Com es calcula el cabal d’aigua per diàmetre de la canonada: teoria i pràctica

Abans de reduir el diàmetre de la canonada, hauríeu d’estudiar bé la teoria. La reducció del diàmetre de la canonada a casa pot ser útil per a tothom que faci les reparacions de diversos equips amb les seves pròpies mans. Per descomptat, si heu de reduir algun element del sistema, és millor utilitzar un adaptador especial i connectar simplement dues canonades de diferents diàmetres. No obstant això, si necessiteu obtenir un tub reduït o doblegat del que ja hi ha, podeu recórrer al rodament. El laminat és una deformació plàstica del producte en la forma desitjada.

Tipus de laminació i flexió

El laminat es pot utilitzar per fabricar un producte de la forma requerida a partir dels tubs. A més, mitjançant aquest mètode, no només podeu doblegar un producte fabricat amb qualsevol metall, sinó també reduir el diàmetre.

És possible reduir el diàmetre de la canonada mitjançant equips especials.

Doblar i canviar la forma de la canonada s’anomena rodament. Aquest procés va rebre aquest nom perquè l'eina que s'utilitza per a això són els rodets.

El laminat s'utilitza per a diferents propòsits:

1. Reduir el diàmetre de canonades de diferents materials. Així, podeu deformar productes de parets primes fabricats en acer inoxidable, ferro colat, acer, etc.
2. Amb l'ajuda del laminat, podeu doblar el producte. En aquest cas, cal doblar-se segons una plantilla especial.
3. Extensió i redreçament. Tot i això, no es recomana, ja que el producte perd la seva força.
4. Augment del diàmetre. No obstant això, aquest procés es considera el que consumeix més temps.
5. Amb una plegadora especial per a canonades, podeu doblar el producte en una bobina amb les vostres mans.

Tots els processos descrits s’utilitzen en la fabricació i reparació de productes tubulars. Amb la seva ajuda, fins i tot es poden fer elements doblegats en un anell per decorar portes de ferro forjat.

Classificació de canonades per secció condicional

El diàmetre nominal de la canonada és un dels paràmetres que depèn en gran mesura del tipus de producció de productes siderúrgics.

En general, es distingeixen quatre tipus de canonades, en funció de la tecnologia de producció:

• 20-500 mm: aquests productes es produeixen mitjançant laminació en calent d’acord amb GOST 8732-78;
• 5-250 mm: valors similars són determinats per GOST 8734-75 per al mètode de laminació en fred;
• 10-1400 mm: aquest grup de canonades laminades es refereix a productes soldats amb costures longitudinals i els seus paràmetres s’especifiquen a GOST 10704-91;
• 160-2400 mm són els límits de mida per a canonades d'acer soldades amb costures en espiral, que es detallen a GOST 8696-74.

En aquest cas, els rotlles de canonada d’acer es presenten en 38 mides estàndard, amb diàmetres nominals que van del DN 5 al DN 2400. Aquests inclouen quatre grups especialitzats que es proporcionen per a sistemes hidràulics i pneumàtics.

Cal tenir en compte que els paràmetres del diàmetre nominal de les canonades s’indiquen no només en GOST amb una classificació i característiques estàndard de l’assortiment, sinó també en llibres de consulta, taules especials. Allà també podeu trobar dades sobre els valors màxims de la pressió de treball al sistema, les càrregues longitudinals i transversals, així com altra informació que es pot associar amb el diàmetre nominal del rotlle de canonada i el tipus de la seva secció. Vegeu també: "Quin és el diàmetre nominal de les canonades: normes i normes".

Descripció de l'essència del procés

El rodatge és un procés força complicat. No obstant això, en alguns casos, és molt possible fer-ho vosaltres mateixos. És especialment fàcil doblar tubs d'acer inoxidable i galvanitzats de parets primes.

També es pot necessitar un estrenyiment durant la construcció d’una canonada metàl·lica. Aquest mètode s’utilitza quan cal fixar una canonada de diàmetre més gran a un producte de més petit.

L’autocontracció comporta alguns riscos. El fet és que en aquest procés, dues forces actuen sobre la canonada, dirigides en direccions oposades. Per tant, les accions que es poden realitzar amb aquests elements estan limitades per diversos factors.

