Tecnologia de fabricació
Les matèries primeres per a la fabricació d’aïllaments de basalt mineral són determinades roques. Els més utilitzats són el basalt, la dolomita, la pedra calcària, la diabasa, l’argila, etc. La tecnologia de fabricació consta de dos processos principals:
1. Aconseguir una fusió.
2. La seva transformació en fibres fines amb la introducció simultània de components d’unió. Les fibres de basalt que s’utilitzen en la fabricació de productes solen tenir una longitud de 2 a 10 mm i un diàmetre no superior a 8 mm. En realitat, l'aïllament de basalt s'obté en el procés de fusió de roques. La temperatura de fusió tendeix a 1500˚С. En el següent pas, les fibres s’uneixen entre elles mitjançant un aglutinant inorgànic (tècnica de sedimentació per filtració). Simultàniament a aquest procés, es realitza la premuntatge i tot es completa amb l'assecat tèrmic. Com a resultat de totes aquestes accions, s’obté una llosa de basalt, les característiques de la qual permeten utilitzar-la en una àmplia varietat d’àrees de construcció industrial i civil.
Tipus i propietats
Hi ha dos tipus principals de fibra de basalt: fibra bàsica i fibra contínua. Un dels paràmetres més importants de la fibra bàsica bàsica és el diàmetre de les fibres individuals. Segons el diàmetre, les fibres es divideixen en:
- micro-prim
, amb un diàmetre inferior a 0,6 micres; - ultra prim
, amb un diàmetre de 0,6 a 1,0 micres; - súper prim
, amb un diàmetre d’1 a 3 micres; - prim
les fibres de les roques, que és una capa de fibres situades a l’atzar amb un diàmetre de 9 a 15 micres i una longitud de 3 a 1500 mm; - fibres engruixides
amb un diàmetre de 15 a 25 micres i una longitud de 5 a 1500 mm. S’obtenen tant pel mètode de bufat vertical del raig de fosa amb aire (VRV) com pel mètode del corró centrífug; hi ha una producció coneguda de fibra gruixuda mitjançant mètode de bufat centrífug. Produït en forma de llenços, estores cosides, lloses a base de diversos enquadernadors. Les fibres engrossides s’utilitzen àmpliament com a base de filtre per a sistemes de drenatge d’estructures hidràuliques; - espés
fibres: fibres disposades aleatòriament amb una longitud de 5 a 3000 mm, un diàmetre de 25 a 150 micres, una resistència a la tracció de 120 a 650 MPa; - groller
fibres, - una massa fibrosa dispersa relativament fluixa amb una longitud de fibra de 3 a 15 mm, un diàmetre de 150 a 500 μm, una resistència a la tracció de 200 a 350 MPa, una superfície específica de 28 a 280 cm2 / g. Les fibres són resistents a la corrosió i es poden utilitzar en lloc de metall per reforçar materials basats en aglutinants.
El diàmetre de les fibres afecta significativament les propietats més importants dels productes elaborats amb ella: conductivitat tèrmica, absorció sonora, densitat, etc. El diàmetre de les fibres també afecta les propietats respiratòries de la fibra basàltica. [2]
La fibra de basalt feta de pedra natural té una resistència química molt bona. Les fibres amb un diàmetre de 16-18 micres tenen una resistència del 100% a l’aigua, un 96% a àlcali i un 94% a àcid. El mòdul elàstic de la fibra oscil·la entre els 7 i els 60 GPa, la resistència a la tracció és de 600 a 3500 MPa.
