GOST 4640-2011 Minerální vlna. Specifikace GOST 4640-2011 Minerální vlna. Technické podmínky

O chemické odolnosti, GOST a požární bezpečnosti

GOST reguluje složení materiálu popsaného v tomto článku a jeho specifické vlastnosti. Kromě toho GOST také standardizuje velikosti desek z minerální vlny:

1. tloušťka by měla být v rozmezí 4-15 centimetrů;
2. šířka - buď 50, 60 nebo 100 centimetrů;
3. a konečně, délka je 100 nebo 200 centimetrů.

Z hlediska požární bezpečnosti může být minerální vlna dvou tříd:

• G1;
• G2.

Tyto třídy určují možnost použití materiálu na předměty, které představují nebezpečí z hlediska zapálení. Díky svým vlastnostem zabraňuje zničení nosných konstrukcí i objektu jako celku. Po mnoho desetiletí deformace nijak neovlivňují tvar izolace. Minvata absorbuje vibrace generované stěnami a poskytuje tichý a útulný domov.

Poznámka! Trvanlivosti minerální vlny je dosaženo díky její odolnosti proti chemikáliím. Vliv chemicky aktivních látek a rozpouštědel nijak neovlivňuje integritu struktury. Z tohoto důvodu se minerální vlna aktivně používá ve stavebnictví a průmyslu - s jeho pomocí jsou izolovány inženýrské komunikace, nádrže a různá zařízení.

Při zateplování obytných budov pomocí minerální vlny se vytvářejí nové technologie pro vytváření objektů rámového typu. Tato izolace může výrazně snížit stavební náklady, zatímco náklady na vytápění se nezvýší. Minvata dokáže izolovat podlahy na kulatinách, stropech, verandách, stěnách, jedinou podmínkou je, že po instalaci musí být materiál odvětrán.

Video - Izolace stěn minerální vlnou

Specifikace materiálu

Vzhledem k vlastnostem suroviny minerální vlna nehoří ani při přímém kontaktu s ohněm. Většina vláken v něm jsou křemičitany, proto jsou technické parametry materiálu díky samotné technologii výroby poměrně vysoké. Níže uvádíme nejdůležitější vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při zateplování fasád a výrobě sendvičových panelů:

1. propustnost par se pohybuje od 0,5 do 0,53 mchPa;
2. tepelná vodivost se rovná 40-53 wattům na metr na K.;
3. rychlost absorpce vlhkosti pro celý objem materiálu je 1,5 procenta;
4. mezní hustota - 200 kilogramů na metr krychlový;
5. pevnost v tlaku - asi 0,6 megapascalů;
6. a nakonec je poměr vlhkosti k hmotnosti asi 3 až 5 procent.

Poznámka! Existují také speciální desky z tohoto materiálu používané výhradně k izolaci střech - mluvíme o hydrofobizovaných deskách tepelného izolátoru.

Kromě toho existuje válcovaná minerální vlna a také ve formě rohoží. Specifické parametry závisí na silikátových složkách (je-li až 99 procent) a organickém pojivu:

• hořčík, oxid vápenatý - od 20 do 35 procent;
• oxid křemičitý - od 35 do 45 procent;
• draslík, oxid sodný - od 1 do 8 procent;
• oxid hlinitý - od 14 do 25 procent.

Poznámka! Výše uvedené ukazatele se určují ve vztahu k hmotnosti minerální vlny.

Ke snížení vlhkosti se používá speciální vodoodpudivá impregnace. Díky tomu se objevují takové technické vlastnosti minerální vlny, jako je odolnost proti vlhkosti a vysoká rychlost propustnosti pro páry (díky nim může materiál „dýchat“). A vlhkost, která překoná všechny vrstvy izolace, v ní jednoduše nezůstává.Díky tomu se zvyšují tepelně izolační vlastnosti minerální vlny, ale aby byly zachovány, je nutné při jejich zateplení fasád zajistit jejich větrání.

