عزل المداخن: ما الذي تحتاج إلى معرفته للاختيار؟

هل من الممكن استخدام عازل البازلت لمدخنة

البازلت المستخدم في صناعة المداخن هو أحد أنواع العزل المعدني. اسم آخر لهذه المادة هو الصوف الحجري. يتم العزل الحراري من نفايات الصخور الجابرو البازلتية. أثناء عملية الإنتاج ، يتم تكسير الصخور وصهرها ، وامتدادها إلى ألياف زجاجية رقيقة.
درجة حرارة الانصهار في الفرن 1500 درجة مئوية. لا يزيد سمك الألياف المسحوبة عن 7 ميكرون ، والطول 5 سم ، ويتم تمرير الخيوط الناتجة مرتين من خلال مكبس ، وتسخينها مسبقًا إلى 300 درجة مئوية. يتميز العزل الحراري الناتج بمقاومة الحريق والود البيئي والقوة وخصائص أخرى. ليس من المستغرب أن تستخدم أكبر الشركات المصنعة عازل البازلت المقاوم للحريق في المداخن.

العزل الحراري للمدخنة بصوف البازلت ، بالنظر إلى خصائص المادة ، له ما يبرره تمامًا. أثناء عملية الإنتاج ، تكتسب المادة المزايا التالية:

الموصلية الحرارية المنخفضة - اعتمادًا على العلامة التجارية ، تتراوح قيمة العزل الحراري للمادة من 0.032 إلى 0.048 واط لكل متر لكل كلفن. المطاط الرغوي ، البوليسترين الموسع ، الفلين لها نفس الخصائص.
مسعور - تستقر الرطوبة على السطح ولا يمكن أن تدخل إلى الداخل. حتى في الغرف الرطبة أو تحت تأثير هطول الأمطار في الغلاف الجوي ، يحتفظ الصوف الحجري بخصائصه التشغيلية والعزل الحراري. لذلك ، فإن اختيار صوف البازلت لعزل مدخنة مثبتة في الهواء الطلق يعد حلاً جيدًا حقًا.
مقاومة الحريق - صوف البازلت ، دون فقدان القوة ، يسخن حتى درجة حرارة 1114 درجة مئوية. عند درجة حرارة أعلى ، تبدأ المادة في الذوبان. تتيح لك هذه القدرة تحمل حتى التعرض المباشر للنيران المفتوحة. لا تتجاوز درجة حرارة المدخنة ، حتى عند اشتعال السخام ، 1000 درجة مئوية ، وبالتالي فإن البازلت مناسب لعزل أي أنظمة تفريغ دخان ، بغض النظر عن مبدأ التشغيل ونوع الوقود المستخدم.
القوة والمقاومة للانخفاض - توجد ألياف الصوف الصخري عموديًا وأفقيًا ، مما يؤدي إلى القدرة على تحمل الأحمال الانضغاطية من 5 إلى 80 كيلو باسكال. خلال فترة الخدمة بأكملها ، لا تغير المادة شكلها. يسمح بالتشوه بنسبة لا تزيد عن 10٪.

يوصى باستخدام صوف البازلت لعزل أنابيب المداخن في تصنيع قطع الوقاية من الحرائق ، والتركيب في الغرف الرطبة ، وكذلك الزخرفة الخارجية.

جعلت خصائص ألياف البازلت من الممكن توسيع نطاق التطبيق بشكل كبير ، مقارنة بالعزل المعدني التقليدي. في أنظمة المداخن ، يتم استخدام الصوف الحجري للأغراض التالية:

أنابيب الساندوتش - يتم عزل مدخنة فولاذية بصوف البازلت في المصنع ، مما يضمن أداء حراريًا عاليًا وعدم وجود جسور باردة. يتميز بناء أنبوب الساندويتش بوزنه الخفيف ومقاومته للحرارة وأدائه الحراري الجيد.
أنابيب خزفية ذات غلاف خارجي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ - يتم إدخال أسطوانات من صوف البازلت ، بسمك 3-4 مم ، في الهيكل. يزيد عدم وجود طبقات من خصائص العزل الحراري العالية بالفعل. يتم عزل السيراميك المركب في كتل خرسانية طينية ممتدة أثناء التركيب. يمكنك لف أنبوب المدخنة بعزل بسمك 30/40/50 مم. ثبت الصوف القطني بالمشابك.
عزل مواسير مدخنة فولاذية ذات جدار واحد بصوف البازلت. لهذه الأغراض ، يوصى باستخدام البازلت المكسو بالرقائق المعدنية للمدخنة.يقلل الصوف الحجري من الفويل من فقد الحرارة ويحمي الأنبوب من التأثيرات الخارجية لهطول الأمطار في الغلاف الجوي.
العزل في الاختراقات - قطع السقف للمدخنة ، وكذلك الممر في ألواح الأرضية ، وفقًا لمتطلبات PB و SNiP ، معزول بمواد غير قابلة للاحتراق تمتلئ الفجوات بين الأنابيب والهياكل بالصوف الحجري. يتم استخدام عازل البازلت المقاوم للحريق للمداخن أيضًا لتصنيع قطع الحماية من الحرائق ، وحماية العناصر الخشبية للمبنى ، الموجودة في المنطقة المجاورة مباشرة لأسطح التدفئة.
عزل صندوق المدخنة - من أجل منع ظهور الأكاسيد على قنوات الطوب ، يلزم عزل الجدران. لهذا الغرض ، تعتبر ألواح البازلت الصلبة هي الأمثل ، والتي تتيح فيما بعد الانتهاء من التجصيص ، ووضع بلاط السيراميك ، وما إلى ذلك.

