قوالب تدفئة: هل هي مربحة مقارنة بأنواع الوقود الأخرى؟

يمكن أن تصل هذه الكمية في مصانع النفط المختلفة إلى عشرات الأطنان في الأسبوع.
لطالما كان التخلص من البدن مشكلة: نظرًا لانخفاض الكثافة الظاهرية ، فإن نقل النفايات إلى مكب النفايات يعد مكلفًا. أثناء التخزين ، يمكن أن تشتعل وتشتعل بسهولة ، وتنشر رائحة كريهة. يتم استخدام كمية معينة منه كسماد ولتخفيف التربة.

ومع ذلك ، فإن قشور عباد الشمس لها خاصية لا تقدر بثمن مثل قيمة عالية من السعرات الحرارية على الاحتراق

... هذه الجودة هي التي تجعله أحد أكثر أنواع الوقود كفاءة ، والذي يتم إنتاجه في شكل
قوالب وقود وحبيبات (كريات)
... يعد التحبيب أحد أكثر طرق معالجة القشر شيوعًا ، ونتيجة لذلك يصل محتوى الرطوبة للمنتج إلى 12٪ ويكون ضغط الحجم الأولي 5-10 مرات.

حرق الوقت الاستعراضات

إذا قررت شراء قوالب وقود ، فمن المستحسن قراءة المراجعات عنها حتى قبل الذهاب إلى المتجر. من المهم أن نأخذ في الاعتبار أن هذه المنتجات ، كما يلاحظ المستهلكون ، تتميز بوقت احتراق كبير ، وهو أمر واضح بشكل خاص عند مقارنتها بالحطب التقليدي. وبالتالي ، يمكن أن يتم التمديد في معدات التدفئة 3 مرات أقل. يحدث الاحتراق مع الحد الأدنى من توليد الدخان ، والمواد لا تسبب شرارة أو تشتعل. في هذه الحالة ، يلاحظ أنه يتم ضمان درجة حرارة ثابتة طوال فترة الاحتراق بأكملها. بعد الاحتراق ، يتكون الفحم ، وهذا ينطبق أيضًا على الحطب العادي. في المستقبل ، يمكن استخدام منتج الاحتراق لشوي أو طهي الكباب.

الخصائص المقارنة للقوالب

كل نوع من القوالب له خصائصه ومزاياه. وعلى الرغم من أنها جميعها رائعة للتدفئة في بيئة منزلية ، إلا أنه لا يزال من المفيد التعرف على خصائصها بمزيد من التفصيل. لاختيار الخيار الأفضل.

أشكال قوالب الوقود

قوالب الخشب

يتم الحصول على هذا النوع من القوالب عن طريق الضغط على نفايات الخشب المختلفة - الخشب الميت ، ونشارة الخشب ، والنشارة ، والأخشاب دون المستوى المطلوب. قبل الضغط ، يتم تسخين النفايات إلى درجة حرارة معينة ، ونتيجة لذلك يتم إطلاق مادة لاصقة ، اللجنين ، من الخلايا. بفضل اللجنين ، تكتسب القوالب قوة عالية وتحتفظ بشكلها أثناء النقل والتخزين.

مزايا القوالب على الخشب الصلب واضحة:

• كثافة القوالب ثابتة وتبلغ 1240 كجم / م 3 ، وتعتمد كثافة الخشب على الأنواع وتتراوح من 150 إلى 1280 كجم / م 3 ؛
• المحتوى الرطوبي الأقصى للقوالب هو 10٪ ، من الخشب - من 20 إلى 60٪ ؛
• عندما يتم حرق فحم حجري ، فإن حجم الرماد يساوي 1 ٪ من الكتلة الكلية ، الخشب - 5 ٪ ؛
• عند الاحتراق ، تطلق القوالب 4400 كيلو كالوري / كجم ، والخشب - 2930 كيلو كالوري / كجم.

بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع قوالب الخشب بمزايا أخرى:

• الخشب المضغوط لا يشرر أثناء الاحتراق وينبعث منه القليل جدًا من الدخان ؛
• يتم الاحتفاظ بالغلاية عند درجة حرارة ثابتة ؛
• وقت حرق فحم حجري 4 ساعات ؛
• الفحم المتبقي بعد الاحتراق رائع للطهي على نار مفتوحة ؛
• يبسط الشكل الصحيح للقوالب نقلها وتخزينها.

لا يباع هذا الوقود بالمتر المكعب ، مثل الخشب ، ولكن بالكيلوغرامات ، وهو أكثر ربحية.

قوالب الفحم

يتم الحصول على هذا النوع من القوالب من غربلة الفحم. أولاً ، يتم سحق الغرابيل ، وخلطها مع مادة رابطة ، ثم ضغطها تحت ضغط عالٍ.

الخصائص الرئيسية لهذا الوقود:

• قوالب الفحم لا تدخن ؛
• لا تنبعث منها أول أكسيد الكربون ؛
• وقت الاحتراق في الغلايات التقليدية من 5 إلى 7 ساعات ، مع التحكم في إمداد الهواء - 10 ساعات ؛
• مناسبة للاستخدام المنزلي
• لها شكل مضغوط
• عند الاحتراق ، تنبعث منها 5200 ك / كال وتحافظ على درجة حرارة ثابتة ؛
• الحد الأقصى لحجم الرماد - 28٪ ؛
• لها عمر افتراضي طويل.

قوالب الفحم هي الوقود الأمثل في فصول الشتاء القاسية عندما ينخفض ​​الضغط في أنظمة الغاز المنزلي بسبب درجات الحرارة المنخفضة. تحترق القوالب في أي درجة حرارة ، الشيء الرئيسي هو أن هناك تدفقًا ثابتًا للهواء.

قوالب الخث

لصنع قوالب ، يتم تجفيف الخث وتسخينه وضغطه تحت ضغط عالٍ. والنتيجة هي طوب أنيق وخفيف الوزن بلون غامق. مع التحكم في إمداد الهواء ، تحافظ قوالب الخث على درجة الحرارة لمدة 10 ساعات ، وهو أمر مريح للغاية لتدفئة المنزل ليلاً.

