Die Notwendigkeit einer regelmäßigen Spülung von Wärmetauschern für einen effizienten Gerätebetrieb


Beschreibung des Wärmetauschers mit schwimmendem Kopf "TP"

Der Schwimmkopfwärmetauscher ist eine der gefragtesten Arten von Rohrbündelwärmetauschern und wird häufig in Raffinerien und verschiedenen anderen Industrieunternehmen eingesetzt.

Das Hauptmerkmal dieser Vorrichtung ist das Vorhandensein eines Temperaturkompensators in Form eines sogenannten "Schwimmender Kopf".

Unten sind 2 Optionen "Schwimmender Kopf":

  1. Die obere Abbildung ist eine Konstruktion mit der Fähigkeit, das Rohrbündel zu extrahieren, ohne den Kopf selbst zu zerlegen. Sie zeichnet sich durch einen verringerten thermischen Wirkungsgrad aufgrund von Bypass-Strömungen aus (TEMA-Bezeichnung).
  2. Die untere Abbildung ist eine Konstruktion, bei der der Kopf zerlegt werden muss, um das Rohrbündel herauszuziehen (TEMA-Bezeichnung S). Am häufigsten in heimischen Raffinerien.

In beiden Fällen ermöglicht das Vorhandensein eines Schwimmkopfes die Verwendung des Wärmetauschers bei einem großen Temperaturunterschied zwischen den Prozessmedien im Rohr und im Mantelhohlraum der Vorrichtung.

Somit ist dieser Gerätetyp im Vergleich zu Wärmetauschern mit starrer Rohrstruktur vielseitiger und kann in einer Vielzahl von Kombinationen verschiedener Medien mit einem großen Temperaturunterschied eingesetzt werden. Aufgrund des Vorhandenseins von Schwimmen. Die Kosten für den Kopfwärmetauscher steigen ebenfalls. Daher muss die Verwendung dieses Geräts technisch gerechtfertigt sein. Bei der Angabe des Gerätecodes wird die Abkürzung „TP”- Wärmetauscher mit Schwimmkopf nach TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.

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Die Notwendigkeit einer regelmäßigen Spülung von Wärmetauschern für einen effizienten Gerätebetrieb

Warum muss der Wärmetauscher gereinigt werden?

Das Funktionsprinzip eines Plattenwärmetauschers besteht darin, Wärmeenergie vom heißen zum kalten Wärmeträger durch eine Wärmeaustauschfläche aus Wellblechplatten zu übertragen.

Die Bewegung von Medien im Wärmetauscher

In einem abgedichteten Plattenwärmetauscher werden die Platten zwischen der Druckplatte und der festen Platte fest zu einer Packung zusammengedrückt. In diesem Fall werden die Platten durch Dichtringe aus Spezialgummi getrennt. Die beiden Medien, die am Wärmeaustausch teilnehmen, bewegen sich entlang versiegelter Kanäle, die von den Platten gebildet werden. Die Ströme von zwei Wärmeträgern befinden sich immer auf gegenüberliegenden Seiten einer Platte, wodurch das Mischen von Medien vermieden wird.

Bei einem gelöteten Plattenwärmetauscher werden die Stahlplatten mit Kupferlot zusammengelötet, wodurch auch das Mischen von Medien während des Wärmeaustauschprozesses entfällt.

Wenn der Wärmetauscher gerade gestartet wird, sind die Kanäle, durch die sich die Medien bewegen, absolut sauber. In diesem Fall arbeitet der Wärmetauscher so effizient wie möglich. Allmählich setzen sich jedoch verschiedene Verunreinigungen auf den Platten ab und verunreinigen die Kanäle. Mineralische Verunreinigungen weisen eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf, die Wärmeübertragungseigenschaften der Vorrichtung nehmen ab und der hydraulische Widerstand nimmt zu. Daher erfordert das Erhitzen eines kalten Mediums immer mehr Energie.

Die Verschmutzungsrate des Wärmetauschers hängt weitgehend von der Reinheit des Mediums und den Temperaturen ab. Je härter beispielsweise Wasser im Wärmeaustauschprozess verwendet wird, desto häufiger muss der Wärmetauscher gespült werden.

Wie oft wird der Wärmetauscher gespült?

Die erforderliche Reinigungshäufigkeit des Wärmetauschers hängt von folgenden Faktoren ab:

  • Anwendungsbereich des Wärmetauschers. Beispielsweise werden in einer Reihe von technologischen Prozessen in der Lebensmittelindustrie Wärmetauscher täglich gereinigt, und im kommunalen Energiesektor werden korrekt ausgewählte Wärmetauscher durchschnittlich einmal im Jahr gereinigt.
  • Wasseraufbereitungsstand. Es ist logisch, dass je mehr verschiedene Verunreinigungen im Wasser vorhanden sind, desto schneller werden die Kanäle der Vorrichtung verunreinigt und desto häufiger muss der Wärmetauscher gespült werden.

Im Allgemeinen ist es sinnvoll, den Wärmetauscher zu spülen, wenn die tatsächlichen Parameter nicht den berechneten entsprechen, was sich in einer Verringerung der Produktivität der Vorrichtung und einer Erhöhung des hydraulischen Widerstands äußert. Eine Abnahme des Wertes des Wärmeübergangskoeffizienten gegenüber dem berechneten Indikator um 33-35% sowie eine signifikante Zunahme des Druckabfalls gegenüber dem berechneten ist ein sicheres Zeichen dafür, dass es Zeit ist, den Wärmetauscher zu reinigen .

