خصائص أنابيب التسخين المجلفنة والتجميع

وصف الأنابيب الفولاذية

المزايا الرئيسية بسبب استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة للتدفئة:

1. مقاومة لدرجات الحرارة والضغط المرتفعين (خاصة هذا النوع - بجدار سميك غير ملحوم) ؛
2. قوي ميكانيكيًا ، مقاوم للإجهاد ؛
3. مجموعة واسعة من التطبيقات: حتى بالنسبة لنقل البخار الساخن ، لن يصمد أنبوب البوليمر ؛
4. يسمح بالقدرة على إجراء أي نوع من المعالجة: اللحام ، القطع ، الحفر ، المخرطة.

لسوء الحظ ، فإن الأنابيب الفولاذية المجلفنة للتدفئة لها خصائص سلبية:

1. التآكل - على الرغم من وجود طرق لتقليل قابلية منتجات الصلب للتآكل ، إلا أنها غير قادرة على حماية نظام التدفئة بنسبة مائة بالمائة ؛
2. في الداخل ، يتم ترسيب المواد الغريبة على الجدران ، خاصة مع التدفئة المركزية - التشغيل طويل الأمد غير ممكن (فقط 15-20 سنة ، ثم يتم تغيير الأنابيب) ؛

أنابيب فولاذية مجلفنة

ملامح الأنابيب الفولاذية

كلاسيك

تم استخدام الأنابيب المعدنية الحديدية التقليدية في تشييد المباني والهياكل المختلفة لفترة طويلة جدًا. تعود شعبيتها إلى قدرتها على تحمل الأحمال المتزايدة ، وكذلك عدم الانهيار تحت تأثير العوامل الخارجية السلبية.

السعر أيضا له تأثير كبير على الشعبية. أنابيب الصلب الكربوني ، بخصائصها التقنية العالية ، ميسورة التكلفة.

تم إنشاء المواد المعنية ببساطة لتصميم شبكات التدفئة:

• يمكن استخدامها لنقل المبرد المسخن إلى درجة حرارة أعلى من + 100 درجة مئوية ؛
• إذا تجمد السائل في موسم البرد (على سبيل المثال ، في حالة تعطل الغلاية) ، يمكن تسخين خطوط الأنابيب بلهب مكشوف.

الصلب قوي وموثوق ، لكنه مادة تآكل

لكن لا يسع المرء إلا أن يذكر العيوب الكبيرة:

1. عملية بناء شبكة تدفئة من الأنابيب الفولاذية شاقة للغاية وتتطلب مهارات خاصة واستخدام معدات متطورة.
2. يصعب تشكيل الأنابيب الفولاذية ، خاصة عندما تحتاج إلى الثني في عدة أماكن بزوايا مختلفة.
3. يقوم المعدن بتوصيل الحرارة جيدًا ، لذلك ، عند تركيب شبكة تدفئة (خاصة في المناطق المفتوحة) ، يجب حماية الأنابيب الفولاذية بعناية بأغلفة عازلة للحرارة أو صوف زجاجي أو ألياف معدنية.
4. المنتجات المعدنية معرضة بشدة للتآكل ، لذلك لا يتجاوز متوسط ​​عمرها التشغيلي 10-15 سنة.

كما ذكرنا سابقًا ، هذا هو العامل الأخير الذي يحد من استخدام المواد الموصوفة لبناء خطوط الأنابيب.

هناك طريقتان للتعامل مع المشكلة:

1. استخدم أجزاء البوليمر... هناك أنابيب مصنوعة من أنواع مختلفة من البلاستيك ، وكثير منها يستخدم بنجاح في تصميم أنظمة التدفئة للمنازل والشقق. ومع ذلك ، فهم غير قادرين على تحمل المزيد من الضغط الداخلي ودرجة الحرارة المرتفعة جدًا لسائل التبريد.

لا تتآكل الأنابيب البلاستيكية ، لكن قوتها قليلة

عيب آخر للأنابيب البلاستيكية هو قوتها المنخفضة ، وخاصة في التأثير.

1. قم بتغطية الأنبوب الفولاذي بطبقة واقية من الزنك... في هذه الحالة ، يمكن تجنب التآكل ، ولكن فقط إذا تم استخدام الماء كسائل لنقل الحرارة. مضاد التجمد ، كونه نشطًا كيميائيًا ، سيقلل من جميع مزايا طلاء الزنك إلى الصفر.

ومع ذلك ، فإن نظام التسخين المصنوع من الأنابيب المجلفنة يكون أكثر موثوقية ، لذلك من المنطقي الإسهاب في وصف هذه الأجزاء بمزيد من التفصيل.

المجلفن

تساعد عملية جلفنة الأنبوب على حمايته بشكل موثوق من بؤر التآكل وإطالة عمر الخدمة لعدة سنوات.

ملحوظة! ليس فقط منتجات الصلب مطلية بطبقة واقية من الزنك. يمكن أن تكون أنابيب من الحديد الزهر ، وكذلك المنتجات الأخرى المخصصة لنقل السوائل.

توفر تعليمات تصنيع الأنابيب المجلفنة طريقتين رئيسيتين لتطبيق طبقة واقية:

1. حار. الجزء الفولاذي الجاهز مغمور في وعاء مملوء بالزنك السائل عند درجة حرارة + 450 درجة مئوية.

في الصورة - عملية الجلفنة بالغمس الساخن للأجزاء الفولاذية

1. تعريف في هذه الحالة ، يقوم الزنك بأكثر من مجرد تكوين طبقة واقية. بفضل تقنية خاصة ، تخترق ذرات المادتين بعضها البعض ، وتشكل طبقة قوية تقاوم الأكسدة.

لمعالجة الانتشار ، يتم استخدام مسحوق الزنك بدلاً من السائل. يتم وضع الأنابيب في حاويات خاصة ، حيث تحدث تفاعلات خاصة ، والتي لا تمنح الأنبوب قوة ميكانيكية فحسب ، بل قوة كهروكيميائية أيضًا.

ملحوظة! يتم تطبيق طلاء الانتشار فقط على الأنبوب الفولاذي ، حيث لا يمكن للمواد الأخرى أن تتفاعل مع الزنك بهذه الطريقة.

يغطي الجلفنة بالانتشار الأنابيب بطبقة واقية أكثر موثوقية

تدابير الوقاية

فيما يتعلق بكل ما سبق ، يجدر الانتقال إلى مسألة منع التآكل والتجميد والتلف. تم تحسين تقنية إنشاء أنظمة التدفئة ونعرف اليوم العديد من الطرق لتقليل أوجه القصور في الأنابيب الفولاذية وزيادة كفاءة النظام وإطالة عمره التشغيلي.

1. لمنع تكوّن الرواسب في الأنابيب ، يتم تشريبها بسائل ناقل للطاقة. يتم تنظيفها أيضًا بالمواد الكيميائية التي يتم توصيلها إلى الداخل بمساعدة الماء.
2. تسمح لك البطانة العازلة بحل مشكلة التجميد وفقدان الحرارة. كابل تسخين ، مواد خاصة (بولي إيثيلين) - يمكن استخدام أي شيء. هذه الإجراءات الوقائية تقضي أيضًا على التآكل ، أي تقليل تعرض الفولاذ لها.
3. من الممكن تجنب ظهور الصدأ بمساعدة الطلاءات الاصطناعية ، والمعالجة بالمعادن غير المعرضة للتآكل - لهذا بدأوا في تطبيق طبقة من الزنك. سرعان ما أصبحت الأنابيب التي تحتوي على مثل هذا الطلاء هي الأكثر طلبًا بسبب انخفاض تكلفتها. مقارنة بطرق مقاومة الصدأ الأخرى: فولاذ مقاوم للصدأ أو أنابيب فولاذية مطلية بالبولي إيثيلين. وسرعان ما انتشرت الطريقة إلى مناطق أخرى من الإنتاج (في التشكيلات المعدنية ، في البلاط ، بدأ استخدام الزنك في السبائك الأخرى ، على سبيل المثال ، الحديد الزهر). بالإضافة إلى ذلك ، زاد عمر الخدمة بمقدار 10 أو حتى 15 عامًا. على الرغم من أن الطرق الأكثر تكلفة تطيل عمر الأنابيب حتى 25 عامًا.

أنابيب معدنية لنظام التدفئة

الأنبوب المجلفن: مميزاته الرئيسية

يتم تعلم كل شيء عن طريق المقارنة ، وأنابيب الصلب المجلفن ليست استثناء في هذا الصدد. أهم شيء هو معرفة ما يمكن مقارنته - سنفعل ذلك فيما يتعلق بأنابيب البوليمر الحديثة وفيما يتعلق بأنواع أخرى من المنتجات المعدنية من هذا النوع. لنبدأ بالترتيب.

