Característiques del funcionament d’una vàlvula de tres vies per a una caldera de combustible sòlid

El dispositiu i principi de funcionament de la vàlvula de tres vies per a la caldera

Vàlvula de tres vies que regula la temperatura del refrigerant de les calderes de combustible sòlid

El dispositiu de disseny d’una vàlvula termo-mescladora per a una caldera de combustible sòlid o una altra pot diferir significativament en funció de la finalitat de l’element i del fabricant, però el principi de funcionament es manté sense canvis. El termòstat té tres sortides: una d'elles sempre està oberta, mentre que les altres se superposen totalment o parcialment durant el funcionament. Segons el nombre de sortides, la vàlvula s’anomena de 3 vies. S'utilitza per barrejar o separar fluxos de líquid o gas, de manera que es regula la temperatura del refrigerant, canviant d'un circuit a un altre.

Sembla una samarreta. El dispositiu intern està representat per un mecanisme de bloqueig i una vareta que n’assegura el moviment: aquests són els elements principals. Alguns dissenys tenen dos anells de seient per assegurar la vàlvula. És possible la suplementació amb altres elements.

Com funciona la vàlvula i per a què serveix

El desig d’estalviar recursos energètics condueix a la creació de cada vegada més nous tipus d’equips que puguin solucionar aquest problema. Pel disseny, les vàlvules de tres vies combinen un parell de dispositius de dues vies. Tot i això, no bloquegen el flux del refrigerant, sinó que fan la funció d’ajustar la intensitat del cabal d’aigua per aconseguir el règim de temperatura desitjat.

Important. La vàlvula de tres vies permet, sense canviar la zona dels radiadors, proporcionar a la sala la quantitat de calor necessària, exclusivament dins dels límits de les característiques de potència del sistema de calefacció.

La vàlvula de tres vies té configuracions externes diferents i diferents tipus d’actuadors, però la tasca és la mateixa: barrejar dos corrents d’aigua de diferents temperatures en un mateix corrent amb un nivell de temperatura establert. En aquest cas, el líquid es mourà d’un tub de branca a un altre fins que la temperatura assoleixi el valor requerit. Després d'això, l'actuador admetrà gradualment el refrigerant del tercer tub de derivació per mantenir la temperatura al nivell de temperatura requerit. Per tant, l’anomenen una "vàlvula de tres vies", ja que totes les accions tenen lloc en tres passos.

L’objectiu principal d’una vàlvula de mescla de tres vies per a una caldera és mantenir un equilibri tèrmic còmode a l’habitació. A més, aquest problema no es resol reduint la temperatura del refrigerant, sinó canviant la quantitat de líquid. Això és especialment cert en els casos en què la temperatura del refrigerant no es pot reduir d’una altra manera. Tot i que el dispositiu realitza una tasca tan complexa, el disseny és bastant senzill.

Varietats de vàlvules

La funcionalitat de les vàlvules és diferent. Sobre aquesta base, les vàlvules de tres vies es divideixen en commutació, mescla i separació.

Barrejant

Principi de funcionament d’una vàlvula de tres vies en un sistema de calefacció

Es subministra un corrent fred a una entrada i un corrent calent a l’altra. A la sortida, es barregen formant un corrent d’una temperatura determinada. Així, gràcies al termomesclador, es regula la temperatura del refrigerant, en particular, el flux de retorn es barreja amb el refrigerant a la sortida de la caldera. Per a això, la vàlvula s’instal·la a la canonada de retorn de la canonada de calefacció.

Dividint

Les vàlvules d’aïllament també s’anomenen vàlvules de control. Es divideixen un flux en dos. S'utilitzen en el sistema de subministrament d'aigua calenta, en les canonades dels escalfadors d'aire.

Canvi

Els commutadors de commutació o commutació s’utilitzen per canviar d’un circuit a un altre, per exemple, des del subministrament d’aigua calenta fins a la calefacció. El canvi es realitza mitjançant un accionament elèctric.

