تحضير ملاط ​​من الطين الأحمر لأفران البناء

طين الفرن

الطين مادة لا يمكن الاستغناء عنها في تحضير ملاط ​​البناء. إنه مدين بطلبه إلى الخصائص الفريدة ، والتي تتمثل في التحول السحري للطين إلى حجر بعد معالجته بالنار. أثناء عملية الحرق ، يكتسب القوة الكامنة في الطوب ، ويمنح التصاقًا ممتازًا للهيكل ويتحمل أعلى درجات الحرارة. ومع ذلك ، من أجل تحقيق أقصى قدر من الجودة ، من الضروري إعداد ملاط ​​لوضع الفرن بنسبة مثالية من المكونات.
تتنافس الاستقلالية والنكهة الريفية الخاصة للتدفئة الخشبية للمنازل الريفية مع غلايات الغاز. يمكنك طي الفرن لمنزلك بنفسك بالاختيار الصحيح للمواد. لتجنب ظهور تشققات في السكن ، يجب أن تتفاعل ملاط ​​الطوب والبناء بشكل متساوٍ مع الأحمال الميكانيكية والحرارية ، والتعرض لغازات المداخن. يتشوه خليط الأسمنت عند تسخينه ولا يكون مناسبًا لبناء هياكل مقاومة للحرارة.

مدافع الهاون لأجزاء الفرن الرئيسية

1. يمكن لجزء الفرن المصنوع من الطوب المقاوم للحرارة (المميز بعلامة can) أن يتحمل التسخين فوق 1000 درجة مئوية. يتم تثبيت البناء بخليط مقاوم للحرارة ، المكون الرئيسي منه هو طين النار.

2. يتم تسخين غرفة تخزين الحرارة حتى 600 درجة مئوية ، بتأثير غازات المداخن ومكثفات الحمض. يتم استخدام الطوب الخزفي (المصمت "للفرن" M 150) والملاط الطيني للجدران.

3. المدخنة تحت حمولتها والرياح. تم وضع الأنبوب الخارجي من الطوب العادي على خليط الجير.

4. في حالة التشوه ، يتطلب الأساس تفكيك الفرن. لذلك ، بالنسبة للقاعدة ، يتم اختيار تركيبة قوية من الأسمنت والجير والطوب الصلب مع قدرة تحمل جيدة.

تقليديا ، يتم استخدام ملاط ​​الطين لوضع المواقد ، حيث يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 1400 درجة مئوية ، وله كثافة قصوى ، أي أنه لا يسمح بدخول الدخان والنفايات إلى الغرفة تمامًا. تسمح المسامية الدقيقة للمادة لجدران الفرن بامتصاص بخار الرطوبة و "التنفس". عند تسخينها ، لا تتمدد المفاصل الطينية أو تتشقق عند تبريدها. من الممكن تفكيك الهيكل في حالة أعمال الترميم دون تشويه أو هدر.

عداد صعب لتوفير الكهرباء يؤتي ثماره في شهرين!

الطين معدن شائع على الأرض. النتوءات مرئية في كل مكان تقريبًا. على الرغم من ذلك ، فليس كل طين مناسب للعمل في الفرن.

يتم تحديد مجمع الصفات الأساسية من خلال محتوى الدهون. الطين زيتي ، متوسط ​​الدسم وخفيف الدهن.

• زيتي ˗ بلاستيك ، لكن عندما يجف يتشقق ويعطي انكماشًا قويًا. هذا يؤدي إلى تشوه وتدمير الهيكل.
• الطين متوسط ​​الدسم هو الخيار الأفضل. لديها خصائص لاصقة جيدة ، قوية ، مقاومة للحرارة ، استرطابية. عندما يجف ، فإنه يعطي رواسب معتدلة ، لا يتشقق.
• الطين النحيف له خصائص لاصقة منخفضة. إنه جاف ، يتشقق بسرعة ، ينهار البناء.

العثور على الطين الجيد هو نجاح كبير. تحدث طبقات جيدة على عمق 5 أمتار. الأسطح ملوثة بشدة بالدبال ، وتحتوي على نسبة عالية من الشوائب الرملية. إنها تربة طينية نحيفة. إنها ليست جيدة للوظيفة.

يوجد تكوين طيني تحت طبقة الطمي. كلما كانت الطبقة أكثر سمكًا ، كان ذلك أفضل. تعتبر الطبقات السفلية من الطين الأكثر بدانة ، ولكنها أيضًا ليست نظيفة. من الأفضل أن تأخذ من الطبقات الوسطى ذات المحتوى الأقل من المواد العضوية والشوائب.

أنواع حلول الطين للمواقد والمواقد

عند وضع الموقد ، اعتمادًا على نظام درجة حرارة المنطقة التي يتم بناؤها ، يتم استخدام عدة أنواع من الملاط:

• 1200-1300 درجة مئوية - طين النار والطين الأسمنتي ؛
• 1100 درجة مئوية - خليط من الطين والرمل ؛
• 450-500 درجة مئوية - رمل الجير ؛
• 220-250 درجة مئوية - الأسمنت الجير.
• نطاق درجات حرارة الغلاف الجوي (أساس الفرن) - خليط الأسمنت والرمل.

من بين مدافع الهاون المبنية المدرجة ، يتم تضمين الطين أو الشاموت المصنوع منها في ثلاثة خلائط: رمل طيني ، طيني-شاموت ، أسمنت-شاموت).

ضع في اعتبارك هذه المكونات المهمة لخلطات أفران البناء.

محلول موقد الساونا

للحلول المستخدمة في بناء فرن من الطوب في الحمام ، المكونات التالية مطلوبة:

• الأسمنت - نسبة الأسمنت إلى الرمل 1:3;
• كلسي - نسبة الرمل إلى الجير 2:1;
• الأسمنت الجيري - الجير والرمل والاسمنت - 2:1:6-16.

هذه الأنواع من الملاط مناسبة لترتيب الأساس والمدخنة ومناطق أخرى ؛ لوضع منطقة الاحتراق ، سوف تحتاج إلى خليط من الطين والشاموت. يتم تلبيس الفرن بالتركيبات التالية:

• الجير والرمل والأسبستوس والجبس.
• الطين والأسبستوس والرمل.
• الطين والرمل والاسمنت والأسبستوس.

المرجعي. لوضع موقد صيفي في فناء الكوخ ، يتم استخدام مزيج من الطين المقاوم للحرارة والرمل أو من الأسمنت المقاوم للحرارة والأسمنت العادي والملاط للشواء.

يوصى بعمل ملاط ​​لبناء موقد في الشارع يعتمد على الأسمنت ، خاصة في الرطوبة العالية. نسبة الرمل إلى الأسمنت 3 إلى 1.

التحقق من جودة الحل

يتم إجراء الاختبار الأول قبل تحضير الطين للطوب في الفرن. لكي يخرج المحلول بجودة عالية ، من الضروري تحديد محتوى الدهون في الطين بدقة. سوف يعتمد على هذا ، ما هي المكونات الإضافية المطلوبة.

كيف يتم الكشف عن طين الفرن الدهني على النحو التالي:

1. يتم تنظيف كمية صغيرة من الطين - حوالي 1 كجم - جيدًا باستخدام إحدى الطرق الموضحة ونقعها لعدة أيام.
2. يتم تقسيم الكتلة الناتجة إلى خمسة أجزاء متطابقة. لا يضاف شيء إلى الأول ، والثاني يخلط 25 بالمائة من الرمل المنخل ، والثالث بنسبة 50 بالمائة ، والرابع بنسبة 75 بالمائة ، والخامس بنسبة 100 بالمائة.
3. يعجن كل جزء على حدة. إذا لزم الأمر ، أضف القليل من الماء حتى يتم الحصول على قوام عجين. يمكنك تحديد مدى استعداد الحل بيديك. إذا لم يلتصق ، يعتبر الخليط جاهزًا.
4. يتم فحص المواد الناتجة عن ليونة. يتم دحرجة كل جزء من الجسيمات الخمسة في كرة صغيرة ويتم تسطيحها في كعكة. يتم تمييز جميع العينات الناتجة بملصقات تشير إلى نسب الرمل وإرسالها لتجف. سوف يستغرق الأمر من 2-3 أيام حتى تجف الشظايا.
5. يتم اختبار العينات الناتجة. يجب عدم تكسير الكعكة أو تكسيرها عند ضغطها. إذا أسقطته على الأرض ، يجب أن يظل كما هو. بناءً على نتائج هذا الاختبار ، تم الكشف عن النسبة الصحيحة لمكونات الرمل والطين.

يمكنك اختبار محتوى الدهون واللدونة بطريقة أخرى. قم بلفها على شكل كرات قطرها حوالي 3 سم ، ضع كل كرة بين لوحين دائريين بعناية. اضغط برفق على الجزء العلوي ، وتحقق من حالة الكرة. إذا تشققت على الفور ، فإن التركيبة تفتقر إلى محتوى الدهون. في حالة حدوث تشققات عند نصف ضغط ، يكون الخليط دهنيًا جدًا. مع النسبة الصحيحة للمكونات ، فإن معظم العينات سوف تتسطح ولكن لن تنهار.

