Els principals tipus de materials d’aïllament tèrmic i les seves característiques

Com triar l'aïllament per a la vostra llar

La nostra classificació conté els tipus d’aïllament més populars. Abans de considerar-ho, toquem breument els principals paràmetres als quals heu de prestar atenció a l’hora d’escollir:

1. Conductivitat tèrmica
   ... L'indicador informa sobre la quantitat de calor que pot passar a través de diferents materials en les mateixes condicions. Com més baix sigui el valor, millor protegirà la substància de la casa de la congelació i estalviarà diners en calefacció. Els millors valors són 0,031 W / (m * K), la mitjana són 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Permeabilitat al vapor
   ... Implica la possibilitat de deixar passar les partícules d’humitat (respirar) sense retenir-les a l’habitació. En cas contrari, l’excés d’humitat s’absorbirà als materials de construcció i afavorirà el creixement de la floridura. Els escalfadors es divideixen en permeables al vapor i impermeables. El valor dels primers oscil·la entre 0,1 i 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Contracció.
   Amb el pas del temps, alguns escalfadors perden el volum o la forma sota la influència del seu propi pes. Això requereix punts de fixació més freqüents durant la instal·lació (mampares, tires de subjecció) o utilitzar-los només en posició horitzontal (terra, sostre).
4. Massa i densitat.
   Les característiques d'aïllament depenen de la densitat. El valor varia d’11 a 220 kg / m3. Com més alt és, millor. Però amb un augment de la densitat de l'aïllament, també augmenta el seu pes, que s'ha de tenir en compte a l'hora de carregar les estructures de l'edifici.
5. Absorció d’aigua (higroscopicitat).
   Si l'aïllament està directament exposat a l'aigua (vessament accidental al terra, fuites al sostre), pot resistir-lo sense danys o deformar-se i deteriorar-se. Alguns materials no són higroscòpics, mentre que altres absorbeixen aigua del 0,095 a l’1,7% de la massa en 24 hores.
6. Rang de temperatura de funcionament
   ... Si l’aïllament es col·loca al sostre o directament darrere de la caldera de calefacció, al costat de la xemeneia de les parets, etc., el manteniment de la temperatura elevada mantenint les propietats del material té un paper important. El valor d’alguns varia de -60 a +400 graus, mentre que d’altres arriben a -180 ... + 1000 graus.
7. Inflamabilitat
   ... Els materials d’aïllament de la llar poden ser no inflamables, poc inflamables i altament inflamables. Això afecta la protecció de l'edifici en cas d'incendi accidental o incendis intencionats.
8. Gruix.
   La secció de l'aïllament de la capa o del rotlle pot ser de 10 a 200 mm. Això afecta la quantitat d'espai necessari a l'estructura per a la seva col·locació.
9. Durabilitat
   ... La vida útil d'alguns escalfadors arriba als 20 anys i d'altres fins als 50.
10. Simplicitat d’estil.
    L'aïllament suau es pot tallar una mica amb un marge i omplirà fortament un nínxol a la paret o al terra. Cal tallar l’aïllament sòlid exactament a mida per no deixar “ponts freds”.
11. Respecte mediambiental.
    Implica la possibilitat d’alliberar vapors a un habitatge durant el funcionament. Sovint es tracta de resines aglutinants (d’origen natural), de manera que la majoria dels materials són respectuosos amb el medi ambient. Però durant la instal·lació, algunes espècies poden crear un núvol de pols abundant, nociu per a l’aparell respiratori, i picar les mans, que requeriran protecció amb guants.
12. Resistència química.
    Determina si és possible col·locar guix sobre l'aïllament i pintar la superfície. Algunes espècies són totalment resistents, d’altres perden del 6 al 24% del seu pes en entrar en contacte amb àlcalis o amb àcids.

Les propietats dels materials aïllants tèrmics en relació amb la construcció es caracteritzen pels següents paràmetres principals.

La característica tècnica més important de TIM és conductivitat tèrmica - la capacitat del material de transferir calor a través del seu gruix, ja que la resistència tèrmica de l'estructura de tancament en depèn directament.Es determina quantitativament pel coeficient de conductivitat tèrmica λ, que expressa la quantitat de calor que passa per una mostra de material amb un gruix d'1 m i una superfície d'1 m2 a una diferència de temperatura en superfícies oposades d'1 ° C durant 1 h. El coeficient de conductivitat tèrmica dels documents de referència i de regulació té la dimensió W / (m ° C).

El valor de la conductivitat tèrmica dels materials aïllants tèrmics està influït per la densitat del material, el tipus, la mida i la ubicació dels porus (buits), etc. La temperatura del material i, especialment, la seva humitat també influeixen fortament en la conductivitat tèrmica.

Els mètodes per mesurar la conductivitat tèrmica en diferents països difereixen significativament els uns dels altres, per tant, quan es compara la conductivitat tèrmica de diversos materials, cal indicar en quines condicions es van prendre les mesures.

Densitat - la relació de la massa de material sec amb el seu volum determinada a una càrrega determinada (kg / m3).

Resistència a la compressió - Aquest és el valor de la càrrega (KPa), que provoca un canvi en el gruix del producte un 10%.

Compressibilitat - la capacitat d’un material de canviar el seu gruix sota una pressió determinada. La compressibilitat es caracteritza per la relativa deformació del material a una càrrega de 2 KPa.

Absorció d’aigua - la capacitat del material d’absorbir i retenir la humitat dels porus (buits) en contacte directe amb l’aigua. L’absorció d’aigua dels materials d’aïllament tèrmic es caracteritza per la quantitat d’aigua que absorbeix un material sec quan es manté a l’aigua, referida al pes o volum del material sec.

Per reduir l’absorció d’aigua, els principals fabricants de materials aïllants tèrmics hi introdueixen additius hidròfugs.

Absorció d'humitat - contingut d’humitat higroscòpica d’equilibri del material en determinades condicions durant un temps determinat. Amb un augment del contingut d’humitat dels materials d’aïllament tèrmic, augmenta la seva conductivitat tèrmica.

Resistència a la gelada - La capacitat d'un material en estat saturat d'humitat per suportar la congelació i descongelació alternades repetides sense signes de destrucció. La durabilitat de tota l’estructura depèn significativament d’aquest indicador, però, les dades sobre la resistència a les gelades no es proporcionen a GOST ni TU.

Permeabilitat al vapor - la capacitat del material per proporcionar transferència de difusió del vapor d’aigua.

La difusió del vapor es caracteritza per la resistència a la permeabilitat al vapor (kg / m2 · h · Pa). La permeabilitat al vapor de TIM determina en gran mesura la transferència d'humitat a través de l'estructura de tancament en el seu conjunt. Al seu torn, aquest últim és un dels factors més significatius que afecten la resistència tèrmica de l’embolcall de l’edifici.

Per evitar l'acumulació d'humitat a l'estructura de tancament multicapa i la caiguda associada de la resistència tèrmica, la permeabilitat al vapor de les capes hauria d'augmentar en la direcció des del costat càlid de la tanca fins al costat fred.

Permeabilitat a l’aire... Com més baixa sigui la permeabilitat a l’aire de TIM, més altes són les propietats d’aïllament tèrmic. Els materials aïllants suaus permeten que l’aire passi tan bé que s’ha d’evitar el moviment de l’aire mitjançant l’ús de parabrises especials. Els productes rígids, al seu torn, tenen una bona estanquitat a l’aire i no necessiten mesures especials. Ells mateixos es poden utilitzar com a parabrises.

