Izolace potrubí odrůdy izolátorů pro různé typy potrubí

Tepelná izolace potrubí je soubor opatření zaměřených na zabránění výměny tepla nosiče přepravovaného spolu s okolním prostředím. Tepelná izolace potrubí se používá nejen v systémech vytápění a zásobování teplou vodou, ale také tam, kde technologie vyžadují přepravu látek s určitou teplotou, například chladiv.

Smyslem tepelné izolace je použití prostředků, které zajišťují tepelný odpor k výměně tepla jakéhokoli druhu: kontaktní a prováděné pomocí infračerveného záření.

Největší aplikací, vyjádřenou v číslech, je tepelná izolace potrubí topných sítí. Na rozdíl od Evropy dominuje v celém postsovětském prostoru centralizovaný systém vytápění. Jen v Rusku je celková délka topných sítí více než 260 tisíc kilometrů.

Mnohem méně často izolace pro topné potrubí používají domácnosti s autonomním topným systémem. Pouze v několika severních oblastech jsou soukromé domy připojeny k hlavnímu ústřednímu topení pomocí topných trubek umístěných venku.

U některých typů kotlů, například výkonných plynových nebo naftových kotlů, jsou požadavky předpisu pravidel SP 61.13330.2012 „Tepelná izolace zařízení a potrubí“ předepsány odděleně od umístění budovy - v kotelně, což je několik metrů od vyhřívaného objektu. V takovém případě musí být kousek postroje procházející ulicí izolován.

Metody pokládání potrubí

Na ulici je nutná izolace topných potrubí jak pro umístění na otevřeném terénu, tak pro skryté pokládání - pod zemí. Poslední metodou je žlab - do příkopu se nejprve pokládá železobetonový žlab a do něj se již ukládají trubky. Bezkanálové umístění - přímo do země. Použité izolační materiály se liší nejen tepelnou vodivostí, ale také odolností proti páře a vodě, trvanlivostí a způsoby instalace.

Potřeba izolovat potrubí studené vody není tak zřejmá. Nelze to však obejít, pokud je vodovod položen otevřeným způsobem - potrubí musí být chráněno před zamrznutím a následným poškozením. Ale uvnitř budov je také nutné izolovat vodovodní potrubí - aby se na nich zabránilo kondenzaci vlhkosti.

Izolace VUS

Definice (koncepce) vysoce vyztužené izolace potrubí je uvedena následovně: jedná se o konstrukční krytinu, která má:

• minimální kapacita propustku;
• odolnost proti mechanickému poškození, rzi, aktivním chemikáliím.

Ochranný plášť je vyroben vytlačováním a skládá se z několika vrstev. Lze jej provozovat v jakékoli oblasti bez ohledu na klima. Aplikace velmi vyztužené izolace (VUS) se provádí v souladu s GOST 9.602-89.

Příklad potrubí v izolaci VUS

Vlastnosti vysoce vyztužené izolace potrubí

Složení dvouvrstvé vnější izolace VUS zahrnuje tepelně smrštitelnou složku vyrobenou na bázi polyethylenového filmu a tavného lepidla. Polyetylén se pokládá na kovové konstrukce potažené tekutým základním nátěrem a lepicí podložkou.

Hmotnost válcovaného kovu po zpracování se zvyšuje. Výrobky, jejichž technická úroveň je potvrzena certifikáty, jsou připraveny k instalaci.

Skleněná vlna, minerální vlna

Praxe osvědčené izolační materiály.Splňují požadavky SP 61.13330.2012, SNiP 41-03-2003 a normy požární bezpečnosti pro jakýkoli způsob instalace. Jsou to vlákna o průměru 3 až 15 mikronů, jejichž struktura je blízká krystalům.

Skleněná vlna se vyrábí z výroby odpadního skla, minerální vlna ze strusky obsahující křemík a silikátový odpad z metalurgie. Rozdíly v jejich vlastnostech jsou nevýznamné. Vyrábí se ve formě rolí, prošívacích rohoží, desek a lisovaných válců.

