Matalàs d'escuma de poliuretà: ressenyes, avantatges i tipus

El matalàs de poliuretà, les seves propietats

El poliuretà, el farciment d’aquests matalassos, és exclusivament sintètic, però això no vol dir que sigui perillós per al cos humà. Aquest material artificial no conté substàncies nocives i no emet toxines, per tant és ideal per fabricar articles per dormir. Es tria un poliuretà estructural espumat de diverses dureses per utilitzar-lo com a farcit; després de l’enduriment, es formen cavitats d’aire a la seva estructura. És gràcies a aquesta propietat aèria que el material manté perfectament la seva forma original, no es podreix, no ataca les plagues, no es perjudica per la humitat i els canvis de temperatura de l’aire.

Els més efectius són els matalassos de poliuretà més dens i car. Consisteix en cèl·lules buides de diferent volum, que reaccionen de manera diferent a la pressió que s’exerceix sobre elles. Les cèl·lules petites permeten que el matalàs sigui suau, mentre que les cèl·lules grans conserven l'elasticitat, la combinació d'aquestes propietats forma la qualitat òptima de la rigidesa del matalàs.

En comprar un matalàs en una botiga, heu de mirar-ne l’etiqueta, els paràmetres de duresa de l’escuma són l’indicador òptim de 32 kg per 1 m3. Com més baix sigui el cost d’un matalàs de poliuretà, menys dens serà i menys còmode serà dormir-hi; heu de conèixer aquesta regla a l’hora de comprar. Tenint en compte que el preu dels productes ortopèdics per dormir mai ha estat baix i el fet que els matalassos de poliuretà no siguin els més cars d’aquesta categoria de productes: per proporcionar un suport corporal òptim durant el descans, no s’ha de perseguir un preu baix, sinó triar el millor combinació de qualitat i preu ... No obstant això, no es recomana utilitzar matalassos de poliuretà per a nadons menors d'1 any, ja que simplement no els convé en termes de rigidesa. Per a aquests nadons, els matalassos de molla o de fibra de coco són ideals.

La qualitat més important d’un matalàs de poliuretà són les seves propietats ortopèdiques. Després del son d’una persona, el matalàs recupera completament la seva forma. Una persona poques vegades hi suda a causa del fet que el material "respira" i, viceversa, no es congelarà, de nou a causa de les bosses d'aire. Totes aquestes qualitats les tindrà un matalàs de poliuretà i servirà als seus propietaris durant molt de temps si es fa servir i es fa servir correctament.

Propietats positives

Els matalassos d’escuma de poliuretà presenten una sèrie de característiques positives, gràcies a les quals han aconseguit aquesta distribució.

• Si parlem de matalassos que només formen part d’aquest material, resulten especialment atractius pel seu preu. El seu cost no és tan elevat.
• Gran opció. A causa de la seva àmplia distribució, no serà difícil trobar un matalàs de la mida que necessiteu ni fer-lo per encàrrec.
• Un gran nombre de varietats de material. Per tant, és fàcil triar un matalàs que tingui les propietats més importants per a vostè (densitat diferent, capacitat de prendre forma, etc.).
• A causa de la seva suavitat, aquests matalassos són fàcils de rodar i transportar.

Pros i contres dels matalassos de poliuretà

Els avantatges dels matalassos de poliuretà són evidents:

• La combinació òptima de qualitat i preu.
• Posseeix propietats ortopèdiques.
• Higiènic (no es podreix, indiferent a les plagues).
• No provoquen reaccions al·lèrgiques.
• Farciment completament segur.
• Funcionament a llarg termini i preservació de qualitats.
• Facilitat de cura i neteja (sense por a l’aigua).

Mentre dorm sobre un matalàs de poliuretà, el farciment s’adapta als contorns del cos humà, recolzant-lo i relaxant els músculs. Malgrat això, el matalàs és força elàstic, suporta correctament la columna vertebral, millora la circulació sanguínia i elimina la congestió del cos. Es recomanen matalassos de poliuretà per a persones amb sobrepès, pacients llits al postoperatori o durant els períodes de malaltia, ja que prevenen les escomeses.

