Thiết bị phun bọt polyurethane áp suất cao và thấp


Các loại bọt polyurethane phun và công nghệ ứng dụng

Bọt polyurethane thu được bằng cách trộn hai thành phần - diisocyanate và polyol. Cả hai thành phần đều độc hại riêng lẻ, do đó công việc được thực hiện với mặt nạ phòng độc. Trộn hai chất độc hại tạo thành một polyme an toàn - polyurethane - trung tính tuyệt đối, không phản ứng với bất kỳ chất nào. Sau khi đông cứng, bọt polyurethane hoàn toàn vô hại và thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm.

Khi hai thành phần được trộn lẫn, sự hình thành khí hoạt động xảy ra - chủ yếu là khí cacbonic được giải phóng. Hóa ra nó được bao bọc trong lớp vỏ polyurethane mỏng nhất, mang lại hiệu suất cách nhiệt cao (carbon dioxide không dẫn nhiệt tốt).

Hai thành phần được trộn trong một loại súng áp suất cao đặc biệt. Để có được bọt lý tưởng, các thành phần phải được gia nhiệt đến 45 ° C (có các ống cấp nhiệt và có các lò sưởi đặc biệt). Dưới áp lực, ở dạng bụi rất mịn, các thành phần được trộn trong súng và phun lên bề mặt, nơi chúng tạo bọt và sau đó cứng lại. Đây là bản chất của xốp cách nhiệt polyurethane.

Để đạt được các đặc tính của vật liệu đã nêu, phải cho ăn diisocyanat và polyol với tỷ lệ bằng nhau. Ngay cả một sự gia tăng nhẹ của một hoặc các thành phần khác ảnh hưởng tiêu cực đến các đặc tính của vật liệu. Tệ hơn nữa, nếu có thêm diisocyanat - bọt như vậy sẽ nhanh chóng "ngồi xuống", sau đó xẹp xuống, mất đi đặc tính cách nhiệt. Nếu bạn lạm dụng nó với polyol, bức tranh sẽ tốt hơn một chút - bọt trở nên giòn, nhưng nó hoàn thành tốt nhiệm vụ của nó, mặc dù nó có độ dẫn nhiệt cao hơn mức đã nêu. Đây chính xác là một trong những nhược điểm của cách nhiệt bằng bọt polyurethane - kết quả cuối cùng phụ thuộc rất nhiều vào trình độ của công nhân và loại thiết bị được sử dụng.

Có thể trộn các thành phần theo tỷ lệ nhất định một cách chính xác gần như hoàn hảo bằng cách sử dụng lắp đặt áp suất cao. Do đó, khi lựa chọn công ty, bạn cần chú ý đến thiết bị sử dụng - lắp đặt áp suất thấp, rất có thể bạn sẽ bị phun sơn không đồng nhất với đặc tính cách nhiệt kém.

Nhưng thiết bị khác nhau không phải là tất cả. Ngoài ra còn có các loại bọt polyurethane khác nhau theo loại tế bào và mật độ:

Về giá cả, rẻ nhất là bọt polyurethane tế bào hở nhẹ. Nhưng nếu tính thêm nhu cầu về thiết bị cách nhiệt bằng thủy lực và hơi nước thì nhìn chung giá của vật liệu cách nhiệt sẽ không thấp như vậy. Đồng thời, vẫn chưa thực tế để đạt được độ cách nhiệt lý tưởng, và rất có thể loại xốp cách nhiệt PU này sẽ lạnh. Để bạn có thể định hướng giá cả, chúng tôi đưa ra mức giá gần đúng cho các loại xốp PU khác nhau (chất liệu + công việc):

Bọt polyurethane tế bào kín, trên một mét khối, đắt hơn nhiều, nhưng nó không yêu cầu thêm bất kỳ lớp nào, ngoại trừ việc hoàn thiện. Nó không sợ nước hoặc hơi nước, nó hoàn thành nhiệm vụ của nó trong một thời gian dài (hơn 25 năm). Giá chính xác của cách nhiệt bằng bọt polyurethane tạo bọt phụ thuộc vào mật độ và độ dày lớp, kích thước bề mặt được phun. Nó được tính riêng lẻ.

Phẩm giá

Yêu cầu chính đối với vật liệu dùng để cách nhiệt là hệ số dẫn nhiệt. Nói một cách hình tượng, hệ số này càng thấp, thì càng ít nhiệt đi qua vật liệu và thoát vào khí quyển. Dưới đây là một bảng cho thấy rõ ràng rằng bọt polyurethane không có khả năng cách nhiệt bằng:

Vật chấtHệ số dẫn nhiệt
Bọt polyurethane0,019 — 0,03
Polystyren kéo dãn được0,03 — 0,037
Len khoáng0, 04 — 0,05
Bê tông bọt0,056 — 0,098

Tuy nhiên, PPU cũng có những lợi thế khác. Cụ thể:

Đề án cách nhiệt tường bằng bọt polyurethane.

  • tính dẫn nhiệt thấp và đặc tính cách nhiệt rất cao;
  • cung cấp rào cản âm thanh, thủy âm và hơi nước;
  • ứng dụng bằng cách phun đơn giản;
  • độ bám dính hoàn hảo, tức là khả năng bám dính đáng tin cậy trên mọi bề mặt, ngoại trừ Teflon và silicone;
  • khả năng mở rộng, lấp đầy tất cả các vết nứt và lỗ hổng, nhỏ nhất;
  • khả năng cô lập những nơi khó tiếp cận nhất, các khớp cấu trúc và rãnh;
  • thiếu đường nối;
  • không bị rò rỉ và cầu lạnh;
  • bảo vệ các vật liệu nhạy cảm khỏi vi khuẩn và nấm;
  • khả năng chống cháy cao do bổ sung chất chống cháy, các chất cung cấp khả năng chống cháy;
  • tốc độ và dễ sử dụng;
  • tuổi thọ dài - 20-25 năm.

Ưu điểm và nhược điểm

Hãy bắt đầu với những giá trị:

Như bạn có thể thấy, có một danh sách khá nhiều ưu điểm góp phần vào việc cách nhiệt bằng bọt polyurethane đang dần trở nên phổ biến hơn. Nhưng cũng có những nhược điểm:

Yếu tố hạn chế chính trong việc lan truyền xốp cách nhiệt PU là giá thành cao. Mặc dù, khi so sánh với chi phí cách nhiệt bằng bọt polystyrene ép đùn, giá có vẻ không quá cao, và điều này mặc dù thực tế là vật liệu cách nhiệt được phun phù hợp với thời gian nhanh hơn nhiều lần, mang lại kết quả tốt nhất. Nói chung, nếu bạn đang có ý định cách nhiệt cho ngôi nhà của mình thì công nghệ này rất đáng để nghiên cứu.

