Tipus de xemeneies per a una caldera de combustible sòlid i requisits per a la seva instal·lació

Una de les parts més importants d’una caldera de combustible sòlid és la xemeneia. A través d’ella, els gasos de combustió i el sutge s’aboquen a l’atmosfera. Proporciona una alta eficiència de la caldera i una alta eficiència.
L’ús intensiu de la xemeneia comporta l’obstrucció. La secció transversal disminueix, els productes de combustió no poden passar ràpidament. Com a resultat, l’empenta disminueix, el dispositiu comença a funcionar en condicions pesades i l’eficiència disminueix.

Per evitar l’acumulació de sutge i que la caldera funcionés amb normalitat, la xemeneia s’ha de fabricar amb materials adequats segons dibuixos ben executats. A més, és molt important calcular correctament el diàmetre i la secció.

Empenta

Quan el sistema té una tracció insuficient, es produeix un mal consum de combustible. El resultat és la formació de sutge. Obstrueix gradualment el pas de la canonada, reduint la seva secció transversal.

Per descomptat, podeu aconseguir un augment de la tracció augmentant la secció transversal de la xemeneia. Però això no donarà cap resultat positiu. La calor de la caldera simplement sortirà de l’habitació per la canonada. Per tal de poder regular el calat, la caldera està equipada amb amortidors especials.

L’aparició del calat es basa en la diferència de temperatura entre l’habitació i l’entorn. L’empenta es fa màxima quan s’instal·la el fred. N’hi ha prou amb una petita diferència de temperatura perquè els productes de combustió no s’instal·lin a la superfície de la canonada, sinó que passin a l’atmosfera. Això pot passar en una sola condició. La xemeneia ha d’estar dissenyada i instal·lada adequadament.

Quan la caldera comença a funcionar, s’ofereix aire exterior a la secció de combustió. Gràcies a això, es dóna suport al procés de combustió. Els gasos d’escapament es dirigeixen cap a la xemeneia i es llencen ràpidament.

Amb un diàmetre de canonada insuficient, els gasos d’escapament comencen a acumular-se a l’interior del forn. Com a resultat, la llar comença a esvair-se i hi ha un fort fum a l’habitació.

La força d'empenta depèn de diversos factors:

  1. Longitud de la canonada.
  2. La presència de girs.
  3. Corbes.

Per exemple, la presència d’un angle recte en una estructura redueix en gran mesura la seva permeabilitat. Això es nota quan es produeix una disminució de la pressió atmosfèrica. Per solucionar aquesta situació, s’instal·la un estabilitzador especial a l’empenta.

Per demanar o fer una xemeneia per a una caldera de combustible sòlid amb les vostres pròpies mans, què és més rendible?

Xemeneia de bricolatge

Per tant, en absència d’habilitats d’instal·lació de forns, és més prudent confiar un treball tan responsable a un professional. Si teniu experiència i confiança en vosaltres mateixos, podeu fer la instal·lació vosaltres mateixos. Tot i així, és millor demanar el càlcul de les xemeneies d’una caldera de combustible sòlid a una organització especialitzada.

Característiques addicionals de la xemeneia

No ha de reaccionar a altes temperatures. Per tant, en una caldera de combustible sòlid s’instal·la una xemeneia feta de materials especialment resistents a la calor. Quan es crema carbó o llenya en aquesta caldera, la temperatura del fum és molt superior a la temperatura de combustió del gas.Per exemple, la temperatura del fum d’una caldera de gas no supera els 200 graus. Quan es crema llenya, la temperatura pot superar els 300 graus. Si la caldera es cou amb carbó, la temperatura arriba als 600 graus. De vegades hi ha un salt de temperatura. Comença a augmentar en desenganxar-se.

Està prohibit despullar la cambra de combustió amb combustible sòlid, gasolina o altres substàncies inflamables. Aquesta opció pot fer que el sutge s’encengui a causa d’una xemeneia cremada. Està totalment prohibit intentar eliminar la brutícia d’aquesta manera.

