chậu mô có giá thể, thiết bị theo dõi nồng độ pH và EC, phân bón, dung dịch hiệu chuẩn và các thiết bị bổ sung đặc biệt. Nó có mọi thứ mà một người làm vườn cần để bắt đầu sự nghiệp của một người trồng trọt vô tư.
* Tất cả thông tin được cung cấp chỉ dành cho mục đích thông tin và không phải là hướng dẫn hoặc lời kêu gọi hành động.
** Chúng tôi nhắc bạn rằng việc sử dụng hạt giống cần sa làm hạt giống (trồng cây gai dầu để lấy cây) bị cấm bởi Bộ luật Hình sự của Liên bang Nga. Bạn có thể tìm hiểu thêm về luật tại đây.
Bột nhão và bột trét chữa cháy
Lớp phủ chống cháy có thể được thi công bằng cách sơn phủ, phun hoặc các phương tiện cơ học khác. Chúng có thể là bột nhão hoặc vữa trát, lớp thường không vượt quá 5-10 mm, ở lớp trát - 20-45 mm. Sự khác biệt chính giữa các vật liệu này từ bột trét xi măng-cát đơn giản và hỗn hợp xây dựng khô là không có xi măng poóc lăng và cát thạch anh trong thành phần. Điều này là do hai vật liệu này bắt đầu bị phân hủy khi tiếp xúc với nhiệt độ trên 500 ° C. Khi cố gắng dập lửa bằng nước, một phản ứng hóa học ngược lại xảy ra - vôi tôi phá vỡ lớp trên cùng, dẫn đến các vết nứt và phồng lên góp phần làm cho ngọn lửa xâm nhập vào các cấu trúc.
Bột nhão và bột trét chống cháy được làm trên cơ sở:
- thủy tinh silicat;
- thạch cao;
- xi măng alumin và pozzolanic;
- vermiculite, đá trân châu, tripoli, diatomite, đá bọt và các loại khác (làm chất độn);
- len cao lanh, amiăng và các loại sợi khoáng (chất kết dính).
Bột nhão đơn giản nhất được làm bằng cách sử dụng đất sét "nạc" địa phương trộn với dung dịch nước của dung dịch kiềm sulphit-men (SDS). Những loại bột nhão có chứa vermiculite, đá trân châu hoặc len cao lanh thì hiệu quả hơn - do đó chúng được thêm vào cửa chống cháy như một chất độn chống cháy.
Về mặt thẩm mỹ của vấn đề, không giống như các chất tẩm và vecni giống nhau, chúng che giấu kết cấu của gỗ, do đó chúng thực tế không được sử dụng trong nội thất. Tuy nhiên, nhà gỗ không chỉ là nội thất: có nhiều cấu trúc bị che khuất tầm nhìn. Do đó, bột nhão thường được sử dụng nhiều nhất ở gác mái, tầng hầm, phòng tiện ích và những nơi khác.
Mẹo: như đã đề cập, chúng không chứa xi măng poóc lăng và cát thạch anh. Do đó, nếu người bán trong cửa hàng đảm bảo rằng thành phần phù hợp với gỗ, nhưng có chứa các chất được chỉ định, thì sản phẩm đó không phù hợp với gỗ.
Bột trét và bột trét chống cháy được thi công bằng con lăn, chổi quét và bình phun. Cũng như vecni, bề mặt phải được chuẩn bị rất cẩn thận.Ngay cả một lượng nhỏ bụi cũng có thể làm giảm độ bám dính vào gỗ, dẫn đến giảm hiệu quả sử dụng. Theo quy định, chúng được áp dụng hai lớp - chúng hoàn toàn thân thiện với môi trường và không chứa các chất độc hại.