En instal·lar aïllament tèrmic per a parets exteriors i altres estructures verticals exposades a la pressió del vent, cal recordar que a una velocitat del vent d’1 m / s i superior, s’aconsella valorar la necessitat de protecció contra el vent.

Resistència al foc - La capacitat del material per suportar els efectes de les altes temperatures sense encendre, violar l'estructura, la resistència i altres propietats.

Segons el grup d’inflamabilitat, els materials d’aïllament tèrmic es divideixen en combustibles i no combustibles. Aquest és un dels criteris més importants per triar un material d’aïllament tèrmic.

A diferència de molts altres materials de construcció, la marca de material aïllant no reflecteix la resistència, sinó la densitat mitjana, que s’expressa en kg / m3 (p0). Segons aquest indicador, TIM té les marques següents:

Especialment de baixa densitat (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Baixa densitat (NP) 100, 125, 150, 175,

Densitat mitjana (SP) 200, 250, 300, 350,

Dens (PL) 400, 450, 500.

· La qualitat del material aïllant indica el límit superior de la seva densitat mitjana. Per exemple, els productes de la marca 100 poden tenir p0 = 75-100 kg / m3.

Valoració del millor aïllament de la llar

Materials aïllants tèrmics orgànics.

Els materials d’aïllament tèrmic orgànic, segons la naturalesa de la matèria primera, es poden dividir condicionalment en dos tipus: materials basats en matèries primeres orgàniques naturals (fusta, residus de la fusta, torba, plantes anuals, pèl d’animals, etc.), materials basats en materials sintètics resines, els anomenats plàstics d’aïllament tèrmic.

Els materials aïllants tèrmics orgànics poden ser rígids i flexibles. Els rígids inclouen taulers de fusta, taulers de fibres, fibrolita, arbolita, canya i torba, i feltre de construcció flexible i cartró ondulat. Aquests materials aïllants es caracteritzen per una baixa resistència a l’aigua i biològica.

Les taules d’aïllament de fibra de fusta s’obtenen a partir de residus de fusta, així com de diversos residus agrícoles (palla, canyes, foc, tiges de blat de moro, etc.). El procés de fabricació de taulers consisteix en les següents operacions principals: trituració i trituració de matèries primeres de fusta, impregnació de la pasta amb un aglutinant, conformació, assecat i retallada de les taules.

Les taules de fibra es fabriquen amb una longitud de 1200-2700, una amplada de 1200-1700 i un gruix de 8-25 mm. Segons la seva densitat, es divideixen en aïllants (150-250 kg / m3) i aïllants-acabats (250-350 kg / m3). La conductivitat tèrmica de les plaques aïllants és de 0,047-0,07 i la de les taules d’acabat d’aïllament és de 0,07-0,08 W / (m- ° C). La força màxima de flexió de les lloses és de 0,4-2 MPa. El tauler de fibres té altes propietats d'aïllament acústic.

Les taules aïllants i aïllants s’utilitzen per a l'aïllament tèrmic i acústic de parets, sostres, terres, envans i sostres dels edificis, aïllament acústic de sales de concerts i teatres (sostres penjants i revestiments de parets).

L’arbolita es fabrica a partir d’una barreja de ciment, agregats orgànics, additius químics i aigua. Com a agregats orgànics, s’utilitzen residus triturats d’espècies de fusta, picar canyes, foc de cànem o lli, etc., mescles en motlles i la seva compactació, enduriment de productes modelats.

Materials d'aïllament tèrmic de plàstics. En els darrers anys, s'ha creat un grup bastant ampli de nous materials d'aïllament tèrmic a partir de plàstics. Les matèries primeres per a la seva fabricació són termoplàstics (poliestirè, clorur de polivinil, poliuretà)

i les resines termoestables (urea - formaldehid), agents formadors de gas i espumants, farcits, plastificants, colorants, etc. La formació en plàstics de cèl·lules o cavitats plenes de gasos o aire es produeix per processos químics, físics o mecànics o una combinació d’aquests.

Segons l’estructura, els plàstics d’aïllament tèrmic es poden dividir en dos grups: els plàstics escumosos i els plàstics cel·lulars. Els plàstics d’escuma s’anomenen plàstics cel·lulars de baixa densitat i amb presència de cavitats no comunicants o cèl·lules plenes de gasos o aire.Els plàstics porosos són plàstics porosos, l’estructura dels quals es caracteritza per cavitats interconnectades. L’espuma de poliestirè, l’escuma de clorur de polivinil, l’escuma de poliuretà i la mipora són de gran interès per a la construcció industrial moderna. El poliestirè expandit és un material en forma d'escuma sòlida blanca amb una estructura uniforme de cèl·lules tancades. El poliestirè expandit és produït per la marca PSBS en forma de plaques amb una mida de 1000x500x100 mm i una densitat de 25-40 kg / m3. Aquest material té una conductivitat tèrmica de 0,05 W / (m- ° C), la temperatura màxima de la seva aplicació és de 70 ° C. Les plaques de poliestirè expandit s’utilitzen per a aïllar juntes d’edificis de grans taules, aïllar refrigeradors industrials i també com a juntes aïllants del so.

Les principals propietats dels materials d’aïllament tèrmic. Graus mitjans.

Les propietats dels materials aïllants tèrmics en relació amb la construcció es caracteritzen pels següents paràmetres principals.

La característica tècnica més important de TIM és conductivitat tèrmica

- la capacitat del material de transferir calor a través del seu gruix, ja que la resistència tèrmica de l'estructura de tancament en depèn directament. Es determina quantitativament pel coeficient de conductivitat tèrmica λ, que expressa la quantitat de calor que passa per una mostra de material amb un gruix d'1 m i una superfície d'1 m2 a una diferència de temperatura en superfícies oposades d'1 ° C durant 1 h. El coeficient de conductivitat tèrmica dels documents de referència i de regulació té la dimensió W / (m ° C).

El valor de la conductivitat tèrmica dels materials aïllants tèrmics està influït per la densitat del material, el tipus, la mida i la ubicació dels porus (buits), etc. La temperatura del material i, especialment, la seva humitat també influeixen fortament en la conductivitat tèrmica.

Els mètodes per mesurar la conductivitat tèrmica en diferents països difereixen significativament els uns dels altres, per tant, quan es compara la conductivitat tèrmica de diversos materials, cal indicar en quines condicions es van prendre les mesures.

Densitat

- la relació de la massa de material sec amb el seu volum determinada a una càrrega determinada (kg / m3).

Resistència a la compressió

- Aquest és el valor de la càrrega (KPa), que provoca un canvi en el gruix del producte un 10%.

Compressibilitat

- la capacitat d’un material de canviar el seu gruix sota una pressió determinada. La compressibilitat es caracteritza per la relativa deformació del material a una càrrega de 2 KPa.

Absorció d’aigua

- la capacitat del material d’absorbir i retenir la humitat dels porus (buits) en contacte directe amb l’aigua. L’absorció d’aigua dels materials d’aïllament tèrmic es caracteritza per la quantitat d’aigua que absorbeix un material sec quan es manté a l’aigua, referida al pes o volum del material sec.

Per reduir l’absorció d’aigua, els principals fabricants de materials aïllants tèrmics hi introdueixen additius hidròfugs.

Absorció d'humitat

- contingut d’humitat higroscòpica d’equilibri del material en determinades condicions durant un temps determinat. Amb un augment del contingut d’humitat dels materials d’aïllament tèrmic, augmenta la seva conductivitat tèrmica.