1. قوة عالية جدًا - بشكل طبيعي مقارنة بالأنابيب البلاستيكية. ها هم خارج المنافسة - إذا كان من السهل قطع البلاستيك بفأس أو حتى قطعه بسكين ، فلن يعمل هذا الرقم مع أنبوب معدني مجلفن. لا تحتاج هذه الأنابيب عمليًا إلى الحماية من التلف الميكانيكي.
2. استقرار الأبعاد. الأنابيب المجلفنة ، مثل ، بشكل عام ، وأي منتجات معدنية أخرى من هذا النوع ، بالمقارنة مع البلاستيك ، لها معامل تمدد حراري أقل.
3. نطاق درجة حرارة تشغيل ضخم - يمكن لأي أنبوب معدني أن يتحمل التعرض حتى للبخار شديد السخونة.
4. ضغط عمل مرتفع للسائل المنقول عبر الأنابيب.

   
   الصورة من أنابيب الصلب المجلفن

وهناك عدد غير قليل من هذه المزايا - فيما لا يمكنهم تجاوز البلاستيك الحديث ، فهو رخيص الثمن ، وسهولة التشغيل ومقاومة التآكل. هذا هو السبب في أن البلاستيك بدأ يحل محل المعدن ، لكن كما ترى ، فإن هذه الأسباب مهمة للغاية. بالنسبة للمزايا التي يمكن أن يتباهى بها أنبوب الماء المجلفن على نظرائه المعدنية ، فلا يوجد الكثير منهم - يمكن تمييز اثنين منهم.

1. مقاومة تآكل أفضل قليلاً - ليس فقط الجزء الخارجي من الأنبوب مغطى بالزنك ، ولكن أيضًا قطر التجويف الداخلي.
2. مطهر. يعتبر الزنك مطهرًا خطيرًا إلى حد ما يقتل جميع مسببات الأمراض الموجودة في ماء الصنبور.

يكتمل هذا بمزايا أنابيب الحديد المجلفن. وبفضل وضع التكافؤ هذا ، ظلوا واقفين على قدميهم.

أنواع مختلفة من الأنابيب المعدنية

استند تصنيف الأنابيب إلى عدة معايير للتقسيم إلى أنواع:

• حسب نطاق التطبيق ؛
• حسب المادة
• وفقًا للخصائص الرئيسية للنموذج: طلاء إضافي وطريقة إنتاج (ملحومة ، مسبوكة ، غير ملحومة).

نظرًا لأننا نتحدث عن مجال معين للتطبيق - نظام التدفئة للمنزل ، فإننا مهتمون أكثر بمعيار التصنيف الأخير. الأنابيب هي:

• المجلفن.
• غير ملحومة أو ملحومة (مع التماس الطولي أو اللولبي) ، أو الزهر ؛
• خطوط أنابيب المياه والغاز.

أيضًا ، بدأ المصنعون في الجمع بين المعادن لتحسين الخصائص. هذه هي الطريقة:

• من الحديد الزهر المضلع الضخم مع طبقة من الزنك. مثالية للتدفئة ، كمبادل حراري (تأخذ الحرارة) ؛
• لزيادة نقل الحرارة ، يتم تطبيق ألواح عرضية من الفولاذ الأسود على الأنابيب النهائية ؛
• الفولاذ المقاوم للصدأ بجدران مموجة رفيعة قادر على الانحناء وقوي ومقاوم لمجموعة واسعة من درجات الحرارة والضغوط.

كل منهم يستخدم في نظام التدفئة. لتدفئة المباني السكنية ، تكون الأنابيب الفولاذية المجلفنة ذات الأقطار والأطوال المختلفة أكثر ملاءمة. الشيء الرئيسي هو أنهم يمتثلون لـ GOST: 3262-75 ؛ 10704-91 ؛ 10705-80. مثل هذا النموذج يكلف 35 ألف روبل للطن ، 58 لكل كيلوغرام.

تركيب انابيب مموجة من الاستانلس ستيل

سنتحدث بمزيد من التفصيل عن العنصر قبل الأخير من القائمة وتثبيته ، أي حول تركيب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المموجة. هذه هي المادة التي لدينا مؤخرًا ، لذا ربما لا يعرف الكثيرون كيفية تثبيتها. من حيث المبدأ ، لا يوجد شيء خارق للطبيعة ، على الرغم من وجود فارق بسيط في اتصال الأجزاء ببعضها البعض.

المموج الفولاذ المقاوم للصدأ في نظام التدفئة

لجعل جزء "يتلاقى" مع جزء آخر ، يجب عليك استخدام تركيبات أنابيب خاصة. انتباه: يجب أن تكون بدون تركيب. في الخارج ، لا يزال من الضروري عمل حشية سيليكون خاصة يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية.

كيف تصنع المنتجات المجلفنة

هناك تقنيتان رئيسيتان فقط تسمحان بتطبيق طلاء الزنك على الفولاذ.

1. يُغمر منتج الفولاذ في محلول زنك مسخن لدرجة حرارة 400-450 درجة مئوية.
2. الطريقة الأكثر تكلفة هي طلاء الانتشار. يحدث على المستوى الذري. عندما تتفاعل الذرات ، وتتكون هذه الظروف الخاصة (توضع في وعاء مسحوق) ، فإنها تخترق من مادة إلى مادة أخرى ، وتتشكل شبكة بلورية. هذا يخلق طلاء الزنك أقوى وأكثر متانة. زيادة الحماية ضد التأثيرات الكيميائية والكهربائية.

ميزات الإنتاج

يمكن تطبيق طلاء الزنك على سطح معدني بعدة طرق:

• ساخن عند غمس المادة في حوض من الزنك المصهور عند درجة حرارة 450 درجة مئوية ؛
• منتشر ، إذا حدث اتصال بلورات الزنك من خلال تغلغلها في التركيب البلوري لسطح المعدن ؛
• الانتشار الحراري ، عندما يحدث تغلغل مسحوق الزنك في السطح المعدني تحت تأثير درجة حرارة 290-450 درجة مئوية.

كل نوع من أنواع الطلاء له مزاياه الخاصة. ساخن - أبسط وأرخص من الناحية التكنولوجية ، لكن الطلاء المطبق على سطح الأنبوب يكون أسرع في التقطيع والفرك. توفر طريقة الانتشار رابطة قوية بين الزنك وسطح المعدن. يستمر هذا الطلاء لفترة طويلة ولا يتقشر أثناء الاستخدام. توفر طريقة الانتشار الحراري الحماية الكهروكيميائية للمادة. يصبح الفولاذ الأسود هو القطب السالب ، ويصبح طلاء الزنك هو الأنود ، الذي يتولى جميع عمليات التآكل. وفقًا لذلك ، تعد هذه الطريقة هي الأغلى ثمناً ، ولكنها توفر أقصى حماية للمادة.

التركيب

يقول الخبراء أنه من الممكن وضع أنابيب فولاذية في نظام التدفئة بيديك.

الميزة الأولى التي يلفت الحرفيون انتباهنا إليها هي الوصلات الملولبة. تؤدي الضغوط الحرارية الناتجة عن اللحام إلى نضوب الزنك. حتى نظام التجنيب لا يساعد في حل المشكلة. لذلك ، بدلاً من اللحام ، يتم استخدام هذه المفاصل. إنها موثوقة ، فهي وصلات ملولبة ، فحم. على الأنبوب نفسه ، تحتاج إلى قطع نفس الخيط بنفسك. إنه صعب ، لكنه ممكن. ومع ذلك ، هناك طريقة أبسط - اللحام بالغاز ، فهو آمن للزنك ويعطي اتصالًا عالي الجودة لعناصر النظام ، خاصة عند استخدام المنتجات ذات الجدران السميكة (أنظمة الجذع). سيؤدي استخدام جهاز العاكس إلى تبسيط العمل.

تركيب مشعاع التدفئة

تكنولوجيا الجلفنة

يتم تطبيق طلاء الزنك على الأنابيب بطرق مختلفة:

• الجلفنة الكهربائية ،
• المجلفن بالغمس الساخن ،
• تطبيق طلاء الزنك بالانتشار الحراري.

طلاء الزنك المطلي

نتيجة لعملية التحليل الكهربائي ، التي يتم خلالها وضع أقطاب الزنك في محلول أملاح قادر على توصيل التيار الكهربائي ، تتحلل المادة ، ويستقر الزنك على سطح الأنبوب. وبالتالي ، يتم الحصول على طلاء متساوٍ. ومع ذلك ، فإن الخصائص اللاصقة لمثل هذا الأنبوب غير كافية للالتصاق القوي ؛ السطح المسامي يحد من عمر خدمة الأنبوب إلى فترة خمس سنوات.

المغلفنة بالغمس الساخن

هذه الطريقة باهظة الثمن ، لكنها تحقق الطلاء الأكثر متانة ، على الرغم من أنها ليست كافية ، لذلك يلزم إجراء معالجة ميكانيكية إضافية.

الجلفنة بالغمس الساخن هي عملية وضع الزنك على الأنبوب عن طريق وضعه في كتلة الزنك المصهور.

ملحوظة! لا يمكن أن تخضع جميع درجات الفولاذ لهذه المعالجة: إذا تجاوز محتوى الكربون 0.24٪ ، فإن طريقة الجلفنة هذه غير مناسبة.