Cách đậy bên trong thùng trồng Vật liệu phản quang tốt nhất
Growbox là một thiết bị được thiết kế để trồng cây theo nhiều cách khác nhau. Nó có những nét tinh tế trong thiết kế đặc biệt mà bạn phải tính đến nếu bạn quyết định tự tay mình xây dựng một thùng trồng cây. Một số thợ thủ công sử dụng cho việc này bất kỳ hộp nào trong tầm tay, lót tủ lạnh hỏng, tủ không cần thiết, phòng lưu trữ nhỏ, v.v. Để làm hộp trồng cây, bạn cần phải có một số kiến thức, thông minh và không sợ viển vông. Ngay cả khi bạn là người mới bắt đầu, đừng lo lắng, hãy thoải mái chọn nhạc cụ và bạn sẽ thành công.
Xác nhận lớp học
Các mẫu vật liệu được thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và trong khu vực thoáng theo các phương pháp tiêu chuẩn riêng đối với vật liệu xây dựng không cháy và dễ bắt lửa.
Nếu sản phẩm bao gồm nhiều lớp, tiêu chuẩn quy định việc kiểm tra tính dễ cháy của từng lớp.
Việc xác định khả năng cháy được thực hiện trên các thiết bị đặc biệt. Nếu hóa ra một trong các thành phần có tính dễ cháy cao, thì trạng thái này sẽ được gán cho toàn bộ sản phẩm.
Cơ sở để thực hiện các phép xác định thực nghiệm phải được đặt trong phòng có nhiệt độ phòng, độ ẩm bình thường và không có gió lùa. Ánh sáng mặt trời hoặc ánh sáng nhân tạo trong phòng thí nghiệm không được cản trở việc đọc các màn hình.
Trước khi bắt đầu nghiên cứu mẫu, thiết bị được kiểm tra, hiệu chuẩn và gia nhiệt. Sau đó, mẫu được cố định trong giá đỡ của khoang bên trong của lò và các máy ghi được bật ngay lập tức.
Điều chính là không quá 5 giây đã trôi qua kể từ khi mẫu được đặt. Việc xác định được tiếp tục cho đến khi đạt được cân bằng nhiệt độ, tại đó trong vòng 10 phút các thay đổi không vượt quá 2 ° C.
Khi kết thúc quy trình, mẫu cùng với giá đỡ được đưa ra khỏi tủ sấy, làm nguội trong bình hút ẩm, cân và đo, tính chúng vào nhóm dễ cháy NG, G1, v.v.
Điều chỉnh chiều cao của tay cầm
Cơ chế hoạt động của tay nắm cửa rất rõ ràng: chúng ta xoay tay nắm - "cái lưỡi" được giấu trong cánh cửa. Do đó, bước đầu tiên trong cách lắp đặt tay nắm cửa là khoan lỗ cho tay nắm và chuẩn bị rãnh cho lưỡi. Để làm điều này, bạn cần quyết định chiều cao lắp đặt của tay cầm. Các chuyên gia khuyên bạn nên cài đặt ở mức thắt lưng, lưu ý rằng cánh tay bị uốn cong một góc 90 độ. Thông thường nó cách mặt sàn khoảng 90-100 cm.
Chú ý! Theo GOST 6629-88, chiều cao lắp đặt của tay nắm cửa là chính xác 1 mét tính từ bề mặt sàn. Tuy nhiên, trong các hộ gia đình tư nhân, bạn có quyền lựa chọn vị trí thuận tiện nhất cho tay cầm.
Chiều cao lắp đặt tay nắm và bản lề cho cửa
Cần lưu ý rằng nếu các tay cầm đang được lắp đặt trong các cơ sở ở gần đó, ví dụ, các phòng ngủ liền kề, thì hãy nghĩ đến việc quan sát độ cao đồng đều để lắp đặt các tay cầm.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng đôi khi kết cấu của cửa cho thấy sự hiện diện của phụ kiện ở những nơi nhất định. Trong những trường hợp như vậy, những sai lệch so với vị trí lắp đặt dự kiến có thể gây ra ảnh hưởng tiêu cực. Ngoài ra, nếu có trẻ nhỏ trong nhà, thì trên cửa vào nhà vệ sinh và phòng trẻ em, có thể hạ thấp một chút chiều cao lắp đặt của tay nắm cửa.
