O-blokke Ytong til anbringelse af skorstene af skorstene og ventilationskanaler

Her finder du ud af:

• Keramisk skorsten
• Hvorfor keramik er bedre end mursten
• Fordele og ulemper ved keramiske skorstene
• Regler for valg af skorstensparametre
• Trinvise instruktioner til installation af en keramisk skorsten
• Nyttige installationstips
• Vedligeholdelse af keramiske rør

Skorstene lavet af keramik har fundet deres anvendelsesområde, hvilket ikke kun kræver modstandsdygtighed over for høje temperaturer, men også korrosionsbestandighed over for kemikalier. Så de vigtigste anvendelsesområder til:

• Pejse.
• Komfurer.
• Kedler (kul, brænde, gas).
• Kedler til flydende brændstof.

Ud over rør, der er designet til at fjerne gasser med en temperatur på over 300 grader, er der også en separat gruppe af kanaler, hvor den maksimale temperatur ikke overstiger 200. Disse er de såkaldte lavtemperaturkedler, hvor installationen af keramik er tilladt med en temperaturgrænse på ikke mere end 200 grader.

Keramisk skorsten efter afslutning af installationen

Keramisk skorsten

Den keramiske skorsten er som nævnt en sammensat struktur, der inkluderer:

• keramisk skorsten;
• isoleringslag eller luftspalte
• ydre lag af ekspanderet lerbeton.

Et sådant seriøst design skyldes en række faktorer. For det første er det keramiske rør, der danner skorstenen, meget skrøbeligt og har brug for støtte. For det andet har den en høj varmeledningsevne, hvorfor det kræver pålidelig varmeisolering.

Selve røret er lavet af cirkulært tværsnit med en længde på 30 cm til 1 m. Dens indvendige vægge er glatte, mens de ydre vægge har lov til at have ruhed og mindre defekter, der ikke påvirker strukturens integritet. Rørene er forbundet ved hjælp af en lås, der tyndes langs den ydre diameter fra den ene kant og udvider den indre diameter fra den anden. Det er yderst vigtigt, at de anløber strengt langs en central akse.

Den ydre skal er lavet af ekspanderet lerbeton i form af en firkant med et radialt hulrum indeni. Blokens højde afhænger af producenten, ligesom formen på det indre hulrum. Det er også tilvejebragt til enten direkte kontakt mellem de separate dele af blokken og røret eller tilgængeligheden af ​​plads til isolering, der er forbundet ved hjælp af metal-springere. De er fastgjort til den ydre skal og giver en sikker støtte til det keramiske rør.

I blokke af ekspanderet lerbeton er en forudsætning tilstedeværelsen af ​​et specielt hul til lægning af armeringen, som gør det muligt at sikre maksimal styrke og stabilitet i hele strukturen, hvilket er især vigtigt i skorstenens nedre og øverste del.

Til isolering kan du bruge et lag basaltuld eller en luftspalte. Sidstnævnte bruges i skorstene med returluftforsyning til et isoleret forbrændingskammer eller i skorstenssystemer med en maksimal temperatur på op til + 450 ° C. Hvis temperaturen overstiger dette tal, eller det er nødvendigt at tilvejebringe bedre varmeisolering, anvendes basaltuld, der sælges i form af tætte pressede plader, langs hvilke rillerne er lavet, så de kan rulles.

Isoleringen skal lægges tæt mellem det keramiske rør og den ekspanderede lerbetonblok. Resultatet er et kompositmateriale med høj styrke med lav varmeledningsevne og ideelt glatte varmebestandige kanalvægge.