Minerální vlna z čedičového vlákna č. 4640-93

Tisk

• Domov
• →
• Společnost
• →
• zprávy



12. 2. 2013 Čedič z minerální vlny podle GOST 4640-93 je vrstva zapletených střižových vláken (čedičová vlákna), která se získávají tavením hornin a jsou spojena přirozenými adhezivními silami. Jedná se o surovinu pro výrobu prošívaných rohoží z minerální vlny (podle GOST 21880-93), stejně jako desek, skořápek, sendvičových panelů atd. Ve svazku obecně, proto lze minerální vlnu použít jako nezávislý typ tepelné izolace. Čedičová minerální vlna se používá:

• tepelná izolace budov a konstrukcí;
• široké použití ve stavebnictví;
• stavba lodí, konstrukce letadel, raketová technika;
• hutnictví;
• výroba prošívacích rohoží;
• a mnohem víc.

Čedičová minerální vlna je nový, technicky progresivní typ tepelně izolačního materiálu. Tento typ produktu má vysoké technické vlastnosti, například:

• tepelná vodivost - 0,038 - 0,041 W / (m * K);
• aplikační teplota do 700 ° C, krátkodobě povoleno do 900 ° C;
• nedostatek organické hmoty.

Díky vysokým vlastnostem čedičové vlny je téměř nepostradatelným materiálem v tak kritických průmyslových odvětvích, jako je výroba vojenských ponorek, lodí nebo kosmických lodí. V dnešní době podniky Ruské federace úspěšně zvládly výrobu minerální vlny na bázi čediče a ke všem výhodám této tepelné izolace byla přidána ještě jedna - nízké výrobní náklady, které umožňují použití tohoto materiálu v všechny oblasti domácího průmyslu, kde je problém úspory energie akutní. ČEPIČKOVÉ PODLOŽKY SE ČADLEM TU 5769-001-73902414-2005 Čedičem propíchnuté tepelně a zvukové izolační rohože, MPB, jsou výrobkem z čedičové minerální vlny (GOST 4640-93). Rohože jsou vyrobeny z vláknitých materiálů, prošité nití, v různých potahech. V závislosti na krycím materiálu mají rohože provozní teplotu –120 ° C až 700 ° C. Čedičem propíchnuté rohože se používají jako tepelně izolační a zvuk pohlcující materiál pro zařízení, přístroje a potrubí při teplotách izolovaných povrchů do 700 ° C. Používají se čedičové tepelně izolační rohože:

• občanské a průmyslové stavby;
• CHP, TPP, NPP;
• ropný rafinérský průmysl;
• přeprava plynu a ropy;
• stavba lodí, konstrukce letadel, raketová technika;
• hutní průmysl;
• lehký průmysl.

Výhody tepelně a zvukově izolačních materiálů z čedičových vláken:

• ekologický výrobek, má vzorec přírodního kamene - čedič;
• bez organických pojiv, karcinogenních a toxických látek (většina moderních tepelně izolačních materiálů obsahuje fenolformaldehydové pryskyřice, 15. června 2004 IARC (Mezinárodní agentura pro výzkum rakoviny) - klasifikovaný formaldehyd jako látka způsobující rakovinu u lidí);
• sešívané rohože se nezhroutí, když teplota stoupne a když se teplota cykluje, zachová si své vlastnosti a geometrické tvary;
• vysoká tepelná odolnost, nehořlavost, teplota při nepřetržitém používání od –180 ° C do +700 ° C, v závislosti na krycím materiálu;
• vysoká chemická odolnost vůči alkalickému a kyselému prostředí;
• nejvyšší koeficient zvukové pohltivosti, jeden z izolačních materiálů používaných v raketách a ponorkách;
• děrované čedičové rohože se nebojí vibrací, na rozdíl od tradičních výrobků z minerální vlny a skleněných vláken, které jsou vibracemi zničeny;
• životnost je 5krát vyšší než u tradičních analogů strusky a skleněné vlny.

Produkty SK Tikam LLC jsou plně certifikovány. Epidemiologický závěr potvrzuje jeho environmentální bezpečnost. Certifikát požární bezpečnosti potvrzuje jeho absolutní nehořlavost a vysokou odolnost vůči vysokým teplotám. Počet zobrazení: 3981 Zdroj: https://www.tikam.ru/lang/ru/work/isolation
Zpět na seznam

Značky materiálu a značení

Jak je uvedeno výše, minerální vlna se vyrábí v rolích, deskách a rohožích. Je ideální pro izolaci střech, podkroví, stropů a stěn budov. Během instalace / provozu obvykle nedochází k žádným potížím. Kamenná vlna může mít obvykle různé hustoty, na základě kterých se rozlišuje několik druhů materiálu. Pojďme se seznámit s každým z nich.

