كيف تعمل الشعلات المشعة ولماذا تكون فعالة جدًا

مبدأ التشغيل

مبدأ تشغيل الشعلات هو خلط الوقود بالهواء مسبقًا ، والتأكد من توفير هذا الخليط للاحتراق والتأكد من أن منتجات الاحتراق تمر بعملية الاحتراق تمامًا.

ينقسم عمل هذا الجهاز إلى ثلاث مراحل:

1. تمرين... في هذه المرحلة ، يتم تحضير العناصر الفردية للخليط القابل للاحتراق في المستقبل. في وقت المرحلة التحضيرية ، يتم إعطاء الهواء والوقود الخصائص الضرورية: الاتجاه ودرجة الحرارة والسرعة.
2. خلط... يتم خلط الهواء والكمية المطلوبة من الوقود ، مما ينتج عنه مزيج من الطبيعة القابلة للاحتراق.
3. الإحتراق... في المرحلة الأخيرة من تشغيل الموقد ، تتم عملية الاحتراق ، أو بالأحرى ، يحدث تفاعل أكسدة لعناصر الفعل القابل للاحتراق بمساعدة الأكسجين. في النهاية ، يشتعل الخليط بفضل فوهة موضوعة عند نقطة نهاية الأنبوب.

انتبه ، حتى مع مراعاة التصميم البسيط للشعلات في حالة حدوث أعطال ، يجب ألا تحاول بأي حال من الأحوال التخلص منها بنفسك.

في مواقد الغاز ، هناك أيضًا إضافات تضمن سلامة وأتمتة الجهاز.

وتشمل هذه:

• الأتمتة ، تقوم بإيقاف تشغيل الأجهزة بشكل مستقل نتيجة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
• يتم الاشتعال بفضل عنصر فطيرة خاص أو كهرباء.

1. حسب طريقة خلط الغاز بالهواء تنقسم الشعلات إلى ثلاث مجموعات:

يتم توفير المحارق بدون خلط أولي للغاز مع الهواء والغاز والهواء إلى الفرن (منطقة الاحتراق) بشكل منفصل - شعلات الانتشار.

· مواقد الغاز التي يوجد فيها اختلاط جزئي للغاز بالهواء. في هذه الشعلات ، يتم خلط الغاز والهواء في كل من الموقد وفي مساحة عمل الفرن ، وهذا يحدث بالتزامن مع عملية الاحتراق - شعلات حقن الضغط المنخفض.

· شعلات خلط كاملة يختلط فيها الغاز مع الهواء أي. المعالجة الأولية لخليط الهواء والغاز قبل أن يترك الموقد في منطقة الاحتراق - محارق الحقن ذات الضغط المتوسط ​​والخلط.

2. حسب الجهاز:

· تعريف؛

· حقنة؛

· الخلط.

· مشترك.

3. بالضغط:

· ضغط منخفض (غاز يصل إلى 500 مم لعمود مائي ، هواء حتى 100 مم من عمود الماء) ؛

ضغط متوسط ​​(غاز 500-15000 ملم ، هواء 100-300 ملم غربًا)

4. اعتمادًا على تدفق خليط الهواء والغاز:

· وهج واحد - حيث يخرج الخليط من خلال ثقب واحد ؛

· متعدد التوهج - يخرج الخليط من خلال عدد كبير من الثقوب.

شعلات الانتشار

في مواقد الانتشار (الغلاف الجوي) ، يدخل الغاز والهواء الفرن بشكل منفصل ويحدث تكوين الخليط بسبب الانتشار (اختراق بطيء لمادة إلى أخرى) عند ملامستها. إنها تمثل قطعة أنبوب بقطر 50-70 مم مسدودًا في النهاية ، بالقرب من صفين من الثقوب يتم حفرهما بنمط رقعة الشطرنج بقطر 0.5-3 مم ، بمسافة (خطوة) من 4 إلى 16 فتحة أقطار. توجد صفوف الثقوب بزاوية 60-120 درجة. يعتمد عدد الثقوب على سعة الخط.

يدخل الهواء إلى الفرن من الفضاء المحيط بسبب الفراغ الناتج عن المدخنة وحقن الغاز النفاث. يدخل الغاز إلى الموقد تحت الضغط ، ويخرج من خلال فتحات الموقد في الفرن ، ويمتزج مع الهواء المحيط ويحترق في شكل مشاعل صغيرة منفصلة.مع الحمل الحراري الصغير ، تمتص تيارات الغاز الهواء من جميع الجوانب ، وعند الاختلاط به ، تحترق بسرعة بلهب متوهج أزرق-أزرق. يمكن أن يعمل هذا الموقد عند ضغط غاز يبلغ 30-120 مم زئبق. من إلى(نسبة الهواء الزائد) 1.2-1.6.

تبلغ سعة الشعلات 1-10 م 3 / ساعة ، وهناك ما يصل إلى 100 م 3 / ساعة ، لكن هذا غير مربح. يمكن أن تعمل الشعلات أيضًا بمتوسط ​​ضغط غاز يصل إلى 3000 مم.

تتميز مواقد الانتشار بالبساطة في التصميم ، ولها أبعاد صغيرة ، ويسهل صيانتها ، ولها لهب ثابت تحت الأحمال المتغيرة ، ويسهل تنظيمها عن طريق تغيير إمدادات الغاز ، واستبعاد اختراق اللهب.

احتراق منتشر - هذا هو الاحتراق الذي لا يوجد فيه خلط مسبق للغاز مع الهواء. هذا الاحتراق مستقر إلى حد ما في ظل الظروف التالية:

1. إذا كان معدل تدفق الغاز النفاث لا يتجاوز الحد المحدد.

2. في حالة عدم وجود تيارات هواء قادرة على تعطيل احتراق الغاز النفاث.

عيب- فائض كبير من الهواء ، الشعلة طويلة وتتطلب ارتفاعًا مرتفعًا للفرن.

من الضروري الحفاظ باستمرار على فراغ مرتفع نسبيًا في الفرن ؛ وهذا يتطلب بطانة دقيقة للغلاية بأكملها.

شعلات الحقن

المحارق التي يحدث فيها تكوين خليط غاز-هواء بسبب نفاثة غازية (خلط جزئي أولي غير كامل). العنصر الرئيسي لموقد الحقن هو حاقن يمتص الهواء من الفضاء المحيط إلى داخل الموقد.

اعتمادًا على كمية الهواء التي يتم توفيرها ، يمكن أن تكون الشعلات:

· إتمام الخلط الأولي للغاز مع الهواء.

· عدم اكتمال حقن الهواء.

في هذه الشعلات ، يتم امتصاص الهواء الأولي عن طريق حقن الغاز الخارج من الفوهة. لتحسين الحقن ، يحتوي الموقد على جزء متقارب (حلق) وناشر أسطواني موسع. في الناشر ، تنخفض السرعة ويزداد الضغط. من الناشر ، يدخل خليط الغاز والهواء إلى رأس الموقد ، ومن هناك ، من خلال فتحة من 3-6 مم ، يدخل الفرن على شكل مشاعل صغيرة. يتم التحكم في إمداد الهواء الأساسي عن طريق تدوير غسالة الضبط ، أي يتم تنظيم درجة فتح فجوة الهواء. يتم توفير الهواء الثانوي من خلال أبواب النفخ ، والتي يتم تنظيمها أيضًا حسب درجة الفتح.

أثناء التشغيل العادي للشعلات والاحتراق الكامل للغاز ، الشعلة الأرجواني مزرق.

مع نقص الهواء الأساسي ، ينخفض ​​معدل الاحتراق ، ويتم سحب اللهب ، ويصبح لون اللهب قش أصفر.

مع الزيادة المفرطة في إمداد الهواء الأساسي ، تظهر ضوضاء عالية في الموقد ويمكن فصل اللهب. يجب أن ينظم المشغل بمهارة إمداد الهواء الأولي والثانوي بناءً على لون اللهب.

كرامة التنظيم الذاتي ، لا حاجة إلى أجهزة تزويد الهواء.

عيب ضوضاء عالية وعدم الاستقرار عند الأحمال المنخفضة.

مبدأ تشغيل هذا الموقد هو أن الغاز من خط أنابيب الغاز يدخل فوهة الموقد بضغط زائد. عندما يخرج من الفوهة ، تزداد سرعته وينخفض ​​الضغط. يدخل الغاز النفاث إلى الحاقن بسرعة عالية ، ويشكل فراغًا حول نفسه وبالتالي يمتص الهواء الأولي من الغلاف الجوي.

موقد الهواء القسري

هذه الشعلات لها تطبيقات غير محدودة. استهلاك الغاز من عدة أمتار مكعبة إلى 5000 متر مكعب وأكثر. في هذه الشعلات ، تبدأ عملية تكوين خليط الغاز والهواء في الموقد نفسه وتنتهي في صندوق الاحتراق. يحترق الغاز بلهب قصير غير مضيء.

يتم توفير الهواء المطلوب للاحتراق بالقوة بواسطة مروحة. يتم توريد الغاز والهواء من خلال أنابيب منفصلة ، لذلك تسمى الشعلات سلكين أو خلط ،لأنه يوجد فيها خلط كامل لخليط الغاز والهواء. تعمل هذه الشعلات بضغط منخفض إلى متوسط.يدخل غاز بضغط يصل إلى 1200 باسكال في الفوهة 1 ويتركه من خلال 8 فتحات بقطر 4.5 مم. توجد الثقوب بزاوية 30 درجة على محور الموقد ، في السكن 2 من الموقد ، يتم ترتيب شفرات خاصة ، مما يعطي حركات دورانية لتدفق الهواء. وهكذا ، يتقاطع الغاز على شكل تيارات صغيرة مع تدفق الهواء الدوامي ويتم تكوين خليط جيد من الغاز والهواء. ينتهي الموقد بنفق سيراميك 4 بفتحات إشعال.

مزايا: مجموعة واسعة من التنظيم التلقائي ، وإمكانية حرق كمية كبيرة من الغاز ، والتسخين المسبق للهواء ، ويعمل الموقد بأقل نسبة هواء زائدة.

العيب: استهلاك الطاقة الكهربائية لتشغيل المروحة.

أنواع الشعلات ووظائفها

لتدفئة الفضاء ، لا يتم استخدام أنظمة التدفئة الثابتة فقط.

هناك أربعة أجهزة محمولة أكثر ملاءمة للاستخدام في بعض الظروف:

• لوحة
• خروف
• سخان
• حارق

يتم تصنيف سخانات الغاز الطبيعي على أنها سخانات هواء.

تصميم هذه الأجهزة بسيط:

• سكن
• موقد غاز،
• مبادل حراري،
• عنصر قادر على التسخين ،
• بالون.

يتمتع كل نوع من أنواع السخان دائمًا بإمكانية إضافية للاتصال بخط أنابيب غاز.

الموقد يعمل بفضل خزان الوقود. مع هذا الجهاز ، يصبح الطهي مريحًا بغض النظر عن الموقع. تتضمن هذه الوحدة مبيتًا قويًا. الجسم نفسه مصنوع من الفولاذ عالي الجودة ، وهو مغطى بمينا خاص يحمي من الأضرار ذات الطبيعة المختلفة.

المصباح الذي يعمل بالوقود الغازي هو نوع من العناصر التي ينبعث منها الضوء. تصميم المصباح مشابه لتصميم الموقد.

يكمن الاختلاف في حقيقة أن رأسه يتم تمثيله بواسطة قضيب ، يتم وضع شبكة تحفيزية خاصة عليه ، وهو المصدر المباشر للتوهج.

للحماية ، يتم وضع غطاء زجاجي فوق الشبكة.

هناك مواقد كاملة مع إضافات لتحسين أداء الأجهزة.

بادئ ذي بدء ، يجدر النظر في تصنيف الشعلات اعتمادًا على نوع الوقود المستخدم:

غاز

هذا النوع شائع - يشير الغاز الطبيعي إلى الوقود المتاح للمستهلك.

تنقسم أجهزة حرق الغاز إلى نوعين وفقًا لطريقة تزويد منطقة العمل بالمؤكسد: الضغط والحقن.

الشعلات المضغوطة.

تعمل بالوقود الغازي وتختلف بشكل كبير في التصميم - مروحة مدمجة ، يتم توفير التوصيل الميكانيكي للمؤكسد (الهواء) إلى منطقة العمل.

بمساعدة المروحة ، يتم تنظيم الطاقة ، ووفقًا لذلك ، يتم تحسين تشغيل الجهاز ، مما يؤثر على الكفاءة.

تعتبر الضوضاء الإضافية عيبًا ، ولكن يتم التخلص من ذلك عن طريق تثبيت إضافات خاصة لتقليل الضوضاء.

شعلات الحقن يسمى أيضًا الغلاف الجوي. غالبًا ما يتم تضمين هذا الجهاز في المعدات القياسية الإضافية للغلايات. يتكون تشغيل الجهاز من إمداد منطقة العمل بالهواء بسبب "تأثير الحقن" - يدخل الحجم المطلوب من المؤكسد المطلوب للتدفق الكامل لعملية الاحتراق في تدفق الوقود الغازي باستخدام الضغط العالي.

أثناء التصنيع ، يتم ضبط الجهاز على الإعدادات القياسية التي تهدف إلى العمل بالغاز الطبيعي.

لكي يعمل نظام التدفئة بالغاز المسال ، يجب تركيب معدات إضافية.

تتمثل مزايا هذا النوع من أجهزة الموقد في بساطة التصميم ، وغياب الضوضاء ، والسلامة الكاملة ، وعمر الخدمة الطويل.

