Instal·lació de la caldera
En aquesta etapa, heu de tenir cura de la disposició de la sala de calderes i del sistema d’escapament de fum.
Arranjament de la sala de calderes
El terra i les parets de la sala de calderes han de ser de material no combustible. El terra es pot fer de formigó. Si es vol pavimentar-lo amb rajoles ceràmiques.
Col·loqueu la caldera sobre una superfície estrictament plana. Trieu un lloc de manera que la distància des de la part frontal de la unitat fins a la paret més propera sigui com a mínim de 100 cm. Trieu la distància de la resta de parets per tal que en el futur us sigui convenient realitzar tasques preventives, manteniment i reparació de l’equip.
Aparell de xemeneia
Presteu especial atenció als problemes relacionats amb la disposició del sistema d’escapament de fum. No només l’eficiència de la caldera de pellets casolana, sinó també la seguretat dels residents de la casa, depèn directament de la correcció i la qualitat de la xemeneia.
Trieu la longitud de la xemeneia perquè s’aixequi com a mínim 50 cm sobre el sostre de l’edifici, millor - més.
Utilitzeu una canonada segellada per fer una xemeneia
És important que el material de la canonada no suporti la combustió i aguanti les altes temperatures.
La xemeneia ha d’estar aïllada. Per protegir la canonada de la precipitació atmosfèrica, instal·leu-hi un con de protecció.
Feu un forat a la part inferior de la xemeneia per drenar el condensat. Per a més comoditat, podeu connectar una aixeta al forat. També prepareu un forat per netejar el sutge de la canonada.
Xemeneia de la caldera de pellet: la importància d’una instal·lació correcta
Gràcies al bon calat, l’eficiència de la planta de pellets augmenta. Si es fa la xemeneia, és cert, serà capaç de proporcionar el calat necessari, tot i les condicions meteorològiques. A la foto es pot veure l’aspecte d’una xemeneia casolana.
És molt important recordar que el diàmetre de la canonada ha de coincidir amb la sortida.
En aquesta xemeneia s’instal·la un dispositiu que drenarà el condensat. L’aproximació correcta a la instal·lació de la campana garantirà una protecció contra la pressió aerodinàmica o el bloqueig de canonades.
En instal·lar una caldera de pellets, s’ha de prestar especial atenció a la instal·lació de la xemeneia
Molt sovint, es trien canonades metàl·liques per a la xemeneia, que estan equipades amb portelles per a la neteja i l'aïllament. Parlant de la bretxa entre la superfície exterior i el sostre, no hauria de superar els 13 cm. No serà superflu dir que tant un calat petit com un calat massa gran són perillosos per a una caldera de pellets. Per evitar-ho, caldrà instal·lar addicionalment un amortidor de portes i un estabilitzador.
Dispositiu
Qualsevol cremador té un objectiu: crear una potent flama per escalfar la capa d’aire o d’aigua de la caldera. En aquest cas, la mateixa potència de combustió es pot ajustar independentment.
El cremador de pellets té un propòsit similar. El dispositiu és un túnel de vent en el qual es subministra combustible sòlid i s’injecta aire per a la combustió. El combustible es subministra a la canonada mitjançant un transportador especial de cargol. El combustible mateix s’emmagatzema a la tremuja d’alimentació abans de la combustió. El búnquer pot tenir un volum diferent, mentre que depèn del volum de temps que el cremador pot cremar per si mateix sense la intervenció humana (afegint combustible).
Dispositiu cremador de pellets: 1 - El pellet entra al gravador per gravetat; 2 - L’aire entra al cremador a causa del buit creat per la tirada de la xemeneia; 3 - La combustió de pellets té lloc a la cambra de combustió,que s’anomena “cistella”; 4 - A causa de l’alta temperatura, a la cistella es produeix una descomposició tèrmica de la fusta, que forma un flux de gasos combustibles; 5 - Flux d'aire secundari sota la cistella; 6 - Al broc del cremador, el flux de gasos combustibles i aire secundari es barreja, formant una torxa; 7 - Els productes de combustió sòlida s’expulsen del cremador cap a la cendra de la caldera o forn pel flux d’aire secundari; 8 - La ventilació del conducte d’alimentació evita que els gasos calents difonguin el conducte i destrueixin els grànuls, garantint una alimentació estable del grànul.
L’aire es subministra a la zona de combustió mitjançant un lliurament forçat mitjançant un ventilador.
La cambra de combustió del combustible al cremador pot ser de tipus rodó o rectangular. Els cremadors rodons són els més habituals per la seva facilitat de fabricació. A l'exterior, s'uneix una branca de canonada a la cambra de combustió, a través de la qual es subministra combustible des del transportador.
El disseny també proporciona un cendrer on s’acumulen residus de combustió. En el procés de cremar pellets, es forma una mica de cendra, per tant, la neteja de cendres no s’ha de netejar més d’una vegada a la setmana amb l’ús actiu del cremador.
Hi ha diversos tipus de cremadors de pellets, cadascun dels quals té els seus propis avantatges i desavantatges.
Tipus de flamarada
Inicialment, el dispositiu es feia servir per generar calor cremant gra, més tard es va tornar a equipar per cremar combustible sòlid premsat.
Vista lateral del cremador de flamarada
- Petites dimensions generals;
- Es pot utilitzar juntament amb calderes en què la cambra de combustió és petita;
- Funcionament simplificat;
- Increment de la fiabilitat;
- Es poden cremar pellets de mala qualitat.
- Baixa potència en comparació amb altres cremadors;
- La flama es dirigeix horitzontalment, cosa que fa que escalfi la caldera localment.
Tipus volumètric
A diferència del model anterior, han augmentat la potència i l’alta eficiència. Els desavantatges del dispositiu inclouen un disseny complicat, grans dimensions generals, dependència de la qualitat dels grànuls usats.
Vista general del cremador volumètric de combustió Combustió de pellets en un cremador de llar de foc
Aquestes estructures s’utilitzen principalment en condicions domèstiques, instal·lades en xemeneies i calderes. El principi de funcionament del dispositiu és el següent: els grànuls cauen en un bol especial, on es cremen sota l'acció de l'aire subministrat des de baix.