Kort teknologi

Ved installation

1. Arranger for at installere et rør fra blokke let fundament, da massen af ​​den fremtidige struktur gør det muligt at placere den på en mindre massiv plade end med en mursten eller beton skorsten.For at gøre dette kan du blot udfylde en plade med en tykkelse på 20-25 cm, som har dimensioner større end skorstenens bund, ca. to gange. Det er nødvendigt at sikre fremspringet på pladen på hver side af basen med mindst 15 cm. For skorstene på 10 meter eller mere uddybes fundamentet med 50 cm eller mere, men pladen behøver ikke at hældes.
2. For at sikre tilstrækkelig træk i skorstenen placeres rør straks, helst metal, hvis du planlægger at føre varmesystemet på de øverste etager fra skorstenen. Du kan også bruge keramiske rør, men de giver ikke varmeoverførsel, så din anden sal opvarmes ikke fra skorstenen. Den øverste del af røret skal isoleres for at forhindre dannelse af kondens. Når du installerer strukturen, skal du bruge små rørstykker, så det er praktisk at arbejde. Skorstenen samles sammen med skorstenen og må maksimalt en meter foran den. Det anbefales at forberede rørene på forhånd ved at skære dem med vinkelsliber eller på andre måder.
3. Placer blokke på cementmørtel eller på speciel lim, der er designet til langvarig drift ved høje temperaturer (ca. 1000 grader). I instruktionerne til sådanne klæbemidler skal alt beskrives detaljeret, uanset om de kan bruges til lægning af ovne og skorstene. Murværk udføres på samme måde som i tilfældet med en standard mursten: dressing i hjørner, afstand mellem lodrette samlinger og så videre. Under arbejdet skal du bruge en lodde bob og et bygningsniveau til at justere elementerne vandret. Hvis du alligevel beslutter at ikke bruge lim, men en cement-sandmørtel, skal den svare til kvaliteter ikke lavere end M50 - M75
4. Saml de indvendige rør ifølge den teknologi, der er udviklet af producenten. Hvis det er en sandwich skorsten, skal du sørge for at begge rør er forbundet godt, både udvendigt og internt. Rørene er fastgjort til blokke ved hjælp af specielle indlejrede beslag, de lægges i sømmene og monteres ikke efter installationen af ​​den næste blok. Det anbefales ikke at bruge et anker (og det er ubelejligt, da du skal bore blokke indefra).
5. For varmeisolering af høj kvalitet i rør inde i skorstenen (se Isolering af skorstenen) er det bedst at bruge mineraluldsisoleringisær basalt. De er varmebestandige, nemme at installere og giver et lavt niveau af varmeledningsevne.
6. Alle fittings, der kræves under installationen af ​​skorstensblokke, skal fastgøres til blokens krop med en fastgørelse. Brug et håndholdt el-værktøj til at gøre dette. Du kan også vedhæfte nogle elementer til løsningen på stifterne.

   

   Installation af rør

Hvorfor keramik er bedre end mursten

I århundreder blev skorstenen bygget af mursten muret af lermørtel. Hvorfor har keramiske rør været så populære de seneste år? Svaret er simpelt: Med hensyn til dets egenskaber er et keramisk skorstensrør meget bedre end en mursten. Den keramiske skorsten har følgende fordele:

• God trækkraft. I modsætning til mursten, der har en ru overflade, er keramiske rør dækket af varmebestandig glasur indefra. Den glatte overflade bidrager til bedre træk, så ejerne af komfurer med en keramisk skorsten ikke har problemer med røg derhjemme, når de brænder.
• Styrke. Glasuren har lav vandgennemtrængelighed, så røret absorberer ikke vand, og alt kondensat samt fugt fra nedbør strømmer ind i et specielt designet sump. Traditionelle murstensrør absorberer det, når fugt sætter sig på en porøs murstenflade, hvilket ved lave udetemperaturer fører til frysning af vand og revnedannelse af mursten og murmørtel.
• Modstandsdygtig over for soddannelse. Sod lægger sig praktisk talt ikke på en glat overflade, og det meste af det slipper ud i atmosfæren sammen med røg. På mursten sker dannelsen af ​​sod meget hurtigere, mens frigangen falder, og sandsynligheden for antændelse vises, hvilket truer en brand.Selv hvis sod lægger sig på keramiske rør, kan den let rengøres ved mekaniske eller kemiske metoder.
• Brandsikkerhed. Antænding af sod i et keramisk rør er usandsynligt, men selvom dette sker, vil der ikke forekomme brand - rørets indre belægning har den nødvendige varmebestandighed til dette, og dets ydre vægge opvarmes praktisk talt ikke på grund af lav varmeledningsevne .
• Modstandsdygtighed over for kemisk aggressive stoffer. Røg indeholder forbindelser af svovl og nitrogen, som når de interagerer med vand - kondensat eller udfældning - danner syrer. Det er på grund af dem, at mursten og metalskorstene ødelægges. Glaseret keramik har ikke denne ulempe - de interagerer ikke med syrer.
• Nem installation. For at folde en mursten skorsten med dine egne hænder har du brug for viden, erfaring og tid. Alle kan installere et keramisk rør, bare studer instruktionerne omhyggeligt. Keramik er let at behandle, kan skæres, bores, poleres, installeres ved hjælp af et konventionelt værktøj inden for en til to dage.

Keramiske rør er ikke blottet for obligatoriske krav, der komplicerer deres installation - dette er en ret stor vægt sammenlignet med rør i rustfrit stål og behovet for et fundament. Men hvis vi tager højde for deres garantiperiode fra 30 til 40 år, er denne funktion ubetydelig.

Fremskridt

Der blev gravet en grundgrop, og i alt tog det fire dage at grave. Den næste weekend blev der bragt sand, det var nødvendigt at hælde 20 cm sand, det vil være nødvendigt at bore huller til fundamentet med en boremaskine. Et blindt område blev bragt ud på gaden til introduktion af et gasrør samt en platform til en generatorbås. En traktor hjælper med jordarbejde. Som et resultat overdrev forfatteren det med pit, det vil være nødvendigt at udfylde igen. Problemet er, at der var en ru afstryger, som blev hældt over jordstænk. Da fundamentet blev gravet, blev jorden kastet indad, derefter blev fundamentet hældt, jorden blev hældt indeni og gulvet blev hældt ovenpå. Højden af ​​den fyldte jord under afretningen er op til 80 cm, hullet viste sig at være 135 mm dybt. Så var der rød ler, og allerede stikker skovlen ikke engang i jorden. Frysningsdybden var større end forfatteren selv antog.

