Com evitar el sobreescalfament d’una caldera de combustible sòlid

És molt possible aguantar una estona sense electrodomèstics ni televisor. La situació és molt més greu si el funcionament de la caldera de gas s’interromp durant una interrupció elèctrica, fins i tot per un període curt. És especialment desagradable si la posada en marxa de la xarxa elèctrica es retarda per un període indefinit. Estàs d'acord?

Als fòrums, molts mestres argumenten que quan s’atura el subministrament d’electricitat amb l’equip de gas apagat a temps, la caldera es pot trencar. És encara pitjor si el monòxid de carboni que posa en perill la seva vida entra a l’habitació. Esteu a punt per assumir aquest risc o és millor abandonar una font de calefacció que depengui elèctricament?

No us deixarem congelar ni buidar les butxaques en va, gastant diners en esdeveniments inútils. Parlem detalladament sobre què passarà amb la caldera de gas si es talla sobtadament l’alimentació elèctrica. Aprendràs a assegurar el bon funcionament de fins i tot la màquina més cara farcida d’electrònica.

Quins elements de la caldera depenen de l’electricitat?

Les interrupcions elèctriques a les llars, no només a l’interior, sinó també a les ciutats, es produeixen amb força freqüència. Es produeixen a causa de situacions d’emergència, reparacions i treballs tècnics previstos, avaries a la línia. I el més desagradable és que, quan s’apaga l’electricitat, el funcionament de la caldera de gas queda paralitzat si és de tipus volàtil.

La caldera de gas no volàtil continua funcionant com de costum, fins i tot si es produeix un tall de corrent a la línia elèctrica. L'única excepció és si una bomba funciona conjuntament amb ella i no es proporciona un sistema de circulació gravitatòria del refrigerant.

Les calderes no volàtils tenen el conjunt de funcions bàsiques més senzilles. Són menys còmodes d’utilitzar que els seus homòlegs volàtils. Però el seu treball és absolutament independent del subministrament d’energia a la xarxa elèctrica domèstica, a més, és menys probable que fallin.

En un circuit de calefacció amb una caldera del tipus més senzill, el conjunt d’elements bàsics és aproximadament el següent:

• sistema d'escapament de fum de corrent natural;
• termocambiador;
• un cremador de gas amb broquets per subministrar gas, que es troba a la cambra de combustió;
• subministrament de gas i unitat d’encesa;
• tanc d’expansió;
• sensor tèrmic mecànic;
• mòdul de control, que inclou el sistema d’encesa de la caldera (mecànic o piezoelèctric), control de temperatura;
• grup de seguretat (vàlvula de seguretat, manòmetre, sortida d’aire).

Els dispositius volàtils són més complexos al dispositiu. Però, és realment necessària i important l’electricitat per al funcionament d’una caldera de gas?

Segons el model i la marca, a més del mateix conjunt bàsic d’elements, en alguns casos, de tipus electrònic i automàtic, poden incloure funcions com:

• sistema de ventilació forçada;
• bomba de circulació incorporada;
• mòdul de control de sistemes electrònics;
• vàlvules de tancament i control en una unitat elèctrica;
• diversos sensors: cabal d'aigua, temperatura, subministrament de flama, pressió d'aigua en sistemes, manòstat, complexos d'emergència;
• unitat d'encesa piezoelèctrica amb accionament elèctric;
• controladors automàtics de temperatura;
• sistema de notificació i control remot;
• pantalla que mostra el rendiment actual del dispositiu

Les unitats d’aquest tipus són més fiables i molt més còmodes d’operar i, a més, són econòmiques. L’automatització es pot activar i desactivar, reduint el consum de combustible, creant un microclima còmode a casa, sense preocupar-se per la seguretat i el rendiment.

Les calderes modernes estan plenes d’electrònica.A l’hora d’escollir un dispositiu, instal·leu també un estabilitzador de tensió per protegir-vos de les sobretensions

L’únic aspecte negatiu, després d’una interrupció elèctrica, que una caldera de gas volàtil no pugui funcionar completament. És difícil dir quines funcions estaran totalment absents, depèn del model de caldera. Algunes unitats tenen un sistema de control combinat: mecànic i electrònic.

