Caldera de piròlisi de combustible sòlid de llarga durada: models i preus


Les calderes de piròlisi de llarga durada tenen una gran potència i eficiència, mentre que, si instal·leu un model més modern, el sistema automàtic reduirà al mínim la intervenció humana. Una gran comoditat és el moment en què una càrrega és suficient per un dia, és a dir, el propietari no necessita controlar constantment el nivell de combustible. Només podeu llençar la quantitat de llenya necessària al vespre o al matí i gaudir de la calor. Però, com qualsevol altra tècnica, les calderes de piròlisi, a més dels seus punts forts, tenen les seves pròpies debilitats, amb les quals us heu de familiaritzar abans d’instal·lar aquesta unitat.

Com funciona una caldera de piròlisi?

Els dispositius de piròlisi a llarg termini són un "laboratori" dins del qual s'extreu gas dels combustibles sòlids. És ell qui s’utilitza per escalfar la casa. La piròlisi és un procés fisicoquímic en què els compostos orgànics complexos es descomponen en components simples en forma d’estat sòlid, líquid o gasós. Perquè això passi, heu de proporcionar una temperatura elevada i un accés limitat a l’oxigen.

esquema de funcionament de la caldera de piròlisi

El disseny de la caldera de piròlisi té un dispositiu de calefacció de dues cambres, on a la part superior s’escalfa fins a 200-800 graus, cosa que contribueix a l’aparició d’una reacció exotèrmica de combustible sòlid. No hi ha oxigen, a causa del qual el material es crema lentament. Després de descompondre's en CO i CO2, la barreja va a la part inferior de la caldera, on la temperatura de combustió ja es manté al voltant dels 1100-1200 graus. Les dues cambres estan connectades per reixes. El resultat és l’alliberament d’una gran quantitat de calor (gas de piròlisi) destinada a escalfar la casa. La resta de combustible que no es crema s’anomena coc o carbó vegetal.

També val la pena assenyalar que en el procés de combustió del gas de piròlisi ha d’entrar en contacte amb una certa quantitat de carboni actiu a la sortida. Això condueix a la formació d'una quantitat mínima d'impureses nocives en els gasos de combustió, cosa que fa que el funcionament d'aquesta instal·lació sigui més segur. Així, la major part dels gasos de combustió consisteix en vapor d’aigua i diòxid de carboni.

etapes de treball

Resulta que els dispositius de piròlisi no utilitzen el combustible sòlid en si, sinó el gas que se’n produeix. Gràcies a aquesta tecnologia, aquestes calderes mostren una eficiència del 85-90%, ja que aquí el material es crema gairebé sense residus. I al principi d’aquesta acció, el material s’asseca, és a dir, des del moment de l’encesa fins a l’última espurna, hi ha un procés “útil”. I això sense oblidar el fet que la combustió de gasos és molt més fàcil de controlar, sobretot si el dispositiu està equipat amb automatització.

Pel que fa a la durada i la qualitat del treball, hi ha diversos punts fonamentals:

  • les condicions meteorològiques a l'exterior, en particular la temperatura;
  • la qualitat de l'aïllament tèrmic a la casa;
  • quina temperatura volen tenir a la casa;
  • quin tipus de combustible s’utilitza i quin és el seu contingut d’humitat;
  • la competència amb què es va elaborar el sistema de calefacció i qui hi participava.

Si totes les condicions (excepte la primera) es van complir d'acord amb tots els requisits, les calderes de piròlisi de llarga combustió, en comparació amb les seves contraparts de combustible sòlid, es mostraran de manera molt més eficient.

llenya per a combustible

Una caldera de piròlisi o com em vaig començar a cremar amb pneumàtics de cotxes i tot el que es crema

Comencem per la teoria

Els sistemes de calefacció (CO) amb una caldera de combustible sòlid (TTK) són sistemes intermitents en què la caldera només genera calor quan hi ha combustible.En aquest sentit, els propietaris del TTK, tard o d’hora, adquireixen acumuladors de calor, que acumulen l’excés de calor generat durant el funcionament del TTK i el transmeten a la casa després que s’hagi esgotat el combustible de la caldera. El TTC es divideix generalment en clàssic (reixa) i piròlisi (generador de gas). La versió clàssica implica una combustió ordinària de combustible amb l'alliberament de calor. Les calderes de piròlisi de combustible sòlid es distingeixen pel fet que el combustible i el gas combustible alliberats durant la seva combustió es cremen per separat. Això proporciona una major eficiència, un ampli rang de potència i la simplicitat dels requisits de la xemeneia. Per "combustió ordinària de combustible" s'entén que el combustible d'aquestes calderes es crema a la cambra de càrrega, on es produeixen els mateixos processos simultàniament que en la piròlisi de la fusta. Per aquest motiu, a les calderes clàssiques (reixa) no hi ha manera d’obtenir una combustió (completa) de combustible d’alta qualitat. Com a resultat d’una combustió incompleta de combustible, quitrà, resines (productes de piròlisi), sutge, cendra es dipositen a l’intercanviador de calor de la caldera i es forma una capa d’aïllament tèrmic, que al seu torn obliga la caldera a compartir generosament la calor generada amb el medi ambient. Com a avantatge de les calderes clàssiques, de vegades s’indica que, presumptament, és possible cremar fusta amb molta humitat, però pel que fa a mi, escalfar amb fusta crua no és respectar-se. No importa en quina caldera, piròlisi o llenya tradicional, abans de començar a donar calor, ha de passar per les fases inicials de la piròlisi, és a dir, escalfar i evaporar la humitat. Això vol dir que si utilitzem llenya amb un contingut d'humitat del 20% per escalfar (és a dir, per a 10 kg de llenya seca, aboqueu-hi 2 litres d'aigua per sobre), és a dir, una cinquena part en pes de llast, per escalfar i l'evaporació de quina part del combustible també s'haurà de gastar, que ja no s'utilitzarà per escalfar la casa.

Per ser absolutament precisos, el combustible no crema "directament", els productes gasosos de la piròlisi cremen. Això vol dir que abans que la llenya comenci a cremar-se, és a dir, que s’oxidi amb l’oxigen atmosfèric amb l’alliberament de calor, cal escalfar-la a la temperatura d’evaporació de la humitat que hi ha, després de la qual cosa ha d’anar el procés d’evaporació d’aquesta humitat i només llavors començarà la piròlisi real i la combustió dels gasos de piròlisi ... A més, els processos de la primera i segona etapa van amb l’absorció de calor, que és tan necessària per a la piròlisi de la fusta, sense la qual no hi haurà cap procés de combustió.

La meva elecció

Si, després de llegir, ja no teniu previst escalfar amb fusta crua, segons la vostra experiència vital, us recomanaria la caldera de piròlisi. Abans, ja tenia dos anys d’experiència en el funcionament de la caldera de malla KALVIS-2-70. Entre les deficiències identificades, constato que el seu intercanviador de calor no es podria netejar de les resines dipositades sense escalfar-lo prèviament a una temperatura superior a 60 ° C. Al final, adonant-me de tots els defectes tecnològics d’aquest disseny, vaig decidir recórrer a especialistes per a la seva alteració radical. Com a resultat d’aquesta profunda modernització, em vaig convertir en el propietari d’una caldera de piròlisi.

Instal·lació

És millor col·locar la caldera en una habitació especialment dissenyada, ja que encara no he conegut calderes que no fumen a l’habitació quan es realitza combustible (i la meva, a més, de vegades fuma també a causa d’un disseny imperfecte).

