Aïllament XPS: descripció i especificacions

És possible crear un ambient còmode i, sobretot, saludable a la casa només si es manté la humitat i la temperatura de l’aire adequades. Condensació, humitat, floridura, fongs, “ponts” freds: tot això es pot evitar mitjançant l’aïllament d’escuma de poliestirè XPS per a aïllament tèrmic intern i extern.

Tot el que cal saber sobre la poliestirena

L'aïllament XPS és una escuma de poliestirè extruït. Tot un nou invent en el camp de les tecnologies d’aïllament tèrmic. Tot i això, XPS ja ha aconseguit una gran popularitat, tant entre els constructors professionals com els fabricants de bricolatge. Com es justifica això? Esbrinem-ho.

Com es fa el poliestirè expandit

A la foto - equipament per a la producció d'escuma de poliestirè extruït

Els equips moderns permeten produir escuma aïllant de poliestirè amb una estructura uniforme, formada per cel·les petites i completament tancades (cadascuna amb una mida de 0,1-0,2 mm). En la primera fase, s'aboca poliestirè granular d'ús general a l'extrusora i s'injecta un agent espumant, que posteriorment confereix a l'aïllament propietats bàsiques.

Nota! Com a agent bufador, per regla general, s’utilitzen mescles de freons lleugers o diòxid de carboni. Pertanyen al grup de substàncies no inflamables, no tòxiques i amigables amb l’ozó.

Després del farciment, tots els components es barregen i es fonen, donant lloc a una massa homogènia. Després, sota pressió i rodets de tracció, la massa fosa s’extreu de l’extrusora a través d’una matriu, que dóna al poliestirè expandit una forma específica. A la següent etapa, els residus de l’escumant es reemplacen per aire a les cel·les del material, després del qual es talla i es col·loca en paquets tèrmics.

Per informació! El poliestirè expandit XPS està disponible en lloses, estores, cilindres o segments de diversos gruixos i colors.

Característiques del poliestirè expandit

Les qualitats positives de l’aïllament XPS el converteixen en la millor opció entre tota la gamma de materials d’aïllament del mercat:

• L’escuma de poliestirè extruït es caracteritza per una higroscopicitat mínima;
• Conductivitat de calor i vapor baixa;
• No absorbeix la humitat;
• Resistent al foc;
• A causa de la seva estructura, XPS té una resistència a la compressió i una estabilitat biològica inusualment elevades (és a dir, no hi ha insectes i rosegadors);
• És un material ecològic i segur;
• Cal tenir en compte la simplicitat i facilitat d’instal·lació: tots els treballs d’aïllament tèrmic es poden fer a mà, sense ajudants;
• El poliestirè expandit no és l'aïllament més econòmic, però el seu preu és bastant adequat. Per descomptat, és lleugerament superior a, per exemple, la llana mineral o l’escuma normal, però els costos es pagaran doblement. En parlarem una mica més endavant.

L’aïllament tèrmic fiable dels edificis residencials, municipals i industrials té un paper important en la reducció dels costos de calefacció. I, com ja heu notat, l’escuma de poliestirè extruït és capaç de proporcionar un aïllament eficaç; amb la seva ajuda podeu desfer-vos de la pèrdua de calor durant molt de temps i estalviar un bon pressupost.

Nota! Amb poliestirè expandit XPS, podeu aïllar una lògia, parets, terres, fonaments, sostres, comunicacions, garatges i moltes altres estructures.

Aïllament tèrmic del balcó amb plaques XPS

Respostes a preguntes importants

1. Per què l’escuma XPS és més cara que els materials d’aïllament tèrmic convencionals?

Per descomptat, un metre cúbic de XPS és una mica més car que la mateixa llana mineral o escuma, però, en el cas del poliestirè expandit, caldrà un gruix molt menor del material, a més de que no haureu de comprar hidro i vapor addicionals. pel·lícules de barrera.

Segons l’anterior, el cost total de l’aïllament amb poliestirè expandit és inferior en comparació amb l’aïllament amb l’ajut d’altres materials. I el XPS durarà molt més temps sense causar problemes durant el funcionament.

També cal tenir en compte el fet que l’escuma de poliestirè extruït no absorbeix la humitat, cosa que significa que amb el pas del temps les seves propietats d’aïllament tèrmic no disminuiran, no apareixeran floridures i floridures.

1. És possible aïllar estructures de fusta amb escuma de poliestirè?

Si, tu pots. És cert que això requerirà una barrera de vapor a l'interior de l'habitació. El cas és que la fusta té una permeabilitat al vapor molt superior a la del poliestirè expandit. Resulta que la capa d’aïllament no permetrà que surti vapor i la paret de fusta començarà a humitejar-se i a podrir-se.

Aïllament tèrmic d'una casa de fusta exterior amb plaques XPS

Per evitar-ho, s'hauria de dur a terme una barrera de vapor de polietilè revestit amb làmines de 200 micres de gruix des de l'interior de l'habitació. Totes les juntes del material de barrera de vapor estan enganxades amb cinta metàl·lica. Després d’això, es munta un marc per a la construcció d’una paret decorativa de pladur, fusta, panells i altres materials.

A l'exterior, l'aïllament d'escuma de poliestirè s'adhereix a la façana mitjançant cargols amb disc de pressió. A sobre de l'aïllament tèrmic hi ha un acabat decoratiu (per exemple, revestiment o revestiment).

1. A què està unit l’aïllament XPS?

Aquí teniu una guia ràpida per ajudar-vos a triar el mètode de muntatge adequat per a la vostra aplicació:

• En primer lloc, cal dir que el ciment, l’acrílic i la cola de poliuretà són adequats per al poliestirè expandit. Amb la seva ajuda, podeu enganxar l'aïllament en qualsevol lloc (a parets, façanes, fonaments, galeria, etc.).
• Si la superfície a aïllar no és massa plana, podeu reforçar addicionalment l'XPS amb tacs tipus disc.
• Per a l'aïllament d'una superfície plana, es permet la subjecció sense solucions adhesives, només per a un passador.

