Flammehæmmende materialer. Hvilke stoffer kaldes ikke-brandfarlige

Opførelsen af ​​boliger, kommercielle og industrielle faciliteter udføres ved hjælp af forskellige værktøjer, bygningsblandinger og blokke. Nogle af dem er klassificeret som brandfarlige, som udsender giftige gasforbindelser, når de opvarmes og spreder en flamme. Ifølge deres tekniske egenskaber er de brandfarlige, hvilket afspejles i statslige standarder for produktion og anden dokumentation. Den anden klasse inkluderer ikke-brændbare materialer. Per definition er de ikke-brændbare, ikke-ulmende og spreder ikke åben forbrænding. Anvendelsen af ​​denne type byggeprodukter giver øget brandsikkerhed på det anlæg, der bygges.

Hvad er det NG-materialer

Hvilke materialer og stoffer er ikke brandfarlige? Disse er dem, der, når de udsættes for en antændelseskilde, er ude af stand til at ulme, antænde, sprede ild eller forkulning.

Ikke-brændbare paneler til indretning

I henhold til art. 12 i "Tekniske forskrifter om brandsikkerhedskrav", klassificering af materialer efter brandfare, GOST 12.1.044-89 om deres brand- og eksplosionsfare, er antændelsesgruppen en kvalifikationskarakteristik for forbrænding af stoffer efter oprindelse, materialemetode produktion, mens:

Om dette emne ▼

Ildtrekant og ildtetraeder

1. Ikke-brændbare / ikke-brændbare materialer og stoffer, der ikke er i stand til at brænde i den omgivende luft, klassificeres som ikke-brændbare.
2. Nogle ikke-brændbare stoffer, der udsender brandfarlige dampe ved kontakt med hinanden, vand, O2 luft såvel som stærke oxidanter, er klassificeret som eksplosive og brandfarlige. Derfor er den primære opgave at bestemme deres kemiske sammensætning og egenskaber for at fastslå den virkelige ubrændelighed af stoffer, materialer opnået fra dem.

Laboratoriet, certificeringstestresultater af materialer og stoffer opnået under vurderingen af ​​antændelsesgruppen anvendes i fremtiden til deres klassificering, inkluderer data i GOST, tekniske produktionsbetingelser; og bruges også til bestemmelse af kategorien eksplosion og brandfare for beskyttede genstande til udvikling af brandforebyggende foranstaltninger.

Ildfaste materialer af aluminiumsilikat

Alumina-silica ildfaste stoffer er ildfaste stoffer fremstillet hovedsageligt af A12O3 og SiO2.

Afhængig af mængden af ​​A12O3-indhold er sådanne ildfaste stoffer: - halvsyre (A12O3-indhold - fra 14 til 28%); - fireclay (A12O3-indhold - fra 28 til 45%) - høj-aluminiumoxid (indhold af А12О3 - fra 45 til 95%).

Semi-syre ildfaste materialer er aluminosilikat ildfaste stoffer med en massefraktion på А12О3 fra 14 til 28%.

Deres egenskaber gør det muligt at bruge sådanne ildfaste stoffer kun i ubetydelige områder af foringen af ​​koksovne og i nogle andre stålfremstillingsenheder, men som brandisolering har denne type ildfast store udsigter.

Hvor anvendes

De fleste af disse ikke-brændbare materialer bruges til konstruktion af byggeprojekter til fyldning, forædling af de tilstødende grundarealer og nogle stoffer som varmebærere, brandslukningsmidler.

Det vigtigste anvendelsesområde for ikke-brændbare materialer er konstruktionen af ​​faciliteter, der udstyrer dem med ekstern, intern ingeniørkommunikation, fordi kun deres anvendelse i et større forhold med produkter fremstillet af brændbare stoffer, for eksempel træ, kan øges brandmodstanden i bygninger, strukturer, herunder dem med øget risiko brand på grund af de særlige forhold ved teknologiske processer, brandbelastning.

Hvis ikke for længe siden gulvet i flere etagers beboelsesejendomme og offentlige faciliteter var lavet af træplader, er de nu blevet erstattet af cement-sandbelægninger dækket af brandfast, ikke-brændbart linoleum, og væggen, loftet, skillevægge af plads til at udjævne deres overflader er beklædt med brandsikker brandsikker pap på en gipsbase ...

Skorstene, rør til komfurer til beboelsesejendomme, bade er hovedsageligt lavet af solide mursten og brandforebyggende nedskæringer på de steder, hvor de krydser lofter, tagene på bygningerne komprimeres, adskilt fra brændbare træstrukturer med brandhæmmende mastik, pastaer og plaster.

Til konstruktion af genstande anvendes oftest byggematerialer - mursten, skumbetonblokke, armeret beton færdige produkter; til udvendig, indvendig dekoration, isolering, både ark og rulle, løs finish, varmeisolerende materialer.

