Rockwool basaltisolering - optimal isolering til rammen

Indhold

• De vigtigste produkter fra Rockwool-mærket (Rockwool)
• specifikationer
• Udstedelsesformer
• Varmeledningsevne

Rockwool stenuld (det originale varemærke er ROCKWOOL, men i Rusland er forbrugerne ifølge vores data mere tilbøjelige til at anmode om et navn i den kyrilliske stavemåde) - et produkt af naturlig oprindelse. Dette er en naturlig sten i sin sammensætning. Det er på grund af dette, at materialet er blevet populært til brug i alle slags bygninger. Stenuld bruges til varmeisolering af alle strukturer - både bygninger i flere etager og fritliggende lokaler, herunder dem med meget strenge miljømæssige og sanitære krav, såsom børneinstitutioner eller hospitaler og kursteder.
Rockwool stenuldsteknologi sammenlignes undertiden med processen med vulkanudbrud. En gang på planten smelter stenen i ovne ved meget høje temperaturer (op til 1500 grader C). Der dannes et lavalignende stof. I en speciel centrifuge bliver massen til separate stenfibre, når den behandles med kraftige luftstrømme. En vis mængde bindemidler tilsættes fibrene. Dette er nødvendigt for at give fiberen den ønskede form. Der tilsættes også vandafvisende komponenter til sammensætningen. De resulterende fibre formes til plader, som derefter lades hærde.

Hvis du ikke har tid til at læse artiklen, skal du bare se den visuelle video, så får du en idé om egenskaberne ved Rockwool stenuld:

Anvendelsesområde

Isolering facade skodder fra Rockwool bruges ikke kun i byggeri, men også i bilindustrien, landbrug. I det første tilfælde er anvendelsesområdet som følger:

1. Isolering af enetages og fleretages beboelsesbygninger for at bevare varmen, reducere støj, sikre brandsikkerhed. Rockwool mineraluld er monteret ikke kun på ydersiden af ​​væggene, men også på skorstene.
2. Isolering Rockwool ansøgt om teknisk termisk isolering ventilationssystemer, røgfjernelse, industrielle installationer samt enheder, der fungerer ved lave temperaturer.
3. Forøgelse af brandmodstanden i bygningskonstruktioner.
4. Fremstilling af måtter eller skærme, der absorberer støj og vibrationer.
5. Gulvisolering på jorden.
6. Efterbehandling af et fladt tag, og her bruges 1 lag materiale.
7. Produktion af facadepaneler. De er kendetegnet ved høje egenskaber ved modstandsdygtighed over for deformation og forvitring. Sådanne efterbehandlingsmaterialer bruges til beklædning af alle typer bygninger.

Vigtig! Hvis husets vægge er tykke nok, kan tynde flagermusplader bruges til isolering, hvis tykkelse er 50 mm.

Udstedelsesformer ↑

Rockwool i form af måtter

Rockwool-produkter fås i tre hovedtyper:

måtter (ruller);

cylindre;

plader.

Måtter er bløde materialer, cylindre er hårde. Rockwool-plader kan være bløde, hårde og superharde.

Rockwool i form af cylindre bruges til varmeisolering af rør

Anvendelsesområde

Rockwool i forskellige former anvendes til varme- og lydisolering af bygninger og strukturer til forskellige formål samt til brandbeskyttelse af armeret betongulv og varmeisolering af rørledninger.

Antændelsesgruppe

Rockwool stenuld og følgelig alle produkter fra den betragtes som ikke-brændbart materiale (GOST 30244-94).

Massefylde

For de fleste byggematerialer er et direkte forhold karakteristisk: jo mere tæt materialet er, jo højere er dets varmeledningsevne - derfor bevarer et sådant materiale varmen værre. Hvad angår Rockwool varmeisoleringsmaterialer, er der i dette tilfælde ikke et sådant direkte forhold.Det er tilstrækkeligt at sige, at Rockwool-materialernes varmeledningsevne f.eks. Med en densitet på 35 kg / cu. m og 200 kg / cu. m kan kun variere med 0,002 W / m ° C.