الملاط المصنوع بشكل صحيح لا يتصدع مباشرة بعد التطبيق

بالإضافة إلى ذلك ، يتم اختبار طين الفرن قبل الاستخدام. من الأفضل إعادة استخدام الهاون بدلاً من إضاعة الوقت في بناء موقد ينهار. للتحقق ، يتم أخذ التركيبة يدويًا وفركها بالأصابع. يجب أن يكون الموثق عالي الجودة زلقًا وزيتيًا. يكتشف صانعو المواقد ذوي الخبرة مدى استعداد التكوين عن طريق الأذن عند الخلط.

خليط مصنوع بشكل صحيح "همسات" - يصدر نوعًا من صوت سرقة ، ويتأخر خلف الجرافة. يمكنك أيضًا غمس المسطرة في الخليط ثم سحبها ثم قلبها. إذا التصقت طبقة سميكة ، فإن التركيبة دهنية للغاية ، فيجب تخفيفها بالرمل.إذا سقطت طبقة المحلول ، كان هناك فائض من الرمل ، فأنت بحاجة إلى إضافة الطين النقي.

المؤشر الرئيسي هو محتوى الدهون. يميز بين الطين الدهني والنحيف. الأول ، عندما يجف ، ينخفض ​​بشكل ملحوظ في الحجم والشقوق ، والثاني ينهار.

يمكن أن يكون الطين دهنيًا ونحيفًا

على الفور ، نلاحظ أنه لا توجد نسبة محددة بدقة من الرمل والطين للحصول على حل جيد. يتم تحديد النسب بشكل تجريبي ، عن طريق الاختيار اعتمادًا على محتوى الدهون في السلالة.

يمكنك تحديد محتوى الدهون في الصخور الطينية بالطريقة التالية. لف حبل من الصلصال بسمك 10-15 مم وطول 15-20 سم ثم لفه في شكل خشبي بقطر 50 مم. إذا كان الطين زيتيًا ، يتم شد العاصبة تدريجياً ، دون تكسير. يوفر الوضع العادي تمددًا سلسًا للحبل وكسرًا يصل سمكه إلى 15-20٪ من القطر الأصلي.

مدفأة هاون

واحدة من أكثر الوصفات شيوعًا لمزيج البناء بالفرن هي مزيج يستخدم الرمل والطين بنسبة واحد إلى واحد. إذا كان الطين دهنيًا جدًا ، فأنت لا تحتاج إلى أخذ جزء واحد من الرمال ، بل جزءان. يجب أن يكون للخليط النهائي قوام سميك إلى حد ما ، مثل القشدة الحامضة.

يوصى بالتحقق من جودة الخليط المُجهز ، والذي من أجله تحتاج إلى توصيل طوبتين به ، والسماح لهما بالوقوف لمدة 5 دقائق تقريبًا ومحاولة رفع الهيكل بالطوب الموجود في الأعلى. إذا تبين أن التركيبة ذات جودة كافية ، فيمكن رفع الطوبين المتصلين عدة مرات ، ولن ينهارا.

الشيء الوحيد الذي لا يناسبه هذا التكوين هو وضع قسم من المدخنة فوق السطح ، لأنه يتطلب مقاومة للرطوبة. لترتيبه ، من الأفضل تناول مزيج من ثلاثة أجزاء من الرمل وجزء واحد من عجينة الليمون. يمكنك أيضًا استخدام تركيبة مكونة من جزء واحد من الجير الحي وثلاثة أجزاء من الماء العادي.

مكونات الطين لمدافع الهاون لسخانات الطوب

يعتبر طين الكاولين المقاوم للحرارة من Fireclay هو الأنسب لأفران البناء

تختلف تركيبة الطين اعتمادًا على المكونات المضافة:

• طين رملي
• الأسمنت الطين.
• الطين والحجر الجيري.

يميل صانعو المواقد إلى اختيار الخيار الأول. تعتمد النسب الكسرية على الطين المستخدم في الفرن. إذا كانت دهنية ، فإن نسبة الرمل ستكون 2: 1 ؛ إذا كانت متوسطة الدهون ، ستكون 1: 1. أيضًا ، إذا كانت جودة الطين جيدة ، فيمكن الاستغناء عن المواد المضافة.

تعتمد القوة والموثوقية والمظهر اللطيف للمواقد والمدافئ إلى حد كبير على جودة ملاط ​​البناء الذي وضعت به. إذا كان بعض المكونات غير كافٍ أو أكثر من اللازم ، فستتصدع اللحامات. نتيجة لذلك ، سيبدأ الدخان المنبعث من الموقد بالمرور إلى الغرفة ، وستزداد تكاليف الوقود ، نظرًا لأنه يحترق بشكل أسرع بسبب زيادة إمداد الهواء. أو لا يمكنك إضاعة الوقت في حساب النسب ، ولكن شراء تركيبة جاهزة.

نقدم لكم التعرف على: مشروع حمام بسقف مسطح. سقف الحمام - توصيات أساسية لاختيار النوع وتعليمات البناء (90 صورة)

يتكون خليط البناء للمواقد والمواقد من مادة رابطة وركام وماء. إذا كان هناك عنصر حياكة واحد فقط ، فإنه يعتبر بسيطًا ، إذا كان اثنين ، ثم معقدًا. الخصائص الرئيسية هي القوة والليونة. في الوقت نفسه ، حسب اللدونة ، يتم تقسيمها إلى 3 أنواع: نحيفة ، عادية ، دهنية.

الصلصال هو صخرة رسوبية ذات بنية دقيقة الحبيبات ، والمادة المكونة لها هي الكاولينيت ، وتتكون من خليط من أكاسيد السيليكون (47٪) والألمنيوم (39٪) مع الماء (14٪). يأتي اسم الكاولين من منطقة الكاولين الصينية ، حيث تم اكتشاف هذا الطين الأبيض لأول مرة. في وجود أيونات الحديد ذات التكافؤات المختلفة في طين الكاولين ، يمكن أن يكون لون هذه المادة مختلفًا - أصفر ، أحمر ، بني ، أزرق ، أخضر ، لكن هذا له تأثير ضئيل على الخصائص الفيزيائية.

حفرة الطين وعينة من الطين من الاتساق البلاستيكي

الشاموت عبارة عن مسحوق يتم الحصول عليه عن طريق تكسير قطع الطين التي تلبدت أثناء إطلاق النار بدرجة حرارة عالية وفقدت الماء المرتبط جزيئيًا. حجم كسور فتات الشاموت بعد التكسير أو الطحن من 0.2 إلى 2.5 مم. يسمح لك مسحوق شاموت المنخل بفصل الكسور حسب الحجم ، وبعد ذلك يُطلق على المسحوق المطحون ناعماً اسم طين التشاموت ، ورمل شاموت الخشن ، لكن التركيب الكيميائي وخصائص هذه المواد متطابقة - مقاومة عالية للحرارة وانخفاض امتصاص الماء.

حشو Fireclay للإنتاج الصناعي والتعبئة والتغليف

تعتمد درجة تلبيد الصلصال على قيمة (أو) ومدة التعرض لدرجات حرارة عالية ، والتي تحدد تقسيم الشاموت إلى:

• حرق منخفض - درجة حرارة إطلاق النار 600-900 درجة مئوية ، امتصاص الماء يصل إلى 25٪ ؛
• عالية الاحتراق - في الحرق العادي عند 1300 درجة مئوية وامتصاص الماء أقل من 5٪ ، في الحرائق ذات الجودة الخاصة - عند 1500 درجة مئوية مع امتصاص الماء أقل من 2٪.

الخلطات الجاهزة

للبيع هناك مجموعة واسعة من المركبات الجافة المستخدمة في بناء المواقد والمدافئ. من بينها منتجات من الشركات المصنعة المحلية والصينية والأوروبية.

• بوروفيتشي

تقوم الشركة بتوريد نوعين من خلطات الأفران. أحدهما مخصص للمداخن ، والآخر مقاوم للحريق لوضع الجدران وغرف الاحتراق. لتحسين الالتصاق ، يوصي صانعو المواقد ذوو الخبرة بإضافة الطين المخفف إلى الحالة السائلة ، ما يسمى بلب الطين ، إلى المحلول.

• سكانكس

تنتج شركة سانت بطرسبرغ للإنتاج خلطات جافة للطوب النار تحت العلامة التجارية TERM TK وللآجر الخزفي - TERM SA. الأول يحتوي على تركيبة من الطين والسيليكات ، تتميز بخصائص مقاومة للحرارة ، لذلك يتم استخدامها عند وضع صناديق الاحتراق. أساس الخليط الثاني المستخدم في بناء جدران الموقد الخارجية والمدفأة هو الأسمنت والطين. بالإضافة إلى ذلك ، تشتمل مجموعة منتجات SCANDEX على خليط من الجبس مخصص للتطبيق على السطح الخارجي للموقد وجدران الموقد. اسمها هو TERM AL.

