Polyfoam i les seves característiques
Polyfoam és una classe de materials que són plàstics espumats (cel·lulars) (plàstics plens de gas). Com que la major part de l’escuma és de gas, la densitat de l’escuma és significativament inferior a la densitat de la seva matèria primera (polímer). Això determina les propietats d'aïllament tèrmic relativament altes (els fluxos de convecció són pràcticament impossibles en una sola cel·la) i aïllants del so (particions primes i relativament elàstiques de les cèl·lules, un conductor pobre de vibracions sonores) dels materials d'aquesta classe.
Les escumes es van obtenir de gairebé tots els plàstics (polímers) més utilitzats, per tant, els materials més famosos d’aquesta classe són: escumes de poliuretà, escumes de PVC, fenol-formaldehid, escumes d’urea-formaldehid i escuma de poliestirè.
Depenent de la composició de la matèria primera i de la tecnologia del seu processament, és possible produir poliestirè de diferent densitat, resistència mecànica i resistència a diversos tipus d’impacte. Aquests factors determinen l’elecció d’un tipus específic d’escuma per utilitzar-lo en determinades condicions i finalitats.
En condicions domèstiques, una persona es troba sovint amb un tipus d’escuma com el poliestirè expandit sense pressió (va ser inventat per BASF el 1951). Els grànuls d’espuma de poliestireno (PSV / EPS) es produeixen polimeritzant l’estirè amb l’addició simultània d’un agent formador de porus (pentà). Polyfoam PSB-S (poliestirè expandit, poliestirè) és un conegut material aïllant tèrmic, format al 98% per gas tancat en cèl·lules microscòpiques de poliestirè de parets primes. Contingut
Termoblocs d'escuma
Fins ara, la forma més eficaç i ràpida de construir la vostra pròpia casa fent un mínim d’esforç i diners és utilitzar termoblocs d’escuma.
Treballar amb aquest tipus de material no és un gran problema, al contrari, fins i tot és un plaer. Com que aquests blocs són lleugers, no és físicament difícil treballar amb ells. Però també hi ha un inconvenient en la tecnologia, aquests blocs s’han d’abocar amb formigó, que és un procés molt laboriós. Però el primer és el primer.
No aprofundiré en els detalls que cal trencar correctament el lloc i les diagonals per a la futura casa, així com excavar i abocar formigó en una base sòlida. Penseu en la construcció d’aquests blocs
Les dimensions del bloc 1000x300x300 al seu interior són buides amb reforços transversals. El gruix de la paret del bloc és de 50 mm, també cal adquirir taps finals al kit per ressaltar els pendents de portes i finestres. El disseny també inclou ranures especials situades a la part superior i inferior del bloc, que representen l’anomenada daddy mama, que s’ajusten molt entre si, cosa que permet aconseguir una superfície de paret perfectament llisa. A més, aquestes ranures impedeixen el flux de formigó líquid a través dels espais entre els blocs. La instal·lació de blocs es realitza de la següent manera
En un zero ben visible: el soterrani està instal·lat en dues files de blocs (a una distància tan gran s’ha d’abocar formigó, en cas contrari, la paret pot sortir), també és important determinar correctament el nombre de blocs d’un o altre paret perquè s’adaptin al vestidor i alhora siguin petites sobrepassades. Després de col·locar la primera fila de blocs, és aconsellable estirar-los amb un fil de teixir per tal de proporcionar-los una major rigidesa i protegir-los de la formació d’esquerdes.A continuació, mitjançant un punxó, fem forats a la base en la posició inferior, perpendicular a la base, a través del bloc, amb una profunditat de 100 mm. Es reforça un reforç de 1200 mm de llargada en aquests forats a una distància de 2-3 metres l’un de l’altre, per cert, s’ha de fer a les cantonades de l’edifici. A continuació, s'exposa la segona fila de blocs, posant-los sobre els accessoris i, al mateix temps, fixant-los amb filferro. El resultat és dues files de blocs amb un reforç que en surt. Tota aquesta estructura s’aboca amb formigó. Cada dues files, cal col·locar el reforç pla al llarg del perímetre, subjectant-lo. Després que el formigó s’endureixi al reforç que sobresurt verticalment, s’uneix un altre lot de barres de la mateixa longitud (1200 mm) amb l’ajut d’un filferro. Es tornen a posar blocs amb apòsit i es repeteix el procediment. Així, les parets de l’alçada requerida són expulsades, vaig haver de veure edificis de tres plantes construïts d’aquesta manera.