Hydrofobicitet

Dette er materialets evne til ikke at absorbere, men tværtimod at frastøde vand. Rockwool stenuld har lav vandabsorption. Vandabsorptionen i volumen er ikke højere end 1,5%. Det absorberer praktisk talt ikke vand fra luften. Fugt, der kommer på overfladen af ​​bomuldsuldet, trænger ikke ind i det og ændrer derfor ikke materialets egenskaber.

Dampgennemtrængelighed

Egenskaben ved at føre vanddamp gennem materialets tykkelse. Det er karakteriseret ved en damppermeabilitetskoefficient. De omsluttende vægge har kun evnen til at "ånde", når det varmeisolerende lag har en høj damppermeabilitetskoefficient (over 0,25 mg / (m * h * Pa)). Kompetent installation og korrekt drift af Rockwool hydrofobe materialer minimerer risikoen for fugtkondensering i strukturer.

Mekaniske egenskaber

• Kompressionsstyrke med en deformation på 10% er ikke mindre end 20 kPa
• Skrælstyrke - ikke mindre end 7,5 kPa

Rockwool er lavet af natursten og har derfor evnen til at give høj varme- og lydisolering af lokaler. Stenuld har også god brandmodstand, styrke og holdbarhed.

Brandsikkerhed

Stenuld af stenuld forhindrer spredning af ild.

Rockwool fibre kan modstå høje temperaturer op til 1000 grader. C og beskytter således strukturer og strukturer mod ild. Rockwool-produkter udsender ikke røg og danner ikke brændende dråber i tilfælde af brande.

Akustisk komfort

Rockwool-fibre er sammenflettet i hinanden i kaotisk forskellige retninger og danner mange små hulrum, der kommunikerer med hinanden. På grund af dette giver Rockwool stenuldsmaterialer god lydabsorption og reducerer vibrationer. Rockwool bruges til akustiske lofter, til fremstilling af støjbeskyttelsesskærme langs travle motorveje, til indvendige skillevægge, til lofter og gulve for at forbedre den akustiske komfort i værelserne.

Miljøvenlighed

Rockwool-mærket har ret til at være stolt af, at det for første gang modtog miljøsikkerhedsmærket - miljøstandard Miljømateriale

bekræftede sikkerheden ved brugen af ​​dette materiale i enhver form for bygninger og til indretning af strukturer og strukturer (inklusive rum såsom soveværelser og børneværelser).

Holdbarhed

Nøglen til styrke og dermed stenulds holdbarhed er materialets specielle struktur. Dens tynde fibre er placeret kaotisk - i vandrette og lodrette retninger i forskellige vinkler til hinanden. Uldfibrene er sammenflettet med hinanden, hvilket sikrer materialets specielle stivhed og stabiliteten i dets form i lang tid. Derfor deformeres Rockwool-materialer ikke gennem årene, Rockwool-plader tjener uden sammenklemning eller komprimering, og tykkelsen af ​​det varmeisolerende lag af varmeisolering forbliver praktisk talt uændret.

Installationsvejledning til Rockwool isolering

De vigtigste finesser ved installation af Rockwool-isolering afhænger af installationsstedet. Overvej muligheden for at installere isolering på loftet. Den anbefalede tykkelse på isoleringen er 20-35 cm. Til at begynde med skal du bruge et målebånd til at måle afstanden mellem bjælkerne, hvor det varmeisolerende materiale skal lægges. Derefter skæres mineraluldet med en kniv i de passende dele.

Læg det første lag isolering, vær opmærksom på dets anlæg mod bjælkernes kanter. Dernæst installeres en metalramme, der bliver en separator mellem to lag isolering.

Når metalrammen er samlet, skal du installere de forskårne dele af det andet isolationslag. Installer om nødvendigt en dampspærre, overlap og fastgør med tape.Derefter afsluttes loftet i overensstemmelse med de individuelle krav til ejeren af ​​lokalet. Installation af Rockwool-isolering sparer ved opvarmning af loftet i den kolde årstid.