Trách nhiệm

Sau khi người lao động nhận được một công việc trong chuyên ngành "vận hành động cơ hơi nước", một hợp đồng lao động được ký kết với anh ta, trong đó nhiệm vụ công việc của anh ta được mô tả chi tiết. Đây là những điểm được thỏa thuận trước cho bạn biết nhân viên phải làm gì trong quá trình làm việc. Anh ta phải tuân thủ nghiêm ngặt chúng, nếu không người sử dụng lao động có thể sa thải anh ta. Bản mô tả công việc của người lái xe PPU phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Phần này bao gồm:

  1. Chuẩn bị sơ bộ về PPU cho công việc.
  2. Tiến hành khử trùng đường dầu, tổ máy đúc sẵn, giếng khoan và các vật thể khác bằng hơi nước phù hợp với định mức của quy trình công nghệ.
  3. Kết nối các đơn vị với hệ thống lắp đặt công nghệ và giếng khoan.
  4. Tiến hành dây chuyền làm nóng dầu nóng bằng hơi nước hoặc khử trùng bằng phương pháp khử trùng.
  5. Quy định các thông số vận hành của lò hơi động cơ, máy sưởi dầu, thiết bị đo đạc và bất kỳ đơn vị PPU nào khác.
  6. Lắp đặt và tháo dỡ bất kỳ thiết bị đo đạc nào trên thiết bị làm việc.
  7. Tiến hành sửa chữa theo lịch trình và đột xuất.
  8. Ghi chép các công việc đã thực hiện vào một sổ nhật ký đặc biệt.

Trong một số trường hợp, nếu phát sinh nhu cầu đó, tài xế PPU có thể tham gia với tư cách là tài xế. Mục này phải được viết thêm trong các nhiệm vụ chính thức.

Điều kiện thi công và chuẩn bị bề mặt

Ngay cả khi có độ bám dính tốt, vốn là đặc tính của bọt cách nhiệt polyurethane, việc chuẩn bị bề mặt sẽ không cần thiết. Trước hết, bạn cần loại bỏ mọi thứ bị vỡ vụn - và trước hết là lớp sơn cũ. Các vết dầu cũng phải được tẩy và trung hòa bắt buộc. Họ không nên như vậy.

Bất cứ thứ gì không được che bằng xốp thì nên dùng băng nhựa dán chặt vào đó. Nó phải được cố định cẩn thận, không có khe hở - rất khó xé bọt.

Khi cách nhiệt mái bằng bọt polyurethane, có hai cách để áp dụng cách nhiệt. Đầu tiên là làm một cái thùng rắn cố định, trên đó có đổ bọt. Thứ hai, một khung tạm thời được tạo ra, bao gồm hai mặt phẳng song song.

Nếu các bức tường bên ngoài của tòa nhà được cách nhiệt bằng bọt polyurethane thì được cho là đã hoàn thiện. Và sau khi làm sạch bề mặt, bạn cần đảm bảo rằng nó có thể được tăng cường trên một thứ gì đó - nó sẽ không hoạt động trên bọt.Để làm điều này, thông thường, các dải gỗ hoặc kim loại được nhồi lên tường, sau đó sẽ gắn lớp hoàn thiện bên ngoài vào. Điều này hoàn thành việc chuẩn bị. Nhưng ứng dụng của bọt polyurethane chỉ có thể thực hiện trên bề mặt hoàn toàn khô, ở nhiệt độ trên + 10 ° C. Không có điều kiện nào khác.

PPU sản xuất bằng cách đổ

Sản xuất bọt polyurethane bằng cách đổ có nghĩa là trộn các thành phần của bọt polyurethane và đưa nó vào khuôn hoặc khoang đã chuẩn bị sẵn mà không có sự tham gia của áp suất không khí. Việc sản xuất bọt polyurethane bằng cách rót cho phép sản xuất vỏ cách nhiệt bằng bọt polyurethane cho đường ống, tấm cách nhiệt từ bọt polyurethane. Tất cả các sản phẩm đúc PP được thực hiện bằng cách ép phun. Việc sản xuất bọt polyurethane bằng cách đổ vào khuôn đã chuẩn bị sẵn giúp sản xuất nhiều loại vật liệu trang trí nội thất và ngoại thất khác nhau. Bọt polyurethane mềm dạng khối dùng cho nội thất văn phòng và gia đình cũng được sản xuất bằng phương pháp ép phun. Để giảm chi phí xây nhà, họ dùng bọt polyurethane đổ vào khoảng liên tường. Ví dụ, 2 cm bọt polyurethane tương đương với 50 cm gạch về đặc tính cách nhiệt của nó. Một ngôi nhà như vậy sẽ ấm áp, nhưng nó sẽ rẻ hơn nhiều. Việc sản xuất bọt polyurethane bằng cách đúc vào khuôn bao hàm quá trình xử lý đặc biệt của khuôn do bọt polyurethane bám dính mạnh. Nhiều loại chất bôi trơn dạng dầu, silicone và sáp được sử dụng làm chất bôi trơn chống kết dính.

Quy trình phun

Nếu bạn đã ký thỏa thuận với một công ty, xe buýt nhỏ sẽ đến vào thời gian đã hẹn. Nó có thiết bị để phun. Máy phun rửa cao áp yêu cầu điện áp 380 V. Nếu bạn chỉ có 220 V, máy phát điện thường được khởi động và tạo ra điện áp cần thiết. Một thiết bị áp suất thấp có thể hoạt động từ mạng 220 V, nhưng, như đã đề cập bên dưới, chất lượng cách nhiệt sẽ kém hơn nhiều.

Thông thường, chỉ có vòi được kéo vào hoặc xung quanh nhà, qua đó các thành phần tạo bọt được đưa vào súng. Nó thoải mái. Công nhân phun cách nhiệt phải mặc quần áo bảo hộ lao động, đeo mặt nạ phòng độc, đeo găng tay và kính bảo hộ. Mặt nạ phòng độc là cần thiết, vì trước khi đông cứng, các thành phần của bọt là độc hại, và mọi thứ khác là để bảo vệ da khỏi sự xâm nhập của bọt polyurethane, sau đó không thể bóc ra được.

