Làm thế nào để chọn bọt polyurethane cho ứng dụng của bạn?

Bọt polyurethane (biến tính cứng) là gì?

Bọt polyurethane Thực chất là một nhóm vật liệu thuộc nhóm chất dẻo, được sản xuất trên cơ sở polyuretan. Cấu trúc của các vật liệu tương ứng chứa một tỷ lệ đáng kể các khoang chứa đầy không khí - lỗ rỗng hoặc bong bóng. Bọt polyurethane được phát minh vào những năm 1930. Chẳng bao lâu sau, ông bắt đầu tích cực tham gia vào các lĩnh vực hoạt động kinh tế khác nhau.

Bọt polyurethane

Bọt polyurethane "cổ điển" thường được hiểu là dạng rắn của nó. Vật liệu này được sử dụng tích cực như một yếu tố cách nhiệt trong việc xây dựng các cơ sở dân cư. Có những sửa đổi của bọt polyurethane rắn, được đặc trưng bởi tốc độ hoạt động của quá trình đông cứng và có thể được sử dụng hiệu quả để mang lại sự ổn định cho các cấu trúc xây dựng riêng lẻ - chúng ta đang nói về cái gọi là bọt polyurethane.

Bọt polyurethane đóng rắn có độ bền hóa học và nhiệt cao. Thường có thể loại bỏ nó khỏi bề mặt mà nó được phân phối chỉ bằng cơ học. Cần phân biệt bọt polyurethane cứng với các vật liệu tương tự như polystyrene, cao su xốp hoặc bọt xốp xenlulo, có thành phần hóa học hoàn toàn khác nhau.

Đặc điểm đặc biệt

1. Cơ sở sản xuất... Bọt polyurethane dẻo được sản xuất bằng cách sử dụng polyeste mạch thẳng hoặc hơi phân nhánh. Thông thường, vật liệu hoàn thiện có cấu trúc ô mở. Các polyeste phân nhánh cao được sử dụng để làm vật liệu cứng, tạo thành các polyme có liên kết chéo cao. Cấu trúc của sản phẩm có lỗ chân lông đóng. Đối với các đặc tính bổ sung, sợi thủy tinh, thảm thủy tinh và các thành phần bổ sung khác được thêm vào chế phẩm.
2. Độ co giãn... Bọt polyurethane đàn hồi giữ được hình dạng tốt hơn nhiều sau khi xoắn và kéo căng. Vật liệu nhanh chóng trở lại trạng thái ban đầu sau khi tiếp xúc với ngoại lực. Bọt polyurethane đàn hồi là sản phẩm xây dựng linh hoạt nhất được sử dụng.
3. Tỉ trọng... Chỉ số trung bình của bọt polyurethane cứng là 45-60 kg / m3, đàn hồi - 8-20 kg / m3. Với độ dày bằng nhau, mật độ của bọt cao hơn. Khi tạo ra các đặc tính chung, bạn sẽ phải tốn gấp ba lần vật liệu đàn hồi so với vật liệu cứng, điều này không kinh tế.
4. Đặc tính kỹ thuật điển hình... Xốp polyurethane đàn hồi có khả năng cách nhiệt, cách âm cao. Vật liệu được đặc trưng bởi tính chất điện môi và giảm chấn. Sản phẩm bám dính tốt trên bề mặt gỗ, kim loại, vải và giấy. Xốp polyurethane cứng có khả năng cách điện cao và khả năng hút ẩm thấp.
5. Chi phí... Chất liệu đàn hồi rẻ hơn bọt polyurethane cứng. Khi lựa chọn một sản phẩm, bạn cần chú ý đến các đặc tính kỹ thuật và tính chất chứ không phải giá thành. Mỗi vật liệu có phạm vi riêng của nó. Chỉ trong một số trường hợp, chúng có thể được thay thế cho nhau.

Cao su xốp là gì?

Vật liệu được đề cập là một loại bọt polyurethane - ở dạng biến đổi đàn hồi của nó. Một lượng đáng kể cao su xốp đã được nhập khẩu vào nước ta dưới nhãn hiệu Scandinavian Porolon - do đó có tên gọi của sản phẩm tương ứng, phổ biến ở Liên bang Nga. Cao su bọt là một vật liệu tương đối mới.Nó bắt đầu được sản xuất ở quy mô công nghiệp vào giữa thế kỷ 20, tức là muộn hơn một chút so với bọt polyurethane "cổ điển".