Je důležité být s materiály opatrný a umět s nimi správně zacházet. Jakákoli manipulace by měla být prováděna v ochranných kombinézách, rukavicích a respirátoru.

Instalace

Trubka je zabalena nebo pokryta vatou, což zajišťuje rovnoměrnou hustotu naplnění po celém povrchu. Poté se izolace bez přílišného drcení zafixuje pletacím drátem. Materiál je hygroskopický a snadno se namočí, proto izolace vnějších potrubí z minerální nebo skleněné vlny vyžaduje instalaci parotěsné zábrany vyrobené z materiálu s nízkou propustností pro páry: střešní materiál nebo polyetylenový film.

Na ni je položena krycí vrstva, která brání pronikání srážek - plášť ze střešního plechu, pozinkovaného železa nebo hliníkového plechu.

Podstata práce na tepelné izolaci

V případě potrubí pro zásobování studenou vodou, chladicího zařízení nebo klimatizace je cílem zabránit zamrznutí konstrukcí, tvorbě kondenzátu a jejich poškození korozí. V oblasti dodávky teplé vody je úkolem snížit tepelné ztráty, snížit náklady na údržbu a údržbu komunikačního systému. Úkolem při izolaci topných potrubí v suterénu a jakékoli jiné komunikaci je trvale chránit izolované povrchy před vnitřními a vnějšími procesy vyplývajícími ze zvýšení teplotního rozdílu.

Všechny komunikační prvky vyžadují izolaci a izolaci

Mezi další výhody použití izolačních materiálů patří snížení zvukových (hlukových) účinků způsobených poklesem zatížení (tlakem v důsledku tlaku vody).

Principem činnosti je oddělení jednoho tepelně vodivého prvku od ostatních, což umožňuje udržovat počáteční teplotu v nosiči energie a zabránit zamrznutí. K tomu se používají materiály, které blokují přenos tepla, výpočet izolace potrubí (druh práce, materiál a jeho spotřeba) závisí na typu konstrukce a podmínkách jejího provozu a provádí se individuálně pro každý konkrétní případ.

Izolační vrstva chrání před tepelnými ztrátami a poruchami spojenými se zamrzáním chladicí kapaliny

Na notu. Při použití izolace a ochrany před tepelnými ztrátami ušetříte peníze a čas na pokládku jakéhokoli potrubního systému, protože bez ohledu na zvolené materiály a typ ochranné konstrukce bude událost levnější než vedení komunikací v podzemí. Kromě toho zvýší životnost systému a sníží pravděpodobnost předčasného selhání jeho prvků.

Požadavky na izolaci

Parametry, podle kterých se posuzují materiály pro izolaci potrubí:

1. Energetická účinnost je koeficient změny tepelných ztrát během deklarované doby používání materiálu.
2. Trvanlivost a spolehlivost - schopnost odolávat mechanickému, tepelnému a chemickému poškození během životnosti bez snížení vlastností tepelného stínění.
3. Bezpečnost, šetrnost k životnímu prostředí - úroveň nebezpečí materiálu pro životní prostředí a lidi během používání, likvidace (regulováno by-123).

Přihlíží se také k charakteristikám:

• hustota;
• pára, propustnost tepla;
• stlačitelnost;
• hořlavost (materiál musí být nehořlavý nebo s vysokým prahem hořlavosti);
• vodoodpudivé vlastnosti, absorpční kapacita vody;
• zvukově izolační vlastnosti.

Požadavky, které musí izolace potrubí splňovat podle SNiP:

1. Použití pro izolační práce u kompletních prefabrikovaných konstrukcí vyrobených v továrně v souladu s požadavky na kvalitu výroby. Je také povoleno používat hotové trubky s nízkou tepelnou vodivostí, které nevyžadují další izolaci. Platí pro instalatérské vybavení a konstrukce dýchacích cest.
2. Při pokládce tepelné komunikace je nutné mimo jiné izolovat výztužné a přírubové spoje, kompenzátory, bez ohledu na způsoby instalace a maximální / minimální teplotu nosiče.
3. Tloušťka izolace potrubí se reguluje podle typu stavby a jejího účelu. Izolace by měla sestávat z následujících komponentů: izolační vrstva, spojovací a výztužné části, vrstva parozábrany, kryt.

