O-bloky Ytong pro uspořádání skořápek komínů a ventilačních kanálů

Zde zjistíte:

• Keramické komínové zařízení
• Proč je keramika lepší než cihly
• Výhody a nevýhody keramických komínů
• Pravidla pro výběr parametrů komína
• Podrobné pokyny pro instalaci keramického komína
• Užitečné tipy pro instalaci
• Údržba keramických trubek

Komíny vyrobené z keramiky si našly své pole použití, které vyžaduje nejen odolnost vůči vysokým teplotám, ale také odolnost proti korozi vůči chemikáliím. Hlavní oblasti použití tedy pro:

• Krby.
• Krbová kamna.
• Kotle (uhlí, palivové dříví, plyn).
• Kotle na kapalná paliva.

Kromě potrubí, která jsou určena k odstraňování plynů s teplotou nad 300 stupňů, existuje také samostatná skupina kanálů, kde maximální teplota nepřesahuje 200. Jedná se o takzvané nízkoteplotní kotle, kde je instalace keramika je povolena s prahovou teplotou nejvýše 200 stupňů.

Keramický komín po dokončení instalace

Keramické komínové zařízení

Keramický komín, jak již bylo zmíněno, je složená struktura, která zahrnuje:

• keramický komín;
• izolační vrstva nebo vzduchová mezera;
• vnější vrstva z expandovaného jílového betonu.

Takový seriózní design je způsoben řadou faktorů. Za prvé, keramická trubka, která tvoří komín, je velmi křehká a vyžaduje podporu. Zadruhé má vysokou tepelnou vodivost, a proto vyžaduje spolehlivou tepelnou izolaci.

Samotná trubka je vyrobena z kruhového průřezu o délce 30 cm až 1 m. Její vnitřní stěny jsou hladké, zatímco vnější stěny mohou mít drsnost a drobné vady, které nemají vliv na celistvost konstrukce. Trubky jsou spojeny pomocí zámku, který se ztenčuje podél vnějšího průměru od jednoho okraje a rozšiřuje vnitřní průměr od druhého. Je nesmírně důležité, aby zakotvily striktně podél jedné centrální osy.

Vnější plášť je vyroben z expandovaného jílového betonu ve formě čtverce s radiální dutinou uvnitř. Výška bloku závisí na výrobci, stejně jako tvar vnitřní dutiny. Rovněž je zajištěno buď pro přímý kontakt samostatných částí bloku s trubkou, nebo pro dostupnost prostoru pro izolaci, který je spojen pomocí kovových propojek. Jsou připevněny k vnějšímu plášti a poskytují bezpečnou podporu pro keramickou trubku.

U bloků z expandovaného jílového betonu je předpokladem přítomnost speciálního otvoru pro pokládku výztuže, který umožňuje zajistit maximální pevnost a stabilitu celé konstrukce, což je zvláště důležité v dolní a horní části komína.

Pro izolaci můžete použít vrstvu čedičové vlny nebo vzduchovou mezeru. Ten se používá v komínech s přívodem zpětného vzduchu do izolované spalovací komory nebo v komínových systémech s maximální teplotou do + 450 ° C. Pokud teplota překročí toto číslo nebo je nutné zajistit lepší tepelnou izolaci, použije se čedičová vlna, která se prodává ve formě hustých lisovaných desek, podél kterých jsou vytvořeny drážky, které je možné válcovat.

Izolace by měla být pevně položena mezi keramickou trubkou a tvárnicí z expandovaného jílu. Výsledkem je vysoce pevný kompozitní materiál s nízkou tepelnou vodivostí a dokonale hladkými tepelně odolnými stěnami kanálu.