A més, les calderes solen estar equipades o, que solen fer un soroll força decent. La resta de mecanismes de control de les unitats de CO (bombes de circulació, accionaments d’amortidors d’aire, amortidors de xemeneies i vàlvules de bola elèctriques) funcionen gairebé en silenci. Entre altres coses, cal tenir en compte que la caldera per al seu funcionament requerirà un gran flux d’aire a la sala on es troba, cosa que provocarà corrents de fred. De tot l’anterior, és millor col·locar la caldera en una habitació independent del cos de la casa.La meva xemeneia es troba verticalment sense corbes i forma part de la paret interior de la casa i, durant el funcionament de la caldera, també irradia calor a la casa. Com que la caldera és una unitat en què la calor generada es transfereix a l'aigua refrigerant, no hi ha parts "calentes" a la seva superfície, ja que no s'escalfa per sobre del punt d'ebullició de l'aigua. A més, la jaqueta d’aigua a l’exterior sol estar protegida per una carcassa, la temperatura de la qual poques vegades supera els 30 - 35 graus.

Adquisició de llenya i molt més.

El combustible principal de la caldera de piròlisi és la fusta. Qualsevol llenya és adequada: coníferes, de fulla caduca, pi, roure, bedoll, etc. Tots tenen aproximadament el mateix valor de calefacció. Les espècies dures, com el roure, tenen un poder calorífic més alt, però són més cares, de manera que no veig molt sentit perseguir-les. Qualsevol arbre mort, fusta caiguda o morta, és ideal per collir. El més important és que la llenya no és crua i no és cara, és millor preparar-se personalment i és més útil per a la cartera i la salut (podeu estalviar fàcilment en una subscripció a un gimnàs). En part, perquè en comprar de costat és difícil complir totes les condicions anteriors, no m'agrada comprar llenya. D’alguna manera, durant la primera temporada de calefacció, van portar un cotxe de llenya del leshoz, de manera que els seus vestigis a la primavera van deixar anar brots i van arrelar al meu jardí. Des de llavors, collo llenya només pel meu compte. A més de llenya, la caldera de piròlisi consumeix amb molt de gust palla, pellets, encenalls, briquetes de torba i torba ordinària, residus domèstics classificats (paper, plàstic, envasos, tot excepte PVC) i tot això es condimenta amb oli usat o qualsevol altre residu de líquid hidrocarburs. Però el millor combustible per a la caldera pot ser un pneumàtic de cotxe. El poder calorífic d’un pneumàtic de cotxe supera significativament el poder calorífic de les millors espècies de fusta i ascendeix a 32 GJ / t. Es pot comparar amb ell, potser, el poder calorífic del carbó d’alta qualitat. A més, el pneumàtic té humitat nul·la, cosa que també és un punt positiu. Bé, si algú té dubtes que el pneumàtic pot cremar decentment, podeu mirar els gasos que s’escapen de la meva canonada i el foc de la cambra de piròlisi.

Gasos de la crema de pneumàtics

Foc de pneumàtics en flames

Així són els pneumàtics dels cotxes, preparats per carregar-los a la caldera

El fet que no només considero el pneumàtic com un combustible excel·lent es pot jutjar pel nombre d’anuncis que ofereixen cordó d’acer després de cremar-lo.

Les normes mediambientals i la seva violació també hauria de centrar-me en el fet que en cap cas demano la crema generalitzada de pneumàtics de cotxes a les unitats de calefacció. Viure en una societat entre persones, equipar la nostra vida, no hauríem de causar molèsties als nostres veïns, incloses les nostres accions no haurien de violar les lleis dels estats dels quals som ciutadans. El pneumàtic com a combustible l’esmento en aquest article només com a experiència privada d’èxit, que va ser possible després d’una moderna modernització d’una caldera domèstica en sèrie, sotmesa a un seguiment constant del procés de combustió mitjançant una càmera de vídeo i un control operatiu.

Per garantir la seguretat contra incendis a la sala de calderes, vaig col·locar dos extintors automàtics de pols del tipus Buran 2.5 i un detector de fum autònom al sostre.

Encès

La caldera és més fàcil d’encendre


(aquesta pestanya es realitza a través de la finestra inferior de càrrega de llenya), però si ho desitgeu, podeu engegar la caldera amb una càrrega completa (per a aquesta càrrega, s'utilitza la finestra superior de càrrega de llenya). En començar amb una càrrega completa, encenc la caldera a través del cremador de piròlisi utilitzant el dispositiu inserit anteriorment


(vista superior del cremador de piròlisi a través de la finestra inferior de càrrega de combustible). A més, una petita quantitat de


i


.

Productes de combustió

La cambra de piròlisi de la caldera (també coneguda com cendrera) s’ha de netejar cada vegada després del cicle d’escalfament (unes 10 a 12 hores de funcionament continu), ja que el seu volum és limitat i els gasos de piròlisi encara han de cremar-se en algun lloc.

Intento netejar els bescanviadors de calor de la caldera durant el cicle de calefacció, és a dir, aproximadament dues vegades al mes, ja que l’eficiència d’eliminar la calor generada a la cambra de piròlisi depèn del grau de neteja. Normalment, després d’un cicle d’escalfament, queda una galleda de cendra i un cable d’acer gairebé net dels pneumàtics. Tant el cable de cendra com l’acer van resultar ser un producte valuós per a un ús posterior. Els productes de combustió completa del combustible TTK són diòxid de carboni, aigua i cendra. Precisament és el vapor d’aigua el que fa que el fum es converteixi en blanc d’una xemeneia sense escalfar. El producte de la combustió incompleta del combustible TTC pot ser sutge. Una quantitat important pot fumar negre i una petita quantitat, barrejada amb vapor d'aigua, en diversos tons de gris.

Disseny de calderes


Hi ha tres portes a la part frontal de la meva caldera:

  • La porta superior és necessària per augmentar el volum d’una sola càrrega. Com més llenya es pugui carregar alhora, menys s’ha de fer.
  • La porta central és necessària per donar servei a la caldera (netejar de cendra, preparar-se per a una nova encesa), simplement és impossible fer-ho per la porta més alta. Darrere hi ha una cambra de càrrega.
  • Aspecte de la cambra de càrrega

    Aquesta cambra també s’anomena generador de gas, ja que és en ella on té lloc el procés de piròlisi de la llenya.

  • Una cambra de combustió per a gasos de piròlisi es troba darrere de la porta inferior.
    Alguns detalls sobre la ubicació de la cambra de combustió

    La cambra de combustió (postcombustible) es troba sota la cambra de càrrega de combustible per localitzar un determinat volum de combustible implicat en el procés de combustió. És a dir, a la caldera de piròlisi, només les cremades de llenya que es troben a la zona de cobertura dels amortidors d’aire (es troba per sota de la porta central i una mica a l’alçada de la porta central), la resta de combustible és només una reserva que, en cremar-se, s’enfonsa a la zona de combustió. Si es col·loca la cambra de piròlisi a la part superior i s’encén el combustible per sota, la flama que puja de baix a dalt a través de la fusta pirolitzarà tot el combustible alhora i, en lloc de cremar-se, obtindrem molt de fum i, com a resultat, substàncies resinoses a l'intercanviador de calor.

L’aire del combustible del meu TTK s’ofereix a través de tres amortidors d’aire a diferents zones de la caldera, cosa que permet obtenir la combustió de combustible més eficient. La presència de 3 amortidors d’aire, un gràfic de temperatura a la xemeneia i una càmera de vídeo a la cambra de piròlisi permet minimitzar les pèrdues de calor i obtenir la combustió més eficient no només de diversos tipus de fusta, sinó també de combustibles amb més calories. com a residus domèstics classificats i pneumàtics de cotxes gastats.