Com instal · lar

Quan instal·leu els accessoris de desguàs de seguretat, observeu les normes següents:

1. Normalment, la vàlvula d’alleujament de pressió del sistema de calefacció s’instal·la al circuit domèstic en una sola còpia. Els seus punts principals de col·locació són directament per sobre d’una caldera de gas elèctric i de combustible sòlid a la seva sortida o al costat d’un gasoducte situat horitzontalment. Si això no és possible per motius tècnics, la condició principal per a una correcta instal·lació és la instal·lació a la línia de subministrament fins a la primera vàlvula de tall.
2. La canonada lateral de sortida sol estar connectada a un sistema de clavegueram o de drenatge, si és tècnicament difícil o el volum del refrigerant del circuit no és elevat, podeu utilitzar una mànega flexible, que es baixa a un contenidor d’un volum adequat.
3. El líquid s’ha d’eliminar amb una ruptura del raig a través d’un embut o d’un segell hidràulic per garantir que el sistema estigui operatiu quan el clavegueram està obstruït.
4. Per instal·lar-ho en una canonada, utilitzeu un te de fons de diàmetre adequat, essent l'estàndard de 1/2, 3/4, 1 i 2 polzades. El diàmetre de l’entrada de la canonada a la vàlvula no ha de ser inferior al del sistema.

Grups de seguretat de vàlvules: varietats i preu

Mètodes de control de vàlvules de tres vies

Vàlvula de tres vies amb capçal termostàtic

Les vàlvules de tres vies segons el mètode de control són:

• autònom;
• manual;
• termostàtic;
• amb accionament elèctric.

Si no hi ha cap possibilitat de control, la vàlvula tèrmica és de tipus autònom. El fabricant preestableix una temperatura determinada del portador de calor, és a dir, la temperatura del sistema sempre serà constant. Els principals avantatges d’aquests dispositius són el baix cost i la capacitat de mantenir la mateixa temperatura. Però és impossible canviar els paràmetres predeterminats, de manera que les característiques de la vàlvula han de complir els requisits del sistema, s’haurà de seleccionar amb més cura.

La vàlvula de 3 vies accionada manualment està equipada amb un dispositiu d’ajustament manual, com ara un tauler de control, un pom giratori o una vàlvula. El control de l’ajust es realitza mitjançant marques especials: una escala. En comparació amb un regulador autònom, la vàlvula tèrmica manual de tres vies és més funcional: us permet canviar el mode de temperatura en funció de les necessitats específiques i mantindrà la temperatura a un nivell determinat. No obstant això, aquesta vàlvula "no sap com" canviant la temperatura del refrigerant a la transformació de les condicions circumdants.

Vàlvula d’acció elèctrica

El disseny del producte amb un termòstat inclou un termòstat. El medi gasós o líquid que hi ha al seu interior reacciona als canvis de temperatura del refrigerant. Quan s’escalfa fins a la temperatura preestablerta, es tanca la canonada d’aigua calenta. Pel tipus de subministrament elèctric, aquest tipus de vàlvula pot ser mecànica i electrònica. Les mecàniques funcionen de forma autònoma, mentre que les electròniques requereixen una font d’alimentació o un canvi periòdic de la bateria. Tot i que aquest inconvenient es veu totalment compensat pels avantatges.

La inclusió d’una vàlvula termostàtica per a una caldera de combustible sòlid al sistema permet automatitzar el procés de canvi del règim de temperatura segons l’hora del dia, els dies de la setmana. El cost d'un element de tres vies amb un termòstat és superior al cost d'anàlegs més simples.

Els models més avançats són vàlvules tèrmiques d’acció elèctrica. Perquè el seu treball sigui constant, cal instal·lar una font d'alimentació ininterrompuda.El flux del transportador de calor fred o calent està regulat per un controlador, que registra les desviacions de temperatura dels valors establerts, i un servoaccionament. Les sortides no se superposen completament, però el volum del refrigerant canvia. Gràcies al funcionament de l’automatització, el circuit de calefacció sempre s’escalfa de manera uniforme i la temperatura del refrigerant sempre coincideix exactament amb la configurada. També hi ha la possibilitat de canviar el mode, però cal estar preparat per a un alt consum de recursos: refrigerant i electricitat. Haureu de pagar més per la pròpia vàlvula tèrmica. Un dispositiu totalment automàtic és més car.