Sens dubte, és agradable que el matalàs de poliuretà no es mantingui unit, no es deformi ni s'arrugues. Si cal transportar-lo, es pot enrotllar fàcilment i transportar-lo al lloc desitjat, després del qual tornarà a prendre la forma original.

Amb aquests avantatges tan importants, els matalassos de poliuretà també tenen desavantatges. És a dir:

• Absorbeix ràpidament el líquid, fins i tot el vapor.
• Els matalassos de poliuretà barats es desgasten i es deformen ràpidament.
• Requereixen un manteniment acurat (ventilació, neteja).
• Vida útil relativament curta fins a 10 anys.

Després de l'expiració de la vida útil (més de 10 anys), el poliuretà es col·lapsa gradualment, es deforma i això afecta immediatament les seves propietats ortopèdiques, la comoditat del son i del descans. Els desavantatges dels matalassos de poliuretà són insignificants i estan totalment compensats pels seus avantatges, però per comprar-lo o no, tothom ha de triar pel seu compte.

Publicacions similars

• Acer h12mf per a ganivets: característiques, avantatges i inconvenients
• Manta d'eucaliptus: els pros i els contres de triar
• Acer 110x18 per a ganivets: avantatges, contres i característiques
• Pros i contres de l’envasat al buit
• Televisió per satèl·lit: avantatges i desavantatges
• Scooter Giro: avantatges, desavantatges i allò que heu de saber
• Estufa elèctrica: avantatges i desavantatges
• Calderes de combustible sòlid: els avantatges i els inconvenients de triar

Com fer un matalàs d’escuma amb les teves pròpies mans

Els experts recomanen utilitzar exclusivament matalassos ortopèdics a la vida quotidiana, a més de descansar còmodament, això també és la prevenció de malalties de l’aparell locomotor. Malauradament, el preu dels matalassos de fàbrica és força elevat i no tothom s’ho pot permetre. Mentrestant, fer un matalàs d’escuma amb les teves mans no és una tasca tan difícil.

Estructura de matalassos ortopèdics de fàbrica

Quan cosiu un matalàs, podeu anar de dues maneres:

• per simplificar al màxim la tasca i utilitzar una capa gruixuda de material molt elàstic com a farciment. Després de tallar, només queda processar les vores del material, rentar-lo amb un drap i col·locar-lo en una coberta. El matalàs d’escuma de 10 cm creat d’aquesta manera serà molt còmode i còmode;
• podeu complicar la tasca i intentar combinar una capa de goma espuma i una base de moll al matalàs. En aquest cas, la sortida serà un analògic dels matalassos ortopèdics de fàbrica.

Una de les millors opcions és una base de molles amb molles independents. En aquest cas, es garanteix que una persona pot adoptar una posició còmoda. En el disseny proposat, la base del moll es col·locarà en una caixa enganxada de trossos de goma espuma. Per a les vores laterals, podeu utilitzar goma espuma d’un gruix d’uns 30 mm, però per a les parts superior i inferior (com a mínim 50 mm). També necessitareu feltre, tela per entapissar el matalàs i cosir la funda, trena.

La part principal del matalàs

La base del matalàs és una estructura formada per dues capes de goma espuma, dues capes de feltre i una base de molla situada entre elles. Després de tallar el cautxú i el feltre d’escuma, primer es posa una capa d’escuma de goma sobre qualsevol superfície horitzontal, després hi ha un feltre, una base de moll, de nou una capa de feltre i aquest “pastís” es cobreix amb una capa d’escuma de goma. Aquí s’utilitza feltre perquè les molles sota càrrega no danyin la superfície del poliuretà.