Resistència a la gelada

- La capacitat d'un material en estat saturat d'humitat per suportar la congelació i descongelació alternades repetides sense signes de destrucció. La durabilitat de tota l’estructura depèn significativament d’aquest indicador, però, les dades sobre la resistència a les gelades no es proporcionen a GOST ni TU.

Permeabilitat al vapor

- la capacitat del material per proporcionar transferència de difusió del vapor d’aigua.

La difusió del vapor es caracteritza per la resistència a la permeabilitat al vapor (kg / m2 · h · Pa).La permeabilitat al vapor de TIM determina en gran mesura la transferència d'humitat a través de l'estructura de tancament en el seu conjunt. Al seu torn, aquest últim és un dels factors més significatius que afecten la resistència tèrmica de l’embolcall de l’edifici.

Per evitar l'acumulació d'humitat a l'estructura de tancament multicapa i la caiguda associada de la resistència tèrmica, la permeabilitat al vapor de les capes hauria d'augmentar en la direcció des del costat càlid de la tanca fins al costat fred.

Permeabilitat a l’aire

... Com més baixa sigui la permeabilitat a l’aire de TIM, més altes són les propietats d’aïllament tèrmic. Els materials aïllants suaus permeten que l’aire passi tan bé que s’ha d’evitar el moviment de l’aire mitjançant l’ús de parabrises especials. Els productes rígids, al seu torn, tenen una bona estanquitat a l’aire i no necessiten mesures especials. Ells mateixos es poden utilitzar com a parabrises.

En instal·lar aïllament tèrmic per a parets exteriors i altres estructures verticals exposades a la pressió del vent, cal recordar que a una velocitat del vent d’1 m / s i superior, s’aconsella valorar la necessitat de protecció contra el vent.

Resistència al foc

- La capacitat del material per suportar els efectes de les altes temperatures sense encendre, violar l'estructura, la resistència i altres propietats.

Segons el grup d’inflamabilitat, els materials d’aïllament tèrmic es divideixen en combustibles i no combustibles. Aquest és un dels criteris més importants per triar un material d’aïllament tèrmic.

A diferència de molts altres materials de construcció, la marca de material aïllant no reflecteix la resistència, sinó la densitat mitjana, que s’expressa en kg / m3 (p0). Segons aquest indicador, TIM té les marques següents:

Especialment de baixa densitat (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Baixa densitat (NP) 100, 125, 150, 175,

Densitat mitjana (SP) 200, 250, 300, 350,

Dens (PL) 400, 450, 500.

 La qualitat del material aïllant indica el límit superior de la seva densitat mitjana. Per exemple, els productes de la marca 100 poden tenir p0 = 75-100 kg / m3.

138. Materials aïllants tèrmics inorgànics per a la construcció general (2-3 exemples amb el decret de sv bàsic)

 Materials aïllants tèrmics inorgànics

- llana mineral i productes elaborats amb ella (lloses de llana mineral, estores, cilindres, etc.), formigó lleuger i cel·lular (formigó cel·lulat i formigó espumat), fibra de vidre, escuma de vidre, materials d’aïllament tèrmic de vermiculita expandida, perlita, etc. Els productes de llana mineral s’obtenen processant roques o escòries metal·lúrgiques en una massa fosa, a partir de la qual es forma una fibra similar al vidre. La densitat mitjana dels materials d’aïllament tèrmic fabricats amb llana mineral és de 35-350 kg / m3. Una característica distintiva són les propietats de baixa resistència i l’augment de l’absorció d’aigua, per tant, a l’hora d’utilitzar-lo cal tenir en compte el camp d’aplicació i realitzar una instal·lació d’alta qualitat. Els moderns escalfadors de llana mineral amb aïllament tèrmic es produeixen amb l’addició d’additius hidrofòbics, cosa que redueix l’absorció d’aigua durant el seu transport i instal·lació.

139. Materials d’aïllament tèrmic orgànic per a usos generals de construcció (2-3 exemples amb el decret de sv bàsic)

 Materials aïllants tèrmics orgànics

produïts a partir de residus de fusta (taulers de fibra, aglomerat), torba (torba) i residus agrícoles (canyes, palla, etc.), etc. Aquests materials d’aïllament tèrmic, per regla general, es caracteritzen per una baixa resistència a l’aigua i biològica. Aquests desavantatges són absents en els plàstics plens de gas (poliestirè expandit, escuma de polietilè, escuma de vidre, plàstics cel·lulars, plàstics de panal, etc.): materials d’aïllament tèrmic orgànic d’alta eficiència amb una densitat mitjana de 10 a 100 kg / m3. Una característica distintiva de la majoria d’escalfadors orgànics és la baixa resistència al foc (la temperatura d’ús que tenen aquests materials d’aïllament tèrmic és de fins a 150 ° C de mitjana), per tant, en estructures s’utilitzen juntament amb materials no combustibles (tres capes panells, façanes de guix, parets amb revestiment, etc.).

140. Materials d'aïllament tèrmic per a l'aïllament d'equips i canonades industrials (doneu 2-3 exemples amb el decret de sv bàsic)

Nomenclatura de materials aïllants tèrmics domèstics

dissenyat per a l'aïllament tèrmic de les canonades no és massa divers.Es representa amb productes d’ús tradicional: <> estores de costura de llana mineral sense folre o en fundes de malla metàl·lica, fibra de vidre o paper kraft per una o per les dues cares (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95, etc.) <> productes de llana mineral amb estructura ondulada per a aïllament tèrmic industrial (TU 36.16.22-8-91) <> plaques aïllants tèrmiques de llana mineral en un aglutinant sintètic amb una densitat de 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> productes de fibra bàsica de vidre sobre un aglutinant sintètic (GOST 10499-95). Es produeix una petita quantitat de productes a partir de fibra de vidre i basalt super prims amb i sense diversos aglutinants (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95, etc.). Per a l'aïllament de canonades amb una temperatura de fins a 130 ° C, s'utilitzen carcasses fabricades amb escuma de res fenòlica de combustió lenta FRP-1 (GOST 22546-77). Per a aïllar canonades amb una temperatura de 400 ... 600 ° C s’utilitzen productes de calç-sílice modelats rígids (closques i segments segons GOST 24748-81) i closques de ciment de perlita (TU 36.16.22-72-96) la primera capa d’una estructura d’aïllament tèrmic multicapa.

Per a canonades d’aigua freda i canonades amb temperatures negatives del refrigerant, s’utilitzen escumes de poliuretà d’ompliment (OST 6-55-455-90) i closques de poliestirè expandit PSB-S. Tots dos materials pertanyen al grup combustible segons GOST 30244. Per a aquest propòsit, també s’utilitzen estructures basades en llana mineral i materials de fibra de vidre amb una capa de barrera de vapor, caracteritzats per una baixa eficiència tèrmica i durabilitat.

Materials aïllants tèrmics inorgànics.

Entre els materials d’aïllament tèrmic inorgànic s’inclouen llana mineral, fibra de vidre, vidre cèntim, perlita expandida i vermiculita, productes d’aïllament tèrmic que contenen amiant, formigó cel·lular, etc.

Llana mineral i els seus productes. La llana mineral és un material d’aïllament tèrmic fibrós obtingut a partir de foses de silicat. Les matèries primeres per a la seva producció són les roques (calcàries, margues, diorites, etc.), residus de la indústria metal·lúrgica (alts forns i escòries combustibles) i la indústria dels materials de construcció (argila trencada i maons de silicat).