Com funciona la peça

Hi ha molts tipus de vàlvules disponibles en funció del tipus d’actuador utilitzat, configuracions, mètode de control, etc. Segons el sistema de control, així com el tipus de disc, hi ha diversos models.

Un dels més habituals és una vàlvula que utilitza un actuador termostàtic, és a dir, a la peça s’instal·la un actuador controlat per termòstat. Un dispositiu d’aquest tipus funciona a causa de l’efecte d’expansió de l’element (en cas d’expansió, es prem la tija de la vàlvula, després es barregen líquids amb diferents temperatures). Aquest tipus de vàlvula és la més popular.

Aspecte

El segon tipus, no menys comú, és la tècnica de control elèctric. En aquest cas, la tija de la vàlvula s’activa després d’un senyal de la unitat de control electrònic.

El tercer tipus es distingeix per un element de control: la tija es prem mitjançant un cap termostàtic. La reacció té lloc en funció del canvi de temperatura de l’aire, que és determinat pel propi cap, o mitjançant un sensor portat a l’exterior mitjançant un tub capil·lar.

Aquesta transmissió és més rellevant en el cas de la instal·lació i el funcionament posterior de sistemes de calefacció per terra radiant.

La vàlvula també és necessària perquè impedeix la formació de dipòsits de carboni (si l’aigua freda flueix cap a la camisa, el condensat que hi apareix es barrejarà amb les cendres, creant així dipòsits de carboni i, al seu torn, reduirà l’eficiència de la calor intercanvi, que redueix l’eficiència de la pròpia caldera i del sistema en què s’instal·la).

Finalitat i funcions

La barreja de cabals és necessària perquè el condensat no es formi a la caldera a causa del retorn fred

La vàlvula de tres vies s’instal·la per als propòsits següents:

• De manera que el refrigerant fred no sucombi a la caldera i el condensat no caigui a les parets interiors del forn. A més, si s’utilitza un intercanviador de calor de ferro colat en una caldera d’aigua calenta, es pot esquerdar pels canvis de temperatura.
• Per regular la temperatura del refrigerant als circuits. Aquesta necessitat es pot deure a la complexitat del sistema, on els requisits de temperatura per a cada circuit són diferents. Quan es connecta a un acumulador de calor, així com quan el portador de calor s’utilitza a l’intercanviador de calor de la unitat de tractament d’aire, que forma part del sistema de calefacció d’aire.
• Poder controlar la calefacció del refrigerant al circuit de calefacció per terra radiant. La temperatura òptima per a la calefacció per terra radiant no supera els 50 ° C. La temperatura del refrigerant que prové de la caldera pot superar aquesta xifra entre 10 i 35 ° C. L’aigua refrigerada que ha passat pel circuit de calefacció per terra radiant es barrejarà amb el refrigerant de la caldera, una vàlvula de tres vies instal·lada al col·lector de distribució barrejarà el flux de retorn.

El regulador no s'ha d'instal·lar si diverses fonts de calefacció funcionen al sistema una per una; si la longitud de cada bucle del fons d'aigua no és superior a 50-60 m (aleshores s'instal·len capçals RTL en lloc d'una vàlvula de tres vies); si l’escalfament s’organitza segons un sistema de gravetat.

Tipus de vàlvules

Per tant, amb més detall sobre els dos tipus de vàlvules existents, podeu llegir a continuació:

• 1. La vàlvula termostàtica de tres vies per a la caldera és un model automàtic.Mantindrà el nivell de temperatura establert sense intervenció humana addicional. Al mateix temps, els models més funcionals estan equipats amb un sistema de seguretat addicional que bloqueja el moviment del refrigerant si no hi ha circulació per una de les canonades entrants. Per tant, no es produirà ebullició a les bateries.
• 2. La vàlvula termo-mescladora de tres vies per a la caldera es pot completar amb control automàtic i manual. La diferència fonamental serà la necessitat de comprovar periòdicament l’estat del sistema perquè no s’escalfi massa. Fins ara, els dispositius mecànics ja han estat pràcticament abandonats, ja que han estat substituïts per unitats més avançades.

