Aplikace azbestocementových trubek: tlak, volný tok

Vlastnosti azbestocementových trubek

Anti-reklama na azbest udělala svou práci. Stavební materiály vyrobené na bázi azbestových komponentů začaly opouštět trh, ale to neovlivnilo azbestocementové trubky.

Protože tyto produkty mají poměrně široký seznam výhod, kromě toho jsou také vyrobeny z bílého azbestu - chrysotilu, který, jak dokázali vědci, není pro lidské zdraví nebezpečný.

Surovinou pro výrobu azbestocementových trubek je vláknocementová malta, která obsahuje azbestová vlákna v množství 15–20% objemu použitého portlandského cementu.

Výroba trubek není příliš obtížná, což má vliv na výrobní náklady. Cena za azbestocementové trubky je proto několikanásobně nižší než u kovových.

Pravidla instalace

Instalace azbestového komínu je poměrně jednoduchý úkol, který je možné provést samostatně. Během instalačních prací byste se ale měli řídit některými pravidly a tipy.

Nejdůležitější jsou:

1. Podle předpisů musí být vodorovné části komína v případě použití azbestového materiálu zcela vyloučeny. U bočního vývodu potrubí musí být ve směru kotle proveden sklon nejméně 3 stupně.
2. Čím vyšší je komín, tím více na něj dopadá zatížení větrem. Proto je při instalaci potrubí na střechu, která stoupá více než dva metry nad hřeben, nutné použít střešní výztuhy.
3. Při práci přes střechu a přes podlahové desky je třeba použít konzoly na bázi azbestocementu. Mezi hořlavými materiály a hořlavými povlaky musí být dodržena vzdálenost nejméně 10 centimetrů.
4. V budovách z pórobetonových bloků se kategoricky nedoporučuje instalovat samostatně umístěné komíny. Kvůli takovému vynechání zapalování se může zeď s komínem připevněným k němu jednoduše zhroutit v důsledku zatížení větrem.

Výběr potrubí

Bezprostředně před instalací je třeba vypočítat průměr a výšku azbestocementového komína. Měli byste se řídit pravidlem, že čím výše je komín umístěn, tím více na něj nakonec působí zatížení větrem.

Výpočet výšky se provádí na základě vzdálenosti komína od hřebene budovy. Průměr se vypočítá podle parametru objemu spalovací komory. Ve většině případů se doporučuje zaměřit se na průřez nejméně 120 milimetrů.

Pro domácí a průmyslové potřeby se masivně vyrábějí azbestové trubky o rozměrech (v průměru) 100, 150, 200 a 500 milimetrů.

Instalace a připojení ke kotli

Instalace spalinového potrubí se provádí ve svislé poloze a bezprostředně před instalací se ujistěte, že je potrubí bez prasklin a vad. Podpěra by měla být buď cihlová, nebo betonová.

Potrubí je připojeno k kotli pomocí kusu trubky z nerezové oceli nebo pomocí adaptéru. Ve výstupním segmentu výstupního odbočného potrubí pece nebo kotle se nepoužívá azbestový materiál, protože tam může teplota vyskočit až na +500 stupňů.

Při pokládání azbestocementové trubky přes stropy je třeba použít speciální penetrace. To je jedna z podmínek požární bezpečnosti. Prostor mezi komínem a pláštěm je vyplněn nehořlavou izolací.

Oteplování: jak a jak se to dělá?

Izolovat azbestový komín je docela snadné. Jako ohřívač lze použít jakýkoli materiál, který má nízký koeficient absorpce kapaliny.Ve většině případů se nejlépe používá čedičová vlna.

Oteplování začíná fixací tepelně izolačního materiálu. Měli by trubku zabalit a poté zajistit svorkami. Místo svorek lze použít pletací dráty.

Instalace azbestového komínu

Dále se vytvoří ochranná vrstva, na kterou se na primární izolační materiál nanese tepelně izolační materiál potažený fólií. Další vrstva izolace chrání čedič nebo jiný materiál před vniknutím kapaliny a dále poskytuje ochranu před ohněm.

Dále se provádí instalace kovového rámu k ochraně izolovaného komína nebo jeho vnější části, která prochází střechou. Místo rámu lze také použít sendvičové systémy vybavené vnější vrstvou z nerezové oceli a vnitřní vrstvou z azbestového materiálu.

Důsledky azbestových trubek v komíně (video)

Použijte jako podšívku

I když je tato možnost možná, kategoricky se nedoporučuje a prakticky se nepoužívá. Je mnohem jednodušší a výnosnější používat trubky z nerezové oceli pro takové účely. Je ještě efektivnější používat polymerové vložky, ale jsou příliš nákladné z hlediska nákladů.

Když si přestanete vybírat, instalace na azbestové potrubí by měla být provedena shora dolů. Po sanitačním postupu je nutné provést obložení vnějších částí trubek cihlami. Obecně je azbestocementová trubka s cihlovou podšívkou jako objímkou ​​velmi špatná a nebezpečná volba.

Výhody a nevýhody azbestocementových trubek

Na jakýkoli materiál potrubí se vztahují dostatečně přísné normy, které určují kvalitu produktu. Mezi výhody azbestocementových trubek tedy patří:

• Dlouhodobý provoz, kdy výrobci poskytují zaručenou životnost 25 let.
• Dokonale se vyrovnávají s nízkými teplotami, takže jejich uložení v zemi v malé hloubce nesnižuje jejich technické a provozní vlastnosti.
• Odolává teplotám nad + 115 C.
• Hladký vnitřní povrch, který neumožňuje usazování kalů, podobně jako u plastových trubek.
• Hydraulický odpor je velmi nízký.
• Korozivzdorný.
• Loajalita téměř ke všem chemicky aktivním látkám je absolutní inertnost.
• Jednoduchost procesu instalace, kdy se k připojení jednotlivých trubek a sekcí používá azbestocementová spojka.
• Malá měrná hmotnost výrobků, proto při pokládání trubek malého průměru není nutné používat speciální zařízení, instalaci lze provést ručně.
• Široká škála velikostí.
• Přijatelná cena

Z nedostatků lze rozlišit pouze jeden bod. Podle zavedených norem je nemožné použít azbestocementové trubky pro pokládku vodovodních potrubí v obytných budovách, nemocnicích, dětských zařízeních.

Mohou být použity pouze pro zásobování vodou průmyslovou vodou. Je třeba poznamenat, že dnes se v Evropě k pokládce plynovodů používají azbestocementové trubky. Tento typ potrubí našel své hlavní použití při pokládání kabelových výrobků jako ochranný tunel, který zajišťuje bezpečný provoz kabelů a vodičů.

Vlastnosti provozu komínů z azbestocementové trubky

Jednou z hlavních obtíží při používání azbestocementových trubek je potřeba včasného odstraňování sazí. Vzhledem k tomu, že v takovém komíně je nainstalován pouze jeden kontrolní otvor, je čištění potrubí obtížné, proto je třeba především provést prevenci.

Chemické čištění komínů

Pod značkami Hansa (Litva), Spalsadz (Polsko) vyrábí společnost „Kominík“ (Rusko) čisticí prostředky ve formě prášku (směs chloridu měďnatého, fosfátů, amonných solí atd.). Když se 1-2 odměrné lžíce směsi nalijí na hořící dřevo, chemikálie reagují se struskou a sazemi na stěnách komína.Katalyzátor přeměňuje znečišťující látky na hořlavé plyny a pevné látky. Plynná složka opouští komín kouřem, zbytek částic spadne do pece a společně s popelem se vyčistí. Výrobci doporučují používat produkt každých 4-5 světel, aby byly trubky čisté. Účinek drogy je snadno patrný z vydávaného bělavého kouře. Produkt se stejným účinkem je k dispozici také ve formě kulatiny nasáklé potřebnými chemikáliemi.

