Tot sobre tipus de segelladors de xemeneies resistents a la calor, quin és millor triar i com aplicar-lo correctament

Característiques del fitxer

El dispositiu únic de xemeneia consta de tres parts:

• canonada interior d’acer inoxidable d’excel·lent resistència i resistència a la calor;
• material aïllant tèrmic en forma de llana de basalt o ceràmica, escuma de poliuretà, vermiculita.
• tub exterior protector d'acer galvanitzat / inoxidable.

Per millorar l’aerodinàmica, els dissenyadors han proporcionat una forma de cilindre. Les tres capes de canonades sandvitx d’acer inoxidable s’enganxen i es munten algunes parts de la xemeneia, com en tubs de drenatge, amb endolls.

Els entrepans de doble paret resolen el problema de la formació de condensació a les parets de la xemeneia en temps fred a causa de l’aïllament inclòs a l’estructura. Aquest aïllament evita la formació de sutge a la superfície interna i perllonga la vida útil.

Per facilitar el muntatge de l'estructura prefabricada, hi ha accessoris disponibles per a la connexió, la rotació del canal i altres funcions.

1. La longitud principal de la xemeneia es realitza en segments de 1 i 0,5 m de longitud.
2. Les seccions horitzontals (gandules) es connecten mitjançant tees de revisió per eliminar l’obstrucció de les canonades.
3. Al principi de la secció vertical del canal s’instal·la un te per recollir condensats i netejar la cavitat interna. Sovint això passa immediatament després de la sortida de la xemeneia a l'exterior de l'edifici. Una de les sortides del te és roscada per eliminar la humitat de la condensació.
4. Les cantonades del dispositiu per girar la xemeneia 90º estan fetes de materials de canonades i aïllades amb una capa aïllant.
5. Compensador per a canvis suaus de les dimensions lineals del sandvitx quan es canvien les temperatures. En edificis de gran alçada, s’instal·la a cada pis i en edificis d’un pis per sobre del pis.
6. L'estructura de contrafort del sostre està dissenyada com una sola unitat i serveix per formar la sortida del canal de la xemeneia al terrat.
7. Node per eliminar les fuites a la sortida del sostre. La instal·lació es realitza al voltant de la xemeneia.
8. Un consell per evitar restes, neu i pols de les obertures del conducte.

És possible revestir amb una mitja de polímer?

La xemeneia d’acer inoxidable es pot segellar no només amb segelladors, sinó també amb la canonada de polímer FuranFlex. La peculiaritat de l’emmagatzematge de polímers és que consta de tres capes:

• L'interior de la màniga de pel·lícula fina està fet d'un material que té propietats similars al polietilè, però al mateix temps resistent com el cautxú i resistent a altes temperatures.
• La capa composta està formada per fibres de fibra de vidre i resines. La capa realitza la funció de reforç: dóna resistència i rigidesa a la canonada. La característica principal del material compost és que, quan s’escalfa, canvia no només la seva mida, sinó també la seva estructura.
• La carcassa exterior està feta de teixit d'alta resistència. Realitza diverses funcions: determina el diàmetre de la canonada, protegeix el material compost de danys mecànics i absorbeix l'excés de resina quan s'escalfa.

Les mitjanes de polímer FuranFlex s’utilitzen amb èxit no només per restaurar la funcionalitat dels sistemes de maó, sinó també per revestir xemeneies d’acer inoxidable. Com que la mitjana és inicialment flexible, es pot inserir en un sistema de qualsevol complexitat. Les corbes i girs quan es segella no són un problema. El material és resistent a la corrosió a altes temperatures, té una alta resistència i pot durar diverses dècades.

Per què es consideren els dispositius de combustible sòlid?

És senzill: sempre hi ha més problemes en aquestes qüestions en comparació amb els de gas. Expliquem per què:

• En primer lloc, els dispositius de calefacció de gas són gairebé sempre productes de fàbrica. És a dir, han de tenir un tub de derivació d’una determinada secció per a la connexió a la xemeneia. L’àrea de secció transversal del canal també es discuteix a la documentació tècnica del model. És a dir, tot és bastant senzill: no es permet restringir el canal en cap dels trams de la xemeneia ascendent.

Les calderes o forns muntats a la fàbrica sempre tenen connexió a la xemeneia. És a dir, el problema de la secció transversal de la xemeneia ja no val la pena; no hauria de ser inferior a l’especificat a la documentació tècnica.

• La temperatura dels productes de combustió de gas que surten de la xemeneia és incomparablement inferior a la de la fusta o d’un altre combustible sòlid generat durant la combustió.
• També és difícil comparar els volums de mescles de gas formats durant la combustió de combustible sòlid i "blau". La diferència aquí és força significativa.

Però els aparells de calefacció de combustible sòlid, estufes o calderes es creen molt sovint de forma independent. O són ​​"heretats" dels antics propietaris de la casa. I aquí mai no serà superflu comprovar els paràmetres de la xemeneia connectada a aquest dispositiu.

Tanmateix, el que fa a l’alçada de la canonada i la comprovació de l’esborrany, probablement es pugui atribuir totalment als equips de calefacció de gas. Es coneix la secció transversal, però no fa mal comprovar la resta.

Però comencem per la secció.

Normes d’instal·lació de la xemeneia

Per garantir una bona tracció, l’alçada de la xemeneia d’acer inoxidable ha de ser superior a 5 m. Les seccions horitzontals no han de superar els 1 m de longitud. Quan es passa la xemeneia d’una xemeneia, estufa, caldereria a través del terrat amb presència de materials combustibles, és imprescindible instal·lar un paracaigudes.

A la unió de la xemeneia amb una superposició de material combustible, s’ha de fixar una xapa d’acer

Quan instal·leu el sistema amb les vostres mans, heu de prestar especial atenció al pas per sostres, parets, sostres. Si els conductes no estan aïllats i són d’acer inoxidable, les canonades de la xemeneia s’han de situar a una distància mínima d’1 m del sostre.

Important! És inacceptable unir canonades al gruix de les parets.

La distància mínima permesa del sostre, la paret i el terra és de 70 cm. Si una canonada d’acer inoxidable per a una xemeneia travessa un sostre no combustible, l’espai mínim permès entre aquesta i el sostre hauria de ser com a mínim de 13 cm.