Característiques Fibres de grau basalt picat BS16 6 76 segons TU 5769-004-80104765-2008 [3]
№ | Indicadors | unitat de mesura | Norma | Resultats de la prova | TIPUS per als mètodes de prova |
1 | Diàmetre elemental de la fibra * | micres | 15-17 | 16.3 | GOST 6943.2 |
2 | Longitud de fibra | mm | 5-7 | 5.8 | GOST 10727 |
3 | Fracció massiva de substàncies eliminades durant l’encesa | % | no inferior a 0,6 | 0.9 | GOST 6943,8 |
4 | Contingut d’humitat | % | no més de 0,1 | 0.06 | GOST 6943,8 |
5 | No penetració | % | no més de 2.0 | 0 | — |
Abast de les lloses de basalt
Les lloses minerals de basalt ocupen avui un dels primers llocs en termes de demanda dels consumidors. El principal àmbit d'aplicació és l'aïllament i l'aïllament tèrmic. La construcció d’edificis i estructures residencials, instal·lacions industrials no pot prescindir d’aquest material. Amb l’ús de lloses de basalt i cotó, es realitza un aïllament tèrmic de canonades, equips de fontaneria i calefacció. El mateix material s’utilitza per aïllar superfícies dins i fora del recinte: sostres, terres, parets, golfes, soterranis.
L’aïllament s’utilitza com a capa inferior i superior d’aïllament acústic als sostres plans del sostre.
A part, cal dir algunes paraules sobre com aïllar adequadament la façana amb una llosa de basalt. Si l'espai habitable es revesteix des de l'interior, es formarà condensació entre l'aïllament i la paret a causa de la diferència de temperatura, cosa que afavoreix el desenvolupament d'un entorn biològic agressiu (floridura, flexible, etc.). Però les lloses de basalt, col·locades a l’exterior de l’edifici al llarg de la superfície de la façana, retindran la calor de l’habitació, evitaran el desenvolupament de motlles i milloraran encara més l’aïllament acústic de tota l’estructura.
L’aïllament de basalt s’utilitza àmpliament en la construcció industrial, en la indústria energètica (aïllament tèrmic de calderes i forns a les centrals elèctriques). Les lloses de basalt i l’enginyeria mecànica no passen per alt la seva atenció. En aquesta indústria, els escalfadors de basalt s’utilitzen per a l’aïllament tèrmic de cambres de forns i neveres i carrosseries d’automòbils.
Descripció i propietats del cartró basalt
Cartró basalt, com el cotó, es produeix per extrusió. L’extrusora és un aparell amb forats d’un diàmetre determinat a través del qual es força la fosa. Pot ser una barreja de polímers, el vidre. El basalt de roca volcànica també es pot fondre.
Penetrant pels forats de l'extrusora i bufant aire fred pel revers, els fils de pedra fosa es congelen. Queda dividir les fibres en segments d'una longitud determinada, aixafar-les a l'atzar i compactar-les.
En la llana mineral, el grau de compactació és diferent, però no arriba a l’indicador de cartró. A més, el cotó manté la seva forma a causa de l’encolat de fils de basalt amb resines de fenol-formaldehid i de cartró amb argila de bentonita.
Els primers són tòxics, sobretot quan s’escalfen. La calor provoca l'evaporació del fenol, una neurotoxina. En condicions normals, està ben tancat amb cotó. Però sempre hi ha risc d'incendi.
Les resines fenol-formaldehid no són minerals, són polímers. L’argila bentonita del cartró és la mateixa pedra que el basalt. La roca consisteix en tuf volcànic aixafat per les forces de la meteorització.
El seu nom científic és montmorillonita. El mineral té un color gris-blanc-rosat. El mateix passa amb l’argila de bentonita. Les fibres de basalt que s’hi uneixen s’assemblen al cartró d’amiant. L’amiant també és una roca.
La seva estructura és inicialment fibrosa. Els filaments de la pedra són tan prims que les “agulles” microscòpiques no són visibles a l’ull. D’altra banda, els filaments que volen a l’aire són sensibles al sistema respiratori. L’amiant entra als pulmons sense ser excretat d’ells, danyant el teixit i provocant malalties. Aquest va ser el motiu de la prohibició de l'ús d'amiant.
Aplicació de cartró basalt té gratuït. Inicialment, la roca té una estructura granular. Després de tornar-los a fondre en fibres, els grànuls continuen sent segurs per a la salut. També és segur mantenir el cartró al foc.
