Triar una lletada resistent a la calor per a estufes i xemeneies

Per a què serveix la lletada?

Aquest material de construcció s’utilitza en l’última etapa de treball amb rajoles. Quan es detallin tots els detalls i la cola estigui seca, es pot procedir al disseny estètic de les juntes entre les rajoles.

La lletada serveix com una mena de barrera contra la humitat i la pols. Segellant les costures amb aquest material, garantiu la seguretat de la superfície enrajolada.

Si en el procés de treball les costures van resultar descuidades o amb diferents amplades, podeu solucionar fàcilment aquest defecte amb l'ajut d'un compost de fregament. N’hi ha prou amb escollir un to el més proper possible al color de la rajola i les imperfeccions no seran visibles.

I si esteu pensant en fer un disseny inusual, la lletada també us ajudarà. Heu de triar una tonalitat del producte que difereixi significativament del color de la rajola. Així, podeu aconseguir un disseny inusual a l’interior.

Revestiment d’estufes de bricolatge

La tecnologia de les estufes de revestiment amb rajoles permet escollir un mètode de col·locació i el curs del treball variarà en conseqüència. En aquest cas, en qualsevol cas, la col·locació es realitza de baix a dalt i en un forn escalfat (almenys fins a 30 °).

6.1 Revestiment del forn amb rajoles en fileres rectes o compensades

Instal·lació de la primera fila. El revestiment de clinker, terracota o gres porcellànic de l’estufa parteix de la cantonada de l’estufa. Les peces de les cantonades s’instal·len primer.

Val a dir que si el treball de revestiment es realitza abans de col·locar el terra, s’ha de deixar un buit. En aquest cas, la primera fila no serà recolzada pel terra, sinó pel carril clavat a la superfície del forn. El rail de suport només s’ha de fixar al forn, ja que el terra es pot desviar de l’horitzontal. Per dibuixar la línia horitzontal, cal marcar la vora superior de la primera fila i col·locar les rajoles amb un tall des del costat del terra. Amb aquest enfocament, es presentaran les files posteriors d'acord amb el nivell.

Nota. Es deixa un buit tecnològic de 5-10 mm entre el terra i les rajoles. La seva presència compensarà l’expansió del material quan s’escalfa.

Tingueu en compte que el revestiment de majòlica de l’estufa comença a la cantonada i continua mentre es posa. Si una franja sencera toca la cantonada, genial. Si cal la poda, s’hauria de començar a treballar des de la segona fila. Les peces de rajoles s’instal·len darrerament. Sembla més bonic si totes les rajoles es troben a les cantonades i els fragments tallats s’amaguen als llocs on estan adjacents a la paret.

A continuació, s’aplica una solució adhesiva a la rajola preparada.

Com aplicar adhesiu a les rajoles

L'adhesiu s'aplica de dues maneres:

• amb una paleta entallada. Aquest mètode és adequat per a superfícies planes. A continuació, l’adhesiu s’estén uniformement a la superfície de la rajola i s’exclouen les bosses d’aire;

Nota. Les bosses o bosses d’aire són perilloses perquè l’aire que hi ha s’escalfa més ràpidament que les rajoles o la cola i s’expandeix. Com a resultat, les rajoles es poden desprendre.

• fent servir una paleta. El mètode s’utilitza quan la superfície presenta desviacions planes. En aquest cas, s’aplica cola a la cantonada de la rajola, que es prem contra la superfície amb un moviment circular. La cola omple totes les irregularitats i el seu excés va més enllà de les vores de la rajola. Si teniu dificultats per instal·lar les rajoles al seu lloc, podeu utilitzar un mall de goma per colpejar-les lleugerament.

Alguns artesans recomanen aplicar la cola no a les rajoles, sinó a la superfície de l’estufa. Aquest mètode és adequat per a qualsevol qualitat de superfície.