La producció de llana mineral consisteix en dos processos tecnològics principals: l’obtenció d’un fos de silicat i la seva conversió en les millors fibres. La fosa de silicat es forma als forns de cúpula dels forns de fosa d’eixos, en els quals es carreguen matèries primeres minerals i combustible (coc). La fosa amb una temperatura de 1300-1400 ° C es descarrega contínuament des del fons del forn.

Hi ha dues maneres de convertir la fosa en fibra mineral: la bufada i la centrífuga. L’essència del mètode de bufat rau en el fet que un corrent de vapor d’aigua o gas comprimit actua sobre el corrent de fosa líquida que surt del forat de la cúpula. El mètode centrífug es basa en l’ús de força centrífuga per transformar el raig de fosa en les fibres minerals més fines de 2-7 micres de gruix i 2-40 mm de llarg. Les fibres resultants es dipositen a la cambra de deposició de fibra sobre una cinta transportadora en moviment. La llana mineral és un material solt format per les fibres minerals més fines entrellaçades i una petita quantitat d’inclusions vidrioses (boles, cilindres, etc.), les anomenades perles.

Com menys boles de cotó, més qualitat té.

En funció de la densitat, la llana mineral es subdivideix en graus 75, 100, 125 i 150. És resistent al foc, no decau, és poc higroscòpica i té una conductivitat tèrmica baixa de 0,04 - 0,05 W (m ° C).

La llana mineral és fràgil i es genera molta pols durant la seva instal·lació, per tant, la llana és granulada, és a dir, o convertir-se en grumolls solts: grànuls. S’utilitzen com a farciment d’aïllament tèrmic per a parets i sostres buits. La llana mineral en si és, per dir-ho així, un producte semielaborat a partir del qual es fabriquen diversos productes de llana mineral aïllants tèrmics: feltre, estores, plaques semirígides i rígides, closques, segments, etc.

Llana de vidre i productes de llana de vidre. La llana de vidre és un material compost per fibres de vidre disposades aleatòriament obtingudes a partir de matèries primeres foses.La matèria primera per a la producció de llana de vidre és una mina de matèria primera per a la fusió del vidre (sorra de quars, cendres de soda i sulfat de sodi) o trencament del vidre. La producció de llana de vidre i productes de llana de vidre consisteix en els processos tecnològics següents: fusió del vidre fos en forns de bany a 1300-1400 ° C, producció de fibra de vidre i emmotllament de productes.

La fibra de vidre de la massa fosa s’obté mitjançant mètodes d’estirat o bufat. La fibra de vidre s’extreu per barres (escalfant les barres de vidre fins que es fongui, seguit d’estirar-les en fibra de vidre, enrotllades en tambors giratoris) i mitjançant unió filada (en treure fibres del vidre fos a través de petits forats de filtre amb el posterior enrotllament de fibres en tambors giratoris) mètodes. En el mètode de bufat, la massa fosca del vidre fos s’atomitza mitjançant un raig d’aire comprimit o vapor.

En funció de la finalitat, produeixen fibra de vidre tèxtil i aïllant tèrmica (bàsica). El diàmetre mitjà d’una fibra tèxtil és de 3 a 7 micres i l’aïllant tèrmic és de 10 a 30 micres.

Les fibres de vidre són considerablement més llargues que les de llana mineral i es caracteritzen per una major resistència i resistència química. La densitat de la llana de vidre és de 75 a 125 kg / m3, la conductivitat tèrmica és de 0,04-0,052 W / (m / ° C), la temperatura màxima per utilitzar la llana de vidre és de 450 ° C. Estores, plats, tires i altres productes, inclosos els teixits, estan fets de fibra de vidre.

El vidre d’escuma és un material aïllant tèrmicament d’una estructura cel·lular. La matèria primera per a la producció de productes de vidre d’escuma (lloses, blocs) és una barreja de vidre finament triturat trencat amb gasificació (pedra calcària mòlta). La barreja crua s'aboca en motlles i s'escalfa en forns a 900 ° C, mentre les partícules es fonen i el gasificador es descompon. Els gasos que s’escapen inflen el vidre fos que, quan es refreda, es converteix en un material durador d’estructura cel·lular

El vidre d’escuma té una sèrie de propietats valuoses que el distingeixen favorablement de molts altres materials aïllants tèrmics: porositat del vidre d’escuma 80-95%, mida de porus 0,1-3 mm, densitat 200-600 kg / m3, conductivitat tèrmica 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), la resistència a la compressió final del vidre d’escuma és de 2-6 MPa. A més, el vidre d’escuma es caracteritza per resistència a l’aigua, resistència a les gelades, resistència al foc, bona absorció sonora, és fàcil de mànec amb una eina de tall.

El vidre d’escuma en forma de plaques amb una longitud de 500, una amplada de 400 i un gruix de 70 a 140 mm s’utilitza en la construcció per a aïllar parets, sostres, sostres i altres parts dels edificis i en forma de semicilindres. , closques i segments: per aïllar les unitats de calefacció i les xarxes de calefacció, on la temperatura no superi els 300 ° C. A més, el vidre d’escuma serveix com a material absorbent de so i alhora d’acabat per a auditoris, cinemes i sales de concerts.

Materials i productes que contenen amiant. Els materials i productes fets de fibra d’amiant sense additius o amb additius aglutinants inclouen paper d’amiant, cordó, tela, plaques, etc. L’amiant també pot formar part de les composicions a partir de les quals es fabriquen diversos materials aïllants tèrmics (sovelita, etc.) . En els materials i productes considerats, s’utilitzen les valuoses propietats de l’amiant: resistència a la temperatura, alta resistència, fibra, etc.

El paper d'alumini (alfol) és un nou material aïllant tèrmic, que és una cinta de paper ondulat amb paper d'alumini enganxat a la cresta de les ondulacions. Aquest tipus de material aïllant tèrmicament, a diferència de qualsevol material porós, combina la baixa conductivitat tèrmica de l’aire atrapat entre les làmines de paper d’alumini amb l’alta reflectivitat de la superfície del mateix paper d’alumini. El paper d'alumini per a aïllament tèrmic es produeix en rotlles de fins a 100 mm d'ample i 0,005-0,03 mm de gruix.

La pràctica d'utilitzar paper d'alumini com a aïllament tèrmic ha demostrat que el gruix òptim de la bretxa entre les capes de paper d'alumini ha de ser de 8-10 mm i que el nombre de capes ha de ser com a mínim de tres. La densitat d'una estructura en capes d'alumini (làmina de 6-9 kg / m3, conductivitat tèrmica - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

El paper d’alumini s’utilitza com a aïllament reflectant en estructures en capes d’aïllament tèrmic d’edificis i estructures, així com per a aïllament tèrmic de superfícies d’equips industrials i canonades a una temperatura de 300 ° C.

Materials d’aïllament tèrmic, les seves marques i característiques.

Els materials caracteritzats per una baixa capacitat de conduir calor es denominen materials aïllants de la calor (TIM). Per tipus de matèria primera (GOST 16381-77) distingeix entre materials inorgànics (fibra mineral, perlita expandida) i orgànics (escuma, fibres de cel·lulosa). Les mescles de materials orgànics i inorgànics es classifiquen com a inorgàniques si el contingut del component inorgànic supera el 50% en pes. Per estructura els materials d’aïllament tèrmic es divideixen en fibrosos (fibres minerals o orgàniques), cel·lulars (escuma, espuma de vidre, formigó espuma) i granulars (perlita expandida, vermiculita). En termes d'inflamabilitat, distingeixen entre materials no combustibles, difícilment combustibles i materials combustibles. Per densitat, el TIM es subdivideix en graus (de 15 a 500). En termes de conductivitat tèrmica (W / m ° C), els materials es distingeixen entre conductivitat tèrmica baixa (fins a 0,06), mitjana (0,06-0,115) i alta (0,155-0,175) a una temperatura mitjana de 25 ° C. Per àmbit d'aplicació els materials d'aïllament tèrmic es divideixen en construccions generals i tècniques. Un subgrup separat inclou pesos lleugers refractaris, materials per a l'aïllament a alta temperatura.

