تحديد
يتم إطلاق Fireclay fireclay في أفران براميل خاصة عند درجة حرارة عالية جدًا. أثناء المعالجة ، سوف تتبخر كل الرطوبة منه. نتيجة لذلك ، يصبح مثل الحجر. في المرحلة النهائية ، يتم طحن قطع الطين في المطاحن إلى حبيبات ناعمة أو خشنة. وفقًا للوائح ، يجب أن يكون لطين fireclay الخصائص التالية:
- امتصاص الرطوبة - حوالي 7.8٪ ؛
- حجم الحبوب - 1.9 مم في المتوسط ؛
- محتوى الرطوبة - لا يزيد عن 5٪ ؛
- مقاومة الحريق - 1530-1839 درجة مئوية.
الميزة الرئيسية لطين شاموت هي أنه لا يتقلص. وبالتالي ، لا تتصدع مفاصل البناء والجص عندما تجف.
بالنظر إلى الخصائص التقنية لطين شاموت لتجصيص الفرن ، يجب ملاحظة ما يلي:
- حجم الحبوب يتوافق مع 2 مم.
- لا يمتص Chamotte ذات الحرق العالي الرطوبة أكثر من 10٪ ، ولا يزيد إطلاق النار المنخفض عن 25٪ من الرطوبة.
- أقصى درجة حرارة يمكن أن تتحملها المادة هي 1850 درجة مئوية.
- محتوى الرطوبة للمواد عالية الجودة لا يتجاوز 5٪.
عند تحديد الكمية المطلوبة من المواد ، يجب أن تعرف:
- حزمة قياسية من الطين بوزن 20 كجم تكفي لتكديس 30 طوبة.
- للحصول على 1 متر مكعب من البناء ، يجب عليك شراء 100 طين.
- يصبح المحلول ، الذي تم تحضيره وفقًا للتكنولوجيا ، صلبًا تمامًا بعد 24 ساعة ، بشرط ألا تنخفض درجة حرارة الهواء عن 10 درجات مئوية.
تحديد نوعية الطين
المؤشر الرئيسي هو محتوى الدهون. يميز بين الطين الدهني والنحيف. الأول ، عندما يجف ، ينخفض بشكل ملحوظ في الحجم والشقوق ، والثاني ينهار.
يمكن أن يكون الطين دهنيًا ونحيفًا
على الفور ، نلاحظ أنه لا توجد نسبة محددة بدقة من الرمل والطين للحصول على حل جيد. يتم تحديد النسب بشكل تجريبي ، عن طريق الاختيار اعتمادًا على محتوى الدهون في السلالة.
يمكنك تحديد محتوى الدهون في الصخور الطينية بالطريقة التالية. لف حبل من الصلصال بسمك 10-15 مم وطول 15-20 سم ثم لفهم بشكل خشبي بقطر 50 مم. إذا كان الطين زيتيًا ، يتم شد العاصبة تدريجياً ، دون تكسير. يوفر الوضع العادي تمددًا سلسًا للحبل وكسرًا يصل سمكه إلى 15-20٪ من القطر الأصلي.
كيف تعجن بشكل صحيح
تُباع هذه المواد في متاجر الأجهزة ، وعادةً ما تكون تحت اسم الكاولين. الأكثر شعبية هو طين الشاموت الداكن. بالنسبة للمواقد والمدافئ ، أو بالأحرى ، بالنسبة لأعمال البناء الخاصة بهم ، فهي مثالية تمامًا لتكرار لون الطوب. غالبًا ما يتم التجصيص باستخدام كريم خفيف أو تركيبة كاولين بيضاء.
- يسكب المسحوق في وعاء مناسب.
- يسكب الماء الدافئ من الأعلى. بعد ذلك ، يجب ترك الطين ليغرس لمدة ثلاثة أيام. سيؤدي ذلك إلى زيادة الخصائص البلاستيكية للمادة المحروقة. يبيع المتجر طينًا مُعدًا خصيصًا ، والذي لا يتطلب ثلاثة أيام من التسريب. ومع ذلك ، فإن هذه المواد أغلى ثمناً.
- بعد ذلك ، يتم خلط الطين جيدًا. للحصول على القوام المطلوب ، يمكنك إضافة القليل من الطين والماء إلى الخليط. لن يؤثر ذلك على جودة الحل النهائي.
بعد ثلاثة أيام ، يخلط الطين جيدًا بالماء.