Fundació aïllada amb poliestirè expandit

• Quan s’aïlla la base o el sòl de la llosa, l’escuma de poliestirè s’escampa simplement amb terra. I, per sobre del terra, es fixa amb tacs (5 peces per plat).
• Si hi ha una capa d’impermeabilització de betum-polímer a la base, no hauríeu d’utilitzar cola per instal·lar l’aïllament. És millor fondre la capa impermeabilitzant en 5 punts i prémer les plaques de poliestirè expandit amb força contra ella.
• Quan s’aïllen terres de golfes, terres, sostres invertits, el XPS es pot instal·lar simplement sense subjecció mecànica.

Els principals avantatges del material

• alt nivell de resistència a l'aiguaa causa de la formació de moltes minúscules cèl·lules tancades després del procés d’extrusió;
• resistència a temperatures extremes;
• durabilitat i resistència a les gelades - el material durant tot el període de funcionament (almenys 55 anys) manté inalterades les seves propietats de protecció tèrmica;
• densitat l’escuma de poliestirè extruït és significativament superior a la granular convencional - 15-200 kg / metre cúbic.;
• resistència a la compressió significativa: 18.000 kg / 1 m² És per això que el material s'utilitza eficaçment a l'hora de crear fonaments, és a dir, en estructures carregades;
• rendibilitat - costos mínims per mantenir un clima interior confortable;
• baix coeficient de conductivitat tèrmica de l'escuma de poliestirè extruït, és a dir protecció tèrmica fiable;
• compatibilitat amb el medi ambient i bioestabilitata causa de la seva producció mitjançant modernes tecnologies respectuoses amb el medi ambient, no conté productes químics nocius i no utilitza freó, que destrueix la capa d'ozó de l'atmosfera. Estructura cel·lular: tancada;
• seguretat i facilitat d'ús, ja que no cal utilitzar cap dispositiu de protecció. De fet, al serrar, el material no s’esmicola ni es fa pols;
• baix pes i assequibilitat: estalvis significatius en mà d'obra i diners durant la construcció d'un edifici.

Els panells de revestiment de façanes aïllants de calor no només faran èmfasi en el gust selectiu del propietari, sinó que també protegiran la façana d’influències agressives.

El poliuretà escumat té baixa conductivitat tèrmica, alta resistència i resistència a la humitat, a causa del qual s’utilitza àmpliament a gairebé totes les àrees industrials i de construcció. Més detalls

Sortida

Així, resulta que el poliestirè expandit és un material versàtil amb qualitats úniques. Al cap i a la fi, compleix absolutament tots els requisits d’aïllament.

Al vídeo que es presenta en aquest article, trobareu informació addicional sobre aquest tema. A més, el nostre portal de construcció conté instruccions pas a pas per instal·lar aïllants d’escuma de poliestirè.

El mercat modern ofereix als clients una àmplia gamma de diferents tipus d’escalfadors. El material s’utilitza no només a les regions amb hiverns durs i amb condicions meteorològiques capritxoses. És una eina pràctica per crear condicions de temperatura confortables en diversos tipus de locals: edificis residencials, agències governamentals, magatzems i molt més.

L’escuma de poliestirè extruït, que s’abrevia com a XPS, és molt popular. Parlem de les característiques i ús del material amb més detall.

Característiques generals i ús

L’aïllament s’utilitza per al revestiment:

• balcons i galeries;
• soterranis;
• façanes;
• fonaments;
• vies ràpides;
• zona cega;
• pistes d’aterratge.

El material s’utilitza per revestir superfícies horitzontals i verticals: parets, terra, sostre.

Els especialistes en renovació assenyalen que les plaques XPS es troben entre els materials d’aïllament més habituals. Una àmplia gamma d’aplicacions i funcions tècniques van jugar un paper important en la popularitat dels productes.

A causa de l’alta demanda del mercat, sovint es poden trobar productes de fabricants sense escrúpols que interrompen el procés de fabricació. Com a resultat, els clients corren el risc de comprar un producte de baixa qualitat. Qualsevol inexactitud en la producció provoca una reducció significativa de la vida útil de l'aïllament i de les seves característiques.

Aprendràs més sobre com utilitzar escuma de poliestirè extruït en un entorn residencial.

Utilitzant aïllament extruït

La baixa absorció d’aigua va determinar el camp d’aplicació de l’aïllant tèrmic d’extrusió. És indispensable per escalfar la planta de soterrani, soterrani i soterrani. Aquest és l’únic material que no tem la humitat i la pressió mecànica del sòl. No només aïlla la fonamentació i el soterrani, sinó que també protegeix contra danys externs.

Per treballar, es seleccionen plaques amb una superfície ondulada per millorar l'adherència amb la composició adhesiva. El seu gruix és de 50 a 150 mm, les dimensions depenen del fabricant, les dimensions estàndard són de 600 × 1200 i 600 × 2400 mm. EPPS s’instal·la sobre una capa d’impermeabilització i no requereix protecció externa, la base simplement es cobreix de sorra i terra. L’aïllament del sòcol s’ha de cobrir amb guix sobre una malla de reforç, cosa que el protegirà de la radiació UV.

L’escuma de poliestirè extruït és el material òptim per a l’aïllament del terra. Es col·loca sota la regla sense por de ser danyat per la humitat o l’alta tensió. Aquesta és una bona base per instal·lar un sistema de calefacció per terra radiant.

L'aïllament tèrmic de les parets de l'edifici amb material d'extrusió es realitza des de l'exterior i l'interior. A la façana, l'aïllament es fixa amb pals especials per a cola i paraigua. La capa aïllant està protegida per guixos i acabats decoratius.Amb aïllament intern, el material s’enganxa a la paret i es protegeix amb una gruixuda capa de guix (fins a 3 cm) o un marc amb revestiment de pladur.

Aquesta tecnologia proporciona una permeabilitat mínima al vapor i redueix el risc d'incendi. Les lloses fines (2-3 cm) retenen eficaçment la calor i no treuen l’espai útil de l’habitació. El material també és popular per a balcons i galeries, on s’observen baixades de temperatura i humitat elevada. L'EPPS és resistent a condicions de funcionament difícils i amaga centímetres addicionals de la zona.

