Podlaha pro teplou vodu vyrobená z polypropylenových trubek

Odrůdy a vlastnosti polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky jsou široce používány ve stavebnictví, protože nejsou drahé a dostatečně silné.

Jsou k dispozici ve dvou typech: jednovrstvý a vícevrstvý. Každý typ má své kladné a záporné stránky. Pojďme se na ně podívat.

Jedna vrstva

Jednovrstvé polypropylenové obvody se dodávají v několika variantách:

  1. PPH - vyrobený z homopropylenu. Nejsou určeny pro podlahové vytápění, ale jsou široce používány ve vodovodních, kanalizačních a ventilačních systémech.
  2. PPB - vyrobený z polypropylenového blokového kopolymeru. Výrobky tohoto typu jsou odolné a odolné.
  3. PPR - používá se při výrobě náhodného kopolymerního polypropylenu. Obrys z něj rovnoměrně rozloží zatížení podél jeho stěn.
  4. PPs je produkt zpomalující hoření. Trubky jsou schopné efektivně pracovat i při zahřátí na +95 stupňů.

Vícevrstvý

Vícevrstvé polypropylenové trubky jsou také k dispozici v několika typech a mají následující technické vlastnosti:

  • Hliník - potrubí má na vnější straně tenkou výztužnou vrstvu. V procesu spojování těchto prvků je hliníková vrstva snížena o 1 mm. Existují výrobky, kde je výztuž umístěna mezi stěnami. Polypropylenové trubky s výztužnou vrstvou fungují efektivně i při + 95 stupních.

Foto - Hliníkový polypropylenový obvod

  • Sklolaminát - výztuž je umístěna mezi polypropylenovými deskami. Tento typ funguje skvěle při konstrukci podlahového vytápění.

Fotografie - Polypropylenové trubky ze skleněných vláken

  • Kompozit - mezi dvěma vrstvami polypropylenu je mezivrstva, která kombinuje skleněná vlákna a hliníková vlákna.

Foto - Kompozitní trubky

Lze polypropylenové trubky nalít betonem? Jaké podmínky jsou k tomu nezbytné

Generální oprava v obytných prostorech vícebytových nebo soukromých domů zajišťuje výměnu (modernizaci) prvků topného systému. Potřeba je spojena se snížením nákladů na zaplacení energetických zdrojů během dalšího provozu a estetickým vzhledem místností.
Někdy se majitelé rozhodnou skrýt topné potrubí pod podlahovou krytinou nebo ve stěnách místnosti. V tomto ohledu se zajímají o možnost použít pro tyto účely plastové trubky a otázkou je, zda lze polypropylenovou trubku nalít betonem? Jak dlouhá je životnost komunikace umístěné pod potěrem?


Skryté umístění potrubí

Vlastnosti a použití polypropylenových trubek

Pro určení možnosti instalace polypropylenových potrubí pod potěr stojí za zmínku jejich vlastnosti. Všimněte si, že polypropylen je jednou z polymerních variant, jejichž složky jsou kombinovány s deriváty plynného ethylenu. Materiál je stabilní při interakci s agresivním prostředím a alkalickými roztoky, zatímco provozní podmínky deklarované výrobcem umožňují rozdíl v provozních teplotách od -10 do +110 stupňů.

Výhody polypropylenu:

  • doba použití s ​​tepelným zatížením bez změny kvality a vnější je nejméně padesát let a při organizaci dodávky studené vody je dvakrát tak dlouhá;
  • pracovní tlak ve vodovodním nebo topném systému může dosáhnout 20 barů;
  • neustálý kontakt s vodní hmotou uvnitř nevyvolává tvorbu vodního kamene;
  • hluk tekoucí vody je absorbován stěnami výrobků;
  • propylen má vlastnosti nízké tepelné vodivosti, která zabraňuje tvorbě kondenzátu na vnějších stěnách;
  • produkt je lehký a vyžaduje instalaci i jednou osobou;
  • při použití speciálního nástroje jsou výrobky spojeny a sestaveny na pravidelných místech v krátkém čase;
  • pružnost pomáhá dát zatáčkám dané zatáčky;
  • po instalaci produktů není nutná další údržba;
  • přijatelná cena produktu a upevňovacích prvků.


Horkovodní potrubí

Na stavebním trhu existují polypropylenové trubky různých barev. Tato skutečnost neurčuje vlastnosti materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, s výjimkou černé, která pomáhá chránit před UV zářením. Vlastnosti produktu jsou určeny značením naneseným na povrch:

  1. РРВ. Definující charakteristikou je zvýšená mechanická pevnost v důsledku technologie vyztužení během výroby. Aplikace se doporučuje pro systémy vytápění a zásobování vodou, včetně pod betonovým potěrem.
  2. RRH. Značení se aplikuje na výrobky významných průměrů, jejichž velikost umožňuje jejich použití ve ventilačních, kanalizačních a studených vodovodních systémech.
  3. RRK. Nejpoužívanější značka polypropylenových výrobků. Může být použit v systémech zásobování studenou a teplou vodou, topení.
    Snadno přenáší tepelné a mechanické namáhání.


Potrubí studené vody

Důležité! Cena polypropylenových trubek a tvarovek se v jednotlivých regionech země liší. V tomto ohledu se před nákupem doporučuje seznámit se s vlastnostmi produktů prezentovaných v obchodech a zvolit kopie, které jsou optimální z hlediska ceny a kvality.

Funkce aplikace

Technologie výroby polypropylenových trubek nevylučuje lineární roztažnost produktu vystaveného vysokým teplotám. Správný výběr potrubí s požadovanými vlastnostmi a instalace podpěr s organizací dilatačních spár umožní kompenzovat tuto nevýhodu. Jakýkoli systém zahrnuje odbočky z centrálního potrubí, přímé připojení a vytváření zatáček v různých úhlech, přičemž nejsou vyloučeny rozdíly v průměrech potrubí. Použití tvarovek, které jsou rozděleny do následujících typů, zjednodušuje řešení těchto problémů:

  • typ příruby;
  • lisovací zařízení;
  • pomocí závitového připojení;
  • svařovaná konstrukce.