البازلت مخصص لعزل أنابيب المداخن الموجودة داخل وخارج المبنى ، لتصنيع فواصل الحريق وعقد مرور المداخن عبر الهياكل.

الاخطاء الرئيسية في العزل

عند إجراء عزل المدخنة ، يمكن ارتكاب الأخطاء التالية:

تم وضع مادة عازلة ذات سماكة غير كافية ، بسبب وجود نقطة الندى داخل المدخنة ؛
تسرب في الغلاف أو العزل ، مما أدى إلى ظهور التكثيف ؛
عدم الامتثال لتكنولوجيا وضع عازل حراري ؛
تركيب العزل على قاعدة لاصقة لا تتحمل درجات الحرارة العالية ؛
لم يؤخذ التمدد الحراري للمواد في الاعتبار ، ونتيجة لذلك تم تقليل ضغط طبقات التوصيل ؛
تم استخدام عزل حراري منخفض الجودة للمدخنة ، والذي لا يلبي الخصائص المعلنة ؛
لم يتم ملاحظة زمن تصلب المعاجين أو المواد المانعة للتسرب أو المواد الأخرى ؛
يتم التثبيت في ظروف درجات حرارة منخفضة أو في حالة هطول الأمطار ؛
لم يتم إعداد قاعدة المدخنة الفولاذية للتركيب بشكل صحيح ، مما أدى إلى صدأها وأصبح غير مناسب لمزيد من التشغيل.

لتجنب الأخطاء ، من الضروري التقيد الصارم بتقنية العزل والتحكم في جميع مراحل العمل واستخدام مواد عالية الجودة حصريًا. يمكن إجراء مراقبة الجودة بالطرق التالية:

قم بتسخين الفرن حتى 60٪ من طاقته وتحقق من مظهر قطع الوصلات.
استخدم جهاز تصوير حراري لاكتشاف تسرب الحرارة.

يعد العزل الحراري للمداخن إجراءً بسيطًا نسبيًا ولكنه مربح للغاية ، وبفضله ستتحسن أوضاع تشغيل الفرن ، وسيقل فقد الحرارة ، وسيتم تقليل استهلاك الوقود. ستزداد مدة خدمة المدخنة عدة مرات ، بينما ستتوقف أيضًا الحاجة إلى التنظيف المتكرر من الرماد عن كونها مشكلة. الشيء الرئيسي هو أن اختيار المواد وطريقة التثبيت صحيحة.

أنواع عازل البازلت للعزل الحراري للمداخن

يعتمد اختيار ماركة صوف البازلت على الأداء الحراري المطلوب. يتم تحديد المواد اعتمادًا على ميزات التشغيل ونوع تصميم المدخنة. سيتعين عليك أيضًا اتخاذ قرار بشأن العزل المناسب لتصنيع قطع الأسقف وعقد المرور عبر الجدار وألواح الأرضية.

تستخدم قذائف مداخن البازلت العازلة للحرارة في أنظمة إخلاء الدخان الصناعية والمنزلية. حسب سمك الجدار ، يتم تقسيمها إلى عدة درجات: 55 ، 75 ، 90 ، 110 ، 150 ، 200. يتم توريد الأصداف بطول 1 متر لكل منها.

نقترح عليك أن تتعرف على: تعليمات تركيب المداخن من أنابيب الساندويتش

عند تركيب عازل أسطواني من البازلت المضغوط ، يتم إرشادهم بالمتطلبات المنصوص عليها في SNiP 2.04.14-88 ، وعلى وجه التحديد ، من خلال الإرشادات التالية:

تحتوي الاسطوانات على شقوق طولية لسهولة التركيب على الأنابيب. يتم تثبيت العزل بشرائط مصنوعة من صفائح رقيقة مجلفنة أو من الصلب غير القابل للصدأ ، بسمك لا يقل عن 0.8 مم.وكبديل لذلك ، يتم استخدام أسلاك حياكة من الصلب غير القابل للصدأ أو الفولاذ الأسود بأقطار 1.2 و 2 مم على التوالي.
يتم تثبيت عناصر عازلة للحرارة من البازلت غير القابل للاحتراق على فترات على طول اللحامات. المفاصل معزولة بشريط ألومنيوم.
تبدأ أعمال التركيب من الحافة. لا يحتاج عزل الرقائق إلى طبقة واقية. في حالات أخرى ، يتم تصنيع الغلاف أو الغلاف المعدني للعزل.