• MC-BAUCHEMIE روسيا

تنتج شركة تصنيع روسية ألمانية مشتركة خلطات جافة تحت الاسم العام - PLITONIT SUPERKAMIN. هو - هي:

- THERMOKLADKA - تستخدم للجدران الخارجية ؛

- معمل - مصمم للطوب المقاوم للحرارة ؛

- غراء حراري - يستخدم للتكسية الزخرفية بمواد تشطيب السيراميك والحجر.

• فيتونيت

تعتبر العلامة التجارية الأكثر شعبية بين الخلطات الجافة التي تنتجها الشركات المصنعة الأجنبية. حسب الغرض ، تنقسم المادة إلى ثلاثة أنواع:

• SVL - للمداخن والحاويات الخارجية للمواقد ؛
• TM - لغرف الاحتراق والجدران التي تتلامس مع اللهب المكشوف ؛
• تلفزيون - لعناصر الصب والتجمعات التي تعمل في درجات حرارة عالية (1200-1300 درجة مئوية).

لكل منطقة مصنعيها الخاصين لخلطات البناء الجافة ، بما في ذلك تلك المخصصة لوضع المواقد والمواقد. عند اختيار مادة ، يجب أن تقرأ بعناية التعليمات الموجودة على العبوة ، والتي تشير إلى التركيب والاستهلاك والكمية التقريبية للمياه اللازمة لصنع المحلول وشروط استخدامه.

طرق إزالة الشوائب

يتطلب حل الفرن رملًا نظيفًا. لفصله عن الشوائب ، يجب أولاً نخله ثم غسله. من أجل الغربلة ، يتم استخدام غربال شبكي ناعم بحجم شبكة 1.5 مم. بعد ذلك ، يتم غسل الرمل على النحو التالي: يتم سحب كيس مع ترهل على الحامل (يجب الحصول على نوع من الشبكة) ، حيث يتم وضع خليط الرمل.

يقلب الطين بالماء ويترك لينقع

لإزالة الشوائب من الطين ، يتم غسلها. سحق ، يوضع في الجزء العلوي من وعاء مستطيل (على سبيل المثال ، حوض قديم أو حوض استحمام). ضع الحاوية عند ميل 4-8 درجات. يُسكب الماء في الجزء السفلي بحيث يكون في الأعلى ولا يلمس الطين. يتم غسل الطين بملعقة صغيرة أو مغرفة حديدية.

يتم نخل الرمل من خلال منخل شبكي ناعم

إذا اشتريت الطين الجاف المعبأ ، فأنت بحاجة إلى نقعه. عملية تشبع الطين بالماء بسيطة للغاية. للعمل ، يتم أخذ وعاء واسع وعميق ، ويتم صب الطين الجاف إلى مستوى 10-20 سم ، ويتم تسويته وإضافة الماء. كمية الماء - بحيث يتم تغطية كل شيء بالكامل. بعد يوم ، يتم مزجه جيدًا مع مجرفة ، إذا لزم الأمر ، يضاف السائل ويترك مرة أخرى لنفس الفترة. عندما يتحول كل شيء إلى عجينة ، يمكننا أن نفترض أن الطين جاهز. يتكرر هذا عدة مرات حتى يتم نقع الكمية المطلوبة بالكامل.

تتمثل الخطوة الأولى في إزالة الشوائب من الطين الطبيعي المخزن لوضعه في الفرن. هناك طرق مختلفة للقيام بذلك.

اللكم الجاف

يمكنك مسح الطين من خلال غربال جاف أو منقوع

الطريقة الأكثر بدائية. استخدم يديك لتحديد كل ما هو غير ضروري - العشب والحصى والحطام وطحن الكتل الكبيرة. بعد ذلك ، يجب فرك المادة البلاستيكية من خلال غربال معدني بخلايا يبلغ قطرها حوالي 3 مم.

يمكن جعل هذه الطريقة أقل صعوبة بقليل عن طريق تجفيف الطين. للقيام بذلك ، يتم وضع كتل الطين على قماش خشبي وتجفيفها في الشمس. في فصل الشتاء ، يتم ذلك في البرد ، ووضعه تحت مظلة حتى لا يتم تغطيته بالثلج. مع كمية صغيرة من المواد ، يتم وضعها في الداخل ، على موقد ساخن أو على مشعاع التدفئة. تعتمد سرعة التجفيف على حجم الكتل: فكلما كانت أصغر ، كلما تجف بشكل أسرع.

صب الطين المجفف في صندوق به جدران سميكة وطحنه باستخدام مدك. بعد الطحن ، يتم غربلة غبار الطين من خلال غربال بشبكات دقيقة لإزالة شوائب مختلفة منه: الحصى والرقائق وغيرها من الحطام.

"التثقيب الجاف" مهمة شاقة إلى حد ما ، لذلك من المناسب نقع الطين بعد التنظيف اليدوي لمدة 2-3 أيام.

1. ضع المادة في حوض كبير في طبقات 12-15 سم ، مع ترطيبها بكثرة.
2. صب الماء في نسبة تقريبية من واحد إلى أربعة من الطين.
3. عندما تكون الكتلة ناعمة ، اخلطها بخلاط خرساني أو أي وسيلة أخرى.
4. امسح من خلال شبكة سلكية 2 - 2.5 مم.

الطبقة السفلية - الرمل والأحجار - غير مناسبة لربط الطوب

هناك أيضًا طريقة قديمة للتعذيب:

1. يتم حفر العديد من الثقوب عموديًا في وعاء خشبي مع وجود مسافة صغيرة بينهما.
2. كل واحد منهم ، قبل ملء الحوض بكتلة طينية سائلة ، مكتوم بسدادة خشبية.
3. تترسب حبات الرمل ومجموعة متنوعة من الأحجار الصغيرة أولاً بسبب وزنها الأكبر.
4. بعد ذلك ، بعد الاستقرار ، تستقر جزيئات الطين في القاع.
5. تصبح الطبقة العليا من الماء أفتح تدريجيًا ، لكن عليك الانتظار حتى يصبح السائل شفافًا. بمجرد أن تنخفض حدود الرطوبة الموضحة قليلاً أسفل الفتحة الأولى من الأعلى ، قم بإزالة القابس. يتدفق الماء المستقر خارج الحاوية.
6. بعد ظهور المستوى التالي من السائل المستقر ، أخرج السدادة التالية.

تتكرر هذه العملية حتى يتم تصريف كل الماء المصفى تمامًا. لتسريع الترسيب بعد تحميل المحلول في الحوض ، ستحتاج إلى إضافة أملاح إبسوم المرة - حوالي قرصة واحدة لكل دلو. إذا لم يكن هناك برميل خشبي في متناول اليد ، فيمكن استبداله بنجاح بحاوية معدنية مناسبة في الارتفاع والحجم. مبدأ التشغيل هو نفسه مع اختلاف واحد - أولاً ، يتم لحام أطوال قصيرة من الأنابيب في الثقوب ، ويتم تثبيت المقابس فيها.

https://youtu.be/yiKghBfhxBM

عندما يتم تجفيف كل السائل المستقر ، يتم نقل الطين السائل إلى صندوق عريض ويترك في الشمس ليتبخر الرطوبة الزائدة. بعد أن تتوقف المادة الجافة عن أن تكون سائلة ، قم بتقليبها بشكل دوري باستخدام مجرفة. بمجرد أن تتشابه الكتلة في الملمس مع العجينة السميكة وتتوقف عن الالتصاق بالنخيل ، يتم تغطيتها بالبولي إيثيلين أو القماش الزيتي وتخزينها حتى بدء عمل الفرن.

تحضير الطين لقذائف الهاون

لصنع ملاط ​​طيني مقاوم للصهر لأفران البناء ، يجب أولاً غربلة الطين من خلال غربال 3 مم. أيضًا ، يجب شطف المادة باستخدام تقنية قديمة نسبيًا لكنها لا تزال فعالة جدًا.

يتم إجراء التنظيف على النحو التالي:

1. يتم تثبيت الحاوية المستطيلة بزاوية ويصب الطين في الجزء العلوي منها. يمتلئ الجزء السفلي من الحاوية بالماء حتى لا يتلامس مع الطين.
2. يتم توجيه الماء في موجات نحو الطين باستخدام أداة مناسبة. يغسل الطين المغسول ببطء في الماء. يستخدم غربال لفصل الطين النظيف عن الماء.
3. يتم وضع الطين المغسول في طبقات يصل سمكها إلى 20 سم ، كل منها مملوء بالماء النظيف. بعد يوم واحد ، يجب خلط كل هذه الكتلة جيدًا وإضافة الطين إذا لزم الأمر وتركها ليوم آخر.

الطين المنقى باستخدام هذه التقنية مناسب تمامًا لإنشاء محلول فرن.

حل الطين والتكنولوجيا لتحضيره

لبناء الأساس والمدخنة ، يوصى باستخدام تركيبة تعتمد على الجير والأسمنت.