Paràmetres bàsics a l’hora de triar vàlvules

Els productes de llautó tenen una vida útil més gran, no s’esquerden a causa de l’estrès mecànic

La vàlvula de tres vies hauria de correspondre al màxim a les característiques del sistema, per tant, a l’hora de triar, s’haurien de comprovar tots els paràmetres: dispositiu de disseny, característiques tècniques.

• Primer de tot, cal tallar les opcions de metall inadequat. Les vàlvules de tres vies de baix cost de silúmina s'eliminen immediatament, ja que l'aliatge d'alumini-silici és de baixa resistència. Aquestes vàlvules tèrmiques s’esquerden i literalment s’esfondren durant el funcionament.
• Les vàlvules de 3 vies de ferro colat no es corroixen i són prou fortes sota càrregues estàtiques, però un impacte mecànic puntual o una forta caiguda de temperatura poden fer que es trenqui. Aquests dispositius no es poden reparar.
• Els dispositius d’acer són econòmics i duradors alhora, però s’oxiden amb el pas del temps. Per protegir-se de la corrosió, els productes estan recoberts de níquel i crom.
• Les vàlvules tèrmiques d’acer inoxidable són més cares, el metall no està subjecte a oxidació ni corrosió, de manera que serviran durant molt de temps.
• Es prefereixen les vàlvules de 3 vies de llautó i bronze perquè el material compleix millor els requisits de durabilitat i resistència a la corrosió. Els productes de llautó no es poden instal·lar en un sistema on el refrigerant s’escalfi a temperatures superiors a 200 graus. Els dispositius de bronze s’incorporen en un circuit de calefacció de coure.

El mecanisme de bloqueig intern d'alguns productes pot ser ceràmic. Si s’observen les condicions de funcionament, les ceràmiques funcionen de la millor manera possible: no s’oxiden i serveixen durant molt de temps. Però el refrigerant del sistema ha de ser d’alta qualitat. En presència d’impureses mecàniques, els elements ceràmics fallaran ràpidament.

Per a la calefacció per terra radiant, és preferible instal·lar vàlvules amb servoacció

El tipus de vàlvula es selecciona tenint en compte les característiques del sistema:

• Per protegir la caldera de la condensació, és suficient una vàlvula amb un termòstat intern ajustat a una temperatura constant del medi de calefacció.
• Si el sistema consta de diverses branques i és necessari controlar la calefacció de cadascuna, s’instal·la un regulador amb capçal tèrmic i un sensor remot.
• Quan es munta el sistema automàticament, es recomana instal·lar una vàlvula mescladora. Per a un principiant és més fàcil entendre l’esquema del seu treball, com posar-lo i eliminar-lo.
• Els tipus de sella, a diferència dels rotatius, permeten regular amb més precisió la temperatura del refrigerant i la pressió.
• Per a la calefacció per terra radiant, es recomanen els models elèctrics amb servoacció.
• Per a vàlvules de divisió d’ACS, per a vàlvules de mescla i calefacció.

El diàmetre del fil de la vàlvula ha de coincidir amb el diàmetre de les canonades de calefacció

Pel que fa a les característiques tècniques, cal tenir en compte:

• mètode de connexió: es pot roscar i bridar;
• diàmetre interior de les canonades: ha de coincidir amb el diàmetre de les canonades al lloc de la instal·lació;
• pressió màxima de treball;
• la temperatura màxima del refrigerant al lloc d’instal·lació;
• consum mitjà d’aigua per hora: rendiment condicional;
• rang dinàmic de regulació (30: 1, 50: 1, 100: 1): indica la diferència de rendiment quan la vàlvula està completament tancada i mig oberta.

Les vàlvules amb un rang de 100: 1 ofereixen una gamma més àmplia d’ajustos.

Models en funció del volum del mitjà de calefacció, marca ESBE

Les dades s’indiquen al passaport del producte. Per seleccionar correctament la vàlvula segons els paràmetres del sistema, també és necessari calcular el cabal del refrigerant a la línia d’instal·lació, ja que la vàlvula ha de passar el volum d’aigua requerit en diferents posicions de la tija.

Finalment, però no menys important, el paràmetre és fabricant. Popular:

• Esbe (Suècia);
• Danfoss (Dinamarca);
• Honeywell (EUA);
• Herz Armaturen (Àustria);
• Caleffi (Itàlia);
• Icma (Itàlia);
• Valtec (Rússia).

