Tipus d’escuma i les seves característiques tècniques

Producció

Aquests dos materials són completament sintètics, però estan fabricats amb diferents tecnologies. Per a la producció d’escuma s’utilitza una base de poliestirè o formaldehid. S'hi afegeixen substàncies que formen una escuma.

Aquestes substàncies utilitzen aire per crear escuma. Com a resultat, es formen un gran nombre de bombolles, plenes d’una base sintètica. Tot el procés té lloc en condicions normals sense temperatures ni pressions elevades.

Després de finalitzar la reacció, queden petites boles de poliestirè o formaldehid. Per fabricar poliestirè, se seleccionen elements amb un diàmetre de 3-5 mm i se sotmeten a la influència de la premsa. Com a resultat, s’obtenen lloses de diferents gruixos d’1-2 cm a 10 i més.

Pel que fa al penoplex, està fet de boles de poliestirè ja fetes. La massa acabada es carrega en un forn a pressió anomenat extrusora. Allí es fon tot, disminueix de mida i flota sobre la base preparada. El resultat és una llosa una mica més prima del que faria l’escuma.

Característiques d’espuma de poliestireno

Aquest material té un 98% d’aire i només un 2% és de poliestirè. Com tothom sap, l’aire és el pitjor conductor de la calor, per la qual cosa té unes excel·lents característiques d’aïllament tèrmic.

S’utilitza per aïllar gairebé totes les parts de la casa, a excepció del terra. Quins avantatges té l’ús d’aquest material:

1. Absolutament no absorbent.
2. Els microorganismes no viuen a la superfície sintètica.
3. Admet malament el procés de combustió.
4. Molt lleuger.
5. Barat.
6. Podeu aïllar cases de diferents materials.
7. Llarga vida útil.
8. Absorbeix bé el so (aïllant de soroll).
9. Facilitat d’instal·lació.

Malgrat aquest nombre d'aspectes positius, també hi ha diversos desavantatges significatius. L’escuma de poliestirè premsat pràcticament no deixa passar la humitat. No s’ha d’oblidar aquest desavantatge si la casa és de fusta o d’altres materials transpirables. La humitat s’acumularà entre l’aïllament i la paret, provocant la podridura.

Si es tria aquest material per aïllar la façana d’aquesta casa, a més, haureu d’utilitzar la ventilació forçada o instal·lar una façana ventilada.

A més, tot i que el material no admet la combustió, allibera substàncies tòxiques al medi ambient sota la influència de les altes temperatures. Per tal que l’aïllament d’escuma duri el major temps possible, s’ha de protegir de la llum solar.

En cas contrari, la placa es desfarà en un gran nombre de boles petites. Sense un bon revestiment protector, és fàcil de trencar o punxar. L’espuma de poliestirè es posa sovint sota guix o revestiment. Està contraindicat pintar aquest material. Té molta por dels dissolvents.

Aïllament de parets amb poliestirè expandit: teoria i consells pràctics

Cal tenir en compte que l’escuma com a aïllant redueix la superfície útil de l’habitació. Això es deu al fet que ocupa molt d’espai, sobretot si es té en compte que el panell de guix s’adjunta a la part superior.

Aquest mètode és aplicable per a la construcció de cases de 1 i 2 plantes. S'erigeix ​​una paret amb un gruix de mm, després es col·loquen làmines d'escuma que es protegeixen amb embolcall de plàstic i després la paret interior.

Aquest mètode té l'avantatge que l'escuma com a aïllant de paret està completament protegida dels efectes del foc obert i dels danys mecànics.I el creixement de la demanda ha provocat l’aparició de moltes empreses, que competeixen entre elles per oferir productes de producció pròpia, reivindicant la seva qualitat excepcional.

És molt natural que sigui més rendible per al fabricant produir el grau 40 amb la densitat més baixa, perquè d’aquesta manera guanya més, gastant menys en matèries primeres. Seria bo esbrinar quin procés tecnològic per obtenir poliestirè expandit s’utilitza a l’empresa d’aquest fabricant. Un trencament d’escuma de poliestirè extruït d’alta qualitat mostrarà els poliedres de la mateixa mida que la formen, la línia de trencament passarà parcialment per ells.

Debat sobre la publicació

La capacitat de producció d'aquests fabricants de poliestirè expandit és suficient per produir un producte realment d'alta qualitat. En presència de característiques negatives en termes d'inflamabilitat i productes de combustió, el poliestirè expandit és un dels millors aïllants de calor i, alhora, econòmics. Donaran garanties, però de què servirà en cas d'incendi ...

Uniu-vos a Yandex. Cerqueu a tot arreu.

Publicitat a RMNT. Poliestirè expandit: aïllament de façanes. Hermann Staudinger, any. Materials de la xarxa:. Llana mineral o poliestirè expandit: que és millor.

Escuma de poliestirè extruït

Segelladors: tipus, característiques, abast. Aïllament acústic de terres de fusta en una casa de marc: solera, sorra calcinada, doble sostre.

Els costos d’escalfar les nostres cases durant la temporada de fred són molt importants i el cost cada cop més gran del subministrament d’energia augmenta aquests costos d’any en any. Avui en dia, la majoria dels edificis de Rússia, que no estan protegits per materials aïllants, perden aproximadament gigacalories de calor per cada metre quadrat, mentre que només es gasten 40 gigacalories d’un metre quadrat d’habitatges a Alemanya o als Estats Units. Tot va començar l'any quan el farmacèutic alemany Eduard Simon, experimentant amb la resina Styrax Liquidambar orientalis, va aconseguir estirè accidentalment. Després d’experimentar una mica amb el seu descobriment, el farmacèutic va comprovar que la substància oliosa que va rebre es condensa per si mateixa, convertint-se en una mena de gelea. Els químics van posar el nom d’estirè gelatinós que van obtenir metastirol.

Normes per escalfar una casa marc. ZIPS: panells compostos d’aïllament acústic. Aïllament de la casa amb escuma de poliestirè. Inspecció i inspecció de la casa amb un termòmetre a l’hora de comprar o controlar la construcció. Ofertes especials Hydrolon UV: sostre líquid sense costures resistent a la llum. En el primer cas, parlem d’una barrera d’una sola capa.