Polypropylenové tvarovky se používají k připojení trubek ze stejných a jiných materiálů. Tohoto efektu je dosaženo umístěním chromových nebo mosazných vložek do vnitřní části, které určují technickou možnost připojení k vodovodnímu zařízení a vytváření přechodů.


Kování

Praxe ukazuje, že hlavními příčinami prasknutí topných trubek pod potěrem je hrubé porušení technologie instalace a nekvalitní pájení armatur na spojích výrobků.

Proces pájení není pro kutily obtížný. Zařízení pro připojení trubek je představováno páječkou se značenými tryskami různých průměrů. Před průmyslovým pájením na tvrdo se doporučuje provést zkušební tepelné spojení materiálů na malých kusech trubek a nepoužitých spojích. Pomocí kombinovaných tvarovek je možné ve fázi návrhu zajistit optimální tlak ve všech částech topné konstrukce a zároveň zabránit zbytečným nákladům na použití trubek o větším než nezbytném průměru.


Pájení polypropylenových trubek

Důležité! Spojení polypropylenových trubek s vnějším umístěním hliníkové výztuže vyžaduje její odstranění pro délku ponoření do styčného prvku. Jinak musí být všechny pájené prvky bezprašné. Doporučuje se odmašťování.

Instalační technologie

V samostatné kategorii se vyznačují polypropylenové trubky pro uspořádání teplé podlahy.Jejich vlastnosti umožňují pokládku do betonového potěru bez obav, že systém praskne. Základem takového tvrzení je technologie pokládání potrubí, při které jsou spáry nad povrchem podlahy a směsí jsou zanášeny pouze celé části potrubí.

Postup instalace pokládky podlahy ohřívané vodou představuje následující opatření:

  1. Doporučuje se provést úplný výpočet požadovaného materiálu a příslušenství a vypracovat schéma pro pokládání polypropylenových trubek. Při výpočtu počtu produktů se bere v úvahu forma pokládky (hadovité, spirálové a jiné optimální pro danou místnost).
  2. Povrch hrubého potěru je očištěn od stavebních nečistot.
  3. Hydroizolační vrstva se pokládá postupně, poté se namontuje tepelně izolační materiál.
  4. Po celé ploše místnosti zakryté topným okruhem se jako základ pokládá kovové pletivo. Výrobky jsou k němu přímo připevněny pomocí plastových svorek nebo železného drátu.
  5. Všechny topné okruhy jsou připojeny k předem vytvarovanému rozdělovači. Systém je testován s parametry vyššími než provozní parametry. Teplota na provozní teplotu se postupně zvyšuje.
  6. Po kontrole vyplňte finálním potěrem a položte podlahovou krytinu.


Podlahové topení pod potěrem

Důležité! Pokud jsou pod potěrem známky prasknutí potrubí, je nutné zvýraznit místní část povrchu podlahy, kde byla poškozena trubka, pomocí instalačního schématu otevřete povrch.

Postiženou oblast osušte a proveďte opravy.

Výše uvedené informace naznačují, že použití polypropylenových výrobků při instalaci jednotlivých topných systémů je rozumné a správné rozhodnutí. Dodržování pravidel instalace a kvalitní pájení na spojích spojovacích prvků zajišťuje dlouhou dobu bezproblémového provozu. Technické vlastnosti polypropylenových prvků, které určují jejich spolehlivost, umožňují umístění komunikace v dutině stěn a pod betonovým potěrem.

Jedna z možností pokládání polypropylenových trubek je uvedena ve videu níže.

Video 1. Instalace plastových topných trubek.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

Průměrné skóre hodnocení nad 0

laminatepol.com

Výhody a nevýhody polypropylenu

Hlavním důvodem popularity trubek PPR při konstrukci podlahového vytápění je nákladová efektivita. Jejich cena je cenově dostupná, což je zvláště důležité při instalaci potrubí na velké ploše.

Kromě toho polypropylenové obvody:

  • mají zvýšenou mechanickou pevnost a pružnost;
  • mají vynikající úroveň těsnosti - to je zajištěno metodou speciálního pájení, výrobek je monolitický, téměř bezešvý, což umožňuje umístění trubek pod potěr;
  • trvanlivé - podle pravidel instalace vydrží několik desetiletí bez nehody;
  • jsou lehké - to usnadňuje proces instalace;
  • inertní - nepodléhají agresivním látkám;
  • nepodléhají korozi - uvnitř potrubí se tak nehromadí usazeniny;
  • mít dobrou zvukovou izolaci;
  • šetrné k životnímu prostředí - při zahřátí se neuvolňují žádné škodlivé látky.

Pro vaši informaci! Polypropylen je vysoce odolný vůči nízkým teplotám, což chrání chladicí kapalinu před zamrznutím.

Ale ani v případě jeho zamrznutí se stěny trubek nezhroutí, protože polymer je schopen expandovat a při zahřátí se vrátí do původní podoby. Proto jsou polypropylenové trubky ideální pro pokládku na venkovské chaty, kde majitelé nežijí trvale a podlaha občas funguje.

Avšak tento typ materiálů pro válcování trubek má své nevýhody. Polypropylen je vysoce hořlavý a nesmí být instalován v místnostech s vysokým stupněm požárního nebezpečí (dřevo).Optimální limit provozní teploty je navíc + 75 stupňů. Je třeba říci, že PP má špatnou flexibilitu a nebude fungovat při zatáčení pod malým poloměrem.

Obyčejné trubky z PVC jsou navíc určeny pro použití ve vodovodním a kanalizačním systému, ale nemohou být umístěny v teplých podlahách, protože nevydrží tepelné a hydraulické namáhání. Proto je nutné ve vytápěných podlahách položit zesílenou konturu.

Trubky z vyztuženého plastu

Jsou lídry na stavebním trhu.

Trubky ze zesíleného plastu nekorodují, mají vysokou pevnostní charakteristiku a jsou chráněny před usazeninami vodního kamene uvnitř trubek.