Si a la llana mineral la resistència a la calor del basalt es troba entre -200 i +1100 graus, l’aglutinant de resina oscil·la entre -30 i +150 graus centígrads. El fenol que s’evapora no només és perjudicial per a la salut. A més, les fibres de cotó romanen sense suport, comencen a esmicolar-se i perden la seva forma.
Característiques del cartró basalt és igual en tots dos components. L’argila és tan resistent a la calor com la base de les làmines. Per tant, el cartró experimenta pujades de temperatura, tot conservant les propietats de l’aïllament.
A més, el material estalvia espai. La llana de basalt fa uns quants centímetres d’amplada i el cartró fa només 5-10 mil·límetres. Això és suficient per a un aïllament acústic i tèrmic d'alta qualitat.
Les càpsules d’aire que contenen permeten a l’heroi de l’article mantenir la calor i no deixar passar les ones sonores. L’argila no omple tot l’espai entre els fils de basalt. El gruix de partícules de tof només manté les fibres juntes i no les converteix en una mena de gres porcellànic.
La resta de càpsules de gas inhibeixen les ones de so i calor, ja que l’aire no les condueix bé. Com que és 100% mineral, l’heroi de l’article no interessa als insectes ni als rosegadors. L'absència dels seus atacs, així com la resistència mecànica del cartró, li permeten servir durant almenys 50 anys.
La densitat de l’aïllant tèrmic li permet suportar vibracions sòlides i la naturalesa mineral no interactua amb reactius químics com àcids, àlcalis, sorley.
Un avantatge addicional del cartró de basalt i argila és la seva resistència a la humitat. Quan l’ecowool, la perlita o el poliestirè s’inflen, havent perdut les seves propietats d’estalvi de calor, l’heroi de l’article seguirà sent un “soldat de llauna” persistent.
Per tant, es compra cartró basàltic per a la construcció de banys, saunes, soterranis. No obstant això, parlarem de les àrees d’aplicació del material en un capítol a part. En primer lloc, val la pena examinar els tipus d’heroi de l’article. L’abast del seu funcionament depèn en part del tipus de cartró.
Densitat del material
Els fabricants moderns ofereixen als clients plaques de basalt mineral amb una densitat que oscil·la entre els 35 i els 200 kg / m³. Per a diversos tipus de treballs de construcció s’utilitzen materials amb diferents indicadors. Per exemple, per posar sobre un sostre inclinat, la densitat de les lloses de basalt no ha de ser inferior a 30-40 kg / m³. En cas contrari, amb el pas del temps, l’aïllament tèrmic caurà. Per a l'aïllament de les parets exteriors dels edificis, els experts recomanen utilitzar lloses de basalt amb una densitat de 80 kg / m³. A les mampares interiors, per millorar l’aïllament acústic, s’utilitza un material amb una densitat de 50 kg / m³.
Gruix de la capa d’aïllament: quin és el millor?
La resposta a aquesta pregunta és bastant senzilla. La retenció de calor a l'interior depèn de dues característiques: el gruix i la densitat de la llosa. Per tant, com més gruixut sigui l’aïllament, millor i més dens, més càlid. Per exemple, per a un altell residencial és de 150 mm el gruix mínim requerit. En aquest cas, la llosa de basalt ha de tenir una densitat d'almenys 30-40 kg / m³. La capa d’aïllament per a parets externes sol tenir un gruix mínim de 100 mm.
En general, per crear les condicions a l’espai habitable regulat per GOST 30494-96 (temperatura de l’aire en el rang de + 20-22˚С, humitat relativa - 30-45%, sense corrents d’aire), és important utilitzar materials aïllants tèrmics de basalt correctament.
Preu cartró basalt
Preu cartró basalt associat a una sèrie de factors. En primer lloc, el tipus de material té un paper important. Les làmines d’alumini solen ser un 15-20% més cares que les làmines convencionals. A més, el cost depèn de la mida de les catifes. Els més demandats tenen 125 centímetres de llargada, 60 centímetres d’amplada i 1 centímetre de gruix.
