Finalitat i tipus de premses de serradures

La fusta natural és molt apreciada en la construcció, la producció de mobles i altres àmbits de l’economia nacional. Després del processament, s’utilitzen fins i tot residus. Una de les direccions és el premsat de serradures, com a resultat de la qual es formen briquetes, que tenen un període de combustió més llarg que la llenya i altres tipus de combustibles sòlids.

El disseny de les premses difereix lleugerament segons el tipus; en general, es tracta d’un dispositiu mecànic amb una base, un quadre de potència i un disc. El principi de funcionament és compactar les matèries primeres i formar briquetes, farcits per a safates per a mascotes.

El procés de preparació de serradures mereix una atenció especial. Es preordenen, s’assequen i es trituren. Això ajuda a produir productes de millor qualitat. A més de serradures, les briquetes poden incloure residus de paper, closques de nous i closques de llavors de gira-sol.

Abans de decidir comprar una premsa, val la pena comprendre la idoneïtat del seu ús. L’equip justifica els costos en presència de matèries primeres disponibles i d’una caldera de combustible sòlid (o mercat de productes).

Entre les avantatjoses característiques de les premses:

• ús racional dels residus de fusta (per a calefacció d’habitacions, hivernacles, safareigs, la cendra s’utilitza com a fertilitzant);
• procés de producció comprensible i accessible;
• dispositiu senzill i fiable (els models hidràulics pràcticament no tenen unitats de desgast augmentades);
• el manteniment no requereix coneixement de tecnologies complexes.

Els desavantatges inclouen:

• l’ús d’equips permet la preparació de matèries primeres;
• desgast ràpid de les unitats a l'extrusora de cargol;
• en alguns tipus, es proporciona l'addició de carpetes.

Tipus de premses

Hi ha 4 tipus de premses que s’utilitzen per processar serradures. Les diferències entre els dispositius s’observen en el principi de funcionament i cost.

Els requisits per a la preparació de matèries primeres són els mateixos:

• rectificat uniforme per obtenir fraccions no superiors a 25x25x2 mm;
• nivell d'humitat entre el 4-10%.

Cada model té avantatges i desavantatges, per tant, abans de triar, heu de llegir atentament les característiques tècniques:

• La premsa d’impacte mecànic, d’acord amb el principi de funcionament, s’assembla a un trepant de martell, on el mecanisme de manovella transmet una sèrie de xocs al pistó amb una freqüència de 20 vegades per segon. Els cops provoquen l’empenta de la serradura a través de la matriu. L’equip fa front a la premsada no només dels residus de fusta, sinó també d’una barreja de pols de carbó, palla, torba i residus després del processament del MDF. El principal avantatge de la premsa és el funcionament a llarg termini sense intervenció humana. També s’observa una alta productivitat. Els nodes de la manovella són un punt vulnerable, cosa que es deu a l’efecte de dues forces simultàniament sobre ells: xoc i fricció.
• La premsa hidràulica és un dispositiu de dues peces (motlle, cilindre). Segons el principi de funcionament, l’equip s’assembla a l’acció d’un gat, on un cilindre hidràulic exerceix pressió amb un pistó sobre un motlle ple de matèries primeres preparades. El resultat és una briqueta modelada. L’equip es considera senzill i fiable d’utilitzar, pràcticament no hi ha unitats de desgast. Política de preus Els models d’aquest tipus són competitius. L’inconvenient és un mal rendiment. També hi ha un matís en el procés de producció: s’afegeix un aglutinant al serradur preparat.
• La premsa de cargol (extrusora) és similar en principi a una picadora de carn. El serradur triturat i sec s’alimenta a través de la barrina a través de la matriu, com a conseqüència del qual la massa es comprimeix i es pressiona a alta pressió. El procés implica exposició a altes temperatures, sense les quals l’equip es pot encallar. La corrent calenta provoca l'alliberament de lignina (un aglutinant natural) de la fusta, que manté juntes petites matèries primeres i és la clau per a un modelat d'alta qualitat. El dispositiu de cargol es considera el líder en rendiment, el procés de producció es du a terme de forma contínua. De les mancances, s’observa la necessitat d’escalfar, cosa que fa que el procediment de preparació sigui llarg. També heu de tenir en compte que el producte acabat té un contingut calòric inferior a causa de l’exposició a temperatures elevades (superiors a 120 ° C). Unitats com el cargol i el troquel es desgasten ràpidament a causa de la fricció augmentada durant el funcionament.
• Un molí de pellets és similar en principi a un molí de pellets per a alimentació, només s’utilitza serradures en lloc dels cultius de cereals. En comparació amb altres tipus d’equips, disposa del dispositiu més senzill, però al mateix temps té un bon rendiment i una política de preus assequibles. La premsa està equipada amb diversos dispositius per millorar la qualitat del producte. Aquests són: un mesclador per barrejar matèries primeres, un humidificador per a peces massa treballades, diversos accessoris de tall que canvien la forma de les briquetes. El procés de fabricació implica l’ús d’un aglutinant addicional per augmentar la densitat. Dels inconvenients, es nota la necessitat de moldre la matèria primera durant la preparació fins a la fracció més fina. En aquest equip es podrà produir només briquetes petites.