Under hensyntagen til det kolde klima i de fleste regioner i vores land er ikke-brændbare fibrøse varmeisolatorer efterspurgt i konstruktion, reparation af byggeprojekter, bygninger - fra den sædvanlige mineraluld til brandhæmmende basaltmateriale, som er bredt brugt til følgende formål til:

• varmeisolering med valsede, halvcylindriske folieklædte elementer af rørledningssystemer, der transporterer vand og dets løsninger, herunder vand, brandslukningsanlæg til skum;
• isolering af øverste gulve, tekniske gulve; vinduesdøre, gulve, tage;
• termisk isolering af loftsbundskonstruktioner;
• lydisolering af lokaler, bygninger relateret til underholdningsvirksomheder, cateringvirksomheder.

Varmeisolering af rørledninger med ikke-brændbare materialer
Anvendelsesområdet for forskellige metaller, deres legeringer er bredt:

Om dette emne ▼

Brandsikkerhed under konstruktion

1. Stål - til produktion af bygningslejekonstruktioner, som armering til armeret beton præfabrikerede, monolitiske strukturer af bygningsgenstande.
2. Kobber, aluminium - som ledere af ledninger, kabler, strømførende elementer i strømforsyningssystemer.
3. Støbejern, stål - til fremstilling af tilfælde af industrielt, teknisk udstyr, rør med forskellige diametre, formede elementer til deres forbindelse.

Selv om det for nogle vandforsyningssystemer, f.eks. Vand, skumslukningssystemer, vandtågeslukningssystemer, er det tilladt at erstatte stålrørledningsprodukter med brandsikre plastrør, generelt er der intet alternativ til brugen af ​​ikke- brændbare metalprodukter.

Ildfast ildfast materiale

Fireclay ildfaste - indeholder 28-45% А12О3 og 50-70 SiO2 i deres sammensætning. Teknologien til produktion af støbte ildfaste chamotte-ildfaste inkluderer: fyring af ler (kaolin) ved 1300-1500 ° C i roterende ovner, formaling af den resulterende chamotte, blanding med bindemiddel ler og vand (undertiden med tilsætning af andre bindemidler), støbning , tørring og fyring ved 1300-1400 ° C

Ildfast ildfaste materialer bruges til foring af højovne, stålhældesleber, varme- og stegningsovne, kedelovne osv. Samt til fremstilling af sifonprodukter til stålstøbning. Uformede chamotte-ildfaste materialer er fremstillet af knust chamotte og bindende materialer og bruges i form af mørtel, rammemasser, pulvere, betonaggregater, når der udføres og repareres ildfaste foringer af forskellige termiske enheder.

Et særpræg ved ildfaste produkter med høj aluminiumoxid er det øgede Al2O3-indhold, der overstiger 45%. Ildfastheden af ​​produkter med høj aluminiumoxid er ca. 1750 ° C og højere.Sammen med den høje temperatur i begyndelsen af ​​blødgøring og øget kemisk modstandsdygtighed over for sure og alkaliske smelter kan de bruges i de vigtigste opvarmningsenheder i den metallurgiske industri.

De mest almindelige enheder til brug af ildfaste produkter med høj aluminiumoxid er: den øverste del af væggene og kuplerne til luftvarmerne, lægning af bunden og ildstedet i højovne med kontinuerlig støbning af stål; i ovne med en driftstemperatur på 1400 ° C-1500 ° C, stålhældesleber under stålbearbejdning ved vakuumbehandling, som fyldstoffer til ildfast beton, mørtel osv.

Disse ildfaste produkter er af tre typer:

- Mullit-kiselholdigt (А12О3 - 45-62%), MKR, har en chamottebase af ler og bauxitter; er karakteriseret ved Al2O3-indhold op til 62%. De produceres ved at smelte aluminium og siliciumoxider i en elektrisk ovn.

- Mullite (А12О3 -62-72%);

- Mullite-korund (А12О3 - 72-90%) MK såvel som ML har en base af aluminiumoxid, lav-jern bauxit og electrocorundum.

Ildfaste materialer til korund med høj aluminiumoxid. Disse inkluderer ildfaste stoffer med A12O3-indhold> 95%. Til fremstilling af et sådant ildfast, elektrofusibelt korundpulver og teknisk aluminiumoxid anvendes. Efter formning fyres den ved en temperatur på 1600 ° C - 1750 ° C. Brandmodstanden af ​​det resulterende materiale gør det muligt at bruge det i processer med en temperatur på 1750 ° C - 1800 ° C, korund ildfast er i stand til stabilt at komme i kontakt med flydende metal og slagger, syrer, baser og smeltet glas.

Korund ildfaste materialer bruges til at fremstille korundplader til glideporte af stålhældesleber, produkter til foring af vakuumkamre i stål, dyser til højtemperaturluftvarmere, termoelementdæksler, digler til smelteglas, metaller osv.

Uformede korundfaste ildfaste materialer - mørtel og beton med korundaggregater anvendes til foring af grenrør af vakuumrør af stål og masser og belægninger - til fremstilling og reparation af ildfaste foringer med en driftstemperatur> 1700 ° C.

