Sådan renses kedlens gasventil: instruktioner med et foto

Hjem / Gaskedler

Tilbage til

Offentliggjort: 13.11.2019

Læsetid: 5 min

0

1021

Gasventilen er påkrævet for at organisere brændstofforsyningssystemet til kedlens gasbrænderenhed. Dette gør det muligt at operere i en økonomisk tilstand med høj effekt, hvilket garanterer sikker drift og automatisk kontrol af varmekonstruktionsprocesser.

Fotokilde: ulyanovsk.santechsystemy.ru

Denne enhed betjenes med øget belastning, da den konstant fungerer sammen med en varmekilde, og derfor er dens dele og samlinger udsat for slid og kræver periodisk reparation og vedligeholdelse. En simpel reparation af en gaskedelventil kan udføres uafhængigt derhjemme.

• 1 Varianter af ventiler i en gaskedel
• 2 Ventildesign 2.1 Funktionsprincip

Automatisering af gasopvarmningskedel

Moderne varmeenheder, der bruger naturgas, er højteknologiske og sikre takket være introduktionen af ​​automatiske kontrol- og overvågningssystemer.
Automatiske sporingssystemer øger udstyrets effektivitet og leverer brugervenlighed, der ikke kræver konstant menneskelig overvågning.

Kedelautomationen er traditionelt opdelt i flygtige (elektroniske) og ikke-flygtige (mekaniske).

Princippet om drift af en gaskedel er simpelt. Når der tilføres gas, udløses den elektroniske tændingsanordning. Vægen lyser op, som derefter brænder konstant - automatikken leverer ikke gas, hvis den ikke brænder.

Det antænder en brænder - en varmeenhed. Brænderen varmer opvarmningsmediet (vand) til den ønskede temperatur. Så snart vandet varmer op, slukker automatiseringen brænderen. Når vandtemperaturen falder, giver termostaten et signal til ventilen, og gas begynder at strømme. Brænderen starter igen og så videre.

I dag modtager varmelegemer systemer, hvis liste over funktioner inkluderer automatisk levering:

• Sikkerhed.
• Kontinuitet - automatisk til- og frakobling.
• Styring efter forskellige kriterier - efter tid, temperatur hele dagen og andre parametre.

Komponenterne, automatiseringsenheden og kedlens sensorer er forskellige, men under alle omstændigheder opfylder de de grundlæggende krav til pålidelighed og sikkerhed. De er opdelt i flere elementgrupper, der udfører forskellige funktioner og er til stede i en eller anden form som en del af styresystemerne til gasvarmer til forskellige formål:

• Gasbeslag.
• Ventiler.
• Kontakt til gas og vand.
• Termostat. En rumtermostat kan inkluderes i kredsløbet.
• Controller.
• Vandtilstedeværelsessensor.
• Trækkraft sensor.
• Programmører (dagligt og ugentligt, inklusive trådløst)

Gasbeslag

Ved hjælp af gasfittings eller enheder, der behandler udførelsen af ​​kommandoen til kontrolkredsløbet, reguleres processerne - start og stop af kedlen, ændring af gasstrømningshastighed og -retning og varmelegeme. Men hovedformålet er arbejdssikkerhed.

• Låsning. Inkluderer dæmpere, forskellige ventiler og vandhaner. Forbindelsen er lavet med flanger, koblinger og fagforeninger.
• Regulerende. For at korrigere strømningshastigheden ved at ændre flowområdet. Dette inkluderer mekaniske og elektroniske ventiler.
• Sikkerhed. Dette udstyr inkluderer lukke- og sikkerhedsventiler.
• Nødsituation.Dette inkluderer afspærringsventiler, der lukker for brændstoftilførslen.

Hovedfunktionen i en gasvarmer er at åbne eller lukke brændstoftilførslen til brænderen.

Enhver varmelegeme er designet til et specifikt arbejdstryk. En afvigelse fra normen vil føre til et fald i sagspræstation eller udbrændthed.

I tilfælde af et fald træder den mindste gastrykafbryder i drift og slukker for kedlen.

Grænseværdien justeres under idriftsættelsen. Den er monteret på indløbsledningen opstrøms for styreenheden eller opstrøms for gastilførselsventilen.

Minimum trykafbryder

Når trykket stiger, aktiveres den maksimale trykafbryder. Enheden forhindrer mulig overophedning og ødelæggelse af brænderen. Forbindelsen foretages i serie i samme kredsløb med det foregående relæ.

Termostaten betragtes som en af ​​de mest komplekse enheder i en gaskedlens automatiseringsplan. Hovedformålet er at opretholde den indstillede vandtemperatur. Justerbare tærskler.