L’estructura del futur matalàs

Als laterals, s’ha de tancar l’espai lliure amb insercions del mateix poliuretà i, per tant, s’ha d’obtenir una caixa tancada. Per enganxar els elements de la caixa, és millor utilitzar cola especial. Podeu fer-ho amb ungles de PVA o líquides, però, en primer lloc, augmentarà el temps d'assecat de la capa adhesiva i, en segon lloc, es formarà una escorça dura al lloc d'unió, que simplement s'esquerda durant la deformació.

Base de matalàs unit

No cal fixar addicionalment el feltre i la base del moll. No es mouran durant l'operació.

Per obtenir una resistència addicional, podeu posar un tauler ampli sobre l’escuma de goma quan s’enganxi i posar-hi una càrrega.

Instruccions de costura de coberta

Per a la coberta necessitareu batedors i teixit; en tallar només heu de tenir en compte la mida de la "caixa" d'escuma. I, per descomptat, deixeu algun marge per processar les vores.

En el primer pas, la batuda es cus a la tela. En una superfície plana, la batuda i el teixit s’alineen entre si i es cusen manualment al llarg del costat llarg del rectangle diverses vegades. Després d'això, podeu passar al processament de les vores.

En primer lloc, es talla l'excés de batuda, que sobresurt més enllà dels límits de la tela, després del qual es cusen els detalls de la futura coberta al llarg del perímetre amb una costura coberta. Després, podeu cosir les parts estretes de la coberta en una sola peça.

Cosir peces grans amb una cinta decorativa que amaga la costura. En primer lloc, la trena es cus al llarg del perímetre d’una gran part, després la vora de la part estreta s’aplica a la mateixa trena, la trena es plega i es cusen. La cremallera està cosida sobre el mateix principi per poder arribar al matalàs en rentar la funda.

Matalàs acabat

Quin és el perill de tenir goma espuma en un matalàs?

Respecte al medi ambient, durabilitat, bones propietats ortopèdiques: això és el que necessitem d’un matalàs. El farciment d’escuma de PU compleix plenament aquests requisits si es compleix amb les normes i compleix la certificació. El problema és que, a causa del fet que obrir una petita empresa per a la producció de goma espuma i productes que no requereixen grans despeses, en els darrers anys han sorgit molts petits tallers. Alguns d’ells produeixen goma d’escuma de baixa qualitat i barata, a partir de la qual es munten matalassos econòmics, que no suporten les crítiques en molts aspectes. Coneixent els fonaments de la tecnologia per a la producció de diversos poliuretans escumosos, no és difícil identificar possibles problemes. Aquí estan:

• La presència d’olors estranyes, l’alliberament de fenols i altres compostos nocius.
• Enfonsament de goma espuma per càrrega.
• Fragilitat mecànica dels productes.

L’olor sorgeix de l’ús en la fabricació de components de baixa qualitat. Els productes químics europeus són més cars que els xinesos i el desig de reduir els costos de producció mitjançant l’ús d’additius més econòmics condueix a la presència d’impureses no desitjades a l’escuma de goma. La inclusió de farcits d’escuma de poliuretà de baixa densitat al matalàs comportarà necessàriament un desgast primerenc. Les parets primes de les cèl·lules es deformen i l’escuma de goma no podrà restaurar la seva forma anterior. La baixa elasticitat i la resistència a la tracció es converteixen en els motius del dany mecànic i la destrucció de la goma espuma. El procés s’accelera en absència d’una ventilació suficient.

La PPU és un material perillós pel foc. És així?