Dernæst skal du begynde at lægge skorstenen. Keramiske rør isoleres med Rockwall Fire Bats sårcylindre. Resten af ​​stedet vil være dækket af sand. Vi købte yderligere keramiske knæ, som ikke var nok. Keramik fra sådanne skorstene passer perfekt til Schidel-mærket. Layoutet blev lavet, og den første række blev lagt. Skorstens længde skal være ca. 3 meter. Låsene og dørene blev malet mat sort straks efter købet. Uden dygtighed fortsætter konstruktionen langsomt. Billedet viser også, hvor der allerede er fem rækker. På billedet, hvor tee er placeret, er MDS-tee også forbundet, såvel som kondensatopsamleren fra Schidel. Især i stedet for tee, blev rygraden fjernet, så den senere ikke ville blive skåret. Så hjalp en anden komfurproducent. Han foreslog også en ret simpel løsning til at udfylde det frie rum i røgkanalerne mellem mursten og mineraluld - det var nødvendigt at udfylde en lermonolit. Tidligere var det planlagt at fylde alt med sand, men sandet er fritflydende. Ler er en monolit. I henhold til reglerne er det værd at fastgøre røret med fittings på siderne i en murstenmine. Denne mulighed blev overvejet, men det blev besluttet, at det bare var ekstra penge. Et stenrør skal ikke være bange for tryk, hælde over isoleringen er 30 cm. De samme Rockwall Fire Bats bruges. Det viser sig, at selve flasken af ​​det resterende rum vil klamre sig til murstenen, ingen binding til rørene observeres. Vi har allerede stået over for det faktum, at krumninger gik gennem røret, det gik lidt i en vinkel - vi var nødt til at demontere to sektioner af røret.Dernæst installeres en forbindelses-tee og klargøres til arbejde på anden sal, vi er næsten nået til fnug. Planen er som følger: Lav et fnug, læg noget under det under bjælken og sav det med motorsaven.

En del af taget er demonteret, ingen stilladser bygges udenfor, stilladser vil være inde i huset Først vil der blive skåret et hul i kassen under selve røret, resten af ​​kassen fjernes, stilladser fremstilles af det, et rør rejses, kassen og taget genoprettes.

Portventiler blev leveret til alle luftkanaler såvel som portventiler. Langsomt går tingene tættere på højderyggen. Gadedelen vil være beklædt med bølgepap, og maling med et vandafvisende middel finder også sted. Træk i alle røgkanaler er fremragende. Dræning af kondensat og atmosfærisk nedbør vil gå direkte til kloaksystemet.

Lignende artikler:

• Negative fænomener i konstruktionen af ​​pejs
• Pejs stereotyper
• Stadier af konstruktion af en pejs
• Pejse gennem onlinebutikken
• Individuelle parametre til evaluering af pejsen

Fordele og ulemper ved keramiske skorstene

Keramiske sandwichskorstene tiltrækker forbrugere med deres evne til at fjerne forbrændingsprodukter med forskellige temperaturer fra 200 ° C til 1000 ° C. De er velegnede til faste og flydende brændselskedler og har andre positive egenskaber:

• brandsikkerhed;
• modstand mod aggressive miljøer
• gas- og vandtæthed;
• tilstrækkelig styrke
• modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer og fugtighed
• evne til at blive bearbejdet;
• fremstillingsevne.

Generelt er keramiske skorstene alsidige. Men du kan ikke kalde dem ideelle på grund af deres massivitet. Derfor er du nødt til at oprette et fundament, der øger de økonomiske omkostninger.

Og alligevel er keramik og skorstene derfra det bedste. Dette skyldes ikke kun deres æstetik og design. Overlegenheden her er indlysende. Hemmeligheden ligger i systemets miljøvenlighed, sikkerhed og lange levetid.

Fordele og ulemper

Fordele ved en keramisk skorsten:

• lang levetid
• alsidighed - de er velegnede til pejse, kedler, komfurer af enhver art, der fungerer på enhver form for brændstof - kul, træ, pellets;
• høj modstandsdygtighed over for aggressivt kondensat;
• korrosionsbestandighed - det kan bruges til et bad;
• varme- og brandmodstand, evnen til at fjerne gasser med temperaturer over 550 ° С;
• glatheden af ​​de indre vægge bidrager ikke til aflejring af sod;
• glatte vægge øger trækkraft;
• evnen til hurtigt at montere en struktur fra færdige elementer;
• tilgængelighed af et stort udvalg af komponenter og komponenter til salg.