P-75

Jak název napovídá, hustota je v tomto případě 75 kg / m3. Materiál je ideální pro izolaci vodorovných povrchů, které nepodléhají výraznému zatížení - podkroví, některé typy střech. Také vata a plynové potrubí jsou obaleny takovou vatou. Pokud má materiál nižší hustotu, lze jej použít pouze tam, kde v zásadě není zatížení.

P-125

Izolace s hustotou 125 kg / m3, která má dobré protihlukové vlastnosti. Skvělé pro izolaci stropu, podlahy a vnitřních stěn; lze také použít pro vnitřní tepelnou izolaci zděných domů i budov z pórobetonu nebo pěnových bloků. Jedním slovem, minerální vlna této značky je schopna nejen izolovat, ale také zvukově izolovat místnost a velmi kvalitní.

ППЖ-200 a ПЖ-150

Hustota těchto materiálů je tradičně zřejmá již z jejich názvu. Technické vlastnosti minerální vlny tohoto vzorku jsou následující: hustota a zvýšená tuhost (proto taková zkratka). Používají se k izolaci kovových nebo železobetonových stěn, stropů atd. Mimochodem, „dvoustý“ PPZh lze použít také k ochraně budovy před šířením požárů.

Druhy tvrdých minerálních desek - najděte si mezi nimi své

Na ruském trhu s tepelně izolačními materiály je představena tuhá deska z minerální vlny následujících typů:

• měkký
  , s hustotou až 75 kg / m³ (minelite P-75), určené k použití jako nezatížená izolace;
• polotuhý
  , s hustotou až 125 kg / m³ (minelit P-125), se používají ve šikmých střechách, ve třívrstvých stěnách s účinným zdivem a při výrobě sendvičových panelů s opláštěním z ocelového profilovaného plechu;
• těžké
  , s hustotou až 175 kg / m³ (P-175), vhodný pro použití jako spodní vrstva izolace při instalaci plochých střech, v rámových konstrukcích stěn, šikmých střech, stropů a podlah;
• zvýšená tuhost
  do 200 kg / m³ (minerální desky ППЖ-200), které mohou sloužit jako podklad pro podlahový potěr, jako horní izolační vrstva pro ploché střechy s potěrem nebo bez něj, pro tepelnou izolaci konstrukcí uložených v zemi.

V závislosti na výrobci a značce mohou mít čedičové desky délku 1,0 a 1,2 m, šířku 0,5; 0,6 nebo 1,0 ma tloušťka od 40 do 100 mm. To umožňuje jejich použití k izolaci nejrůznějších povrchů. Minplita, cena za m3 je uvedena v našem ceníku.

Klasifikace minerální vlny

Pojem „minerální vlna“ zahrnuje následující materiály:

• skleněná vlna (jak název napovídá, je vyrobena ze skla);
• struska (je vyrobena z metalurgického odpadu - struska);
• kamenná vlna (také se jí říká čedič; jedná se o ohřívač vyrobený z kamenů).

Abychom v této klasifikaci nebyli zmateni, vezmeme v úvahu vlastnosti každého typu, jeho silné a slabé stránky.

# 1. Skleněná vlna

Minerální izolace s vláknitou strukturou. K jeho výrobě se používají stejné suroviny jako při výrobě obyčejného skla (volitelně lze použít odpad z výroby skla). Díky svému speciálnímu složení je materiál odolný proti chemickému napadení. Jeho hustota je často řádově 130 kilogramů na metr krychlový.

Technické vlastnosti Penofol

Doporučujeme vám seznámit se s naším přehledem technických charakteristik a vlastností takového materiálu, jako je penofol, viz podrobnosti zde

Specifikace

Skleněná vlna se liší svými vlastnostmi od jiných druhů materiálů. Tloušťka vlákna v něm může dosáhnout 15 mikronů, zatímco délka je asi pětkrát větší než u kamenného (s tím se seznámíme o něco později). Proto je skelná vata tak odolná a odolná. Je zřejmé, že v něm nejsou prakticky žádné nevláknové inkluze.