Una mica de teoria Normalment, a les calderes de piròlisi TT, l'aire es subministra en una estricta proporció predissenyada sense tenir en compte les característiques del combustible, el seu contingut d'humitat real i les etapes que passa mentre es crema a la caldera. Això condueix al fet que de vegades hi ha prou aire per a una combustió eficient del combustible de disseny (per exemple, llenya de pi), però amb més freqüència hi ha menys aire del necessari (i els productes de combustió incompleta de combustible es condensen a la TTK intercanviador de calor en forma de quitrà), o més del necessari (i després l’excés d’aire que no participa en el procés de combustió refreda l’intercanviador de calor i emporta a l’atmosfera la preciosa calor generada pel TTC).

La meva caldera, com la majoria de les de piròlisi, va néixer amb un amortidor (ara és d’alçada mitjana, també és la principal). L'amortidor es troba a la part frontal de la caldera, a sota de la porta inferior de càrrega de combustible. L’aire que s’hi transmet es subministra al combustible situat a sobre del cremador i cobreix uns 100 cm3 de llenya.Aquesta és la quantitat de combustible que participa en el procés principal de combustió. El mateix volum de combustible forma un llit de carbó sobre el qual s’encenen gasos de piròlisi. La solapa superior es troba sota la pell, per sobre de la porta inferior de càrrega de combustible. Va aparèixer més tard, la seva tasca és formar un volum addicional de gasos de piròlisi, després que el combustible situat a la zona de cobertura de l’amortidor mitjà hagi passat de la primera a la tercera etapa de piròlisi i ja no emeti una quantitat suficient de gasos combustibles en relació amb el volum d'aire subministrat a través d'ell (amortidor mitjà).

Solapa superior

La solapa inferior va aparèixer ja per última vegada a causa de la necessitat de subministrar un volum addicional d’aire quan es crema més combustible calòric que la llenya, per exemple, un pneumàtic de cotxe. La solapa inferior es troba per sobre de la porta de la cambra de combustió i subministra aire addicional a la cambra de combustió.

Solapes mitjanes i inferiors

S'utilitzen servos econòmics però bastant adequats com a actuadors per a aquests amortidors.

Sistema de calefacció

Normalment, els feliços propietaris del TTK passen per les etapes naturals de l’evolució:

  1. L’adquisició de la caldera i el coneixement de la primera és l’alegria de la calor que aquesta aporta a la casa. L’alimenten amb petites porcions de llenya, l’alimenten sovint i amb plaer.
  2. Després intenten estirar el temps entre l'alimentació. Després intenten experimentar amb diferents tipus d’aliments: es disparen exclusivament amb roure, acàcia i fins i tot carbó, cosa que és poc freqüent a la nostra zona.
  3. Al final, s’entén que "la caldera existeix per a mi" i no "jo sóc per a la caldera".
  4. Després, el propietari de la caldera comença a buscar un lloc a la casa per a un acumulador de calor (TA).

Vaig ser més afortunat que els altres, fins i tot en el procés de dissenyar la casa, em vaig planejar un lloc sota la TA, després d’aquesta etapa inicial. Com a acumulador de calor, podeu utilitzar qualsevol contenidor que pugui suportar la pressió del CO (per a mi no supera els 1,5 kg / cm2) o fer un TA indirecte de calefacció (el circuit d’aigua d’un tal TA intercanvia calor amb la caldera a través d’un intercanviador de calor addicional), serà més fàcil inserir-lo a l’espai de l’habitació. Aquí podeu llegir més sobre la meva. També s’ha de tenir en compte que la temperatura de l’aigua a l’AT sovint arriba als 94 ° C, per tant, el material a partir del qual està fabricat l’AT i la canonada que li subministra el refrigerant ha de suportar aquestes temperatures. L’acumulador de calor no s’ha d’instal·lar a la sala de calderes al costat del TTK (encara millor fora d’ell), es pot muntar a qualsevol habitació de la casa que us convingui (fins i tot podeu fer-ho). També vaig haver de comprar, tot i que era molt possible aconseguir-ho


i el circuit de la caldera. Va trigar el mateix


per al circuit de calefacció per terra radiant i el circuit del radiador, tot i que la vida posterior va demostrar que els radiadors en CO amb TTK i TA no tenen sentit. Va resultar no ser superflu al CO amb el TTK i


, bé, i després sobre les petites coses: un dipòsit d’expansió, una vàlvula de bola amb accionament elèctric del circuit TA, el circuit de la caldera i el circuit de la caldera. Bombes de circulació per a circuits de calderes de calefacció indirecta, calefacció per terra radiant i radiadors.

Llegenda

Automatització

En el transcurs del funcionament del CO, es va anar entenent gradualment que el sistema, en la forma en què va néixer, tenia defectes importants. Va resultar que els sistemes de calefacció basats en TTK + TA tenen sentit complir una sèrie de condicions:

  1. Intenta enviar a l’AT només l’excés de calor del TTK.
  2. Talleu el TTC de la resta del sistema de calefacció (CO) després que deixi de generar calor, ja que després de cremar el combustible, el TTC passa del generador de calor al consumidor i comença a aspirar la calor emmagatzemada prèviament del HA.

Al principi, era necessari connectar manualment el TTK al CO durant l’inici i també desconnectar-lo manualment. Dividiu manualment els fluxos de calor tant al començament de l'inici del TTC com ja durant el funcionament de la caldera, quan es forma un excés de calor.A més, el regulador estàndard d’amortidor d’aire era massa inercial i no feia front a les tasques que se li assignaven. I llavors es va decidir canviar algunes de les seves funcions simples per controlar la caldera cap a les fràgils espatlles de l'automatització. L’ús d’una unitat de control electrònic (CU) em va salvar de realitzar moltes operacions rutinàries. A més, al llarg del camí, la BU fa front a una tasca tan trivial com protegir el TTK del sobreescalfament, és a dir, fa el que fan la immensa majoria de les calderes BU TT de fàbrica. La meva primera unitat de control TTK estava lluny de ser perfecta.

Diagrama esquemàtic

Cada vegada que necessitava corregir o canviar la lògica del treball del CO, el meu cap s’inflaria quan mirava aquest circuit i intentava entendre com funciona.

Al final, amb la participació de gent amable, la BU va adquirir la forma que té actualment, així com la funcionalitat que és tan necessària per a mi. La pantalla mostra gràficament l’estat actual de les principals unitats de CO que cal controlar. Al mateix temps, la pantalla no està sobrecarregada d’informació i és fàcil de llegir. Podeu obtenir informació addicional sobre els equips que utilitza actualment la unitat de control als LED de la unitat de relé.

Disseny de circuits

La unitat de control de la meva caldera està muntada sobre la base del mòdul Arduino Mega 2560. L’elecció va recaure en Arduino, ja que és generalitzada, de fàcil accés, ben documentada, hi ha moltes lliçons sobre la seva programació a la xarxa, un enorme Internet amigable. comunitat que ajudarà, demanarà, ensenyarà. És Arduino el que us permet implementar la funcionalitat del vostre dispositiu, limitada només per la vostra imaginació. Per exemple, la vostra BU a l'hivern pot controlar el TTK, però n'hi ha prou amb canviar el microprogramari i connectar el connector del dispositiu d'alimentació a un altre grup, i controlarà el sistema de reg de la vostra parcel·la personal o, per exemple, un hivernacle. . No es poden fer aquests trucs amb un BU TTK de fàbrica.

