V jakých případech je kompilován
Zákon je vyžadován pro:
- Uvedení nového zařízení do provozu. Zákon bude potvrzením, že každý prvek je na svém místě, instalace byla provedena odpovědně, systém funguje.
- Začátek topné sezóny. Po letní přestávce v provozu by potrubí mohlo selhat. Po kontrole jejich kapacity je sepsán akt.
- Již provedené opravy.
- Vznik zakotvených nouzových situací na potrubí. Specialisté tak identifikují množství potřebné práce, slabá místa stávající topné sítě.
Pro bezproblémový provoz topného systému jsou nutné preventivní kontrolní kontroly, spolehlivé informace o vysoce kvalitním fungování systému při spuštění.
Pravidla cirkulace tepla v domě
Ve skutečnosti je čerpadlo vyžadováno hlavně k vyrovnání ztrát během pohybu chladicí kapaliny trubkami. Proto mají oběhová čerpadla pro vytápěcí systémy pro domácnost relativně nízkou spotřebu energie a poměrně nízkou spotřebu energie (asi 100 W), jako běžná žárovka.
Oběhové čerpadlo se skládá z litinového tělesa, uvnitř kterého je rotor (rotující část) a na něm namontované oběžné kolo. Rotor se otáčí - oběžné kolo tlačí vodu. Jedno ze základních pravidel pro instalaci čerpadla do systému: osa rotoru musí být umístěna vodorovně. Při správné instalaci jsou oběhová čerpadla téměř nehlučná. Provoz čerpadla lze zkontrolovat pouze mírnými vibracemi dotykem ruky.
Vnitřní teploty se snáze ovládají a nastavují, pokud používáte dvoutrubkové vedení. Současně jsou ke každému topnému zařízení připojena dvě potrubí: přímá a zpětná. Pak bude teplota chladicí kapaliny na vstupu všech zařízení stejná. Dvoutrubkové vedení je podobné paralelnímu připojení elektrických spotřebičů, když je ke každému ze společných zdrojů připojeno „plus“ a „minus“. Metody provádění dvoutrubkového vedení v domě se však mohou lišit. Potrubí lze označit hvězdičkou, když jsou ke každému radiátoru nataženy dvě potrubí. V zapojení ve formě "smyčky", dvou potrubí, přívodu a návratu, postupně obchází řadu zařízení.
Umístěte hřeben rozdělovače tak, aby jeho vzdálenosti od radiátorů byly přibližně stejné. Délka potrubí k různým topným zařízením by se neměla příliš lišit, v každém případě desítkykrát. V opačném případě bude pokles tlaku chladicí kapaliny na dlouhém úseku mnohem větší než na krátkém. V takovém případě bude téměř nemožné systém normálně upravit.
Moderní dům má zpravidla poměrně složitý systém vytápění, který kombinuje několik nezávislých okruhů. Ideálním řešením je v tomto případě použití speciálních systémů rychlé montáže nebo, jak se jim také říká, čerpacích skupin. Taková zařízení mají všechny prvky nezbytné k připojení celé řady možných zařízení ke kotli. Samotné čerpací skupiny jsou navrženy pro řešení konkrétních úkolů, takže zbývá pouze vybrat požadovanou modifikaci.
Podstata a typy lisování
V dnešní době se topení nejčastěji provádí systémem „vodního okruhu“. Současně cirkuluje ohřátá voda pracemi a dodává její tepelnou energii do prostor. Netěsnosti jsou nepřijatelné, potrubí musí být pro normální provoz zcela utěsněno.Lisování na druhé straně záměrně vytvoří v potrubí objem, který je větší než obvykle.
Když se to provádí vzduchem, nazývá se to pneumatické lisování.
Při použití vody pak hydro-lisování. Druhá metoda je považována za bezpečnější, a proto populárnější. Z tohoto důvodu je příklad hydraulického lisování uveden jako polotovar.
Při zkouškách se doporučuje nepřekročit tlak uvnitř potrubí o více než 15 MPa. Pokud jde o zvyšování tlaku vodou, existují omezení. Maximální možný tlak by neměl překročit normální provozní tlak o více než 30%.
Ve vícepodlažních budovách se uchýlí k pneumatickému lisování, pokud jsou potrubí velmi stará a existuje možnost zaplavení. Potom však nastane úroveň rizika a všichni obyvatelé musí být informováni o provedených zkouškách.
Pracovní proces je jednoduchý, ale vícestupňový. Algoritmus vypadá takto:
- Připravují se potřebné materiály a zařízení.
- Vypouštění kapaliny, která byla dříve v topném systému.
- Nahrávání nového.
- Vytvořte nejvyšší možný zkušební tlak.
- Po 10 minutách proveďte kontrolní měření.
- Proplachování, nastavení topného systému na normální hodnoty tlaku uvnitř.
- Dokumentární registrace provedených prací, tvorba zpráv a aktů.