Comencem amb el que entenem per material combustible i no combustible. Per fer-ho, consulteu GOST 30244-94 “Materials de construcció. Msgstr "Mètodes de prova d 'inflamabilitat". En aquest document, els materials de construcció es divideixen en combustibles (G) i no combustibles (NG). Entre els materials no combustibles s’inclouen el metall (i fins i tot no tots els aliatges), la pedra, el vidre, l’argila expandida, el basalt, etc. Tots els materials a base de fusta o polímers són inflamables i es divideixen en grups d'inflamabilitat:

• G1: lleugerament inflamable (per a PPU, això vol dir que no és capaç d’encendre, és resistent als efectes del foc obert i de la radiació tèrmica, però sota la influència de la flama perd massa, s’encén)
• G2: moderadament inflamable (resistent als efectes del foc obert i de la radiació de calor, no admet la combustió, en absència de flama s’extingeix per si sola)
• G3: normalment combustible (en absència de flama, s'apaga per si sola, no pot ser una font d'ignició)
• G4: altament inflamable (suporta la combustió i pot ser una font d’ignició)

A més, es tenen en compte altres factors durant les proves: inflamabilitat, alliberament de fum, pèrdua de pes, velocitat de propagació de la flama, temps de desintegració, alliberament de substàncies tòxiques i diversos altres factors. Després d’aquests estudis exhaustius, s’emet una conclusió i un certificat de seguretat contra incendis, que regula l’àmbit d’aplicació d’un determinat material en construcció.

L’escuma de poliuretà és bona perquè, segons la seva composició (tipus i quantitat de productes ignífugs utilitzats), pot pertànyer als quatre grups d’inflamabilitat. I l’elecció depèn directament de l’abast i dels desitjos del client. Així, per exemple, l’escuma de poliuretà amb un grup d’inflamabilitat G1 i G2 es pot utilitzar com a aïllament en instal·lacions residencials i industrials amb accés obert a l’aïllament (sostres, façanes, sòcols, etc.). Si bé l’ús d’escuma de poliuretà amb un grup d’inflamabilitat G3 i G4 es justifica per a les unitats de refrigeració, quan l’escuma de poliuretà es conclou entre altres estructures de construcció no combustibles, etc.

A la secció "certificats" del nostre lloc web podeu veure exemples de certificats de seguretat contra incendis per a PPU: https://himtrust.ru/products/certs/napylitelnye/

La capa d’aïllament d’escuma de poliuretà és perjudicial per als locals residencials?

Aquesta pregunta preocupa la immensa majoria dels constructors aficionats, ja que molt sovint els additius especials són el secret de la producció i no és possible esbrinar fins a quin punt és nociva l’escuma de poliuretà. Qualsevol mescla produïda se sotmet a proves rigoroses per confirmar la seva no-toxicitat en diverses condicions de funcionament. Per tant, el dany real a l’escuma PU és nul si utilitzeu una barreja d’un fabricant de confiança que tingui tots els certificats de qualitat i seguretat necessaris.

La PPU és un material car. És així?

De fet, el cost d'1 m3 d'escuma de poliuretà és més car que la majoria dels altres materials d'aïllament tradicionals. Però no és tan evident. Al cap i a la fi, per alguna raó tampoc comprem les coses més barates ni conduïm els cotxes més barats.