Llista d'elements de la unitat de control

Programari

La meva unitat de control de la caldera està connectada a un servei al núvol, cosa que em permet controlar remotament l’estat del sistema i, si cal, també remotament, fer ajustos al funcionament de la caldera i del sistema de calefacció en el seu conjunt. Per què demanar un control remot del sistema de calefacció i, en particular, un control remot sobre el funcionament del TTK? Crec que només una persona molt valenta es pot permetre deixar una caldera en funcionament només sota la supervisió d’una unitat de control que costa una mica més de 100 dòlars. Vaig guanyar confiança en la necessitat de control remot, ja que vaig guanyar la meva experiència personal de vuit anys a l’operar el TTK. Aquest servei proporciona una oportunitat extremadament útil per a la presentació gràfica de dades de sensors de temperatura situats en punts clau del CO, que al seu torn no només dóna una idea de l’estat estàtic actual del CO, sinó també sobre la dinàmica del desenvolupament dels processos que s’hi desenvolupen. Així doncs, en particular, les dades obtingudes de la pestanya "Gràfics" donen una idea de l'estat actual del CO, la correcció del funcionament dels seus components individuals d'acord amb el programa especificat per la CU i, en canvi, a les dades rebudes del monitor CU, doneu una idea de la dinàmica d’aquestes dades, la velocitat de canvi i la direcció de moviment (augment o disminució), que és especialment important en el moment de les temperatures llindars (crítiques). Tant si el TTC es va reposar amb aigua freda del TA com si no, podem fer un seguiment remot de manera ràpida de la "entrada de la caldera" al gràfic i si aquest maquillatge va tenir el resultat esperat de protegir la caldera del sobreescalfament, podem fer-ne un seguiment el gràfic "Potència de la caldera". Si no es va produir la disminució esperada de la temperatura de l’aigua a l’entrada / sortida de la caldera, per alguna raó la vàlvula del circuit TA no es va obrir i el propietari de la caldera ha de prendre les mesures adequades per protegir el TTK. A més, les dades obtingudes a partir d’aquests gràfics permeten notar i eliminar ràpidament els errors de l’operari de la caldera comesos en controlar la caldera.En particular, gràcies al programa "Xemeneia", em vaig adonar amb el temps que havia oblidat de tornar a la posició de funcionament de la tapa de distribució, que dirigeix ​​els productes de combustió de combustible passant per l'intercanviador de calor de la caldera cap a la xemeneia (normalment es transfereix a aquesta posició quan s’afegeix combustible per reduir el fum a l’habitació), que al seu torn va provocar un excés de temperatura a la xemeneia per sobre de 250 ° C.

Horaris de treball Laddomat


El comportament antifàsic de les temperatures als gràfics "Potència de la caldera" i "Entrada de la caldera" es deu a les peculiaritats del funcionament d'una unitat de CO com Laddomat 21 (al diagrama es designa com a núm. 9). El fet és que és responsabilitat seva assegurar-se que la temperatura del refrigerant (en el nostre cas, aigua) a l’entrada de la caldera es mantingui per sobre dels 55 ° C. Aquesta funció la proporciona una vàlvula termostàtica, que forma part del Laddomat 21. Atès que el sistema TTK + Laddomat 21 és prou inercial, observem una fluctuació de temperatura antifàsica al gràfic. Aquesta fluctuació de temperatura, als gràfics "Sortida de la caldera" i "Entrada de la caldera", indica el funcionament normal del CO en el seu conjunt.

Horaris de funcionament de l'intercanviador de calor


En arribar a la temperatura llindar a la sortida de la caldera per sobre dels 85 ° C. BU TTK dóna una ordre per obrir la vàlvula de bola (núm. 13), mentre que l’aigua calenta es subministra no només als dispositius de calefacció de la casa (sòl calent i radiadors), sinó també al TA (núm. 12), mentre que l’aigua freda que surt del TA va cap a l’entrada del TTK, que al seu torn comporta una disminució de la temperatura a la sortida de la caldera. En altres paraules, tot l’excés de calor es dirigeix ​​a l’acumulador de calor.

Corbes de protecció contra el sobreescalfament


Si la mesura habitual (alimentar la caldera amb aigua del TA) no era suficient i la temperatura a la sortida de la caldera continua augmentant, el BU TTK dóna l'ordre de tancar els amortidors d'aire i l'amortidor de la xemeneia. Això permet reduir la potència de la caldera i normalitzar la temperatura de l'aigua a la seva sortida. Això protegeix la caldera del sobreescalfament.

Corbes manuals de control d’amortidor d’aire


El gràfic de la temperatura a la xemeneia dóna una idea de l’etapa en què es troba el TTC (ignició, piròlisi activa o esgotament del combustible restant) i, juntament amb el vídeo rebut de la cambra de piròlisi, ho fa possible per treure una conclusió sobre l’estat de la cambra de piròlisi i, si cal, remotament (a través del lloc web) Corregir la posició dels amortidors d’aire controlant la qualitat de la combustió del combustible. Així, per exemple, 85 minuts després d’engegar la caldera, l’alliberament de gasos de piròlisi a la zona coberta per l’amortidor d’aire mitjà va disminuir, cosa que va provocar una disminució de la temperatura del fum. Després de canviar la posició dels amortidors, la superior - del 0% al 48% i la mitjana - del 100% al 50% (on 0 - completament tancat, 100% - completament obert), la temperatura dels gasos de combustió va tornar a augmentar.

Gràfics de l'inici de l'etapa activa de piròlisi


Aquesta part del gràfic mostra l’inici de l’etapa activa de piròlisi dels pneumàtics, cosa que es pot veure a partir del ràpid augment de la temperatura del fum i de la temperatura del refrigerant a la sortida de la caldera i, en conseqüència, de la augment de la potència de la caldera. En aquest moment, és necessari corregir la posició dels solapes d’aire durant l’etapa activa de piròlisi dels pneumàtics.

Gràfic de xemeneia


Veient aquest gràfic, podem concloure que la durada de l'operació de la caldera va ser d'aproximadament 20 hores i 30 minuts. Després de l’encesa, la caldera va entrar en mode actiu (la temperatura del fum és superior a 110 ° C) després d’uns 30 minuts de foc de llenya. Al cap de 30 minuts més, la temperatura del fum va creuar la frontera de 135 ° C i la caldera va entrar en mode de tiratge lliure (la unitat de control va apagar el bufador de fum i va obrir l'amortidor de la xemeneia). Després, la caldera funcionava a la seva màxima potència, fins a aproximadament 14 hores i 30 minuts (en aquest moment, molt probablement, la caldera es recarregava amb combustible). En aquest mode, la caldera funcionava fins a les cinc de la matinada de l'endemà i quan la temperatura de la xemeneia baixava de 110 graus. BU TTK posa la caldera en mode de repòs (apaga la bomba de circulació (Laddomat 21), núm. 9, tanca la vàlvula de bola del circuit de la caldera núm. 7, apaga el ventilador d’escapament núm. 5, tanca l’amortidor de l’escapament ventilador núm. 4, va obrir la vàlvula de bola del circuit TA núm. 13). A més, la BU va subministrar a la casa la calor del TA. Només tinc dos TA, cadascun amb un volum d’uns 4 m3. Els vaig descarregar un a un, la calor acumulada en ells va ser suficient per a mi durant uns cinc dies.