طلاء الانتشار الحراري

في حاويات محكمة الغلق ، يتم تطبيق بخار الزنك على سطح الأنبوب. في الوقت نفسه ، تكون الطبقة الواقية المتكونة أثناء عملية الانتشار الحراري قوية جدًا وحتى ، بغض النظر عن مدى تعقيد تكوين الأنبوب ، فمن المستحيل عمليًا إتلافها أثناء اللحام. الأنبوب المجلفن له عمر خدمة يصل إلى 15 عامًا ، وهو أغلى ثمناً ويختلف من حيث أن السطح لا يحتوي على لمعان الزنك المميز.

مجلفن على البارد

تُستخدم هذه الطريقة في الاتصالات الموجودة بالفعل وهي طلاء تقليدي للأنابيب بتركيبة تحتوي على الزنك ، يدويًا أو بطريقة الغاز الحراري. لا يكون هذا الطلاء في بعض الأحيان أدنى من الجلفنة الساخنة ، في حين أنه لا يتطلب تفكيك الأنابيب التي تتم معالجتها ، على الرغم من أن مقاومة الإجهاد الميكانيكي أقل قليلاً: في الحالة الأولى ، لن يستمر الأنبوب أكثر من 5-6 سنوات ، في الحالة الثانية ، يزيد وقت الاستخدام إلى 7-8 سنوات.

نوصي بأن تتعرف على: أنواع ومزايا الأنابيب الفولاذية غير الملحومة

تركيب المبرد

ضع في اعتبارك ميزات تركيب الأنابيب المجلفنة عند تجميع المبرد في المنزل.

• قم بإعداد الأداة: أداة نحت كهربائية مرحب بها (في حالة عدم وجودها ، استخدم إما مطحنة للصلب أو منشارًا للمعادن) ؛ ملف؛ موت؛ نائب؛ مفتاح ربط الغاز رقم 1 (لتجميع الوصلات) و 2 (للخيوط ولقابس الرادياتير).
• شراء المواد: المواسير المجلفنة والصلب DU 20 وقطع التركيب بالكمية المطلوبة لادخال الجهاز. على سبيل المثال ، الصمامات الكروية الحديثة ، وليس من النوع اللولبي - هذا هو القرن الماضي. سيتم تثبيتها على الأنابيب إلى المبرد ، على العبور. لا تنسى مانع التسرب - كتان السباكة التقليدية. شراء له والتشريب - دهان أو تجفيف الزيت أو السيليكون.
• نقطع الخيوط عند الناهض والبطانة ، مع مراعاة طول الأنابيب بهامش. ينحسر عن الأرض والجدران 8-10 سم وهذا يكفي لقطع بحرية.

تعليمات نحت:

قم بإزالة النتوءات من النهاية ، من الخارج ، تأكد من الاقتراب بزاوية تناسب القالب. استخدم ملفًا أو أداة أخرى مناسبة. يمكنك الضغط على النهاية بمفتاح الغاز لعدم وجود مفتاح أفضل.

سيكون هناك 5 خيوط كافية لأنبوب وزاوية وللقيادة في المبرد - 7-8.

• نقوم بتجميع الوصلات الملولبة. يجب أن تتطابق خيوط كلا العنصرين. إذا ضغطنا بقوة ، يمكن أن تتشكل واحدة جديدة ، ولسنا بحاجة إلى ذلك ، حيث سيؤدي ذلك إلى إتلاف الاتصال. أيضا ، لا "تدفع" الصمام على طول الطريق. حتى إذا ظل المقبض في وضع غير مريح لك ، فإن بذل المزيد من الجهود سيؤدي إلى حدوث صدع في الجسم. الأفضل أن نتوقف قبل أن نصل إلى نهاية ثورة واحدة. وبشكل عام ، كن حذرًا للغاية ، لأنك تتعامل مع النحاس الهش.

قم بتحريك صمولة التثبيت حتى مسافة 5 مم بين الوصلات حتى تشعر بالمقاومة. لف الملف على طول الخيط في الفجوة. بعد تجميع الخيوط ، قم بالطلاء. منذ أثناء العمل كسرنا طبقة الزنك ، وتتطلب بعض المفاصل حماية إضافية (الحديد الزهر أقوى من النحاس).

• قم بتوصيل الجهاز من الأسفل. لن تحتاج إلى الشطف. ولن تنكسر العناصر النحاسية إذا سقطت عليها فجأة. سيكون عليك وضع صنبور في المقابس العلوية.

على الرغم من العيوب المعروفة للجميع ، سيتم استخدام الأنابيب المجلفنة للتدفئة لعدة عقود قادمة. وعلى الرغم من أنها تبدو أكثر موثوقية من تلك البلاستيكية الحديثة ، إلا أن استخدامها في الأنظمة المركزية يكون أكثر تبريرًا إذا تم اتخاذ تدابير وقائية. أولاً ، يضيع جدول التدفئة دائمًا ، والضغط في الأنابيب يقفز باستمرار ، مثل درجة الحرارة. من غير المحتمل في مثل هذه الظروف أن يظهر البلاستيك نفسه بقوة الفولاذ. ثانيًا ، ليس من المنطقي توصيل مشعات قوية بهذه الأنابيب.

ومع ذلك ، عند ترتيب نظام مستقل ، يمكنك حساب "سقف" الضغط ودرجات الحرارة ، وعرض الجدول الزمني الخاص بك ، وضبط جميع العناصر الهيكلية وفقًا لحساباتك. إذا كنت لا تحتاج إلى مبرد قوي ، فإن منزلك دافئ بالفعل ، خاصة في فصل الصيف - الموسم الوحيد الذي تقضيه في البلد ، فلا فائدة من إنفاق الأموال على الأنابيب المجلفنة. يمكنك إعطاء الأفضلية للبولي بروبيلين المقوى أو البلاستيك المعدني مع التركيبات. بالمناسبة ، فهي مناسبة تمامًا لتركيب نظام مستقل مع معلمات محكومة في بيئة معيشية على مدار العام. في هذه الحالة ، سيكون تركيب الأنابيب أسهل مما في حالة منتجات الصلب.

أنواع منتجات الأنابيب المجلفنة

تستخدم الأنابيب ذات طبقة الزنك الواقية لخطوط الأنابيب لأغراض مختلفة:

منظر	تطبيق	أبعادتصحيح
خط أنابيب المياه والغاز	للطرق السريعة الداخلية	الطول - 4-12 م
أنبوب كهربائي ملحوم	الهندسة الزراعية والبناء	قطر - 110-480 مم
ملف تعريف مربع أو مستطيل	البناء الصناعي والمنزلي	حجم القسم - 10-150 مم
أنابيب غير ملحومة مصنوعة من الكربون أو سبائك الصلب	مهندس ميكانيكى	نطاق واسع الحجم

يتراوح قطر المنتجات الأنبوبية ذات السطح المجلفن من 17 إلى 150 مم. حجم القطر الاسمي 10-155 ملم.

تميز بالوزن:

نوع الأنبوب	حجم الجدار (سمك) بالملم
ضوء المجلفن	2 — 4
التقليدية المجلفن	2.2 — 4.4
عززت المجلفن	4.5 — 5.0

ملحوظة! يتم تطبيق معايير الدولة المقبولة عمومًا للأنابيب الفولاذية على الأنابيب المجلفنة ، وليس لديها معايير خاصة.

هل من الممكن استخدام الأنابيب المجلفنة لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة.

في كثير من الأحيان يمكنك سماع سؤال من أحد العملاء ، هل من الممكن استخدام الأنابيب المجلفنة للتدفئة وأنظمة تزويد الماء الساخن؟ أحيانًا ينطق هذا السؤال بتوبيخ ، لماذا تضع أنابيب "صدئة" علينا؟ وفر علينا! ولماذا حقا؟ لماذا نضع أنبوبًا "صدئًا" أو بلاستيكًا يذوب من درجات الحرارة المرتفعة ، لأن الجميع يعرف منذ فترة طويلة أنابيب مجلفنة لا تتعفن وتعمل منذ أكثر من 50 عامًا.

الجواب هنا بسيط ولا لبس فيه ، لا يمكن تركيب الأنابيب المجلفنة للتدفئة وأنظمة تزويد الماء الساخن بدرجات حرارة أعلى من 55 درجة ، وهذا هو السبب. عندما يتم تسخين المبرد في نظام التسخين أو إمداد الماء الساخن فوق 55 درجة ، وبقوة خاصة عند 70 درجة مئوية ، يحدث تفاعل كيميائي في المبرد مع تقشر نشط للزنك ، بينما يتم انسداد المرشحات والأقسام الرقيقة من الأنابيب أولاً ، ثم ستظهر النواسير على الأنابيب ويتسرب نظام التدفئة بشكل طبيعي ... إذا كنت تستخدم الماء كحامل حراري ، ونستخدمه في 99 بالمائة من أنظمة التدفئة في الحدائق والمنازل الريفية و 100٪ من المباني السكنية ، في الماء فوق 70 درجة ، وخاصة بعد 82 درجة ، يتم إطلاق الأكسجين بنشاط. كما تعلم ، يعتبر الأكسجين محفزًا نشطًا يعمل على تسريع أي عمليات كيميائية. وبالتالي ، فإن عملية التآكل سوف تسير بشكل أسرع.