L’escuma de poliestirè extruït s’utilitza àmpliament en la instal·lació de cobertes planes d’inversió multicapa. Amb aquesta tecnologia, l'aïllament tèrmic se situa per sobre de la impermeabilització i el protegeix dels danys. La capa exterior està feta de grava o solera de ciment.

A més de la construcció civil i privada, s’utilitza aïllant:

• en aixecar els fonaments de carreteres i ferrocarrils;
• per a l'aïllament de canonades;
• com a material per envasar aliments i preparats mèdics;
• per a l'aïllament tèrmic d'unitats frigorífiques i furgonetes isotèrmiques;
• quan s’organitza una pista d’aeroport.

Dimensions (edita)

L'aïllament XPS es presenta en diverses mides. Les mides més habituals: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Trieu l'opció adequada en funció de la mida de l'estructura. Si cal, es poden retallar els llenços sense problemes.

Qualitats i mides de làmines d’escuma de poliestirè extruït

Les marques d’escuma de poliestirè extruït estan representades per una llista molt àmplia, però les més famoses, populars i demandades són les següents:

• Europlex - la principal àrea d’ús és la construcció. Tenir superfície llisa o en relleu, difereixen en algunes característiques tècniques;
• Styrex - a més de la construcció civil i industrial, s’utilitzen per crear panells sandvitx, per aïllar les vies del ferrocarril i de la carretera (evitar la inflor del sòl), durant la construcció d’instal·lacions esportives, pistes d’aeròdrom i molt més. Tot depèn del seu tipus (M35G1, M35G4, M45G4) i del grup d’inflamabilitat (G-1 - G-4);
• Penoplex - escuma de poliestirè extruït amb excel·lents característiques tècniques. Material resistent a diversos fongs i microorganismes... S'ha demostrat perfectament quan s'aplica en un rang de temperatura de + 80 a -50 graus. Depenent del tipus (tipus 31, 31C; 35, 35C), s’utilitzen en la construcció i en la creació d’utilitats subterranis i embassaments, a més de calefacció per a subministrament d’aigua o clavegueram xarxes locals de construcció d’habitatges privats. Una característica distintiva és una gran varietat d’arestes (rectes, seleccionades, de ranura) que simplifiquen l’adaptació i la instal·lació de les lloses. A més, sense la formació de ponts tèrmics a les seves unions;
• URSA XPSposseint el màxim baixa conductivitat tèrmica i una alta compatibilitat amb el medi ambient. A més d’aïllament, serveix com a excel·lent aïllament de vapor, hidro i sonor. Tota una vida XPS de poliestirè expandit Ursa extruït més de 50 anys, que es deu a la inertesa del material en relació amb l’aigua, l’elevada resistència mecànica, la compatibilitat amb el medi ambient i la resistència als efectes de microorganismes i fongs. Totes aquestes propietats es mantenen inalterades fins i tot amb el contacte directe de les lloses amb les aigües subterrànies, el sòl i la vegetació;
• Technoplex - resistent i resistent als processos de putrefacció material d’aïllament tèrmic. S'utilitza en la construcció industrial i civil per a l'aïllament de parets, sostres, fonaments, així com en la producció de panells sandvitx;
• Primaplex... Un dels materials d’aïllament tèrmic més competitius i demandats, gràcies a l’excel·lent combinació de preus assequibles i productes d’alta qualitat. És una llosa de color blau clar, lleugera, resistent i molt fàcil de treballar. Excel · lent resisteix qualsevol tipus d'humitati - degoteig o vapor i té una major resistència a les gelades. La principal aplicació és la construcció d’edificis residencials i industrials.

A causa de les seves característiques resistents a la humitat, la imprimació acrílica de penetració profunda impregna bé la superfície, uniformitza i enforteix, cosa que redueix el consum de la capa superior.

Una àmplia gamma de colors i patrons originals de panells de PVC faran que el vostre bany sigui sofisticat i individual. Llegeix més

La cornisa del sostre de poliuretà donarà un acabat complet al sostre i ressaltarà la funcionalitat de l’espai. Més detalls aquí

Les mides de les làmines d’escuma de poliestirè extruït són estàndard:

• longitud - 1200-2400 mm;
• gruix: de 25 a 100 mm;
• amplada: 500-600 mm.

L’escuma de poliestirè extruït en totes les etapes de producció està sotmesa a un estricte control i compleix els requisits sanitaris, mediambientals i de seguretat contra incendis. Ho confirma el paquet de documents necessaris que acompanyen cada lot de material.

Estructura

L’escuma de poliestirè extruït, fabricada segons totes les normes, ha de tenir una estructura uniforme. Assegureu-vos d’avaluar-ho en comprar un material d’acabat. No hauria d’haver buits, ranures, precintes ni altres defectes al llenç. Els defectes indiquen una baixa qualitat del producte.

La mida òptima de la malla oscil·la entre 0,05 i 0,08 mm. Aquesta diferència és invisible a simple vista. L’aïllament XPS de baix grau té cèl·lules més grans d’1 a 2 mm. L’estructura microporosa és essencial per a l’eficàcia del material. Garanteix una mínima absorció d’aigua i una alta eficiència.

Característiques materials

L’escuma de poliestirè extruït es va crear als Estats Units a principis dels anys 40 del segle XX. Es tracta d’un aïllament tèrmic sintètic amb propietats úniques, que es va aconseguir mitjançant l’ús de tecnologies especials en el procés de producció.

Els fabricants moderns han dominat la producció de materials de diversos colors i formes: en forma de cilindres, rotlles, plaques, segments. El cost de l'aïllament depèn de les seves dimensions, densitat i fabricant.

Producció

XPS es fabrica per extrusió. Els grànuls de poliestirè sota la influència de les altes temperatures i la pressió es barregen amb un agent espumant en un aparell especial: una extrusora. A continuació, el material s’extreu a través d’una matriu mitjançant rotllos de pressió i pressió per ajudar a donar forma al material de la forma desitjada.