El nombre total de girs de xemeneies no és superior a tres. En instal·lar una xemeneia d’acer inoxidable amb les seves pròpies mans, el diàmetre de la canonada no ha de ser inferior a la sortida de l’escalfador.

Ús beneficiós de canonades dobles

L’enfocament correcte i l’estudi competent dels matisos bàsics us ajudaran a instal·lar el sandvitx de xemeneia vosaltres mateixos.

Degut a aquesta característica, no es necessita una base separada per al forn.

• La compacitat, que combinada amb la lleugeresa, permet transportar fàcilment els productes a la seva destinació.
• Reparació senzilla, gràcies a la qual els especialistes poden substituir fàcilment una de les seves peces a la xemeneia.
• Varietat d’equipaments que us ajudaran a instal·lar el dispositiu amb una sortida a través d’un sostre o paret.
• La presència d’una capa d’aïllament tèrmic entre les canonades, que permet reduir la temperatura des de l’exterior.

Aquest avantatge està dirigit a millorar la seguretat contra incendis de l'estructura.

• La manca d'estancament i la possibilitat d'una eliminació efectiva del fum, ja que la superfície interna de la canonada té forma cilíndrica plana.

És per això que es forma tan poc sutge a les canonades de xemeneia fetes amb sandvitx d’acer inoxidable.

• Els materials anticorrosió a partir dels quals estan fets els productes, per tant, el condensat i els compostos químics d’efecte destructiu no s’acumulen a les parets d’aquest últim.
• Facilitat de funcionament.Per descomptat, cal fer inspeccions preventives periòdiques de les xemeneies, però els matisos de disseny d’aquests productes permeten realitzar-los amb tanta freqüència.
• Aspecte atractiu. Les canonades sandvitx no necessiten cap acabat addicional i tenen un aspecte fantàstic tant a l’interior com a l’interior.

Xemeneia d'acer inoxidable: avantatges i inconvenients

Les xemeneies d’acer inoxidable són molt demandades pels seus indubtables avantatges, com ara:

• versatilitat i multifuncionalitat: l’acer inoxidable és adequat per a tot tipus de sistemes de calefacció i per a la construcció d’estructures de qualsevol complexitat;
• manca d’higroscopicitat: l’acer inoxidable no absorbeix la condensació;
• resistència a la corrosió, altes i baixes temperatures, caigudes de la humitat de l'aire, efectes de substàncies químicament agressives;
• facilitat de muntatge: es venen com a mòduls ja fets;
• rendibilitat: més barata que altres opcions de xemeneia;
• facilitat d'ús: els elements individuals es poden substituir fàcilment a mesura que es gasten.

Els desavantatges inclouen el disseny poc estètic.

Com es calcula l’àrea de la secció transversal d’una xemeneia?

Hi ha diversos mètodes per calcular la secció òptima. Per exemple, des de la mida de la cambra de combustió de la llar o des de la zona de la finestra de bufat del forn. Però en aquesta publicació, l'atenció se centrarà en la metodologia, que es basa en l'avaluació del volum de gasos de combustió formats durant la combustió.

La combustió de la fusta i altres combustibles sòlids sempre va acompanyada d’una generació de fum molt important. I la xemeneia ha de poder drenar aquests volums de manera oportuna.
Sobre la base de càlculs i experiments, els especialistes han elaborat durant molt de temps taules a partir de les quals és possible obtenir informació sobre la producció específica de fum per a diferents tipus de combustibles sòlids. És a dir, quin volum de productes de combustió es forma en cremar, per exemple, un quilogram de llenya, carbó, torba, etc.

També presentarem aquesta taula (en versió abreujada). A més de la generació específica de fum, mostra el poder calorífic del combustible (la quantitat de calor alliberada durant la combustió d’un quilogram) i la temperatura aproximada dels productes de combustió a la sortida de la xemeneia. La primera d’aquestes característiques no ens interessa particularment en un moment donat, només dóna una idea general de l’eficiència del combustible. Però la temperatura, sí, és necessària per als càlculs.

Com podeu veure, els volums són impressionants. Fins i tot els tipus de combustible que donen el mínim de fum ja són d’uns 10 metres cúbics per cada quilogram cremat. Això significa que, simplement per raons de física i geometria, la secció transversal de la xemeneia hauria de poder desviar constantment aquests volums considerables cap a l'exterior.

A partir d'això i "ballar" a l'hora de calcular.

xemeneia

El volum de productes de combustió alliberats durant la combustió de combustible sòlid en una hora es pot determinar mitjançant la fórmula següent (tenint en compte l'expansió tèrmica dels gasos).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч és el volum de productes de combustió generats en una hora.

Vsp és el volum específic dels productes de combustió generats per al tipus de combustible seleccionat, m³ / kg (de la taula).

Mtch és la massa de la càrrega de combustible cremada durant una hora. Normalment es troba com la proporció de la càrrega total de combustible i el temps del seu complet esgotament. Per exemple, 12 kg de llenya es carreguen al forn alhora i es cremen en 3 hores. Això significa que Mtch = 12/3 = 4 kg / hora.

Тд - temperatura del gas (℃) a la sortida de la xemeneia (des de la taula).

273 és una constant per portar els paràmetres de temperatura a l’escala Kelvin utilitzada en càlculs termodinàmics.

Us suggerim que us familiaritzeu amb un escalfador d’aigua de llenya amb les vostres mans

Vgс = Vgч / 3600

Per esbrinar l’àrea de la secció transversal del canal, que té la garantia de passar aquest volum per si mateix a una determinada velocitat de moviment del gas, cal trobar la seva proporció

Sc = Vgc / Fd

Sc - secció transversal del canal de la xemeneia, m2.

Fd - cabal de gas a la xemeneia, m / s

Unes paraules sobre aquesta velocitat. Per a dispositius i estructures de calefacció d’una classe domèstica, normalment solen parar entre 1,5 i 2,5 m / s. Amb això, per una banda, la velocitat baixa, no hi ha resistència significativa al flux, no hi ha remolins forts que frenin el moviment dels gasos.

Si es troba una secció transversal (i aquest és el seu valor mínim), segons les fórmules geomètriques conegudes, es pot trobar el diàmetre d’una canonada de secció circular o la longitud del costat, amb un quadrat. de secció transversal o trieu les longituds dels laterals amb una de rectangular.