يقتصر استخدام عزل البازلت في مداخن نظام شطيرة ، في شكل أسطوانات عازلة للحرارة ، على الأنابيب التي لا تزيد درجة حرارة غاز المداخن فيها عن 300 درجة مئوية.

تستخدم حصائر البازلت لعزل الأسطح الساخنة عند درجات حرارة تتراوح بين 450-700 درجة مئوية. يتم تنظيم طرق التشغيل بواسطة GOST-16381. يتم اختيار العزل وفقًا للمعايير التالية:

كثافة.
نوع الكسوة.
خياطة مادة واحدة أو وجهين.
حد درجة حرارة التشغيل.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى الانتباه إلى الكثافة المعلنة لصوف البازلت. للتوصيل بوحدات الوقود الصلب ، فإن الصوف الحجري ذو معامل 30-125 كجم / متر مكعب مناسب. لا تحتوي المادة على طبقة تغطية وهي قادرة على تحمل درجة حرارة عمل ثابتة تبلغ 700 درجة مئوية.

عزل البازلت غير القابل للاحتراق عالي الكثافة ، ويستخدم في تصنيع عقد المرور ، وكذلك عزل المداخن من أي تصميم.

للعزل الخارجي والداخلي للأنابيب أحادية الجدار ، يتم استخدام حصيرة البازلت مع رقائق معدنية. عند التركيب داخل المبنى ، لا توجد حاجة لغطاء واقٍ. يتم توصيل طبقة الرقائق بالعزل عن طريق التخييط.

لا ينصح باستخدام الحصائر المخيطة لمجرى جدار المدخنة. من الممكن تركيب حصائر لعزل الأسقف في مكان مرور المداخن ، مما يؤدي إلى قطع مكافحة الحرائق.

أحد المستجدات في سوق المواد العازلة للحرارة هو لوح ألياف البازلت. الخصائص الرئيسية للكرتون البازلت:

بسماكة صغيرة ، لها كثافة عالية وقادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية.
يتم استخدامه كطلاء حراري أثناء تركيب مواقد الخشب والوقود الصلب والمراجل.
مقاومة للاهتزازات والرطوبة.
عمر الخدمة لا يقل عن 50 سنة.
سمك الكرتون البازلت: 5/10/14/19 مم.
يُسمح بإنشاء هياكل متعددة الطبقات لزيادة خصائص العزل الحراري.

من السهل جدًا عزل مدخنة معدنية عن طريق لفها في ورق كرتون من البازلت. تنحني المادة جيدًا حول المحيط. بعد لف الأنبوب ، يتم تثبيت العزل بمشابك.

يُسمح بعزل المدخنة بالكرتون البازلت المغطى بالرقائق المعدنية لجميع أنواع أنظمة المداخن. بعد التثبيت ، ليست هناك حاجة لعمل هيكل حماية إضافي.

يتم تثبيت درع البازلت كقطع للحريق لحماية الجدران الخشبية المجاورة لأنبوب التسخين.

كيفية عزل أنابيب الطوب

إذا كنت لا تعرف كيفية عزل مدخنة من الطوب ، فنحن نقترح عليك استخدام أحد الخيارات التالية:

تطبيق الجص. هذا الخيار هو واحد من أبسط وأسرع وأكثر فعالية وبأسعار معقولة. يجب وضع الجص على شبكة التسليح المثبتة مسبقًا. في المجموع ، من الضروري تطبيق من 2 إلى 5 طبقات ، اعتمادًا على سمك الطوب. يجب أن يكون السماكة الكلية للجص أكثر من 50 ملم. بعد أن يجف المحلول تمامًا ، يجب مسحه بعناية ووضعه على السطح 1-2 طبقات من الطباشير أو طلاء الجير ؛
الصوف المعدني:

في داخل الأنبوب ، يتم تثبيت صندوق مصنوع من مقطع معدني ؛
من الضروري إصلاح كل دليل بأمان بمسامير ؛
يمكن شراء العزل على شكل لفائف وبلاط. الخيار الأول هو الأكثر ملاءمة ؛
يجب تثبيت صوف البازلت بين الشبكات.في هذه الحالة ، من الضروري القضاء تمامًا على حدوث الفجوات ؛
الطبقة التالية هي وضع حاجز البخار ؛
تم إصلاح شبكة الجص ، حيث يتم تطبيق عدة طبقات من الجص ، والتي يجب أن يكون الأسمنت موجودًا فيها.

نقدم لك التعرف على أساس العمود - الحساب والمشورة حول كيفية وضع الأساس الصحيح للمنزل

وبالتالي ، يمكنك أن تكون واحدة من أكثر الطرق ملاءمة ومناسبة لعزل مدخنة من الطوب.