Stručná technologie

Instalací

1. Chcete-li instalovat potrubí z bloků, zajistěte lehký základ, protože hmotnost budoucí konstrukce umožňuje, aby byla umístěna na méně masivní desce než u cihlového nebo betonového komína.K tomu můžete jednoduše vyplnit desku o tloušťce 20-25 cm, která bude mít rozměry větší než základna komína, přibližně dvakrát. Je nutné zajistit výčnělek desky na každé straně základny nejméně o 15 cm, u komínů o délce 10 metrů a více se základy prohloubí o 50 cm nebo více, ale desku není nutné nalít.
2. Chcete-li zajistit dostatečný tah v komíně, jsou okamžitě umístěna potrubí, nejlépe kovová, pokud plánujete napájet topný systém vyšších podlaží z komína. Můžete také použít keramické trubky, ale nebudou zajišťovat přenos tepla, takže vaše druhé patro nebude ohříváno z komína. Horní část potrubí musí být izolována, aby se zabránilo tvorbě kondenzátu. Při instalaci konstrukce používejte malé kousky trubek, aby bylo pohodlné pracovat. Komín je smontován společně s komínem, maximálně o metr. Je vhodné předem připravit trubky řezáním úhlovými bruskami nebo jinými způsoby.
3. Bloky pokládejte na cementové malty nebo na speciální lepidlo, které je určeno pro dlouhodobý provoz při vysokých teplotách (asi 1000 stupňů). V pokynech k těmto lepidlům by mělo být podrobně popsáno vše, zda mohou být použity pro pokládku kamen a komínů. Zdivo se provádí stejným způsobem jako v případě standardní cihly: obložení v rozích, rozteč svislých spár atd. Během práce zarovnejte prvky vodorovně pomocí olovnice a úrovně budovy. Pokud se přesto rozhodnete použít ne lepidlo, ale maltu z cementového písku, pak to musí odpovídat stupně ne nižší než M50 - M75
4. Sbírejte vnitřní trubky podle technologie vyvinuté výrobcem. Pokud se jedná o sendvičový komín, ujistěte se, že jsou obě potrubí dobře připojena, a to jak vnější, tak vnitřní. Trubky jsou k blokům připevněny pomocí speciálních vložených držáků, jsou uloženy ve švech a nejsou namontovány po instalaci dalšího bloku. Nedoporučuje se používat kotvu (a je to nepohodlné, protože bloky musíte vrtat zevnitř).
5. Pro vysoce kvalitní tepelnou izolaci potrubí uvnitř komína (viz Izolace komína) je nejlepší použít izolace z minerální vlny, zejména čedič. Jsou tepelně odolné, snadno se instalují a poskytují nízkou úroveň tepelné vodivosti.
6. Veškeré armatury, které jsou nutné při instalaci komínových bloků, musí být připevněny k tělesu bloku pomocí spojky. K tomu použijte ruční elektrické nářadí. K řešení na čepech můžete také připojit některé prvky.

   

   Instalace potrubí

Proč je keramika lepší než cihly

Po staletí byl komín stavěn z cihel omítnutých hliněnou maltou. Proč jsou keramické trubky v posledních letech tak populární? Odpověď je jednoduchá: z hlediska jeho vlastností je keramická komínová trubka mnohem lepší než cihla. Keramický komín má následující výhody:

• Dobrá trakce. Na rozdíl od cihel, které mají drsný povrch, jsou keramické trubky z vnitřní strany potaženy žáruvzdornou glazurou. Hladký povrch přispívá k lepšímu tahu, takže majitelé kamen s keramickým komínem nemají doma při kouření problémy s kouřem.
• Síla. Glazura má nízkou propustnost pro vodu, takže potrubí neabsorbuje vodu a veškerý kondenzát i vlhkost ze srážek odtékají do speciálně navržené jímky. Tradiční cihlové trubky, když se na porézním cihlovém povrchu usazuje vlhkost, pohlcují ji, což při nízkých venkovních teplotách vede k zamrzání vody a praskání cihel a zdicí malty.
• Odolný proti tvorbě sazí. Saze se prakticky neusazují na hladkém povrchu a většina z nich spolu s kouřem uniká do atmosféry. Na cihle dochází k tvorbě sazí mnohem rychleji, zatímco vůle klesá a objevuje se pravděpodobnost jejího vznícení, které ohrožuje požár.I když saze usazují na keramických trubkách, lze je snadno vyčistit mechanickými nebo chemickými metodami.
• Požární bezpečnost. Zapalování sazí v keramické trubce je nepravděpodobné, ale i když k tomu dojde, nedojde k požáru - vnitřní povlak potrubí má potřebnou tepelnou odolnost a jeho vnější stěny se kvůli nízké tepelné vodivosti prakticky nezahřívají .
• Odolnost proti chemicky agresivním látkám. Kouř obsahuje sloučeniny síry a dusíku, které při interakci s vodou - kondenzát nebo srážení - tvoří kyseliny. Právě kvůli nim jsou cihlové a kovové komíny zničeny. Glazovaná keramika nemá tuto nevýhodu - neinteraguje s kyselinami.
• Snadná instalace. Chcete-li složit cihlový komín vlastníma rukama, potřebujete znalosti, zkušenosti a čas. Každý může nainstalovat keramickou trubku, jen pečlivě prostudujte pokyny. Keramika se snadno zpracovává, lze ji řezat, vrtat, leštit, instalovat pomocí běžného nástroje během jednoho až dvou dnů.

Keramické trubky nejsou zbaveny povinných požadavků, které komplikují jejich instalaci - to je poměrně velká hmotnost ve srovnání s trubkami z nerezové oceli a nutností základů. Pokud však vezmeme v úvahu jejich záruční dobu provozu od 30 do 40 let, je tato funkce nevýznamná.