• مناسبة لجميع أنواع الأفران ؛
• نقل الحرارة يساوي 5500-5700 كيلو كالوري / كجم ؛
• حجم الرماد 1٪ من إجمالي حجم فحم حجري ؛
• سعر معقول؛
• الحد الأدنى من الشوائب في التكوين.

يمكن استخدام الرماد المتبقي بعد احتراق الوقود كسماد فعال من الجير والفوسفور. بالنسبة للعديد من مالكي المنازل الخاصة ، يعد هذا العامل حاسمًا عند اختيار قوالب التدفئة. نظرًا لأن الخث مادة قابلة للاشتعال ، فيجب تخزينها على مسافة آمنة من اللهب المكشوف وأجهزة التدفئة. حتى الغبار المتسرب من العبوة يمكن أن يشتعل ويسبب حريقًا ، لذلك عليك التعامل مع القوالب بشكل صحيح.

قوالب هال

قوالب هال

تستخدم قشور عباد الشمس والحنطة السوداء وقشور الأرز والجاودار والشوفان وحتى القش على نطاق واسع لتصنيع قوالب الوقود. الأكثر شيوعًا هي قوالب قشور عباد الشمس ، حيث تبقى نسبة كبيرة من النفايات في إنتاج الزيت. أقصى محتوى رطوبة للقشر للضغط هو 8٪ ، مما يزيد من انتقال الحرارة ويقصر وقت الاشتعال

قوالب عباد الشمس

• كثافة القوالب 1.2 طن / متر مكعب ؛
• نقل الحرارة - 5200 كيلو كالوري / كجم ؛
• حجم الرماد من 2.7 إلى 4.5٪.

• عدم وجود شوائب ضارة
• سعر معقول؛
• وقت حرق طويل
• راحة التخزين والنقل.

مراجعات القيمة الحرارية

يختار المشترون قوالب الوقود من قشور عباد الشمس ، والتي يمكنك قراءتها في المقالة ، لأن قيمتها الحرارية أعلى بكثير مقارنة بالحطب العادي. تبين الممارسة أن المعلمة المذكورة تساوي تلك الخاصة بالفحم. يؤكد عشاق الشواء وأصحاب الشوايات أنه عندما تتراكم الدهون على الفحم المتكون بعد احتراق القوالب ، لا يحدث اشتعال ، تستمر المادة في الاحتراق أو الاحتراق بلهب منخفض. يجب أيضًا ملاحظة ثبات درجة الحرارة. نقل الحرارة 4400 كيلو كالوري.

معدات لإنتاج فحم حجري من قشر البذور

إن تقنية تصنيع قوالب الوقود من الكتلة الحيوية (التي تشمل قشور عباد الشمس والأرز والحنطة السوداء ، إلخ) هي كما يلي:

• يتم غسل وتجفيف المواد الخام.
• طحن.
• مضغوط.
• ترطيب.
• رزمة.

يتم اختيار المعدات وفقًا لذلك. ستحتاج إلى مجفف وكسارة (مطرقة أو آلة تمزيق) ، ولكن الأهم من ذلك - مكبس (مكبس أو بثق أو لولب). قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى أموال لنقل المواد الخام والمنتجات النهائية إلى ورشة العمل ووحدة التبريد ومعدات التعبئة والتغليف.

مراجعات الود البيئي

قوالب الوقود من قشر عباد الشمس ، والتي يجب أن تهتم بمراجعاتها قبل الشراء ، صديقة للبيئة. هذه الخاصية ، وفقًا للمشترين ، هي التي تحدد إلى حد كبير اختيار الوقود الموصوف. أثناء الإنتاج ، لا يتم استخدام جميع أنواع المواد المضافة ، وأثناء الاحتراق ، لا يتم إطلاق أي مواد ضارة في البيئة ، وهذا صحيح بشكل خاص إذا قارناه بالوقود الصلب بنفس القيمة الحرارية مثل الفحم.في النهاية ، يمكن استخدام الفحم كسماد معدني.

كيفية عمل مكبس للإنتاج الذاتي للقوالب

يكاد يكون من الممكن صنع معداتك الخاصة لإنتاج قوالب الوقود باستخدام البثق (الضغط في درجات حرارة عالية) ، ولكن يمكن صنع مكبس عادي حتى من الوسائل المرتجلة.

يوضح هذا الفيديو نهجًا أصليًا. إن إجراء مثل هذه الصحافة ليس بالمهمة الأكثر صعوبة ، كما أن عائد المنتج من علامة تبويب واحدة لائق. يمكن تكييفها بسهولة للضغط على قشور عباد الشمس ، فقط ستحتاج إلى سحقها أولاً.

بشكل عام ، شعبنا كريم مع كل أنواع الاختراعات. تختلف ثقافة التنفيذ من شخص لآخر ، ولكن من يستطيع فعل ذلك. فيما يلي مجموعة مختارة من الصور ، والتي تُظهر أيضًا مكابس محلية الصنع لصنع قوالب الوقود ، بما في ذلك تلك من قشور عباد الشمس.

قوالب قشر الوقود - كبديل للفحم

تقييمات قوالب قشر عباد الشمس

تتمتع قوالب الوقود من قشور عباد الشمس ، والتي ستساعدك مراجعاتها في اتخاذ القرار الصحيح ، بالكثير من المزايا. وفقًا للتصنيف الأوروبي ، يمكن تصنيف هذه القوالب على أنها وقود خالٍ من الدخان. هذا يجذب أصحاب المواقد ومعدات التدفئة المثبتة داخل المنزل. يختار المستهلكون هذه المنتجات أيضًا لكونها مضغوطة للغاية ، وهو أمر مهم ليس فقط لمنزل خاص ، ولكن أيضًا لمنزل ريفي صغير. من بين أشياء أخرى ، يعتبر الوقود الضخم مناسبًا جدًا للنقل ، ومن السهل تحميله وتفريغه ، ولا يتعين عليك دفع الكثير مقابل خدمات النقل. قوالب الوقود ، التي ستعرف مراجعات عنها بعد قراءة المقال ، مناسبة لطهي أي طعام في حفلات الشواء وحفلات الشواء والشوايات. نظرًا لعدم انبعاث أول أكسيد الكربون أثناء العملية ، يمكن إجراء الطهي داخل المساحات المغلقة ، ليس فقط في المباني السكنية ، ولكن أيضًا في الشرفة الأرضية أو المطعم أو المقهى.