Hlavní odrůdy

Izolace se vyrábí ve formě měkkých, stejně jako polotuhých a tuhých desek (syntetika působí jako vazebný prvek). Ty jsou schopny odolat poměrně těžkým nákladům. K ochraně proti větru lze tedy použít tuhé rohože pokryté skleněnými vlákny, při správné instalaci mezi nimi nejsou žádné mezery. Měkké skleněné vlákno je lisováno do rolí, které se, jak již bylo uvedeno, vyznačují svou pružností.

Existuje také druh materiálu pokrytého další vrstvou - laminace. Sklolaminát i fólie působí jako taková vrstva.

nevýhody

Hlavní nevýhodou materiálu je křehkost vláken. Kousky těchto vláken jsou schopné proniknout do oděvů, jiných předmětů a je téměř nemožné je odtud dostat. Při kontaktu s pokožkou mohou vlákna způsobit podráždění a když se dostanou do plic, vyvolají poměrně silnou reakci, protože tam odcházejí v malých „porcích“.

Je to extrémně nebezpečné, pokud se vám skleněné vlákno dostane do očí. Práce s materiálem by proto měla být prováděna ve speciálních brýlích, těžkých rukavicích, respirátorech a také v oděvu, který nezanechává nechráněné oblasti těla.

Skleněná vlna se také vyznačuje vynikající odolností proti vibracím. Jeho tepelná vodivost může dosáhnout 0,52 wattu na metr na K., je také schopna odolat teplotám až 450 stupňů.

Výrobní

Při výrobě skelné vaty se používá písek, borax, vápenec, dolomit a soda. Rovněž si povšimneme, že dnes se používá hlavně střep, a ne celé sklo, nebo jednodušeji běžný odpad. Všechny komponenty se dávkují do násypky, poté se začnou tát. Pomocí dávkovačů jsou všechny komponenty odeslány do tavicích pecí, zatímco teplota by měla být asi 1400 stupňů, jinak nebude dosaženo požadovaných technických vlastností minerální vlny. Z vytvořené hmoty jsou tenké nitě vyrobeny foukáním skla přiváděného z odstředivky.

Izolace podkroví

Doporučujeme seznámit se s naším průvodcem izolací podkroví. Jaké materiály jsou k tomu lepší, tipy a instalační funkce najdete zde

Souběžně s tím vším je materiál pokryt polymerním aerosolem. Vazebným prvkem je v tomto případě roztok vylepšeného polymeru močoviny. Po nastříkání aerosolem se příze plní na válečky a narovnávají se na dopravníku. Výsledkem je homogenní materiál, který vypadá jako koberec. Poté se polymeruje při teplotě 250 stupňů (to je velmi důležité!), Což je katalyzátor pro tento druh sloučenin. V tomto případě se zbývající vlhkost odpaří a materiál, který prošel polymerací, se stává tvrdým a trvanlivým a získává charakteristickou žlutou barvu.

Poznámka! Poté se skelná vata ochladí a poté začne proces řezání. Kontinuální pás vycházející z dopravníku se rozřezává na kousky pomocí řezaček.

Objem hotového tepelného izolátoru je poměrně velký, protože je v něm hodně vzduchu. Proto se pro přepravu a skladování materiál lisuje, čímž se objem zmenší přibližně šestkrát. A protože skelná vlna má také pružnost, po vybalení rychle získá svůj původní tvar.

Video - Výroba skleněné vlny

Kamenná vlna

Technické vlastnosti tohoto typu minerální vlny jsou prakticky stejné jako u struskové vlny. Výhodou materiálu je však to, že se nepichá. Práce s ním je bezpečná a pohodlná, což se nedá říci například o skleněné vlně. Snad nejoblíbenější možnost minerální vlny dnes.

Tepelná vodivost tohoto materiálu může dosáhnout 0,12 wattu na metr na K., index hygroskopicity je průměrný, maximální provozní teplota je asi 600 stupňů.