Fins ara, els següents patrons estan prenent forma en el camp de la producció i l’ús de TIM. En primer lloc, entre les empreses nacionals es manté el focus en la producció de productes d’aïllament tèrmic basats en llana mineral. Això es deu a les capacitats tecnològiques de la majoria de les empreses construïdes als anys 50-80 del segle passat. Al mateix temps, a mesura que es desenvolupa el recurs tecnològic, es forma una tendència a reequipar-les amb tecnologies modernes, com a norma general, que impliquen l’ús de llanes de basalt, fibra de vidre, poliestirè o escumes de poliuretà. En segon lloc, la majoria dels grans fabricants estrangers de materials aïllants tèrmics (o equips per a la seva fabricació) comencen a invertir en l'organització de la producció d'aïllament tèrmic a Rússia.

En l'àmbit de la producció petita i mitjana de materials aïllants tèrmics, s'estan formant indicacions per a l'ús de tecnologies modernes per a la producció de fibres de basalt i vidre (i productes basats en elles), TIM, que tradicionalment es classificaven com " locals ", com ara plaques de torba, ecowool, taulers de fibra de ciment; la producció de formigó cel·lular està àmpliament desenvolupada.

Els formigons airejats i els formigons basats en agregats lleugers (o super-lleugers) conserven la seva posició com un dels materials de construcció més eficaços i econòmics. El formigó cel·lular s’utilitza àmpliament a França, països escandinaus, Finlàndia i Polònia. La fabricació de productes de formigó cel·lular es basa en tecnologies de fàbrica. La producció de productes de formigó espuma és factible tant en un entorn de fàbrica (industrialment com en minifàbriques) i en un lloc de construcció mitjançant unitats mòbils.

En els darrers anys, la construcció d’habitatges de baixa alçada a partir de formigó espumós monolític o a partir d’elements grans fabricats al lloc de construcció ha tingut aplicació. En relació amb l’augment del cost de l’energia, augmenta la proporció de formigó cel·lular lliure d’autoclaus.

En el camp de l’ús de materials d’aïllament tèrmic, sorgeixen diversos temes, alguns dels quals ja s’estan convertint en tradicionals. Són qüestions relacionades amb la resistència al foc de TIM i les estructures basades en elles, la permeabilitat al vapor d’aquestes estructures, qüestions relacionades amb l’eficiència termofísica de determinats materials, qüestions sobre l’estabilitat de les propietats d’aquests materials durant el funcionament.Fins ara, el tema de discussió és la qüestió de quin aïllament és millor: fora, interior o alguna cosa més?

Els plàstics d’escuma tenen les millors propietats termofísiques. En la seva major part, es tracta de materials de poliestirè expandit i extruït o escuma de poliuretà, i en volums menors de polietilè expandit o cautxú. Malauradament, qualsevol matèria orgànica és combustible i, alhora, la sintètica allibera substàncies inofensives. Això implica l'ús d'aquests materials en estructures especials d'acord amb les normes de seguretat durant la instal·lació i el funcionament. La majoria dels polímers comencen a degradar-se quan s’exposen a la radiació UV. En menor mesura, això s'aplica a les escumes (tot i que l'estirè alliberat té una propietat acumulativa, és a dir, s'acumula al cos), en major mesura, al polietilè escumós. El polietilè es va concebre originalment com un material d’embalatge, amb una garantia de descomposició en un o dos anys en condicions atmosfèriques. El cautxú espumat és un aïllament tècnic. La condició per mantenir la permeabilitat normalitzada de l’estructura de l’edifici és important tant des del punt de vista de mantenir la seva durabilitat com des del punt de vista de la comoditat de l’habitació. Qualsevol estructura constructiva ben formada té la capacitat de "respirar", és a dir, deixar passar aire, barreja vapor-aire, vapor d'aigua. D’una banda, això contribueix a eliminar els enzims (productes nocius del metabolisme humà continguts a l’aire), l’excés de vapor d’aigua dels locals i, d’altra banda, no hi ha acumulació espontània d’humitat a la mateixa paret.

L’aparició d’una barrera de vapor en forma d’un o altre TIM impedeix l’intercanvi lliure d’humitat i condueix a l’acumulació d’humitat a l’estructura (aparició de floridura, fongs, esquerdes per congelació, conductivitat tèrmica) i a una disminució de la qualitat de l’aire a l’habitació en si. La finestra s’obre i tota la calor que estalvia l’aïllament tèrmic hi passa per escalfar el carrer. Materials aïllants tèrmics amb permeabilitat al vapor gairebé nul·la (algunes escumes, polietilè escumós, escuma de vidre), es recomana utilitzar allà on aquesta "propietat" esdevingui positiva: en sostres sobre fonaments, sostres, estructures de soterrani.

La major part de l’aïllament tèrmic basat en fibres minerals es refereix a materials resistents al foc o no combustibles. La seva permeabilitat al vapor tampoc no és satisfactòria. La durabilitat de les fibres de basalt i vidre és elevada tant per als materials nacionals com per als importats. Malauradament, no es pot dir el mateix sobre els materials a base de llana mineral, que són produïts principalment per empreses russes. Les matèries primeres i les tecnologies utilitzades en algunes de les empreses no permeten la producció de fibres resistents a suports agressius. Per tant, els productes només es poden (i s’han d’utilitzar) si s’observen condicions especials per a la barrera de vapor (des de les instal·lacions) i s’inclou la impermeabilització (al llarg de la zona exterior). No es recomana utilitzar aquests materials en estructures “avançades” com sistemes d’aïllament amb façanes ventilades o en sistemes d’aïllament adherit (mètode “humit”).

Els productes de formigó cel·lulat poden ser més viables econòmicament si es modifiquen els codis de construcció quant a la seva conductivitat tèrmica calculada. La humitat operativa real del formigó cel·lulat és inferior a la que estableix el SNiP 8 i el 12% per a les condicions A i B. Això significa que la conductivitat tèrmica calculada s’ha d’establir a un nivell significativament inferior. En aquest cas, el gruix de les parets de formigó cel·lular amb una densitat de 600 kg / m3 per a les regions centrals de Rússia serà de 55-60 cm.

Les estructures de parets, sostres, terres i habitacions especials que siguin eficients en termes de calor han de complir diversos requisits. En primer lloc, ajudar a reduir les pèrdues de calor i mantenir l'estabilitat temporal durant el període previst pel projecte.En segon lloc, garantir els estàndards de seguretat contra incendis imposats a l'estructura, fins i tot si inclou un material combustible. En tercer lloc, no empitjorar el microclima de l’habitació i millorar la comoditat i mantenir-s’hi.