الوقود السائل

بالنسبة لحراقات الزيت ، يتم استخدام المنتجات البترولية كوقود ، والتي تمر بمراحل مختلفة من المعالجة. كما يتم استخدام الوقود الحيوي أو نفايات الزيوت. تحظى أجهزة الشعلات التي تؤدي العمل باستخدام وقود الديزل بشعبية.

أجهزة حرق الديزل ليست أدنى من شعلات الغاز من حيث جودة العمل.

في الوقت نفسه ، لا تتطلب الصيانة تكاليف كبيرة ، وقوة عملهم هي قيمة ثابتة ، وهي ليست أقل أهمية ، فهم قادرون على العمل في ظروف درجات حرارة سالبة.

تعتبر الشعلات التي تعمل بزيت الوقود اقتصادية ، نظرًا لأن زيت الوقود منخفض التكلفة وموثوق به من حيث العمر التشغيلي الطويل للجهاز بدون صيانة وقائية.

لا تستخدم مواقد الزيت في المباني المنزلية. المجال الرئيسي للتطبيق هو الأشياء ذات الأهمية الصناعية ، بيوت الغلايات تعمل للتدفئة المركزية.

متعدد الوقود أو مجتمعة

بالنسبة لهذه الأجهزة ، من الممكن استخدام أنواع مختلفة من الوقود دون الحاجة إلى تركيب معدات إضافية. تكلفة الجهاز عالية ، لكن كفاءته أقل بكثير من الشعلات الأخرى. الصيانة أكثر تعقيدًا وبالتالي فهي باهظة الثمن.

تصنيف الموقد حسب القوة:

• طاقة منخفضة - ≥1500 واط ، تستخدم لفترة قصيرة ؛
• متوسط ​​الطاقة - من 1500 إلى 2500 واط ؛
• قوي - ≤ 2500 وات.

الشعلات موصولة بأسطوانات مملوءة بالوقود الغازي.

هناك عدة أنواع من وصلات الأسطوانات ، كل منها مناسب لأي نوع من أنواع الشعلات:

• التوصيل الملولب - يتم تثبيت المشعل على الخيط أو يتم ذلك باستخدام خرطوم إضافي متصل بجهاز الموقد.
• لإجراء اتصال كوليت ، يتم استخدام حامل خاص من نوع الدفع. وللبالون المتصل بهذه الطريقة قشرة رقيقة.
• لا يمكن فصل الوصلة التي يمكن التخلص منها عن المشعل حتى يتم استهلاك الوقود بالكامل. هذا يرجع إلى حقيقة أنه لا يوجد صمام في الحامل ، وفي حالة الفتح في وقت غير مناسب
• اتصال الصمام موثوق ، حيث يتم تجنب أدنى تسرب للوقود.

تم تجهيز بعض الشعلات بوظائف إضافية تسهل استخدام هذا الجهاز.

منظم الطاقة... يسمح لك بضبط قوة جهاز الموقد ، وهو موجود على اتحاد ملولب ، وهو مشدود إلى الأسطوانة. نظرًا لأن المنظم يقع على مسافة كبيرة مباشرة من الموقد ، فليس من الممكن دائمًا التحكم في الطاقة. للتخلص من هذه المشكلة ، يتم تثبيت منظمين - على جهاز الموقد وعلى الفوهة.

اشتعال بيزو... هذه الإضافة تبسط إلى حد كبير المرحلة الأولية من العمل. يوجد مفتاح الإشعال بحيث يوجد زر بدء المشعل تحته. لذلك ، فإن مبدأ تشغيل النظام بأكمله بسيط.

في الرطوبة العالية ، قد يتعرض الجهاز لخلل.

التسخين... يكمن تشغيل النظام في حقيقة أن جزء الأنبوب الذي يدخل الوقود من خلاله إلى موقع الاحتراق لا يقع بعيدًا عن رأس الموقد ، وبالتالي ، في حالة العمل ، يتم تغليفه باللهب.

ما نوع الشعلات الموجودة؟

تختلف أنواع الشعلات حسب نوع الوقود المستخدم.

مواقد الغاز استخدام الوقود الغازي ، فهي مريحة وغالبًا ما تستخدم في مراجل التدفئة. نظرًا لتصميمها البسيط ، فهي موثوقة وآمنة من الفشل. يضمن التشغيل الآلي المدمج للشعلات السلامة والتشغيل المريح للشعلات. يمكنك شراء موقد غاز للفرن وغلاية منا.

إذا كنت ترغب في شراء موقد وقود سائل ، فاحرص على ذلك الديزل وزيت الوقود وحرق الزيت وحرق الزيوت المستعملة... في مثل هذه الموقد ، يتم تفتيت الوقود السائل تحت الضغط ، وتشكل أبخرة الوقود خليطًا قابلًا للاشتعال مع الهواء والاشتعال.

• مواقد الديزل أرخص من مواقد الغاز وأكثر أمانًا في الاستخدام وأسهل في التشغيل. على عكس مواقد الغاز ، فهي لا تتطلب تصريحًا خاصًا للتركيب. لكن وقود الديزل أغلى من وقود الغاز - وبالتالي فإن تشغيل مثل هذا الموقد سيكلف أكثر.
• تستخدم مواقد الزيت الثقيل زيت الوقود M40 و M100 ، وهو أرخص من وقود الديزل ، مما يجعل تشغيل مواقد الزيت الثقيل أكثر اقتصادا
• تعتبر الشعلات المحترقة مفيدة لأنها يمكن أن تساعد في تقليل تكاليف التدفئة والتخلص من نفايات الزيوت دون الإضرار بالبيئة.

يستحق الموقد المركب الشراء إذا كنت تريد استخدام أكثر من نوع واحد من الوقود ، ولكن عدة أنواع. يمكن أن تتحول هذه الشعلات تلقائيًا من النوع الرئيسي للوقود إلى النوع الاحتياطي. تضمن الشعلات المجمعة التشغيل المستقر لمعدات الغلايات ، لأنه في حالة حدوث مشاكل في توريد نوع واحد من الوقود ، يمكنهم التبديل بسهولة إلى نوع آخر. يتم استخدامها عندما يكون التغويز متوقعًا فقط ، أو عندما تكون الانقطاعات قصيرة الأجل في التدفئة غير مقبولة. على موقعنا الإلكتروني ، يمكنك شراء مواقد تعمل بالنفط والغاز ، ومواقد تعمل بالوقود المزدوج تعمل بالغاز / الديزل ، وغيرها من المواقد متعددة الوقود.

مواقد بيليه تعمل على الكريات الخشبية وهي معدات اقتصادية وصديقة للبيئة. من المفيد بشكل خاص استخدام موقد الحبيبات لأولئك الذين لديهم كمية كبيرة من نفايات الخشب - سيسمح ذلك بالتخلص منها وتقليل تكاليف التدفئة. تحقق من أسعار مواقد الحبيبات الآن في المتجر الإلكتروني "Energomir"

من الخصائص المهمة عند اختيار الموقد نوع تنظيم الطاقة.

الشعلات أحادية المرحلة - تعمل بقدرة واحدة مضبوطة مسبقًا من النطاق الممكن للحارق المحدد. تستخدم مواقد الغاز أحادية المرحلة في الغلايات والأفران والوحدات منخفضة الطاقة. مبدأ التشغيل هو تشغيل وإيقاف موقد المرجل أو مولد الحرارة للحفاظ على مستوى درجة حرارة معين في النظام.

شعلات مرحلتين - وضعين للتشغيل - 100٪ و 50٪ من السعة الإجمالية. يتم الانتقال من وضع تشغيل إلى آخر بواسطة نظام آلي. يمكن أيضًا ضبط مستويات الطاقة المشار إليها من النطاق المحتمل لموقد معين.

انزلاق الشعلات ذات المرحلتين - لديك أيضًا وضعان للتشغيل ، لكن الانتقال من وضع إلى آخر يكون سلسًا. يمكن تحويل معظم هذه الشعلات إلى شعلات معدلة عن طريق تركيب وحدة أتمتة خاصة.

ثلاث شعلات مرحله - يمكن أن تعمل في ثلاثة أوضاع للطاقة.

تعديل الشعلات - تسمح لك بتغيير الطاقة بسلاسة وفقًا لدرجة الحرارة أو الضغط في غلاية التدفئة أو غلاية البخار أو مولد الحرارة أو الفرن أو أسطوانة التجفيف ، اعتمادًا على المستشعر المستخدم.

يمكن طلب جميع أنواع الشعلات المقدمة منا.

مزايا الموقد

الجوانب الإيجابية للمحارق التي تعمل بالوقود الغازي:

• سهولة الاستخدام ، لأن ميزات تصميم هذا النوع من الشعلات بدائية ولا تتطلب خبرة إضافية ؛
• ليست هناك حاجة للتحضير قبل البدء في الاستخدام ؛
• تحقيق قدرات عالية.
• تنظيم اللهب
• النظافة ، وهذا أمر مهم ، حيث لا توجد حاجة لتخصيص وقت إضافي لتنظيف الملحقات ؛
• ليست هناك حاجة إلى صيانة إضافية لعناصر الموقد ، لأن رواسب الكربون لا تبقى بعد احتراق الوقود ؛
• سعر منخفض التكلفة.

مزايا أجهزة الوقود السائل:

• يتم استهلاك هذا النوع من الوقود اقتصاديًا أكثر من الغاز ؛
• طوال العمل ، يظل مؤشر الطاقة دون تغيير ؛
• يعمل في درجات حرارة منخفضة.

تصنيف مواقد الغاز. ما هي الشعلات

يجب استخدام مواقد الانفجار الحركية في الحالات التي يكون فيها مطلوبًا لتحقيق ضغوط حرارية عالية في حجم الفرن والاحتراق مع الحد الأدنى من الهواء الزائد في لهب غير مضيء أو منخفض الإضاءة.

تتمثل عيوب الشعلات الحركية في إمكانية اختراق اللهب وزيادة أبعادها ووزنها الكبير.

لإجراء الخلط المسبق ، يجب استخدام مواقد انفجار الحقن الضخمة أو إمداد هواء المروحة. لا تسمح ظروف الخلط المسبق بالعمل على انفجار الهواء مع درجات حرارة أعلى من 500-600 درجة مئوية ، حيث يوجد خطر اشتعال الغاز في جسم الموقد أثناء الخلط.

أصبحت المواقد الحركية ، سواء بالحقن أو منفاخ ، منتشرة على نطاق واسع عند حرق الغاز في الأفران الصناعية المختلفة والغلايات.

ضغط الغاز غير الكافي ، وكذلك الرغبة في تقليل حجم الموقد ، خاصة للسعات العالية (أكثر من 100 م 3 / ساعة) ، يجبر استخدام التغذية القسرية

الهواء في حجرة الخلط في الموقد. تسمى هذه الشعلات الشعلات بالانفجار أو الخلط أو الشعلات ثنائية الأسلاك. مثال على ذلك الموقد المضطرب مع مدخل هواء عرضي ومخرج غاز من خلال فتحات تجويف صغيرة متعددة (الشكل VI-1). يُفترض أن تكون سرعة الخروج المماسي للهواء إلى الخلاط عند هذا الموقد 15-25 م / ث ، ومعدل خروج الخليط 20-30 م / ث ، مما يمنع اللهب من اختراق جسم الموقد.

يستخدم خلط شعلات الانفجار مع الإمداد بالهواء العرضي والنفاثات الغازية المحورية أو الشعاعية على نطاق واسع نظرًا لقدرتها على العمل في ضغوط غاز منخفضة وضغط هواء معتدل (80-150 مم H2O). عيبهم هو الأبعاد الكبيرة للخلاط. تتميز شعلة الموقد بطول قصير وزاوية مخروطية كبيرة.

مع الاختيار غير الناجح لسرعة الإخراج ودرجة الالتواء ، يتم أحيانًا سحب اللهب إلى الجزء المركزي من فوهة البئر وحتى داخل خلاط الموقد ، مما يتسبب في التسخين وتعطيل تشغيله.

توجد مواقد انفجار حركية مزودة بإمداد هواء على طول محور الموقد ومخرج غاز شعاعي متعدد النفاثات. إذا كان من الممكن زيادة حجم حجرة الخلط ، لتطويرها بطول ، فإن الخلط الجيد يكون مضمونًا حتى مع إمداد غاز نفاث واحد وسرعات هواء منخفضة نسبيًا ، أي عند ضغط هواء منخفض.

يستخدم خلاط مشابه أيضًا في الشعلات ذات السعة المنخفضة من النوع الأمامي. تعتبر أنواع الخلاطات المدروسة هي الأكثر شيوعًا بالنسبة للشعلات الحركية التي تعمل بالمروحة.

في كثير من الأحيان ، يتم خلط الغاز مع الهواء في ناشر مزود بإمداد الهواء من خلال فوهة مركزية وإمداد الغاز عبر الفراغ الحلقي. يتم تصنيف هذه الشعلات من قبلنا على أنها محارق حقن ، حيث تمتص نفاثة الهواء فيها غازًا قابل للاشتعال.

يمكن أن تعمل الشعلات الحركية عند الحد الأدنى من نسب الهواء الزائد مع احتراق شبه كامل. عادة ما تؤخذ نسبة الهواء الزائد المحسوبة على أنها 1.05-1.10. يمكن أن يصل الضغط الحراري للحجم الذي يتم فيه احتراق الغاز إلى عشرات بل ومئات الآلاف من kWp / m 3.