A continuació es mostra una calculadora que simplificarà aquests càlculs al límit. Cal indicar el tipus de combustible, el consum aproximat del seu consum (amb més precisió, la massa i el temps de cremada de la càrrega completa) i el cabal esperat de gasos a la xemeneia. El programa farà la resta per si mateix.

- el diàmetre mínim per a una secció circular;

- la longitud mínima del costat per a una secció quadrada;

- l'àrea de la secció transversal sobre la qual, per exemple, podeu seleccionar les dimensions dels laterals per obtenir una secció transversal rectangular.

Aneu a càlculs

Acer inoxidable: matisos de disseny

Hi ha molts tipus de materials per a xemeneies per a cases particulars. Les canonades es divideixen en funció de la finalitat i la funcionalitat.

Els tubs aïllats de doble capa permeten escalfar la part interna el més ràpidament possible i contribueixen a l’eliminació efectiva del fum del centre de combustió. S’instal·len fora de l’edifici en els casos en què no sigui possible realitzar el cablejat intern de la xemeneia.

La instal·lació d’un sandvitx de xemeneia es pot encarregar a constructors especialitzats, però si enteneu totes les complexitats de la tecnologia, podeu instal·lar el canal de fum vosaltres mateixos.

Aquest material és força resistent a les temperatures extremes i té excel·lents propietats anticorrosives. Els productes interns d’acer inoxidable poden suportar temperatures de 850̊C i fins i tot baixar fins a 1200̊C.

En la producció de canonades sandvitx, es solen demanar dos graus d’acer: 310S i 316 Ti. Les temperatures dels mitjans de treball d’aquests materials són força elevades, el llindar màxim arriba als 1000 ° C. Aquests dos graus d’acer inoxidable són especialment preferits en dissenys de xemeneies per a banyeres i calderes de combustible sòlid, on s’han de suportar temperatures molt altes. Aquests productes per a xemeneies duraran molt de temps.

Si busqueu una construcció d’alta resistència, l’opció ideal seria fabricar les carcasses interiors i externes del tub amb el mateix acer inoxidable.

El gruix de la capa aïllant afecta les dimensions de la secció de canonada. A més, el diàmetre de la canonada sandvitx de xemeneia depèn de la ubicació del dispositiu. Les canonades interiors es seleccionen en funció de la potència de l’escalfador. Com més gran sigui, més gran hauria de ser la secció transversal del producte.

Aquests són els principals indicadors de la dependència del diàmetre de la canonada i de la capacitat de l’estructura del forn:

• secció transversal del producte 50-600 mm: per a plantes de turbines de gas i forns de llenya;
• diàmetre 50-700 mm: per a calderes de combustible sòlid;
• 50-500 mm: per a generadors dièsel i dispositius de pistons de gas;
• 50-300 mm: per a dispositius de microturbina;
• fins a 200 mm - per a calderes de gas o dièsel.

No hem d’oblidar que no es recomana utilitzar fibra de vidre com a capa d’aïllament tèrmic, ja que conserva les seves característiques operatives només a una temperatura que no excedeixi els 350̊ С. I en les estructures per als banys aquest indicador arriba als 600̊ С.

Àmbit d’ús de les canonades d’acer inoxidable

En primer lloc, les canonades d’acer inoxidable s’utilitzen en la construcció de sistemes d’abastiment d’aigua, calefacció i clavegueram. És aquí on la canonada està constantment exposada a l’aigua, els productes de metall normal es destrueixen i s’oxiden. Es formen dipòsits de calç a les parets interiors dels tubs d’acer convencionals, que redueixen gradualment el seu diàmetre. Com a resultat, les comunicacions s’han de reparar o substituir.

Els tubs d’acer inoxidable no tenen aquests desavantatges. L'únic que limita una mica el seu ús generalitzat és l'elevat preu. Per tant, s’utilitzen més sovint en grans canonades de subministrament centralitzades.

A les empreses que produeixen aliments per a la població, els tubs d’acer inoxidable de qualitat alimentària són molt demandats. Aquests productes no només són resistents a la corrosió, sinó també a la formació de placa a partir de microorganismes i fongs.

Aquesta qualitat útil està assegurada per una superfície interior perfectament plana. A través de les canonades

moure solucions alimentàries i productes alimentaris acabats sense danyar la seva qualitat. Els productes acabats com la llet o la llimonada s’aboquen a través de canonades inoxidables que no poden substituir els productes de plàstic o metall.

Els tubs d’acer inoxidable s’utilitzen en la construcció de grans canonades per al subministrament de petroli i gas. Les conegudes corrents que transporten combustible a molts països del món es fabriquen amb aquesta tecnologia. A les plantes químiques, a través d’aquestes canonades es destil·len moltes tones de solucions químiques agressives, inclosos els àlcalis i l’àcid, sense que es produeixin el menor dany.

I ara és impossible imaginar la producció moderna de cotxes, vaixells i altres vehicles sense una canonada inoxidable. No només s’utilitzen com a elements que protegeixen els components i conjunts principals de la corrosió, sinó que també creen una resistència especial amb la seva ajuda en combinació amb un aspecte atractiu.

En la construcció i disseny de locals, una canonada de perfil inoxidable ha trobat aplicació:

• Al carrer, amb la seva ajuda, s’han creat elements elegants que no només decoren, sinó que també suporten elevats esforços mecànics.
• Per a interiors comercials i residencials, s’utilitza per crear bells i duradors arcs, baranes i baranes que emfatitzen l’estil general.

Barana d'acer inoxidable perfilada

En la producció de mobles, aquests productes són indispensables, fins i tot ha aparegut l'expressió "canonada de mobles". Les estructures de suport dels llits, sofàs i butaques s’uneixen a partir d’ella.

A part, m’agradaria parlar de l’ús de l’acer inoxidable en la construcció d’estufes, xemeneies i altres dispositius de calefacció. Recentment s’utilitza cada cop més sovint una xemeneia d’acer inoxidable. Una petita canonada d’acer inoxidable lleugera substitueix les voluminoses estructures de maó. El fet és que a través de la xemeneia s’abocen productes de combustió, que es caracteritzen per una alta temperatura i composició química, que afecta negativament els productes tradicionals de metall i amiant.

Les opcions per utilitzar canonades inoxidables són molt àmplies, per enumerar-les totes, cal fer una revisió independent.

Els productes d’acer inoxidable tenen indubtables avantatges:

• alta fiabilitat i durabilitat;
• resistencia a la corrosió;
• capacitat de suportar altes temperatures;
• resistència a moltes substàncies, la composició química de les quals afecta negativament els materials convencionals;
• altes qualitats estètiques.