Es recomana triar productes de marques conegudes, per tant, pot estar segur que el marcatge i les característiques declarades corresponen als paràmetres reals de la vàlvula de tres vies.

Criteris de selecció per a calderes de dos i tres passos

L’eficiència és només un dels paràmetres a tenir en compte a l’hora d’escollir el tipus adequat de caldera de tub de foc. En molts casos, la tasca es simplifica amb la quantitat necessària de consum de vapor. El fet és que l’ús d’un esquema de dos passos és òptim en calderes amb una capacitat de fins a 5 tones de vapor per hora. Això es deu a la peculiaritat dels processos tèrmics que es produeixen en forns amb un desenvolupament de flama reversible. D'una banda, el gir de la torxa afavoreix un intercanvi de calor més intens a causa d'un escalfament més uniforme de les parets del tub de flama. A més, a causa de la recirculació activa de part dels productes de combustió a l’arrel de la flama del cremador, es redueix l’emissió d’òxids de nitrogen. Tanmateix, això intensifica innecessàriament l'escalfament de la làmina de tubs i les seccions inicials dels tubs de fum a la part frontal de la caldera, cosa que pot provocar un sobreescalfament del metall. Tenint en compte aquestes característiques, la majoria dels fabricants de calderes de tubs de foc limiten l’abast d’ús dels forns amb desenvolupament de flama reversible a les calderes amb capacitat de fins a 4-5 tones de vapor per hora. En conseqüència, només les calderes de vapor de tres passos amb un gran volum d’aigua serveixen de base per a caldereries d’alta capacitat. A la línia ICI, Caldaie és la sèrie GX.

Sèrie GX

1700 ÷ 25000 kg / h3 - 25 bar

Aquesta sèrie de calderes industrials proporciona un alt rendiment amb una eficiència propera al 90%. Les calderes estan automatitzades i, sempre que estiguin equipades amb un sistema de seguretat adequat, poden funcionar sense vigilància fins a 72 hores. Per a una optimització addicional del consum d’energia, les calderes es poden equipar amb economitzadors que augmenten l’eficiència del 90 al 95%.

A part del tema de triar entre una caldera de vapor amb un volum d’aigua i un generador de vapor únic, també està predeterminada l’elecció d’una caldera per a produccions amb una demanda de vapor baixa. Molt sovint, les instal·lacions de producció petites es troben en espais reduïts, cosa que també imposa a la caldera un requisit com la compacitat. Els equips tecnològics amb un consum de vapor de 100 a 500 kg per hora es mantenen eficientment mitjançant calderes de dos passos en un cos monobloc compacte. Es poden trobar models corresponents de molts fabricants. Entre ells, els equips ICI Caldaie estan representats avantatjosament per les calderes de vapor de la sèrie FX en versions simple i doble (FX DUAL).

Sèrie FX / FX DUAL

50 ÷ 300 kg / h 5 bar

Les calderes d’aquesta gamma de models són una de les solucions més compactes del mercat. El model dual FX DUAL permet dissenyar una sala de calderes amb una caldera de reserva en un espai molt limitat. Les calderes són demandades per les empreses de serveis: bugaderies, tintoreries, tallers de serveis. La qüestió de la ubicació compacta a l’espai de lloguer és un factor clau per reduir els costos fixos d’aquestes empreses. El consum econòmic de combustible proporciona oportunitats addicionals per reduir els costos operatius.

Partides pressupostàries simplificades

Els models econòmics de silúmina tenen poca resistència i es fan malbé durant el funcionament.

Les vàlvules de tres vies d’un tipus autònom es consideren simplificades. La seva estructura interna està realment simplificada, ja que no s’ofereix cap cap tèrmic amb controlador ni tija. L'element termostàtic s'instal·la a l'interior i està dissenyat per a una temperatura específica (sovint 50 ° C o 60 ° C). No es podran canviar els paràmetres, la temperatura de cabal a la sortida de la vàlvula sempre correspondrà a l’assignada ± 2 ° С. Aquesta opció és per a aquells que instal·len la vàlvula en sistemes de calefacció senzills i volen estalviar diners. El cost dels elements simplificats és aproximadament un 30% inferior al cost mitjà del gruix dels reguladors.