MATERIALS D'ASLLAMENT DE CALOR BASATS EN FIBRES MINERALS

La llana mineral és un material fibrós obtingut a partir de foses de roca de silicat, escòries metal·lúrgiques o altres residus industrials de silicats o mescles d’aquestes. Consta de les millors fibres entrellaçades en estat vidriós i inclusions no fibroses en forma de gotes de material solidificat. Depenent de la finalitat, la llana mineral es fabrica de tres tipus (GOST 4640-84): A - per a la producció de lloses de rigidesa augmentada a partir de la hidromassa, lloses de premsat en calent i semisec (grau 200) i altres productes sobre un material sintètic aglutinant; B - per a la producció de plaques de graus 50, 75, 125, 175, cilindres, semicilindres en un aglutinant sintètic, estores, cordons i feltre; B - per a la producció de lloses sobre un aglomerant bituminós. Per a la llana de cotó subministrada per a la fabricació de productes o llana comercial, es controla el mòdul d’acidesa, el diàmetre mitjà de la fibra, la densitat, la humitat i el contingut de matèria orgànica.

Les taules de llana mineral en un aglutinant sintètic es produeixen en funció de la densitat de les categories 50, 75, 125, 175, 200, 300 de les categories més altes i de primera qualitat amb o sense additius modificadors (GOST 9573-82). Les plaques de graus 200 i 300 només es fabriquen hidrofobades. El contingut d'humitat de les lloses no és superior a l'1%. Les plaques 50 i 75 han de ser prou flexibles per doblar-se al voltant d’un cilindre de 217 mm de diàmetre. Dimensions de la llosa (mm): longitud 1000; amplada 500, 1000; gruix 20-100 amb un interval de 10 mm.

S’utilitzen com a aglutinants sintètics: alcohols fenòlics (graus B, V, D), neutralitzats amb sulfat d’amoni amb addició d’aigua d’amoníac; resina d’urea (KS-11), resina de fenol-formaldehid (SFZh-3056). Els làtexs de cautxús sintètics, l’emulsol i la dispersió d’acetat de polivinil s’utilitzen com a additius plastificants que augmenten la flexibilitat de la pel·lícula de resina curada; les composicions a base d’argiles de bentonita s’utilitzen com a repel·lents a l’aigua; compostos d’organosilici, etc.

Les plaques d’un aglomerant bituminós es subdivideixen, segons la densitat i la compressibilitat, en graus 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Humitat en pes no superior a l'1%. Els betums de construcció de petroli (GOST 6617-76) de graus BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 s’utilitzen com a aglutinant. És possible la fusió de betum de diversos graus. Per a la producció de lloses de llana mineral dura, s’utilitzen emulsions de betum i pastes que, a més de betum, inclouen colofònia, caolí o argila, diatomita o tripoli.

Les plaques s’utilitzen per aïllar parets, estructures de sostre; equips tecnològics i canonades.

Els semicilindres i cilindres de llana mineral (per a l'aïllament tèrmic de les canonades), segons la densitat (kg / m3), es divideixen en graus: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Es produeixen en longituds de 500, 1000 mm, amb un diàmetre interior de 18-219 mm i un gruix de 40-80 mm. El contingut de l’aglutinant sintètic no supera el 5%. Humitat no superior a l'1%.

Les estores de capes verticals de llana mineral (làmines) són estructures industrials aïllants tèrmiques, constituïdes per capes d’aïllament tèrmic i de coberta. Com a capa d’aïllament tèrmic, s’utilitzen tires, tallades a partir de taulers de llana mineral sobre un aglutinant sintètic, girades de 90 graus per proporcionar una major rigidesa. La capa protectora està formada per paper d'alumini, duplicat amb una malla de vidre o fibra de vidre, paper d'alumini ruberoide, paper d'alumini, paper d'alumini de cartró. Depenent de la densitat, les catifes de capes verticals es divideixen en graus 75 i 125 (GOST 23307-78 *). El contingut d'humitat dels productes no és superior a l'1% en pes. Dimensions de les estores (mm): longitud -600-1000; amplada 750-1260; gruix 40-100.

Les estores cosides de llana mineral són làmines de llana mineral amb o sense material de recobriment per un o els dos costats, cosides amb filferro o fil. Les estores tenen una bona flexibilitat. Per densitat (kg / m3) es subdivideixen en graus 100, 125. Les estores es produeixen amb una longitud de 1000-2500 mm amb un interval de 250 mm, una amplada de 500 i 1000 mm i un gruix de 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 mm.Es permet, prèvia acord amb el consumidor, fabricar estores de fins a 6.000 mm de llarg i fins a 2000 mm d’amplada. Les estores s’utilitzen per aïllar canonades de més de 273 mm de diàmetre i equips industrials amb un gran radi de curvatura a una temperatura de la superfície aïllada de -180 a + 700 ° C.

Un cable d’aïllament tèrmic és un paquet amb diverses trenes (en forma de mitja de malla) fetes de cotó, vidre, niló, fil lavsan o filferro d’acer. Per omplir l’emmagatzematge de malla s’utilitzen minerals, vidre, basalt, síl·lica mullita, llana ceràmica, així com residus de la producció d’aquests materials. Depenent de la densitat del cotó, el cable (TU 36-1695-79) té els graus 100, 150, 200, 250, 300, 350. La longitud del cable a la bobina ha de ser com a mínim de 15 m amb un diàmetre de 30-50 mm i almenys 10 m amb un diàmetre de 60-90 mm. La mida de malla més gran del cordó és de 6 mm. La conductivitat tèrmica d’un cordó de llana mineral a una temperatura de 20 ± 5 ° C és de 0,07 W / m ° C, la llana de vidre i ceràmica és de 0,064 W / m ° C. La flexibilitat del cable ha de garantir la possibilitat d’embolicar lliurement una canonada de 15 mm de diàmetre amb un diàmetre de cable de 30-50 mm i una canonada de 30 mm de diàmetre amb un diàmetre de 60 mm.

El cable d’aïllament tèrmic s’utilitza per aïllar canonades amb un diàmetre de fins a 108 mm, que tenen un nombre important de corbes. La temperatura màxima per utilitzar el cable, en funció del material aïllant tèrmic, és la següent: per a llana mineral - 600 ° C; per a vidre -400 ° С; per a ceràmica (caolínica) a 1100 ° C.

Manual d'un especialista en la construcció "Builder" 2/2004

Basat en materials del lloc: https://www.germostroy.ru/

16 materials populars: avantatges i desavantatges del millor aïllament

El mercat dels materials aïllants està representat per una gran varietat d’assortiments. A continuació, es descriuen els tipus més utilitzats.

Llana de basalt

És un material fibrós. De tots els tipus d’aïllament, és el més popular, ja que la tecnologia per al seu ús és senzilla i el preu és baix.

Avantatges:

• Refractarietat;
• Bon aïllament del soroll;
• Resistència a la gelada;
• Alta porositat.

Desavantatges:

• En contacte amb la humitat, es redueixen les propietats de retenció de calor;
• Resistència baixa;
• L'aplicació requereix material addicional: pel·lícula.

Llana de vidre

La tecnologia de fabricació implica una composició similar amb el vidre. D’aquí el nom del material. Avantatges:

• Gran insonorització;
• Alta resistència;
• Protecció contra la humitat;
• Resistent a altes temperatures.

Desavantatges:

• Vida útil curta;
• Menys aïllament tèrmic;
• Formaldehid a la composició (no tots).

Vidre d’escuma

Per a la fabricació d’aquest material en producció s’utilitzen elements generadors de gas en pols i vidre. Pros:

• Impermeable;
• Resistència a la gelada;
• Alta resistència al foc.

Desavantatges:

• Alt preu;
• Estanquitat a l'aire.

Productes ecològics

Segons el factor ambiental, són en primer lloc, però el seu ús no sempre és rellevant. Les següents matèries primeres es poden utilitzar per a la producció:

• fibra de fusta;
• paper;
• escorça de suro.