Com es calcula la secció transversal de la xemeneia

En triar, primer heu de mesurar la secció existent de la canonada de derivació. Ha de tenir la mateixa mida. És desitjable que les mides coincideixin. Si el diàmetre és més gran, hi haurà una caiguda de pressió i la força de tracció disminuirà. Està prohibit fer funcionar dues calderes de combustible sòlid amb una xemeneia. Cadascun ha d’estar equipat amb una canonada independent. Amb una selecció correcta del diàmetre, així com una instal·lació feta de manera competent, sempre hi haurà una bona tracció.

La mida de la secció (metres quadrats) es determina mitjançant la fórmula:

volum de combustible consumit (m3 / s) / velocitat del gas.

La xemeneia pot tenir una forma transversal diferent:

  • Un cercle.
  • Rectangle.

Per a un funcionament normal, podeu utilitzar qualsevol opció, però, encara és molt preferible una secció circular. Quan el fum es mou dins de la canonada, s’espira al seu lloc. Qualsevol part estranya a la canonada crea oposició al moviment del flux de gas.

Si la superfície interna de la canonada és rugosa, la velocitat del gas disminuirà. Quan el fum, en un moviment circular, xoca amb un angle recte, es produeix un fort canvi de trajectòria, es produeix la barreja. Com a resultat, el sutge s’instal·la a les cantonades.

Es requerirà una neteja constant i exhaustiva.

Requisits de les xemeneies de les calderes de combustible sòlid

Quan s’equipa un habitatge amb un sistema de calefacció per aigua, la font del qual és una caldera de combustible sòlid, un dels problemes més importants és la correcta elecció d’una xemeneia. En molts aspectes, depèn de les característiques de disseny de la casa i del rendiment de la caldera.

aparell de xemeneia de maó

Cal tenir en compte que s’imposen els requisits següents a qualsevol tipus de xemeneia:

  • hermeticitat absoluta (evitar la penetració de gasos de combustió al recinte);
  • assegurar el calat necessari (crear un buit a la xemeneia que excedeixi la resistència al gas de la caldera);
  • sense dificultats durant la instal·lació (fabricabilitat, sense necessitat d’equips complexos i costosos, costos laborals moderats);
  • durabilitat de l'estructura;
  • baixos costos operatius;
  • resistència tèrmica i a la corrosió dels materials utilitzats;
  • superfície interior llisa (sense costures, juntes, gotes);
  • secció aerodinàmica òptima (cercle o oval);
  • alta seguretat contra incendis;
  • conductivitat tèrmica mínima de les parets de la xemeneia (per evitar la formació de condensació a l'interior de la xemeneia);
  • solucions de disseny amb èxit.

Nota! La secció transversal rodona o ovalada i la superfície interior llisa eviten els dipòsits de sutge a les cantonades, juntes i a les vores rugoses de la paret de la xemeneia.

Quins materials s’han de fer dels tubs d’escapament

Amb una gran varietat de materials, només es poden utilitzar alguns tipus per al funcionament de la xemeneia. Els principals són:

  • Maó.
  • Metall.
  • Ceràmica.

Aquesta canonada no té por de la condensació ni de cap fenomen atmosfèric. El condensat s’escorre a través d’un forat especial de crema. De vegades, per a això, es fa un contenidor addicional sota el final de la regadora. La xemeneia de ceràmica s’instal·la a la façana o a l’interior de l’edifici.

La xemeneia Schiedel Uni, si s’encén el sutge, és capaç d’afrontar aquesta tensió tèrmica. En cremar-se, el sutge s’escalfa fins a una temperatura d’entre 1100 i 1200 graus.

Inconvenients de la ceràmica

No difereixen pel seu bell aspecte. El seu cost és molt més alt que els seus homòlegs d’acer. La instal·lació d’aquestes canonades requereix experiència i experiència en la construcció. Aquestes canonades continuen sent populars entre els consumidors de baixos ingressos.