لاختيار غلاية الغاز المثالية ، تحتاج إلى فهم ميزاتها.

الأكثر انتشارًا في الحياة اليومية هي غلايات الماء الساخن منخفضة الطاقة.

هذه الوحدات اقتصادية وسهلة التشغيل ، وتأتي في العديد من التكوينات والنماذج ، ولكل منها مزاياها الخاصة.

أحد العناصر الرئيسية للغلاية الغازية هو الموقد. هذا جهاز خاص يعد الوقود للاحتراق ويغذيه في غرفة الاحتراق ، حيث يشتعل تيار من خليط الهواء والغاز ويطلق الحرارة.سيضمن الاختيار الصحيح للموقد أقصى كفاءة لاحتراق الوقود ، ويزيد من الكفاءة الكلية (الكفاءة) للغلاية ويقلل من التكاليف المالية للوقود.

تصنيف مواقد الغاز

هناك أنواع مختلفة من مواقد الغاز. للقيام بالاختيار الصحيح للموقد ، يجب أن تأخذ في الاعتبار نوع غاز الاحتراق وقيمته الحرارية وضغطه والغرض منه وتصميمه.

عن طريق الضغط الزائد للغاز

مشاكل

أي نوع من أجهزة الموقد له جوانب سلبية أيضًا.

عيوب الأجهزة التي تعمل بالغاز:

• في ظل الظروف الطبيعية ، لا توجد طريقة لتجديد احتياطيات الوقود ؛
• عدم القدرة على نقل اسطوانات الغاز في الطائرات والقطارات بوسائل النقل العام ؛
• في درجات الحرارة السلبية ، يميل الوقود الغازي إلى التكاثف ، ونتيجة لذلك ينخفض ​​مؤشر الضغط ويفشل جهاز الموقد في النهاية.

الصفات السلبية لعمل الأجهزة التي تستخدم الوقود السائل:

• أجزاء من هيكل الموقد عرضة للانحرافات أثناء التشغيل ، لذلك يجب صيانتها كثيرًا ؛
• غالي السعر؛
• إمكانية تسرب الوقود.
• الحاجة إلى تحضير إضافي قبل بدء العمل ؛
• الوزن والحجم اللائقان.

كيفية اختيار الموقد

تعتمد الطاقة المطلوبة للجهاز بشكل أساسي على عدد المستهلكين. مع وجود عدد قليل من المستهلكين ، يكون الموقد منخفض الطاقة كافياً. إذا كان هناك 5 أو 6 مستخدمين ، فسيلزم وجود جهاز بأعلى طاقة. إذا كان عدد المستخدمين أكبر بكثير ، فإن الأمر يستحق التخزين على عدة أجهزة.

يعتمد تصميم النموذج المحدد فقط على التفضيلات الشخصية: مطلوب حد أدنى لحجم الموقد أو أن سرعة الطهي مهمة ، وسيصبح الجهاز أكبر بكثير.

للراحة ، يجدر شراء جهاز بإشعال بيزو.

نوع مرفق الاسطوانة. من المهم بنفس القدر التفكير في معدات إضافية. بادئ ذي بدء ، هناك حاجة لعلبة لنقل الجهاز. مناسب عند إرفاق حامل أواني طهي خاص مع الموقد.

تشمل الإضافات أيضًا حماية خاصة ضد هبوب الرياح - التي تطفئ اللهب. مثل هذا الجهاز يوفر الوقود بشكل كبير. عند اختيار وظيفة إضافية ، انتبه إلى التصميم ، لأن وجود أجزاء بلاستيكية فيه أمر غير مقبول.

الشعلات المركبة:

تصنيف مواقد الغاز الموقد الغازي هو جهاز يوفر كمية معينة من الغاز القابل للاشتعال ومؤكسد (هواء أو أكسجين) ، ويخلق ظروفًا لخلطهما ، وينقل الخليط الناتج إلى مكان احتراق الغاز واحتراقه. هناك شعلات يتم فيها تزويد مكان الاحتراق بالغاز أو الغاز والهواء فقط ، ولكن بدون خلطهم الأولي داخل الموقد. اشتراطات الموقد: · تهيئة الظروف للاحتراق الكامل للغاز مع الحد الأدنى من الهواء الزائد وانبعاث مواد ضارة في منتجات الاحتراق. · ضمان النقل الحراري الضروري والاستخدام الأقصى لحرارة وقود الغاز. · وجود حدود تنظيمية لا تقل عن التغيير المطلوب في الطاقة الحرارية للوحدة. · عدم وجود ضوضاء قوية يجب ألا يتجاوز مستواها 85 ديسيبل ؛ بساطة التصميم وسهولة الإصلاح وسلامة التشغيل ؛ · إمكانية استخدام التنظيم والأمان الآلي. · التوافق مع المتطلبات الحديثة لعلم الجمال الصناعي. الوظائف الرئيسية لمواقد الغاز هي: إمداد الغاز والهواء لواجهة احتراق الغاز ، تكوين الخليط ، استقرار واجهة الاشتعال ، ضمان الكثافة المطلوبة لعملية احتراق الغاز.بواسطة طريقة احتراق الغاز ، يمكن تقسيم جميع الشعلات إلى ثلاث مجموعات: · بدون خلط أولي للغاز مع انتشار الهواء ؛ · مع الخلط الأولي غير الكامل للغاز مع الهواء - حركية الانتشار ؛ · مع الخلط المسبق للغاز مع الهواء الحركي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تصنيف الشعلات وفقًا لطريقة تزويد الهواء ، وموقع الموقد في غرفة الاحتراق ، وانبعاثية الموقد ، وضغط الغاز. ينتشر تصنيف الشعلات وفقًا لطريقة تزويد الهواء. على هذا الأساس ، تنقسم الشعلات على النحو التالي: · خالية من النفخات ، حيث يدخل الهواء إلى الفرن بسبب الفراغ الموجود فيه. · الحقن ، حيث يتم امتصاص الهواء بسبب طاقة الغاز النفاث. · النفخ: يدخل فيه الهواء إلى الموقد أو الفرن بواسطة مروحة. يمكن أن تعمل الشعلات في ضغوط غاز مختلفة: منخفضة - تصل إلى 5000 باسكال ، ومتوسط ​​- من 5000 باسكال إلى 0.3 ميجا باسكال ، وعالية - أكثر من 0.3 ميجا باسكال. الأكثر انتشارًا هي الشعلات التي تعمل بضغط غاز منخفض ومتوسط. من الخصائص المهمة للموقد قدرته الحرارية ، kJ / h: حيث QН هي القيمة الحرارية المنخفضة للغاز ، kJ / m3 ؛ VЧ - استهلاك الغاز بالساعة بواسطة الموقد ، م 3 / ساعة. يتم التمييز بين مخرجات الحرارة القصوى والدنيا والاسمية لمواقد الغاز. يتم تحقيق أقصى ناتج حراري أثناء التشغيل طويل الأمد للحارق بمعدل تدفق غاز مرتفع وبدون انطفاء اللهب. يحدث الحد الأدنى من ناتج الحرارة عندما يكون الموقد مستقرًا عند أدنى استهلاك للغاز دون اختراق اللهب. تتوافق الطاقة الحرارية الاسمية للموقد مع وضع التشغيل مع معدل تدفق الغاز الاسمي ، أي معدل التدفق الذي يوفر أعلى كفاءة عند أعلى درجة اكتمال لاحتراق الغاز. تشير جوازات سفر الموقد إلى الطاقة الحرارية المقدرة. يجب أن تتجاوز الطاقة الحرارية القصوى للموقد المصنف بنسبة لا تزيد عن 20٪. إذا كانت الطاقة الحرارية المقدرة للموقد وفقًا لجواز السفر هي 10000 كيلو جول / ساعة ، فيجب أن يكون الحد الأقصى 2000 كيلو جول / ساعة. من الخصائص المهمة الأخرى للموقد حد تنظيم القدرة الحرارية n = 2 ... 5: n = Qr min / Qr max ، حيث Qr min هي الحد الأدنى من الطاقة الحرارية للموقد ؛ Qr max هو أقصى ناتج حرارة للحارق. عدد كبير من الشعلات ذات التصميمات المختلفة قيد التشغيل. المتطلبات العامة لجميع الشعلات: ضمان اكتمال احتراق الغاز ، الاستقرار مع التغيرات في الطاقة الحرارية ، الموثوقية في التشغيل ، الاكتناز ، سهولة الصيانة. هناك العديد من التصنيفات المختلفة لمواقد الغاز ، والتي يمكننا رؤيتها في الجدول 1. الجدول 1. تصنيف مواقد الغاز

سمة التصنيف	خصائص خاصية التصنيف
طريقة تغذية المكونات	إمداد هواء حراري حر
تزويد الهواء من خلال الفراغ في مساحة العمل
حقن الهواء بالغاز
تزويد الهواء بالقوة من مصدر خارجي
إمداد الهواء بالقوة من المروحة المدمجة (شعلات الكتل)
إمداد الهواء بالقوة بضغط الغاز (شعلات التوربينات)
حقن غاز الهواء (حقن غاز الحقن القسري للهواء)
الإمداد القسري لمزيج غاز - هواء من مصدر خارجي
درجة تحضير الخليط القابل للاشتعال	بدون خلط مسبق
إمداد الهواء الأولي الجزئي
بريمكس غير مكتمل
ممزوج مسبقًا بالكامل
معدل تدفق منتجات الاحتراق ، م / ث	حتى 20 (منخفض)
من 20 إلى 70 (متوسط)
سانت 70 (شعلات عالية السرعة وعالية السرعة)
نمط تدفق الموقد	مباشرة من خلال
يحوم دون فتح
فتح الدوران
ضغط الغاز الاسمي أمام الموقد ، Pa	حتى 5000 (منخفض)
ضغط متوسط ​​(يصل إلى انخفاض الضغط الحرج)
ضغط مرتفع (ضغط تفاضلي حرج أو فوق حرج)
القدرة على ضبط خصائص الشعلة	مع خصائص الشعلة غير القابلة للتعديل
مع خصائص الشعلة القابلة للتعديل
الحاجة إلى تنظيم نسبة الهواء الزائد	مع نسبة الهواء الزائد (الدنيا أو المثلى) غير المنظمة
مع نسبة الهواء الزائدة القابلة للتعديل (المتغيرة أو المتزايدة)
توطين منطقة الاحتراق	في نفق حراري أو في غرفة احتراق الموقد
سطح H للمحفز ، في طبقة المحفز
في الكتلة الحرارية الحبيبية
على ملحقات السيراميك أو المعدن
في غرفة الاحتراق للوحدة أو في مكان مفتوح
امكانية استخدام حرارة منتجات الاحتراق	بدون تدفئة الهواء والغاز
يسخن في جهاز التعافي الذاتي أو المجدد
مع تسخين الهواء في جهاز التعافي أو التعافي المدمج
تسخين الهواء والغاز
درجة الأتمتة	التحكم اليدوي
شبه أوتوماتيكي
تلقائي

شعلات الانتشار في مواقد الانتشار ، يتم توفير الهواء اللازم لاحتراق الغاز من المساحة المحيطة إلى مقدمة اللهب بسبب الانتشار. عادة ما تستخدم هذه الشعلات في الأجهزة المنزلية. يمكن استخدامها أيضًا عند زيادة معدل تدفق الغاز ، إذا كان من الضروري توزيع اللهب على سطح كبير. في جميع الأحوال يتم إمداد الحارق بالغاز دون اختلاط بالهواء الأولي ويخلط معه خارج الموقد. لذلك ، يشار إلى هذه الشعلات أحيانًا باسم مواقد الخلط الخارجية. أبسط في التصميم شعلات الانتشار (الشكل 1) عبارة عن أنبوب به ثقوب محفورة. يتم اختيار المسافة بين الثقوب مع مراعاة سرعة انتشار اللهب من ثقب إلى آخر. تتميز هذه الشعلات بمخرجات حرارية منخفضة وتستخدم لحرق الغازات الاصطناعية الطبيعية ومنخفضة السعرات الحرارية تحت سخانات المياه الصغيرة. تين. 1. الأنواع الممكنة من مواقد الانتشار تشمل مواقد الانتشار الصناعية الشعلات ذات الفتحة السفلية (الصورة 2). عادة ما تكون عبارة عن أنبوب بقطر يصل إلى 50 مم ، حيث يتم حفر ثقوب يصل قطرها إلى 4 مم في صفين. يتم وضع مشعب الموقد فوق الشبكة في قناة من الطوب. القناة عبارة عن فتحة في أسفل المرجل ، ومن هنا جاءت تسمية الشعلات - الفتحة السفلية. تين. 2. موقد الانتشار السفلي: - منظم الهواء. 2 - الموقد 3 - نافذة الرؤية ؛ 4 - توسيط الزجاج ؛ 5- نفق أفقي 6- وضع الطوب. 7 - صر من الموقد 2 ، يذهب الغاز إلى الفرن ، حيث يأتي الهواء من أسفل الشبكة 7. يتم توجيه تيارات الغاز بزاوية مع تدفق الهواء ويتم توزيعها بالتساوي على المقطع العرضي لها. تتم عملية خلط الغاز بالهواء في فتحة خاصة مصنوعة من الطوب الحراري. بفضل هذا الجهاز ، يتم تحسين عملية خلط الغاز بالهواء ويتم ضمان اشتعال مستقر لخليط الهواء والغاز. يتم وضع الشبكة بالطوب المقاوم للحرارة ويتم ترك العديد من الفتحات التي يتم فيها وضع الأنابيب ذات الثقوب المحفورة حتى يهرب الغاز. يتم توفير الهواء أسفل الشبكة بواسطة مروحة أو نتيجة للفراغ في الفرن. تمنع الجدران المقاومة للحرارة للفجوة - مثبتات الاحتراق - فصل اللهب وفي نفس الوقت تزيد من عملية نقل الحرارة في الفرن. مع الإمداد المنفصل للغاز والهواء في مواقد الانتشار ، يمكن تسخين الهواء مسبقًا ، مما يضمن درجات حرارة عالية في الفرن.