Bọt được áp dụng từ dưới lên, từng phần nhỏ. Đổ tất cả mọi thứ, không có khoảng trống, cố gắng ngăn chặn sự hình thành của vỏ. Khi bọt nở ra, hãy đảm bảo rằng độ dày của lớp không nhỏ hơn độ dày yêu cầu. Sau khi bọt cứng lại, phần thừa có thể được cắt bỏ và không có gì có thể bù đắp cho phần thiếu hụt.

Cơ bản về quy trình

Nhiều người tin rằng sẽ rẻ hơn để cách nhiệt ngôi nhà bằng bọt polyurethane bằng chính tay của họ. Nhưng trong thực tế, mọi thứ hóa ra không đơn giản như vậy, bởi bạn không chỉ cần sở hữu kiến ​​thức lý thuyết mà còn cả kỹ năng thực hành. Ngoài ra, cần phải có các thiết bị và vật liệu chuyên dụng. Trước khi bắt đầu công việc, bạn phải cấu hình chính xác thiết bị.

Khi một người hiểu rõ hoạt động của hệ thống nhưng không có thiết bị riêng thì bạn có thể thuê nhưng khá tốn kém. Trong trường hợp này, rất hợp lý khi mời một chuyên gia với thiết bị, những người sẽ nhanh chóng thực hiện các quy trình cách nhiệt, giúp chủ sở hữu khỏi nhiều vấn đề.

Nếu một người quyết định thực hiện độc lập quá trình làm ấm, thì anh ta cần phải tính đến một số tính năng. Trong số đó:

  1. Cách nhiệt PPU có thể được thực hiện cả trong một ngôi nhà đã hoàn thiện và ở các giai đoạn xây dựng của nó. Phun chất được thực hiện trên toàn bộ bề mặt hoặc trên các bộ phận riêng lẻ của nó. Các hốc được lấp đầy bằng bọt polyurethane khi cần thiết.
  2. Trong quá trình làm việc trên vật liệu cách nhiệt, cần tính đến khu vực cư trú.Độ dày của lớp chất phụ thuộc trực tiếp vào điều kiện khí hậu cụ thể.

Thông số cách điện phun

Cần phải nói ngay rằng, đối với bất kỳ vật liệu cách nhiệt nào khác, tốt nhất là cách nhiệt các bức tường của các tòa nhà từ bên ngoài. Nếu, thì bức tường bên ngoài sẽ đóng băng qua. Nó có thể chịu được bao nhiêu chu kỳ rã đông / đóng băng tùy thuộc vào vật liệu, nhưng hiếm khi ngôi nhà như vậy có tuổi thọ hơn 10 năm.

Khi cách nhiệt bằng bọt polyurethane bên ngoài, cần phải hoàn thiện bên ngoài - bề mặt có vẻ ngoài không đẹp mắt. Nhưng không có vấn đề gì với sự đóng băng của các bức tường, tòa nhà sẽ phục vụ trong một thời gian dài.

Không có vấn đề gì với mái nhà cả. Vật liệu lợp mái được thiết kế để đóng băng lặp đi lặp lại, do đó, cách nhiệt bằng bọt polyurethane của mái có thể được thực hiện từ bên trong, bằng cách phun nó trực tiếp vào “mặt sai” của vật liệu lợp hoặc trên máy tiện.

Bên ngoài để cách nhiệt ngôi nhà hoặc từ bên trong hình dung ra. Bây giờ một chút về độ dày của lớp. Cách nhiệt bằng bọt polyurethane thường được thực hiện với độ dày lớn. Điều này không phải do thực tế là nhỏ là không đủ. Thông thường, theo các đặc tính kỹ thuật nhiệt, độ dày của lớp cách nhiệt là 2-3 cm là cần thiết, nhưng họ làm như vậy ít nhất là 5 cm, do đó, trong bất kỳ điều kiện nào, điểm sương nằm trong độ dày của lớp nhiệt. cách nhiệt, và không có trong vật liệu của tường. Vì bọt polyurethane không hút ẩm nên không thể bị ướt, sự ngưng tụ đơn giản là không xảy ra và độ ẩm dư thừa được loại bỏ một cách tự nhiên do tính thấm hơi của vật liệu.

Giảm sự thất thoát nhiệt của bất kỳ kết cấu nào là một trong những thách thức cấp bách nhất mà các kỹ sư và nhà xây dựng phải đối mặt. Bất chấp sự xuất hiện của nhiều loại vật liệu mới, có đặc điểm là độ dẫn nhiệt cực thấp, vai trò của một lớp cách nhiệt bổ sung, phải được trang bị mà không hỏng, vẫn chiếm ưu thế.

Sự phát triển của xây dựng riêng lẻ cũng dẫn đến việc mở rộng phạm vi các sản phẩm có liên quan. Nhưng mỗi máy sưởi đều có những đặc điểm riêng, trên cơ sở đó thực tế không có cái nào có thể được coi là phương tiện "cho mọi trường hợp." Phụ thuộc nhiều vào điều kiện hoạt động, nơi lắp đặt và một số yếu tố khác.

Nhưng vẫn có một công cụ có thể được coi là gần với phổ quát - bọt polyurethane. Đây là một loại bọt, trong quá trình sản xuất, tác dụng tạo bọt của hỗn hợp được sử dụng. Khi đông đặc, một lớp niêm phong khá dày đặc được hình thành. Vật liệu này đã được tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp.

Nhưng chúng ta sẽ xem xét nó ở khía cạnh sử dụng trong gia đình và gia đình. Xét cho cùng, nó không chỉ là vật liệu cách nhiệt tốt mà còn có thể cung cấp hơi nước và cách âm chất lượng cao. Ngoài ra, nó là một sự bảo vệ đáng tin cậy của kim loại khỏi các quá trình ăn mòn. Theo tuyên bố của một số chuyên gia, hiện nay nó chiếm vị trí số 1 trong số các vật liệu cao phân tử về đặc tính của nó.

Tôi có thể nộp đơn ở đâu

  • Cách nhiệt tường, tầng hầm, tầng hầm.
  • Loggias, cửa ra vào và cửa sổ mở.
  • Các công trình phụ trợ. Nhà phụ, nhà tắm, nhà kho, nhà để xe (kể cả cổng).
  • Để cách nhiệt các khoảng trống thông gió trong kết cấu khung.
  • Làm kín các mối nối, vết nứt, vết nứt.