Xemeneia metàl·lica

Per a la seva fabricació s’utilitza acer ordinari o acer inoxidable. Malauradament, les xemeneies d’acer no poden suportar

entorn agressiu. Quan la caldera funciona en continu, la canonada quedarà inutilitzable en molt poc temps, ja que pot provocar un incendi.

L'acer inoxidable utilitzat conté additius especials que consisteixen en diversos elements químics

  • Titani.
  • Níquel.
  • Molibdè.

Són ells els que salven l’acer inoxidable de la corrosió. Per a la instal·lació

les calderes utilitzen les següents qualitats d’acer:

  • 316.
  • 316 L.
  • 321.

Contenen substàncies que permeten a l’acer suportar temperatures entre 700 i 800 graus. Aquests graus d’acer no tenen por de la condensació, són neutres als àcids, no reaccionen amb altres substàncies agressives.

El cost d’una xemeneia d’acer inoxidable està disponible per al comprador mitjà. Es considera el més adequat per a la instal·lació en una caldera de combustible sòlid.

Xemeneia de vidre

Molt extrany. Les seves qualitats positives són:

  • Baixa inertesa tèrmica.
  • La corrosió no es produeix mai.
  • Aspecte original.

El cost d’aquest disseny és molt alt. Per tant, és molt rar. A més, la seva instal·lació és molt laboriosa i costa molts diners.

Aparell de xemeneia

Totes les xemeneies, independentment del material utilitzat, la ubicació i el disseny, tenen una estructura similar.

Sempre contenen els components següents:

  1. Xemeneia: canal (canalització) vertical o parcialment inclinat de secció rectangular, quadrada o circular per a l'eliminació de productes de combustió. Fabricat amb material ignífug durador.
  2. Parany de condensats: situat a la part inferior de la xemeneia després de la connexió de fum de gas de la caldera i serveix per recollir els vapors condensats continguts en els gasos de combustió. Equipat amb una vàlvula de descàrrega. És absent a les xemeneies de doble paret amb una capa d’aïllament tèrmic.
  3. Dispositiu d'ajust de corrent: amortidor giratori o retràctil.

aparell de qualsevol xemeneia

És interessant! A diferència de les xemeneies de les calderes de gas, les de combustible sòlid estan equipades amb furgonetes meteorològiques i diversos tipus de deflectors per millorar el calat i evitar les precipitacions.

Càlcul dels paràmetres de la xemeneia

L’alçada i l’àrea de la secció transversal de la xemeneia correctament seleccionades són una garantia del seu funcionament fiable. Gairebé totes les calderes industrials tenen recomanacions per a aquests valors.

Per a equips amb potència tèrmica de fins a 90 kW, es recomanen els valors següents:

Productivitat de la caldera, kWDiàmetre xemeneia, cmSecció transversal de la canonada, cm2Alçada de la canonada, m
20131967
30151968
45183789
652054010
902572912

Dispositiu i instal·lació

Quan es realitza la instal·lació d’una xemeneia metàl·lica, es comença a treballar des de la part inferior, progressivament cap amunt. Les canonades es poden connectar de diverses maneres:

  • Pel moviment del fum.
  • Condensat

Quan la caldera està connectada a la xemeneia segons la primera opció, la instal·lació es fa des de la caldera. La segona opció, al contrari, és la de la caldera. Una estructura metàl·lica consta de diverses parts:

  1. Vidre.
  2. Tubs de sandvitx.
  3. Col·lector de condensats.
  4. Paralliscs.
  5. Cap.
  6. Netejador.

Per crear una connexió fiable, s'estableixen els següents:

  • Adaptadors.
  • Samarretes.

Les juntes es fixen amb pinces des de l'exterior.

Recomanacions d'instal·lació de xemeneies

La instal·lació de la xemeneia s’ha de realitzar en una seqüència determinada de manera que l’estructura sigui resistent i estable.