شعلات الحقن تسمى المحارق ، التي يحدث فيها تكوين خليط الغاز والهواء بسبب طاقة نفاثة الغاز حقنة... العنصر الرئيسي لموقد الحقن هو حاقن يمتص الهواء من الفضاء المحيط إلى الشعلات. اعتمادًا على كمية الهواء المحقون ، يمكن أن تكون الشعلات مزودة بحقن هواء غير كامل ومع الخلط المسبق للغاز مع الهواء. شعلات ذات حقن هواء غير كامل. يدخل جزء فقط من الهواء اللازم للاحتراق إلى مقدمة الاحتراق ، ويأتي باقي الهواء من الفضاء المحيط. تعمل هذه الشعلات بضغط غاز منخفض. يطلق عليهم حرق الضغط المنخفض (الشكل 3 ، أ). الأجزاء الرئيسية لشعلات الحقن هي منظم الهواء الأساسي والفوهة والخلاط والمشعب (انظر الشكل 3). تين. تين. 3. حقن مواقد الغاز الجوي: أ - الضغط المنخفض. ب - موقد لمرجل من الحديد الزهر ؛ 1 - فوهة 2 - حاقن 3 - مربك 4 - ناشر 5 - جامع 6 - ثقوب 7- منظم الهواء الأساسي منظم الهواء الأساسي 7 عبارة عن قرص دوار أو غسالة وينظم كمية الهواء الأولي الداخل إلى الحارق. تعمل الفوهة 1 على تحويل الطاقة الكامنة لضغط الغاز إلى طاقة حركية ، أي إعطاء الغاز النفاث سرعة تضمن شفط الهواء المطلوب. يتكون خلاط الموقد من ثلاثة أجزاء: حاقن ، ومربك ، وناشر. حاقن 2 يخلق فراغ وشفط الهواء. أضيق جزء من الخلاط هو الخلط 3 ، الذي يوازن تدفق خليط الهواء والغاز. في الناشر 4 ، يحدث الخلط النهائي لخليط الغاز مع الهواء وزيادة ضغطه نتيجة لانخفاض السرعة. من الناشر ، يدخل خليط الغاز والهواء إلى المشعب 5 ، الذي يوزعه على الفتحات 6. يعتمد شكل المشعب وموقع الثقوب على نوع الشعلات والغرض منها. مشعب توزيع أسطوانة DHW دائري ؛ بالنسبة لشعلات سخانات المياه الفورية ، يتكون المجمع من أنابيب متوازية ؛ للوحدات التي تحتوي على صندوق نيران ممدود ، جامع ممدود ؛ بالنسبة لشعلات غلاية من الحديد الزهر (الشكل 3 ، ب) ، يكون المجمع على شكل مستطيل به عدد كبير من الثقوب الصغيرة. تحتوي مواقد الحقن ذات الضغط المنخفض على عدد من الصفات الإيجابية ، بسبب استخدامها في أجهزة الغاز المنزلية ، وكذلك في أجهزة الغاز لتقديم الطعام ومستهلكي الغاز المنزلي الآخرين. تستخدم مواقد الحقن أيضًا في غلايات تسخين الحديد الزهر. المزايا الرئيسية لشعلات الحقن ذات الضغط المنخفض: بساطة التصميم ، التشغيل المستقر للشعلات ذات الأحمال المتغيرة ؛ الموثوقية وسهولة الصيانة ؛ صمت العمل إمكانية الاحتراق الكامل للغاز وتشغيله عند ضغط غاز منخفض ؛ نقص إمدادات الهواء تحت الضغط. من الخصائص المهمة لمواقد الحقن غير المكتملة نسبة الحقن - نسبة حجم الهواء المحقون إلى حجم الهواء المطلوب للاحتراق الكامل للغاز. لذلك ، إذا كانت هناك حاجة للاحتراق الكامل لـ 1 م 3 من الغاز 10 م 3 من الهواء ، والهواء الأساسي 4 م 3 ، فإن نسبة الحقن 4: 10 = 0.4. من خصائص الشعلات أيضًا معدل الحقن - نسبة الهواء الأولي إلى معدل تدفق الغاز في الموقد. في هذه الحالة ، عندما يتم حقن 4 م 3 من الهواء لكل 1 م 3 من الغاز المحترق ، يكون معدل الحقن 4. ميزة مواقد الحقن هي خاصية التنظيم الذاتي لها ، أي. الحفاظ على نسبة ثابتة بين كمية الغاز المزودة للموقد وكمية الهواء المحقون عند ضغط غاز ثابت. حدود التشغيل المستقر لمواقد الحقن محدودة بقدرات فصل اللهب واختراقه. هذا يعني أنه من الممكن زيادة أو تقليل ضغط الغاز أمام الموقد فقط ضمن حدود معينة. مواقد غاز / هواء ممزوجة بالكامل مسبقًا... يتم توفير حقن كل الهواء المطلوب للاحتراق الكامل للغاز من خلال زيادة ضغط الغاز. تعمل مواقد الغاز المختلطة بالكامل في نطاق ضغط يتراوح من 5000 باسكال إلى 0.5 ميجا باسكال. يطلق عليهم اسم محارق الحقن ذات الضغط المتوسط ​​وتستخدم بشكل أساسي في تسخين الغلايات وتسخين الأفران الصناعية. عادة لا يتجاوز ناتج حرارة الشعلات 2 ميجاوات.تتمثل الصعوبات الرئيسية في زيادة قوتها في صعوبة مكافحة اختراق اللهب وضخامة الخلاطات. تنتج هذه الشعلات لهبًا منخفض الإضاءة ، مما يقلل من كمية الحرارة المشعة المنقولة إلى الأسطح الساخنة. لزيادة كمية حرارة الإشعاع ، من الفعال استخدام المواد الصلبة في أفران الغلايات والأفران ، التي تستقبل الحرارة من نواتج الاحتراق وتشعها إلى الأسطح الماصة للحرارة. تسمى هذه الأجسام بواعث ثانوية. تستخدم جدران الأنفاق المقاومة للحرارة ، وجدران الأفران ، وكذلك الحواجز المثقبة الخاصة المثبتة على مسار حركة منتجات الاحتراق كوابعثات ثانوية. تنقسم الشعلات المزودة بخلط كامل للغاز والهواء إلى نوعين: مع مثبتات معدنية وفوهات مقاومة للحرارة. يتكون موقد الحقن المصمم من قبل Kazantsev (IGK) من منظم هواء أساسي ، وفوهة ، ومربك ، وخلاط ، وفوهة ، ومثبت لوحة (الشكل 4). تين. 4. موقد حقن IGK: - مثبت. 2 - فوهات 3 - مربك 4 - فوهة 5 - منظم الهواء الأساسي يقوم منظم الهواء الأساسي 5 للحارق في نفس الوقت بوظائف مخمد الضوضاء ، والذي يتم إنشاؤه بسبب زيادة سرعة حركة خليط الهواء والغاز. يضمن مثبت اللوحة واختراق اللهب في نطاق واسع 7 التشغيل المستقر للحارق دون فصل واختراق اللهب في نطاق واسع من الأحمال. يتكون المثبت من صفائح فولاذية بسمك 0.5 مم بمسافة 1.5 مم بينهما. يتم سحب لوحات التثبيت معًا بواسطة قضبان فولاذية ، والتي ، على مسار خليط الغاز والهواء ، تخلق منطقة من التيارات العائدة لمنتجات الاحتراق الساخن وتشعل خليط الهواء والغاز باستمرار. في الشعلات ذات الفتحات المقاومة للحرارة ، يتم حرق الغاز الطبيعي لتكوين لهب منخفض الإضاءة. في هذا الصدد ، تبين أن انتقال الحرارة عن طريق الإشعاع من لهب الغاز المحترق غير كافٍ. في التصميمات الحديثة لمواقد الغاز ، تمت زيادة كفاءة استخدام الغاز بشكل كبير. يتم تعويض اللمعان المنخفض لشعلة الغاز بإشعاع المواد الحرارية المتوهجة عند حرق الغاز باستخدام طريقة الاحتراق عديمة اللهب. يتم تحضير خليط الغاز والهواء لهذه الشعلات مع وجود فائض طفيف من الهواء ويدخل في القنوات الحرارية الساخنة ، حيث يتم تسخينه وحرقه بشكل مكثف. لا يخرج اللهب من القناة ، لذلك فإن عملية احتراق الغاز هذه تسمى عديمة اللهب. هذا الاسم مشروط ، حيث يوجد لهب في القنوات. يتم تسخين خليط الغاز والهواء من جدران القناة الساخنة. في الأماكن التي يتم فيها توسيع القنوات وبالقرب من أجسام الخداع ، يتم إنشاء مناطق الاحتفاظ بمنتجات الاحتراق الساخنة. هذه المناطق هي مصادر مستقرة للتدفئة المستمرة واشتعال خليط الغاز والهواء. في التين. 5 يظهر موقد لوح عديم اللهب. يقوم الغاز الذي يدخل الفوهة 5 من خط أنابيب الغاز 7 بحقن الكمية المطلوبة من الهواء التي ينظمها منظم الهواء الأساسي 6. يدخل خليط الغاز-الهواء الناتج من خلال الحاقن 4 إلى غرفة التوزيع 3 ، ويمر عبر الحلمات 2 ويدخل السيراميك الأنفاق 1. في هذه الأنفاق ، يتم حرق خليط الهواء والغاز. حجرة التوزيع 3 من موشورات السيراميك 8 معزولة حرارياً بطبقة من رقائق المشطورة ، مما يقلل من إزالة الحرارة من منطقة التفاعل. يتميز احتراق الغاز عديم اللهب بالمزايا التالية: الاحتراق الكامل للغاز ؛ إمكانية احتراق الغاز مع الهواء الزائد الصغير ؛ القدرة على تحقيق درجات حرارة احتراق عالية ؛ احتراق الغاز بضغط حراري مرتفع لحجم الاحتراق ؛ نقل كمية كبيرة من الحرارة بواسطة الأشعة تحت الحمراء. تنقسم التصميمات الحالية للشعلات عديمة اللهب ذات الفوهات المقاومة للحرارة ، وفقًا لتصميم قسم الحرق ، إلى شعلات ذات فوهات لها قنوات ذات شكل هندسي غير منتظم ؛ الشعلات ذات الفتحات التي لها قنوات ذات شكل هندسي منتظم ؛ الشعلات التي يثبت فيها اللهب على الأسطح المقاومة للحرارة للفرن. تين. 5. الموقد ذو الألواح العديمة اللهب: - نفق. 2 - الحلمة 3 - غرفة التوزيع. 4 - حاقن 5 - فوهة 6 - منظم الهواء. 7 - خط أنابيب الغاز. 8 - موشورات خزفية: أكثر أنواع الشعلات شيوعًا ذات الفوهات ذات الشكل الهندسي الصحيح.تتكون الفوهات المقاومة للصهر لهذه الشعلات من بلاط خزفي مقاس 65 × 45 × 12 مم. تسمى الشعلات عديمة اللهب أيضًا مواقد الأشعة تحت الحمراء. جميع الأجسام هي مصادر للإشعاع الحراري الناجم عن الحركة الاهتزازية للذرات. عند انبعاثها ، تتحول الطاقة الحرارية للمواد إلى طاقة موجات كهرومغناطيسية تنتشر من المصدر بسرعة تساوي سرعة الضوء. هذه الموجات الكهرومغناطيسية ، التي تنتشر في الفضاء المحيط ، تصطدم بأشياء مختلفة وتتحول بسهولة إلى طاقة حرارية. تعتمد قيمته على درجة حرارة الأجسام المشعة. تتوافق كل درجة حرارة مع فترة زمنية معينة من الأطوال الموجية المنبعثة من الجسم. في هذه الحالة ، يحدث انتقال الحرارة عن طريق الإشعاع في منطقة الأشعة تحت الحمراء من الطيف ، وتسمى الشعلات التي تعمل وفقًا لهذا المبدأ مواقد الأشعة تحت الحمراء (الشكل 6). من خلال الفوهة 4 (انظر الشكل 6 ، أ) ، يدخل الغاز إلى الموقد ويحقن كل الهواء اللازم للاحتراق الكامل للغاز. من الموقد ، يدخل خليط الغاز والهواء إلى غرفة التجميع 6 ثم يتم توجيهه إلى فتحات الإشعال في بلاط السيراميك 2. لتجنب اختراق اللهب ، يجب أن يكون قطر فتحات الاحتراق أقل من القيمة الحرجة وأن يكون 1.5 مم . يتم إشعال خليط الغاز والهواء الخارج من غرف النار بسرعة منخفضة عند مغادرته لتجنب انفصال اللهب. في المستقبل ، يمكن زيادة سرعة خروج خليط الغاز والهواء (افتح الصمام بالكامل) ، حيث يتم تسخين بلاط السيراميك إلى 1000 درجة مئوية ويطلق جزءًا من حرارة خليط الهواء والغاز ، مما يؤدي إلى لزيادة سرعة انتشار اللهب ومنع انفصاله.