Ulemper:

• skrøbelighed. Der skal udvises forsigtighed under installationen;
• behovet for et fundament gør arbejdet dyrere;
• betydelige omkostninger - dette er ikke en budgetmulighed til fjernelse af gas.

Regler for valg af skorstensparametre

Røret til den keramiske skorsten er lavet af separate blokke, der passer godt til hinanden, derfor vises der ingen røglækager. Dens højde beregnes på forhånd i overensstemmelse med gældende regler. Overdreven skorstenslængde forbedrer ikke træk, men skaber kun komplekse aerodynamiske hvirvler, der ikke bidrager til en effektiv drift af gasudstødningssystemet. Røret rekrutteres, styret af reglerne:

• højde over et fladt tag 50 cm;
• et rør placeret 1,5 m fra højderyggen skal hæve sig 50 cm over det;
• i en afstand på op til tre meter kan kanten af ​​skorstenen ikke være under ryggelinjen;
• være mere end 3 m fra højderyggen, skal røret nå aksen 10 grader fra horisontens linje;
• diameteren af ​​den indre keramiske kanal kan ikke være mindre end røggasrørets diameter;
• rørets højde fra ristlinien til den ydre kant er ikke mindre end fem meter.

Den keramiske røggas kan bruges til at evakuere gasser fra flere enheder, men i enhver konfiguration hjælper det nederste modul med at samle kondensat. Skorstenelementer vælges ud fra typen af ​​varmeanordning: pejs, kedel eller komfur. Størrelsen på rørdiameteren påvirkes af kedelens kraft og typen af ​​brændstof. For at beregne den krævede længde af en keramisk skorsten har du brug for en taghøjde og en loftsværdi.

Trinvise instruktioner til installation af en keramisk skorsten

Udarbejd en foreløbig arbejdsplan, fastlæg de nøjagtige steder for kedelrørets indføring, installation af revisioner, port osv. Forbered basen til strukturen, husk at skorstensvægten afhængigt af producent og højde kan overstiger 800 kg. Selvom blokkenes dimensioner kun er 40 × 40 cm, er dette en meget stor belastning pr. Arealenhed. Basen skal installeres med disse punkter i tankerne og overholde kravene i bygningskodekser og forskrifter. Kontroller komponenternes fuldstændighed, kør ud på loftet og taget. Forbered konstruktions- og måleværktøjer.

Skorstenshøjde i et privat hus

Vigtig. Skorstenen skal installeres i mindst to dage. Ikke fordi arbejdet er kompliceret og tidskrævende, men fordi det er nødvendigt at give tid til størkning af en del af løsningen - de nederste blokke skal fastgøres sikkert. Ellers er der mulighed for forvrængning, og dette er en meget ubehagelig situation.

Installation af den nederste del af skorstenen

Trin 1. Lav en mørtel til tilslutning af betonblokke. Du skal bruge specielle klæbemidler til keramiske fliser, men almindelig cement-sandmørtel anbefales ikke, da dens styrke- og vedhæftningsindikatorer ikke opfylder kravene fra producenter af keramiske skorstene.

Du har ikke brug for meget løsning, det anbefales ikke at lave mad mere end en halv spand. Først hældes den mængde vand, der kræves i henhold til instruktionerne, i den, og derefter tilsættes den tørre komponent. Det er lettere at blande med en speciel mixer, den sælges i jernvareforretninger og bruges sammen med almindelige håndboremaskiner.

Opløsningen fremstilles i små portioner

Trin 2. Spred mørtel i et kontinuerligt lag på bunden, men inden det skal du markere blokkenes dimensioner. Læg vandtætning på det, til dette formål er det bedre at bruge et traditionelt tagmateriale, niveller basen under niveauet. Husk, at skorstensstabiliteten i høj grad afhænger af dette. Det er muligt at korrigere mindre afvigelser fra lodret under den videre lægning af blokke, men en erfaren bygherre vil bemærke forskellen i fugernes tykkelse.

På skorstenens installationssted påføres et lag af opløsning, og der lægges et tagmateriale i størrelse

Trin 3. Brug en kværn og en diamantbelagt skive i den første blok til at skære et hul til kondensvandafløbsrøret. Tilpas standard keramikrøret til dine individuelle dimensioner. Mål højden og afskær alt overskydende. Du skal også arbejde med en kværn med en diamantskive.

I den første blok skæres huller med en kværn

Trin 4. Påfør et jævnt lag lim på den første blok og placer det på den tidligere forberedte bund. Brug et vaterpas til at kontrollere flyernes placering i mindst to retninger. Juster blokke ved at banke let, hvis det er nødvendigt.

De sætter en blok og kontrollerer placeringen efter niveau

Trin 5. Udskift kondensatfælden. Kontroller, at dets plan er strengt vandret.