L’escuma de la mescla s’acaba quan entra en contacte amb l’aire. Les següents etapes de fabricació són el refredament de l'aïllament i la seva estabilització. El procés de producció es completa tallant l’aïllant tèrmic en trossos d’una mida especificada i empaquetant-lo amb màquines tèrmiques.

Per a la comparació: en la producció de poliestirè convencional (escuma), els grànuls del material es vaporitzen amb vapor d’aigua fins a augmentar significativament la mida, fins que s’omple completament el motlle destinat a l’aïllant.

Els agents bufadors poden ser diòxid de carboni, mescles de CFC lleugers o sistemes lliures de CFC basats en CO2. És l’ús de substàncies purificades a partir de freons que va permetre portar la producció de material a un nivell qualitativament nou, dotant-lo de compatibilitat i puresa mediambiental. L’aïllant tèrmic que surt de l’extrusora té una estructura uniforme amb porus tancats i microcèl·lules amb dimensions que oscil·len entre 0,1 i 0,2 mm.

Especificacions tècniques

XPS té les propietats úniques següents:

• coeficient de permeabilitat al vapor - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• el nivell de conductivitat tèrmica: de 0,026 a 0,032 W / (m • K);
• absorció d'humitat en 24 hores - 0,3%;
• pes específic: 25-45 kg / m3.

Pes i densitat

Hi ha l'opinió que l'aïllament tèrmic fiable i durador ha de tenir una densitat elevada, que es denota com a pes per m³. Els experts moderns pensen que això està malament. La majoria dels fabricants utilitzen escuma de poliestirè extruït de baixa densitat, mantenint la qualitat del material. Això es deu al cost de la principal matèria primera de XPS, el poliestirè, que supera el 70%.

Per tal d’estalviar matèries primeres (estabilitzants, agents espumants, colorants, etc.), els fabricants deliberadament fan que els taulers siguin més densos per crear la il·lusió de qualitat.

Els equips obsolets no permeten produir un aïllament XPS durador, la densitat del qual és inferior a 32-33 kg / m³. Aquest indicador no pot augmentar les propietats d'aïllament tèrmic i no millora el rendiment de cap manera. Per contra, es crea una pressió innecessària sobre l’estructura.

Si el material es va fer a partir de matèries primeres acuradament seleccionades en equips innovadors, fins i tot amb un pes baix, tindrà una alta densitat i una excel·lent conductivitat tèrmica. Per aconseguir aquest resultat, cal complir amb la tecnologia de producció.

Styrex o Penoplex?

Styrex és una escuma de poliestirè extrusiva, com el penoplex. En essència, l’aplicabilitat de Styrex es justifica quan l’aplicabilitat de Penoplex és, és a dir, no hi ha diferències decisives. Es pot donar preferència a un material, només si és convenient tallar una determinada dimensió de taulers, per reduir residus i en el cas de requisits de resistència augmentats, ja que l’estyrex té una millor resistència a la flexió.

Propietats físiques de Styrex:

• densitat - 0,35-0,38 kg / m3;
• conductivitat tèrmica - 0,027 W / m * K;
• absorció d’humitat, no més: el 0,2%;
• resistència a la compressió - 0,25MPa;
• resistència a la flexió – 0.4-0.7;
• permeabilitat al vapor - 0,019-0,020 mg / hora * m * Pa.

A grans deltes de temperatures internes i externes, una conductivitat tèrmica lleugerament inferior fa que aquest material sigui més rendible, però, amb una diferència mitjana de 0,003 W / m * K, això difícilment es notarà. La producció d’escalfadors amb la marca comercial Styrex es troba a Ucraïna.

El formulari

En avaluar la forma, també podeu dir moltes coses sobre la qualitat i l’eficiència del material. Les taules XPS més pràctiques tenen una vora en forma de L. Gràcies a això, la instal·lació és més ràpida i senzilla. Cada full individual es superposa, eliminant la possibilitat de ponts freds.

Quan s’utilitzen plaques amb extrems plans estàndard, caldrà fer escuma. Es tracta d’un procés de reparació addicional que requereix no només temps, sinó també inversions financeres.

Conductivitat tèrmica

La principal característica del material és la conductivitat tèrmica. Per verificar aquest indicador, es recomana exigir al venedor el document corresponent. Comparant els certificats de la mercaderia, podeu triar un aïllament de màxima qualitat i més fiable. És gairebé impossible avaluar visualment aquesta característica.

Els experts identifiquen el valor òptim de la conductivitat tèrmica, que és d’uns 0,030 W / m-K. Aquest indicador pot canviar cap amunt o cap avall en funció del tipus d’acabat, la qualitat, la composició i altres aspectes. Cada fabricant compleix determinats criteris.

Technoplex o penoplex, que és millor i quines diferències hi ha?

Els tipus d’aïllament presentats són un material obtingut a partir de poliestirè. La tecnologia de producció d’aquests dos tipus de productes és la mateixa. Es basa en escuma de poliestirè i posterior extrusió. El resultat és un material que en el seu volum està format per cèl·lules aïllades plenes d’aire. La seva mida és molt petita i pot fluctuar al voltant de 0,1 mm.
Tots dos escalfadors tenen aproximadament el mateix volum d’aire estàtic a les cel·les, cosa que indica els valors aproximats de conductivitat tèrmica.El mètode extrusiu de producció d’espuma de tecnoplex i poliestirè permet obtenir característiques de resistència més altes que la del poliestirè expandit obtinguda pel mètode sense premsat.

Indicadors físics de Technoplex:

• densitat - uns 35 kg / m3;
• conductivitat tèrmica - 0,029-, 0,030 W / m * K;
• absorció d’aigua per volum, no més – 0.2%;
• resistència a la compressió (10%) - 0.24-0.25MPa;
• resistència a la flexió - 0,35 MPa;
• permeabilitat al vapor - 0,018-0,020 mg / m * hora * Pa.

