Publicat a Consells Publicat el 21/02/2016 · Comentaris: · Llegit: 4 min · Visualitzacions: Visualitzacions de publicacions: 4 555
Hola amics! Alguna vegada heu pensat en la protecció fiable de la vostra caldera contra el sobreescalfament? De vegades, quan s'encén una caldera de combustible sòlid, la temperatura del refrigerant ha assolit un valor crític i el combustible segueix cremant. Al mateix temps, s’allibera una quantitat important de calor, que amenaça amb greus conseqüències tant per a la caldera com per a tot el sistema de calefacció.
El sistema de calefacció amb una caldera de combustible sòlid és inercial. Aquesta qualitat positiva de les calderes de combustible sòlid amb un escalfament excessiu del refrigerant pot jugar un paper fatal. En aquest cas, no funcionarà aturar immediatament l'escalfament continu del refrigerant. Es produeix una situació particularment desastrosa si el sistema de calefacció conté tubs de polipropilè o metall-plàstic. El seu funcionament no està dissenyat per a una temperatura tan alta que inevitablement conduirà a la despresurització del sistema.
En aquest cas, ja no cal confiar en un sistema de seguretat format per un dipòsit d’expansió, una vàlvula de drenatge i un respirador d’aire automàtic. Només protegeix el sistema de la sobrepressió. Però, quan el recurs del dipòsit d'expansió ja s'ha esgotat, la pressió creixent del sistema condueix a l'accionament de la vàlvula de drenatge i una part del refrigerant es descarrega del sistema.
Sembla que la situació hauria de millorar, però només empitjora, perquè una disminució del volum del refrigerant condueix a una ebullició més intensa d’aigua a la caldera. La temperatura continua augmentant i ara ... Però no és tan dolent. Els fabricants de calderes també han previst aquest escenari. Les calderes modernes estan equipades amb dispositius que eviten que la caldera es sobreescalfi. Però, quant d’eficaces són, intentem esbrinar-ho en aquest article.
Ús de vàlvules de seguretat
Això no és el mateix que una vàlvula de seguretat. Aquest últim simplement alleuja la pressió del sistema, però no el refreda. Una altra cosa és la vàlvula de protecció contra el sobreescalfament de la caldera, que treu aigua calenta del sistema i subministra aigua freda del subministrament d’aigua. El dispositiu no és volàtil, està connectat a la xarxa de subministrament i retorn, a la xarxa de subministrament d’aigua i al sistema de clavegueram.
A una temperatura del refrigerant superior a 105 ºС, la vàlvula s'obre i, a causa d'una pressió en el sistema de subministrament d'aigua de 2-5 bar, l'aigua calenta es desplaça de la capa del generador de calor i de les canonades fredes, després de les quals entra a les aigües residuals sistema. El diagrama mostra com es connecta la vàlvula de protecció de la caldera de combustible sòlid.
L’inconvenient d’aquest mètode de protecció és que no és adequat per a sistemes plens de líquid anticongelant. A més, l’esquema no s’aplica en condicions en què no hi ha subministrament d’aigua centralitzat, ja que, juntament amb un tall d’alimentació el subministrament d’aigua d’un pou o d’una piscina també s’aturarà.
Requisits de la xemeneia
Per determinar quines característiques presenta el mateix fabricant, heu de llegir les instruccions, ja que es proporcionen dades específiques, quina és la secció mínima de la canonada, l’alçada i el règim de temperatura: aquests factors en un cas concret són fonamentals i cal centrar-se escriu quina xemeneia és millor per a una caldera de combustible sòlid i quins paràmetres tècnics cal tenir en compte. Les característiques esmentades anteriorment, com ara l’alçada i la longitud de la xemeneia, us permetran triar un canal fiable i, sobretot, funcional des del punt de vista d’aquest model en particular.
Tingueu en compte el diàmetre de la xemeneia per a un canal de combustible sòlid, perquè no tots els canals podran eliminar la quantitat de gas generada en un temps determinat i els fums i gasos acumulats poden entrar a l'habitació a través de juntes i esquerdes no estretes .
Requisits tecnològics
Cal complir els requisits tècnics següents:
- S'hauria de proporcionar una zona dedicada per dispersar el fum. És un tub vertical instal·lat darrere del broquet d’una caldera de combustible sòlid. La secció d’acceleració es fa a un metre d’alçada.
- La xemeneia només s’instal·la verticalment. Es permet una desviació no superior a 30 graus.
- Es prohibeix la presència de desviaments.
- La longitud és molt important (3 - 6 metres).