En kondensatopsamler er installeret inde i enheden.

Praktisk rådgivning. Det er ikke nødvendigt at håbe, at keramiske blokke automatisk korrigerer placeringen af ​​keramiske rør og kun styrer deres lægning.Erfarne håndværkere kontrollerer altid ethvert element i skorstensdesignet, kun denne teknologi garanterer arbejde af høj kvalitet ved montering af den keramiske skorsten.

Trin 6. Forskær et hul i blokken til revisionsdøren. Spred mørtel rundt om kanterne, og udskift den anden blok. Kontroller dens position med et vandniveau.

Monter den anden blok med et skåret hul

Trin 7. Påfør tætningsmiddel på kondensatopsamleren omkring omkredsen, det sælges komplet med en skorsten, det er ikke bange for høje temperaturer og udsættelse for aggressive kemiske forbindelser. Pak revisions-tee med isolering, og indsæt den. For at forhindre, at kondensvandafløbshullet tilstoppes med faldet lim, skal du midlertidigt dække det med et stykke speciel sten. I slutningen af ​​installationsarbejdet fjernes det, drænhullet åbnes.

Påfør fugemasse, fastgør en tee med isolering ovenpå

Installer den næste forborede blok. Derefter monteres blokke og keramiske rør, indtil strukturen når højden af ​​kedelskorstensforbindelsen. Kontroller konstant den rummelige position for hver blok, glem ikke at smøre leddene på keramiske rør med fugemasse, læg på varmebeskyttelse.

De resterende blokke installeres på samme måde.

Installation af en tee under røret

Tee under røret monteres som følger.

Trin 1. Skær et hul i blokkene til flangen ved hjælp af en kværn. Dens dimensioner er de samme som ved revisionen. Skær forsigtigt for at undgå revner i blokke. Hvis der vises en revne, skal elementet kastes og erstattes med en ny.

Skær forsigtigt et hul i blokken til flangen

Trin 2. Sæt blokken på limen, installer forbrugerforbindelses-tee. Påfør et lag mørtel og placer den næste betonblok.

Installer en tee, og luk den med den næste blok

Derefter anvendes kun lige keramiske rør og hele blokke. Arbejdet skal fortsættes, indtil skorstenen kommer ud på taget. Hvis du planlægger at installere en port, skal du først lave et lille hul i blokken.

Blokke og dele af røret monteres, før de når taget

Vigtig. Porten er kun installeret på kedler med fast brændsel; installation af disse enheder på gas er strengt forbudt.

Installation af den sidste del af den keramiske skorsten

Den sidste del kaldes installation af elementer placeret over taghældningen. De har en efterligning af naturlige keramiske mursten. Skorstenens højde over taget afhænger af afstanden til højderyggen, parametrene reguleres af bygningsregler og forskrifter.

Regler for installation af keramisk skorsten

Trin 1. Læg blokke på løsningen, derefter keramiske rør med isolering i henhold til ovenstående teknologi. Højden af ​​en slutblok er 7,5 cm. Dette skyldes, at klodser efterligner mursten med sådanne dimensioner.

Blokke, der efterligner murværk, er installeret på taget.

Trin 2. Placer en metalplade med et gennemgående hul på den sidste blok. Det er fastgjort med lim.

Øverst i skorstenen er der fastgjort et metalark med et hul til limen

Trin 3. Tryk metalpladen ned med dækpladen, kontroller dens placering.

Efter afdækning af arket skal du placere dækpladen

Trin 4. Indsæt metalstifter i specielle teknologiske huller; i fremtiden vil skorstensparaplyen blive skruet til dem.

Knopper indsættes i hullerne på pladen

Trin 5. Placer det sidste stykke keramiske rør, og sæt keglen fast på det.

Det sidste trin er at installere keglen på røret

Skorstenen er installeret, du kan lukke gennemtrængningen i taget og forsegle udgangsstedet. Til dette formål anbefales det at bruge blød bitumenbaseret komprimator.Vær opmærksom på kvaliteten og teknologien ved montering af tætningerne, lækager forekommer ofte ved krydset.

Efter installation af røret er det nødvendigt at forsegle alle samlinger omhyggeligt.

Metoder til udførelse af skorsten

02/19/2016 1201 Pechnik (Moskva)

Indhold:

1. Moderne varmelegeme 2. Mursten skorsten 3. Skorsten fra præfabrikerede blokke 4. Skorsten fra stål 5. Krav til skorstene

Moderne varmelegeme

Hver varmeanordning, det være sig en pejs, komfur eller kedel, der nødvendigvis har et brændstofkammer, skal tilsluttes skorstenssystemet. Det er det rigtige valg af skorstensdesignet, der garanterer yderligere sikkerhed og fuldgyldig drift af hele ildstedet. Når du vælger en enhed, er det vigtigt at være opmærksom på ildkammerets dimensioner samt det brændstof, som du forventes at bruge.