Činnost chemického čističe komínů je velmi jednoduchá.

Uživatelé potvrzují, že tento způsob čištění a prevence je velmi efektivní a výrazně zjednodušuje život při absenci inspekčních poklopů v komíně.

Ale vzhledem k tomu, že azbestocementové trubky jsou citlivé na zvyšování teploty, mělo by se použití prášku proti sazí používat opatrně. Pokud výrobce neurčí dávku pro takový komín, je lepší začít s polovinou standardní porce.

Mechanické čištění komína

Ruční odstraňování sazí se provádí pomocí kulatých kartáčů a škrabek s dlouhou rukojetí. Nejlepší je vybrat je s průměrem o něco větším, než je průměr trubky, as hromadou kovových drátů. Jelikož je vnitřní povrch azbestocementových komínů zpočátku drsný a saze se mohou hluboce ponořit, čištění pomocí plastových kartáčů nepřinese požadovaný výsledek.

Pokud je střecha budovy velmi vysoká, je důvod svěřit čištění profesionálům.

Kartáče lze umístit na tyče nebo tyče, ale ani nejdelší rukojeti vám neumožňují účinně vyčistit 5metrový komín. Proto je lze použít pouze k částečnému čištění potrubí v přístupném prostoru. Pokud je však vybaven pohodlným inspekčním poklopem, můžete komín vyškrábat nejprve zespodu a potom shora.

K čištění dlouhých trubek lze také použít ocelové lano s kartáčem a závažími. Jeho konec s čisticí špičkou je seshora spuštěn a pod vlivem gravitace klesá k samotnému základu komína. Vzhledem k tomu, že komínové kanály z azbestocementových trubek jsou vždy namontovány přísně svisle, lze téměř všechny nečistoty odstranit během 1-2 průchodů.

Metoda rotačního čištění komínu

Rotační metoda je druh mechanického čištění. Je založen na stejném škrabacím kartáčku na dlouhé pružné tyči, pouze samotný držák lze připojit k vrtačce nebo výkonnému šroubováku. Mechanismus zajistí takové vysoké otáčky kartáče, které nelze zajistit ručně. Čištění je proto mnohem rychlejší a lepší. Rotační čisticí sady, jako je TORNADO, lze snadno najít v prodeji, ale někteří řemeslníci vyrábějí podobná zařízení samostatně.

Pro rotační čištění si můžete zařízení vyrobit sami

Pokud pro vás není čištění komínu obtížné, jinak azbestocementové trubky nepřinesou mnoho problémů.

Rozsah azbestocementových trubek

Některé oblasti, kde můžete použít azbestocementové práce, již byly řečeny, ale je to jen malá část. Používají je:

• Odtoková kanalizace. Výrobci v současné době nabízejí azbestocementové děrované výrobky, pomocí nichž se shromažďuje a odstraňuje podzemní voda a srážky z příměstských oblastí.
• Kanalizace: tlaková a netlaková. To platí zejména pro tlakovou kanalizaci, protože azbestocementové trubky vydrží tlak až 15 atm. Není proto nutné instalovat litinové nebo ocelové trubky, které jsou několikrát dražší než trubky z azbestocementu.
• Konstrukce opláštění při vrtání a dokončování studní.
• Předpisy umožňují stavbu skluzů na odpadky v bytových domech. To snižuje náklady na stavbu budovy.
• Nízká tepelná vodivost a velká tloušťka azbestových trubek umožňují jejich použití v komínových konstrukcích.Zároveň jsou požadavky na požární bezpečnost splněny na sto procent.
• Používají se ke stavbě plotů a různých ochranných konstrukcí jako sloupů.
• Je z nich vyrobeno trvalé bednění pro nalití sloupových základů a nosných sloupů pro podlahy.
• Návrháři také věnují pozornost azbestocementovým trubkám. Vyrábí květináče, květinové záhony, ozdobné stojany a tak dále. Naštěstí se tyto produkty snadno zpracovávají, a to je další plus.

Nuance při instalaci azbestového potrubí pro komín

Je možné vyhladit nedostatky azbestocementových trubek, pokud jsou správně nainstalovány.

Je třeba věnovat pozornost mnoha parametrům: vlastnosti nosiče tepla, vzdálenost od ohřívače k ​​trubce, průměr a jeho délka, vlastnosti izolačních materiálů.

U takového komína nelze jako nosič tepla použít dřevo nebo uhlí. Někdy je takový komín zabudován do vany, ale musí být nainstalován adaptér. Čím větší je vzdálenost od topné konstrukce k potrubí, tím nižší je teplota uvnitř.

Čím více tepla chladicí kapalina vydává, tím delší je potřeba adaptér. Doporučuje se instalovat komín z několika materiálů, přičemž azbestocement je nejdále od kotle.

Dalším parametrem je spolehlivá izolace a izolace. Chrání komín a okolní materiály před kondenzací. Faktem je, že samotný azbest má dobrou hydroizolační schopnost, ale kondenzát nespočívá v čisté vodě. Taková trubka opravdu nepropouští vodu. Kondenzát naproti tomu obsahuje nečistoty solí, kyselin a kovů, které snadno pronikají do pórů potrubí a šíří se do dalších částí komína.

Kromě vnitřní kondenzace je nutné potrubí chránit před vnější vlhkostí. K tomu se kromě izolace a izolace používají speciální deštníky, které jsou připevněny k hlavě trubky.

Klasifikace azbestocementových trubek

Výroba azbestových výrobků je regulována normami GOST 539-80 (tlak) a GOST 1839-80 (netlak), ve kterých je stanoveno, že azbestocementové trubky lze vyrábět o průměru od 100 mm do 500 mm, a jejich délka má 2 standardní velikosti: 3,95 a 5 m.

Tlak

Azbestocementové tlakové trubky se klasifikují podle tlaku, který na ně působí a prochází médiem. Jsou rozděleny do 4 tříd:

1. VT6 - vydrží tlak až 6 kgf / cm², to je prakticky 6 atm. K připojení těchto produktů se používá spojka CAM6.
2. VT9 - udržují tlak 9 atm, používá se spojka CAM9.
3. VT12 - 12 atm, spojka CAM12.
4. VT15 - 15 atm, spojka CAM15.

Uvedený tlak je maximální za předpokladu, že na potrubí není žádný vnější tlak.

Azbestocementové tlakové trubky jsou rozděleny do 3 dalších typů, které jsou založeny na vnitřním průměru a délce výrobku. Nebudeme analyzovat všechny navrhované možnosti, vezmeme v úvahu pouze jednu s nominálním otvorem 200 mm, což ukáže rozdíl.

První typ:

Druhý typ:

Třetí typ:

Je třeba poznamenat, že možnosti tlaku mají otočný zkosení, které zapadá do spojky. Má menší vnější průměr. Délka zkosení by neměla být menší než 20 cm.

Volný tok

Tento typ trubky nemá zkosení, tj. jsou čistě rovné. Stejně jako v předchozím případě jsou azbestové výrobky rozděleny podle velikosti. Rozsah však není tak velký.

• Podmíněný průchod: 100; 150; 200; 300 a 400 mm.
• Tloušťka stěny: 9; deset; jedenáct; 14 a 17 mm.
• Délka: první dva průměry mají dva ukazatele: 2,95 a 3,95 m, poslední tři mají pouze 3,95 m.