És cert que la ventilació forçada, el control automàtic del subministrament de flama al cremador, la bomba, la pantalla, el mòdul de control electrònic, en general, no funcionaran tots els dispositius que funcionen amb un disc elèctric i un subministrament constant de corrent.

Però és que tot fa por?

Diferents calderes: conseqüències diferents

Refredar a casa no és el principal perill. De fet, per refredar seriosament l’habitatge, es necessiten 3-5 dies, en funció de la qualitat de l’aïllament tèrmic, la zona climatitzada, la temperatura exterior i altres circumstàncies. L’electricitat probablement apareixerà en aquest moment. Llevat d’accidents greus.

Aquests apagats causen més mal a les calderes mateixes. I això no és tot. Penseu en les implicacions per als diferents tipus d’agregats.

1. Elèctric.
   Per a ells, una interrupció elèctrica és la menys perillosa. Simplement s'apaguen i, després de la represa de la font d'alimentació, reprenen la feina com sempre. Per regla general, no hi ha conseqüències.
2. Combustible líquid.
   Normalment tampoc no tenen conseqüències especials per a ells. Quan s’apaga la llum, la bomba de combustible simplement deixa de funcionar. El combustible no flueix cap al cremador, s’utilitzen els seus residus i després s’apaga la flama. Però, en algunes situacions, això provoca danys a l'intercanviador de calor. El motiu és el fort sobreescalfament del líquid que hi ha. La situació és relativament rara, però es produeix.
3. Gas.
   Aquí les conseqüències són més greus. El fet és que el subministrament de gas es fa independentment de la disponibilitat d’energia. Sense electricitat, l’automatització no funciona, però el combustible continua anant al cremador i es crema. Al mateix temps, les bombes de circulació, els sensors de temperatura i els sensors de flama tampoc funcionen. En aquest moment, el líquid, quan entra a la cambra de combustió, s’escalfa ràpidament i es pot portar a ebullició. És impossible tornar a encendre sense electricitat i, per tant, el gas subministrat al cremador comença a filtrar-se gradualment cap al recinte. Aquestes fuites poden ser força abundants. En les calderes de ventilació amb cambres tancades, s’exclouen les fuites de gas a l’habitació. Però aquí el gas entra a la xemeneia, cosa que també és dolenta.
4. Combustible sòlid.
   Són els més sensibles als apagats. Tanmateix, s’utilitzen més sovint unitats no volàtils, per a les quals la interrupció del subministrament elèctric no té cap paper. En cas contrari, les conseqüències són crítiques. El propietari no pot apagar la flama aturant el subministrament de combustible, com passa en altres calderes. Fins i tot si tanqueu la solapa. Està prohibit extingir el foc amb aigua. Conseqüència: almenys l’intercanviador de calor falla. Però hi pot haver conseqüències negatives per a tot el sistema.

Són perilloses les interrupcions elèctriques?

Els venedors de dispositius no volàtils i fonts d’alimentació ininterrompudes expliquen als clients històries de quallar la sang que semblen bastant versemblants. Una persona que no entengui res de l’estructura de la caldera creurà que, en cas d’aturada elèctrica, el subministrament de gas al cremador continua.

Què passa realment? Quan els sensors de temperatura, la unitat de control electrònica i la bomba estan apagats, es produeix una combustió incontrolada de combustible a la cambra de combustió, cosa que significa que el líquid de l’intercanviador de calor s’escalfa.

En conseqüència, les canonades no resisteixen, es deformen i l'aigua que brolla, apaga el cremador de la caldera de gas atmosfèrica. El gas entra a l’habitació i crea una situació explosiva o simplement enverina persones i animals. I si la caldera està equipada amb un sistema de ventilació a pressió - al carrer. Això també és insegur i no respecta el medi ambient.

Esteu d'acord que sona versemblant i aterridor? Ja heu decidit córrer per una caldera no volàtil? Però en va!

No eviteu el manteniment dels aparells de gas i els seus components. Les proves mostraran el seu rendiment, especialment després de talls elèctrics

De fet, les calderes electrodependents ocupen una posició de lideratge en el mercat de vendes. S’instal·len a cases de camp d’estiu, cases particulars, amb propietaris que passen mig dia a la feina, locals no residencials on s’estan fent reparacions a llarg termini.

