Hvordan vælger jeg og samler uafhængigt et kobberrør til klimaanlæg?

Ansøgninger

Der er flere situationer, hvor det er bedre at vælge dette materiale:

1. Den aktuelle mulighed for installation af et kobberrørsopvarmningssystem er at forbinde til en kedel med fast brændsel. Dette skyldes det faktum, at sådanne systemer udsættes for langvarig udsættelse for høje temperaturer (over 100 grader Celsius).
2. Sammenlignet med andre materialer er kobber bedre, hvis det har en kompleks form.
3. Installation vil være 100% berettiget, hvis ejeren af ​​huset har nok midler, han ønsker at få den højeste indikator for holdbarhed.

Når du overvejer andre muligheder, skal du være opmærksom på plast eller rustfrit stål.

Kobberrør til vandforsyning og opvarmning. Specifikationer.

I dag er kobberrør ikke så almindelige, da kobber er et dyrt materiale. De bruges i rørsystemer, klimaanlæg, opvarmning, bilteknik osv. Sådanne rør har mange fordele i forhold til konventionelle rørledninger af stål og støbejern:

— modstandsdygtig over for temperaturændringer (kobberrør kan fungere i ekstreme temperaturer fra -200 til + 200 ° C);

— god plasticitet (dette er en meget nødvendig indikator, især når installations- eller installationsforholdene er vanskelige);

— korrosionsbestandighed (forlænger rørledningens levetid)

- pålidelighed (god styrke og evne til at modstå relativt høje trykfald).

Kobberrør er fremragende varmeleder 400 W / (m · C), derfor bruges de til produktion af varmevekslerudstyr, fordampere, kondensatorer. De har godt ydeevneegenskaber under installation og montering. Modstå trykfald op til 200 atmosfærer.

Kobberrør kan vare omkring 50 år. De bruges til husholdningsrør, da de har gode infektiøs beskyttelse (forhindrer bakterier i at formere sig), høj anvendelighed og pålidelighed... Og det vigtigste er, at de har det godt udseende, hvilket også er vigtigt.

For at få et bedre æstetisk udseende er kobberrør forkromet.

I modsætning til moderne plastrør har de mere Høj gennemstrømning på grund af lavere indikatorer for overfladeruhed.

GOST 617 kobberrør.

Kobberrør skal overholde egenskaberne ved GOST 617-2006, de sidste opdateringer og justeringer af denne GOST var i 2006.

Ulemper.

Ulemperne ved kobberrør er deres omkostninger og en højere materialetæthed end konventionelle stålrør. Omkostningerne dannes ud fra produktionsomkostningerne og de anvendte materialer. Den vigtigste dyre komponent er kobber, som primært bestemmer prisen på rør. På grund af kobberdensiteten - 8920 kg / m3 versus stål - 7800 kg / m3 er dens vægt lidt højere, men alle disse mangler kompenseres af levetiden på disse rør.

Produktion af kobberrør.

Rør fremstilles ved at rulle og presse. Formen på længdesnittet kan være rund, firkantet og andet afhængigt af kundens behov. Kobberrør med et cirkulært tværsnit er lavet ved at rulle og presse i modsætning til kvadratiske. De fremstilles kun ved presning med efterfølgende sømsvejsning.

Efter rulning eller presning, afhængigt af typen, kan røret behandles termisk, dette kaldes udglødning.

Typer af kobberrør.

Jeg vil gerne bemærke om klassificeringen af ​​kobberrør. Ifølge fremstillingsmetoden skelnes der mellem to typer: udglødet og uudglødet.

Den udglødede rørtype adskiller sig fra de uudglødede med speciel varmebehandling. De placeres i en ovn og opvarmes til 700 ° C, hvorefter de gradvist afkøles. Derefter bliver rørene mere plastiske og blødere.

Uglødede rør har egenskaber med høj brudstyrke, hvilket er ca. 450 MPa. Sandt nok, i modsætning til udglødte rør, har den ikke sådan plasticitet.

Det er ikke let at finde en god kobberrørproducent, der matcher kvaliteten - prisen. Desuden er der ikke mange virksomheder, der producerer sådanne rør. Det hele afhænger af leveringen af ​​kvalitetsmateriale, hvorfra rørene efterfølgende fremstilles.

Typer

I specialbutikker kan du finde et stort antal kobberelementer beregnet til fremstilling af varmesystemer. De er opdelt efter forskellige faktorer:

1. Materialet, som rørledningselementerne er fremstillet af. Det kan være rent kobber, tinlegering, zink.
2. Sømløs eller svejset.
3. Presset eller tegnet.
4. Ikke-isoleret, plastbelagt.

