Regulador de temperatura de calefacció. Com reduir els costos

Funcions de la vàlvula de control

Les vàlvules de control s’utilitzen a les canonades del sistema de calefacció

Segons la classificació generalment acceptada, una vàlvula de control per a la calefacció fa referència als elements de les vàlvules de tall incloses a la canonada del sistema. El seu propòsit principal és obrir i tancar el canal per al pas del refrigerant directament a través de les bateries. Els requisits moderns per a la disposició de les canonades prescriuen l’equipament obligatori dels sistemes de calefacció amb elements de bloqueig de diversos tipus.

La seva presència permet aturar el moviment del refrigerant en un accident i realitzar operacions de resolució de problemes sense treure el líquid de les canonades. A més, a causa de la limitació del volum del medi circulant, és possible mantenir una distribució còmoda de la temperatura en una casa o apartament particular.

Independentment del tipus de sistema de calefacció, la possibilitat de controlar els fluxos de calor permet reduir el consum de líquids i equilibrar la distribució de pressió en aquest. A més, els elements d’ajust s’utilitzen en dispositius especials encarregats de mantenir un nivell de temperatura fixat.

Problemes de calefacció d’aigua calenta

Vam escriure anteriorment que un bon sistema de calefacció és bastant car. Ara parlem de per què no sempre es justifiquen aquests costos. Per exemple, un sistema que va funcionar perfectament tot l'hivern de sobte comença a funcionar malament amb l'arribada de la primavera. Aquest article se centrarà en l’ajust hidràulic dels sistemes de calefacció i com fer-ho factible, fins i tot per a un profà.

L’equilibri és una necessitat o un excés?

Dispositius de mesura i càlcul Qualsevol sistema de calefacció s'ha d'ajustar hidràulicament abans de lliurar-lo al client. Aquest treball requereix un cert nivell d’habilitat i és una mica similar a l’afinació d’un piano. Pas a pas, el mestre ajusta els dispositius de calefacció (radiadors) i els ascensors del sistema fins que aconsegueix la seva interacció coordinada.

L’ajust hidràulic del sistema de calefacció és la redistribució del transportador de calor (aigua) a les seccions tancades del sistema (els experts diuen que “al llarg dels circuits de circulació”) de manera que el volum (o “cabal”) de l’aigua flueix a través de cada radiador i a través de cada circuit no és inferior al calculat. Els experts sovint es refereixen a aquest procés com a "equilibri", "alinear" o "ajustar".

Per tal que el sistema proporcioni un confort total a la casa, cal equilibrar-lo acuradament en totes les seves parts: la caldera, la xarxa de radiadors i el circuit de control. I com més complex sigui el sistema, més precís i més laboriós requereix un equilibri.

Actualment, el problema de l’equilibri es complica per dues circumstàncies. El primer és la manca d’artesans experimentats per a nombroses empreses de construcció i serveis. La segona és la complicació constant dels sistemes de calefacció, la seva saturació amb elements d’automatització complexa, que els constructors han de dominar en el camí.

Sembla que aquests dispositius han de garantir automàticament l’equilibri de les parts del sistema. Res com això! L’automatització només pot funcionar normalment en un sistema equilibrat hidràulicament i no viceversa. A més, el sistema no només ha d’estar equilibrat, sinó que s’ha d’ajustar als paràmetres òptims per no sobrecarregar l’automatització i crear-li les millors condicions de treball.

Aquest treball es realitza en forma d’una determinada cadena d’accions reguladores senzilles mitjançant dispositius especials d’equilibri i mesura.Al mercat, aquests dispositius els ofereixen les següents empreses: TAHYDRONICS (Suècia), OVENTROP, HEIMEIER (Alemanya), HERZ (Àustria), CRANE (Anglaterra), DANFOSS, BROEN (Dinamarca). Novetats que aporten a la tecnologia d’equilibri, que fins ara només era possible per a artesans experimentats.

Allò que no poden suportar els termòstats

Per "domesticar" el sistema de calefacció, heu d'entendre com, en cada cas concret, utilitzar al vostre avantatge les dues lleis bàsiques de la hidràulica, que obeeixen al flux d'aigua del sistema. El primer d'ells diu que l'aigua flueix principalment cap a on hi ha menys resistència hidràulica al seu moviment. L'essència de la segona es pot expressar de la següent manera: "Desbordament en una àrea significa que hi ha infraompliment a l'altra". Per tant, per controlar el flux del refrigerant al llarg dels circuits del sistema, s’utilitzen diferents vàlvules de control.

En els sistemes moderns, les vàlvules termostàtiques s’utilitzen més sovint per a això, que regulen automàticament el flux d’aigua d’acord amb les lectures d’un sensor de temperatura. Mitjançant els esforços publicitaris en la ment dels clients i, malauradament, de molts constructors-professionals, s'ha reforçat la idea errònia que els termòstats i altres "campanes i xiulets" en forma de programadors, etc., instal·lats en radiadors, proporcionaran ells mateixos la distribució d'aigua necessària i, per tant, crear un confort suficient a la llar, cosa que fa innecessari un equilibri complet del sistema. Tot això està lluny del cas!