Ildfaste fibre (fiberagtige ildfaste stoffer) - varmeisolerende ildfaste stoffer bestående af fibre i form af støbte (plader, blokke, plader osv.) med en uorganisk eller organisk binding og uformede (bomuldsuld, filt osv.) produkter. Ildfaste fibre fremstilles hovedsageligt af glasfibre med højt aluminiumoxid og aluminiumoxid og af korund, polykrystallinske fibre såvel som fra ZrO2 og andre oxider.

Ildfaste fibre anvendes til varmeisolering og foring af varmeenheder samt til påfyldning af ekspansionsfuger.

Dinas ildfaste stoffer - indeholder> 93% SiO2 eller 80-93% SiO2 (når de er fremstillet med tilsætningsstoffer) og er fremstillet af kvartsit. Kalkmælk og jernholdige tilsætningsstoffer tilsættes til kvartsitpulveret, produkterne støbes på presser af en given størrelse og fyres ved 1430-1460 ° C.

Dinas ildfaste stoffer anvendes til foring af koksovne, glassmeltere, ovne, luftvarmere samt et antal smelteenheder i CM osv. Uformede dinas ildfaste materialer er mørtel, materialer til belægning osv. er lavet af jordbrudte dinas, ildfaste og kvartsitter, der anvendes til udførelse og reparation af murværk.

1. Kalkpericlase (dolomit) - ildfaste produkter fremstillet af dolomit, inkl. med tilsætning af periclase pulver med en massefraktion på MgO - 10-50% og CaO - 45-85%. Ildfaste produkter af kalk-periclase er stabile, når de interagerer med basisslagg.

Uformede kalk-periclase ildfaste materialer (masser af bagt dolomit med et bindemiddel) bruges til pakning af blokke og monolitiske foringer af elektriske lysbueovne, omformere, stålhældeslejer osv.

2. Ikke-fyret kalkpericlase - ildfaste produkter fremstillet på basis af SiC (> 70%).Ikke-fyrede kalkholdige periclase ildfaste produkter fremstilles ved støbning af fyrede dolomitpulvere på en organisk binding (kultjære, gaffel eller med varmebehandling ved 300-600 ° C); deres ildfasthed er> 2000 ° C. Kalkpericlase-produkter produceres også, fyres ved 1500-1750 ° C og bibeholder delvis fri CaO.

3.Siliciumcarbid - ildfaste produkter med SiC-indhold> 70%. Ildfaste materialer af siliciumcarbid anvendes til fremstilling af muffler, recuperatorer, termoelementkapper osv. foringer til elektriske opvarmningsbrønde, zink- og aluminiumsproduktionsenheder, rørledningscykloner osv.

Ildfaste stoffer af siliciumcarbid på nitrid- og oxynitridbindinger anvendes også til foring af den nedre del af højovne og ovne. Uformede ildfaste produkter af siliciumcarbid bruges til at belægge kedleovns skjoldskærme i form af mørtel og masser, når der udføres ildfast murværk.

Klassifikation

Klassificering, ifølge GOST 30244-94 om brandtestmetoder, anvendes ved opdeling af alle byggematerialer i klasser efter brændbarhedsgrupper:

• NG - ikke-brandfarlig.
• D - brandfarlig.

Ikke-brændbart inkluderer byggematerialer, der fuldt ud opfylder følgende testbetingelser:

• Temperaturstigningen i ovnen er ikke mere end 50%.
• Reduktion af testmaterialets masse - ikke mere end 50%.
• Perioden med stabil forbrænding med åben ild er ikke mere end 10 s.

De samme materialer, der anvendes til konstruktion, isolering, dekoration af genstande, der ifølge testresultaterne ikke opfylder mindst en indikator, kaldes brændbar.

Der er også en klassificering af bygningsgenstande til deres formål i henhold til graden af ​​brandmodstand:

Om dette emne ▼

Bestemmelse af brandmodstanden i bygningskonstruktioner

• I - alle elementer er lavet af ikke-brændbare materialer, mens de bærende elementer i bygninger og strukturer har en brandmodstandsgrænse på mindst 2 timer.
• II - det samme, men med en brandmodstandsgrænse på understøtningsstrukturen på 1,5 timer, mens der oprettes ikke-loftsbelægning af genstande - bindingsværker, bjælker, gulve, det er tilladt at bruge elementer lavet af metallegeringer, der ikke har passeret ilden beskyttelse af metalstrukturer.

Det er netop objekterne, der hører til disse to klasser, fuldstændig lavet af ikke-brændbare materialer, stoffer, der anvendes til deres isolering, lydisolering, der er mest modstandsdygtige ikke kun over for brand i dem, men også mod eksterne abnorme påvirkninger - jordskælv, oversvømmelser.

Derudover er der følgende klassificering af ikke-brændbare materialer, stoffer, der anvendes til konstruktion, reparation af genstande.