Plastbelagte kobberrør er beskyttet mod fysisk påvirkning, beskadigelse. Ud over dette reduceres varmetabet, og systemets effektivitet øges.

Til vandforsyning

Rør lavet af kobber er blevet brugt siden oldtiden. Sådanne produkter kom til europæiske lande sammen med Amerika i midten af ​​det tyvende århundrede. Kendskab til disse detaljer skete i begyndelsen af ​​sidste århundrede.

Modstandsdygtighed

Den lange levetid for kobberrør er den største ubestridelige fordel ved sådanne produkter i forhold til andre rør til vandforsyning lavet af forskellige materialer. Producenter af kobberdele besluttede groft den maksimale levetid for sådant arbejde, som var 100 år eller mere, hvilket betyder, baseret på den gennemsnitlige forventede levetid for mennesker, for evigt.

Udholdenhed til ekstreme temperaturer

Kobber smelter ved en temperatur på 1084 ° C. Samtidig er rørledninger til levering af vand fra kobber designet til drift ved en maksimal temperatur på 2500 ° C. På grund af loddemetalens lave smeltepunkt bruges til at forbinde kobberrørdele. Selv under hensyntagen til det smeltelige lodde, er kobberrørstemperaturen på 250 grader ret høj sammenlignet med de begrænsende temperaturer for andre ikke-metalliske materialer. Denne temperaturgrænse er tilstrækkelig til at opretholde kobberprodukternes stabilitet ved enhver temperatur i bæreren ved udløbet fra kedlen. For eksempel er den maksimale temperatur til brug af polypropylenrør 950C.

Mærkning og omkostninger

Rør til opvarmning fremstilles og mærkes i henhold til GOSTs. F.eks. Fremstilles produkter med en vægtykkelse på 0,8-10 mm i henhold til GOST 617-90 standarder. En anden betegnelse henviser til renheden af ​​kobber, reguleret af GOST 859-2001. I dette tilfælde er mærkerne M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 tilladt.

I henhold til markeringen, der er angivet på de fremstillede produkter, kan du finde ud af følgende oplysninger:

1. Tværsnitsform. Betegnet med bogstaverne KR.
2. Længde - denne indikator har forskellige markeringer. BT - bay, MD - dimensional, CD - multiple dimension.
3. Produktfremstillingsmetode. Hvis elementet er svejset, angives bogstavet C. På de trukkede produkter er bogstavet D.
4. Særlige operationelle funktioner. For eksempel er øgede tekniske egenskaber angivet med bogstavet P. Høj plasticitet - PP, øget snitnøjagtighed - PU, nøjagtighed - PS, styrke - PT.
5. Fremstillingspræcision. Standardindikatoren er angivet med bogstavet H, den øgede er P.

For at visuelt forstå, hvordan man læser markeringen, skal du håndtere et simpelt eksempel - ДКРНМ50х3.0х3100. Afkodning:

1. Den er lavet af rent kobber, udpeget af M1-mærket.
2. Produktet strækkes.
3. Formen er rund.
4. Blød.
5. Den udvendige diameter er 50 mm.
6. Vægtykkelse - 3 mm.
7. Produktlængde - 3100 mm.

Europæiske producenter bruger et specielt mærkesystem DIN 1412. De sætter betegnelsen EN-1057 på elementerne i vandforsynings- og varmesystemer. Det inkluderer nummeret på den standard, hvormed rørene fremstilles, et yderligere element, der er inkluderet i sammensætningen - fosfor. Det er nødvendigt for at øge modstandsdygtigheden over for rust.

Kobberrør på fabrikken

Tips til valg af kobberrør

For at træffe det rigtige valg af kobberrør til varmesystemet skal visse parametre tages i betragtning: 1. Rørens tæthed. Det er bedre at vælge rør med lavere tæthed, da de er lette i vægt og er mere bekvemme til transport og installation. 2. Lav termisk ledningsevne. En vigtig indikator, styret af hvilken du kan finde ud af, hvor hurtigt varmetab opstår. 3. Temperaturen, hvor rørene smelter. Når du fokuserer på denne temperatur, kan du tage højde for temperaturen på vandet, der cirkulerer gennem disse rør. 4. Den indre overflade af rørene. Det skal være glat uden porer for ikke at fange snavs. Kobberrør er perfekt glatte og lige indeni. 5. Ekspansion af røret under påvirkning af høje temperaturer. Denne indikator giver dig mulighed for at bestemme, hvor meget rørstørrelsen vil øges, når den opvarmes.