A la pràctica, la qüestió es complica pel fet que la resistència real dels circuits, els paràmetres de les canonades, els accessoris i els dispositius instal·lats al sistema poques vegades coincideixen amb els calculats. Durant la instal·lació, és possible canviar la longitud de les canonades, els radis de flexió, reduir la superfície de flux de les canonades durant la soldadura o quan es posa sota una regla, etc. Afecta la distribució del cabal i la pressió gravitatòria de l'aigua, que depèn de la seva temperatura i l'alçada dels radiadors.

Els termòstats no són capaços de compensar la influència de totes les desviacions del disseny i garantir un equilibri complet del sistema. Per què això? El principi de funcionament del termòstat es pot explicar fàcilment mitjançant el model del conegut regulador de nivell d’aigua de la cisterna del vàter. Només s’ha de considerar el nivell d’aigua que hi ha com a nivell de temperatura ambient, el flux de drenatge és la pèrdua de calor de l’habitació i el flux d’entrada significa l’alliberament de calor del radiador. Quan el nivell disminueix, el flotador puja el con de segellat de la vàlvula en proporció a la disminució del nivell. L’equilibri es produeix quan la pèrdua de calor de l’habitació és igual a la dissipació de calor del radiador.

Si no hi ha pèrdua de calor (per exemple, a la primavera), el nivell augmenta i la vàlvula es tanca (nivell H3). Quan la pèrdua de calor és més gran (a l’hivern), la vàlvula està totalment oberta (nivell H0). De fet, a la primavera, quan el consum de calor i, per tant, d’aigua calenta és reduït, s’ha de tapar el termòstat. En aquest cas, per mantenir la precisió habitual de control de temperatura de 0,5C, la vàlvula de control del termòstat s’ha de moure amb una precisió d’uns cinc micròmetres, cosa que és pràcticament difícil de fer. Per tant, el control principal de la transferència de calor des dels radiadors es realitza generalment variant la temperatura de l’aigua subministrada al radiador de diverses maneres a mesura que canvia la temperatura de l’aire. Els termòstats s’utilitzen per regular la temperatura de l’habitació amb una precisió de 0,5C respecte a un nivell determinat. En aquest cas, el cabal a través del termòstat s’estableix amb una precisió del 10-15%, cosa que no és adequada per a un equilibri d’alta qualitat.

La dificultat de l’equilibri és causada pel fet que els circuits de circulació s’influencien mútuament (els teòrics diuen que “són interactius”). Això vol dir que quan, per exemple, el cabal en un circuit disminueix amb l'ajut d'una vàlvula, la caiguda de pressió aplicada a altres circuits i, per tant, augmenta el flux a través d'ells i viceversa. Per això, en sistemes, fins i tot aquells equipats amb automatismes complexos, però regulats només amb l'ajut de termòstats (una opció habitual), poden sorgir diversos problemes.Per exemple, el problema del "començament del matí" després del mode de calefacció nocturna a una temperatura més baixa. En aquest sistema, alguns termòstats s’obriran més quan s’equilibren, altres menys. Al matí, després de l'ordre del bloc de programa: "Augmenta la temperatura a ...!", Tots els termòstats estan completament oberts. Després, a través del radiador (circuit) amb el termòstat menys "tancat", el cabal augmentarà més que el d'altres (al cap i a la fi, té la resistència més baixa). Vol dir que alguns radiadors no rebran el cabal requerit (es desencadena la llei "operelive"). A més, per exemple, un augment del cabal a través del radiador "massa farcit" duplicarà la seva transferència de calor només un 7-12%. Això vol dir que la vàlvula no s'aproparà al nivell de configuració ben aviat. Durant tot aquest temps, el radiador “poc omplert” escalfarà malament l’habitació. Els termòstats amb l'anomenada característica de flux "saturat" (per a sistemes de dos tubs) ajuden a fer front a aquesta molèstia. aquells en què l’elevació de la vàlvula fins a l’obertura completa augmenta lleugerament el flux a través d’ella per sobre del nominal. Hi ha disponibles termòstats similars a HEIMEIER, TA i OVENTROP.

Més lluny. En èpoques càlides (per exemple, a la primavera), tots els termòstats estan coberts encara més i alguns es veuen obligats a treballar, ja que estan molt coberts. El risc d’obstrucció d’aquests termòstats és molt alt atesa la nostra qualitat de l’aigua. Al mateix temps, els canvis de temperatura ambient en els mateixos 0,5 ° C causen grans canvis en el cabal d’entrada. Al seu torn, canvien la temperatura a l’habitació per més de 0,5 C i el funcionament d’aquest termòstat esdevé inestable, és a dir, la temperatura de l’habitació comença a fluctuar (quin tipus de confort hi ha).