Takto ale vypadá seznam postupů pouze v případě, že v topném systému nejsou žádné „tenké skvrny“, a proto není porušena jeho těsnost. Pokud tlak rychle poklesne, nedrží se, je třeba systém opravit. V takové situaci provede odborník nezbytné úkony (výměna potrubí, utěsnění spojů, čištění atd.) A poté zahájí tlakové zkoušky od samého začátku. Pro topnou sezónu je schválen pouze topný systém, který prošel testem.
Důležitá nuance! Po čištění a propláchnutí potrubí je třeba provést tlakovou zkoušku. V opačném případě může sůl a další usazeniny v nich zakrýt možné vnější poškození a praskliny.
Pokud jsou na vnitřním povrchu usazeniny řádově 1 cm, snižuje se tím celkový přenos tepla a účinnost o 15 procent nebo více z celkových indikátorů. Pro dokumentární potvrzení úklidu je rovněž vypracován zvláštní zákon.
Připojení topného systému
H2_2
Pořadí propojení všech prvků systému k sobě zahrnuje tři hlavní fáze. Práce spočívají v instalaci kotle, nádrže, čerpadla, pokládání dálnic a instalaci topných radiátorů. Poté jsou provedeny práce na uvedení do provozu a teprve poté bude systém připraven k provozu.
První fází instalace systému je instalace kotle jako středu všech topných okruhů. Místo instalace by mělo být dobře větrané, s přirozeným zdrojem světla a detektorem úniku plynu. Plynový kotel je instalován v místě, kde je dodáván plyn, voda a elektřina. Po připojení topného zařízení bude také nutné vést hlavní potrubí pro přívod vody do topného a přívodního okruhu teplé vody a také odtokové potrubí chladicí kapaliny. K těmto trubkám jsou připojeny uzavírací ventily vody.
Pokládka hlavních potrubí a instalace radiátorů
Pro systémy s ne příliš vysokým pracovním tlakem je nejlepší zvolit trubky z XLPE, polypropylenu nebo plastu vyztuženého kovem, které jsou spojeny buď pájením nebo pomocí tvarovek. Proces instalace není příliš komplikovaný, hlavní věcí je správné připojení všech potrubí a pečlivá kontrola všech spojovacích bodů. U otevřených systémů je důležité zajistit konstrukční úhel sklonu potrubí během provozu.
Zajištění co nejúčinnějšího přenosu tepla z radiátorů zahrnuje jejich připojení v určitých vzdálenostech od sousedních povrchů. Pravidla pro instalaci jsou následující: od okenního parapetu by baterie měly zaostávat o 100 mm, od podlahy - o 120 mm a od stěny - o 20 mm.Radiátory jsou připojeny k síti dodávané z kotle - buď jeden, se sériovým připojením, nebo dva, s dalším potrubím pro odvod vody, která vydává teplo. Schéma připojení se volí v závislosti na provozních podmínkách topného systému a délce okruhů.
Rada! Na baterie lze navíc instalovat regulátory teploty.
Testování a přejímka topných, ventilačních a klimatizačních systémů do provozu
Spolehlivý a efektivní provoz systémů vytápění, ventilace a klimatizace (HVAC) závisí na kvalitě projektu, instalaci a provozu. Přítomnost chyb v kterékoli fázi životního cyklu systémů může významně ovlivnit parametry mikroklimatu v prostorách a v důsledku toho i na pohodu a výkon člověka.
Při provozu systémů HVAC lze rozlišit hlavní stupně:
- uvedení do provozu, nastavení a nastavení provozních režimů;
- přijetí do provozu;
- Údržba.
Lze je podmíněně rozdělit na dokumentární a technickou (praktickou) část (tabulka 1). To znamená, že se jedná o údržbu dokumentů, které vám umožní identifikovat a vymezit oblasti odpovědnosti výkonných umělců a skutečné práce spojené s úpravami, úpravami, opravami atd. Dokumenty zvyšují úroveň odpovědnosti dodavatelů.
V tomto článku si povíme o procesu přijímání topných, ventilačních a klimatizačních systémů do provozu.
Uvedení systémů HVAC do provozu se zpravidla provádí po dokončení instalace nebo generální opravě. Procesem přejímky je ve skutečnosti převod topného systému na zákazníka dodavatelem instalace. Tento proces je podobný nákupu jakékoli věci, zde jsou důležité všechny podrobnosti: kvalita, cena, vzhled atd.
Při přijímání systémů HVAC je také důležité:
- dostupnost technické a provozní dokumentace (schválené projekty s pracovními výkresy, vysvětlivka ke změnám přijatým během instalace, akty a protokoly ospravedlňující přijaté změny, akty skryté práce, akty před spuštěním a úpravy systému);
- kvalita odvedené práce;
- soulad nainstalovaného systému s projektem;
- účinnost systému (vnitřní klima).
Pokud byly v průběhu instalačních prací provedeny změny, je vhodné je koordinovat s projekční organizací a zákazníkem.