Així, els gràfics de la pestanya "Historial" permeten analitzar el funcionament de tot el sistema durant els períodes passats i predir el proper llançament del TTK d'acord amb les necessitats dels residents de la casa. A més, aquesta visió des de l'exterior proporciona informació per millorar encara més el sistema de calefacció.

Conclusió

De vegades la gent em pregunta per què he escollit la calefacció per llenya? Respondo: vaig tenir la sort de no tenir una canonada de gas a prop. Ara sóc una persona feliç, no sé quant costa el "gas per a la població", no participo en la discussió sobre les tarifes de calefacció, simplement no em molesta. Una dona o un adolescent faran front a una caldera de combustible sòlid? Crec que sí, sobretot si no hi ha cap altra alternativa. Es van gestionar d'alguna manera abans, fins que es va desenvolupar una "dependència del gas" general. Aborden ara fins i tot lluny de països pobres, per exemple, Alemanya o Espanya. Per cert, d'alguna manera, per si de cas (bé, la malaltia superarà, o francament la mandra s'instal·larà), vaig instal·lar, a més de la TTK, una caldera elèctrica de 45 kW, però durant 6 anys l'he encès només una vegada, quan ho va comprovar després de la instal·lació. Els meus bons amics, preocupats per mi, de vegades pregunten: “No és una càrrega per a tu tot això? Alguna vegada heu tingut ganes de deixar-ho tot i de traslladar-vos a un lloc on hi ha calefacció central? " Per tant, no és una càrrega, al contrari, per a mi és una activitat molt emocionant per a la realització de les meves necessitats creatives. Veureu, canto terriblement, ballo malament, no pinto quadres en absolut, què més podeu alegrar les llargues nits d’hivern?

Vyacheslav glory2

Condicionadors de bany.

Combustible adequat

Les calderes de piròlisi funcionen amb gairebé qualsevol tipus de combustible sòlid. Pot ser fusta, carbó (marró o negre) o torba. Depenent del material escollit, sovint caldrà abastir la caldera. Com que molts usuaris prefereixen abastir-se de combustible per endavant, no serà superflu saber què ha de ser.

El tipus de material combustible té els següents matisos en la combustió:

  • les varietats toves d’arbres es queden de mitjana en 5 hores, mentre que per a les espècies dures aquest temps és una hora més;
  • el carbó marró triga 8 hores a completar la conversió i el carbó negre triga 10 hores.

gran subministrament de combustible amb fusta

Molta gent prefereix la fusta, però es pot substituir per altres combustibles orgànics: residus de fusta, pastilles de combustible i briquetes, torba, carbó, residus de la indústria alimentària que contenen cel·lulosa. Qualsevol combustible ha de tenir un contingut d'humitat no superior al 30%, i fins i tot millor: el 20%. En cas contrari, hi ha la possibilitat que s’alliberin subproductes de combustió i massa vapor durant la combustió. I si els primers són perjudicials per a la salut dels residents de la casa, el vapor pot desactivar el sistema, ja que conduirà a la formació de sutge i quitrà. I això no només redueix la transferència de calor, sinó que també fa que les parts del sistema estiguin fora d’ordre. A més, el vapor és el motiu d’una disminució no només de la calefacció, sinó també de la pobra combustió, perquè és pràcticament impossible fer un foc normal a partir de llenya humida.

Per tant, si no és possible comprar combustible preparat, la seva preparació s’ha de dur a terme correctament. Aquí no només heu de picar la fusta, sinó també assecar-la a fons i proporcionar-los protecció contra la humitat. Només en aquest cas podeu estar segur que a l’hivern la caldera de piròlisi escalfarà correctament la casa.

tipus de combustible

Classificació de les calderes de combustible sòlid de llarga durada

En triar una unitat adequada, convé familiaritzar-se amb els tipus d’equips de calefacció existents d’aquest tipus. Les calderes de combustible sòlid per a combustió llarga es divideixen en moltes subespècies segons diversos criteris. Us suggerim que us familiaritzeu amb la classificació, cosa que us permetrà prendre la decisió correcta.

Per cert, la combustió del combustible

Les calderes modernes de llarga durada implementen dos mètodes principals de combustió:

  • a causa de la piròlisi;
  • combustible cremant.

En el primer cas, es genera energia calorífica resultant de la combustió. En el segon cas, el combustible es crema de dalt a baix, per la qual cosa és possible aconseguir la finalització completa del procés.

Per material de fabricació

Per a la fabricació de calderes de combustible sòlid, els fabricants utilitzen acer i ferro colat. Els models d'acer estan adaptats per funcionar amb combustible de fusta, ja que la seva calor específica de combustió és inferior a la del carbó i la torba. Les calderes de ferro colat amb un circuit d’aigua permeten l’ús de combustibles de tot tipus, però presenten un inconvenient important: la fragilitat sota tensions mecàniques i fluctuacions de temperatura. Això suposa una gran exigència en els treballs d’instal·lació. A més, els productes de ferro colat pesen molt més.

Atenció!

Els productes de ferro colat poden durar molt més que els d’acer.

Tenint en compte aquest fet, les unitats de ferro colat són una bona opció per a cases on viuen permanentment i les unitats d’acer. Tot i així, cal tenir en compte que amb un temps d'inactivitat llarg, sovint comencen processos corrosius que poden escurçar la vida útil de la unitat.

Consells!

Si és difícil triar entre l’acer i el ferro colat, hauríeu de fixar-vos en l’opció combinada. Aquests models mostren el millor rendiment per als dos aliatges.

Per tipus de combustible utilitzat

En comprar qualsevol escalfador, un dels factors més importants en el procés de selecció és el tipus de combustible utilitzat. L’elecció es pot fer a favor d’una caldera de llarga durada per a:

  • carbó;
  • fusta de qualsevol tipus;
  • briquetes de torba.

Cada material té la seva pròpia temperatura de combustió. S'ha d'utilitzar el tipus de combustible recomanat pel fabricant. Quina opció és preferible depèn de la ubicació de la casa privada.

Si una empresa de processament de la fusta es troba a prop, és preferible una caldera de combustible sòlid per escalfar una casa privada que funciona amb fusta. Aquí, a un preu assequible, podeu adquirir residus de producció, que inclouen guarniments de fusta, serradures, escorça. Sovint es premsen escorces i serradures per obtenir briquetes, pellets i grànuls adequats per a unitats de combustió a llarg termini.

Atenció!

Alguns models permeten l'ús de diferents tipus.

Pel nombre de contorns

Poden ser de circuit únic i doble. Calderes de combustible sòlid de circuit únic de combustió llarga - per a calefacció. La segona opció està dissenyada per escalfar i escalfar aigua. Comprar un model amb un circuit d’aigua costarà més, però si teniu aquest equip, podeu negar-vos a instal·lar-lo.

Per potència de la caldera

Un criteri important per determinar la quantitat de calor generada. Els fabricants ofereixen unitats de diverses capacitats. Per a les habitacions on l’alçada de les parets és inferior a 3 m, tria una caldera a raó d’1 kW / m². Si es requereix escalfament d’aigua, augmenten els requisits de potència de la unitat.

Per a la comoditat dels nostres lectors, el nostre equip ha desenvolupat una calculadora en línia especial.

Calculadora per calcular la potència necessària d’una caldera de combustible sòlid

La gasificació generalitzada de les ciutats, per desgràcia, no ofereix una oportunitat del 100% d’utilitzar tot el gas natural, sense excepció.

Això es deu no només al fet que el procés de col·locació del gasoducte és lent, sinó també a les preferències personals dels consumidors d'energia. Els combustibles sòlids han estat populars en tot moment per la seva disponibilitat, baix preu i alta eficiència.

