Americký materiál poprvé představil v roce 1957. Od té doby se technologie jeho výroby prakticky nezměnila. Všestrannost pěnového polystyrenu umožňuje použití v nejrůznějších oblastech.
V současnosti se výrobou tohoto typu tepelné izolace zabývají nejslavnější značky i soukromí podnikatelé. Technologické možnosti těchto výrobců se velmi liší, stejně jako kvalita hotového výrobku.
Co je extrudovaná polystyrenová pěna
Extrudovaná polystyrenová pěna je univerzální vysoce kvalitní tepelně izolační izolace ze zrnitého polystyrenu pomocí speciální technologie. V první fázi výroby jsou granule smíchány se speciálními přísadami, které zvyšují mechanickou pevnost a požární bezpečnost. Poté se výsledná směs roztaví, dokud se nezíská homogenní hmota, a přidá se pěnící činidlo (nejčastěji oxid uhličitý).
V další fázi se surovina lisuje pod vysokým tlakem přes obdélníkovou štěrbinu extruderu. Po skončení kalibrace se pěnící činidlo roztahuje, čímž poskytuje požadovanou pórovitost materiálu. Vyrovnaný pás je vyříznut, zabalen a odeslán do skladu.
Extrudovaná polystyrenová pěna je tedy směsí polystyrenových granulí se speciálními přísadami, která prošla procesem vytlačování.
Aplikace Penoplex Comfort
Použití tohoto typu izolace je možné téměř v jakémkoli klimatickém pásmu. Lze jej použít nejen k tepelné izolaci podlah, ale také k izolaci bazénů, saun, koupelen a dalších místností s vysokou vlhkostí. Instalační práce na pokládání listového materiálu nejsou obtížné, mají jasné geometrické tvary, pro pohodlí spojování okrajů jsou vyrobeny ve tvaru písmene G. Penoplex "Comfort" se úspěšně používá k izolaci:
- balkony a podlahy;
- přízemí;
- stavební střechy;
- stěnové konstrukce;
- základy nadace.
Varianty aplikace pěny „Comfort“ pro izolaci střechy
V tloušťce může tento typ expandovaného polystyrenu dosáhnout 15 centimetrů, což určuje mechanickou pevnost povlaku a významně zvyšuje provozní životnost stavební konstrukce. Při přímém kontaktu s vlhkostí nebo půdou Penoplex "Comfort" kvůli svým antifungálním vlastnostem nepodléhá hnilobným a rozkladným procesům.
Podlahová izolace na kulatinách
Zahřívání podlahy na kládách začíná kontrolou a výměnou poškozených oblastí a ošetřením desek speciální směsí, která jim brání v rozpadu. Poté se všechny dutiny vyrovnají tmelem, povrch se osuší a pokryje základním nátěrem. Izolační desky předřezané na požadované rozměry se pokládají na suché desky s minimální mezerou. Klouby jsou lepeny páskou.
Shora se s překrytím pokládají listy materiálu určené k uspořádání parotěsné vrstvy. Na maximálně vyrovnaný povrch se připevní dřevotříska, překližka nebo jiný podobný materiál, na povrch se položí parkety, laminát nebo linoleum.Ukázalo se několik vrstev:
- trámové podlahy;
- dřevěné řezivo;
- pěnové plachty;
- parotěsná vrstva;
- krycí štít;
- materiál použitý jako podlaha.
Izolace podlahy s pokládkou na zem
Penoplex "Comfort" je položen na zem, aby izoloval podlahu ve stavebních konstrukcích, která je podepřena páskovým nebo pilotovým základem. Na urovnanou zeminu se nalije vrstva drceného kamene nebo štěrku, na ni je prosetý písek, který je pevně zhutněn.
Na výsledný povrch se pokládají izolační desky s minimálními mezerami, jejichž spáry se provádějí pomocí v nich vyříznutých hrotů a drážek. Na izolaci se položí film, který vytvoří hydroizolační vrstvu, položí se výztužná síť a povrch se pokryje cementovou maltou. Po zaschnutí je položena podlahová krytina. Získají se následující vrstvy:
- povrch půdy;
- zásyp z drceného kamene;
- pískový polštář;
- izolace;
- filmová hydroizolace;
- síťová výztuž;
- vrstva cementové malty;
- materiál použitý jako podlaha.