النسب المثلى للمكونات لتحضير المحلول
اعتمادًا على خصائص الطين المستخدم ، يمكن أن تكون نسبة المكونات في المحلول مختلفة تمامًا.لذلك ، لإعداد خليط من الطين الخالي من الدهن يتطلب تقليل كمية الرمل في المحلول. يتطلب الطين الزيتي زيادة بمقدار الضعفين في نسبة الرمل ، والتي يجب أيضًا أخذها في الاعتبار. أفضل نسبة من الطين إلى الرمل في الملاط هي 1: 1.
للحصول على هيكل قوي ودائم ، يجب تحضير الملاط وفقًا للمخطط التالي: خلط 10 كجم من الطين و 1 كجم من الأسمنت و 150 جم من الملح. على الرغم من أنه يكفي اختيار مواد عالية الجودة وخلطها في النسبة الصحيحة ، حتى بدون استخدام شوائب إضافية.
كيفية صنع ملاط البناء
إذا كانت هناك حاجة إلى الطين لبناء موقد أو موقد ، فيجب إضافة رمل حجر الكوارتز إليه بنسبة 1 × 2. لا ينصح بالخلط العادي. الحقيقة هي أن الرمل البسيط له معامل تمدد أعلى من طين شاموت. لذلك ، فهي غير مناسبة تمامًا لوضع المواقد. عند استخدامه لاحقًا ، أثناء تشغيل الفرن ، قد تظهر تشققات في اللحامات.
رمل النهر لحل النار غير مناسب أيضًا. لا يوفر المستوى المناسب من الالتصاق لجميع العناصر. بالإضافة إلى رمل شاموت ، يجب إضافة القليل من غراء البناء PVA إلى الطين الحالي. أحيانًا يُسكب القليل من الأسمنت في المحلول لزيادة قوته. ومع ذلك ، في هذه الحالة ، ينخفض مستوى درجة الحرارة القصوى المسموح بها داخل الفرن.
غالبًا ما يتم تعجن ملاط البناء باستخدام تقنية مختلفة. في هذه الحالة ، يتم استخدام جزء واحد من الشاموت والطين الأزرق و 4 أجزاء من الرمل المقاوم للحرارة. في هذه الحالة ، يتم الحصول على تركيبة بلاستيكية وعالية الجودة.
نقترح أن تتعرف على: ذراع تسوية الأرضية شبه الجاف: إرشادات مفصلة خطوة بخطوة
القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية هي ما يجعل طين النار مختلفًا. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك استخدام الحلول القائمة عليها تجميع هياكل قوية للغاية. يتم استخدام تركيبات Chamotte ، ومع ذلك ، فقط عند وضع أنواع مختلفة من معدات الفرن المصنوعة من الطوب الحراري. ليست مناسبة للأحمر العادي. السبب هو نفس الاختلاف في معامل التمدد الحراري. يتم وضع الطوب العادي على طين عادي ممزوج بالرمل.
يجب أن تنزلق ملاط النار النهائي بحرية من المجرفة دون أن تتسخ. بالطبع ، لا يُسمح بوجود كتل وجلطات وشوائب غريبة في الخليط.
طرق تقييم الدهون
عند التجريف بمجرفة ، يجب ألا ينتشر المحلول وينزلق جيدًا من السطح. إذا لزم الأمر ، يمكن تعديل سماكة الهاون أثناء عملية التمديد.
- من الطين (0.5 لتر) وكمية صغيرة من الماء ، تحتاج إلى تحضير عجينة كثيفة. يجب أن يبدأ الطين في الالتصاق بيديك. بعد ذلك ، من الكتلة الناتجة ، تحتاج إلى قولبة كرتين (قطرها 50 مم) ، واحدة منها مفلطحة في فطيرة (قطرها 100 مم) ، وتترك لتجف لمدة 3 أيام. إذا تشققت العينات ، فإن الطين يكون دهنيًا جدًا ، ويتم سكب الرمل عليه. إذا لم يظهر التصدع ، ونتيجة للسقوط من ارتفاع متر ، لا ينفصل الكتلة الكروية ، ثم يتم إجراء حل من هذه الكتلة. في حالة عدم تشقق سطح الكرة ، ولكنها تنكسر نتيجة السقوط ، فأنت بحاجة إلى إضافة المزيد من الطين الزيتي إلى الأصل. تضاف المواد المضافة إلى الأصل في أجزاء صغيرة ، ويتم فحص المادة النهائية ، بعد التطبيق التالي للطين أو الرمل ، مرة أخرى باختبار مماثل حتى يتم الحصول على الخصائص المطلوبة.