Les corts d’energia elèctrica, com s’ha esmentat anteriorment, són força freqüents. I per alguna raó no hi ha dades sobre tragèdies horàries a gran escala d’intoxicacions o explosions per monòxid de carboni.

A més, un dispositiu tan perillós no estaria certificat i no podria complir amb GOST de cap manera, cosa que significa que no es permetrà que els treballadors del gas operin.

Ara els detalls tècnics. De fet, hi ha un sistema fiable en els dispositius que garanteix l’aturada de la caldera en cas de força major, incloent-hi un tall de corrent.

Com fer front a les interrupcions intermitents d’energia?

A les regions allunyades de les grans ciutats, aquest és un problema comú. I per no preocupar-se de què passarà amb la caldera si s’apaga la llum, hi ha dues solucions.

Solució núm. 1. Generador

Aquesta opció és més adequada per a cases rurals i, en general, no és especialment convenient. Sí, els generadors proporcionen una bona autonomia, però són incòmodes. És imprescindible tenir cura de la correcta descàrrega de gasos d’escapament. A més, els generadors fan molt de soroll durant el funcionament. Per tant, no podem recomanar aquesta solució a tothom.

Solució núm. 2. Sistema d’alimentació ininterrompuda

Els models moderns de SAI permeten que la caldera funcioni de forma autònoma des d’una hora fins a diversos dies. A més, fan la funció d’un estabilitzador, que també resol el problema de les sobretensions. L'estabilitzador incorporat uniformitza fins i tot les sobretensions més petites i, gràcies a la possibilitat de connectar diverses bateries, es pot aconseguir una autonomia molt alta. A més, l’estabilitzador garanteix que les bateries siguin segures durant la recàrrega. Per tant, la vida útil del sistema augmenta significativament.

Dispositius de seguretat de tall del subministrament de gas

Com a part de l’automatització d’una caldera de gas, sovint s’utilitza una vàlvula d’aturada com a sistema d’aturada d’acció ràpida, popularment anomenada simplement vàlvula d’aturada. A diferència d'altres vàlvules de tall, la vàlvula té un accionament automàtic.

El seu objectiu principal és subministrar gas al cremador a la pressió necessària a una potència determinada i tallar completament el subministrament de combustible en cas de mal funcionament. Aquest procés es realitza mitjançant dispositius de control amb sensors incorporats.

Les unitats piezoelèctriques de gas no són volàtils, però es poden utilitzar per a ambdós tipus de calderes

L’automatització difereix pel tipus d’encesa: es distingeixen l’encesa piezoelèctrica i l’encesa elèctrica.

Encès piezoelèctric - és quan l'inici es realitza manualment, prement un botó. Supervisa el funcionament de la flama: un termopar, que s’escalfa mitjançant un encenedor i genera un corrent constant, assegura l’estat obert de la vàlvula.

Tan bon punt, per alguna raó, el cremador pilot deixa de subministrar flama oberta, la solenoide es tanca i el flux de gas s’atura. La ignició piezoelèctrica és un element d’automatització volàtil.

Unitat d’encesa elèctrica es connecta a la font d'alimentació. El llançament es realitza a partir d’una espurna elèctrica en mode automàtic. Aquest sistema és volàtil i, en cas d’aparició de corrent, la vàlvula del dispositiu tanca el subministrament de gas.

Sembla una cosa així. El relé diferencial té dos contactes. Durant el funcionament normal de l'escalfador, es tanca un bloc.Per exemple, quan es produeix algun canvi en el funcionament de la caldera, s’apaga l’alimentació, s’activa la segona unitat i s’obre la primera. El relé es mou, el diafragma es flexiona i el subministrament de gas es talla.

Quant de temps apaguen l’electricitat?

Si, després d’haver viscut un o dos anys en un poble, no heu experimentat talls de corrent freqüents i prolongats, això no vol dir que no passin.

Ningú no està assegurat i pràcticament enlloc. Fins i tot en llocs propers a les grans ciutats, hi va haver casos d’apagades setmanals a causa de les condicions meteorològiques.

El 2020, a causa de la pluja glaçadora més forta, assentaments sencers de la regió de Moscou van estar durant una setmana sense calefacció estable.