Důležité: horní ochranná vrstva pracovní plochy komunikačního systému není součástí tepelné izolace.

Čedičová (kamenná) vlna

Hustší než skelná vata. Vlákna jsou vyrobena z taveniny gabro-čedičových hornin. Je absolutně nehořlavý, krátkodobě odolává teplotám až 900 ° C. Žádný izolační materiál, jako je čedičová vata, se dlouhodobě nemůže dotknout povrchů zahřátých na 700 ° C.

Tepelná vodivost je srovnatelná s polymery v rozmezí od 0,032 do 0,048 W / (m · K). Ukazatele vysokého výkonu umožňují využívat jeho tepelně izolační vlastnosti nejen pro potrubí, ale také pro uspořádání horkých komínů.

K dispozici v několika verzích:

• jako skleněná vlna, v kotoučích;
• ve formě rohoží (prošívaných rolí);
• ve formě válcových prvků s jednou podélnou drážkou;
• ve formě lisovaných úlomků válců, takzvaných skořápek.

Poslední dvě verze mají různé modifikace, liší se hustotou a přítomností fólie odrážející teplo. Štěrbina válce a okraje skořepin mohou být vytvořeny ve formě hrotového spojení.

SP 61.13330.2012 obsahuje indikaci, že tepelná izolace potrubí musí splňovat požadavky na bezpečnost a ochranu životního prostředí. Čedičová vlna sama o sobě plně vyhovuje tomuto pokynu.

Výrobci často používají trik: ke zlepšení výkonu spotřebitele - aby mu dodali hydrofobnost, větší hustotu, propustnost pro páry, používají impregnace na bázi fenolformaldehydových pryskyřic. Nelze jej proto označit za 100% bezpečný pro člověka. Před použitím čedičové vlny v obytných oblastech je vhodné prostudovat si její hygienický certifikát.

Instalace

Vlákna izolace jsou silnější než vlákna skelné vaty, takže vniknutí jejích částic do těla plícemi nebo kůží je téměř nemožné. Během práce se však stále doporučuje používat rukavice a respirátor.

Instalace svitkové tkaniny se neliší od způsobu, jakým se provádí izolace topných trubek skleněnou vlnou. Tepelná ochrana ve formě skořepin a válců je připevněna k trubkám pomocí montážní pásky nebo širokého obvazu. Navzdory určité hydrofobnosti čedičové vlny vyžadují trubky s ní izolované také vodotěsnou paroprůpustnou skořepinu vyrobenou z polyethylenu nebo střešního materiálu a další z cínu nebo husté hliníkové fólie.

Izolační materiály pro horkovodní potrubí

Komunikace přepravující horkou vodu vyžadují organizaci izolace, která se vyznačuje malým koeficientem tepelné vodivosti. Tím se sníží kritéria pro tepelné ztráty potrubí. Bez řádné tepelné izolace bude potrubí odvádět teplo do okolního prostředí a bude vykazovat špatný výkon.

Zvažte, jaké typy materiálů pro izolační práce lze použít k zajištění potrubí přepravujícího horkou vodu:

• Pěnová polymerní minerální izolace potrubí (PPM) je izolační materiál získaný smícháním umělé latexové pěny a minerálního plniva.

Izolace PPM se používá hlavně výhradně pro potrubí pro zásobování teplou vodou. Izolace PPM se skládá ze tří hlavních vrstev s různou hustotou. Izolace PPM je považována za univerzální ochranný design, protože každá z jejích vrstev má svou vlastní funkci: ochrana před korozními procesy, tepelná izolace a ochrana před negativními vlivy vlhkosti. Taková monolitická struktura je odolná vůči teplotním extrémům a vyniká také svou pozoruhodnou spolehlivostí, která umožňuje chránit strukturu potrubí před účinky mechaniky.