Pokrok

Byla vykopána základová jáma a její vykopání trvalo celkem čtyři dny. Příští víkend byl přinesen písek, bylo nutné nalít 20 cm písku, bude nutné vyvrtat otvory pro základnu vrtákem. Na ulici byla vyvedena slepá oblast pro zavedení plynového potrubí a platformu pro generátorovou kabinu. Se zemními pracemi pomůže traktor. Výsledkem je, že autor to přehnal s jámou, bude nutné provést zásyp. Problém je v tom, že tam byl hrubý potěr, který se nalil přes hliněný postřik. Když byl základ vykopán, země byla svržena dovnitř, poté byl základ nalit, země byla nalita dovnitř a nahoře byl nalit potěr. Výška naplněné zeminy pod potěrem je až 80 cm, otvor se ukázal být hluboký 135 mm. Pak tu byla červená hlína a lopata se už ani nezachytila ​​do země. Hloubka zamrznutí byla větší, než předpokládal sám autor.

Dále musíte začít pokládat komín. Keramické trubky budou izolovány válci Rockwall Fire Bats. Zbytek místa bude pokryt pískem. Koupili jsme další keramické lokty, které nestačily. Keramika z takových komínů se bude dokonale hodit ke značce Schidel. Bylo provedeno rozvržení a byla položena první řada. Délka komína by měla být přibližně 3 metry. Okamžitě po zakoupení byly západky a dveře natřeny matnou černou. Bez dovednosti postupuje stavba pomalu. Fotografie také ukazuje, kde je již pět řádků. Na fotografii, kde je umístěna odbočka, je také připojena odbočka MDS a sběrač kondenzátu od společnosti Schidel. Zejména v místě odpaliště byly odstraněny páteře, aby později nemohly být rozřezány. Pak pomohl další kamnař. Navrhl také poměrně jednoduché řešení k vyplnění volného prostoru v kouřových kanálech mezi cihelnou a minerální vlnou - bylo nutné vyplnit hliněný monolit. Dříve se plánovalo naplnit vše pískem, ale písek je sypký. Clay je monolit. Podle pravidel stojí za to upevnit potrubí s tvarovkami po stranách v cihlovém dole. Tato možnost byla zvažována, ale bylo rozhodnuto, že to byly jen peníze navíc. Kamenná trubka by se neměla bát tlaku, nalití přes izolaci je 30 cm. Používá se stejný Rockwall Fire Bats. Ukazuje se, že samotná láhev zbývajícího prostoru bude držet na cihlovém kanálu, není pozorována žádná vazba na trubky. Už jsme se setkali s tím, že křivky procházely potrubím, šlo to trochu šikmo - museli jsme demontovat dvě části potrubí.Dále bude ve druhém patře nainstalováno a připraveno připojení pro práci ve druhém patře, téměř jsme dosáhli chmýří. Plán je následující: udělat chmýří, dát něco pod to pod paprskem a odříznout to motorovou pilou.

Část střechy byla demontována, venku nebude postaveno lešení, uvnitř bude lešení. Nejprve se v přepravce pod samotnou trubkou vyřízne otvor, zbytek přepravky se odstraní, vyrobí se z ní lešení, postaví se trubka, přepravka a střecha se obnoví.

Šoupátka byla dodávána do všech vzduchových kanálů i šoupátka. Věci se pomalu přibližují k hřebeni. Uliční část bude opláštěna vlnitou lepenkou a proběhne také malování vodoodpudivým prostředkem. Tah ve všech kouřových kanálech je vynikající. Odvod kondenzátu a atmosférických srážek bude veden přímo do kanalizace.

Podobné články:

• Negativní jevy při stavbě krbu
• Krbové stereotypy
• Fáze výstavby krbu
• Krby prostřednictvím online obchodu
• Jednotlivé parametry pro vyhodnocení krbu

Výhody a nevýhody keramických komínů

Keramické sendvičové komíny přitahují spotřebitele svou schopností odstraňovat produkty spalování různých teplot od 200 ° C do 1000 ° C. Jsou vhodné pro kotle na tuhá a kapalná paliva a mají další pozitivní vlastnosti:

• požární bezpečnost;
• odolnost vůči agresivnímu prostředí;
• plynotěsnost a vodotěsnost;
• dostatečná síla;
• odolnost vůči teplotním extrémům a vlhkosti;
• schopnost opracování;
• vyrobitelnost.

Keramické komíny jsou obecně univerzální. Ale nelze je nazvat ideální kvůli jejich masivnosti. Proto musíte postavit základ, který zvyšuje finanční náklady.

A přesto keramika a komíny z ní zůstávají nejlepší. A to nejen díky jejich estetice a designu. Nadřazenost je zde zřejmá. Tajemství spočívá v šetrnosti k životnímu prostředí, bezpečnosti a dlouhé životnosti systému.

Výhody a nevýhody

Výhody keramického komínu:

• dlouhá životnost;
• všestrannost - jsou vhodné pro krby, kotle, kamna jakéhokoli typu, pracující na jakýkoli druh paliva - uhlí, dřevo, pelety;
• vysoká odolnost proti agresivnímu kondenzátu;
• odolnost proti korozi - lze ji použít pro koupel;
• odolnost proti teplu a ohni, schopnost odstraňovat plyny s teplotami dokonce nad 550 ° C;
• hladkost vnitřních stěn nepřispívá k usazování sazí;
• hladké stěny zvyšují trakci;
• schopnost rychle namontovat konstrukci z hotových prvků;
• dostupnost velkého sortimentu komponentů a komponentů na prodej.