El menys comú a les botigues és el cartró de 0,6 cm d'ample, 1 metre de llarg i 60 d'ample. Una d'aquestes fulles costa 150-190 rubles sense paper d'alumini i 170-220 amb una capa d'alumini.
Un altre paràmetre de preus és el gruix del mateix fil de basalt. Pot ser de secció molt prima i mitjana. La primera opció és més cara. És cert que les fibres super fines es fonen més fàcilment.
La resistència a la calor es pot reduir a 700 graus. Per tant, per utilitzar-se en condicions extremes amb temperatures superiors als set-cents centígrads, s’utilitza una placa de fibra mitjana.
Per a compres massives de fulls de basalt, podeu comptar amb descomptes. Al detall, les catifes són més cares. A més, el preu està influït pel nom del fabricant. Les marques de renom demanen més pel producte i les empreses poc conegudes baixen el preu.
Això és conseqüència de la competència i del desig d’ocupar un nínxol al mercat. Un cop establertes, les empreses també augmenten el preu del cartró.Ara bé, no és una cursa de preus, sinó una competició de qualitat.
Una estufa i una llana són el mateix?
Com s’ha esmentat anteriorment, la primera etapa en la producció de lloses de basalt s’anomena fosa. Per tal de donar més fluïdesa a les fibres de basalt, es pot afegir a la fosa del 10 al 35% d’una barreja o pedra calcària. Aquests components reduiran la resistència del material a altes temperatures i la influència d'un entorn agressiu. No es pot dir que un producte amb una composició d’aquest component sigui una llosa de basalt natural. Més aviat, es tracta de llana mineral de basalt.
Tot i això, seria erroni pensar que la llana de roca té un rendiment molt pitjor que una llosa. El material pot suportar temperatures de fins a 600˚C (fins a 1000˚C - canvia de color, més alt - es fon). La conductivitat tèrmica del cotó oscil·la entre 0,042-0,048 W / m². El material és resistent a les tensions mecàniques.
Aïllament de basalt
Així doncs, basalt, a partir del qual es fa aïllament de basalt. Què en sabem? Intentem qüestionar-lo.
- Lloc de naixement: volcans situats a Kamxatka i les Illes Kurils, Índia i EUA, volcans Hawaii, Etna i Vesuvi. Es pot trobar en forma de cossos interstratals o en forma de colades de lava, té molts parents, és a dir, és la pedra natural més comuna
- Aspecte: Atès que la base de la seva composició està formada per feldespat i augita, el basalt pot diferenciar encantadorament: negre i fumat, negre verdós i gris fosc.
Característiques:
- densitat: 2530-2970 kg / m3
- calor específic: 0,85 J / kg * K a 0 ° С
- resistència: de 60 a 400 MPa
- absorció d'aigua en el rang del 0,25 al 10,2%
- Relació de Poisson: 0,20-0,25
- temperatura de fusió en el rang - 1100-1250 ° С, en alguns exemplars pot arribar fins a 1450 ° С
Composició química i mineral
Els components minerals són: vidre volcànic, micròlits de plagioplasses de titanomagnetita, magnetita i clinopiroxè.
A més, el basalt pot contenir ortopiroxè i hornblenda.
Hi ha diversos tipus d’inclusions, de manera que una d’elles es distingeix per un petit nombre de prismes de piroxè, de color negre, i l’altra per la presència de cristalls isomètrics d’olivina, el color dels quals és de color groc pantà.
De vegades, una quarta part de la massa total està formada per inclusions, i l’estructura del mineral en si és vítria, afírica o porfí, criptocristal·lina, el mineral accessori més comú és l’apatita.
Una altra de les varietats és el basalt amigdaloide. Com que el basalt és una roca d'origen volcànic, s'extreu principalment de les colades de lava del volcà. Les peces de bombolles s’extreuen de la part superior de la lava. Quan la lava es refreda, en surten gasos i vapors, per tant l’estructura de la pedra extreta s’assembla a una esponja, els forats formats s’acaben omplint de minerals, els més "comuns" dels quals són el calci, la zeolita, la prehnita i coure.