Una altra molèstia possible és el soroll (xiulet) a les vàlvules. Qualsevol excés de calor exterior, per exemple, el sol d'hivern a les finestres, un gran nombre de convidats, etc., fa que els termòstats molt coberts estiguin coberts encara més, gairebé completament. Aquí es pot produir xiulet (i fins i tot intensificar-se als radiadors). A més, en sistemes on els circuits tenen altres bombes amb una capacitat superior a la de la caldera, l’excés de cabal en un circuit pot conduir a la formació d’un punt de barreja “paràsit” d’aigua de la caldera i retornar l’aigua del circuit. Aquest punt actuarà com un "endoll" en la transmissió de calor de la caldera al sistema i els costos del combustible seran ineficaços.

Són inevitables totes aquestes desgràcies? És clar que no. Tot depèn dels paràmetres hidràulics reals del sistema. Però la probabilitat d’aquests problemes en sistemes parcialment o mal equilibrats és elevada. Per tant, per tal de garantir el flux del refrigerant a través dels dispositius fins i tot en el fred més sever i no desgastar-se de la calor de la primavera, es recomana introduir vàlvules d’equilibri (vàlvules) i fins i tot reguladors de cabal, pressió i vàlvules de derivació a diferents combinacions al sistema, a més dels termòstats, la complexitat del sistema. Apaguen l'excés de caiguda de pressió, que és perjudicial per al funcionament dels termòstats, i després treballen en les millors condicions per a ells i amb la major eficiència. A més, el manteniment d 'aquests sistemes es simplifica, ja que desapareixen els motius de la interrupció del seu treball. Les falles que es produeixen es detecten i eliminen fàcilment sense causar molèsties a llarg termini als residents.

Els diferents sistemes requereixen vàlvules d’equilibri diferents. En general, la precisió del control de cabal durant l’equilibri ha de ser, com a mínim, del 7%. Les vàlvules d’equilibri de TA, OVENTROP i HERZ asseguren aquesta precisió.

Les vàlvules d’equilibri costen entre 25 i 65 dòlars, i un regulador de pressió o cabal és de 120 a 140 dòlars, segons la mida i l’empresa.

És possible prescindir d’ells? A les cases modernes de la ciutat amb sistemes de calefacció molt extensos, això és pràcticament impossible, a les cases rurals, sí, és possible.Però la qualitat de la prestació de confort es deteriorarà significativament. Com més complex sigui el sistema o més desviacions del disseny (pitjor serà la qualitat de la instal·lació), major serà la necessitat d’instal·lar-hi dispositius d’equilibri.

L’equilibri dels sistemes de subministrament d’aigua calenta i un tub, associat a dos tubs té les seves pròpies característiques, que s’han de discutir per separat.

Dispositius d'equilibri

Vàlvula d’equilibri seccionalVàlvules d'equilibri

són vàlvules de doble sentit amb forat variable i amb aixetes addicionals abans i després del forat. En aquestes aixetes, podeu mesurar la caiguda de pressió a través de la vàlvula i determinar-ne el cabal. Per fer-ho, utilitzeu gràfics especials, nomogrames, diversos tipus de regles de lliscament o dispositius de mesura electrònics.

Reguladors de pressió

són reguladors proporcionals amb una regulació suau de la pressió de 5 a 50 kPa. S'utilitzen en sistemes complexos i s'instal·len a la canonada de retorn. Mantenen la pressió diferencial de consigna a través dels termòstats.

Reguladors de cabal

limiteu automàticament el cabal al valor establert en el rang general de 40-1500 l / h, mantenint la caiguda de pressió a través de la vàlvula al nivell de 10-15 kPa.

Dispositius electrònics de mesura i computació (IVP)

diferents empreses subministren aproximadament el mateix conjunt de funcions bàsiques. A més de mesurar els cabals i les pressions diferencials entre les vàlvules de control, permeten establir valors per a diferents tipus de vàlvules, així com càlculs del sistema. Són cars, fins a 3.500 dòlars, però per a empreses especialitzades en instal·lacions i posades en servei i manteniment del servei, això és molt útil, ja que redueix enormement els costos laborals per al disseny, equilibri i manteniment posterior dels sistemes. Per tant, 2 persones en 2-3 hores equilibren el sistema de 5-6 estands amb 30-40 radiadors. Appribor es pot llogar als distribuïdors.