Cao su bọt

Điểm đặc biệt của cao su xốp là khoảng 90% thể tích của nó là không khí. Một phần đáng kể của thể tích này có thể được thay thế rất nhanh bằng nước - nếu bạn thay thế cao su xốp dưới suối hoặc ngâm nó trong một thùng chứa có chất lỏng. Vật liệu được đề cập cũng được đặc trưng bởi khả năng chống biến dạng cao.

Tính đàn hồi và khả năng hấp thụ nước khiến cao su xốp trở thành một trong những vật liệu hữu ích nhất trong cuộc sống hàng ngày. Bọt biển được làm từ nó để rửa bát đĩa và các mục đích khác. Cao su bọt thường được sử dụng làm chất độn trong sản xuất đồ nội thất. Đôi khi nó được sử dụng làm lò sưởi - do độ thấm không khí xuyên qua tương đối thấp.

Tuy nhiên, vật liệu được đề cập có một số nhược điểm.

Trước hết, cần lưu ý rằng sản xuất cao su xốp là một quá trình rất có hại cho môi trường, vì các chất độc hại được sử dụng bên trong nó. Theo thời gian, vật liệu được đề cập sẽ mất đi các đặc tính hữu ích - nó trở nên kém đàn hồi hơn, các lớp không khí có trong nó biến mất. Do đó, cao su xốp thường được sử dụng nhiều nhất ở những khu vực không được sử dụng quá nhiều hoặc nơi chấp nhận được việc thay thế thường xuyên các sản phẩm được làm trên cơ sở vật liệu tương ứng.

Cao su bọt (bọt polyurethane đàn hồi)

Về tính chất, cao su bọt càng gần chất dẻo và cao su càng tốt. Bọt polyurethane dẻo có các đặc điểm sau:

1. Cường độ cao.
2. Khả năng chống lại hóa chất, môi trường xâm thực.
3. Độ dẻo, tính linh hoạt.
4. Thân thiện với môi trường, an toàn.
5. Độ dẫn nhiệt thấp.
6. Hút ẩm kém.
7. Khả năng chống căng thẳng cơ học và vật lý cao.
8. Độ co ngót kém trong quá trình hoạt động.
9. Phục hồi nhanh chóng hình dạng ban đầu sau khi dỡ hàng.

Các thông số kỹ thuật có thể thay đổi, tùy thuộc vào việc bổ sung các thành phần bổ sung trong quá trình sản xuất (chất tạo màu, chất độn, chất tạo bọt).

Cấu trúc không dễ bị ảnh hưởng bởi sự sinh sản của các loài gặm nhấm, côn trùng, vi sinh vật. Tái chế là có thể.

Bàn

Bọt polyurethane ("cao su bọt"), bao gồm cả "bọt hoạt tính" (Memory Foam)

Bọt polyurethane đàn hồi (bọt polyurethane nội thất) được sử dụng trong sản xuất nệm. Có nhiều độ cứng khác nhau, ở đệm lò xo thì dùng mút xốp polyurethane mềm, đệm không lò xo, độ cứng trung bình và bọt polyurethane cứng cũng được dùng làm chân đệm (nguyên khối). Rẻ nhất trong số tất cả các chất độn trong nệm, mặc dù đồng thời nhiều loại bọt polyurethane khác nhau được sử dụng trong sản xuất nệm, khác nhau về chất lượng, tải trọng tối đa và do đó, tuổi thọ sử dụng, bao gồm cả các loại bọt polyurethane (nhân tạo) đắt tiền và chất lượng cao. mủ cao su, vật liệu có tác dụng ghi nhớ), tự nó có tính chất và chất lượng không thua kém cao su thiên nhiên. Điểm tốt của vật liệu này là khả năng thoáng khí tốt do cấu trúc xốp của nó.

Cao su bọt - là tên thương mại của bọt polyurethane dẻo, mà ở Liên Xô chủ yếu là công ty Porolon ở Scandinavia.