Nevýhody:

• křehkost. Během instalace je třeba postupovat opatrně;
• potřeba nadace práci prodražuje;
• značné náklady - nejde o možnost rozpočtu na odstranění plynu.

Pravidla pro výběr parametrů komína

Trubka keramického komínu je vyrobena ze samostatných bloků, které k sobě dobře zapadají, proto nedochází k úniku kouře. Jeho výška se počítá předem v souladu s platnými předpisy. Nadměrná délka komína nezlepší tah, ale vytvoří pouze složité aerodynamické víry, které nepřispívají k efektivnímu provozu výfukového systému. Trubka je rekrutována podle pravidel:

• výška nad plochou střechou 50 cm;
• potrubí umístěné 1,5 m od hřebene musí stoupat 50 cm nad ním;
• ve vzdálenosti až tří metrů nesmí být okraj komínu pod hranicí hřebene;
• je více než 3 m od hřebene, potrubí musí dosáhnout osy 10 stupňů od linie svého obzoru;
• průměr vnitřního keramického kanálu nemůže být menší než průměr kouřovodu;
• výška potrubí od roštu k vnějšímu okraji není menší než pět metrů.

Keramický komín lze použít k odvádění plynů z několika zařízení, ale v jakékoli konfiguraci spodní modul pomáhá sbírat kondenzát. Komínové prvky se vybírají podle typu topného zařízení: krb, kotel nebo kamna. Velikost průměru trubky je ovlivněna výkonem kotle a typem paliva. Pro výpočet požadované délky keramického komína budete potřebovat výšku střechy a hodnotu stropu.

Podrobné pokyny pro instalaci keramického komína

Vypracujte předběžný plán práce, rozhodněte se o přesných místech vstupu potrubí kotle, instalaci revizí, brány atd. Připravte základnu pro konstrukci, mějte na paměti, že hmotnost komína, v závislosti na výrobci a výšce, může přesáhnout 800 kg. Ačkoli jsou rozměry bloků pouze 40 × 40 cm, jedná se o velmi vysoké zatížení na jednotku plochy. Základna musí být instalována s ohledem na tyto body a musí přísně splňovat požadavky stavebních předpisů a předpisů. Zkontrolujte úplnost komponent, proveďte východy do podkroví a střechy. Připravte konstrukční a měřicí nástroje.

Výška komína v soukromém domě

Důležité. Komín by měl být instalován po dobu nejméně dvou dnů. Ne proto, že práce je komplikovaná a časově náročná, ale proto, že je nutné dát čas tuhnutí části řešení - spodní bloky musí být bezpečně upevněny. Jinak existuje možnost zkreslení, což je velmi nepříjemná situace.

Instalace spodní části komína

Krok 1. Vyrobte maltu pro spojování betonových bloků. Na keramické dlaždice byste měli používat speciální lepidla, běžná cemento-písková malta se nedoporučuje, protože její pevnost a ukazatele přilnavosti nesplňují požadavky výrobců keramických komínů.

Nepotřebujete mnoho řešení, doporučuje se vařit ne více než půl kbelíku. Nejprve se do něj nalije požadované množství vody podle pokynů a poté se přidá suchá složka. Snadněji se míchá pomocí speciálního mixéru, prodává se v železářství a používá se společně s běžnými ručními vrtačkami.

Roztok se připravuje v malých dávkách

Krok 2. Rozložte maltu v souvislé vrstvě na základnu, ale předtím musíte vyznačit rozměry bloků. Na to položte hydroizolaci, pro tento účel je lepší použít tradiční střešní materiál, vyrovnejte základnu pod úroveň. Pamatujte, že stabilita komína do značné míry závisí na tom. Při dalším pokládání bloků je možné opravit drobné odchylky od svislice, ale zkušený stavitel si všimne rozdílu v tloušťce spár.

Na místě instalace komína se nanese vrstva roztoku a položí se střešní krytina na míru

Krok 3. Pomocí brusky a kotouče s diamantovým povlakem v prvním bloku vyřízněte otvor pro odtokovou trubku kondenzátu. Přizpůsobte standardní keramickou trubici svým individuálním rozměrům. Změřte výšku a odřízněte přebytek. Měli byste také pracovat s bruskou s diamantovým kotoučem.

V prvním bloku jsou otvory vyříznuty bruskou

Krok 4. Na první blok naneste rovnoměrnou vrstvu lepidla a položte jej na předem připravený podklad. Pomocí vodováhy zkontrolujte polohu letadel alespoň ve dvou směrech. V případě potřeby upravte bloky lehkým poklepáním.