Normalment, el període durant el qual s’interromp el subministrament de corrent depèn de la seva causa:

1. Atur a curt termini durant un període de mitja hora a 2 hores a causa d’una comprovació programada de les xarxes o que supera el límit de consum.
2. Eliminació d'emergències de caràcter senzill, connexió de nous subscriptors: de 3 a 6 hores.
3. Curtcircuits, mal funcionament de KTP - 12-24 hores.
4. Accidents greus associats a condicions meteorològiques negatives, la impossibilitat de reparar ràpidament la línia - d'1 a 3 dies.

Si les primeres 3 situacions són bastant suportables en termes de temps, a continuació, sotmeses a un dèbil aïllament tèrmic de l’estructura de la casa o a la presència d’inquilins contraindicats en termes de frescor, aquesta última opció és altament indesitjable. A més, fins i tot aquestes condicions no poden garantir que, fins i tot després de la seva caducitat, el subministrament d’electricitat es reprengui, és millor jugar amb seguretat.

Molta gent posa una font alternativa de calefacció, per exemple, una estufa, una xemeneia, i això és, sens dubte, una combinació raonable, quan algú està constantment a casa i pot controlar la calefacció, però és molt més fàcil i fins i tot més barat instal·lar una còpia de seguretat. sistema d'alimentació.

Com triar una font d’alimentació redundant?

L'opció més popular és una font d'alimentació ininterrompuda o SAI en breu. Proporciona una font d’alimentació secundària al dispositiu en cas de tall a curt termini a la línia.

Molt sovint s’utilitza per subministrar energia a un ordinador, de manera que una persona té temps per modificar, guardar informació i sortir del sistema en mode normal en cas d’aturada de la font principal.

Per descomptat, una font d’alimentació ininterrompuda ordinària d’un ordinador no és adequada per a una caldera de gas. El màxim que pot fer és ampliar la funcionalitat del dispositiu 2-3 minuts, ja que a la sortida dóna una aproximació d’una ona sinusoïdal o un meandre i la caldera requereix un sinus pur. Tingueu-ho en compte a l’hora de comprar el dispositiu.

Una elecció competent de SAI per a la caldera us permetrà garantir el subministrament de combustible fins i tot en cas de tall de corrent a la línia

L’ideal seria una font d’alimentació ininterrompuda amb una capacitat de 300-600 W, amb la capacitat de connectar una bateria de fins a 600 A * h. La capacitat d'aquesta bateria durarà 3 dies.

Però si per alguna raó voleu estalviar diners, tingueu en compte que:

• 50-100 A * h, prolongarà el funcionament de la caldera durant un període de 3 a 8 hores;
• 200 A * h: suficient per aproximadament un dia de funcionalitat ininterrompuda.

Més d’un dia d’aturada requereix una font d’energia més potent. I aquí és millor triar un generador de gasolina inversor, que també tingui una ona sinusoïdal pura. Amb l'ajut d'aquests dispositius, la caldera de gas funcionarà de manera estable després de desconnectar la càrrega.

Per què s’escapen les calderes de tubs de foc?

En tornar d’un altre viatge de negocis, vam pensar en aquesta pregunta. Molt sovint, darrerament, ens han convidat a realitzar un rentat químic d’una caldera de tubs de foc, que ja té esquerdes i fluxos a les zones soldades o expandides.

Per descomptat, realitzem rentats cada vegada, però estem pensant per què comencen a filtrar calderes d’aquest tipus.

Ahir mateix, una brigada va tornar de la República de Komi. Es va dur a terme un rentat químic de la caldera KVM-4.0 (KVT-4000), fabricada per OOO Kovrovskie Kotly. Aquestes calderes ja les hem conegut abans.Funcionen amb estelles de fusta, tenen un disseny no estàndard (no es tracta d’una caldera de tub de foc explícita). Les calderes són excel·lents, tenen una alta eficiència i el client en va parlar molt afalagador.

Abans de netejar-lo, el client ens va informar que la caldera ja s’havia elaborat diverses vegades, que és probable que hi hagi molta escala a la caldera i aquest és el motiu de la filtració.

De fet, hem gastat gairebé el doble de la quantitat de reactiu Krathol per rentar aquesta caldera i, segons els nostres sentiments, encara hi ha una escala a la caldera.