Àrea d'aplicació:
- per a la producció de plaques d'aïllament tèrmic de basalt de llana mineral
- directament com a pedra de construcció
- com que una pedra decorativa i parament té el paper d’aïllant, s’utilitza per a l’acabat exterior d’edificis, ja que és molt resistent a les influències atmosfèriques.
- se’n fabriquen pedres de carretera, es colen escultures de carrer i també s’obtenen pedra triturada i pols resistent als àcids.
Quin és el motiu d'una gamma tan àmplia d'aplicacions? Per descomptat, aquestes meravelloses qualitats que té el basalt i que les dota generosament dels materials de construcció que se’n produeixen.
Aquests són, en primer lloc, excel·lents indicadors d’aïllament tèrmic i acústic, resistència a altes temperatures i resistència al foc. L’aïllament de basalt té una gran resistència, durabilitat, no tem els àcids i els àlcalis, és ecològic, permeable al vapor, dielèctric i també té una propietat realment meravellosa: la resistència a l’abrasió.
Producció de lloses de llana mineral de basalt i els seus derivats
Bàsicament, l'únic que es pot dir sobre la "producció" de basalt és que la realitza la indústria minera.
La pedra s’extreu en mines especials o en pedreres i, a partir d’aquesta pedra, es produeixen diversos productes.La gamma d’aplicació d’aquests productes és molt diversa, però intentarem enumerar només els principals aspectes:
- en forma de lloses de llana mineral de bachalt sobre un aglutinant sintètic: s’utilitzen per aïllar edificis i teulades, xemeneies, estufes, brasers, aïllament de potències, equips de baixa temperatura per extreure nitrogen i crear columnes d’oxigen, per aïllar qualsevol estructura per a qualsevol finalitat en general, és a dir, sense limitar les activitats de producció.
- en forma de catifes i rotlles per a l'aïllament tèrmic i acústic de les canonades.
- El basalt fos s’utilitza per crear diversos materials de construcció, per exemple: rajoles de revestiment, d’una gran varietat de formes i mides, suports de bateries, aïllants per a xarxes d’alta tensió. Fins i tot la pols de basalt troba la seva aplicació i s’utilitza per a la producció de productes reforçats “premsats”.
Ara intentarem una vegada més anotar per nosaltres mateixos els productes basàltics més famosos:
- escalfadors a base de basalt
- rajoles d’acabat de basalt
- xemeneies de basalt per a estufes i xemeneies
Els tipus de basalt més habituals
La marca més famosa pertany a una de les varietats de basalt anomenada Thermobasalt. Des dels temps de l’antiga Roma, aquest material d’origen italià s’explotava a prop de la capital del país i s’utilitzava principalment amb finalitats arquitectòniques. No és inferior en resistència al granit, les seves qualitats decoratives són comparables a les de la pedra calcària, el material conserva la riquesa de la paleta de colors durant molt de temps. Sorprèn que amb aquests avantatges, el preu de Thermobasalt sigui inferior o no superi el preu d'altres marques.
El següent tipus de basalt té un preu més "moderat" i un color gris modest. Es diu "asiàtic". Igual que la marca anterior, s’utilitza àmpliament amb finalitats “arquitectòniques” i de “disseny”.
Posseir un ric color verd fosc, amb diverses inclusions addicionals, sovint dels colors més impressionants, distingeix el "basalt verd maurità". El seu aspecte és "inusual", mentre es conserven totes les característiques físiques i mecàniques inherents a altres marques, només els criteris de resistència a la gelada i duresa són una mica inferiors.
I una altra espècie més és el "Basalt crepuscular" importat de la Xina. És el més fort en termes de desgast i "resistent a les gelades" de totes les varietats d'aquest material, també té una alta resistència a la intempèrie negativa, té un color negre o gris fumat.