Nhân tiện, xử lý các khu vực nhỏ sẽ tốn kém hơn nhiều so với các khu vực lớn. Chi phí phun bọt polyurethane của một công ty chuyên dụng có thể dao động từ 14.000 rúp / m2.

Nếu chúng ta chỉ nói về các đường nối hoặc mối nối làm kín, thì bạn nên mua một cái lon có cái gọi là bọt polyurethane, và nó. Nhưng nếu cần gia công toàn bộ bề mặt thì phương pháp này rõ ràng là không phù hợp.

Có bán các bản cài đặt dùng một lần mà bạn có thể tự mình làm tất cả công việc. Và mặc dù sau khi sử dụng thiết bị được ném vào bãi rác, từ quan điểm kinh tế, việc mua lại nó có lợi hơn nhiều.

Kỹ thuật cách nhiệt này tiết kiệm hơn nhiều, vì lớp tạo thành mỏng hơn nhiều so với khi sử dụng vật liệu truyền thống - bông khoáng, tấm - mà không làm giảm chất lượng. Đồng thời, bất kỳ phần nào của bề mặt đều có thể được xử lý, bất kể độ phức tạp của cấu hình và khả năng tiếp cận nó. Và nếu bạn tính đến việc không có đường nối, sự kết dính của thành phần với bất kỳ cơ sở nào, thì lợi thế là rõ ràng.

Ví dụ, thiết bị FOAMKIT (không được coi là quảng cáo!). Nếu bạn tập trung vào độ dày của lớp phủ 2,5 mm, nó có thể gia công diện tích từ 18 đến 94 m2 (tùy thuộc vào kiểu máy). Trọng lượng cho phép một người mang nó và không yêu cầu kỹ năng chuyên môn để đưa thiết bị vào trạng thái hoạt động. Bộ sản phẩm bao gồm một súng phun. Khả năng nghỉ việc được cung cấp. Rõ ràng là sau đó súng phải được làm sạch. Để không lãng phí thời gian cho việc này, nó đi kèm với các đầu phun có thể thay thế (8 chiếc), rất dễ thay thế.

Giá tương ứng là từ 19.650 đến 41.000 rúp.

Một vài lưu ý

  • Thường thì bọt polyurethane bị nhầm lẫn với penoizol. Đây là những vật liệu hoàn toàn khác nhau, và mỗi loại có ứng dụng cụ thể riêng.
  • Khi phun polyurethane lên mặt tiền hoặc mái nhà, không cần trang bị tấm chắn hơi.
  • Bạn nên làm việc ở nhiệt độ tích cực - từ 50 trở lên. Tuy nhiên, điểm sương của bề mặt cần xử lý cũng phải được tính đến. Nhiệt độ của nó phải vượt quá giá trị này ít nhất là 30.
  • Cơ sở phải sạch sẽ. Không bôi chế phẩm lên bụi bẩn.

Điều kiện chính cho chất lượng công việc là tính toán chính xác (yêu cầu đặc tính nhiệt, độ thấm hơi, v.v.), cũng như tuân thủ công nghệ. Vì vậy, tốt hơn là bạn nên mua các công thức pha sẵn chứ không nên tự làm.

Cách nhiệt các tòa nhà dân cư

và các tòa nhà công nghiệp hoặc thương mại, các chuyên gia khuyến cáo chỉ nên trang bị bên ngoài. Tuy nhiên, việc lắp đặt vật liệu cách nhiệt trên tường bên ngoài không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được.

Lý do

có thể có một số - từ lệnh cấm của chính quyền thành phố đến những khó khăn kỹ thuật phát sinh trong quá trình cài đặt.

Trong những trường hợp như vậy, tùy chọn được cho phép cách điện bên trong

tùy thuộc vào việc lựa chọn vật liệu chính xác để cách nhiệt.

Trong số ít nhược điểm của bọt polyurethane

thường được đề cập đến là chi phí cao của vật liệu cần thiết để thực hiện công việc cách nhiệt của thiết bị và dịch vụ của các chuyên gia có liên quan.

nhưng với phân tích chi tiết

mỗi nhược điểm này hóa ra chỉ là một vấn đề nhỏ có thể được giải quyết mà không cần nhiều nỗ lực. Vì vậy, nguy cơ phá hủy lớp phủ dưới ảnh hưởng của bức xạ tia cực tím được loại bỏ bằng cách sử dụng lớp phủ bằng lớp lót hoặc vách thạch cao.

Chi phí mua sắm

bọt polyurethane và thiết bị phun sơn có lợi nhờ giảm số tiền đầu tư vào việc thanh toán hóa đơn và mua thuốc, cũng như không cần thay đổi lớp cách nhiệt hai hoặc ba năm sau khi lắp đặt.

Lớp cách nhiệt, có được nhờ bọt polyurethane được phun, sẽ tồn tại lâu dài ít nhất năm thập kỷ

, và các đặc tính của nó (độ bền cao, chống ẩm, không độc hại, thân thiện với môi trường), cấu trúc và hình dạng vẫn giữ nguyên như ngay sau khi lắp đặt.

Như cộng thêm

Điều đáng nói là tiết kiệm đáng kể không gian tiêu thụ khi sử dụng các loại vật liệu cách nhiệt khác. Đối với chi phí dịch vụ của các chuyên gia, thì chúng cũng có thể được loại bỏ nếu bạn tự thực hiện cách nhiệt.

Để tiết kiệm hơn nữa

, không mua xi lanh có khối lượng lớn. Việc cố ý hoặc buộc phải nghỉ làm quá 1 tháng dẫn đến việc phải mua một thiết bị mới để phun. Một thiết bị đã được sử dụng trở nên không sử dụng được.

Các loại bọt polyurethane và phạm vi

  1. Ô thoáng (đàn hồi), mật độ 10-20 kg / m³;
  2. Ô kín (cứng), với mật độ 20-30 kg / m³ và cao hơn, lên đến 80 kg / m³.

Bọt polyurethane sẽ bảo vệ hoàn hảo căn phòng khỏi mất nhiệt, cũng như chống thấm.

Trong xốp PU đàn hồi có tới 90% ô thoáng. Mật độ thấp mang lại cho nó một khả năng kéo dài nhất định. Trong bọt polyurethane cứng, có tới 98% tế bào được đóng lại. Điều này và mật độ cao của nó làm cho nó trở thành một vật liệu cách nhiệt cực kỳ bền.