Jak připevnit azbestové trubky

Ahoj! Koupili jsme dům za městem a narazili jsme na silnou kondenzaci z komínů plynového kotle. Kotel je nízkoteplotní. Stejný příběh je s ventilačními trubkami azbestu. Ukázalo se, že bývalý majitel tyto trubky pěstoval pozinkovanými trubkami. Z dálky (třípodlažní budova) vypadaly, jako by byly úplně azbestocementové. Během výměny střechy to bylo odhaleno. Nyní chceme místo pozinkovaných trubek dodávat azbestocement, ale na základě břidlice nám bylo řečeno, že průmysl nevyrábí ani svorky nebo spojky pro netlakové trubky, a ty, které se vyrábějí pro tlakové trubky, nejsou vhodné , protože uvnitř mají gumová těsnění, která nejsou vhodná pro komíny. A bez těsnění budou spojky příliš volné a nebude dobré spojení. Řekněte mi, nějaká cesta ven: jak správně připojit dvě potrubí s volným průtokem azbestu? A kde to můžete získat? Azbestové trubkové pláště?

Elena, Voronež.

Ahoj Elena z Voroněži!

Na internetu najdete telefony prodejního oddělení závodu v Brjansku na výrobu azbestocementových výrobků (nachází se ve městě Fokino v regionu Brjansk). Zavolejte a určete rozsah jím vyrobených azbestocementových spojek požadovaného průměru.

Pokud vám neřeknou nic uklidňujícího, pak jsou možné možnosti použití azbestocementových trubek, ve kterých má jeden z konců prodloužení, do kterého je vložen obvyklý konec azbestocementové trubky. Protože mezi vnitřním povrchem trubky s roztažením a vnějším povrchem trubky s konvenčním koncem bude stále malý odpor, je obvykle vyplněna kordovým azbestem, azbestocementovou tkaninou. Nebo jsou utěsněny běžnou maltou (cementový písek s podílem 1 dílu cementu - tři části písku).

Další možností je, že jsou spojeny dvě azbestocementové trubky. Na jednu z trubek je předběžně nasazena skořepina, která má podstatně větší vnitřní průměr než vnější průměr azbestocementové trubky, do mezery se vloží sádra nebo zděná síť (tuhost a velikost buněk průměrné parametry).

Aby se zabránilo sklouznutí oka dolů, je upevněno jakýmkoli možným způsobem (obvykle měkkým drátem). Trubky a plášť jsou vystředěny (vytvořte jejich zarovnání). Poté jsou opatrně vyplněny stejnou cementovou maltou, jak je uvedeno výše. Zezdola zhotovte dočasné miniaturní bednění z desek, překližky a jiných materiálů. Úkolem bednění je zabránit pádu malty.

Jako plášť si pak můžete vzít nejvhodnější spojku pro tlakové azbestocementové trubky, odstranit gumová těsnění a provést uvedené manipulace.

Tvrdý? Ne, vlastně ne, je to docela v moci obyčejného člověka to udělat.

Semyonich (autor materiálů)

Instalace azbestocementových trubek

Hlavním kritériem pro pevnost azbestocementové trubky jsou azbestová vlákna, která jsou distribuována podél struktury trubky. Tento zvláštní výztužný rám vytváří silnou a spolehlivou strukturu materiálu.

Proto tvarové výrobky (tvarovky) nejsou vyrobeny z azbestocementu, kromě spojky, která opakuje tvar trubky. Ve skutečnosti se jedná o segment potrubí. Jde o to, že azbestová vlákna budou v armaturách umístěna chaoticky, což je několikanásobné snížení pevnosti.

Při montáži potrubí v přímém okruhu se proto používá spojovací objímka. Pokud je nutné potrubí větvit pod různými úhly nebo připojit další potrubí, použijí se v tomto případě tvarovky z kovů.

Spojka vyrobená z azbestocementu je tedy trubkový segment, ve kterém jsou z každé strany z vnitřní strany vytvořeny drážky. V nich je umístěno gumové těsnění.Průřez těsnění není kulatý, ale složitý, což umožňuje provést maximální utěsnění tupých spojů. Těsnění se proto často označují jako manžety.

Instalace potrubí do spojky není obtížná. Spojku je nutné do potrubí zasunout s malým úsilím nebo naopak. V tomto případě se doporučuje ponechat malou radiální mezeru 3 °, která zajistí ohnutí připojené trubky během elastických deformací.

Například když se země pohne. Mimochodem, tato technologie procesu instalace s instalací mezery umožňuje obejít se bez použití teplotních kompenzátorů. Pokud jsou trubky velkého průměru vzájemně spojeny, je spojka instalována pomocí speciálních zařízení.

Jak to udělat správně:

• V příkopu poblíž první trubky je vložena objímka.
• Do ní jsou vloženy gumové manžety.
• Spojka se nasadí na trubku a pomocí páček a zvedáků se na ni natáhne až na doraz.
• Druhá trubka je položena vedle ní tak, že její konec je přitlačen ke konci spojky.
• Nyní je objímka přesunuta zpět na konec druhé trubky pomocí stejných nástrojů a zařízení. Je důležité nepřehánět to, proto přesně určete možnost pohybu, aby nedošlo k oslabení těsnosti konstrukce.

Je velmi důležité, aby spojené prvky byly na stejné ose, to je záruka kvality konečného výsledku. Dbejte na to, aby manžety byly pod kontrolou, aby se neotáčely ani neposunovaly.

Existuje další možnost připojení azbestocementových trubek, kde se používá polyetylenová spojka. Ten je před instalací zahříván, nasazen na jednu z trubek, dokud se nezastaví, která je umístěna uvnitř spojovacího prvku.

Poté se z druhé strany vloží druhá trubka. Pokud spojka před instalací druhého prvku potrubí vychladla, lze její část znovu ohřát. Když se ochladí, polyetylén se smršťuje, spojka se zmenšuje, což vede k jejímu těsnému uchycení na vnějších plochách připojených částí potrubí.

Netlakové azbestocementové trubky, které se používají jako ochrana kabelových sítí uložených ve vlhkých půdách, jsou spojeny jiným způsobem.

• K tomu jsou do spojky na obou stranách vyvrtány otvory o průměru 2 cm, v tomto případě by měly být na každé straně dva otvory umístěné na opačných stranách průměru.
• Kolem trubek je navinut dehtovaný hadr nebo páska.
• Spojka je tažena přes jednu trubku.
• Potom je vedle něj nainstalován druhý, na který je spojovací prvek posunut v opačném pořadí.
• Pryskyřičné materiály jsou zhutněny.
• Nyní je nutné nalít tekutý horký asfalt do vyvrtaných otvorů, zatímco se nalije do horního otvoru a spodní se ovládá. Jakmile z něj vytéká bitumen, znamená to, že dutina mezi spojkou a trubkou je zcela zaplněna.

Izolace azbestocementových trubek pro komín

Protože azbest je porézní materiál, usazeniny sazí se rychle hromadí na vnitřních stěnách komínů. Změny teploty vedou ke vzniku kondenzace, která spolu se sazemi vede ke zničení komína.

Tepelná izolace potrubí pomáhá těmto následkům předcházet. Nejjednodušším a nejlevnějším způsobem je použití svitkových materiálů.

Je důležité zajistit hydroizolaci. Pro tento účel by bylo nejvhodnější použití pěnového polyetylénu, který je upevněn drátěnými nebo kovovými sponkami.