Què veiem? Tots els tipus de basalt es diferencien entre si per diversos indicadors, però primer és el color i l’estructura.
Utilitzeu lloses de llana mineral de basalt, no us decebrà!
Característiques d'aïllament acústic de les lloses
Les fibres de basalt a l'estructura del material es localitzen aleatòriament en diferents direccions, a causa de les quals les lloses de basalt tenen bones característiques acústiques. En una habitació amb aquest escalfador, la probabilitat d’excitació vertical de les ones sonores es redueix significativament. Es millora l’aïllament acústic de l’aire i les característiques fonoabsorbents de les parets i del sostre de la sala. El temps de reverberació es redueix significativament (una disminució gradual de la intensitat del so amb el seu reflex múltiple).
Podem dir que aquests escalfadors (llosa de basalt, llana de cotó) insonoren eficaçment l’habitació del soroll tant de l’interior com de l’exterior de l’edifici.
Respecte mediambiental dels escalfadors de basalt
El basalt i la pedra calcària, que s’utilitzen per fabricar lloses, són materials naturals. Basalt: un cop vessat de les entranyes de la Terra i magma congelat. Aquest material és potser el més estès a la superfície terrestre en l'actualitat.La pedra calcària és una roca sedimentària formada a partir de calcites. L’aïllament amb lloses de basalt permet realment estalviar reserves d’energia cent vegades més del que es gasta en la seva producció: extracció, processament i transport.
Paràmetres de força i hidrofobicitat
Les fibres de basalt a l'interior de les lloses es localitzen aleatòriament, cosa que permet aconseguir valors de rigidesa prou elevats de l'aïllament. Tenint en compte que en el procés de producció, també s’afegeixen components aglutinants a la composició, podem parlar d’excel·lents paràmetres de resistència i característiques del producte. I la llosa mineral de basalt és capaç de mantenir aquesta resistència durant un llarg període de temps.
Actualment, els fabricants estan preparats per oferir als possibles compradors tant aïllaments lleugers per treballar amb estructures sense càrrega com lloses rígides de basalt. Aquests últims són capaços de suportar càrregues greus. Les característiques de resistència de l'aïllament de basalt són tals que les lloses i la llana mineral es poden utilitzar en qualsevol sistema de construcció d'aïllament i aïllament acústic existent. Proporcionaran la qualitat més eficaç de protecció i durabilitat de les estructures.
La hidrofobicitat (repel·lència a l’aigua, la capacitat d’evitar el contacte amb l’aigua) de les lloses de basalt s’assegura en la fase de producció afegint additius hidrofobants a la massa fosa. Com a resultat, la llosa de basalt adquireix unes excel·lents característiques repel·lents a l’aigua, té una absorció d’aigua força baixa, que en última instància té un efecte beneficiós sobre el coeficient de conductivitat tèrmica (disminueix). És a dir, com menys una llosa de basalt estigui saturada d’aigua, menor serà aquest indicador.
Avantatges i desavantatges del material
La protecció contra incendis de fibra de basalt té diversos avantatges importants sobre altres materials minerals. A més de protegir eficaçment edificis i estructures contra el foc i el fum, aquest material protegeix les superfícies de fortes vibracions i destrucció. Les fibres de basalt són resistents a les vibracions. No contenen components nocius (resines i fenols), per tant, fins i tot exposat a altes temperatures, el material no emet substàncies tòxiques. El basalt no es converteix en un esquer de rosegadors, perquè no conté pedra calcària i dolomita.
El material de rotllo fabricat amb fibres de basalt té les següents qualitats:
- durabilitat;
- resistència a productes químics, dissolvents, àcids i àlcalis;
- bona higroscopicitat durant tot el període d'ús;
- bones propietats d'aïllament acústic i tèrmic;
- resistència a altes temperatures (fins a 900 ºC);
- baixa conductivitat tèrmica (només 0,038 W / m * K);
- la capacitat de mantenir les funcions de protecció contra incendis fins a 0,75 hores des de l'inici de la combustió;
- petit gruix, pes lleuger (aquest material no carregarà l'estructura);
- absència total de tendència a cremar.