• Primer argument, els costos d’instal·lació. Per a la instal·lació de PPU, no es necessiten elements de subjecció, el cost de l'aïllament, per regla general, ja inclou el treball de polvorització "clau en mà". El full d’aïllament requereix treballs d’instal·lació i la compra d’una quantitat substancial de material de subjecció, així com material per al segellat de juntes. Tot això s’ha de calcular per separat.
• La segona raó és que no calen membranes. Per a una correcta instal·lació d’aïllament de llana mineral per tal d’allargar la seva vida útil i reduir el risc de mullar-se, es requereixen membranes resistents al vent i a la humitat. Aquestes membranes també requereixen elements de subjecció i són un element addicional en l'estimació del cost del contracte. A més, les membranes són molt difícils de muntar hermèticament i de treballar eficaçment.
• La tercera raó és que la capa d’aïllament equivalent pot ser molt diferent. Així, per exemple, 50 mm d’escuma de poliuretà equival a 100 mm de llana mineral o 80 mm de poliestirè de bola. És a dir, per aconseguir un efecte d’aïllament tèrmic similar, necessiteu dues vegades menys escuma de poliuretà que la llana mineral.
• Quart argument, la logística. En polvoritzar amb escuma de PU, el material de partida es subministra en forma líquida i consta de 2 barrils i 1 instal·lació amb eines. Tot això encaixa fàcilment en un minibús o gasela. Per lliurar una làmina d’aïllament, necessitareu un transport amb un volum de 20-30 vegades més, mentre que, de fet, transportareu aire.Per descomptat, això es reflectirà en el pressupost.
• Cinquè argument, vida útil. La vida útil de l’escuma PU no només és comparable a la vida útil de les estructures de suport, incommensurablement superior a la dels principals competidors. També cal tenir en compte els canvis d’eficiència al llarg del temps, que s’associa amb la pèrdua de les propietats originals de l’aïllament. Així doncs, per a l'aïllament de llana mineral, la pèrdua de propietats d'aïllament tèrmic oscil·la entre el 3 i el 8% anual, en funció de les condicions de funcionament i del tipus de material. Això significa que en 5 anys, la pèrdua de calor i els costos de calefacció augmentaran entre un 15-40%. Al mateix temps, l’estudi d’edificis dels anys 60-80 a Europa i Japó amb l’ús d’escuma de poliuretà permet dir que durant 25-30 anys, els canvis en les propietats físico-mecàniques i tèrmiques inicials no superen els 5- 7%. Al mateix temps, la ciència ha avançat molt i les formulacions del PPU són ara més perfectes.

Escuma ortopèdica, espuma de goma, escuma de poliuretà (PPU): entenem els conceptes

En sentit estricte, qualsevol dels materials que s’assemblin a una esponja de rentat normal per aspecte i propietats s’hauria d’anomenar goma espuma; a Rússia, el nom de la preocupació química POROLON ha arrelat de forma ferma com a nom general dels polímers d’escuma. Però els consumidors tenen la impressió que es tracta d’un producte barat, senzill i de curta durada.

Mireu el vídeo al final de l'article, mostra clarament la diferència entre les diferents mostres.

Per tant, avui en dia els venedors de matalassos anomenen amb orgull les capes de farciment, en el millor dels casos, escuma de poliuretà, escuma de poliuretà i escuma ortopèdica. Alguns van anar més enllà i van registrar les seves pròpies marques comercials: OrtoFoam, Ergofoam, etc. El fet és que la goma espuma té unes característiques adequades per fabricar matalassos que simplement no hi ha res per substituir-la. És més fàcil amagar la seva presència darrere d’una bella paraula estrangera.

Capes d'escuma ortopèdica al matalàs

Tot el que pot fer un seriós fabricant de roba de dormir és estar al dia dels últims desenvolupaments de la indústria química i utilitzar tecnologia avançada per crear materials amb propietats millorades. De manera que podeu aconseguir un augment de la durabilitat, establir una rigidesa diferent, fer de goma espuma de color, incombustible, superelàstic. Tots els líders del mercat rus de matalassos produeixen goma espuma a les seves pròpies fàbriques i poden donar-li les qualitats necessàries.

troballes

Per descomptat, no hem enumerat totes les opinions negatives ni tots els arguments a favor. Però, espero, vam poder deixar clar que moltes pors s’associen a la ignorància o a rumors no fonamentats.

Tot i això, no hi ha fum sense foc. Probablement, algú s’ha trobat amb contractistes sense escrúpols o sense experiència, potser fins i tot amb algun defecte de les matèries primeres d’on es va obtenir el PUF, o amb l’incompliment del calendari laboral. Si el vostre Mercedes s’avaria, això no vol dir que tots els cotxes Mercedes siguin dolents. Potser només calia canviar el petroli a temps.

