Hotpipe TR 50 technické rohože, tepelně izolační rohože pro tepelnou izolaci potrubí, potrubí, vzduchovodů a nádrží

Návrh izolace potrubí

Izolační konstrukce pro potrubí s vnějším průměrem 15 až 159 mm, pro tepelně izolační vrstvu z prošívaných rohoží ze střižových skleněných vláken na syntetickém pojivu, prošívaných rohoží z minerální a čedičové vlny, rohoží z čediče nebo skla tenkých vlákno, používá se následující upevnění:

• pro potrubí s vnějším průměrem tepelně izolační vrstvy nepřesahujícím 200 mm - upevnění pomocí drátu o průměru 1,2-2 mm ve spirále kolem tepelně izolační vrstvy, zatímco spirála je po okrajích upevněna na drátěných kroužcích rohoží. Pokud se v deskách používají rohože, pak se okraje desek sešijí skleněnou nití, křemíkovou nití, rovingem nebo drátem o průměru 0,8 mm;

Tepelně izolační konstrukce z vláknitých materiálů pro trubky o průměru nejvýše 200 mm.

1. Rohože nebo plachty ze skleněných vláken nebo minerální vlny; 2. Spirálové upevnění z drátu o průměru 1,2 - 2,0 mm, 3. Prsten z drátu o průměru 1,2 - 2,0 mm, 4. Krycí vrstva.

• pro potrubí s vnějším průměrem 57-159 mm:
• při pokládání rohoží v jedné vrstvě - s obvazy z pásky 0,7 × 20 mm. Krok instalace pásků závisí na velikosti použitých produktů, ale ne více než 500 mm. Při pokládání rohoží o šířce 1 000 mm se doporučuje obvazy instalovat s krokem 450 mm s odsazením 50 mm od okraje výrobku. Na výrobek o šířce 500 mm by měly být instalovány 2 pásky;

Izolace potrubí s vnějším průměrem 57 až 219 mm.

ale. Izolace v jedné vrstvě; b. Izolace ve dvou vrstvách.

1. tepelně izolační vrstva z vláknitých materiálů, 2. kroužek z drátu o průměru 1,2 - 2,0 mm, 3. obvaz se sponou, 4. krycí vrstva.

• při pokládání rohoží ve dvou vrstvách - s kroužky z drátu o průměru 2 mm pro vnitřní vrstvu dvouvrstvých konstrukcí, s obvazy - pro vnější vrstvu dvouvrstvých tepelně izolačních konstrukcí. Obvazy z pásky 0,7 × 20 mm se instalují na vnější vrstvu stejným způsobem jako u jednovrstvé konstrukce.

Černé ocelové obvazy by měly být natřeny, aby se zabránilo korozi. Okraje krytů jsou sešity, jak je popsáno výše. U dvouvrstvé izolace nejsou okraje desek vnitřní vrstvy sešity dohromady. Pokud se k tepelné izolaci potrubí používají tvarované výrobky, válce nebo segmenty, provádí se jejich upevnění obvazy. Jsou-li izolovány válci, jsou instalovány dva pásy. Při izolaci segmenty se doporučuje instalovat pásy s roztečí 250 mm s délkou produktu 1000 mm.

Konstrukce izolace potrubí s vnějším průměrem 219 mm a více pro tepelně izolační vrstvu rohoží se používá následující upevnění:

• při pokládání výrobků v jedné vrstvě - obvazy z pásky 0,7 × 20 mm a závěsy z drátu o průměru 1,2 mm. Závěsy jsou rovnoměrně rozmístěny mezi pásy a jsou připevněny k potrubí. Pod přívěsky se při použití nepotahovaných rohoží instalují podložky ze skleněných vláken (obr. 2.160). Při použití rohoží v krytech nejsou podložky nainstalovány. Kryty ze skleněných vláken jsou šité;
• při pokládání výrobků ve dvou vrstvách s kroužky z drátu o průměru 2 mm a závěsy z drátu o průměru 1,2 mm pro vnitřní vrstvu dvouvrstvých konstrukcí. Přívěsky druhé vrstvy jsou připevněny k přívěsku první vrstvy zespodu. Obvazy z pásky 0,7 × 20 mm se instalují na vnější vrstvu stejným způsobem jako u jednovrstvé konstrukce.