Tècnica d’equilibri

Esquema general d'un sistema de calefacció mitjançant vàlvules d'equilibri Tot el sistema es divideix en parts separades (mòduls), de manera que el cabal en elles es pot regular mitjançant una vàlvula d'equilibri instal·lada a la sortida de cada mòdul. Aquest mòdul pot ser un radiador independent (aquesta és la millor opció, però cara), un grup de radiadors d’habitacions, tota una branca o elevador amb totes les seves branques (o fins i tot un edifici sencer amb calefacció central). Què fa? En primer lloc, qualsevol canvi en el funcionament dels elements a l'interior del mòdul, per exemple, en apagar un radiador, pràcticament no afectarà el funcionament d'altres mòduls. En segon lloc, qualsevol canvi de cabal o pressió fora del mòdul no modifica les proporcions de cabal a través dels seus elements. Resulta que els mòduls es poden equilibrar els uns amb els altres. Més lluny. Cada mòdul pot formar part d’un mòdul més gran (com un ninot niu). Per tant, després d’equilibrar els radiadors de la branca, per exemple, ajustant els termòstats, aquesta branca es pot considerar com una mena de mòdul amb la seva pròpia vàlvula d’equilibri instal·lada a la sortida d’aquesta branca. A continuació, els mòduls, que consisteixen en branques, s’equilibren entre si mitjançant una vàlvula comuna instal·lada a l’elevador. Cada elevador amb totes les seves branques es considera com un mòdul encara més gran. Per tant, els mòduls (dels elevadors) es tornen a equilibrar entre si mitjançant la seva vàlvula d’equilibri instal·lada a la línia principal de retorn. La pràctica ha demostrat que els millors resultats s'obtenen quan la pèrdua de pressió a través de la vàlvula d'equilibri del mòdul "fixat" és de 3-4 kPa.

Aquestes vàlvules es munten de manera que la secció recta de la canonada abans i després no sigui inferior a cinc diàmetres de canonada, en cas contrari la turbulència del flux redueix significativament la precisió del control.

Treball preparatori.

L’essència d’aquestes obres és planificar acuradament tot el procés. Segons el projecte, s’especifiquen els cabals calculats per a tots els consumidors de calor i, si es van comprar altres radiadors, s’hauran de corregir els cabals a través d’ells. S'obren totes les vàlvules i aixetes. Comproveu el funcionament correcte de les bombes. El sistema es renta completament, s'omple d'aigua desairada i es desairea. Escalfeu el sistema a la temperatura de disseny i torneu a treure l’aire.

Mètode de compensació d'equilibri

Hi ha dos mètodes d’equilibri mitjançant vàlvules d’equilibri: proporcional i compensador. El segon es desenvolupa sobre la base del primer i s’utilitza amb més freqüència, perquè Amb això, el sistema es pot equilibrar i posar en funcionament per parts, sense reequilibrar aquestes parts un cop finalitzada la instal·lació de tot el sistema. Quan es treballa a l’hivern, aquest és un avantatge molt important. Per als sistemes de dues canonades amb radiadors equipats només amb termòstats, l'equilibri mitjançant el dispositiu IVP es realitza de la següent manera. Per aclarir-nos, haurem de referir-nos a la disposició de les elevadores, branques i radiadors d’un sistema de calefacció imaginari.

Seleccionem el remuntador "més fred" o remot, per exemple, el remuntador 2S i, sobre ell, la branca més distant. Que sigui una branca del segon pis. Anomenem-ne "referència". Establim els valors d’ajust calculats als caps del termòstat (per projecte). Determinem amb l’ajut del dispositiu (però també segons el nomograma) la lectura de l’escala de configuració de la vàlvula 2-2B, en la qual el flux a través d’aquesta vàlvula serà igual al cabal total a través de la branca 2 i la caiguda de pressió a través la vàlvula serà de 3 kPa. Ajustem la vàlvula 2-2B a aquest valor d’escala. Connectem el dispositiu IVP a la vàlvula 2-2V. A continuació, ajustant la vàlvula de la vàlvula 2S, aconseguim el valor p = 3kPa a la vàlvula 2-2B. Això vol dir que el cabal d’aigua calculat ara passa per la branca “de referència”.

A continuació, regulem els radiadors de la branca 1 de la mateixa manera, només "girem" la vàlvula d'equilibri 2-1B segons les indicacions del dispositiu IVP fins que el dispositiu connectat a ella mostri el cabal calculat per a aquesta branca. Comprovem el valor de p a la vàlvula 2-2B de la branca "de referència". Si ha canviat, amb la vàlvula 2S la portem al valor p = 3kPa. Després fem el mateix a la resta de branques, al seu torn, ajustant cada vegada el valor de p a la vàlvula 2-2B de la branca "de referència" a un valor de p = 3 kPa. Quan hàgiu acabat d'equilibrar un riser, aneu a un altre i feu-ho tot de la mateixa manera, considerant riser2 com una "referència". A la seva vàlvula 2S, establim el cabal calculat i, quan ajustem altres pujadors, el mantenim constantment per a aquest pujador mitjançant una vàlvula comuna de 1K a la línia de retorn. Després d'equilibrar tots els elevadors, el valor p mesurat a l'última vàlvula de 1 K mostrarà la pressió excessiva desenvolupada per la bomba. En reduir aquest excedent (ajustant o canviant la bomba), reduirem el consum de calor per escalfar el carrer. Ja veieu el simple i formalitzat que tot és al límit. Seguiu les instruccions i la qualitat del sistema està assegurada.