Dali blok a zkontrolovali umístění podle úrovně

Krok 5. Vyměňte odvaděč kondenzátu. Zkontrolujte, zda je jeho rovina přísně vodorovná.

Uvnitř jednotky je nainstalován sběrač kondenzátu.

Praktické rady. Není třeba doufat, že keramické bloky automaticky opraví polohu keramických trubek a budou řídit pouze jejich pokládku.Zkušení řemeslníci vždy zkontrolují každý prvek konstrukce komína, pouze tato technologie zaručuje vysoce kvalitní práci při montáži keramického komína.

Krok 6. Předem vyřízněte otvor v bloku pro revizní dveře. Rozetřete maltu po okrajích a vyměňte druhý blok. Zkontrolujte jeho polohu pomocí hladiny vody.

Namontujte druhý blok s vyříznutým otvorem

Krok 7. Naneste těsnicí prostředek na sběrač kondenzátu po celém obvodu, prodává se s komínem, nebojí se vysokých teplot a vystavení agresivním chemickým sloučeninám. Revizní odpaliště zabalte izolací a vložte ji. Abyste zabránili ucpání odtokového otvoru kondenzátu padlým lepidlem, zakryjte jej dočasně kusem speciálního kamene. Na konci instalačních prací je odstraněn, odtokový otvor se otevře.

Naneste tmel, nahoře připevněte tričko s izolací

Namontujte další předvrtaný blok. Poté namontujte bloky a keramické trubky, dokud konstrukce nedosáhne výšky komínového připojení kotle. Neustále kontrolujte prostorovou polohu každého bloku, nezapomeňte namazat spáry keramických trubek tmelem, nasadit tepelnou ochranu.

Zbytek bloků je nainstalován stejným způsobem.

Instalace T-kusu pod trubku

T-kus pod trubkou je namontován následujícím způsobem.

Krok 1. Pomocí brusky vyřízněte otvor v blocích pro přírubu. Jeho rozměry jsou stejné jako u revize. Řezejte opatrně, aby nedošlo k prasknutí bloků. Pokud se objeví trhlina, prvek bude muset být vyhozen a nahrazen novým.

Opatrně vyřízněte otvor v bloku pro přírubu

Krok 2. Vložte blok na lepidlo, nainstalujte T-kus připojení spotřebitele. Naneste vrstvu malty a položte další betonový blok.

Nainstalujte tričko a zavřete jej dalším blokem

Potom se používají pouze přímé keramické trubky a celé bloky. Práce musí pokračovat, dokud komín nevystoupí na střechu. Pokud plánujete instalaci brány, měli byste nejprve v bloku udělat malou díru.

Bloky a části potrubí jsou namontovány před dosažením střechy

Důležité. Brána je instalována pouze na kotle na tuhá paliva, instalace těchto zařízení na plyn je přísně zakázána.

Instalace finální části keramického komínu

Poslední část se nazývá instalace prvků umístěných nad sklonem střechy. Mají imitaci přírodních keramických cihel. Výška komína nad střechou závisí na vzdálenosti od hřebene, parametry jsou regulovány stavebními předpisy a předpisy.

Pravidla pro instalaci keramického komínu

Krok 1. Na řešení položte bloky, poté keramické trubky s izolací podle výše uvedené technologie. Výška jednoho finálního bloku je 7,5 cm, což je způsobeno tím, že bloky napodobují cihly s takovými rozměry.

Na střeše jsou instalovány bloky napodobující zdivo.

Krok 2. Na poslední blok položte plech s průchozím otvorem. Je připevněn lepidlem.

V horní části komína je na lepidlo připevněn plech s otvorem

Krok 3. Zatlačte plech dolů s krycí deskou, zkontrolujte jeho polohu.

Po vyrovnání plechu položte krycí desku

Krok 4. Vložte kovové špendlíky do speciálních technologických otvorů, do kterých bude v budoucnu přišroubován komínový deštník.

Do otvorů na desce jsou zasunuty čepy

Krok 5. Umístěte poslední kus keramické trubky a pevně na ni nasaďte kužel.

Posledním krokem je instalace kužele na potrubí

Komín je nainstalován, můžete uzavřít prostup ve střeše a utěsnit výstupní bod. Za tímto účelem se doporučuje použít kompaktory na bázi bitumenu.Dbejte na kvalitu a technologii montáže těsnění, na spojovacích místech se často objevují netěsnosti.

Po instalaci potrubí je nutné pečlivě utěsnit všechny spoje

Metody provádění komínů

19. 2. 2016 1201 Pechnik (Moskva)

Obsah:

1. Moderní ohřívač 2. ​​Cihlový komín 3. Komín z prefabrikovaných bloků 4. Komín z oceli 5. Požadavky na komíny

Moderní topení

Každé topné zařízení, ať už je to krb, kamna nebo kotel, které nutně má palivovou komoru, musí být připojeno ke komínovému systému. Právě správná volba komínového provedení zaručí další bezpečnost a plnohodnotný provoz celého krbu. Při výběru zařízení je důležité věnovat pozornost rozměrům topeniště a také palivu, které se od vás očekává.