Izolace stěn zevnitř
Izolace stěn zevnitř začíná jejich důkladným vyčištěním a nanesením vrstvy zeminy na jejich povrch. Izolační desky jsou vyztuženy lepidlem a plastovými spojovacími prvky. Klouby jsou vyplněny stavební pěnou. Pokud jejich šířka přesahuje 100 mm, musí se do dutiny vložit odřezky izolačních desek.
Izolace stěn, podlahy a stropu lodžie penoplexem
Na tvarovaném povrchu je zpevněna výztužná síťovina, na kterou je nanesena vrstva montážní omítky. Po zaschnutí se na povrch nanese dokončovací omítka a provede se finální obložení stěn tapetami nebo malbami. Jsou tedy vytvořeny následující vrstvy:
- základovaný povrch;
- lepicí vrstva;
- izolační desky;
- síťovina ze skleněných vláken;
- sádrová vrstva;
- tmel;
- dokončovací materiál stěn.
Technické vlastnosti extrudované polystyrenové pěny
Výkon a mechanické vlastnosti tohoto tepelně izolačního materiálu vyžadují zvláštní pozornost.
Tepelná vodivost
, bez ohledu na značku, leží v rozmezí od 0,03 do 0,04 W / (m · 0K). Takové indikátory umožňují použití pěny z expandovaného polystyrenu při izolaci jakýchkoli stavebních prvků, stejně jako dálnic, drah atd.
Hustota desek
v závislosti na úpravě materiálu to může být od 20 do 50 kg / m3;
Odolnost proti vlhkosti
... Díky své uzavřené porézní struktuře a chemickému složení se materiál nezhoršuje vlivem vlhkosti, kondenzace a dokonce ani přímého vnikání vody. Jediným slabým místem jsou koncové povrchy, jejichž hydroizolaci je třeba věnovat zvláštní pozornost.
Zdraví a bezpečnost
umožňuje používat extrudovanou polystyrenovou pěnu i v nemocnicích a dětských zařízeních. Desky nevypouštějí škodlivé páry ani při vysokých teplotách. Kromě toho je tepelně izolační vrstva obvykle pokryta vrstvou dokončovacích materiálů (omítka, tmel, sádrokarton atd.).
Vysoké parametry pevnosti
... Přípustné napětí se v závislosti na modifikaci pohybuje od 18 do 20 t / m2.
Mezi další vlastnosti extrudované polystyrenové pěny patří:
- Odolnost proti mrazu.
Materiál si zachovává své izolační vlastnosti i při -700 ° C; - Nízká propustnost par
, od 0,007 do 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptické vlastnosti
materiál prakticky vylučuje výskyt kolonií hub; - Dlouhá životnost
... Bez ohledu na provozní podmínky je zaručeno, že pěna z expandovaného polystyrenu vydrží nejméně 45 let.
Takové ukazatele nepochybně vzbudí zvýšený zájem spotřebitelů.Kromě toho je také důležité, aby instalaci bylo možné provést sami, a náklady na materiál jsou relativně nízké.
Požární odolnost expandovaného polystyrenu
Expandovaný polystyren má velmi vysokou požární odolnost. Teplota, při které dochází k samovolnému spalování desek z polystyrenové pěny, je +4910 stupňů. To je 2,1krát vyšší než teplota vznícení papíru (počítá se to při +2300 stupních) a 1,8krát vyšší než teplota vznícení papíru (které se samovolně vznítí při +2600 stupních). Bez ohledu na to, že desky z polystyrenové pěny, stejně jako většina ostatních stavebních materiálů, jsou stále náchylné ke spalování, samy o sobě nepodporují spalování, a pokud nedojde k přímému kontaktu s plamenem, polystyrenová pěna do 4 sekund zhasne. Jinými slovy, můžeme říci, že spalování desek z expandovaného polystyrenu může probíhat pouze za přítomnosti otevřeného plamene a po odstranění pěny z ohně se proces spalování okamžitě zastaví.
Kromě toho se dodnes vyrábějí desky z polystyrenové pěny, které jsou obohaceny o retardéry hoření, nazývají se také „samozhášivé“ desky.