ليس الوضع هو الأفضل مع إمداد الماء البارد ، أو إذا كانت المياه تجري في الموعد المحدد ، أو في كثير من الأحيان لا تكون موجودة. يعتبر التلامس المتناوب بين الأنابيب المجلفنة بالماء ثم الهواء أمرًا سيئًا للغاية بالنسبة لسلامتها ، وتؤدي الحاويات والأنابيب المجلفنة في مثل هذه الظروف إلى حدوث تسرب بعد عامين إلى ثلاثة أعوام. والأنابيب المجلفنة فقط التي تعمل بدون درجات حرارة قصوى وانقطاعات في الماء تخدم ثلاثين عامًا أو أكثر. بالمناسبة أيضًا بشرط أن تكون معزولة عن الرطوبة ومن الخارج.

الانحرافات المسموح بها

على الجدران ، يسمح GOST عمومًا بانحرافات تصل إلى 15 ٪ ، وللأقطار في حدود 17-48 مم - 0.4-0.5 مم ، بأقطار من 60 إلى 159 - 0.8-1 ٪.

يعتمد وزن الأنبوب بشكل مباشر على حجمه وكثافته. يتراوح من 1 كجم من متر المنتج إلى 35. يشيع استخدام الوزن للتصميم الإنشائي. لكن الأنابيب يتم شراؤها بالمتر.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الأنبوب المجلفن ليس له معيار واحد معين. لذلك ، يتم تصنيعها وفقًا لمعيار الأنابيب الفولاذية الشائعة. على الرغم من أن هذا ليس صحيحًا تمامًا ، يتم أخذ GOST بمفرده ، للعام 91st.

لماذا الأنابيب المجلفنة؟

بشكل عام ، يوجد اليوم الكثير من مواد الأنابيب للاتصالات. ومع ذلك ، فإن الفولاذ المجلفن لا يغادر السوق فحسب ، بل يحتل أيضًا مكانة واثقة هناك. إلى حد كبير بسبب صفاته. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الأنابيب المجلفنة ، حسب النوع ، في مختلف الصناعات والبناء.

الفرق بين الأنابيب الفولاذية والمجلفنة بعد 10 سنوات

غالبًا ما تستخدم المنتجات المجلفنة للتهوية والمداخن. هذا يرجع إلى حقيقة أن المادة لا تتراكم الرواسب ، حتى في حالة المدخنة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الميزة الكبيرة للأنابيب المجلفنة هي سهولة التركيب. بطبيعة الحال ، عندما يتعلق الأمر بمقياس الأسرة. على سبيل المثال ، يتم توصيل أنابيب التهوية بكل بساطة دون استخدام اللحام ، بينما تكون الوصلات ضيقة وعملية.وفي حالة المدخنة ، توفر هذه المنتجات قوة جر جيدة ، أي أنها تتمتع بخصائص ديناميكية هوائية ممتازة ، وهو أمر ضروري للإزالة الصحيحة لمنتجات الاحتراق.

هل يوجد بديل للأنابيب المجلفنة.

الأنابيب المقواة بالألياف الزجاجية

إذن ما هو البديل عن الأنابيب المجلفنة ، هل نحن مجبرون حقًا على شرب الماء المتدفق عبر الأنابيب الصدئة. بالطبع لا. لسنوات عديدة ، تم إنتاج البولي إيثيلين ذو الضغط المنخفض والعالي واستخدامه في كل مكان للمياه ، وللمياه الساخنة ما يسمى أنابيب PPRS (الأنابيب المقواة بالبولي بروبلين) أو كما يقولون الآن في كل مكان في الإعلان - هذا هو "كالدي". يمكن لمثل هذه الأنابيب أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 90 درجة مئوية ، على الرغم من أن مدة خدمتها عند درجة الحرارة هذه لا تزيد عن 6 أشهر ، ولكن كم يومًا تحدث درجة الحرارة هذه في محطات التدفئة لدينا في السنة؟ لكن أصحاب المنازل الخاصة الذين يستخدمون أنابيب البولي بروبلين في أنظمة التدفئة الخاصة بهم يجب ألا ينسوا هذا الأمر. يمكن الاحتفاظ بدرجة الحرارة في نظام التدفئة المصمم أو المثبت بشكل غير صحيح عند الحد الأقصى لدرجة الحرارة لاستخدام أنابيب البولي بروبلين لفترة طويلة جدًا ، ونتيجة لذلك يمكن تغطيتها بعواكس والانهيار.

هذا العيب نموذجي لأنظمة التدفئة مع منظمات تلقائية على أجهزة التدفئة. عندما تكون درجة حرارة الغلاية 85 درجة باستمرار ، ويتم التحكم في الحرارة عن طريق منظمات الرادياتير. هذا أمر سيئ مثل درجة الحرارة في نظام التسخين أقل من 55 درجة ، عندما يتشكل التكثيف على الأنابيب ، وخاصة على الأسطح الخارجية للغلاية والمدخنة. يقولون أن المرجل يبكي ، وبطبيعة الحال ، فإن أسطحه ، وخاصة المدخنة ، حتى لو كانت مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تتآكل بشكل نشط.

إجابة السؤال - هل من الممكن استخدام الأنابيب المجلفنة لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة وما هو الأفضل لاستخدام الأنابيب "الصدئة" أو أنابيب PPRS المتلقاة.

إذا كان لدى أي شخص آخر أسئلة أو تحتاج مشروع نظام التدفئة لمنزل خاص والمهنيين الأكفاء لتنفيذه مرحب بهم للاتصال بنا. تعمل الشركة في سوق الخدمات هذا منذ عام 1985 ، ولديها منظمات ذاتية التنظيم ومتخصصون معتمدون. يقوم بتصميم وبناء الأسقف ومنازل الغلايات التقليدية ، وإجراء تركيب أنظمة التدفئة للمباني السكنية والمنازل الخاصة. أمثلة على عملنا وعنواننا وأرقام هواتفنا في الصفحة التالية.

مزايا الأنابيب المجلفنة

تسمح خصائص الأنبوب بطلاء الزنك الواقي باستخدامه في خطوط الأنابيب المختلفة. لها مزايا مهمة على الأنواع الأخرى من المنتجات الأنبوبية. وعلى الرغم من أن البلاستيك اليوم يحل محل المعدن في كل مكان ، إلا أن الأنابيب المجلفنة لم تتعرض بعد للتهديد بهذا المصير ، إلا أنها لا تزال مطلوبة بسبب عدد من المزايا:

• لا يسمح السطح الأملس للأنبوب باستقرار الشوائب المختلفة على سطحه ، حتى عندما يتعلق الأمر بالمداخن.
• المنتجات المجلفنة سهلة التركيب.
• لديهم خصائص ديناميكية هوائية ممتازة - يوفر الأنبوب جرًا جيدًا ، ولا يعيق الحركة الحرة للهواء وإطلاق منتجات الاحتراق إلى الخارج.
• الأنابيب ذات الطلاء المجلفن الواقي خارج المنافسة من حيث القوة مقارنة بالمنتجات البلاستيكية. لا تتلف بسهولة ولا تحتاج إلى حماية إضافية ضد الإجهاد الميكانيكي.
• الخصائص التقنية: معامل تمدد حراري منخفض ، ثبات حراري (القدرة على العمل في درجات حرارة عالية) ، مقاومة للمقاومة حتى لضغط التشغيل المرتفع للغاية.
• بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأنابيب المجلفنة أكثر مقاومة للتآكل ، وبالتالي يمكنها منافسة البلاستيك في هذه الميزة التي تبدو غير قابلة للجدل.
• تعد القدرة على قتل جميع الكائنات الحية الدقيقة تقريبًا في ماء الصنبور ميزة أخرى مهمة لأنابيب الزنك. يعتبر الزنك مطهرًا طبيعيًا ؛ لذلك ، فإن منتجات الأنابيب المجلفنة مطلوبة خاصة في أنظمة السباكة.

نوصي بأن تتعرف على ما يلي: أين يتم استخدام مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ وما هي ميزتها

كيفية اختيار الأنابيب المجلفنة للتدفئة وإمدادات المياه

على الرغم من تشبع السوق بالعديد من أنواع أنابيب البوليمر عالية التقنية ، يتم استخدام المعدن لتركيب أنظمة التدفئة وإمدادات المياه الساخنة والباردة على نطاق واسع اليوم. الأنابيب المعدنية لهذه الأغراض مصنوعة أساسًا من الفولاذ والنحاس ، وغالبًا ما تكون من الألومنيوم. كل نوع من هذه الأنابيب ، اعتمادًا على مادة التصنيع ، له مجموعة من الخصائص الفردية التي توفر للمستهلك مساحة كافية للمناورة عند الاختيار.

من أكثر أنواع الأنابيب شيوعًا منتجات الصلب المطلي بالزنك - وهي مادة لها العديد من الخصائص الإيجابية ، ولكنها محددة في التطبيق. ضع في اعتبارك نوع المادة ، وكيفية استخدام الأنابيب المجلفنة بشكل صحيح للتدفئة.