Aquesta activitat consta de les etapes següents:

  1. Preparació de la base i instal·lació d’una caldera de combustible sòlid.
  2. Marcatge per fer forats, fixar pinces i separadors.
  3. Perforar un forat a la paret o obertures als sostres, segons el mètode d’instal·lació escollit.
  4. Segellat de passatges amb plaques aïllants tèrmiques amb forats prefabricats per a la canonada.
  5. Muntatge de xemeneies. La tecnologia es selecciona d’acord amb el material seleccionat.
  6. Segellat de les ranures restants. Instal·lació d’un col·lector de condensats. Instal·lació de la tapa al tall superior de la canonada.

Per comprovar la correcció de la instal·lació es realitza encenent la llar amb diaris o gespa, vigilant totes les juntes de l’aparició de fum.

Requisits tecnològics

Cal complir els requisits tècnics següents:

  • S'hauria de proporcionar una zona dedicada per dispersar el fum. És un tub vertical instal·lat darrere del broquet d’una caldera de combustible sòlid. La secció d’acceleració es fa a un metre d’alçada.
  • La xemeneia només s’instal·la verticalment. Es permet una desviació no superior a 30 graus.
  • Es prohibeix la presència de desviaments.
  • La longitud és molt important (3 - 6 metres).
  • Es permeten tres seccions horitzontals. A més, la longitud de cadascun no ha de superar el mig metre.
  • L’alçada del cap sobre la teulada ha de superar els 100 cm.
  • La fixació de la canonada a la paret es realitza amb un pas d’1,5 metres.
  • Per crear una unió segellada, les canonades es lubricen abundantment amb un segellant resistent a la calor.

Per obtenir un calat ideal, és necessari que el disseny de la xemeneia tingui un nombre mínim de voltes. Una canonada plana es considera la millor.

La xemeneia es pot instal·lar a l'interior o a l'exterior de l'edifici. Per a la primera opció, cal protegir la canonada perquè no entri en contacte amb materials combustibles. S'utilitza una pantalla metàl·lica especial, instal·lada al lloc per on passa la canonada pel sostre. La xemeneia ha d’estar a una distància superior a 25 cm de la paret.

Les estructures exteriors tenen un aspecte molt més segur. Són molt més fàcils de mantenir. Els mestres consideren que aquest mètode és el més preferible.

Alguns consells de connexió

Una de les principals condicions és que el diàmetre de la xemeneia d’una caldera de combustible sòlid no sigui inferior a la sortida de gasos d’escapament de la pròpia instal·lació. En cas contrari, hi ha una manca de rendiment del conducte de gas quan la unitat funciona a una potència mitjana i màxima, cosa que és inacceptable. Si la forma de l’eix vertical és rectangular i la sortida de gasos de l’escalfador és rodona, cal comparar-los entre ells segons la zona de flux.

Quan connecteu una caldera de combustible sòlid, assegureu-vos que la longitud de la xemeneia a la seva sortida sigui com a mínim de dos diàmetres abans del primer gir i que aquesta sigui el més petita possible al llarg de tota la longitud de la fumera. Cada gir crea molèsties i turbulències addicionals del flux, provocant un augment de l’arrossegament local. En conseqüència, la força de tracció es deteriora.

Per tal que el flux de gasos que travessen la secció circular de la xemeneia flueixi sense problemes cap a l’eix vertical, és millor col·locar la secció horitzontal des d’aquesta fins a la instal·lació de calefacció en un angle. Idealment, aquest angle és de 45º, però això no sempre és possible, per tant és acceptable un valor de 30 o fins i tot 15º amb inclinació cap a la unitat. Si aquest últim està equipat amb un bufador o un aspirador de fum, l’observança del pendent no esdevé tan important, ja que els productes de combustió són forçats a sortir.