Stručně řečeno, můžeme říci, že polystyrenová pěna je díky všem výše uvedeným vlastnostem dnes zaslouženě považována za jeden z nejžádanějších a nejoblíbenějších materiálů, a přestože si můžete vždy vybrat analogy, měli byste vždy pečlivě porovnat všechny výhody a nevýhody.
Rozsah použití extrudované polystyrenové pěny
Zvažme podrobněji možné oblasti použití desek z expandovaného polystyrenu. Provozní a mechanické vlastnosti umožňují aktivně používat expandovaný polystyren pro:
- Tepelná izolace domácností a zařízení CBC;
- Protimrazová ochrana pro polštáře silnic, hlavní potrubí, přistávací dráhy;
- Tepelná izolace základů, opěrných konstrukcí a střech;
- Výroba domácích a průmyslových chladicích jednotek, ledniček;
- Zařízení různých typů hydro-bariér;
- Výroba obalů a jednorázového nádobí;
- Výroba domácích potřeb.
Navzdory skutečnosti, že rozsah použití extrudovaných panelů je poměrně rozsáhlý, existují určitá omezení.
Akustické vlastnosti expandovaného polystyrenu
Účinek zvukové izolace a absorpce hluku je určen schopností materiálů převádět zvukovou energii na tepelnou energii. V tomto ohledu mají nejvyšší zvukové izolační vlastnosti především porézní materiály, které mají nízkou tepelnou vodivost a jsou schopné procházet vzduchem. Proto je to buněčná struktura desek z polystyrenu, která zajišťovala jejich maximální zvukotěsné a absorpční vlastnosti.
Například pro zajištění optimální zvukové izolace stačí použít desku z polystyrénové pěny, jejíž tloušťka je pouze 2–3 centimetry. V souladu s tím platí, že čím větší je tloušťka vrstvy polystyrénové pěny, tím lepší a významnější budou zvukové a zvukově izolační vlastnosti.
Jaké povrchy nelze izolovat expandovaným polystyrenem
Nejprve byste neměli používat vytlačovací desky pro tepelnou izolaci povrchů, jejichž teplota neodpovídá režimům deklarovaným výrobci, od -50 do + 750 ° C.
Extrémně nízká paropropustnost materiálu navíc neumožňuje jeho použití v saunách, bazénech a jiných místnostech s vysokou vlhkostí. V tomto případě bude použití expandovaného polystyrenu jako tepelného izolátoru vyžadovat další opatření k zajištění ventilace, což negativně ovlivní intenzitu práce a náklady na práci. Ignorování těchto opatření může vést k výskytu plísní nebo plísní mezi izolací a obvodovou konstrukcí.
GOST 32310-2012
Úvodní slovo
Cíle, základní principy a základní postup při provádění prací na mezistátní normalizaci stanoví GOST 1.0-92 „Mezistátní normalizační systém. Základní ustanovení "n GOST 1.2-2009" Mezistátní normalizační systém. Mezistátní normy, pravidla a doporučení pro mezistátní normalizaci. Pravidla pro vývoj, přijetí, aplikaci, aktualizaci a zrušení “
Informace o normě
1 PŘIPRAVENO neziskovou organizací „Sdružení pro výrobce extrudované polystyrenové pěny„ RAPEX “na základě autentického překladu evropské regionální normy uvedené v článku 4 do ruštiny
2 PŘEDSTAVENO technickou komisí pro normalizaci GK 465 „Stavba“
3 PŘIJATÉ Mezistátní vědeckou a technickou komisí pro normalizaci, technickou regulaci a posuzování shody ve stavebnictví (MNTKS) (zápis Xa 40 ze dne 4. června 2012)
Hlasovali pro přijetí normy:
| Zkrácený název země podle MK (ISO 3166) 004-97 | Kód země podle MK (IS03166) 004-97 | (.'Barevný název vnitrostátního vládního stavebního úřadu |
| Ázerbajdžán | AZ | Státní výbor pro územní plánování a architekturu |
| Arménie | DOPOLEDNE | Ministerstvo rozvoje měst |
| Kyrgyzstán | KCi | 1 osstroy |
| Moldavsko | MD | Ministerstvo výstavby a regionálního rozvoje |
| Ruská Federace | RU | Ministerstvo pro regionální rozvoj |
| Tádžikistán | a | Vládní agentura pro stavbu a architekturu |
| Uzbekistán | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukrajina | UA | Ministerstvo pro místní rozvoj, výstavbu a bydlení a komunální služby |
4 Tato norma je změněna z evropské regionální normy EN 13164: 2008 Tepelně izolační výrobky pro budovy - Průmyslově vyráběné výrobky z extrudované polystyrenové pěny (XPS) - Specifikace) provedením změn, jejichž podrobnosti jsou uvedeny v úvodu k této normě .