Al mateix temps, després del rentat, es va tornar a trobar una fuita a la caldera (molt probablement retinguda per una capa d’escates que vam retirar) i, naturalment, vam pujar al forn per estudiar la situació.

Aquí teniu un vídeo del firebox:

També una foto d’aquest lloc de la làmina del tub:

A la foto, podeu veure que al centre i al costat dret de la fotografia, al voltant de les canonades, podeu veure les taques de soldadura.

Aquesta caldera no és molt antiga, es va fabricar el 2020. Sí, hi havia una capa d’escates a l’interior, a l’exterior hi havia una gruixuda capa pastís de sutge de llenya encesa. Però les fuites només es localitzen en aquest lloc, tot i que s’estenen gradualment en diferents direccions.

Quins són els motius d’aquest fenomen? El client ja ha trucat als representants del fabricant de calderes. Les parts tallaran aquesta part del full de tub i investigaran les causes de la fuita. T'informarem dels resultats addicionalment.

O un altre exemple.

L'any passat, a la regió de Moscou, en una empresa de confiteria, vaig tenir l'oportunitat de rentar la caldera ICI CALDAIE AX 500. I també ens van trucar després que la caldera comencés a circular.

A la imatge: caldera de vapor amb fuites ICI CALDAIE AX 500

En aquest cas, la fuita era a la part inferior de la caldera, eren els tubs de fum inferiors els que estaven filtrant. Com va resultar més tard, un dens sediment insoluble es trobava dins de la caldera, sobre les canonades i la làmina de tubs. Pel que sembla, va interferir en la transferència de calor i els punts de soldadura van començar a fluir.

Tot i que era la part davantera de la caldera, a prop del cremador. Normalment, la temperatura màxima de la flama baixa al costat oposat de la caldera. O ens equivoquem?

Hi ha una altra idea per què la caldera de tub de foc flueix precisament als punts de soldadura. De vegades, la soldadura pot contenir impureses no metàl·liques menys resistents que el metall. Potser per aquesta mateixa raó, el sobreescalfament en aquests llocs provoca fuites als llocs de soldadura.

Què diran els estimats lectors?

Què passarà després de restaurar la font d'alimentació?

Una de les preguntes més urgents dels consumidors és si la caldera de gas volàtil s’encendrà automàticament després d’un tall d’alimentació?

Depenent del model de caldera, després de tornar a connectar l’electricitat, es pot encendre automàticament o només després de l’arrencada manual. Els dispositius amb encès piezoelèctric requeriran una activació mecànica.

Els dispositius amb un cremador atmosfèric, així com les unitats amb l’esmentat sistema a pressió, poden encendre’s de manera independent, i fins i tot sense perdre els paràmetres automàtics establerts, si estan equipats amb un encès elèctric i un pressostat.

Tanmateix, l’encesa automàtica tampoc sempre funciona. Després de desactivar un gran nombre de subscriptors, amb la represa de l'electricitat, la pressió a la canonada de gas pot caure durant un temps, respectivament, s'activa el interruptor de pressió, l'equip no s'encén i només es pot iniciar manualment més tard.

Per a aquells per als quals aquest problema és rellevant, n'hi ha prou amb instal·lar un relé de retard o, com també s'anomena, un "relé de temps". Aleshores, la caldera no s'iniciarà immediatament, sinó al cap d'un temps, quan probablement la pressió del gasoducte s'igualarà.

El relé de temps permet retardar l’inici automàtic de l’encesa elèctrica fins a la presumible igualació de la pressió del gas

En alguns casos, el mòdul de control electrònic mostra un error després de la font d'alimentació. Això vol dir que hi va haver una petita emergència abans de l’aturada. La descodificació del codi es troba a les instruccions de l'escalfador.

Per cert, no es poden eliminar tots ells sols; per resoldre problemes individuals, haureu de trucar a un especialista de GorGaz o a un departament de serveis.

Quines són les maneres de protegir els equips de calefacció del sobreescalfament

Les empreses fabricants intenten augmentar l’atractiu dels seus productes per als consumidors, per incloure en el passaport tècnic dels equips de calderes qualsevol garantia de seguretat. El consumidor no iniciat no té la més mínima idea sobre els mitjans per protegir la caldera de la calefacció de l’ebullició.