Než se zástupce zákazníka a zhotovitele sejdou a podepíší přejímací certifikáty, je nutné provést všechna nezbytná opatření. Hlavní činnosti související s úpravami a úpravami systémů vytápění, ventilace a klimatizace jsou: srovnání konstrukčních a skutečných ukazatelů; testy; nastavení; nastavení provozních režimů; kontrola parametrů mikroklimatu v místnosti.
Pojďme tedy shrnout průběžný výsledek při přijímání systémů HVAC do provozu a poznamenejme si důležité akce.
1. Nezbytné zkoušky a úpravy systémů. V prostorách zajistí jednotné a požadované mikroklima, což znamená dobré zdraví a náladu zákazníka.
2. Kontrola kvality instalace. Nekvalitní instalaci lze najednou vidět na řadě znaků: není možné vytvořit systém, uvést jej do provozního režimu, je nefunkční, vypadá hrozně a přirozeně způsobuje estetické nepohodlí. Pokud se zpočátku "bloopers" shromáždění nevydali, pak se v budoucnu objeví problémy, například přítomnost netěsností.
Špatná instalace znamená nefunkčnost nebo špatný výkon systému a zaručuje nespokojenost zákazníka, který peníze utratil, a v nejnepříznivější kombinaci okolností je bude chtít vrátit.
3. Registrace procesu uvádění systémů HVAC do provozu.Podpis akceptačního certifikátu, který je hraniční, po kterém dodavatel obdrží peníze a břemeno odpovědnosti za výkon systému.
Zkoušky ventilačních a klimatizačních systémů se provádějí při uvedení do provozu, po instalaci, generální opravě a během provozu těchto systémů. Četnost periodického testování závisí na účelu prostor (a požadavcích na ně), které těmto systémům slouží.
Účelem jakékoli zkoušky je otestovat něco za „extrémních“ podmínek - zvýšené zatížení, tlak, teplota, průtok atd. Minimálním cílem této aktivity je zjistit, zda testovaný systém funguje. U systémů vytápění, ventilace a klimatizace se provádí kontrola za účelem posouzení jejich parametrů. Z hlediska provozu je navíc hlavní kvalitou efektivita práce. Například v topných systémech je účinnost určena pohodlnou teplotou, ve ventilačních systémech - čistotou vzduchu a jeho normalizovanou pohyblivostí. Kritéria pro hodnocení klimatizačních systémů jsou příjemná teplota, relativní vlhkost, čistota a normalizovaná pohyblivost vzduchu. Pokud tyto parametry neodpovídají těm pohodlným, je systém neúčinný nebo neúčinný.
Stůl 2 ukazuje obecnou klasifikaci zkoušek pro systémy HVAC.
V souladu s [1, 2] jsou testy klasifikovány podle následujících hlavních rysů:
- podle jmenování - před spuštěním, přijetím, funkční;
- obsah - technický a efektivní;
- z hlediska objemu - individuální, autonomní a komplexní.
Testy před spuštěním předcházejí spuštění systémů a jsou vyžadovány především ke kontrole funkčnosti systému, ke sladění skutečných provozních režimů s návrhovými a k nastavení systémů. Patří mezi ně: hydraulické, tepelné zkoušky zařízení pro výměnu tepla (ohřívače vzduchu a chladiče vzduchu), zkoušky jednotlivých zařízení atd.
K ověření provozu a účinnosti systémů jsou nutné přejímací testy. Provádí je zvláštní komise. Na základě výsledků zkoušky je vystaven akceptační certifikát.
Testy výkonu se provádějí především za účelem kontroly a monitorování stavu systémů. Na základě výsledků těchto zkoušek lze provést provozní nastavení systému.
Technické zkoušky jsou zaměřeny na odstranění a kontrolu hlavních indikátorů systému.
Zkoušky účinnosti jsou ověřením shody skutečných a požadovaných parametrů mikroklimatu.
Jednotlivé zkoušky jsou ověřením technických charakteristik zařízení.
Autonomní testy ověřují výkon systému.
Provádějí se komplexní testy k ověření účinnosti celého komplexu systémů. Technické zkoušky systémů HVAC zahrnují:
- hydraulické (hydrostatické) topné systémy a jiné potrubní systémy; účelem těchto zkoušek je kontrolovat těsnost;
- tepelné testování topných systémů je řízení rovnoměrnosti ohřevu topných zařízení a poklesu teploty chladicí kapaliny;
- aerodynamické zkoušky ventilačních a klimatizačních systémů - zkouška přímo na schopnost zajistit požadovaný rozvod vzduchu v celém objektu a na těsnost vzduchovodů.
Uvedený seznam není zdaleka úplný - měření ostatních parametrů systému (teplota, tlak, průtok, rychlost, koncentrace) byly „vynechány v závorkách“.
Podrobný popis těchto a dalších testů poskytneme v následujících článcích. Jak vidíte, proces přijetí systémů do provozu je důležitý jak pro zákazníka, tak pro dodavatele.Dobrá práce na nastavení systémů je koneckonců klíčem k úspěchu lidí v místnosti, zákazníkovi i úspěchu pracovníků provádějících konstrukční a instalační práce.