Característiques de la producció

La producció d’aquests productes difereix dels materials convencionals, ja que durant el procés de fusió s’afegeixen elements que donen resistència i altres propietats a l’acer. En primer lloc, es tracta de crom, titani, níquel i molibdè. És un cromat que fa que els productes d’acer inoxidable siguin resistents a la corrosió i donin un aspecte brillant.

La canonada d'acer inoxidable es produeix de dues maneres: sense soldadura i soldada.

Amb el mètode sense costures, l’acer s’aboca en una billeta en forma de canonada i, a continuació, el procés de calibratge i tractament superficial té lloc a l’interior i a l’exterior. El processament pot començar en estat fred o calent del producte, respectivament, s’anomenen tubs deformats en fred i deformats en calent. L’avantatge d’aquest mètode és la resistència especial dels productes i la capacitat de fabricar canonades de qualsevol gruix.

La fabricació de productes per mètode soldat s’ha generalitzat. La seva essència és la següent: es pren un blanc d’un full pla, s’enrotlla en una canonada i la connexió es fa mitjançant un dispositiu de soldadura especial. A més, els productes també se sotmeten a un procés de calibratge i tractament de superfícies.

Per cert, es produeixen tubs inoxidables de perfil, quadrats i rectangulars, d’aquesta manera.

Alçada de la xemeneia.

Aquí podem prescindir de càlculs complicats.

Sí, és clar, hi ha fórmules bastant feixugues que es poden utilitzar per calcular l’alçada òptima de la xemeneia amb molta precisió. Però esdevenen realment rellevants a l’hora de dissenyar caldereries o altres instal·lacions industrials, on funcionen amb nivells de potència, volums de combustible consumits, alçades i diàmetres de canonades completament diferents. A més, aquestes fórmules també inclouen un component ecològic per a l'emissió de productes de combustió a una altura determinada.

No té cap sentit enumerar aquestes fórmules aquí. La pràctica demostra, i això també s’estipula als codis de construcció, que per a qualsevol dels dispositius o estructures de combustible sòlid teòricament possibles en una casa particular, serà suficient una xemeneia (amb tiratge natural) amb una alçada d’almenys cinc metres. Podeu trobar recomanacions per centrar-vos en un indicador de sis metres.

En aquest cas, es tracta precisament de la diferència d’altura entre la sortida del dispositiu (per als forns, sovint es considera - des de la reixa) fins a la vora superior de la canonada, sense tenir en compte el paraigua, la veleta o el deflector desgastats. Això és important per a aquelles xemeneies amb seccions horitzontals o inclinades. Repetim: no la longitud total de la canonada utilitzada, sinó només la diferència d'alçada.

L'alçada de la xemeneia és precisament la diferència d'alçada entre la seva entrada i sortida, i no la longitud total de la xemeneia, sobre la qual pot haver-hi seccions horitzontals o inclinades. Per cert, sempre heu d’esforçar-vos per minimitzar el nombre i la longitud d’aquestes seccions.
Per tant, la longitud mínima és clara: cinc metres. Menys és impossible! Més? Per descomptat, és possible, i fins i tot és necessari, ja que poden intervenir factors addicionals a causa de les característiques específiques de l’edifici (curiós: l’alçada de la casa) i de la ubicació del capçal de la canonada respecte al terrat o els objectes adjacents.

Això es deu a les normes de seguretat contra incendis i al fet que el cap de la canonada no hauria de caure a l’anomenada zona de suport del vent. Si es descuiden aquestes regles, la xemeneia dependrà molt de la presència, la direcció i la velocitat del vent i, en alguns casos, el corrent natural a través d’ella pot desaparèixer completament o invertir-se (“tombar-se”).

Aquestes regles no són tan complicades i, tenint-les en compte, ja és possible esbossar amb precisió l’alçada de la xemeneia.

xemeneia

Normes bàsiques per a la ubicació de les xemeneies en relació amb els elements de la coberta de l'edifici

• En primer lloc, independentment del sostre per on passi la xemeneia, el tall de la canonada no pot estar a més de 500 mm del sostre (no importa si està inclinat o pla).
• Als terrats d’una configuració complexa o en un terrat adjacent a una paret o a un altre objecte (per exemple, la vora del sostre d’un altre edifici, extensió, etc.), la zona de suport del vent està determinada per una línia traçada en un angle de 45 graus. El tall de la xemeneia ha de ser com a mínim 500 mm superior a aquesta línia condicional (a la figura superior, el fragment esquerre).
• Per cert, la mateixa regla s'aplica fins i tot llavors, durant un any, al costat de la casa hi ha un objecte alt de tercers: un edifici o fins i tot un arbre. La figura següent mostra com es fa el traçat en aquest cas.

Els arbres alts prop de la casa també poden crear una zona de remansos de vent dens.

• En un sostre inclinat, l'alçada de la secció de canonada que sobresurt per sobre del sostre depèn de la distància de la carena (fragment esquerre del diagrama superior).

- Una canonada situada a una distància de fins a 1500 mm de la carena ha de pujar per sobre d’ella almenys 500 mm amb la seva vora.

- Amb una distància de 1500 a 3000 mm, la vora superior de la canonada no ha de ser inferior al nivell de la carena.

- Si la distància a la carena és superior a 3000 mm, la posició mínima permesa del tall de canonada es determina per una línia que travessa la part superior de la carena traçada amb un angle de -10 graus respecte a l'horitzontal.

Per reduir la dependència de l’empenta del vent, s’utilitzen taps especials, deflectors i veleta. En alguns casos, també es requereix l'ús d'un descarregador, això és especialment important per als dispositius de combustible sòlid.

Queda asseure’s al dibuix de casa (existent o previst), determinar el lloc de la canonada i, finalment, aturar-se a una part de la seva alçada (a partir de 5 metres o més).

Li oferim familiaritzar-se amb Com fer un banc al bany amb les seves pròpies mans

Comprovació de la canonada prevista per a la quantitat de tiratge natural

De fet, ja hem determinat els principals paràmetres de la xemeneia: una secció suficient del seu canal i alçada. Però, per als dispositius amb empenta natural, mai no serà superflu comprovar la força d’aquest impuls. Perquè no passi que la xemeneia construïda es negui sobtadament a complir les seves funcions principals.