Bọt polyurethane (PPU) là chất độn nhân tạo thuộc loại tế bào (nhìn bằng mắt thường có thể so sánh với miếng bọt biển), nó là một vật liệu đã được chứng minh và an toàn, khẳng định được việc sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày, ví dụ: bọt biển để rửa bát đĩa, chất độn trong ghế ô tô, cách nhiệt trong xây dựng.Polyol được sử dụng làm nguyên liệu chính để sản xuất bọt polyurethane; khi trộn polyol và một số chất xúc tác điều chỉnh, phản ứng hóa học xảy ra, kết quả là hỗn hợp tạo bọt. Do liều lượng khác nhau của các sản phẩm hóa học, các loại bọt polyurethane khác nhau được tạo ra.

Bọt polyurethane đàn hồi cao (cao su nhân tạo) đã cải thiện các đặc tính của nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất, cũng như cấu trúc của tế bào. Không giống như xốp PU đàn hồi thông thường có cấu trúc ô đồng nhất, xốp PU đàn hồi cao có cấu trúc không đồng nhất, các ô có kích thước, độ dày thành khác nhau và được phân bố ngẫu nhiên. Do cấu trúc không đồng nhất ở mức tải thấp, các ô nhỏ hơn sẽ hoạt động và khi tải tăng lên, các ô lớn hơn sẽ hoạt động, với khả năng chống nén lớn hơn. Vì vậy, bọt PU đàn hồi cao được phân biệt bởi độ đàn hồi cao và thoải mái, cũng như tuổi thọ dài hơn.

Hình bên trái cho thấy cấu trúc của các tế bào của bọt polyurethane thông thường, bên phải - bọt PU có độ đàn hồi cao.

Hình ảnh một tấm làm bằng bọt polyurethane thông thường (chiều cao 3 cm) được sử dụng làm chất độn trong đệm.

Ảnh chụp một khối nguyên khối bằng bọt polyurethane có độ đàn hồi cao (cao 8 cm) được nhà sản xuất nệm Lordflex của Ý, được sử dụng làm đế trong nệm không lò xo.

Bọt polyurethane Viscoelastic với "bộ nhớ hình dạng" (tên gọi khác: Memoriform, Memory Foam, Memorix) là một vật liệu đắt tiền và độc đáo với các tính chất cơ lý đặc biệt, đặc trưng là phục hồi chậm sau khi nén. Khi một vật thể (ví dụ, cơ thể người) được ngâm trong bọt đàn hồi, bọt sẽ tái tạo chính xác hình dạng của cơ thể bị ngâm và sau khi tải trọng được loại bỏ, bọt sẽ từ từ trở lại hình dạng ban đầu. Bọt viscoelastic phản ứng với nhiệt độ cơ thể và môi trường xung quanh bằng cách làm mềm cơ thể với nhiệt độ cơ thể và điều chỉnh dễ dàng hơn theo đường nét cơ thể. Do đó, chất làm đầy tạo áp lực ít nhất lên các mạch dưới da và thúc đẩy lưu lượng máu tốt hơn. Do mật độ cao hơn và đồng thời có độ thoải mái cao nên xốp PU có “bộ nhớ” có độ thoáng khí thấp so với xốp PU thông thường. Các đặc tính khác của bọt viscoelastic là giảm rung và hấp thụ sốc - các sản phẩm làm từ bọt viscoelastic hấp thụ đến 90% năng lượng được ứng dụng. Xốp đàn hồi PU được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, bao gồm cả ngành công nghiệp vũ trụ (nó được sử dụng lần đầu tiên bởi NASA - Cơ quan Hàng không và Vũ trụ Quốc gia Hoa Kỳ).

Ảnh chụp một tấm làm bằng bọt polyurethane viscoelastic với "bộ nhớ" (chiều cao 4 cm) được sử dụng làm chất độn trong đệm.

Bức ảnh cho thấy dấu ấn của hình dạng một bàn tay sau khi ấn vào bọt polyurethane đàn hồi với "bộ nhớ" - hiệu ứng kéo dài vài giây.