ماركات عزل البازلت لعزل المداخن

العديد من الشركات المصنعة ، يتم تقديم أكثر من عشرات الأسماء من سخانات البازلت للمستهلك. يتم تصنيع بعضها في الخارج ، والبعض الآخر في الشركات المحلية.

بناءً على تقييمات العملاء ، تحظى منتجات الشركات التالية بشعبية:

يتم تصنيع الصوف البازلت الصوف الصخري في شركات الشركة التي تحمل الاسم نفسه ، وتقع في الدنمارك. وفقًا لخصائصه: الكراهية للماء ، والعزل الصوتي والحراري ، فضلاً عن القوة الميكانيكية ، يتفوق الصوف الصخري بشكل كبير على نظائرها من الشركات المصنعة الأخرى. يتم استخدام الصوف الصخري البازلت من قبل الشركات المصنعة لعزل المداخن الخزفية الجاهزة Schiedel و Effe2 وغيرها.
صوف البازلت URSA - صنع أصلاً في إيطاليا. تمتلك الشركة اليوم 14 مركزًا إنتاجيًا كبيرًا في أوروبا والشرق الأوسط وآسيا ، ونتيجة لذلك ، لا يمكن إلا أن تؤثر على جودة المنتجات. شركة URSA متخصصة في عزل المباني الصناعية والمنزلية ، وتحظى بشعبية بسبب نسبة جودة منتجاتها إلى السعر الجيد.
صوف البازلت Izovat هو سخان صنع في الخارج القريب ، في أوكرانيا. تشتمل مجموعة المنتجات على ألواح معدنية بكثافة من 30 إلى 200 كجم / م 3. يجدر الانتباه إلى العلامة التجارية المخصصة لعزل قنوات مداخن الطوب مع التجصيص اللاحق للسطح. يتراوح سمك ألواح إيزوفات من 30 إلى 200 مم.
صوف البازلت Paroc هي شركة سويدية متخصصة في إنتاج الصوف الحجري منذ الثلاثينيات من القرن الماضي. توجد ورش إنتاج Paroc حصريًا في دول الاتحاد الأوروبي ، مما يسمح بالحفاظ على مستوى عالٍ من الجودة والامتثال الكامل لمعايير السلامة المعمول بها في أوروبا. يمكن استخدام أسطوانات Paroc البازلتية لعزل أنابيب المداخن الحديدية. ولهذه الغاية ، طورت الشركة قسم Paroc Pro وطبقات غطاء Paroc Pro Bend ، والتي توفر أقصى قدر من العزل الحراري والحماية للهياكل الفولاذية.

نقترح عليك أن تتعرف على: كيفية فرض لبنة على موقد معدني في المنزل: كيفية تراكب غلاية التدفئة ، موقد حديدي ، أي لبنة من الأفضل صنعها

عند اختيار البازلت لعزل الأنابيب ، من الضروري بشكل أساسي التركيز على خصائص الهندسة الحرارية المحددة من قبل الشركة المصنعة. على أساس المخاوف الكبيرة ، تم تطوير تعديلات خصيصًا لأنظمة شفط الدخان.

قليلا عن التثبيت

الإجراء بسيط للغاية لدرجة أن التسخين من مادة البولي بروبيلين لم يكن ملحومًا ، وربما كان فقط الكسل. لأداء العمل ، تحتاج إلى الأدوات والملحقات التالية:

مكواة لحام خاصة مع مجموعة من الفوهات بأقطار مختلفة ؛
مقص لقطع الأنبوب الصحيح ؛
جهاز يستخدم لتنظيف طبقة التسليح من الألمنيوم عند تركيب الأنابيب "المكدسة" ؛
قفازات قماش.

النصيحة. لا ينبغي تجاهل القفازات القماشية ، خاصة للمبتدئين. تصل درجة حرارة مكواة اللحام إلى 300 درجة مئوية ، وأسطح التسخين واسعة جدًا. من الأفضل حماية يديك حتى لا تحترق.

لحام الحديد لتوصيل أنابيب البولي بروبلين

يتم التثبيت بالتسلسل التالي: أولاً ، يتم تمييز أقسام الأنابيب بالطول المطلوب وتقطيعها بالمقص وترتيبها وفقًا للرسم التخطيطي. قبل التبديل ، يتم توصيل فوهة من القطر المقابل أو عدة فوهات في وقت واحد بمكواة اللحام. نظرًا لتوصيل أنابيب البولي بروبلين ، من الضروري استخدام مكواة لحام مسخنة بدرجة حرارة لا تقل عن 260 درجة مئوية ، فمن الأفضل تشغيلها وإعدادها مسبقًا. سيشير مؤشر LED المنطفئ على الجهاز إلى أنه جاهز للاستخدام.

يجب تنظيف الوصلات الموجودة على الأنبوب والتركيب من الغبار والأوساخ ، وهذا مهم جدًا. إذا كانت هناك طبقة مقواة من الألومنيوم ، فسيتعين إزالتها باستخدام أداة تعرية خاصة لطول المفصل. نظرًا لأن لحام أنابيب البولي بروبلين المقواة بالألياف الزجاجية أو البازلت لا يتطلب التنظيف ، يكفي ببساطة مسحها من الغبار.