عجينة خاصة مصنوعة من خلط الجير الحي والماء بنسبة 3: 1. يضاف الرمل المنخل إلى العجين النهائي من خلال غربال شبكي ناعم بنسبة 3: 1 - لثلاثة أحجام من الرمل 1 حجم عجين. يتم تخفيف الكتلة النهائية بالماء حتى يتم الحصول على كتلة سميكة.

يتضح أن المزيج القائم على الجير لوضع الفرن مصنوع من البلاستيك ومتين للغاية.

يتم تحديد محتوى الدهون في تركيبة الجير بكمية الرمل. لخليط مفرط الدسم ، يلزم 5 أحجام من مكون الرمل ، لخليط عادي - لا يزيد عن 3 مجلدات.

يمكن زيادة القوة ومقاومة الماء بإضافة الأسمنت. لإعداد مثل هذا التكوين ، من الضروري استخدام المكونات بالنسب (الأجزاء) التالية:

• اسمنت - 1 ؛
• رمل - 10 ؛
• عجينة الليمون - 2.

يحتوي تحضير المحلول على التسلسل التالي من الإجراءات: يتم دمج مكونات الأسمنت والرمل في حاوية منفصلة. يتم تخفيف عجينة الجير النهائية بالماء النقي حتى يتم الحصول على قوام سميك. يتم إدخال المكونات السائبة في العجين المخفف وخلطها. لزيادة اللزوجة ، يتم تخفيف التركيبة بالماء.

المعلمة الرئيسية لهذه المادة هي محتوى الدهون ، والتي تجمع بين درجة اللدونة والقوة ومقاومة الماء ، وكذلك الالتصاق قبل وبعد المعالجة.

في الطبيعة ، يتكون الطين من ثلاثة أنواع - خفيف ، متوسط ​​الدسم ، زيتي ، لا توجد حدود واضحة بينهما.

يتم تحديد انتماء مادة إلى أحد الأنواع من خلال معالجات ميكانيكية بسيطة ، يتم تنفيذ أدقها على النحو التالي.

يُعجن حوالي نصف كيلوغرام من الطين بالماء حتى يتماسك معجون متجانس ، وبعد ذلك تتشكل كرة بقطر حوالي 5 سم من الكتلة الناتجة.

توضع الكرة بين قطعتين من الزجاج ، يتم عصرهما ببطء ، مع ملاحظة تكون الشقوق في الطين:

• يشير تدمير الكرة في بداية الضغط إلى محتوى منخفض من الدهون - طين رقيق ؛
• يشير ظهور تشققات رقيقة بعد تقليل قطر العينة بمقدار 1/3 من القيمة الأولية إلى أن الطين يحتوي على محتوى دهني طبيعي ؛
• إذا ظهرت تشققات فقط عندما تم ضغط الكرة إلى نصف القطر - كتلة بها نسبة عالية من الدهون.

نقدم لك أن تتعرف على: كيفية تراكب الموقد في الحمام ، رسم تخطيطي لبطانة موقد من الطوب في الحمام (13 صورة)

تحديد محتوى الدهون في الطين عن طريق الضغط: على اليسار - دهون ، على اليمين - طبيعي.

العامل الرئيسي الذي يؤثر على محتوى الدهون في الطين هو النسبة المئوية للوزن من الرمل فيه:

• 15 إلى 30٪ نحيفات ؛
• من 5 إلى 15٪ - دهون متوسطة ؛
• تصل إلى 5٪ - دهني.

عند القيام بعمل الفرن ، يتم إعداد حلول مختلفة ولأغراض مختلفة:

• تركيب الأساس
• وضع الفرن
• أعمال التجصيص.

لهذه الأغراض ، يتم استخدام الحلول:

• طين؛
• الطين الجيري.
• الاسمنت الرملي.
• جير.

يتم وضع المواقد على ملاط ​​طيني ، مع إضافة القليل من الملح أو الأسمنت للقوة. كثير من الناس يستخدمون الطين بالماء فقط ، بدون إضافات. لتسهيل خلط المحلول ، يصنع بعض صانعي المواقد أرضيات خشبية من ألواح ذات جوانب منخفضة. تسمح مساحة العمل الواسعة للخلط بإعداد أفضل للحل.

توضع المواقد على ملاط ​​رمل طيني

تحتاج أولاً إلى تحديد كمية المواد التي تحتاجها. الحساب على النحو التالي: عند وضع 50 قطعة من الطوب بشكل مسطح بسمك التماس 3-5 مم ، ستكون هناك حاجة لحوالي 20 لترًا من خليط البناء (زيادة بنسبة 15-20 ٪ إذا كنا نبني موقدًا روسيًا).

يتم استخدام ملاط ​​الطين للهيكل الرئيسي للفرن ، ويمكن استخدامه أيضًا للكسوة. يتكون من الطين والماء. يضاف الركام أحيانًا: نشارة الخشب ، ونشارة الخشب ، ورمل البناء. يتم تحضير خليط الطين بالنسب التالية: يضاف جزء واحد من الحشو إلى جزأين من الطين. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام ملاط ​​الطين والرمل لوضع الفرن.

يتم خلط المكونات في كتلة متجانسة حتى حالة دسم. يجب أن تخرج كتلة البناء من المجرفة جيدًا ولا تترك أي علامات. أيضًا ، يجب ألا يظهر الماء القابل للفصل على السطح - إذا حدث ذلك ، فأنت بحاجة إلى إضافة الرمل. لإعطاء قوة أكبر ، يضاف الملح إلى المحلول: 100-250 جرام لكل دلو من المحلول. أقل شيوعًا ، يتم استخدام الأسمنت - 750 جرامًا لكل دلو.

يتم توضيح كيفية تحضير ملاط ​​لوضع المواقد في مادة الفيديو. في الوقت نفسه ، سترى الاتساق الذي تحتاجه لنقع الطين.

يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت الرملي لتسوية المخالفات السطحية وتبطين الفرن (بلاط ، فسيفساء ، حجر). يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت للفرن لإغلاق الوصلات عند وضع الأساس. يتم تحضيرها على النحو التالي: يتم قياس الكمية المطلوبة من رمل البناء والأسمنت ، وخلطها جيدًا ، وسكبها بالماء إلى القوام المطلوب - هذه الحالة عندما تكون متحركة بدرجة كافية ويتم ضغطها خارج التماس دون ضغط كبير. تعتمد نسب المواد على العلامة التجارية لتكوين الأسمنت ، غالبًا 1: 2.

يستخدم الجير كملاط في تجصيص الأفران ووضع الأساسات والأنابيب. الطبخ يختلف اختلافا جوهريا. أولاً ، يتم تقشير الجير وحفظه في حفرة خاصة لمدة أسبوع تقريبًا. بعد ذلك ، يتم تحضير المحلول بالرمل. تعتمد نسبة C على محتوى الدهون في الجير (عادةً 1: 2 أو 1: 3).

لتجصيص الفرن ، يتم استخدام ملاط ​​من الطين الجيري مع إضافة الأسبستوس لإعطاء قوة أكبر. نسب الحلول هي كما يلي:

• عجينة من الطين والجير والرمل والأسبستوس 1: 1: 2: 0.1 ؛
• طين - رمل - أسمنت - أسبستوس بنفس النسبة ؛
• عجينة الجبس - الرمل - الجير - الاسبستوس 1: 1: 2: 0.2.

تتمثل تقنية الطهي في الجمع بين جميع المكونات الجافة وإضافة الطين أو الجبس أو حليب الجير المخفف بالماء. ثم يتم خلط المكونات حتى تصبح ناعمة.

يوجد ملاط ​​حراري (شاموت) لوضع قلب الأفران. لتحضيرها ، يتم خلط الشاموت والطين المقاوم للصهر بنسبة 1: 1 ، ثم يضاف الماء (ربع كتلة الطين) ويخلط جيدًا.

هذا ما يبدو عليه الحل الجيد على طوب النار

من الضروري مراقبة جودة الحل. بعد كل شيء ، فقط تركيبة بلاستيكية كافية هي القادرة على ضمان التصاق جيد لبناء الفرن وضيق اللحامات.

الطين هو أحد أفضل الخيارات لوضع فرن من الطوب. لكن يجب عدم استخدامه للمداخن والأساسات ، لأنه ينهار بسبب ارتفاع نسبة الرطوبة. للتصنيع ، سوف تحتاج إلى رمل ناعم (حتى 1 مم) وطين عالي الجودة. يجب نخل الرمل أولاً من خلال غربال لإزالة الحطام والحجارة الصغيرة.

أقصى درجة حرارة يمكن أن تتحملها ملاط ​​الطين هي 1000 درجة مئوية. علاوة على ذلك ، يتغير حجمه أثناء التسخين بنفس طريقة تغير الطوب. لذلك ، لا يزال البناء سليمًا وقويًا.مقارنة بالآخرين ، فإن استهلاك خليط الطين أعلى. لذلك ، من أجل وضع مئات الطوب ، ستحتاج إلى دلاء من الطين وواحد ونصف من الرمل. يمكن تقليل الاستهلاك إذا تم تمرير التركيبة من خلال غربال ، وتصبح اللحامات أرق وتستخدم مواد بناء حتى بدون رقائق.