Video về sản xuất cao su xốp nội thất tại nhà máy Nga SIBPLAST:

Thêm về bọt polyurethane

Khi vào cuối những năm 30 của thế kỷ XIX, tức là gần hai trăm năm trước, các nhà vật lý người Đức làm việc cho mối quan tâm của Bayer nghiên cứu sự phát triển của chất đàn hồi polyurethane, họ thậm chí không thể nghĩ rằng sản phẩm cuối cùng thu được là kết quả của các thí nghiệm, có chứa các bong bóng khí không mong muốn, sẽ trở thành một bước tiến mới trong sự phát triển của vật liệu polyme. Các nhà khoa học bắt đầu kết hợp có chủ đích rượu polyhydric với chất isocyantes đa chức năng. Đây là cách bọt có cấu trúc tế bào xuất hiện. Các thí nghiệm và thí nghiệm sau đó đã dẫn đến sự hình thành của sản phẩm cuối cùng - bọt polyurethane.

Trên thực tế, bọt polyurethane (PUF) là một loại nhựa kỹ thuật được sử dụng hàng loạt, có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau.

Các loại bọt polyurethane khác nhau dựa trên polyeste hoặc polyeste đơn giản (PE). Vì vậy, trên cơ sở của PE phức tạp vào giữa thế kỷ trước, chất dẻo bọt có đặc tính đàn hồi bắt đầu được phát triển. Một vài năm sau, những bọt đầu tiên dựa trên polyether xuất hiện. Phạm vi của PPU dần dần được mở rộng, và đến cuối những năm 90 PPU đã được sử dụng tích cực ở khắp mọi nơi. Hơn nữa, khoảng 70% tổng khối lượng bọt polyurethane được sản xuất được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất bọc nệm và nệm.

Khi chọn một loại bọt polyurethane nhất định cho đồ nội thất bọc, các đặc điểm chính của nó quan trọng: mức độ cứng, trọng lượng, độ đàn hồi, đặc tính hấp thụ va chạm. Tất cả những phẩm chất này phụ thuộc vào sản phẩm và công thức ban đầu được sử dụng trong sản xuất bọt polyurethane.

Theo mức độ cứng, bọt polyurethane đàn hồi có thể siêu mềm (từ 0,5 kPa), mềm, tiêu chuẩn hoặc cứng. Ngoài ra còn có bọt polyurethane siêu cứng (lên đến 10 kPa). Xốp polyurethane cứng có thể thay thế các khối lò xo, và các tấm xốp polyurethane mềm có độ dày nhỏ thường được sử dụng kết hợp với các vật liệu khác.

Có hai cách để sản xuất xốp PU dẻo. Trong sản xuất bọt polyurethane đúc khuôn, mỗi miếng được đúc riêng biệt. Trong sản xuất bọt polyurethane dạng khối, sản phẩm cuối cùng là các khối hình chữ nhật hoặc hình trụ lớn, sau đó được cắt thành các khoảng trống.

Khi chọn một loại bọt polyurethane đàn hồi dạng khối cụ thể để sản xuất đồ nội thất bọc, các khái niệm như độ cứng của vật liệu và mật độ biểu kiến ​​của nó là tối quan trọng. Độ cứng là khả năng của vật liệu chống lại sự biến dạng. Mật độ biểu kiến ​​được xác định bởi mật độ khối của vật liệu xốp. Độ cứng và mật độ biểu kiến ​​có quan hệ chặt chẽ với nhau: vật liệu có mật độ càng cao thì bọt càng tốt và giới hạn "mỏi" của nó càng cao. Có nghĩa là, tải trọng càng cao được giả định trên một phần nhất định của đồ nội thất, thì mật độ biểu kiến ​​càng cao. Với sự kết hợp đã được xác minh thành công giữa mật độ và độ cứng rõ ràng của vật liệu, bạn có thể đạt được đồ nội thất bọc chất lượng cao.

Thực tiễn cho thấy rằng các phương án sau đây để chọn PPU cho các yếu tố khác nhau của đồ nội thất bọc có thể được coi là thành công nhất. Đối với ghế chịu tải trọng cao liên tục, tỷ trọng xốp PU ít nhất phải là 28-30 kg / m3. Đối với tay vịn và lưng tựa, có tải trọng thấp hơn nhiều, bạn có thể sử dụng bọt polyurethane với tỷ trọng biểu kiến ​​thấp hơn một chút (23-25 ​​kg / m3). Tỷ trọng biểu kiến ​​cao nhất được yêu cầu đối với bọt PU dùng trong sản xuất ván sàn mỏng ở chỗ ngồi (không dưới 35 kg / m3) và ở lưng và tay vịn (không dưới 28 kg / m3). Nguyên nhân là do độ dày của ván sàn càng ít thì nó càng dễ bị biến dạng.