Al nostre reportatge fotogràfic, vam parlar breument sobre l’equilibri d’un sistema de dues canonades amb dos elevadors equipats amb vàlvules d’equilibri d’OVENTROP.

Els editors volen agrair a OVENTROP la seva ajuda en l’organització de la fotografia i a TAHydronics pels materials proporcionats.

Tipus de vàlvules de control i els seus paràmetres

Els tipus de vàlvules especials per controlar el subministrament de calor al radiador inclouen:

• reguladors fabricats en forma de mecanismes de vàlvules amb capçals tèrmics, que estableixen una temperatura fixa;
• vàlvules de bola;
• vàlvules d'equilibri especials, accionades manualment i instal·lades a cases particulars: amb la seva ajuda és possible escalfar de manera uniforme l'interior de la casa;
• vàlvules de purga d'aire: mecanismes manuals de Mayevsky i sortides d'aire automàtiques més avançades.

Pilota

Amb capçal tèrmic

Grua Mayevsky

Equilibri

La llista es complementa amb reguladors de vàlvules de mostra que s’utilitzen per rentar piles i buidar aigua. La mateixa classe també inclou una vàlvula de retenció que impedeix el moviment del refrigerant en sentit contrari en xarxes amb circulació forçada.

Els indicadors que caracteritzen el funcionament de qualsevol tipus de vàlvula d’aturada inclouen:

• mides estàndard de dispositius mitjançant els quals s’adapten a tipus específics de radiadors;
• pressió mantinguda en modes de funcionament;
• limitació de la temperatura del portador;
• rendiment del producte.

Per a l’elecció correcta d’una vàlvula d’aturada, caldrà tenir en compte tots els paràmetres en total.

Com crear i afegir pressió al sistema de calefacció

Per crear o afegir pressió al sistema de calefacció, s’utilitzen diversos mètodes.

Arruga

Prova de pressió: procés d’ompliment inicial del sistema de calefacció un refrigerant amb una creació temporal d’una pressió superior a la de treball.

Atenció! Per als sistemes nous, durant la posada en marxa, el cap ha de ser 2-3 vegades més normal, i durant els controls de rutina, un augment de entre un 20-40%.

Aquesta operació es pot realitzar de dues maneres:

• Connexió del circuit de calefacció a la canonada de subministrament d aigua i omplir gradualment el sistema fins als valors requerits amb control del manòmetre. Aquest mètode no funcionarà si la pressió del sistema de subministrament d’aigua no és prou elevada.
• Ús de bombes manuals o elèctriques. Quan ja hi ha refrigerant al circuit, però no hi ha prou pressió, s’utilitzen bombes de pressió especials. El líquid s’aboca al dipòsit de la bomba i el cap arriba al nivell requerit.

Foto 1. El procés d’encrespar el sistema de calefacció. En aquest cas, s’utilitza una bomba de prova de pressió manual.

Comprovació de fuites i fuites a la xarxa de calefacció

L’objectiu principal de les proves de pressió és identificar els elements defectuosos del sistema de calefacció en el mode de funcionament màxim per evitar accidents durant el funcionament posterior. Per tant, el següent pas després d’aquest procediment és comprovar si hi ha fugides a tots els elements. El control de l'estanquitat es realitza mitjançant la caiguda de pressió en un temps determinat després de la prova de pressió. L'operació consta de dues etapes:

• Comprovació en fred, durant el qual el circuit s’omple d’aigua freda. En una mitja hora, el nivell de pressió no hauria de baixar més de per 0,06 MPa. En 120 minuts la caiguda no ha de ser més que 0,02 MPa.
• Xec calent, es realitza el mateix procediment, només amb aigua calenta.

Segons els resultats de la tardor, conclusió sobre l'estanquitat del sistema de calefacció... Si es supera la comprovació, el nivell de pressió a la canonada es restablirà als valors operatius eliminant l'excés de refrigerant.

El principi de funcionament de les aixetes de calefacció

L’ús de vàlvules d’aturada al sistema de calefacció

És més convenient considerar el principi de funcionament de la grua mitjançant l'exemple d'una vàlvula de bola. Per controlar-lo, n'hi ha prou amb girar el xai a mà. L’essència d’aquest mecanisme és la següent:

1. Quan la maneta de la grua es gira mecànicament, l’impuls es transmet a l’element de tall realitzat en forma de bola amb un forat al centre.
2. A causa de la rotació suau, apareix o desapareix un obstacle en el recorregut del flux de fluid.
3. O bé bloqueja completament el pas existent o l’obre per al lliure pas del refrigerant.

No és possible regular els volums de líquid que entren a les bateries mitjançant una vàlvula de bola.