Fordele og ulemper ved kobberrør

Kobberelementerne, der bruges til fremstilling af varmesystemer, har styrker og svagheder. Fordele:

1. Levetiden er op til 50 år.
2. Modstå tryk over 30 atmosfærer.
3. Materialet reagerer ikke på ultraviolet lys, det er modstandsdygtigt over for korrosion under naturlige forhold.
4. Ingen luft lækker gennem væggene.
5. Kobber udsender ikke skadelige stoffer. Det har antibakterielle egenskaber.
6. Let vægt.
7. Det er muligt at optø systemet 3 gange.
8. Materialet tåler langvarig eksponering for aktive kemikalier og udsender ikke yderligere elementer.
9. Depositum akkumuleres ikke på produktets indre overflade.
10. Lav termisk ekspansion, ingen ekspansionsfuger kræves.

Ulemper:

1. Høj pris sammenlignet med andre materialer.
2. Forbindelserne er i et stykke, på grund af dette kan der opstå vanskeligheder under installationen.
3. Elektrokemisk korrosion kan forekomme, hvis du prøver at kombinere kobber med andre metaller.
4. Hvis rummet har et højt fugtighedsniveau, kan der forekomme korrosion på produktets overflade.
5. En høj grad af elektrisk ledningsevne bidrager til forringelsen af ​​tilstanden af ​​produktens vægge.
6. For at reducere varmetabet i væggene er det nødvendigt at bruge yderligere isolering.

Grundlæggende egenskaber for kobber

Kobber er et alsidigt materiale, der bruges i en række anvendelser. Ved brug af rør til opvarmning blandt andre metaller kobber er kendetegnet ved følgende egenskaber:
1. Holdbarhed og lang levetid. Kobber korroderer ikke. Kobberprodukter har ofte en levetid på ca. 100 år. 2. Beskyttelse mod bakterier. I oldtiden blev kobber brugt til fremstilling af drikkebeholdere netop fordi det har bakteriedræbende egenskaber, forhindrer væksten af ​​mikrober og er resistent over for fugt og luft. 3. Evne til at modstå høje og lave temperaturer og stærkt tryk.

Metoder til tilslutning af kobberrør

Kobberrørledninger er pålidelige, holdbare, modstandsdygtige over for fysisk belastning og korrosion. De kan dog kun prale af sådanne egenskaber ved korrekt montering. For at kombinere individuelle elementer i et system er der flere metoder:

1. Kompressionsbeslag.Dette er specielle elementer, der bruges til at forbinde kobberrørledninger: push-in fittings, kryds, bøjninger, koblinger. De er lavet af bronze, messing, kobber.
2. Tilslutningsmetode i et stykke. Dette er en presningsteknologi, der udføres ved hjælp af pressefittings, krympemuffer. Styrken af ​​den færdige samling kan sammenlignes med loddemetoden.
3. Kompressionsforbindelse. Det er aftageligt med høj styrke. Til arbejde har du brug for håndværktøj, specielle spændebåndsklemmer. Imidlertid svækkes denne type forbindelse over tid fra trykstød, temperaturfald. Det er vigtigt at se ham, med jævne mellemrum skifte forbrugsvarer.
4. Lodning ved hjælp af kobberbeslag. Der anvendes et specielt element, der kaldes kapillær. Lodde er påkrævet for at oprette en sikker forbindelse.

Det er vigtigt, at produkterne efter lodning afkøles under naturlige forhold.

Kompressionsbeslag til tilslutning af rør

Trin tre. Fælles køling

Når kobberrørets lodning er afsluttet, er det nødvendigt at afkøle fugen. For at gøre dette kan du enten bare forlade røret og lade det køle af sig selv eller bruge vand.

Derefter er det fortsat at samle varmesystemet. Dette vil slet ikke være vanskeligt, da beslagene kan forbindes sammen uden nogen anstrengelse.

Således er installationen af ​​et varmesystem lavet af kobberrør ikke den sværeste opgave, der kan løses alene. Derfor kan du ved at bruge penge på kobberrør nemt spare på installationsarbejdet, og derefter i lang tid, forudsat at installationen er gjort godt, kan du nyde alle fordelene ved varmesystemet.

Installation af kobbervarmerør

Den mest pålidelige, populære måde at installere kobbervarmerør på er lodning. Trinvise instruktioner til udførelse af arbejde:

1. Skær en del af produktet til den ønskede længde.
2. Affas den indvendige diameter.
3. Rengør ydersiden af ​​røret, indersiden af ​​forbindelsesstykket (montering). For at gøre dette skal du bruge en syntetisk børste.
4. For at skabe en pålidelig forbindelse er det nødvendigt at dække de behandlede overflader med et lag af flux.
5. Tænd gasbrænderen, opvarm langsomt de dele, der skal tilsluttes.
6. Varm overflader, indtil fluxen smelter.
7. Når fluxen er flydende, skal du tage det bløde lodde, der sælges i søjler, og placere det, hvor sømmen skal dannes.
8. Gradvist smelter ledningen, begynder at sprede sig langs leddet og fylder det ledige rum.