Tepelně odolné ohřívače jsou instalovány venku. Dodatečné zdivo pomáhá zvyšovat účinnost tepelné izolace. Může být instalován kovový kryt. Nasazuje se na azbestocementovou trubku, která je izolována minerální vlnou. To vyžaduje:

• z nerezové oceli (asi 2 mm silné) vyrobte vnější jímku o průměru o 10 cm větším než je trubka;
• umístěte izolační materiál mezi kanál a objímku;
• zajistit dobrou izolaci spár.

K tepelné izolaci komína se používají fóliové materiály.

Tepelná izolace je také upravena speciálními tvárnicemi. Kolem kanálu ve vzdálenosti 5-10 cm je z nich vyrobena krabice, která může být vyplněna struskou, minerální vlnou nebo keramzitem.

Opravy azbestocementových trubek

V zásadě je jejich technologie naprosto stejná jako u jejich litinových protějšků. Nejjednodušší možností je použít gumičku, která je zajištěna drátem nebo svorkami. K tomu můžete také použít obvaz namočený v cementové směsi. Je pravda, že budete muset počkat, dokud podložka nevyschne.

Pokud je místo vady odpovědné nebo se materiál pohybuje uvnitř potrubí pod tlakem, pak je nejlepší možností demontovat část potrubí a nainstalovat novou sekci. Naštěstí se azbestocementové trubky snadno zpracovávají. Můžete je řezat například běžnou pilou na kov.

Jak vidíte, azbestocementové trubky se dosud nevzdaly svých pozic. To platí zejména v oblastech, kde je nutné zohlednit přísné požadavky požární bezpečnosti. Dodáváme, že tyto produkty jsou zdaleka nejlevnější variantou se slušnými technickými vlastnostmi.

Oblasti použití azbestocementových trubek, nové položky s vysokým výkonem. Video:

Zdroj: otrubah.com

Druhy trubek

Azbestocementové trubky se používají v nejrůznějších stavebních oblastech a provádějí různé úkoly. Podle schopnosti odolávat velkému zatížení vodou se rozlišují dva hlavní typy produktů - kapalina může proudit gravitací nebo pod tlakem, což naznačuje zcela odlišné parametry. V souladu s tímto faktorem se rozlišují volná a tlaková potrubí, mohou to být také ventilační potrubí používaná pro stavbu plotů, komínů atd.

Volný tok

Jsou široce používány v moderní konstrukci. Mají nízkou měrnou hmotnost, odolnost proti korozi, neschopnost dlouhodobě odolávat vysokým a nízkým teplotám. Mohou hromadit různé látky v kontaktu s jejich povrchem, nebojí se bludných proudů.

Instalace vyžaduje minimum času a úsilí, není nutné pokládat další tepelnou izolaci. Potrubí jsou odolná vůči ohni, rázovým vlnám a při vystavení vodě mohou zvýšit úroveň pevnosti.

Tlak

Typ tlaku se používá tam, kde je vysoký tlak vody. Obvykle jsou z nich instalovány kanalizace, vodovodní potrubí, topná potrubí. Důležité také pro implementaci ventilačních systémů a kolektorů, můžete z nich vytvořit komín pro pec.

Požadavky na tlakové potrubí:

• Zužování končí
• Absolvování studií k určení schopnosti odolat určitému tlaku, propustnosti vody
• Přítomnost vhodných spojek, díky nimž je možné vytvořit rychloupínací a odolné spojení

Podtypy azbestocementových výrobků

Azbestocementové trubky mohou být podle svého účelu i jiných typů. Komínové systémy jsou tedy často vyráběny od značek, které jsou odolné vůči vysokým teplotám. Existují azbestocementové výrobky pro úpravu odpadních žlabů, odtoků, základů, větrání, instalace kabelů atd.

Plotové trubky mají dlouhou životnost, používají se jako hraniční sloupy, ke kterým je pomocí svorek připevněn jakýkoli mřížový materiál. Azbestocementové trubky lze použít jako oplášťovací trubky - pro opláštění studní nebo při stavbě hromádkových základů.

Při výběru je bezpodmínečně nutné vzít v úvahu požadavky a vlastnosti provozu, protože prvky z azbestocementu neznamenají univerzálnost a prvky používané pro instalaci kanalizačních systémů nejsou vhodné například pro komín.

Volně tekoucí azbestová trubka

Výrobek je vyráběn speciální technologií s ohledem na standardní velikosti. Oblasti použití azbestových trubek s volným tokem jsou různé. Jsou široce používány při provádění gravitačního kanalizačního systému bez možnosti vybudování tlakového kanalizačního systému.

Zároveň se výrazně sníží náklady na stavbu. U šachet jsou vynikající volbou řezané azbestové kroužky.

Používají se také jako žlab na odpad. Je důležité si uvědomit, že azbestové trubky neznečišťují životní prostředí, protože materiál je odolný vůči mikroorganismům. Pokud je potrubí na dlouhou dobu vypnuto a odpadní voda stagnuje, není možné, aby mohla být půda infikována trubkami.

Netlakové azbestové trubky jsou široce používány jako důl při provádění různých druhů komunikace - telefonní linky, elektrické kabely, protože nevedou elektřinu. Ze stejného důvodu nepodléhají elektrochemické korozi způsobené bludnými proudy.

Polyethylenové spojky určené pro připojení potrubí se snadno instalují, což zajišťuje pevnost a spolehlivost upevnění. Některé odrůdy se používají k vytvoření topných sítí v různých systémech.

Jedná se o ekonomický způsob přenosu tepla, protože mají velmi nízkou tepelnou vodivost, čímž minimalizují tepelné ztráty. V takovém systému se jako tepelný izolátor používá levný hydrofobizovaný štěrk, kterým jsou trubky vyplněny a navíc pokryty polymerním materiálem ve formě filmu.

Beztlakové azbestové trubky jsou vynikající pro instalaci topení, instalatérství, ventilace, komínů, dešťových kanalizací, kde se jako sběrač vody používají trubky o velkém průměru a menší trubky se používají jako odtokové žlaby.

Použití volně prouděných azbestových trubek v uspořádání drenážního systému

Netlakové azbestové trubky se používají k vytvoření drenážního systému uzavřeného typu. Instalace se provádí s ohledem na následující aspekty:

• Potrubí určené k odtoku musí mít otvory pro volný průnik vody.
• Odvodňovací potrubí je zpravidla umístěno ve svahu směrem k toku vody.
• Chcete-li nainstalovat systém, musíte vykopat příkop ručně nebo pomocí speciálního vybavení.
• V drenážním systému jsou obvykle instalovány trubky o průměru 1-2 cm, ale v případech, kdy je vyžadován vysoký výkon, je povoleno instalovat výrobky o průměru 3-4 cm.
• Výrobky jsou také instalovány jako studny sloužící drenážnímu systému. Potrubí lze instalovat poměrně hluboko pod zemí, protože jeho stěny odolávají vlivům prostředí a nevyžadují pravidelnou údržbu.

Životnost azbestocementových trubek je asi 30 let.

Možnosti izolace azbestových trubek

Izolace nebo izolace je soubor těch materiálů, které jsou umístěny mezi azbestovou trubkou a cihlou. Tato vrstva chrání potrubí před nepříznivými faktory prostředí a materiály obklopující potrubí před kondenzací. Existuje několik možností izolace:

1. S pomocí čedičové vlny a fólie. Je to jednoduché: vata je ovinuta a zajištěna svorkami. Poté je vata izolována polyetylenem potaženým fólií. Ten chrání celou konstrukci před vodou. Tato možnost je jednoduchá, ale méně spolehlivá.
2. Tato možnost se také nazývá „sendvič“. Pro její konstrukci je nutná ocelová trubka o průměru o 10 cm větším než azbestocementová. Ocelová trubka je umístěna mimo azbestovou trubku a prostor mezi nimi je vyplněn čedičovou vlnou nebo jinou nehořlavou izolací. V oblasti hlavy trubky je konstrukce izolována cementem.