Indicadors físics del penoplex:

• densitat: 29-35 kg / m3;
• conductivitat tèrmica: 0,03 W / m * K;
• l'absorció d'aigua no més: 0,4%;
• resistència a la compressió (10%): 0,25 MPa;
• resistència a la flexió: 0,35-0,4MPa;
• coeficient de permeabilitat al vapor - 0,02 mg / m * hora * Pa.

L'anàlisi d'indicadors mostra aproximadament les mateixes propietats dels materials. L’elecció d’un technoplex es pot justificar si hi ha un risc d’entrada d’aigua, ja que la seva absorció d’aigua és lleugerament inferior. Al mateix temps, els fabricants d'escuma indiquen un valor augmentat de la resistència a la flexió. Quan s’utilitzen en aquests escalfadors en determinades condicions, la seva diferència s’anivellarà mitjançant les toleràncies d’aquests paràmetres, a causa de les discrepàncies admissibles en el nombre de cèl·lules amb aire en un volum determinat.

La diferència de materials quant a la mida dels productes produïts pot ser beneficiosa si el tall de lloses d'algun fabricant és beneficiós pel que fa al volum mínim de residus, en funció de les característiques geomètriques d'un edifici concret.

Absorció d’aigua

La següent qualitat important a la qual cal prestar atenció és l’absorció d’aigua. Podeu avaluar visualment aquesta característica només si teniu una petita mostra d’aïllament. No es podrà avaluar a ull. Podeu dur a terme un experiment a casa.

Poseu un tros de material en un recipient amb aigua i deixeu-ho per un dia. Per obtenir més claredat, afegiu una mica de colorant o tinta al líquid. A continuació, calculeu quanta aigua s’absorbeix a l’aïllament i quanta ha quedat al recipient.

Alguns experts utilitzen el mètode de punxar quan avaluen un producte. Amb una xeringa convencional, s’injecta una mica de líquid a la xarxa. Com més petites siguin les mides, millor i més pràctic serà l’acabat XPS.

Com es produeix escuma de poliestirè extruït STIREKS?

Aquest material aïllant tèrmic es fabrica d’acord amb els estàndards de qualitat establerts a les empreses dels EUA, Alemanya, que van ser els primers a produir-lo. La matèria primera (grànuls de poliestirè) es col·loca en un pre-escumós, un recipient amb el fons en forma de sedàs per on passa el vapor calent. L’escuma dels grànuls triga 5 minuts a temperatures superiors als 100 graus centígrads. Sota la influència de l’alta temperatura, s’activa la base dels grànuls, el pentà.

L'activació del pentà provoca una "inflor" dels grànuls, un augment del volum de la quantitat inicial de matèries primeres entre 30 i 50 vegades. La massa resultant és expulsada per pressió a un contenidor intermedi. Vigilen acuradament que les matèries primeres no es quedin en contenidors durant més temps que el temps prescrit. La supervisió constant garanteix que els grànuls de poliestirè es converteixin en un material d’aïllament tèrmic fiable.

Després de l’escuma, la massa s’asseca en una tremuja especial. Utilitzen dispositius que consisteixen en una base metàl·lica, una "bossa" hermètica. En aquests dispositius, es col·loquen compactament un gran nombre de grànuls escumosos, que s’assequen en no més d’un dia. Les lloses de poliestirè es formen mitjançant un motlle de blocs. La forma de bloc s'escalfa amb vapor, s'hi aboquen grànuls de poliestirè, que es tornen a fer escuma. Les lloses resultants es refreden al taller, es tallen i s’envasen.

Força

L’aïllament de qualitat XPS té una durabilitat excel·lent, fins i tot en un pes mitjà. Aquesta característica és important durant el procés d’instal·lació. Les lloses resistents són fàcils i còmodes de tallar i fixar a l'estructura. Aquest material no presenta cap problema durant el transport i l’emmagatzematge.L’alta resistència permet mantenir la forma de les lloses durant molt de temps sense por que el material es converteixi en pols.

Si durant el procés d’instal·lació observeu la formació d’esquerdes, estelles, deformacions i també sentiu escletxes, vol dir que heu comprat un producte de baixa qualitat. Tingueu la màxima precaució possible durant el procés d’instal·lació per no danyar les lloses.

Respecte del medi ambient i seguretat

L’escuma de poliestirè extrusionat de primera qualitat és un acabat ecològic que és completament segur per a la salut i el medi ambient. Al mercat nacional, només hi ha a la venda un tipus de material XPS que ha obtingut el certificat Leaf of Life. El document confirma oficialment la compatibilitat amb el medi ambient dels productes. El material és segur no només per a les persones, sinó també per als animals i el medi ambient.

L’ús d’aïllament XPS compleix plenament les normes de SNiP 21-01-97. Aquesta normativa fa referència a l'apartat "Seguretat contra incendis d'edificis i estructures". SNiPs: normes i regulacions aprovades en la indústria de la construcció.

Especificacions

Els principals paràmetres de l’aïllament d’aquesta categoria: coeficient de conductivitat tèrmica (0,029-0,034 W / (m * C)), índex d’absorció d’humitat no superior al 0,4%, densitat (dins de 38-45 kg / m3), permeabilitat al vapor insignificant ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Especificacions d'aïllament

Les característiques tècniques també inclouen la classe d’inflamabilitat, i les plaques d’escuma de poliestirè representen les classes de perill més altes: G3, G4. A més, les dimensions del material determinen diversos paràmetres (absorció del soroll d’impacte, resistència, propietats d’aïllament tèrmic).

Dimensions (edita)

L’amplada estàndard de les lloses està representada per l’única opció: 600 mm. No obstant això, altres mides poden variar significativament. Per exemple, la longitud del producte es troba principalment en dos valors: 1200 mm i 2400 mm.

Tipus d’estructura i vores de material

Gruix d'escuma de poliestirè: 30-100 mm, a excepció de 70 i 90 mm. Independentment de quines dimensions es triïn, serà fàcil treballar amb el material pel seu baix pes.

No obstant això, els productes d'escuma de poliestirè més gruixuts es caracteritzen per augmentar la resistència a la sortida de calor de l'habitació. Això significa que, amb l'ajut d'aquest aïllament tèrmic, és possible proporcionar un major confort als objectes.