Quan es redueix el diàmetre de la canonada, s’han de respectar les normes de seguretat

Quina és la limitació de la pressió aplicada:

1. En primer lloc, es té en compte la plasticitat del material. Com més plàstic sigui, més gran es pot doblar el radi.
2. Heu de fixar-vos en la quantitat més fina de paret de la canonada per a un producte concret.
3. Cal comprovar la resistència a la tracció d’un metall concret per a la flexió. Com més material sigui plàstic, més elevat serà aquest indicador.
4. El paràmetre limitador del radi, la transició de la paret lateral al final, també importa.
5. També cal parar atenció a la qualitat superficial del producte.

Cal tenir en compte cadascun d’aquests paràmetres. És diferent per a cada gruix de paret i per a cada diàmetre específic.

Quan es redueix la canonada a casa, cal fixar-se en el fet que no es formen un gran nombre de plecs al metall. Redueixen la força.

Reduir el diàmetre de la canonada de pvc

A l’hora de dissenyar i instal·lar un sistema de calefacció, sempre es planteja la pregunta: quin diàmetre triar la canonada. L'elecció del diàmetre i, per tant, el rendiment de les canonades, és important, ja que és necessari assegurar la velocitat del refrigerant en el rang de 0,4 - 0,6 metres per segon, cosa que recomanen els especialistes. En aquest cas, la quantitat d'energia necessària (la quantitat de refrigerant) s'ha de subministrar als radiadors.

Se sap que si la velocitat és inferior a 0,2 m / s, la congestió de l’aire s’estancarà. No s’ha de fer una velocitat superior a 0,7 m / s per motius d’estalvi d’energia, ja que la resistència al moviment del fluid esdevé significativa (és directament proporcional al quadrat de la velocitat), a més, aquest és el límit inferior per a l’aparició de soroll en canonades de diàmetres petits.

Quin tipus de canonada triar

Actualment, les canonades de polipropilè es trien cada cop més per a la calefacció, que, tot i que presenten desavantatges en la forma de garantir la qualitat de les juntes i una expansió tèrmica important, però són extremadament barates i fàcils d’instal·lar, i sovint són factors decisius.

Quines canonades s’han d’utilitzar per al sistema de calefacció? Els tubs de polipropilè es divideixen en diversos tipus, que tenen les seves característiques tècniques, i estan dissenyats per a diferents condicions. Apte per a calefacció de graus PN25 (PN30), que suporten una pressió de treball de 2,5 atm a una temperatura del líquid de fins a 120 graus. AMB.

Els gruixos de les parets es donen a les taules. Per a la calefacció, ara s’utilitzen tubs de polipropilè reforçats amb paper d’alumini o fibra de vidre. El reforç evita una expansió significativa del material quan s’escalfa.

Molts experts prefereixen les canonades amb reforç intern de fibra de vidre. Aquesta canonada s’ha convertit recentment en la més utilitzada en sistemes de calefacció privats.

Selecció del diàmetre de la canonada de calefacció

Les canonades estan disponibles en diàmetres estàndard, entre els quals cal triar. S’han desenvolupat solucions típiques per a la selecció de diàmetres de canonades per escalfar una casa, guiades per les quals, en el 99% dels casos, podeu fer l’elecció òptima correcta del diàmetre sense realitzar un càlcul hidràulic.

Els diàmetres exteriors estàndard de les canonades de polipropilè són de 16, 20, 25, 32, 40 mm. El diàmetre interior de les canonades de grau РN25 corresponent a aquests valors és de 10,6, 13,2, 16,6, 21,2 i 26,6 mm, respectivament.

A la taula es proporciona informació més detallada sobre els diàmetres exteriors, els diàmetres interiors i el gruix de la paret dels tubs de polipropilè.