المرحلة التالية هي تسخين الأجزاء ، حيث يتم وضع الأنبوب والتركيب على الفوهة من كلا الجانبين والاحتفاظ بها لفترة معينة ، اعتمادًا على قطر المنتجات. بالنسبة للحجم 20 مم ، هذه المرة 6 ثوانٍ ، 25 مم - 7 ثوانٍ ، 32 مم - 8 ثوانٍ و 40 مم - 12 ثانية. لا يمكنك التعريض الزائد ، وإلا فإن البلاستيك سوف "يتدفق" عند الإرساء ويغطي نصف منطقة التدفق. ثم تتم إزالة الأجزاء من الفوهة ويتم توصيل أنابيب البولي بروبلين ، ممسكًا المفصل بيديك لمدة 5-10 ثوانٍ.

الأهمية! عند إزالة أجزاء من فوهة حديد اللحام ورسو السفن اللاحق ، لا يُسمح بتدويرها حول محورها.

يمكن رؤية تفاصيل عملية لحام الأنابيب في الفيديو.

ميزات عزل المدخنة بصوف البازلت

بالإضافة إلى الاختيار الصحيح لعزل البازلت ، يجب أن تقلق بشأن مراعاة قواعد التثبيت. كما تظهر الممارسة ، غالبًا ما يتم انتهاك القواعد التالية:

لا يقل سمك طبقة صوف البازلت عند اختراق الهياكل الخشبية عن 5 سم ، والمسافة من الحزم الداعمة لا تقل عن 1 متر.
إذا كنت بحاجة إلى وضع المادة في عدة طبقات ، فضع لوح البازلت المقاوم للحريق بشكل صحيح مع إزاحة لتداخل مفاصل الصفيحة السفلية مع الطبقة العلوية. تنطبق نفس القاعدة على تركيب عازل أسطواني. يتم إزاحة التماس الطولي لكل غلاف لاحق بمقدار 180 درجة.
يوفر جهاز مرور المدخنة عبر أرضية خشبية باستخدام صوف البازلت استخدام قطع النار. للمواد القابلة للاحتراق ، من سطح التسخين يجب أن يكون من 50-100 مم. الفجوة مليئة بالصوف الحجري.
يجب ألا يزيد سمك ألياف البازلت في المدخنة عن 40 مم للعزل الخارجي حتى 100 مم. يتم تحديد الكثافة وفقًا لظروف التشغيل. لعزل المداخن الخزفية المتصلة بغلايات الوقود الصلب ، يتم استخدام صوف البازلت بكثافة 100 إلى 200 كجم / م 3.
ليس من المنطقي استخدام صوف البازلت عالي الحرارة للعزل الحراري لمدخنة متصلة بغاز أو غلاية تعمل بالزيت ، حيث نادراً ما تتجاوز درجة حرارة غازات المداخن 200-300 درجة مئوية. سيكون تركيب عازل أسطواني هو الأمثل.
حساب الكمية المطلوبة من صوف البازلت لعزل مدخنة فولاذية. يتم تحديد سمك المادة المطلوبة. على عبوة العزل ، يُشار إلى الاستهلاك التقريبي للصوف القطني لسمك الطبقات المختلفة. يبقى حساب أبعاد الدائرة بالسنتيمتر وطول الأنبوب. بعد ذلك ، يتم حساب عدد الحزم.
بعد عزل أنبوب أحادي الطبقة بمواد غير مغطاة بالرقائق ، من الضروري تصنيع هيكل وقائي.

في بعض متاجر الأجهزة ، يمكنني قطع العبوات التي تحتوي على عازل البازلت إلى قسمين ، أو بيع الحصائر بشكل فردي. يتيح لك ذلك شراء الكمية المحددة من المواد وتجنب المدفوعات الزائدة.

العيب الرئيسي لعزل البازلت هو تكلفته. خلاف ذلك ، بالمقارنة مع أي أنواع أخرى من العزل الحراري ، فإن البازلت يفوز بلا شك. تشمل مزايا المواد ما يلي:

الموصلية الحرارية المنخفضة - حتى عند درجة حرارة غاز العادم التي تزيد عن 500 درجة مئوية ، لا يزيد تسخين صوف البازلت عن 30 درجة مئوية. أثناء الاشتعال قصير المدى للسخام والقفز في درجة الحرارة إلى 900 درجة مئوية ، لن تسخن الدائرة الخارجية لأنبوب الساندويتش بأكثر من 45 درجة مئوية.
عدم القابلية للاحتراق - يمكن للمادة أن تصمد أمام النار المباشر من موقد الغاز دون الاشتعال. يبدأ الصوف في الذوبان بعد تجاوز 1100 درجة مئوية.لذلك يمكنك وضع عازل البازلت بالقرب من المدخنة ولا تقلق بشأن سلامة الغرفة خلال كامل فترة التشغيل.
سهولة التركيب - يمكن قطع الحصائر والأغطية بسهولة بسكين دهان عادي. تم إصلاح المادة بالمشابك أو سلك الحياكة. إذا قمت بوضع صوف البازلت بيديك عند تركيب المداخن ، يمكنك توفير العمل بشكل كبير.
الوزن المحدد حتى الصوف الحراري البازلت هو 30 كجم / متر مكعب ، على التوالي ، بعد العزل ، لا تزيد كتلة هيكل المدخنة كثيرًا.