Izolace potrubí o vnějším průměru 219 mm a více tepelně izolačními materiály z vláknitých materiálů v jedné vrstvě.

1 - zavěšení, 2 - tepelně izolační vrstva, 3 - podpěrný držák (opěrný kroužek), 4 - obvaz se sponou. 5 - podšívka, 6 - krycí vrstva.

Tepelně izolační vrstva je uložena se silným těsněním. Ve dvouvrstvých konstrukcích by rohože druhé vrstvy měly překrývat švy vnitřní vrstvy. U potrubí s vnějším průměrem 273 mm a více lze kromě rohoží použít desky z minerální vlny s hustotou 35-50 kg / m3, i když optimální oblast použití je pro potrubí s vnějším průměrem 530 mm a více. Při izolaci deskami lze tepelně izolační vrstvu upevnit pomocí obvazů a suspenzí. Uspořádání spojovacích prostředků - pásy, závěsy a kroužky (s dvouvrstvou izolací) se vybírá s ohledem na délku použitých desek. Pod přívěsky je instalována podšívka z válcovaného skleněného vlákna nebo střešního materiálu. Při použití desek obložených laminátem, skleněnou podložkou, skleněnými vlákny nejsou podložky instalovány. Desky se pokládají dlouhou stranou podél potrubí.

Izolace potrubí s vnějším průměrem 219 mm a více tepelně izolačními materiály z vláknitých materiálů ve dvou vrstvách:

1 - tepelně izolační vrstva, 2 - obvaz se sponou, 3 - nosný kroužek, 4 - krycí vrstva, 5 - šití (pro výrobky v deskách), 6 - přívěsek, 7 - podšívka, 8 - drátěný kroužek.

U tepelně izolačních konstrukcí o tloušťce menší než 100 mm by se při použití kovového ochranného nátěru měly na vodorovné potrubí instalovat podpěrné konzoly. Svorky jsou instalovány na vodorovných potrubích o průměru 108 mm s krokem 500 mm po celé délce potrubí. U potrubí s vnějším průměrem 530 mm a více jsou v horní části konstrukce a v dolní části instalovány tři konzoly o průměru. Nosné konzoly jsou vyrobeny z hliníku nebo pozinkované oceli (v závislosti na materiálu ochranného povlaku) s výškou odpovídající tloušťce izolace.

V horizontálních tepelně izolačních konstrukcích potrubí s průměrem 219 mm a více s kladnými teplotami a tloušťkou izolace 100 mm nebo více jsou instalovány podpěrné kroužky. U potrubí se zápornými teplotami v nosných konstrukcích by měla existovat těsnění ze skleněných vláken, dřeva nebo jiných materiálů s nízkou tepelnou vodivostí, aby se vyloučily „studené mosty“.

Při izolaci tvarově stálými tepelně izolačními materiály, jako jsou válce, segmenty z minerální vlny nebo skleněných vláken, a také rohože KVM-50 se svislou orientací vláken (výrobce Isover) nebo Lamella Mat, nejsou nutné nosné konstrukce pro vodorovné profily.

Návrh izolace pro svislá potrubí s vnějším průměrem do 476 mm. Tepelně izolační vrstva je upevněna obvazy a drátěnými kroužky. Aby se zabránilo sklouznutí kroužků a obvazů, měly by být nainstalovány drátěné struny o průměru 1,2 nebo 2 mm.

Na svislých potrubích s vnějším průměrem 530 mm a více je tepelně izolační vrstva upevněna na drátěném rámu instalací drátěných šňůr, které zabraňují sesunutí upevňovacích prvků (kroužky, pásky). Po délce potrubí na jeho povrchu jsou instalovány kroužky z drátu o průměru 2-3 mm s roztečí 500 mm pro desky dlouhé 1000 mm a široké 500 mm a rohože široké 500 a 1000 mm. Svazky drátěných pásků o průměru 1,2 mm jsou připevněny k prstenům krokem podél oblouku prstenu 500 mm.

Při izolaci v jedné vrstvě jsou čtyři potěry ve svazku a šest - při izolaci ve dvou vrstvách. Při použití rohoží o šířce 1000 mm probodávají potěry tepelně izolační vrstvy a upevňují je příčně. Při použití rohoží o šířce 500 mm a desek o šířce 500 mm procházejí potery ve spojích výrobků.