El corrent d'aire és, de fet, la diferència de pressió entre els gasos calents de la canonada i l'aire exterior. És aquesta diferència la que estimula el moviment del flux de gas a través del canal de la xemeneia.

Es creu que per al funcionament normal d'una xemeneia de tir natural, aquesta diferència hauria de ser d'almenys 4 pascal per cada metre d'alçada de la canonada (columna d'aigua de 0,408 mm o 0,03 mm Hg). És a dir, per a una canonada de cinc metres (el nostre mínim), l’empenta ha de ser com a mínim de 20 Pa. Això garanteix l’evacuació normal dels gasos i el flux d’aire necessari per a la combustió contínua del combustible.

ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287,1

ΔP - corrent natural a la canonada, Pa.

Htr - alçada de la xemeneia, m.

g - acceleració de la gravetat (9,8 m / s²);

Patm: pressió atmosfèrica. Es considera normal un valor de 750 mm Hg. No obstant això, l'àrea per a la qual es realitza el càlcul pot tenir els seus propis detalls. Cal entendre correctament que el nivell del mar es considera la norma. I amb un augment de l’altitud, aquesta taxa comença a disminuir. I, de manera molt significativa. Per tant, a l’hora de calcular, haureu de guiar-vos per la norma de la vostra regió de residència.

La pressió atmosfèrica es mesura normalment en mil·límetres de mercuri. Tanmateix, per al càlcul del sistema SI, cal traduir-lo a pascals. Això no és difícil si se sap que 1 mm Hg. Art. = 133,3 Pa.

TV: temperatura exterior. A més, reduït a l’escala Kelvin, és a dir, C ° 273.

Tdc és la temperatura mitjana dels gasos a la xemeneia. Es defineix com la mitjana aritmètica dels indicadors d’entrada i sortida, seguida de la conversió a l’escala Kelvin.

287.1 - constant de gas de l’aire. Seria més correcte triar aquest valor per a la composició química específica dels gasos d’escapament. Però, en el nostre cas, l’error no serà significatiu, ja que afectarà fortament el resultat final.

Algunes notes importants sobre les temperatures d’entrada i sortida.

Sempre s’ha d’esforçar pels seus valors òptims. Les estadístiques mostren que la majoria dels focs es produeixen amb estufes de sauna, en les quals pràcticament no s’elimina la calor, s’acumulen calor al bany de vapor en poc temps i la xemeneia sol escalfar-se fins a temperatures perilloses.Per tant, haureu de poder controlar les temperatures a la canonada utilitzant els mitjans disponibles: portes, vàlvules, dispositius per a la recuperació de calor addicional (per exemple, dipòsits d’aigua calenta).

A les estufes domèstiques i de calefacció, això és més fàcil, però encara cal controlar-lo. A les calderes, on l’essència mateixa del treball rau en l’alliberament constant de calor al refrigerant circulant, aquestes preguntes no són tan agudes.

El mode 900 ÷ 600 ℃ (entrada i sortida), que es troba en algunes de les estufes de sauna, és extremadament perillós en tots els aspectes i ni tan sols s'hauria de tenir en compte. Un marc raonable (i fins i tot llavors, el seu límit superior) és de 600 ÷ 400 graus per a les estufes domèstiques de maó i metall. Normalment, intenten resistir entre 400 i 200 ℃. Per als equips de gas, el límit inferior pot baixar dels 100 graus.

Si es coneixen tots els valors inicials de substitució de la fórmula, podeu procedir al càlcul. Per fer-ho, us suggerim de nou que utilitzeu les funcions d'una calculadora en línia especial.

Aneu a càlculs

Si la diferència de pressió obtinguda es troba dins de la norma (més de 4 Pa ​​per metre d’alçada de la canonada), la comprovació es pot anomenar satisfactòria.

S'han obtingut els principals paràmetres de la xemeneia: podeu procedir a l'elecció dels materials i al disseny detallat.

Instal·lació de canonades sandvitx: aspectes destacats

Tots els treballs d’instal·lació d’una xemeneia d’entrepà comencen marcant i retallant tots els forats tecnològics necessaris. Es refereix al sostre o a la paret, així com al mateix sostre. Cal tenir en compte que la distància de la canonada a les estructures de fusta sense protecció no ha de ser inferior a 40-45 cm. Per motius de seguretat contra incendis, deixeu-la més que menor. En cas contrari, és imprescindible l’ús de pantalles de protecció.

Opcions per a les canonades sandvitx per a un bany

La instal·lació de la "xemeneia de disseny" s'inicia de baix a dalt. En primer lloc, s’instal·la una canonada d’un sol circuit al forn. A causa de la manca d’aïllament, la transferència de calor augmenta significativament. Per exemple, una canonada sandvitx de circuit únic per a un bany es pot equipar amb una de frontissa. És possible utilitzar una malla metàl·lica cilíndrica per a les pedres, cosa que augmenta considerablement l’eficiència de l’estufa. L’ús d’economitzadors-convectors especials al primer segment de xemeneia també augmenta el coeficient de transferència de calor.

L’anomenat adaptador d’arrencada es munta al “mànec de circuit únic” instal·lat. Es necessita per connectar de manera fiable i meravellosa una canonada d’una sola paret amb un sandvitx. A continuació, es munta una porta per ajustar el nivell de tiratge o es posa immediatament una xemeneia de doble circuit.

Cal matisar el matís següent: les canonades sandvitx es poden muntar de dues maneres ("per fum" i "per condensat"). "En fum" és quan la canonada superior s'empeny cap a la inferior. Al mateix temps, el fum no troba cap obstacle. "Per condensació": el contrari és cert: el segment superior s'insereix al inferior. Per obtenir un resultat òptim, posem les mànigues de canonada interior "per fum" i les externes per "condensació". Per obtenir un millor efecte de segellat, és aconsellable utilitzar un segellador especial resistent a la calor i pinces de crimpat.

Calculeu l’alçada de la xemeneia fins al sostre de manera que excloeu la unió dels segments a la zona de superposició. Això augmentarà la titulació. I ara el punt més important. Molta gent considera que les xemeneies sandvitx són l’estàndard absolut de seguretat i no instal·len cap caixa de pas al passadís del sostre, basant-se només en l’aïllament tèrmic de les canonades.