ايهما افضل

يعتبر الموقد متعدد الوقود خيارًا جيدًا ، مع مراعاة أي ظروف. ليس من الممكن دائمًا العثور على أسطوانات الغاز ، لكن الوقود السائل أكثر شيوعًا.

الشعلات متعددة الوقود بقوة 3500 واط. الوقود الذي يناسبهم هو الغاز والبنزين.

من المرغوب فيه أن تشتمل مجموعة الموقد على: غطاء للنقل ، وأدوات للصيانة الوقائية ، وقطع غيار ضرورية للإصلاحات الطفيفة (جوانات ، مواد تشحيم) ، ومضخة.

يرجى ملاحظة أن الإشعال الانضغاطي المدمج يفشل بسرعة إلى حد ما.

استغلال

يضمن الاستخدام الصحيح للجهاز عمر خدمة طويل. إذا اتبعت قواعد استخدام أجهزة النسخ ، فلن تكون هناك صعوبات حتى بالنسبة للمستخدم المبتدئ.

تذكر أن هذه الأجهزة شديدة الخطورة ، توخ الحذر.

قائمة القواعد والتوصيات:

1. يجب تركيب الجهاز على سطح مستو. إذا تم وضعه بشكل غير صحيح على سطح مائل ، فمن المحتمل حدوث حالة طوارئ.
2. لا تقم أبدًا بتجفيف الملابس أو الأحذية بالموقد.
3. إذا كان لديك أسطوانة إضافية ، قم بحمايتها من أشعة الشمس.
4. لا يمكنك تجديد أسطوانات الغاز بيديك - تتم إعادة التزود بالوقود في محطات متخصصة ، وتضاف مواد مضافة إلى وقود الغاز بنسب معينة.
5. لا تلمس السطح الساخن أثناء تشغيل الجهاز - فقد تتعرض للحرق.
6. أثناء التشغيل ، يجب عدم لمس أجزاء الأمان بالجهاز.
7. يُسمح بالاستخدام فقط في الغرف ذات التهوية الجيدة وأثناء العمل ، يُستثنى من التعامل مع الأشياء القابلة للاشتعال.
8. أثناء التشغيل ، لا تترك الجهاز دون رقابة.
9. قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من المرفق الصحيح لأسطوانة الوقود.

يتطلب أي نوع من أجهزة الموقد صيانة مستمرة. بادئ ذي بدء ، يلزم إجراء التنظيف الداخلي من وقت لآخر.

إذا كنا نتحدث عن موقد متعدد الوقود ، فهناك كابل معدني رفيع داخل خط الوقود. إنه مصمم لأداء وظيفتين. بادئ ذي بدء ، يعمل على تسخين مواد الوقود المختلفة.تتضمن وظيفة هذا الجهاز أيضًا المساعدة في التنظيف.

عندما تتسخ ، يتم إجراء التنظيف ببعض الصعوبة ، لأنه من الصعب سحب الكابل.

لهذا ، يتم استخدام جهاز خاص يسمى القابض. لهذه الأغراض ، يتم استخدام أداة مرتجلة مشابهة للكماشة.

إذا لم تنجح محاولات التنظيف ، فيجب تسخين خط الوقود. بعد إخراج الكابل ، من المهم تسخينه حتى يتحول إلى اللون الأحمر والساخن.

يزيل هذا الإجراء فحم الكوك الذي تراكم أثناء التشغيل. ثم يتم إدخال الكبل في الأنبوب وإزالته مرة أخرى. يُنصح بتنفيذ هذا الإجراء مرتين أو ثلاث مرات.

لتنظيف أكثر شمولاً: يجدر فك الفوهة وشطف النظام بالوقود الذي يُسكب هناك من أسطوانة تحت ضغط عالٍ.

تستخدم إبرة مصممة خصيصًا لتنظيف الفوهة. يتم تنفيذ هذا الإجراء دون الوصول إلى العنصر المراد تنظيفه.

القواعد العامة لصيانة الموقد:

• في حالة وجود اختيار لنوع الوقود ، فإن الأمر يستحق اختيار الوقود الغازي ، لأنه يسد النظام إلى الحد الأدنى.
• عند استخدام الوقود السائل ، من الضروري إعطاء الأفضلية فقط للمواد النقية ، والتي تقلل من احتمالية فشل النظام ، وتتميز بعدم وجود رائحة نفاذة وكريهة.
• اشتعال جهاز يعمل بالوقود السائل أمر غير مرغوب فيه في الأماكن الضيقة. هذا ينطبق بشكل خاص على الخيام.
• يعد تنظيف مجموعة الموقد كإجراء وقائي أمرًا مهمًا للغاية ، حتى إذا لم يتم العثور على علامات عطل.
• يجب أن يتم تجميع وتفكيك الجهاز بعناية ، ويفضل أن يكون ذلك باستخدام أدوات خاصة. هناك خطر تلف أدوات التثبيت الملولبة.
• تحتاج المضخة من وقت لآخر إلى المعالجة بمواد تشحيم خاصة.

مع الالتزام الصارم بالقواعد المدرجة ، يتم منع العديد من الأعطال والمضايقات المختلفة المرتبطة بالانحرافات في تشغيل الجهاز.

مواقد الغاز وتصنيفها وخصائصها

⇐ الصفحة السابقة 12 من 12

الموقد الغازي عبارة عن جهاز لخلط الأكسجين بالوقود الغازي من أجل إمداد الخليط بالمخرج وحرقه لتكوين لهب ثابت. في الموقد الغازي ، يتم خلط الوقود الغازي المزود تحت الضغط في جهاز خلط مع الهواء (أكسجين الهواء) ويتم إشعال الخليط الناتج عند مخرج جهاز الخلط لتكوين لهب ثابت ومستقر.

تقدم مواقد الغاز مجموعة واسعة من الفوائد. بناء موقد غاز بسيط للغاية. يستغرق بدء تشغيله جزءًا من الثانية ويعمل مثل هذا الموقد بشكل لا تشوبه شائبة تقريبًا. تستخدم مواقد الغاز لتسخين الغلايات أو التطبيقات الصناعية.

يوجد اليوم نوعان رئيسيان من مواقد الغاز ، ويتم فصلهما اعتمادًا على الطريقة المستخدمة لتكوين خليط قابل للاحتراق (يتكون من الوقود والهواء). يميز بين الأجهزة الجوية (الحقن) والأجهزة فائقة الشحن (التهوية). في معظم الحالات ، يكون النوع الأول جزءًا من المرجل ويتم تضمينه في تكلفته ، بينما يتم شراء النوع الثاني غالبًا بشكل منفصل. تعتبر مواقد الغاز القسري كأداة احتراق أكثر كفاءة ، حيث يتم تزويدها بالهواء بواسطة مروحة خاصة (مدمجة في الموقد).

شعلات الغاز مخصصة لـ:

- إمداد الغاز والهواء إلى مقدمة الاحتراق ؛

- تكوين الخليط

- استقرار جبهة الاشتعال ؛

- ضمان شدة الاحتراق المطلوبة.

أنواع شعلات الغاز:

موقد الانتشار -

موقد يختلط فيه الوقود والهواء أثناء الاحتراق.

موقد الحقن –

موقد غاز مع الخلط المسبق للغاز مع الهواء ، حيث يتم امتصاص أحد الوسائط اللازمة للاحتراق في غرفة الاحتراق لوسط آخر (مرادف - موقد طرد)

الموقد المخلوط المجوف - الموقد الذي يتم فيه خلط الغاز بكمية كاملة من الهواء أمام المنافذ.

تشير مجموعة كبيرة من الشعلات ذات التصميمات المختلفة والأداء المختلف إلى الشعلات ذات الخلط المسبق غير الكامل للغاز مع الهواء. في الشعلات من هذا النوع ، تبدأ عملية الخلط في الموقد نفسه وتكتمل بنشاط في غرفة الاحتراق. نتيجة لذلك ، يحترق الغاز بلهب قصير وغير مضيء. نظرًا لحقيقة أنه قبل دخول الفرن ، حيث تبدأ عملية الاحتراق ، تم تحضير خليط الغاز والهواء جزئيًا ، ويتم تحديد معدل الاحتراق عن طريق الانتشار والعوامل الحركية. وبالتالي ، فإن هذه الشعلات تنفذ طريقة الانتشار الحركية لاحتراق الغاز. تتكون الشعلات من النوع المدروس من أنظمة للإمداد المنفصل للغاز وكل الهواء المطلوب للاحتراق ، بالإضافة إلى الأجهزة التي تبدأ فيها عملية تكوين الخليط. يدخل خليط الغاز والهواء إلى الفرن ، وهو عبارة عن تدفق مضطرب مع مجالات غير متساوية لتركيزات الوقود والمؤكسد في المقطع العرضي. يشتعل الخليط مرة واحدة في منطقة درجة حرارة عالية. تحترق أقسام التدفق ، التي يكون فيها تركيز الغاز والهواء بنسب متكافئة ، بطريقة حركية ، والمناطق التي لا تكتمل فيها عملية تكوين الخليط عن طريق الانتشار. يتم التحكم في عملية الخلط في الفرن بواسطة جهاز خلط الموقد ، حيث تحدد بنية التدفق وحركة جزيئاته الفردية شروط خروجها من الخلاط. يحدث خلط الغاز مع الهواء في هذه الشعلات نتيجة الانتشار المضطرب ، ولهذا تسمى هذه الشعلات مواقد الخلط المضطربة. لزيادة كثافة عملية احتراق الغاز ، من الضروري تكثيف خلط الغاز مع الهواء قدر الإمكان ، لأن تكوين الخليط هو رابط فرملة في العملية برمتها. يتم تكثيف عملية الخلط من خلال: تحريك تدفق الهواء باستخدام شفرات التوجيه ؛ العرض العرضي أو جهاز القواقع ؛ من خلال إمداد الغاز على شكل نفاثات صغيرة بزاوية لتدفق الهواء عن طريق تقسيم تدفق الغاز والهواء إلى تدفقات صغيرة يحدث فيها تكوين الخليط. تستخدم مواقد الخلط المضطربة على نطاق واسع. الصفات الإيجابية الرئيسية لهذه الشعلات هي: أ) إمكانية حرق كمية كبيرة من الغاز بحجم صغير نسبيًا للموقد (مهم بشكل خاص للغلايات القوية) ؛ ب) مجموعة واسعة من تنظيم أداء الموقد ؛ ج) إمكانية تسخين الغاز والهواء إلى درجات حرارة تتجاوز درجة حرارة الاشتعال ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لبعض الأفران ذات درجات الحرارة العالية ؛ د) تنفيذ بسيط نسبيًا للهياكل مع الاحتراق المشترك للوقود (الغاز - زيت الوقود ، الغاز - غبار الفحم) مساوئ الشعلات قيد الدراسة: إمداد الهواء القسري واحتراق الغاز مع عدم اكتمال كيميائي أكبر من الاحتراق الحركي. تتميز شعلات الخلط المضطرب بقدرات مختلفة من 60 كيلو واط إلى 60 ميجاوات. يتم استخدامها لتسخين الأفران الصناعية والغلايات.

مواقد الخلط المضطربة GNP المصممة بواسطة Teploproekt بسعة 7 ... 250 متر مكعب / ساعة عند ضغط غاز وهواء 0.4 ... 2 كيلو باسكال مبينة في الشكل. 16.10. الشعلات متوفرة في تسعة أحجام مع نوعين من رؤوس فوهة الغاز. يوفر الطرف أ توهجًا قصيرًا ويخلق الطرف ب توهجًا ممدودًا. يدخل الغاز إلى الموقد من خلال الفوهة ويتدفق بسرعة معينة من الفوهة. يتم توفير الهواء للحارق تحت الضغط ، قبل دخول صنبور الموقد ، يكون ملتويًا. يبدأ خلط الغاز مع الهواء داخل الموقد عندما يخرج الغاز من الفوهة ويتم تكثيفه بواسطة تدفق الهواء الدوامي. مع إمداد الغاز متعدد النفاثات (مع الطرف أ) ، تستمر عملية تكوين الخليط بشكل أسرع ويحترق الغاز في لهب قصير.يتم تركيب الموقد مع نفق خزفي يعمل كمثبت للاحتراق. توفر الشعلات احتراقًا للغاز في حالة عدم وجود نقص كيميائي بنسبة هواء زائدة α = 1.05 ... 1.1. عند ضغط غاز يبلغ 4 كيلو باسكال ، يتراوح طول شعلة الشعلات ذات الطرف من النوع A ، حسب حجم الموقد ، من 0.6 إلى 2.3 متر. الأبعاد الرئيسية لسلسلة شعلات LHP هي كما يلي: يختلف قطر فتحة المخرج في النطاق D = 25.142 مم ؛ قطر فتحات الغاز عند الطرف من النوع A هو: d = 3.2 ... 15.5 ، وعددها يختلف من 4 إلى 6 ؛ قطر فتحة الغاز عند الطرف من النوع B هي: di = 5.5… 31 مم (تظهر التعيينات في الشكل 16.10). وفقًا لنتائج اختبارات الحالة ، يوصى باستخدام الشعلات. صفاتهم الإيجابية الرئيسية هي: بساطة التصميم واكتنازه ، والقدرة على العمل في ضغوط الغاز والهواء المنخفضة ، ومجموعة واسعة من تنظيم الأداء. الشعلات من هذا النوع مخصصة للتدفئة والأفران الحرارية والمجففات.

