En veure que brolla aigua d’una caldera de gas, no posponeu la solució a aquest problema al cremador posterior. Al cap i a la fi, no voleu canviar tota la caldera a causa d’una petita esquerda a l’intercanviador de calor, oi? Diguem de seguida que les fuites de refrigerant es produeixen per altres motius i en altres llocs. El tema del nostre article és com detectar-los i eliminar-los.
Us explicarem com podeu identificar ràpidament una fuita. Us mostrarem quins components estructurals són més susceptibles a la pèrdua de tensió. Les nostres recomanacions us ajudaran a identificar ràpidament la causa per eliminar-la sense esperar avaries irreparables.
Llocs de filtració d’aigua
Es poden produir fuites al llarg de tot el recorregut de l’aigua. Si flueix una caldera de gas de doble circuit, el problema pot estar en els següents nodes:
- termocambiador;
- canonades;
- tanc d’expansió;
- llocs de connexions desmuntables.
El nivell de complexitat de la propera reparació depèn en gran mesura de la ubicació de la fuita d’aigua.
La forma més senzilla és eliminar les fuites als punts de les connexions desmuntables. És més difícil reparar una canonada amb fuites a l’interior de l’equip. El procés que més temps requereix és la reparació o la substitució de l’intercanviador de calor.
La caldera de doble circuit està equipada amb connexions per connectar 4 tubs per on es transporta aigua. En cas de segellat insuficient de les seves juntes, es produeix una fuita de refrigerant, aigua freda o calenta
Repareu les fuites el més aviat possible després que es produeixin. La pèrdua de mitjà de calefacció pot provocar l’aturada automàtica de la caldera.
Un intent de compensar la pèrdua del refrigerant afegint periòdicament una nova porció està ple de desgast accelerat de la caldera. L’aigua està saturada d’oxigen, cosa que accelera la corrosió dels components metàl·lics, cosa que escurça la vida dels equips de calefacció.
Com es pot saber si s’escapa una caldera?
La filtració del mitjà de calefacció redueix la pressió hidràulica del sistema de calefacció. Diguem de seguida que la pressió també pot canviar per altres motius, per exemple, a causa d’un canvi en la densitat de l’aigua. Però si la fletxa del manòmetre cau tossudament cap avall o la pantalla mostra una notificació sobre la manca d’aigua al sistema, heu de comprovar definitivament si hi ha fuites.
Es realitza la inspecció de les zones problemàtiques: en primer lloc, connexions desmuntables, inclosos els aixetes. Però no sempre és possible determinar visualment el lloc de la fuita, ja que el refrigerant no necessàriament fluirà en un corrent continu, inundant el terra. El més freqüent és que degoti. Les gotes s’evaporen sobre superfícies calentes.
Per tant, cal parar atenció no només als llocs humits, sinó també a les traces de degoteig i taques d’òxid. És millor buscar fugues amb una llanterna; inspeccionar les zones difícils d’accedir amb un mirall. Col·loqueu els tovallons sota les possibles filtracions. La seva humectació servirà per confirmar que hi ha una fuita de refrigerant aquí.
Un element obligatori del sistema de calefacció és un manòmetre que mesura la pressió hidràulica; una caiguda de pressió pot indicar una fuita de refrigerant
Si només una caiguda de pressió indica una fuita, pot ser que no es trobi a la caldera, sinó en altres elements del sistema de calefacció, inclosos els radiadors, que també cal revisar.
Es pot fer de la següent manera: l'aigua es drena del circuit i l'aire es bombeja amb l'ajuda d'un compressor. Sortirà de la fuita amb un soroll característic. Si es col·loquen canonades sota rajoles o en terres de formigó, haureu d’utilitzar un fonendoscopi per escoltar el so de l’aire que surt. També en aquest cas, la detecció de fuites es pot realitzar mitjançant un termògraf.