Efter aftale:

• Færdiglavede bygningskonstruktioner, herunder forskellige typer mursten, betonblokke.
• Formede materialer til varme- og lydisolering; fritflydende stoffer, såsom perlit, ekspanderet ler.
• Dekorative materialer til efterbehandling af bygninger, for eksempel marmor, keramiske fliser.

I form af frigivelse af færdige produkter:

• Strukturelle elementer - fra armeret betonplader, bindingsværker til sandwichpaneler af metal med ikke-brændbar isolering.
• Ark, rulle, pladematerialer.
• Løse stoffer.

Varmelegemers parametre og egenskaber

Oxygenindekset karakteriserer brandsikkerhedsegenskaberne ved at vise det mindste iltvolumen pr. Volumenhed af det varmeisolerende materiale. I henhold til værdierne af iltindekset er der tre antændelsestærskler for varmeapparater:

1. 40% - sammensatte polymerer;
2. 31% - ikke-brændbare varmeisolerende materialer fremstillet af fiber- og cellulære komponenter;
3. 20% - brændbar isolering.

Brandsikkerhedskrav i henhold til føderal lov nr. 123
Fibervarmeisolatorer er hovedsageligt repræsenteret af ikke-brændbare mineralisolatorer, for eksempel glas eller basalt.En sådan varmeisolering ved høj temperatur er i stand til at modstå temperaturer på ˃ + 500 ° С, derfor anbefales dens anvendelse til højt specialiserede steder og strukturer:

1. Til isolering af forskellige slags rørledninger med cylindriske folieklædte elementer;
2. Til varmeisolering af PVC-vinduer og dørkarme med tynde måtter eller plader ved hjælp af syningsmetoden
3. Til isolering af vægge, lofter, gulve og tage med basaltmaterialer.

Ifølge GOST 4640-93 kan varmebestandig mineraluld være sten, glas, slagge og ifølge iltindekset (30%) skal det tilhøre NG-klassen - ikke-brændbare materialer.

Visninger

I henhold til sammenlægningstilstanden er der tre typer ikke-brændbare stoffer, både naturlige og kunstige.

Fast, som kan være i form af bygningskonstruktioner, varmeisolerende, lydisolerende, efterbehandlingsmaterialer, bulkstoffer:

Om dette emne ▼

Midler, metoder til brandbeskyttelse

1. Stenede klipper - granit, diabase, marmor, diorit, flint, gnejs, dolomit; såvel som blødere sandsten, kalksten.
2. Grus, knust sten, screeninger, sand.
3. Kridt, cement, ler.
4. Asbest, gips, kalk, mørtel, plaster.
5. Beton, armeret betonprodukter.
6. Støbejern, forskellige typer rullet stål - fra store I-bjælker, kanaler til plader.
7. Kobber, messing, bronze, aluminium.
8. Forskellige typer glasprodukter, herunder brandsikkert glas.
9. Tekstilmaterialer - brandsikkert ikke-brændbart stof, basaltvalsematerialer.
10. Forskellige typer mineraluld.

Ikke-brændbare mineraluldmåtter

Væske:

1. Vand til drikkevand, vanding af planter samt varmebærer i varmeforsyningssystemer, et brandslukningsmiddel i udendørs og indendørs brandslukningsnetværk.
2. Vandige opløsninger af salte, syrer, baser.
3. Opløsninger af vaskemidler, skummidler.
4. Ikke-brændbare syntetiske væsker.

Gasformig:

1. Kvælstof.
2. Carbondioxid.
3. Argon.
4. Freoner.

Anvendelsesområde

Hovedformålet med at bestemme graden af ​​stoffers antændelighed ligger i det praktiske felt. Resultaterne af disse aktiviteter bruges normalt i bygge- og anlægsindustrien. Den kombinerede anvendelse af brændbare og ikke-brændbare stoffer vil sikre høj brandsikkerhed i kombination med en moderat værdi af produktionsomkostningerne.
De anvendte materialer i byggebranchen gør det muligt at foretage en sikker drift af bygninger efter færdiggørelsen af ​​byggeriet. Ikke-brændbare materialer til badet kan reducere risikoen for brand til acceptable værdier. Et eksempel er aktiv brug af hule materialer i konstruktionen.

Især bruges en mursten med hulrum inde i strukturen i denne kapacitet. Derudover bruges det som et ikke-brændbart materiale til komfurer i lave strukturer. Det skal huskes, at kontaktpunkterne på skorstene og ovne, der er forankret i brændbare strukturer, skal isoleres med brandhæmmende stoffer: mastik, gips, fugemasse.

Ikke-brændbart materiale til skorstenen skal isoleres ved krydset med brændbare elementer. I byggebranchen skifter farlige materialer aktivt til formuleringer, der er stabile og brandmodstandsdygtige. Den traditionelle trægulvstruktur erstattes næsten fuldstændigt af en konventionel strygejern kombineret med gulvkeramik eller ikke-brændbart linoleum. Ikke-brændbare materialer til vægge og lofter bruges i vid udstrækning både i lavkonstruktion og i flerfamiliehuse.