Lad os foretage en reservation om, hvordan varmekedlen er installeret i bygningen. Kedeltypen skal bestemmes allerede inden byggearbejdet påbegyndes. Installationen af ​​en eller anden version af traditionelle ildsteder tages også i betragtning - den vaskes af en pejs eller måske en komfur.

Først skal du vælge et sted til den fremtidige opvarmningsenhed, dette vil efterfølgende hjælpe med at bringe skorstenen korrekt ud på gaden. Vær forsigtig! Enhver opvarmningsanordning skal tilsluttes en uafhængig skorsten. Du skal også sørge for en ventilationskanal i det opvarmede rum.

Hvad er skorstene lavet af i dag?

I dag er færdige keramiske skorstene fra fabriksproduktion, lavet af klinker, chamotte eller keramik, meget berømte. Der er dog tilfælde, hvor kun murstensstrukturer er egnede til en bestemt bygning. Også gamle huse har allerede murstensskorstene, som det er nok at genoprette, og de vil stadig tjene trofast til deres ejer. Sådanne skorstene kan forbindes til gaskedler ved at installere stålforinger inde i strukturen. Selvfølgelig er der tilfælde, hvor det er umuligt at designe en pejsinstallation, så er den placeret udenfor, det vil være en dobbeltvægget stålskorsten.

Mursten skorsten

Til konstruktion af murstensskorstene eller ventilationskanaler anvendes faste keramiske mursten. Det kan være M75 / M50-mærket. Nogle komfurproducenter anbefaler at bruge specielle betonblokke, hvor der er rektangulære eller cirkulære kanaler. Det mindste tværsnit af kanaler, der er lagt ud af mursten, er traditionelt 14 x 14 centimeter. Som det er kendt inden for ovnkonstruktion, er det fjorten centimeter, der udgør halvdelen af ​​en mursten med sømme.

Hvis kanalernes størrelse overstiger fem meter, øges parametrene også til 14 x 20 centimeter eller til en diameter på mindst atten centimeter.

For at forhindre køling af røgkanalerne lægges de inde i husets vægge. Når du planlægger et skorstenssystem, skal du prøve at gøre dem så store som muligt. For hvad? Du vil være i stand til at spare på konstruktionen af ​​en varmeenhed, da røg- og ventilationskanalerne opvarmes på bekostning af hinanden.

Murstensskorstenen bygges på samme tid som selve boligen. Princippet med dette design er baseret på en vis viden, der gælder for både røgrør og ventilationskanaler. Normalt er skorstenen installeret på en solid mursten eller et forstærket fundament. I sidstnævnte tilfælde forstærkes strukturen. På en eller anden måde er fundamentet også designet af komfurproducenter på forhånd. I dette tilfælde skal højden af ​​bunden på enhver pejs eller komfur være mindst tredive centimeter, og omkring omkredsen af ​​strukturen skal stikke ud til siderne med cirka femten centimeter. Når skorstenen udføres som en del af den ydre væg, udføres den nederste del på et bestemt niveau, så den er under frysegrænsen.

Når du lægger eller installerer skorstene, skal et blik rettes mod deres tæthed. For at opnå skorstene af høj kvalitet skal flere vigtige regler følges. For det første lægges murstenene med den obligatoriske forbinding af sømmene, dvs. således at murstenene i tilstødende lodrette rækker overlappes af efterfølgende mursten som et resultat. Murværk udføres ved hjælp af en mørtel, hvorpå strukturen af ​​væggene i husets bærende vægge er lagt, det kan være en cement- eller cementkalkmørtel. En næsten ideel indre overflade af skorstenen er vigtig. Baseret på dette ledsages arrangementet af kanalerne ved brug af specielle skabeloner.

Lodrette sømme i hver række skal være dækket af elementer fra forrige og næste række. Murstenene i skillevæggene mellem røgkanalerne skal placeres i den ene ende i de ydre vægge vinkelret på tangenten. Mellem kanalerne skal skillevægternes tykkelse overholdes, hvilket skal være cirka halvdelen af ​​mursten - tolv centimeter. eksperter tillader at reducere dem mellem ventilationskanalerne med halvdelen. I nogle tilfælde er skorstenens ydervægge også lavet i en halv mursten, det vil sige tolv centimeter. For langsomt at afkøle de flygtige gasser er skorstenens ydre del dækket af et varmeisolerende lag, dette kan f.eks. Være basaltuld. Hvis en skorstensstruktur er kendetegnet ved flere kanaler, placeres de i to rækker, hvilket hjælper med at reducere varmetabet. Den anbefalede bredde på en enkelt række skorsten er mindst otteogtredive centimeter. Og bredden af ​​det to-række design når fireogfirs centimeter.