Com solucionar una fuita
Si es troba una avaria, s’ha d’eliminar. Fins i tot un petit degoteig, si es deixa sense vigilància, pot convertir-se en una fuita sòlida que pot danyar tot el sistema de calefacció. L'eliminació de la fuita de la caldera es pot fer mitjançant una soldadura. Per fer-ho, cal treure-hi aigua i esperar que es refredi completament. Després d'això, es fan marques, el dispositiu es desconnecta de la xarxa i els llocs on es filtren les fuites d'aigua amb un cremador de gas. Quan s’elimina la fuita, es torna a abocar aigua a la caldera i el dispositiu arrenca.
Per tal de reparar la caldera el més rarament possible, o potser en absolut, s’hauria d’examinar acuradament en el moment de la compra per detectar defectes o matrimoni. Presteu especial atenció a la qualitat dels cops i les connexions. Només comprovant completament la unitat adquirida, podeu estar segur de la seva qualitat i facilitat de servei.
Què fer amb la condensació?
Un toll d'aigua sota una caldera no és necessàriament un signe de fuita. Potser es tracta de condensació, és a dir, d’aigua formada durant la condensació del vapor.
Quan s’inicia la caldera, entra aire a la cambra de combustió. Quan es crema una mescla de gas i aire, aquesta humitat es converteix en vapor calent molt més ràpid que el que porta el calor. Els vapors entren en contacte amb la superfície encara freda de l’intercanviador de calor i s’hi instal·len en forma de condensat.
Quan es produeix condensació, el vapor s’assenta sobre superfícies fredes en forma de gotes d’aigua, que contenen un petit percentatge d’àcids que corroixen les superfícies metàl·liques.
Després d’escalfar el refrigerant a 60-70 graus, el condensat s’evapora. Per accelerar aquest procés, en engegar la caldera, podeu configurar el comandament d’ajust a la divisió adequada i, si cal, reduir la calefacció a 40-50 graus.
La formació de condensació quan la caldera funciona durant molt de temps amb una temperatura del refrigerant superior a 60 graus pot indicar una organització incorrecta del sistema de calefacció. Val la pena comprovar de nou si es van cometre errors en el disseny i la instal·lació de la canonada.
El problema de la condensació no es pot subestimar, ja que l'exposició prolongada a un entorn àcid sobre superfícies metàl·liques provoca la seva corrosió. Les superfícies humides els atrauen sutge, cosa que deteriora la conductivitat tèrmica i redueix l’eficiència de la caldera.
La condensació també s’instal·la a les superfícies interiors de les xemeneies no aïllades, cosa que provoca una contaminació i un desgast accelerats. L’aïllament de la xemeneia ajuda a solucionar el problema.
Principals motius
La condensació es produeix quan es refreda el fum, que conté vapor d’aigua i diversos productes químics. Quan s’acumula massa humitat a les parets interiors, es recull en gotes que comencen a fluir cap avall. Si hi ha una gelada forta a l’exterior, la condensació resultant es congela i, quan es descongela, l’aigua comença a fluir pels passatges.
La raó pot estar en el següent:
- Falta d'aïllament tèrmic o insuficient de la xemeneia. Si a l’àtic o a la part de la xemeneia que sobresurt per sobre del terrat es congela, el fum d’aquest lloc es condensarà a causa de la forta baixada de temperatura.
- Disseny incorrecte. Passatges excessivament llargs o estrets, un gran nombre de voltes o altres errors greus comesos en la fase de disseny contribueixen al fet que les masses d’aire amb productes de combustió passen per la xemeneia durant molt de temps i tenen temps de refredar-se en el procés.
- Anhels excessivament forts o febles. Si el calat és feble, la temperatura de combustió és baixa, cosa que significa que el fum surt a una temperatura més baixa. El punt de rosada es troba al sistema d’extracció de fums i no fora d’aquest. Amb un fort corrent, part de l’aire passa per la canonada, obviant la cambra de combustió o no participant en el procés de combustió.La humitat a l’aire també es condensa.