أنواع الأنابيب المجلفنة وخصائصها

عند دراسة أنواع الأنابيب المجلفنة ، يجب على المرء أن يلاحظ على الفور حقيقة أنها عمليا مماثلة لأنواع الأنابيب "السوداء" التقليدية - والفرق بينهما يرجع فقط إلى وجود طلاء الزنك. بشكل عام ، هناك أربعة أنواع رئيسية من الأنابيب المجلفنة.

1. أنابيب المياه والغاز المجلفنة. يتم تصنيع هذا الأنبوب عالي الجودة وفقًا لـ GOST 3262 ويستخدم لتصنيع كل من أنظمة إمدادات المياه وخطوط أنابيب الغاز. الغرض منه هو الاستخدام الداخلي فقط. يتم تصنيع أنابيب المياه والغاز الفولاذية المجلفنة بأطوال من 4 م إلى 12 م.
2. انابيب مجلفنة ملحومة كهربائيا. هذا النوع من الأنابيب مصنوع من الفولاذ العادي وفقًا لـ GOST 10704. وهي تستخدم حصريًا في الهندسة الميكانيكية والزراعة والبناء للهياكل غير الحرجة. كما في حالة أنبوب الماء والغاز ، يمكن أن يتراوح طول هذه المنتجات من 4 إلى 12 مترًا ، ويمكن أن يتراوح قطرها من 110 إلى 480 ملم.
3. الأنبوب المجلفن البروفيل - يختلف عن جميع أنواع الأنابيب المجلفنة الأخرى في شكل قسمه. كقاعدة عامة ، هو أنبوب مربع أو مستطيل مع مجموعة من الأحجام الجانبية من 10 مم إلى 150 مم.
4. الأنابيب المجلفنة غير الملحومة - يمكن تسميتها عالمية ، وتستخدم في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني تقريبًا. يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة إما من الفولاذ عالي الكربون أو من سبائك الصلب ، مما يرفعها في حد ذاتها إلى فئة المنتجات عالية الجودة ، والأهم من ذلك ، المنتجات المعمرة.

   
   صورة أنابيب المياه المجلفنة

كل هذه الأنواع من الأنابيب لها خصائص أداء عالية إلى حد ما - يمكن أن يختلف قطرها الخارجي من 17 مم إلى 159 مم ، وقطر تجويف الأنابيب المجلفنة من 10 إلى 150 مم.

من بين أمور أخرى ، يمكن تقسيم جميع أنواع الأنابيب المجلفنة إلى ثلاث مجموعات حسب وزنها.

• مواسير انارة بسماكة 2-4 مم.
• الأنابيب القياسية - يمكن أن يختلف سمك جدرانها ، حسب القطر ، من 2.2 مم إلى 4.4 مم.
• مواسير مقواة بسماكة 4.5-5 مم.

هذا كل شيء في الأساس. لا توجد أنواع أخرى من الأنابيب المجلفنة. ما لم نأخذ ، بالطبع ، في الاعتبار التهوية ، ولكن هذا بالفعل مجال آخر للبناء.

طرق انتاج وانواع الانابيب المجلفنة

العدو الرئيسي للأنابيب الفولاذية هو التآكل. تتمثل إحدى طرق الحماية ضده في وضع طبقة واقية من الزنك على سطح الأنبوب الفولاذي ، وبعد ذلك يتم تصنيف المادة على أنها مجموعة فرعية منفصلة - أنابيب مجلفنة لأنظمة إمداد المياه والتدفئة.

هذه الطريقة مكلفة بشكل معتدل ، وبالتالي فإن تكلفة الأنبوب الفولاذي بعد الجلفنة تظل معقولة - يمكن العثور على نسبة سعر تقريبية وفقًا للجدول:

حجم أنبوب GWP (انبوب الغاز)	السعر (فرك / م)
	الفولاذ الأسود	المجلفن
15x2.8 st1-3sp / ps	33	50
20x2.8 st1-3sp / ps	42	66
25x2.8 st1-3sp / ps	59	95
32x2.8 st1-3sp / ps	81	127
40x2.8 st1-3sp / ps	90	155
50x2.8 st1-3sp / ps	117	194

لا يوجد معيار مستقل للمنتجات المجلفنة. يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية المحمية بالزنك وفقًا للوثائق التنظيمية للمنتجات الملحومة بالكهرباء مع خط مستقيم (GOST 10704) ومواد لأنابيب الغاز (GOST 3262-75).

طرق طلاء الزنك

يمكن إجراء طلاء الزنك ، اعتمادًا على ظروف تشغيل الأنبوب ، على سطحه الخارجي وعلى سطحه الداخلي.

هناك 4 طرق لجلفنة الأنابيب ، يتم استخدام كل منها حسب حجم المنتجات ومتطلبات سمك وقوة طلاء الزنك:

• ساخن - الجزء المحضر مغمور في الزنك المصهور ، مما يضمن جودة عالية ومتانة للطلاء ، لكن استهلاك الطاقة للعملية مرتفع ؛
• بارد - يتم طلاء المنتجات بإحدى طرق الطلاء بمواد تحتوي على الزنك ، والتي لا توفر قوة عالية لطبقة الزنك (تستخدم لحماية الهياكل المركبة بالفعل من التآكل) ؛
• كهربي كلفاني - يتم الطلاء بواسطة طريقة التحليل الكهربائي ، أي ترسب الزنك المذاب في الإلكتروليت (الكاثود) على الجزء (الأنود) عند مرور تيار كهربائي ؛

  

• الغاز الحراري - جهاز للطلاء الواقي عن طريق رش لهب الغاز على سطح جزء من مسحوق الزنك ، والعيب هو المسامية وقوة منخفضة للطبقة ؛
• الانتشار الحراري - الأجزاء مغطاة بطبقة من الزنك ، والتي يتم تسخينها إلى 2500 درجة بعد التسخين. في حالة البخار ، يتم استخدامه لمعالجة الأجزاء الصغيرة بكميات كبيرة - البراغي ، البراغي ، المكسرات ، الغسالات ، التي تتطلب التصاق عالي من الزنك بالمعدن.

إنتاج الأنابيب المجلفنة: التكنولوجيا والأنواع

عند استخدام مادة مثل الفولاذ ، يجب ألا يغيب عن البال أنها تتأكسد عند التفاعل مع الهواء والسوائل المختلفة. لتقليل هذه الجودة السلبية ، يتم إجراء الجلفنة. أكسدة الزنك أسرع مما يحمي الفولاذ من التآكل. في إنتاج الأنابيب المجلفنة ، يتم استخدام درجات عالية الجودة من الصلب الكربوني:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

تشمل طرق الإنتاج الأكثر شيوعًا لهذا النوع من المنتجات الجلفنة الساخنة والجلفنة بالانتشار. في الجلفنة بالغمس الساخن ، يتم غمس قضبان الصلب في الزنك المصهور عند درجة حرارة حوالي 450 درجة مئوية. يعتمد الزنك المنتشر على تغلغل ذرات الزنك في الشبكة البلورية للحديد. توفر هذه الطريقة قوة ميكانيكية عالية للطلاء ومقاومة للتقشر والرقائق. بالنسبة للجلفنة بالانتشار الحراري ، يتم وضع هيكل معدني حديدي في وعاء به مسحوق الزنك. يحدث تشبع السطح بالزنك عند درجة حرارة 290-450 درجة مئوية. نتيجة لذلك ، فإن الأنبوب المجلفن ، بالإضافة إلى خصائصه المضادة للتآكل ، لديه حماية كهروكيميائية. يتحول المعدن الحديدي إلى كاثود ، ويتلف أنود الزنك بالتآكل تدريجيًا.

تقدم الشركات المصنعة الحديثة مجموعة واسعة من منتجات الصلب المجلفن. إلى جانب الجولة الكلاسيكية ، يمكنك شراء منتج بمقطع مربع أو مستطيل. إلى جانب الشكل ، تختلف الأنابيب أيضًا في الطول وسماكة الجدار. يمكن أن يكون القطر الخارجي من 17 مم إلى 159 مم ، ويتراوح قطر تجويف الأنابيب المجلفنة من 10 إلى 150 مم. هذا التنوع يؤدي إلى مجموعة متنوعة من التطبيقات.

يتم تطبيق طبقة من الزنك على الأنابيب الفولاذية الجاهزة - الملحومة أو غير الملحومة

معلمات أنابيب الصلب المطلية بالزنك

المعلمات التقنية الرئيسية لأنابيب الصلب المطلية بالزنك هي:

• القطر الخارجي (10.2 - 165 مم) ؛
• وزن 1 متر من الأنابيب (0.4 - 22 كجم) ؛
• التجويف الاسمي (6-150 مم) ؛
• سمك الجدار (1.8 - 5.5 م) ؛
• الطول (4-12 م).

كما هو الحال مع الأنابيب العادية ، يمكن أن تكون جدران المنتجات المجلفنة خفيفة أو معززة أو قياسية ، ويتم تعيين دقة التنفيذ بشكل عادي أو زيادة.