- Es permeten tres seccions horitzontals. A més, la longitud de cadascun no ha de superar el mig metre.
- L’alçada del cap sobre la teulada ha de superar els 100 cm.
- La fixació de la canonada a la paret es realitza amb un pas d’1,5 metres.
- Per crear una unió segellada, les canonades es lubricen abundantment amb un segellant resistent a la calor.
Per obtenir un calat ideal, és necessari que el disseny de la xemeneia tingui un nombre mínim de voltes. Una canonada plana es considera la millor.
La xemeneia es pot instal·lar a l'interior o a l'exterior de l'edifici. Per a la primera opció, cal protegir la canonada perquè no entri en contacte amb materials combustibles. S'utilitza una pantalla metàl·lica especial, instal·lada al lloc per on passa la canonada pel sostre. La xemeneia ha d’estar a una distància superior a 25 cm de la paret.
Les estructures exteriors tenen un aspecte molt més segur. Són molt més fàcils de mantenir. Els mestres consideren que aquest mètode és el més preferible.
Motius de sobreescalfament
L’única raó del sobreescalfament és que la caldera produeix més calor del que consumeix el sistema de calefacció. Però si abans tot estava bé, però ara la caldera es sobreescalfa, el problema no és que la caldera sigui molt potent, sinó que es troba en un altre lloc.
És possible que el filtre de brutícia davant de la bomba de circulació estigui simplement obstruït. En aquest cas, cal descargolar-lo i netejar-lo i el problema es resoldrà. Amb aquest problema, el vostre retorn serà fred.
Hi ha una opció que la bomba de circulació acaba de trencar. Amb aquest problema, el vostre retorn també serà fred. Canvieu la bomba.
Però el problema més comú és el sobreescalfament com a conseqüència d’un tall de corrent. Tot és perfecte per a vosaltres: un filtre net, una bomba de treball, però simplement no pot funcionar. I es produeix un sobreescalfament. El problema es pot solucionar apagant la caldera o traient el combustible que crema del forn de la caldera, però això no és la millor opció. La millor opció és fer que el sistema de calefacció sigui insensible a les caigudes d’alimentació, perquè sigui automàtic o instal·li una font d’energia ininterrompuda.
Mireu el vídeo amb l’aparició de sobreescalfament de la caldera quan s’apaga la tensió d’alimentació.
I aquí teniu un vídeo amb la manera de resoldre el problema del sobreescalfament de la caldera i del sistema de calefacció.
És difícil trobar un autèntic tècnic en reparació de calderes
Per tant, és important entendre'ls pel vostre compte, perquè el mestre no sempre és necessari i molts problemes poden ser eliminats per vosaltres mateixos. Penseu en una llista de mal funcionaments de la caldera, que cobreix al màxim totes les avaries possibles
L’article està pensat per a un profà, però per a una persona normal que és capaç d’eliminar aquests problemes.
Instal·lació d’un regulador de corrent termostàtic
Els propietaris de calderes de combustible sòlid, especialment a les zones rurals on les interrupcions d’electricitat són freqüents, han apreciat els seus avantatges. La caldera no és exigent pel que fa al combustible, no volàtil, econòmica. Totes les modernes calderes de combustible sòlid estan equipades amb un regulador de corrent termostàtic que impedeix el sobreescalfament de la caldera.
Quan s’assoleix la temperatura establerta, el regulador de corrent redueix la solapa del bufador a través de la cadena, evitant l’entrada d’aire a la zona de combustió. El combustible comença a cremar-se. La generació de calor es redueix.
El regulador de corrent no requereix manteniment. En cas de fallada, es pot substituir fàcilment.
Però un sistema d’aquest tipus té un inconvenient important, cosa que provoca una pèrdua de potència de la caldera. Com ja sabeu, l’eficiència d’una caldera de combustible sòlid assoleix el seu valor màxim només en el mode de combustió activa. En el mode de fumar, aquest indicador es redueix a la meitat.
Circuit d'emmagatzematge de calor
En diversos països de la UE, s’han introduït normes segons les quals els sistemes per connectar les calderes de combustible sòlid al sistema de calefacció han d’incloure necessàriament un acumulador de calor. Sense ella, el funcionament d’aquests escalfadors està simplement prohibit. La raó és l’alt contingut de monòxid de carboni (CO) en les emissions durant la limitació del subministrament d’oxigen al forn per reduir la intensitat de la combustió.