- ينقع الطين (3 لتر) في الماء في وعاء عميق ، ويخلط ويتم إزالة الكتل بملعقة خشبية. إذا كان الخليط يغطي نصل الكتف تمامًا ، فهذا يدل على أنها دهنية ، وأن الرمل يسكب في الخليط. إذا كانت عجينة الصلصال تغطي الكتف بشكل رقيق جدًا ، فإنها تتطلب إضافة المزيد من الطين الدهني. وإذا بقيت الكتل على الملعقة الخشبية ، فلا يحتاج الصلصال إلى أي تغييرات ويعتبر جاهزًا لخلط المحلول.
- من بين الطرق المقدمة لتحديد محتوى الدهون ، هذا هو الأكثر دقة. كما في الطريقة الأولى ، يخلط الطين (0.5 لتر) بالماء حتى يصبح عجينة كثيفة. بعد العجن ، تصنع منه أيضًا كرة (قطرها 50 مم) ، توضع بين لوحين. يتم ضغط الألواح ببطء حتى يحدث تشقق على الكرة. يعتبر الطين الجاهز عندما تظهر الشقوق عندما تقل الكرة بمقدار ثلث قطرها ، ويتم تحضير خليط بناء منه. إذا تشققت الكرة في وقت سابق ، فإن هذه الكتلة تكون هزيلة ، ويضاف إليها طين أسمن. إذا تم تخفيف الطين لاحقًا بالرمل المنخل.
يمكن زيادة قوة الملاط الطيني عن طريق إدخال الأسمنت أو إضافات الملح فيه. يستخدم ملح الطعام ويضاف بمعدل 100-250 جرام لكل دلو من محلول الطين.
الآن ، من العجين المحضر مسبقًا ، تحتاج إلى لف عصا طينية (بسمك 15 مم وطول 200 مم) ولفها حول أسطوانة طويلة (قطرها 50 مم). تعتبر العجينة طبيعية عندما تظهر شقوق صغيرة حتى في الطيات. نقاط كسر هذه الحبال الطينية أقل بحوالي 20٪ من القطر الأولي. إذا لم يتشقق العجين ، وكان للكسر نهايات حادة ، يكون الطين دهنيًا. يشكل الطين النحيف في أماكن الانحناءات عددًا كبيرًا من الشقوق والتشققات غير المستوية. يجب إحضار الطمي إلى حالته الطبيعية عن طريق خلطه مع الطين أو الرمل الدهني ، اعتمادًا على ما إذا كان نحيفًا أو دهنيًا ، والتحقق منه في كل مرة بالطريقة الموضحة أعلاه.
باستخدام أي من هذه الطرق ، يتم تحديد النسبة التي يجب أن يُسكب فيها الرمل في الكتلة الأولية لخلط المحلول أو تخفيفه بطين به محتوى دهني متزايد ، ويؤخذ في الاعتبار أنه من الأفضل عمل محلول أكثر دهنية. سيعطي المزيد من التشققات ، والتي يمكن إصلاحها بمزيج من المحتوى الدهني المنخفض. وفي حالة الطين النحيف ، قد لا يكون وضع الموقد قويًا بدرجة كافية.
أنواع طين الشاموت
يتم استخدام محلول من الطين الحراري في الحالات التي يكون فيها مطلوبًا للحصول على سطح مستوٍ تمامًا. في عملية العمل ، يتم استخدام الزوايا والملف الشخصي الخاص بالضرورة. تساعد عدة ملفات تعريف مثبتة على جدار واحد في الحصول على جص متساوي تمامًا. أثناء عملية التثبيت ، يوصى باستخدام خط راسيا أو مستوى بناء. تستخدم الزوايا للحصول على حواف ناعمة ، يتم لصقها مباشرة على المستوى.
للحصول على سطح مستوٍ تمامًا ، يجب عليك استخدام القاعدة. يتم تثبيته عبر الملامح العمودية وذلك لتحقيق اتصال متزامن لجميع المنارات أفقياً.
عند تثبيت المنارات ، يجب أيضًا الانتباه إلى مستوى امتداد باب الاحتراق ومنفضة سجائر. يجب أن يتطابق مستوى الملامح والأبواب حتى يكون السطح أملسًا ، بدون نتوءات ومنخفضات.
غالبًا ما يستخدم الطين المقاوم للصهر في صنع العناصر الزخرفية. يمكن أن تكون هذه البلاط والتماثيل وحتى الأواني المنزلية. يتم إعطاء اللدونة لهذا الطين من خلال مكونات خاصة تضاف إلى التركيبة.
يمكن استخدام Fireclay لإعداد ملاط عالي الجودة لوضع المواقد ولصق الأسطح المختلفة. عند تحديد كيفية لصق الموقد بطين fireclay ، يسمح لك التقيد الدقيق بجميع التقنيات بأداء العملية بأكملها بشكل مستقل من إعداد الحل إلى تطبيقه على السطح.