Actualment hi ha les següents maneres de garantir la protecció de les unitats de combustible sòlid que s’utilitzen per a sistemes de calefacció autònoms. L’eficàcia de cada mètode s’explica per les condicions de funcionament de l’equip de la caldera i les característiques de disseny de les unitats.

En la majoria dels casos, els fabricants recomanen utilitzar aigua de l’aixeta per refredar-se a la fitxa tècnica d’un escalfador. En alguns casos, les calderes de combustible sòlid estan equipades amb intercanviadors de calor addicionals incorporats. Hi ha models de calderes amb intercanviadors de calor externs. Utilitzat per una vàlvula de seguretat per evitar el sobreescalfament. La vàlvula de seguretat està dissenyada només per alleujar la pressió excessiva del sistema, mentre que la vàlvula de seguretat obre l’accés a l’aigua de l’aixeta quan la caldera s’escalfa.

Important! En cas de dispositius de calefacció de ferro colat, aquesta mesura és fonamentalment errònia. Els intercanviadors de calor de ferro colat tenen por d’una caiguda de temperatura sobtada. El subministrament d’aigua freda al circuit pot provocar la pèrdua d’integritat de la carcassa de l’intercanviador de calor. (el ferro colat escalfat a una temperatura alta simplement esclatarà en contacte amb aigua freda).

Si la temperatura del refrigerant supera els 100 ° C, es crea una pressió excessiva que obre la vàlvula. Sota la influència de l'aigua de l'aixeta, que es subministra a una pressió de 2-5 bar, l'aigua calenta es desplaça del circuit per aigua freda.

El primer aspecte controvertit del refredament de l’aigua de l’aixeta és la manca d’electricitat per alimentar la bomba. El recipient d’expansió no té prou aigua per refredar la caldera.

El segon aspecte, que elimina aquest mètode de refredament, s’associa amb l’ús d’anticongelants com a transportador de calor. En cas d’emergència, s’incorporaran fins a 150 litres d’anticongelant al clavegueram juntament amb l’aigua freda que entra. Val la pena aquest mètode de protecció?

La presència d'un SAI permetrà mantenir el funcionament de la bomba de circulació en una situació crítica, amb l'ajut de la qual el refrigerant es dispersarà uniformement per la canonada, sense tenir temps de sobreescalfar-se. Sempre que hi hagi prou capacitat de bateria, una font d'alimentació ininterrompuda garanteix que la bomba funcioni. Durant aquest temps, la caldera no hauria de tenir temps d’escalfar-se fins als paràmetres crítics, l’automatització funcionarà i començarà l’aigua pel circuit de recanvi d’emergència.

Una altra manera de sortir d’una situació crítica serà instal·lar un circuit d’emergència a les canonades d’una unitat de combustible sòlid. L'aturada de la bomba es pot duplicar mitjançant l'operació del circuit de reserva amb circulació natural del refrigerant. El paper del circuit d’emergència no consisteix en subministrar calefacció a locals residencials, sinó només en la capacitat d’eliminar l’excés d’energia calorífica en cas d’emergència.

En una nota: la instal·lació del circuit d’emergència es pot substituir per la instal·lació d’una derivació, que en casos extrems desviarà l’aigua de la caldera sobreescalfada al dipòsit d’expansió o a l’acumulador de calor.

Aquest esquema per organitzar la protecció de la unitat de calefacció contra el sobreescalfament és fiable, senzill i còmode en funcionament. No necessiteu fons especials per al seu equipament i instal·lació. Les úniques condicions perquè aquesta protecció funcioni són:

• la presència d’un dipòsit d’expansió o dipòsit d’emmagatzematge al sistema;
• ús d'una vàlvula de retenció només del tipus pètal;
• les canonades del circuit secundari han de tenir un diàmetre més gran que el circuit de calefacció convencional.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Com triar correctament un SAI per a una caldera de gas. Criteris de compra i matisos:

Per tant, com hem descobert, les interrupcions elèctriques no espatllaran els equips volàtils i costosos. Tots els sistemes que depenen de l’electricitat simplement s’aturaran i el subministrament de gas es tallarà mitjançant una vàlvula d’aturada.