Skorstenen skal færdiggøres med et specielt element - et betonhoved, forstærket med metalstænger for større pålidelighed. Hovedets kanter stikker omkring ti centimeter ud over skorstenens kontur. For at fjerne forbrændingsprodukter i hovedet er der lavet huller lige overfor røgkanalen eller kanalen til fjernelse af flygtige forbrændingsprodukter. Ventilationskanalernes udløb er som regel under selve hovedet i bygningens side og modsatte bærende vægge. Vind kan forhindres på en lignende måde. Kanalparametre må ikke være mindre end selve kanalens størrelse.

Murstensskorstene har en vis popularitet, da de er billige og fungerer godt i symbiose med pejse og kedler med fast brændsel. Strukturer af denne type er kendetegnet ved øget varmekapacitet, fordi de ikke køler ned i lang tid efter drift af varmeanordningen. Som et resultat dannes der et stærkt træk i dem, hvilket bidrager til hurtig antændelse af brændstof. De mest alvorlige problemer er, at du simpelthen kan lave fejl, når du bygger dem. Hvis du vil få arbejdet gjort hurtigere, kan du foretrække at installere skorstene fra færdige blokke. Det vil være nok at samle enheden ved at følge de vedlagte instruktioner.

Skorsten fra færdige blokke

Skorstene lavet af færdige elementer kan placeres separat eller fastgøres til husets indre eller ydre vægge. Normalt inkluderer skorstenen en indvendig keramik- eller ægbeklædningsforing (lavet af syrefast materiale). En sådan foring er installeret i en ekstern betonblok. Hvis vi taler om eksterne skorstene, indeholder sammensætningen et ekstra isolationslag, der er installeret mellem foringen og den udendørs enhed. Inde i enheden er der specielle kanaler, der skaber luftcirkulation omkring det isolerende lag. En sådan anordning er nødvendig for at tørre isoleringslaget, når det er nødvendigt.

Færdige skorstene bruges enten til at fjerne flygtige forbrændingsprodukter eller til yderligere installation af ventilationskanaler.Ventilation er i dette tilfælde lavet af specielle keramiske eller ekspanderede lerblokke.

Hvis vi taler om kedler med fast brændsel udstyret med et lukket turbokammer, der bruges til at tilføre luft og fjerne forbrændingsprodukter, anvendes specielle koaksiale systemer. Samlingen af ​​skorstenen fra færdige blokke omfatter forbindelsen mellem elementerne i den indre foring baseret på lægning af mørtel eller syrefast kitt. Endelig er det dækket af et isolerende lag, hvorefter udendørsenheden placeres. Vi vil hver for sig sige, at skorstenssættet ud over keramiske rør inkluderer en tee til tilslutning til en kedel, en inspektionsdør, et kondensatkar med et afløb og en hætte. Eksterne elementer af skorstene er lavet i to versioner: enten er det en keramisk (silikat) enhed med en kanal eller betonflerkanalblokke lavet af letbeton. Nogle eksterne blokke er bundet til hinanden ved hjælp af cement-kalk mørtel eller klæbemiddelblanding.

Den største fordel ved de færdige komponenter betragtes som små eksterne parametre, som skorstensdesignet tager meget mindre plads på.

Installation af en færdig skorsten kræver også kortere tid end at bygge en mursten. Det handler om enkelheden af ​​den anvendte enhed. Blandt andet er der under installationen af ​​en skorsten fra færdige elementer meget mindre mulighed for fejl, da strukturer er præget af større dimensioner. Baseret på denne funktion har de brug for mindre til skorstenen end normalt. I nogle tilfælde vil skorstenen repræsentere en del af bygningens ydervæg, så hviler træbjælker og lofter på den. Så er skorstenen i sig selv vanskelig at fremstille af færdige blokke; det er mere hensigtsmæssigt at bygge en traditionel murstenversion.

Stålskorsten

Stålskorstene er ikke kun traditionelle, velkendte for alle foringer monteret inde i skorstensstrukturen, men også fritstående uafhængige strukturer. Enhederne bruges til at fjerne forbrændingsprodukter fra gas- og flydende kedler. I nogle tilfælde kan de ses kombineret med almindelige pejse og kedler med fast brændsel. For ikke at blive forvirret og installere en passende stålskorsten skal du læse instruktionerne omhyggeligt og overveje de specielle betegnelser, der anvendes på hvert element. Til udførelse af dobbeltvæggede stålskorstene anvendes et par rør, mellem hvilke der er lagt et varmeisolerende lag, hvis tykkelse skal være mindst tre til fem centimeter. Til produktion af det indre rør anvendes rustfrit eller galvaniseret stål.
I dag bruger mange designere denne type stål til indvendig og udvendig dekoration. Så det viser sig at tilføje funktionen til betjening af skorstene - dekorere bygningens ydre facade i en smuk minimalistisk stil. Men selvfølgelig betragtes hovedopgaven med at bruge en stålskorsten stadig til at være dets utilitaristiske formål, det vil sige fuldstændig fjernelse af forbrændingsprodukter i atmosfæren. Du kan let installere en skorsten i en allerede beboelsesbygning, for den er den udstyret med stikkontakter.