Tips til loftsisolering:

• pladerne, der skal installeres, skal have samme tykkelse;
• hvis der er installeret flere lag af plader, bør deres søm ikke falde sammen;
• tryk det varmeisolerende materiale så tæt som muligt for at undgå dannelse af huller;
• med forkert installeret varmeisolering dannes koldbroer, der fører til kondens, øger varmetabet og påvirker varigheden af ​​isoleringen betydeligt.

Baseret på materialer fra webstedet: fb.ru, strport.ru

Varmeledningsevne ↑

Rockwool stenuld har en meget lav varmeledningsevne koefficient (fra 0,041 til 0,045 W / mK). Dette opnås i vid udstrækning med materialets fine fiberstruktur. Figuren viser tydeligt forskellen i varmeledningsevne for mursten og stenuld. Murværk (venstre) 96 cm tyk mod stenuldspladen (højre) 5 cm tyk

Effektiviteten af ​​varmeisolering vises ved koefficienten for varmeledningsevne. Baseret på den specifikke værdi beregnes den krævede tykkelse. Værdierne for den termiske ledningskoefficient for ROCKWOOL-materialer betragtes som en af ​​de bedste i deres klasse (0,036-0,038 W / m K). Med hensyn til varmeisoleringsparametre kan Rockwool-plader af mærket LITE BATTS, for eksempel med en tykkelse på 5 cm, sammenlignes med et murværk med en samlet tykkelse på næsten 1 meter.

Alle ROCKWOOL stenuldsprodukter har en lav varmeledningsevne, fordi de leder ikke varmen godt. Næsten den samme mængde varme passerer gennem den 1 meter tykke Rockwool stenuldsisolering som gennem et 196 cm murværk eller en 44 cm tyk trævæg.

Teknologien til isolering af rammens vægge

Grundlaget for huset er en træramme, beklædt på begge sider med arkmateriale. Mellem dem er varmeisoleringsplader. Rockwool Light Butts, Rockwool Light Butts Santik er optimale til arbejde.

Nyttig: Terrasse derhjemme: planlægning, fremskridt i arbejdet

Vægkageplanlægning:

• installation af en dampbarriere membran fra indersiden af ​​rummet
• placering af isolering;
• fastgørelse af forruden
• udvendig beklædning.

Hele processen består af de fire trin, der er angivet ovenfor. Detaljeret instruktion:

1. Dampbarriere. På klædebåndets inderside skal du klæbe klæbebånd, fjerne beskyttelsesfilmen og fastgøre membranen med en overlapning på 10 cm. Derudover skal du fastgøre lærredene med en hæftemaskine, lim leddene med tape.
2. Lægning af mineraluld. Skær isoleringen i henhold til størrelsen på cellerne mellem rammepostene. Installer varmeisolerende måtter, installer om nødvendigt et andet lag mineraluld.
3. Installation af en vindsperre. Membranen er fastgjort analogt med en dampspærre - på klæbebånd fastgjort med en hæftemaskine.
4. Mantel. For at installere arkmateriale er det nødvendigt at fylde kassen med 20 * 30 mm drejebænke. Fastgør OSB-ark over strimlerne, og efterlad et mellemrum mellem lærredene på 3-5 mm.

Anmeldelser om bomuldsuld "Rockwool Light Butts"

Til salg i dag kan du finde hydrofobe letvægtsisolationsplader, der er lavet på basis af basaltsten. Dette produkt er unikt og er beregnet til privat boligbyggeri. Hovedfunktionen er den revolutionerende kvalitet af fibrene, som gør det muligt at komprimere pladerne op til 70%.

Ingeniører arbejdede længe på at skabe dette materiale, til sidst lykkedes det at opnå en struktur, der er i stand til at opretholde enestående præstation i alle henseender. Derudover har materialet fremragende genopretningsevne. Mineraluld "Rockwool Light Butts" har ifølge forbrugerne mange andre fordele, blandt dem skal evnen til komprimerbarhed fremhæves.

Materialet er fjedrende, takket være hvilket installationen letter, hvilket er tilfældet i forbindelse med en metal- eller træramme. Den fjedrende kant er ifølge brugerne placeret på den lange side, mens kantbredden er 50 mm. Ved at se i slutningen af ​​pladen kan du se den bøjede kant, der er markeret.