El gruix de l’adhesiu l’especifica el fabricant i és de 2-7 mm.Per anivellar el desnivell, es permet aplicar cola de fins a 10 mm de gruix, però després de col·locar les rajoles, s’ha d’aturar el treball perquè la cola es pugui assecar uniformement.

Com enganxar rajoles a l’estufa: consells

1. Abans d’aplicar la cola al gres de porcellana, s’ha de mullar. Per fer-ho, dibuixeu sobre la superfície amb un pinzell o humitegeu-ho amb aigua. En cap cas la rajola ha d’estar totalment submergida en aigua.
2. Com més pesada sigui la rajola, més gruixuda serà la capa adhesiva i més gran serà la distància entre les rajoles adjacents.
3. És possible anivellar les rajoles a la superfície en un termini de 10-15 minuts. després de l'estil. Si no l’heu aconseguit a temps, heu d’eliminar la rajola, netejar-la i la superfície de la cola i, tot seguit, continuar treballant.

La segona fila es posa després que la primera estigui completament col·locada. La feina també comença des de la cantonada. Per assegurar un buit uniforme entre les rajoles, les creus, els dibuixos o les peces d'altres materials que tinguin el mateix gruix, ajudarà.

Amplada de la unió entre rajoles (gruix)

A les costures entre les files de rajoles, cal aturar-se per separat. L'amplada de la junta depèn del tipus de rajola, del seu gruix i pes. I la seva absència condueix al fet que les rajoles no tenen on expandir-se i esclata. Per tal que la mescla de rejuntat es posi molt bé en el futur, les juntes no s’han d’omplir completament durant la col·locació de les rajoles i s’ha d’eliminar l’excés de barreja amb una espàtula.

Els mestres destaquen que no val la pena establir més de tres files en un sol enfocament. Perquè la cola quedi bé, és millor fer un descans durant unes hores. El temps d'assecat depèn del tipus de cola i de les recomanacions del fabricant.

A més, es comprova l’horitzontal després de col·locar cada fila de rajoles. Si es troba un defecte, hi ha temps per solucionar-lo.

6.2 Enrajolant el forn en diagonal

Amb aquest mètode d’instal·lació, la primera fila es sol posar recta. Això alinearà el revestiment amb el terra. A més, el disseny es realitza d'una de les maneres següents:

• els triangles estan disposats, amb el costat ample cap avall. Les cantonades superiors de les rajoles serveixen de guia quan es comprova amb un nivell;

• la col·locació es realitza en diagonal i el cordó d’amarratge (marcatge) s’estira amb un angle de 45 °.

La penúltima fila és similar a la segona. Aquest darrer és el primer, que també es presenta generalment en línia recta.

Nota. En el procés de revestiment, sovint es disposa una zona determinada davant l’estufa amb rajoles. Aquesta tècnica permet protegir el terra de les espurnes i la deformació de la calor del forn des de baix.

El treball de revestiment finalitza amb la neteja de les costures (un aprofundiment per a una millor injecció) i l’esbandit de la superfície revestida del forn. Després del temps necessari perquè la cola s’endureixi completament, podeu començar a rejuntar.

Consells. Millor deixar de treballar durant 5-7 dies. Durant aquest període, es minimitza el risc de desplaçament de les rajoles.

Vistes

Les mescles constructives per la naturalesa dels components es divideixen en:

• ciment. El component principal d’aquestes mescles és el ciment Portland. Hi ha lletades diluïdes ja preparades o podeu triar una composició seca que s’ha de diluir amb aigua o làtex abans de treballar.
• epoxi. La composició d’aquestes lletades inclou resina epoxi i un component especial, que després es torna dur i garanteix la resistència de les juntes realitzades. Tenen un aspecte molt estètic, però el seu cost és superior als de ciment. Aquestes composicions requereixen una tècnica d'aplicació especial, no són fàcils de treballar.

Triar una lletada per al forn

Podeu comprar una barreja de rejunt preparada a qualsevol ferreteria. Abans de comprar-lo, llegiu els requisits bàsics per a aquests fons.