Fundació
La fonamentació és la part més important de l’edifici. Aquesta és la base de casa vostra. S’ha d’executar correctament i amb una alta qualitat per evitar en el futur moltes dificultats i problemes que puguin sorgir tant durant la fase de construcció com durant el funcionament de l’edifici. El tipus de fonamentació es determina d'acord amb les recomanacions de les prospeccions geodèsiques al "punt" de l'edifici, així com tenint en compte les especificitats del projecte i el desenvolupament del dissenyador.
La profunditat de la base hauria d’arribar a la profunditat de congelació del sòl en aquesta regió, per a la regió de Kíev aquesta xifra és de 100 a 120 cm.
Abans d'abocar formigó, cal omplir tota la zona sota la fonamentació amb una capa intermèdia de sorra de riu i pedra picada, segons la solució de disseny. Això es fa per drenar l'aigua de pluja de sota els fonaments. També cal fer una sèrie d’operacions per assentar adequadament les bases, però no les descriurem en detall, ja que són similars a les tècniques de construcció tradicionals.
L’única diferència important és que la paret feta de termoblocs (si la comparem amb una paret de maó de 2 maons) no fa 50 cm de gruix, sinó 25 i pesa no 980 kg, sinó 360 kg, respectivament, la base pot ser molt més prima . Per a la paret de Thermohouse, és suficient que la base tingui 30 cm de gruix i no 60 cm, com seria en una casa de maons. Això és suficient per suportar la càrrega requerida, a més d’un considerable estalvi en materials i moviments de terres. Abans d’aixecar els murs, cal anivellar la fonamentació amb morter i impermeabilitzar tota la zona.
Característiques dels compostos d’aïllament tèrmic
Els blocs de tres capes tenen una sèrie d’avantatges respecte als materials tradicionals que s’utilitzen per a la construcció:
- una reducció significativa dels costos financers i laborals en comparació amb la construcció d’un edifici de maó i la posterior aplicació de composició d’aïllament tèrmic addicional;
- reducció del temps per a la realització d’activitats de construcció, ja que la maçoneria, l’aïllament de la façana i la decoració exterior es realitzen al mateix temps. Les dimensions, augmentades en comparació amb el maó, permeten dues vegades accelerar el temps per a la construcció de murs;
- augment de les característiques d'aïllament tèrmic pel fet que els edificis compostos de tres capes no requereixen un aïllament tèrmic especial;
Com a regla general, el paper de la capa de suport el juga el formigó porós d’argila expandida i s’utilitza formigó dens com a capa frontal i podeu triar colors o textures imitant el material natural
- un aïllament acústic millorat proporciona una eficaç supressió del soroll, que contribueix al confort acústic de l'habitació;
- augment de la resistència de les estructures, a causa de la connexió fiable de les capes de l'element mitjançant reforç d'acer;
- augment del grau de protecció contra la humitat;
- estètica, ja que els blocs de parets amb aïllament i una capa decorativa imiten diverses textures: marbre, fusta, pedra natural o maó;
- alta resistència al foc;
- resistència a formacions fúngiques, dipòsits putrefactius.
Parets de Thermohouse
Un cop acabats els treballs de fonamentació, podeu procedir a la construcció de les parets de la casa termal. Un punt important és que el primer dia només s’instal·la una fila de blocs d’encofrat fixos (termoblocs) al llarg de tot el perímetre de la fonamentació, és a dir, 25 cm d'alçada. A continuació, heu de mesurar amb cura les distàncies (longitud de les parets, diagonals, cantonades) de la fila exposada. Amb l'ajuda d'un nivell, cal assegurar-se que tots els blocs d'encofrat estan alineats, tant verticalment com horitzontalment. Això és necessari perquè durant la construcció posterior la paret no condueixi cap al lateral i no hi hagi desviacions del projecte.