يوصى بنقع الطين مسبقًا في غضون يومين ، ثم يصبح أكثر بلاستيكية. لجعل التركيبة سميكة مثل القشدة الحامضة في التناسق ، يتم تمرير الطين من خلال منخل ، بنفس طريقة الرمل. بعد الخلط مع النسبة المرغوبة من المكونات ، يتم نخلها مرة أخرى. ثم سيصبح متجانسة وعالية الجودة قدر الإمكان.

الدليل: كيفية التحقق من الجودة

لمعرفة جودة الطين وما إذا كان مناسبًا لوضع المواقد والمواقد ، يجب عمل عدة حلول بنسب مختلفة ، أو بالأحرى 5 خلطات تتكون من المكونات التالية:

• الطين بدون أي إضافات ؛
• نفس نسبة الطين والرمل.
• طين و 10٪ رمل ناعم و 25 و 75٪ رمل.

يتم خلط كل من التركيبات الخمسة جيدًا جافة ، ثم يُسكب الماء. يضاف حتى يصبح الخليط عجينة سميكة تلتصق بيديك. للتحقق من الجودة ، يتم أخذ نفس مقدار الاختبار من كل منهما. يتم تشكيل الأجزاء الناتجة في كرات لا يزيد قطرها عن 5 سم.

ولكن يمكنك استخدام طريقة أسرع للتحقق من الجودة. تتناسب الكرة بين لوحين أكبر بقليل من نفسها. بعد ذلك ، يتم الضغط على اللوحة العلوية حتى تظهر التشققات. إذا ظهرت على الفور ، فهذا يعني أن اللدونة ضعيفة ، مما يعني أن نسبة المكونات تم اختيارها بشكل غير صحيح.

لا يمكن استخدام مثل هذا التكوين لفرن من الطوب. إذا بدأت الشقوق بالظهور في الكرة فقط بعد الضغط بنسبة 30٪ ، فعندئذ يتم اختيار نسب المكونات بشكل صحيح. يعتبر الخيار الأفضل لوضع المواقد والمواقد. إذا ظهرت الشقوق فقط بعد أن تم تسطيح الكرة بمقدار النصف ، فهذا يعني أنها تتمتع بدرجة عالية من اللدونة.

حقا طريقة عمل قانونية لتوفير المال.الجميع يحتاج إلى معرفة هذا!

هناك طريقة أخرى لضمان الجودة. لهذا الغرض ، يتم عمل عاصبات ولفها على عصا بسمك 5 سم ، وإذا لم تظهر شقوق عليها ، فهذا يدل على مرونة عالية ، فإن العاصبة مشققة وممزقة - مرونة منخفضة. إذا ظهرت تشققات نادرة ، وبقيت سليمة ، حل من اللدونة الجيدة مع النسبة الصحيحة لجميع المكونات.

لبناء أساس الفرن وبناء مدخنة فوق السطح ، يتم استخدام تركيبات من الجير. سوف تحتاج الماء والرمل وعجين الليمون. لزيادة القوة ، يضاف إليها الأسمنت ، ولتقليل وقت الإعداد ، يضاف الجبس ، ولكن عادة ما يتم سكبه فقط لأعمال التجصيص.

الجودة تعتمد كليا على عجينة الليمون. تُسكب كمية من الماء في مسحوق الجير أو الكلس حتى لا يغلي. تستغرق عملية تحضير العجين ما يقرب من نصف شهر. خلال هذا الوقت ، يجب تغطيتها بقليل من الماء. يجب تخزين الجير الجاهز لمدة شهر قبل استخدامه لخلط المحلول.

كيف تفعل ذلك بنفسك؟

عند خلط ملاط ​​الفرن ، يجب أن تتذكر أن كل جزء يتطلب تركيبة خاصة. على سبيل المثال ، يمكن تنفيذ الجزء الموجود تحت الأرض باستخدام ملاط ​​أسمنتي تقليدي. ومع ذلك ، يجب أن تحتوي الأسطح الملامسة للهب المكشوف والمعرضة للحرارة على الطين. يتم خلط خليط القاعدة من الأسمنت والرمل ، بنسبة 1: 3. كما يجوز إضافة الحجر المسحوق الدقيق إلى المحلول. يجب تخفيفه بالماء إلى تناسق يشبه الأرض الرطبة. من الأفضل أن تأخذ الرمل الجبلي للتكوين. هذه الحبوب الخشنة توفر التصاقًا أفضل من رمال النهر المصقولة بالأمواج.

يتم ضبط المحلول في نصف ساعة ، ويحدث التصلب الكامل في يوم واحد ، وبعد ذلك يمكن إجراء التمديد.

يتم تنفيذ البناء باستخدام طين طين النار المملوء بالماء ويعجن حتى يتماسك القشدة الحامضة السميكة. يمكنك زيادة قوة فواصل البناء عن طريق إضافة الأسمنت إلى المحلول ، وتسريع التجفيف بإضافة الجير. عند إضافة الأسمنت ، يتم أخذ جزأين من الطين وجزء واحد من الرمل وثلث الأسمنت. يجب ألا يزيد الاسمنت عن 10٪ من الحجم الكلي للخليط. Fireclay عبارة عن طين حراري عالي الألومينا تم حرقه مسبقًا ، والذي يتضمن أيضًا مركبات من العقيق المعدني والهندباء. يمكن العثور على Chamotte للبيع تحت اسم "الهاون". من المهم أن يحتوي الطين على نسبة متوسطة من الدهون. يمكن تحديد هذا المؤشر على النحو التالي: يجب دحرجة كرة أو نقانق من الطين ، وبعد ذلك يجب ضغطها أو شدها. إذا ظهرت تشققات على السطح ، فهذا يعني أن هناك الكثير من الرمل فيه - محتوى الدهون لهذه المواد الخام منخفض ، وغير مناسب للإضافة إلى الخليط.

يمكنك أيضًا وضع الكرة الملفوفة بين لوحين صغيرين ، يجب الضغط عليهما ببطء. التركيبة المثلى هي تلك التي تظهر فيها الشقوق على الكرة فقط بعد ضغطها بمقدار الثلث. إذا ظهرت هذه الظواهر في وقت سابق ، فإن محتوى الدهون في الطين لا يكفي. إذا لم يتم ملاحظة التشقق لفترة طويلة جدًا ، فإن الطين يكون سائلًا جدًا. في حالة استخدام المواد الخام النحيلة أو الدهنية بشكل مفرط ، تتشقق اللحامات وترهل بشكل غير متساوٍ ، لذا فهي غير مناسبة للاستخدام. في بعض الحالات ، يمكن تصحيح المواد الخام الدهنية عن طريق إضافة الرمل إليها.

يجب نخل الطين جيدًا وإزالة الشوائب. للتطهير ، يمكنك استخدام طريقة صانعي المواقد ذوي الخبرة - يتم سكب الطين في الجزء العلوي من السطح المائل بطبقة متساوية لا تزيد عن 30 سم ، ويتم سكب الماء حتى لا يصل إلى الطين. ثم يتم إنشاء الأمواج بالمجرفة أو الأيدي التي تغسل الطين. بعد مرور بعض الوقت ، تبقى المواد الخام النقية في السائل ، ثم يتم فصلها عن الماء وتصفيتها من خلال غربال. الخطوة التالية هي نقع المادة الخام الناتجة في ماء نظيف لمدة 24 ساعة. بعد الوقت المحدد ، يتم تقليب التركيبة مرة أخرى ، إذا لزم الأمر ، صب الماء.

بعد ذلك ، تحتاج إلى أن تأخذ خمسة لترات من الجرار ، اثنتان منها مملوءتان بالكامل بالطين المكرر. تحتاج الجرة الثالثة إلى ملء الثلث فقط بالطين ، وملء الباقي بالرمل. يجب أن تحتوي الجرة التالية على كمية أقل من الطين - ربعها ، والأجزاء المتبقية مغطاة بالرمل أيضًا. يجب أن تحتوي الجرة الأخيرة على الرمل فقط.

الخطوة التالية هي خلط المكونات الجافة من جميع العلب وسكب الماء عليها. من الأنسب عجن التركيبة بيديك. يجب أن تشبه القشدة الحامضة بشكل متناسق ولا تلتصق بيديك. عادة ما يتحقق الحرفيون المحترفون من قوة التركيبة عن طريق دحرجة كرة قطرها حوالي 5 مم. ثم يتم تجفيف الكرة تمامًا (حوالي 10 أيام) ، وبعد ذلك يتم رميها من ارتفاع 1 متر.إذا لم تنهار الكرة أو تتشوه ، فإن التركيبة تعتبر قوية وذات جودة عالية.