Criteris d'elecció

1. Resistència a la calor. Aquesta és la condició principal a l’hora de triar la lletada per al forn. Al cap i a la fi, la composició, juntament amb tota la superfície, estarà exposada a altes temperatures.
2. Resistent a la humitat. Si l'estufa està situada en un bany, aquest criteri és obligatori.Però fins i tot en una habitació normal, és necessària la resistència a la humitat, ja que el recobriment del forn es netejarà de pols o taques amb una esponja humida.
3. Resistent a la decoloració i la decoloració.
4. La naturalesa de la composició. Podeu triar una lletada gruixuda, que us donarà un efecte rugós. O en podeu prendre un de gra fi que, quan es barreja amb aigua, donarà un acabat llis i suau.
5. Paleta de colors. Feu coincidir el color de la lletada més a prop de l’ombra més fosca o clara de l’estufa. O fer que l’ego sigui brillant: la lletada blanca es veu molt bé sobre un fons negre o viceversa.

Les millors marques i les seves característiques

• "Terracota". Rejunt blanc resistent a la calor per a forns. És el remei més adequat i comú. L’envàs fa 20 kg. Resistent a la humitat, no s’esquerda. Resisteix temperatures de fins a 400 graus. Podeu canviar el color mitjançant esquemes de colors. Preu: 900 rubles.

  

• Isomat Multifill Smalto. Pes: 2 kg. Resistent a la calor, resistent a les gelades, hidròfug. Posseeix plasticitat, per això és convenient utilitzar-lo. L'amplada de junta recomanada és de fins a vuit mil·límetres. Podeu triar una tonalitat adequada. Cost: 350 rubles.
• PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Pes: 5 kg. La barreja es pot utilitzar quan es treballa amb juntes a estufes i xemeneies. Resistent a la calor, resistent a la humitat, fàcil d'utilitzar. No s’esquerda després de l’assecat i durant l’ús. Preu: 350 rubles.
• Mixonit Fuga KL. Per a diversos tipus de rajoles: clinker, mosaics, etc. Resistent a la calor, té una superfície hidròfuga. Una arma de construcció s’utilitza per treballar. Preu (segons el color) 600 - 700 rubles.

Les marques existents de lletades resistents a la calor

Per a revestiments d’alta qualitat de xemeneies i estufes, s’han d’utilitzar materials amb certes qualitats i, en primer lloc, les rajoles, la cola i la fuga han de tenir les característiques de resistència a la calor adequades. Hi ha un gran nombre de fabricants i, en conseqüència, es presentaran marques de diverses rejuntes que es poden utilitzar per acabar els dispositius de calefacció, alguns d’ells es consideraran.

Rejunt universal resistent a la calor Terracota

S’utilitza per processar i segellar juntes entre rajoles sobre superfícies escalfades d’aparells de calefacció. La lletada té una elevada força adhesiva amb el material de cara, no rellisca de la superfície i es pot operar a una temperatura de +400 graus.

La lletada "Terracotta" s'utilitza per omplir juntes de rajoles de tot tipus de superfícies

Es posa en funcionament barrejant el component sec de la fugida amb aigua neta a una temperatura de + 18-22 graus fins a obtenir una massa elàstica. Per a 1 kg de barreja seca, necessiteu 280 ml d’aigua neta. Després de la cocció, s’ha d’utilitzar la lletada en una hora.

Cola calenta de Plitonita Superkamin

S'utilitza per muntar rajoles ceràmiques sobre superfícies escalfades de dispositius de calefacció i altres zones exposades a altes temperatures. També s’utilitza amb èxit per rejuntar rajoles de ceràmica a estufes i xemeneies.

Adhesiu resistent a la calor amb fibres de reforç per a estufes i xemeneies de revestiment

La lletada resistent a la calor té una bona adherència, força i es pot utilitzar a una temperatura superficial de +150 graus.