Abans d’abocar formigó, cal col·locar canonades de clavegueram i ventilació i reforçar la paret. No s’ha d’eliminar el reforç de la fonamentació, ja que trencarà la impermeabilització entre la fonamentació i la paret de la casa. Es col·loca una gàbia de reforç al llarg del perímetre de tot l’edifici a la primera fila de termoblocs. Consta de 4 barres de reforç interconnectades (la distància entre les barres és de 10 cm). El mateix marc s’hauria de col·locar a cada cantonada de l’edifici de la casa tèrmica, als llocs de les obertures de finestres i portes i a la darrera fila de blocs que hi ha davant del tauler del terra (de vegades a les dues darreres files). El reforç es fa sobre la base d’un projecte, i és bastant difícil donar una resposta monosil·làbica a la forma exacta en què té lloc aquest procés. El diàmetre del reforç i el graó de reforç (vertical i horitzontal) són calculats pel dissenyador i depèn del nombre de pisos de la casa i de les càrregues de les parets. Un cop feta tota la feina preparatòria, es pot abocar formigó. El formigó s’ha d’abocar fins al nivell de la vora superior de la llinda de termobloc. Fins que el formigó no s'hagi endurit completament, haureu de tornar a comprovar si els blocs es col·loquen correctament en horitzontal i vertical i, si cal, corregiu-los. Després d'abocar la primera fila de blocs d'encofrat permanents amb formigó, s'ha de deixar tota l'estructura fins l'endemà perquè el formigó guanyi suficient resistència per a la seva posterior construcció.
L’endemà, podeu erigir 4 files més de termoblocs (1 m d’alçada) i així successivament els dies següents, fins al moment en què haureu d’estendre el tauler del terra. Abans de cobrir un terra amb un tauler de terra, la paret ha de mantenir-se durant 12 dies per aconseguir la resistència requerida.
Parets
Un cop acabades les obres de fonamentació, podeu començar a construir les parets. Un punt important és el fet que el primer dia només s’instal·la una fila de termoblocs al llarg del perímetre de la fonamentació, és a dir, 25 cm d'alçada (foto 1).
A continuació, heu de mesurar amb cura les distàncies (longitud de les parets, diagonals, cantonades) de la fila exposada. Amb l'ajuda d'un nivell, heu d'assegurar-vos que tots els blocs estan alineats, tant verticalment com horitzontalment. Això és necessari perquè durant la construcció posterior la paret no condueixi cap al lateral i no hi hagi desviacions del projecte. Durant la instal·lació de la primera fila, es forma l’arquitectura de tota la planta, per tant, és important tenir en compte en els llocs adequats els pendents de les obertures de portes i finestres, la unió de les parets interiors, instal·lar canonades de clavegueram i ventilació a l’interior els termoblocs (si els proporciona el projecte), així com els accessoris de posada.
No es recomana utilitzar equips de soldadura a l’hora d’instal·lar accessoris, ja que això no és acceptable en la construcció monolítica.
Les parets s’han de reforçar sobre la base dels càlculs de disseny, tenint en compte les càrregues que afectaran la paret, per tant, només un dissenyador que participi en el desenvolupament del projecte o un especialista de Valkyria LLC pot donar una resposta inequívoca sobre què pas de reforç serà, i el diàmetre del reforç. Us presentarem només el principi del reforç de la paret.Es col·loca una gàbia de reforç horitzontal al llarg del perímetre de tot l’edifici a la primera fila de blocs. Consta de 4 barres de reforç interconnectades (la distància entre les barres és de 10 cm). El mateix marc, només verticalment, s’hauria de col·locar a tots els racons de l’edifici, als llocs de les obertures de finestres i portes i a la darrera fila de blocs, abans de col·locar el tauler del terra (de vegades a les dues darreres files). Després de completar totes les operacions anteriors, podeu començar a concretar.
El formigó s’ha d’abocar fins al nivell de la vora superior de la llinda de termobloc. Fins que el formigó no s’endureixi completament, haureu de comprovar si els blocs estan alineats horitzontalment i verticalment i, si cal, corregiu-los. Després d’abocar el formigó a la primera fila de blocs, s’ha de deixar l’estructura fins l’endemà, de manera que el formigó guanyi prou resistència per a una nova construcció.