Các loại khác nhau được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Khi cần phun lên vật liệu có thể thay đổi kích thước - ví dụ, cấu trúc kim loại co lại và giãn nở khi nhiệt độ thay đổi - thì bọt polyurethane đàn hồi được sử dụng. Không thể thiếu chống thấm, bảo vệ mối liên kết giữa tường và mái, xịt lên bề mặt gỗ và kim loại tiếp xúc với không khí lạnh bên ngoài công trình.

Bọt polyurethane dạng ô kín (cứng) được sử dụng để cách nhiệt bên trong và làm việc ngoài trời. Nó thường được phun lên bề mặt bê tông, xi măng và gạch. Bọt polyurethane tế bào kín cũng được sử dụng khi bạn muốn tạo thêm độ cứng cho khung của cấu trúc. Độ bền cao của nó làm cho nó có thể tăng cường đáng kể các yếu tố không ổn định. Cả hai loại PPU đều có nhiều ưu điểm, nhưng rất ít nhược điểm.

Liên kết hữu ích

Làm cách nào để chọn một cài đặt?

Máy tính tiêu thụ linh kiện

Video phun bọt polyurethane

triển lãm ảnh

Bắt đầu công việc kinh doanh phun bọt polyurethane của bạn từ đâu

1. Mua thiết bị.

Để phun, bạn có thể mua bất kỳ cài đặt nào của dòng "Master" hoặc "Profi". Nếu có mong muốn áp dụng PPU trám răng ngoài việc phun, thì trong trường hợp này, bạn sẽ cần phải cài đặt 9-Universal. Nhưng công việc lấp đầy là đủ hiếm.

Bạn cũng sẽ cần một máy nén với các thông số được chỉ định để hoạt động.

Nếu có thể, tốt hơn là nên mua một máy nén khí "có dự trữ", vì trên thực tế, không bao giờ có nhiều không khí.

Bạn nên mua quần áo bảo hộ và thiết bị bảo hộ, nhưng bạn có thể mua bằng một mặt nạ bảo hộ hoặc mặt nạ phòng độc.

Chi phí lắp đặt và máy nén - từ 80.000 đến 120.000 rúp.

2. Mua linh kiện.

Chúng tôi cung cấp mua thử một lô tối thiểu các thành phần với số lượng 100 kg, 50 kg mỗi loại A và B. Đây là hệ thống bọt polyurethane tế bào kín cứng với mật độ 35-45 kg / cu. m.

3. Phun bọt polyurethane.

Tìm một vị trí để phun.

Lựa chọn tốt nhất là một số loại bất động sản. Ngôi nhà mùa hè, nhà ở, phòng tắm hơi, ga ra, gác xép, tường, trần - không thành vấn đề. Cái chính là khả năng phun bọt polyurethane sẽ xuất hiện, lúc này mới có thể an toàn nhận đơn đặt hàng.

Đảm bảo chụp ảnh vật thể bị phun. Chuẩn bị các mẫu bọt polyurethane ở dạng khối cắt. Khách hàng cần trình diễn và khả năng hiển thị.

4. Khai báo bản thân.

Đăng quảng cáo trên Internet trên các trang web đặc biệt, bảng tin, các ấn phẩm Internet khác nhau và liên hệ với các chuyên gia để tạo trang danh thiếp của bạn.

Khi thực hiện công việc xây dựng và cách nhiệt bằng bọt polyurethane hoặc bất kỳ vật liệu nào khác, vấn đề tiết kiệm thường trở thành một trở ngại đối với chất lượng.

Hầu hết mọi công việc trong lĩnh vực xây dựng đều có thể thực hiện độc lập, có kinh nghiệm và trình độ chuyên môn vững vàng. Gần đây, câu hỏi liệu có đáng thuê các chuyên gia có kinh nghiệm hay tự mình làm mọi thứ. Sau khi xuất hiện trên thị trường bộ dụng cụ dùng một lần để phun bọt polyurethane, nhiều người đã quyết định từ bỏ dịch vụ của các công ty xây dựng và tự tay mình làm mọi thứ.

Bố cục của một bảng điều khiển bánh sandwich làm bằng bọt polyurethane.

Ngày nay, bọt polyurethane là một trong những vật liệu tiên tiến nhất để cách nhiệt. Vật liệu này được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp, từ cơ khí chế tạo đến làm đầy đồ chơi trẻ em.

Mặc dù có nguồn gốc hóa học nhưng bọt polyurethane là một trong những vật liệu cách nhiệt thân thiện với môi trường và an toàn nhất được sử dụng trong xây dựng. Khi tạo ra các yếu tố cấu thành của nó, họ không sử dụng formaldehyde, amiăng gây hại cho phổi, hoặc freon. Trong quá trình phun lên một bề mặt nào đó, bọt polyurethane trở thành một chất ổn định và trơ, sau nhiều năm không phát tán bất cứ thứ gì vào không khí, tức là không gây hại cho môi trường và hệ sinh thái chung của hành tinh.

Chọn cách lắp đặt cho PPU phun

Nguyên lý hoạt động của thiết bị phun PPU như sau:

  • nhặt linh kiện từ thùng;
  • làm ấm chúng đến nhiệt độ được khuyến nghị bởi TU;
  • liều lượng theo tỷ lệ yêu cầu của polyol và isocyanate;
  • cung cấp các thành phần chịu áp lực cho các ống áp lực;
  • bơm "A" và "B" vào buồng trộn của máy phun;
  • loại bỏ thành phần bọt polyurethane khỏi bình phun bằng cách phun nó lên cấu trúc bao quanh.

Nếu bạn không đi vào chi tiết, thì theo thuật toán trên, tất cả các cài đặt đều hoạt động. Nhưng, như bạn đã biết, Ma quỷ là chi tiết. Hãy nói về những chi tiết này.

Hãy bắt đầu với tầm quan trọng của việc trộn đều cả hai nguyên liệu. Sau đó, phản ứng là 100% và PUF thu được với các đặc tính đã được công bố và sẽ phục vụ trong một thời gian dài.

Nếu có sự mất cân đối (như các “thợ phun” nói) về tỷ lệ trọng lượng hoặc thể tích (do nhà sản xuất quy định trong thông số kỹ thuật) của các thành phần thì không cần nói đến chất lượng của bọt.

Nếu thành phần A (polyol, theo thuật ngữ của Nga) nhiều hơn mức cần thiết, thì ví dụ, bọt polyurethane tế bào kín cứng hóa ra mềm, tồn tại trong thời gian ngắn và có thể có mùi của chất xúc tác chưa phản ứng, vật liệu sẽ mất. thể tích, nó dẫn nhiệt kém (cao) và tăng khả năng hút ẩm.