Una vàlvula que us permet fer-ho, en el seu principi de funcionament, difereix notablement d’un analògic esfèric. La seva estructura interna permet un tancament suau de l’obertura del pas en unes quantes voltes. Immediatament després de canviar l'equilibri, es fixa la posició de la vàlvula per no molestar accidentalment la configuració del dispositiu. Com a regla general, aquestes aixetes s’instal·len a la canonada de sortida del radiador.

L’assortiment de productes de vàlvules inclou mostres amb una funcionalitat ampliada, que permeten oportunitats addicionals per ajustar el cabal del refrigerant.

Menú principal

Hola amics! Aquest article l’he escrit en coautoria amb Alexander Fokin, cap del departament de màrqueting de Teplocontrol OJSC, Safonovo, regió de Smolensk. Alexander coneix bé el disseny i el funcionament dels reguladors de pressió del sistema de calefacció.

En un dels esquemes més comuns per als punts de calefacció d'un edifici, amb barreja d'ascensors, els reguladors de pressió d'acció directa RD "després d'ells" serveixen per crear la pressió necessària davant de l'ascensor. Considerem una mica què és un regulador de pressió d’acció directa. En primer lloc, cal dir que els reguladors de pressió d’acció directa no requereixen fonts d’energia addicionals, i aquest és el seu avantatge i avantatge indubtables.

El principi de funcionament del regulador de pressió consisteix a equilibrar la pressió del ressort de fixació i la pressió del medi escalfador transferit a través del diafragma (diafragma tou). El diafragma percep els impulsos de pressió per ambdós costats i compara la seva diferència amb la preestablerta, determinada per la compressió adequada del moll amb la femella d’ajust.

Una pressió diferencial mantinguda automàticament correspon a cada velocitat. Una característica distintiva de la membrana al regulador de pressió després d’ella mateixa és que a banda i banda de la membrana no actuen dos impulsos de la pressió del refrigerant, com en el regulador de pressió diferencial (flux), sinó un, i la pressió atmosfèrica és l'altre costat de la membrana.

L'impuls de pressió de l'RD "després d'ell mateix" es pren a la sortida de la vàlvula en la direcció del moviment del refrigerant, mantenint constant la pressió especificada en el punt de prendre aquest impuls.

Amb un augment de la pressió a l'entrada de la via de rodatge, es cobreix, protegint el sistema de la sobrepressió. L'ajust del RD a la pressió requerida es realitza amb la rosca d'ajust.

Considerem un cas concret. A l’entrada de la ITP, la pressió és de 8 kgf / cm2, la gràfica de temperatura és de 150/70 ° C i prèviament hem fet el càlcul de l’ascensor i hem calculat el capçal mínim disponible davant de l’ascensor, aquesta xifra va resultar ser de 2 kgf / cm2. El capçal disponible és la diferència de pressió entre el subministrament i el retorn amunt de l’ascensor.

Per a un gràfic de temperatura de 150/70 ° C, el capçal disponible mínim requerit, com a regla general, com a resultat del càlcul, és d’1,8-2,4 kgf / cm2, i per a un gràfic de temperatura de 130/70 ° C, el mínim el capçal disponible requerit sol ser d’1,4 - 1,7 kgf / cm2. Deixeu-me recordar que la xifra va resultar de 2 kgf / cm2 i que el gràfic és de 150/70 ° С. Pressió de retorn: 4 kgf / cm2.

Per tant, per tal d’aconseguir la pressió disponible necessària calculada per nosaltres, la pressió davant de l’ascensor ha de ser de 6 kgf / cm2. I a l’entrada del punt de calor, la pressió que tenim, et recordo, és de 8 kgf / cm2. Això significa que l'RD hauria de funcionar de manera que pugui alliberar la pressió de 8 a 6 kgf / cm2 i mantenir-la constant "després d'ella mateixa" igual a 6 kgf / cm2.

Arribem al tema principal de l'article: com triar un regulador de pressió per a un cas determinat. Deixeu-me explicar de seguida que el regulador de pressió es tria segons el seu rendiment. El rendiment es designa com Kv, amb menys freqüència la designació KN. El rendiment Kv es calcula mitjançant la fórmula: Kv = G / √∆P. El rendiment es pot entendre com la capacitat de la via de rodatge per passar la quantitat requerida de refrigerant en presència de la caiguda de pressió constant requerida.

A la literatura tècnica, també es troba el concepte de Kvs: aquesta és la capacitat de flux de la vàlvula en la posició màxima oberta. A la pràctica, sovint he observat i observat que la pista de rodatge es selecciona i després es compra segons el diàmetre de la canonada. Això no és del tot cert.