Cada model té avantatges i desavantatges, per tant, abans de triar, heu de llegir atentament les característiques tècniques.

Requisits materials

Si algú s’estableix l’objectiu de canviar l’ús d’un sistema de calefacció que funciona amb residus de fusta, sovint se suposa que tot el procés es redueix a alimentar estelles o encenalls a la llar de foc, incendiar-lo, aconseguir la temperatura requerida.
Però, al mateix temps, no s’ha d’oblidar que una mica de serradures no apte com a combustible... Per prendre la decisió correcta, cal parar atenció a característiques com la humitat i la densitat del material. Són aquests paràmetres els que afecten l’eficiència de la caldera.

Les xifres següents poden dir molt:

1. Per a serradures petites i humides, fetes sobre una serradora de cinta, és característica una densitat d’uns 250 kg / m3. Per tal que la caldera generi 1 kW de calor, cal cremar 0,5 kg / hora durant el funcionament continu de la instal·lació.
2. Per a encenalls secs porosos obtinguts com a resultat d’un treball en una fresadora, és característica una densitat de l’ordre de 100-150 kg / m3. Per tal que la central de calderes mantingui de manera estable 1 kW d’energia tèrmica, s’ha de consumir 0,25 kg de combustible cada hora.

Així, queda clar que el millor és utilitzar combustible per mantenir el funcionament de la caldera, operació d'assecat passada... En aquest cas, el dispositiu podrà demostrar el funcionament més eficient amb el mínim consum de serradures.

Al mateix temps, cal tenir en compte que entre tots els nodes del sistema de calefacció, que funciona amb residus a granel procedents de la indústria de la fusta, el lloc on s’emmagatzema el combustible mereix la major atenció. En utilitzar una caldera amb una potència de 25 kW, en condicions de temperatura mitjana negativa, cal gastar uns 0,5 metres cúbics diaris. M. serradures. Per tant, per subministrar combustible al dispositiu, caldrà resoldre el problema del subministrament regular de residus de fusta o organitzar un magatzem prou ampli.

Selecció d'equips

A l’hora de triar una premsa de serradures, cal tenir en compte factors importants:

• la finalitat de l’equip;
• per a quin tipus de matèries primeres funciona;
• tipus de briquetes produïdes;
• alimentació del dispositiu;
• volum previst de producció del producte acabat;
• completar amb altres equips per obtenir un producte d’alta qualitat;
• funcionalitat del model seleccionat;
• mode de funcionament de la unitat i característiques del seu manteniment.

També heu de fixar-vos en els components susceptibles de desgast. Les reparacions freqüents i el seu cost ajudaran a determinar la racionalitat de la compra d’un model concret.

A l’hora d’escollir una premsa per a ús personal, heu de recordar que l’equip ha de ser senzill amb opcions per configurar paràmetres. Si no es preveu que els productes s’ofereixin a la venda, n’hi haurà prou amb comprar només una unitat. Per reduir el cost de compra, podeu aprofitar ofertes interessants per a la venda de dispositius usats.

A l’hora d’escollir una premsa per a ús personal, heu de recordar que l’equip ha de ser senzill amb opcions per configurar paràmetres.

Sortida

Una caldera de calefacció de serradures pot ser una bona solució si el combustible es troba a prop o si podeu organitzar un magatzem sec i impermeable amb un gran volum per al seu emmagatzematge. És impossible negar l’efecte positiu d’utilitzar aquest mètode de calefacció d’habitatges, sobretot perquè s’ha utilitzat als països europeus des de fa força temps (vegeu també l’article "Calderes de calefacció en desenvolupament: estudiar les perspectives").