فوائد قوالب الفحم

على نحو متزايد ، يتم استخدام قوالب الفحم للتدفئة ليس فقط في المنازل ، ولكن أيضًا في مصانع المعادن والكيماويات ومحطات الطاقة ومنازل الغلايات. يتم تصنيعها بسحق الفحم إلى أجزاء صغيرة (حتى 6 سم). ثم يتم خلط المواد الخام المحضرة مع إضافة مادة رابطة. بمساعدة البخار الساخن والضغط ، يتم تشكيل القوالب وإرسالها إلى حاوية خاصة للتبريد.

لا تعتمد الجودة على المواد الأولية والالتزام بالسلسلة التكنولوجية فحسب ، بل تعتمد أيضًا على مكون المادة الرابطة. في صناعة كتل الفحم للاستخدام الصناعي ، يمكن إضافة مواد رابطة مثل قطران الفحم والأسمنت وقار البترول وزجاج الماء. للأغراض المنزلية ، يوجد النشويات والدبس وأقل الجبس أو الجير.

من بين جميع أنواع الوقود ، الفحم فقط لا ينتج دخانًا عند الاحتراق. يمكن أن يحترق وقود فحم حجري يعتمد على الفحم بشكل مستمر لمدة سبع ساعات تقريبًا إذا تم ضبط إمداد الهواء إلى حجرة التسخين. كقاعدة عامة ، يلزم تحميل دفعة جديدة من القوالب في الفرن بما لا يزيد عن ثلاث مرات خلال اليوم من أجل الحفاظ على نظام درجة الحرارة العادية في المنزل.

مزايا قوالب الفحم:

• حرق طويل
• كفاءة عالية (95٪) ؛
• نسبة منخفضة من محصول الرماد (لا يزيد عن 1٪) ؛
• انبعاثات ثاني أكسيد الكربون أقل مما عند استخدام الخث والخشب ؛
• تحميل مريح في الفرن.

في فصول الشتاء شديدة البرودة ، يضمن الفحم في قوالب الفحم للموقد توفير حرارة ثابتة على المدى الطويل. أثبتت الممارسة أنه من الملائم جدًا استخدام كتل الفحم لتدفئة الصوبات الزراعية والمباني الخارجية.

تقييمات قوالب القصب

إذا كنت مهتمًا بقوالب وقود القصب - من قام بالحرق ، والمراجعات ، وما إلى ذلك.معلومات - يمكنك قراءة كل هذا أدناه. يدعي المشترون أن كيلوغرامًا واحدًا من المواد سيكون كافيًا لمدة 7 ساعات من الاحتراق المستمر. في هذه الحالة ، سيكون انتقال الحرارة 6550 كيلو كالوري / كجم. يقول مالكو معدات الغلايات أنه يجب تنظيف الجهاز مرة واحدة فقط كل عامين. يمكن استخدام الرماد الناتج ، مثل الفحم ، كسماد صديق للبيئة.

يمكنك ضمان الاستقلالية باستخدام هذا النوع من الوقود ، لأن المعدات لن تعتمد على الشركات التي تزود الكهرباء والغاز. لا يوجد اعتماد على الظروف الخارجية مثل تلف خطوط الأنابيب وخطوط الطاقة والسرقة وما إلى ذلك. لا يواجه المستهلكون الحاجة إلى موافقة طويلة الأجل ، والتي تتم قبل توصيل المعدات الكهربائية أو الغازية.

قوالب وقود القصب ، التي يتردد صداها بخصائص إيجابية ، لها كثافة عالية. في عملية الإنتاج ، يتم استخدام تقنية تتضمن الضغط على المسمار. نتيجة لذلك ، من الممكن تحقيق كثافة في المدى من 1.1 إلى 1.2 طن / متر مكعب. يتكون السطح من قشرة قوية بما فيه الكفاية ، والتي تستبعد الضرر وتمزق فحم حجري أثناء النقل والتخزين. يمكن أن يتم النقل عن طريق وضع المنتجات في مستويين ، لأن المادة لا تشكل فتاتًا تقريبًا. القشرة الموجودة قادرة على تقليل تغلغل الرطوبة في الداخل ، مما يجعل استخدام القوالب أكثر راحة.

مزايا وعيوب قوالب قشر

بالإضافة إلى كمية كبيرة من الحرارة ، تنجذب القوالب من كثافتها. لماذا هو على ما يرام؟ أولاً ، يمكنك التوفير في الشحن (عادةً ما يتم فرض الرسوم لكل حجم). ثانيًا ، كلما زاد ضغط الوقود ، أصبح تخزينه أسهل. ثالثًا ، إذا قارناه بالحطب ، فعند وضع نفس الكمية من الحطب والقوالب (من غير المرجح أن تقيس الحطب بالكيلوجرام ، لأنهم يضعون غلاية من حيث الحجم ، ويبيعون الحطب بالأمتار المكعبة) تحصل على مزيد من الحرارة من قوالب حتى من أفضل الحطب. وفقًا لـ VNII TP ، يمكن للحرارة الناتجة عن احتراق 1 كجم من قوالب قشور عباد الشمس تسخين مساحة 50 مترًا مربعًا في غضون ساعة واحدة.

في الجدول أدناه يمكنك معرفة مقدار الحرارة التي يولدها الوقود. يجب أن أقول إن قوالب الوقود بعيدة كل البعد عن المكان الأخير ، ولكنها بعيدة عن القشرة - عمليًا خارج المنافسة.