Fem el nostre càlcul més enllà. La xifra del cabal G, m3 / hora és fàcil d’obtenir. Es calcula a partir de la fórmula G = Q / ((t1-t2) * 0,001).Necessàriament tenim la xifra Q requerida al contracte de subministrament de calor. Prenem Q = 0,98 Gcal / hora. El gràfic de temperatura és de 150/70 C, per tant t = 150, t2 = 70 ° C. Com a resultat del càlcul, obtenim una xifra de 12,25 m3 / hora. Ara cal determinar la pressió diferencial ∆P. Què significa aquest número en general? Aquesta és la diferència entre la pressió d’entrada al punt de calor (en el nostre cas, 8 kgf / cm2) i la pressió necessària després del regulador (en el nostre cas, 6 kgf / cm2).

Fem un càlcul. Kv = 12,25 / √ (8-6) = 8,67 m3 / h. Als manuals tècnics i metodològics es recomana multiplicar aquesta xifra per un altre 1.2. Després de multiplicar per 1,2 obtenim 10.404 m3 / h.

Per tant, tenim la capacitat de la vàlvula. Què s’ha de fer després? A continuació, heu de determinar el RD de l’empresa que adquirireu i veureu les dades tècniques. Suposem que decidiu comprar RD-NO a Teplocontrol OJSC. Anem al lloc web de l’empresa https://www.tcontrol.ru/, trobem el regulador RD-NO requerit, examinem les seves característiques tècniques.

Veiem que per a un diàmetre de dy 32 mm, el rendiment és de 10 m3 / h, i per a un diàmetre de 40 mm, el rendiment és de 16 m3 / hora. En el nostre cas, Kv = 10.404 i, per tant, ja que es recomana triar el diàmetre més gran més proper, escollim - dy 40 mm. Això completa el càlcul i la selecció del regulador de pressió.

A continuació, vaig demanar a Alexander Fokin que ens expliqués les característiques tècniques dels reguladors de pressió RD NO JSC "Teplocontrol" al sistema de calefacció.

Pel que fa a RD-NO de la nostra producció. De fet, abans hi havia un problema amb les membranes: la qualitat del cautxú rus deixava molt a desitjar. Però des de fa dos anys i mig fabriquem membranes a partir del material de l’empresa EFBE (França), líder mundial en la producció de teles de membrana teixides de goma. Tan bon punt es va substituir el material de les membranes, les queixes sobre la seva ruptura pràcticament van cessar.

Al mateix temps, voldria assenyalar un dels matisos del disseny del conjunt de membrana a RD-NO. A diferència de les contraparts russes i estrangeres del mercat, la membrana RD-NO no està modelada, sinó plana, cosa que permet substituir-la per qualsevol tros de goma amb una elasticitat similar (des d’un tub de cotxe, cinta transportadora, etc.) quan es trenca.

Com a regla general, és necessari demanar el diafragma "natiu" als reguladors de pressió d'altres fabricants, per regla general. Tot i que honestament val la pena dir que la ruptura de la membrana, sobretot quan es treballa sobre aigua amb temperatures de fins a 130 ° C, és una malaltia, per regla general, dels reguladors domèstics. Els fabricants estrangers utilitzen inicialment materials altament fiables en la fabricació de la membrana.

Segells d’oli.

Inicialment, el disseny del RD-NO tenia un segell de caixa de farciment, que consistia en uns punys fluoroplàstics amb moll (3-4 peces). Malgrat tota la senzillesa i fiabilitat del disseny, periòdicament s’havien d’estrènyer amb la rosca per evitar fugues del medi.

En general, segons l’experiència, qualsevol embalatge de farciment té tendència a la pèrdua d’estanquitat: cautxú fluorat (EPDM), fluoroplàstic, politetrafluoroetilè (PTFE), grafit expandit tèrmicament o a causa de l’entrada de partícules mecàniques a la zona de farciment, d'un "conjunt maldestre", puresa insuficient del processament de la tija, expansió tèrmica de les peces, etc. Tot flueix: Danfoss (el que diguin) i Samson amb LDM (tot i que aquí és una excepció), generalment callo sobre les vàlvules de control domèstiques. L’única pregunta és quan fluirà: durant els primers mesos d’operació o en el futur.

Per tant, vam prendre la decisió estratègica de deixar la glàndula d’embalatge tradicional i substituir-la per una manxa. Aquells. utilitzeu l'anomenat "segell de manxa", que proporciona una estanquitat absoluta de la caixa de farciment. Aquells. l’estanquitat de la caixa de farciment ara no depèn dels canvis de temperatura, ni de l’entrada de partícules mecàniques a la zona de la tija, etc.- depèn exclusivament del recurs i de la durabilitat cíclica del manxa utilitzat. A més, en cas de fallada de la manxa, es proporciona un anell de segellat de PTFE de còpia de seguretat.

Per primera vegada, vam aplicar aquesta solució als reguladors de pressió RDPD i, des de finals del 2013, vam començar a produir el RD-NO modernitzat. En fer-ho, hem aconseguit encabir la manxa als allotjaments existents. Normalment, el major (i de fet l’únic inconvenient) de les vàlvules de manxa és l’augment de les dimensions generals.