Video - čedičová vlna

Č. 3. Struska

Tento tepelný izolátor je vyroben z vysokopecní strusky - v zásadě z metalurgického odpadu. Slagovata byla patentována v padesátých letech minulého století v Sovětském svazu, začala se široce vyrábět v metalurgických podnicích. Tato výroba vyžadovala zanedbatelné investice a odpad se recykluje. Současně byly jak pro podniky, tak pro stavební průmysl poskytnuty velmi kvalitní tepelně izolační materiály.

Charakteristicky se strusková vlna vyznačuje nejen nízkou cenou, ale také nízkou tepelnou vodivostí, a proto je nejlepší volbou pro izolaci. Je však třeba poznamenat, že celá účinnost tohoto materiálu může téměř úplně zmizet kvůli zvýšené hygroskopičnosti.

Další nevýhodou materiálu je špatná odolnost proti vibracím a zvýšený indikátor zbytkové kyselosti. Při kontaktu s atmosférickými srážkami se ve vláknech materiálu objevují kyseliny, což vede k rezivění kovových povrchů. Ve skutečnosti je to hlavní důvod, proč byla strusková vlna vytlačována z trhu izolací modernějšími tepelnými izolátory.

Použití různých ohřívačů

Dokumentace SNiP podrobně popisuje, jak a jak správně izolovat struktury pro různé účely. Izolaci fasády lze podle norem provádět pomocí různých tepelně izolačních materiálů a každý z nich musí odpovídat určitým parametrům.

Polystyren

Polystyren

Aby izolace pomocí pěnového plastu vyhovovala normám SNiP, je třeba při výběru materiálu postupovat velmi opatrně, protože ne všechny desky splňují požadavky. Dokumenty předepisují pěnové desky, které mají:

• hustota nejméně 100 kg / m³;
• měrná tepelná kapacita od 1,26 kJ / (kg ° C);
• tepelná vodivost není větší než 0,052.

Rovněž omezují možnost použití pěny k izolaci její hořlavosti, což by se mělo vzít v úvahu, pokud jsou na budovu kladeny zvýšené požadavky na požární bezpečnost.

Expandovaný polypropylen

Expandovaný polypropylen

Pro takovou izolaci fasády, jako je expandovaný polypropylen, SNiP neuvádí přesné požadavky, protože se jedná o poměrně nový tepelně izolační materiál. Jak ukazuje praxe, tento materiál se nejčastěji používá k zajištění hydroizolace.

Nízký koeficient tepelné vodivosti umožňuje jeho použití k izolaci. Ale pro aplikaci je zapotřebí speciální vybavení, které výrazně komplikuje proces nanášení polypropylenové pěny na povrch.

Minerální vlna různých tříd

Minvata

Použití minerální vlny je nejjednodušší způsob, jak dosáhnout souladu s normami SNiP. Měkké fasády se nepoužívají, zatímco regulační dokumentace umožňuje izolaci polotuhými a tuhými deskami.

Druhá možnost se doporučuje při práci s omítnutým povrchem. Polotuhá minerální vlna je nejlepší volbou pro cihlové zdi a pórobeton.

Expandovaný polystyren, polyuretanová pěna - extrudované materiály

Expandovaný polystyren

Izolace jakýmikoli materiály z této kategorie je povolena pouze pro suterény a podkroví. To je způsobeno zvláštními kvalitativními charakteristikami ohřívačů.

Kromě toho je práce spojena s řadou obtíží, zejména s aplikací pěnových materiálů, a vyžaduje dodržování bezpečnostních opatření a používání osobních ochranných prostředků.

Pěnový beton, pórobeton

Pórobeton

Podle stavebních předpisů, pravidel stanovených SNiP, je použití těchto ohřívačů relevantní pro tepelnou izolaci průmyslových zařízení.

V obytných a veřejných stavbách se tyto materiály obvykle používají pouze při vyplňování studní při pokládání lehkých stěn.

Vlastnosti volby materiálu

Z mnoha výrobců minerální vlny jsou nejoblíbenější tyto značky: Technonikol, Ursa, Rockwool, Knauf a Isover. Cena materiálu přímo závisí na jeho hustotě, protože čím vyšší je tento parametr, tím více surovin je pro výrobu zapotřebí. Ačkoli průměrná cena je od 100 do 180 rublů na metr čtvereční.