Trækføleren udfører en vigtig funktion - den overvåger processen med udmattende forbrændingsprodukter.

Hvis noget går galt, for eksempel af en eller anden grund, der vises et bagudkast, vil det afbryde gastilførslen til brænderen. Dette er et vigtigt element, da kulilteforgiftning forekommer umærkeligt. Installeret i stinkskabet over kedlen.

I tilfælde af vandforsyningsproblemer er der monteret en minimums- og maksimumtryksafbryder. Farligt lavt blodtryk. Det får vandet til at koge og fører som følge af indtrængning af luft i systemet og overophedning af kedlen med de deraf følgende konsekvenser. For at indstille relæet skal du bruge minimumstemperaturværdierne, hvorved kedlens funktion er sikret.

Operationen genoptages først efter eliminering af den faktor, der forårsagede operationen. Efter nedlukning på grund af trykstigning er manuel aktivering påkrævet. Til dette er der en speciel knap til deaktivering af beskyttelsen af ​​gasvarmeren.

I sjældne tilfælde er en vandtilstedeværelsesføler inkluderet i automatiseringskredsløbet. Det er placeret i selve kedlen. Hvis vandstanden er under det krævede niveau, tillader det ikke automatiseringen at starte kedlen.

Controller

Controlleren eller multienheden er den vigtigste og mest komplekse del af automatiseringen. Denne enhed er designet til at implementere en gaskedelstyringsalgoritme afhængigt af skiftende eksterne faktorer. Disse enheder kan variere meget i funktionalitet.

Kontroldelen eller kontrolpanelet er af to typer - mekanisk og elektronisk. I det første tilfælde indstilles parametrene ved hjælp af "knapper", og i det andet - ved hjælp af knapper, undertiden endda berøring.

Styringerne adskiller sig i driftsalgoritmer, forbindelsesmetoder til kedlen, andre parametre og funktioner, men de giver let læsning af information, lyssignalering af tilstande og fejl.

Enhedens design skal omfatte temperaturfølere, trykfølere, træk og filtre. Elementerne kombineres i et enkelt hus, hvortil der er tilsluttet et gastilførselsrør. Enheden har et kapillarrør, der kommer fra sensorerne, et rør til tilførsel af gas til vægen og et kabel til tilslutning af tændingselementet.

For en simpel køber ser alle gaskedler ens ud, men det er først ved første øjekast. Faktisk er der mange nuancer og finesser, som fagfolk kan fortælle dig om, og alle disse finesser påvirker i høj grad kedlens egenskaber.

Hver kedel fjerner forbrændingsprodukter på forskellige måder, opvarmer endda vand på forskellige måder, deres brændere er forskellige, og metoderne til direkte kontrol af kedlen, især metoderne til dens automatisering.

Hvad inkluderer automatisering? Hvordan fungerer automatiseringen af ​​en gaskedel?

Der er såkaldte flygtige systemer, der fungerer fra lysnettet, og derfor har brug for elektricitet, og derfor er store, store og komplekse elektriske apparater, hvis automatisering giver dig mulighed for at regulere brændstoftilførslen, flammekraft og en række andre parametre. Alt dette giver gode besparelser. Systemet kan bestå af:

1. Rumtermostat
2. Daglig programmør
3. Ugentlig programmør
4. Kedelopvarmning

Termostaten er en enhed, der er placeret i et rum, hvor temperaturregimet igen skal reguleres. Termostatsensorerne tager de nødvendige målinger. I tilfælde af at varmeniveauet bliver mindre end det, der er programmeret i termostaten, sender enheden et signal til kedeludstyret, og det tænder automatisk kedlen igen, og den begynder at arbejde.

Når temperaturen når behagelige værdier, stopper automatiseringen også automatisk kedlens drift. ...

Denne enhed ligner meget en termostat og udfører en lignende funktion, men den har evnen til at programmere kedlens driftsplan i 24 timer.

Der indstilles en cyklus, hvor temperaturniveauet for opvarmning er angivet med tiden. Cyklussen genstartes hver dag. Det er muligt at forbinde enheden til kedlen via ledning eller via radio - det afhænger af kedelmodellen og dens muligheder.

Mere avanceret enhed. Det har bredere funktioner og muligheder for at kontrollere indeklimaet. Du kan enten vælge en forudindstillet tilstand eller tilpasse den selv. Cyklussen er indstillet til en uge og gentages følgelig ugentligt. Den mest anvendte forbindelse er via radio.

Enhederne adskiller sig i design og farve, så du kan vælge en programmør, der passer til din smag og dit interiør, hvilket også er et lille, men behageligt plus.