Udělejme si rezervaci o tom, jak je v budově instalován topný kotel. Typ kotle je třeba určit ještě před zahájením stavebních prací. Rovněž se bere v úvahu instalace jedné nebo jiné verze tradičních krbů - bude umyta krbem nebo možná kamny.

Nejprve byste si měli vybrat místo pro budoucí topné zařízení, což pomůže následně správně vyvést komín na ulici. Buď opatrný! Jakékoli topné zařízení musí být připojeno k nezávislému komínu. Měli byste také zajistit větrací potrubí ve vytápěné místnosti.

Z čeho se dnes vyrábějí komíny?

V dnešní době jsou velmi známé hotové keramické komíny tovární výroby ze slínku, šamotu nebo keramiky. Existují však případy, kdy jsou pro konkrétní budovu vhodné pouze cihlové konstrukce. Také staré domy již mají zděné komíny, které stačí obnovit, a stále budou věrně sloužit svému majiteli. Tyto komíny lze připojit k plynovým kotlům instalací ocelových vložek dovnitř konstrukce. Samozřejmě existují případy, kdy není možné navrhnout krbovou instalaci, pak je umístěna venku, bude to dvouplášťový ocelový komín.

Cihlový komín

Pro stavbu cihelných komínů nebo ventilačních kanálů se používají plné keramické cihly. Může to být značka M75 / M50. Někteří kamnáři doporučují použít speciální betonové bloky, ve kterých jsou obdélníkové nebo kruhové kanály. Nejmenší průřez kanálů, které jsou vyloženy z cihel, je tradičně 14 krát 14 centimetrů. Jak je v konstrukci pecí dobře známo, je to čtrnáct centimetrů, které tvoří polovinu cihly se švy.

Pokud velikost kanálů přesáhne pět metrů, pak se parametry také zvýší na 14 x 20 centimetrů nebo na průměr nejméně osmnáct centimetrů.

Aby se zabránilo ochlazení kouřových kanálů, jsou tyto umístěny uvnitř stěn domu. Při plánování komínového systému je třeba se snažit, aby byly co největší. Proč? Budete mít možnost ušetřit na konstrukci topného zařízení, protože kouřové a ventilační kanály jsou ohřívány na úkor sebe.

Cihlový komín se staví současně se samotným obydlím. Princip této konstrukce je založen na určitých znalostech, které jsou použitelné jak pro kouřovody, tak pro ventilační kanály. Komín je obvykle instalován na pevný cihlový nebo vyztužený základ. V druhém případě je konstrukce vyztužena. Tak či onak, základ navrhují také kamnaři předem. V tomto případě by výška základny jakéhokoli krbu nebo kamen měla být nejméně třicet centimetrů a po obvodu by měla konstrukce vyčnívat do stran asi o patnáct centimetrů. Když se komín provádí jako součást vnější stěny, provádí se jeho spodní část na určité úrovni, takže je pod hranicí mrazu.

Při pokládání nebo instalaci komínů je třeba zaměřit pohled na jejich těsnost. Chcete-li získat vysoce kvalitní komíny, musíte dodržovat několik důležitých pravidel. Nejprve jsou cihly položeny s povinným obvazem švů, to znamená, že ve výsledku budou cihly sousedních svislých řad překryty následujícími cihlami. Zdivo se provádí pomocí malty, na kterou je položena konstrukce stěn nosných stěn domu, může to být cementová nebo cementově vápenná malta. Důležitý je téměř ideální vnitřní povrch komína. Na základě toho je uspořádání kanálů doprovázeno použitím speciálních šablon.

Svislé švy v každé řadě musí být pokryty prvky předchozí a následující řady. Cihly v příčkách mezi kouřovody by měly být na jednom konci umístěny ve vnějších stěnách kolmo na tečnu. Mezi kanály by měla být dodržena tloušťka příček, která by měla být přibližně polovina cihly - dvanáct centimetrů. odborníci umožňují snížit je mezi ventilačními kanály o polovinu. V některých případech jsou vnější stěny komína také vyrobeny z poloviny cihly, to znamená dvanáct centimetrů. Aby se těkavé plyny pomalu ochladily, je vnější část komína pokryta tepelně izolační vrstvou, může to být například čedičová vlna. Pokud je jedna komínová konstrukce charakterizována několika kanály, jsou umístěny ve dvou řadách, což pomůže snížit tepelné ztráty. Doporučená šířka jednoradového komína je nejméně třicet osm centimetrů. A šířka dvouřadého designu dosahuje šedesáti čtyř centimetrů.