Característiques d'operació i engegada del sistema

El funcionament d’una caldera de piròlisi de llarga durada té característiques pròpies que distingeixen aquestes unitats d’altres models de combustible sòlid. Ja s’ha dit que el dispositiu té dues cambres separades per amortidors. Però poca gent sap que abans d’iniciar tot el sistema cal preescalfar el tanc de càrrega (fins a 500-800 graus).Només així podreu començar a carregar combustible.

caldera de piròlisi tallada

El dispositiu funciona de la següent manera:

  • col·locar combustible sòlid a l'avantguarda;
  • destil·lació tèrmica del material;
  • la transició del gas generador generat al forn de combustió;
  • l'intercanviador de calor recupera la calor dels gasos de combustió;
  • control del subministrament de fluxos d’aire a l’avantsala.

Si seguiu aquesta seqüència d'accions, es produirà una combustió lenta sense oxigen del material a la caldera. I això ja comporta un augment de l'eficiència de l'alliberament i la combustió del gas de piròlisi, a causa del qual sempre es mantindrà una temperatura confortable a la casa durant tot el dia.

com funciona tot

Accessoris i complements per a calderes

Avui dia, cada cop amb més freqüència, els desenvolupadors d'equips tèrmics recorren a sistemes d'automatització, el nivell dels quals pot ser determinat pel propi usuari en el procés de disseny. En particular, les calderes de gas es poden complementar amb sistemes de control de temperatura, panells de programació, sensors de calor i humitat, temporitzadors, etc.

Pel que fa a les solucions de disseny, hauríeu de tenir accessoris de fontaneria en estoc per donar suport al funcionament dels circuits d’aigua: segells, accessoris, adaptadors i altres consumibles. Per a un control més complet dels paràmetres de funcionament de l’equip, és possible intervenir en l’organització del sistema de subministrament d’aire per a una combustió més eficient del combustible. Tècnicament, aquesta funció la realitzen unes reixes de ferro colat per a calderes, que es col·loquen sobre el bufador en un nínxol especial. En triar el disseny del paràmetre desitjat amb les mides de forat adequades, és possible proporcionar un o un altre nivell d’intensitat de combustió. Com a complement, també podeu comprar la caldera esmentada anteriorment, en funció de les necessitats, es seleccionen les seves dimensions i capacitat.

Pros i contres

Com qualsevol altra tècnica, les calderes de piròlisi tenen els seus pros i els seus contres. És imprescindible conèixer-los. En primer lloc, això us permetrà preparar la vostra casa per a un sistema de calefacció d’aquest tipus i, en segon lloc, us estalviarà costos econòmics innecessaris, perquè aquesta unitat no és molt barata.

Si parlem dels punts forts, són:

  • aquests models són fàcils de mantenir, fins i tot avaries senzilles són capaces d’eliminar-se;
  • si no hi ha subministrament principal de gas, llavors una caldera de piròlisi és la millor alternativa en temps fred;
  • una càrrega de combustible dura fins a 15 hores, mentre que altres calderes tradicionals de combustible sòlid requereixen "repostar" cada 5-8 hores;
  • el nivell d’eficiència arriba al 85-90%;

tipus de calderes de piròlisi

  • segur des del punt de vista de l’ecologia: durant la combustió s’utilitza gairebé el 100% del material, mentre que no hi ha impureses tòxiques en els gasos de combustió;
  • La concentració de CO2 és 2-3 vegades menor que en altres anàlegs de combustible sòlid;
  • durant el funcionament, es forma molt poca cendra, de manera que la necessitat de neteja es produeix amb molta menys freqüència i el sistema dura molt més;
  • el refrigerant s’escalfa molt més ràpid, de manera que no cal esperar molt per aconseguir comoditat.

Però, per motius d’equitat, cal dir que les calderes de piròlisi també tenen els seus inconvenients. Entre ells es troben:

  • preu elevat: el dispositiu de piròlisi té un cost 1,5-2 vegades superior a la de les altres calderes;

enorme calderó

  • les calderes de piròlisi tenen un circuit, cosa que fa impossible escalfar l'aigua per a ús domèstic (excepte en configuracions especials);
  • el dispositiu funciona amb electricitat, cosa que significa que si desapareix, la caldera deixarà de escalfar;
  • el combustible ha de tenir un cert contingut d'humitat (fins a un 20%) i, si es compleix aquest requisit, la caldera no funcionarà;
  • Tot i el desenvolupament de les tecnologies modernes, no va funcionar perquè els models de piròlisi fossin totalment automàtics: el repostatge només es fa manualment.

Tot i que els desavantatges poden semblar prou importants per a algú per rebutjar aquesta adquisició, de fet, són molt més efectius que els seus homòlegs. A més, això ho ha demostrat més d'un estudi.Però cremen completament combustible, cosa que proporciona la màxima eficiència en la calefacció i comporta una mínima pèrdua de calor. Aquests moments paguen totalment tots els desavantatges.

multi-compartiment

Característiques del forn de piròlisi

Forn de piròlisi

Si instal·leu un forn de piròlisi al garatge o en qualsevol altra habitació, podeu estar segur que utilitza oli de forma molt econòmica. A més, el combustible es pot obtenir gairebé o completament de forma gratuïta, sobretot si sou aficionats al cotxe. Mentre treballeu amb els fogons, no us trobareu amb el problema de la formació de fum. L’estufa és completament incapaç d’emetre gasos i vapors nocius per a la salut. A més de tot, l’estufa té una dissipació de calor molt important. Segons les estimacions dels usuaris, l'eficiència arriba a gairebé el 80%. Per tant, si instal·leu aquesta estufa en una habitació amb una superfície de 42 m2, escalfarà perfectament l’espai.

Els forns de piròlisi són força fàcils d’utilitzar. Per al funcionament, caldrà omplir el compartiment amb oli. I, si cal, podeu ajustar la intensitat de la combustió fins aconseguir el nivell òptim de transferència de calor. L'ajust es realitza tancant o obrint la tapa del bufador, que es troba directament a sobre del forat de farciment. Si és necessari obtenir molta potència i escalfar l’habitació en poc temps, només cal obrir completament la tapa, que assegurarà el flux d’aire, a través del qual és possible aconseguir escalfament de fins a 900 ° C.

Els matisos de triar una caldera de piròlisi

Després d’haver-vos familiaritzat amb els punts forts i els punts febles de les calderes de piròlisi, ja podeu pensar en comprar una unitat d’aquest tipus. Però aquesta compra serà racional si hi ha l’oportunitat d’abastir-se sempre de llenya seca.

Quan no és possible complir els requisits de combustible, es recomana prestar atenció a les calderes combinades. És a dir, cremen el 80% del material de piròlisi i el 20% del tradicional. També els podeu utilitzar amb altres combustibles, el contingut d’humitat dels quals no excedeixi del 50%: residus de fusta, torba, carbó, etc.

El millor és comprar una caldera amb una cambra de càrrega que pugui allotjar llenya de fins a 65 cm. També és important el revestiment interior, que idealment hauria de ser de formigó ceràmic d'alta qualitat. És això el que permet mantenir un règim de temperatura òptim a l’interior de la cambra, que garanteix una combustió uniforme del combustible i protegeix les parets de la combustió.

per escalfar una casa de camp

Si adquiriu una caldera de piròlisi amb tiratge natural, aquest dispositiu ha de tenir necessàriament un sistema de control automàtic. En aquest cas, la velocitat del ventilador serà controlada pel controlador, que al seu torn rep senyals dels sensors de temperatura i dels dispositius de pressió de l’aigua. Quan els indicadors comencin a excedir la norma, el controlador ajustarà automàticament el flux d’aire a cadascuna de les cambres i fins i tot pot apagar-lo completament. L'únic que es requereix del propietari és establir el mode de temperatura a la pantalla de la caldera.