من المريح وضع القوالب في صندوق النار: سطحها أملس ، وشظايا ، على عكس الحطب ، لا يمكنك أن تدفع بنفسك ، يديك ، كما هو الحال عند العمل بالفحم ، لا تتسخ. هناك ميزة أخرى: ليست هناك حاجة لترقية أو إعادة تشكيل المرجل. حرق بالخشب؟ أنت فقط تشتري قوالب صغيرة وتستخدمها بدلاً من الحطب.

ميزة أخرى لقوالب قشور عباد الشمس هي مدة الاحتراق: فهي تحترق من مائة إلى مائة وثلاثين دقيقة ، وتدخن لمدة ست أو حتى ثماني ساعات. إضافة كبيرة هي محتوى منخفض من الرماد: بعد حرق كيلوغرام من فحم حجري ، بقايا الرماد من علبة الثقاب أو أكثر بقليل (اعتمادًا على الجودة ، لكن القوالب العادية تحتوي على نسبة رماد في حدود 4-7٪) ، ومن ثم حجم كمية الحرارة التي تنبعث منها وحدة من الوقود: تحترق بالكامل. يعتبر الرماد المتشكل بعد الاحتراق سمادًا ممتازًا ويمكن نقله إلى أسرة الحديقة.

الآن عن العيوب. في الواقع ، هناك عيب واحد فقط: أي قوالب (وأبنية أيضًا) تخاف من الرطوبة ويمكن أن تنهار عند البلل. لذلك ، فإنهم يطالبون بمكان التخزين: يجب أن يختبئوا تحت سقف ، في غرفة جافة.

غالبًا ما يشار إلى السعر المرتفع على أنه عيب. إذا نظرت إلى تكلفة الكيلوغرام ، فإن السعر كبير حقًا. لكن إذا قمنا بحساب تكلفة كيلو واط واحد من الطاقة ، فإن الصورة مختلفة.هل تريد أن تقتنع؟ تعرف على سعر كيلوغرام من الحطب والفحم والقوالب ، إلخ. اقسم هذه القيمة على عدد الكيلووات / ساعة من الجدول. احصل على التكلفة لكل كيلوواط من الحرارة لكل نوع من أنواع الوقود. كان بإمكاننا فعل ذلك بأنفسنا ، لكن الأسعار في مناطق مختلفة مختلفة ، والوضع في السوق يتغير بسرعة ...

يمكن للمرء أن يصادف الرأي القائل بأن قوالب وقود من قشر عباد الشمس تسد المدخنة لأنها تحتوي على الكثير من الزيوت. إذا لم يتم تصميمه بشكل صحيح أو به عيب ، فربما. في حالة وجود تيار عادي ، لا يعمل المرجل بشكل أسوأ من الحطب ولا تحتاج إلى تنظيف المدخنة في كثير من الأحيان.

إذا أخذنا في الاعتبار استخدام قوالب من قشر عباد الشمس من وجهة نظر البيئة ، فهذه أيضًا فائدة واضحة: عندما يتم حرق القشرة ، تنبعث نفس كمية ثاني أكسيد الكربون أثناء تحلل الخشب. عند حرق الغاز ، ينبعث ثاني أكسيد الكربون 15 مرة أكثر ، عند حرق فحم الكوك - 30 مرة أكثر ، الفحم - 50 مرة أكثر. انبعاثات المواد الضارة الأخرى صغيرة جدًا ، لأنها ببساطة لا ينبغي أن تكون في منتج مزروع في ظل ظروف طبيعية ، ولا توفر التكنولوجيا مواد مضافة دخيلة.

مراجعات حول قوالب بيني كاي

قوالب وقود Pini-Kay ، التي تكون مراجعاتها إيجابية في معظم الحالات ، تختلف من حيث أنها لا تلطخ السطح الذي يتلامس معها أثناء النقل والتخزين. كما يمكن تمييز الكثافة العالية والتي تعادل 1200 كجم / متر مكعب.

يمكن أن يصل محتوى الرماد إلى 3٪ ، وهو أحد أقل المؤشرات. إذا تحدثنا أيضًا عن الكثافة ، فهي أعلى بـ 2.5 مرة من هذه المعلمة المتأصلة في الخشب. الكثافة الظاهرية للمادة 1000 كجم / متر مكعب. هذه الأرقام تهم المستهلكين في كثير من الأحيان ، يقارن المشترون هذا الرقم بالكثافة الظاهرية ، والتي تبلغ 300 كجم / م 3. هذا المؤشر ، وفقًا لمالكي معدات التدفئة ، يجعل من السهل نقل المواد عبر مسافات رائعة. نظرًا للشكل المثالي ، فضلاً عن الأبعاد الصغيرة ، من الممكن تكديس القوالب بإحكام على المنصات ، وسكبها ، إذا لزم الأمر ، من خلال الأكمام الخاصة. هذا يجعل من الممكن أتمتة عملية التحميل والتفريغ بشكل كامل ، بالإضافة إلى زيادة احتراق هذا النوع من الوقود.

يجب تخزين قوالب الوقود "Pini-Kay" ، التي ستعرف مراجعاتها بعد قراءة المقال ، بشكل منفصل عن المواد والمواد الأخرى. في حالة مراعاة الشروط ، يمكن تخزين المنتجات إلى أجل غير مسمى حتى وقت الاستخدام. يجب أن تكون درجة الحرارة في المستودع المغطى مساوية للحد من +5 إلى +40 درجة. في هذه الحالة ، يمكن أن تختلف الرطوبة النسبية من 30 إلى 80٪. يجب استبعاد تفاعل المنتجات مع الماء والمواد العدوانية. يدعي المستهلكون أنه من أجل إطالة العمر الافتراضي ، يجب أيضًا استبعاد التعرض للأشعة فوق البنفسجية.