Trong trường hợp dư thừa thành phần B (isocyanate theo thuật ngữ của Nga), bọt hóa ra đặc hơn và dễ vỡ hơn, có mùi isocyanate dễ nhận biết. Về khả năng dẫn nhiệt và hút ẩm, xốp cũng không đạt các giá trị tiêu chuẩn.

Để trộn và phun các thành phần bọt PU, thiết bị áp suất thấp và cao được sử dụng cùng với một loạt các phương tiện phụ trợ: máy phát điện, máy nén, máy sấy khí nén, máy sưởi chất lỏng, máy bơm trống, v.v.

Phun bọt polyurethane: yêu cầu quy trình cơ bản

Bọt polyurethane là chất cách nhiệt độc nhất vô nhị có thể bám dính trên hầu hết các bề mặt của tòa nhà, có thể là gỗ, bê tông bọt, kính, v.v. Các trường hợp ngoại lệ chỉ có thể xảy ra với các bề mặt làm bằng nhựa dẻo và polyetylen. Trong trường hợp này, toàn bộ khu vực tiếp xúc với bọt polyurethane phải được chuẩn bị cẩn thận để phun vật liệu này.

Sơ đồ kết nối các bộ phận của công trình lắp đặt máy phun bọt tuyết polyurethane.

Các yêu cầu cơ bản đối với bề mặt cần cách nhiệt:

    Bề mặt được xử lý phải được làm sạch hoàn toàn, phải khô ráo, không có dấu hiệu ẩm ướt, loại bỏ các khuyết tật lớn hơn 6 mm, nhiệt độ trong quá trình làm việc phải từ 12 đến 16 độ C.

Chỉ khi đáp ứng được tất cả các yêu cầu về chuẩn bị bề mặt thì mới có thể đạt được độ kết dính theo yêu cầu, đây là cơ sở của quy trình công nghệ khi phun polyurethane foam.

Do tính kết dính mạnh, cũng như phương pháp phun, bọt polyurethane, so với các loại lò sưởi khác nhau, có những ưu điểm và phẩm chất cần thiết, do đó nó được sử dụng rộng rãi để làm ấm các phòng có độ ẩm cao.

Sở hữu những đặc tính ấn tượng, vật liệu này bảo vệ hiệu quả căn phòng khỏi sự xâm nhập của nhiệt độ thấp vào mùa đông, độ ẩm và các hiện tượng khí quyển khác.

Khi thực hiện công việc xây dựng và cách nhiệt bằng bọt polyurethane hoặc bất kỳ vật liệu nào khác, vấn đề tiết kiệm thường trở thành một trở ngại đối với chất lượng. Hầu hết mọi công việc trong lĩnh vực xây dựng đều có thể thực hiện độc lập, có kinh nghiệm và trình độ chuyên môn vững vàng. Gần đây, câu hỏi liệu có đáng thuê các chuyên gia có kinh nghiệm hay tự mình làm mọi thứ. Sau khi xuất hiện trên thị trường bộ dụng cụ dùng một lần để phun bọt polyurethane, nhiều người đã quyết định từ bỏ dịch vụ của các công ty xây dựng và tự tay mình làm mọi thứ.

Ngày nay, bọt polyurethane là một trong những vật liệu tiên tiến nhất để cách nhiệt. Vật liệu này được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp, từ cơ khí chế tạo đến làm đầy đồ chơi trẻ em.

Mặc dù có nguồn gốc hóa học nhưng bọt polyurethane là một trong những vật liệu cách nhiệt thân thiện với môi trường và an toàn nhất được sử dụng trong xây dựng. Khi tạo ra các yếu tố cấu thành của nó, họ không sử dụng formaldehyde, amiăng gây hại cho phổi, hoặc freon. Trong quá trình phun lên một bề mặt nào đó, bọt polyurethane trở thành một chất ổn định và trơ, sau nhiều năm không phát tán bất cứ thứ gì vào không khí, tức là không gây hại cho môi trường và hệ sinh thái chung của hành tinh.

Thiết bị phun bọt polyurethane áp suất thấp

Áp suất làm việc của bộ áp suất thấp để phun PPU là 1 ... 1,2 MPa hoặc 9,87 ... 11,84 Atm.

Cần có khí nén để trộn các thành phần trong súng phun và để làm sạch máy trộn.

Thiết bị không tốn điện, hầu hết các dòng máy phổ biến là loại 220V, công suất tiêu thụ 0,75 ... 0,9 kW. Nó cũng yêu cầu 3 đến 5kW cho máy nén. Khi bạn kết nối các tùy chọn bổ sung để tối ưu hóa hoạt động của thiết bị, mức tiêu thụ năng lượng sẽ tăng lên. Đặc biệt:

  • máy bơm thùng để bơm các thành phần vào việc lắp đặt;
  • hút ẩm không khí;
  • sưởi ấm không khí;
  • sưởi ấm các bộ phận, từ hộp sữa hoặc các đồ chứa khác có bóng râm hoặc đai nhiệt đến máy sưởi dòng chảy.

Trong trường hợp mà danh sách ở trên thêm vào. các tùy chọn, sau đó cho đến khi trộn các thành phần trong súng, trình tự thời gian của các quá trình giống với cài đặt áp suất cao (xem bên dưới).

Vì lý do công bằng, chúng tôi lưu ý rằng các nhà sản xuất và tín đồ của thiết bị áp suất cao sẽ phủ nhận danh tính như vậy. Họ tranh cãi thực tế rằng các máy bơm của một hệ thống lắp đặt áp suất thấp có khả năng cung cấp chất lỏng liên tục, trơn tru và đồng đều cho máy phun, duy trì nghiêm ngặt tỷ lệ.

Theo ý kiến ​​của chúng tôi, họ có khả năng, nếu một cặp máy bơm đã được kiểm tra ban đầu tại giá đỡ và được lựa chọn chính xác tại nhà máy, nếu các máy bơm hoạt động tốt, không bị mòn. Điều quan trọng là việc lắp ráp được thực hiện chính xác tại nhà máy, và không phải trong điều kiện tận thu của một hợp tác xã nhà để xe. Điều quan trọng là thiết bị phải được chấp nhận bởi bộ phận kiểm tra chất lượng, ngay cả khi nó không đòi hỏi khắt khe như sự chấp nhận của quân đội.