Užitečné informace! Izolace potrubí může být vnější i vnitřní. Vnitřní izolace potrubí má dvě hlavní funkce: ochranu potrubí před korozivními vlivy a zvýšení průchodnosti potrubí.

• umělý latex (PPU). Tento materiál se používá hlavně za účelem zvýšení hydroizolačních kritérií komunikace. Vyniká dobrou tepelnou stabilitou a odolává teplotním poklesům. Mimo jiné je třeba poznamenat, že tepelné ztráty během organizace umělé latexové izolace nejsou větší než 5%.
• velmi silná izolace (VUS). Jedná se o speciální typ izolace, který se skládá ze 2 nebo 3 vrstev a slouží k ochraně potrubí před škodlivými účinky koroze. A je třeba také konstatovat, že VEG je odolný vůči nízkým teplotám a lze jej použít za nepříznivých klimatických podmínek.

Velmi silná izolace se používá k ochraně dálnic provozovaných v obtížných klimatických podmínkách

Pěnový polyuretan (polyuretanová pěna, polyuretanová pěna)

Snižuje tepelné ztráty o více než polovinu ve srovnání se skleněnou a minerální vlnou. Mezi jeho výhody patří: nízká tepelná vodivost, vynikající hydroizolační vlastnosti. Životnost deklarovaná výrobci je 30 let; Rozsah provozních teplot je od -40 do +140 ° С, maximální krátkodobá výdrž je 150 ° С.

Hlavní značky PPU patří do skupiny hořlavosti G4 (vysoce hořlavá). Při změně složení s přidáním retardérů hoření jim je přiřazeno G3 (obvykle hořlavé).

Ačkoli je polyuretanová pěna vynikající jako izolační materiál pro topné trubky, mějte na paměti, že SP 61.13330.2012 umožňuje použití takové tepelné izolace pouze v rodinných domech a SP 2.13130.2012 omezuje jejich výšku na dvě patra.

To by mohlo být zajímavé

Tepelná izolace

Výrazné vlastnosti a rozmanitost stropních desek ...

Tepelná izolace

Jak izolovat strop v dřevěném domě?

Tepelná izolace

Co je topný kabel?

Tepelná izolace

Teplý „koláč“ pro kovový komín

Tepelně izolační povlak se vyrábí ve formě skořepin - půlkruhových segmentů se zámky na perách a drážkách. Hotové ocelové trubky jsou také komerčně dostupné, izolované od polyuretanová pěna s ochranným pláštěm z polyethylenu.

Instalace

Pláště jsou připevněny k topné trubce pomocí stahovacích pásků, svorek, plastového nebo kovového pásku. Stejně jako mnoho polymerů materiál netoleruje dlouhodobé vystavení slunečnímu světlu, proto vyžaduje otevřené zemní potrubí při použití skořepin z PU pěny krycí vrstvu, například z pozinkované oceli.

Pro podzemní umístění bez kanálů se tepelně izolační výrobky pokládají na vodotěsné a teplotně odolné tmely nebo lepidla a zvnějšku se izolují vodotěsným nátěrem. Je také nutné postarat se o antikorozní úpravu povrchu kovových trubek - ani lepený zaklapávací spoj skořepin není dostatečně těsný, aby nedocházelo ke kondenzaci vodní páry ze vzduchu.

Izolace podzemního plynovodu

Izolace plynovodu umístěného pod zemí je nutná k vyloučení vzhledu rzi potrubí (kvůli vlhkosti v půdě). Mimo jiné je třeba zdůraznit, že izolace plynových potrubí je také nutná k ochraně komunikace před bludnými proudy.

Musíte dávat pozor! Bludné proudy se objevují například v případě, že plynovod prochází vedle silnic a železnic. A v půdě se mohou objevit bludné proudy v důsledku uložených napájecích kabelů.

Bludné proudy mají nepříznivý vliv na stěny plynovodu, což vede k jejich rychlému opotřebení. Ocelové trubky, které mohou během roku provozu selhat, jsou zvláště vhodné pro destrukci z těchto proudů; v takových případech je nejprve nutná izolace ocelových podzemních rozvodů plynu. V opačném případě může dojít k úniku plynu, což může mít vážné následky.