Název této normy byl změněn ve vztahu k názvu evropské regionální normy, aby byla uvedena do souladu s GOST 1.5-2001 (pododdíl 3.6).
Překlad z angličtiny (CN).
Při aplikaci této normy se doporučuje použít místo odkazovaných evropských regionálních norem odpovídající mezistátní normy, jejichž podrobnosti jsou uvedeny v další příloze ANO.
Stupeň shody - změněno (MOD)
5 Usnesením Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii nebo 17. prosince 2013 230г 2306-st byla mezistátní norma GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) zavedena jako národní norma Ruské federace od 1. července, 2014.
6 PRVNĚ UVEDENO
Informace o vstupu v platnost (zrušení / této normy a její změny) jsou zveřejněny v rejstříku "Národní normy".
Informace o změnách této normy jsou zveřejněny v rejstříku (katalogu) „Národní normy“. a text změn najdete v informačních tabulkách „Nacisté jsou opálové! normy “. V případě revize zrušení této normy budou příslušné informace zveřejněny v informačním rejstříku „Národní normy“
© Standartinform. 2014
V Ruské federaci může být tento standard plně nebo částečně reprodukován, replikován a distribuován jako oficiální publikace beta povolení Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii.
Kde je Penoplex 45 oprávněný
Nejprve je použití tohoto materiálu oprávněné pro tepelnou izolaci podkladů, které jsou pravidelně vystavovány dynamickému zatížení. Zde je deskám penoplex přiřazena role stabilizátorů a tlumičů vibrací, které jsou schopné odolat až 50 tun nadváhy na 1 čtvereční metr. a rovnoměrně rozložit gravitaci.
Penoplex typ 45 slouží také jako pomocná nosná konstrukce - například při stavbě zemědělských hangárů a soukromých nízkopodlažních budov.
Různé typy Penoplexu mají své vlastní vlastnosti, lze je rozdělit do několika hlavních skupin.
Mezi hlavní vlastnosti materiálu patří poměrně nízký koeficient tepelné vodivosti. Další důležitou výhodou tohoto materiálu je zvuková izolace.
Penoplex vám umožňuje vytvářet absorpci hluku v místnosti, což je zvláště důležité při používání soukromé bytové výstavby. Důležitá je také životnost, desky Penoplex budou účinně sloužit déle než tucet let a hydroizolační vlastnosti penoplexu se projeví nízkou absorpcí vlhkosti
Bezpečnostní charakteristiky penoplexu jsou vyjádřeny v ohleduplnosti k životnímu prostředí a střední požární odolnosti (kategorie požární odolnosti: G3 nebo G4).
Trvanlivost přípravku Penoplex je dána nízkou rychlostí stlačení materiálu. Penoplex se také nerozloží působením některých rozpouštědel a půdních solí.
Všechny hlavní vlastnosti Penoplexu jsou uvedeny v tabulce:
Tepelná izolace vnějších a vnitřních obvodových konstrukcí
Nepoužívat v namáhaných strukturách!
Vyberte tloušťku plechu:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Popis
PENOPLEX OSNOVA je vysoce výkonný tepelně izolační materiál nejnovější generace vyráběný vytlačováním z univerzálního polystyrenu. Nulová absorpce vody, vysoká pevnost, nízká tepelná vodivost a ohleduplnost k životnímu prostředí jsou hlavními výhodami izolace PENOPLEX ve srovnání s jinými materiály.
Aplikace PENOPLEX BASIS
Je určen k použití v průmyslové a občanské výstavbě a je univerzálním materiálem pro použití v jakýchkoli konstrukcích (stěny, střechy), kde neexistují žádné zvláštní požadavky na konstrukční zatížení.
Charakteristika ZÁKLADU PENOPLEXU
- trvale nízká tepelná vodivost;
- nulová absorpce vody (homogenní struktura uzavřených buněk);
- vysoká pevnost v tlaku a v ohybu;
- absolutní biologická stabilita;
- trvanlivost;
- šetrnost k životnímu prostředí.