نقترح أن تتعرف على: كيفية تحضير الطين لوضع الموقد
في هذه الحالة ، يتم تحضير الحل بشكل مختلف قليلاً. يجب أن يكون تكوينها على النحو التالي:
- الأسمنت البورتلاندي - 1 ملعقة صغيرة ؛
- طين النار - ساعتان ؛
- رمل المحجر - 7 ساعات
يضاف الماء بهذه الكمية بحيث يكتسب المحلول النهائي اتساق القشدة الحامضة. نظرًا لأن الطين المحروق له مرونة أقل بكثير من الطين العادي ، يجب تقوية طبقة الجص منه بشبكة معدنية خاصة.يتم تطبيق الحل بالطريقة المعتادة - باستخدام ملعقة.
في الوقت الحالي ، في متاجر الأجهزة ، يمكنك شراء نوعين رئيسيين من هذه المواد. الطين العادي مصنوع من الكاولين. الصنف الثاني مصنوع من طوب fireclay المرفوضة. يتم سحقها ببساطة إلى قطع ، ثم طحنها إلى مسحوق بأحجام مختلفة من الحبوب. التمييز بين الصنف الأول والثاني ليس بالأمر الصعب.
طرق فحص جودة الملاط الطيني
قبل تحضير الخليط ، تحتاج إلى تحديد نسب المكونات اعتمادًا على محتوى الدهون في الطين المختار ، وهذا سيساعد على تجنب المشاكل في المستقبل. عند إنتاج كمية كبيرة من المواد ، قد يكون من الصعب للغاية تصحيح الأخطاء.
لتحديد محتوى الدهون للمكون الرئيسي ، يجب عليك القيام بما يلي:
- يتم تنظيف القليل من الطين (حوالي 1 كجم أو لتر واحد من جرة بلاستيكية) جيدًا. للقيام بذلك ، يمكنك التقاط الحطام الكبير بيديك ، ولإزالة الملوثات المتبقية ، سوف تحتاج إلى نقع المادة في الماء عدة مرات. يتم تصريف السائل باستمرار لإزالة كل الطين.
- يتم تقسيم الكتلة الناتجة ذات الهيكل الطبيعي إلى 5 أجزاء متساوية: لا شيء يضاف إلى الجزء الأول ، إلى الثاني - 25٪ من الرمل المنخل ، إلى الثالث - 50٪ ، إلى الرابع - 75٪ ، إلى الخامس - 100٪.
- يتم خلط كل عنصر على حدة. يضاف الماء بكميات صغيرة حتى يتم الحصول على قوام عجين. يمكن الحكم على مدى استعداد المحلول من خلال ما إذا كان الخليط يلتصق بالأصابع: إذا لم يكن الأمر كذلك ، فلا داعي لمزيد من الخلط.
بعد أن تصبح الدفعة التجريبية للتكوين جاهزة ، يجب اختبارها.
يتم تحديد محتوى الدهون في الطين من خلال ليونة العينات.
طريقة 1
هذه التكنولوجيا ليست صعبة بشكل خاص. يتم لف كل جزء من الأجزاء الخمسة إلى كرة صغيرة وعجنها في كعكة. يمكن القيام بذلك بسهولة عن طريق وضعه في منتصف راحة يدك والضغط لأسفل بأصابع يدك الأخرى. يتم تمييز جميع الكعك الناتج بقطع الورق المناسبة ، والتي تشير إلى نسب الرمل.
سوف يستغرق الأمر من 2-3 أيام حتى تجف الشظايا. في البداية ، يتم إجراء فحص بصري: يجب ألا تحتوي الكعكة على تشققات ويجب ألا تنكسر عند الضغط عليها. إذا أسقطتها على الأرض ، فيجب أن تظل سليمة. بناءً على نتائج التجربة ، تم تحديد النسبة الصحيحة للرمل والطين.
الطريقة الثانية
يتم دحرجة الكرات التي يبلغ قطرها حوالي 3 سم ، يتم وضع كل منها بين لوحين دائريين بعناية. تدريجيًا ، دون بذل جهد لا داعي له ، يتم إجراء ضغط ، ويتم فحص النتيجة بشكل دوري. إذا بدأت الكرة على الفور في التصدع ، فهذا خليط نحيف ، إذا حدث تشقق عند الضغط عليه إلى النصف - تكون التركيبة دهنية للغاية. الخيار الأمثل لنسبة المكونات هو عندما تتسطح معظم الكرة ولا تنهار.