Pro podzemní plynovody se velmi často používají předizolované potrubí, například z umělého latexu.

Umělý latex (PUF) je ideální pro izolaci podzemních rozvodů plynu. Je třeba zdůraznit, že existují dva klíčové způsoby, jak aplikovat izolaci na plynové potrubí:

• přípravná izolace potrubí (aplikace izolátoru na potrubí ve výrobě);
• instalace izolačního materiálu po položení komunikací.

Trubka oddělená ve fázi výroby umělým latexem je spolehlivější a trvanlivější řešení. Aby byla zajištěna kvalitní hydroizolace trubky, je vrstva na plášti opatřena hlavně polymerním ethylenem.

A je také nutné zdůraznit ještě jednu hlavní výhodu této izolace - možnost organizace elektronické kontroly nad plynovým potrubím. Jedná se o velmi dobrou funkci, která umožňuje velmi rychle detekovat poruchu na lince. Kromě všeho jiného je třeba poznamenat, že takové potrubí se vyznačuje poměrně demokratickými náklady. Všechny výše uvedené pozitivní vlastnosti umožnily trubkám s izolací z polyuretanové pěny zaujmout první pozice na trhu stavebních materiálů.

Expandovaný polystyren (polystyren, PPS)

Vyrábí se ve formě skořápek, které se navenek prakticky neliší od polyuretanové pěny - stejné rozměry, stejný spoj pero-drážka. Ale teplotní rozsah aplikace od -100 do +80 ° C, se vší touto vnější podobností znemožňuje nebo omezuje jeho použití pro tepelnou izolaci topného potrubí.

SNiP 41-01-2003 „Vytápění, ventilace a klimatizace“ uvádí, že v případě dvoutrubkového systému dodávky tepla může maximální teplota přívodu dosáhnout 95 ° C. Pokud jde o zpětné topné potrubí, zde není vše tak jednoduché: předpokládá se, že teplota v nich nepřesahuje 50 ° C.

Pěnová izolace se častěji používá pro potrubí studené vody a kanalizace. Lze jej však použít na jiné izolační materiály s vyšší přípustnou aplikační teplotou.

Materiál má řadu nevýhod: je vysoce hořlavý (i s přídavkem retardérů hoření), netoleruje chemické vlivy (rozpouští se v acetonu) a při dlouhodobém působení slunečního záření padá do koulí.

Existují i ​​jiné nepolystyrenové pěny - formaldehyd nebo zkrátka fenol. Ve skutečnosti se jedná o úplně jiný materiál. Nemá tyto nevýhody, úspěšně se používá jako tepelná izolace pro potrubí, ale není tak rozšířená.

Instalace

Skořepiny jsou připevněny k potrubí pomocí obvazu nebo fóliové pásky, je dovoleno je přilepit k potrubí a k sobě navzájem.

Druhy izolace potrubí a jejich vlastnosti

Potrubí je technické zařízení sloužící k přepravě plynných, kapalných a pevných látek (ropné produkty, voda atd.). Bez ohledu na přepravované látky vyžadují tyto konstrukce antikorozní, tepelnou a hydroizolační ochranu.

Trubky se nejčastěji pokládají pod zem, a proto musí jejich vnější izolační vrstva přijít do styku s podzemní vodou. Potrubí, která jsou mimo budovy a nejsou zakopána v zemi, jsou vystavena nepříznivým účinkům atmosférických srážek, ultrafialového záření a teplotních extrémů. Proto by se k výběru tepelné izolace mělo přistupovat co nejodpovědněji. Nekvalitní izolační vrstva často způsobuje předčasné selhání potrubí, což znamená nepředvídané náklady na materiál.

K ochraně potrubí před nepříznivými faktory prostředí se používá bitumen, polyuretanová pěna (PPU), skelná vata, minerální vlna atd. Níže budou probrány hlavní typy izolace a jejich charakteristické vlastnosti.