Điều quan trọng là nguyên liệu thô được sử dụng và ở nhiệt độ nào. Chiều dài của ống mềm và lực nâng của các bộ phận quan trọng. Tuy nhiên, kinh nghiệm của chúng tôi nói rằng, có, có những hạn chế, nhưng nếu bạn biết chúng, thì không có vấn đề gì với việc cung cấp các thành phần cho bộ phun ở bộ phận áp suất thấp.

Áp suất làm việc của các thành phần trong bộ phun nhỏ hơn khoảng 2 lần so với áp suất trong ống cung cấp, tức là trung bình khoảng 0,5 ... 0,7 MPa. Con số này ít hơn khoảng 20 lần so với trong buồng trộn của hệ thống áp suất cao.

Các thành phần trong buồng bị phá vỡ và trộn lẫn bởi một luồng khí nén đi vào bộ phun từ máy nén. Sau đó, bằng cùng một không khí, các thành phần hỗn hợp được đưa từ buồng trộn qua vòi phun và vòi phun của súng đến bề mặt cách nhiệt. Ở đó xảy ra phản ứng trùng hợp cuối cùng (tạo bọt) và chuyển hóa hai chất lỏng thành sản phẩm cuối cùng, tức là trong PPU.

Ngoài ra, sự hiện diện của khí nén ở đầu ra của máy phun dẫn đến sự hình thành của PUF-huyền phù.Nói cách khác, một số vật liệu không có trên bề mặt. Kết quả là, làm việc trên thiết bị áp suất thấp sẽ bẩn hơn so với thiết bị áp suất cao. Đối với thiết bị áp suất thấp, cần xem xét tổn thất không thể phục hồi (bật lại, trôi, bắn chìm) là 5%.

Tất cả các thiết bị phun PPU áp suất thấp được sản xuất tại Nga. Ở phương Tây chỉ sử dụng thiết bị cao áp. Phạm vi giá cho bộ tối thiểu (cơ bản) là từ 120.000 rúp. lên đến 250.000 rúp.

Ở đây chúng tôi chỉ tính đến các mô hình thực sự hoạt động, được sản xuất hàng loạt tại các nhà máy. Nếu chúng ta tính đến và "nhà để xe samopaly", thì giá khởi điểm sẽ là khoảng 35 ... 40 nghìn rúp.

Trong bàn tay khéo léo, nếu lựa chọn đúng thành phần, nếu nguyên liệu được nung nóng, sấy khô không khí, điều chỉnh nguồn cung cấp khí nén thì trên một dàn áp suất thấp, chất lượng của phào PU rất khó phân biệt. từ bọt thu được ở áp suất cao. Đồng thời, tất nhiên, quá trình phun ở áp suất thấp phức tạp hơn, lâu hơn và tốn nhiều công sức hơn.

Phun bọt polyurethane: yêu cầu quy trình cơ bản

Bọt polyurethane là chất cách nhiệt độc nhất vô nhị có thể bám dính trên hầu hết các bề mặt của tòa nhà, có thể là gỗ, bê tông bọt, kính, v.v. Các trường hợp ngoại lệ chỉ có thể xảy ra với các bề mặt làm bằng nhựa dẻo và polyetylen. Trong trường hợp này, toàn bộ khu vực tiếp xúc với bọt polyurethane phải được chuẩn bị cẩn thận để phun vật liệu này.

Các yêu cầu cơ bản đối với bề mặt cần cách nhiệt:

  1. Bề mặt được xử lý phải được làm sạch kỹ lưỡng.
  2. Nó phải khô và không có bất kỳ dấu hiệu ẩm ướt nào.
  3. Các khuyết tật lớn hơn 6 mm phải được loại bỏ.
  4. Nhiệt độ trong quá trình làm việc nên từ 12 đến 16 độ C.

Chỉ khi đáp ứng được tất cả các yêu cầu về chuẩn bị bề mặt thì mới có thể đạt được độ kết dính theo yêu cầu, đây là cơ sở của quy trình công nghệ khi phun polyurethane foam.

Do tính kết dính mạnh, cũng như phương pháp phun, bọt polyurethane, so với các loại lò sưởi khác nhau, có những ưu điểm và phẩm chất cần thiết, do đó nó được sử dụng rộng rãi để làm ấm các phòng có độ ẩm cao.

Sở hữu những đặc tính ấn tượng, vật liệu này bảo vệ hiệu quả căn phòng khỏi sự xâm nhập của nhiệt độ thấp vào mùa đông, độ ẩm và các hiện tượng khí quyển khác.

Quay lại mục lục

Điều kiện làm việc và tiền lương

Khi xin việc theo tiêu chuẩn nghiệp vụ, người lái xe của PPU phải trao đổi với cấp quản lý về phương thức hoạt động của mình. Thông thường, quy trình nên diễn ra sao cho đảm bảo hoạt động trơn tru của việc lắp đặt hơi nước trong 10-12 giờ. Rất ít người có thể liên tục thực hiện nhiệm vụ của mình trong một thời gian dài như vậy, do đó, theo thỏa thuận, một ca làm việc 7-8 giờ được thiết lập với một số thời gian nghỉ là 0,5 giờ. Nó thường được cung cấp để làm việc trên cơ sở luân phiên.

nhiệm vụ công việc

Việc thanh toán cho người lái xe PPU được thực hiện theo một thang biểu giá đặc biệt, trong đó có sự phân chia theo danh mục. Con số này ở các văn bằng đào tạo hoặc đào tạo nâng cao càng cao thì mức thù lao càng cao. Nếu cần phải đi công tác thì công việc được trả theo thỏa thuận bổ sung. Mức lương trung bình của một tài xế nhà máy hơi nước di động là 45.000-50.000 rúp. Theo nhiều cách, nó phụ thuộc vào khu vực và lĩnh vực hoạt động.

Phạm vi và ưu điểm của cách nhiệt

Những ưu điểm chính của bọt polyurethane:

  • khả năng cách nhiệt cao;
  • thiếu nhạy cảm với tác hại của môi trường;
  • tuổi thọ lâu dài;
  • thân thiện với môi trường;
  • cho phép phun ở những khu vực khó tiếp cận trong phòng;
  • độ bền và độ tin cậy cao;
  • không có đường nối, mối nối, vết nứt;
  • khả năng chống cháy và an toàn cháy nổ.

Việc sử dụng rất rộng rãi trong lĩnh vực cách nhiệt của các cơ sở và tòa nhà bằng bọt polyurethane dẫn đến việc vật liệu này dẫn đầu trong xây dựng hiện đại.