Læs næste: Hotpoint Ariston opvaskemaskiner TOPP af de bedste modeller

Sådanne styreanordninger kan for eksempel være mekaniserede eller fuldstændigt mekaniske, det vil sige, de behøver ikke elektricitet, men reguleringen af ​​gaskedelautomatiseringen tilvejebringes delvist af en person. Selvfølgelig kan sådanne enheder i ordets fulde forstand ikke kaldes automatisering, men menneskets rolle minimeres her.

Alle funktioner i sådan automatisering styres og sikres gennem kvalitative ændringer i selve enhedens detaljer under påvirkning af forskellige temperaturer. Mærkeligt nok beslutter mange mennesker med al den mangfoldighed, bekvemmelighed og enkelhed, der findes i elektronikken, at bruge mekaniske enheder.

Måske spiller prisen en særlig rolle her, som er flere gange lavere, men vigtigere er, at sådanne enheder ikke skal være bange for strømafbrydelse, eventuelle dråber i elnettet og ikke har brug for ekstra tilbehør, for eksempel en spændingsstabilisator.

Driftsprincippet er det enkleste: en person indstiller den nødvendige temperatur alene ved hjælp af en regulator med en gradueret skala. Der er et termoelement inde i kedlen, som forlænges, når det opvarmes og krymper, når det afkøles. Termoelementet, som er en stang, virker derved på kedlens indre ventil og regulerer gastilførslen. For eksempel kan en trækføler, der er installeret i en røghætte, arbejde efter omtrent det samme princip.

I henhold til alle lovgivningsmæssige dokumenter skal ethvert automatiseringsudstyr til gaskedler og installationer stoppe driften og stoppe brændstoftilførslen i forskellige potentielt farlige situationer:

• Flammen i tændingen er slukket
• Højt tryk i rørledningen
• Tværtimod er trykket i rørledningen for lavt
• Lav træk i skorstenen

Disse episoder kan føre til en stærk gasforurening af rummet, hvilket er meget farligt.Derfor skal sikkerhedsautomatisering installeres på alle kedler, både nye (allerede bygget på forhånd) og gamle (ved yderligere installation). Nogle gange er det lettere og billigere at købe en ny kedel med indbygget automatisering end at installere systemet på gamle modeller.

De vigtigste typer magnetventiler

1. Elektromagnetisk afspærringsventil til brug på rørledninger, gennem hvilke kun flydende medier eller gasser transporteres. Dette udstyr fungerer som en del af klimaanlæg, ventilation, olieprodukter, gas- og vanddampsystemer.
2. Pneumatisk aktiverede ventiler.
3. Eksplosionssikre og egensikre ventiler.
4. Enheder til styring af pneumatiske drev
5. Specialventiler (magnetventil, der fungerer med kryogene medier, tankstationer, vakuumenheder).
6. Elektropneumatiske ventiler.

De producenter, der præsenteres i dag, opretter magnetventiler med et normalt lukket design. I nærvær af en manuel spænding af lukkeren opstår der en automatisk overlapning, der udløses, når et signal ankommer til spolen (elektromagnet). Alle magnetventiler til brændstof er et værktøj til at øge sikkerheden på anlægget, da det er nødvendigt at samle det i tilstedeværelse af funktionsfejl og betjeningen af ​​udstyret.

Vores virksomhed arbejder aktivt med design og udvikling af nye ændringer af magnetventiler. Ring til os, kontakt os, vi er altid klar til at give detaljeret rådgivning om alle dine spørgsmål.

En lukningsenhed, der bruges i LPG og giver dig mulighed for at lukke for gastilførslen, mens den står stille, eller mens bilen kører på benzin (eller diesel).

HBO - gasudstyr installeret i en bil og gør det muligt at vælge, hvilket brændstof der skal køres: gas eller benzin (diesel). Benzin bliver dyrere dag for dag, og antallet af tankstationer vokser, og der vises nye modificerede LPG-systemer, hvis forbedringer gør det muligt at spare penge og være fortrolig med sikkerheden for sig selv, passagerer og biler.

Gassolenoideventilen er også designet til at rense gassen fra urenheder ved hjælp af et filter, den styres både i manuel og automatisk tilstand (skift fra gas til benzin og omvendt).

Tre måder at kontrollere funktionaliteten af ​​et termisk relæ

Nogle gange sker det, at en defekt sensor er skyld i hyppige nedlukninger, og røgudstødningssystemet er i perfekt rækkefølge. Overvej metoderne til, hvordan man kontrollerer gaskedelens trækkesensor:

1. På det sted, hvor sensoren er placeret, skal du installere et spejl og kontrollere, om det tåger op under drift. Hvis overfladen forbliver ren, fungerer sensoren. Hvis spejlet er tåget op, er sensoren brudt.
2. Dæk skorstenen delvist med et spjæld. Hvis sensoren er i orden, lukkes kedlen.