Technická data
název
Testovací metoda
Dimenze
Rejstřík desek
Pevnost v tlaku při 10% lineární deformaci, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Absorpce vody za 24 hodin, ne více
Absorpce vody za 28 dní, nic víc
Kategorie požární odolnosti
Vypočítaný koeficient tepelné vodivosti za provozních podmínek "B"
Oddělovací zvuková izolace (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Index zlepšení zvukové izolace přenášené konstrukcí v podlahové konstrukci
Výhody polystyrenu
V řadě situací pěna nemá žádné alternativydíky svým jedinečným vlastnostem.
- Malá váha... Technologie výroby expandovaného polystyrenu umožňuje následné chlazení polystyrenu, který ve struktuře hotového výrobku představuje pouze 2% a zbytek zabírají vzduchové bubliny. Díky této vlastnosti jsou desky z expandovaného polystyrenu tak lehké: jejich hmotnost je tak malá, že je dítě může držet v rukou. Je dobře známo, že hmotnost pěny je více než srovnatelná s hmotností vody. Z tohoto důvodu, pokud je hoden do vody, neutopí se. Tato funkce zajistila jeho distribuci jako bóje, což poskytlo vodítko o místech, kde hloubka dosahuje svých maximálních značek.
- Z dalších výhod expandovaného polystyrenu je třeba poznamenat žádné problémy se zpracováním a instalace. Současně je však nutné získat představu o technologii lepení desek na určitý povrch a přesně dodržovat požadavky pokynů.
- Významnou výhodou polystyrenu je jeho vysoká odolnost vůči vnějším faktorům. Tento materiál je neutrální vůči účinkům slunečního záření, prudkým výkyvům teploty, mrazuvzdornosti a také odolný vůči vysokému atmosférickému tlaku. Právě tyto vlastnosti zajistily jeho distribuci jako stavebního materiálu používaného při stavbě obytných budov a dokončovacích pracích.
- Je třeba zmínit i takový parametr, jako je tepelná kapacita. Není náhodou, že je rozšířený názor, že nejlepší úroveň tepelné ochrany může poskytnout expandovaný polystyren. Tento materiál má také nízký koeficient tepelné roztažnosti: pěnové desky zůstávají stabilní při provozních teplotách v rozmezí - 180 až + 80 stupňů. Při práci s velkoformátovými bloky se nejčastěji pokládají na stěny budov, což výrazně zvyšuje tepelně úsporné vlastnosti domu.
- Schopnost efektivně odolávat vnějšímu hluku rázový charakter a vytvářet struktury složité konfigurace, která se prakticky realizuje pomocí řešení na bázi cementu, sádry a tmelu.
- Pěnové desky lze z hlediska požární bezpečnosti bezpečně používat ve stavebnictví. Pro budovy, kde je taková hrozba obzvláště vysoká, se proto tento materiál jeví jako nejlepší volba. I když nedokáže uhasit oheň, bude stále bránit v jeho šíření a dokonce jej bude moci snížit.
- Desky tohoto materiálu mají značnou životnost.
- Kromě toho prokazují neutralitu vůči mnoha chemikáliím. Tento materiál je naprosto šetrný k životnímu prostředí, nevytváří prach a nemá nepříjemný zápach. Materiál je absolutně nezávadný pro zdraví, protože jeho hlavními složkami používanými k výrobě jsou plyny a látky, které nepoškozují životní prostředí ani člověka. Ve složení desek nejsou žádné sloučeniny freonů, které mohou mít destruktivní účinek na ozonovou vrstvu.
Nevýhody polystyrenu
Polystyren nelze se všemi výhodami považovat za ideální materiál kvůli přítomnosti a určité nevýhody:
- Nejprve je třeba zmínit jeho mechanickou pevnost, která má určitou rezervu. Z tohoto důvodu je po položení desek nutné vytvořit další ochranu proti mechanickému poškození.
- Desky tohoto materiálu nemají schopnost „dýchat“, což negativně ovlivňuje výměnu vzduchu.
- Negativní vliv na tento materiál mají různé barvy a laky nebo nitrolaky. Z tohoto důvodu byste před prací na pokládce pěny měli zvolit vhodnou kompozici pro její lepení.