Sobre la seva base, s’obtenen diversos materials d’aïllament.

Llana de cel·lulosa

S’obté a partir de fibra de fusta. De tots els productes ecològics, la llana de cel·lulosa és la més comuna. S'utilitza en forma solta o en forma de plaques. El seu ús està limitat per diversos desavantatges:

1. poca refractarietat (per compensar aquesta qualitat, es pot afegir polifosfat amònic a la composició);
2. susceptibilitat a floridura i floridura.

Els avantatges de la llana de cel·lulosa són bones propietats d’aïllament tèrmic a baix cost. El procés d’instal·lació no provoca dificultats particulars.

Pellets de paper

Per a la seva producció, s’utilitzen principalment residus de paper. El processament amb sals especials fa que els productes no siguin inflamables. El paper granular omple cavitats i té una bona repel·lència a l’aigua. El principal desavantatge és l'abast d'aplicació limitat.

A més, durant la instal·lació no es pot prescindir dels serveis d’especialistes, perquè aquest treball requereix certes habilitats.

Escorça de suro

Els materials d’aïllament tèrmic s’obtenen pressionant matèries primeres a alta temperatura. Es diferencien:

• facilitat;
• durabilitat;
• resistència a la flexió i a la compressió;
• resistència a la decadència;

Per tal que el material no s’encengui, les matèries primeres es tracten amb impregnacions sintètiques especials, que afecten negativament el factor ambiental.

Productes de matèries primeres inorgàniques

S'utilitza la base:

• roques;
• vidre;
• escuma de poliuretà i escuma de poliestirè;
• goma escuma;
• diversos tipus de formigó.

Els materials d’aïllament tèrmic tenen les seves pròpies característiques: tingueu en compte les més habituals.

Llana de pedra

El procés de fabricació consisteix en la roca, que es fon i es converteix en fibra i aire. La llana de pedra s’utilitza per a l'aïllament de parets. El procés tecnològic que consumeix molta energia es reflecteix en l’elevat cost del material. Un altre desavantatge important és l'eliminació especial.

La llana de pedra és un material ignífug perquè pot suportar altes temperatures. No està sotmès a decadència. Les estructures fetes en tenen uns bons paràmetres d’aïllament tèrmic i un alt aïllament acústic.

Perlita

Les propietats d’aquesta roca volcànica es coneixien al segle passat. Quan s’escalfa, el seu volum augmenta significativament. L’aïllament tèrmic amb perlita no provoca dificultats particulars. Els grànuls s’aboquen o es bufen a les ranures. També pot formar part de la solució d’aïllament tèrmic com a component principal.

Els materials d’aïllament tèrmic que s’obtenen són respectuosos amb el medi ambient. L’estructura de la perlita no canvia amb el pas del temps, de manera que la capa d’aïllament tèrmic no es redueix. És resistent a la humitat i al foc obert.

L’únic inconvenient a l’hora d’utilitzar-lo és l’abocament de grànuls dels buits durant la col·locació de comunicacions d’estructures ja aïllades.

Llana mineral

Aquest és l’aïllant tèrmic més comú. Es pot produir de diverses formes: es tracta de plaques i cilindres i estores i cotó fluix. Les dolomies, els basalts i altres minerals s’utilitzen com a principals matèries primeres. Els materials d’aïllament tèrmic es fabriquen extret de fibres de minerals i unint-les amb resines especials.

La llana mineral té diversos avantatges:

1. resistència als fongs;
2. alta seguretat contra incendis;
3. resistència a les gelades;
4. aïllament acústic addicional;
5. un bon indicador d’aïllament tèrmic.

A l’hora d’escollir un material, no es pot deixar de tenir en compte els seus desavantatges. El cotó és altament tòxic i, per tant, requereix aïllament dels habitatges. La seva instal·lació ha de preveure una barrera de vapor, en cas contrari s’acumularà condensació a la superfície.

Vidre d’escuma

El cost d’aquest material és força elevat i la instal·lació requerirà una ventilació addicional. Per a altres propietats, el vidre d’escuma és superior a altres productes inorgànics. Té una estructura prou resistent que permet instal·lar-hi elements de subjecció.

El vidre d’escuma és resistent a la humitat i a la floridura i té una alta resistència a les gelades. Tots aquests factors asseguren una llarga vida útil de l'aïllament.

Escuma de poliuretà

Els materials moderns d’aïllament tèrmic no poden prescindir d’aquest representant. Per a l'aïllament, l'escuma de poliuretà només s'utilitza en estat líquid. Això requereix una instal·lació especial en què els components es barregin amb l’aire. El resultat és un aerosol que s’aplica uniformement a la superfície.

Les superfícies irregulars es poden aïllar amb escuma de poliuretà; aquesta instal·lació requereix un temps mínim. L’avantatge indubtable és l’absència de juntes durant la instal·lació. El poliuretà no es veu afectat pel medi biològic, però és molt inflamable, com a conseqüència del qual s’alliberen gasos tòxics.

Escuma de poliestirè

Representa boles de diferents diàmetres connectades entre si. Obteniu plaques d'escuma prement. El material és fàcil d’instal·lar i destaca per propietats com la resistència i el baix cost.L'aïllament requereix una ventilació addicional, perquè l'escuma "no respira".

També es requereix un tractament addicional de superfície, perquè l'estructura es destrueix quan s'exposa als raigs ultraviolats. El mateix passa quan s’exposa a la humitat.

Poliestirè expandit

Aquest material és molt més resistent que l’escuma comentada anteriorment. No es veu afectat per la humitat. L'escuma de poliestirè extruït va rebre una característica millorada de la conductivitat tèrmica a causa de la microestructura integral. L’aire i la humitat no poden penetrar en el material perquè les cèl·lules individuals estan aïllades entre si i plenes d’aire.

L’únic factor que no resisteix l’escuma de poliestirè extruït és el foc. Sota la seva influència, allibera substàncies tòxiques. A més, l'aïllament fabricat amb aquesta matèria primera no "respira".

Aïllament reflectant

Els escalfadors, anomenats reflexos o reflectants, funcionen sobre el principi d’alentir el moviment de la calor. Al cap i a la fi, tots els materials de construcció són capaços d’absorbir aquesta calor i emetre-la. Com ja sabeu, la pèrdua de calor es produeix principalment a causa de la sortida de rajos infrarojos de l’edifici. Penetren fàcilment fins i tot materials amb baixa conductivitat tèrmica.

Però hi ha altres substàncies: la seva superfície és capaç de reflectir del 97 al 99 per cent de la calor que l’arriba. Es tracta, per exemple, de plata, daurat i alumini polit sense impureses. Agafant un d’aquests materials i construint una barrera tèrmica amb una pel·lícula de polietilè, podeu obtenir un excel·lent aïllant tèrmic. A més, servirà simultàniament com a barrera de vapor. Per tant, és ideal per a l'aïllament de banys o sauna.

L’aïllament reflectant actual és l’alumini polit (una o dues capes) més l’escuma de polietilè (una capa). Aquest material és prim, però dóna resultats tangibles. Per tant, amb un gruix d’aquest escalfador d’1 a 2,5 centímetres, l’efecte serà el mateix que quan s’utilitza un aïllant de calor fibrós de 10 a 27 centímetres de gruix. Com a exemple, posem el nom d’Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

A quins paràmetres heu de prestar atenció a l’hora de triar?

L’elecció d’un aïllament tèrmic de qualitat depèn de molts paràmetres. Es tenen en compte els mètodes d’instal·lació, el cost i altres característiques importants, que val la pena detenir-se amb més detall.