Obvazy z pásky 0,7 × 20 mm se sponami se instalují s krokem v závislosti na šířce produktu, 2-ks. na výrobek (deska nebo rohož 1000-1250 mm široká) s jednovrstvou izolací a podél vnější vrstvy s dvouvrstvou izolací. Místo obvazů lze na vnitřní vrstvu dvouvrstvé izolace instalovat kroužky z drátu o průměru 2 mm.

Při použití rohoží o šířce 500 mm by měly být na výrobek instalovány dva pruhy (nebo kroužky). Okraje rohoží v krytech jsou šité drátem o tloušťce 0,8 mm nebo skelnou vlnou, v závislosti na typu krytu. Řetězce lze připevnit k vykládacím zařízením, která jsou instalována s výškou kroku 3-4 m, nebo k prstenům z drátu o průměru 5 mm, přivařeným k povrchu potrubí nebo jeho dalším prvkům.

Návrh izolace pro svislá potrubí, vykládací zařízení jsou instalována s krokem výšky 3-4 m.

Při izolaci potrubí studené vody by se měla k upevnění konstrukčních prvků použít potrubí přepravující látky se zápornými teplotami, jakož i potrubí topných sítí podzemního pokládky, pozinkovaného drátu, pozinkovaných ocelových pásů nebo barvy.

> Technologie pro instalaci tepelné izolace potrubí

Rohože XOTPIPE VLM

Rohlíky XOTPIPE VLM - rohože z minerální vlny lemované hliníkovou fólií.

Role XOTPIPE VLM jsou svisle vrstvené rohože, nazývané také lamelové rohože, které jsou vyrobeny z minerální vlny na bázi čedičových hornin se syntetickým pojivem. Samy rohože XOTPIPE VLM jsou vyrobeny ze speciálních lamel, svislých pásků z minerální vlny, přilepených na podložce z hliníkové (ALU) fólie, vyztužené skleněnou síťovinou. Existuje ještě jeden druh rohoží XOTPIPE VLM z minerální vlny, to jsou rohože HOTPIPE VLM s vnějším povrchem. Tyto rohože jsou vyrobeny stejným způsobem jako jednoduché rohože HOTPIPE VLM, ale mají jiný podklad. Místo hliníkové fólie vyztužené síťovinou ze skleněných vláken mají substrát ze skleněné tkaniny o hustotě 150 g / m2 pokrytý hliníkovou fólií o tloušťce fólie (ALU) 50 mikronů.

Tepelně izolační rohože XOTPIPE VLM (role) se vyrábějí s hustotou 35-50 a 75 kg / m³ (rohože s hustotou 35 kg / m³ se považují za standardní), tloušťky 20 až 150 mm, délky 2500 až 15 000 mm a standardní šířka 100 m. Rohože z minerální vlny XOTPIPE jsou k dispozici v rolích s výškou role 1050 mm, průměrným průměrem role 750 mm a dodávají se v plastových sáčcích. Rohože z minerální vlny XOTPIPE VLM jsou vyráběny v souladu s TU 5769-001-62815391-2009 a mají všechny potřebné dokumenty a certifikáty.

Výhody lamelových rohoží XOTPIPE VLM

• rozměry trubek a zařízení pro izolaci jsou prakticky neomezené
• mají velkou pevnost a pružnost
• při zatížení si zachovají svůj původní tvar
• lze použít se všemi typy tepelně izolačních materiálů

Aplikace lamelových rohoží XOTPIPE VLM

Rohože z minerální vlny HOTPIPE VLM se používají k tepelné izolaci a zvukové izolaci různých zařízení a potrubí kulatého a obdélníkového tvaru, včetně izolace potrubí s velkým průměrem nad 100 mm. Jsou také široce používány pro tepelnou izolaci ventilačních kanálů a nádrží. Jednoduché rohože HOTPIPE VLM se obvykle používají jako jeden ze základů v různých tepelně izolačních strukturách a rohože XOTPIPE VLM s vnějším povlakem lze použít jako samostatnou tepelnou izolaci, která nevyžaduje další parotěsnou zábranu a ochranu před mechanickým poškozením.

Technické vlastnosti lamelových rohoží XOTPIPE VLM

* Teplota na povrchu nátěru (ALU fólie) by neměla překročit + 80 ° C (teplotní limity závisí na tepelné odolnosti nátěrového lepidla).