Trubky z vyztuženého plastu se vyrábějí ve více vrstvách. Vnější polymerová vrstva této trubky chrání střední vrstvu před mechanickým namáháním. Střední vrstva je vyrobena z hliníku, což pomáhá udržovat tvar potrubí a odolávat vysoké teplotě chladicí kapaliny. Vnitřní vrstva je vyrobena z polymerního materiálu, který chrání trubku před korozí a usazováním vodního kamene. Ideálně hladký vnitřní povrch potrubí nebrání přepravě chladicí kapaliny. Všechny tři vrstvy jsou drženy pohromadě speciálním lepidlem. Kvalita lepidla ovlivňuje životnost celého potrubí. Když tato kompozice vyschne, trubka se odlupuje a přestává držet chladicí kapalinu.

Nevýhody použití kovoplastových trubek při instalaci teplé podlahy vlastními rukama je obtížné upevnění částí potrubí dohromady. Při instalaci armatur je důležité správně vypočítat sílu. Pokud síla není dostatečná, může se v sestavě objevit netěsnost. A nadměrná síla během montáže může poškodit trubku, pak ji bude třeba odříznout a použít novou armaturu. Ultrazvukové svařování je alternativou k připojení spojů.

Ideálním řešením pro instalaci podlahového topení je použití měděných trubek.

Značení trubek z polypropylenu

V současné době je na trhu v tomto segmentu široká škála produktů, které mají následující označení:

  1. PN 10 - je umístěn na běžných polypropylenových trubkách s homogenní strukturou. Doporučují se pro použití ve vodovodních systémech s teplotami vody do 20 stupňů a tlaky do 10 atm. Trubky s tímto označením mají obvykle průměr 20 až 110 mm.
  2. PN 16 - označuje jednovrstvý výrobek, který je vhodný pro instalaci do teplovodních podlah. Nechte topné těleso zahřát na 80 stupňů a tlak na 10 atm. Průměr obrysů je stejný jako u PN 10, ale tloušťka stěny je mnohem větší
  3. PN 20 - označení homogenních trubek, které mají povolenou úroveň ohřevu cirkulujícího nosiče tepla až do + 95 stupňů. Pracovní tlak v tomto případě není větší než 6 atm a průměr je od 20 do 110 mm.
  4. PN20 AL (PN20 GF) - instalováno na polymery s hliníkovou výztužnou vrstvou nebo skleněnými vlákny. Zbytek indikátorů se shoduje s PN 20. Tento typ se liší od ostatních spotřebních materiálů koeficientem tepelné roztažnosti - je menší.

Fotografie - Značení polypropylenových trubek

Je velmi důležité vzít v úvahu toto označení při výběru produktu pro určité provozní podmínky, na tom závisí účinnost teplé podlahy.

Polyetylénové trubky

Pro instalaci podlahového vytápění stojí za výběr trubek ze zesítěného polyethylenu. Výhody tohoto typu potrubí při pokládce do potěru jsou spolehlivost, pevnost a odolnost vůči vysokým teplotám.

Zesítěný polyethylen se získává v procesu polymerace, v důsledku čehož se zdá, že molekuly ethylenu jsou vzájemně zesítěny, což poskytuje materiálu maximální hustotu (více podrobností: „Výhody trubek pro podlahové vytápění vyrobených z -propojený polyethylen, pravidla instalace "). Byly vyvinuty 4 způsoby zesítění polyethylenu, které se navzájem liší procentem zesíťování. Čím vyšší procento, tím vyšší hustota polyethylenu, a tím i mechanická pevnost.

potrubní topné potrubí

Výhody trubek XLPE:

  • Odolnost proti korozi. Odolný vůči kyselinám, louhům, organickým rozpouštědlům;
  • Pružnost. Trubky neztrácejí sílu, když teplota klesne na -50 ° C, stejně jako v případě zamrznutí vody;
  • Odolný vůči vysokým teplotám. Mohou být provozovány v systémech s konstantní teplotou chladicí kapaliny až do 90 ° C. Odolává teplotním výkyvům až do 120⁰С.

Nevýhodou použití těchto trubek v systému podlahového vytápění je nutnost použití velkého množství spojovacích prostředků, protože nedrží dobře danou konfiguraci obvodu. Při instalaci trubek XLPE do potěru musíte být opatrní, protože se snadno poškodí.

Vytvoření diagramu a výpočet počtu potrubí

Před zahájením prací na instalaci podlahy ohřívané vodou z polypropylenu musíte připravit projekt a vše vypočítat.

Výkres je proveden na milimetrovém papíru, odráží schéma a krok pokládky.

Příprava projektu

Potrubí vodního podlahového vytápění lze pokládat podle následujících schémat:

  1. „Had“ je jednoduchá volba, má však nevýhodu - chladicí kapalina se při průchodu potrubím ochladí a na konci bude chladnější.
  2. "Spirála" - u této metody je ohřev rovnoměrný, proto je oblíbenější.
  3. „Dvojitý had“ - v tomto případě je teplo distribuováno rovnoměrně po povrchu podlahy.

Fotografie - Schémata pro pokládku potrubí podlahového vytápění

Při výběru schématu se bere v úvahu stupeň přenosu tepla konstrukcí, protože na tom bude záviset účinnost podlahy. K tomu potřebujete vědět: oblast místnosti, materiál, ze kterého jsou vyrobeny stěny, stropy a tepelná izolace, typ podlahy, průměr obrysu a jeho materiál, teplota chladicí kapaliny .

Po výběru schématu pokládky musí být aplikováno na papír. Doporučuje se udělat krok mezi trubkami od 10 do 30 cm a délka smyčky není větší než 80 metrů. Ze stěn je obrys položen ve vzdálenosti 20 cm Na výkresu je třeba poznamenat místo instalace skříně rozdělovače.

Pro vaši informaci! Pokud se jako hlavní vytápění používají podlahy s teplou vodou, mělo by se potrubí pokládat v krocích po 12-15 cm.

Výpočet velikosti potrubí

K určení stopáže polypropylenových trubek pro podlahové vytápění se používají dvě metody. Jedním z nich je změřit velikost potrubí na výkresu pomocí pravítka a poté tento indikátor vynásobit příslušným měřítkem. K výsledku je přidána rezerva 10% pro oříznutí.