صوف البازلت ليس له نظائر في خصائصه وهو الحل الأمثل عند اختيار سخان للمدخنة. الشيء الوحيد الذي يحد من شعبية المادة هو التكلفة العالية المرتبطة بخصائص عملية الإنتاج.

العزل الحراري غير القابل للاحتراق: عزل الطوب وأنابيب الأسمنت الأسبستي والمداخن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

ظهرت الحاجة إلى عزل طرق درجات الحرارة العالية منذ بدايتها. وإذا تم حل عزل خطوط الأنابيب بكل بساطة - فقد تم دفنها في الأرض ، فإن عزل المداخن تسبب في عدد من الصعوبات. وقد ارتبطوا في المقام الأول بخطر اشتعال العازل الحراري نفسه. هذا هو السبب في أن العزل الحراري غير القابل للاحتراق للمداخن هو أولوية في اختيار العزل.

تم حل عزل خطوط الأنابيب بكل بساطة - تم دفنها في الأرض ، ثم تسبب عزل المداخن في عدد من الصعوبات. وقد ارتبطوا في المقام الأول بخطر اشتعال العازل الحراري نفسه. هذا هو السبب في أن العزل الحراري غير القابل للاحتراق للمداخن هو أولوية في اختيار العزل.

للحصول على معلومات! في بعض المصادر ، يمكنك أن تقرأ أن مثل هذه الطبقة ممكنة بدون تعزيز ، لكن ما زلت أريد أن أذكرك بأن التعزيز هو عنصر من عناصر التعزيز ، وأن الطبقة التي تتركها ستعمل كدرع للأنبوب ، بينما تأخذها بنفسك على جميع تقلبات درجات الحرارة ، والتأثيرات الجوية العدوانية. لذلك ، كلما كان الهيكل أقوى ، كلما طالت مدة خدمته وبدون مشاكل.

التالي هو تطبيق الجص مباشرة ، والذي يجب أن يتم تحضيره في نسختين: عجينة وأكثر سائلة. يتم تطبيق طبقة واحدة تلو الأخرى ، والأخيرة عبارة عن طبقة سميكة ، يتم تسويتها وتبييضها باستخدام التبييض العادي.

الحصير الصوفية البازلتية والزجاج الرغوي وأي مادة عازلة للحرارة غير قابلة للاحتراق مناسبة أيضًا لجدار من الطوب ، في حين أن التكنولوجيا ستكون على النحو التالي:

يتم لف الأنبوب بالعزل: إما حصائر من الصوف البازلت (الزجاج الرغوي) متصلة بالمظلات ، أو يتم لف اللفة حول الأنبوب وتثبيتها بالأسلاك ؛
بعد ذلك ، يتم إعداد صندوق آخر من الطوب حول الأنبوب ، متبوعًا بملء محكم للفجوة بين الأنبوب الرئيسي والغلاف ، بملاط أسمنتي ؛
أو يتم لف العازل بورق قصدير ، ويتم لصق الجزء السفلي من الإرساء لتشكيل وسادة إسمنتية ، ويتم إغلاق المفاصل وجزء التماس بشريط رقائق خاص.

يتم عزل أنابيب الطوب على النحو التالي:

في نهاية كل العمل ، نحتاج إلى الحصول على طبقة من 5 سم ، وهذا سيكون كافياً للأنابيب ، لذلك نقوم بتنظيف الأنبوب نفسه من الأوساخ والطبقات غير المستقرة ونقويها بشبكة معدنية خشنة ؛

جميع التقنيات التي وصفناها بسيطة للغاية ، قد يقول المرء أنها اقتصادية ، ويمكن فعلها بنفسك بسهولة.

أنابيب من ما يسمى الفولاذ المقاوم للصدأ

بالنسبة للمداخن الفولاذية ، يتم استخدام نفس المواد المستخدمة في أنابيب الأسمنت الأسبستي. وضع التكنولوجيا والمواد والسحابات ، كل هذا يشبه الفصل السابق. فقط في هذه الحالة توجد حلول جاهزة يمكنك اختيارها ولا تعاني منها. هذه هي ما يسمى أنظمة الساندويتش ، عندما يكون الأنبوب موجودًا بالفعل في الأنبوب ، ويتم إدخال عزل غير قابل للاحتراق بينهما.

توصيات عامة للعمل

الاحترار عملية ضرورية.