Mức độ đàn hồi của bọt polyurethane được xác định dựa trên kích thước của vùng của vòng dây trễ dưới tác động của tải trọng. Vòng lặp càng nhỏ, vật liệu càng đàn hồi, và do đó, nó sẽ trở lại hình dạng ban đầu nhanh hơn sau khi tải trọng biến mất. Bọt polyurethane khối có nhiều cơ hội về việc lựa chọn mức độ đàn hồi. Điều này giúp bạn có thể kết hợp ván sàn từ các vật liệu có độ đàn hồi khác nhau, tương ứng chính xác với các thông số được chỉ định.

Bọt polyurethane đàn hồi dạng khối đặc biệt tốt trong sản xuất nệm. Lý do là độ thoáng khí cao, độ ẩm và trao đổi nhiệt tuyệt vời, trọng lượng của vật liệu này thấp. Tuy nhiên, cần nhớ rằng tỷ trọng biểu kiến ​​của bọt polyurethane được sử dụng trong sản xuất đệm ít nhất phải là 30-35 kg / m3. Điều này là cần thiết để các tế bào của bọt polyurethane không bị biến dạng và quá trình trao đổi ẩm và không khí bên trong sản phẩm không bị xáo trộn.

Các PPU khối có rất nhiều ưu điểm.Chúng bền như một vật liệu để sản xuất đồ nội thất (đặc biệt là những đồ nội thất được phát triển trên cơ sở polyether), chống lại sự lão hóa, độ ẩm và nhiệt độ khắc nghiệt. Ngoài ra, bọt polyurethane khối đáp ứng các yêu cầu vệ sinh và vệ sinh cao nhất. Nhiều nghiên cứu đã chứng minh độ an toàn tuyệt đối của bọt polyurethane dạng khối đối với sức khỏe con người. Hạn chế duy nhất của bọt polyurethane dạng khối (đặc biệt với tỷ trọng nhỏ hơn 30 kg / mét khối), cần nhớ là vật liệu có thể mất các đặc tính ban đầu khi phục hồi sau khi nén quá mức. Điều này có nghĩa là cần đặc biệt chú ý khi lưu trữ và vận chuyển các sản phẩm có chứa bọt polyurethane dạng khối.

Bọt polyurethane đúc được sử dụng trong sản xuất các chi tiết đồ nội thất mềm phức tạp và cồng kềnh. Mỗi bộ phận được sản xuất trong một khuôn riêng. Đồng thời, độ chính xác sản xuất cao đến mức không cần phải tinh chỉnh thêm. Các bộ phận bọt polyurethane đúc có mật độ cao hơn nhiều so với các bộ phận bọt polyurethane khối có các đặc điểm tương tự. Khối lượng riêng của vật liệu làm lưng ghế sofa và ghế bành không nhỏ hơn 42 kg / m3, đối với ghế ngồi - không nhỏ hơn 45-48 kg / m3. Trong nội thất văn phòng, nơi có độ dày của phần tử mềm rất nhỏ và yêu cầu về khả năng chống mài mòn khá cao, bọt polyurethane với tỷ trọng 55 - 70 kg / m3 được sử dụng.

Xốp PU có khả năng kết dính cao với hầu hết mọi chất liệu. Vì vậy, trong phương pháp đúc, khối lò xo, khung kim loại và các bộ phận khác có thể được sử dụng đồng thời với bọt PU. Do đó, quá trình sản xuất đồ nội thất bọc được đơn giản hóa rất nhiều: chỉ trong một thao tác, bạn có thể nhận được một đơn vị hoàn chỉnh.

Ngày nay, vật liệu lát sàn chính trong sản xuất đồ nội thất bọc vẫn là bọt polyurethane dạng khối rẻ hơn.

Ngoài ra, bạn có thể đọc về cấu trúc hóa học và ứng dụng của bọt polyurethane trên Wikipedia.