Alguns fabricants moderns de calderes de piròlisi han millorat els seus models, creant la capacitat de treballar amb un altre circuit d’aigua. Aquesta addició permet subministrar aigua calenta i es pot encendre per separat. Aquesta opció la proporciona el fet que la bobina d’aigua calenta es col·loca a la jaqueta d’aigua del sistema. Per tant, durant el moviment de l’aigua tèbia, part de la calor va al segon circuit, a causa del qual s’obté una temperatura mitjana. Aquests dissenys tenen una protecció addicional que evita que l’aigua bulli en cas d’aturada sobtada de l’energia.

diferents mides i volums

Les calderes de piròlisi poden escalfar no només l’edifici residencial en si, sinó també les dependències adjacents, on no hi ha fontaneria. En aquest cas, cal parar atenció als dissenys d’unitats especialment dissenyats. En aquests models, no hi ha cap jaqueta d'aigua al cos. Es substitueix per un intercanviador de calor d’aire. És capaç d'escalfar un quadrat de 100 a 1000 metres quadrats. m.Per descomptat, la modificació de la caldera té un paper decisiu. Però en qualsevol model hi ha un amortidor d’aire que ajudi a controlar la combustió. Això es pot fer manualment o amb transmissió per cadena.

Finalment, cal esmentar la xemeneia d’aquestes calderes. Com que no hi ha inducció mecànica de tracció, la xemeneia ha de proporcionar la força de tracció adequada, en cas contrari, tot el fum anirà a les sales d'estar. Per a això, s'ha de proporcionar un ventilador especial al disseny.

tractament tèrmic

En funció de les futures condicions de funcionament, també es selecciona una modificació de la caldera de piròlisi de llarga durada. Si es tria una unitat realment d’alta qualitat, el combustible que hi ha es cremarà durant almenys 8-10 hores i caldrà substituir-lo abans d’aquí a 18-20 anys.

Models populars

Naturalment, en comprar aquest dispositiu per a vosaltres mateixos, val la pena estudiar amb detall el mercat i els models que s’hi presenten, tampoc no serà superflu estudiar les ressenyes dels propietaris de les calderes de piròlisi. Això us ajudarà a triar correctament una caldera de piròlisi. Els models més populars són Bourgeois, Geyser, Motor Sich, Ochag. A continuació, fem una ullada més a prop d’aquests models.

K burgès

La caldera Bourgeois K està fabricada en acer de 3 mm de gruix, que minimitza la pèrdua de calor. Pot escalfar una superfície de fins a 200 m2, segons el model seleccionat. Si la caldera està completament carregada, la durada del seu funcionament és de 8-9 hores. Aquest tipus de dispositiu és independent de l’electricitat. Valor de mercat baix d’uns 300 dòlars. S'ha consolidat com un dispositiu fiable que pot funcionar amb diversos combustibles.


Caldera de piròlisi Bourgeois K

Troià

La caldera de piròlisi Troyan té una alta eficiència del 92%, caracteritzada per un escalfament uniforme del sistema de calefacció. Les calderes Trajan de la sèrie TR estan equipades amb un sistema d’automatització mecànic fiable. La línia està representada per models de diverses capacitats des de 10 fins a 30 kW, cosa que us permetrà triar la unitat d’acord amb la vostra superfície d’habitació.


Caldera de piròlisi Trajan

Per exemple, 10 kW està dissenyat per a 80 m2, de 15 kW a 160 m2, de 30 kW a 330 m2. Es requereix una mitjana de 3 càrregues de combustible al dia. Els avantatges inclouen la presència d’un sistema de seguretat contra el sobreescalfament del sistema de calefacció. És possible instal·lar un element de calefacció, és molt convenient si hi ha escassetat de llenya, també podeu combinar aquests mètodes de calefacció. El valor de mercat és d’uns 700 dòlars.

Llar de foc

Considerem en el model Hearth KP-100, que pot escalfar una habitació amb una superfície de fins a 1000 m2, està equipat amb automatització, amb l'ajut del qual és possible establir la temperatura desitjada. És possible carregar llenya gran de fins a 70 cm de llargada, el temps de combustió d’una cambra completament carregada és d’unes 9 hores, tot depèn de l’habitació, de la qualitat de l’aïllament. Eficiència relativament baixa, aproximadament del 80%. El tauler de control mostra la temperatura de la calor que surt i la potència del ventilador.


Caldera de piròlisi Hearth KP-100

Atmosfera

El dispositiu Atmos DC 24 RC està equipat amb un ventilador d’escapament, el combustible del forn són briquetes de fins a 100 mm de diàmetre i, com a excepció, el carbó de vegades es pot utilitzar en briquetes amb fusta. La cambra de combustió està equipada amb una reixa rotativa que garanteix una bona combustió. El dispositiu es pot escalfar en pocs minuts. L'eficiència és del 91%. Un alt valor de mercat d’uns 1400 dòlars.


Caldera de piròlisi Atmos

Motor Sich

El dispositiu Motor Sich de 16 kW està dissenyat per a la crema contínua, equipat amb una gran cambra de càrrega, amb una càrrega suficient per a unes 12 hores de funcionament, és clar, això és una xifra mitjana, tot depèn de la qualitat de l’aïllament de l’habitació des de finestres, portes. Alta eficiència del 93%.


Calderes de piròlisi Motor Sich

Els intercanviadors de calor es fabriquen de manera perfecta, cosa que minimitza la pèrdua de calor transferida. El cos està fabricat en acer d'alta qualitat de 8 mm de gruix. Pot treballar sobre fusta, residus de fusta, torba.És capaç d'escalfar una superfície de fins a 190 m2, es necessiten dues càrregues al dia. Valor de mercat de 1.300 dòlars.

Guèiser

El model Geyser PK 20 està dissenyat per escalfar una habitació de fins a 200 m2, amb sostres no superiors a 3 metres. Equipat amb un sistema de control automàtic. Requereix dues càrregues al dia, l’eficiència és del 87%, s’ha consolidat com una caldera bastant fiable, sense manteniment sense pretensions, el seu cost és de 900 dòlars.


Calderes de piròlisi Geyser

Revisió de models coneguts

Entre les modernes calderes de piròlisi, les empreses BUDERUS, VIESSMANN i VIADRUS són especialment populars i fiables. Això es deu al fet que la qualitat és totalment coherent amb el seu preu. Els fabricants adopten un enfocament responsable no només en la selecció de materials, sinó en el mateix muntatge de dispositius. Les calderes estan totalment automatitzades, i això també s'aplica al propi procés d'encesa.