Els desavantatges del model inclouen la mida del dispositiu i la necessitat d’ajustar el punt per a una combustió adequada.
Principi de funcionament
El principi de funcionament d'una caldera de pellets (feu clic per ampliar)
No obstant això, les fonts de calor alternatives formen una gran competència per a això, entre les quals una caldera de pellets per escalfar una casa és la solució més rendible. A primera vista, no hi ha diferències fonamentals. L’intercanviador de calor, integrat a la cambra de combustió, escalfa l’aigua que escalfa la casa.
Per què les calderes de gas més productives fabricades amb tecnologies innovadores són econòmicament inferiors a les de fabricació pròpia de pellets? La resposta és senzilla: el cost d’1 kW d’energia durant la combustió del gas serà superior a la mateixa quantitat de calor quan s’utilitzen combustibles alternatius.
La matèria primera per als pellets són els residus de la fusta, el cost dels quals és mínim, ja que la qüestió de la seva eliminació és molt aguda i la producció de pellets de combustible és una de les maneres d’eliminar els productes no desitjats de l’activitat principal. Els pellets es poden fabricar amb les vostres pròpies mans, però caldrà un equipament especial.
Característiques de treball i instal·lació de calderes de pellets
Tot i que les calderes de pellets es classifiquen com a equips de combustible sòlid, són un ordre de magnitud millor que les unitats tradicionals que cremen llenya o carbó, ja que:
- els pellets secs es cremen, donant molta més calor, cosa que augmenta significativament l’eficiència de la unitat;
- en el procés de funcionament, es produeix una quantitat mínima de productes de combustió de combustible;
- la càrrega de pellets a la tremuja es realitza amb molta menys freqüència que quan s’utilitza llenya o carbó.
Aquest efecte s’aconsegueix gràcies al disseny especial de l’equip, així com mitjançant l’ús de processos de combustió de piròlisi molt eficients. Un punt important en el funcionament d’una caldera de pellets és el contingut d’humitat del combustible, que ha de ser inferior al 20%. Si no es compleix aquest requisit, la potència de l'equip disminuirà i la humitat condensada entrarà al sistema. I això pot provocar molt aviat danys greus a l’equip.
Hi ha calderes de pellets combinades en les quals hi ha dos forns: un per cremar pellets i l’altre per a combustible sòlid convencional. L'eficiència d'aquestes unitats és lleugerament inferior a la de les calderes que funcionen només amb pellets, i els requisits per a la instal·lació i la canonada continuen sent força elevats.
Durant la instal·lació de la caldera de pellets, cal instal·lar una tremuja, un cremador i un mecanisme de cargol per alimentar els pellets. Sovint, els experts també recomanen utilitzar un dipòsit tampó especial, el volum del qual pot ser de 50 litres per cada kW de potència de la caldera de pellets. Tot plegat augmenta significativament la mida de la sala de calderes, en la qual s’instal·larà i canalitzarà l’equip.
Quant al cremador de pellets
Un cremador de pellets és un dispositiu especial de calefacció que genera calor mitjançant la combustió de pellets o combustibles en una caldera. En alguns casos, aquests cremadors utilitzen gra sec innecessari.
Hi ha cremadors manuals i automàtics, en els cremadors automàtics el combustible s’introdueix a la tremuja de combustió mitjançant un cargol especial i tot el procés està controlat per uns sensors, a causa dels quals el dispositiu necessita un control mínim per part de l’usuari. Els cremadors de pellets han trobat la seva aplicació no només a la vida quotidiana, sinó també a la indústria. S’utilitzen per a la calefacció d’espais, l’aigua i altres necessitats.
Els pellets o pellets de combustible són un combustible sòlid especial que s’obté a partir de residus de fusta o residus agrícoles mitjançant el premsat i la granulació sota la influència de les altes temperatures.
Els grànuls són un tipus de combustible respectuós amb el medi ambient, ja que quan es cremen, s’emet la mateixa quantitat de diòxid de carboni a l’atmosfera que es forma durant la descomposició natural de la fusta.
Als països on l’agricultura i la indústria de la fusta ocupen posicions de lideratge, el cost del combustible per a pellets és molt inferior al del carbó. Les úniques excepcions són aquelles regions a les rodalies immediates de les quals hi ha empreses mineres de carbó.
Quan es crema pellet, no s’emeten vapors perillosos, com és el cas de la combustió de combustibles líquids.
Característiques i dispositiu d’una caldera de calefacció de pellets
Les calderes de pellet funcionen amb pellets o pellets de fusta. Els grànuls es fabriquen amb residus de fusta. Els encenalls de fusta i serradures es premsen amb un dispositiu especial i, per tant, fan combustible per a les calderes de pellets.
La caldera consisteix en un cremador de combustible especial on es cremen els pellets. La caldera de pellets té una petita cambra de combustió i, per això, té una elevada transferència de calor.
L’element principal d’aquesta caldera és un bescanviador de calor, per a la fabricació del qual s’utilitza acer o ferro colat.Avantatges d’un intercanviador de calor de ferro colat: resistència a la corrosió, llarga vida útil. Avantatges de l'intercanviador de calor d'acer: a causa del menor pes, el procés d'instal·lació requereix menys temps.
Amb l'ajut d'un transportador automàtic, els grànuls s'introdueixen al cremador de combustible. A continuació, té lloc el procés d’encesa automàtica i la caldera comença a funcionar. Alguns tenen la funció d’ajust remot mitjançant un telèfon mòbil. A més, a més de la caldera de pellets, inclou un búnquer per emmagatzemar pellets, ja que la humitat dels pellets redueix l’eficiència, un cremador, una eina de neteja i un transportador.
Fent un cremador de pellets
Els compradors ignoren sovint les instal·lacions de pellets pel seu elevat cost en comparació amb els equips elèctrics i de gas, mentre que el problema es soluciona fabricant el dispositiu a casa.