Živice

Vrchol popularity bitumenové izolace spadá na konec 90. let minulého století, přičemž se používá dodnes. Tento plášť je externě reprezentován tenkou vrstvou polyethylenu chráněnou bituminózním povlakem. V případě izolace podzemních potrubí se navíc používá sklolaminát.

Použití bitumenu v hlavních potrubích zabraňuje tvorbě koroze na povrchu trubek, které přicházejí do styku s půdou nasycenou vlhkostí a různými chemickými prvky. Pokud se předpokládá vnější pokládka potrubí, pak tento materiál vydrží od -40 ° C do +65 ° C. Při hlubokém pokládání se teplotní rozsah sníží na -5 ... + 30 ° С.

Složení bitumen-polymer je ztělesněním spolehlivosti, účinnosti a hospodárnosti. Prostřednictvím něj jsou potrubí izolována co nejdříve. Asfalt se používá k ochraně ocelových trubek, které přepravují ropu, plyn a vodu.

Skořápky a skořápky z polyuretanové pěny

V současné době jsou velmi žádané pláště z PU pěny. Jejich charakteristickým rysem je jejich opakovaná použitelnost. Takové ochranné konstrukce se používají v případě podzemních (žlabů / kanálů) a venkovních instalací potrubí.

V továrně se izolace z polyuretanové pěny vyrábí následujícím způsobem: do prostoru mezi vnitřní ocelovou trubkou a vnější polyetylenovou izolační vrstvou se přivádí směrovaný proud kapalného materiálu. Poté je zachován čas potřebný k vytvrzení komponent a získání požadovaného tvaru. Zvažujeme-li tento postup podrobněji, skládá se z následujících fází:

1. před potažením kovových trubek ochranou se očistí otryskáním. Tuto fázi nelze opomenout, protože na ní závisí kvalita adheze mezi povrchy potrubí a ochrana. Kromě toho znečištění vytvořené během provozu (špína, vodní kámen, rez) jednoduše zmizí;
2. použití polyethylenového pláště je zde však nutný koronový výboj.

Plášť z polyuretanové pěny je nutný v situacích, kdy se plánuje pokládat potrubí pod zem pomocí pozinkované izolace. Pokud jde o organizaci vnějšího potrubí, měl by být plášť z polyuretanové pěny potažen akrylovou / silikonovou barvou, protože to ochrání trubky před poškozením způsobeným přímým slunečním světlem.

Skleněná vlna

Skleněná vlna je nejoblíbenější izolací používanou k ochraně tepelných potrubí. Mezi nejžádanější izolace současnosti patří Rockwool a Izotek. Je třeba poznamenat, že síťové rohože Izotek eliminují tepelné ztráty a kondenzaci v komunikaci.

Minerální vlna

Tento materiál se aktivně používá k izolaci topných sítí.Rohože a skořápky jsou vyrobeny z minerální vlny pro určitý průměr trubek, na které je položen speciální povlak. Tato vrstva se skládá z pozinkovaných a azbestocementových desek, které chrání tepelnou trubku před vystavením slunečnímu záření, což mění složení a vlastnosti tepelně izolačního materiálu.

Polyethylen

Polyetylenová izolace se používá hlavně k ochraně potrubí před korozí. Tento povlak se považuje za kombinovaný a nanáší se v několika vrstvách. Lze jej navíc použít pouze ve výrobních podmínkách. Praktičnost tohoto materiálu je dána minimální dobou potřebnou k jeho vytvrzení. Proto se zpravidla používá k pokládce ropovodů.

Pěnový polyethylen

Teplotní rozsah, při kterém je povoleno použití vysokotlaké polyethylenové pěny, je od -70 do +70 ° C. Horní mez není kompatibilní s maximální teplotou topného potrubí, obvykle při výpočtech. To znamená, že materiál je málo použitelný jako tepelná izolace pro potrubí, ale může být použit jako izolační vrstva nad tepelně odolnou vrstvou.