التحقق من محتوى الدهون في التركيبة عن طريق الضغط على كرة طينية
هناك طرق أخرى ، لكن المبدأ العام هو نفسه للجميع.
الطوب الحراري
يتم تحضير ملاط من طين تشاموت لوضع الأفران عن طريق القياس مع مخاليط الجص ، كما أن طرق التطبيق متشابهة ، مما يعطي إضافة كبيرة للمادة.
يعتبر خليط Chamotte مناسبًا للأعمال النحتية والديكور ، لبناء المواقد والمدافئ. تصبح المنتجات متينة بسبب تبخر الرطوبة أثناء عملية تجفيف تركيبة الطين. والنتيجة هي مادة عالية القوة ومقاومة للحرارة العالية.
من سمات الشاموت ما يلي:
- لا تنهار عند تعرضها لدرجات حرارة عالية.
- المادة مقاومة للتأثيرات البيئية.
- يبقى الشكل الأصلي دون تغيير بمرور الوقت.
لتصنيع مواد البناء الشهيرة هذه ، غالبًا ما يتم استخدام fireclay. تمت مناقشة طريقة استخدام خليط الكاولين عند وضع المواقد والمدافئ من قبلنا أعلاه.يتم وضع الطوب الحراري ، كما تتذكر ، حصريًا على ملاط النار. والنتيجة هي هيكل يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية.
نظرًا لأن طوب fireclay أغلى بكثير من الطوب العادي ، فغالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع أجزاء الموقد أو الموقد التي تكون على اتصال مباشر بالنار: الأفران والمداخن. كما أنها تستخدم في صنع جميع أنواع مصانع الإنتاج للصناعات المعدنية والكيميائية والتصنيعية. يمكن أن تكون هذه الغلايات والأفران العالية وغرف الوقود.
ندعوك للتعرف على: موقد الحطب لحمام فارفارا
خصائص مفيدة للطين
يتمتع الطين المقاوم للحرارة ببعض المزايا مقارنة بالمواد الأخرى بسبب الخصائص التالية:
- عمر خدمة طويل. لا يتصدع محلول طين الشاموت ولا ينهار ويحافظ على شكله الأصلي لفترة طويلة.
- خصائص عالية اللصق ، والتي بسببها تلتصق المواد تمامًا بأي سطح.
- نفاذية بخار الماء.
- القدرة على تحمل حرارة قوية بما فيه الكفاية.
- السلامة والامتثال البيئي.
خطوات تحضير الطين
من المهم جدًا أن يعرف الحرفيون المنزليون كيفية تحضير طين النار لوضع المواقد. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام المخطط التالي:
- خذ عبوة من المسحوق واسكبها في حاوية معدة مسبقًا.
- يُسكب المسحوق بالماء ويترك لينتفخ لمدة ثلاثة أيام.
- بعد هذا الوقت ، يضاف الماء مرة أخرى ويخلط الطين في نفس الوقت. تستمر العملية حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة.
- في بعض الحالات ، يُسمح بإضافة الرمل.
في عملية العمل بالطين ، من الضروري تحريك الحل باستمرار ، وتعتمد جودة العمل على ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم الانتباه إلى تناسق المحلول ، فمن المستحسن إضافة الماء إلى تركيبة سميكة للغاية ، والمسحوق إلى السائل. من المهم بشكل خاص تحقيق هذا الشرط عند وضع الفرن باستخدام الطين المقاوم للحرارة.
تلعب كمية الماء في المحلول دورًا مهمًا: يتفتت التركيبة الجافة وتتفتت ، ويتدفق السائل إلى أسفل سطح العمل. لذلك ، من المهم جدًا معرفة كيفية تخفيف طين النار في وضع الأفران. عند حساب الماء المستخدم ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المحلول ذي القوام الطبيعي يشبه القشدة الحامضة السميكة.
قائمة المواد والأدوات
أدوات:
- مجرفة؛
- وعاء للنقع والتقليب (في بعض الحالات ، يتم استخدام حاوية إضافية للخلط) ؛
- غربال بحجم شبكة 1.5 مم ؛
- سيد موافق ؛
- دلو؛
- ملعقة خشبية
- مغرفة.
المواد:
- مياه نقية نقية. لخلط الهاون ، يتم أخذ عدد الطوب إلى حجم الماء باللتر بنسبة حوالي 100/20.
- رمل منخل ناعماً. قم بتمرير الرمل من خلال منخل بحجم شبكة 1.5 مم.
- طين عالي الجودة. هناك عدة طرق لتقييم محتوى الدهون ، سننظر في أهمها.