Esquema general d’autoproducció d’un cremador de pellets
La cambra de combustió es pot equipar amb un tub quadrat o rodó. Preferiu un acer millor resistent a la calor que pugui suportar temperatures elevades; el gruix de la paret hauria de ser com a mínim de 4 mm.
La instal·lació de fabricació pròpia es fixa a la caldera amb una placa de brida d’acer resistent a la calor amb un gruix de 3 mm o més.
Es pot comprar o fabricar manualment un contenidor per subministrar combustible a la cambra de combustió. La millor opció és fer immediatament una instal·lació en la qual es subministrarà combustible automàticament. Per fer-ho, col·loquem la barrena a la canonada comprada del diàmetre requerit. La rotació del dispositiu es realitzarà a costa d’un rodament, d’una caixa de canvis i d’un motor que funcionin a velocitats baixes.
A més, s’adquireix un ventilador a la botiga, que bufarà aire. El ventilador està fixat en una placa, que es fabrica en funció de la mida i el disseny de la porta de la caldera utilitzada a casa seva.
També és important preocupar-se per ajustar la quantitat de combustible entrant i el volum d'aire bufat pel ventilador, en cas contrari el dispositiu casolà serà inestable. En els dispositius domèstics, el subministrament d’aire i la quantitat de pellets s’ajusten manualment
Aquest mètode és incòmode pel fet que requereix una supervisió constant del cremador.
Per a l'automatització, es compra un element de filament elèctric i un fotosensor. El primer dispositiu encén la flama en cas que s’extingeixin els pellets i també regula l’encesa del dispositiu. Un sensor fotogràfic controla l’aparició d’una flama: si la flama és estable, el sensor envia un senyal a la bufanda per aturar l’encesa.
També s’adquireix un sensor d’ompliment per automatitzar el sistema. Notificarà l’ompliment electrònic del dispositiu sobre el grau d’ompliment de la càmera de combustió amb pellets.
Els cremadors de pellet són equips moderns per a calderes que poden millorar el medi ambient del procés i reduir els costos de combustible. Al mateix temps, el propi equipament de la botiga té un cost elevat. Per a les necessitats bàsiques de la llar, és millor donar preferència als dispositius fabricats a casa, el treball dels quals es pot automatitzar si cal.
Minimitzar els costos de manteniment de l’habitatge és una de les tasques més importants actualment. La recerca de maneres d’optimitzar els costos continua. La calefacció d’una casa, amb tarifes que augmenten regularment, és un element essencial en el pressupost familiar.
Hi ha diverses maneres de reduir-lo. Amb l’ajut de tecnologies d’estalvi energètic en la construcció d’una casa i l’ús de sistemes de calefacció eficients. Una caldera de pellets és més rendible econòmicament que els anàlegs que treballen amb gas, per no parlar d’electricitat i altres fonts d’energia. La raó rau en el baix cost de les matèries primeres consumibles i l’alta eficiència energètica del dispositiu.
Tubs de la caldera de pellets: requisits bàsics
Bàsicament, la instal·lació de calderes per a la calefacció correspon a un esquema estàndard. Inclou diverses etapes.
És a dir:
- Instal·lació de pintes estenedores;
- Instal·lació dels contorns requerits;
- Instal·lació de fusibles;
- Instal·lació de tancs d’expansió;
- Instal·lació de vàlvules;
- Connexió de la unitat als circuits de tipus subministrament i retorn;
- Equipar els circuits amb refrigerants;
- Comprovació de la funcionalitat de la instal·lació.
Per cenyir la caldera de pellets, és millor demanar ajuda als mestres
Cal dir de seguida que es plantegen requisits molt impressionants per al fleixat de la planta de pellets. Això es deu al fet que el contingut d'humitat del combustible ha de ser baix i, ja que s'escalfa fins a una temperatura molt alta, el funcionament d'alta qualitat es pot veure deteriorat i la instal·lació deixarà de funcionar.
Tenint en compte les normes de seguretat contra incendis, és millor utilitzar canonades no combustibles per a la canonada d’una caldera de pellets. És millor rebutjar materials de polipropilè. Com ha demostrat la pràctica, aquest ús és perillós i poc rendible, perquè la temperatura de sortida és de vegades molt superior a la que pot suportar el material.
La instal·lació de pellets és bastant complicada, per tant, els experts no recomanen fer activitats per a aficionats i confiar la instal·lació i els fleixos als que treballen en aquesta zona.
Però si coneixeu les principals etapes del fleixat i certs matisos d’aquest cas, podeu controlar la qualitat del treball dels especialistes que heu trucat.
Els fleixos d’alta qualitat inclouen els passos següents:
- Instal·lació de la caldera;
- Instal·lació d’un cremador adequat;
- Instal·lació d’una tremuja de pellets;
- Connexió de barrina de combustible;
- Connexió de control remot;
Després de completar tots els passos anteriors, podeu passar al següent, que són els principals.
Inclouen:
- Instal·lació d’un manòmetre, ventilació automàtica i vàlvula de descàrrega;
- Instal·lació d’un sensor per a una vàlvula tèrmica;
- Instal·lació de xemeneies;
- Instal·lació de dispositius que controlen i mantenen el flux invers;
- Instal·lació d’una bomba de circulació i capçal tèrmic.
El diagrama de connexió no és complicat, totes les accions es combinen. El mestre pot instal·lar i configurar fàcilment qualsevol caldera. És categòricament impossible utilitzar una instal·lació de pellets si el refrigerant té una temperatura baixa. La temperatura igual a 55 graus es denomina "punt de rosada", amb aquest indicador es forma una gran quantitat de condensat, com a resultat, la quantitat de sutge a l'intercanviador de calor augmenta i l'equip redueix la seva capacitat.
Ens fem nosaltres mateixos
Després d'haver decidit fer-ho tot tu mateix, primer hauries de desenvolupar un projecte. Guiat pels dibuixos, heu de comprar tot el que necessiteu, així com preparar l'eina.
Què es requereix?