Ceník, ceny lamelových rohoží XOTPIPE VLM

Izolace potrubí sešitou rohoží z minerální vlny

Izolace potrubí prošitými rohožemi z minerální vlny

Pro tento typ práce se rohože používají buď bez krytu, nebo v krytech z kovové síťoviny (do teploty 700 ° C), ze skleněné tkaniny (do teploty 450 ° C) a lepenky (do 150 ° C). Nepokryté rohože lze použít také pro nízkoteplotní izolaci (do -180 ° C). Rozsah práce 1. Řezání produktů na danou velikost. 2. Stohování produktů s vhodným umístěním. 3. Upevnění výrobků drátěnými kroužky. 4. Těsnění s odpadními produkty. 5. Šití spojů (rohože v krytech). 6. Dodatečné upevnění výrobků drátěnými kroužky nebo obvazy (podél vrchní vrstvy). Podložky bez podšívky se používají k izolaci potrubí o průměru 57-426 mm a rohože s podšívkou se používají na potrubí o průměru 273 mm a více. Výrobky jsou kladeny na povrch potrubí v jedné nebo dvou vrstvách s překrývajícími se švy a zajištěny páskovacími kroužky z balicí pásky o průřezu 0,7 × 20 mm nebo ocelového drátu o průměru 1,2-2,0 mm, instalovaného každých 500 mm. Tepelně izolační vrstva na potrubí o průměru 273 mm a více musí mít dodatečné upevnění ve formě drátěných ramínek (obr. 1).

Obr. 1. Izolace rohožemi z minerální vlny: a - potrubí: 1 - drátěné zavěšení o průměru 2 mm (používá se pro potrubí o průměru 273 mm a více); b - plynové kanály: 1 - upevňovací kolíky o průměru 5 mm; 2 - tepelně izolační výrobek; 3 - šití drátem o průměru 0,8 mm; 4 - drát o průměru 2 mm (upevnění spodní vrstvy); c - ploché povrchy: 1 - rohože z minerální vlny; 2 - kolíky před položením izolační vrstvy; 3 - kolíky po položení izolační vrstvy; 4 - šití drátem o průměru 0,8 mm; d - koule: 1 - šití drátem o průměru 0,8 mm; 2 - drátěný kroužek; 3 - drátěné obvazy; 4 - výrobky z minerální vlny; 5 - upevňovací kolíky

Při izolaci potrubí výrobky z kovových krytů musí být podélné švy prošity drátem o průměru 0,8 mm. U trubek o průměru větším než 600 mm se také šijí příčné švy. Drátěné rohože z minerální vlny se během instalace zhutňují a dosahují následující hustoty (podle konstrukce v GOST), kg / m; rohože značky 100-100 / 132; značky 125-125 / 162.

Charakteristiky rozložení sítě a regulační výpočetní techniky

Provádění výpočtů ke stanovení tloušťky tepelně izolační vrstvy válcových povrchů je poměrně náročný a složitý proces. Pokud nejste připraveni to svěřit odborníkům, měli byste se zásobit pozorností a trpělivostí, abyste dosáhli správného výsledku. Nejběžnějším způsobem výpočtu izolace potrubí je výpočet pomocí standardizovaných indikátorů tepelných ztrát. Faktem je, že SNiPom stanovil hodnoty tepelných ztrát potrubími různých průměrů a různými způsoby jejich pokládání:

Schéma izolace potrubí.

• otevřeným způsobem na ulici;
• otevřeno v místnosti nebo tunelu;
• bezkanálová metoda;
• v neprůchodných kanálech.

Podstata výpočtu spočívá ve výběru tepelně izolačního materiálu a jeho tloušťky tak, aby hodnota tepelných ztrát nepřekročila hodnoty předepsané v SNiP. Techniku ​​výpočtu upravují také regulační dokumenty, konkrétně příslušný Kodex pravidel. Ten nabízí o něco jednodušší metodiku než většina stávajících technických příruček. Zjednodušení jsou obsažena v následujících bodech:

1. Tepelné ztráty při ohřevu stěn potrubí médiem přepravovaným v něm jsou zanedbatelné ve srovnání se ztrátami, které se ztrácejí ve vnější izolační vrstvě. Z tohoto důvodu je možné je ignorovat.
2. Převážná většina všech procesních a síťových potrubí je vyrobena z oceli, její odolnost vůči přenosu tepla je extrémně nízká. Zvláště ve srovnání se stejným indikátorem izolace.Proto se nedoporučuje brát v úvahu odpor kovové stěny trubky k přenosu tepla.