Materialer baseret på træ og træspåner udskiftes konsekvent fra byggebranchen. Normalt ændres disse materialer til blokelementer, for eksempel tuffblokke eller skumbetonprodukter.Som efterbehandlingspaneler anvendes både indvendige og udvendige, ikke-brændbare pladematerialer.

Til isolering af vægge anvendes lofter, gulve, ruller og arkmateriale baseret på basalt og andre mineralfibre sammensætninger. Disse produkter er kendetegnet ved høj brandsikkerhed og bruges:

• til varmeisolering af tekniske åbninger til vinduer og døre;
• at sikre varmeisolering af de ydre gulve, tagkonstruktioner, gulv i rummet
• til isolering af øvre overbygninger og loftsgulve;
• for at sikre varmeisolering af rørledninger til forskellige formål, herunder vandrørledninger, gasrør, spildevandsudledningssystem, cylindriske strukturer eller rulleprøver anvendes som varmebesparende elementer
• fibrøse mineralforbindelser anvendes også til lydisolering i lokaler til forskellige formål.

Forskellige metalstrukturer har også en høj grad af brandsikkerhed. Dette nummer inkluderer:
1.

Støbejern og stål, der bruges til at skabe rørprodukter, industri- og byggeudstyr, fittings til rørledninger. Fra disse metaller er beklædninger støbt til værktøjsmaskiner og udstyr til forskellige formål, de bruges til produktion af teknisk udstyr.

2.

Konventionelt stål anvendes aktivt til produktion af fittings til strukturelle fittings. Elementer af bærende strukturer til strukturer af forskellige formål er skabt af stål.

3.

Kobber, aluminium og forskellige legeringer baseret på dem bruges som ledende materialer i energisektoren.

Krav

De er beskrevet i mange regler, der regulerer brandfare, brandmodstand i bygningskonstruktioner, materialer lavet af ikke-brændbare materialer. Blandt dem:

• GOST 30244-94 - om reglerne for test af byggematerialers antændelighed, klassificering efter antændelsesgrupper. Standarden gælder ikke maling og lak samt andre byggematerialer fremstillet af opløsninger, pulvere, granulater.
• NPB 244-97 - om indikatorerne for brandfare ved ansigt, dekorative og efterbehandling, tagdækning, varme- og vandtætningsmaterialer, gulvbelægninger.
• GOST 4640-2011 - om de tekniske betingelser for opnåelse af mineraluld fra klipper, sedimentære klipper, vulkanske, metallurgiske slagger, silikataffald beregnet til produktion af varme- og lydisolerende byggematerialer. Den opnåede kommercielle uld anvendes i konstruktion såvel som til varmeisolering af overflader på industrielt udstyr, rørledninger med temperaturer fra - 180 til 700 ºC.
• GOST 21880-2011 - om de tekniske betingelser for produktion af syede varmeisolerende måtter lavet af mineraluld beregnet til varmeisolering af den omgivende struktur af konstruktionsgenstande, lagertanke til vand, kulbrinter, olieprodukter; vandforsyningssystemer, industrielle rørledninger.
• GOST 32313-2011 - på stive, halvstive plader, måtter, inklusive dem forstærket med et metalnet, foliebelagt, cylindre og andre industrielle mineraluldsprodukter, der bruges til at isolere teknisk kommunikation fra byggefaciliteter, procesanlæg, der fungerer ved temperaturer fra 0 til 1000 ºC.
• GOST 32314-2012 - om produkter fra forskellige typer mineraluld, der anvendes i byggeriet.
• GOST 32603-2012 - om TU til produktion af metalpaneler med mineraluldsisolering, der anvendes som lukkede strukturer til opførelse af civile og industrielle byggeprojekter.

Ud over brandmodstandsdygtighed, for ikke-brændbare materialer, stoffer, indeholder normerne andre tekniske krav til:

• bøjningsstyrke, trækstyrke;
• fugtbestandighed;
• hygroskopicitet;
• massefylde;
• specifik viskositet
• varmeledningsevne;
• deformationsændringer, når de opvarmes, er våde.

Mange ikke-brændbare materialer, stoffer bruges ikke kun i byggeri under færdiggørelsesarbejde, udstyrer faciliteter med hjælpeprogrammer, men også i produktionen af ​​ildslukkere, stationære brandslukkesystemer, røgbeskyttelse, derfor kravene til dem i hvert specifikt tilfælde er reguleret af de relevante sæt regler og standarder.

Formede og ikke-formede ildfaste materialer

Ildfaste produkter kan formes og ikke formes.

Uformede ildfaste stoffer - ildfaste stoffer fremstillet uden specifikke former og størrelser i form af klumpede, pulverformige og fibrøse materialer samt pastaer og suspensioner. Ikke-formede ildfaste materialer styrkes normalt ved tilsætning af mineralbindere (f.eks. Vandglas) eller organiske (polymerer) bindemidler.