Druhý způsob je se závitem. Na podlahu se umístí nit podle vzoru pokládání obrysu. Pak to stačí změřit - to bude velikost potrubí. Stejně jako v prvním případě je třeba přidat 10% akcií.

Důležité! Pro každou místnost musí být délka potrubí vypočítána samostatně.

Návrh a provedení podlahového vytápění

Tento systém šetří využitelný podlahový prostor, protože je umístěn pod jakoukoli podlahovou krytinou nebo cementovým potěrem. Teplá podlaha z polypropylenových trubek s vlastními rukama může být uspořádána nalitím betonem nebo jiným změkčovadlem. Současně nimi cirkuluje chladicí kapalina, která rovnoměrně distribuuje teplo počínaje dnem po celé místnosti.


Vzhled systému podlahového vytápění

V tomto případě může být zdrojem tepla kotel nebo jiné typy vytápění. Teplotní senzory zajišťují včasné vypnutí systému ihned po dosažení nastavené teploty, což šetří energii.

Vlastní instalace teplé podlahy se provádí v několika fázích:

  • příprava projektu;
  • pokládání a připojení potrubí;
  • kontrola a monitorování výkonu systému;
  • uspořádání potěru;
  • dokončovací nátěr.

Podívejme se blíže na všechny fáze.

Nemůžete vytvořit teplou podlahu bez přípravy projektu, který je potřebný pro výpočet potřeby materiálů, vytápěné plochy, teploty, která může zajistit provoz systému, umístění kotle a dalších nuancí, včetně průměru a délky trubek. Pro efektivní fungování vytápění budou všechny výpočty správněji svěřeny odborníkům.

Instalace systému začíná instalací rozvodné skříně, která je nezbytná pro připojení obvodů k základní lince, pomocí které je dodávána teplá voda a odebírána chlazená voda.


Skříň rozvodného potrubí

Skříň je instalována nad úrovní podlahy tak, aby potrubí vedlo dolů, přičemž je zajištěno odvádění vzduchu a normální fungování systému.

Jedním z klíčových bodů při instalaci vyhřívané podlahy je hydroizolace, která může chránit místnost před únikem vody. Za tímto účelem se často používají filmové materiály, jako je polyethylen.

Aby se zabránilo prasknutí potěru během tepelné roztažnosti, odborníci doporučují použít tlumicí pásku, která je přilepena po obvodu místnosti.

Aby se snížily tepelné ztráty, je instalována tepelná izolace, která zvládne velká zatížení a má vysoký tepelný odpor. Za tímto účelem se používá fóliový povlak, který má vynikající mechanickou pevnost, nízký kompresní poměr a rovnoměrně distribuuje teplo po povrchu podlahy. K upevnění potrubí a upevnění potěru se používá výztužná kovová síť.

Přípravné práce před instalací systému

Pro správnou instalaci "koláče" teplé vody z polypropylenových trubek je třeba provést přípravné práce. Krok za krokem budou akce vypadat takto:

  • Stará podlaha je odstraněna a potěr je demontován.
  • Provede se posouzení podkladu, pokud se objeví praskliny, musí se opravit. Nejprve byste však měli vyčistit povrch betonových třísek a vytvořit základní nátěr. Pokud nelze podlahu renovovat, je třeba nanést tenkou vrstvu vyrovnávacího potěru.
  • Kolektorová skříň je instalována na zeď nebo do speciálně vybaveného výklenku ve vzdálenosti 1 metru od podlahy. To musí být provedeno před položením "koláče" podlahy, protože proces instalace je poměrně špinavý.
  • Je položena hydroizolační vrstva, vhodný je silný polyethylen, který je schopen zadržovat vlhkost. Film je třeba pokládat s přístupem ke stěnám - 10 cm. Pokud je plocha místnosti velká a je položeno několik pásů filmu, pak se překrývají a můžete je spojit lepicí páskou.
  • Po obvodu je přilepena tlumicí páska, aby betonový potěr při zahřátí nepraskl.
  • Montuje se tepelná izolace. Je možné položit jiný materiál - roli nebo list. Při výběru desek z extrudovaného polystyrenu by mezi nimi neměly být žádné mezery, proto by měl být materiál položen ve dvou vrstvách. Pro větší těsnost lze spoje spojit polyuretanovou pěnou.

Fotografie - Příprava základny pro pokládání trubek

  • Je položen fóliový podklad, je nutné odrážet tepelné paprsky. Teplo směřuje nahoru, čímž se zahřívá podlaha a vzduch v místnosti. Spojení materiálu se provádí pomocí lepicí pásky. Pokud je tepelně izolační materiál s fóliovou vrstvou, není tento podklad nutný.
  • Pro posílení struktury je umístěna výztužná síť a lze k ní také připojit potrubí.

K efektivnímu fungování systému přispívá přísné dodržování všech pravidel pro provádění těchto prací.

Instalace potrubí do betonové podlahy

Při instalaci do betonových podlah se často používají polypropylenové trubky. Teplou podlahu z polypropylenových trubek můžete nainstalovat do betonového potěru vlastními rukama, čímž ušetříte peníze.

lití potrubí

Při plánování instalace topného systému mějte na paměti, že od začátku práce vám bude trvat nejméně měsíc, než bude potěr zcela suchý. V instalační místnosti by měla být provozní teplota udržována nad 5 ° C.

Při instalaci v bytě stojí za to provést kontrolu a získat povolení od veřejných služeb. Betonové podlahy by neměly být umístěny v plně dřevěných domech.

Pokládání polypropylenových trubek

Fotografie - Instalace polypropylenového okruhu

Instalace je zásadní fází ve výstavbě podlahy na ohřev vody. Je nutné položit potrubí v souladu s vyvinutým schématem - "had" nebo "hlemýžď". Musíte začít od kolektoru, druhý konec trubky po položení, musí se také vrátit k němu.

Důležité! Při práci s polypropylenovými trubkami musí být pokojová teplota udržována na +5 stupňů.