Doporučujeme seznámit se s: Co jsou trubky z polyuretanové pěny (polyuretanové pěny) a kde se používají?

Poté je trubka s izolací připevněna ke cihlové konstrukci komína.Je důležité, aby azbestocementová trubka vyčnívala několik centimetrů z cihlové konstrukce. Čím více potrubí zůstane venku, tím méně času vydrží komín.

Azbestové tlakové potrubí

Verze pod tlakem má přímý, jasně válcový nebo zvonovitý tvar. Produkt je vyráběn ve standardních formátech. Výroba těchto výrobků se provádí přísně v souladu se zavedenými normami.
Proces probíhá po etapách a s povinným držením produktů ve speciálních napařovacích komorách, aby se zvýšila jejich pevnost o 70-75% ve srovnání s původními vlastnostmi. Azbestové tlakové trubky mají vysoký stupeň pevnosti a trvanlivosti. Mají také nízký hydraulický odpor.

Používají se při stavbě plynovodů, zásobování tlakovou vodou, odpadních vod, tlakových zavlažování a dalších podobných systémů. Kromě toho se používají k vytváření studní, studní, zemědělských podavačů, překrývajících se konstrukcí a dokonce jako dekor v domácnosti.

Azbestové tlakové trubky jsou k sobě připevněny tepelně odolnými spojkami a gumovými těsněními. Díky schopnosti vlastního utěsnění spojky pod tlakem v potrubí je zajištěna absolutní těsnost spojů. Další výhodou těchto produktů je absence slabých svařovaných spojů.

Připojení azbestových trubek pomocí litinové spojky "Zibo"

Spojky „Gibot“ (nebo „Jabot“) vyrobené ze šedé litiny jsou poměrně složitá zařízení, která se skládají ze dvou přírub, utahovacích šroubů, montážního pouzdra a dvou těsnicích gumových kroužků.

Tento typ spojek pro spojování azbestocementových trubek neznamená vysokou přesnost zpracování jejich koncových částí, což je významné plus. Tato výhoda je obzvláště patrná v situacích, kdy je nutné azbestovou trubku rozřezat na samostatné části pro účely instalace nebo opravy.

Spojení azbestocementových trubek pomocí spojek Zibo se provádí následovně:

1. Trubky jsou položeny na spodní část výkopu vykopaného pro to.
2. Jedna z přírub, montážní objímka a jeden z těsnicích gumových kroužků jsou umístěny na koncové části první trubky.
3. Podobně se na druhou trubku nasadí další příruba a gumový O-kroužek.
4. Trubky jsou vycentrovány a umístěny podél stejné osy.
5. Příruby jsou utaženy a upevněny šrouby.

Výhody této metody byly zmíněny výše, ale když hovoříme o jejích nevýhodách, nejvýznamnější z nich je náchylnost spojovacích šroubů k procesu koroze, což může v budoucnu vést k jejich zničení při porušení strukturální integrity. .

Výhody a nevýhody azbestových trubek

Azbestocementové trubky mají několik výhod. Jsou poměrně snadno instalovatelné, spolehlivé a robustní, nejsou vystaveny agresivním vlivům prostředí a mohou být umístěny hluboko pod zemí bez nutnosti výměny.

Kromě těchto vlastností mají relativně dlouhou životnost než kovové trubky. Například kovové výrobky, které nemají odolnost proti korozi, již potřebují opravná opatření po dobu 5-10 let, protože útvary se objevují pod vlivem koroze a vnitřní průměr se zužuje, což způsobuje pokles tlaku cirkulující vody skrz potrubí a také snížit rychlost tepla.

Pravidelné čištění problém nevyřeší, protože rzi nahromaděnou na stěnách uvnitř potrubí není odstraněna a po chvíli opět ovlivňuje výkonnost systému a snižuje tlak vody.

Úprava azbestu zvládá tento problém velmi dobře. Postupem času se stává silnějším a silnějším. To je způsobeno schopností azbestu nekorodovat ve vodním prostředí a zesílit díky hydrataci portlandského cementu.

Kromě toho vnitřní povrch azbestových trubek není vystaven přerůstání pod vlivem průtoku vody, proto je počáteční tlak vody udržován po mnoho let.

Azbestové trubky mají tedy následující výhody:

• absolutní inertnost vůči nepříznivým účinkům koroze, včetně koroze v důsledku vystavení bludným proudům, protože azbest je dielektrikum;
• široká škála různých velikostí a relativně nízké náklady;
• vysoká teplotní odolnost - výrobky odolávají teplotám až do 2 000 ° C;
• mírná lineární expanze při zahřátí;
• nehořlavost, azbestové trubky jsou nehořlavé;
• mrazuvzdornost, když voda procházející potrubím zmrzne, výrobky nejsou poškozeny;
• jednoduché obrábění a snadná montáž pomocí spojek;
• nevýznamný hydraulický odpor díky hladkosti vnitřních stěn;
• nedostatek přerůstání, kvůli kterému si azbestové trubky zachovávají průchodnost systému po celou dobu provozu.

Kromě všech výhod azbestových trubek však existují i ​​některé nevýhody:

• jejich použití není povoleno v systémech, kde je teplota vyšší než 3000 ° C, pod vlivem takové vysoké teploty může dojít k prasknutí potrubí;
• při použití azbestových trubek jako komínu, který odstraňuje spaliny, jsou zevnitř pokryty sazemi a absorbují kondenzát;
• v důsledku nízké tepelné vodivosti azbestu se vytváří nízký tah komína;
• azbestové výrobky jsou velmi křehké, proto byste měli být při jejich přepravě i při instalaci velmi opatrní. Kromě toho by měla být přijata opatření k zajištění další ochrany před poklesem půdy, který může vést k nežádoucím zlomeninám;
• azbestové výrobky mají nízkou odolnost proti písku. V tomto případě jsou plastové trubky vynikající volbou ve srovnání s azbestem a keramickými výrobky.

Pokud tedy v zemi převažuje přítomnost písku, nedoporučuje se použití azbestových trubek.

Jemnosti a vlastnosti instalace

Možnost použití azbestocementových trubek pro komíny omezuje dostatečně velký počet provozních nedostatků a instalačních požadavků. To, zda je možné odstranit nedostatky v práci a snížit riziko požáru, závisí na metodách navrhování spalinových systémů a použití moderních pomocných materiálů.

Azbestové komínové trubky praskly při vysokých teplotách. Z tohoto důvodu se nepoužívají v počátečních částech výstupu plynu, kde je maximální teplota. Je nepřijatelné instalovat potrubí do dolu, který odstraňuje produkty spalování zařízení pracujících na tuhá paliva.

Poznámka! Teplota spalování uhlí a dřeva je mnohem vyšší než teplota spalování zemního plynu, proto nesmí být uhelné jednotky vybaveny komíny z azbestocementových trubek.

Azbestové kouřovody jsou porézní a absorbují kondenzaci. To rychle vede k jejich zničení. Proto by tyto trubky měly být při výstupu skrz podkroví a střechu dobře izolované.

Aby se zabránilo tvorbě kondenzátu, měl by být azbestocementový komín izolován

Proces instalace azbestové trubky

Instalace systémů z azbestocementových trubek není obtížná, ale zároveň poskytuje maximální spolehlivost. Spojení se provádí pomocí spojek s gumovými kroužky, které zajišťují těsné spojení a pevné spoje.