Nogle brugere er interesserede i, hvordan man slukker for trækføleren i en gaskedel for at slippe af med den hyppige tænd / sluk-skift af enheden. Men dette kan ikke gøres, ellers øger du faren for din enhed og sætter din husstand i fare. Hvis du slukker for trækføleren, vil automatiseringen ikke være i stand til at løse fejl i røgudstødningssystemet, og giftige gasser begynder at strømme ind i stuen.

En beskadiget sensor skal straks udskiftes med en ny. Til salg kan du finde enheder fra forskellige producenter. Det er forbudt at betjene en gaskedel uden sensor og er livsfarlig.

Undertiden afbrydes varmeforsyningen for ofte uden eksterne grunde, og så skal du sørge for, at enheden fungerer korrekt. Dette kan gøres på flere måder:

• Et spejl er fastgjort på det termiske relæs niveau, og systemet starter op. Under betjeningen af ​​udstyret skal det ikke tåge op.
• Du blokerer muligvis ikke skorstenen fuldstændigt: Hvis alt fungerer som det skal, skal systemet straks automatisk lukkes ned.
• Hvis controlleren slukkes, når varmtvandsforsyningstilstanden er tændt uden opvarmning, og vandhanen er åben, ligger problemet i det termiske relæ.

I visse tilfælde kan sensoren med jævne mellemrum slukke for sig selv, og en sådan fejl skal fjernes så hurtigt som muligt: ​​i en nødsituation fungerer sikkerhedssystemet ikke korrekt, og affald kan komme ind i huset. For at undgå nødsituationer er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere udstyrets korrekte funktion, og kun fagfolk bør installere det: en sensor, der er installeret på det forkerte niveau eller uden at tage hensyn til designets specifikationer, vil ikke kunne advare om faren i tide.

Det kan være nødvendigt at skifte kedeltrækføler, hvis der er alvorlige uregelmæssigheder i driften af ​​varmeudstyret. Det vil sige, hvis kedlen slukkes konstant, selvom der ikke er alvorlige funktionsfejl i skorstenen og alle andre komponenter i systemet. Eller hvis controlleren fungerer, men ca. 25 minutter efter start slukker den. Men den næste start sker normalt kun, efter at sensoren er kølet helt ned. Og det er af denne grund, at kedlens trækkesensor ikke er overflødig. Dette kan gøres på tre måder. I det første tilfælde installeres et spejl på det sted, hvor sensoren er fastgjort. Det bør ikke tåge op, mens enheden er i drift. Hvis dette ikke er tilfældet, er der noget galt med systemet.

En anden måde er at kontrollere røggassensoren. For at gøre dette er det nødvendigt at dække skorstenen med et spjæld, men dette må ikke gøres helt. Hvis alt er i orden med systemet, skal kedlen slukke i samme øjeblik.

Den tredje måde at kontrollere er, at versionen med dobbelt kredsløb overføres til varmt vandforsyningstilstand, men uden varmestøtte. Derefter åbnes hanen for fuld. Hvis controlleren slukker i denne tilstand, er det sandsynligt, at der er nogle problemer med trækkraft sensoren.

For at forstå, at det er nødvendigt at udskifte sensoren, og det betyder ikke noget, hvilken - træk, flow, vandtryk, følgende tegn indikerer:

• kedlen slukker konstant på trods af manglen på nogen åbenbar grund til dette;
• varmegeneratoren holder op med at arbejde en halv time efter start af driften, og den kan ikke genstartes, før den køler af.

Hvis selve controlleren fungerer perfekt, er det fornuftigt at kontrollere, om alt er i orden med fremdriften. Også nedlukninger kan observeres i tilfælde, hvor der er fejl i driften af ​​automatiseringen. Det skal med det samme siges, at hvis der er afvigelser, skal du ikke prøve at udføre reparationen selv. Den bedste løsning ville være at ringe til en gas-servicespecialist derhjemme. Han har erfaring med at reparere sådanne enheder, og han vil helt sikkert være i stand til hurtigt og effektivt at eliminere sammenbruddet på kortest mulig tid.

Ved første øjekast ser det ud til, at det er meget simpelt at vælge en sensor til en gaskedel. Til en vis grad er dette sandt. Men dette bør ikke tages som noget simpelt, som man ikke skal være særlig opmærksom på. Da det er sensoren, der vil være beskyttelsessystemet, der i tilfælde af en funktionsfejl vil være i stand til at forhindre problemer og slukke for kedlen næsten med det samme, så snart der opstår problemer.