És millor comprar els elements més complexos ja muntats. Per tant, sempre és preferible un cremador de pellets muntat a la fàbrica que un muntat amb les vostres mans. El mateix s'aplica als sensors i programadors, un ventilador, un motor elèctric per a la barrena, una reixa, dues portes de forn, si no es preveu fabricar-los de forma independent. També necessitareu:
- xapa d'acer amb un gruix de 3 mm i 6 mm;
- canonades quadrades i rodones d'acer (gruix de paret 4 mm);
- làmina d'amiant i en forma de cordó segellador;
- maó petard per a la cambra de combustió;
- barra rodona (20 mm);
- elèctrodes.
Per realitzar el treball, heu de preparar una trituradora, una màquina de soldar, una regla, un trepant.
Unitat d'alimentació de pellets
Cuinem la tremuja de pellets. El connectem a l’eix de la barrena. Aquest últim pot tenir la forma d’una canonada. Si es disposa d’un dispensador per subministrar combustible, l’instal·lem a l’entrada de l’eix de la barrena i el connectem al motor elèctric.
Termocambiador
Les canonades quadrades s’utilitzen com a canonades frontals i de connexió rodona.En els frontals, es tallen forats rodons per subministrar i eliminar el refrigerant.
La disposició espacial de les canonades de connexió en el moment de la soldadura es controla acuradament. Després de completar el treball de soldadura, comproveu l'estanquitat de les costures omplint l'intercanviador de calor amb aigua.
Fabricació i muntatge de caixes
El cos està soldat amb xapa d'acer de 6 mm de gruix. Oferim dues portes per al posterior manteniment de l’equip, ubicades a la part davantera i posterior. Col·loquem maó petard dins de la cambra.
Posem l'intercanviador de calor a l'interior de la caixa, proporcionant un petit buit entre la superfície exterior del primer i el segon interior. Instal·lem el ventilador a la part superior de la caixa.
En moltes regions, el problema de la calefacció de cases particulars continua essent rellevant. Per descomptat, al mercat modern hi ha una enorme gamma d’equips que utilitzen una gran varietat de materials com a combustible, ja sigui gas, fusta, electricitat o petroli, etc. No obstant això, l'accés a les canonades de gas i a les xarxes elèctriques estables està lluny de tot arreu, de manera que la calefacció de combustible sòlid continua sent la més preferible en moltes regions.
Una de les millors opcions per a una unitat de calefacció de combustible sòlid és una caldera de pellets que podeu muntar vosaltres mateixos.
Contingut de les instruccions pas a pas:
Avantatges i inconvenients
L’equip té diversos avantatges:
- Els grànuls són un combustible segur en comparació amb el gas i l’electricitat;
- Permet reduir significativament el cost de la calefacció de l’habitació en comparació amb l’ús de calderes elèctriques. Al mateix temps, les instal·lacions de pellets són més cares que els equips de gas, però no oblideu que no sempre és possible subministrar gas i comprar bombones de gas;
- Les instal·lacions de fabricació pròpia garanteixen una alta eficiència: el 95%. Algunes instal·lacions a la botiga tenen més del 97%;
- S’utilitzen no només per escalfar l’habitació, sinó també per obtenir aigua calenta;
- No hi ha regles per transportar i emmagatzemar combustible. En estar a prop d’una persona, els pellets no provoquen reaccions al·lèrgiques i no hi ha fums tòxics durant la combustió;
- El combustible està disponible per a la compra. Els propietaris de l’equip es van queixar de la manca de combustible i de la necessitat de preparar un subministrament de pellets a partir de l’hivern quan van aparèixer els dispositius, ara ja no cal emmagatzemar un gran volum de pellets a casa, es poden comprar a tot arreu si cal ;
- El preu dels pellets és de mitjana al mateix nivell, en contrast amb el gas i l’electricitat, les tarifes per les quals experimenten periòdicament fluctuacions estacionals;
- La instal·lació del dispositiu no requereix habilitats especials i no cal coordinar la instal·lació amb els organismes autoritzats;
- Després de la combustió de pellets, es forma cendra mineral natural, que no requereix regles especials per a la seva eliminació.
Juntament amb els avantatges d’equips similars, també es distingeixen diversos desavantatges:
- L’alt cost de l’equip acabat de la botiga. Tot i la popularització dels dispositius en els darrers anys i una lleugera disminució dels preus, les calderes de pellets són encara més cares que els equips de gas o elèctrics de potència similar;
- L’equip necessita un manteniment constant (sobretot models obsolets). L'usuari haurà de netejar el cendrer i l'intercanviador de calor de la cendra acumulada un cop per setmana. En els models moderns, la neteja es proporciona automàticament;
- En absència de subministrament automàtic de combustible, l'usuari ha de carregar pellets a la tremuja en mode manual;
- Cal garantir les condicions d’humitat mínima a les habitacions on s’emmagatzemaran els grànuls pendents d’utilitzar-los;
- Els equips importats pràcticament no estan dissenyats per a les condicions del dur hivern domèstic, com a conseqüència de les quals sovint es produeixen avaries i avaries;
- En zones remotes, encara s’ha d’emmagatzemar combustible per a l’hivern a causa de la inestabilitat dels subministraments.
Instal·lació d’una caldera de pellets: errors habituals
Aquells que encara no han obtingut prou experiència en la instal·lació de calderes de pellets solen cometre diversos errors.
Aquests són els més habituals:
- Abandoni la instal·lació d’un dispositiu per controlar el nivell de la temperatura de retorn de l’aigua, aquest és el motiu de l’augment de la condensació i de l’aparició de quitrà i sutge;
- Mala estanquitat de la caldera, xemeneia o búnquer, que comporta una fuita de gas de piròlisi i una disminució de l’eficiència;
- La manca d’aïllament tèrmic durant la instal·lació de la base provocarà que durant el període hivernal la caldera començarà a emetre condensat nociu;
- Instal·lació d’un bol que no està pensat per a aquest tipus de treballs;
- Petites dimensions de l'habitació, que no us permetran treure la barrina amb pellets i netejar el búnquer;
Si esteu segur que la instal·lació s’ha realitzat correctament i que la caldera encara fuma, s’apaga o hi ha pellets sense cremar, després de començar la caldera no es va configurar correctament o no es va fer cap ajust. No confieu en els paràmetres de fàbrica, cal ajustar-los tenint en compte el combustible i la potència de la caldera.