El segon dia, podeu posar altres 4-6 files de termoblocs (alçada 1-1,5 m) i abocar formigó. Sovint en la construcció individual (si hi participen dos o tres treballadors) en la fabricació de formigó directament al lloc de construcció, els treballadors no tenen temps per preparar la quantitat necessària de formigó i abocar 2-3 files de blocs (50-75 cm) ) per dia, cosa que no suposa una violació de la tecnologia de la construcció. És que la velocitat de construcció de les parets disminuirà lleugerament.
"Thermodom" no és una definició d'una novel·la de ciència ficció. Per descomptat, sembla una mica incomprensible i desconcertant. Però si ho mireu, tot és extremadament senzill. S'utilitzen blocs d'escuma per a la construcció construcció aquestes cases a partir de blocs de poliestirè expandit... Aquest mètode de construcció s’anomena mètode d’encofrat permanent. En aquest article, analitzarem la tecnologia per construir una casa tèrmica. En primer lloc, parlem dels propis blocs. Els blocs són "caixes" buides de poliestirè: 95 cm de llarg, 25 cm d'ample i 25 cm d'alt per a un bloc de paret. Les dimensions de la paret són de 95x13x25 cm.
Es produeixen aquests blocs (vegeu el vídeo producció de blocs d'escuma de poliestirè) a partir de poliestirè expandit mitjançant producció de transportadors industrials. Una línia de producció pot produir uns 120 blocs per torn.
Avantatges dels blocs d'escuma de poliestirè
* Els blocs no són higroscòpics, és a dir, no absorbeixen la humitat, són resistents fins i tot a l'exposició directa i prolongada a la humitat. * Els blocs són excel·lents aïllants de soroll. * La capa d'escuma doble exterior i exterior proporciona un excel·lent aïllament tèrmic. * Els blocs "respiren", és a dir lentament deixen passar l’aire. Això els fa resistents a les malalties fúngiques i a la podridura. * Els blocs són lleugers i lleugers. * Els blocs són còmodes i fàcils de muntar i manipular.
Inconvenients dels blocs d'escuma de poliestirè
* Els blocs no suporten altes temperatures. La temperatura límit és de 90 ° C. * Els blocs són perillosos pel foc. Es requereixen mesures addicionals de seguretat contra incendis. * Els blocs són fàcils de danyar. Tot i la força aparent, el bloc és fàcil de perforar fins i tot amb un dit. És necessari enganxar les parets.
A més, alguns argumenten que el poliestirè expandit, com qualsevol "química", no és ecològic ni tan sols nociu. No puc refutar categòricament aquest fet. Hi ha diversos requisits, GOST i normes, inclosos els sanitaris, els blocs d’escuma de poliestirè els compleixen plenament. Però, de vegades, és difícil convèncer una persona d’alguna cosa que semblaria òbvia. El factor psicològic funciona aquí. Tot i que el poliestirè s’utilitza àmpliament durant molt de temps per a la decoració d’interiors i l’aïllament dels edificis.
El cost del bloc d'escuma de poliestirè al voltant de 4-5 USD En principi, es tracta d’un preu normal. Per a la comparació, podeu calcular els costos de construcció totals, per exemple, a partir de maons. Thermodom us proporciona una paret preparada per acabar, tant a l'interior com a l'exterior de la casa. A la decoració es pot utilitzar gairebé qualsevol material: massilla, guix d’escarabat d’escorça, paper pintat, pintura, revestiment, etc.En una casa construïda amb maó, haureu d’enguixar i massificar almenys les parets interiors i, fins i tot, aïllar les superfícies amb la mateixa escuma, cosa que serà encara més cara.
Per tant, no us ha de tenir por de l’alt preu, ja que ja inclou parets aïllades acabades i acabades. És rendible? Sí, crec que sí!
De moment, GOST permet la construcció de cases tèrmiques de fins a 15 metres d’alçada, que ja tenen entre 4 i 5 plantes.
Com construir un termohome Eines i materials:
* blocs de poliestirè expandit * reforç 12 * filferro de lligadura * formigonera * sorra * ciment * pedra picada
Si es desitja, es pot utilitzar ciment preparat de qualitat 600.