I si també teniu instal·lat un SAI, ni tan sols notareu una interrupció a curt termini en el subministrament de corrent a la línia.

Escriviu els vostres comentaris al bloc següent, feu preguntes i publiqueu fotos sobre el tema de l’article. Expliqueu-nos com es va "comportar" la vostra caldera després d'apagar i iniciar la font d'alimentació. Comparteix informació útil que serà útil per als visitants del lloc.

Què cal fer si la caldera de calefacció té fuites: causes del problema i com solucionar-lo ràpidament

De l'autor: hola, estimats amics! La caldera de calefacció és l’element principal de qualsevol sistema de calefacció autònom. És ell qui s’encarrega de la temperatura del refrigerant. Naturalment, aquest equip ha de funcionar perfectament, només en aquest cas tot el sistema funcionarà correctament.

Per descomptat, com amb qualsevol altre dispositiu, aquest pot experimentar diversos mal funcionaments. Molts d’ells es poden resoldre simplement ajustant els reguladors. Però si la caldera de calefacció fuita, què fer? Aquesta situació és greu i requereix una solució ràpida.

No obstant això, no totes les gotes de líquid que es troben fora de la unitat signifiquen necessàriament una fuita. Per exemple, si la caldera i les canonades adjacents estan completament cobertes d’humitat, sovint es tracta de condensat normal que s’ha format als elements del sistema quan es refreden. Aquest fenomen es produeix a causa de les diferències de temperatura. Es forma l’anomenat “punt de rosada”, que condueix a l’aparició d’humitat.

A més, és possible que no es formi condensació a la caldera en si, sinó a la xemeneia, i després goteixi d’allà. En aquest cas, la humitat arriba al cremador, amb un rendiment baix. Però encara no és una filtració. Aquest fenomen es pot eliminar instal·lant un vidre especial per recollir la humitat que s’instal·la a la xemeneia.

Les dues situacions descrites anteriorment es caracteritzen per un símptoma: no hi ha pèrdua de pressió al sistema. A partir de les lectures del manòmetre, podeu determinar fàcilment quin és el problema. Si la matèria es troba realment en la formació de condensats (no importa si es tracta de la caldera en si o de la xemeneia), això no afectarà la pressió del sistema de calefacció de cap manera.

Però si veieu que aquest indicador és inferior al necessari i que s’acompanya d’un bassal sota l’equip de calefacció, en la majoria dels casos això indica una fuita. En aquests casos, és important saber com solucionar la fuita i fer-ho el més ràpidament possible. Per descomptat, podeu convidar artesans o simplement comprar una nova caldera. Però això no sempre està disponible. I si passa a ple hivern, esperar una reparació està completament ple de congelació del sistema.

Per tant, esbrinem quins motius poden provocar una fuita, com solucionar el problema i assegurar-nos que no es repeteixi.

Motius de fuites

Per descomptat, qualsevol filtració no només passa. Hi ha situacions bastant senzilles quan s’afluixa algun tipus de connexió, per exemple, el cargol central de l’equip de circulació o l’accessori que connecta la canonada amb la caldera. En aquests casos, n’hi ha prou amb ajustar l’element corresponent i el problema es resoldrà.

Però també hi ha situacions més greus quan es forma un forat a la caldera. Si el seu aspecte no té res a veure amb danys mecànics, la influència de determinats factors inherents al funcionament del vostre equip. Vegem-los de més a prop.

Corrosió

La corrosió del metall és un autèntic flagell de qualsevol equipament de fontaneria. La caldera de calefacció no és una excepció. La interacció constant amb l’aigua és condicions favorables per al desenvolupament de processos corrosius.

Per descomptat, això no significa que la vostra caldera s’oxidarà molt ràpidament. Tot depèn de quin material està fet el seu "farciment". L’ideal seria que fos de coure o d’acer inoxidable. Aquests materials no s’oxiden ni s’acumulen a escala, per tant són excel·lents per a la producció d’aquests dispositius.

Però el problema és que totes les seves excel·lents qualitats tenen un cost elevat. Per tant, a l’hora d’escollir equips de calefacció per aigua, la decisió sol adoptar-se a favor de les calderes, els elements interns de les quals són d’acer normal o de ferro colat.