Před nákupem musíte pečlivě prozkoumat obal, abyste zjistili, zda byly při výrobě zohledněny požadavky GOST. Zkontrolujte také technické údaje, požádejte prodejce o otevření jednoho balení.

Zjistěte, kam jsou vlákna směrována v materiálu. Pokud jsou tyto svislé, pak minerální vlna dokonale udrží tepelnou energii, pokud je chaotická, pak je izolace velmi odolná a podle toho je schopna odolat těžkým nákladům. Skleněná vlna a strusková vlna jsou levnější, ale před jejich nákupem byste si to měli rozmyslet. Navzdory skutečnosti, že se zvyšuje tepelná izolace těchto materiálů, během jejich instalace vznikají značné potíže. Pokud se tedy skleněná vlna dostane na kůži nebo do očí, může vést k vážnému podráždění.

Značky minerální vlny P-100, P-150, PPZh-200

Dnes výrobci vyrábějí minerální vlnu ve formě rolí, talířů a rohoží. Tento materiál úspěšně izoluje střechu, stropy a podkrovní podlahy domu. Problémy s používáním a pokládáním materiálu nevzniknou, ani u nezkušené osoby. V závislosti na účelu materiálu může být hustota čedičové vlny různá, podle její hustoty se rozlišuje několik značek.

Stůl. Technické vlastnosti minerální vlny (tepelná vodivost, hořlavost,)

Minerální vlna P-75

Hustota minerální vlny je 75 kilogramů na metr krychlový. Metr. Vlastnosti minerální vlny P-75 jsou vhodné pouze pro pokládku na vodorovné povrchy, které nepodléhají zatížení. Například přízemí, podkroví a výhledy na plochou střechu. Třída čedičové minerální vlny P-75 se používá pro tepelnou izolaci potrubí tepláren, plynových a olejových potrubí. Vata s nižší hustotou se používá tam, kde není žádná náplň.

Minerální vlna P-125

Hustota minerální vlny je 125 kilogramů na metr krychlový. Metr. Vlastnosti minerální vlny P-125 mají dobrý výkon při zvukové izolaci, materiál je vhodný pro pokládku na podlahu a strop, tepelnou izolaci vnitřních příček. Používá se také jako tepelná izolace vnitřních stěn z pěnobetonu nebo pórobetonu. Pomocí minerální vlny P-125 můžete izolovat fasádu vysokou kvalitou a získat vynikající zvukovou izolaci.

Minerální vlna ПЖ-175, ППЖ-200

Hustota minerální vlny je 175 a 200 kilogramů na metr krychlový. metr. Tato izolace je hustá a má zvýšenou tuhost, což se odráží ve zkratce RV a RV. Vata se používá pro tepelnou izolaci mezipodlahových podlah a železobetonových stěn. Vzhledem k žáruvzdorným vlastnostem minerální vlny PPZh-200 a PZh-175 ji lze použít jako ochranu obytných prostor před požárem.

Tipy pro výběr minerální vlny pro izolaci domů

Celosvětově produkují „ISOVER“, „KNAUF“, „ISOROK“, „ROCKWOOL“, „TECHNONICOL“ minerální vlnu vynikající kvality. Cena materiálu závisí na jeho hustotě, protože čím vyšší je tento indikátor, tím více je výchozí materiál potřebný pro výrobu. Desky z minerální vlny se vyrábějí v Rusku podle GOST 9573-96, desky PPZh (zvýšená tuhost) podle GOST 22950-95 a prošívané rohože podle GOST 21880-94.

Po příjezdu do železářství pečlivě prostudujte všechny vlastnosti minerální vlny. Pokud jsou vlákna v deskách uspořádána svisle, materiál lépe udržuje teplo, pokud jsou vlákna uspořádána náhodně, bude materiál odolnější. Strusková vlna a skelná vata mají nízké ceny, ale pokud se vlákna skelné vaty dostanou na kůži, bude postižená oblast podrážděná a může po dlouhou dobu svědit, což způsobí potíže.