Per triar el millor material per estalviar calor, heu d’estudiar acuradament les seves principals característiques:

1. Conductivitat tèrmica. Aquest coeficient és igual a la quantitat de calor que en 1 hora travessa 1 m d'un aïllant amb una superfície d'1 m2, mesurat per W. L’índex de conductivitat tèrmica depèn directament del grau d’humitat superficial, ja que l’aigua passa millor la calor que l’aire, és a dir, la matèria primera no farà front a les seves tasques.
2. Porositat. Aquesta és la proporció de porus en el volum total de l’aïllant tèrmic. Els porus poden ser oberts o tancats, grans o petits. A l’hora de triar, la uniformitat de la seva distribució i aspecte és important.
3. Absorció d’aigua. Aquest paràmetre mostra la quantitat d'aigua que es pot absorbir i retenir als porus de l'aïllant tèrmic en contacte directe amb un entorn humit. Per millorar aquesta característica, el material se sotmet a hidrofobització.
4. Densitat de materials aïllants tèrmics. Aquest indicador es mesura en kg / m3. La densitat mostra la proporció de massa i volum d’un producte.
5. Humitat. Mostra la quantitat d'humitat de l'aïllament. La humitat d’absorció indica l’equilibri de la humitat higroscòpica en condicions de diferents indicadors de temperatura i humitat relativa.
6. Permeabilitat al vapor d’aigua. Aquesta propietat mostra la quantitat de vapor d'aigua que passa per 1 m2 d'aïllament en una hora. La unitat de mesura del vapor és de mg, i la temperatura de l’aire interior i exterior es pren com la mateixa.
7. Resistent a la biodegradació.Un aïllant tèrmic amb un alt grau de bioestabilitat pot suportar els efectes d’insectes, microorganismes, fongs i en condicions d’alta humitat.
8. Força. Aquest paràmetre indica que l'impacte sobre el producte tindrà transport, emmagatzematge, instal·lació i operació. Un bon indicador oscil·la entre 0,2 i 2,5 MPa.
9. Resistència al foc. Aquí es tenen en compte tots els paràmetres de seguretat contra incendis: la inflamabilitat del material, la seva inflamabilitat, la capacitat de generar fum, així com el grau de toxicitat dels productes de combustió. Per tant, com més temps l’aïllament resisteixi la flama, major serà el seu paràmetre de resistència al foc.
10. Resistència a la calor. Capacitat d’un material de resistir les temperatures. L’indicador demostra el nivell de temperatura, després d’arribar al qual les característiques del material, l’estructura canviarà i la seva resistència també disminuirà.
11. Calor específica. Es mesura en kJ / (kg x ° C) i demostra així la quantitat de calor que acumula la capa d'aïllament tèrmic.
12. Resistència a la gelada. Aquest paràmetre mostra la capacitat d'un material per tolerar els canvis de temperatura, congelar-se i descongelar-se sense perdre les seves característiques principals.

A l’hora d’escollir l’aïllament tèrmic, cal recordar tota una sèrie de factors. Cal tenir en compte els principals paràmetres de l’objecte aïllat, les condicions d’ús, etc. No hi ha materials universals, ja que entre els panells, mescles a granel i líquids presentats al mercat, cal escollir el tipus d’aïllament tèrmic més adequat per a un cas concret.

Característiques principals

A l’hora d’escollir un material concret, cal tenir en compte totes les característiques que afecten la conductivitat tèrmica i altres factors per crear un microclima òptim a la sala d’estar. La pressa per un assumpte tan greu és innecessària, ja que les propietats dels materials d’aïllament tèrmic determinen el nivell de confort de la vida requerit. La principal tasca dels materials per crear aïllament tèrmic d’alta qualitat és evitar la pèrdua de calor a la temporada de fred i crear una barrera a la penetració de la calor a la temporada de calor.

Un aïllament tèrmic correcte millora significativament el confort de la vostra llar.

Una petita excursió a la física escolar: la transferència de calor es produeix en el moviment de molècules. No hi ha manera d’aturar-ho, però és molt possible reduir-lo. Hi ha una regla: a l’aire sec, el moviment de les molècules s’alenteix el màxim possible. Aquesta propietat natural és la base per a la producció de materials d'aïllament tèrmic. Això significa que l'aire està "segellat" de qualsevol manera possible, en càpsules, porus o cèl·lules. Característiques fonamentals:

• Conductivitat tèrmica. Aquesta propietat es considera bàsica per a cada tipus. Aquesta característica mostra la quantitat de calor que pot passar a través d'un aïllament d'1 m de gruix en una superfície d'1 m2. Diversos factors afecten la conductivitat tèrmica: el grau de porositat, humitat, nivell de temperatura, característiques de la composició química i molt més.

Prova de conductivitat tèrmica de materials aïllants

• Absorció d’aigua. La capacitat d’absorbir la humitat en contacte directe amb ella és un criteri important de selecció. Aquesta característica és especialment important per a habitacions amb alta humitat.
• Densitat. L’índex de densitat afecta la seva massa i el grau de ponderació de l’estructura.
• Estabilitat biològica. El material bioresistent impedeix el desenvolupament de floridures, fongs i patògens.
• Capacitat calorífica. El paràmetre és important en condicions climàtiques amb canvis bruscos i freqüents de temperatura. Una bona capacitat calorífica indica la capacitat d’acumular la quantitat màxima de calor.

Un punt important també és la comoditat de treballar amb el material.
A més dels paràmetres fonamentals de selecció, n’hi ha molts d’altres, com ara la resistència a les gelades, el nivell de seguretat contra incendis, la flexibilitat i molt més.La classificació general dels materials d’aïllament tèrmic és la següent:

• orgànica;
• inorgànic;
• mixta.

Tots els tipus d’escalfadors tenen les seves pròpies característiques, les especificitats de les tecnologies de producció d’acord amb GOST i l’àmbit d’aplicació. Utilitzant una comparació d’avantatges i coneixent les possibles “trampes” en el procés d’operació, podeu fer l’única opció correcta.

Cada material té les seves pròpies característiques i característiques.

Recomanacions d'aïllament

El millor és fer treballs d’aïllament a l’estiu, quan la humitat de l’aire és mínima.

Les parets per a l'aïllament de la sala han d'estar perfectament seces. Podeu assecar-les després d’un enguixat addicional, acabant el treball per anivellar les superfícies amb assecadors de cabells de construcció i pistoles de calor.

Etapes d'aïllament superficial:

1. Neteja de la superfície d’elements decoratius: paper pintat, pintura.
2. Tractament de parets amb solucions antisèptiques, imprimació de la superfície amb penetració profunda a les capes de guix.
3. En alguns casos, quan s’instal·la escuma de poliestirè i elements de calefacció elèctrics, les parets s’anivellen prèviament amb guix de bany impermeable.
4. La instal·lació de l'aïllament s'ha de fer d'acord amb les instruccions prescrites pel fabricant per a aquest tipus de material.
5. Instal·lació d’una mampara protectora per aplicar l’acabat final o cobrir la superfície amb malla de construcció, arrebossant-la.
6. Creació d’una única composició amb el disseny general de la sala.

Aïllar les parets de l’interior de la casa és una de les maneres més efectives de protegir la vostra llar de la penetració del fred i dels efectes negatius de la condensació, el més important és observar la seqüència tecnològica d’etapes. En aquest material es poden trobar més detalls sobre la tecnologia d’aïllar una llar des de l’interior.