Inici Què és el poliestirè expandit Història de la producció Tipus principals Punt de fusió On s'utilitzen Avantatges en la construcció Característiques de seguretat Conductivitat tèrmica. El text d’aquest article està escrit amb finalitats informatives i no té una direcció comercial.

L'aïllament acústic d'aquestes estructures depèn de la massa, l'elasticitat del material i la rigidesa de l'estructura. Tot i que duplicar la massa condueix a un augment de l'aïllament acústic en només 6 dB. Això parla de la conveniència d’utilitzar materials insonoritzants especials. L’estructura multicapa consta de diferents materials, entre els quals pot haver-hi un buit d’aire.

En aquesta estructura, les vibracions decauen més ràpidament que en un material homogeni. Per cert, és habitual distingir entre aïllament acústic i absorció acústica. Aïllament acústic: redueix el nivell de pressió acústica quan una ona travessa un obstacle. Absorció sonora: disminució de l’energia de l’ona reflectida en interactuar amb un obstacle.

Les lloses de fibra de vidre o de pedra, així com una gran varietat de materials acústics laminats o de niu d'abella, s'utilitzen sovint com a agregats en la construcció de sandvitx.

Característiques del Penoplex

Atès que aquest material es fabrica a base de boles de poliestirè, com el poliestirè, algunes de les seves característiques són similars:

1. Resistent a la humitat.
2. Pes lleuger.
3. Bon aïllant de soroll.
4. Llarga vida útil, amb un recobriment protector.
5. Fàcil de muntar.
6. No passa vapor.

Però també hi ha diferències. El penoplex és més dens, de manera que es necessita menys que l'escuma per a l'aïllament extern. Per exemple, un tauler d'escuma de 3-4 cm de gruix té el mateix efecte que un tauler d'escuma de 10 cm de gruix.

Penoplex admet la combustió. Per eliminar aquest defecte, s’utilitza un revestiment ignífug, però després s’escalfa substàncies verinoses. Pel preu, aquest material és molt més car que el poliestirè expandit, però és més resistent als danys mecànics externs.

Sortida

Tant el poliestirè com el penoplex tenen un excel·lent rendiment d'aïllament tèrmic i acústic. La seva principal diferència és el preu i la resistència als danys mecànics. Si el propietari de la casa té previst cobrir una capa d’aïllament amb guix o revestiment, a més, una opció pressupostària (poliestirè) ajudarà a estalviar una mica el pressupost familiar.

Si hi ha prou diners, és millor triar Penoplex. El gruix de l’aïllament serà menor i també està protegit per un recobriment especial contra insectes i rosegadors.

A continuació, al vídeo podeu veure com aïllar una casa de marcs amb poliestirè escumós.

L’aïllament més famós d’ahir va ser el poliestirè, però avui també hi ha al mercat un material de nova generació, el penoplex, que té propietats lleugerament diferents, tot i que tots dos estan fets de la mateixa matèria primera.

Els fabricants recomanen tant l’un com l’altre material per obtenir un aïllament tèrmic fiable i d’alta qualitat. Per entendre què preferir per a l'aïllament en un cas concret, proposem fer una comparació.

Penoplex i poliestirè: quina diferència hi ha?

Producció

Tots dos materials fabriquen poliestirè, però el procés de producció és completament diferent:

Quan es processen grànuls de poliestirè amb vapor, els seus el volum augmenta gairebé cinquanta vegades, s’enganxen. El resultat és un material aeri amb micropors i buits entre els grànuls.

Si es premen bé, la densitat d’aquesta escuma és elevada i, per tant, augmenten les característiques de qualitat. Un altre nom per al material: poliestirè expandit.

Fabricat per extrusió. En condicions d’alta temperatura i alta pressió, apareix un material que té una estructura densa molt uniforme i amb bona consistència. El material s’anomena de manera diferent escuma de poliestirè extruït.

El penoplex és molt més dens que el poliestirè, per tant, pesa més, de manera que pot suportar càrregues pesades.

Conductivitat tèrmica

Atès que els grànuls d’escuma escumats durant el procés de producció no s’adhereixen massa els uns als altres, les seves propietats, com a aïllant tèrmic, molt més baixque penoplex.

Aquest últim té un porus molt més petit, ja que el material està molt més comprimit.

Per obtenir un grau igual de protecció contra el fred, s’haurà de comprar escuma un 25% més que l’escuma.

Permeabilitat a la humitat i permeabilitat al vapor

Penoplex és més resistent a la humitat. La seva taxa d’absorció d’aigua és d’aproximadament el 0,35 per cent, enfront del dos per cent de l’escuma. Tot i que els grànuls d’escuma no absorbeixen aigua en si mateixos, són capaços de penetrar en els buits que hi ha entre ells. Com a resultat, l’escuma pot estar lleugerament saturada amb una petita quantitat d’humitat. La poliespuma és més permeable al vapor que l’aïllament Penoplex, en què aquest indicador és pràcticament nul. En principi, tots dos materials tenen permeabilitat al vapor extremadament baixa.

Força

La poliespuma és més fràgil, ja que està formada per petites partícules interconnectades, que es desfan fàcilment a causa d’un petit esforç.

Penoplex gairebé sis vegades més fort, és extremadament difícil trencar-lo. A més, el poliestirè té por de les molèsties, es trenca, el seu anàleg es dobla molt millor. Si comparem els indicadors de materials pel que fa al grau de resistència a la compressió, són incomparablement més alts per a l’escuma.

Treballar amb PVC. Com doblegar-lo i triturar-lo.

Avui suavitzarem, doblarem i pelarem el PVC.

I, de nou, abans de començar, vull remarcar que quan s’escalfa el PVC s’alliberen fums nocius per al cos. Per tant, escalfeu el PVC en una zona ben ventilada, utilitzeu una màscara i no utilitzeu el forn on esteu cuinant per escalfar el PVC.