Tot i que creiem que la manxa aplicada no és del tot adequada per resoldre aquests problemes: creiem que el seu recurs no serà suficient per a tots els 10 anys de funcionament prescrits del regulador (que s’indiquen al GOST). Per tant, ara estem intentant substituir els manxes tubulars usats per altres de membrana nova (encara hi ha poca gent que els faci servir), que tenen un recurs diverses vegades més llarg, dimensions més petites amb una major "elasticitat", etc. Però fins ara, per a l'any de producció de manxes tipus RD-NO i durant 4 anys de producció de RDPD, no hi ha hagut cap queixa sobre la ruptura del manxa i la fuita del medi.

També voldria assenyalar el disseny de la cel·la descarregada de la vàlvula RD-NO. Gràcies a aquest disseny, té una resposta lineal gairebé perfecta. I també la impossibilitat d’inclinar la vàlvula com a conseqüència de l’entrada de qualsevol brossa que suri a les canonades.

Instal·lació i ajust de vàlvules

S'instal·la una vàlvula d'equilibri per regular el flux del refrigerant en el camí cap a la caldera

Quan s’instal·len vàlvules de bola no ajustables, s’utilitzen esquemes senzills que permeten col·locar-los lliurement a les branques de polipropilè des de la barra elevadora fins i tot abans d’entrar a les bateries. A causa de la senzillesa del disseny, la instal·lació d’aquests productes és possible per nosaltres mateixos. Aquestes vàlvules d’aturada no necessiten cap ajust addicional.

És molt més difícil muntar dispositius de vàlvules a la sortida de les bateries de calefacció, on cal ajustar el volum de cabal. En lloc d’una vàlvula de bola, en aquest cas s’instal·la una vàlvula de control per a la calefacció, la instal·lació de la qual requerirà l’ajut d’especialistes. Ho podeu fer sols després d’haver estudiat acuradament les instruccions d’instal·lació.

En funció de la disposició dels dispositius i de la distribució de les canonades de calefacció, és possible seleccionar una vàlvula angular especial adequada per a radiadors amb recobriment decoratiu. A l’hora d’escollir un producte, es presta atenció al valor de la pressió limitant, normalment indicada a la caixa o al passaport del producte. Amb un petit error, hauria de correspondre a la pressió desenvolupada a la xarxa de calefacció d’un edifici residencial de diverses plantes.

Es recomana seguir les recomanacions següents:

• Per a la instal·lació en radiadors, heu de seleccionar aixetes d’alta qualitat fabricades en llautó de parets gruixudes, que formen una connexió amb una rosca unió: americana. La seva presència permetrà, si cal, desconnectar ràpidament la línia d’emergència sense operacions de rotació innecessàries.
• En un elevador d’una sola canonada, s’haurà d’instal·lar una derivació, instal·lada amb un petit desplaçament respecte a la canonada principal.

És encara més difícil resoldre el problema d’instal·lar una vàlvula d’equilibri, que requereix operacions d’ajust especials. En aquesta situació, no es pot prescindir de l’ajut d’especialistes.

Principi de funcionament

El principi de funcionament es basa en una combinació de les funcions d’una vàlvula d’equilibri, un regulador de cabal d’aigua i un calibrador de pressió diferencial, que canvia de posició quan el punt de consigna de pressió augmenta o disminueix.

1. Reguladors de cabal d'aigua de dues línies. Consisteixen en un accelerador turbulent i una vàlvula diferencial de pressió constant. Amb una disminució de la pressió a la línia hidràulica de sortida, la bobina de la vàlvula, en moviment, augmenta la bretxa de treball, que iguala el valor.
2. Reguladors de cabal d'aigua de tres vies. La vàlvula de derivació de pressió paral·lela a l’accelerador regulat funciona en mode desbordament.Això permet "abocar" l'excés a la cavitat per sobre del carret quan augmenta la pressió de sortida, cosa que condueix al seu desplaçament i igualació de valors.

La majoria dels controladors de cabal d’aigua es classifiquen com a vàlvules d’acció directa. Els RR d'acció indirecta són estructuralment més complicats i més cars, cosa que fa que el seu ús sigui rar. El disseny inclou un controlador (programable), una vàlvula de control i un sensor.

Als catàlegs d'alguns fabricants, es presenten models combinats amb la possibilitat addicional d'instal·lar un actuador elèctric, que és funcionalment equivalent a una vàlvula i un mecanisme de control. Us permet assolir el mode òptim amb un consum d’aigua limitat.

En comprar dispositius als llocs web de proveïdors, sovint es proporciona una calculadora amb els camps següents per emplenar: credencials importants:

• Consum d'aigua requerit (m3 / h).
• Diferencial excessiu (pèrdues potencials al regulador).
• Pressió davant del dispositiu.
• Temperatura màxima.

L’algoritme de càlcul facilita la selecció i permet comprovar si el dispositiu presenta cavitacions.