Læs mere: Enheden og driftsprincippet for en selvsugende pumpe til vand »Aqua-Repair

Det samme gælder for kontrol af denne type teknik. Det er bydende nødvendigt, at sensoren kontrolleres, selv bare for at sikre, at den er helt funktionel. Af denne grund skal der lægges særlig vægt på udvælgelsesprocessen for en sådan måler og processen til verifikation.

Se nedenfor om trækfølere til monterede kedler.

Diagnosticering af fejl i røgudstødningssystemet fra traditionelle gaskedler

En af de mest populære fejl, som brugeren af ​​en gaskedel støder på, er fejlen i systemet til fjernelse af forbrændingsprodukter.Hvis den normale strøm af forbrændingsluft ikke kan sikres ind i forbrændingskammeret, og forbrændingsprodukterne ikke kan fjernes normalt, skal kedlens funktion af sikkerhedsmæssige årsager blokeres!

Nogle gange er de problemer, der opstår, muligvis ikke signifikante og elimineres af brugeren alene. I denne artikel vil vi overveje de mest almindelige tilfælde af sådanne problemer og måder at fjerne dem på. Det skal bemærkes, at anbefalingerne gælder for de fleste husholdningskedler, men hvis brugeren kun har en overfladisk forståelse af gasinstallationens principper, tilrådes det at bruge en specialist med passende kvalifikationer.

Så primært kedler er atmosfæriske - hvor forbrændingsprodukter fjernes på grund af naturlig træk og turboladning, hvor en ventilator bruges til at fjerne røggasser. Derfor skal du først og fremmest finde ud af, hvilken version der er din kedel, og hvilket skorstenssystem der bruges. Principperne for trækkontrol og følgelig fejlfinding vil variere.

I den atmosfæriske version af gaskedlen (med et åbent forbrændingskammer) trækkes forbrændingsluft fra rummet. Derfor er det nødvendigt for sådanne kedler at sikre en normal luftstrøm på det sted, hvor den er installeret. For at kontrollere træk i sådanne kedler bruges ofte en sikkerhedstermostat.

I atmosfæriske kedler anvendes en trækstabilisator - dette er et strukturelt element i kedlen placeret over brænderen, hvilket er nødvendigt for at sikre stabil forbrænding og målt tilførsel af sekundær luft. En sikkerhedstermostat er placeret på denne stabilisator og reagerer på temperaturen. Hvis trækket under forbrændingen af ​​en gaskedel er vippet (luft fra skorstenen går ind i rummet og ikke omvendt), opvarmes sensoren uundgåeligt af udstødningsgasserne, og kedlen stoppes.

Problemer med røgudsugning i atmosfæriske kedler kan være forbundet med konstruktionsfejl, en tilstoppet skorsten, mangel på normal luftstrøm eller drift af udstødningsanordninger. Anvendelsen af ​​sådanne kedler inden for driften af ​​yderligere udstødningsanordninger er i princippet ikke tilladt.

For at opsummere er det nødvendigt at diagnosticere en funktionsfejl i den atmosfæriske version af kedlen i tilfælde af en trækfejl:

1. Sørg for, at luftstrømmen i rummet og i kedlen ikke er blokeret - kedlen er ikke tilgroet med støv.
2. Når udstyret er slukket, skal du kontrollere, at der er et naturligt træk i skorstenen, og at det er rettet ud af rummet. Eksperter kan måle trykmængden nøjagtigt med en enhed (der er specielle huller i kedlerne), brugeren kan kun “med øjet”, ved fornemmelser, med en brændende tændstik eller en stribe papir osv. Kedelejere er ofte på forhånd overbeviste om, at alt er i orden med træk! Sandsynligheden for en funktionsfejl på kontrolkortet for en trykfejl er tæt på nul! Årsagerne til at blokere skorstenen kan være forskellige: fugle, edderkopper, snavs, is osv.
3. Kontrol af termostats funktionsdygtighed (trækkontrolsensor). Fremgangsmåden for de fleste kedler er beskrevet ovenfor. Sensoren er i de fleste tilfælde en bimetalplade og har to positioner: lukket og åben.

I en kedel udstyret med en ventilator til fjernelse af forbrændingsprodukter er det vanskeligere at sikre arbejdets sikkerhed. Kraften kontrolleres af en ekstern enhed - et pneumatisk relæ. En enhed til måling af luftstrømningshastigheden (Venturi-enhed eller Pitot-rør) er også installeret i skorstenen, som er forbundet til det pneumatiske relæ gennem plastrør.