Classe d'inflamabilitat

Els productes de poliestirè expandit cremen bé, per tant, es classifiquen entre les classes d’inflamabilitat més altes: G3, G4. A més, aquest aïllament no és propens a l’autoextinció. Si un fabricant afirma que els seus productes tenen especificacions similars, el millor és contactar amb aquells que ofereixen informació fiable sobre el material.

En teoria, no es recomana utilitzar plaques per a l'aïllament tèrmic d'un objecte amb requisits de seguretat contra incendis augmentats. No obstant això, hi ha SNiP 21-01-97, segons el qual es permet l'ús d'aquests materials. Però és millor utilitzar productes de la classe d’inflamabilitat G3.

Sobre la seguretat contra incendis del poliestirè expandit: utilitzant normes europees diferents de les nacionals. Allà, la combustibilitat està determinada per tres característiques avaluatives: biològica, química i complexa.

A més, per reduir el nivell de perill d’aïllament en una de les etapes de producció, s’afegeixen ignífugs, substàncies amb les quals les característiques tècniques del material canvien una mica i les plaques passen a la categoria de menys perilloses (inflamabilitat) classe G1, G2).

Testimonis

Resumim l'article amb opinions sobre l'aïllament XPS. Internet ha recopilat molts comentaris sobre el producte, tant elogiosos com negatius. És segur dir que la majoria de les ressenyes són positives. Els compradors observen qualitats com la compatibilitat amb el medi ambient, la fàcil instal·lació, el rendiment excel·lent i molt més.

Els clients que no estaven satisfets amb la compra van dir que es pot trobar un aïllament més eficaç i pràctic al mercat nacional.

L’aïllament tèrmic a qualsevol temperatura no farà mal. Si es duu a terme correctament, a l'hivern les habitacions es tornaran sensiblement més càlides i, a l'estiu, més fresques. L’aïllament de la paret ajudarà a crear un microclima còmode tant a l’apartament com a la sala de treball. Els fabricants ho han provat i els tipus d’aïllament d’avui dia brillen amb una gran varietat.

Després d’haver arribat al mercat o al supermercat de la construcció, només es pot sorprendre la varietat d’escalfadors produïts. Es troben enrotllats i empaquetats, abocats a contenidors en forma de grànuls, pols i sorra de perlita, mirant fora de l’envàs amb cotó. I també es fabriquen en forma de diversos cilindres, maons, blocs i lloses. Què heu de triar? En principi, no és la forma més important, sinó el contingut. Més informació sobre això més endavant.

Si enteneu les característiques dels materials aïllants, podeu triar fàcilment exactament el que necessiteu. La propietat principal d’un aïllant tèrmic és la seva conductivitat tèrmica. Mostra la quantitat de calor que pot passar per un material determinat. Hi ha dos tipus d’aïllament tèrmic:

• L’aïllament reflectant redueix el consum de calor reduint la radiació infraroja.
• L’aïllament tèrmic de tipus preventiu (s’utilitza en la majoria dels casos) implica l’ús d’aïllament amb un baix valor de conductivitat tèrmica. En aquesta capacitat, es pot utilitzar un dels tres tipus de materials: inorgànic, orgànic o mixt.

Aïllament tèrmic de tipus preventiu

Aïllants de calor orgànics

Els escalfadors orgànics estan àmpliament representats al mercat de la construcció moderna. Per a la seva fabricació s’utilitzen matèries primeres d’origen natural (residus procedents d’indústries agrícoles i de fusta). A més, alguns tipus de plàstic i ciment formen part dels aïllants de calor orgànics.

El material resultant té una alta resistència al foc, no es mulla, no reacciona a substàncies biològicament actives. S'utilitza quan la superfície no s'escalfa per sobre dels 150 graus. Sovint s’utilitza un aïllant de calor orgànic com a capa interna d’una construcció de sandvitx. Es tracta, per exemple, de panells triples o façanes arrebossades. A continuació, considereu quins tipus d’aïllament orgànic són.

1. Aïllament d'arbolita.

Aquest material de construcció força nou està fet de serradures petites, encenalls, palla picada o canyes. A la base s’afegeixen additius químics i de ciment. Es tracta de clorur de calci, sulfat d’alúmina i vidre soluble. En l’última fase de producció, els productes es tracten amb un mineralitzant.

Les característiques del formigó de fusta són les següents:

• Densitat: de 500 a 700 quilograms per metre cúbic.
• El coeficient de conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,08 i 0,12 watts per metre per kelvin.
• Resistència a la compressió: de 0,5 a 3,5 megapascals.
• Resistència a la flexió: de 0,4 a 1 megapascal.

2. Aïllament d'escuma de clorur de polivinil.

El PPVC consisteix en resines de clorur de polivinil que, després de la porització, adquireixen una estructura espumosa especial. Com que aquest material pot ser dur i tou, és un aïllant tèrmic versàtil. Hi ha diversos tipus de materials aïllants per a parets, sostres, façanes, terres i portes d’entrada de PVC. La densitat (mitjana) d’aquest material és de 0,1 quilograms per metre cúbic.

3. Aïllament de aglomerat.

Els aglomerats són bàsicament xips fins. És nou dècimes del volum total del material. La resta són resines sintètiques, agent antisèptic, antiprè, repel·lent a l'aigua.

Les característiques del tauler aglomerat són les següents:

• Densitat: de 500 a 1000 quilograms per metre cúbic.
• Resistència a la tracció: de 0,2 a 0,5 megapascals.
• Resistència a la flexió: de 10 a 25 megapascals.
• Humitat: del 5 al 12%.
• L'absorció d'aigua pel material és del 5 al 30 per cent.

4. Aïllament de DVIP.

La composició de la placa d’aïllament de fibra de fusta és similar a la de partícules. La base són residus de fusta o passos de palla i tiges de blat de moro. Fins i tot pot ser paper vell. Per unir la base s’utilitzen resines sintètiques. Els additius són antisèptics, ignífugs i repel·lents a l'aigua.