Amb accés normal a l'aire, es forma diòxid de carboni inofensiu (CO2), per tant, la llar de foc ha de funcionar a plena capacitat, donant energia a l'acumulador de calor. Llavors, el contingut de CO no superarà els estàndards ambientals. A l’espai post-soviètic, encara no hi ha aquests requisits, respectivament, seguim bloquejant l’accés a l’aire per tal d’aconseguir una fusta lenta de la fusta, per exemple, en una caldera de llarga durada.
Els acumuladors de calor estan disponibles comercialment com a producte acabat, tot i que molts artesans se’n fabriquen. Bàsicament, es tracta d’un dipòsit cobert amb una capa d’aïllament tèrmic. A la versió de fàbrica, pot tenir un circuit d’ACS integrat i un element de calefacció per escalfar aigua. Aquesta solució us permet acumular calor d’una caldera de llenya i, durant els moments d’aturada, proporcionar calefacció a la casa durant algun temps. El diagrama de connexió de la caldera amb l’acumulador de calor es mostra a la figura:
Nota. Al circuit, en lloc d’una unitat de mescla que consta de diversos elements, s’instal·la un dispositiu preparat que realitza les mateixes funcions: LADDOMAT 21.
Acumulador de calor en un sistema de calefacció amb una caldera de combustible sòlid
El subministrament de combustible a les calderes de combustible sòlid no es pot automatitzar. Per aquest motiu, les calderes de combustible sòlid són aparells de tipus discontinu. Escalfen el refrigerant només durant la combustió de la següent porció de combustible. La casa és freda i calenta.
Per suavitzar les fluctuacions de temperatura, cal carregar més combustible.
Les calderes de combustible sòlid per a combustió llarga tenen els seus avantatges i desavantatges, però no resolen el problema radicalment.
Al sistema de calefacció d’una casa amb una caldera de combustible sòlid d’acció periòdica és beneficiós tenir un acumulador de calor, que acumula energia calorífica durant el funcionament de la caldera, i desprèn calor a l’habitació durant una pausa. La presència d’aquest acumulador de calor estabilitza i optimitza el mode de funcionament de la calefacció de la casa amb una caldera de combustible sòlid. En un sistema amb acumulador de calor les fluctuacions de temperatura a la casa disminueixen, la seva amplitud disminueix, augmenta la freqüència de càrrega de combustible. La caldera sempre funciona en el mode òptim de combustió de combustible, amb la màxima eficiència, cosa que permet estalviar combustible. La casa en si és una mena d’acumulador de calor. Tots els materials de la casa tenen la capacitat d’acumular calor - capacitat calorífica i de desprendre calor quan disminueix la temperatura de l’aire a l’habitació. Com més gran sigui la capacitat calorífica de les estructures de la casa, millor: com més lents siguin els canvis de temperatura a les habitacions, més còmode serà a la casa i amb menys freqüència haureu de carregar combustible.
Com més gran sigui la massa i la densitat dels materials de construcció, major serà la seva capacitat tèrmica.
És possible que hagueu notat que els edificis amb gruixudes parets de pedra són càlids a l’hivern i frescos a l’estiu.
Les modernes tecnologies constructives van en la direcció contrària.
Les estructures constructives són cada vegada més lleugeres i l’ús de materials de baixa densitat augmenta.
Per exemple, una casa construïda amb tecnologia de marc o panell de marc pot proporcionar als residents confort tèrmic només si els sistemes de calefacció i aire condicionat són gairebé continus. Al cap i a la fi, la capacitat tèrmica d’aquesta casa és mínima.
La gent ha après a utilitzar els acumuladors d’energia tèrmica durant molt de temps en cases amb poca capacitat tèrmica. Una estufa russa en una casa de fusta és una enorme estructura de maó pesat, un exemple clàssic d’acumulador de calor en una casa
amb una petita capacitat tèrmica de parets de fusta.
En condicions modernes, per augmentar la comoditat del sistema de calefacció de la casa amb una caldera de combustible sòlid, és convenient i rendible utilitzar altres mètodes d’acumulació de calor.
Quines són les maneres de protegir els equips de calefacció del sobreescalfament
Les empreses fabricants intenten augmentar l’atractiu dels seus productes per als consumidors, per incloure en el passaport tècnic dels equips de calderes qualsevol garantia de seguretat. El consumidor no iniciat no té la més mínima idea sobre els mitjans per protegir la caldera de la calefacció de l’ebullició.
Actualment hi ha les següents maneres de garantir la protecció de les unitats de combustible sòlid que s’utilitzen per a sistemes de calefacció autònoms. L’eficàcia de cada mètode s’explica per les condicions de funcionament de l’equip de la caldera i les característiques de disseny de les unitats.