La vàlvula termostàtica de tres vies és necessària en sistemes complexos que inclouen diversos circuits: subministrament d’aigua calenta calenta, calefacció per terra radiant. Permet estalviar combustible utilitzant l’energia tèrmica generada per la caldera de manera més eficient. Malgrat els nombrosos avantatges, la instal·lació de la vàlvula no sempre es justifica, per tant, haureu de consultar amb un especialista sobre la conveniència d’instal·lar-la.

Tipus d’actuadors de vàlvules i principi de funcionament

Totes les modificacions del producte difereixen entre si en determinats indicadors:

• Mecanisme d'obturació: tensor o embotit;
• configuració d'endoll: en forma de L / T / S;
• tipus de porta: cilindre, bola, con;
• tipus de connexió al sistema: acoblament, brida o soldadura.

La distribució del refrigerant es realitza mitjançant l’accionament, que s’agrupa segons els tipus següents:

• Acció hidràulica;
• control manual;
• moviment electromecànic;
• accionament pneumàtic.

Els actuadors electromecànics es fabriquen per tipus termostàtic i tap. En ells, el senyal del procés de barreja de diferents suports de temperatura prové de la unitat de control.

En les versions servo-accionades, el control es realitza directament pels controladors. Control manual de les funcions TC mitjançant la rotació del tap d'ajust.

Varietats

Els tipus de vàlvules existents són capaços de treballar amb equips de calderes de fabricants líders estrangers (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) i nacionals (Nevalux) de combustibles de gas, líquids i sòlids en situacions de control automàtic del funcionament del sistema. és difícil a causa del tipus de combustible o es trenca quan falla l'automatització. Segons el disseny i el principi de funcionament, les vàlvules de seguretat es divideixen en els grups següents:

1. Segons la finalitat de l'equipament en què s'instal·len:

• Per a les calderes de calefacció, tenen el disseny anterior, sovint es subministren en accessoris en forma de te, en els quals s’instal·la addicionalment un manòmetre per comprovar la pressió i una vàlvula de ventilació.
• Per a les calderes d’aigua calenta, hi ha una bandera en el disseny per a l’aigua de drenatge.
• Contenidors i recipients a pressió.
• Conduccions a pressió.

1. Segons el principi d'accionament del mecanisme de pressió:

• Des d’un ressort, la força de subjecció del qual està regulada per una femella externa o interna (el seu treball es discuteix més amunt).
• Càrrega de palanca, utilitzada en sistemes de calefacció industrials dissenyats per abocar grans volums d’aigua, el seu llindar de resposta es pot ajustar amb pesos suspesos. Estan suspeses d'un mànec connectat a la vàlvula de tall pel principi d'una palanca.

Dispositiu de modificació de càrrega de palanca

1. Velocitats de resposta del mecanisme de bloqueig:

• Proporcional (molla de poca elevació): el pany hermètic augmenta proporcionalment a la pressió i està relacionat linealment amb el seu augment, mentre que el forat de drenatge s’obre i es tanca gradualment de la mateixa manera amb una disminució del volum del refrigerant. L'avantatge del disseny és l'absència de martell d'aigua en diversos modes de moviment de la vàlvula de tall.
• Dues posicions (palanca de càrrega total): funcionen en posicions obertes i tancades. Quan la pressió supera el llindar de resposta, la sortida s'obre completament i l'excés de volum del refrigerant es ventila. Després de normalitzar la pressió del sistema, la sortida està completament tancada, el principal defecte de disseny és la presència de martell d'aigua.

1. Per ajust:

• No ajustable (amb taps de diferents colors).
• Ajustable amb peces de cargol.

1. Segons el disseny dels elements d'ajust per a la compressió de la molla amb:

• Una rentadora interna, el principi de funcionament del qual s’ha comentat anteriorment.
• Els models de cargol exterior, femella, s’utilitzen en sistemes de calefacció domèstics i comunitaris amb grans volums de refrigerant.
• Amb un mànec, s’utilitza un sistema d’ajust similar en les vàlvules industrials amb brides, quan el mànec està totalment elevat, es pot realitzar un drenatge únic d’aigua.