مهم! يجب وضع طبقة واقية من الزنك على كامل سطح المنتج وبسمك 30 ميكرون أو أكثر. لا يُسمح بتقشير الطبقة الواقية وتقشيرها وانتفاخها ("أنابيب المياه والغاز الصلب" ، الشروط الفنية ، GOST 3262-75 ، المراجعة رقم 4.6)

أنواع الأنابيب المجلفنة

الأحجام القياسية للأنابيب الدائرية المجلفنة هي نفسها تلك الخاصة بالنظائر "السوداء" ، والفرق هو طلاء الزنك الواقي.

• أنابيب المياه والغاز المجلفنة عبارة عن منتجات عالية الجودة تم تصنيعها وفقًا لـ GOST 3262-75 (ذات الصلة لعام 2020). يتم استخدامها لتركيب أنابيب الغاز والمياه داخل المباني. التجويف الاسمي - 6-150 مم ، الطول - 4-12 م المنتجات مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة (GOST 380-2005) والفولاذ عالي الجودة (GOST 1050-88).
• يتم تصنيع الأنابيب الملحومة بالكهرباء المجلفنة وفقًا لـ GOST 10704-91 في مجموعة واسعة من الأقطار الخارجية - 10-1420 مم. هذه المنتجات مطلوبة في البناء لإنشاء هياكل غير مسؤولة ، في الزراعة والهندسة الميكانيكية.
• الأنابيب المجلفنة غير الملحومة هي منتجات عالية الأداء. تم إنتاجه وفقًا لـ GOST 8732-78 - مشوه على الساخن ، وفقًا لـ GOST 8734-75 - مشوه على البارد.
• منتجات الملف الشخصي لها قسم مستطيل (حالة خاصة - مربع).

المميزات والعيوب

تتوافق معظم خصائص أنابيب VGP المجلفنة ، الموجبة والسالبة ، مع معايير المنتجات المصنوعة من الفولاذ الأسود ، ولكن هناك أيضًا صفات فردية.

كرامة

• القوة (قوة الشد خاصة).
• مقاوم النار.
• معامل منخفض للاستطالة الحرارية.
• ضيق مطلق.
• مقاومة الصدمات.
• متانة.
• يمكن استخدامه كمبادل حراري.
• امكانية التركيب بما فيها الصيانة افعلها بنفسك.
• طريقتان للتجميع (اللحام ، التوصيل اللولبي).
• سهولة التخلص منها.

لصالح أنابيب GWP الفولاذية هي حقيقة أن التمديد الخارجي لخط أنابيب الغاز من الخط الرئيسي إلى المستهلكين مسموح به فقط من مادة الصلب.

سلبيات

• حصة كبيرة.
• التوصيل الكهربائي.
• الموصلية الحرارية العالية (الحاجة إلى عزل الأنابيب في أنظمة التدفئة والماء الساخن).
• القابلية للتآكل عند تلف حماية الزنك.

طرق التركيب والتجميع

يتم تركيب الأنابيب المجلفنة التي تشكل نظام التدفئة أو الماء الساخن بثلاث طرق:

• اللحام.
• اتصال شفة؛
• اتصال مترابطة؛
• لحام.

كل من هذه الأساليب لها مزاياها وعيوبها. ضع في اعتبارك طرق التثبيت والفروق الدقيقة المرتبطة بها.

لحام الأنابيب المجلفنة

يمكن توصيل أنابيب المياه والغاز المطلية بالزنك عن طريق اللحام بالكهرباء أو الغاز - كلا النوعين من التركيب مناسبان لأنهما يستغرقان القليل من الوقت. ولكن هناك عامل سلبي واحد ، يجب التقليل من تأثيره ، لأنه لن يكون من الممكن القضاء عليه تمامًا.

الحقيقة هي أن درجة حرارة اللحام تصل إلى 1200 درجة ، والزنك يغلي عند 906 درجة ويبدأ في التبخر من التسخين أثناء عملية اللحام. في هذه الحالة ، يحدث ما يلي:

• الآثار الضارة لأبخرة الزنك على آلة اللحام ، حتى بداية الاختناق ، لأنها سامة ؛
• يؤدي تبخير الزنك إلى تعريض الفولاذ إلى التآكل ؛
• تساهم أبخرة الزنك في تكوين مسام وتشققات في اللحام مما يقلل من قوة المفصل.

لتحقيق أقصى توطين لهذه العمليات ، قبل بدء اللحام ، دون احتساب الجهاز الإلزامي للتهوية الفعالة للغرفة ، من الضروري تنفيذ الإجراءات التالية.

• تحضير حواف المفصل ، أي عمل شطب خارجي عليها وإزالة طلاء الزنك بمقدار 25-30 مم على جانبي المفصل ؛

• لحام الوصلة ، يليها تنظيف خط اللحام من الخبث وطلاء قسم الأنابيب المكشوفة بطلاء يحتوي على الزنك (محتوى غبار الزنك - 94٪ ، مادة رابطة - 6٪) - جلفنة على البارد

لمنع طبقة الزنك من الغليان ، يمكنك معالجة التقاطع بحمض الهيدروكلوريك 5 سم في كلا الاتجاهين ، ولكن في هذه الحالة ، تتشكل أبخرة حمضية أثناء اللحام.

مهم! وفقًا للفقرة 4.6 من المشروع المشترك (قواعد البناء) 73.13330.2012 ، لا يُسمح باستخدام وصلات اللحام على خطوط الأنابيب الفولاذية المجلفنة ، نظرًا لعدم إزالة الزنك من السطح الداخلي للأنبوب قبل اللحام ، وأبخرة الزنك ، والتشكيل التي لا يمكن تجنبها ، تسبب في تشكيل المسام وقذائف التماس. لكن هذه الوثيقة طوعية ، وإذا لم تكن هناك إشارة إلى الاستخدام الإلزامي لهذا العنصر في المشروع ، فيُسمح بتركيب الأنابيب المجلفنة باللحام.

• إجراء اللحام بسرعة منخفضة ، مع تجنب احتراق الأنابيب ، وبزيادة قوة التيار ؛
• استخدام الأقطاب الكهربائية المطلية بالروتيل (القطب يحتوي على أكسيد التيتانيوم).

يتطلب اللحام الكهربائي للأنابيب المطلية بالزنك مهارات معينة من عامل اللحام. بالإضافة إلى تكوين الطلاء الخارجي للقطب الكهربي ، تتأثر جودة اللحام بسمك قضيبه ، والذي يحدد قوة القوس - سيحترق القطب السميك جدًا عبر الجدار ، وسيحترق القطب الرفيع لا توفر القوة اللازمة للمفصل الملحوم. لحام الأنابيب المجلفنة بسمك جدار من 1.5 - 5 مم ، يتم استخدام أقطاب بقطر 2-3 مم.

وصلة شفة للأنابيب المجلفنة

تعتمد هذه الطريقة على ربط شظايا الأنابيب ببعضها البعض ، وفي نهاياتها تكون الفلنجات ملحومة - حلقات فولاذية بقطر داخلي يساوي القطر الخارجي للأنبوب ، وثقوب على طول المحيط لتركيب البراغي. يتم وضع شفتين من شظايا مختلفة على بعضهما البعض باستخدام حشية وسيطة ويتم إحكام ربطهما بصواميل أو مسامير.

في طريقة التثبيت هذه ، يوجد نفس العامل السلبي كما هو الحال في الوصلة الملحومة - في عملية لحام الحواف بالأنابيب ، يتم تدمير غليان الزنك والطبقة الواقية في منطقة اللحام. لذلك ، من الضروري أيضًا اتخاذ تدابير لتحديد تأثير درجة الحرارة على طبقة الزنك ، وبعد انتهاء اللحام ، قم بتنظيف التماس وتطبيق طلاء مضاد للتآكل يحتوي على الزنك (الجلفنة على البارد).

لا يكون اتصال الفلنجة مضغوطًا ، لذلك يتم استخدامه في معظم الحالات عند وضع خط الأنابيب في غرف المرافق أو في الخارج. على الجانب المتاخم للفلنجة ، توجد منطقة حلقية تسمى المرآة. يتم تثبيت حشية بارونيت بفتحة ، قطرها يجب أن يتطابق مع القطر الداخلي للأنبوب ، بين مرآتي الشفاه المتاخمة قبل أن يتم سحبها معًا. القطر الخارجي للحشية مصنوع من مسافة مساوية للمسافة بين مسامير التثبيت المتعارضة.

اتصال مترابطة

تلغي طريقة التثبيت هذه الحاجة إلى طرق التوصيل الحراري ويتم إجراؤها باستخدام تركيبات من أنواع مختلفة ، مصممة لتوصيل الأجزاء الفردية من خط الأنابيب بعد ربطها.

التجميع الملولب له أيضًا عيوبه:

• عملية الخيوط شاقة وتستغرق وقتًا طويلاً ؛
• أداة القطع (القوالب) تزيل طبقة من الفولاذ بسماكة معينة مع طبقة واقية من الزنك عند قطع الخيط.
• يتم ضمان إحكام الوصلة الملولبة عن طريق لف الخيط بشريط FUM أو معجون مانع للتسرب أو سحب بالطلاء ، مما يفقد خصائصه في النهاية ويتطلب استبداله.