En la majoria dels casos, els fabricants recomanen utilitzar aigua de l’aixeta per refredar-se a la fitxa tècnica d’un escalfador. En alguns casos, les calderes de combustible sòlid estan equipades amb intercanviadors de calor addicionals incorporats. Hi ha models de calderes amb intercanviadors de calor externs. Utilitzat per una vàlvula de seguretat per evitar el sobreescalfament. La vàlvula de seguretat està dissenyada només per alleujar la pressió excessiva del sistema, mentre que la vàlvula de seguretat obre l’accés a l’aigua de l’aixeta quan la caldera s’escalfa.
Si la temperatura del refrigerant supera els 100 ° C, es crea una pressió excessiva que obre la vàlvula. Sota la influència de l'aigua de l'aixeta, que es subministra a una pressió de 2-5 bar, l'aigua calenta es desplaça del circuit per aigua freda.
El primer aspecte controvertit del refredament de l’aigua de l’aixeta és la manca d’electricitat per alimentar la bomba. El recipient d’expansió no té prou aigua per refredar la caldera.
El segon aspecte, que elimina aquest mètode de refredament, s’associa amb l’ús d’anticongelants com a transportador de calor. En cas d’emergència, s’incorporaran fins a 150 litres d’anticongelant al clavegueram juntament amb l’aigua freda que entra. Val la pena aquest mètode de protecció?
La presència d'un SAI permetrà mantenir el funcionament de la bomba de circulació en una situació crítica, amb l'ajut de la qual el refrigerant es dispersarà uniformement per la canonada, sense tenir temps de sobreescalfar-se. Sempre que hi hagi prou capacitat de bateria, una font d'alimentació ininterrompuda garanteix que la bomba funcioni. Durant aquest temps, la caldera no hauria de tenir temps d’escalfar-se fins als paràmetres crítics, l’automatització funcionarà i començarà l’aigua pel circuit de recanvi d’emergència.
Una altra manera de sortir d’una situació crítica serà instal·lar un circuit d’emergència a les canonades d’una unitat de combustible sòlid. L'aturada de la bomba es pot duplicar mitjançant l'operació del circuit de reserva amb circulació natural del refrigerant. El paper del circuit d’emergència no consisteix en subministrar calefacció a locals residencials, sinó només en la capacitat d’eliminar l’excés d’energia calorífica en cas d’emergència.
Aquest esquema per organitzar la protecció de la unitat de calefacció contra el sobreescalfament és fiable, senzill i còmode en funcionament. No necessiteu fons especials per al seu equipament i instal·lació. Les úniques condicions perquè aquesta protecció funcioni són:
- la presència d’un dipòsit d’expansió o dipòsit d’emmagatzematge al sistema;
- ús d'una vàlvula de retenció només tipus petal;
- les canonades del circuit secundari han de tenir un diàmetre més gran que el circuit de calefacció convencional.
Com funciona la vàlvula de desviament termostàtic
La vàlvula termostàtica s’instal·la al flux davant de la secció de derivació (secció de canonada) que connecta el flux de la caldera i torna a la immediata proximitat de la caldera. En aquest cas, es forma un petit bucle de circulació del refrigerant. La bombeta tèrmica, tal com s’ha esmentat anteriorment, s’instal·la a la canonada de retorn molt a prop de la caldera.
En el moment d’engegar la caldera, el refrigerant té una temperatura mínima, el fluid de treball del pou termal ocupa un volum mínim, no hi ha pressió sobre la tija del cap tèrmic i la vàlvula només passa el refrigerant en un sentit de circulació en un petit cercle.
A mesura que el refrigerant s’escalfa, augmenta el volum del fluid de treball del pous termal, el cap tèrmic comença a prémer sobre la tija de la vàlvula, passant el refrigerant fred a la caldera i el refrigerant escalfat al circuit de circulació general.
Com a resultat de la barreja en aigua freda, la temperatura a la línia de retorn disminueix, la qual cosa significa que disminueix el volum del fluid de treball al pou de termo, cosa que provoca una disminució de la pressió del cap tèrmic sobre la tija de la vàlvula. Això, al seu torn, condueix a la finalització del subministrament d’aigua freda al petit bucle de circulació.
El procés continua fins que s’escalfa tot el refrigerant a la temperatura requerida. Després d'això, la vàlvula bloqueja el moviment del refrigerant al llarg d'un petit bucle de circulació i tot el refrigerant comença a moure's al llarg d'un gran cercle d'escalfament.