Triar cola

Enganxarem diverses parts de PVC entre si mitjançant una super cola. Podeu utilitzar el primer disponible de Soyuzpechat, heli, líquid, però com a mínim l’omnipresent cola 401. També està bé.

Per què Superglue? És fàcil. En primer lloc, s’asseca molt ràpidament, cosa que us estalvia molt de temps i, en segon lloc, els llocs enganxats seran encara més forts que el mateix PVC. Per tant, també és bo per enfortir-se.

Per exemple, fem una simple espatlla

En primer lloc, heu d’aconseguir algunes referències, cosa que és bastant evident. Fer una espatlla des de zero no és molt eficaç.

Ara necessitem patrons. Utilitzem cartró per a la seva fabricació. Simplement apliquem, estimem i tallem l’excés. Quan el formulari està més que satisfet amb nosaltres, el transferim a PVC. També necessitarem una bota per a les espatlleres.

Aïllament de diverses estructures

En principi, tots dos escalfadors tenen una àmplia gamma d’aplicacions, però quan s’aïllen parets externes, de vegades és aconsellable adquirir escuma transpirable i econòmica i, a l’hora d’organitzar una galeria, penoplex.

Aquest últim material es distingeix per la seva resistència, que permet utilitzar-lo per a aïllar tèrmicament els terres, aïllar canonades (a causa de la bona plasticitat) i fins i tot aïllar el soterrani o la fonamentació d’una casa. Però, com es va esmentar anteriorment, penoplex és molt més cari, en alguns casos, els costos addicionals no són raonables.

Parets exteriors de la casa

La poliespuma, que s’aplica a superfícies externes, no només s’ha de protegir de la radiació ultraviolada, sinó que també s’ha de tenir en compte que aquest material no deixa passar el vapor. En cas contrari, la part aïllada de la paret es convertirà en un caldo de cultiu per a diversos bacteris.

Per tant, no val la pena tractar les cases de fusta amb escuma.

També s’ha de tenir en compte que aquest material inflamable, pot propagar la combustió i augmentar el foc de forma independent, alhora que allibera toxines perilloses per a la salut humana. És a dir, si s’utilitza poliestirè simple a l’exterior durant la construcció d’un edifici, almenys s’ha d’aïllar amb especial cura.

Quan s'utilitza per a l'aïllament de parets externes d'escuma, podeu utilitzar-lo no només com a aïllament, sinó també com a material de construcció d'alguns elements estructurals auxiliars.

A més, el penoplex no té tanta por de la humitat, és més estable biològicament que el seu competidor i als rosegadors no els agrada viure-hi. És cert que tampoc no difereix en alta seguretat contra incendis, tot i que, a diferència de l’escuma, simplement crema sense suportar i sense estendre el foc més.

Per obtenir instruccions detallades sobre l'aïllament de parets externes amb escuma, llegiu aquí.

En general, el poliestirè substitueix activament el poliestirè amb aïllament extern de les parets cada vegada amb més freqüència. A Europa, el plàstic d’escuma no s’utilitza en absolut per a la decoració exterior d’edificis; en altres països, inclòs el nostre, també s’està substituint cada vegada més per escuma de plàstic.

Parets interiors de la casa

Pel que fa als problemes d’estalvi energètic actiu, els experts en aquest camp recomanen cada vegada més dur a terme un aïllament tèrmic complet de les parets per tal de reduir les pèrdues de calor, mitjançant escalfadors moderns. Tots dos són poliestirè i penoplex, i tots dos són igualment adequats per a aquest propòsit, amb excel·lents propietats d’aïllament tèrmic.

Polyfoam és econòmic i molt fàcil d’instal·lar, podeu realitzar treballs d’aïllament de casa sense necessitat d’especialistes. S’utilitza per aïllar magatzems on s’emmagatzemen materials no combustibles, edificis tècnics i altres edificis.

Penoplex és més resistent als danys mecànics, les seves plaques no s’esfondren, però l’aïllament els costarà, com ja s’ha esmentat, més car.

De vegades, es requereix crear aïllament acústic addicional a l'interior, per això es prenen penoplex de tres centímetres, l’escuma s’haurà d’aplicar molt més gruixuda. Per cert, això reduirà l’espai total de l’habitació, cosa important, sobretot en un apartament petit, que no és gaire gran.

Amb quin material es pot decorar les parets de l’apartament, llegeixi el nostre article.

Qualsevol dels dos materials es pot utilitzar per aïllar el balcó. La logia s’ha d’aïllar amb una simple escuma de cinc centímetres; no cal comprar materials cars per a aquestes obres.

Si els hiverns són molt freds, podeu agafar una escuma més gruixuda de fins a deu centímetres. Però si el balcó és petit, podeu comprar penoplex per a aquest propòsit.

El terra està aïllat només amb penoplex, ja que l’escuma és massa fràgil, té una densitat baixa, de manera que no hi podeu posar cap solera. Penoplex, en canvi, suportarà càrregues elevades i el terra no només serà càlid, sinó també durador.

Aquest material s'utilitza per crear un sistema anomenat "terra càlid", on l'aïllament tèrmic té un paper fonamental, ja que redueix la transferència de calor en dues direccions alhora (superior i inferior). L'aïllament del sòl Penoplex és eficaç fins i tot amb humitats elevades i tensions mecàniques constants.

Àtics i teulades

Quan s’aïlla el sostre a l’interior tots dos materials són adequats, però si necessiteu escalfar el terra a les golfes, hauríeu de triar Penoplex. Per cert, a les golfes, no es poden posar altres materials a la part superior i caminar directament pel penoplex.

Per aïllar el sostre, també fan servir taulers d’escuma, que estan acuradament a la part superior cobert amb una capa impermeabilitzant... Si el sostre és fred, el seu interior està aïllat amb escuma i l’exterior amb escuma, tot deixant prou espai per a la ventilació.

Per tant, tots dos materials descrits anteriorment es poden utilitzar per a aïllament tèrmic, en funció del que cal aïllar. Penoplex és adequat per a la decoració d’exteriors, per a terres i terrats, però és molt més car i, de vegades, n’hi ha prou amb escuma.