De fet, els rotlles ignífugs de basalt són un material versàtil que combina propietats d’aïllament tèrmic, aïllament acústic i protecció contra incendis. Una àmplia gamma de protecció contra incendis basàltics us permet escollir la modificació òptima del material per a cada client.
Per tal que el material es pugui fixar de manera fiable i fiable, la superfície s’ha de netejar a fons de pols i cobrir-la amb una capa d’imprimació.
Es considera que l'únic inconvenient del material contra incendis descrit és l'elevada exactitud de les làmines de basalt a la superfície. Per tal que el producte estigui ben fixat de manera segura, ha d’estar ben preparat i lliure de pols.
Com no cal equivocar-se a l’hora d’escollir un material?
Per triar l’aïllament adequat, abans de comprar, haureu de decidir l’abast, penseu en quin tipus de treball necessiteu una llosa de basalt.Les característiques de qualsevol marca només seran efectives quan s’utilitzin per a un determinat tipus de treball. Per exemple, si se suposa que utilitza el material allà on no hi haurà més càrregues, és força acceptable utilitzar aïllants tèrmics de graus suaus. Aquests llocs inclouen sistemes de ventilació de façanes, aïllament de parets en edificis de gran alçada (però no superior a 4 plantes).
Per aïllar un edifici de diverses plantes en què s’acaba una façana ventilada amb un cabal d’aire il·limitat, és millor utilitzar lloses de basalt de tipus semirígid. Els experts recomanen utilitzar marques rígides d’aïllament en aquells llocs de les obres on s’espera una càrrega pesada.
Malla de reforç
Les malles de reforç de basalt estan dissenyades per reforçar carreteres i carreteres per tal d’allargar la vida de l’asfalt. Això s’aconsegueix reduint l’efecte d’esquerdes a la superfície de la carretera de formigó asfàltic causades per la intensitat del trànsit, l’enduriment del formigó amb el pas del temps i la temperatura.
La vida útil de l’asfalt entre reparacions es pot ampliar significativament. El reforç amb malla de basalt permet reduir el gruix del paviment asfalt-formigó un 20%. Les temperatures típiques del paviment no causaran cap pèrdua de resistència o deformació a la malla de basalt, com seria el cas del material sintètic.
Basfiber® supera significativament els materials sintètics en la seva capacitat de suportar baixes temperatures, cosa que és extremadament important per a carreteres i autopistes de les regions del nord.
Perill per a les persones
El dany causat per les lloses de basalt a la salut humana és un mite o una realitat? Per tal de donar una forma determinada a una llosa o una estora de basalt, els fabricants afegeixen formaldehid (resina) a la composició de l'aïllament. A priori, aquestes últimes es consideren substàncies nocives i perilloses per al cos humà. I en llana mineral, aquestes resines estan disponibles de forma gratuïta. Si l’aigua entra a l’aïllament, allà comencen els processos de descomposició i les substàncies tòxiques alliberades al mateix temps entren al cos humà. No obstant això, en plantes certificades, les resines de formaldehid i el fenol es troben en un estat vinculat en el moment en què es fa l'aïllament i són absolutament inertes per al medi ambient. Per tant, podem concloure que les lloses de llana mineral de basalt són perjudicials per a l’ésser humà i el medi ambient només si es fabriquen amb materials de baixa qualitat i mètodes artesanals. Aquests materials aïllants, per descomptat, no compleixen les normes sanitàries, contenen moltes impureses nocives i són perillosos per als humans.
Si parlem dels danys derivats de l’entrada de les partícules més petites de lloses de basalt a les vies respiratòries o sota la pell, això és pràcticament impossible. L’aïllament modern de basalt és molt durador, les seves fibres es solden entre si i no és possible separar petites partícules. En aquest sentit, l’aïllament de basalt és molt més segur que els materials de les generacions passades, per exemple, com la llana de vidre.