Posada en marxa i manteniment de la caldera
Comparació dels costos de calefacció
L’equip només es pot engegar després d’instal·lar la caldera de pellets i connectar-hi les canonades corresponents del sistema de calefacció. Un cop finalitzades les tasques anteriors, activeu el subministrament d’aigua freda al sistema de calefacció.
Observeu el funcionament de la caldera. Si teniu símptomes anormals, apagueu l’equip i no l’utilitzeu fins a la resolució de problemes.
Observeu el funcionament de la caldera
Les calderes casolanes de pellets, com qualsevol altra unitat de calefacció, necessiten una cura adequada.
Netegeu tots els residus del cendrer cada 2-3 setmanes. Netejar el conducte de gasos de combustió cada 2-4 setmanes. Això no us trigarà, però ignorar un manteniment tan senzill comportarà una disminució significativa de l’eficiència de la caldera i farà que l’equip sigui potencialment insegur.
Si es desitja, es poden connectar equips d'automatització addicionals a la caldera de pellets. Això farà que el funcionament de l’equip sigui més còmode: simplement podeu oblidar-vos de la necessitat de recarregar el combustible i altres activitats relacionades durant un temps.
Les modernes eines d’automatització fins i tot permeten establir el control remot de la unitat de calefacció, cosa que també és molt convenient.
I aquestes no són les úniques incorporacions possibles. Com feu, per exemple, els sistemes d’autoneteja de calderes? Assegureu-vos de comprovar les modificacions disponibles i, si ho desitgeu, de comprar aquests complements per a la vostra caldera.
Caldera amb tremuja de pellets
Podeu muntar una senzilla caldera de pellets amb les vostres mans, seguint les instruccions rebudes anteriorment.
Vídeo: principi de funcionament d'una caldera de pellets
L’olor únic de la fusta natural, una habitació neta i decorada amb un estil modern: així es pot veure una sala de calderes d’una casa si escolliu l’equip adequat. Un equip innovador de generació de calor que us permetrà crear les condicions descrites en una habitació és una caldera de pellets o un cremador de pellets automàtic, que treballa en pellets de combustible especials que es creen a partir de residus agrícoles o de fusta.
Si fa uns anys, les instal·lacions de pellets només s’utilitzaven al 20% de les cases d’Europa, de moment la xifra ha augmentat fins al 70%. L’ús de calderes i cremadors de pellets és l’opció més rendible per escalfar un espai habitable des del punt de vista ambiental i econòmic. Avui parlarem dels principis de funcionament de l’equip, els seus avantatges i desavantatges, i també considerarem l’esquema per fabricar un cremador de pellets amb les nostres pròpies mans.
Eines i materials necessaris
Si teniu previst instal·lar i connectar la caldera de pellets pel vostre compte, sense involucrar un especialista, primer heu de tenir cura de la disponibilitat dels materials i eines necessaris. Al treball necessitareu:
- El mateix dispositiu de la caldera de pellets i de la tremuja de combustible.
- Tubs metàl·lics, dipòsit de distribució, bomba de circulació, vàlvules de ventilació i vàlvules de tall per a la canonada del sistema.
- Mesurador de calor, manòmetres, vàlvules de seguretat, mesuradors de cabal (no cal instal·lar aquests dispositius, però faciliten l'ús i la seguretat de la caldera)
Instruccions d'instal·lació de la caldera de pellet
Per descomptat, podeu instal·lar la unitat pel vostre compte si teniu coneixements especials, però encara és millor demanar ajuda qualificada a una organització especialitzada que tingui llicència de construcció.
L'etapa principal i important de la instal·lació és un disseny executat professionalment. Segueix les fases següents per instal·lar equips de calefacció:
- Etapa preparatòria. Inclou preparació de la sala de calderes, muntatge d’un turó per a la caldera, instal·lació d’una xemeneia, ventilació;
- Instal·lació d’una unitat de calefacció a un turó;
- Connexió de canonades del sistema de calefacció i subministrament d’aigua calenta a la caldera;
- Connexió de conductes de gasos de combustió;
- Posada en funcionament i posada en marxa de l'escalfador.
Treball preparatori
Cal preparar la sala de calderes: s’ha d’anivellar i reforçar la base, que ha de suportar un pes de fins a 200 quilograms. Segons els requisits, la caldera s’instal·la verticalment, per tant no hi ha d’haver pendent. La base ha de tenir una superfície ignífuga.
Es necessita cablejat per automatitzar l’escalfador i il·luminar la sala de calderes, cosa que proporcionarà comoditat durant el funcionament. Construcció d’una xemeneia tipus sandvitx d’una alçada mínima de 5 metres. També s’instal·la una xemeneia i ventilació.
Instal·lació de caldera i canonades
La instal·lació i la canonada es realitzen en la següent seqüència:
- La caldera portada es munta al podi;
- El compartiment de combustible i la barrina que alimenta els pellets estan muntats;
- La pinta del distribuïdor està connectada;
- S'està instal·lant un tanc d'expansió i vàlvules de tall;
- La caldera està connectada als circuits de subministrament i retorn del mitjà de calefacció.
Connexió, posada en marxa i posada en marxa de la xemeneia
Després d’omplir el sistema amb un mitjà de calefacció (aigua, etilenglicol o propilenglicol), s’ha de connectar a la xemeneia. A més, el diàmetre de la xemeneia ha de correspondre al diàmetre de la sortida. I l’alçada de la xemeneia: segons els requisits tècnics.
El diàmetre correcte proporcionarà una bona tracció independentment de la força del vent i la temperatura de l’aire. Un bon calat és la clau per a un funcionament eficient dels equips de pellets. Però aquest tipus de caldera té por d’un fort tiratge, però massa petit no funcionarà. Per tant, per solucionar aquest problema, s’utilitza un estabilitzador de tracció o un amortidor de porta.