Podeu veure el procés d’aïllament de parets externes al vídeo:

Resistència química de l'escuma

Avui dia es discuteix molt sovint sobre el problema del motlle i l’eflorescència a la superfície de les estructures de l’edifici. En cas que l’escuma s’utilitzi com a escalfador durant la construcció, el problema es pot solucionar fàcilment i això es deu a la seva alta resistència als efectes de medis minerals agressius, com ara calç, guix, ciment, argila, etc.

Resistència de l'escuma de poliestirè a productes químics.

Les propietats llistades són bàsiques, però no les úniques.

Analitzem dos materials

El penoplex i el poliestirè tenen propietats comunes, ja que es produeixen a partir de les mateixes matèries primeres primàries. Al mateix temps, l’escuma de poliestirè extruït es produeix mitjançant una nova tecnologia que li confereix qualitats distintives. Per determinar què és millor per a les cases i apartaments aïllants, val la pena estudiar amb detall quina és la diferència entre els dos materials d'aïllament tèrmic.

Aspecte i descripció

A primera vista, l’escuma de poliestirè extruït i l’escuma de poliestirè són similars. Fent una ullada més de prop, es podrà entendre en què es diferencia Penoplex. La poliespuma és una bola d'escuma de poliestirè, premsada en plaques. A l’interior, les cavitats s’omplen d’aire, cosa que fa que el material sigui lleuger i que permeti retenir la calor. El mètode de producció d'EPSP consisteix en la fusió de boles de poliestirè, de manera que a la sortida s'obté un material més dens i comprimit, que en aparença sembla una escuma de poliuretà congelat.

El penoplex i el poliestirè expandit difereixen en color: el primer té un to ataronjat, el segon és blanc.

Tipus de materials

La poliespuma és de diferents tipus: polietilè, poliuretà, clorur de polivinil i poliestirè. Per a l'aïllament tèrmic, és l'últim tipus que s'utilitza: a partir de boles de poliestirè. Penoplex està format de diferents tipus. És possible adquirir productes acabats per a l'aïllament de teulades, parets, fonaments, etc. Els fabricants ofereixen línies especials per a certs tipus d'aïllament. Polyfoam i penoplex tenen gruixos diferents, cosa que afecta el rendiment. Per triar l’aïllament adequat, us heu de familiaritzar amb tots els paràmetres.

SibPenoplast Polyfoam del fabricant

Poliestirè expandit (poliestireno) - és un plàstic porós aïllant tèrmicament que s’obté per escuma de poliestirè quan s’escalfa sota l’acció d’un agent bufador. El material aïllant és blanc, compost al 98% per aire, tancat en milers de milions de cèl·lules microscòpiques de paret fina de poliestirè expandit. El poliestirè expandit té la forma de grànuls amb una mida de 5 a 15 mm. De vegades, els grànuls de poliestirè s’utilitzen en farciments d’aïllament tèrmic i com a agregat lleuger en la producció de materials de peces aïllants de calor mitjançant diversos aglutinants. En la seva major part, l’escuma de poliestirè granular es transforma en productes sense utilitzar cap aglutinant. La formació d’aquest material es produeix sota l’acció d’una temperatura elevada a causa de la sinterització de grànuls entre si. El poliestirè expandit també s’anomena poliestirè.

Baixa conductivitat tèrmica, baixa expansió tèrmica; Estabilitat estructural en un ampli rang de temperatura; Resistent a una àmplia gamma de productes químics; Alta resistència a la difusió del vapor d’aigua (no es dissol ni s’infla a l’aigua, pràcticament no absorbeix humitat, el 2% del volum en 24 hores); Alta resistència als efectes biològics (no afectats pels microorganismes); Alta resistència a baixa densitat; Baixa rigidesa dinàmica, que proporciona un aïllament acústic d'alta qualitat del soroll d'impacte; Pes baix; Durabilitat; Respectuós amb el medi ambient (també s’utilitza per envasar aliments); La simplicitat de processament i instal·lació, no requereix eines especials.

Conductivitat tèrmica

Les proves realitzades de conductivitat tèrmica d’acord amb els requisits de GOST 15588-86 confirmen que, independentment de la marca de les matèries primeres utilitzades i del fabricant, el poliestirè expandit (escuma) té una conductivitat tèrmica en el rang de 0,037-0,041 W / (m * K).

Relació amb la temperatura

Durant períodes curts de temps, el PSB-S suporta temperatures de 110 ° C, permetent, per exemple, el contacte a curt termini amb betum calent. En casos d'exposició constant a temperatures elevades, es recomana no superar els 80 ° C per evitar deformacions i contraccions. El límit inferior de temperatura per al poliestirè expandit és de 180 ° C.

Resistent als productes químics

El poliestirè expandit és resistent a substàncies com: aigua de mar, solucions salines, calç, ciment, guix, anhidrid, àlcalis, àcids febles i diluïts, sabons, sals, fertilitzants, betum, olis de silicona, alcohols, adhesius, pintures solubles en aigua.

Alta resistència als efectes biològics

El poliestirè expandit és un material neutre, no absorbit per animals i microorganismes, per tant, no l’utilitzen com a aliment i no crea un camp de cultiu per a fongs i bacteris. No subjecte a decadència.

Resistència a la crema

El poliestirè expandit pertany al grup dels autoextingibles. il·luminat durant no més de 4 segons. En una àrea de foc igual, el poliestirè expandit dóna un augment de temperatura molt inferior. Quan es crema, s’alliberen uns 1000 MJ / m3. La crema de fusta seca emet de 7.000 a 8.000 MJ / m3. Encara que és un material combustible, com tots els plàstics, el poliestirè expandit requereix una protecció contra incendis addicional. Això es fa generalment durant el procés de producció, quan s’afegeixen diversos ignífugs a la massa original abans de fer escuma. Aquesta precaució no és superflu, perquè el contingut d’additius ignífugs transforma l’escuma de la categoria de materials combustibles en materials autoextingibles difícilment inflamables.