Les característiques del DVIP són les següents:

• Densitat: no més de 250 quilograms per metre cúbic.
• Resistència a la flexió: no més de 12 megapascals.
• El coeficient de conductivitat tèrmica és de fins a 0,07 watts per metre per Kelvin.

Aïllament de fibra de fusta.

5. Aïllament d'escuma de poliuretà.

L’escuma de poliuretà es basa en polièster, al qual s’afegeixen aigua, emulsionants i diisocianat. Sota la influència d’un catalitzador, tots aquests components entren en una reacció química, formant una nova substància. Té un bon nivell d’absorció de soroll, és químicament passiu i no té por de la humitat. A més, l’escuma de PU és un excel·lent aïllant de calor. Com que s’aplica per polvorització, és possible processar parets i sostres de configuració complexa. En aquest cas, no apareixen ponts freds.

Característiques de l'escuma de poliuretà:

• Densitat: de 40 a 80 quilograms per metre cúbic. En arribar a una densitat de 50 quilograms per metre cúbic, el PUF es torna resistent a la humitat.
• El coeficient de conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,019 i 0,028 watts per metre per Kelvin. Aquest valor és el millor de tots els materials moderns d’aïllament tèrmic.

Aplicació d’aïllament d’escuma de poliuretà a la superfície de les parets.

6. Mipora (penoizol).

Si bat la resina d’urea-formaldehid, més exactament, la seva emulsió d’aigua, obtindrà una mipora. Per evitar que el material sigui fràgil, s’afegeix glicerina a la matèria primera. S’afegeixen àcids sulfònics derivats del petroli per formar l’escuma. I l’àcid orgànic serveix de catalitzador que afavoreix la solidificació de la massa. Mipora es ven tant en forma de molles com en blocs. Si es subministra en forma líquida, s’aboca a cavitats especials durant la construcció. Allà, a temperatura ambient, es fa difícil.

Característiques de Mipora:

• Densitat: no més de 20 quilograms per metre cúbic. En comparació amb el suro, aquesta xifra és aproximadament deu vegades menor.
• El coeficient de conductivitat tèrmica és d’uns 0,03 watts per metre per Kelvin.
• La temperatura d’ignició supera els 500 graus. Si la temperatura és inferior a aquest valor, aquest material no crema, sinó que només se sotmet a la combustió.
• Els desavantatges de Mipora són la seva vulnerabilitat als productes químics agressius, així com la forta absorció d’aigua.

• Veure material >> Característiques tècniques del penoizol, les seves propietats i desavantatges com a escalfador

7. Poliestirè expandit.

El poliestirè expandit, també conegut com PPS, és a dir, poliestirè, és del 98% d'aire. El 2% restant és poliestirè, que s’obté a partir del petroli. Fins i tot en la composició del poliestirè expandit hi ha una petita quantitat de modificadors. En particular, poden ser ignífugs.

Propietats de PPP:

• El coeficient de conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,037 i 0,042 watts per metre per Kelvin.
• Les qualitats d’impermeabilització són elevades.
• Resistència a la corrosió: alta.
• La resistència als bioagents i a la microflora és elevada.
• La inflamabilitat és baixa. El material és capaç de decaure sol. Si l’escuma de poliestirè s’encén, emet energia calorífica 7 vegades menor que la fusta.

Plaques de poliestirè expandit.

Les plaques d’escuma simple també es poden atribuir a aquest tipus d’aïllament.

8. Aïllament de polietilè espumat.

Si s’afegeix un agent espumant (un dels tipus d’hidrocarburs) al polietilè durant el procés de fabricació, obtenim un material amb nombrosos porus al seu interior. Té bones propietats de barrera de vapor i una excel·lent protecció contra el soroll extern.

Propietats de polietilè escumós:

• Densitat: de 25 a 50 quilograms per metre cúbic.
• El coeficient de conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,044 i 0,051 watts per metre per Kelvin.
• Rang de temperatura d'aplicació: des de menys 40 fins a més 100 graus.
• L’absorció d’humitat és baixa.
• La passivitat química i biològica és elevada.

El polietilè escumós en rotlles es produeix sovint en una forma especial per a l'aïllament de canonades.

9. Fibrolita.

Prenent com a base encenalls de fusta estrets i prims, que també s’anomenen llana de fusta, afegint ciment o un component de magnesi per lligar, obtenim fibrolita. Es presenta en forma de lloses. Aquest material no tem les influències agressives químiques i biològiques. Bona protecció contra el soroll i també es pot utilitzar en habitacions on sigui molt humit. Es tracta, per exemple, de piscines.

Característiques del tauler de fibres:

• Densitat: de 300 a 500 quilograms per metre cúbic.
• El coeficient de conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,08 i 0,1 watts per metre per Kelvin.
• Resistència al foc: alta.

10. Aïllament de Sotoplast.

Com a regla general, aquest material està format per cèl·lules hexagonals que s’assemblen a bresques d’acell, d’aquí el seu nom. No obstant això, hi ha tipus de bresca en què la forma de les cèl·lules és diferent de l'hexàgon. El farciment és un teixit o paper especial a base de fibres de carboni, cel·lulosa, orgàniques o de vidre, recobert amb una pel·lícula. Aquestes fibres s’uneixen amb resines termoestables, fenòliques o epoxi. Els laterals exteriors dels panells de bresca són làmines fines de plàstic laminat.

Més informació sobre el material

A l’hora de decidir quin és el millor material d’aïllament tèrmic, haureu de mirar de prop l’opció anomenada escuma de poliestirè extruït. A més de la disposició d’edificis d’habitatges, aquest tipus d’aïllament s’utilitza fins i tot durant la construcció de carreteres i ferrocarrils, ja que són aquestes plaques les que permeten evitar els efectes negatius de l’aixecament del sòl durant la congelació.

El poliestirè expandit té molts avantatges: és el més barat, es pot tallar fàcilment amb un ganivet normal, gairebé no absorbeix la humitat i manté bé la calor.