Vent, indtil sømmen er dannet langs hele leddet uden hulrum, vent på, at den færdige samling er afkølet.

Fordele ved at bruge kobberrør i varmesystemet

Tror ikke, at kobberrør under installationen af ​​varmesystemet kun bruges på grund af den etablerede tradition. Rør fremstillet af dette materiale har en række ubestridelige fordele.

Først og fremmest er kobber et harmløst materiale. Med hensyn til dets miljøvenlighed omgår den mange andre materialer, og kun polymerrør, for eksempel forstærkede polypropylenrør, som også bruges til at udstyre varmesystemer, kan konkurrere med det.

Glem ikke, at kobber har bakteriedræbende egenskaber.

For det andet tjener kobberrør til opvarmning i lang tid. Over tid mister de ikke deres præstationsegenskaber og bliver ikke ældre. I alt kan kobberrør fungere glat i nøjagtigt det samme som den bygning, hvori de er installeret.

For det tredje er det værd at bemærke sådanne tekniske indikatorer som modstandsdygtighed over for korrosion, ultraviolet stråling, høje og lave temperaturer (fra minus to hundrede til plus tre og et halvt tusind grader Celsius). Når de udsættes for store belastninger, forbliver kobberrør uændrede udvendigt, hvilket er meget vigtigt for implementeringen af ​​varmeprojekter i både boliger og ikke-beboelsesbygninger.

Bemærk, at korrosionsbestandigheden af ​​kobberrør sikres ved kobberets immunitet over for kloreret vand. Denne egenskab bliver definerende, når det kommer til installation af varmesystemer i lejlighedsbygninger.

For det fjerde har kobber en høj varmeledningsevne. Takket være dette øges niveauet for varmeoverførsel og effektiviteten af ​​hele varmesystemet betydeligt, og rummet opvarmes meget hurtigere. På grund af dette vil energiomkostningerne blive reduceret, og det vil være muligt at spare på energiressourcerne.

Hvordan males kobbervarmerør?

For at male et kobberprodukt kan du bruge flere typer maling:

1. Alkyd emalje. Modstandsdygtig over for høje temperaturer, fysiske påvirkninger.
2. Akrylmaling. Fremstillet på basis af organiske opløsningsmidler.
3. Farvesammensætning på vanddispersionsbasis. Tørrer hurtigt, men forbliver på overfladen i en kort periode.

Det er let at male på metalunderlag. Dens levetid afhænger direkte af den valgte farvesammensætning, den gennemsnitlige holdbarhed er ca. 5 år. For at øge vedhæftningen skal metallet rengøres med fint papir.

Kobberrør bruges sjældent til at fremstille rørledninger. Dette skyldes deres høje pris. Hvis der er nok midler, er dette den bedste mulighed for holdbarhed og pålidelighed. Det er vigtigt at vælge typen af ​​forbindelse af de enkelte elementer korrekt, så systemet fungerer så længe som muligt.

Isolerede kobberprodukter

Kobberrør kan blandt andet have et ekstra isolerende lag. Afhængigt af dette er de opdelt i flere typer:

• Produkter med skumisolering baseret på gummi, polyurethanskum og polyethylenskum. Sådanne rør bruges til at reducere varmetab i varme- og varmtvandsanlæg. Tykkelsen på det isolerende lag brænder op til 3 cm.
• Kobberrør med polyethylenbelægning, hvis tykkelse når 2,5 mm. Produkter har ofte en diameter på 12 - 54 mm. De bruges ofte i varme- og koldtvandsforsyningssystemer.
• Produkter med polyethylenisolering op til 3 mm tyk. Rørene lægges med en skjult metode i en monolitisk struktur. Produktet har designfunktioner, der giver dig mulighed for at opretholde rørledningens integritet under temperatursvingninger.

Kobberrør er ikke ætsende. Derfor er der ikke behov for at påføre et beskyttende lag. Men hvad angår yderligere isolering, vil det ikke være overflødigt, især når det gælder opførelsen af ​​et varme- og vandforsyningssystem. Især ofte bruges sådanne rør til at lægge eksterne netværk, der er udsat for alvorlig stress under påvirkning af det eksterne miljø.