Trubky jsou upevněny několika způsoby:

  1. Spolehlivým řešením je výztužná síť pomocí plastových svorek nebo drátu. Obrys nelze pevně zafixovat, mohlo by dojít k jeho poškození.
  2. Na tepelně izolační výrobek s hmoždinkami.
  3. Použití tepelně izolačních rohoží s oky. Potrubí je položeno mezi nimi v drážkách, čímž je pevně zafixováno.

Pro vaši informaci! Upevňovací prvky by měly být instalovány každých 80 cm.

Příprava povrchu. Vlastnosti oteplování základny pod teplou podlahou

Starý potěr je zcela demontován až k základně. Na rozdíl od procesu vytváření konvenčního potěru byste při instalaci teplé podlahy měli vyrovnat podlahu vodorovně v počáteční fázi, pokud existují rozdíly větší než 10 mm.

Poté se na vyčištěný povrch položí vrstva. Po celém obvodu je upevněna tlumicí páska. Vyrovná tepelnou roztažnost podlahy při zahřátí.

Důležité: Pokud používáte podlahu ohřátou vodou, v zařízení, kde je několik okruhů, je také položena tlumicí páska podél linie mezi okruhy. ... Aby teplo neklesalo, je nutné izolovat základnu podlahy.

V závislosti na umístění místnosti a typu podlahy a také na cílové orientaci topného systému je vybrána vhodná izolace:

Aby teplo neklesalo, je nutné izolovat základnu podlahy. V závislosti na umístění místnosti a typu podlahy a také na cílové orientaci topného systému je vybrána vhodná izolace:

  • Pokud je teplá podlaha přídavkem k hlavnímu topnému systému, pak jako podklad pro teplou podlahu (penofol) stačí použít polyethylenovou pěnu s reflexním fóliovým povlakem.
  • U bytů s vytápěnými místnostmi na spodní podlaze stačí použít desky z expandovaného polystyrenu nebo extrudované polystyrenové pěny o tloušťce 20 až 50 mm nebo jiné odolné izolace vhodné tloušťky.
  • U bytů v přízemí s nevytápěným suterénem nebo u domů, kde je podlaha umístěna v přízemí, by měla být použita vážnější izolace ve formě hromady expandované hlíny a desek z expandovaného polystyrenu o tloušťce 50-100 mm.

Tip: Pro teplé podlahy můžete použít speciální ohřívače. Na jedné straně jsou tyto materiály již vybaveny speciálními kanály pro pokládání potrubí pro systémy podlahového vytápění.

Na izolaci je položena výztužná síť. Je nutné zajistit vrstvu potěru, která pokryje celý systém podlahového vytápění. Mimo jiné je možné trubku podlahového topení připevnit k pletivu později, místo použití speciálních upevňovacích pásků a spon. V tomto případě se používají běžné plastové pásky.

Schéma zařízení vyhřívané podlahy

Podlahové připojení

Foto - Připojení podlahy ke kolektoru

Prvním krokem je sestavení zařízení, které se skládá z manometru, vzduchového ventilu, nastavovacího a vypouštěcího kohoutku a směšovače.

Do instalované skříně je možné namontovat hotový kolektor s požadovaným počtem odboček. Jsou k němu připojeny potrubí pro zásobování ohřáté chladicí kapaliny maticí a pouzdrem, jakož i zpětnou hadicí.

Poté se podlahové kontury spojí se skupinou kolektorů. Jeden konec potrubí k přívodnímu kohoutku a druhý ke zpětnému potrubí.

Pravidla zařízení pro potěr

Pokud byly hydraulické zkoušky úspěšně ukončeny, z potrubí nedocházelo k odtlakování a systém je zcela naplněn chladicí kapalinou, je tedy dokončena fáze instalace potrubí. Nyní můžete pokračovat s potěrem a dokončovat.

Pro potěrové zařízení je nutné použít zakoupenou nebo samostatně připravenou maltu na bázi cementu M300. Minimální výška potěru na ochranu polyetylénových trubek je 3 cm nad položenou trubkou. Tato tloušťka bude optimální pro rovnoměrné rozložení tepla.

Ve většině případů je potěr vyroben pevný bez dilatačních spár. Tepelné švy jsou nutné, když:

  • místnost má rozlohu více než 33 m2;
  • délka místnosti je více než 10 m;
  • místnost má složitou konfiguraci.

K vytvoření švů se používá tlumicí páska. Termické švy jsou ošetřeny tmelem.

Musím před nalitím potěru udělat výztuž? Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď. Zkušenosti ukazují, že systém funguje bez výztuže perfektně, ale současně výztužná vrstva dodává potěru další pevnost. Pro vyztužení můžete použít síťovinu 100x100 mm vyrobenou z kovu nebo plastu.

Výztuž bude také užitečná pouze v případě, že výztužná síť nebude ležet jen na horní části potrubní soustavy, ale se „utopí“ v roztoku, zatímco tuhne a bude uvnitř potěru.

Správné výztužné zařízení komplikuje instalaci potěru, proto, pokud neexistují zkušenosti nebo jistota, že vše proběhne správně, lze tuto fázi přeskočit. Po nalití potěru lze systém spustit nejdříve za 25–30 dní.


Jako povrchovou úpravu lze použít jakoukoli podlahovou krytinu - horní vrstvu „dortu“

Testování systému

Před naplněním potrubí betonovým potěrem je bezpodmínečně nutné zařízení otestovat, protože v případě poruchy nebo netěsnosti bude obtížné je pod betonem odstranit.

Pro kontrolu systému je každý okruh jednotlivě naplněn vodou a jsou otevřeny všechny regulační ventily, což pomáhá odvádět vzduch z potrubí. Tím se nastaví tlak 1,5krát vyšší než pracovní tlak, ale ne méně než 6 barů.

Po 3 - 4 hodinách tlak poklesne a je třeba jej znovu zvýšit. To musí být provedeno třikrát. Poté se podlaha ponechá jeden den a pokud během této doby tlak poklesl o ne více než 2 bary, je systém nainstalován správně.

Fotografie - Testování podlahy ohřívané vodou

Pro vaši informaci! Pokud zjistíte netěsnost nebo poruchu, je třeba je odstranit, netěsnosti je nutné připájet a poté znovu zopakovat zkoušku podlahy.