Un altre avantatge és el respecte pel medi ambient, és bo saber que no deixareu un ambient brut per als nens. El vídeo de l'article proporcionarà l'oportunitat de trobar informació addicional sobre el tema anterior.

T'ha agradat l'article? Subscriu-te al nostre canal Yandex.Zen

Fes-ho tu

L’elevat cost de l’equip no sempre justifica el cost de comprar-lo, de manera que els artesans encarnen els seus desenvolupaments per crear premses casolanes. Val a dir que és bastant difícil fabricar un dispositiu de cargol, de manera que no tothom es pren per aquest tipus de premsat.

A casa, és gairebé impossible assolir el nivell de pressió requerit que asseguraria l’alliberament de lignina. Però és molt possible construir unitats hidràuliques i granuladors amb les seves pròpies mans.

Tots els dispositius casolans es divideixen en tres tipus principals:

• La tecnologia del briquetat de serradures és força interessant i té els seus propis avantatges, de manera que els propietaris no es neguen a si mateixos el desig d’adquirir una premsa domèstica

  de gats;

• amb accionament manual;
• amb accionament hidràulic.

La tecnologia de fer briquetes de serradures és força interessant i té els seus propis avantatges, de manera que els propietaris no es neguen a si mateixos el desig d’adquirir una premsa domèstica.

Gràcies a l'ús de briquetes, és possible evitar la formació de deixalles al forn o la caldera, així com excloure càrregues freqüents. La ubicació de les unitats fetes a casa pot ser de paret i de peu, això és tan convenient per a qualsevol persona.

Abans de procedir al muntatge de la premsa, cal tenir en compte totes les etapes del procés de producció per garantir l’assecat i la trituració de les matèries primeres. També val la pena cuidar un safareig o un cobert per guardar els productes acabats.

Per muntar una premsa hidràulica, haureu de preparar els següents materials i eines:

• xapa metàl·lica de 4-6 mm;
• cantonada 100x100 mm;
• canal;
• una canonada amb parets gruixudes (el diàmetre ve determinat per les dimensions de les briquetes a la sortida);
• canonada de 25-30 mm per a la fabricació de la barra de punxó;
• acer galvanitzat per formar safates;
• canonada o xapa de metall gran per a la fabricació del cos del mesclador;
• màquina de soldar i elèctrodes;
• trituradora amb discos;
• trepant;
• un martell;
• aparells de mesura, etc.

Enceniment correcte amb serradures premsades

Quan s’encenen estufes normals de pedra i argila, xemeneies i calderes que funcionen amb combustible sòlid, s’utilitzen briquetes de serradures segons el mateix principi que la llenya simple segons les instruccions del dispositiu de calefacció.Tingueu en compte que en una xemeneia de maó i tradicional per a moltes estufes, la llenya de serradures premsades no es pot encendre més de dues hores seguides. En cas contrari, sota la influència d’una temperatura elevada constant, pot començar el procés de destrucció de la maçoneria.

Quan utilitzeu briquetes de fusta tova premsades per a l’estufa, tingueu cura de netejar la xemeneia dues vegades a l’any. Les resines i altres substàncies formen compostos volàtils i es dipositen a la superfície de les parets.

Com que la temperatura de combustió del serradur és elevada, és suficient una llengüeta de combustible per a tota la nit per escalfar totes les habitacions amb una alta qualitat.

El combustible de serradures és una alternativa de qualitat al carbó i la fusta. Tot i això, heu de construir un aparell correcte i eficient i calcular la quantitat de combustible que es necessita per encendre durant tot l'any.