مهما كانت التكنولوجيا التي تختارها للعزل ، فهناك توصيات عامة ضاعت ، لسبب ما ، في نشاز النصائح العامة ، لكنها لا تزال تستحق الاستماع إليها لتجنب الكثير من الإحراج. وبالتالي:

كما لاحظت ، في جميع الأعمال ، يُقترح إغلاق الحافة السفلية بقاعدة إسمنتية ، قبل القيام بهذا العمل ، تأكد من أن قاعدة السقف تسمح بذلك ؛
عند تنفيذ العزل ، ضع في اعتبارك أنه لا يجب أن يتلامس العزل ولا الغلاف (إن وجد) مع السقف. وهذا يعني أنه من الضروري التفكير في نظام الإرساء والصرف ؛
عند شراء مخاليط الغراء لتثبيت نفس صوف البازلت أو الزجاج الرغوي ، بالإضافة إلى شريط لاصق لتثبيت السخانات ، انتبه أولاً إلى منطقة التطبيق ، ثم السعر ، وليس العكس. الحقيقة هي أن المواد المقاومة للحرارة ستكون في البداية أغلى من المواد التقليدية ؛
عند اختيار مادة عازلة للحرارة ، استشر الوكيل بشأن إمكانية استخدام هذه المادة. على الرغم من أن المواد يتم تسليمها وفقًا لتوقعات منطقتك ، إلا أن العزل الأرق أحيانًا يكون قديمًا. فقط ضع في اعتبارك أنه بالنسبة لأعمال العزل ، يلزم وجود مادة لا تقل عن 40 مم ؛
يمكن أن تكون المعلومات الكاملة في المستندات المصاحبة للمادة ، وكذلك على العبوة ، الموقع الرسمي للشركة المصنعة ، لا تكن كسولًا للنظر في المعلومات.

يعد تسخين الموقد باستخدام أنبوب يخرج من خلاله دخان احتراق الوقود أحد أكثر الأشياء شيوعًا في المنازل الخاصة. مع تطور التقنيات ، تظهر أنظمة تسخين جديدة ، ولكن كما كان من قبل ، عند استخدام الغلايات والأفران التي تستخدم الوقود الهيدروكربوني ، يتم تفريغ منتجات الاحتراق من خلال المدخنة.

يمكن أن تكون المداخن إما جزءًا من موقد التسخين ، أو أن تكون هيكلًا منفصلاً متصلًا بها أو المرجل بواسطة الأنابيب. في بعض الأحيان يتم ترتيب المداخن على أساس منفصل بجوار المنزل. في المناخات الباردة ، يجب عزلهم جميعًا بمواد غير قابلة للاحتراق.

المعلمات الرئيسية للسخانات

توصيل حراري

عند اختيار السخان ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي لأهم معلماته - الموصلية الحرارية ، والتي لا تعتمد على الإطلاق على كثافة المادة ، كما يعتقد الكثيرون عن طريق الخطأ. قد يكون للسخانات ذات الكثافة نفسها ، ولكنها مصنوعة باستخدام تقنيات مختلفة ، موصلية حرارية مختلفة.

كلما انخفض معامل التوصيل الحراري ، زادت كفاءة مادة العزل المختارة وأفضلها في الحفاظ على الحرارة في المنزل.

معاملات التوصيل الحراري للمواد المختلفة (W / mK)

أمتصاص الماء

خاصية أخرى مهمة للغاية للمادة العازلة هي القدرة على امتصاص الرطوبة. يوجد بخار الماء دائمًا في الهواء. في حالة معينة ، يمكن أن يتحول إلى تكثيف داخل العزل ، مما يقلل بشكل كبير من خصائصه الحرارية.

في هذه الحالة ، مطلوب حاجز بخار. يصبح هذا السؤال مناسبًا إذا تم عزل لوجيا أيضًا.

مقاوم النار

يجب أن يكون للعزل ، مثل هيكل المنزل بأكمله ، وخاصة المنزل الخشبي ، خاصية مكافحة الحرائق. هذا مهم بشكل خاص لعزل المداخن والمدافئ وعناصر المنزل الأخرى ، والتي تتعرض مباشرة لتدفئة قوية أو ملامسة مباشرة للنار.

اختبارات الحرائق المقارنة

أنواع عوازل الحريق

الصوف المعدني

صورة من الصوف المعدني

يتم توفير عزل الصوف المعدني في ألواح أو لفات على شكل حصائر عازلة للحرارة. تعتبر الألواح أكثر ملاءمة وأسهل في الاستخدام لعزل الأسطح والأرضيات والجدران. من العملي استخدام الحصائر للأنابيب والأسطح غير المستقيمة المختلفة ، فضلاً عن المعدات الصناعية.

يتكون الصوف القطني من الرمل ، وآسارة الزجاج ، والصودا ، ومكونات أخرى ، والتي تتحول بعد التسخين إلى درجة حرارة عالية إلى ألياف زجاجية. ثم يتم تشريب المادة براتنج خاص وضغطها.