Molt sovint, la xemeneia es fabrica a partir d’un tub metàl·lic, en el qual es construeixen escotilles per a una posterior neteja. A més, la xemeneia ha d’estar equipada amb un dispositiu de drenatge de condensats i aïllada. Un pas important és la prova de pressió, si es fa malament, es filtraran gasos de piròlisi, cosa que provocarà una disminució de l’eficiència.
Després, es realitza una posada en marxa i un ajust de la prova. Un dispositiu no resolt comportarà aquests problemes: la caldera fumarà, fumarà, s’apagarà i les pastilles no es cremaran completament.
Descripció pas a pas de la instal·lació
Els experts no recomanen instal·lar i fer canonades de les calderes de calefacció de pellets segons esquemes d'Internet per a principiants que mai s'havien ocupat dels sistemes de calefacció i fontaneria abans. Però el coneixement de com es realitza la instal·lació i quins matisos és important observar en el treball us permetrà controlar el treball dels contractistes.
El sistema s’instal·la segons l’esquema següent:
- Instal·lació dels equips principals:
- Instal·lació de la caldera en un lloc adequat.
- Instal·lació del dipòsit de combustible lluny de la caldera.
- Instal·lació d’alimentadors de pellets de barrina a la tremuja.
- Fixació de la canonada d'alimentació de pellets amb pinces.
- Instal·lació del cremador, la canonada d’aspiració i la mànega.
- Tubs de caldera de pellet.
- Omplint el sistema a la pressió de treball especificada.
- Connexió a la xemeneia. La secció de la xemeneia ha de correspondre a la secció del tub de fum de la caldera. L'empenta natural ha de ser d'almenys 12 Pa.
- Instal·lació d’elements addicionals com ara vàlvules de seguretat (no són necessàries, però augmenten la comoditat i seguretat d’ús).
- Connexió elèctrica. Si hi ha un major risc de corts regulars d’alimentació, es recomana complementar el sistema amb un model de SAI adequat.
Atenció: l'article conté un diagrama general d'instal·lació. Els detalls de la instal·lació poden variar en funció del model en particular. A les instruccions es proporciona un diagrama més detallat, que s’ha d’emetre en comprar una caldera.
EXEMPLES D'IL·LUSTRACIONS SOBRE EL TEMA:
Instal·lació de la base de la caldera, dipòsit de combustible
Dues opcions per a la connexió de la xemeneia
Manual de muntatge de la caldera
Les calderes de pellet tenen un disseny força complex. Les instruccions per muntar-les també seran difícils i en diverses etapes. Per a una major comoditat, el procés de muntatge de cada unitat principal es considera per separat. Comprar o fabricar els articles que necessiteu i simplement muntar-los en un sol sistema.
Aquest element de la caldera de pellets és molt recomanable per comprar productes ja fets. És al cremador que gastareu més diners.
L’autofabricació del cremador és gairebé impossible pel fet que aquesta part de la caldera no és només un contenidor per encendre els grànuls carregats, sinó un complex mecanisme de control i regulació.
Els cremadors de pellet estan equipats amb sensors especials i tenen diversos programes preinstal·lats que permeten aconseguir el consum de combustible més racional i garantir la calefacció més eficient de la casa.
Carcassa i intercanviador de calor
Vostè pot gestionar el muntatge de la caixa i la fabricació de l’intercanviador de calor. El millor és fer que el cos de la caldera sigui horitzontal: amb aquesta disposició de la unitat s’aconsegueix la màxima eficiència de calefacció.
Per a la fabricació de la caixa, es recomana utilitzar maó de fang. Simplement munteu una mena de caixa sense tapa superior i col·loqueu un intercanviador de calor amb canonades i altres elements connectats. Es recomana el maó pel fet que acumula calor de manera molt més eficient que el ferro colat, les xapes d’acer i altres materials populars.
L’intercanviador de calor d’una caldera de pellets és un sistema de canonades interconnectades i connectades a les canonades de calefacció d’una casa particular.
Primer pas. Muntar un intercanviador de calor rectangular a partir de canonades quadrades. Per fer-ho, talleu els tubs a trossos de la longitud desitjada i soldeu-los en una sola estructura.
Segon pas. Feu forats al perfil que serveixin de pal vertical per connectar canonades rodones.
Pas tercer. Prepareu els forats a les canonades frontals restants per a la sortida d’aigua i les canonades de connexió. L’aigua calenta es descarregarà pel forat superior, l’aigua freda es subministrarà des del fons.
Utilitzeu canonades metàl·liques de 150 mm o més de longitud. A més, serà possible utilitzar tubs de polipropilè. Assegureu-vos d’instal·lar vàlvules de bola als llocs on les canonades estan connectades a la caldera. A més, podeu instal·lar filtres si cal.
Quart pas. Soldeu la part posterior de la unitat per davant i soldeu els tubs laterals.
A la mateixa etapa, trieu un lloc convenient per connectar una xemeneia de 10 cm de diàmetre. A la part inferior de la unitat de calefacció, proporcioneu una petita cambra per recollir cendres.A més, el disseny de la caldera de pellets inclou necessàriament una llar de foc. Sobre ell més enllà.
A la llar de foc, com ja es va assenyalar, s’emmagatzemen els grànuls i d’aquí s’alimenten al cremador.
Primer pas. Prepareu els materials i accessoris necessaris. Necessitareu una barrena amb un diàmetre de 7,5 o 10 cm, un motor elèctric i una carcassa metàl·lica. Connecteu el motor a la unitat de control del cremador de pellets.
Qualsevol contenidor de volum adequat amb parets prou gruixudes pot exercir la funció de carcassa metàl·lica.
Segon pas. Instal·leu l’entrada de la barrena a la sortida de la carcassa. Connecteu una canonada de plàstic ondulat a l’altra part de la barrina per subministrar combustible granular al cremador.
Al final, només heu de reunir tots els elements llistats en una sola estructura. Feu això i procediu a la instal·lació de la caldera.