Instalace

Instalace topného systému probíhá v několika fázích.

Podšívka

Pro efektivní vytápění musí být podlaha před instalací připravena.

Pokud není základna jako taková, nejprve proveďte hrubý potěr z pískovocementové malty. Pokud betonové desky fungují jako podklad, jsou vyrovnány, zakryjí všechny trhliny a zajistí, že nebude rozdíl úrovní nad 1 cm.

Hrubý potěr je očištěn od nečistot a prachu, poté je položena vrstva hydroizolace. Materiál pro to je obvykle silný film. Odborníci doporučují umístit film na stěny ve vzdálenosti 10–20 centimetrů. V místnosti s vysokou vlhkostí, ve venkovských domech, je to nutné. Fólie se položí s přesahem 10–20 centimetrů a nalepí se spojovací páskou.

Po obvodu místnosti je nalepena tlumicí páska. Jeho hrany by měly být přibližně o 20 mm vyšší než budoucí potěr. Po zaschnutí potěru jsou okraje pásky obvykle oříznuty.

tlumicí páska

Poté se položí tepelná izolace, aby teplé podlahy co nejefektivněji vytápěly místnost. Existují různé tepelně izolační materiály, jak válcované, tak ve formě desek; výběr povlaku závisí na osobních preferencích, ceně, tloušťce. Všechny mezery mezi nimi by měly být utěsněny polyuretanovou pěnou, aby se vyloučila možnost úniku tepla. Tloušťka tepelné izolace při instalaci na studenou podlahu nebo zem by měla být alespoň 5 centimetrů, jinak postačují 3 centimetry.

Pokud není izolační materiál foliován, umístí se na něj fóliový film. Na spojích by měl být přilepen hliníkovou páskou.

Doporučujeme seznámit se s: Jak vybrat a správně použít polypropylenové lepidlo?

Po dokončení je podlaha připravena k pokládce topného okruhu.

Pokládání trubek

Při práci s polypropylenem uvnitř musí být provozní teplota udržována nad 5 ° C.

Trubku lze upevnit dvěma způsoby: pomocí hmoždinek přes tepelnou izolaci a upevněním na zesílenou síť. Upřednostňovanou možností je připojení k síti jako spolehlivější. Síť navíc umožňuje posílit vrstvu potěru, která zakryje topný systém.

Síť pro upevnění se pokládá na tepelně izolační podklad. Poté jsou podél ní položeny trubky pro podlahu s teplou vodou podle dříve zvoleného schématu a upevněny plastovými svorkami nebo drátem. Upevnění nesmí být utahováno příliš pevně - mohlo by dojít k deformaci trubek během provozu a ke snížení jejich životnosti. V místě spojení jsou k sobě připevněny pomocí speciálního svařovacího stroje. Dodává se v několika příchutích a je snadno ovladatelný.

Pokládání začíná sběratelem. Nejprve je k němu připojen jeden konec a po položení trubek po celé místnosti je druhý připojen.

Testování

Po položení a upevnění jsou trubky připojeny k potrubí a testovány. Pro zkoušení topného zařízení se dodává voda a současně se vyleptává vzduch. V tomto případě by měl být tlak vody vyšší než provozní tlak, ale ne více než 6 barů.

Po dni zkontrolujte tlak a pokud poklesl o ne více než 2 bary, můžete začít nanášet. Pokud je tlak menší, došlo k chybě v těsnění.

Poslední fáze

Po úspěšném testování se betonový potěr položí. Pokud je místnost malá, můžete navíc použít další výztužnou síť, která je umístěna nahoře.

Pro betonový potěr se připraví speciální směs s plastifikátorem; při absenci dodatečné výztužné sítě se také doporučuje přidat polypropylenové vlákno. Potěr se pokládá při teplotách od 5 ° C. Stojí za to pamatovat, že potěr potřebuje 28 dní na úplné vyschnutí.

Zahrnutí se provádí po vytvrzení potěru. Před prvním spuštěním potrubí odvzdušněte.

Po zaschnutí potěru můžete začít pokládat podlahu. Volba podlahy se provádí mezi materiály se speciálními značkami. Dlaždice jsou považovány za ideální materiál pro podlahové vytápění.

Naplnění potěru

Pro nalití potěru se používá cementobetonová malta se změkčovadly, kterou lze vyrobit samostatně nebo koupit hotovou.

Chcete-li konstrukci dodat větší pevnost, můžete na potrubí položit další výztužnou síť. Pokud nesedí další výztuž, mělo by se do roztoku přidat vlákno z polypropylenových vláken.

Teplota v místnosti při pokládání potěru by měla být + 5 stupňů. Nejprve je třeba nainstalovat majákový profil, díky kterému bude povrch rovnoměrný.

Musíte začít plnit ze vzdáleného rohu místnosti, v pruzích, a skončit u východu. Vyrovnání malty se provádí pomocí pravidla.

V závislosti na průměru trubky se tloušťka potěru pohybuje od 30 do 70 mm.

Bude to trvat 28 dní, než roztok zcela zaschne. Vrchní nátěr lze pokládat až po vytvrzení potěru. Nejlepším typem jsou keramické dlaždice, zejména pro koupelnu nebo toaletu, i když je povolena instalace podlah z jiného materiálu.

Fotografie - Nalévání betonového potěru na potrubí podlahového vytápění

Důležité! Dokud betonová směs dobře nevyschne, je zakázáno zapínat podlahu s teplou vodou. Před prvním spuštěním odvzdušněte veškerý vzduch.

Jak vidíte, instalace vodní podlahy s vytápěním z polypropylenových trubek není obtížná. S tímto materiálem se pohodlně pracuje, takže si každý může vyrobit vlastní podlahu z polypropylenu v soukromém domě nebo bytě vlastními rukama.

Instalace podlahového vytápění XLPE krok za krokem

Technologie zařízení spočívá v postupném vytváření vrstev, které se skládají v přísném pořadí. Celková tloušťka systému bude 10-20 cm, v závislosti na vlastnostech potěru, použité izolaci a výztuže.