إذا لم يكن هناك وقت لانتظار تجفيف كرة الصلصال ، فيمكنك حينئذٍ ربط طوبتين بقذائف الهاون المعدة. بعد ذلك ، يجب أن تنتظر 5 دقائق وترفع الطوب من الجزء العلوي - يجب ألا يسقط الطوب السفلي أو "يزحف". يمكن للخليط عالي الجودة أن يتحمل العديد من هذه الارتفاعات.

عادة ما يتم تلبيس الفرن باستخدام خليط يعتمد على الجير والماء ، كما يضاف الجبس أو الأسمنت لزيادة خصائص قوة الطبقة. يتم غربلة الجير مسبقًا ، مما يؤدي إلى تفتيت الكتل. ثم يتم خلط جميع المكونات الجافة جيدًا وتملأ بالماء الدافئ. يجب أن يشبه المحلول الناتج في تناسقه القشدة الحامضة السميكة.

عندما يُفترض تسخين قوي للأسطح الملصقة أو استخدام مركب مواجه من داخل الفرن ، يتم وضع غراء السيليكون فيه ، مما يوفر مقاومة للحرارة. عادة ما يتم شراء هذا المكمل من متجر متخصص - وهو معروف بشكل أفضل بالزجاج السائل.في الحل النهائي ، يجب أن يكون محتواه أقل من 20٪.

الوصفة التقليدية للجص تتكون من جزء من الجير ومقدارين من الرمل وعُشر الأسبستوس. يمكنك الحصول على تركيبة أكثر متانة عن طريق أخذ نفس الكمية من الرمل والأسمنت (يشكلان معًا جزءًا واحدًا) ، وإضافة جزأين من الرمل وعشر الأسبستوس. إذا كان من الضروري تغطية الفرن بالبلاط ، يتم تحضير التركيبة التالية: جزء واحد من خليط الأسمنت الطيني (يتكون من كمية متساوية من الطين والأسمنت) ، جزءان من الرمل. في بعض الأحيان يضاف ملح الطعام ، مما يوفر زيادة في القوة ويمنع تشقق اللحامات.

يرفض بعض الأسياد إضافة الطين إلى المحلول ، ويخلطون تركيبة من الأسمنت والملح والرمل. يتم تناول المكونات بكميات متساوية. ومع ذلك ، بالنسبة لهذا الخليط ، يجب نقع البلاط في الماء لمدة ساعتين تقريبًا. يسمح تعميق مفاصل البناء بتعزيز الالتصاق ومنع تقشر البلاط.

لعجن التركيبة ، ستحتاج إلى أدوات: غربال ، مجرفة ، وعاء ، خلاط أو مثقاب ، عصا خشبية. يجب أن يكون الماء نظيفًا مع وجود كمية قليلة من المعادن. ستكون نسبة السائل لكل 100 كتلة طوب من 15 إلى 20 لترًا.

يتم غربلة الرمل مسبقًا بمنخل. وفقًا لدرجة الانسداد ، يتم استخدام المناخل بشبكة من 0.25-10 مم. لمعالجة الرمل الناعم ، يلزم وجود غربال بفتحات 1.5 مم.

يتم خلط السائل والطين في كتلة متجانسة. يضاف الرمل بمعدل: وعاء سعة 1 لتر لكل دلو من الماء. يجب فحص المادة من أجل الليونة. إذا كانت الكثافة غير كافية ، فإن الرمل مطلوب.

يمكن زيادة قوة التركيبة بالاسمنت أو الملح الصخري. النسب الموصى بها: دلو واحد من التركيب يتطلب لترًا واحدًا من الأسمنت أو 250 جم من الملح. يجب تخفيف مسحوق الأسمنت بالماء ، ويجب إذابة ملح الصخور في الماء. بعد ذلك ، يتم تضمين المواد المضافة في الخليط.

يتم تحضير ملاط ​​البناء بنسبة صارمة من المكونات. أثناء التحضير ، يتم أخذ العديد من التوصيات في الاعتبار والتي تؤثر على خصائص الخليط المستقبلي:

• يتم إحضار المحلول إلى قوام القشدة الحامضة السميكة. يمكنك التحقق من جودة الخليط عن طريق وضع 1-2 قرميد. إذا لم تمتلئ مفاصل بناء الفرن بالكامل بمدافع الهاون ، فسيتم استخدام الطين الرقيق ، وهو غير قادر على توفير القوة اللازمة. من الضروري إثراء الحل.
• لا يعتمد الحرفيون فقط على نسب الخلط المحددة. اختبار الطين إلزامي.
• نادرا ما تستخدم إضافات الحل. في الأساس ، يتم استخدام المواد المضافة والمواد البلاستيكية إذا لزم الأمر لضمان مقاومة الصقيع أو الكراهية للماء للمفصل. عند وضع موقد من الطوب الأحمر ، من الأفضل استخدام ملاط ​​من الطين الرملي. الطين النقي مناسب.
• يجب عدم استخدام ملاط ​​البناء للمواقد في درجات حرارة أقل من 5-8 درجة مئوية. تحضير الخليط دون إضافة مواد مضافة ، يوصى حتى 15 درجة مئوية.

كما ذكرنا سابقًا في المقالة ، ستحتاج إلى عمل ختم ماء لتحضير الطين. يتم الاحتفاظ بالمواد في الماء ويتم تقليبها باستمرار لمدة 2-3 أيام. قبل البدء في العمل ، سوف تحتاج إلى عجن الصلصال جيدًا.

الإنتاج المتسلسل للخليط هو كما يلي:

1. يُسكب الطين المنخل في الحاوية ، في طبقة بسماكة 15-20 سم ، ومغلقة بالماء. تخلط جيدا كل 24 ساعة.
2. يضاف الرمل إلى المحلول النهائي ، اعتمادًا على محتوى الدهون في التركيبة.
3. إذا كانت هناك حاجة إلى محلول بالزجاج السائل ، يتم سكب المادة المضافة في وعاء عامل مباشرة قبل وضعه.

نقترح عليك أن تتعرف على: كيفية صنع موقد في الحمام من اسطوانة

قلّب الطين بفوهة الخلاط أو المجرفة أو مجرفة البناء. يُعجن الخليط النهائي بالخلاط حتى يصبح قوامه متجانسًا.

بعد الخلط ، يُترك المحلول حتى يفسد لمدة 7-20 دقيقة. بعد ذلك ، اخلطي المزيج مرة أخرى وابدئي في العمل.

سيتطلب تحضير ملاط ​​لوضع الأفران باستخدام الطين المقاوم للصهر ، بعد الخلط مع الخلاط ، ترك التركيبة تخمر لمدة ساعة ، والتي يجب على الشركة المصنعة الإشارة إليها على العبوة.

أثناء تحضير الطين ، يجب تحديد جودة المادة. التركيب الطبيعي حصريًا مناسب للبناء. الطين الدهني والنحيف ، لا تنطبق.

يتم اختبار ملاط ​​البناء على النحو التالي:

• وقت الحصاد - يعتمد محتوى الدهون في الصلصال بشكل مباشر على عمق حدوثه. كلما كان التعدين أعمق ، كلما كان التكوين أصغر. يتم الفحص عن طريق اللمس. قطعة صغيرة من المواد تنقع بالماء حتى تشبه البلاستيسين. إذا انهارت التركيبة بعد إضافة الماء ، وأصبح الطين نحيفًا ، فمن الأفضل عدم استخدامه.
• في المنزل - يتم أخذ نصف لتر من الطين الجاف و 100-150 مل من الماء للاختبار. بعد خلط التركيبة ، يتم تشكيل كرتين متطابقتين من الكتلة الناتجة ، يتم تسطيح إحداها في كعكة. يتم تجفيف قطع العمل في غضون 2-3 أيام. بعد التجفيف ، يتم فحص جودة الطين. ابحث عن العيوب الظاهرة. سبب تكسير ملاط ​​البناء هو نسبة عالية من الدهون ، وسوف تحتاج إلى تخفيف الخليط بالرمل الجاف. يجب ألا تنكسر كرة من خليط الطين ذات الكثافة الكافية عند سقوطها من ارتفاع متر واحد.

من الأفضل عجن طين الشاموت بدون رمل. التركيبة النقية تحتفظ بالحرارة بشكل أفضل ، ولا تتشوه أو تتشقق. إذا كان من الضروري تقليل محتوى الدهون ، يتم استخدام رمل الشاموت عند الخلط ، مما لا يقلل من جودة المحلول.

يعد تحضير الطين عملية شاقة ومعقدة يمكن أن توفر المال بشكل كبير أثناء وضع الموقد. يعد استخدام تركيبات المصانع الجاهزة أمرًا مكلفًا ، ولكنه سهل التحضير وله خصائص بناء ممتازة.

مكونات الطين لمدافع الهاون لسخانات الطوب

يتم تحضير نوع أو آخر من خليط الفرن الطيني الذي يتم شراؤه في المتجر وفقًا للتعليمات الموجودة على العبوة ، ولا توجد أسئلة هنا.