Izolace z polyethylenové pěny nenalezla téměř žádnou alternativní aplikaci jako ochrana proti zamrznutí vodovodních potrubí. Velmi často se používá jako parozábrana a hydroizolace.

Materiál se vyrábí ve formě plechů nebo ve formě ohebné silnostěnné trubky. Druhá forma se používá častěji, protože je vhodnější pro izolaci vodovodního systému. Standardní délka je 2 metry. Barva se pohybuje od bílé po tmavě šedou. Je možné mít povlak z hliníkové fólie, který odráží infračervené záření. Rozdíly se týkají vnitřních průměrů (od 15 do 114 mm), tloušťky stěny (od 6 do 30 mm).

Aplikace zajišťuje, že teplota na potrubí je nad rosným bodem, a proto brání vzniku kondenzace.

Instalace

Snadný způsob, jak dosáhnout nejhorších výsledků kontroly par, je rozříznout pěnový materiál v malém zářezu podél bočního povrchu, otevřít okraje a nasadit ho na trubku. Poté celou délku přelepte montážní páskou.

Složitějším řešením (a zdaleka ne vždy proveditelným) je uzavřít vodu, úplně rozebrat izolované části vodovodu a nasadit pevné části. Pak dejte vše dohromady. Zajistěte polyetylén kravaty. V tomto případě se zranitelným místem stane pouze spojení segmentů. Může být přilepený nebo také zabalený páskou.

Zesílená ochranná struktura nátěru

Poznámka: Je povoleno používat nátěry jiných konstrukcí, které poskytují ochranu podle normativní a technické dokumentace.

Před nanesením základního nátěru se povrch izolovaných trubek osuší, očistí od nečistot, rzi, volně přilepí na kov, vodní kámen a prach. Po vyčištění musí být kovový povrch zdrsněn, aby byla zajištěna dostatečná přilnavost izolačního nátěru k trubce spolu se základním nátěrem. Trubky se čistí speciálními čisticími stroji. Tvarované povrchy a svařované oblasti se čistí ručně pomocí plochých nebo rotujících kartáčů. Základní nátěr se nanáší ihned po vyčištění povrchu trubky, ve rovnoměrné vrstvě bez mezer, sraženin a bublin. Tloušťka zaschlé základní vrstvy by neměla překročit 0,05 mm.Potrubí musí být potaženo nejpozději jeden den po nanesení základního nátěru.

Tmel se nanáší po obvodu a délce trubky v rovnoměrné vrstvě dané tloušťky bez bublin a cizích vměstků. Na horký tmel by měla být nanesena vrstva vyztužujícího vinutí ze skleněných vláken ve spirále s přesahem a určitým napětím, s výjimkou dutin, vrásek a záhybů a zajištění kontinuity vrstvy a požadované tloušťky ochranného povlaku.

Výroba izolačních prací v zimě v podmínkách trasy je povolena při teplotě vzduchu nejméně minus 25 ° C a při absenci atmosférických srážek. Asfaltové tmely se doporučují pro použití na plynovodech o průměru do 500 mm a provozní teplotě do 35 ° C. Spolehlivost bitumenového povlaku se významně zvyšuje s nárůstem počtu výztužných vrstev skleněných vláken s použitím ochranných obalů. Jako polymerní tmel je v současnosti nejúčinnější dvousložkový tmel Frusis-1000A. Tmel se aplikuje v podmínkách trasy a je určen k antikorozní ochraně horkých úseků podzemních komunikací kompresorových stanic.

Doba vytvrzení tmelu je 30 ... 60 min.,

Tloušťka naneseného povlaku 2,5 ... 3,0 mm,

Provozní teplota až 80 ° C.

Pěnová guma

Pěnový syntetický kaučuk s uzavřenými buňkami je nejvšestrannějším materiálem pro udržení tepla a chladu. Navrženo pro teplotní rozsah od -200 do +150 ° C. Vyhovuje všem požadavkům na ochranu životního prostředí.