Unió de clinker MIXONIT FUGA KL

La junta resistent a la calor, que s’utilitza per segellar les juntes de teules de clinker, té un gran nombre de colors, es pot utilitzar per a rejuntar juntes amb una amplada de 2 mm a 20 mm. La fuga té una gran resistència química i és capaç de suportar temperatures de fins a +100 graus.

Junta resistent a la calor Mixonit Fuga kl

Cola Polimin P-11

La cola termo Polimin P-11 s’utilitza tant per afrontar superfícies escalfades d’estufes i xemeneies com per fugir per processar juntes de rajoles. La temperatura de funcionament pot arribar als +160 graus.

Cola tèrmica per a xemeneies encarades

Com es fa una lletada per al forn amb les seves pròpies mans?

També podeu fer una barreja adequada a casa. Per fer-ho, necessitareu guix de París, un líquid resistent a l’aigua (disponible a la ferreteria) i un colorant. Tots els components es barregen fins que queden cremosos.

Podeu fer una lletada amb argila i ciment. Per fer-ho, agafeu cinc parts d’argila, una de ciment i diluïu-les amb aigua.

Molt sovint, la mescla trituradora està feta de ciment Portland i sorra, però es pot reduir significativament la durabilitat d’aquesta composició quan s’escalfa.

Tipus i característiques

Moltes fonts escriuen sobre l'existència de dos tipus de rejuntats refractaris:

• ciment;
• epoxi.

La resistència a la calor, la seguretat de la composició mineral a base de ciment és indubtable. Pel que fa a la llet epoxi, és possible recomanar-lo per a ús en locals residencials amb molta precaució.

A base de resines polimèriques

Les resines epoxi són polímers sintètics de naturalesa orgànica que cremen molt bé, com qualsevol orgànic. S’afegeixen modificadors als monòmers per millorar el rendiment.

La combustibilitat dels epòxids es pot reduir mitjançant la introducció de compostos que contenen halogen i fòsfor a l'estructura, que es realitza en processos tecnològics. En conseqüència, la lletada resistent a la calor pot contenir substàncies tòxiques.

Els fabricants recomanen utilitzar-los en un entorn industrial. Si ofereixen compostos epoxi per rejuntar fogons, xemeneies, haureu de mirar els certificats i assegurar-vos que els productes siguin segurs.

El millor és no arriscar-se en absència d’informació precisa sobre la composició de l’epoxi i adquirir una lletada de ciment resistent a la calor.

Si la composició és coneguda i segura, podeu utilitzar llet epoxi, sobretot perquè sovint adopta la forma de pastes, és molt convenient quan s’aplica a l’espai entre les costures.

A base de ciment

Els agents de rejuntat a base de ciment tenen innegables qualitats de resistència a la calor, ja que es fabriquen a base de ciment Portland.
El ciment Portland conté fins a un 80% de silicats càlcics, que s’obtenen sinteritzant el clinker i el guix triturats.

El silicat càlcic entra als ciments de Portland a partir de pols de clínquer obtingut al seu torn d’argila i pedra calcària. Per tant, en la composició de la lletada resistent a la calor per a juntes, les substàncies inflamables són gairebé completament absents.

Al mercat hi ha un morter sec que s’ha de diluir amb aigua abans d’utilitzar-lo segons les recomanacions de l’envàs.

El producte conserva les seves propietats quan s’escalfa fins a 400 ℃, cosa que, tenint en compte la seva aplicació a la superfície exterior, és un indicador molt bo.

Les varietats per a rejuntats interns de forns tenen propietats resistents a la calor encara més grans, suporten temperatures de fins a 1.700 ℃. Normalment, els productes resistents a la calor són grisos o blancs, ja que l’addició de qualsevol pigment empitjorarà les propietats resistents a la calor i reduirà la densitat de la composició.

Per a rejuntats externs, es permet l’addició de pigments, per tant, podeu triar l’opció d’un producte de colors que estigui en harmonia amb l’aspecte de tot el revestiment.