El resultat és sovint molt desastrós. És obligatori utilitzar la caixa de sostre passable. Protegirà les estructures de fusta de la calor i el foc. Es pot cobrir amb argila expandida, però no amb sorra. És possible utilitzar la mateixa llana mineral que un aïllant tèrmic.

En passar la xemeneia pel terrat, és raonable utilitzar un element com un flash master

... Es tracta d’un segellador especial per a passatges de sostre, que en la gent comuna s’anomena “flash drive”.L’element és necessari i pràctic, no se’n pot prescindir. Aquí també s’utilitza un element metàl·lic del tall del sostre que garanteix una posició fiable i estable de la xemeneia.

Suport de xemeneia

Entrepà portàtil d’esmalt

Tall al sostre

Depenent del disseny de la xemeneia, de vegades s’instal·la una "revisió" a la part inferior. Aquest element de canonada sandvitx s'instal·la generalment en una xemeneia lateral, que té una secció horitzontal. Aquí hi ha una petita porta. Un moment molt convenient i necessari.

A la part superior de la xemeneia s’instal·len parapurgues, deflectors paraigües. Finalitat: extingir espurnes i protegir la canonada de la precipitació atmosfèrica i de les restes.

Quan instal·leu canonades sandvitx per a una xemeneia, heu d’excloure que toquin diverses comunicacions (cablejat elèctric, canonades de gas, canonades d’aigua i clavegueram, conductes de ventilació). Seguint les instruccions del fabricant per muntar aquest "constructor", podeu fer fàcilment la instal·lació d'una xemeneia a partir d'una canonada sandvitx amb les vostres pròpies mans. No serà difícil, tot i que encara heu de "moure el cervell" i treballar amb les mans.

Cita de saviesa: aquell que no necessita el d'una altra persona, però viu independentment, és més ric que tothom.

Entre les dues canonades de l'estructura de la xemeneia (externa i interna) hi ha un material per a l'aïllament tèrmic. Bàsicament, es tracta de llana mineral (basalt o ceràmica).

Us oferim familiaritzar-vos amb la ventilació de les canonades de clavegueram: mite o realitat?

De vegades, el material natural vermiculita actua com un escalfador. Per utilitzar-lo per al propòsit previst, es tritura prèviament a un estat granulat i després es dispara a un forn especial.

Aquests procediments són necessaris per obtenir les característiques de màxima qualitat:

• resistència a altes temperatures i les seves baixades;
• baix pes;
• força, etc.

La vermiculita és molt més cara que la llana mineral, però es distingeix per la capacitat de mantenir les seves característiques de qualitat a una temperatura de funcionament de la xemeneia de 1150̊ С.

Però la llana ceràmica és més resistent a la calor i pot suportar una temperatura de funcionament de 1260̊C, és a dir, més del doble que el material anterior. En conseqüència, el preu dels entrepans amb un farciment d’aquest tipus serà més elevat que els tubs amb llana de basalt o vermiculita.

És important recordar que les dimensions del tub sandvitx de xemeneia depenen del diàmetre de la sortida de la caldera. Durant la instal·lació, el producte s’hi munta; per tant, la secció transversal de la canonada sandvitx ha de superar necessàriament la canonada de sortida.

Avui en dia, els entrepans de xemeneies amb una àrea de secció transversal de 0,5 i 1 m són més demandats, però també hi ha diàmetres entre 110-300 mm. En la línia de mides estàndard de canonades per a una estructura de xemeneia, hi ha altres opcions, però amb molta menys freqüència.

Els elements de connexió de canonades tenen cantonades:

• 90̊ С - per a cantonades i tees;
• 135 ° C - només per a tees.

El gruix de la paret interior és de 0,5-1 mm i la paret exterior de 0,7 mm. L’indicador del gruix de la capa d’aïllament tèrmic intern oscil·la entre 2,5 i 6 cm i el diàmetre exterior de l’estructura sandvitx és de 200 a 430 mm.

Muntatge pas a pas de la xemeneia de la casa

El funcionament correcte de la caldera depèn en gran mesura de la instal·lació d'alta qualitat de la xemeneia.

Algorisme de compilació:

1. Un tee amb una trampa de condensat i revisió està connectat a la canonada de derivació de la unitat de calefacció.
2. Es tallen forats: rodons o quadrats a les golfes, ovals o rectangulars al terrat.
3. La canonada es construeix fins a l'alçada requerida. Al nivell del sostre, s’hi posa un dispositiu de pas al sostre que es fixa al sostre i s’omple d’aïllament tèrmic. A l’obertura tallada al terrat, la xemeneia també està necessàriament aïllada.
4. Després de passar el forat del sostre, es posa una "faldilla" especial a la canonada, que és necessària per protegir-la de les fuites. La base de la "faldilla" està fixada al terrat.La part superior de la canonada està equipada amb un deflector per protegir-la de la pluja, el vent i l’obstrucció. Si el sostre està compost de materials combustibles, s’instal·larà un descargador addicional.
5. Les juntes s’estrenyen amb pinces i es tracten amb un segellador, si cal, es reforça l’estructura, fixant-la amb suports a l’altell.

Instal·lació exterior

1. Marqueu el lloc de pas de la xemeneia a la paret i talleu un forat tenint en compte l'aïllament tèrmic.
2. Connecteu la canonada de pas amb la de l’escalfador i traieu la xemeneia al carrer. Aïllar el pas de la paret.
3. Connecteu un tee amb un degoteig i una revisió a la canonada de sortida.
4. La xemeneia es construeix fins a l'alçada desitjada, si cal, l'estructura es fixa amb un suport cada dos metres. Les juntes s’estrenyen amb pinces, cobertes amb segellador. A la part superior de la canonada s’uneix un broquet cònic (un deflector).
5. Cobriu la xemeneia amb un compost protector perquè no es formi rovell.
6. Si l’estructura està formada per tubs d’una sola capa, aïlleu-la a tota la longitud.

És important saber-ho! En muntar la xemeneia, es connecten les canonades sandvitx de manera que des de l'exterior es posa la canonada superior a la inferior. Les canonades d'una sola paret durant la instal·lació de la xemeneia interna es connecten "per fum": la superior es posa a la inferior, la externa: "per condensat", és a dir, la superior s'insereix a la inferior.