Quins diàmetres què connectar

Hem d’assegurar el subministrament de la potència tèrmica necessària, que dependrà directament de la quantitat de refrigerant subministrat, però la velocitat de moviment del fluid s’ha de mantenir dins dels límits especificats de 0,3 - 0,7 m / s

A continuació, hi ha una correspondència de les connexions (per a les canonades de polipropilè, s’indica el diàmetre exterior):

• 16 mm: per connectar un o dos radiadors;
• 20 mm: per connectar un radiador o un petit grup de radiadors (radiadors de potència "normal" dins de 1-2 kW, potència màxima connectada - fins a 7 kW, el nombre de radiadors fins a 5 unitats);
• 25 mm: per connectar un grup de radiadors (generalment fins a 8 unitats, potència fins a 11 kW) d'una ala (braç d'un esquema de cablejat sense sortida);
• 32 mm: per connectar un pis o tota una casa, en funció de la potència tèrmica (normalment fins a 12 radiadors, respectivament, la potència tèrmica és de fins a 19 kW);
• 40 mm: per a la línia principal d'una casa, si n'hi ha un (20 radiadors - fins a 30 kW).

Doblegat manual d'acer inoxidable

Per tant, ara podeu parlar directament del procés d’estrenyiment. Això es pot fer a la fàbrica amb una eina especial o a casa amb mitjans improvisats.

Podeu utilitzar un martell. Tot i això, aquest mètode no es pot considerar òptim, ja que en aquest cas la canonada es pot deformar fortament. A més, la part reduïda resultarà desigual, cosa que afectarà negativament la força.

La millor manera és utilitzar alicates especials. Es poden comprar a una botiga especialitzada, però no són barats. Podeu fer una eina amb les vostres mans. Per fer-ho, heu d’agafar una clau per a canonades, fins i tot podeu utilitzar un producte antic gastat. D’ell haureu de treure l’esponja del braç mòbil i, en lloc d’aquesta esponja, haureu d’instal·lar una inserció sota l’anell mig. A continuació, es fa un mig anell del radi requerit i s’instal·la en un braç mòbil. Si voleu continuar subjectant les canonades, podeu fer diversos anells de diferents diàmetres. Això augmentarà la versatilitat dels productes.

Com s'utilitzen les tenalles especials:

1. Agafeu alicates amb una mandíbula com a mínim la meitat del diàmetre de la virola. Agafeu el diàmetre exterior amb la gola.
2. Acosteu la femella de les alicates a la corretja del dispositiu.
3. Ara es pot girar el braç mòbil. Feu-ho fins que tanca completament el segon mig perímetre.
4. Després, amb un esforç per prémer les dues palanques i girar la clau 30 graus.
5. Cal repetir tots aquests passos fins que la canonada assoleixi el diàmetre desitjat.

Abans de doblegar l’acer inoxidable, primer us heu de familiaritzar amb les recomanacions d’especialistes
D’aquesta manera, podeu donar la mida necessària. Val la pena estipular per endavant que aquest treball requereix força física.

Utilitzant un torn

La manera més senzilla d’estrenyir la canonada és amb una màquina especial. Aquest procés el pot realitzar fins i tot una persona que no té una gran força física. De fet, en aquest cas, la major part del treball la realitza el tècnic.

Per treballar amb un torn, heu de tenir certes habilitats.

No només es pot doblegar un tub metàl·lic segons una plantilla. Aquest dispositiu és útil per donar la forma necessària a un tros de filferro gruixut. El cable també es pot doblegar manualment.

Seqüenciació:

1. Cal fixar la canonada al suport de l’instrument. És important calcular la profunditat d’immersió de la peça. La carrera del mànec ha de coincidir amb el lloc del forat cec.
2. Quan engegueu la màquina, heu de portar la nansa a la canonada. A continuació, feu clic a la peça i començarà el bucle.
3. El material comença a escalfar-se. Això redueix la força, però augmenta la ductilitat del material.
4. El mànec ha de tenir un recorregut mínim de 180 graus. I els portaeines haurien de ser les mides de forats més populars.

Durant el procés, el producte s’escalfa i el material es torna flexible. Gràcies a això, el diàmetre de la peça es pot reduir fàcilment als valors requerits. Prémer una pipa amb les seves pròpies mans és difícil, però és possible. Per a això, heu de fabricar un aparell especial i aprendre a utilitzar-lo correctament.