Principi de funcionament
Totes les instal·lacions de pellets que es poden comprar a la botiga estan equipades amb unitats addicionals:
- Auger: subministra combustible des del búnquer a la cambra de combustió;
- Controladors per automatitzar el procés de treball;
- Búnquer: el lloc on es troba el combustible abans de ser alimentat a la cambra de combustió;
- La sonda Lambda és un sensor especial que controla el contingut d’oxigen a les cambres de fum i controla de forma independent el procés de combustió del combustible, en funció de les condicions.
El cremador de pellets s’ha de protegir amb una canonada ondulada de plàstic. Actua com a dispositiu de seguretat en cas d’empenta inversa. Si el foc comença a moure’s cap al búnquer, la canonada es crema i evita la propagació de la flama.
A més, s’utilitza un ventilador que intensifica la combustió de les pastilles forçant l’aire, així com un escalfador termoelèctric que permet encendre el combustible sense la intervenció humana.
En els dispositius automatitzats, els grànuls s’introdueixen a la cambra de combustió de manera automàtica; una persona només ha de controlar la quantitat de combustible al búnquer. La necessitat de subministrar combustible a la cambra de combustió es determina mitjançant sensors tèrmics (poden controlar la temperatura de l’aire a la sala, la temperatura de l’aigua o qualsevol altre indicador ambiental, segons el mode de funcionament de l’equip).
L’usuari estableix la temperatura requerida del portador de calor; tots els augments i disminucions posteriors són controlats per equips automatitzats. Tan bon punt la temperatura arriba al nivell establert, el cremador comença a funcionar en mode d’espera (els grànuls no s’apaguen, comencen a fumar-se). Si la temperatura, en canvi, ha baixat, el controlador activa el ventilador incorporat. Sota la influència de l’aire, els pellets s’encenen i el cremador entra en funcionament. Si els pellets s’apaguen per qualsevol motiu durant el temps d’aturada, s’activa l’element calefactor, que es torna a encendre.
Com connectar correctament una caldera de pellets?
La caldera de pellets (PC) és un generador de calor que s’utilitza per generar aigua calenta per a calefacció i subministrament d’aigua calenta i que utilitza pellets de combustible sòlid en grànuls.
Es fabriquen premsant residus de fusta: encenalls, serradures, palla, closques de gira-sol i blat sarraí amb unes dimensions de 5-10 mm de diàmetre i fins a 7 cm de llargada. als indicadors de carbó baix calòric i de part de la fusta.
Els ordinadors moderns es diferencien de les calderes convencionals de carbó o gas i consten de quatre unitats principals: una caldera amb un cremador de pellets per a la combustió, un contenidor d’emmagatzematge de pellets, un mecanisme de subministrament de combustible al forn i un dipòsit d’emmagatzematge.
La instal·lació d’una caldera de pellets la duu a terme una organització especialitzada en instal·lacions. Està equipat amb un sistema de càrrega automàtica de combustible que li permet treballar de manera autònoma durant diverses setmanes.
En general, les regles per instal·lar un PC són similars a les de les calderes de combustible sòlid.SNiP i les instruccions del fabricant indiquen el paquet complet de requisits per a l’esquema de canonades de la caldera de pellets. Per instal·lar un PC, haureu de tenir unes condicions tècniques que reflecteixin els requisits següents per a l’esquema de canonades de les calderes de calefacció de pellets:
Els ordinadors han de complir la documentació de disseny i les instruccions del fabricant.
El disseny dels elements de la caldera ha de complir el disseny i la documentació operativa.
Al passaport del PC s’han d’indicar les dades: volum escalfat, volum de búnquer, tipus de combustible admissible, eficiència, temperatura màxima dels gasos de combustió i refrigerant, pressió màxima del mitjà de treball, diàmetre de la xemeneia, diàmetres de subministrament i canonades de retorn, energia elèctrica.
Abans d’instal·lar agregats de pellets, s’ha de sotmetre a proves hidràuliques de fàbrica, que s’indica al passaport. En general, el PC ha de complir els requisits de GOST 23660 i GOST 24444.
Si es compleixen totes les condicions de la planta per al transport, instal·lació i posada en funcionament, la vida útil del PC ha de ser com a mínim de 20 anys amb les hores de funcionament de 200.000 hores.
El PC està muntat en un edifici separat o en un annex. Amb una capacitat de PC superior a 30 kW, es col·loca en un edifici independent: un forn.
Per organitzar el seu treball, els propietaris de les calderes elaboren documents normatius en termes de funcionament i seguretat contra incendis.
Requisits bàsics per a la col·locació:
El terra de la instal·lació ha de ser de materials no combustibles: formigó o xapa.
La base del PC ha de ser de formigó armat amb una alçada de 10-20 cm.
S'han de proporcionar passos d'emergència i de funcionament, entre la caldera i les parets de l'edifici, a una distància d'almenys 1 m.
L’habitació ha d’estar seca i escalfada, amb una temperatura interna de l’aire superior a + 10 C.
La ventilació del subministrament i de l’escapament a l’edifici s’ha de calcular en funció de la potència del PC, les dades es poden aclarir a partir de la documentació tècnica i de disseny de la caldera.
Si la sala de calderes s’instal·la en una habitació separada, les xarxes de calefacció a l’objecte de calefacció es col·loquen sota terra, amb col·locació per sota del nivell de congelació del sòl o per aire. En ambdós casos, la xarxa de calefacció ha d’estar ben aïllada de la pèrdua de calor al medi ambient.
L'alçada de la xemeneia ha de ser d'almenys 5 mi sobresortir almenys 0,5 m sobre el nivell del sostre; es recomana instal·lar un estabilitzador de tiratge o un amortidor rotatiu convencional.
El diàmetre de la xemeneia es calcula segons la potència de la caldera. Per a les calderes de pellets, ha de tenir un mínim de 150 mm.
La instal·lació d’una trampa de condensat és obligatòria.
El sostre es tracta amb una capa principal, el llum s’omple de llana mineral no combustible.