Ngày nay, nó là một trong những phương pháp cách nhiệt tốt nhất, liên quan đến việc có được lớp phủ mong muốn mà không cần tải thêm lên cấu trúc chính.

Khi sử dụng bọt polyurethane, cần tính toán chính xác độ thấm hơi để tránh thất thoát nhiệt và tiêu thụ quá nhiều nguồn năng lượng để sưởi ấm.

Điều quan trọng là phải di chuyển điểm sương vào bên trong vật liệu, do đó chi phí sưởi ấm sẽ giảm đáng kể. Ngoài ra sẽ dẫn đến cách âm đáng kể.

Cách nhiệt trần nhà là rất quan trọng, vì bọt polyurethane có hệ số dẫn nhiệt thấp nên sẽ ngăn chặn sự thất thoát nhiệt đáng kể.

Quay lại mục lục

Đặc điểm vật liệu

Nhu cầu cách nhiệt bằng phun PPU không chỉ trong các cơ sở công nghiệp, mà còn trong các tòa nhà dân dụng. Là chất thường được sử dụng để cách nhiệt cho trần nhà, vách ngăn, tường và sàn nhà. Cần lưu ý rằng vật liệu có đặc tính cách âm, đồng thời bảo vệ căn phòng khỏi bị đóng băng và hơi ẩm xâm nhập.

Đặc điểm tích cực

Bọt polyurethane có một số ưu điểm, do đó nó được coi là một trong những vật liệu cách nhiệt chất lượng cao nhất. Những điều chính là:

  1. Khả năng bám chắc vào bất kỳ bề mặt nào - gỗ, kim loại và bê tông.
  2. Hệ số dẫn nhiệt thấp góp phần duy trì nhiệt tích tụ trong quá trình cách nhiệt bên trong. Nếu tiến hành phủ bên ngoài, chất ngăn cản sự xâm nhập của các khối khí lạnh.
  3. Vật liệu lấp đầy các khoảng trống một cách cẩn thận, góp phần cách âm. Khi xử lý mái từ bên trong, vật liệu sẽ át đi tiếng ồn của mưa, điều này rất quan trọng đối với các phòng nằm trên tầng áp mái.
  4. Ngăn chặn sự xuất hiện của sự ăn mòn trên kết cấu kim loại, bảo vệ vật liệu khỏi những ảnh hưởng tiêu cực từ môi trường.
  5. Các cấu trúc phức tạp có thể được gia công mà không thể cách nhiệt bằng các vật liệu thông thường.
  6. Chất này được phân loại là không cháy. Tính chất này là do trong thành phần có polyol chất A. Có thể đốt cháy ở 450-500 ° C.
  7. Trọng lượng thấp của bọt polyurethane cho phép nó được áp dụng trên bất kỳ bề mặt nào mà không sợ làm nặng sàn. Sau khi cứng lại, vật liệu cách nhiệt sẽ cung cấp thêm độ cứng cho cấu trúc.
  8. Sau khi xử lý bằng bọt polyurethane, bề mặt liền mạch thu được. Điều này không thể đạt được khi sử dụng các vật liệu cách nhiệt khác.
  9. Chất dễ thi công, nhanh chóng nở ra và đông cứng. Quy trình cách nhiệt sẽ mất 1-2 ngày.
  10. Do foam PU có khả năng chống ẩm nên khi sử dụng không cần sơn thêm lớp màng ngăn hơi bám chặt.
  11. Chống nấm mốc, mục nát, côn trùng và động vật gặm nhấm.
  12. Các nhà sản xuất nổi tiếng cung cấp một bảo hành vật liệu lên đến 50 năm. Tuy nhiên, với lớp hoàn thiện bên ngoài phù hợp, lớp cách nhiệt sẽ kéo dài hơn nhiều.

Mặt tiêu cực

Không thể không kể đến nhược điểm của chất liệu. Tất cả những bất lợi có thể phát sinh là do công việc cách nhiệt độc lập và hoạt động xa hơn của lớp cách nhiệt. Vài người trong số họ:

  1. Nhược điểm chính của loại vật liệu cách nhiệt này là chi phí cao: chi phí thuê hoặc mua thiết bị đặc biệt để thi công chất cách nhiệt này rất tốn kém.
  2. Trong quá trình làm việc, bạn cần phải mặc một bộ quần áo bảo hộ đặc biệt, cũng như mặt nạ phòng độc. Sau đó là cần thiết để bảo vệ đường hô hấp khỏi hơi độc hại do hóa chất thải ra. Bắt buộc phải bảo vệ tất cả các vùng da, mắt và niêm mạc.
  3. Nếu một người không có kinh nghiệm làm việc với polyurethane foam, quá trình cách nhiệt có thể bị kéo dài, hơn nữa lại không đảm bảo chất lượng.
  4. Là vật liệu không cháy, nhưng khi tiếp xúc với lửa thì khói rất nhiều, thải ra nhiều chất có hại cho con người.
  5. Nếu bọt polyurethane phun bên ngoài tòa nhà, nó phải được phủ bằng vật liệu hoàn thiện. Sự vắng mặt của chất thứ hai sẽ dẫn đến sự phá hủy nhanh chóng của chất dưới ảnh hưởng của bức xạ tia cực tím.

Bắt đầu công việc cách nhiệt ở đâu và khi nào?

Theo công nghệ phun bằng bọt polyurethane, công việc phải diễn ra trong điều kiện thời tiết tốt hoặc trong phòng ấm. Không được làm vật liệu cách nhiệt trong điều kiện có độ ẩm cao, khi mưa hoặc tuyết. Ở nhiệt độ bề mặt dưới mức bình thường, công việc phải được thực hiện trong hai giai đoạn: thứ nhất, lớp đầu tiên được áp dụng, và sau khi nó đã đông kết, lớp thứ hai có độ dày khuyến nghị.

Việc làm ấm phải được bắt đầu từ những khu vực khó tiếp cận: ống khói, đường ống dẫn, cửa sập thông gió. Xem xét độ dày của lớp khoảng 15 mm, để cách nhiệt đáng tin cậy hơn, cần phải phủ bề mặt bằng bọt polyurethane ít nhất ba lần.

Danh sách các công cụ cần thiết để phun bọt polyurethane:

  • thiết bị phun bọt polyurethane;
  • quần áo bảo vệ với một lớp phủ đặc biệt;
  • Kính bảo vệ;
  • ủng cao su;
  • mặt nạ bảo hộ.
Xếp hạng
( 2 điểm, trung bình 4.5 của 5 )

Máy sưởi

Lò nướng