Popis a standardní velikosti prošívaných rohoží:

Čedičové rohože MP 100 mají hustotu 100 kg / metr krychlový, vyrábějí se ve standardní šířce 1000 mm a mají délku od 6 000 do 2 500 mm, v závislosti na tloušťce rohože. MP mat může mít v závislosti na aplikaci tloušťku od 40 do 120 mm. Důležitým rysem kabelových rohoží je jejich zvýšená odolnost vůči vysokým teplotám. Po dlouhou dobu chrání stavební konstrukce před poškozením a také brání šíření požáru. Maximální možná teplota ohřevu může dosáhnout + 750 ° C. Čedičová tepelná izolace je schopna nejlépe chránit zařízení nejen před tepelnými ztrátami, ale také před požárem.

Prošívané rohože z minerální vlny mají dobrou pružnost, odolnost proti stlačení a roztažení. Výsledkem je, že tepelně izolační drátěné rohože mají širší rozsah použití a jsou odolnější než běžné technické rohože.

Způsob výpočtu jednovrstvé tepelně izolační konstrukce

Základní vzorec pro výpočet tepelné izolace potrubí ukazuje vztah mezi velikostí tepelného toku z provozního potrubí pokrytého vrstvou izolace a jeho tloušťkou. Vzorec se použije, pokud je průměr potrubí menší než 2 m:

Vzorec pro výpočet tepelné izolace potrubí.

ln B = 2πλ

V tomto vzorci:

• λ - koeficient tepelné vodivosti izolace, W / (m ⁰C);
• K - bezrozměrný součinitel dodatečných ztrát tepla prostřednictvím spojovacích prostředků nebo podpěr, některé hodnoty K lze převzít z tabulky 1;
• tт - teplota přepravovaného média nebo nosiče tepla ve stupních;
• tо - teplota venkovního vzduchu, ⁰C;
• qL je tepelný tok, W / m2;
• Rн - odolnost proti přenosu tepla na vnějším povrchu izolace, (m2 ⁰C) / W.

stůl 1

Hodnota tepelné vodivosti λ izolace je referenční, v závislosti na zvoleném tepelně izolačním materiálu. Doporučuje se brát teplotu přepravovaného média tt jako průměrnou teplotu po celý rok a vnějšího vzduchu tо jako průměrnou roční teplotu. Pokud izolované potrubí prochází v místnosti, pak je okolní teplota nastavena zadáním technického návrhu a v jeho nepřítomnosti se předpokládá, že je + 20 ° C. Indikátor odolnosti proti přenosu tepla na povrchu tepelně izolační konstrukce Rn pro venkovní instalační podmínky lze převzít z tabulky 2.

tabulka 2

Poznámka: hodnota Rn při středních hodnotách teploty chladicí kapaliny se vypočítá interpolací. Pokud je ukazatel teploty nižší než 100 ° C, použije se hodnota Rn jako pro 100 ° C.

Ukazatel B by se měl počítat samostatně:

Tabulka tepelných ztrát pro různé tloušťky potrubí a tepelnou izolaci.

B = (dfrom + 2δ) / dtr, zde:

• diz - vnější průměr tepelně izolační konstrukce, m;
• dtr - vnější průměr chráněného potrubí, m;
• δ je tloušťka tepelně izolační konstrukce, m.

Výpočet tloušťky izolace potrubí začíná stanovením ukazatele ln B, dosazením hodnot vnějších průměrů potrubí a tepelně izolační konstrukce a tloušťky vrstvy do vzorce, po kterém je parametr ln B se nachází v tabulce přirozených logaritmů. Nahradí se do základního vzorce spolu s indikátorem normalizovaného tepelného toku qL a vypočítá se.To znamená, že tloušťka tepelné izolace potrubí by měla být taková, aby se pravá a levá strana rovnice staly identickými. Tuto hodnotu tloušťky je třeba brát pro další vývoj.