A més, el problema pot sorgir a causa de l’obstrucció de les canonades, l’ús de combustible humit i altres factors. En qualsevol cas, si flueix aigua des de la xemeneia, no val la pena posposar la solució del problema, ja que això pot convertir-se en tristes conseqüències.
Flueix per connexions roscades?
El circuit de calefacció de la caldera està tancat. El refrigerant escalfat flueix del tub de l’intercanviador de calor a la línia de subministrament i després als radiadors. El refrigerant torna a través de la canonada de retorn, entrant de nou a l'intercanviador de calor i seguint circulant en cercle.
Les canonades del circuit de calefacció es connecten a les canonades de subministrament i retorn mitjançant mitjà de connexions roscades (desmuntables) mitjançant peces de connexió: rascadores amb femelles de connexió, o bé americanes.
Amb l'ajuda de dones nord-americanes amb femelles unides, tancs d'expansió, vàlvules de tancament i altres elements del sistema de calefacció es connecten a les autopistes
Les connexions roscades estan segellades amb segells elàstics resistents a la calor en forma d’anells. Si es desgasten o s’instal·len incorrectament, es produeixen fuites d’aigua. Les femelles mal estrenades comporten les mateixes conseqüències.
Si veieu que goteja aigua a la connexió roscada, primer intenteu apretar la rosca. L’excés de zel no serveix de res aquí, ja que si la femella s’estreny massa es pot trencar. Si l’aigua continua filtrant després d’estrenyir la femella, s’ha de canviar el segell.
Apagueu el subministrament d’aigua i gas amb antelació, escorreu l’aigua de l’intercanviador de calor. Descargoleu la rosca unió, torneu a col·locar les juntes i torneu a instal·lar la rosca.
Els fabricants de calderes de calefacció segellen les juntes desmuntables amb juntes de goma, silicona, paronita o altres materials elàstics. Són fàcils d’utilitzar, duradors i sempre disponibles al comerç. Sovint vénen completats amb pinces. A l’hora d’escollir les juntes, tingueu en compte la mida del fil.
També podeu fer servir lli com a segellador. Independentment de la presència de fuites, els segells es canvien cada vegada que es desmunten les línies d’aigua.
Tipus de segellants
En la vida quotidiana actual, s’utilitza un gran nombre d’agents amb propietats de segellat.
Segons la seva composició química, els segellants es divideixen en els següents tipus principals:
- acrílic - inestable, no tolera els canvis de temperatura;
- poliuretà - Elàstics, tenen una alta adherència als metalls, resistents a la corrosió i a la temperatura;
- silicona El tipus de segellador universal més comú, que manté l'elasticitat i la resistència a la humitat en un ampli rang de temperatures, és durador.
Quan es segellen fuites en els elements metàl·lics del sistema de calefacció amb segellant de silicona, és permès utilitzar només la seva varietat neutra, però no àcida, ja que l’àcid acètic contingut en el segellador àcid provocarà una corrosió activa del metall.
El segellant resistent a la calor per a canonades de calefacció s’utilitza per a materials metàl·lics i polimèrics. Aquesta eina compleix regularment el seu propòsit: evitar la penetració d’humitat dels elements danyats del sistema de calefacció. La substància segelladora, que és una massa viscosa, s’endureix ràpidament al lloc de l’aplicació i, posteriorment, resisteix les altes temperatures.
Per segellar les connexions roscades de les modernes xarxes de calefacció, en lloc de remolc de lli i cinta FUM, s’utilitza un segellador adhesiu anaeròbic. La facilitat mediambiental d’aquest segellador permet utilitzar-lo no només en calefacció, sinó també en sistemes de fontaneria.
Un segellador per a calderes de calefacció s’utilitza per eliminar els buits en llocs on es requereix una resistència a la temperatura del material de fins a 1500 ° C.
Amb aquesta eina és possible tancar esquerdes en intercanviadors de calor i xemeneies de calderes i forns. Després de la solidificació de les costures entre superfícies de diferents materials (metall, maó, formigó), la substància manté la seva estanquitat.