Durabilitat

Quan s’utilitza correctament, el poliestirè expandit és resistent a l’envelliment, conserva propietats, forma i mida estables durant molt de temps, és a dir, és un material resistent.

Facilitat de processament i instal·lació

Es pot processar fàcilment mitjançant les eines més senzilles i comunament disponibles (serra de mà, ganivet, etc.), la possibilitat d’enganxar-se amb diversos materials de construcció, la facilitat de subjecció mecànica.

Propietats útils i nocives

Els que utilitzen penoplex o poliestirè expandit per a l'aïllament tèrmic estan interessats en la qüestió de possibles danys per a la salut humana. Depenent de la tecnologia de producció, els materials es tornen segurs. La instal·lació no requereix l’ús d’equips de protecció individual. Si es supera la vida útil del poliestirè expandit, la descomposició de l’escuma pot començar amb l’alliberament de substàncies nocives, per exemple, estirè, amoníac, benzè, que poden afectar negativament a altres. L’amenaça real és l’ús de material de baixa qualitat. A Moscou i altres grans ciutats, hi ha un gran nombre d’ofertes d’escalfadors. Per no equivocar-vos, heu d’estudiar acuradament la documentació que s’acompanya, les revisions dels consumidors i el compliment del preu.

És important tenir en compte que l’espuma de poliestirè i l’espuma de poliestirè són susceptibles al foc. Com a resultat de la combustió, els escalfadors emeten substàncies nocives perilloses per als humans. Els fabricants treballen per reduir el nivell d’inflamabilitat mitjançant un processament addicional i l’addició de materials ignífugs.

Les propietats útils dels escalfadors són òbvies: una casa càlida amb un ambient confortable a l’interior. El penoplex i el poliestirè retenen perfectament la calor i proporcionen aïllament acústic. Al mateix temps, treballar amb ells és còmode i senzill. El processament de materials és senzill, fins i tot una persona inexperta pot fer front a l'aïllament.

Compreu en línia, els millors preus, enviament econòmic

El poliestirè expandit (EPS, poliestirè) és un dels materials d’aïllament tèrmic més versàtils que s’utilitza activament en diverses indústries i en la vida humana des de fa més de 60 anys. El poliestirè expandit té una estructura porosa amb porus sords i tancats, que no permeten que l’aire es mogui a l’interior del material.

El poliestirè expandit (EPS, poliestirè) és un dels materials d’aïllament tèrmic més versàtils que s’utilitza activament en diverses indústries i en la vida humana des de fa més de 60 anys. El poliestirè expandit té una estructura porosa amb porus sords i tancats, que no permeten que l’aire es mogui a l’interior del material.

TEMPERATURA DE FUSIÓ: temperatura a la qual es fonen els cossos cristal·lins. Per a la majoria de sòlids, el punt de fusió augmenta a mesura que augmenta la pressió externa.

El punt de fusió de l’escuma afecta la velocitat amb què es formen les masses de polímers termoplàstics.

Els punts de fusió (solidificació) i d'ebullició es consideren una de les propietats físiques més importants d'una substància. La temperatura de solidificació coincideix amb el punt de fusió només per a una substància pura. Les substàncies no cristal·lines no tenen cap temperatura de fusió (solidificació) i realitzen la transició en un cert interval de temperatura (en una barreja de líquids, el rang és especialment ampli).

Atès que el volum del cos canvia de forma insignificant durant la fusió, la pressió té poc efecte sobre el punt de fusió. Tanmateix, és precisament sota l’acció de l’alta pressió que exerceix el corredor de patins que el gel es fon i l’atleta llisca fàcilment sobre ell. La dependència de la temperatura de transició de fase (inclosa la fusió i l’ebullició) de la pressió d’un component del sistema ve donada per l’equació de Clapeyron-Clausius. El punt de fusió a pressió atmosfèrica normal (1013,25 hPa, o 760 mm Hg) s’anomena punt de fusió.

Punts de fusió, K (per ordre descendent de propietats)

L’escuma es crema. Es crema durant no més de 4 segons, després s’apaga si no hi ha cap font de foc. Durant molt de temps, només s’han importat matèries primeres PSV-S a Ucraïna (amb l’afegit d’anti-foc per incombustibilitat) per no propagar foc segons el SNIP, els cinturons de seguretat contra incendis DBN haurien de ser de llana mineral.

Les representacions estrangeres interessades en escalfadors de basalt a Ucraïna van intentar-ho molt fa dos anys perquè l’escuma només es pogués utilitzar en edificis de fins a 9 pisos. Per exemple, en cas d’incendi, la temperatura del foc supera els 3000 graus centígrads, fins i tot es fon el ferro colat. Sí, és cert que durant la combustió pot emetre substàncies nocives, però no més nocives que els productes de combustió a l'interior de l'edifici, perquè és correcte aïllar l'estructura exterior.

punt de fusió de l’escuma

taula comparativa

Per a molts és difícil decidir quin material utilitzar per a l'aïllament: escuma o escuma.

Què millor ajuda per resoldre la taula comparativa dels escalfadors?

Els indicadors varien en funció del tipus d’aïllament escollit. La informació exacta sobre les característiques del material d’aïllament tèrmic adquirit s’indica a la documentació tècnica.

Algunes característiques

Finalment, s’han de donar algunes característiques de 2 tipus de poliestirè expandit, que mostrin les seves similituds i diferències, i que permetin determinar on s’utilitzen millor.

1. Penoplex supera la resistència a la compressió de l'escuma en 2,5 vegades (0,5 MPa versus 0,2 MPa).
2. La diferència en els nivells de permeabilitat a l’aire i a la humitat és 5 vegades (per a un material extruït - 0,4% i per a un material de tota mena - 2%).
3. En termes de conductivitat tèrmica, ambdues escumes de poliestirè presenten uns resultats aproximadament iguals (penoplex - 0,032 W / mK, escuma - 0,04 W / mK). És cert que aquesta insignificant diferència permet utilitzar làmines més primes (per ¼) d’escuma de poliestirè extruït per aconseguir el mateix resultat.
4. El material obtingut en el procés d’extrusió costa 1,5 vegades més que l’escuma.