Uvažovaná metoda výpočtu použitá pro potrubí s průměrem menším než 2 m. U potrubí s větším průměrem je výpočet izolace poněkud jednodušší a provádí se jak pro rovný povrch, tak podle jiného vzorce:

δ =

V tomto vzorci:

• δ je tloušťka tepelně izolační konstrukce, m;
• qF je hodnota normalizovaného tepelného toku, W / m2;
• další parametry - jako ve vzorci výpočtu pro válcovou plochu.

Lineární rozměry

Minerální rohože od různých výrobců mají různé velikosti a stejný obdélníkový tvar. Vzhledem k podobnosti hlavních provozních parametrů není nutné být vázán na žádného výrobce. Je nutné zvolit ty materiály, které jsou optimální pro izolované zařízení, instalaci, potrubí.

Délka se pohybuje od 2,4 do 12 metrů v závislosti na tloušťce. To vede k pohodlí skladování a přepravy na pracoviště.

Kabelové rohože mají šířku 1 nebo 1,2 m. Tato hodnota umožňuje jedné osobě provádět izolační práce při dodržení bezpečnostních požadavků.

Tloušťka se pohybuje v rozmezí od 20 do 100 mm, což zajišťuje výběr takové tloušťky vrstvy, která umožní provedení izolace podle vypočítaných hodnot, přičemž se ušetří peníze za nákup.

Metoda výpočtu vícevrstvé tepelné izolační struktury

Izolační stůl pro měděné a ocelové trubky.

Některá přepravovaná média mají dostatečně vysokou teplotu, která se prakticky beze změny přenáší na vnější povrch kovové trubky. Při výběru materiálu pro tepelnou izolaci takového objektu čelí takovým problémům: ne každý materiál je schopen odolat vysokým teplotám, například 500-600-6C. Výrobky schopné kontaktu s takovým horkým povrchem zase nemají dostatečně vysoké tepelně izolační vlastnosti a tloušťka konstrukce se ukáže jako nepřijatelně velká. Řešením je použít dvě vrstvy různých materiálů, z nichž každá plní svou vlastní funkci: první vrstva chrání horký povrch před druhou a druhá chrání potrubí před účinky nízké venkovní teploty. Hlavní podmínkou takové tepelné ochrany je, aby teplota na hranici vrstev t1,2 byla přijatelná pro materiál vnějšího izolačního povlaku.

Pro výpočet tloušťky izolace první vrstvy se používá výše uvedený vzorec:

δ =

Druhá vrstva se počítá podle stejného vzorce, místo teploty povrchu potrubí tt se dosadí teplota na hranici dvou tepelně izolačních vrstev t1,2. Pro výpočet tloušťky první vrstvy izolace na válcových plochách trubek o průměru menším než 2 m se používá vzorec stejného typu jako pro jednovrstvou strukturu:

ln B1 = 2πλ

Když místo teploty okolí nahradíme hodnotu ohřevu hranice dvou vrstev t1,2 a normalizovanou hodnotu hustoty tepelného toku qL, zjistíme hodnotu ln Bl. Po určení numerické hodnoty parametru B1 pomocí tabulky přirozených logaritmů se tloušťka izolace první vrstvy vypočítá pomocí vzorce:

Data pro výpočet tepelné izolace.

δ1 = dfrom1 (B1 - 1) / 2

Výpočet tloušťky druhé vrstvy se provádí pomocí stejné rovnice, pouze teplota hranic dvou vrstev t1,2 působí místo teploty chladicí kapaliny tt:

ln B2 = 2πλ

Výpočty se provádějí podobným způsobem a tloušťka druhé vrstvy tepelné izolace se počítá podle stejného vzorce:

δ2 = dfrom2 (B2 - 1) / 2

Je velmi obtížné provádět takové složité výpočty ručně a zbytečně se ztrácí čas, protože po celé trase potrubí se jeho průměry mohou několikrát změnit.Z důvodu úspory nákladů na pracovní sílu a času pro výpočet tloušťky izolace technologických a síťových potrubí se proto doporučuje používat osobní počítač a specializovaný software. Pokud žádný neexistuje, lze algoritmus výpočtu zadat do programu Microsoft Excel a výsledky lze získat rychle a úspěšně.

Metoda stanovení dané hodnoty poklesu teploty chladicí kapaliny

Materiály pro tepelnou izolaci trubek podle SNiP.