I dette tilfælde er princippet om trækkontrol som følger: Hvis luftstrømmen, der genereres af blæseren i udstødningsrørledningen, er større end den mindste værdi, som det pneumatiske relæ er indstillet til, lukker relæet tæt og kortet giver et signal om antændelse, hvis luftstrømmen er mindre (kraften er ikke tilstrækkelig) - kontakterne åbnes, og kedlen stoppes.

Indgangsrørledningen er et rør, hvorigennem luft trænger ind i forbrændingskammeret (i en turboladet kedel er den lukket). Hvis for eksempel rørhovedet er dækket af frost om vinteren, vil der ikke være nogen tilstrømning, mens ventilatoren typisk er mere lydløs - kedlen starter ikke. Forudsat at alt er i orden med udstødningsrøret, og der ikke er andre problemer - hvis du åbner forbrændingskammeret, starter kedlen normalt.

Ventilatorfunktionen kan vurderes visuelt (knivene er synlige uden demontering). Hvis ventilatoren ikke starter, når kedlen tændes, kommer signalet i de fleste tilfælde enten ikke fra kortet (kortet er defekt), eller selve ventilatoren er defekt. Ledningsskader er sjældne, men sjældne. Servicemedarbejdere kontrollerer ventilatorens ydeevne ved direkte at tilslutte spænding til den. Hvis ventilatoren fungerer, er det højst sandsynligt, at diagnosticering og reparation af kontrolkortet er påkrævet.

Hvis blæseren tændes, og luft kommer normalt ind i forbrændingskammeret, men kedlen ikke starter på grund af en røgudsugningsfejl, skal du kontrollere, om det pneumatiske relæ er aktiveret. Du kan kontrollere, at relæet udløses visuelt (relæet udsender et karakteristisk klik), og endnu bedre med en tester - kontroller lukningen af ​​kontakterne i ledningerne, fordi relæet kan fungere, men af ​​en eller anden grund når signalet ikke kontrolkortet.

Hvis det pneumatiske relæ ikke fungerer, skal du sørge for, at der ikke er nogen forurening eller kondens i forsyningsrørene, de er ikke beskadigede. Alternativt kan du uafhængigt oprette et vakuum i forsyningsrøret og sørge for, at relæet er aktiveret. Hvis det ikke virker, er det sandsynligt, at det er defekt og skal udskiftes (i de fleste tilfælde er de ikke sammenklappelige og kan ikke repareres).

I tilfælde af, at relæet udløses med magt, men normalt, når kedlen startes, ikke gør det, skal Venturi (eller Pitot) -enheden inspiceres for skader eller forurening. Den mindste deformation eller forurening kan føre til funktionsfejl.

Da Venturi-enheden er placeret i udstødningsrøret, kan den blive deformeret af den høje temperatur af udstødningsgasserne.

Problemer med udløbsrørledningen kan være de samme som med indløbet, men man kan sikre sig, at der ikke er nogen blokering, måske kun visuelt eller ved at måle den faktiske udledning af enheden gennem specielt tilvejebragte kontrolhuller.

Luftstrømsreguleringsanordningen er installeret inde i udstødningsrøret. Der er mulighed for varmeskader (rørdeformation) eller forurening.

I nogle moderne kedler kan ventilatorer med variabel hastighed installeres, som indstilles i indstillingerne afhængigt af den anvendte skorstenstype og dens længde (for eksempel i nogle Buderus- og Ariston-modeller). Derfor er det ikke overflødigt at studere brugsanvisningen til udstyret, da der i praksis har været tilfælde, hvor forkert konfiguration af tavlen var kilden til problemet.

Læs mere: Gør-det-selv vandopvarmning af et privat hus: diagrammer og tip

Denne artikel beskriver de mest almindelige og åbenlyse årsager til funktionsfejl i gaskedler forbundet med fjernelse af forbrændingsprodukter. Forskellige kedler kan udstyres med forskellige kontrolordninger - vi har betragtet de mest populære.

Vi henleder også din opmærksomhed på, at det er uacceptabelt at deaktivere kontrolenheder - alle er forsynet med henblik på sikker betjening af udstyret. Hvis der er et problem, skal du rette det!

Typer og forskelle

Der er en hovedinddeling af alle modeller af magnetventiler i tre grupper:

• Normalt åben (NO). Enheder i denne gruppe forbliver i åben position, når spændingen afbrydes, og giver fri gasstrøm.
• Normalt lukket (NC). Magnetventiler uden elektrisk strøm lukkes og lukker den frie gasstrøm i gassystemet.
• Universel.Denne type gasventiler kan enten være lukkede eller åbne, når spændingen frakobles.