Us queda elecció de quin material voleu utilitzar per a l'aïllament.Abans de comprar, peseu totes les característiques del poliestirè expandit, des del component de preu fins a les propietats dels materials de construcció corresponents a les condicions de funcionament. Per a aquells que encara no han decidit si comprar poliestirè expandit, podem informar-vos que una llosa feta amb un gruix de només 30 mm reté la calor tan eficaçment com una paret de maó 2,5, una partició de formigó amb un gruix superior a 1 m o una paret de fusta de barres de 100 mil·límetres.

Què és millor aplicar on

L’àmbit d’ús d’ambdós escalfadors és ampli. És important determinar correctament quin material és millor utilitzar en cada cas concret.

Els professionals recomanen utilitzar diferents aïllaments per a les situacions següents:

1. Aïlleu les parets de l'exterior amb escuma de poliestirè extruït, ja que és menys susceptible a la combustió, té una vida útil més llarga i es considera biològicament sostenible.
2. Per a l'aïllament intern, es poden utilitzar els dos materials, però l'ús d'escuma és més barat. L’únic inconvenient és la disminució de l’espai útil a l’habitació.
3. Quan s’aïlla el terra, només s’utilitza escuma, ja que l’escuma no és adequada per a aquest propòsit per la seva fragilitat excessiva.
4. La coberta es pot aïllar amb tots dos materials. És possible la combinació de poliestirè i escuma de poliestirè. Es considera eficaç la combinació d’aïllament intern amb poliestirè expandit i aïllament extern amb poliestirè expandit.

L'escuma de poliestirè extruït i regular es considera el material més comú per a l'aïllament tèrmic.

El que és millor, cadascú decideix per si mateix, en funció de les característiques d’una situació particular i de les seves capacitats financeres.

Polyfoam o Penoplex: què és millor?

En triar un escalfador amb un coeficient mínim de conductivitat tèrmica i una major resistència a la humitat, se sol escollir escuma o Penoplex. Es produeixen en lloses, tenen una tecnologia d’instal·lació senzilla i són en molts aspectes similars en propietats. Per tant, sorgeix una pregunta raonable: quin és millor que Penoplex o l’escuma?

Polyfoam i Penoplex són materials d'escuma fets a base de poliestirè expandit. La diferència és que Penoplex es produeix mitjançant un mètode d’extrusió a alta pressió, per tant té una estructura porosa amb alta densitat i aproximadament la mateixa mida de grànuls, mentre que l’escuma es produeix en condicions normals.

Per reduir la inflamabilitat del material durant el procés de producció, s’afegeixen composicions especials basades en ignífugs. Com a resultat, es infringeix la compatibilitat amb el medi ambient, ja que els gasos tòxics comencen a evolucionar sota la influència de les altes temperatures.

Comparació de les propietats d'aïllament tèrmic dels escalfadors

Per descomptat, els dos tipus es distingeixen per un alt grau d’aïllament tèrmic. Però, tot i això, hi ha petits punts distintius que permeten triar un o altre tipus en una situació específica:

1. Aïllament tèrmic de l'edifici des de l'exterior.

Per a l'aïllament de la paret exterior, l'escuma és millor: el seu cost és inferior al de l'escuma i la permeabilitat a l'aire és més alta. En aquest cas, estalvieu molt, ja que no haureu de gastar diners en material addicional de barrera de vapor.

Aïllament de paret amb escuma

1. Treballs d’aïllament intern.

Els experts aconsellen, si cal fer treballs d’aïllament, realitzar-los només des del costat exterior del carrer, ja que l’aïllament de la paret interior pot provocar un canvi en el “punt de rosada”. Això significa que la paret està aïllada de la sala càlida, de manera que la seva superfície es torna freda. De vegades, els escalfadors estan impregnats de productes ignífugs, que s’alliberen constantment i no només durant un incendi.

1. Aïllem el balcó.

Hi ha opinions d’especialistes en construcció que van realitzar ordres d’aïllament de balcons. Estan d'acord que el penoplex és preferible, ja que la seva capa d'aïllament tèrmic òptima era més fina que la de l'escuma. El balcó és una petita habitació, on compta literalment cada centímetre.Per això, resultar fonamental estalviar espai a causa d’un aïllament més prim, igual que totes les altres coses.

Mireu el vídeo: Què és millor que el penoplex o el poliestirè?

1. L'elecció de l'aïllament per a un sostre pla.

En aquesta situació, tots dos materials es troben en igualtat de condicions. Quan s’aïlla un sostre, el focus principal és un alt grau de conductivitat tèrmica amb baixa permeabilitat a la humitat. El penoplex i el poliestirè tenen aquestes característiques.

Disposar un sostre pla no es considera una bona opció i, tot i així, si ho haguéssiu de fer, hauríeu d’enganxar poliestirè amb un gruix mínim de 10 cm, estendre-hi paper de coberta i cobrir-lo amb una capa de betum .

1. Aïllament per al sostre.

En principi, tant el poliestirè com el Penoplex són adequats, tot i que és preferible aquest últim. A l’hora d’escollir un penoplex, no cal col·locar revestiments addicionals a la planta de les golfes, ja que característiques com la resistència i la densitat permeten trepitjar i caminar sobre l’aïllament.

1. Com aïllar el terra.

Les dues opcions que es consideren compleixen els requisits per a l'aïllament del sòl amb les seves característiques tècniques: tenen resistència a la compressió, tenen permeabilitat a l'aigua gairebé nul·la.

Aïllament del terra amb penoplex

Llegiu també: Penoplex: què és?

Tenint en compte les característiques de cadascun d’aquests materials, podeu decidir pel vostre compte quin és millor triar: poliestirè o escuma de poliestirè per a aïllar parets, terres, sostres o altres superfícies amb les vostres mans.