Přípravné práce před výstavbou

Je třeba mít na paměti, že průměrné zatížení vytvořené „dortem teplé podlahy“ na betonovém podkladu je 300–350 kg / m2. Proto musí být podlahy navrženy pro tuto hmotnost.

Při instalaci vyhřívané podlahy pomocí trubek ze zesítěného polyethylenu jsou nutné následující pracovní kroky:

  1. Výběr trubek. Výpočet délky obrysu. Vypracování schématu pokládky.
  2. Příprava podkladu. Pokládka hydroizolace a izolace.
  3. Instalace obrysů potrubí. Hydraulické zkoušky.
  4. Nalití potěru a dokončení vybrané podlahové krytiny.
  5. Uvedení systému do provozu.

Při nákupu kolektorů je lepší dát přednost zařízením s vyvažovacími ventily a průtokoměry, které v budoucnu zjednoduší nastavení systému a v případě poruchy pomohou rychle identifikovat problémový obvod.

Chcete-li postavit podlahu s vyhřívanou vodou, budete potřebovat následující:

  • vodní ohřívač vody pro ohřev chladicí kapaliny;
  • expanzní nádoba;
  • oběhové čerpadlo pro nucený pohyb chladicí kapaliny;
  • vodovodní armatury: armatury, kulové ventily;
  • Cívka na trubku XLPE;
  • spojovací materiál pro izolační desky a PE trubky;
  • sestava rozdělovacího potrubí;
  • tlumicí páska;
  • izolační a výztužná síťovina;
  • stěrková malta nebo suchá stěrková směs.

Všechny materiály by měly být připraveny předem, aby vás v procesu úpravy teplé podlahy nerozptylovalo nakupování a nákup chybějících komponent.


Je lepší svěřit výběr distribučního potrubí profesionálům nebo jej vypočítat sami pomocí speciálních kalkulačních programů.

Výběr a vytvoření schématu pokládky potrubí

U obytných místností se používají tři rozložení: „had“, „skořápka“ nebo „hlemýžď“ a „dvojitá šroubovice“. Spirálový „hlemýžď“ je nejjednodušší možností, která zajišťuje rovnoměrné rozložení tepelné energie. Podle tohoto schématu se nejčastěji staví podlahy ohřívané vodou, protože všechny úhly jsou 90 °.

Pokládání podle „hadího“ vzoru je poněkud obtížnější, protože zahrnuje otočení o 180 °. Ale je to skvělé pro konstrukci zesítěného polyethylenového systému, protože trubky z tohoto materiálu se volně ohýbají, průchodnost ve smyčkách se prakticky nezmenšuje.

Volba schématu instalace zcela závisí na vlastnostech místnosti. Pokud mluvíme o uspořádání velkých ploch, instalace se provádí podle schématu "dvojité spirály". Používá se také v případě, že je plánováno rozdělení zón podle intenzity vytápění, například v hale, před vstupní skupinou nebo před velkou terasou.


„Šnek“ zaručuje rovnoměrné vytápění podlahy, „Had“ - maximální teplota v okrajových bodech místnosti

Pro jednoduché spirálové a hadovité obvody bude optimální délka okruhu 60-80 m. U místností, kde je délka mnohem větší než šířka, je délka okruhu 100-120 m, ale za předpokladu, že potrubí většího průměr jsou použity.

Vzdálenost mezi trubkami (stoupání) je 10-35 cm. Čím širší je stupeň, tím méně tepla bude vycházet z podlahy.

V bodech špičky, kde je pozorována maximální tepelná ztráta, by šířka kroku měla být minimální, například v blízkosti předních dveří by měla být 10–15 cm, což se při přiblížení ke středu místnosti zvětšuje. Vzdálenost trubek od stěn po obvodu je 30-45 cm.


Kolektorová jednotka pro podlahové vytápění je pokud možno umístěna ve středu bytu (podlaha soukromého domu). Všechny body topného podlahového systému budou tedy dodávány s nosičem tepla přibližně stejné teploty. V oblastech se zvýšenými tepelnými ztrátami, v blízkosti okenních a dveřních otvorů, je krok mezi trubkami snížen, aby se zvýšil přenos tepla.

Výběr a výpočet počtu potrubí

Při výběru trubek vyrobených z XLPE je nutné rozhodnout, jaký průměr produktu je lepší koupit.Jak ukazuje praxe, nejlepší možností pro instalaci teplé podlahy ve vašem vlastním domě nebo bytě umístěném v přízemí bude 16 mm potrubí.

Pro místnosti, jejichž délka je několikanásobek šířky, lze použít trubky 20 nebo 25 mm. Standardní tloušťka stěny je vhodná - 2 mm.

Pro výpočet požadovaného počtu polyetylénových trubek můžete použít vzorec:

D = S / M x k

Kde:

  • D je odhadovaná délka potrubí;
  • S je plocha vyhřívané podlahy;
  • M je střední krok zvolený podle schématu;
  • k - bezpečnostní faktor (pro místnosti do 30 m2 je 1,1, více než 30 m2 - 1,4).

Je třeba si uvědomit, že maximální délka trubky XLPE závisí na průměru - čím větší je průměr, tím delší může být trubka pro přenos tepla. Pro výrobky o průměru 16 mm - až 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.


Příliš dlouhé trubky s malým průměrem zvyšují riziko problémů s cirkulací chladicí kapaliny

Příprava základny pro potrubí

Po dokončení výpočtu požadovaného počtu trubek můžete pokračovat v přípravě základny pro vodní podlahové topení.

Tato fáze zahrnuje následující pracovní postupy:

  • odstranění staré podlahy a starého potěru;
  • položení izolační vrstvy;
  • instalace izolace;
  • pokládání výztužné sítě;
  • štítek tlumicí pásky.

Nejprve musíte vyrovnat základnu tak, aby kapky nebyly větší než 5 stupňů (zkontrolujte úroveň budovy). Pro vyrovnání můžete použít pískovou směs následovanou pěchováním nebo samonivelačními hmotami. Vyrovnaná základna je odstraněna z prachu a nečistot.

Poté se položí hydroizolační vrstva. Nejjednodušší typ je plastový obal.