Problema del tanc d’expansió
El volum d’aigua del circuit de calefacció varia en funció del nivell de calefacció. A mesura que augmenta la temperatura, augmenta el volum d’aigua, cosa que comporta un canvi de la pressió hidràulica a l’interior del sistema de calefacció tancat.
En aquest moment, els elements del circuit de calefacció experimentarien una càrrega augmentada, plena de la seva avaria. Però això no passa, ja que el disseny de la caldera es complementa amb un sistema de seguretat, que inclou un dipòsit d’expansió que rep l’excés d’aigua resultant.
El dispositiu i principi de funcionament del dipòsit d’expansió, dividit per una membrana en dues cambres, la ubicació de la vàlvula d’aire i el tub de derivació per a la connexió a la xarxa d’aigua
Per a la instal·lació en canonades de calefacció, s’utilitzen tancs d’expansió oberts i tancats. Els tancs oberts s’instal·len a l’exterior de les calderes, per exemple, a les golfes, i es subministren amb tot un sistema de canonades per connectar canonades d’expansió, circulació, senyalització, desbordament.
Tots els models de calderes de doble circuit i de circuit únic muntats a la paret estan equipats amb vasos d’expansió incorporats. Són de tipus tancat, només tenen un tub de derivació i dues cavitats internes, separades per una membrana. Per garantir la pressió estàndard al tanc d’expansió, hi ha aire o gas inert, per exemple, argó, a la seva cavitat superior i hi ha una vàlvula d’aire amb un mugró.
L’excés de refrigerant flueix a través de la canonada cap a la cavitat inferior. La membrana es dobla, l’aire es comprimeix a la cavitat superior i el refrigerant ocupa part de l’espai intern del tanc d’expansió.
L'excés de refrigerant generat durant l'escalfament és descarregat per la vàlvula de seguretat de la pròpia caldera o del sistema de calefacció. Si cal, el líquid es reposa a través de la vàlvula de maquillatge de la caldera.
En tancs d’expansió oberts i tancats, es produeixen fuites a les juntes roscades de les canonades amb les canonades. Per eliminar-les, estreneu les femelles de connexió o substituïu les juntes, tal com s’ha esmentat anteriorment.
Els cossos metàl·lics dels vasos d’expansió estan subjectes a corrosió a causa de la presència de bombolles d’oxigen a la massa d’aigua. La corrosió condueix a la formació de fístules (forats), que esdevenen el lloc de fuita del refrigerant.
Com més sovint hagueu de bombar una nova porció d’aigua al sistema, major serà el risc de danys a la carcassa del dipòsit d’expansió i altres components metàl·lics. Si hi ha fístules, el tanc es canvia per un de nou.
Passos per eliminar les fuites amb segellador líquid
Abans de segellar una fuita en una caldera de calefacció o en un sistema de canonades de calefacció, val la pena preparar una eina determinada. Pot ser una màquina de soldar o un termògraf. Per eliminar la fuita, seguiu les instruccions següents:
- El millor és "il·luminar" una fuita oculta amb un termògraf. Aquests diagnòstics us permetran trobar el lloc de la ruptura amb una alta precisió i evitar fístules menors que poden convertir-se en un problema. L'eliminació de la zona problemàtica es realitza substituint la secció d'emergència de la xarxa principal de calefacció o apretant l'element d'acoblament.
- Si es trenca la integritat de la membrana del dipòsit d’expansió, no es fan reparacions. En aquest cas, heu de comprar un producte nou a la botiga.
- L’esquerda d’un intercanviador de calor és un dels problemes més difícils de diagnosticar. Si teniu experiència en soldadura, podeu provar de soldar una fístula vosaltres mateixos. Tot i així, és millor buscar l’ajut d’un tècnic qualificat o portar l’equip de calefacció a un centre de serveis.
- Una aixeta que no està completament tancada és la raó més innòcua que sovint s’oblida de comprovar. Eliminat per una auditoria completa de totes les vàlvules de bloqueig.S’estiren i es configuren al valor requerit.