L’estructura es realitza sobre la base d’una instal·lació hidràulica

Instruccions pas a pas per fer una premsa

1. Per fer la base, heu de connectar les peces des del canal mitjançant soldadura.
2. Talla 4 peces de 1,5 m de llarg de les cantonades (s’utilitzen com a bastidors). Soldeu-los a la base a la mateixa distància entre si (disposició vertical).
3. Fixeu un tambor fet amb un tub de gran diàmetre a les cantonades. Si aquesta canonada no està a la mà, podeu fer un cos de mesclador a partir d’una làmina de llauna. Per augmentar la productivitat, està equipat amb un motor elèctric.
4. Una caixa per omplir les matèries primeres està feta amb xapa de ferro. Es recomana fer la forma del cos en forma de con per al moviment espontani de la càrrega en omplir les safates.
5. La caixa de canvis es fixa a la part inferior del cos en forma de con. i soldeu la safata de sortida.
6. En una canonada amb parets gruixudes, feu forats a intervals de 3-5 mm. Durant la pressió sobre la massa, l’aire i l’aigua escaparan pels forats. Soldeu una brida a la part inferior de la peça, que aguantarà el fons extraïble. La part inferior és de xapa d’acer en forma de cercle amb orelles.
7. Soldeu la matriu a la base sota el cos en forma de con.
8. Tallar un disc d'aquesta mida de xapa d'acer, cosa que us permetria moure’s lliurement per la matriu. Funciona com un cop de puny.
9. Soldeu el tub preparat per a la tija al punxó. L'altre cantell està unit a la unitat hidràulica.
10. La unitat muntada està fixada als bastidors directament per sobre de la matriu.
11. La safata de recepció s’instal·la de manera que no interfereixi amb el procés de presa i fixant el fons de la matriu.

Els assecadors preliminars s’assecaran mitjançant elements calefactors instal·lats al llarg del perímetre de la màquina. Les briquetes podran preparar-se definitivament en una zona oberta amb poca humitat de l’aire.

Segons el procés tecnològic, les matèries primeres s’han de preparar abans del processament, cosa que significa que es necessitarà un assecador i un dispositiu per moldre.

Casolà o comprat a la botiga

La compra d’una premsa es justifica en els casos en què es planifiqui un ajust de producció. No cal comprar equips per a la producció de briquetes, que posteriorment només s’utilitzaran per a les necessitats de la llar. A més, el cost de les unitats és elevat, no tothom s’ho pot permetre. I la instal·lació proporciona una habitació independent.

Segons el procés tecnològic, les matèries primeres s’han de preparar abans del processament, cosa que significa que es necessitarà un assecador i un dispositiu per moldre. A més, les briquetes acabades després de la producció s’han d’emmagatzemar en una sala seca, que potser simplement no estarà disponible.

La producció artesanal no produirà un producte d’alta qualitat, les briquetes tindran una densitat insuficient i això reduirà la calor específica de la combustió. Un cop ponderats tots els factors, podem resumir que no té cap sentit adquirir equips cars.

Si a la casa s’instal·la una caldera de combustible sòlid, podeu construir una premsa amb les vostres mans.Això requerirà els materials disponibles, així com la familiarització amb els diagrames de disseny per triar l’opció adequada.

Els avantatges d’utilitzar premses preparades per a la producció:

• disposició senzilla dels equips;
• la capacitat de substituir les unitats gastades;
• selecció de models de diferents capacitats i rendiment;
• el procés tecnològic no requereix coneixements i habilitats especials;
• podeu equipar el taller en una petita habitació.

A l’hora de decidir iniciar la producció, convé tenir en compte factors importants:

• tipus de matèria primera, la seva disponibilitat;
• el volum aproximat de processament durant un determinat període de temps;
• àrees obligatòries;
• l’esquema de venda de productes acabats.

Per a la producció a gran escala, es recomana adquirir equips automàtics i semiautomàtics. Les unitats es distingeixen per una alta eficiència i resistència al desgast de les unitats de treball.

La producció de farcits per a safates d’animals es pot posar en funcionament mitjançant granuladors. El diàmetre del producte només compleix els estàndards i no es requereix una densitat elevada.

Comparació de briquetes amb combustible sòlid convencional

El cost del carbó, llenya o serradures premsades que s’utilitzen per escalfar varia segons la regió. Per tant, no hi ha una decisió inequívoca sobre l’elecció d’aquest o aquell tipus de combustible. Cal tenir en compte el preu actual i realitzar una anàlisi de característiques comparatives.

Potència calorífica específica

Un dels principals indicadors d’eficiència del combustible és el seu poder calorífic específic (calor específica de la combustió). Aquest paràmetre determina quanta fracció de massa d’una substància durant la seva combustió serà necessària per alliberar una certa quantitat d’energia.

Valor calorífic comparatiu de diferents tipus de combustible. Aquests valors són aproximats i depenen de molts factors. Però, en general, la taula mostra la qualificació del combustible sòlid en termes de calor específica de combustió.