إذا تقرر استخدام ملاط ​​محلي الصنع لوضع الموقد ، فإن الشروط الرئيسية التي تعتمد عليها جودة تحضير الخليط هي شرطان - الإعداد الصحيح للمكونات ومراعاة نسب المكونات.

باستخدام مثال ملاط ​​الطين الرمل ، سننظر في العمليات الأولية وقواعد الخلط.

باستخدام البيانات الواردة في هذا الجدول كأساس ، يمكنك تحقيق جودة عالية من ملاط ​​البناء عن طريق تعديل النسب قليلاً مع الإشارة إلى معلمات المكونات المستخدمة.

يجب تنظيف الطين الطبيعي المُعد للموقد من الشوائب الأجنبية - تتم إزالة كل شيء غريب (بقايا النباتات والحجارة والحطام) يدويًا ، ويتم كسر الكتل الكبيرة. ثم يتم فرك الكتلة من خلال شبكة معدنية بحجم شبكة حوالي 3 مم.

نقترح أن تتعرف على: ملاط ​​لوضع فرن من الطوب: النسب وكيفية التحضير

يعتبر "التثقيب الجاف" إجراءً شاقًا ، لذلك من المنطقي أن يتم نقع الصلصال الذي تم تنظيفه يدويًا لمدة 2-3 أيام في حوض من الصفيح - ضع في طبقات من 12-15 سم ، مع ترطيبها بكثرة ، ثم تغطية كامل إشارة مرجعية بالماء (النسبة التقريبية: جزء واحد من الماء لكل 4 أجزاء من الطين). بعد يومين ، امزج جيدًا بقدميك أو بخلاط وافرك منخل بشبكة من 2-2.5 مم.

طرق نقع الطين

يتم تحضير الرمل أثناء النقع. لا يتطلب رمل Fireclay تحضيرًا ، إلا أنه يتم نخله إذا تم شراؤه بكميات كبيرة. ويجب نخل رمال النهر من خلال منخل بشبكة من 1-1.5 مم ، ثم شطفها بالماء الجاري في وعاء حتى تختفي العكارة وتوضع على سطح مائل نظيف لإزالة بقايا الرطوبة قدر الإمكان.

لا توجد نسبة صارمة لأحجام هذه المكونات ، حيث أن أي طين يحتوي في البداية على كمية معينة من الرمل. لذلك ، يمكن أن تكون النسبة من 1: 2 إلى 1: 5 ، من الناحية المثالية يجب أن يملأ الطين فقط الفراغات في المحلول بين حبيبات الرمل.

من أجل الحصول على فكرة تقريبية عن النسبة الحجمية للمكونات ، يتم ملء الدلو بمقدار 1/3 جزء بتعليق طيني عندما يكون جاهزًا ، ثم يُسكب الرمل على طول الحافة. يتم خلط المواد جيدًا في أي حاوية إلى القوام المطلوب مع إضافة الكمية المطلوبة من الماء. يتم التحقق من جاهزية الخليط لوضع الفرن على النحو التالي - يجب أن يتم تثبيته على المجرفة بعد قلب مستواه بحلول عام 1800 وإزالته عندما يكون في وضع عمودي.

اختبار جاهزية الملاط الرملي الطيني

إذا انخفض الخليط من مقلوب إلى 180

القاعدة ، فأنت بحاجة إلى إضافة الطين إليها. إذا لم ينزلق المحلول عن المستوى الرأسي ، أضف الرمل. بعد التصحيح ، يتم إعادة الفحص.

بعد اختبار المحلول بهذه الطريقة ، يتم الحصول على نسبة حجمية تقريبية للمكونات.

تستخدم ملاط ​​الطين والرمل في مناطق الأفران ذات درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية. يتيح لك الاستبدال الكامل أو الجزئي لرمل النهر برمل شاموت استخدام الخليط لوضع فرن بدرجة حرارة تشغيل تصل إلى 1800 درجة مئوية ، بما في ذلك في أماكن التلامس المباشر مع اللهب.

المتغيرات من النمط الكلاسيكي للأفران الحجرية

ملاط الطين والرمل

تستخدم للوصاية ، مدخنة داخلية ، زغب. يمكنك أيضًا وضع بوتقة على هذا إذا كان الفرن بدرجة حرارة منخفضة أو متوسطة.

فوائد:

• المواد غير مكلفة ، وفي بعض الحالات يمكن الحصول عليها مجانًا ؛
• صديق للبيئة؛
• مقاومة للحرارة ومقاومة للحرارة.
• بلاستيك.

العيوب - التحضير الطويل للمواد للتشغيل ، واستخدامها في أفران منخفضة أو متوسطة الحرارة أو فقط في "جسم" الفرن ، باستثناء صندوق الاحتراق.

اختيار الرمال

يمكنك شراء الرمل من متجر لاجهزة الكمبيوتر أو الحصول عليه بنفسك. من الضروري استخدام نهر (طمي) أو مقلع (متوسط ​​الحبيبات) ، يتم تنظيفه من الغبار والحطام باستخدام طريقة الغربلة من خلال غربال ، بقطر ثقب لا يقل عن 1.5 مم. ومع ذلك ، حتى الغربلة في كثير من الأحيان لا تنقذ من وجود الشوائب التي تؤدي إلى تدهور جودة الحل المستقبلي ، وبالتالي ، فإن المعالجة الإضافية مطلوبة.

لهذا:

1. استخدم أنبوبًا يبلغ قطره حوالي 2 سم وطوله 6 سم ، كما يمكنك استخدام زجاجة مشروبات بلاستيكية عادية.
2. يتم توفير خرطوم في قاع الأنبوب ، ويمتلئ التجويف بالرمل بحوالي الثلث.
3. وفر مصدرًا للمياه من خلال الخرطوم حتى لا تغسل الرمال ، وتفيض المياه المتسخة ذات الشوائب العائمة فوق حواف الأنبوب أو الزجاجة.
4. يستمر الإجراء حتى يصبح الماء شفافًا تقريبًا.
5. يجب تجفيف الرمل عن طريق وضعه على فيلم نظيف.

اختيار الطين

الطين مادة تتكون من معدن الكاولين. يمكنك الحصول عليه على موقعك الخاص أو سؤال أي من السكان المحليين الذين حفروا حفرة مؤخرًا لأي غرض من الأغراض.

يمكنك أيضًا شراء الطين العادي من المتجر. يباع معبأ في أكياس محكمة الغلق. ومع ذلك ، هذا لا يعني على الإطلاق أنه يمكن استخدامه على الفور في البناء. قبل ذلك ، تأكد من غربلته من خلال غربال وتحديد محتوى الدهون بالطريقة التالية.

عادة ما يتم خلط الطبقة العليا من الرواسب الطينية مع الأرض والشوائب الأخرى غير المرغوب فيها في البناء مع ضعف الالتصاق. يعتبر الخيار الأمثل هو طبقة من الرواسب الطينية من عمق 2-3 متر.

ومع ذلك ، هذه ليست كل معايير الاختيار. الطين النحيف للغاية متفتت ، والدهون جدًا سوف يتشقق ويتقلص عندما يجف. يمكنك تحديد ما إذا كانت المادة مناسبة لك بشكل تجريبي.

1. لف كرتين من الطين الرطب بقطر حوالي 5 سم.
2. كرمي إحداها على شكل كعكة واتركي الأخرى.
3. ضع العينات حتى تجف في ظروف طبيعية خالية من الحرارة والرياح والأمطار الجوية.
4. افحصهم بعد 3 أيام. إذا ظهرت تشققات على الكعكة أو الكرة ، فإن الطين يكون دهنيًا ويستحق أخذ واحدة أخرى ، أو استنفادها بإضافة المزيد من الرمل عند صنع المحلول.
5. يجب رمي الكرة على الأرض من ارتفاع 1 متر.إذا تعطلت ، فهناك الكثير من المواد العضوية والشوائب غير الضرورية في المادة. من الناحية المثالية ، يجب أن يحتفظ بشكله تمامًا.

اخلطي المحلول

النسب المادية:

• طين زيتي / رمل - 1/2 ؛
• الطين / الرمل المناسب - 1/1.

يُعتقد أنه يمكن استخدام الطين "النحيف" عن طريق تقليل كمية الرمل المضافة إليه. في الممارسة العملية ، هذه الإجراءات غير فعالة ، ولن يكون لها التصاق جيد على أي حال.

إجراءات الطهي كالتالي:

1. لتحضير المحلول ، اسكب الطين في وعاء نظيف وأضف القليل من الماء النظيف. يقلب ويترك لينقع لمدة يومين مع التحريك من حين لآخر.
2. امسح المحلول من خلال منخل 2-3 مم.
3. يضاف الرمل في النسبة أعلاه ويقلب. صب الماء تدريجياً ، والاتساق قياسي - "كريمة حامضة سميكة". الحل متجانس ، يجب أن ينزلق من على المجرفة بسلاسة ، ولا يسقط أو يلتصق.