Per descomptat, és possible eliminar una fuita de caldera de calefacció sense soldadura. En aquest cas, cal actuar en funció de la ubicació de l'avaria. El primer que cal fer és apagar tot el sistema i deixar refredar el refrigerant. Després d'això, heu de buidar tot el líquid del sistema. Si es detecta una fuita en una secció oberta de la xarxa de calefacció, s’aplica una pinça de fontaneria amb una junta de goma. La fuita a l'intercanviador de calor es pot segellar amb soldadura líquida.
La major estabilitat tèrmica d’alguns segelladors especials permet utilitzar-los per a la reparació ràpida de calderes de calefacció
No sempre és possible utilitzar agents externs per reparar la calefacció. Què fer, per exemple, si no es pot trobar el lloc de fuita, ja que la casa ha instal·lat canonades ocultes i està equipada amb un terra càlid? Haureu de trencar parets i arrencar terres? No, no cal. En aquestes situacions, s’utilitza un mètode relativament nou d’eliminació de fuites, abocant un segellador líquid per a les canonades d’escalfament al sistema. Aquest segellador també és adequat per escalfar bateries, quan és impossible posar una pinça a la fuita.
La diferència fonamental entre els segelladors líquids d’un sistema de calefacció és la seva capacitat per eliminar les fuites no aplicant-se a la zona danyada des de l’exterior, sinó directament des de l’interior.
En cas d’emergència, es permet omplir el sistema de calefacció amb un segellador destinat als radiadors del cotxe
L’essència d’aquest mètode és que, en una mescla amb un refrigerant, el segellador roman líquid i només quan entra en contacte amb l’aire que entra al sistema es polimeritza. En endurir-se gradualment, els coàguls del segellador es segellen des de l'interior de les esquerdes exactament en aquells llocs on es vulnera la integritat del sistema.
Us oferim familiaritzar-vos amb la caldera d’un forn de calefacció d’aigua amb les vostres mans
Es produeixen diversos tipus de segelladors líquids per a calefacció, cadascun dels quals s’adapta a les condicions específiques d’ús, en particular:
- el refrigerant és aigua o anticongelant;
- caldera de gas o combustible sòlid;
- canonades d’aigua o calefacció.
No heu d’intentar buscar cap segellador universal per al vostre sistema de calefacció. És millor comprar un compost especialitzat per als paràmetres específics del vostre sistema de calefacció.
Els més coneguts entre els consumidors són els segelladors líquids per a sistemes de calefacció produïts per l’empresa alemanya BCG. L’ús d’aquests productes es considera una solució ideal per eliminar les fuites de refrigerant ocultes. Quan s’utilitza correctament, el segellador líquid no representa cap perill per a les calderes de calefacció i no danya la bomba de circulació ni els instruments de mesura.
El segellador del tub i del radiador ha de romandre al sistema durant molt de temps. Un cop afegiu aquest segellant al sistema de calefacció, podeu oblidar-vos de les fuites durant diversos anys.
Els segellants per a sistemes de calefacció tancats eliminen les pèrdues de pressió associades només a les fuites en tubs i radiadors, però són impotents en els casos en què la membrana del tanc d’expansió es trenca.
Abans de començar a segellar possibles fuites al sistema de calefacció, assegureu-vos que el dipòsit d’expansió està en bon estat de funcionament.
El procediment per utilitzar segelladors líquids per reparar un sistema de calefacció de la llar pot semblar descoratjador. En alguns casos, els coàguls de líquid de segellat provoquen bloqueigs parcials i impedeixen el moviment del refrigerant. Per tant, per no danyar l’equip de calefacció a causa de la vostra inexperiència, és millor convidar un especialista. En qualsevol cas, heu d’estudiar les instruccions per utilitzar un tipus de segellador específic per escalfar bateries i seguir-les estrictament.