لحام الأنابيب المجلفنة

لتركيب نظام تسخين أو إمداد بالماء الساخن من الأنابيب المجلفنة دون الإضرار بطبقة الزنك ، يتم استخدام اللحام بالنحاس ، والذي يتم تنفيذه بالتسلسل التالي:

• يتم ربط نهايات الأنبوب المراد توصيلها ، وإذا كان سمك الجدار أكثر من 3 مم ، يتم إجراء الشطب على الحواف الخارجية ؛
• يتم إزالة الشحوم من المفاصل عن طريق التسخين ، وبعد ذلك يتم أيضًا تسخين التدفق (تكوين HLS-B) إلى اللدونة في طبقة سميكة على السطح المجاور للمفصل المخطط ؛
• يتم وضع النهايات بفجوة 2-3 م ؛
• تعرض لهب الموقد للأكسجين الزائد.

يتم تحديد حجم الموقد وفقًا لقطر الأنبوب المجلفن وسماكة جداره:

من أجل اللحام بالنحاس عالي الجودة للأنبوب المجلفن ، من الضروري الالتزام بالقاعدة: يجب أن يكون حجم الموقد أصغر بمقدار وحدة واحدة مما هو عليه عند لحام أنبوب من نفس الأبعاد بدون طلاء الزنك. أثناء عملية اللحام بالنحاس ، يجب تركيز اللهب على الحواف المراد ربطها وفجوة المفصل من أجل استبعاد تسخين وتبخر الزنك من تحت طبقة التدفق.

لا تحتاج اللحامات الفاصلة للنحاس عالي الجودة للأنابيب المجلفنة إلى حماية إضافية ضد التآكل ، ولكن تطبيقها على الطلاء المحتوي على الزنك كعملية أمان لن يكون ضروريًا.

أنابيب مجلفنة

أنابيب مجلفنةوالتي تختلف عن الأنابيب المدلفنة الأخرى بقوة أعلى ومقاومة للآثار السلبية للتآكل والعوامل المدمرة الأخرى.

العيب الرئيسي للصلب هو مقاومته الضعيفة للتآكل. لمنع الصدأ من تآكل الفولاذ ، يتم تغطية المعدن بطبقة من الزنك. بعد إجراء كل هذه الإجراءات ، يستمر المنتج لفترة أطول. إذا كانت مدة خدمة الأنبوب العادي 4-5 سنوات ، فإن الأنابيب المجلفنة تكون 5-6 مرات أكثر (25-30 سنة). هذه هي القيمة الرئيسية للمنتجات المجلفنة.

بالإضافة إلى القوة العالية غير العادية وخصائص الأداء الأفضل ، فإن الأنابيب المجلفنة لها اختلافات أخرى عن نظيراتها غير المطلية - فهي تتمتع بحماية كهروكيميائية و (بسبب الطلاء) أثقل بمعدل 2-3٪. وهذا هو السبب في أن شحنتهم لا يتم إجراؤها وفقًا للوزن الفعلي ولكن وفقًا للوزن النظري بالتوافق التام مع الشهادات الصادرة عن المصنع.

بالطبع ، الأنابيب الفولاذية المجلفنة ليست استثناء في هذا الصدد. عند مقارنة الأنابيب المجلفنة مع الأنابيب الأخرى ، يمكن إبراز النقاط التالية:

1. قوة عالية جدًا - بشكل طبيعي مقارنة بالأنابيب البلاستيكية. في هذه المقارنة ، تتميز الأنابيب المجلفنة بميزة كبيرة على الأنابيب البلاستيكية ، لأن من السهل جدًا قطع البلاستيك بفأس ، لكن لا يمكن القيام بذلك باستخدام أنبوب معدني مجلفن. لا تحتاج هذه الأنابيب عمليًا إلى الحماية من التلف الميكانيكي.

2. استقرار الأبعاد. الأنابيب المجلفنة ، مثل أي منتجات معدنية أخرى من هذا النوع ، مقارنة بالبلاستيك ، لها معامل تمدد حراري أقل.

3. نطاق درجة حرارة تشغيل ضخم - يمكن لأي أنبوب معدني أن يتحمل التعرض حتى للبخار شديد السخونة.

4. ضغط عمل كبير للسائل المنقول عبر الأنابيب.

غالبًا ما يكون الأنبوب المجلفن مجلفنًا بالغمس على الساخن ، مما يؤدي إلى تكوين طبقة واقية خارج الأنبوب وداخله. تتضمن هذه الطريقة ربط الطلاء بالمعدن الأساسي على المستوى الجزيئي ، مما يضمن مقاومة جيدة للتآكل للمنتجات المعدنية. الطريقة فعالة للغاية واقتصادية للتطبيق.

اعتمادًا على طريقة التصنيع ، يتم تقسيم الأنابيب المجلفنة إلى غير ملحومة وملحومة بالكهرباء.

يتم تصنيع المنتجات غير الملحومة إما عن طريق التشوه الساخن أو البارد. تستخدم الأنابيب غير الملحومة المجلفنة على نطاق واسع في خطوط الأنابيب الرئيسية لأنها يمكن أن تتحمل الضغط العالي لوسط العمل.

أنابيب مجلفنة أنواع مختلفة:

1. الأنبوب ملحوم كهربائيا. يتم تصنيع هذا الأنبوب عالي الجودة وفقًا لـ GOST 3262 ويستخدم لتصنيع كل من أنظمة إمدادات المياه وخطوط أنابيب الغاز.الغرض منه هو الاستخدام الداخلي فقط. يتم تصنيع أنابيب المياه والغاز الفولاذية المجلفنة بأطوال من 4 متر إلى 12 مترًا.

2. يختلف الأنبوب المجلفن الجانبي عن جميع أنواع الأنابيب المجلفنة الأخرى في شكل قسمه. وهو عبارة عن أنبوب مربع أو مستطيل بمدى من أحجام الجوانب من 10 مم إلى 150 مم.

3. الأنابيب المجلفنة غير الملحومة مستخدمة في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني تقريبًا. الأنبوب غير الملحوم مصنوع إما من الفولاذ عالي الكربون أو من سبائك الصلب ، مما يجعله منتجًا عالي الجودة والأهم من ذلك مع عمر خدمة طويل.

كل هذه الأنواع من الأنابيب لها خصائص أداء عالية إلى حد ما ، حيث يمكن أن يختلف قطرها الخارجي من 17 مم إلى 159 مم ، وقطر تجويف الأنابيب المجلفنة من 10 مم إلى 150 مم.

يمكن تقسيم جميع أنواع الأنابيب المجلفنة إلى ثلاث مجموعات حسب وزنها.

- انابيب خفيفة بسماكة 2-4 مم.

- الأنابيب القياسية - يمكن أن يختلف سمك جدرانها ، حسب القطر ، من 2.2 مم إلى 4.4 مم.

- مواسير مقواة بسماكة 4.5-5 مم.

نطاق تطبيق الأنابيب المجلفنة واسع جدًا ، على سبيل المثال ، من ترتيب أنظمة التهوية إلى تصنيع إشارات الطرق. نظرًا لقوتها وعمرها التشغيلي الطويل ، تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في الصناعة ، ولا سيما في إنتاج النفط والغاز ، مما يساهم في تحقيق وفورات عادلة في التكلفة في مثل هذه الصناعات. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تستخدم الأنابيب المجلفنة في تشييد المباني السكنية / غير السكنية ، وبالتحديد في أنظمة إمدادات الغاز والمياه. تستخدم الأنابيب المجلفنة في البناء الحديث ليس فقط لإنشاء خطوط إمداد بالمياه - بل إن نطاقها أوسع بكثير. إنه رائع للكابلات الكهربائية المدفونة أو تحت الأرضية والعديد من أنظمة الاتصالات الأخرى.

يتراوح طول الأنابيب المجلفنة من 4 إلى 12 م ويتم قياس القطر وفقًا للمعايير المتعارف عليها بشكل عام. لكن في كثير من الأحيان في خطوط أنابيب الغاز ، تكون هذه الأنابيب ذات قطر صغير.

عند الاقتراب من مسألة دراسة تقنية أنظمة التجميع من الأنابيب المجلفنة ، فإن أول شيء يجب ملاحظته هو حقيقة أن هذا النوع من المواد متصل حصريًا باستخدام الوصلات الملولبة. يعد لحام الأنابيب المجلفنة انتهاكًا صارخًا للتكنولوجيا ، خاصةً عندما يتعلق الأمر بتجميع أنظمة السباكة. الحقيقة هي أن أعمال اللحام تتضمن تسخين المادة إلى درجة حرارة عالية ، مما يؤدي ببساطة إلى حرق الزنك ، ونتيجة لذلك يصبح الأنبوب عرضة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يعد بخار الزنك خطرًا كبيرًا على الشخص الذي يستنشقه.