L’escuma de poliestirè extruït es produeix mitjançant el mètode d’extrusió: sota la influència de l’alta pressió i la temperatura, els grànuls de poliestirè es barregen amb un compost espumant especial i el poliestirè s’obté després de l’extrusió mitjançant una extrusora. Com a resultat, les lloses es caracteritzen per propietats especials a causa de la seva densa estructura de porus fins (diàmetre de 0,1-0,2 mm).

Visió general de les propietats del poliestirè expandit

L’escuma de poliestirè extruït té diverses característiques que fan d’aquest tipus d’aïllament un material versàtil:

• No és higroscòpic, el que significa que no està inclinat a absorbir la humitat, cosa que es deu a l’estructura: les plaques de poliestirè expandit consten de moltes cèl·lules tancades, el líquid simplement no hi penetra;
• Proporciona una barrera per a la sortida de calor de l'habitació, aquesta característica s'explica pel baix coeficient de conductivitat tèrmica;
• Augment de la resistència: aquest tipus d’aïllament és una llosa de material compactat sota la influència de l’alta pressió i la temperatura;
• L’escuma de poliestirè extruït no està deteriorada, ja que l’aïllament d’aquesta versió no absorbeix la humitat, cosa que significa que no hi ha condicions per a la reproducció de microorganismes nocius;
• Pes lleuger.

Si comparem plaques de poliestirè i poliestirè expandit, per a diversos factors és millor triar la segona opció.

Aïllament reflectant

Els escalfadors, anomenats reflexos o reflectants, funcionen sobre el principi d’alentir el moviment de la calor. Al cap i a la fi, tots els materials de construcció són capaços d’absorbir aquesta calor i emetre-la. Com ja sabeu, la pèrdua de calor es produeix principalment a causa de la sortida de rajos infrarojos de l’edifici. Penetren fàcilment fins i tot materials amb baixa conductivitat tèrmica.

Però hi ha altres substàncies: la seva superfície és capaç de reflectir del 97 al 99 per cent de la calor que l’arriba.Es tracta, per exemple, de plata, daurat i alumini polit sense impureses. Agafant un d’aquests materials i construint una barrera tèrmica amb una pel·lícula de polietilè, podeu obtenir un excel·lent aïllant tèrmic. A més, servirà simultàniament com a barrera de vapor. Per tant, és ideal per a l'aïllament de banys o sauna.

L’aïllament reflectant actual és l’alumini polit (una o dues capes) més l’escuma de polietilè (una capa). Aquest material és prim, però dóna resultats tangibles. Per tant, amb un gruix d’aquest aïllament d’1 a 2,5 centímetres, l’efecte serà el mateix que quan s’utilitza un aïllant tèrmic fibrós de 10 a 27 centímetres de gruix. Com a exemple, posem el nom d’Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Un tipus d’aïllament reflectant.

Per tant, hem llistat tot tipus d’aïllaments i les seves característiques. En triar-ne un, presteu atenció a la possibilitat de la seva complexa aplicació. Al cap i a la fi, no està malament si aquest material no només aïlla la vostra casa, sinó que també protegeix contra el soroll i les ràfegues de vent.

Abast i característiques d'aplicació de l'aïllament Styrex.

Aïllament de fonaments. La primera etapa de la construcció consisteix a triar el tipus de fonamentació i la seva col·locació. La vida útil del futur edifici i el grau de comoditat de la seva vida depenen del rendiment de l'aïllament tèrmic de l'estructura fonamental. Les taules d'aïllament tèrmic es col·loquen sobre la capa impermeabilitzant. El material es fixa a les parets del soterrani amb fixacions mecàniques, és a dir, amb tacs. La fila inferior situada al terra no requereix subjecció. La principal tasca de la capa d’aïllament tèrmic és protegir els fonaments de temperatures extremes, humitat elevada i aixecaments de terra.

Tot i que el soterrani no és un espai habitable, també és important el seu aïllament tèrmic. Això es deu al fet que a les estructures subterrànies hi ha comunicacions d'enginyeria que requereixen protecció contra la congelació. L’aïllament de les parets del soterrani millorarà el règim de temperatura de la planta soterrani.

Aïllament de parets. Per tal de reduir les pèrdues de calor d’un edifici residencial, les estructures de suport estan sotmeses a aïllament tèrmic. Les lloses Styrex, al ser lleugeres, pràcticament no carreguen parets ni fonaments. A més, l'escuma de poliestirè extruït realitza simultàniament dues funcions: aïllament tèrmic i aïllament acústic. L'escalfament es pot fer de tres maneres diferents:

• revestiment de parets interiors. Aquesta opció és rellevant en el cas que no es pugui realitzar aïllament extern per cap motiu. Les plaques es col·loquen sobre parets pre-alineades. El material es fixa amb adhesius; s’utilitzen tacs com a subjecció addicional. A la part superior de la capa d’aïllament tèrmic es col·loca una barrera de vapor feta de pel·lícula de polietilè;
• aïllament tèrmic de la façana de l'edifici. Realitzat, per regla general, durant la fase de construcció. L’aïllament tèrmic extern proporciona una protecció fiable de l’estructura contra els efectes de fenòmens negatius (precipitacions, vent, danys mecànics, gelades). L'escuma de poliestirè extruït es fixa sobre la cola i es reforça addicionalment amb tacs. S’aplica guix a la part superior de la capa aïllant;
• instal·lació de taulers d’aïllament a la cavitat de les estructures tancants. L’avantatge d’aquesta opció és la possibilitat de preservar l’aspecte de la façana. Apliquem aquest mètode en el cas d’estructures recentment erigides. Tot i les seves característiques tècniques, l’aïllament s’ha d’aïllar de la paret amb un material de barrera de vapor, que pot ser una pel·lícula de plàstic.

Aïllament de cobertes. L’avantatge d’utilitzar taules d’escuma de poliestirè extruït per a l'aïllament tèrmic de les estructures del sostre és evident: el material és lleuger. Això és especialment important en el cas de disposar de sostres lleugers. El material d'aïllament tèrmic es col·loca sobre una capa de barrera de vapor amb fixació amb tacs de sostre.Lloses de