Un cop hàgiu decidit utilitzar un segellador líquid per solucionar un problema al vostre sistema de calefacció, heu d'assegurar-vos que:
- el motiu de la caiguda de pressió és precisament la fuita del refrigerant i no s’associa amb un mal funcionament del tanc d’expansió;
- el tipus de segellador seleccionat per als sistemes de calefacció correspon al tipus de portador de calor d’aquest sistema;
- el segellador és adequat per a la caldera de calefacció donada.
El líquid segellador alemany tipus BCG-24 s’utilitza per eliminar les fuites en els sistemes de calefacció
Quan s’utilitza un tub de líquid i un segellador del radiador, és important mantenir la concentració correcta. De mitjana, els seus valors oscil·len entre 1:50 i 1: 100, però és desitjable determinar la concentració amb més precisió, ja que l'eficàcia de l'eliminació de fuites pot veure's afectada per factors com:
- taxa de fuites de refrigerant (fins a 30 litres per dia o més);
- el volum total d’aigua d’aquest sistema de calefacció.
Us oferim familiaritzar-vos amb el forn de maons amb una caldera d’aigua
Si el volum no supera els 80 litres, n'hi haurà prou amb un litre de segellador per omplir el sistema de calefacció. Però, com es pot calcular amb més precisió el volum d’aigua del sistema? Heu de calcular quants metres de canonades i quin diàmetre es van col·locar a la casa i, a continuació, introduir aquestes dades a qualsevol de les calculadores en línia. Al volum resultant de canonades, també cal afegir les característiques del passaport dels volums de tots els radiadors i de la caldera.
- Desmuntar o tallar tots els filtres amb aixetes perquè no s’obstrueixin amb una solució viscosa de segellador per a sistemes de calefacció;
- Desenrosqueu l'aixeta Mayevsky d'un radiador (el primer en la direcció del moviment del refrigerant) i connecteu-hi una bomba (del tipus "Kid");
- Engegueu el sistema de calefacció i deixeu-lo escalfar durant una hora a una temperatura de 50-60 ° C a una pressió d'almenys 1 bar;
- Obriu totes les vàlvules de les canonades i els radiadors per passar lliurement el segellador a través d’elles;
- Traieu l’aire de tot el sistema, inclosos els radiadors i la bomba de circulació.
- És possible abocar un segellador líquid al sistema de calefacció, inclosa l'ús d'una bomba manual per a l'emmotllament
Escorreu uns 10 litres d’aigua calenta del sistema en una galleda gran, de la qual en fan servir la major part per preparar la solució de segellat i deixeu uns quants litres per al posterior rentat de la bomba;
- Agiteu el contenidor (ampolla) amb un segellador per a radiadors i canonades de calefacció i, a continuació, aboqueu-ne el contingut en una galleda;
- Esbandiu bé el recipient amb aigua calenta perquè tots els sediments que quedin entrin a la solució preparada.
Les solucions de segellants per a sistemes de calefacció s’han de preparar immediatament abans d’utilitzar-les perquè el líquid no entri en contacte amb l’aire atmosfèric durant massa temps.
Omplir amb segellador
El segellador líquid per a sistemes de calefacció ha de tenir temps de barrejar-se amb el refrigerant abans que arribi a la caldera, de manera que és més convenient abocar-lo al subministrament:
- Introduïu una solució de segellador líquid al sistema mitjançant una bomba;
- Bombeu l’aigua calenta restant a través de la bomba de manera que absolutament tot el residu de segellant entri al sistema;
- Torneu a alliberar aire del sistema;
- Augmenteu la pressió a 1,2-1,5 bar i manteniu el cicle de funcionament del sistema durant 7-8 hores a una temperatura de 45-60 ° C. Aquest període és necessari per a la dissolució completa del segellador al refrigerant.
Us oferim familiaritzar-vos amb el sistema de calefacció de dues canonades: diagrama
Fugides de vàlvules de seguretat
Un element important del sistema de seguretat és una vàlvula de seguretat, que és necessària per "fer una còpia de seguretat" d'un tanc d'expansió tancat. En les calderes per a sistemes de calefacció individuals, normalment s’instal·len vàlvules de seguretat amb moll.