Us recomanem que us familiaritzeu amb: Com assegurar el tancament d’una xemeneia en un sostre de cartró ondulat

Tipus d’elements de connexió

El dispositiu de calefacció, a més de les canonades sandvitx, inclou altres accessoris, per exemple:

• xemeneia-convector, que s'utilitza per a la sortida de productes de combustió fora de l'edifici;
• genoll, format per diverses parts, que s’uneixen entre si amb un angle adequat. Amb l'ajut del genoll, podeu canviar la direcció de sortida dels productes de combustió;
• un te que compleix la funció d’eliminar el condensat i el fum s’utilitza molt sovint;
• un adaptador per connectar algunes canonades, l’element més comú;
• revisió: per netejar l'estructura del sutge;
• kagla que regula la tracció;
• roseta: per decorar la xemeneia;
• penell i con que protegeixen el sistema de calefacció de les precipitacions naturals;
• un fong fet amb xapa d’acer galvanitzat, que protegeix l’estructura de la xemeneia de la neu i la pluja. Instal·lat a la vora del tub de sortida.

Tots aquests elements de connexió poden tenir diàmetres: 120, 150.200 mm i s’utilitzen en funció de les característiques de disseny del dispositiu de xemeneia i d’altres factors. El diàmetre de la canonada interior sempre correspon a la mida de l’entrepà de xemeneia i els seus accessoris.

Tipus de material

Diversos polímers són al centre dels segelladors que s’utilitzen per treballar amb xemeneies. Cada grup té les seves pròpies propietats que donen al segellador certes característiques. A la venda, el material es pot trobar en un tub de plàstic amb diversos volums. Es pot dur a terme una estricta separació segons la composició quantitativa. És més convenient utilitzar segelladors d’un sol component per a xemeneies que ja s’han preparat a la fàbrica. També hi ha disponibles segelladors de dos components, però la seva aplicació requereix una certa habilitat, de manera que són més sovint utilitzats per professionals del seu camp. La barreja de components ha de tenir lloc a una temperatura determinada i en proporcions estrictes, que és la clau per a una llarga vida útil. Segons la temperatura màxima que es pot mantenir, els segelladors de xemeneies es divideixen en:

• Resistent al calor;
• Resistent al calor.

La segona opció dels segelladors és ideal per realitzar treballs en superfícies on la calefacció només es produeix fins a 350 graus centígrads. Per exemple, s’utilitzen a l’hora de decorar o reparar les superfícies exteriors de xemeneies o estufes. Aquests segelladors són indispensables per a l'eliminació d'esquerdes en el maó d'aquests dispositius. A més, s’utilitzen compostos resistents a la calor per segellar xemeneies sandvitx i juntes de canonada a sostre.Aquests segelladors també han guanyat el seu lloc en el camp dels motors d'automòbils.

La primera versió dels segelladors per a xemeneies s’anomena resistent a la calor per una raó. Això s’explica per la senzilla possibilitat d’utilitzar-lo en llocs on la temperatura pugui arribar als 1500 graus centígrads. Gràcies a aquest segellador, podeu segellar la bretxa als llocs de fosa o maçoneria. Si es fa necessari reparar la xemeneia a la base o a les costures, aquest segellador és el més adequat. Es permet utilitzar en zones on és possible el contacte directe amb foc obert. El segellador no només té resistència a la calor, sinó també propietats refractàries. Atès que es poden escalfar diferents zones de les xemeneies a diferents temperatures, se selecciona un segellador adequat per a elles.

Consells! Si no hi ha informació exacta sobre quina és la temperatura màxima possible en una zona determinada, podeu utilitzar un piròmetre que determinarà amb precisió el grau d’escalfament sense contacte directe.

Resistent al calor

La temperatura especificada per a composicions resistents a la calor per a xemeneies és extrema. Això significa que hi ha disponibles productes amb temperatures de funcionament més baixes. Aquest tipus de segellant es fabrica a base de silicona. Al mateix temps, s’hi introdueixen additius addicionals que permeten aconseguir l’estabilitat requerida. L’òxid de ferro s’afegeix a certs tipus de segelladors. És responsable de les propietats obtingudes i també pinta el segellador en un color proper a l’ombra del maó vermell resistent a la calor. Per tant, reparant una xemeneia de maó, podeu obtenir un resultat ideal. Depenent del material a partir del qual es fabriqui la xemeneia, se selecciona un segellador que conté àcid acètic o es fabriqui sense ell.

Si parlem de xemeneies metàl·liques, és millor utilitzar la segona opció. L’àcid té un efecte negatiu, causant corrosió, que posteriorment provocarà nous danys. A més, a partir del contacte directe amb alguns materials, es formen òxids, que no permeten assolir l'estanquitat requerida. En el procés de polimerització del segellant sense àcids, s’allibera una petita quantitat d’aigua i alcohol, que s’evapora ràpidament. Aquests elements no reaccionen, cosa que és necessària per aconseguir el resultat desitjat.

La resistència a altes temperatures no és l’única propietat d’aquest tipus de segellador de xemeneia. Resisteixen perfectament la radiació ultraviolada, que és important si cal reparar la xemeneia, situada a sobre del terrat. A causa de la forta pel·lícula que es forma després que s’assequi el segellador, la humitat no arriba a la superfície danyada, cosa que prolonga la vida del metall. Això també permet evitar que l’aigua de pluja entri a la bretxa entre la xemeneia i el material de sostre per on surt. A causa de la seva capacitat per penetrar en petits porus, els segelladors tenen una bona adherència a una gran varietat de materials, que inclouen ceràmica, formigó i fusta.

Una propietat important del segellador és la seva plasticitat, que es manté fins i tot després d’un assecat complet. D’una banda, això permet compensar l’expansió tèrmica, que es produeix, per exemple, en una xemeneia metàl·lica quan s’escalfa, per altra banda, aquesta propietat neutralitza les possibles vibracions sense esquerdar el propi segellador. La velocitat de polimerització del segellador depèn completament de les condicions ambientals i de la frescor del producte. Com menys temps hagi transcorregut des de la data de fabricació, més ràpid s’endurirà. Com més diferenciïn els paràmetres dels ideals, que s’indiquen a l’envàs, es produirà un assecat més ràpid o lent.