Thách thức và giải pháp

Tấm bọt polyurethane tiêu chuẩn, vật liệu bọt cuộn, bọt chống cháy hoặc bọt dẻo có cấu trúc phức tạp - mỗi loại sản phẩm được trình bày trên penopoliuretan-spb.ru đều có các thông số kỹ thuật nhất định và được thiết kế để giải quyết một vấn đề cụ thể. Một số chất độn được sử dụng để sản xuất đồ nội thất, một số chất khác trong ngành xây dựng và những chất khác để cải thiện khả năng cách âm của cơ sở. Nhưng có những loại có ứng dụng đa dạng và khó quyết định lựa chọn sản phẩm từ loại này nhất.

Việc chọn loại bọt polyurethane nào, mỗi người mua sẽ tự quyết định dựa trên mục tiêu họ muốn đạt được và ngân sách hiện có. Nhưng đôi khi, trước khi mua hàng, sẽ rất hữu ích nếu bạn tìm hiểu những công ty nổi tiếng sử dụng cách nào để giải quyết các vấn đề tương tự và những khuyến nghị nào được các chuyên gia đưa ra cho từng loại polyurethane tạo bọt. Để thực hiện việc này, chỉ cần chuyển đến trang của nhiệm vụ "của bạn", ví dụ: "Xốp PU cho nệm" hoặc "Cao su xốp để cách âm trong các tòa nhà dân cư".

Thuộc tính chung

Bọt polyurethane và cao su bọt thuộc nhóm hóa chất lớn bọt polyurethane... Chúng được sản xuất trên cơ sở polyeste... Khi được sản xuất và sử dụng đúng cách, các vật liệu hoàn toàn thân thiện với môi trường và an toàn cho sinh vật sống.

Bọt polyurethane được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hoạt động khác nhau, tùy thuộc vào thành phần, đặc tính kỹ thuật và hình dạng. Vật liệu được yêu cầu nhiều nhất trong cuộc sống hàng ngày, xây dựng và công nghiệp.

Thông số kỹ thuật chung:

• Mật độ - 30-300 kg / m3.
• Phạm vi nhiệt độ - từ -60 đến +80 ° C.
• Dòng điện không dẫn.
• Trọng lượng nhẹ.
• Kháng ôzôn.
• Khả năng chống lại các thuốc thử hóa học (axit, kiềm, dung môi, v.v.).
• Độ thoáng khí.
• Khả năng chống xoắn thấp.

Trong sản xuất, 3 công nghệ đúc chính được sử dụng:

1. Quay - bao gồm các vật thể lớn và các phần tử hình trụ.
2. Miễn phí - việc tạo ra các dạng nặng phức tạp.
3. Chịu AP lực - được sử dụng để sản xuất quy mô lớn các bộ phận.

Thành phần hóa học ngăn cản sự sinh sản của côn trùng, động vật gặm nhấm và sự phát triển của vi sinh vật.

Bọt polyurethane (bọt polyurethane cứng)

Vật liệu rất đa dạng nhựa chứa đầy khí... 85-90% bao gồm pha khí trơ... Bọt polyurethane là chất cách nhiệt tổng hợp có cấu trúc dạng tế bào.

Đặc tính kỹ thuật:

• Độ dẫn nhiệt - 0,019 - 0,035 W / m * K.
• Mật độ - 45-60 kg / m3.
• Độ hút nước - 1,2-2,1%.
• Phá hủy - 0,15-1 MPa (nén) và 0,35-1,9 MPa (uốn).
• Số lượng lỗ chân lông đóng (85-95 và hơn thế nữa).
• Tính dễ cháy là một loại các chất khó cháy.

Bọt polyurethane được sử dụng cho cách nhiệt của các tòa nhà dân cư và công nghiệp... Sản phẩm vừa khít với các bề mặt phẳng ngang và dọc. Không cần thay thế vật liệu trong suốt thời gian tồn tại của tòa nhà. Xốp polyurethane thích hợp để cách nhiệt cho sàn, tường, trần nhà.

Tuổi thọ tối thiểu là 25-30 tuổi... Thuốc thử hóa học (dung môi, chất làm mềm, dầu khoáng, nhiên liệu, axit, kiềm) không thể phá hủy cấu trúc, vì các tế bào trong đó bị đóng lại. Sản phẩm có khả năng chống lại sự xuất hiện của các loài gặm nhấm và côn trùng, sự phát triển của nấm, mốc và vi khuẩn. Các yếu tố ngoại lai không xâm nhập vào cấu trúc.