Spojky a pryžové kroužky mají jedinečnou samouzavírací schopnost díky tlaku vody procházející trubkami. Při instalaci tepelných systémů se používá bezkanálová metoda pokládky, nepoužívají se kompenzátory.

Pro instalaci T-kusů, ohybů, uzavíracích ventilů na topném systému se používají kovové trubky, které jsou spojeny s azbestovou trubkou pomocí spojky, a délka a průměr tekoucí části spojky se musí přísně shodovat s stejné parametry pro azbestovou trubku. Pokládáním azbestových trubek je možné zajistit úplnou těsnost systému.

Instalace azbestových trubek se provádí v následujících fázích:

• Nejprve jsou díly, které mají být spojeny, namazány speciální látkou na bázi glycerinu a grafitu - to usnadňuje instalaci spojky.
• Nouzové přistání na vodě se provádí předem podle stanovených parametrů ručně nebo pomocí speciálního vybavení.
• Parametry příkopu (délka a hloubka) jsou stanoveny předem ve fázi návrhu systému.
• Na potrubí jsou instalovány spojky, poté jsou spuštěny do příkopu.
• Poté je do příkopu spuštěn další produkt bez spojky.
• Dále je spojka nainstalována na třetí trubce a spuštěna do příkopu atd.

Jak vidíte, azbestové trubky mají pozitivní i negativní vlastnosti, podle vědeckých studií je však lepší nepoužívat produkty pro přepravu pitné vody, protože dosud nebylo přesně prokázáno, zda azbestová vlákna pronikají do pitné vody a jejich negativní účinky na lidské tělo ....

Zdroj: oborudovanie1.ru

Uspořádání trubek podél výkopu před instalací se provádí ve vzdálenosti nejméně 1 m od jeho okraje. Potrubí o průměru do 150 mm se smí pokládat na koleje ve stohu do výšky 1 m, rozmístěném od sebe ve vzdálenosti nejvýše 100 m. Spojky se rovněž pokládají ve stohu. Trubky velkých průměrů se dodávají přímo na místo pokládky a ukládají se na příkopovou přepážku tak, že při pokládání trubek není třeba provádět další pohyby podél příkopu.

Instalace tlakových potrubí pro pracovní tlak do 0,6 MPa se provádí pomocí dvousečných azbestocementových spojek s jejich utěsněním gumovými O-kroužky a pro tlak do 0,9 MPa pomocí stejných spojek a pryžových kroužků nebo litinové přírubové spojky s gumovými kroužky. Při instalaci azbestocementových tlakových potrubí pro tlak do 1,2 MPa se potrubí připojuje pouze na litinové přírubové spojky s gumovými kroužky.

Instalace potrubí z trubek malých průměrů

(do 150 mm) se provádějí hlavně ručně s jejich spuštěním, stejně jako spojovací díly ke spodní části příkopu bez zařízení, pokud jeho hloubka nepřesahuje 3 m. do potrubí. Trubky o průměru 200 ... 300 mm se přenášejí ze stohů a spouští se na dno mělkého příkopu pomocí popruhů a s hloubkou příkopu větší než 3 ma upevněním - pomocí lana nebo měkkého kabelu provlečené trubkou. Trubky o průměru větším než 300 mm se pokládají co nejblíže k okraji výkopu, poté se navinou až k okraji a spustí se pomocí automobilových nebo pneumatických jeřábů (obrázek 6.9, a). Aby se urychlila instalace trubek malého a středního průměru, jsou před pokládkou zvětšeny na části z několika kusů (až čtyř) a poté spuštěny do výkopu pomocí jeřábu pomocí speciálních traverz (obrázek 6.9, b) , s vyloučením možnosti porušení těsnosti spojovacích tupých spojů.

Instalace potrubí na azbestocementové dvousečné spojky s gumovými O-kroužky se provádí v následujícím pořadí. Nejprve se na konec dříve pokládané trubky nasadí objímka a gumový kroužek a na konec pokládané trubky se nasadí druhý gumový kroužek. Rukáv je nasazen tak, aby jeho širší okraj (s pracovním zkoseným ramenem) směřoval ke kloubu. Po nasazení spojky a gumového kroužku se pokládaná trubka přiblíží k dříve pokládané (obr. 6.9, a) a vycentrují se.Vycentrované trubky jsou ve střední části upevněny práškem zeminy a poté na koncích trubek křídou označí místa pro instalaci kroužků před a po instalaci spoje (obrázek 6.9, c). Instalace spojek se provádí pomocí speciálních zařízení - pákový zvedák (viz obr. 6.9, e) nebo, je-li zapotřebí větší síla, šroubový zvedák a napínák šroubů (viz obr. 6.9, g). Hlavní fáze instalace potrubní spojky jsou znázorněny na obr. 6.9, c ... e. Správná poloha gumových kroužků po namontování spojky se kontroluje pomocí šablony nebo pravítka. Kroužky by měly být umístěny za pracovním ramenem.

Montáž potrubí na azbestocementové spojky CAM

s pryžovými těsnícími kroužky tvarového profilu se v poslední době rozšířil. Instalace potrubí na spojky CAM se provádí dvěma způsoby. Nejprve (obr. 6.10, a, b) je objímka zasunuta na trubku, která má být položena, ke značce vyrobené na této trubce na dálku (
l
-c) / 2 od konce potrubí, kde
l
- délka spojky, c - velikost mezery mezi trubkami (obr.6.10, a), po které je pomocí montážního zařízení trubka spolu se spojkou tlačena směrem k položenému potrubí až do konce poslední položená trubka vstupuje do spojky do hloubky (
l
-c) / 2 (obr. 6.10, b). Aby se zabránilo pohybu spojky během procesu instalace, je na její konec nainstalována trvalá (přenosná) svorka. U druhého způsobu (obr. 6.10, c, d) se spojka natlačí na pokládanou trubku po celé její délce (obr. 6.10, c) a poté se trubka vycentruje s dříve položenou as pomocí upevňovacího zařízení se spojka pokládané trubky přesune k instalované trubce ke stávající na jejích značkách (
l
-c) / 2 (obr. 6.10, d). U těchto dvou způsobů instalace lze spojku nejprve nasadit a na položenou trubku. Aby se zajistila požadovaná vůle mezi připojovanými trubkami, používá se přenosná tyč (obr. 6.10, d), která se po instalaci spoje z potrubí odstraní. Pro instalaci tupých spojů azbestocementových trubek, spolu s tím, který je znázorněn na obr. 6.10 se šroubovým zvedákem, pákovým zvedákem (obrázek 6.10, e) a pákovým zařízením (obrázek 6.10, g) se také používají. Aby se tento proces mechanizoval, používají se také speciální zařízení, která jsou vyměnitelnými nástavci pro jednokopákové rypadlo nebo traktor, které zachycují a spouštějí trubky o průměru 300 ... 500 mm do výkopu a také dok je pomocí CAM spojek.