أهم ميزة للصوف المعدني هي مقاومته للحرارة. الصوف القطني هو مادة عازلة غير قابلة للاحتراق. يبدأ ذوبان المادة عند تسخينها فوق 1000 درجة مئوية.

لذلك ، يتم استخدام هذا العزل المقاوم للحريق بشكل فعال من قبل البناة لعزل الأقسام المقاومة للحرارة والحمامات والمداخن وغيرها من الهياكل.

كما تم استخدام عازل الصوف المعدني لعزل الجدران الستائرية والأسقف المائلة نظرًا لخصائصها الممتازة:

الموصلية الحرارية المنخفضة
امتصاص صوت جيد
نفاذية عالية للماء (نفاذية البخار) ، مما يسمح للمبنى بالتنفس ، وبالتالي منع ظهور العفن والعفن.

يتكون هذا العزل الحراري من طبقة من رغوة البولي إيثيلين ، مغطاة بورق الألمنيوم المصقول على جانب واحد (أو على كلا الجانبين). إنها مادة رقيقة وخفيفة الوزن للغاية وصديقة للبيئة تمامًا مع مرونة جيدة.

نظرًا لانخفاض معامل التوصيل الحراري للبولي إيثيلين الرغوي ، يتميز عزل الرقائق بمقاومة عالية لنقل الحرارة.

رقائق الألومنيوم المصقولة عاكسة للغاية. يصل تأثير الانعكاس إلى 97٪. بفضل الخصائص المذكورة أعلاه ، يتمتع هذا النوع من العزل بقدرة ممتازة على عكس الأشعة تحت الحمراء (الحرارية) ، مما يمنع فقدان الحرارة إلى الخارج.

بفضل استخدام العزل المكسو بالرقائق ، يتم تقليل تكاليف الطاقة لتدفئة المبنى أو الغرفة بشكل كبير. لهذا السبب ، وجد تطبيقًا واسعًا للعزل الحراري لأنظمة إمداد المياه الساخنة (الباردة) وأنظمة التدفئة والأنظمة المخصصة لتكييف الهواء.

بمساعدتها ، يتم إغلاق طبقات interpanel وفتحات النوافذ. إنه ممتاز للعزل الحراري للأرضيات والجدران في كل من المباني السكنية والعامة.

لماذا من المهم عزل المدخنة

السبب الرئيسي لعزل الأنابيب هو الحفاظ على درجة الحرارة داخل المدخنة. والحقيقة هي أنه من أجل التشغيل العادي للغلاية أو الفرن ، يلزم وجود تيار جيد ، حيث يتشكل فرق الضغط داخل وخارج الأنبوب. وهذا بدوره يجعل من الممكن الحفاظ على الاحتراق بكفاءة وإزالة منتجاته الثانوية. لإنشاء تيار ثابت ، يجب أن يسخن الأنبوب بسرعة كافية.

مدخنة الجليد

بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري تقليل احتمال حدوث التكثيف. يتم تشغيل غلاية أو موقد التدفئة على أساس متقطع. يتم إيقاف تشغيلها وتشغيلها بشكل دوري. في درجات الحرارة المحيطة المنخفضة ويتم إيقاف تشغيل الغلاية ، تستقر المكثفات التي تكونت في المدخنة بسبب الاختلافات في درجات الحرارة على جدران المدخنة وتتجمد.

في عملية التبديل اللاحق للغلاية ، يكون الوضع ممكنًا عندما لا يذوب المكثف المتجمد ، وستزداد طبقته فقط. نتيجة لذلك ، قد يكون هناك انخفاض في الدفع بسبب الجليد.

للتكثيف أيضًا تأثير سلبي على الأنبوب. يتكون من تغطية جدران المدخنة المصنوعة من المعدن بالتآكل أو تغلغل الرطوبة في البناء بالطوب. تجدر الإشارة إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم في المنتجات المعدنية ، ولكن في عملية التعرض لدرجة الحرارة والرطوبة وكذلك العزل الحراري غير المناسب ، فإن احتمال التدمير مرتفع.

بقع التكثيف

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن العزل لا يؤدي مهمة العزل فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى العزل الحراري. هذا مهم في الظروف التي يمر فيها الأنبوب بالقرب من عناصر البناء المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق. في هذه الحالة ، يجب أن تكون درجة حرارة التلامس بين الأنبوب والمادة أقل بكثير من درجة حرارة الاشتعال.يمكن تحقيق هذه النتيجة تمامًا إذا كنت تستخدم العزل للمدخنة ، على سبيل المثال ، من صوف البازلت.

وهكذا ، فإن المداخن المعزولة:

تقليل فقدان الحرارة في مساحة المعيشة ؛
يقلل من تكوين التكثيف على السطح ؛
يتحلل بشكل أبطأ ويتطلب صيانة أقل ؛
تبدو أكثر جاذبية
حماية الأسطح المجاورة من تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة والتكثيف: الأسطح والجدران والأسقف.