تين. 16.10. شعلة مضطربة من النوع GNP 1 - جسم ، 2 - فوهة ، 3 - طرف فوهة من النوع A ، 4 - طرف فوهة من النوع B ، 5 - فوهة

موقد بريمكس غير مجوف –

موقد لا يختلط فيه الغاز تمامًا مع الهواء الموجود أمام المنافذ. موقد غاز في الغلاف الجوي
–
موقد غاز بالحقن مع الخلط الجزئي للغاز مع الهواء ، باستخدام هواء ثانوي من البيئة المحيطة باللهب.

يظهر في الشكل موقد جوي مصمم للتركيب في صندوق النار لمراجل من الحديد الزهر من أربعة وخمسة أقسام (VNIISTO-Mch). 16.8 يحتوي رأس الموقد على 142 ثقبًا بقطر 4 مم ويتناسب مع أنبوب الإخراج. في المكان الذي يخرج فيه خليط الهواء والغاز من القاذف ، لا توجد ثقوب في الرأس. إذا كانت الثقوب موجودة هنا ، فإن اللهب الموجود فوقها سيكون أعلى بكثير من الثقوب الأخرى ، لأنه عندما يهرب الغاز من هذه الثقوب ، سيتم استخدام الضغط الديناميكي لمزيج الهواء والغاز المتدفق من أنبوب الإخراج إلى رأس الموقد . بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لزيادة سرعة الإخراج ، قد لا يكون اللهب فوق هذه الثقوب مستقرًا بدرجة كافية. الحمل الحراري للموقد هو 20 كيلو واط (0.2 متر مكعب / ساعة عند QCK == 36 ميجا جول / متر مكعب). تم تصميم الموقد لاحتراق الغاز بقيمة حرارية QCH = 25000 ... 36000 كيلو جول / م 3 ، بينما يتم تغيير قطر الفوهة وفقًا لقيمة QCH. عند حرق غاز طبيعي بقيمة حرارية 36000 كيلوجول / م 3 ، يكون قطر الفوهة 4 مم وضغط الغاز المطلوب 1.3 كيلو باسكال. يمكن ضبط نسبة الهواء الأساسية للحارق باستخدام قرص هوائي. يحتوي أنبوب الإخراج على مسار تدفق بمقاومة هيدروليكية منخفضة. تم تصميم رأس الموقد بحيث يكون للهواء الثانوي مقاربة لكل صف من الثقوب من جانب واحد. يبلغ ارتفاع اللهب عند تشغيل الموقد بحمل حرارة عادي حوالي 100 مم. الموقد بسيط في التصميم وموثوق في التشغيل. عند العمل في الغلايات المقطعية المصنوعة من الحديد الزهر ، توفر المحارق الجوية احتراقًا كاملاً للغاز مع محتوى منخفض نسبيًا من أكاسيد النيتروجين في منتجات الاحتراق. لا يتجاوز تركيز أكاسيد النيتروجين عادة 0.12 جم / م 3. ويرجع ذلك إلى تشتت اللهب والاحتراق المرحلي للغاز (مع الهواء الأولي والثانوي).

تين. 16.8 موقد جوي لغلاية من الحديد الزهر 1 - منظم هواء ، 2 - فوهة ، 3 - أنبوب طرد ؛ 4 - رأس الموقد بفتحات إطلاق

يظهر الموقد الجوي بمخرج واحد في الشكل. 16.9 خصوصية هذا الموقد هو أن رأسه لا يحتوي على مشعب به عدد كبير من الثقوب الصغيرة ، ولكن أنبوب مخروطي بفتحة واحدة كبيرة قطرها (40 مم). نتيجة لذلك ، يتم إطالة شعلة الموقد بشكل كبير. بسبب الفراغ الموجود في الفرن ، يتدفق الهواء الثانوي عبر الفجوة الحلقية بين الموقد والغلاف الخاص إلى جذر الشعلة.الموقد لديه القدرة على تنظيم كمية الهواء الأولي والثانوي. تستخدم هذه الشعلات عند تحويل مواقد المطاعم وغلايات الطهي إلى وقود غاز (علاوة على ذلك ، يمكن أن يحتوي الموقد على موقد واحد أو كتلة تتكون من شعلتين أو ثلاث شعلات). الحمل الحراري للموقد 18.6 كيلو واط ، وضغط الغاز 1.3 كيلو باسكال. الموقد مصمم لحرق الغاز بقيمة حرارية Qsn = 36،000 kJ / m3. اعتمادًا على حرارة احتراق الغاز ، يتم تثبيت فوهة بالقطر المناسب في الموقد.

تين. 16.9 موقد جوي بمخرج واحد 1 - رأس شعلة ، 2 - خلاط طرد ، 3 - منظم ، 4 - فوهة ، 5 - منظم هواء أساسي

شعلة خاصة–

الموقد ، يحدد مبدأ التشغيل والتصميم نوع وحدة التسخين أو ميزات العملية التكنولوجية.

الموقد التعافي–

موقد مجهز بجهاز تعافي لتسخين الغاز أو الهواء

الموقد التجديدي - موقد مجهز بمولد لتسخين الغاز أو الهواء.

الموقد التلقائي–

موقد مجهز بأجهزة آلية: الإشعال عن بعد ، والتحكم في اللهب ، والتحكم في الوقود وضغط الهواء ، وصمامات الإغلاق والتحكم ، والتنظيم والإشارات.

الموقد التوربيني–

الموقد الغازي ، حيث يتم استخدام طاقة نفاثات الغاز المتسربة لتشغيل المروحة المدمجة ، مما يدفع الهواء إلى داخل الموقد.

موقد الاشتعال–

يستخدم الموقد الإضافي لإشعال الموقد الرئيسي.

الأكثر تطبيقًا اليوم هو تصنيف الشعلات حسب طريقة تزويد الهواء ، والتي تنقسم إلى:

- خالي من النفخ - يدخل الهواء الفرن بسبب الخلخلة فيه ؛

- الحقن - يمتص الهواء بسبب طاقة تيار الغاز ؛

- انفجار - يتم تزويد الموقد أو الفرن بالهواء عن طريق مروحة.

شعلات طرد (حقن) من النوع B و G ، طورتها شركة Promenergogaz. الشعلات من هذا النوع عبارة عن سلسلة من الشعلات ذات التكوينات والسعات المختلفة ، مجمعة من عناصر قياسية. يتكون عنصر الموقد القياسي من مجموعة من الخلاطات الفردية من نفس النوع 2 (الشكل 16.4 ، أ) ، مثبتة في مشعب مشترك - حجرة غاز 3. الخلاط الفردي عبارة عن أنبوب بقطر 48 × 3 مم وطوله 290 ملم. في الجزء الأول من الأنبوب ، الموجود داخل مشعب الغاز ، توجد أربعة ثقوب بقطر 1.5 مم لكل منها ، وتقع محاورها بزاوية حوالي 25 درجة على محور الموقد. تعمل هذه الثقوب كفوهات محيطية يتدفق من خلالها الغاز إلى أنبوب الإخراج ويخرج الهواء الداخل من خلال الطرف المفتوح للأنبوب. تم تصميم جزء الطرد بطريقة تجعل الغاز بفراغ في الفرن يساوي 20 باسكال ، ويخرج كل الهواء اللازم للاحتراق ، مع معامل زائد a = 1.02 ... 1.05. تساهم السرعات العالية لنفاثات الغاز الموجودة حول المحيط في إنشاء ملف تعريف للسرعة يمنع اختراق اللهب. كتل الموقد مبطنة بكتلة مقاومة للحرارة (انظر الشكل 16.4 ، ب) ، وعند خروجها يوجد نفق موازن بعمق 100 مم. يمنع اللهب من الانفجار. يتم وضع الشعلات بالكامل داخل بطانة الغلاية بسماكة 510 مم. ضغط الغاز الاسمي أمام الموقد 80 كيلو باسكال (متوسط ​​الضغط) ، معامل عمق تنظيم السعة هو 3.4 ... 3.8. اعتمادًا على التصميم (عدد العناصر الفردية) ، تتراوح سعة الموقد من 10 إلى 240 متر مكعب / ساعة. تعمل الشعلات الكبيرة بدون احتراق كيميائي غير كامل مع الهواء الزائد الصغير. محتوى أكاسيد النيتروجين 0.15 .. 0.18 جم / م 3. يتم تجميع الشعلات في شكل مجموعات قياسية (انظر الشكل 16.4 ، ج) ، تتكون من أنابيب طرد مفردة مجمعة في صف واحد بأحجام قياسية G) ، في صفين من الأحجام القياسية F) وفي ثلاثة صفوف من أحجام B) .الشعلات مخصصة لتجهيز وحدات الغلايات بترتيب في تبطين جدران الغلاية وفي الأسفل بدلاً من الشبكة. تتمتع الغلايات المجهزة بحراقات كبيرة بكفاءة أعلى (بنسبة 2٪) مما هي عليه عندما تكون مجهزة بمواقد طرد ذات فوهات مركزية.

تُستخدم مواقد الغاز في ضغوط غاز مختلفة: منخفضة - تصل إلى 5000 باسكال ، ومتوسط ​​- من 5000 باسكال إلى 0.3 ميجا باسكال ، وعالية - أكثر من 0.3 ميجا باسكال. يتم استخدام الشعلات في كثير من الأحيان ، فالطاقة الحرارية لموقد الغاز لها أهمية كبيرة ، وهي الحد الأقصى والأدنى والاسمي.

أثناء تشغيل الموقد على المدى الطويل ، حيث يتم استهلاك كمية أكبر من الغاز دون قطع اللهب ، يتم تحقيق أقصى طاقة حرارية.

يحدث الحد الأدنى من ناتج الحرارة مع التشغيل المستقر للحارق وأقل استهلاك للغاز دون اختراق اللهب.

عندما يعمل الموقد عند القيمة الاسمية ، مما يوفر أقصى قدر من الكفاءة مع أكبر قدر من اكتمال الاحتراق ، يتم تحقيق معدل تدفق الغاز بواسطة الطاقة الحرارية الاسمية.

يسمح بتجاوز الطاقة الحرارية القصوى على الاسمي بما لا يزيد عن 20٪. إذا كانت الطاقة الحرارية المقدرة للموقد وفقًا لجواز السفر هي 10000 كيلو جول / ساعة ، فيجب أن يكون الحد الأقصى 12000 كيلو جول / ساعة.

ميزة أخرى مهمة في مواقد الغاز هي نطاق تنظيم خرج الحرارة.

يستخدم اليوم عدد كبير من الشعلات ذات التصميمات المختلفة.

يتم اختيار الموقد وفقًا لمتطلبات معينة ، والتي تشمل:

الاستقرار مع التغيرات في الطاقة الحرارية ، والموثوقية في التشغيل ، والاكتناز ، وسهولة الصيانة ، وضمان اكتمال احتراق الغاز.

يتم تحديد المعلمات والخصائص الرئيسية لأجهزة حرق الغاز المستخدمة من خلال المتطلبات:

- الطاقة الحرارية ، المحسوبة على أنها ناتج استهلاك الغاز في الساعة ، م 3 / ساعة ، بقيمتها الحرارية المنخفضة ، J / م 3 ، والتي هي السمة الرئيسية للموقد ؛

- معلمات غاز الاحتراق (صافي القيمة الحرارية ، الكثافة ، رقم Wobbe) ؛

- القدرة الحرارية المقدرة ، والتي تساوي الطاقة القصوى التي يمكن الحصول عليها أثناء التشغيل طويل الأمد للحارق مع "نسبة هواء زائدة كحد أدنى ، بشرط ألا تتجاوز الحارق السفلية الكيميائية القيم المحددة لهذا النوع من الموقد ؛

- الغاز الاسمي وضغط الهواء المقابل للطاقة الحرارية الاسمية للموقد عند الضغط الجوي في غرفة الاحتراق ؛

- طول الشعلة النسبي الاسمي يساوي المسافة على طول محور الشعلة من قسم مخرج (فوهة) الموقد عند القدرة الحرارية الاسمية إلى النقطة التي يكون فيها محتوى ثاني أكسيد الكربون عند α = 1 يساوي 95٪ من قيمته القصوى ؛

- معامل التنظيم المحدود للطاقة الحرارية ، مساوٍ لنسبة القدرة الحرارية القصوى إلى الحد الأدنى ؛

- معامل تنظيم تشغيل الموقد من حيث الطاقة الحرارية ، مساوٍ لنسبة القدرة الحرارية المقدرة إلى الحد الأدنى ؛

- الضغط (الفراغ) في غرفة الاحتراق بالقدرة المقدرة للموقد ؛

- محتوى الشوائب الضارة في منتجات الاحتراق ؛

- هندسة الحرارة (اللمعان ودرجة السواد) والخصائص الديناميكية الهوائية للشعلة ؛

- استهلاك المعادن والمواد المحدد واستهلاك الطاقة المحدد ، المشار إليه في الطاقة الحرارية المقدرة ؛

- مستوى ضغط الصوت الناتج عن المشعل عند خرج الحرارة المقنن.

متطلبات الموقد

بناءً على خبرة التشغيل وتحليل تصميم الشعلات ، من الممكن صياغة المتطلبات الأساسية لتصميمها.

يجب أن يكون تصميم الموقد بسيطًا قدر الإمكان: بدون أجزاء متحركة ، وبدون أجهزة تغير المقطع العرضي لمرور الغاز والهواء ، وبدون أجزاء معقدة الشكل تقع بالقرب من أنف الموقد. لا تبرر الأجهزة المعقدة نفسها أثناء التشغيل وتفشل بسرعة تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة في مساحة عمل الفرن.