تعليمات التصنيع والتجميع

يبدو ترتيب العمليات في صناعة المطبعة كما يلي:

1. من الضروري لحام قاعدة الجهاز من القنوات.
2. من الزاوية نصنع 4 رفوف بطول 1.5 متر. يتم لحامها عموديًا وفي نفس الدرجة.
3. علاوة على ذلك ، من الضروري عمل أسطوانة من أنبوب أو ورقة من الصفيح ، يتم فيها خلط المواد الخام. إذا كان لديك غسالة مكسورة ، فيمكن إزالة الأسطوانة والمحامل منها.
4. يجب تثبيت الأسطوانة على الحوامل. إذا أمكن ، يجب أن تكون مجهزة بمحرك كهربائي. إذا كان المحرك عالي السرعة للغاية ولا يمكن تقليل سرعة دوران الأسطوانة إلى قيمة مقبولة بسبب الاختلاف في أقطار البكرات وحدها ، فيجب استخدام علبة تروس.
5. تحت الأسطوانة ، من الضروري إصلاح صينية يتم من خلالها إدخال المواد المحضرة في المصفوفة.
6. يجب عمل عدة ثقوب بقطر 3-5 مم في جدران الأنبوب المستخدم كفراغ للمصفوفة. يجب أن يتم توزيعها بالتساوي بحيث يتم ضغط الهواء والماء على كامل حجم القوالب.
7. من الأسفل ، يجب أن يتم لحام الفلنجة بالمصفوفة ، حيث سيتم فك الجزء السفلي القابل للإزالة. هذا الجزء السفلي مقطوع من صفائح فولاذية على شكل قرص مسحوب.
8. يتم لحام القالب أو تثبيته بالقاعدة أسفل مجرى التغذية.
9. قطع لكمة مستديرة من الصفائح الفولاذية. إنه ببساطة قرص يسمح له قطره بالدخول بحرية إلى المصفوفة.

الجذع مصنوع من أنبوب: قطر 30 مم يكفي. من جانب ، يتم لحامه بالثقب ، ومن الجانب الآخر ، يتم توصيله بالوحدة الهيدروليكية.

نصلح صينية الاستقبال تحت المصفوفة

من المهم التثبيت في مثل هذا الوضع بحيث لا يتداخل مع إزالة وتركيب الجزء السفلي القابل للإزالة من القالب.قطر مثل الثقب.

لتقليل الوقت المستغرق في إزالة فحم حجري جاهز من القالب ، وبالتالي جعل الماكينة أكثر إنتاجية ، يمكن لحام زنبرك بقرص من نفس قطر المثقاب في أسفل القالب.

بعد إيقاف تشغيل النظام الهيدروليكي وإزالة الثقب ، سيتم دفع المنتج للخارج بواسطة الزنبرك تلقائيًا.

مراجعات حول قوالب RUF

قوالب الوقود RUF ، التي تتوافق مراجعاتها مع خصائص المادة ، تتحلل بسهولة. يلاحظ مالكو المواقد والغلايات والمواقد أنه عند استخدام نوع مختلف من الوقود ، يجب أن يتحولوا إلى موقد ، مما يضمن تشغيل الوقود كل ساعة. من أجل ضمان الاحتراق ، من الضروري تقليل الدفع عن طريق إغلاق المنفاخ. عند ذوبان الجهاز ، يجب ضمان تيار غير مهم ، ثم يتم تشكيل سدادة باردة في المدخنة ، ولن يدخن فحم حجري.

في الوقت نفسه ، من الممكن إذابة الجهاز دون التسخين المسبق لمجرى الهواء. باستخدام قوالب وقود RUF ، التي سيكون من المفيد قراءتها قبل زيارة المتجر ، يمكنك تدفئة الغرفة في وقت أقصر من استخدام الحطب التقليدي.

معدات إنتاج قوالب الوقود

لا يمكن الاستغناء عن المعدات الكبيرة في مجال "الوقود":

• تقطيع المواد الخام
• غرفة التجفيف
• الصحافة الخاصة.

لاحظ أن هناك 4 أنواع من المكابس لإنتاج قوالب الوقود:

1. هيدروليكي.
2. برغي الطارد.
3. صدمة ميكانيكية.

يميز بين تكلفتها ومبدأ التشغيل ، والجمع بين - متطلبات المواد الخام (محتوى الرطوبة 4-10٪) والطحن المنتظم (الكسور أقل من 25x25x2 مم).

كل مطبعة لها مزاياها وعيوبها للأعمال المنزلية:

المكبس الهيدروليكي لإنتاج القوالب في المنزل عبارة عن وحدة تتكون من جزأين: قالب واحد ؛ 2 اسطوانة هيدروليكية.

مبدأ التشغيل مشابه لمبدأ جاك. تُسكب المواد الخام من نشارة الخشب في القالب ، وتضغط الأسطوانة الهيدروليكية على نشارة الخشب في القالب بمكبس. وهكذا ، يتم تشكيل فحم حجري كثيف.

مزايا المكبس الهيدروليكي:

• أكثر الأسعار المعقولة ؛
• جهاز بسيط وموثوق لا يحتوي عمليًا على وحدات تآكل عالية.

سلبيات:

• أداء سيء.
• يتطلب تحضير المواد الخام مع إضافة مادة رابطة.

على سبيل المثال ، يمكن إضافة النشا كموثق لقوالب الوقود: 2٪ -3٪ من الكتلة الكلية. لكي يعمل الرابط ، بالطبع ، تحتاج إلى ترطيب الخليط إلى 40٪.)

آلة البثق بالضغط اللولبي للإنتاج المنزلي مشابهة من حيث المبدأ لمطحنة اللحم. تم وصف هذا النوع من المطابع بالتفصيل في المقالة المتعلقة بإنتاج كريات الوقود. يتم تغذية المواد الخام من خلال اللولب ، والذي يتم ضغطه عند المخرج من خلال القالب وضغطه تحت ضغط عالٍ.تتم العملية برمتها تحت الضغط الساخن. يجب تسخين القالب مسبقًا ، وإلا فسوف ينحشر الجهاز. تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين ، يتم تحرير اللجنين المائي من نشارة الخشب. هذه مادة قابلة للاحتراق تلعب أيضًا دور الموثق في عملية تشكيل القوالب.