• 57x3.5
• 76 × 3.5
• 89x3.5
• 108x3.5
• 133 × 4
• 133 × 4.5
• 159 × 4.5
• 219 × 6

خصوصية استخدام الأنابيب المجلفنة في أنظمة التدفئة والمياه الساخنة

يتم استخدام الأنابيب المطلية بالزنك في أنظمة التدفئة وأنظمة إمدادات المياه مع مراعاة ظروف التشغيل.

إذا كانت درجة حرارة المبرد لا تتجاوز 65 درجة ، فإن طلاء الزنك يؤدي وظائفه بنجاح. في المناطق الشمالية ، حيث تكون هذه المعلمة أعلى بكثير ، تتفاعل طبقة الزنك الداخلية مع الماء تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة:

Zn + H2O = ZnO + H2.

كلتا المادتين الناتج عن هذا التفاعل عوامل سلبية:

• ZnO عبارة عن رقائق تترسب وتسد تجويف خطوط الأنابيب ذات القطر الصغير ؛
• H2 هو الهيدروجين ، والذي ، عند مزجه مع الهواء بنسبة معينة ، يكون متفجرًا أو ، على الأقل ، يشكل انسدادًا في النظام.

لذلك ، في أنظمة الماء الساخن والتدفئة التي تزيد درجة حرارة سائل التبريد فيها عن 60 درجة ، يُسمح باستخدام الأنابيب التي تحتوي فقط على طبقة خارجية واقية من الزنك ، والتي ستحمي خط الأنابيب من التآكل خلال فترات عدم النشاط.ومع ذلك ، عندما يسقط الماء على سطح الأنبوب الساخن ، يبدأ غمد الزنك في التقشر من القاعدة ، لذلك ، لتجنب ذلك ، من الضروري طلاء مثل هذه الأنابيب فوق الزنك ، مما سيؤدي إلى ارتفاع أكبر. في تكلفة النظام.

انتاج: استخدام الأنابيب المجلفنة من الخارج في الماء الساخن وأنظمة التدفئة بدرجة حرارة أعلى من 60 درجة مكلف بشكل غير معقول ، والأنابيب المجلفنة من الداخل ضارة وخطيرة.

تصميم مستقل لنظام التدفئة

في تصنيع شبكة مناخية من أنابيب الصلب المجلفن ، يمكن استخدام نوعين من التوصيلات:

• كهربائي أو ملحوم بالغاز
• باستخدام تركيبات ملولبة.

وتجدر الإشارة إلى أن كلا الطريقتين الأولى والثانية تتطلب من السيد امتلاك مهارات بناء معينة. إذا كنت تشك في قدراتك ، فمن الأفضل أن تعهد بإجراءات التثبيت إلى السباكين ذوي الخبرة.

اللحام

تتكون عملية تصنيع التسخين بطريقة اللحام من المراحل التالية:

1. يتم تثبيت الرافعات الرئيسية العمودية (الإمداد والعودة) ، ثم يتم توصيل الأسلاك الأفقية منها إلى كل مشعاع تدفئة مركزي.

نصيحة! إذا كنت تقوم بتحديث نظام تدفئة قديم ، فمن المستحسن تركيب الأنابيب وفقًا للمخطط القديم ، مع إجراء استبدالها المتتالي. تم تصميم هذه الشبكات الهندسية واختبارها بعناية فائقة ، لذلك ليست هناك حاجة لإجراء تغييرات كبيرة دون داع.

اللحام عملية مسؤولة ومعقدة

1. يتم إجراء اللحام بالغاز باستخدام لحام خاص بسمك 0.8 إلى 1.2 مم. إذا تم استخدام اللحام الكهربائي ، فمن الضروري استخدام الأقطاب الكهربائية مع فلوريد الكالسيوم أو طلاء الروتيل بقطر يصل إلى 3 مم. خلاف ذلك ، لن يكون من الممكن تحقيق اتصال وثيق.
2. الأنابيب المجلفنة ، على عكس الأنابيب الفولاذية التقليدية ، ملحومة متداخلة. لهذا ، أحد الأجزاء متوهج قليلاً.

عند لحام الأنابيب بطبقة واقية ، يجب إيلاء اهتمام خاص لجودة التماس. يجب ألا يحتوي المفصل على ترهل وشقوق وتشققات وعيوب أخرى.

بنفس العناية ، من الضروري عمل ثقوب للأنابيب والتجهيزات. يمكنك استخدام مثقاب أو آلة طحن أو ثقب الحفرة بضغطة.

تحتاج إلى مراقبة جودة اللحامات بعناية.

إذا كانت لديك مهارات أولية في العمل مع آلة لحام وقررت تركيب الأنابيب المجلفنة بنفسك ، فيجب عليك الالتزام بالنصائح التالية أثناء العمليات:

• يجب أن يبدأ التماس من الجزء المركزي من الجزء ، بدءًا من الأرضية ويتحرك تدريجياً ؛
• يجب وضع القطب بشكل عمودي تمامًا على سطح المنتج (وإلا فسيكون من المستحيل عمل مفصل عالي الجودة) ؛
• إذا تم إجراء اللحام على سطح عمودي ، فيجب وضع القطب بزاوية ، وتوجيهه من أعلى إلى أسفل ؛
• يمكن استخدام تقنية اللحام البقعي لتحقيق أفضل جودة.

ملحوظة! عمليا لحام الأنابيب المجلفنة غير مستخدم. تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة ، تتبخر الطبقة الواقية تمامًا ، مما يؤدي إلى تآكل الوصلات ، وستفقد جميع مزايا استخدام الجلفنة باهظة الثمن. من الأفضل التركيز على تقنية التوصيل التي تتضمن استخدام التركيبات الملولبة.

يبخر قوس اللحام طبقة الزنك الواقية من سطح الأنبوب

وصلات التركيب

لتثبيت نظام التسخين باستخدام طريقة اللف ، تحتاج إلى تخزين الكمية المطلوبة من التركيبات: الأكواع والمحولات والصمامات وما إلى ذلك.

تركيبات الأنابيب الملولبة المجلفنة

أدوات بأقطار مختلفة مطلوبة أيضًا للخيوط. يمكنك استخدام القوالب ، لكن من الأفضل شراء قاطع قوالب: يتيح لك هذا الجهاز القطع بكفاءة أكبر ، وتجنب التشوهات.

بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى:

• مطحنة لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع من الطول المطلوب ؛
• ملف تتم به إزالة الشطب النهائي ؛
• نائب يساعد على الاحتفاظ بقطع العمل بأمان أثناء العمل معهم ؛
• الشدات الغازية للتركيبات والأنابيب (يفضل مفاتيح ربط عزم الدوران - لن تتلف خيط التركيب عن طريق قوة الجرعات).

عادة لا تسبب عملية القطع صعوبات حتى بالنسبة للسيد المبتدئ ، ولكن هنا تحتاج إلى مراعاة العديد من الميزات:

• عند قياس الأنابيب ، لا تنس أن تأخذ في الاعتبار المسافة التي سيدخل عندها الأنبوب في التركيب عند التواء ؛

من الأفضل استخدام معدات خاصة لقطع الأنابيب المجلفنة.

• أثناء التثبيت ، انتبه إلى حقيقة أن وضع الأنبوب قريبًا جدًا من الحائط لن يسمح بقطع الخيوط (يتطلب ذلك مساحة خالية 8-10 سم على الأقل).

التجميع ليس شاقًا بشكل خاص.

هنا ، يرتكب المعلمون المبتدئون خطأين شائعين فقط:

1. اختلال المنتجات على طول المحور الطولي. إذا تم محاذاة الأنابيب والتجهيزات بشكل غير دقيق ، فقد تنكسر الخيوط. لهذا السبب ، سيكون من المستحيل تحقيق الضيق المطلوب ، وسيتعين استبدال الأجزاء التالفة بأخرى جديدة.
2. شد الوصلة أو صمام الإغلاق محكم للغاية. غالبًا ما يحدث ذلك عند شد الحنفيات ، عندما يريد السيد تشديد الجوز أكثر قليلاً بحيث يتحرك مقبض الرافعة بحرية أكبر. غالبًا ما يؤدي هذا إلى الانهيار.

سيساعد التفكيك الكامل وإعادة اللف للطبقات الإضافية من شريط البوليمر أو السحب على التعامل مع الموقف.

الالتحام مع مشعات

مرحلة أخرى حاسمة من التثبيت هي توصيل الأنابيب مع مشعات التدفئة. لهذا الغرض ، يتم استخدام نوع خاص من التركيبات - الانحناءات.

تتم العملية وفق المخطط التالي:

• يتم تثبيت الممسحة على الأنبوب حتى تصل المسافة بين قطعها ومدخل البطارية إلى 5 مم ؛
• جرح السحب على أنبوب مدخل المبرد (على طول الخيط) ؛

فلنجات لتوصيل الأنابيب بالمشعات

• يتم تثبيت الضغط على الخيط حتى تصبح القوة ملحوظة ، ولكن ليست مفرطة ؛
• يمكن طلاء الوصلات لتجنب التآكل.