La vàlvula de mescla termostàtica funciona de la mateixa manera que una vàlvula de control, però no s’instal·la a la línia de flux, sinó a la línia de retorn. La vàlvula es troba davant de la derivació, que connecta l’alimentació i el retorn i forma un petit cercle de circulació de refrigerant. La bombeta termostàtica es fixa al mateix lloc, a la secció de la canonada de retorn a la immediata proximitat de la caldera de calefacció.
Mentre el refrigerant és fred, la vàlvula només el fa passar en un petit cercle. A mesura que el portador de calor s’escalfa, el cap tèrmic comença a prémer sobre la tija de la vàlvula, passant part del portador de calor escalfat al circuit de circulació general de la caldera.
Com podeu veure, l’esquema és extremadament senzill, però al mateix temps eficaç i fiable.
La vàlvula termostàtica i el capçal tèrmic no necessiten energia elèctrica per funcionar, tots dos dispositius no són volàtils. Tampoc no es necessiten dispositius ni controladors addicionals. Per escalfar el refrigerant que circula en un petit cercle, n’hi ha prou amb 15 minuts, mentre que escalfar tot el refrigerant a la caldera pot trigar unes quantes hores.
Això significa que, mitjançant una vàlvula termostàtica, es redueix la durada de la formació de condensats en una caldera de combustible sòlid diverses vegades i, amb ella, es redueix el temps per a l’efecte destructiu dels àcids a la caldera.
Per protegir la caldera de combustible sòlid del condensat, és necessari realitzar una canonada correcta mitjançant una vàlvula termostàtica i al mateix temps crear un petit circuit de circulació de refrigerant.
Quan es compra i s’instal·la una caldera de combustible sòlid, és imprescindible tenir en compte les peculiaritats del seu funcionament, és a dir, l’alta probabilitat de sobreescalfament en situacions d’emergència, que pot provocar un accident greu i fins i tot la destrucció de la jaqueta d’aigua de la unitat (explosió). ). A més, es pot causar un dany considerable per la formació de condensació a les parets de la cambra de combustió, que passa en determinats modes de funcionament. Per eliminar aquests problemes, la caldera de combustible sòlid ha d'estar protegida contra el sobreescalfament i la condensació, que es parlarà en el nostre article.
Maneres de reduir la pèrdua de calor
La informació anterior us ajudarà a calcular correctament la temperatura del refrigerant i us indicarà com determinar les situacions en què heu d’utilitzar el regulador.
Però és important recordar que la temperatura de l’habitació no només està influenciada per la temperatura del refrigerant, l’aire exterior i la força del vent. També s’ha de tenir en compte el grau d’aïllament de la façana, les portes i les finestres de la casa.
Per reduir la pèrdua de calor de l’habitatge, cal preocupar-se pel seu màxim aïllament tèrmic. Les parets aïllades, les portes tancades i les finestres de plàstic ajudaran a reduir les fuites de calor. També reduirà els costos de calefacció.
Amb una gran diferència de temperatura entre el subministrament i el retorn de la caldera, la temperatura de les parets de la cambra de combustió de la caldera s’acosta a la temperatura del punt de rosada i és possible que es produeixi condensació. Se sap que durant la combustió del combustible s’alliberen diversos gasos, inclòs el CO 2, si aquest gas es combina amb la "rosada" dipositada a les parets de la caldera, es forma un àcid que corroeix la "camisa d'aigua" de la caldera forn. Com a resultat, la caldera es pot danyar ràpidament. Per evitar la pèrdua de rosada, cal dissenyar el sistema de calefacció de manera que la diferència de temperatura entre el subministrament i el retorn no sigui massa gran. Això normalment s’aconsegueix escalfant el flux de retorn i / o incloent una caldera d’aigua calenta al sistema de calefacció amb una prioritat suau.
Per escalfar el refrigerant entre el flux de retorn i el subministrament de la caldera, es fa una derivació i s’hi instal·la una bomba de circulació. La potència de la bomba de recirculació se sol escollir com 1/3 de la potència de la bomba de circulació principal (la suma de les bombes) (Fig. 41). Per tal d’evitar que la bomba de circulació principal “empengui” el bucle de recirculació en el sentit contrari, s’instal·la una vàlvula de retenció aigües avall de la bomba de recirculació.