Používá se jako izolace potrubí studené vody, izolace topných potrubí, která se často vyskytuje v chladicích a ventilačních systémech. Topné trubky instalované uvnitř budov a izolované gumou nevyžadují parotěsnou zábranu.

Navenek je podobný expandovanému polyethylenu a vyrábí se také ve formě plechů a pružných silnostěnných trubek. Instalace je také prakticky stejná, kromě toho, že taková tepelná izolace trubek může být připevněna lepidlem.

Izolační materiály pro potrubí přepravující studenou vodu

K izolaci komunikace přepravující studenou vodu se používají následující možnosti izolátoru:

• tepelný izolátor na bázi čedičového vlákna. Tato izolace potrubí se dodává v různých velikostech a vyrábí se ve formě válce. Hlavní výhodou tohoto tepelného izolátoru je, že k instalaci potrubí nejsou potřeba žádné speciální žlaby a tento typ izolace je také nejúčinnější pro komunikace přepravující studenou vodu. Organizace čedičové izolace mimo jiné nevyžaduje žádné speciální stavební dovednosti a vyniká vysokou rychlostí.
• pěnová guma (VK). Tento materiál má vynikající hydroizolační vlastnosti a je také schopen odolat teplotním výkyvům. Má uzavřenou strukturu pórů. V zásadě je tento izolátor ve formě trubek nebo desek. A je také nutné zdůraznit, že pěnová guma je považována za nehořlavý materiál a v případě vznícení je samozhášecí.
• minerální rohože. Jsou vyrobeny z minerální vlny a používají se k izolaci potrubí o velkém průměru. V závislosti na konstrukčních vlastnostech existují 3 typy minerálních rohoží: sešívané, fóliové, lamelové.
• laminát. Tento materiál se nepovažuje za soběstačný a používá se pouze v konfiguraci s jinými izolátory (například se skleněnými vlákny). V zásadě se místo tohoto materiálu používají rohože ze skleněných vláken. Instalace rohoží ze skleněných vláken se provádí přesně takto: nejprve je potrubí zabaleno rohožemi, poté jsou upevněny běžným drátem a nakonec je výsledná struktura obalena polymerním ethylenem.Tato metoda je považována za nevhodnou a pracnou, nicméně taková tepelná izolace se ukázala jako vynikající a je považována za velmi efektivní.
• pěnový polyethylen (VPE). Takový izolátor je vyroben ve formě trubek, které mají podélný řez. Instalace trubek z VPE vyniká svou běžností a vysokou rychlostí. WPE je materiál bezpečný pro životní prostředí, který vydrží teplotní výkyvy a je také považován za odolný vůči agresivním chemikáliím založeným na chemii. Použití VPE umožňuje vyloučit výskyt plísní a plísní.

Pěnové polyethylenové lahve se používají k izolaci studených potrubí v průmyslu a každodenním životě

• stříkání polyuretanové pěny (PPU). Tato metoda je z materiálového hlediska velmi nákladná, ale ve srovnání s jinými možnostmi tepelné izolace trubek také velmi produktivní. K nanášení polyuretanové pěny na potrubí se používají speciální trysky. Po kontaktu se vzduchem umělý latex vytvrzuje a vytváří hustý ochranný povlak, který je vysoce odolný vůči nízkým teplotám.

Užitečné informace! Je třeba zdůraznit, že velmi často po provedení instalačních prací pěnového pláště se nahoře nanáší další hydroizolace. Tradiční polymerní ethylen působí zpravidla jako ochrana proti negativním účinkům vlhkosti.

• expandovaný polystyren. Pěnové izolátory jsou vyráběny ve formě specializovaného pláště, které lze snadno nasadit na potrubí. Tento materiál je považován za nejběžnější kvůli jeho snadné instalaci. Pěnové pláště jsou obvykle potaženy nebo vyrobeny bez potahování.
• kapalná izolace pro potrubí. Jedná se o poměrně specifický způsob ochrany potrubí před nízkými teplotami. Tato možnost tepelné izolace se používá jen zřídka. Tato metoda je založena na aplikaci speciální žáruvzdorné barvy na potrubí.