يجب عمل أقسام مخرج الغاز والهواء ومزيج الهواء والغاز أثناء إنشاء الموقد.أثناء التشغيل ، يجب أن تكون كل هذه الأقسام دون تغيير.

يجب قياس كمية الغاز والهواء التي يتم توفيرها للموقد باستخدام أجهزة الخانق الموجودة على خطوط الإمداد.

يجب اختيار المقاطع العرضية لمرور الغاز والهواء في الموقد وتكوين التجاويف الداخلية بحيث تكون المقاومة على مسار حركة الغاز والهواء داخل الموقد في حدها الأدنى.

يجب أن يوفر ضغط الغاز والهواء بشكل أساسي السرعات المطلوبة في أقسام مخرج الحارق. من المستحسن أن يتم تنظيم إمداد الهواء إلى الموقد. لا يجوز السماح بإمداد الهواء غير المنظم نتيجة التفريغ في مساحة العمل أو عن طريق الحقن الجزئي للهواء بالغاز إلا في حالات خاصة.

توريد الغاز للمباني

توريد الغاز للمباني

- إمداد الغاز من خلال نظام أنابيب الغاز ، يتم من خلاله توزيع الغاز من المدينة ، وتنتقل الشبكة إلى أجهزة الغاز التي يركبها المستهلكون.
نظام إمداد الغاز
تشمل: فروع المشتركين المتصلة بشبكة توزيع المدينة وتزويد المبنى بالغاز ؛ خطوط أنابيب الغاز الداخلية التي تنقل الغاز داخل المبنى وتوزعه بين أجهزة الغاز الفردية.

يتكون فرع المشتركين من مدخل الغاز إلى منطقة المستهلك وخطوط أنابيب الغاز في الفناء ومداخل الغاز إلى المبنى. عند مدخل الغاز للمستهلك ، على مسافة لا تقل عن 2 متر من خط البناء ، يتم عمل صمام بوابة أو رافعة في البئر. يتم تركيب جهاز فصل واحد لكل مجموعة من المباني السكنية التي يخدمها مدخل واحد.

تين. مخطط توريد الغاز للمبنى

:
1 - شبكة شوارع ذات ضغط منخفض للغاز ؛ 2 - خط أنابيب غاز الفناء ؛ 3- مصيدة المكثفات ؛ 4 - مدخل الغاز 5 - صمامات الإغلاق. 6 - خط أنابيب توزيع الغاز ؛ 7 - الناهضون 8 - الأسلاك الأرضية 9 - أجهزة الغاز ؛ 10 - سجادة 11 - صمام البوابة
يتم وضع مداخل منطقة المستهلكين وشبكة غاز الفناء ، كقاعدة عامة ، في الأرض. لا تختلف شروط مدها عن شروط مد خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض في المدينة. مداخل أنابيب الغاز إلى المناطق السكنية والمجتمعات ، يمكن تنفيذ المباني: في كل درج ؛ مباشرة في مطابخ المباني السكنية أو في مباني المجتمعات ، المباني التي يتم فيها استهلاك الغاز ؛ في أقبية المباني مع التقنية. الممرات. باستخدام الغاز الجاف ، يُنصح بعمل مداخل من خلال الجدران فوق الأساسات. جهاز الدخول للمبنى عن طريق التقنية الممرات مسموح بها في ظل الظروف التالية: مع ارتفاع الممر 1.6 متر على الأقل ؛ إذا كان هناك مدخلين على الأقل للممر من الخارج ، غير متصلين بأجزاء أخرى من المبنى ؛ مع تهوية طبيعية للعادم في الممر ، مما يوفر تبادل الهواء لمرة واحدة على الأقل ؛ كهربائي يجب أن تكون إضاءة الممر مقاومة للانفجار ؛ مع أسقف مقاومة للحريق. لا يُسمح بترتيب المداخل مباشرة إلى أماكن المعيشة وغرف محركات المصاعد وغرف المضخات وغرف التهوية وما إلى ذلك.

تنقسم خطوط أنابيب الغاز داخل المنزل إلى رافعات تنقل الغاز في الاتجاه الرأسي ، وخطوط أنابيب الغاز داخل الشقق التي تزود الغاز من الرافعات إلى أجهزة الغاز الفردية. عادة ما يتم تثبيت رافعات الغاز في السلالم والمطابخ. يحظر وضع المصاعد في أماكن المعيشة في الحمامات والمراحيض. لفصل الأقسام الفردية من خطوط أنابيب الغاز ، يتم عمل الحنفيات: عند مدخلات المبنى ، في الشقق أمام كل جهاز غاز.

يتم وضع صنابير برونزية (نحاسية) مع سدادات شد أمام العدادات وأجهزة الغاز. يتم تثبيت رافعات شد السدادة المصنوعة من البرونز أو الحديد الزهر أو صمامات البوابة عند مداخل المبنى. على الرافعات ، الفروع إلى: الشقق وأمام كل جهاز غاز بعد الصنابير ، مع حساب تدفق الغاز ، يتم تثبيت الممسحات اللازمة لأعمال الإصلاح.

أنابيب الغاز داخل المباني مصنوعة من أنابيب فولاذية. الأنابيب متصلة باللحام أو الخيوط.إن استخدام الأنابيب المصنوعة من البلاستيك (فينيل بلاستيك ، بولي إيثيلين ، إلخ) واعد. يتم وضع خطوط أنابيب الغاز في المباني بشكل مفتوح على ارتفاع لا يقل عن 2.0 متر من الأرضية إلى قاع الأنبوب ؛ عند إمدادها بالغاز الرطب - بميل لا يقل عن 0.002 من العداد إلى الصاعد ومن العداد إلى أجهزة الغاز. عند تقاطع سقوف الدرج والجدران المجوفة أو الردمية ، يتم وضع خطوط أنابيب الغاز في حالات الأنابيب الفولاذية.

الأجهزة الرئيسية المستخدمة لإمداد الغاز: المواقد وسخانات المياه وغلايات الطبخ والأفران والغلايات. تم تركيب مواقد غاز منزلية وسخانات مياه في الشقق. يتم استخدام نفس الأجهزة من قبل المستهلكين من العامة والصغيرة. تم تجهيز شركات الشركات والمطاعم بأفران غاز أكثر قوة - نوع المطعم وغلايات الطبخ والأفران والغلايات وسخانات المياه. في المباني منخفضة الارتفاع مع موقد التدفئة ، يمكن أيضًا استخدام الغاز لتسخين المواقد. تستخدم عدادات الغاز لقياس استهلاك الغاز لدى المستهلكين. عدادات الغاز غير مثبتة في المباني السكنية الجديدة.

يجب تزويد معظم أجهزة الغاز بمخرج غاز المداخن عبر المداخن إلى الغلاف الجوي. في المباني المصممة حديثًا ، تتم إزالة غازات المداخن من كل جهاز من خلال مدخنة منفصلة. في المباني القائمة ، يُسمح بتوصيل ثلاثة أجهزة تعمل بالغاز بمدخنة واحدة تقع في نفس الطوابق أو في طوابق مختلفة. يتم إدخال منتجات الاحتراق في المدخنة على مستويات مختلفة ، على مسافة 500 مم على الأقل من بعضها البعض. يتم توصيل أجهزة الغاز بالمداخن باستخدام أنابيب مصنوعة من الصلب المسقوف ، يتم تحديد قطرها اعتمادًا على الحمل الحراري للجهاز: حتى 10000 كيلو كالوري! الساعة - من 100 إلى 125 مم ، حتى 20000-25000 كيلو كالوري! ساعة - من 125 إلى 150 ملم. يجب ألا يقل القسم الرأسي للأنابيب الموصلة من الأنبوب الفرعي لجهاز الغاز إلى أول دورة للأنبوب عن 0.5 مم. في الغرف التي يصل ارتفاعها إلى 2.5 متر ، يُسمح بقسم رأسي يبلغ 0.3 متر ، ولا يزيد إجمالي طول المقطع الأفقي للأنبوب عن 3 أمتار ، وفي المباني القائمة لا يزيد عن 6 أمتار ، ويجب لا يزيد عن ثلاث لفات على طول طول أنبوب التوصيل بالكامل. يتم وضع الأنابيب بميل لا يقل عن 0.01 باتجاه أجهزة الغاز وفقط في المباني غير السكنية. المداخن ، كقاعدة عامة ، مرتبة في الجدران الداخلية للمباني. لا ينبغي أن تحتوي المداخن على أقسام أفقية ، وتحت مدخل أنبوب التوصيل في المدخنة ، من الضروري ترتيب جيب بعمق لا يقل عن 250 مم مع فتحة لتنظيفه.

أثناء التشغيل العادي لأجهزة الغاز ، يجب أن تكون قيمة الفراغ في المكان الذي تخرج منه منتجات الاحتراق من قاطع الدفع 0.4-0.7 مم من الماء. فن.

حسب نوع الجهاز. مع الفراغ المنخفض ، يدخل جزء من منتجات الاحتراق إلى الغرفة ، وفي بعض الحالات ، ينقلب التيار. يتم تحديد قسم المدخنة عن طريق الحساب. بالنسبة لسخانات المياه ذات الحمل الحراري من 20.000 إلى 25.000 كيلو كالوري / ساعة ، يجب ألا يقل المقطع العرضي عن 150 سم 2.

تستخدم الغازات البترولية المسالة لتزويد الغاز. يتم تخزين الغاز المسال في اسطوانات يتم تركيبها مباشرة في المطبخ ، حسب حجمها ، في المعدن. خزانة خارج جدار المبنى أو مدفونة في الأرض. في الحالتين الأوليين ، يتدفق الغاز عبر أنابيب توصيل قصيرة مباشرة إلى أجهزة الغاز ، وفي الحالة الثانية ، من الخزان الموجود في الأرض ، توجد خطوط أنابيب غاز تحت الأرض في الفناء ، تنقل الغاز إلى مبنى واحد أو عدة مباني.

يتم اختبار أنابيب الغاز بالهواء بعد الفحص الخارجي والتخلص من جميع العيوب الظاهرة. يتم اختبار خطوط أنابيب الغاز الخارجية - فروع المشتركين - بشكل مشابه لخطوط أنابيب الغاز في المدينة. يتم اختبار شبكة الغاز الداخلية للمباني والمباني السكنية والمجتمعية من حيث القوة والكثافة. يتم إجراء اختبار القوة لأنابيب الغاز ذات الضغط المنخفض عند ضغط 1 صباحًا.يتم اختبار خطوط أنابيب الغاز في المباني السكنية من حيث الكثافة بضغط 400 مم من الماء. فن. مع عداد مثبت وأجهزة الغاز المتصلة.