En aquest sentit, us recomanem que us acosteu acuradament a l'elecció d'un proveïdor de matèries primeres i d'un contractista. Trieu només equips experimentats i de confiança amb equips de polvorització d’escuma de PU de qualitat. Obteniu comentaris dels seus clients. Assegureu-vos que el contractista ha aplicat les matèries primeres amb els requisits indicats i demaneu certificats. Tampoc és difícil determinar la densitat de l'escuma de poliuretà resultant i la seva inflamabilitat al lloc de treball mitjançant una bàscula de cuina i un encenedor. En cas de dubte, realitzeu un examen professional. És millor fer tot això abans de començar la feina o al principi, ja que estalviarà molt de temps i nervis.

La bona notícia és que el PPU continua guanyant popularitat i confiança del consumidor, al mateix temps que ocupa una quota de mercat creixent. Cada vegada hi ha més experts que coincideixen que el PPU és el futur en el camp de les tecnologies de la construcció que estalvien energia.

Per obtenir més informació sobre aquest tema, vegeu:

• Polvorització de PPU: què és?
• Aïllament tèrmic (aïllament tèrmic, aïllament tèrmic)
• Densitat d'escuma de poliuretà

Debat

Si us plau, activeu JavaScript per veure els comentaris de Disqus.

Què és un matalàs d'escuma de poliuretà?

La producció moderna i la varietat de tecnologies que s’hi fan servir permeten satisfer els gustos de qualsevol categoria de clients. Entre els matalassos d’una categoria de baix preu, la millor solució per al dia és matalassos d'escuma de poliuretà

... Es tracta d’un anàleg barat de diversos matalassos ortopèdics. La qualitat és prou alta. Són perfectes per substituir matalassos en llits antics, per a mobles de jardí, per a una habitació de convidats, etc.

Tecnologia de fabricació

Els matalassos d’escuma PU estan fets d’un material que ens ha arribat des de temps remots: la goma espuma. Encara s’utilitza activament en la fabricació de mobles. La tecnologia de producció pot variar segons les empreses, però les etapes principals no canvien:

1. Es combinen dos components principals: el poliisocianat i el poliol en les proporcions necessàries.
2. Afegiu aigua. La reacció química resultant produeix diòxid de carboni. És ell qui escuma totes les substàncies i dóna un component porós.
3. S'utilitzen catalitzadors de procés i estabilitzadors d'escuma. Tota la fase no dura més de 20 minuts.
4. El bloc del matalàs es deixa un parell de dies per a la polimerització final.

Aquesta tecnologia permet que el matalàs sigui suficientment elàstic, durador i, sobretot, pràctic. No perd material i les seves propietats ortopèdiques.

Composició del matalàs

Les reaccions químiques són la base per a la producció d’escuma, plàstics plens de gas. Totes les característiques principals del producte depenen de les proporcions de les substàncies a unir, és a dir, la resistència a la calor, la resistència, la durabilitat i la densitat.

Hi ha diferents tipus de matalassos:

• Augment de la rigidesa.
• Molt elàstic.
• Estàndard.
• Suau.
• Viscoelàstica.
• Super suau.

Tots els materials altament viscoelàstics són aplicables a la producció de matalassos.

Però la goma espuma sola, fins i tot feta amb tecnologies modernes, encara no és un matalàs. A més, es posa:

1. feltre de lli;
2. teixit jacquard o qualsevol altre material adequat per crear una superfície resistent i resistent al desgast.

Els materials moderns proporcionen les millors condicions per dormir

A la botiga en línia "MatrasHit" teniu l'oportunitat d'adquirir matalassos ortopèdics de qualitat amb lliurament. D’aquesta manera, podeu reduir al mínim el temps assignat per comprar la roba de llit.

Avui la nostra empresa ofereix els preus més assequibles i les condicions més còmodes a Moscou. Ens hem assegurat que totes les persones interessades en comprar articles per dormir puguin escollir els millors existents per equipar el seu dormitori. Amb nosaltres sempre podeu comprar tot el que necessiteu de forma ràpida i econòmica.

Com i què alimentar els gatets sense gat

07.09.2019

Netejador d’aire condicionat per a cotxes: quin és millor i quin triar?