Disse inkluderer metallurgiske påfyldningspulvere, tilslag og finkornede komponenter til ildfaste betoner, ildfaste cement, betonblandinger og brugsklare masser, mørtel, belægningsmaterialer (inklusive sprøjtebetonmasser) og nogle typer fibrøse ildfaste materialer.

Uformede ildfaste kan være tørre, halvtørre, duktile og flydbare.

Uformede ildfaste stoffer brugt til fremstilling og reparation af foring af stålhældeslekker (masser af silica, masser af aluminiumoxid og magnesia); konvertere (sprøjtebetonmasse), ovne til opvarmning og ristning (chamotte og masse med høj aluminiumoxid), induktionsovne (korund- og periklasemasse), koksovne (belægning), ildsted og elektriske lysbueovne (fyldpulvere) osv.

Støbning af ildfaste materialer udføres ved fremgangsmåder til halvtør og varm presning, plaststøbning, støbning (vibrationsstøbning) fra flydende masser eller materialesmeltning samt ved savning af præfabrikerede blokke eller sten.

Formede ildfaste brugt til fremstilling af ildfaste murvægge, buer, ildsteder og andre strukturer i koksovne, åben ildovne og højovne, ovne til smeltning af forskellige legeringer, til foring af atomreaktorer, MHD-generatorer, fly og raketmotorer; uformet - til påfyldning af samlinger ved lægning af støbte ildfaste stoffer, påføring af beskyttende belægninger på metaller og ildfaste materialer.

Efter arten af ​​varmebehandling skelnes ikke-fyrede og fyrede ildfaste materialer.

Ikke-fyrede ildfaste produkter - produkter fremstillet af ildfaste materialer og bindemiddel får de krævede egenskaber, når de tørres <400 ° C (efter opvarmning af produkterne fra 400 til 1000 ° C kaldes de varmebehandlet). Et bindemiddel kan være ler, keramiske suspensioner, phosphatopløsninger, alkaliske silicater (flydende glas), termoplastiske og termohærdende harpikser, elastomerer og andre ikke-fyrede ildfaste stoffer er ikke ringere i styrke og duktilitet og overgår fyrede ildfaste materialer i varmebestandighed.

Følgende ildfaste ildfaste stoffer anvendes mest: silica-betonblokke (til opvarmning af brønde), chamotte og høj-aluminiumoxid (til fyringsenheder), magnesia-kalk baseret på harpiks (pitch) bindemiddel (til stålfremstillingsomformere), periclase og periclase-kromglas (til stålhældning) ...

For fyrede ildfaste materialer overstiger fyringstemperaturen 600 ° C og bestemmes af opnåelsen af ​​de krævede fysiske og kemiske egenskaber af materialet. Fyring af ildfaste materialer udføres i plasma- eller elektriske ovne med periodisk eller kontinuerlig drift - kammer, ring, tunnel, skaft osv.

Andre vigtige egenskaber ved ildfaste materialer er porøsitet, termisk stabilitet, varmeledningsevne, temperatur ved begyndelsen af ​​deformation under belastning og kemisk resistens i forskellige miljøer.

I henhold til porøsitet (volumenfraktion af porer i%) skelnes de mellem: - ekstra tætte ildfaste materialer (porøsitet mindre end 3%)

- høj densitet (3-10%), - komprimeret (16-20%), - materialer med øget porøsitet (20-30%), - letvægt (45-75%) - ildfaste stoffer med høj (45-85%) porøsitet. Afhængigt af råmaterialerne til fremstilling er der chamotte, dinas, aluminiumoxid og andre. - ultra let (75-90%), som normalt inkluderer ildfaste materialer.

I henhold til den kemiske og mineralske sammensætning er ildfaste dele opdelt i typer (silica, aluminosilikat, aluminiumoxid, aluminiumoxidkalk, magnesia, kalkholdigt, chrom, zircon, oxid, kulstof, siliciumcarbid og iltfrit), i typer i grupper. Med kompositionssammensætningen sættes den dominerende komponent (for eksempel periclase-chromit og chromite-periclase) i første omgang i navnet på ildfaste stoffer.

Parametre, der bestemmer materialets sikkerhed

Ud over brændbarhedsklassen bruges yderligere parametre til at klassificere et byggemateriales sikkerhedsniveau, der bestemmes gennem test. Dette inkluderer toksicitet, som har 4 underafsnit:

• T1 - lav fare.
• T2 - moderat grad.
• T3 - øgede fareindikatorer.
• T4 - ekstremt farlig grad.

En røgfrembringende faktor tages også i betragtning, der indeholder 3 klasser i lovgivningsmæssige dokumenter:

• D1 - lav evne.
• D2 - gennemsnitlig evne.
• D3 - høj evne.

Antændelighed er også vigtig:

• В1 - næppe brandfarlig.
• B2 - moderat brandfarlig.
• B3 - brandfarlig.

Og det sidste kriterium, der udgør sikker brug af produkter, er deres evne til at sprede flammen over forbrændingsoverfladen:

• RP-1 - ikke-spredende.
• RP-2 - svagt spredt.
• RP-3 - moderat spredning.
• RP-4 - stærkt forplantende.