Aquí hi ha un matís: el poder calorífic depèn de la massa i les llenyes i les briquetes de serradures es solen mesurar en daus. Quan s’anuncia combustible premsat, sovint s’indica que el rendiment energètic és gairebé el doble que quan es crema llenya, però no indiquen que el pes de les briquetes seques en un metre cúbic sigui major.

Suposem que el poder calorífic del bedoll acabat de tallar és d'aproximadament 2 kcal / kg, i el de les briquetes és de 4 kcal / kg. El pes del cub de llenya apilat és d’uns 570 kg / m3 i el pes del mateix volum de material premsat és d’uns 800 kg. Per tant, un metre cúbic de fusta picada crua durant la combustió donarà uns 1,14 mCal i unes briquetes, aproximadament 3,2 mCal, és a dir, gairebé tres vegades més.

L'eficiència tèrmica de les briquetes produïdes industrialment es pot comparar amb el carbó vegetal o el carbó, però aquest últim és significativament més barat.

Emmagatzematge i facilitat d'ús

Un dels desavantatges de les matèries primeres premsades és la seva elevada higroscopicitat. La intensa capacitat d’absorció d’humitat provoca una pèrdua de rigidesa entre les partícules unides i una possible esmicolament de la briqueta. Per tant, a diferència del mateix carbó o llenya, cal guardar serradures en un lloc sec.

No obstant això, a l'hivern, el combustible premsat es pot mantenir sota un cobert normal, ja que a temperatures sota zero la humitat absoluta és baixa. Només cal assegurar-se que no hi hagi contacte directe amb la neu.

A més, les briquetes de combustible es poden mantenir a l'interior. Les matèries primeres premsades produïdes comercialment pràcticament no generen residus, en contrast amb la mateixa llenya.

A causa de la brutícia i la pols generades, el carbó i la llenya s’emmagatzemen a l’exterior. Es poden guardar briquetes d’encenalls a la galeria de la casa

La fusta premsada requereix una quantitat mínima de material d’encesa per començar a cremar. Aquí les serradures, com la torba, estan fora de la competència.

Aplicació en calderes per a cremades llargues

Ara es mereix popularitat, sobretot entre els propietaris de cases rurals, les calderes de llarga durada.Són econòmics, molt eficients i fàcils d’utilitzar. El seu únic desavantatge significatiu és el cost de l’equip i el cost de la seva instal·lació.

Molts models avançats de calderes estan equipats amb un sistema de càrrega de combustible automatitzat. Per al seu funcionament, cal utilitzar un material combustible de forma uniforme. Per a això, els grànuls es fabriquen amb serradures i encenalls.

Els grànuls es fabriquen amb residus de fusta premsant. Semblen grànuls amb un diàmetre de 6-9 mm i una longitud de 10 a 70 mm.

L'ús d'aquest tipus de combustible en aquestes calderes permet mantenir el règim de temperatura requerit sense la intervenció humana. Això fa possible que els propietaris de cases rurals marxin durant un llarg període (fins a diversos dies) sense el risc de refredar l’habitatge fins a nivells inacceptables.

Consells Blitz

• En fer una extrusora de cargol casolana utilitzeu només acer d’alta qualitat.
• No es podrà reproduir el procés de producció de briquetes amb l'alliberament de lignina en equips de fabricació pròpiaper tant, es recomana afegir argila, cola de paper pintat econòmica o cartró ondulat a les matèries primeres triturades. Aquests components s’utilitzaran com a aglutinant.
• Els més senzills i assequibles es consideren dispositius fets a mà equipats amb un cargol manual. La forma perforada s’omple de serradures preparades barrejades amb un aglutinant. La formació es realitza apretant el cargol. Aquesta premsa té un inconvenient significatiu: la baixa productivitat.
• Alguns artesans utilitzen un gat hidràulic per muntar una premsa domèstica. Cal tenir en compte que aquest dispositiu no és capaç de crear una pressió de fins i tot 300 bar. Una petita quantitat d’aigua i un aglutinant afegit a la matèria primera triturada ajudaran a millorar la qualitat de les briquetes.
• La premsa s’utilitza serradures triturades, de manera que l’equip s’ha de complementar amb una màquina rotativa, on podeu preparar matèries primeres per premsar. També podeu fer una trituradora amb les vostres mans des d’una antiga rentadora. Per fer-ho, n'hi ha prou amb instal·lar ganivets en lloc de l'activador.