في السابق ، كان يضاف الملح إلى الخليط من أجل البناء في الفرن. تم القيام بذلك لطرد الأرواح الشريرة من الموقد. في وقت لاحق ، نسي الناس سبب وضع الملح ، وكان هناك اعتقاد خاطئ على نطاق واسع بأنه يزيد من قوة المحلول. في الواقع ، باستثناء الإزهار على السطح ، والذي سيتعين عليك تنظيف الطوب كل يوم لسنوات ، فلن تحصل على أي شيء جيد من مثل هذه التجارب.

نسب وخلط المحلول

لا يمكنك إضافة الرمل إلى الطين ذي المحتوى الدهني المتوسط ​​- فهو يحتوي على النسب الصحيحة للمكونات 1: 1

بالإضافة إلى التنظيف قبل العجن ، يجب تحضير الطين لوضع الفرن. توضع المادة في صندوق أو برميل منجد بالمعدن ومملوء بالماء بحيث يغطيه السائل بالكامل. إذا كانت هناك كتل كبيرة ، فيجب تقسيمها إلى قطع أصغر مسبقًا. يتم خلط كل شيء جيدًا ويترك لبضعة أيام.

يجب أن تكون تركيبة الصلصال ذات قوام فطري ، بدون شوائب. إذا تم العثور على كتل صغيرة في الكتلة بعد 48 ساعة ، فيجب خلطها مرة أخرى وكسر جميع الأختام والاحتفاظ بها ليوم آخر.

بعد التحضير ، يمكنك البدء في تحضير الحل. إذا تم خلط الطين بالرمل ، يُسكب الأخير في وعاء مُجهز ، ثم توضع مادة بلاستيكية ، وتُسكب فوقه طبقة رملية مرة أخرى. يتم استخدام مجرفة لخلط المكونات. إذا ظهرت الرطوبة في الأعلى ، أضف القليل من الرمل. مطلوب ملء الماء في تركيبة جافة للغاية. يمكن اعتبار المحلول جاهزًا إذا انزلق ببطء من المجرفة وأصبح متجانسًا.

إذا كانت القاعدة متوسطة الدسم ، فلن تحتاج إلى إضافة مكون الرمل. إرشادات خطوة بخطوة لتربية الطين بدون رمل للموقد بيديك:

1. يتم وضع المادة على منصة خشبية في طبقات ، كل طبقة مبللة.
2. عند بلوغ ارتفاع 30-35 سم ، تختلط الكتلة. لهذا الغرض ، تحتاج إلى صفع الطبقة العليا بمؤخرة الجرافة.
3. يستمر العجن حتى يتم تكوين مادة متجانسة.

يمكنك التحقق مما إذا كان طين البناء الخاص بالموقد قد تم تحضيره بشكل صحيح على النحو التالي: ضع طبقة رقيقة على الطوب الأحمر ، ثم ضع كتلة أخرى في الأعلى واتركها لمدة ساعة أو ساعتين. إذا لم يسقط الجزء السفلي عند رفع الطوب العلوي ، فيمكنك استخدام التركيبة لبناء الموقد. يتم ضبط الصلصال لفترة طويلة ، يمكنك على الفور خلط الكمية المطلوبة من الموثق. سوف يستغرق وضع موقد من 50 قرميدًا للاستحمام حوالي 20 لترًا ، وبناء موقد روسي يزيد بنسبة 15-20 في المائة.

يؤدي عدم الالتزام بنسب مكونات المحلول إلى تشقق الهيكل

كيفية تخفيف الطين لمعجون الفرن:

1. القاعدة الجافة مطحونة ومبللة.
2. يتم إدخال الرمل مع الجير أو الأسمنت. نسب الطين متوسط ​​الدسم مع الرمل والجير 1: 2: 1. عند تضمين مسحوق الأسمنت ، يجب أن تنتقل من كمية مكون الرمل بنسبة 1: 3.
3. لجعل طبقة الجص أقوى ، يمكنك إضافة الأسبستوس أو الألياف الزجاجية أو القنب أو القش بنسبة 1: 2: 0.1 (الطين / الرمل / المواد المضافة).

عندما يتم تضمين مكونات إضافية في محلول الطين ، يتم خلطها أولاً مع بعضها البعض ، وبعد ذلك فقط مع الطين المنقوع مسبقًا.

يتم تنظيم اللدونة والدهون في ملاط ​​البناء بإضافة الرمل. يمكنك تحديد النسب كما يلي:

• خذ القليل من الطين ووزعه على 5 أجزاء متساوية ، نضع منها الرمل على 4 أجزاء بكمية 1/4 ، 1/2 ، 1 و 1.5 ، ونترك واحدة بدون رمل. بعد إضافة الماء ، نعجن كل على حدة. يجب أن تكون الفراغات الناتجة من البلاستيك ولا تلتصق بيديك. يتم تشكيل الفطائر المسطحة منها وتجفيفها. يتم تحديد جودة الكتلة بهذه الطريقة: إذا انهارت قطعة العمل ، فسيكون هناك رمل أكثر من اللازم ، ووجود تشققات يشير إلى عدم وجودها. من الأفضل أن تظل العينة بدون تشققات ومتجانسة.

الملاط الجيد لا يتشقق بعد التجفيف

• يمكنك القيام بذلك بشكل أسهل: بلل ملعقة في الماء وانزلها في محلول من الطين - إذا لم تلتصق الدُفعة وصارت المسالة نظيفة تقريبًا ، فإن المحلول مناسب للبناء. في حالة الالتصاق ، أضف الرمل ، فالطين يكون زيتيًا.
• اترك محلول الطين وشأنه. إذا دفع الماء إلى السطح بعد مرور بعض الوقت - أصبح الطين نحيفًا ، فأنت بحاجة إلى إضافة المزيد منه إلى الدُفعة.
• قم بتخفيف دلو من الطين بالماء حتى يصبح قشدة حامضة. قم بغمس عصا خشبية فيه وحدد سمك الطبقة الملتصقة: إذا كانت اللدونة 1 مم غير مهمة ، فأنت بحاجة إلى إضافة الطين ، وإذا كانت الطبقة سميكة وبلاستيكية للغاية ، أضف الرمل تدريجياً (1 لتر لكل دلو). من الضروري تحقيق محتوى طبيعي من الدهون ، أي التصاق طبقة 2 مم وجلطات فردية.

بعد تحديد النسبة اللازمة تجريبياً من نسبة الرمل والطين في الحل المستقبلي ، ننتقل إلى تحضير المواد الأساسية.

المكونات الرئيسية

يستخدم لأساسات الفرن غير المعرضة للحرارة. يتم أخذ الأسمنت والرمل بنسب اعتمادًا على العلامة التجارية للموثق: M400 - 1: 4 ؛ M500 - 1: 5. يتم نخل المكونات الجافة وخلطها بالماء. يتم فحص اللزوجة من خلال درجة الالتصاق بمجداف خشبي أو مقبض مجرفة. يتصلب بسرعة ، لذلك يجب تحضير الدُفعة قبل العمل مباشرة.

يعتمد تكوين الحلول المعقدة على مكان تطبيقها. لحماية الأساس وجزء الشارع من المدخنة من الرطوبة ، يمكنك عمل خليط من الأسمنت والجير ، للجسم الرئيسي للفرن - خليط من الطين الأسمنتي. سوف تزيد من قوة ومقاومة الماء للبناء.

يتم تقليل تحضير ملاط ​​متعدد المكونات إلى خلط جزء واحد من الأسمنت وثلاثة أجزاء من عجين الجير و 5 إلى 15 رمل. يتم العجن بمجرفة أو خلاط. أولاً ، يتم تحضير ملاط ​​جير تقليدي ، ثم يضاف الأسمنت ويضاف الماء. بطريقة أخرى ، تُخلط المكونات الجافة وتُسكب في العجينة المخففة. يجب استخدامه في غضون 45 دقيقة ، وإلا فإنه سيفقد اللدونة.

https://www.youtube.com/watch؟v=78fqp8T0NoM

ليس من الصعب صنع ملاط ​​عالي الجودة لبناء الموقد بنفسك إذا:

العلامات: حمام ، طين ، موقد

"المنشور السابق

مزيج الأسمنت

يتم خلط الجص البسيط من الرمل والأسمنت والماء. النسبة تعتمد على ماركة الاسمنت. قبل إضافة الماء ، يتم خلط الأسمنت والرمل جيدًا معًا.

تؤدي إضافة مكونات إضافية إلى تكوين خليط معقد. في كثير من الأحيان ، يتم استكمال ملاط ​​الأسمنت بإضافة معجون الجير. ولكن بعد ذلك تحتاج إلى استخدامه بسرعة كافية.في تكوين المحلول ، يتم وضع 1-3 أجزاء من الروابط الأخرى و6-15 جزءًا من الرمل على جزء واحد من الأسمنت.

يتم الحصول على ملاط ​​أسمنتي مقاوم للحرارة بإضافة الأسمنت البورتلاندي والطوب المكسور الناعم إلى ملاط ​​رملي أسمنتي بسيط.