Obr. 6.9 - Způsoby instalace potrubí z azbestocementových trubek

a - instalace jednotlivých trubek, b - instalace sekcí několika trubek pomocí jeřábu pomocí speciálního traverzu, c, d, e - etapy instalace trubkové spojky (c - označení spoje a počáteční poloha prvního gumový kroužek, d - mezistupeň instalace a počáteční poloha druhého kroužku, d - spoj ve smontovaném stavu), e - napínací zvedák páky, w - šroubový zvedák; 1 - trubky, 2 - dvousečný rukáv, 3 - smyčka, 4 - jeřábový hák, 5 - jeřáb, 6 - traverz s měkkými ručníky, 7 - první gumový prstenec, 8 - druhý prsten, 9 - cementová malta, 10 - rám se svorkou, 11 - páky, 12 - tyče, 13 - rukojeti, 14 - distanční tyč, 15 - utahovací šroub, 16 - rukojeť, 17 - tělo, 18 - šrouby, 19 - tyč, 20 - svorky, 21 - nohy

Obr. 6.10 - Instalace azbestocementových trubek na spojky CAM s pryžovými těsnicími kroužky

1 - pokládaná trubka, 2 - přítlačná spona, 3 - spojka CAM, 4 - gumový kroužek, 5 - pokládané potrubí, 6 - přenosná tyč, 7 - tělo, 8 - táhlo, 9 - rukojeť, 10 - páka, 11 - upínací šroub, 12 - přítlačná patka, 13 - kolejnice

Instalace potrubí na litinové spojky s gumovými kroužky kruhového a lichoběžníkového průřezu se provádí v souladu s pravidly pro konstrukci přírubových spojů, tj. postupným utahováním matic umístěných na koncích vzájemně kolmých průměrů tak, aby se příruby nekroutily.Po označení se na položenou azbestocementovou trubku nasadí jedna příruba, jeden gumový kroužek a spojovací objímka. Před položením další trubky se na ni položí také příruba a gumový kroužek a poté po položení na dno výkopu se přistoupí k montáži spoje. Stupeň zhutnění gumy se nastavuje utažením šroubů a předepnutím matic předepsaným způsobem.

Instalace potrubí s volným průtokem se provádí pomocí trubek z azbestocementu s volným průtokem a válcových spojek. V tomto případě se nejprve na předem položenou trubku nasadí válcová objímka, která po provedení spojky na každém z konců spojovaných trubek předem označí její skutečnou polohu. Trubka, která má být položena, je spuštěna do výkopu a přesunuta do již uložené trubky, přičemž je ponechána mezera, jako v případě dvojitých spojek, poté je vystředěna a ověřena proti průhledítku, šňůře a olovnici. Dále je na konci této trubky instalována štípaná dřevěná šablona, ​​na kterou je nasazena objímka tak, že její střed je nad spojem, a šablona jde do objímky v polovině své délky. Do mezery mezi spojkou a dříve položenou trubkou se umístí pramen z konopné pryskyřice a zhutní se tmely. Zbytek spáry je utěsněn azbestocementovou maltou. Po utěsnění poloviny spáry odstraňte šablonu a utěsněte druhou polovinu spáry ze strany nově položené trubky. Při pokládání potrubí s volným tokem na válcové spojky jsou trubky spojeny zapuštěním asfaltovým tmelem nebo cementovou maltou bez ražení, ale pro získání spoje se zvýšenou pevností je cementová nebo azbestocementová malta vyražena.

Aplikace azbestocementové trubky

K vyřešení problémů moderní konstrukce je prostě nemožné obejít se bez azbestocementových výrobků. S jejich pomocí probíhá instalace vodovodů pro pitné a technické účely a kanalizace tlakového a netlakového typu.

Použití azbestocementových výrobků však jde nad rámec instalace potrubí. Jsou nepostradatelné pro zařízení rekultivace, odvodnění, při pokládání kabelů, stejně jako pro stavbu dešťových odtoků. Jejich vlastnosti umožňují použití produktu pro opláštění studní, studní, konstrukci odpadových skluzů.

Použití materiálu je regulováno SNiP 41-01-2003, což naznačuje, že pro konstrukci komínů lze použít azbestocementovou trubku. V západních zemích si našel své místo v systémech zásobování teplem a plynovodech. V takových podmínkách azbestové struktury úspěšně fungují již několik desetiletí. Materiál se běžně používá v jaderném a raketovém průmyslu.

Technologie připojení azbestocementových trubek

Azbestocement je odolný žáruvzdorný materiál, který kombinuje vlastnosti azbestu a cementu. Azbest, nebo, jak se také nazývá, kamenný len, je skupina materiálů ve třídě silikátů, které vypadají jako tenké, silné nitě.

Tyto nitě se používají jako rám, do kterého se nalévají nebo pokládají jiné stavební materiály. V případě azbestocementu je takovým stavebním materiálem cement.

Azbest dodává materiálům pevnost a chrání je před ohněm. Existují dva typy azbestu: chryzotil a amfibol. První je rozšířený v Rusku, kde jsou ložiska azbestu.

Tento materiál se používá ve stavebnictví asi pět desetiletí. Azbest amfibolu byl v evropských zemích rozšířený, nyní je však kvůli jeho negativnímu dopadu na lidské zdraví zakázán.

Azbestocementové trubky jsou určeny pro ty stavby, kde je voda, pára nebo plyn. Jsou schopny odolat kolísání teploty a při správné instalaci vydrží mnoho let.

Chryzotilový cement a keramické výrobky

Chryzotilový cementovod je druh azbestových produktů. Jejich výroba začala poměrně nedávno.Rozdíl mezi těmito dvěma typy materiálů spočívá v tom, že chrysotil je co nejbezpečnější pro zdraví a životní prostředí.

Azbest amfibolu, který se donedávna používal na čištění odpadních vod, může způsobit rakovinu.

Je klasifikován jako karcinogen, protože po vstupu do těla v něm zůstává dlouhou dobu, protože se z něj vylučuje extrémně pomalu.

Instalace potrubí mezi sebou zahrnuje řezání potrubí. Výsledkem řezání je pila, která činí produkt škodlivým. Při práci s materiálem se důrazně doporučuje používat respirátor.

Dnes se chrysotop používá kvůli patogenitě účinku amfibolu na tělo. Způsob, jakým je trubka označena, naznačuje, že výrobky z chryzotilového cementu mají větší pevnost. Například BNT-100 je vhodný pro systémy s nízkým zatížením a BNT 150 je univerzální a lze jej použít v jakýchkoli systémech.

Typy azbestocementových trubek

Azbestocementové výrobky se dělí podle účelu na:

• plynovody;
• instalatérské práce;
• kanalizace.

V závislosti na provozním režimu je konstrukce:

• tlaková hlava;
• volný tok.

Tlakové a netlakové výrobky BNT jsou regulovány v souladu s GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. Tlakové potrubí má průměr na vnitřní straně od 50 mm do 600 mm.

Odolává tlakům od 6 do 9 atmosfér. Tlakové potrubí se vyznačuje odolností proti opotřebení a nízkým hydraulickým odporem, díky čemuž je vhodné pro řešení konstrukčních problémů.

Tlakové potrubí se používá při instalaci tlakového vodního a plynového potrubí, jakož i pro uspořádání zavlažovacích a drenážních systémů. Je vhodný k uspořádání studní i překrývajících se budov pro účely domácnosti.

Netlakové azbestocementové trubky nebo BNT se vyrábějí v úsecích od 2,95 m do 5 m. Vnitřní průměr může být v rozmezí od 50 do 500 mm.

BNT jsou vhodné pro zakládání netlakových inženýrských staveb: kanalizace, vzduchovody atd. Vyznačují se vysokým elektrickým odporem.

Materiál výrobků BNT se nebojí koroze. Výrobky BNT se používají jako podpěry při pokládání plotů i jiných plotů.

Nevýhody azbestových trubek

Navzdory popularitě v soukromé výstavbě má komín z tohoto materiálu mnoho nevýhod.

Poruchy se objevují téměř okamžitě nebo po chvíli, v závislosti na faktorech, jako je použité palivo, klimatické podmínky a četnost používání kotle.

Důležitá je také kvalita instalace potrubí. Zvažte typické nevýhody azbestocementových komínů a důvody jejich výskytu.