Anàlisi de costos materials

TOP 3 millors productes segons l'opinió dels clients

Al nostre catàleg podeu comprar Penoplex 50 mm. a Moscou a un cost més rendible que el mercat mitjà.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (densitat 15) - aïllant tèrmic resistent a la humitat pl.

Els panells aïllats més gruixuts Penoplex 100 mm. s’utilitza en zones amb visualització de baixa temperatura.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densitat 15) - aïllant tèrmic resistent a la humitat p.

Aquest material és universal, pot augmentar significativament el nivell d’aïllament tèrmic.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densitat 25): plaques aïllants tèrmiques resistents a la humitat.

Penoplex 30mm està disponible al nostre catàleg, la qualitat del qual es confirma mitjançant certificació. Nosaltres som.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x30 mm (densitat 15): plaques aïllants tèrmiques resistents a la humitat d.

Aïllament Penoplex Foundation és òptim per a ús en estructures carregades amb protecció c.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densitat 25 F): taulers resistents a la humitat aïllants de calor.

Polyfoam 1000x1000x30 mm (densitat 25 F): plaques resistents a la humitat aïllants de calor.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (densitat 25 F): plaques aïllants tèrmiques resistents a la humitat.

Avantatges i desavantatges de l’espuma de poliestirè

pros

1. Baix coeficient de conductivitat tèrmica.
2. Llarga vida útil i funcionament, que és de 20 a 30 anys.
3. Alta resistència a la humitat elevada.
4. La instal·lació és possible sense posar cap capa de barrera de vapor.
5. Pes lleuger, que permet utilitzar aïllants fins i tot en estructures de marcs.
6. Conserva la geometria de les làmines durant tota la vida útil.
7. Augmenta el nivell d’insonorització dels locals.
8. No és susceptible als efectes negatius de bacteris, floridures i microorganismes.
9. El preu més baix en comparació amb altres tipus d’aïllament.
10. Facilitat de processar i donar als fulls la forma desitjada.

Menys

1. Augment de la inflamabilitat.
2. La fragilitat dels taulers, que requereix un transport i instal·lació acurats.
3. L'aïllament és susceptible als rosegadors.
4. La necessitat de proporcionar una superfície gairebé perfectament plana per evitar danys a les làmines.

Àmbits d'aplicació de poliestirè

L'ús d'escuma es justifica en els casos següents:

• cal garantir el pes mínim de l'estructura;
• el pressupost mínim per a l'aïllament de l'estructura;
• cal un aïllament acústic d’alta qualitat;
• el gruix de la capa d’aïllament no és crític per assolir el nivell d’aïllament tèrmic requerit;
• cal aïllar la façana, la galeria o el balcó sense utilitzar cap capa de barrera de vapor.

Poliespuma com a aïllament: ressenyes, desavantatges, vida útil

Com més alt sigui el coeficient d’absorció acústica del material utilitzat, millors són les propietats aïllants. Les superfícies de reducció de soroll no s’han d’associar a parets i sostres de càrrega. Aquesta norma també s'aplica al terra i al sostre.

El poliestirè expandit és un material d’aïllament tèrmic versàtil i popular. S'utilitza per aïllar cases (des del soterrani fins al terrat i apartaments) des del passadís fins a la lògia i el costat exterior de les parets. Aquí considerarem l’aïllament extern i intern de la façana amb poliestirè expandit. Per donar preferència a qualsevol material, per triar el gruix adequat de les làmines, el nombre de capes de col·locació, convé conèixer les característiques tècniques dels escalfadors. Però, en el cas del poliestirè expandit, val la pena començar ni amb això, sinó amb una explicació de la terminologia.

En materials fibrosos, fibra de vidre, llana mineral, fibres de sílice, feltre, en comparació amb materials porosos, l’absorció sonora és significativament superior. Els materials fibrosos inclouen panells de sostre i paret de vidre i fibra de basalt mineral amb l’aplicació d’un recobriment especial de pintura o revestiment de fibra de vidre, pel·lícula porosa o fibra de vidre. Els materials porosos són tot tipus d’escumes de polietilè escumós, escumes de poliuretà, poliestirè, etc.

Els materials acústics es divideixen en materials fonoabsorbents destinats al revestiment interior dels locals; per a l'aïllament del soroll d'impacte estructural; materials i per a l'aïllament del soroll aeri. L’ús d’aïllament tèrmic com a material capaç d’absorbir el so és un error.

Avantatges i desavantatges de Penoplex

pros

1. Alta resistència del material a causa de la mida de les cel·les fins a 0,2 mm, cosa que permet utilitzar-lo en estructures carregades.
2. Augment de la resistència als efectes negatius de fongs, floridures i insectes.
3. El grau mínim d’absorció d’humitat.
4. La vida útil és de fins a 50 anys.
5. Petit gruix de lloses mantenint un coeficient mínim de conductivitat tèrmica.
6. Possibilitat d'utilitzar per a l'aïllament d'estructures externes i interiors.
7. Tecnologia senzilla d'instal·lació i formació d'unions segellades a causa de la forma especial dels extrems de les plaques.
8. Facilitat de manipulació de materials.
9. Es proporciona un aïllament acústic òptim de les estructures aïllades.

Menys

1. Augment de la inflamabilitat.
2. El material perd les seves propietats quan s’utilitza sota exposició directa a la radiació ultraviolada.

Àmbits de Penoplex

Depenent de la densitat, Penoplex és adequat per a aïllar les estructures següents:

• cobertes inclinades i planes amb càrrega i descàrrega amb una densitat de 28 a 33 kg / m 3;
• envans interns, parets des de l'interior i l'exterior, si la densitat de l'aïllament oscil·la entre 25-33 kg / m 3;
• a la façana de l'edifici i la fonamentació, es recomana utilitzar lloses amb una densitat de 29-35 kg / m 3;
• Per a l'aïllament d'estructures molt carregades, com ara autopistes, pistes, fonaments d'edificis de diversos pisos, són adequades les lloses amb una densitat de 35-45 kg / m 3.