Fig. 41. Calefacció de retorn
Una altra manera d’escalfar el flux de retorn és instal·lar una caldera de subministrament d’aigua calenta a les immediacions immediates de la caldera. La caldera es col·loca sobre un anell de calefacció curt i es col·loca de manera que l’aigua calenta de la caldera, després de la capçalera principal de distribució, entri immediatament a la caldera i, a partir d’aquesta, torni a la caldera. Tanmateix, si la demanda d’aigua calenta és petita, al sistema de calefacció s’instal·len tant un anell de recirculació amb bomba com un anell de calefacció amb caldera. Amb un càlcul adequat, l’anell de la bomba de recirculació es pot substituir per un sistema amb mescladors de tres o quatre vies (Fig. 42).
Fig. 42. Escalfar el flux de retorn mitjançant mescladors de tres o quatre vies. A les pàgines "Equips de control de sistemes de calefacció" s'enumeren gairebé tots els dispositius i solucions d'enginyeria tècnicament importants presents als circuits de calefacció clàssics. A l’hora de dissenyar sistemes de calefacció en obres reals, s’han d’incloure totalment o parcialment en el projecte de sistemes de calefacció, però això no vol dir que els accessoris de calefacció que s’indiquen en aquestes pàgines del lloc s’hagin d’incloure en un projecte específic. Per exemple, les vàlvules de tall amb vàlvules de retenció incorporades es poden instal·lar a la unitat de maquillatge o aquests dispositius es poden instal·lar per separat. Es poden instal·lar filtres de fang en lloc de filtres de malla. Es pot instal·lar un separador d'aire a les canonades de subministrament o és possible no instal·lar-lo, sinó muntar-hi ventiladors automàtics en lloc d'ells a totes les àrees problemàtiques. A la línia de retorn, podeu instal·lar un deslimitador o simplement equipar els col·lectors amb desguassos. L'ajust de la temperatura del refrigerant per als circuits de "terra calent" es pot fer amb un ajust qualitatiu amb mescladors de tres i quatre vies, o podeu fer un ajust quantitatiu instal·lant una vàlvula de dues vies amb un cap termostàtic. Les bombes de circulació es poden instal·lar en una canonada d’alimentació comuna o viceversa, al retorn.El nombre de bombes i la seva ubicació també poden variar.
Es pot congelar l’aigua del pou? No, l’aigua no es congelarà. tant al pou sorrenc com al pou artesà, l’aigua es troba per sota del punt de congelació del sòl. És possible instal·lar una canonada amb un diàmetre superior a 133 mm en un pou de sorra d’un sistema d’abastiment d’aigua (tinc una bomba per a una canonada gran)? la productivitat dels pous de sorra és baixa. La bomba "Kid" està especialment dissenyada per a aquests pous. Es pot corroir una canonada d’acer en un pou d’abastament d’aigua? Prou lentament. Atès que a l’hora d’organitzar un pou per a un subministrament d’aigua suburbana, es troba a pressió, no hi ha accés a l’oxigen al pou i el procés d’oxidació és molt lent. Quins són els diàmetres de les canonades per a un pou individual? Quina és la productivitat del pou amb diferents diàmetres de canonades? Diàmetres de canonades per a la disposició del pou per a l’aigua: 114 - 133 (mm) - productivitat del pou 1 - 3 metres cúbics / hora; 127 - 159 (mm) - productivitat del pou 1 - 5 metres cúbics / hora; 168 (mm) - productivitat del pou entre 3 i 10 metres cúbics / hora; RECORDEU! Cal que ...
El funcionament eficient del sistema de calefacció determina la confortabilitat de la temperatura a la temporada de fred de la casa. De vegades, es produeixen situacions quan l’aigua calenta es subministra al sistema i les bateries es mantenen fredes. És important trobar la causa i eliminar-la. Per solucionar el problema, heu de conèixer el disseny del sistema de calefacció i els motius del retorn del fred durant el subministrament de calor.
Esquema bàsic per canalitzar una caldera de combustible sòlid
Per a una millor comprensió dels processos que es produeixen durant el funcionament del generador de calor, mostrarem la seva canonada a la figura i després analitzarem la finalitat de cada element. En el cas que la unitat de calefacció sigui l’única font de calor de la casa, es recomana utilitzar el següent esquema bàsic per connectar-la:
Nota. L'esquema bàsic, on hi ha un petit circuit de caldera i una vàlvula de tres vies, que es mostra a la figura, és obligatori per utilitzar-lo quan es treballa juntament amb altres tipus de generadors de calor.
Per tant, el primer en el recorregut del moviment del refrigerant des de la caldera és el grup de seguretat. Consta de tres parts muntades en un col·lector:
- manòmetre: per controlar la pressió a la xarxa;
- vàlvula automàtica de descàrrega d'aire;
- vàlvula de seguretat.