Dissenys de diversos models de vàlvules de drenatge

Reparació de calderes

En cas de fuites, reparem les calderes de tubs de foc en la següent seqüència:

1. Estudiem la documentació i els diagrames de dispositius.
2. Cerquem l'àrea localitzada i la localitzem.
3. Netegem la superfície propera a l’esquerda fins obtenir un metall pur de 15-20 mm d’amplada.
4. Realitzem treballs de soldadura a una temperatura ambient superior a + 50C. Utilitzem elèctrodes de 2,5 mm o 3 mm de gruix. Soldem la costura des del costat del tambor 2-4 mm més que des de la canonada. Direcció de soldadura des de la meitat de l’esquerda fins a les vores simultàniament mitjançant dues màquines de soldar.
5. Netegem la costura amb brillantor i en mirem la qualitat. Si cal, eliminem les imperfeccions: zones i piques no cuites.
6. Estem provant la caldera.

Les calderes d’aigua calenta amb tub de foc s’utilitzen a les sales de calderes, per escalfar llars particulars, a la indústria i altres zones.
De vegades, a l’aparell de les calderes de tubs de foc, a causa d’un funcionament incorrecte, es fa necessari substituir la zona danyada. A aquests efectes, s’utilitza un mètode de flama de gas. En aquest cas, les dimensions de la peça danyada han de ser com a mínim de 200 mm o el diàmetre de la canonada. En primer lloc, el lloc es localitza, després es retalla amb una trituradora fins al metall conservat en gruix i propietats, després de la qual cosa es neteja i solda un pegat d’acer de la mateixa composició.

Les calderes d’aigua calenta amb tub de foc s’utilitzen a les sales de calderes, per escalfar llars particulars, a la indústria i altres zones. Això es deu a la seva alta eficiència de calefacció i al seu consum econòmic de combustible, la seva fiabilitat i el seu funcionament sense pretensions. El dispositiu de les calderes de tubs de foc és relativament senzill, de manera que es poden reparar fàcilment fins i tot sols sense la participació d’especialistes.

Per què es pot filtrar la vàlvula?

La vàlvula d’alleujament de pressió del sistema de calefacció pot filtrar-se per diversos motius. En algunes situacions, es tracta d’un procés natural acceptable; en altres casos, una fuita indica un mal funcionament del dispositiu.

Les fuites de la vàlvula de protecció poden ser causades pels motius següents:

1. Danys a la copa de goma segellada, disc com a conseqüència d'un ús repetit. Si durant la reparació la peça de recanvi no es pot trobar a la venda o no està inclosa al paquet, haureu de canviar el dispositiu completament.
2. En els tipus de molles, l'obertura del tub de drenatge lateral es produeix gradualment, amb valors de pressió límit o sobretensions a curt termini, la vàlvula pot funcionar parcialment i degotar, cosa que no indica un mal funcionament.
3. Les fuites es poden produir per ajustaments incorrectes o mal funcionament del tanc d’expansió: danys a la seva membrana, sortida d’aire a través d’una carcassa sense pressió o un mugró danyat. En aquest cas, és possible un augment sobtat de la pressió com a conseqüència d’un martell d’aigua, que provoca un flux periòdic a curt termini del refrigerant a través de la vàlvula de seguretat.
4. Algunes vàlvules ajustables estan filtrades perquè el fluid es filtra per la tija des de la part superior durant l’acció.
5. Si es crea una contrapressió a la canonada de derivació per sobre del llindar de resposta de l’instrument, també es produeix una fuita.

Aspecte, cost d'algunes marques de vàlvules de drenatge
La vàlvula de seguretat de les calderes de vapor està dissenyada per protegir-les de la sobrepressió del sistema causada per diversos factors, i és un element indispensable en el funcionament d’aquest tipus d’equips. Hi ha disponibles una àmplia gamma de dispositius de seguretat de fabricants xinesos, nacionals i europeus a un cost relativament baix. A l’hora de comprar, és racional triar un grup protector entre diversos dispositius, que inclouen també un manòmetre i una vàlvula de purga d’aire.