Vyhoření a prasknutí

Zpočátku byly produkty navrženy pro hromadnou výrobu pro využití při rekultivaci půdy, výstavbě kanalizace a nízkotlakých plynovodech. Návrháři nezajistili svůj provoz při vysokých teplotách. Důraz byl kladen na těsnost a snadnou instalaci vedení.

Základem materiálu je cement, což je porézní materiál. Absorbuje kreosot, což je hořlavý materiál. Při silném ohřevu začíná proces jeho spalování, v důsledku čehož se mění struktura stěn, tenčí a vyhoří.

Jakou teplotu mohou trubky z azbestocementu vydržet: jejich limit je + 300 ºС.

Při dalším zahřívání se zvyšuje tlak vzduchu zachyceného ve stěnách vaznic. Výrobky praskají, praskají a dokonce explodují.

Servisní potíže

Vysoká pevnost azbestocementu je mýtus, kterému mnoho lidí chce věřit. Práce s odkazy vyžaduje zvláštní péči a přesnost. Absence ocelové výztuže je činí extrémně křehkými a křehkými bez ohledu na průměr a typ. A to není vše ...

Údržba komína je spojena s následujícími obtížemi:

• potřeba pravidelného čištění, protože trubky doslova přitahují saze;
• neschopnost vytvořit kontrolní okna, aby se dostala do těžko přístupných oblastí;
• citlivost výrobků na nárazy a zatížení;
• častá výměna izolace, která se zhroutí z chemicky agresivního kondenzátu.

Zvlhčování potrubí je spojeno s nepříjemnými důsledky jak pro komunikaci, tak pro budovu jako celek.

Kondenzát

Hlavním účelem produktů bylo pokládání otevřených a podzemních vodovodů různých délek. Azbestocementové trubky jsou odolné vůči vodě, ale při kontaktu s reaktivními kapalinami se rychle zhoršují. Jsou to oni, kteří se tvoří na povrchu komína během interakce sazí a kondenzátu, který vyšel.

Agresivní malta stéká dolů na střechu a je absorbována do jejího povrchu. Výsledkem je výskyt skvrn, nepříjemného zápachu a prasklin. Sledování videa níže vám pomůže posoudit rozsah ničení způsobeného kondenzací. Tento problém lze vyřešit pomocí kompetentně provedené izolace.

Specifikace produktu a výroba

V praxi je azbestocement vláknitý beton. Jeho výroba zahrnuje následující fáze:

• drcení azbestových surovin získaných z těžebních podniků;
• nafouknutí azbestu dalším řezáním vláken;
• přidání vody k poměru cementu k azbestu 85:15;
• odstranění výsledné buničiny na bubnu se síťovou strukturou;
• navinutí fólie na váleček, aby se získala požadovaná tloušťka stěny.

Výroba produktů probíhá pouze pod přísnou kontrolou v souladu s GOST. Hmotnost azbestocementové trubky na 1 m je od 6 do 11 kg. Například hmotnost 300 mm výrobků je menší než 500 mm.

Tlakové potrubí je k dispozici v délkách 3,95 nebo 5 metrů. Jeho průtoková plocha má následující rozměry: 100, 150, 200, 250, 300, 400 a 500 mm. Hmotnost produktu se pohybuje od 45 kg pro 100 mm produkt do 67 kg pro 150 mm produkt nebo 19 kg pro 300 mm produkt.

Výrobky s malým průměrem 100 a 150 jsou vhodnější pro aranžování studní nebo skluzů na odpadky. Nízká hmotnost umožňuje jejich instalaci v soukromé domácnosti. Trubky o průměru 300 a více mají významnou hmotnost a používají se k pokládání průmyslových potrubí.

Stejně jako u jiných produktů je stoupací trubka 300 vodotěsná. Průměr 300 mm umožňuje rychlou a levnou instalaci systému.

Netlakové výrobky se vyrábějí v délkách 3,95 m, jejichž průměr se pohybuje od 100 do 200 mm. BNT 100 má hmotnost 24 kg. Výrobky 150 mají hmotnost 37 kg. Volně tekoucí azbestocementová trubka 200, jejíž hmotnost nepřesahuje 64 kg, zajišťuje čistý přívod vody potrubím, proto je její instalace oblíbená v ekonomické sféře.

Rozsah produktů

Za účasti netlakových azbestocementových konstrukcí, které splňují technické normy, jsou prováděny následující práce:

• Pokládají se externí sítě volně tekoucí kanalizace.
• Zavádějí se zavlažovací systémy a kanály pro pokládání komunikačních kabelů.
• Jsou vytvořeny klenuté základy (potrubí BNT 100-200 je před tím vyztuženo a vyplněno betonovou maltou).
• Instalují se hromádkové základy. V tomto případě se použijí trubky BNT 150-500 (průměr závisí na hmotnosti materiálu, ze kterého jsou stěny postaveny).
• Vyrábí se komíny (azbestocementový materiál se používá, když teplota výfukových plynů nepřesahuje 3000 ° C).
• Vytvářejí se různé prvky terénních úprav - květinové záhony, sloupy, květináče, sloupy, dekorativní prvky plotů.
• Žlaby jsou konstruovány z řezaných azbestocementových válců.

Instalace azbestocementových potrubí

Azbestocementové trubky jsou namontovány podle některých pravidel, včetně:

• Před instalací by měl být vnější průměr konců každé trubky otočen, aby odpovídal rozměrům a získal drsný povrch.
• Spojení segmentů k sobě se provádí pomocí spojek. Je možné kvalitativně spojit výrobky pomocí drážek aplikovaných na spojku. Díky gumovým kroužkům, které jsou instalovány v drážkách, je možné provést nejtěsnější spojení.
• Radiální vůle aplikovaná na spojení spojky s potrubím je odpovědná za vyrovnání elastické deformace během provozu.
• Vzhledem k přítomnosti mezery mezi konci může být připojení provedeno bez teplotních kompenzátorů.
• Při zahřátí se produkt prodlužuje pouze o 0,4 mm na délku 5 metrů, což je 12krát méně než prodloužení analogu oceli.
• Chcete-li zajistit těsné spojení, vyberte objímku s vnějším průměrem, který odpovídá velikosti vlasce.

Zdroj: trubypro.ru

Jak se instalují azbestocementové trubky?

Dále zdůrazníme nejdůležitější body, které mají přímý dopad na proces instalace potrubí z azbestocementu.

Aby se získaly požadované parametry a požadovaná drsnost, brousí se průměry azbestocementových trubek, při připojování těchto konstrukcí se používají speciální spojky. Pamatujte, že na vnitřním povrchu konstrukcí jsou umístěny drážky s elastickými gumovými kroužky se složitou záře, které připomínají manžety. To vám umožní získat spolehlivý a integrální systém. Místo spojení se spojkou je zajištěno pro přítomnost radiální mezery, která zajišťuje pružnou deformaci gumového těsnění. Přítomnost instalační mezery vám umožňuje zbavit se použití teplotních kompenzátorů. Je třeba také poznamenat, že koeficient tepelného prodloužení azbestocementu je 12krát nižší koeficient oceli.

Budujte bezpečné azbestocementové potrubí!
Azbest a azbestocementové trubky pro komíny byly u nás během sovětských let velmi populární. To bylo způsobeno řadou důvodů.

Zaprvé měla země vynikající surovinovou základnu pro výrobu těchto produktů. Za druhé, trubky vyrobené z těchto materiálů měly nízkou cenu a vysokou ziskovost. Za třetí, měli dobré technické vlastnosti a nepotřebovali izolaci a dodatečnou izolaci.