* Construcció a partir de blocs de poliestirè expandit és molt similar a muntar un constructor: munteu blocs en parets, uniu-los a ranura i canviant-los horitzontalment i verticalment amb reforç. * Després de conduir 4-5 files, aboqueu formigó líquid, tocant els costats dels blocs amb la palma (això farà que el formigó sigui més dens). * A continuació, recopileu 4-5 files més i repetiu el procés.
Per descomptat, el nombre de files ve dictat per les dimensions generals de l’edifici. Si l’edifici és petit, 4-5 files al voltant no trigaran a omplir-se i, si l’edifici té molts molls i parets de càrrega, es reduirà el nombre que hi ha al costat. Aquí hauríeu de practicar, calcular la vostra força, quant aboqueu alhora, quant de formigó.
La instal·lació del subministrament d’aigua, clavegueram, cablejat elèctric i altres sistemes es realitza mitjançant la col·locació de canonades d’aigua i clavegueram i mànegues ondulades per cablejar directament a les parets de l’edifici.
Reforç
El reforç dels blocs es pot realitzar mitjançant una malla de reforç, omplint-la amb cola de maçoneria. Podeu reforçar cada tercera o quarta fila de maçoneria. Les mampares interiors amb parets de càrrega es connecten mitjançant ranures, que es poden fer amb un cisell amb un tallador perseguidor o un perforador. De vegades s’utilitzen elements incrustats en fibra de vidre o acer. La base del bloc aïllat es pot processar fàcilment amb tacs o claus estàndard. Per a càrregues pesades previstes, es poden utilitzar tacs d'injecció.
El cost d’una casa construïda a partir de materials de construcció aïllats tres en un es pot comparar amb les cases populars construïdes amb tecnologies canadenques. Només una casa de blocs de calor resulta molt més respectuosa amb el medi ambient i és més duradora i, pel que fa a les seves característiques operatives, pot pertànyer a la classe premium d’estructura de capital.
Tecnologia de construcció de cases tèrmiques
Tecnologia de la construcció "Termodom" és la tecnologia de l'anomenat "encofrat fix", que significa: la construcció de les parets d'una casa construïda a partir de blocs de poliestirè expandit d'alta qualitat, l'espai interior dels blocs s'omple de formigó i reforçat. Així, s’obté un mur de formigó molt fort, reforçat verticalment i horitzontalment, i aïllat per les dues cares, donant lloc a un efecte “termo”. Això, al seu torn, permet reduir significativament el cost de la calefacció i la refrigeració de l’espai intern de la casa. Les parets d’una casa dissenyades i fabricades amb la tecnologia Termodom són molt més fortes que les parets de maó capitell de 38 cm de gruix. El cost d’instal·lar sostres d’interfície a les parets erigides mitjançant la tecnologia termodom és molt inferior al cost d’instal·lar sostres similars a les parets erigides qualsevol altre material. El cost de construir una caixa tèrmica és un terç més barat que la construcció d’una caixa de maons. La tecnologia de construcció especialment desenvolupada i la construcció de la base sota les parets mitjançant la tecnologia termodom permet reduir el cost de la construcció de la base, soterranis i soterranis.
Transferència de calor i manca d’estacionalitat a la construcció.
La tecnologia de construcció "Termodom" (termodom) és universal i és adequada per a gairebé totes les zones climàtiques i no depèn de la temporada. La construcció d’una casa tèrmica és possible tant a l’hivern com a l’estiu, i la temperatura de l’entorn exterior no afectarà ni l’aspecte ni la durabilitat de les parets. És fresc a la casa, construït segons la tecnologia "Termodom", i càlid quan fa fred. És a dir, independentment del clima i la temporada, aquesta casa sempre és una casa confortable i càlida. El poliestirè expandit és un excel·lent aïllant tèrmic. A l’hivern, té sentit començar a escalfar amb una casa tèrmica a una temperatura de -2 ° C o -3 ° C i, en un clima més càlid, la calor emesa pels electrodomèstics serà suficient per mantenir una temperatura confortable. El termmodom (termodom) a l’hivern no es refreda tan ràpidament com un edifici de maons i emmagatzema perfectament la calor.
Resistència estructural i nombre de plantes dels edificis.