06.09.2019

Un gat de gingebre a la casa és un tros de sol!

04.09.2019

Escuma de poliuretà i danys per a la salut: com evitar conseqüències negatives?

Es cometen tres errors principals en treballar amb PPU:

• Incompliment dels requisits operatius
• Ignorant l’equip de protecció en contacte directe amb mescles d’escuma de PU líquida
• Utilitzant polvoritzadors de baixa qualitat

Consell pro Per minimitzar la inhalació de vapors en polvoritzar-se o assentar-se sobre superfícies interiors, es recomana que la zona a tractar estigui ben ventilada.

El nostre article sobre tecnologia de polvorització d’escuma de poliuretà l’ajudarà a evitar els dos primers errors. Pel que fa al polvoritzador, és preferible utilitzar rentadores d’alta pressió, que garanteixin una mescla uniforme de les dues fases de la mescla amb la finalització del 100% de la reacció química, de manera que s’elimini la qüestió de si els components de l’escuma de poliuretà són perjudicials. A més, aquesta polvorització proporciona una qualitat de revestiment garantida.

Funcions de selecció

L’elecció es va fer a favor de comprar un matalàs d’escuma de poliuretà, però al mercat es perd una persona amb una varietat de models. Què és millor: primaveral o sense moll, gruixut o prim, de diferent rigidesa.

És fàcil determinar el gruix. El matalàs de 10 cm de gruix té totes les propietats útils, proporciona un suport còmode per a la columna vertebral i és adequat per a una persona amb un pes gran.

Abans d’escollir el nivell de rigidesa, és aconsellable, sobretot per a les persones amb malalties de la columna vertebral, consultar un cirurgià ortopèdic.

• És millor no prendre’ls suaus, tot i que semblen molt atractius, no contribueixen a un descans còmode.
• Els mitjans són bons per a persones amb malalties de la columna vertebral superior i que simplement estimen la comoditat. Dormir en aquest matalàs és molt suau, es pot descansar molt, dormir bé.
• Els més durs, si més no una mica i espanten amb el seu nom, però "en conèixer-los", resulta que en un llit així es pot dormir molt bé, estar alegre al matí, ple d'energia. Especialment indicat per a persones amb malalties de la columna inferior.

És més fàcil decidir l’elecció de la mida. Per fer-ho, n'hi ha prou amb mesurar el llit:

• 120x200 cm és l'opció més popular a l'illa.
• 140x200 cm: un llit i mig.
• 160x200 cm - doble.
• Si el llit té una mida no estàndard, podeu resoldre el problema fàcilment demanant un matalàs de PPU al fabricant.

Quan compreu un matalàs d’escuma de poliuretà, no només us haureu de guiar pels vostres gustos i la vostra salut, sinó que hauríeu de prestar especial atenció a la qualitat. És millor pagar una mica per un producte d’un conegut fabricant que comprar un producte atractiu i barat que perdi ràpidament les seves propietats.

Si esteu interessats en un matalàs d’escuma de poliuretà que compleixi els estàndards moderns d’alt nivell, a la botiga en línia “MatrasHit” sempre el podeu comprar amb les condicions més favorables. L’escuma de poliuretà molt resistent s’utilitza avui en molts productes per al son i cadascun té responsabilitats específiques.

Les seves principals característiques són:

Viscositat;

Elasticitat;

La capacitat de respondre a les diferències de temperatura entre l’aire i el cos humà;

Alta resistència al desgast.

Els matalassos d’escuma de poliuretà garanteixen una distribució correcta de la càrrega i un alt nivell de confort. Normalment, l’escuma es complementa per endurir-se amb farcits com a feltre o coco, mentre que els fabricants poden utilitzar làtex o strutto per proporcionar suavitat. Us convidem a utilitzar tots els avantatges dels matalassos d’escuma de poliuretà alhora que creeu un ambient confortable per descansar i dormir, i us garantim que en quedareu satisfets.