Comparació de característiques materials

Poliestirè expandit: aïllant tèrmic lleuger i resistent a la humitat per a fonaments, terres, parets i sostres

En el nostre clima, l’aïllament és el primer que cal tenir en compte a l’hora de construir una casa. Hi ha molts materials que poden mantenir una calor preciosa a l’interior. Un d’ells és l’escuma de poliestirè extruït

Tot i que l’escuma de poliestirè extruït (EPP) és un material modern i progressiu, té una “relació” força estreta amb l’escuma que ens és familiar. Tots dos escalfadors estan fets de poliestirè, però utilitzant tecnologies fonamentalment diferents. I això provoca diferències considerables en les propietats dels consumidors.

Producció de poliestirè expandit
En la producció d'escuma de poliestirè, els grànuls de poliestirè es tracten repetidament amb vapor calent, a causa del qual augmenten el seu volum. Però, al mateix temps, també augmenten els micropors del material. Al principi, l’aïllament fa la seva feina perfectament. Però amb el pas del temps, sota la influència de la humitat i d’altres factors agressius, simplement es desfà en grans individuals. Tot i que fins i tot l’escuma que acaba de “sortir de la cadena de muntatge” té una força força baixa. Es desfà fàcilment i difícilment resisteix la flexió.

En el cas de l’escuma de poliestirè extruït, la matèria primera granular es col·loca en un reactor, on és sotmesa a escalfament i pressió. Després, quan el polímer s’ha fos, s’allibera la pressió, cosa que provoca una escuma activa i la massa resultant es fa passar per l’extrusora. El resultat és un material format per cèl·lules tancades amb forts enllaços moleculars.

Aquest és el principal avantatge de l'escuma de poliestirè extruït. És aproximadament 5 vegades més fort que l’espuma de poliestireno. No obstant això, el PPE passa per alt el seu homòleg també en altres posicions.

Comparació de les característiques de l’escuma de poliestirè extruït i l’escuma de poliestirè

Recentment, l’escuma de poliestirè extruït substitueix ràpidament l’escuma del mercat. Per tant, als EUA ja s’ha prohibit l’ús.

Sistema d'aïllament de fonament amb estances operades o habitables
Per tant, considerem amb detall l’escuma de poliestirè extruït. I comencem pels seus mèrits. En primer lloc, és un material d’aïllament eficaç. Una llosa EPP de 10 cm reté la calor i una paret de maó de 150 cm de gruix.

L'alta resistència permet a l'EPP suportar càrregues bastant importants i, al seu torn, proporciona una àmplia gamma d'aplicacions. Aquest aïllament s’utilitza no només per a parets i sostres, sinó també per a fonaments, zones cegues i sostres operats. Omplen la maçoneria del pou durant la construcció de cases de maó. S'inclou en la construcció de molts panells sandvitx. En resum, hi ha moltes opcions.

També val la pena assenyalar-ho el poliestirè expandit és un material extremadament lleuger. Pràcticament no exerceix cap càrrega sobre parets i fonaments i tampoc crea problemes durant la instal·lació..

Les plaques es presten bé al processament mecànic i per fixar-les a les parets, n’hi ha prou amb cola i tacs.

Un avantatge important del poliestirè expandit és gairebé impermeabilització completa... Fins i tot quan es submergeix, absorbeix menys d’un percentatge del líquid.

Per evitar bufar a través de les costures, les taules EPP s'han de col·locar en dues capes, amb embenats

Aïllament tèrmic de parets exteriors amb poliestirè expandit seguit de revestiment de maons
Però desafortunadament, El PPE té desavantatges bastant tangibles. El primer, i probablement el principal, permeabilitat al vapor extremadament baixa. En termes senzills, aquest material no respira bé. No cal aïllar-ne les parets des de l'interior; el condensat de sedimentació conduirà a la formació de floridura. Els experts recomanen utilitzar aquest aïllant de calor a l’exterior i cobrir-lo amb guix.També podeu col·locar taulers d'escuma de poliestirè a l'interior de les estructures del marc, però és extremadament important crear un buit d'aire per a una ventilació adequada.

Com l’escuma normal, l’escuma de poliestirè extruït "Por" de certs productes químics. Per exemple, els màstics bituminosos, que s’utilitzen com a impermeabilització. Sota la seva influència, l’EPP es torna suau i, fins i tot, es dissol fins i tot.

Però el betum no és l’única amenaça per al poliestirè expandit. Tampoc no tolera els efectes dels olis, gasolina, gasoil, trementina, acetona, alcohol, querosè, fuel, acetat d’etil i dissolvents orgànics que s’utilitzen per fabricar pintures. Per tant, abans d’exposar l’EPP a qualsevol substància, val la pena fer una prova amb una peça petita i només llavors, si tot surt sense conseqüències, comenceu a treballar a gran escala.

L’escuma s’ha de protegir de la llum solar. Sota la influència de la radiació ultraviolada, col·lapsa molt ràpidament.

També cal esmentar-ho exposició al foc. El poliestirè expandit pertany al grup d’inflamabilitat G3-G4. Els fabricants introdueixen ignífugs en la seva composició i aconsegueixen l’extinció del material, però encara no poden fer-lo ignífug. També és un greu problema que quan estigui en contacte amb el foc, l’EPG emet vapors tòxics. A més, aquest material no s’ha d’escalfar per sobre dels 75 ° C, ja que també s’inicien processos destructius acompanyats de fums insegurs.

L’escuma de poliestirè extruït no tolera forts canvis de temperatura. Amb salts forts a través del zero, poden aparèixer esquerdes a les lloses, que es convertiran en ponts freds.

En ser un material bastant dens, l'escuma de poliestirè extruït no pot servir com a aïllant acústic eficaç

L’EPP es produeix en plaques de colors taronja, groc, gris, blau. La gamma de productes d’aquest tipus és bastant àmplia: la mida de les plaques, el seu gruix i la capacitat de suportar càrregues varien. Els números de l’envàs indiquen la resistència del material. Si l'índex és inferior a 28, es tracta d'un aïllament "feble" i no durarà gaire. Per a la seva construcció, es necessita escuma de poliestirè a partir de 40 anys.