Ikke-brændbar elektrisk ledning

Elektriske ledninger skal overholde følgende regler:

1. Opbevares i ikke-brændbare metalbakker, kabelkanaler, bølgede slanger eller i ikke-brændbart stof;
2. Forbindelsen udføres kun ved lodning såvel som ved hjælp af stik eller kontaktplader;
3. I værelser med høj luftfugtighed er der installeret varmebestandige fugtbestandige lamper;
4. Ledninger udføres med et brandsikkert kabel eller en ledning.

Den korrekte betegnelse er flammehæmmende eller flammehæmmende kabel. Brandsikker kabel (ledning) kan ikke kun fungere i ledningsføring af bygninger, men også i alle slags brandslukningssystemer. Tabellen indeholder en kort liste over navnene på sådanne produkter:

Betingelser for dyrkning af cannabis i en vokskasse

Inde i growbox oprettes sit eget mikroklima, som væksten og udbyttet af de plantede planter direkte afhænger af. Derfor er det nødvendigt at skabe de bedste vækstbetingelser, der er egnede specifikt til cannabis.

Temperatur.

Temperaturen i vækstkassen skal altid være konstant og være mellem +18 og +27 grader. Når lyset er slukket, kan temperaturen falde til det nederste mærke. Når det er tændt, anbefales det at holde det på +24 grader. Denne temperatur anses for at være den mest gunstige for cannabis.

Lystilstand

Det krævede lysregime afhænger af sortens sort. Hvis cannabis-sorten er autoflowering, skal dagen i hele sin livscyklus være 18 timer og natten - 6 timer. Fotoperiodiske sorter kræver forskellige lysforhold for vækst- og blomstringsfasen - henholdsvis 18/6 og 12/12.

Luftfugtighed

Den optimale fugtighed anses for at være 40-60%. For at reducere risikoen for knoppedannelse i blomstringsfasen er det bedst at holde knopperne mellem 45% og 55%.

Plantefodring

For at planter kan vokse sunde og nyde en rigelig høst, har de brug for mineraler og sporstoffer. De vigtigste mineraler til fodring er nitrogen, fosfor og kalium.

Fosfor er afgørende for marihuana i blomstringsfasen.Det påvirker dannelsen af ​​kegler, fremmer væksten af ​​rødder og blomsterstande.

Kvælstof er afgørende i vækstsæsonen - det bidrager til plantens udvikling og vækst.

Kalium er ansvarlig for planteimmunitet, fremmer bevægelsen af ​​næringsstoffer og forbedrer afgrødens kvalitet.

PH og EF

Surhedsindikatoren (pH) overvåger den tilgængelige mængde ioniske elementer, som cannabis har brug for for sund vækst. Cannabis vokser godt ved en pH på 5,5-6,5.

Ledningsindekset (EC) bruges til at bestemme koncentrationen af ​​næringsstoffer (salte) i jorden. Denne indikator skal holdes på et stabilt niveau, så planten ikke lider af et overskud af næringsstoffer. EF-værdien skal være mellem 0,75 og 2,0.

Endelig vil jeg tilføje, at ikke alle producenter ønsker at bruge tid og kræfter på at skabe en growbox. Især hvis du ikke har de materialer, du har brug for, ved hånden. I dette tilfælde kommer en færdiglavet løsning til undsætning - growbox 80-250 Cocos. Sammen med selve forteltet inkluderer sættet lamper, ventilation, automatisering, en vævskande med et substrat, enheder til overvågning af pH- og EC-niveauer, gødning, kalibreringsopløsninger og specielt ekstraudstyr. Det har alt, hvad en gartner har brug for for at starte en ubekymret avlers karriere.

* Alle angivne oplysninger er kun til informationsformål og er ikke en vejledning eller opfordring til handling.

** Vi minder dig om, at brugen af ​​marihuana frø som frø (voksende hamp for at få en plante) er forbudt i Den Russiske Føderations straffelov. Du kan lære mere om loven her.

Brandbekæmpelsespastaer og plaster

Flammehæmmende belægninger kan påføres ved belægning, sprøjtning eller andre mekaniske midler. De kan være pastaer eller plaster, hvis lag normalt ikke overstiger 5-10 mm, i plaster - 20-45 mm. Den væsentligste forskel mellem disse materialer fra simple cement-sandspartier og tørre bygningsblandinger er fraværet af Portland-cement og kvartssand i sammensætningen. Dette skyldes, at disse to materialer begynder at nedbrydes, når de udsættes for temperaturer over 500 ° C. Når man forsøger at slukke en ild med vand, opstår der en omvendt kemisk reaktion - skællet kalk bryder igennem det øverste lag, hvilket resulterer i revner og hævelse, som bidrager til indtrængning af flamme i strukturerne.