مزايا الطارد اللولبي:

• أعلى إنتاجية (يتم تنفيذ وزن العملية بشكل مستمر عن طريق البثق) ؛
• في عملية الضغط ، يتم تحرير الليجين ، مما له تأثير إيجابي على تكوين وجودة الأقواس.

سلبيات:

• تتطلب الصحافة إعدادًا طويلًا للعمل (يلزم تسخين القالب ويتم رفض القوالب الأولى) ؛
• تتلاشى عقدة الاحتكاك المتزايد بسرعة - البريمة والموت ؛
• بسبب درجات حرارة التشغيل العالية (فوق 120 درجة مئوية) المطلوبة للضغط الطبيعي للمواد الخام ، تحدث عمليات لا رجعة فيها ، حيث تنخفض جودة المنتج (محتوى السعرات الحرارية في قوالب الفحم أقل).

تشبه مكابس الصدمات الميكانيكية لإنتاج فحم حجري الوقود من حيث المبدأ آلة ثقب. تقوم آليات الكرنك (العمود المرفقي ، قضيب التوصيل والمكبس) بنقل الصدمات إلى المكبس بتردد معين (حوالي 20 مرة في الثانية). بمساعدة ضربات المكبس ، يتم دفع نشارة الخشب المحملة مسبقًا في الغرفة خلال القالب.

الايجابيات:

• يمكن تصنيع القوالب ليس فقط من نشارة الخشب ، ولكن أيضًا من مواد أخرى: طحن وغبار الفحم ، والجفت ، والقش ، ونفايات MFD ؛
• يسمح بإنتاج قوالب لأغراض مختلفة - للسوق الخاص وللاحتياجات الصناعية ؛
• تعد بساطة الآلية والقدرة على العمل لفترة طويلة دون تدخل بشري من المزايا الرئيسية لمكبس الصدمات الميكانيكية ؛
• الوحدة لديها أداء جيد ؛
• قيمة معامل استخدام المعدات 0.9.

• أعلى سعر
• التآكل السريع لوحدات احتكاك الكرنك (تعمل قوتان عليها في وقت واحد: قوة التأثير والاحتكاك).

مطحنة الحبيبات هي نفس مطحنة الحبيبات ، حيث يتم سكب نشارة الخشب بدلاً من الحبوب.

الإيجابيات: نسبة السعر / الأداء جيدة.

سلبيات:

• يمكن إنتاج قوالب صغيرة فقط ؛
• مطلوب طحن أدق للمواد الخام ؛
• يتطلب تحضير المواد الخام مع إضافة مادة رابطة للقولبة الكثيفة (نشا 2٪ -3٪).

في المجموعة الكاملة من الخط ، جنبًا إلى جنب مع المطبعة ، غالبًا ما توجد العديد من الأجهزة التي تسمح لك بتحسين المنتج النهائي:

• خلاطات لخلط الشوائب (على سبيل المثال ، اللجنين) ؛
• فوهات لقطع أشكال معينة من القوالب ؛
• مرطبات للمواد الخام المفرطة التجفيف.

يمكن صنع بعض المعدات وحتى بعض المطابع يدويًا.

ميزات استخدام قوالب "RUF"

قوالب الوقود "RUF" ، المراجعات التي سيكون من المفيد قراءة أي مالك لمعدات التدفئة التي تتطلب الاشتعال ، تختلف في خصائص معينة. على سبيل المثال ، مع العلم أن انتقال الحرارة هو 4500 كيلو كالوري / كجم ، يمكنك تدفئة منزل بمساحة 45 مترًا مربعًا لمدة ساعة واحدة باستخدام فحم حجري واحد. يجب أن يكون وزن الأخير كيلوغرامًا واحدًا. وبالتالي ، للحصول على 10000 سعرة حرارية ، سيكون من الضروري استخدام 5 أطنان من الحطب ، نصفها تقريبًا سيكون بالماء. للحصول على كمية مكافئة من الحرارة ، ستحتاج إلى استخدام قوالب بحجم يتراوح من 1.5 إلى 2.2 طن. في ضوء جميع الخصائص المذكورة أعلاه ، يمكن ملاحظة أن تخزين ونقل القوالب يتطلب مساحة أصغر مرتين من تلك المطلوبة لنفس الأغراض مع استخدام الحطب العادي. يشير هذا إلى أن مستهلك القوالب يحصل على قيمة أكبر وكفاءة أكثر إثارة للإعجاب من شراء وشحن الحطب التقليدي.

إذا قارناه بالفحم ، ثم للحصول على حرارة 10000 كيلو كالوري ، سيكون من الضروري استخدام الوقود المذكور بمقدار 2.2 طن.

تفاصيل إنتاج قوالب للتدفئة

فحم حجري الوقود الطارد
خصوصية تصنيع قطرات اليورو هي استخدام النفايات الناتجة عن صناعة الأخشاب والزراعة وتعدين الفحم. يمكن تنظيم إنتاج قوالب للتدفئة على أساس أي من الشركات المذكورة أعلاه.

للتصنيع ، من الضروري اختيار مادة المصدر المناسبة. يبدأ الإنتاج الصحيح للقوالب للتدفئة من المرحلة التحضيرية. اعتمادًا على قاعدة المواد الخام المتاحة ، يتم تمييز عدة أنواع من المواد:

• النفايات الزراعية - قشور البذور ، القش. الأول لديه أعلى قدرة طاقة. ومع ذلك ، فهي تتميز أيضًا بتكلفة شراء عالية ؛
• نشارة الخشب. الخيار الأنسب ، لأنه غالبًا ما يتم صنع قوالب للتدفئة بأيديهم ؛
• الخث. يحتاج إلى عملية تحضيرية معقدة ، حيث أن الرطوبة عالية في البداية ؛
• فحم. في الواقع ، يتم استخدام ما يسمى بغبار الفحم ، وهو منتج ثانوي للتعدين.