Det er værd at bemærke, at elektromagnetiske gasventiler også kan opdeles i henhold til princippet om portbevægelse:

• Direkte handling. Dette forudsætter, at lukkeren kun aktiveres, når kernen bevæger sig.
• Indirekte handling. Når lukkeren sættes i bevægelse, ikke kun ved hjælp af kernen, men også ved gassens indvirkning. Det er rentabelt at købe en magnetventil til gas af denne type, hvis der forventes et stort flow, fordi det sparer systemets anstrengelser.

Efter antallet af bevægelser er der:

• To-vejs magnetventiler. De har kun to huller: indløb og udløb. Denne type enhed bruges bedst, når det kun er nødvendigt at tilføre eller lukke gas til systemet.
• Trevejsventiler. De har tre huller: et indløb og to udløb. Dens fordel er, at det er muligt at omdirigere gasstrømmen på systemet.
• Fire-vejs magnetventiler. De har fire huller: et indløb og tre udløb. Fordelen her er ikke kun evnen til at omfordele gasstrømmen, men også oprette forbindelse til yderligere systemer.

Før du køber en magnetisk gasventil i Lovato VH-serien, er det værd at diskutere, hvor denne enhed vil blive brugt, og hvilke egenskaber den skal have.

Du skal være opmærksom på forhold som:

• Elektrisk service. Det er bedst at vælge modeller med yderligere manuel justering eller egensikker med lav effekt.
• Rørledningstryk. Vælg ikke en ventil med et trykbelastning, der overstiger linjetrykket. Dette kan beskadige mekanismen.
• Miljø. Kontroller ventilens nominelle værdi, og sørg for, at produktet kan betjenes under eksisterende forhold. Dette er relevant, når det rum, hvor mekanismen skal installeres, forventes at have høj luftfugtighed, vibration, høj (eller omvendt - lav) temperatur, direkte sollys eller andre parametre, der adskiller sig fra normen.
• Nødvendig spænding. Det er værd at kontrollere strømforsyningen for en jævn spænding. Det bruger en 220V gas magnetventil, og hvis spændingen er lavere, vil det føre til, at mekanismen ikke kan åbne og lukke normalt. Og med øget spænding overophedes enheden. På biludstyr til biler er dette også relevant - så er der installeret en 12 volt gas magnetventil.

Prisen på en gasmagnetventil vil variere efter type, størrelse og anvendelse.

Magnetventilen til gassøjlen afhænger af søjlens model) vil koste fra $ 4 til $ 10. Og Lovato magnetiske gasventil til en bil er fra $ 10 til $ 15.

Enheder, der ikke bruges til hjemmemarkedet, er betydeligt dyrere. Lad os også give et par eksempler.

En gasmagnetventil af KGEZ-typen vil, afhængigt af konfigurationen, koste omkring $ 20-25.

BH-serien magnetventil til en gaspistol koster $ 43.

Produktoversigt (video)

Formål med trækføleren

For bedre at forstå, hvordan højttaleren fungerer, og hvorfor den slukker, skal du studere princippet om dens komponenter. En af hoveddelene af en sådan enhed er stødføler.

En trækføler eller et termisk relæ er en anordning til bestemmelse af trækintensiteten i skorstenen på en gaskedel
En trækføler eller et termisk relæ registrerer trækkraften i gaskedlen. Det er ham, der giver signalet om, at søjlekraften har krydset de tilladte grænser.

Ud over funktionen at sikre fjernelse af forbrændingsprodukter udenfor er træk også ansvarlig for den normale forbrænding af gas. Hvis gassen i søjlen ikke brænder, kan en dyr enhed nedbrydes.

Utilstrækkelig træk kan få søjlen til at falme, så hvis du har et sådant problem, skal du først og fremmest kontrollere træk i kedlen. Det er denne indikator, der er den mest almindelige årsag til, at kolonnen ikke fungerer korrekt.

Det er trækkesensoren, der hjælper med at vælge den forkerte kedeldrift i tide og eliminere årsagerne hertil. Uden dette element er sikkerheden ved betjeningen af ​​en sådan enhed ikke komplet.

Sådan fungerer trækføleren i en gaskedel

Trækkraft sensorer kan have forskellige strukturer. Det afhænger af, hvilken type kedel de er installeret i.

Trækfølerens funktion er at generere et signal, når trækket i kedlen forværres.

Der er i øjeblikket to typer gaskedler. Den første er en naturlig trækkedel, den anden er en tvungen kedel.