Mètodes de rejuntat

Es poden distingir els mètodes següents per aplicar material de rejuntat a les juntes entre rajoles:

Mètode semisec

Quan es regeix mitjançant aquest mètode, la composició de la barreja es dilueix amb una petita quantitat d’aigua. El resultat és una consistència que s’assembla a la sorra humida. Amb l'ajut d'una unió especial, la barreja s'ha de col·locar a la costura.

Els avantatges d’aquest mètode d’aplicació:

• baix cost del producte;
• entre els components no hi ha substàncies que proporcionin plasticitat.

Contres d'aquesta lletada:

• una costura inferior a 5 mm no es pot reparar;
• la paleta de colors es limita només als colors gris i beix;
• L'instal·lador ha de tenir experiència en el segellat de les costures d'aquesta manera, en cas contrari l'estructura serà de mala qualitat o poc estètica.

Utilitzant una pistola de construcció

La lletada es dilueix amb aigua i s'aboca en una eina de construcció especial: una pistola. Totes les costures estan untades amb una punta prima i s’eliminen els fons sobrants. Per obtenir un farciment més dens de la costura, podeu processar la línia prement la lletada amb el dit o algun tipus d’eina.

Els avantatges del mètode:

• simplicitat i facilitat d’aplicació de la composició;
• podeu seleccionar el color de la lletada desitjat.

Desavantatges:

• alt preu de la composició;
• cal una eina especial;
• entre els components hi ha plastificants.

Aplicació de la composició a tota la zona del revestiment

La barreja cremosa s’aplica sobre tota la superfície de la rajola, després es neteja amb una espàtula de goma i la composició queda a les costures. Es retira la lletada del forn de les rajoles amb una esponja humida.

Pros:

• operació a llarg termini;
• es pot utilitzar qualsevol tipus de rajola.

Desavantatges:

• preu elevat;
• petita paleta de colors.

Preparació del forn per al mosaic

La instal·lació d'alta qualitat i la llarga durada del revestiment del forn només són possibles quan les rajoles es col·loquen sobre una base preparada.

La necessitat de revestiment pot ser causada per dos motius i l’abast de treball de cadascun serà diferent. No obstant això, l'objectiu general és el mateix: donar a l'estufa les formes geomètriques correctes, en què totes les superfícies siguin uniformes i els angles corresponguin a 90 °.

Nota. A més del fet que l’anivellament augmenta la velocitat de treball, us permet reduir el consum d’adhesius cars per col·locar rajoles a l’estufa.

Opció 1: revestir un forn nou (acabat de construir)

Fins i tot una estructura erigida d’acord amb tots els codis de construcció necessitarà preparació. En aquest cas, es redueix al fet que la superfície de la base està neta de pols, imprimada, equipada amb una quadrícula i marques. A continuació es parlarà d’aquest tipus de treballs amb més detall.

Nota. És possible començar a enfrontar-se a un forn nou només després d’un mes de funcionament. Durant aquest temps, es reduirà i mostrarà defectes ocults.

Opció 2: revestiment d’un forn antic (operat)

Aquesta opció és molt més complicada que l'anterior, ja que implica un treball més dur. Per tant, considerem la seqüència amb més detall.

5.1 Desmuntatge del revestiment antic

Les estufes instal·lades a la casa solen tenir ja algun tipus de revestiment. Sovint es tracta de guix seguit de blanquejat o enrajolat. Per tant, abans de procedir a la instal·lació d’un nou revestiment, heu d’eliminar l’antic.

Article relacionat: Com processar els extrems dels registres després de construir una casa

Desmuntatge (eliminació) de guix de la superfície del forn

El guix no dura molt al forn calent. A partir de l’alta temperatura, hi apareixen esquerdes o la capa superficial s’allunya de la base. En qualsevol cas, abans de procedir amb el revestiment, heu de desfer-vos del revestiment decoratiu (treure, netejar).