La sala de calderes ha de complir els requisits de seguretat contra incendis. El PC hauria de situar-se sobre un pòdium no combustible situat sobre la superfície del sòl perquè no es produeixin situacions de perill durant el funcionament o la reparació:
encesa de combustible;
cremar-se mentre es fa un servei a un PC;
intoxicació per monòxid de carboni amb poc tiratge i ventilació inoperativa.
Per augmentar la fiabilitat de l’equip, la caldera està equipada amb un automàtic de seguretat equipat amb sensors de temperatura i pressió.
Per al funcionament eficaç del sistema en general, es col·loca un dipòsit d'emmagatzematge durant la instal·lació del PC. Per tant, requerirà espai addicional a raó de 50,0 l per 1 kW de potència de la caldera. L’optimització del circuit tèrmic mitjançant el dipòsit comporta un estalvi de combustible del 30% i protegeix el PC del sobreescalfament.
El pes total de l’equip segons aquest esquema té un gran valor, que s’ha de tenir en compte a l’hora de calcular la càrrega al terra de la sala de calderes.
A més, la zona de sota la unitat ha d’estar ben aïllada, en cas contrari es produirà condensació constantment a sota de la unitat.
Abans de realitzar els treballs de construcció i instal·lació, s’adquireixen els següents materials i equips:
Bomba per a la circulació del refrigerant al circuit.
Vàlvules d'aire per eliminar la mescla d'aire del tanc d'expansió en esquemes amb circulació natural del refrigerant.
Col·lector per distribuir el refrigerant pels circuits de calefacció.
Dipòsit per eliminar les restes de l'aigua de la xarxa.
Radiadors de calefacció
Caldera de calefacció indirecta.
Tubs de polipropilè per a un sistema de calefacció d’apartaments.
Tubs metàl·lics per connectar la caldera.
Vàlvula de seguretat per protegir el PC contra sobretensions.
Vàlvules de tancament i control.
L’automatització de seguretat al PC està integrada i consta dels elements següents: manòmetre, sensors, dispositiu de senyalització, tauler de control de la caldera.
Conjunt d'eines.
S’exigeixen altes exigències a la instal·lació de PC. Això es deu al fet que, segons la tecnologia, el contingut d'humitat del combustible hauria de ser mínim i, a continuació, el refrigerant s'escalfa a altes temperatures de funcionament.
Una instal·lació incorrecta comportarà una violació de les condicions de funcionament de la caldera i dels seus elements auxiliars, cosa que crearà una situació d’emergència i la sortida del rev. Per garantir la fiabilitat de la sala de calderes, es recomana connectar dues fases diferents com Font d'alimentació. Un per al funcionament del PC i equips auxiliars, i l’altre per a les necessitats d’il·luminació.
Això simplifica enormement el treball de reparació de les unitats principals, per no fer-les a les fosques. A més, la il·luminació independent de la part davantera de la caldera ajudarà a realitzar de manera eficient les tasques de manteniment rutinàries.
Després de comprovar l’equip d’acord amb les especificacions de disseny, passen a la instal·lació directa.
Algorisme d'instal·lació:
Instal·lació de PC, connexió del conducte gas-aire amb la xemeneia.
Instal·lació d’una tremuja de pellets.
Connexió de barrina de combustible.
Muntatge i configuració del tauler de control del PC: manòmetre, vàlvula de seguretat i sortida d’aire.
Tubs amb manòmetres i termòmetres de la bomba de circulació.
Instal·lació d’equips automàtics per controlar la calefacció del transportador de calor de retorn.
Col·locació de font d'alimentació de reserva i estabilitzador de tensió.
Abans de la posada en marxa, es realitzen treballs de posada en servei:
verificació de la conformitat del projecte del circuit de caldereria muntat amb el projecte;
comprovar l'estanquitat del recorregut del gas;
proves de pressió de PC i sistema de calefacció;
comprovar l'operativitat de l'automatització de seguretat;
control d’inici, mesura de paràmetres de funcionament i implementació d’un conjunt de treballs de posada en servei.
Després de completar els treballs d’instal·lació i construcció, es realitzaran ajustos en cas contrari, l’equip funcionarà amb una eficiència baixa, superant els costos de combustible i electricitat.
Encendre la caldera per primera vegada
Ompliu la tremuja de pellets.
Comproveu la pressió de l’aigua a la xarxa de calefacció i, si cal, recarregueu-la al valor estàndard.
Obro la tapa de fum.
El cremador s’encén a través del quadre de comandament de la caldera o manualment.
Comproveu el compliment dels paràmetres de funcionament amb els paràmetres de disseny.
Es realitza una parada completa del PC després que s'hagi cremat tot el combustible. El procés es controla a través d’una finestra de visualització.
Per evitar la formació de condensació, es controla la temperatura del portador de calor d’entrada de l’escalfador d’aigua. No hauria de fer fred, en cas contrari això provocaria una formació abundant de condensat, un augment del sutge al recorregut del gas, tant a les parets de l’intercanviador de calor com a la xemeneia, cosa que redueix dràsticament l’eficiència de la instal·lació.
Errors habituals en la canonada d’una caldera de calefacció de pellets:
No hi ha control sobre la temperatura de l’aigua de retorn que entra a la caldera.
Mala estanquitat del recorregut del gas, fuites de gas de piròlisi i disminució de l'eficiència.
No hi ha aïllament tèrmic de la base sota la caldera, com a resultat de la condensació amb l'alliberament de substàncies nocives.
La incoherència de les dimensions del local amb els requisits de seguretat contra incendis comporta la impossibilitat de fer servir el cargol amb pellets i el búnquer.
Les calderes de pellet són eficients i fàcils d’utilitzar, ja que tenen la possibilitat d’un funcionament autònom a llarg termini. El cost de l’energia tèrmica d’una instal·lació d’aquest tipus no és elevat i és molt més convenient utilitzar-la que altres equips de calefacció en una casa de fusta. Tot i això, dependrà de la correcta selecció de l'equip, de la seva instal·lació i posada en servei.