Quan feu funcionar una caldera de combustible sòlid, sempre hi ha el risc de sobreescalfament del refrigerant, especialment en modes propers a la potència màxima. Això es deu a una certa inèrcia de la combustió del combustible, perquè quan s’arriba a la temperatura requerida de l’aigua o es produeix una sobtada interrupció de l’energia, no serà possible aturar immediatament el procés. Al cap d’uns minuts després d’aturar el subministrament d’aire, el refrigerant encara s’escalfarà, en aquest moment hi ha risc de vaporització. Això comporta un augment de la pressió a la xarxa i el perill de destrucció de la caldera o avenç de les canonades.
Per excloure emergències, la canonada de la caldera de combustible sòlid ha d’incloure necessàriament una vàlvula de seguretat. S'ajusta a una certa pressió crítica, el valor del qual s'indica al passaport del generador de calor. Com a regla general, el valor d’aquesta pressió en la majoria dels sistemes és de 3 bar, quan s’assoleix, la vàlvula s’obre, alliberant vapor i excés d’aigua.
A més, d'acord amb l'esquema, per al correcte funcionament de la unitat, és necessari organitzar un petit circuit de circulació del refrigerant. La seva tasca és evitar l’entrada d’aigua freda del sistema de calefacció de la casa a l’intercanviador de calor i a la camisa d’aigua de la caldera. Això és possible en 2 casos:
- quan s’inicia la calefacció;
- quan, a causa d’un tall de corrent, la bomba s’atura, l’aigua de les canonades es refreda i es reprèn l’alimentació de tensió.
Important! La situació de tall de corrent presenta un perill particular per als intercanviadors de calor de ferro colat.El bombament sobtat d’aigua freda del sistema pot provocar esquerdes i pèrdues d’estanquitat.
Si la llar de foc i l'intercanviador de calor són d'acer, la connexió de la caldera de combustible sòlid al sistema de calefacció mitjançant una vàlvula de tres vies els protegeix de la corrosió a baixa temperatura. El fenomen es produeix quan es forma condensació a les parets interiors de la cambra de combustió a causa de les diferències de temperatura. Barrejant-se amb fraccions volàtils i cendres, la humitat forma una capa d’escates a les parets d’acer, que és molt difícil de netejar. Això corroeix el metall i escurça la vida útil del producte en general.
L’esquema funciona d’acord amb el principi següent: mentre l’aigua de la camisa de la caldera i del sistema és freda, la vàlvula de tres vies li permet circular per un petit circuit. Després d’arribar a la temperatura de 60 ºС, la unitat comença a barrejar el refrigerant de la xarxa a l’entrada de la unitat, augmentant gradualment el seu consum. Així, tota l’aigua de les canonades s’escalfa de manera gradual i uniforme.
Com desfer-se del condensat al forn de la caldera?
En les calderes de combustible sòlid, es pot formar humitat a les parets interiors de la cambra de combustió. Això passa quan la llenya ja està en flames i el ventilador del ventilador (si n’hi ha) funciona a ple rendiment i l’aigua del sistema de calefacció encara és freda.
De la caiguda de temperatura, sorgeix condensat que, barrejat amb els productes de combustió, s’estableix a les parets de la cambra. Aquest dipòsit corroeix el metall i, per tant, es redueix significativament la vida útil de la caldera.
Nota. Les calderes amb un intercanviador de calor de ferro colat no tenen por de la corrosió, però, al seu torn, són sensibles als canvis sobtats de la temperatura del refrigerant.
No és difícil resoldre aquest problema, només cal incloure una vàlvula termostàtica de tres vies al circuit de canonades, configurada per a una temperatura del refrigerant de 55-60 ºС, com es mostra a la figura següent. La protecció de la caldera de combustible sòlid contra la condensació funciona de la següent manera: fins que l’aigua de la caldera s’escalfa fins a la temperatura establerta, circula per un petit circuit. Després d’un escalfament suficient, la vàlvula de tres vies es barreja gradualment amb l’aigua del sistema. Per tant, no hi ha caiguda de temperatura ni condensació al forn.
La introducció d’una unitat de mescla al circuit també protegeix l’intercanviador de calor de ferro colat de la caiguda de temperatura del refrigerant, ja que la vàlvula no permetrà l’entrada d’aigua freda al generador de calor.