أجهزة الغاز

في المباني السكنية والعامة ، يستخدم الغاز للطبخ والماء الساخن. الأجهزة الرئيسية المستخدمة لتزويد المباني بالغاز هي المواقد وسخانات المياه والغلايات وغلايات الطبخ والأفران والثلاجات. يتميز تشغيل أجهزة الغاز بالمؤشرات التالية: 1) الحمل الحراري ، أو كمية الحرارة في الغاز التي يستهلكها الجهاز ، بالكيلوواط ؛ 2) الإنتاجية ، أو مقدار الحرارة المفيدة التي يتم نقلها إلى الجسم المسخن بالكيلوواط ؛ 3) الكفاءة ، وهي نسبة الأداء إلى الحمل الحراري للجهاز. يعتبر الحمل الاسمي هو الحمل الذي يعمل عنده جهاز الغاز بكفاءة أكبر ، أي بأقل احتراق كيميائي تحت الغاز للغاز ، وأعلى كفاءة ، ويطور الأداء الاسمي. عند الحمل المقنن ، لا ينبغي أن تنشأ ضغوط حرارية خطيرة في العناصر الهيكلية للجهاز ، مما يقلل من عمر الخدمة. يعتبر الحمل الحراري المحدد (الأقصى) حملاً يتجاوز الحمولة المقدرة بنسبة 20٪. عند هذا الحمل ، يجب ألا يتدهور أداء الجهاز بشكل ملحوظ. تعمل أجهزة الغاز المثبتة في المباني السكنية والعامة بضغط منخفض ، وهي مجهزة بشعلات طرد جوي. تصنع مواقد الغاز المنزلي بشعلتين وثلاث وأربع شعلات مع أو بدون أفران. وهي تتكون من الأجزاء الرئيسية التالية: جسم ، وفرن يعمل بإدخالات موقد ، وفرن ، ومواقد غاز (شعلات علوية ، بالإضافة إلى خزانة) ، وجهاز توزيع غاز مع صنابير. تفاصيل المواقد المنزلية مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل ومتينة. سطح وتفاصيل البلاطة (باستثناء الجدار الخلفي) مغطاة بالمينا البيضاء. يبلغ ارتفاع طاولة عمل المواقد المنزلية 850 مم ، والعرض لا يقل عن 500 مم. المسافة بين مراكز مناطق الطهي المجاورة 230 ملم. تحتوي شعلات الشعلات على الأحمال المقدرة التالية: الطاقة العادية 1.9 كيلو واط ، الطاقة العالية 2.8 كيلو واط. يمكن تجهيز نطاقات الشعلات الأربعة بموقد واحد عالي الطاقة. يجب أن يضمن الحمل المقدر للشعلات تسخينًا موحدًا للفرن إلى درجة حرارة 285 ... 300 درجة مئوية في مدة لا تزيد عن 25 دقيقة. وفقًا لـ GOST الحالي ، يجب أن تكون كفاءة مواقد الموقد 56 ٪ على الأقل ، ويجب أن تكون كفاءة المواقد مع إزالة منتجات الاحتراق في المدخنة 40 ٪ على الأقل. يجب ألا يتجاوز محتوى أول أكسيد الكربون في منتجات الاحتراق أثناء تشغيل الشعلات عند الحمل المقنن 0.05٪ من حيث غازات المداخن الجافة وفائض من الهواء يساوي واحدًا (أ = 1). يجب أن تعمل الشعلات المعدلة بثبات ، دون فصل واختراق اللهب ، مع تغير في حرارة احتراق الغاز في حدود ± 10٪ والحمل الحراري من الحد الأقصى إلى 0.2 اسمي. تم تجهيز مواقد الغاز المنزلي بمواقد في الغلاف الجوي تقوم بتصريف منتجات الاحتراق مباشرة إلى المطبخ. يتم إخراج جزء من هواء الاحتراق (الهواء الأولي) عن طريق تدفق الغاز من فوهات الموقد ؛ يدخل الباقي (الهواء الثانوي) إلى اللهب مباشرة من البيئة. يدخل الهواء إلى مواقد الفرن من خلال فتحات وثقوب خاصة في الموقد. تمر نواتج الاحتراق في مواقد الموقد عبر الفجوة بين قاع أواني الطهي وطاولة عمل الموقد ، وترتفع على طول جدران أواني الطهي وتسخنها وتدخل إلى الغلاف الجوي المحيط. تسخن منتجات الاحتراق الفرن وتدخل المطبخ من خلال الفتحات الموجودة في جانب أو خلف الموقد. تتطلب إزالة منتجات الاحتراق مباشرة إلى الغرفة متطلبات عالية للصفات البناءة للشعلات ، والتي يجب أن تضمن الاحتراق الكامل للغاز.الأسباب الرئيسية لعدم الاكتمال الكيميائي لاحتراق الغاز في الشعلات هي: أ) تأثير التبريد لجدران الأطباق ، مما قد يؤدي إلى تفاعلات احتراق كيميائي غير مكتملة ، وتشكيل ثاني أكسيد الكربون والسخام ؛ ب) الخلط غير المرضي للغاز مع الهواء الأولي في مسار تدفق القاذف ؛ ج) سوء تنظيم الإمداد بالهواء الثانوي وإزالة نواتج الاحتراق. للقضاء على هذه الأسباب ، من الضروري تصميم أجهزة حرق الغاز للموقد بحيث يتم استيفاء الشروط التالية: أ) يجب أن تعمل الشعلات بأقصى معامل للهواء الأولي ، مما يضمن لهبًا مستقرًا في جميع السعات ؛ ب) يجب أن يضمن موقع الموقد بالنسبة لقاع أواني الطهي غسلًا جيدًا بمنتجات الاحتراق واستبعاد إمكانية ملامسة مخروط اللهب الداخلي بقاعه ؛ ج) يجب أن تكون المسافة بين قاع الإناء والموقد مثالية ، لأنه مع زيادة هذه المسافة ، يزداد الهواء الزائد وتقل كفاءة الموقد ، ومع انخفاض الاحتراق الكيميائي ، يزداد عدم اكتمال الاحتراق. تعتمد قيمة المسافة المثلى على الحمل الحراري والمعامل الأساسي للهواء وحجم فتحة الموقد وقاع أواني الطهي. بالنسبة للشعلات ذات الحمل الحراري 1.75 ... 1.9 كيلوواط بقطر فتحة الموقد 200 ... 220 مم ، المسافة المثلى حوالي 20 مم ؛ د) يجب أن يكون شكل المظهر الجانبي للجزء المتدفق من أنبوب الإخراج هو الأمثل ؛ هـ) يتم ضمان إزالة نواتج الاحتراق من خلال الفجوة بين قاع أواني الطهي وطاولة العمل (يجب ألا تقل الفجوة عن 8 مم). من أجل أن تكون المواقد قادرة على العمل على الوقود الغازي بدرجات حرارة مختلفة للاحتراق ، يتم استخدام عدة فوهات قابلة للاستبدال بأقطار ثقب تتوافق مع حرارة احتراق الغاز والضغط الاسمي. لمنع الفتح العرضي ، يجب أن تحتوي صنابير جميع الشعلات على مزاليج لوضع الإغلاق ، ويجب أن يكون مقبض صنبور الفرن مختلفًا عن المقابض الأخرى في الشكل أو اللون. يجب أن تحتوي جدران الفرن على عازل حراري على شكل فجوة هوائية أو طبقة من مادة عازلة بحيث لا تزيد درجة الحرارة على سطح الموقد عن 120 درجة مئوية. يحتوي موقد CCGT رباعي الشعلات على طاولة عمل بها أربعة شعلات عمودية موضحة في الشكل. 19.3.

تين. 19.3. موقد غاز الغلاف الجوي للموقد المنزلي 1- أنبوب طرد. 2 - غطاء ، 3 - المثبط لتنظيم الهواء الأساسي ، 4 - فوهة

يحتوي الموقد على خزانة تحميص وتجفيف. زجاج مرئي مثبت في باب الفرن. الفرن معزول بالخبث. طاولة الموقد مغلقة ومجهزة بشبكات موقد بار. يقع الفرن في منتصف الموقد ويتم تسخينه بواسطة موقد جوي ، يتكون رأسه على شكل أنبوب حلقي. في الموقد العمودي ، الفتحات الموجودة في الرأس لها أبعاد مخرج ودرجة لمنع اللهب من الاندماج. لنشر اللهب على طول فتحات إطلاق النار ، يكون للغطاء الفولاذي المختوم شفة تقع فوق مشاعل الموقد. إنه يوفر رنين اللهب ، مما يخلق ظروفًا لإشعال المشاعل المجاورة ويضمن استقرار الاحتراق فيما يتعلق باختراق اللهب. سخانات المياه الفورية والتخزينية عبارة عن مبادلات حرارية تستخدم لإمداد الماء الساخن المحلي. بالنسبة لسخانات المياه اللحظية ، يتوافق وضع تحضير الماء الساخن مع وضع الاستهلاك. يقومون بتسخين الماء حتى 50 ... 60 درجة مئوية ويمنحونه 1 ... 2 دقيقة بعد تشغيل الجهاز. غالبًا ما يشار إليها باسم التمثيل السريع. بالنسبة لأسطوانات DHW ، قد لا يتوافق وضع تحضير الماء مع وضع استهلاك الماء. يتم تسخين المياه في سخانات المياه المخزنة حتى 8 درجات مئوية ... 9 درجة مئوية. يجب أن تستوفي سخانات المياه المتطلبات التالية: 1) يجب ألا تقل كفاءتها عن 82٪.يجب أن تعمل سخانات المياه بشكل طبيعي عند ضغط ماء الصنبور من 0.05 إلى 0.6 ميجا باسكال. يجب إنشاء درجة حرارة ثابتة للماء الساخن بعد 1 ... 2 دقيقة من تشغيل الجهاز. في صهاريج التخزين ، يتم تسخين الماء لمدة 60 ... 70 دقيقة. تم تجهيز سخانات المياه بقواطع سحب وصمامات سحب عكسية. يجب أن تكون درجة حرارة منتجات الاحتراق أمام المفرمة 180 درجة مئوية على الأقل. السطح الخارجي لسخان المياه مغطى بالمينا البيضاء. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة السطح أثناء تشغيل الجهاز عند الحمل المقنن درجة الحرارة المحيطة بأكثر من 50 درجة مئوية ؛ 2) يجب أن تكون سخانات المياه مجهزة بموقد رئيسي وموقد إشعال. يقوم شعلة الموقد التجريبية بإشعال الغاز على الفور على الموقد الرئيسي. أقصى معدل تدفق خلال موقد الإشعال عند ضغط اسمي هو 35 لتر / ثانية. يجب أن يكون للموقد الرئيسي لهب ثابت. يجب ألا يتجاوز ارتفاع شعلة سخانات المياه اللحظية 80 مم عند الحمل المقنن و 150 مم كحد أقصى. يجب أن تضمن المحارق احتراقًا مستقرًا للغاز بدون فصل واختراق اللهب عندما يتغير الحمل الحراري من 0.2 إلى 1.25 اسميًا. عند العمل بأقصى حمل ، يجب ألا يتجاوز محتوى أول أكسيد الكربون في منتجات الاحتراق 0.1٪ من حجم المنتجات الجافة بمعدل تدفق هواء نظري أ = 1 ؛ 3) يجب أن يكون كل سخان ماء مزودًا بأجهزة مانعة للتسرب والأمان تسمح بمرور الغاز إلى الشعلة الرئيسية فقط عندما يضيء الشاعل ويتوقف عن تزويده عند خروج المشعل. تم تجهيز سخانات المياه الفورية بأجهزة أمان ، وبفضلها يتم إيقاف تشغيل الموقد الرئيسي في حالة إيقاف سحب الماء الساخن أو عندما ينخفض ​​ضغطه عن الحد المحدد. تم تجهيز أسطوانات DHW بتحكم أوتوماتيكي في درجة حرارة الماء الساخن ، مما يضمن إيقاف تشغيل الموقد الرئيسي عند تسخين الماء فوق قيمة محددة مسبقًا. تتكون سخانات المياه اللحظية من الأجزاء الرئيسية التالية: 1) مبادل حراري ، بما في ذلك غرفة النار ، والملف ، والسخان ؛ 2) موقد غاز مع جهاز إشعال ؛ 3) جهاز مخرج الغاز مع قاطع الجر وجهاز أمان السحب العكسي ؛ 4) أجهزة الحجب والسلامة والتنظيم ؛ 5) غلاف خارجي مطلي بالمينا ؛ 6) نظام للطي بالماء مع حنفيات وشبكة دش. يتم عرض VPG لسخان المياه التلقائي الفوري ، المصمم لأخذ عينات المياه متعددة النقاط ، في الشكل. 19.5. اسمى، صورى شكلى، بالاسم فقط

الحمل الحراري لسخانات المياه من نوع VPG هو 21 ... 23 كيلو واط.

⇐ السابق 12

لم تجد ما كنت تبحث عنه؟ استخدم بحث جوجل على الموقع:

ضمان

عند شراء البضائع من المتاجر المتخصصة ، يتم تقديم ضمان.

تنطبق هذه الخدمة على أداء الجهاز. هناك أيضًا حالات ينطبق فيها الضمان أيضًا على خصائص المستهلك للبضائع.

يتم إصلاح الشعلات على نفقة المؤسسة إذا كان للجهاز عرض تقديمي ، أي يحتفظ بالأختام والأختام والسلامة الكاملة للقضية.

لذلك ، قبل شراء الجهاز ، تأكد من توافقه مع العناصر المدرجة والخصائص المعلنة والوظائف الكاملة.

في أغلب الأحيان ، تُمنح فترة الضمان لمدة عام واحد. ولكن هناك مصنعون يمددون المدة حتى خمس سنوات.

الأعطال

تصميم الجهاز بسيط ونادرًا ما يتعطل ، ولكن هناك حالات يفشل فيها الجهاز. يمكنك محاولة إصلاح الجهاز بنفسك ، إذا اقتضت الظروف ذلك.

الأسباب الرئيسية لخلل في الأجهزة المصممة لدعم عملية الاحتراق:

1. يحدث انسداد الفوهة أثناء ملء الجهاز بالوقود.
2. التلوث الناتج عن الانقسام بسبب تراكم الحطام والأوساخ.
3. يحدث ذوبان بعض الأجزاء بسبب استخدام زجاج أمامي كبير بشكل غير مقبول أو أدوات المطبخ.
4. تلف الخرطوم.
5. تضرر الجوانات مما يؤدي إلى تسرب الوقود.
6. ضرر ميكانيكي.

لا تفي جودة أجهزة الشعلات الصينية دائمًا بالمتطلبات وغالبًا ما تفشل الأجهزة. عند شراء الموقد ، يجب الانتباه إلى الشركة المصنعة.

لإطالة عمر الموقد يتطلب التعامل الدقيق والسليم. عندها سيكون احتمال حدوث أي انهيار ضئيلًا.

لا يمكن منع تلوث الفتحات فقط.

هذا أمر لا مفر منه على أي حال. السؤال الوحيد هو الوقت.

للتعامل بشكل مستقل مع انهيار الجهاز ، ستحتاج إلى مجموعة من الأدوات:

• مجموعة أدوات لتفكيك الجهاز. هذه هي الطريقة الوحيدة للوصول إلى الفوهة. ولكن هناك أيضًا أنواع من الأجهزة التي لا تحتاج إلى تفكيك.
• مطلوب إبرة أو سلك رفيع خاص بنفس السماكة لتنظيف الفوهة. لا يمكن تنفيذ هذا العمل باستخدام أداة رقيقة بما فيه الكفاية ، حيث يمكن أن يتلف الجزء بسهولة. بعد ذلك ، لن تكون الإصلاحات ممكنة.

يوجد مثل هذا النوع من الانهيار ، والذي سيكون من الضروري التخلص منه من خلال الفوهة. من المهم معرفة أن هذا الحدث يجب أن يتم في الاتجاه المعاكس لمرور الوقود.

من أجل عدم الإضرار بالجهاز ، يجب عليك الالتزام بدليل التعليمات الخاص بالجهاز.