Diagrama de vàlvula de tipus de molla que mostra les principals parts funcionals, incloses la molla de plom, el poppet, el seient
Hi ha una molla metàl·lica al cos d’una vàlvula d’aquest tipus, que prem sobre la tija i, al seu torn, manté la placa de suport en posició quan es prem fermament contra el seient.
Si, quan augmenta la pressió del sistema de calefacció, el dipòsit d’expansió per una o altra raó no compleix les seves funcions, el refrigerant augmenta la pressió sobre la placa. La molla en aquest moment es comprimeix i aixeca la placa sobre el seient. A través del forat format, l'excés de refrigerant entra a la canonada de drenatge i cap a la claveguera.
Si el dipòsit d’expansió es selecciona incorrectament i el seu volum és insuficient per acomodar tota l’aigua entrant, la membrana es pot trencar i l’aigua omplirà tota la cavitat superior. Amb un augment addicional de la pressió, s'activa la vàlvula de seguretat a través de la qual s'elimina l'excés de refrigerant format.
La vàlvula de seguretat també s'activa si el diafragma es trenca a causa del desgast, quan fuig d'aire a través d'un mugró defectuós, en cas de mal funcionament de l'automatització del control
Si la connexió de la canonada de derivació de la vàlvula amb la canonada de drenatge no és prou estreta, el refrigerant no estarà al clavegueram, sinó al terra. Per evitar que això passi, durant una inspecció tècnica, presten atenció a aquesta zona i, en presència de les més petites fuites, són precintades.
La vàlvula de seguretat, instal·lada a l’exterior de la caldera de calefacció, té un disseny similar i també pot filtrar-se, cosa que requereix una reparació urgent
Assegureu-vos de determinar la causa de l’acció de la vàlvula. Si cal, s’instal·la un nou dipòsit d’expansió tenint en compte el volum del refrigerant del sistema, es canvia una membrana desgastada, un mugró defectuós o un conjunt del dipòsit i es resolen problemes de configuració i control.
Una situació d’emergència per a una caldera de calefacció és estàndard per a la pròpia vàlvula de seguretat, perquè és necessària precisament per reduir els danys derivats de les conseqüències d’un accident. Però la vàlvula pot fallar per si mateixa i provocar una fuita del refrigerant.
Molt sovint, l’avaria s’associa amb la molla, que està constantment sotmesa a tensions i, com a resultat, perd la seva elasticitat, cosa que provoca fuites fins i tot durant el funcionament normal del sistema. La vàlvula defectuosa es substitueix per una de nova.
En triar una vàlvula, es tenen en compte els seus paràmetres tècnics:
- diàmetre nominal del forat del broquet (DN);
- mida de la connexió roscada;
- pressió de resposta.
Els requisits per a les vàlvules de seguretat dels sistemes de calefacció estan regulats per GOST 12.2.085-2002.
El material tradicional per segellar les connexions roscades és el lli sanitari (remolc); per augmentar la fiabilitat i la durabilitat del segellat, el lli s’impregna d’un compost especial
Però, què passa si la caldera de gas fuita a causa del trencament d’una vàlvula instal·lada recentment? Això passa quan un gra de deixalles, com l’òxid d’un dipòsit d’expansió, s’inclou entre la placa i la sella. En aquest cas, la vàlvula s’elimina, es renta amb aigua corrent i s’instal·la al seu lloc.
La vàlvula està instal·lada de manera que la molla sigui vertical. Es mostra una fletxa al cos que indica la direcció del flux del refrigerant. Per segellar les connexions roscades s’utilitzen juntes elàstiques resistents a la calor o lli sanitari.
Danys a l'intercanviador de calor i a les canonades
Si s’escapa l’intercanviador de calor d’una caldera de gas, és possible que la paret s’hagi cremat, s’hagi pogut formar una esquerda o una fístula. Segons el material de fabricació, els intercanviadors de calor es divideixen en coure, acer i ferro colat.