Skorsteninstallationen er kendetegnet ved sin enkelhed og garanterede efterfølgende pålidelighed. En del af strukturen indsættes i en anden og forsegles med specielle pakninger og fastspændingsklemmer inkluderet i sættet.

Skorstens krav

Nogle udviklere ignorerer simpelthen kravene til installation af skorstene, som vi ordinerer, så vi besluttede igen at minde om disse fælles sandheder.

1. skorstenskanaler skal være strengt lodrette og ikke have afsatser farlige med hensyn til fjernelse af gasser. Kan have nogle afvigelser op til tredive grader og en afvigelse på ca. en millimeter,
2. den optimale skorstenshøjde betragtes som en indikator beregnet fra brændstofkammeret til udgangen over bygningens tag og er cirka fire meter for et gasbrændstofkammer og fem for en fast brændselsovn
3. skorstenen skal føres korrekt over taget. Standardindikatorerne til fjernelse af rør når en halv meter, i huse med fladt tag når de også halvtreds centimeter for en ovn med fast brændsel, og for et gasbrændstofkammer er de to meter.
4. skorstenen skal føres ud omkring halvtreds centimeter over tagryggen og i en afstand af en og en halv meter. Hvis skorstenen er placeret en og en halv til tre meter fra højderyggen, placeres den flush.

I henhold til kravene i lovgivningsmæssige dokumenter anvendes der til produktion af skorstenlegemet ildfaste materialer, der er i stand til at modstå udsættelse for flamme i en time. Det er vigtigt at holde styr på røgkanalernes overflade, som skal være glat. Materialerne skal sikre konstruktionens tæthed og skal godkendes til konstruktion. For at beregne tværsnittet skal du tage højde for kedlens effekt og type.
Røgkanalen må ikke tilspidses i længden. Til rengøring skal du bruge separate døre i bunden af ​​skorstenen. Hvis du installerer en skorsten til kraftige kedler (mindst tredive kilowatt), kan du afvise døren, men give en tilgang til bunden af ​​enheden. Hvis der er vertikale afvigelser, skal de dele, der er lavet med en hældning, være udstyret med inspektionshuller. Og i den nedre del af stålskorstenen er der organiseret et kondensvandskammer udstyret med et afløb.

Fremhævet video

Nyttige installationstips

En af hovedreglerne for installation af keramiske skorstene: kun hele elementer er egnede til installation. Tilstedeværelsen af ​​chips, revner eller andre skader er uacceptabelt. Forsøg ikke at forsegle det beskadigede område med fugemasse eller lignende.

Dette er en farlig løsning, da skader gemt inde i strukturen til enhver tid kan svigte og forårsage brand.

Derfor skal hvert element kontrolleres på købstidspunktet såvel som inden installation. Hvis der findes en mindre beskadigelse, skal der udskiftes. Adapterens base skal være perfekt flad og vandret.

For at opnå dette bruger erfarne bygherrer et niveau, og overfladen på bunden er færdig med noget jævnt materiale, for eksempel fliser, porcelænsstentøj osv.

Vedligeholdelse af den keramiske skorsten skal udføres regelmæssigt to gange om året: inspiceres, rengøres for sod og kontrolleres trækniveauet

Vedligeholdelse af denne type skorsten er ikke vanskelig. Det er nødvendigt at kontrollere tilstedeværelsen af ​​trækkraft, rense rørene fra sod, kontrollere integriteten af ​​alle strukturelle elementer.

Normalt udføres disse operationer to gange om året, men hvis der er grund til at tvivle på skorstensens normale funktion, kan vedligeholdelsesaktiviteter udføres uplanlagt. Selvom der med korrekt installation opstår praktisk talt ikke problemer med sådanne strukturer.

Vedligeholdelse af keramiske rør

På grund af de særlige forhold ved keramiske rør er deres vedligeholdelse meget lettere sammenlignet med mursten. En gang om året er det nødvendigt at rengøre dem fra sod mekanisk eller ved hjælp af specielle midler. To gange om året kontrolleres alle samlinger for revner, spåner, deformationer og forvridninger. For hver ildkasse er det nødvendigt at vurdere udkastet i tilfælde af overtrædelse - at lede efter og eliminere årsagen. Du skal også overvåge renheden af ​​sandwichkanalernes ventilationskanal og dræne overskydende kondensat i tide.

Keramisk skorstensrør er en pålidelig og teknologisk avanceret måde at fjerne forbrændingsprodukter fra komfurer og kedler på. Installation af en sådan skorsten er ikke billig, men den lange levetid og fremragende sikkerhedsydelse vil mere end retfærdiggøre din investering.