Brandhæmmende pastaer og plaster fremstilles på basis af:

• silikatglas;
• gips;
• aluminiumoxid og pozzolansement;
• vermiculite, perlit, tripoli, diatomit, pimpsten og andre (som fyldstof);
• kaolinuld, asbest og forskellige typer mineralfibre (bindemidler).

De enkleste pastaer fremstilles ved anvendelse af lokal "magert" ler blandet med vandige opløsninger af sulfit-gær-lud (SDS). De pastaer, der indeholder vermiculit, perlit eller kaolinuld, er mere effektive - de føjes derfor til branddøre som et brandfast fyldstof.

Hvad angår den æstetiske side af spørgsmålet, i modsætning til de samme imprægneringer og lakker, skjuler de træets struktur, derfor bruges de praktisk talt ikke i det indre. Træhuse er dog ikke kun interiører: der er mange strukturer skjult fra visningen. Derfor anvendes pasta ofte i lofter, kældre, bryggers og andre.

Tip: Som allerede nævnt indeholder de ikke Portland cement og kvartssand. Derfor, hvis sælgeren i butikken forsikrer, at sammensætningen er egnet til træ, men indeholder disse stoffer, er et sådant produkt ikke egnet til træ.

Brandhæmmende pastaer og plaster påføres ved hjælp af ruller, børster og sprøjter. Som med lak skal overflader klargøres meget omhyggeligt.Selv små mængder støv kan forringe vedhæftningen til træ, hvilket resulterer i nedsat effektivitet. Som regel påføres de i to lag - de er helt miljøvenlige og indeholder ikke giftige stoffer.

Sådan dækkes indersiden af ​​dyrkningsæsken Bedste reflekterende materiale

Growbox er en enhed designet til at dyrke planter på forskellige måder. Det har sine egne særprægede designfinesser, der skal tages i betragtning, hvis du beslutter at bygge en vokskasse med egne hænder. Nogle håndværkere bruger til dette alle kasser ved hånden, foring af ødelagte køleskabe, unødvendige skabe, små opbevaringsrum osv. For at lave en vokskasse skal du have en vis viden, være smart og ikke være bange for at fantasere. Selvom du er nybegynder, skal du ikke bekymre dig, du er velkommen til at afhente instrumentet, så vil du få succes.

Klassebekræftelse

Prøver af materialer testes i laboratorier og i åbne områder efter standardmetoder separat for ikke-brændbare og brændbare byggematerialer.

Hvis produktet består af flere lag, giver standarden mulighed for at kontrollere brændbarheden i hvert lag.

Bestemmelser af antændelighed udføres på specielt udstyr. Hvis det viser sig, at en af ​​komponenterne har høj antændelighed, tildeles denne status produktet som helhed.

Opsætningen til udførelse af eksperimentelle bestemmelser skal placeres i et rum med stuetemperatur, normal fugtighed og ingen træk. Stærkt sollys eller kunstigt lys i laboratoriet bør ikke forstyrre læsningen af ​​skærmene.

Inden undersøgelsen af ​​prøven påbegyndes, kontrolleres enheden, kalibreres og opvarmes. Derefter fastgøres prøven i holderen i ovnens indre hulrum, og optagerne tændes straks.

Det vigtigste er, at der ikke er gået mere end 5 sekunder, siden prøven blev placeret. Bestemmelsen fortsættes, indtil temperaturbalancen er nået, hvor ændringer inden for 10 minutter ikke overstiger 2 ° C.

Ved afslutningen af ​​proceduren tages prøven sammen med holderen ud af ovnen, afkøles i en ekssikkator, vejes og måles og regnes med dem for antændelsesgruppen NG, G1 osv.

Justering af højden på håndtaget

Dørhåndtagets mekanisme er åbenbar: Drej håndtaget - "tungen" er skjult i døren. Derfor er det første trin i, hvordan du installerer et dørhåndtag, at bore huller til håndtagene og forberede en rille til tungen. For at gøre dette skal du beslutte håndtagens monteringshøjde. Eksperter anbefaler installation på bælteniveau under hensyntagen til, at armen er bøjet i en vinkel på 90 grader. Normalt er det omkring 90-100 cm fra gulvniveau.

Opmærksomhed! I overensstemmelse med GOST 6629-88 er monteringshøjden på dørhåndtagene nøjagtigt 1 meter fra gulvoverfladen. I private husstande har du dog ret til at vælge det mest bekvemme sted for håndtaget.

Højde på installation af håndtag og hængsler til døren

Det skal bemærkes, at hvis håndtagene installeres i lokaler, der er i umiddelbar nærhed, for eksempel tilstødende soveværelser, så overvej at overholde en ensartet højde for installation af håndtagene.

Det skal dog bemærkes, at dørens tekstur undertiden antyder tilstedeværelsen af ​​beslag visse steder. I sådanne tilfælde kan afvigelser fra det påtænkte installationssted have en negativ effekt. Også hvis der er små børn i huset, kan det være værd at sænke monteringshøjden på dørhåndtagene på dørene til toilettet og børneværelset.