Darrerament, cada cop amb més freqüència, els clients prefereixen la construcció d’una caseta privada a partir de termoblocs, però, en principi, la tecnologia Termodom també és adequada per a projectes d’edificis d’apartaments de fins a nou pisos d’alçada, així com per a jardins d’infants, hospitals, escoles, sales, tallers, edificis d’oficines, etc. Pel que fa a la força, un clau clavat en una paret d’escuma de poliestirè i plantat amb un tac pot suportar una càrrega d’uns 70 kg. Les seves parets són molt més primes, més clares i alhora resistents i càlides. Segons l’estàndard, la casa termo serveix durant més de 120 anys, però a la pràctica, si la construcció es realitza seguint estrictament la tecnologia, el període de 120 anys està lluny del límit. La construcció clau en mà de Thermohouse s’ha utilitzat durant molt de temps al món i s’ha estès a Europa, EUA i Canadà.
Aeració i resistència als microorganismes.
Les parets de poliestirè expandit de cases i cases construïdes segons la tecnologia "Clau en mà" no només "respiren", sinó que són resistents a la humitat, cosa que augmenta les seves propietats d'aïllament tèrmic. Molts altres materials acumulen humitat, cosa que condueix gradualment a una disminució de la seva qualitat, cosa que requereix un augment dels costos de calefacció i el manteniment d’un clima interior confortable. En primer lloc, l’excés d’humitat afecta negativament la salut de les persones i els animals que viuen en una casa d’aquest tipus, a més, provoca un major consum d’energia per a la calefacció, que pot provocar la formació de fongs i destruir gradualment les parets de l’edifici, sobretot com a conseqüència de canvis de temperatura. Aquests problemes no són terribles per al poliestirè expandit, fins i tot amb una elevada humitat prolongada i quan la temperatura augmenta a + 90 ° C. La composició química d’aquests blocs no conté absolutament cap element que pugui alimentar-se els fongs i altres microorganismes.
Temps de construcció i facilitat de construcció.
Des del punt de vista de l’enginyeria, el pes d’una estructura de blocs d’escuma és molt inferior al d’un maó, aproximadament tres vegades. Per tant, podeu utilitzar de manera segura una estructura de fonamentació lleugera i alegrar-vos que la construcció d’una casa o casa d’aquest tipus trigarà molt menys temps del que esperàveu.
Construcció de cases tèrmiques: poliestirè expandit.
El poliestirè expandit és un material farcit de gasos lleugers de la classe de l’escuma plàstica basat en poliestirè, els seus derivats (polimonoclorostirè, polidiclorestirè) o copolímers d’estirè amb acrilonitril i butadiè El mètode per a la producció de poliestirè expandit es va obtenir el 1928 i després de 9 anys el 1937 es va establir la seva producció industrial. Des de llavors, el mètode de producció de poliestirè expandit ha experimentat una sèrie de canvis a causa de les diferències regionals en els conceptes de desenvolupament de la indústria química.
El poliestirè expandit és un material força comú i el seu abast no es limita només a la construcció de cases, cases rurals i altres objectes. El poliestirè expandit ha trobat una àmplia aplicació a la indústria: es tracta de la producció de material d’embalatge per a electrodomèstics i elements decoratius, envasos d’aliments i vaixelles d’un sol ús, envasos aïllats per a aliments i elements absorbents d’energia a la indústria de l’automoció.
El poliestirè expandit s’utilitza quan el respecte pel medi ambient i la inofensivitat com a material juguen un paper important. Independentment de la temperatura ambiental, el poliestirè expandit no emet substàncies nocives per a la salut, i és per això que fins i tot es poden construir hospitals i llars d’infants a partir de blocs de poliestirè expandit.Per a la construcció de cases amb la tecnologia "Termodom", s'utilitza una escuma especial de poliestirè poc inflamable que garanteix la seva total seguretat contra incendis.
Qualitat i beneficis
Un indicador important és la densitat de blocs de formigó de poliestirè D500. Aquest valor és una garantia d’una major resistència, que augmenta amb el pas del temps, ja que l’estructura està petrificada, té una excel·lent resistència a la humitat, una inflamabilitat absoluta i un millor aïllament tèrmic, resistència a la decadència i bacteris nocius. L’absència d’al·lèrgens en la composició i el pes lleuger fan d’aquest material un líder al mercat de la construcció i les seves propietats permeten utilitzar el material en qualsevol condició climàtica.