يشمل تحضير المواد الخام الطحن الأولي والتجفيف الإضافي. هذا ضروري لتقليل الرطوبة ، لأن التسخين بقوالب نشارة الخشب لن يكون مفيدًا إلا عندما لا يزيد محتوى الماء عن 10٪ من الحجم الإجمالي. بعد ذلك ، يمكن إضافة المثبتات والمعدلات إلى المادة الناتجة لزيادة نقل الحرارة.

للإنتاج الكامل ، بالإضافة إلى المكبس (الطارد) ، ستحتاج إلى آلية لتعبئة القوالب.

أنواع القوالب للتدفئة

اضغط على فحم حجري RUF

في الواقع ، يختلف Eurowood ليس فقط في المواد الخام ، ولكن أيضًا في طريقة معالجتها. إن أبسط طريقة تصنيع هي الضغط. لإنتاج قوالب لتسخين RUF ، يلزم وجود حزام سير خاص من شركة RUF يحمل نفس الاسم. ومنه نشأ اسم هذا النوع من Eurodrops.

ميزة هذه العملية هي سرعة التصنيع. يتم تحميل المواد الخام المعدة مسبقًا في غرفة الاستقبال ، ثم تدخل منطقة الضغط بمساعدة المثاقب. أولئك. في الواقع ، سيتطلب إنتاج قوالب من هذا النوع الحد الأدنى من الاستثمار والجهد.

ومع ذلك ، يحتوي المنتج النهائي على عدد من الميزات:

• تشير جميع المراجعات تقريبًا لقوالب الجفت للتسخين إلى قابليتها لامتصاص الرطوبة. لذلك ، تحتاج إلى الاهتمام بموقع التخزين المناسب ؛
• Eurowood المصنوع من المعدات الأصلية له بصمة بريدية على السطح. في معظم الحالات ، يشير هذا إلى الامتثال لتكنولوجيا التصنيع. لكن كل هذا يتوقف على جودة اللقيم.

من الأفضل اختيار طريقة إنتاج مختلفة لتحسين الأداء. قوالب الخث للتدفئة ، بالإضافة إلى الضغط ، تخضع لمرحلة إطلاق السطح. بهذه الطريقة ، يتم تكوين غلاف خارجي مقاوم للرطوبة ، مما يساهم في تحسين المقاومة الميكانيكية.

الطارد بيني كاي

بالإضافة إلى ذلك ، الجهاز يحتوي على منطقة تسخين تقع حول مثقاب ضغط التغذية. تسمى تقنية التصنيع هذه بيني كاي. وتتمثل خصوصيتها في إنتاجيتها المنخفضة نسبيًا مقارنة بالجبهة المتحدة الثورية. ومع ذلك ، فإن قوالب خشب الصنوبر kei لها عمر تخزين أطول بكثير. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كثافتها المتزايدة لها تأثير إيجابي على نقل الحرارة.

يتميز هذا النوع من Eurodrops بالصفات التالية:

• شكل مناسب للتحميل في غرفة احتراق الغلاية ؛
• القدرة على الحرق لفترة طويلة.

ومع ذلك ، فإن عملية الإنتاج لا تتبع دائمًا التكنولوجيا. هذا ينطبق بشكل خاص على جودة الحرق الخارجي ونوعية الملحة. في معظم الحالات ، قد تختلف الثقل النوعي لفحم حجري للتدفئة.

يعتمد لون Eurowood على المادة الأصلية للتصنيع. بالنسبة لقوالب الجفت للتدفئة ، سيكون لونها بني داكن أو أسود. RUF المصنوعة من نشارة الخشب لها صبغة بيضاء أو صفراء فاتحة.

ميزات إضافية لقوالب RUF

في الشكل ، تشبه هذه المنتجات الطوب ، حيث يتم فرض الحد الأدنى من المتطلبات في تصنيعها على مؤهلات الموظفين وتنظيم الإنتاج ، مما يؤثر بشكل إيجابي على تكلفة المنتج. من بين السلبيات ، يمكن للمرء أن يفرد أقل مقاومة بين جميع القوالب الأخرى للرطوبة والضغط الميكانيكي الخارجي. لذلك ، بالنسبة لهذه العلامة التجارية من الوقود ، يلزم تعبئة عالية الجودة ؛ في حالة تلفها ، يصبح النقل والتخزين على المدى الطويل مستحيلًا. هذا ينطبق بشكل خاص على طرق رابطة الدول المستقلة ، والتي لا يتوافق مستواها مع المستوى الأوروبي.

وصف عملية صنع القوالب

يتم تقليل العملية برمتها إلى الأداء المتسلسل للعمليات التالية:

1. تحضير المواد الخام للقولبة (يتم تنفيذ كل نقطة إذا لزم الأمر):
   تكسير المواد الخام إلى أجزاء صغيرة ؛
2. تجفيف المواد الخام المكسرة
3. تكسير المواد الخام المجففة.
4. لخيار DIY:
   خلط المواد الخام المحضرة برابط ملزم ، على سبيل المثال ، بالطين ؛
5. خلط الخليط الناتج بالماء حتى تتشكل كتلة متجانسة.
6. تحميل المواد الخام في معدات قولبة.
7. الضغط على المادة الخام المجهزة وتشكيلها.
8. التجفيف في الشمس (افعل ذلك بنفسك).
9. تعبئة وتغليف المنتجات.

رسم تخطيطي لعملية التكوير

ملامح الإنتاج الصناعي

في الإنتاج الصناعي ، يتم استخدام 3 تقنيات للضغط على قوالب الوقود:

1. تحت ضغط عالٍ على مكابس هيدروليكية - عند الخروج ، يتم الحصول على قوالب على شكل لبنة صغيرة ؛
2. تحت الضغط العالي على مكابس الصدمات الميكانيكية والهيدروليكية - عند الخروج ، يتم الحصول على قوالب على شكل أسطوانة ؛
3. الضغط تحت تأثير المعالجة الحرارية والضغط العالي على مكابس لولبية (ميكانيكية) - عند المخرج ، يتم الحصول على قوالب في شكل متعدد الوجوه المجوف.