Komín by měl být zakončen speciálním prvkem - betonovou hlavou, vyztuženou kovovými tyčemi pro větší spolehlivost. Okraje hlavy vyčnívají asi deset centimetrů za obrys komína. Aby se odstranily produkty spalování v hlavě, jsou vytvořeny otvory přesně naproti kouřovému kanálu nebo kanálu pro odstraňování těkavých produktů spalování. Vývody ventilačních kanálů jsou umístěny zpravidla pod samotnou hlavicí v bočních a protilehlých nosných stěnách budovy. Větru lze zabránit podobným způsobem. Parametry kanálu nesmí být menší než velikost samotného kanálu.

Cihlové komíny mají určitou popularitu, protože jsou levné a dobře fungují v symbióze s krby a kotli na tuhá paliva. Konstrukce tohoto typu se vyznačují zvýšenou tepelnou kapacitou, protože po dlouhou dobu po provozu topného zařízení nevychladnou. Výsledkem je, že se v nich vytváří silný tah, který přispívá k rychlému zapálení paliva. Nejzávažnějším problémem je, že při jejich vytváření můžete jednoduše dělat chyby. Pokud chcete práci dokončit rychleji, můžete upřednostnit instalaci komínů z hotových bloků. Zařízení bude stačit sestavit podle přiložených pokynů.

Komín z prefabrikovaných bloků

Komíny vyrobené z hotových prvků lze umístit samostatně nebo připevnit na vnitřní nebo vnější stěny domu. Komín obvykle obsahuje vnitřní keramickou nebo šamotovou vložku (vyrobenou z materiálu odolného vůči kyselinám). Taková vložka je instalována ve vnějším betonovém bloku. Pokud mluvíme o vnějších komínech, pak kompozice obsahuje další vrstvu izolace, která je instalována mezi vložkou a venkovní jednotkou. Uvnitř jednotky jsou k dispozici speciální kanály, které vytvářejí cirkulaci vzduchu kolem izolační vrstvy. Je-li to nutné, je nutné takové zařízení k zaschnutí izolační vrstvy.

Hotové komíny se používají buď k odstranění těkavých spalin nebo k dodatečné instalaci ventilačních kanálů.Větrání je v tomto případě vyrobeno ze speciálních keramických nebo expandovaných hliněných bloků.

Pokud mluvíme o kotlech na tuhá paliva vybavených uzavřenou turbo komorou, která slouží k přívodu vzduchu a odstraňování spalin, používají se speciální koaxiální systémy. Montáž komína z hotových bloků pokrývá vzájemné spojení prvků vnitřní vložky na základě pokládky roztoku nebo tmelu odolného vůči kyselinám. Nakonec je pokryta izolační vrstvou, na kterou je umístěna venkovní jednotka. Samostatně řekneme, že komínová sada obsahuje kromě keramických trubek také T-kus pro připojení ke kotli, revizní dvířka, jímku kondenzátu s odtokem a uzávěrem. Vnější prvky komínů se vyrábějí ve dvou verzích: buď se jedná o keramické (silikátové) zařízení s jedním kanálem, nebo betonové vícekanálové bloky z lehkého betonu. Některé vnější bloky jsou navzájem spojeny pomocí cementově-vápenné malty nebo lepicí směsi.

Hlavní výhodou hotových komponentů jsou malé vnější parametry, díky nimž komínový design zabírá mnohem méně místa.

Instalace hotového komína také vyžaduje méně času než stavba cihlového typu. Je to všechno o jednoduchosti použitého zařízení. Během instalace komína z hotových prvků je mimo jiné mnohem méně příležitostí k chybám, protože konstrukce se vyznačují většími rozměry. Na základě této vlastnosti je pro komín zapotřebí méně než obvykle. V některých případech bude komín představovat část vnější stěny budovy, na které pak budou ležet dřevěné trámy a stropy. Samotný komín je pak obtížné vyrobit z hotových bloků; je účelnější postavit tradiční cihlovou verzi.

Ocelový komín

Ocelové komíny představují nejen tradiční, známé všem vložkám namontovaným uvnitř komínové konstrukce, ale také samostatně stojící konstrukce. Zařízení se používají k odstraňování spalin z kotlů na plynná a kapalná paliva. V některých případech je lze vidět ve spojení s běžnými krby a kotli na tuhá paliva. Aby nedošlo k záměně a instalaci vhodného ocelového komínu, musíte si pečlivě přečíst pokyny a zvážit speciální označení, která se vztahují na každý prvek. K provádění dvoustěnných ocelových komínů se používá dvojice trubek, mezi nimiž je položena tepelně izolační vrstva, jejíž tloušťka musí být nejméně tři až pět centimetrů. K výrobě vnitřní trubky se používá nerezová nebo pozinkovaná ocel.
Mnoho designérů dnes používá tento typ oceli k dekoraci interiérů i exteriérů. Ukázalo se tedy, že přidává funkci provozování komínů - zdobení vnější fasády budovy v krásném minimalistickém stylu. Ovšem hlavním úkolem použití ocelového komínu je samozřejmě stále jeho užitný účel, tj. Úplné odstranění spalin do atmosféry. Komín můžete snadno nainstalovat do již obytné budovy, protože je vybaven zásuvkami.