Criteris de comparació
Per conèixer els aspectes positius i negatius de l’aïllament tèrmic fibrós, s’utilitzen factors objectius que afecten la disponibilitat de compra, la qualitat i la durada d’ús, la seguretat per a la salut humana:
- tipus de matèria primera;
- tecnologia de producció;
- factors de forma dels productes acabats;
- el cost de l'estora, rotlle o placa;
- especificacions;
- mesures de seguretat aplicades per treballar amb el material.
En primer lloc, sobre els aspectes generals i positius. Per a la producció de llana de vidre i llana de pedra, s’utilitzen matèries primeres naturals: en el primer cas - sorra de silicat, en el segon - roques ígnies. Els equips moderns permeten l’ús de vidres trencats, que poden ser el component principal de la tela de llana de vidre.
La tecnologia per obtenir productes acabats és similar: les matèries primeres es fonen en forns amb una temperatura de 1300-1600 C, després es ruixen sobre els fils més fins i es premsen en diverses capes. Els llenços acabats es reescalfen a 230-250 C.
La diferència entre els diferents tipus de llana mineral es pot veure en una taula independent:
Nom del material / criteri | Llana de basalt | Llana de vidre |
Resistència al foc | fins a +700 С | fins a +450 C |
Capacitat de contracció | baixa i alta resistència a les vibracions | alt (després de l'exposició a la humitat) |
Tipus de productes acabats | estores, rotlles, plats | estores, rotlles, plats |
Densitat | 80 ± 20 kg / metre cúbic | fins a 13 kg / metre cúbic |
Tota una vida | fins a 50 anys i més | 5-10 anys |
Possibilitat d'utilitzar per a l'aïllament de locals residencials | Limitat (per a productes amb aglutinants tòxics) | Impossible (a causa de les propietats físiques de les fibres aïllants) |
Cost (per exemple, 1 llosa de m²) | 140-170 fregar. | uns 60-65 rubles. |
Què és més segur? La seguretat dels aïllants tèrmics s’ha de discutir per separat, ja que ambdós tipus tenen els seus inconvenients. La llana de vidre consisteix en microfibres fines i fràgils, que es destrueixen durant la instal·lació i durant el funcionament. La pols de vidre penetra a la roba i pot danyar els ulls i la pell de les zones exposades del cos. La inhalació de partícules de llana de vidre pot afectar la funció dels pulmons i les vies respiratòries. És per això que les normes i normes tècniques recomanen l’ús de monos i equips de protecció: monos pesats, màscares de protecció, respiradors, ulleres i guants.
Per a la producció de la majoria de varietats de llana basàltica, els fabricants utilitzen aglutinants a base de betum, resines de formaldehid i components combinats. Quan s’escalfen, són capaços d’alliberar a l’atmosfera substàncies nocives per a la salut. Hi ha una alternativa per als aïllants tèrmics llistats: materials de basalt creats amb tecnologies innovadores.
Perspectiva del desenvolupament
Actualment, la llosa de basalt és àmpliament utilitzada en diverses esferes de la vida humana. Actualment, aquest aïllament ocupa un dels llocs líders en el camp de la construcció. Tot i que el procés de producció d’aïllament de basalt requereix força energia, aquest material està disponible per a una àmplia gamma de consumidors amb capacitats financeres completament diferents. I, com ja sabeu, la combinació òptima del preu d’un producte i la seva qualitat és el camí cap a l’èxit i el reconeixement.
Productes
L’ús del teixit basàltic s’ha conegut àmpliament en diversos camps, des de la indústria de la construcció fins a la confecció.
Aquests productes inclouen:
- cortines de foc per localitzar el foc i protegir-lo contra el foc;
- material filtrant per a cambres de recollida de pols i xemeneies de fàbrica;
- protecció contra la destrucció per foc del sostre;
- roba resistent al foc;
- materials reforçats compostos;
- pantalles electromagnètiques.