Pokud jsou k dispozici finanční zdroje, je lepší použít kvalitní ruskou nebo evropskou hydroizolaci ve formě polymerní membrány. Nejen spolehlivě chrání podlahu před vlhkostí, ale také umožňuje podlahovému topení „dýchat“.


Pro zvýšení parametrů tepelné ochrany lze parozábranu pokládat na fóliovou izolaci - tepelný reflektor

Za hydroizolací přichází řada na tepelně izolační podklad, který lze použít jako extrudovanou polystyrenovou pěnu. Toto je nejlevnější a nejúčinnější způsob, jak snížit tepelné ztráty.

Z nových ohřívačů je korkový tepelný izolátor považován za nejšetrnější k životnímu prostředí, ale jeho cena je desetkrát vyšší než u nejdražší polystyrenové pěny. Izolační desky o tloušťce 5 cm jsou připevněny k dřevěným vodicím lištám pomocí hmoždinek. Desky jsou drženy pohromadě lepidlem a speciálními sponkami.

Pokud jde o výztužnou síť, při použití desek z expandovaného polystyrenu není nutné ji pokládat - potrubí se pokládá přímo na izolaci. Použití sítě je oprávněné, pokud je na izolaci položena další vrstva hydroizolace.

Pokud nechcete platit za izolaci, musíte mít na paměti, že v prodeji jsou speciální izolační bloky pro instalaci teplé podlahy, ve kterých jsou k dispozici kanály pro potrubí. Takové bloky výrazně zvyšují náklady na vytvoření teplé podlahy, ale jejich použití je velmi výhodné.

Po síťové vrstvě je čas nalepit vyrovnávací tlumicí pásku. To se provádí jednoduše - po obvodu místnosti je přilepena pěnová páska, která kompenzuje roztažení budoucího betonového potěru. Místo tlumicí pásky můžete použít rovné kusy polystyrenové pěny.

Po přípravě základny je namontován topný kotel a rozvodná jednotka. Kotel je napojen na vodovod a elektřinu (plyn nebo elektřina).


Speciální izolace pro podlahové topení má mezery pro potrubí a označení pro jejich správné pokládání

Instalace polyetylénových trubek

Podlahové topení je položeno s obrysy podle předem zvoleného schématu. Smyčka je uzavřený trubkový prstenec, který je po návratu do kolektoru k němu připojen pomocí tvarovky.

Pro malé místnosti jsou uspořádány 1-3 okruhy. Pro zjednodušení instalace se doporučuje umístit přibližné značení na desky z expandovaného polystyrenu. Díky značení bude pro vás jednodušší pokládat polyetylénové trubky a kontrolovat velikost kroku.

Před zahájením instalace potrubí podlahového vytápění je také nutné rozhodnout, jak budou trubky připojeny a jak budou polyetylenové trubky připojeny k izolaci.

Faktem je, že potrubní spoje lze provádět:

  • svařování;
  • lisovací tvarovky;
  • lisovací tvarovky.

Druhá možnost je nejjednodušší a nejspolehlivější. Pro připojení trubek je nutné nainstalovat pohyblivou spojku a poté pomocí expandéru opatrně zvětšit vnitřní průměr trubky na požadovanou velikost.

Upevněte přípojku až na doraz a přes trubku přes ni zatlačte. Tvarovaný spoj vydrží dlouhodobé vystavení vysokým teplotám a tlakům až 10 MPa.

Pokud jde o způsob připevnění polyetylénových trubek k izolaci, je to relevantní, pokud se použije obyčejná polystyrenová pěna.

Existuje několik možností montáže:

  • stahovací svorky z polyethylenu;
  • ocelový drát;
  • svorky upevněné sešívačkou;
  • upevnění kolejí.

Nejjednodušší a nejekonomičtější způsob upevnění je pomocí svorek. Spotřeba jsou 2 ks na 1-1,5 m.


Na rovných částech jsou upevňovací svorky instalovány každých 30-50 cm a ohyby - 10-20 cm

Existuje 10 pravidel pro instalaci zesítěného polyethylenu pro podlahové vytápění:

  1. Při pokládání ohybů nejsou povoleny ostré ohyby materiálu.
  2. Instalační práce se provádějí při teplotě ne nižší než +18 C.
  3. Po přivedení potrubí z chladu musíte počkat, až se zahřeje na pokojovou teplotu.
  4. Maximální poloměr otáčení pro trubky o průměru 16 mm by měl být 10-12 cm.
  5. Během procesu instalace se nedoporučuje měnit zvolené rozložení chladicí kapaliny.
  6. Přebytečné délky musí být oříznuty těsně před připojením k potrubí.
  7. Nešlapejte, nepokládejte těžké věci, nepokládejte nářadí na trubky.
  8. Pro pohyb podél položených trubek (pokud je to nutné) se doporučuje použít velké listy překližky, aby se snížilo zatížení chladicí kapaliny.
  9. Pro zvýšení indexu uchování tepla mohou být trubky vystupující z pod podlahy v místě připojení ke kolektorové jednotce vyztuženy tepelnou izolací.
  10. Trubky musí ležet ploché, bez zkroucení nebo nadměrného napětí.

Po položení okruhu se potrubí vrací do rozdělovače a je připojeno pomocí armatury velikosti. Poté se provede test systému, jehož účelem je detekovat vady dříve, než se systém skryje pod potěrem.

Pro testování potřebujete domácí kompresor, který dokáže vytvořit tlak 4 až 6 barů. Chladivo je přiváděno do potrubí pomocí kompresoru a ponecháno po dobu 6-12 hodin. Při natáčení upevňovacích svorek je nutné je znovu nasadit 5 cm pod předchozí upevňovací bod.


Doporučuje se kolektor vybavit proti zdi blízko podlahy, aby se snížily tepelné ztráty během přepravy

Časté chyby a problémy během instalace

Při instalaci lisovacích tvarovek byste za žádných okolností neměli znovu lisovat, proto při upínání lisovacích rukojetí musíte na lisování vyvinout dostatečnou sílu.

Nezapomeňte odstranit otřepy z konců - mohou ucpat systém.

Hodnocení
( 2 známky, průměr 4.5 z 5 )

Ohřívače

Pece