Instalace komína se vyznačuje svou jednoduchostí a zaručenou následnou spolehlivostí. Část konstrukce je vložena do jiné a utěsněna speciálními těsněními a upínacími svorkami, které jsou součástí sady.

Požadavky na komín

Někteří vývojáři jednoduše ignorují požadavky na instalaci komínů, které předepisujeme, a proto jsme se rozhodli tyto společné pravdy znovu připomenout.

1. komínové kanály musí být přísně svislé, nesmí mít římsy nebezpečné z hlediska odstraňování plynů. Může mít určité odchylky až do třiceti stupňů a odchylku asi jeden milimetr,
2. optimální výška komínu se považuje za indikátor počítaný od palivové komory k východu nad střechou budovy a je přibližně čtyři metry pro komoru na plynné palivo a pět pro pec na tuhá paliva,
3. komín by měl být správně veden nad střechou. Standardní ukazatele pro odstranění potrubí dosahují půl metru, v domech s plochou střechou dosahují také padesát centimetrů u pece na tuhá paliva a u plynové palivové komory jsou dva metry.
4. komín by měl být vyveden asi padesát centimetrů nad hřeben střechy a ve vzdálenosti jeden a půl metru. Pokud je komín umístěn jeden a půl až tři metry od hřebene, je umístěn v jedné rovině.

Podle požadavků regulačních dokumentů se pro výrobu komínového tělesa používají žáruvzdorné materiály, které jsou schopny odolat působení plamene po dobu jedné hodiny. Je důležité sledovat povrch kouřových kanálů, který by měl být hladký. Materiály musí zajišťovat těsnost konstrukce a musí být schváleny pro stavbu. Pro výpočet průřezu vezměte v úvahu výkon a typ kotle.
Délka kouřovodu nesmí být delší. K čištění použijte samostatné dveře umístěné ve spodní části komína. Pokud instalujete komín pro výkonné kotle (nejméně třicet kilowattů), můžete dveře odmítnout, ale poskytnout přístup ke spodní části zařízení. Pokud existují nějaké vertikální odchylky, musí být ty díly, které jsou vyrobeny se sklonem, vybaveny kontrolními otvory. A ve spodní části ocelového komínu je uspořádána jímka kondenzátu vybavená odtokem.

Doporučené video

Užitečné tipy pro instalaci

Jedno z hlavních pravidel pro instalaci keramických komínů: pro instalaci jsou vhodné pouze celé prvky. Přítomnost třísek, trhlin nebo jakéhokoli jiného poškození je nepřijatelná. Nepokoušejte se poškozené místo utěsnit tmelem nebo něčím podobným.

Jedná se o nebezpečné řešení, protože poškození skryté uvnitř konstrukce může kdykoli selhat a způsobit požár.

Proto musí být každý prvek zkontrolován v době nákupu i bezprostředně před instalací. Pokud zjistíte i malé poškození, je třeba provést výměnu. Podstavec adaptéru musí být dokonale plochý a vodorovný.

K dosažení tohoto cíle používají zkušení stavitelé úroveň a povrch základny je dokončen nějakým rovnoměrným materiálem, například dlaždice, porcelánové kameniny atd.

Keramický komín musí být pravidelně dvakrát ročně opravován: kontrolován, očištěn od sazí a kontrolována úroveň tahu

Údržba tohoto typu komína není obtížná. Je nutné zkontrolovat přítomnost trakce, vyčistit potrubí od sazí, kontrolovat integritu všech konstrukčních prvků.

Tyto operace se obvykle provádějí dvakrát ročně, ale pokud existuje důvod pochybovat o normálním fungování komína, lze údržbu provádět neplánovaně. Přestože při správné instalaci problémy s takovými strukturami prakticky nevznikají.

Údržba keramických trubek

Vzhledem ke zvláštnostem keramických trubek je jejich údržba mnohem jednodušší ve srovnání s cihlovými. Jednou ročně je nutné je očistit od sazí mechanicky nebo pomocí speciálních prostředků. Dvakrát ročně se u všech spojů kontrolují praskliny, třísky, deformace a deformace. U každého topeniště je nutné posoudit návrh, v případě jeho porušení - hledat a eliminovat příčinu. Musíte také sledovat čistotu ventilačního potrubí sendvičových komínů a včas odvádět přebytečný kondenzát.

Keramické komínové potrubí je spolehlivý a technologicky vyspělý způsob odstraňování spalin ze sporáků a kotlů. Instalace takového komínu je nákladná, ale dlouhá životnost a vynikající bezpečnostní výkon více než ospravedlní vaši investici.