Alçada de la canonada

Aquesta mida la determina SNiP, que estableix certs paràmetres:

  • Si el sostre és pla, la xemeneia hauria d’elevar-se 1,2 metres per sobre.
  • Si la xemeneia es troba prop de la carena i la distància és inferior a 1,5 metres, hauria d’elevar-se 0,5 metres o més per sobre de la carena.
  • Quan la canonada es troba entre els 1,5 i els 3 metres fins a la carena, no hauria d’estar per sota de la línia de la carena.
  • Si la ubicació de la xemeneia des de la carena supera els 3 metres, la seva alçada hauria de ser en una línia que passi de la carena, mantenint un angle de 10 graus, en relació amb l'horitzó.

Per determinar l’alçada de la xemeneia es té en compte un gran nombre d’indicadors. Els paràmetres presentats anteriorment només s'apliquen als equips de gas. Per fer un càlcul precís, heu d’utilitzar els serveis d’una empresa especialitzada.

Enginyeria de seguretat contra incendis

Es permet instal·lar una xemeneia d'acord amb els requisits següents:

SNiP 2.04.05-91U.

DBN V 2.5-20-200.

NAPB A.01.001-2004.

La instal·lació només ha de ser realitzada per professionals. La secció transversal de la xemeneia ha de correspondre al valor indicat pel fabricant a les instruccions subministrades amb la caldera.

Normalment, el fabricant recomana l’alçada requerida de la xemeneia o ha de superar els 5 metres.

Si hi ha una secció horitzontal, la seva longitud no ha de superar el metre.

El disseny ha de preveure la possibilitat de drenatge del condensat, així com la neteja del conducte de gasos de combustió.

Com connectar una xemeneia

Totes les connexions de les peces amb el broquet d’una caldera de combustible sòlid es realitzen amb un segellant resistent a la calor que pot suportar temperatures compreses entre els 1250 i els 1500 graus.

Quan no hi ha correspondència entre el diàmetre de la xemeneia i la mida de la sortida de la xemeneia, s’instal·la un adaptador per crear una unió estanca.

Com es recullen les parts

Qualsevol paret simple, així com un sandvitx amb aïllament, es munten amb una sola opció: "la canonada s'insereix a la canonada". Les juntes de les peces de la xemeneia no requereixen la instal·lació de pinces addicionals.

Si l'estructura és d'acer inoxidable especial, el muntatge només es realitza per condensació. En aquest cas, el condensat, així com els dipòsits aliats resultants, mai no sortiran a l'exterior, es desguassaran al llarg de les parets de la canonada directament al drenatge del condensat.

Si s'utilitza una revisió a la xemeneia i s'instal·len tees, el muntatge de totes les peces es realitza "per fum". El muntatge de les parts verticals que s’estenen des del te es realitza “per condensat”.

Si cal fer una màniga per al canal, l’espai format entre la canonada i el canal ha de ser superior a 4 cm. És necessari quan el metall s’expandeixi durant l’escalfament.

Per tal que les parts del sandvitx de xemeneia tinguin una subjecció més rígida, s’instal·len reblons o es cargolen cargols autorroscants.

Fixació de xemeneies

La canonada es fixa a la paret només amb materials especials.

L'estructura d'una sola paret s'ha de subjectar amb un pas de fixació d'1,5 metres en totes les seccions de canonada verticals.

Si la xemeneia sandvitx no té una estructura de suport, cal fixar cada element amb fixació.

Si el sistema utilitza un tee de 45-87 graus o un colze de 45-90 graus, la instal·lació es realitza de manera que s'elimini completament la càrrega de les parts rotatives d'aquestes parts.

Si es necessita un suport addicional per a la instal·lació, utilitzeu un suport de terra instal·lat sota la revisió.

Quan la xemeneia s’eleva sobre el sostre més d’1,5 metres, és obligatori instal·lar un moll sota el tram.

Pas per sostres

Per fer un pas per la paret d’una casa o la seva superposició, heu d’utilitzar els codis de construcció vigents actualment a Ucraïna.

Si una xemeneia sandvitx amb aïllament travessa les parets de fusta, s’ha d’instal·lar una funda de viatge i aplicar una altra capa d’aïllament tèrmic.