Com treure el guix vell d'una estufa

A la pràctica, hi ha dos mètodes per eliminar el guix de la superfície:

Mètode contundent

... S’utilitza si la major part del guix s’adhereix bé a les parets de l’estufa. El seu ús consisteix a enderrocar el guix mitjançant el broquet de percussió del perforador. Aquest mètode és ràpid, però el resultat és molta pols i la possibilitat de danyar els maons.

L’ús d’una trituradora pot simplificar el treball. Amb l’ajut d’un disc de diamant, es fan talls a la superfície del forn. La seva profunditat ha de ser igual al gruix de la capa de guix. No hi ha res crític si el disc entra de 10 a 15 mm en el gruix de la maçoneria. A més, la retirada del guix continua amb un perforador, un martell o un cisell. Si encara és difícil retirar-lo, els mestres aconsellen escalfar el lloc amb un assecador de construcció i continuar treballant.

Nota. Mullar periòdicament la superfície amb aigua evitarà l’aparició de pols o en reduirà la quantitat.

Neteja gradual

... El mètode és més lent i consisteix a impregnar el guix amb aigua i després raspar-lo amb una espàtula.

Val a dir que alguns mestres recomanen deixar el guix a l’estufa, sempre que s’adhereixi perfectament a tota la zona.

Desmuntatge (pelat) de la superfície del forn

Aplicar pintura a l’estufa és una manera senzilla i econòmica de decorar l’estufa. Però la superfície pintada es pelarà sota la influència de la temperatura i pot perjudicar la salut humana (alliberament de substàncies nocives).

Com treure la pintura vella d’un forn de maons

Eliminar la pintura d’una superfície de maó no és fàcil. S'elimina una capa fina amb un raspall metàl·lic. Una bona ajuda per netejar la pintura serà l’ús d’un assecador de cabells per a edificis. Una capa més gruixuda en alguns llocs surt per si mateixa i, quan això no ha passat i l'adherència a la superfície és forta, s'haurien de fer osques, per exemple, amb una haqueta.

Nota. Les solucions especials per eliminar la pintura tenen una olor punyent que triga molt a desaparèixer i, a més, tenen un cost elevat, de manera que no s’aconsella als usuaris utilitzar-les.

Desmuntatge (eliminació) de rajoles velles de l’estufa

Quan les rajoles s'estan pelant o volen actualitzar el revestiment del forn, és necessari treure les rajoles del forn.

Com treure rajoles velles de la superfície de l’estufa

Es recomana realitzar desmuntatges de dalt a baix. Després d’eliminar la fila extrema, baixeu a la següent. La rajola s’elimina mitjançant un cisell que enganxa la vora de la rajola. D’aquesta manera es poden eliminar les rajoles sense danys. Si falla aquesta maniobra, s’hauran de trencar les rajoles. Les rajoles dividides són més fàcils d’eliminar.

No us sorprengueu si el maó es trenca quan traieu una rajola. En qualsevol cas, netejar una xemeneia o una estufa no acaba amb treure la tapa antiga.

Atenció! L'eliminació de les rajoles antigues es realitza estrictament en ulleres de protecció, ja que en el procés de treball, es dispersa un gran nombre de fragments esmolats.

5.2 Neteja de la superfície de la paret del forn

Després d’eliminar la capa superior, s’ha de netejar a fons tota la superfície de l’estufa dels residus més petits de la solució. La neteja perfecta de les parets de maó s’aconsegueix amb un raspall metàl·lic.

5.3 Aprofundiment de les juntes entre maons

Per tal que les capes posteriors de morter s’adherin millor a la base, cal tenir cura de retirar el morter i augmentar la profunditat de les juntes de la maó. Per fer-ho, mitjançant un cisell, un molinet o una espàtula, s’elimina la solució dels intervals entre costures. La profunditat de neteja és de 5-10 mm.

En acabar els treballs, la superfície es torna a netejar de pols i residus de morter amb un raspall.