Resistent al calor

La silicona té límits màxims de temperatura, de manera que es necessita una base diferent per als compostos refractaris.Per a aquests segelladors s’utilitza silicat. Es considera normal una temperatura de 1.300 graus centígrads per a composicions a base de silicats; es permet el seu augment a curt termini fins al valor indicat anteriorment. Els compostos resistents a la calor són ideals quan s’instal·la la xemeneia d’entrepà i és necessari enganxar la costura entre ells. Un dels matisos dels segellants resistents a la calor és la mala adherència a les superfícies llises. En aquest cas, caldrà abrasió parcial per aconseguir rugositats. A diferència de la versió anterior, aquest segellador, després d’assecar-se, perd la seva elasticitat i, si cal, desmuntant els elements s’esmicolarà.

Consells! Si cal utilitzar aquest segellador en un foc obert, el paquet s’ha de marcar en conseqüència.

Triar la xemeneia adequada

Les dimensions de la xemeneia utilitzades simultàniament per a diversos dispositius de calefacció són un tema diferent per a la conversa.

Si és necessari eliminar el fum de diversos dispositius de calefacció, la xemeneia es calcula tenint en compte tots els dispositius de calefacció utilitzats al sistema, el seu tipus, potència i combustible consumit.

• Per exemple, en una casa amb una sola xemeneia, s’instal·len diversos dispositius de calefacció, una caldera per a un sistema de calefacció comú i una xemeneia.
• Immediatament queda clar que tenim sistemes completament diferents. El diàmetre de la xemeneia de la xemeneia no es correspon en absolut amb el diàmetre de la xemeneia de la caldera.
• Com a regla general, les xemeneies funcionen amb combustible de llenya i les calderes per al sistema de calefacció a casa funcionen amb gas natural.

És possible combinar aquests 2 sistemes completament diferents? Llauna. A més, amb la col·locació correcta dels dispositius de calefacció, no només no crearan problemes, sinó que també es complementaran.

Com passa això?

• Una xemeneia inclou una caldera i una llar de foc. Durant el funcionament, la caldera s'apaga periòdicament i passa al mode d'espera. En aquest moment, tenim una xemeneia. Per tant, es manté una temperatura normal a la xemeneia, els gasos no es refreden.
• D'aquí l'absència de condensació i bon tiratge durant la propera posada en marxa de la caldera.
• Però la mida de la xemeneia per a la xemeneia ha de ser molt més gran que per a la caldera. I si utilitzem només la caldera sense engegar la xemeneia, és possible que tinguem problemes d’excés de corrent, cosa que comporta un funcionament incorrecte de la caldera.
• Com sabem, el diàmetre de la xemeneia d’una xemeneia es calcula a una proporció de 1:10 respecte a la seva llar de foc. Es fa evident que aquest diàmetre de xemeneia és molt gran per a una caldera. La gent rarament utilitza la xemeneia i la caldera de calefacció funciona constantment a l’hivern.
• Per tant, heu de fer una xemeneia de diàmetre menor, adequada per a la caldera? No, seria un gran error. Quan la caldera funcioni sola, tot anirà bé. Quan s'iniciï la xemeneia, es crearà una major resistència aerodinàmica a la xemeneia.
  Xemeneia de doble sentit. Fig. un

Com a resultat:

• funcionament incorrecte dels dispositius de calefacció;
• entrada de gasos de monòxid de carboni a l’habitació.

Això ja posa en perill la vida. La intoxicació per monòxid de carboni és sovint mortal.

Com es pot resoldre aquest problema?

El nostre consell és utilitzar una xemeneia bidireccional.

Xemeneia de doble sentit. Fig. 2

• la possibilitat d'utilitzar diversos dispositius de calefacció simultàniament i per separat en una xemeneia;
• funcionament estable de cada dispositiu;
• estalvi en construcció i instal·lació;
• estalviant espai.

En instal·lar aquesta xemeneia, cal complir totes les condicions per al funcionament correcte de cada dispositiu. Si la xemeneia pot funcionar perfectament amb una xemeneia de maó, s’ha de fer una màniga per a la caldera. Això protegirà el maó dels efectes alcalins de la condensació.

La botiga "Xemeneies i estufes" ofereix una àmplia gamma de canonades i xemeneies de fogons de fabricants fiables.Al nostre catàleg trobareu sistemes de xemeneies de paret simple per a revestiment i protecció contra la condensació agressiva de conductes de maó. També disposem de models de paret doble amb una capa d’aïllament tèrmic, amb l’ajut dels quals s’equipen xemeneies fora de l’habitació. Les canonades sandwich no permeten que els gasos de combustió es refredin ràpidament, evitant una disminució de la corrent d’aire durant la temporada de fred.

A l’hora d’escollir una xemeneia per a una casa de banys, una casa rural o una petita casa de camp, és important adquirir productes d’alta qualitat. Aquesta és l’única manera d’assegurar el funcionament correcte dels moderns equips de calefacció. La nostra tasca és ajudar-vos a prendre la decisió correcta.

En aquest cas, alguns factors són importants:

1. El funcionament d'alta qualitat de tota l'estructura sandvitx és en proporció directa amb la resistència del material utilitzat en la seva fabricació.
2. Dimensions de la canonada sandvitx.
3. La densitat de la capa d’aïllament.
4. Tipus de costura de canonada (laminada, làser).

Vida útil de les canonades sandvitx

La vida útil garantida per als diferents productes del sistema varia de 10 a 15 anys. Aquest indicador només és real si es compleixen estrictament tots els requisits per instal·lar la xemeneia: l'elecció correcta del material, el gruix del segell, etc. Sovint no es compleixen totes aquestes condicions, per tant la vida útil es redueix, cosa que en última instància comporta una substitució completa de la xemeneia al cap d’uns cinc anys. I passa que abans.

Quins són els motius més habituals de fallida estructural primerenca? N’hi ha molts, però sovint fins i tot un defecte de fàbrica pot desactivar una estructura ja al principi del seu funcionament. Per tant, els experts recomanen amb especial cura triar les canonades per a la xemeneia i comprovar-ne els defectes.

La puntualitat de les neteges preventives del sistema no té cap importància. Fins i tot amb la mínima detecció de desviacions respecte a la norma en el disseny, s’ha d’aturar l’operació i s’ha de realitzar treballs de reparació o substitució completa de la xemeneia.

Si seguiu totes les normes en comprar i operar una instal·lació de sandvitx, us servirà durant molt de temps. En cas contrari, es pot produir un accident amb les conseqüències negatives que se’n derivin. Si dubteu de les vostres capacitats quant a la correcta compra de components i la seva instal·lació, en aquest cas és millor confiar en els especialistes.