Considerem cada fabricant amb més detall:

  1. Vitoligno 100-S de VIESSMANN - classe premium (Alemanya). Aquestes unitats tenen una potència nominal de 25 a 80 kW i el nivell d’eficiència arriba al 88%. La línia d’aquests models té una pressió de treball no superior a 3 Bar. L'indicador de temperatura de la canonada de subministrament és de 95 graus i el de retorn és de 55 graus. Es poden utilitzar registres de fins a 50 cm de llargada. El Vitoligno 100-S té un sistema de control automàtic que consisteix en un controlador i un conjunt de sensors. Hi ha un ventilador al conducte de la xemeneia, que proporciona tracció, ja que serveix com a aspirador de fum. El controlador regula el funcionament no només del ventilador, sinó també de les bombes de circulació i de xarxa, així com de les vàlvules de canonada de tres vies de la caldera.
  2. BUDERUS - classe premium (Alemanya). Aquestes calderes també tenen una sèrie d’avantatges, en particular, la seva eficiència és del 88-90%, mentre que la seva potència varia entre 20-40 kW. La pressió de treball aquí és la mateixa que en els anàlegs anteriors: 3 Bar. L’indicador de temperatura del subministrament és de 95 graus i el retorn és de 55 graus. Però en aquest calder podeu utilitzar troncs de 10 cm més llargs. Aquestes calderes es poden fer de ferro colat o d’acer. Potser una de les característiques més agradables dels models BUDERUS és l’aspecte estètic, perquè no tothom té l’oportunitat d’amagar la caldera fora de la vista.

diferent poder

  1. VIADRUS Нefaistos P1 - classe mitjana (República Txeca). Per abastir combustible, podeu utilitzar pellets. Això és convenient perquè la caldera només es carrega un cop a la setmana i ja no necessita repostar. Tot i que, per motius d’equitat, cal dir que la durada de l’obra depèn en gran mesura del volum del búnquer. Tot el sistema està controlat per automatització. Per a una operació més segura, els cremadors estan equipats amb un sistema d’extinció connectat a l’aigua. Els productes VIADRUS no són en cap cas inferiors en les seves característiques tècniques als alemanys, però al mateix temps són molt més econòmics que els seus homòlegs.

Per descomptat, al mercat modern hi ha molts models diferents, tant nacionals com estrangers. Quan us prepareu per a una compra, heu d’estudiar les característiques tècniques generals de les calderes de piròlisi i, a continuació, centrant-vos en les vostres finances, trieu un model específic.

disseny modern

Ressenyes de propietaris

Anna Limeyko, 32 anys, Zaporozhye

Sóc mare d’un fill petit que ara té 5 anys. Quan teníem 3 anys, se’ns va diagnosticar una al·lèrgia i no va ser possible identificar un irritant específic. Per tant, el metge ens va aconsellar que marxéssim de la ciutat. Així que el meu marit i jo vam decidir convertir la nostra casa en una casa de camp. No hi va haver preguntes especials, excepte la calefacció. Els amics ens van donar una caldera de combustible sòlid i el meu marit la va connectar al sistema. El primer dia de la seva feina, el seu fill va tenir una terrible tos. Resulta que aquesta unitat produeix una gran quantitat d’impureses nocives, cosa que va provocar un atac al nen. Després d’haver decidit canviar la caldera, ens vam instal·lar en una unitat de piròlisi i no ens vam penedir absolutament. En primer lloc, el proveïm de combustible només a la nit i, en segon lloc, el portem des de fa més d’un mes i el nostre fill mai no ha tingut cap problema de salut.I això sense oblidar el fet que aquesta caldera produeix un mínim de cendra i sutge, motiu pel qual em resulta molt fàcil cuidar-la.

Anatoly Reznichenko, 45 anys, Volgograd

Vaig aconseguir la casa dels meus pares. L’escalfament sempre ha estat només des d’una estufa de llenya, com als contes de fades. Havent-me traslladat allà, vaig decidir modernitzar la casa. Com que entenc aquests sistemes, em vaig decidir immediatament a la versió d’una caldera de piròlisi de llarga durada. És cert que vaig tenir alguns moments problemàtics amb l’elecció del combustible. Però mitjançant experiments, vaig arribar a la conclusió que el millor i més eficaç material és la fusta seca (contingut d'humitat no superior al 20%). Al mateix temps, recomano collir llenya de 0,5 m de llargada. I si volem agafar un arbre, ha de ser fusta pura, és a dir, les potes de les cadires o taules velles no són adequades. I és que es processen no només amb pintura i vernissos, sinó també amb tota mena d’impregnacions. És a dir, en el procés de combustió es poden alliberar toxines molt perilloses per a la salut. A més, les calderes de piròlisi es poden omplir amb briquetes i pellets per a la calefacció, residus de fusta, alguns tipus de torba. En seleccionar un combustible o la seva alternativa, heu de tenir en compte el moment següent: quan el cabal de l’aire primari i secundari està seleccionat correctament, mentre l’indicador d’humitat de l’aire és normal, no hi haurà alliberament de combustió per productes. En cas contrari, l’alta humitat pot provocar l’aparició no només de vapor d’aigua no desitjat, sinó també de quitrà amb sutge. I això provocarà un deteriorament de les característiques de conducció de la calor del gas, cosa que pot provocar l’amortiment de la caldera.

Alexander Nesterenko, 45 anys, Pskov

Fa temps que m’interessa el tema de les calderes de piròlisi. Quan vaig començar a conèixer els preus d’un dispositiu d’aquest tipus, em vaig sorprendre. El cost mínim d’aquesta unitat de calefacció comença a 1.000 dòlars, mentre que si es pren un fabricant nacional. I els models importats són encara més cars. Per tant, em vaig interessar per la qüestió de l’autoassemblatge de les calderes de piròlisi. Com va resultar, una caldera feta a mida és 1/3 més barata que comprar una unitat ja feta.

Oleg Belozerov, 31 anys, Kazan

Vull deixar la meva opinió sobre aquesta caldera. Aquest dispositiu té un volum de la cambra de càrrega d’un ordre de magnitud més gran, a causa del qual només l’alimento a la nit. Aquest model està perfectament adaptat a les nostres latituds, de manera que no es van observar fallades durant 2 anys de funcionament. També voldria dir que aquesta caldera té una funció per escalfar l’aire subministrat a la cambra de combustió. Aquesta caldera és molt similar al model polonès de la companyia Irleh. Però com que aquí s’escalfa, la qualitat d’encesa dels gasos de piròlisi és molt millor. També m’agradaria parlar de seguretat, ja que la meva dona i jo esperem la reposició. Tot i que la caldera es troba al forn, els nens sempre saben trobar passatges a qualsevol habitació. Per tant, el compartiment de càrrega té una porta combinada amb un pestell d’encesa i també està equipat amb una porta batent addicional. Això em permet no només fer servir la caldera amb cura, sinó que si el nen apareix a prop, no obrirà immediatament totes les portes. Blago és una opció fantàstica per a cases amb una superfície de 100-200 m².

Nikolay Kulikovsky, 29 anys, Uzhgorod

I a casa tenim instal·lada una caldera tipus Teplolov. Té un disseny bastant senzill que fins i tot la meva xicota pot suportar. Al principi utilitzava llenya neta, però, segons va resultar, aquesta caldera funciona molt bé a partir de residus de fusta (trossos), briquetes premsades i troncs de fusta. Però s’ha de dir de seguida que el volum de la cambra de càrrega està dissenyat per a elements de 40 a 90 cm. Però per aconseguir l’efecte, el diàmetre d’un registre ha de ser com a mínim de 10 cm, però no superior a 25 cm. . També hi afegeixo serradures, però no tant. Un altre avantatge que voldria assenyalar és la possibilitat d'ajust, i això, al seu torn, permet estalviar diners.N'hi ha prou amb una descàrrega durant 11-12 hores, mentre que la superfície de la nostra casa és de 94 m². m. Estàvem completament satisfets amb aquesta compra.

Valoració
( 2 notes, mitjana 4.5 de 5 )

Escalfadors

Forns