5.4 Alineació de les parets del forn perquè coincideixi amb les rajoles

Per evitar que les rajoles es desprenguin de la base, s’ha d’instal·lar una malla metàl·lica a la superfície de l’estufa.

Per al treball, necessitareu una malla de muntatge amb cel·les de 50x50 mm i un diàmetre de filferro de fins a 1 mm. Per arreglar la malla, podeu utilitzar un tac de sostre amb cap (bierbach).

O simplement podeu posar volanderes o peces galvanitzades a les ungles. El més important és que el barret manté la xarxa amb seguretat. El maquinari només s’instal·la a les costures. En aquest cas, es clava el clau i s’ha de perforar un forat sota el cargol autofilant. El pas de fixació de la malla és de 500 mm.

La malla a la superfície s’instal·la amb tensió. A més, la superfície de les parets està anivellada amb guix. Per fer-ho, podeu utilitzar cola sobre la qual es muntaran les rajoles de parament o una solució especial (argila, ciment, sorra) en una proporció de 3: 1: 0,2 parts.

Recomanació. Es recomana als usuaris afegir cola PVA o qualsevol altra cola amb un baix coeficient d’expansió a aquesta solució.

Si la superfície que s’ha d’anivellar té depressions de fins a 10 mm, la solució s’ha d’aplicar en dos enfocaments. El fabricant indica el gruix màxim admissible de la capa.A la pràctica, és millor no fer la capa més gruixuda que 5 mm, això augmenta el temps i redueix la uniformitat de la seva solidificació. En aquest cas, la segona capa s'aplica només després que la primera s'hagi assecat completament.

Consells. Començant a anivellar les parets, els artesans aconsellen escalfar l’estufa. La solució s’ha d’aplicar a una temperatura superficial de 30-35 ° C.

Una alternativa a la quadrícula d'alineació de parets:

• instal·lació de maquinari amb barrets i estirament de filferro ordinari entre ells;

• l’ús de pissarra estirada, envellida prèviament en solució d’argila. Quan s’apila arpillera, és important evitar plecs i bosses d’aire.

Nota. Si la superfície de l'estufa és plana, podeu excloure l'etapa de guix i col·locar les rajoles directament a sobre de la malla metàl·lica.

5.5 Imprimació de les parets del forn

Una imprimació resistent a la calor aplicada amb un raspall millorarà l’adherència del morter a la superfície. En triar una imprimació per a estufes i xemeneies, és millor donar preferència als compostos de penetració profunda. Quan la imprimació estigui completament seca, podeu marcar prèviament la superfície.

Consells. És possible reduir el consum de la imprimació sense canviar la qualitat de l'aplicació si primer passegeu per la superfície de la paret amb una esponja lleugerament humida.

5.6 Marcatge previ abans de col·locar rajoles

La superfície sobre la qual s’apliquen les marques es considera totalment preparada per al revestiment. Implica la instal·lació de balises que permeten navegar en realitzar treballs de revestiment.

Les marques s’apliquen mitjançant una línia i un nivell de plomada. És convenient marcar la línia horitzontal mitjançant un cable. Un enfocament més tecnològic és l’ús d’un nivell làser.

Heu de tenir en compte que fins i tot una superfície perfectament preparada pot no estalviar el forn de esquerdes. Les esquerdes poden ser causades per:

• sobreescalfament excessiu;

• munt de maons executats incorrectament durant la construcció del forn;

• diferent gruix de la costura entre maons.

La preparació qualitativa de la base de la superfície del forn evitarà la seva deformació i mantindrà fermament les rajoles enfrontades correctament.

5.7 Preparació de l’adhesiu

Es prepara una solució per col·locar rajoles en petites porcions durant 10-15 minuts. abans de començar a treballar. A més, els mestres fabricants de fogons no utilitzen cap dispositiu per barrejar, el treball es fa a mà.

Article relacionat: Com triar cortines per al dormitori: consells i trucs útils