Úkol tohoto druhu je často kladen v případě, že přepravované médium musí dosáhnout konečného cíle potrubím s určitou teplotou. Proto je pro danou hodnotu snížení teploty nutné provést stanovení tloušťky izolace. Například z bodu A chladicí kapalina opouští potrubí s teplotou 150 ° C a do bodu B musí být dodáváno s teplotou nejméně 100 ° C, rozdíl by neměl překročit 50 ° C. Pro takový výpočet se do vzorců zadá délka l potrubí v metrech.

Nejprve byste měli zjistit celkovou odolnost vůči přenosu tepla Rp celé tepelné izolace objektu. Parametr se počítá dvěma různými způsoby, v závislosti na tom, zda je splněna následující podmínka:

Pokud je hodnota (tt.init - to) / (tt.fin - to) větší nebo rovna číslu 2, pak se hodnota Rp vypočítá podle vzorce:

Rп = 3,6 Kl / GC ln

Ve výše uvedených vzorcích:

• K - bezrozměrný součinitel dodatečných ztrát tepla prostřednictvím spojovacích prostředků nebo podpěr (tabulka 1);
• tt.init - počáteční teplota přepravovaného média nebo nosiče tepla ve stupních;
• tо - teplota okolí, ⁰C;
• tt.con - konečná teplota přepravovaného média ve stupních;
• Rp - celkový tepelný odpor izolace, (m2 ⁰C) / W
• l je délka trasy potrubí, m;
• G - spotřeba přepravovaného média, kg / h;
• С je měrná tepelná kapacita tohoto média, kJ / (kg ⁰C).

Tepelná izolace potrubí z čedičových vláken.

Jinak je výraz (tt.init - to) / (tt.fin - to) menší než 2, hodnota Rp se vypočítá takto:

Rп = 3,6 Kl: GC (tt.start - tt.end)

Označení parametrů je stejné jako v předchozím vzorci. Zjištěná hodnota tepelného odporu Rp se dosadí do rovnice:

ln B = 2πλ (Rп - Rн), kde:

• λ - koeficient tepelné vodivosti izolace, W / (m ⁰C);
• Rн - odolnost proti přenosu tepla na vnějším povrchu izolace, (m2 ⁰C) / W.

Poté najdou číselnou hodnotu B a vypočítají izolaci podle známého vzorce:

5 = d (B - 1) / 2

Při této metodě výpočtu izolace potrubí by měla být okolní teplota t® měřena podle průměrné teploty nejchladnějšího pětidenního období. Parametry К a Rн - podle výše uvedených tabulek 1,2. Podrobnější tabulky pro tyto hodnoty jsou k dispozici v regulační dokumentaci (SNiP 41-03-2003, Kodex praxe 41-103-2000).

Technické vlastnosti rohoží z minerální vlny

Metoda stanovení danou teplotou povrchu izolační vrstvy

Tento požadavek je relevantní v průmyslových podnicích, kde uvnitř budov a dílen, ve kterých lidé pracují, procházejí různá potrubí.V takovém případě se teplota jakéhokoli zahřátého povrchu normalizuje v souladu s pravidly ochrany práce, aby nedošlo k popálení. Výpočet tloušťky izolační konstrukce pro potrubí o průměru větším než 2 m se provádí podle vzorce:

Vzorec pro stanovení tloušťky tepelné izolace.

δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), zde:

• ɑ - součinitel prostupu tepla, měřený podle referenčních tabulek, W / (m2 ⁰C);
• tp - normalizovaná teplota povrchu tepelně izolační vrstvy, ⁰C;
• ostatní parametry jsou stejné jako v předchozích vzorcích.

Výpočet tloušťky izolace válcového povrchu se provádí pomocí rovnice:

ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)

Označení všech parametrů je stejné jako v předchozích vzorcích. Podle algoritmu je tento nesprávný výpočet podobný výpočtu tloušťky izolace pro daný tepelný tok. Proto se dále provádí stejným způsobem a konečná hodnota tloušťky tepelně izolační vrstvy δ se zjistí následovně:

5 = d (B - 1) / 2

Navrhovaná metoda má určité chyby, i když je docela přijatelná pro předběžné stanovení parametrů izolační vrstvy. Přesnější výpočet se provádí metodou postupných aproximací pomocí osobního počítače a specializovaného softwaru.