Quan la xemeneia s’instal·la a través del sostre, els constructors han d’instal·lar una part addicional especial de la canonada, l’anomenat “sostre”. Es crea una altra capa addicional, que consisteix en materials aïllants ignífugs.

L'etapa final de la construcció

Quan es connecta una xemeneia de maó, la part superior es tanca amb una part addicional: un extrem.

Normalment, la part superior de la canonada està coberta amb un deflector o un bonic fong.

Si la coberta del sostre de l’edifici està formada per un material perillós per al foc, com ara les teules de betum, a la part superior de la xemeneia s’instal·la un protector especial d’espurna.

Si hi ha instal·lada una caldera de gas a la casa, està totalment prohibida la instal·lació del deflector. Segons la normativa vigent, la part superior de la canonada de l’aparell de gas sempre es manté oberta.

Com funciona la xemeneia

Principi de funcionament

El principi de funcionament del sistema d’escapament de fum es basa en l’efecte del corrent d’aire provinent de la diferència de temperatura entre els gasos calents de la canonada i l’aire fred exterior que entra a la caldera.

Els gasos d’escapament calents es dilueixen i pugen cap amunt, sortint de la canonada i dispersant-se. L’aire fred és aspirat a la llar de foc.

Tipus i dissenys

Segons el material de fabricació, les xemeneies són:

  • maó;
  • ceràmica;
  • metall.

Pel disseny, les xemeneies són:

  1. mur: estructuralment incorporat a la paret, de maó vermell, que descansa sobre els fonaments del mur;
  2. indígenes: són una estructura que es distingeix de la paret i té el seu propi fonament;
  3. muntat: estructures lleugeres d'acer, ceràmica, sandvitx, instal·lades directament a la unitat de calefacció (no s'utilitzen per a calderes de combustible sòlid);
  4. no tenir fonament propi i requereixen fixació en estructures de suport: caixes d'acer ceràmic, "sandvitx".

El disseny de canonades per a una caldera de calefacció de combustible sòlid varia molt segons el material, però sempre inclou els elements següents:

  • secció horitzontal (tub de derivació que surt de la caldera);
  • canonada vertical: la sortida de gas real;
  • col·lector de condensats: una secció vertical de la canonada situada per sota del nivell horitzontal, el condensat hi flueix des de la part principal;
  • aïllament tèrmic;
  • hi hauria d’haver portelles de neteja als revolts de canonades;
  • deflector.

Les calderes modernes tenen una eficiència molt alta (fins al 87% per a les de piròlisi i el 92% per a les de pellets) i el combustible s’hi crema quasi completament, mentre s’allibera una petita quantitat d’àcids que, juntament amb la humitat de l’aire, cauen en forma de condensat a les parets de les canonades. Per tant, la superfície interior de la canonada ha de ser resistent als àcids (acer o ceràmica moderna) i tenir un dipòsit de condensat.

Un tub de maó és el més complex estructuralment, inclou:

  • tap o deflector;
  • diadema;
  • coll;
  • llúdriga: una expansió de les parets sobre el sostre, que cobreix les esquerdes entre el sostre i el maó de la precipitació;
  • pujador;
  • vàlvules de comporta;
  • coll per a la connexió a la caldera;
  • fonament;
  • folre d’acer inoxidable;
  • a les xemeneies modernes, a la part inferior hi ha un recipient per recollir el condensat i una escotilla per alliberar-lo del condensat acumulat.

Les canonades de ceràmica i metall es munten a partir d’elements prefabricats.Les canonades de ceràmica consisteixen en un canal interior de ceràmica refractària, aïllament tèrmic d’aïllament no combustible i una caixa de protecció exterior de formigó cel·lular lleuger. Els porcs d'acer són d'una sola capa i tipus sandvitx (les capes interiors i exteriors són d'acer, entre elles hi ha una capa d'aïllament.

Valoració
( 1 estimació, mitjana 4 de 5 )

Escalfadors

Forns