Les esquerdes metàl·liques es formen per tensió tèrmica i pressió hidràulica. Els processos de corrosió condueixen a la formació de fístules. La reparació es realitza mitjançant soldadura.
Les principals etapes del procés:
- desmuntatge de l’intercanviador de calor;
- neteja i desgreixatge de la zona al voltant de la fuita;
- soldadura mitjançant flux i soldadura;
- prova;
- instal·lació.
En cas de fugida en un lloc fàcilment accessible, no és necessari desmuntar completament l’intercanviador de calor per reparar-lo. N’hi ha prou amb treure la carcassa, apagar el gas i l’aigua, apagar els cables elèctrics i drenar la resta d’aigua.
Per a la soldadura, es selecciona una soldadura que correspon al material de fabricació, per exemple, la soldadura de coure-fòsfor que conté plata és adequada per als intercanviadors de calor de coure; s’ha de respectar el règim de temperatura al punt de soldadura.
El punt de soldadura es neteja i es desgreixa amb un dissolvent. La soldadura es realitza mitjançant un soldador o una torxa de gas. L'intercanviador de calor està instal·lat al seu lloc i hi estan connectades les comunicacions.
Les proves es realitzen prement. El circuit s’omple d’aigua, la pressió augmenta fins al valor de prova i es comprova amb dos manòmetres durant almenys 5 minuts. Si no es registra cap caiguda de pressió, no es noten fuites durant la inspecció visual, la reparació es pot considerar completa.
En cas de danys greus, la reparació de l’intercanviador de calor no és pràctica. Només el canvien per un de nou. També és impossible soldar molts intercanviadors de calor de fabricació xinesa, ja que estan fets d'aliatges de xapa fina que no suporten la soldadura.
Com aturar una fuita amb les seves pròpies mans
Com solucionar una fuita: l'algorisme per eliminar una fuita és el mateix tant en calderes de combustible sòlid, com ara Don, KChM i en calderes de gas, per exemple, a AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Daewoo, Arderia, Electrolux .
- Apagueu el dispositiu.
- Escórrer l'aigua.
- Espereu fins que la caldera s’hagi refredat completament.
- Per treure l'intercanviador de calor, a continuació descrivim com fer-ho.
- Soldar, eliminar la fístula.
Com és un intercanviador de calor: es tracta d’un cos de metall o de ferro colat, escalfat per una flama del cremador i que transfereix energia tèrmica al líquid que hi ha al seu interior.
Per desmuntar-lo i soldar-lo vosaltres mateixos, heu de treure el panell frontal, la carcassa protectora i la protecció de la cambra de combustió mitjançant un tornavís llarg. A continuació, desconnecteu els cables i les canonades del sensor adequats per a l'intercanviador de calor, procureu no danyar les canonades i els tubs, subjecteu-los amb una clau anglesa.
Per tal de connectar-ho tot correctament, primer haureu de fer una fotografia de l’interior del generador de calor. A continuació, desconnecteu el ventilador i el detector de fum. Quan traieu l'intercanviador de calor, no feu força ni feu moviments bruscos, feu-ho tot amb molta cura.
Si trobeu un avenç entre els circuits del tub, és impossible tancar aquest forat, haureu de canviar l'intercanviador de calor. És impossible soldar l'intercanviador de calor, haureu d'utilitzar una soldadura de torxa de gas.
Soldar l'intercanviador de calor
Per fer la soldadura amb les vostres pròpies mans, primer heu de netejar el lloc on es va formar la fístula. Això es pot fer amb paper de vidre fi. La soldadura es realitza amb una barreja de gas-oxigen amb una soldadura que conté els mateixos elements químics dels quals es fabrica l'intercanviador de calor.
En aquest cas és impossible fer servir estany, ja que aquestes reparacions al cap d’un temps comportaran de nou la formació d’una fístula. Després de la soldadura, s’hauria d’aplicar un recobriment protector, com ara una capa d’alumini, a la zona problemàtica.