Principi bàsic de protecció de la caldera contra la condensació
Per protegir la caldera de combustible sòlid de la condensació, cal excloure una situació en què aquest procés sigui possible. Per fer-ho, no heu de permetre que el portador de calor fred entri a la caldera. La temperatura de retorn ha de ser inferior a la temperatura de flux en 20 graus. En aquest cas, la temperatura de subministrament ha de ser com a mínim de 60 C.
La manera més senzilla és escalfar una petita quantitat de refrigerant a la caldera a la temperatura nominal, crear un petit circuit de calefacció per al seu moviment i barrejar gradualment la resta del refrigerant fred amb aigua calenta.
La idea és senzilla, però es pot implementar de diverses maneres. Per exemple, alguns fabricants ofereixen comprar una unitat de mescla ja feta, el cost de la qual pot ser 25 000
i més rubles. Per exemple, l'empresa FAR (Itàlia) ofereix equips similars per a
28.500 rubles
i l’empresa
Laddomat
ven una unitat de mescla per
25.500 rubles
.
Una manera més econòmica, però al mateix temps, no menys efectiva, de protegir una caldera de combustible sòlid del condensat és regular la temperatura del refrigerant que entra a la caldera mitjançant una vàlvula termostàtica amb capçal tèrmic.
Protegir les calderes de combustible sòlid del sobreescalfament amb un radiador de calefacció
Com a radiador de refrigeració s’utilitza un radiador de panell d’acer tipus 22 amb una mida de 500x600 mm.
Vaig decidir fer una prova: per comprovar quant triga la caldera a bullir si la bomba de circulació està apagada.Tenim la caldera d’Stropuv i crema durant aproximadament un dia.
Per què és imprescindible fer proves de pressió de calefacció després de la instal·lació
Per tant, la nostra prova tindrà lloc en dues etapes:
- Dia 1. Fonem la caldera, esperem que arribi a una temperatura de 60 graus i apaguem la bomba de circulació. Observem el temps durant el qual el refrigerant de la caldera s’escalfarà fins a 100 graus.
- Dia 2. Traiem el radiador de l’esquema de canonades, escalfem la caldera i apaguem la bomba de circulació. Observem el temps durant el qual el refrigerant de la caldera s’escalfarà fins a 100 graus.
Sobre el sistema de calefacció d’aquesta casa
No hi ha sala de calderes en aquesta casa. El client va decidir col·locar la caldera a la cuina. Vaig intentar dissuadir-lo diverses vegades, però, com es diu, "l'amo és l'amo". Crec que al cap d’un temps canviarà d’opinió.
Obteniu un projecte de sistema de calefacció per 100 rubles. per m²
El client va triar la versió de llenya de la caldera Stropuva amb una potència de 15 kW. Darrere de la caldera hi ha un radiador de refrigeració i una canonada de coure de la caldera.
A la canonada s’instal·la una vàlvula termostàtica de tres vies que protegeix el retorn de la caldera del refredament. La canonada de la caldera consta de tres circuits. El primer circuit serveix de radiadors. Aquí s’implementa la canonada de col·lecció per a radiadors. El grup de col·lectors es troba darrere de la paret, al bany.
El segon circuit és de terres càlids. La unitat de mescla de bomba es troba darrere de la caldera, a sota del radiador de refrigeració. El grup de col·lectors de calefacció per terra radiant també es troba al bany. El tercer circuit: carregar la caldera de calefacció indirecta.
Encara no s'ha instal·lat. Però per a ell hi ha aixetes especials a les canonades de la caldera. Vam col·locar grups de col·leccionistes al bany. Els terres càlids cobreixen la cuina, el bany, el passadís i el passadís. Els radiadors s’instal·len als dormitoris i a la sala d’estar.
Dia 1. Provar la caldera amb un radiador
La caldera es va escalfar fins a 60 graus, vaig apagar la bomba de circulació i vaig esperar que la temperatura de la caldera augmentés fins als 100 graus. En mitja hora, la temperatura de la caldera va pujar a 95 graus i es va aturar.
Han passat 3 hores des que es va apagar la bomba i la temperatura de la caldera no va superar els 95 graus. No va esperar més, va arrencar la bomba de circulació en mode normal.
Dia 2. Prova de la caldera sense radiador
La caldera s’ha escalfat fins a 60 graus, apago la bomba de circulació i espero que la temperatura de la caldera pugi a 100 graus. Sense un radiador, la temperatura de la caldera va augmentar a 100 graus en poc més de 30 minuts. Va encendre la bomba de circulació.
Resulta que un radiador connectat a la caldera per gravetat protegeix contra l’ebullició. Podeu veure el nostre experiment al vídeo.