نتيجة للضغط ، يتم تحرير اللجنين من الخشب ، والذي يعمل كمواد رابطة لتشكيل بنية فحم حجري كثيفة ومتجانسة.

فيديو: إنتاج قوالب على نطاق صناعي

خزان عازلة لمراجل الوقود الصلب: وصف الجهاز والغرض والتوصيل. مراجعة النماذج الشعبية وتقديم المشورة للمشترين.

تعرف على تصنيف غلايات الوقود الصلب ذات الدائرة المزدوجة ، وحول خيارات الاتصال بالنظام وكيفية زيادة نقل الحرارة للغلاية.

ما هو الفرق بين نظام تسخين المياه ثنائي الأنابيب وأنبوب واحد https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

مراجعات حول قوالب "Nestro"

قوالب الوقود "Nestro" ، التي ستعرف مراجعاتها لك ، إذا قرأت المعلومات الواردة أدناه ، لديها مجال واسع من الاستخدام. يتم استخدامها عندما يكون من الضروري تشغيل المعدات الصناعية ، وكذلك في النقل بالسكك الحديدية. يمكن أن يكون للقضبان شكل 8 جوانب مع فتحة داخلها. طول المنتج 250 مم ، بينما المقطع العرضي مربع ، وله ضلع في حدود 65 مم. قطر الدائرة يساوي 70 ملم ، وقطر الثقب 20 ملم. يجب ألا يتجاوز محتوى الرطوبة للمنتج عند التسليم 9٪ ، بينما تختلف القيمة القصوى في حدود 7٪. محتوى الرماد ضئيل ويبلغ 0.5٪.

يحب المستهلكون وجود ثقب تكنولوجي داخل المنتج ، مما يساهم في احتراق أكثر كثافة ، بينما التهوية القسرية غير مطلوبة. هذا يجعل من الممكن استخدام الوقود في المعدات التي تتميز بقوة دفع منخفضة. يتم تصنيع المنتجات باستخدام تقنية الضغط الميكانيكي للصدمات للقشور ونشارة الخشب.الفرق الرئيسي بين هذه القوالب هو قلة المعالجة تحت تأثير درجة الحرارة أثناء الضغط. إذا كانت هناك حاجة لاستخدام قوالب ذات شكل معين ، فيمكن أن تأخذ الشركة المصنعة هذه المتطلبات في الاعتبار.

يتم التصنيع باستخدام مكابس ميكانيكية أو هيدروليكية لقضيب التوصيل. غالبًا ما يكون للوقود شكل أسطواني ، ومن بين الخصائص السلبية والإيجابية ، يمكن تمييز نفس الميزات المتأصلة في مواد الجبهة المتحدة الثورية. تكلفة هذه المنتجات منخفضة نسبيًا نظرًا لحقيقة أن عملية الإنتاج غير مكلفة. يلاحظ المستهلكون أنه من حيث الميزات التقنية ، فإن هذه القوالب أقل جودة في العديد من الصفات من وقود Pini & Kay.

ما هي خصائص قشر عباد الشمس؟

القشر ليس مضيعة ، ولكنه مورد ثمين لمحاصيل عباد الشمس ، والذي يستخدم بشكل فعال في الحديقة. بسبب وجود مكونات قيمة ، فإن قشر بذور عباد الشمس يزيد من جودة المحصول. حسب خصائصه فهو يشبه:

• نشارة الخشب ونشارة الخشب.
• لحاء الأشجار
• قشر الحنطة السوداء
• قشرة لحاء البتولا
• قشر القمح
• منتجات مصنعة من المكسرات.

المكون الرئيسي للمادة هو السليلوز ، لذلك فهي مناسبة للتغطية. يستخدم البستانيون النفايات العضوية لتشبع التربة بالعناصر المفيدة وحماية الزراعة من الطفيليات. أظهرت الدراسات أن استخدام قشور بذور عباد الشمس يزيد الغلة بنسبة 20٪ ، لذلك غالبًا ما تستخدم قشور عباد الشمس كسماد في قطع الأراضي المنزلية.

يستغرق تحلل السليلوز عدة سنوات. خلال فترة الاضمحلال الكامل ، يمكنه استخراج مركبات النيتروجين من التربة. تزداد الكفاءة من خلال دمج المادة مع السماد ، لأن الأخير يحتوي على كميات كبيرة من النيتروجين. هذا خيار رائع لتغذية الأرض.

ملامح وقود نشارة الخشب في المنزل

غالبًا ما يكون من غير المربح استخدام نفايات صناعة الأخشاب للتدفئة في شكلها النقي. تحترق نفايات نشارة الخشب بسرعة في الفرن ، مما ينبعث منها القليل من الحرارة ، ولكن الكثير من الرماد. يمكنك جعل الوقود أكثر كفاءة باستخدام القوالب.

ميزات القوالب:

1. يتم إنتاج قوالب من خلال إطلاق اللجنين. هذا ممكن فقط مع الآلات الصناعية. في المنزل ، تتم إضافة مادة لزجة ببساطة إلى المواد الخام ، مما يساعد على لصق نشارة الخشب وتشكيلها.
2. يجب أن تفكر مسبقًا في الخيارات الخاصة بمكان تجفيف الوقود وتخزينه. يجب أن تكون غرفة فسيحة محمية من هطول الأمطار.

قد تكون هناك حاجة إلى آلة التقطيع لإعداد قوالب. كلما كانت الجزيئات أدق ، كلما كانت القوالب أكثر كثافة. يمكن استخدام المعدات التي تعمل على تليين المادة الخام من أجل التسميد.

ستحتاج إلى مكبس يدوي أو هيدروليكي للعمل. يجب أن يكون هناك أيضًا حاويات للضغط. يجب توفير وعاء لخلط المواد الخام أو خلاطة أو خلاطة خرسانة.