El ferro colat no s’oxida, però poques vegades s’escull. En primer lloc, el seu pes dificulta el transport i la instal·lació d’equips. En segon lloc, el ferro colat no tolera bé els canvis de temperatura: es pot esquerdar al mateix temps, cosa que, per cert, també provocarà una fuita. Per tant, aquest material no és molt adequat per escalfar equips de calefacció.

Pel que fa a l’acer normal, té unes excel·lents característiques que són necessàries específicament per a una caldera de calefacció i és econòmic. Però sempre hi ha problemes d’òxid. Molts fabricants hi afegeixen un revestiment anticorrosió, però, com demostra la pràctica, no garanteix una protecció del 100%.

La corrosió no és només un revestiment vermell a les parets de la caldera. A poc a poc destrueix el metall. Tard o d’hora, això conduirà definitivament a la formació d’un forat.

S’ha de considerar un factor diferent de la qualitat de l’aigua que s’utilitza al sistema de calefacció. El contingut en ella d’una gran quantitat d’aire i de diverses impureses condueix a una alta activitat corrosiva. Per tant, no es recomana utilitzar categòricament aigua ordinària amb aquest propòsit, per exemple, aigua de riu o de pou. Heu de comprar destil·lats. Això és una mica complicat, però creieu-me, la reparació constant dels elements del sistema de calefacció provocarà moltes més dificultats.

Augment de la pressió al sistema

Cada caldera està dissenyada per a certs paràmetres del sistema, en particular la pressió. Per controlar aquest indicador, s’instal·len manòmetres. Si veieu que la pressió és massa alta, això pot indicar alguns problemes al treball.

Per exemple, el dipòsit d’expansió s’ha trencat, han aparegut panys d’aire, hi ha algun filtre obstruït, la vàlvula de seguretat ha deixat de funcionar; tot això provoca un augment de la pressió. Una caldera que no pot suportar aquesta pressió des de l’interior simplement esclata.

Cremant les parets

L’últim motiu comú de fuites de la caldera és l’esgotament de les seves parets. Això no s'aplica als equips elèctrics. El problema sorgeix quan hi ha contacte del tanc amb una flama oberta. Per tant, el gas, el combustible sòlid i equips similars estan en perill.

Evitar aquest problema és molt senzill: inicialment heu de seleccionar l’equip adequat. Hi ha dos factors que poden provocar l’esgotament:

• ubicació incorrecta de la cambra de combustió del combustible;
• poca potència de l’equip.

Amb el primer cas, és clar: el contacte massa fort amb el foc provoca un esgotament. Pel que fa a la potència, si és massa petita, la caldera ha de treballar constantment al límit de les seves capacitats. És a dir, la flama s’encén el més fort possible, de manera que es produeix l’efecte negatiu que provoca l’aparició d’una fuita.

Mètodes d’eliminació de fuites

Per tant, hem descobert els motius. Ara anem a parlar de com i què arreglar el forat perquè no hagueu de comprar una nova caldera de calefacció. En sentit estricte, la soldadura sol utilitzar-se per reparar productes metàl·lics. Per fer-ho, heu de seguir uns quants passos senzills.

1. Desconnecteu la caldera de l’electricitat o espereu fins que el combustible es cremi i l’equip es refredi.
2. Escorreu tot el refrigerant.
3. Desconnecteu l'intercanviador de calor.
4. Soldeu o soldeu el forat.

Per descomptat, per a això cal tenir almenys algunes habilitats per treballar amb una màquina de soldar o un soldador. Però es pot prescindir de la soldadura. Els tres primers passos es realitzen de la mateixa manera: apagar i buidar la caldera, desconnectar l'intercanviador de calor. I, a continuació, apliqueu "soldadura líquida" segons les instruccions.

Realitzeu totes aquestes accions només quan estigueu almenys relativament segur del resultat. En cas de dubte, és millor trucar al mestre. Això és especialment important en el cas de les calderes de gas, on qualsevol treball de mala qualitat pot comportar conseqüències molt negatives. Per tant, per reparar-los, és necessari contractar especialistes amb llicència per al tipus d’activitat pertinent. Bona sort!

seberemont.ru