Typer af sensorer i kedler af forskellige typer:

1. Hvis du har en naturlig trækkedel, så har du måske bemærket, at forbrændingskammeret der er åbent. Træk i sådanne enheder er udstyret med skorstens korrekte dimensioner. Trækfølere i kedler med åbent forbrændingskammer er lavet på basis af et biometallisk element. Denne enhed er en metalplade, hvortil en kontakt er fastgjort. Det er installeret i kedlens gasvej og reagerer på temperaturændringer. Med godt træk forbliver temperaturen i kedlen lav nok, og pladen reagerer ikke på nogen måde. Hvis trækket bliver for lavt, vil temperaturen inde i kedlen stige, og sensorens metal begynder at ekspandere. Efter at have nået en bestemt temperatur falder kontakten bagud, og gasventilen lukkes. Når årsagen til sammenbruddet er elimineret, vender gasventilen tilbage til sin normale position.
2. Dem med tvungen trækkedler skulle have bemærket, at forbrændingskammeret i dem er af lukket type. Træk i sådanne kedler oprettes på grund af ventilatorens funktion. En trykføler i form af et pneumatisk relæ er installeret i sådanne enheder. Han overvåger både driften af ​​blæseren og forbrændingsprodukternes hastighed. En sådan sensor er lavet i form af en membran, der sænker under påvirkning af røggasser, der opstår under normal træk. Hvis strømmen bliver for svag, stopper membranen med at bøjes, kontakterne åbnes, og gasventilen lukkes.

Trækfølere sikrer normal kedeldrift. I naturlige forbrændingskedler med utilstrækkelig træk kan symptomer på omvendt træk observeres. Med et sådant problem går forbrændingsprodukterne ikke ud gennem skorstenen, men vender tilbage til lejligheden.

Der er en række grunde til, at en trækføler muligvis udløses. Ved at fjerne dem, vil du sikre normal drift af kedlen.

Hvad kan udløse trækkraft sensoren:

• På grund af en tilstoppet skorsten
• I tilfælde af forkert beregning af dimensionerne på skorstenen eller dens forkerte installation.
• Hvis selve gaskedlen var installeret forkert;
• Når der er installeret en ventilator i den trængte trækkedel.

Når sensoren udløses, er det presserende at finde og eliminere årsagen til sammenbruddet. Forsøg dog ikke at lukke kontakterne med magt, dette kan ikke kun føre til svigt i enheden, men også farligt for dit liv.

Gassensoren beskytter kedlen mod skader. For en bedre analyse kan du købe en luftgasanalysator, den rapporterer straks problemet, hvilket giver dig mulighed for hurtigt at rette det.

Overophedning af kedlen truer forbrændingsprodukter i rummet. Hvad kan have en negativ indvirkning på sundheden for dig og dine kære.

Hvad er sensor for overophedning

Ud over trækføleren er der også en overophedningssensor. Det er en enhed, der beskytter vandet, der opvarmes af kedlen mod kogning, hvilket opstår, når temperaturen stiger over 100 grader Celsius.

Temperaturfølere til kedlen er et af hjælpeelementerne i automatisering til styring af varmesystemet, som giver dig mulighed for at bestemme temperaturen i miljøet

Når den udløses, slukker en sådan enhed for kedlen.Overophedningssensoren fungerer kun korrekt, hvis den er installeret korrekt. En stigning i vandtemperaturen uden denne enhed vil true gaskedlens svigt.

En overophedningssensor overvåger temperaturstigningen i varmekredsen. Det er installeret ved stikkontakten på varmekredsen. Når den kritiske temperatur er nået, åbner den kontakterne og slukker for kedlen.

Årsager til at udløse overophedningssensoren:

• En sådan enhed kan fungere, hvis vandet i søjlen er for varmt;
• Med dårlig sensorkontakt;
• På grund af dens funktionsfejl
• Hvis sensoren har dårlig kontakt med røret.

For at gøre varmesensoren mere følsom, anvendes en varmeledende pasta. I tilfælde af overophedning blokerer sensoren kedlens funktion. Moderne enheder er i stand til at indikere en opdelingskode på skærmen.

Sådan fungerer magnetventilen

I mangel af spænding holder returfjederen porten i en bestemt position (kanalen er lukket). Når spænding tilføres, trækkes portkernen tilbage, og porten åbnes.

For korrekt og tilfredsstillende drift af maskinen med HBO, råder vi dig til regelmæssigt at gennemgå det nødvendige tekniske. inspektioner og udskiftning af gas-magnetventilen.

Vores firma tilbyder at købe gas-magnetventiler fra førende producenter til en rimelig pris (indtast navnene på virksomhederne). Vi er sikre på kvaliteten af ​​de produkter, vi tilbyder.