Spülmethoden für Wärmetauscher

Es gibt drei Hauptmethoden zum Spülen eines Wärmetauschers:

1. Chemisches Waschen mit CIP.

Geeignet für alle Arten von Wärmetauschern, einschließlich gelötet und geschweißt. Eine Waschanlage ist mit dem Wärmetauscher verbunden, und durch diese wird den Kreisläufen der Vorrichtung eine spezielle Waschlösung zugeführt, die durch die Kanäle des Wärmetauschers nach innen zirkuliert, bis die Verunreinigungen entfernt sind.

Zu den Vorteilen dieser Methode zählen die verlängerte Lebensdauer der Dichtungen (je seltener der Wärmetauscher zerlegt wird, desto länger halten die Dichtungen) sowie die bequeme Reinigung in engen Räumen von Kesselräumen und Heizstellen.

Diese Methode zum Spülen des Wärmetauschers ist jedoch nur dann wirksam, wenn sie mit löslichen Ablagerungen verunreinigt ist. Darüber hinaus ist es mit der CIP-Methode unmöglich, die Qualität der Reinigung visuell zu beurteilen.

CIP-Wärmetauscher

2. Demontierbare mechanische Reinigung.

Nach dem Zerlegen der Vorrichtung werden Verunreinigungen von den Platten entweder manuell oder unter Verwendung einer speziellen Ausrüstung entfernt, die Wasser unter hohem Druck liefert.

Diese Methode wird aus offensichtlichen Gründen nur für Wärmetauscher mit geteilter Ausführung verwendet.

Es erfordert mehr Geschick und Arbeit als CIP, da beim Spülen der Wärmetauscher zuerst zerlegt und dann in der richtigen Reihenfolge zusammengebaut werden muss.

Demontierbare Spülung des Wärmetauschers

3. Demontierbare chemisch-mechanische Reinigung.

Zunächst werden die Platten nach der zweiten Methode mechanisch gereinigt. Anschließend werden die Platten in einem Behälter mit einer Reinigungslösung aufbewahrt und anschließend mit sauberem Wasser gespült.

Diese Reinigungsmethode ist die effektivste, da Sie alle Verunreinigungen vollständig entfernen und die Reinigungsqualität kontrollieren können.

Demontierbare chemisch-mechanische Reinigung des Wärmetauschers

Für alle Reinigungsmethoden des Wärmetauschers ist es wichtig, Reinigungsmittel zu verwenden, die die Oberfläche der Platten und Dichtungen nicht beschädigen. Die Verwendung aggressiver Reinigungsmittel kann den auf dem Stahl, aus dem die Geräteplatten hergestellt sind, gebildeten Passivierungsschutzfilm beschädigen. Verwenden Sie daher beim Reinigen von Platten und anderen Edelstahlkomponenten keine chlorhaltigen Flüssigkeiten wie Salzsäure (HCl) als Reinigungsmittel. Bei der Auswahl der Spülmittel für den Wärmetauscher empfiehlt "Ridan", sich an der in der Bedienungsanleitung angegebenen Liste orientieren zu lassen.

Der Wärmetauscher wird von Mitarbeitern zertifizierter Ridan-Servicepartner oder von speziell geschultem Personal der Betriebsorganisation gemäß der mit dem Gerät gelieferten Bedienungsanleitung gespült.

Warum sollte das Spülen des Wärmetauschers nicht verschoben werden?

Wenn Sie die Tatsache ignorieren, dass der Wärmetauscher die Auslegungsparameter nicht zu lange bereitstellt, führt dies zu folgenden Konsequenzen:

  • Erhöhter Kraftstoffverbrauch (mehr Wärmeenergie wird benötigt, um das Medium zu erwärmen);
  • Erhöhung des hydraulischen Widerstands (Verunreinigungen in den Wärmetauscherkanälen verlangsamen die Bewegung des Kühlmittels, wodurch die Pumpe zusätzlich belastet wird und zu deren Ausfall führen kann.)
  • Nichtausgabe der erforderlichen Parameter für die Temperatur des Kühlmittels, "Unterhitzung", die zu einer Verringerung der Qualität der Wärmeversorgung der Verbraucher oder zu einer Verringerung des Wirkungsgrads der Kühlung des Primärkreislaufkühlmittels führt;
  • Überschätzung der Temperatur des Primärkreislaufkühlmittels, Verlassen des Wärmetauschers.

Durch die regelmäßige Reinigung und Wartung des Wärmetauschers halten Ihre Geräte lange und arbeiten während ihres gesamten Lebenszyklus mit maximaler Effizienz.

Design

1 - Vorderkammer; 2 - Rückfahrkamera; 3 - äußerer Flansch des Kopfes; 4 - Kopfbedeckung; 5 - Einlass- / Auslass-Abzweigrohr des Kopfes; 6 - stationärer Rohrboden; 7 - Rohre; 8 - Gehäuse; 9 - Gehäusedeckel; 10 - Gehäuseflansch von der Seite des stationären Kopfes; 11 - Gehäuseflansch von der zusammenklappbaren Seite - entweder ein Schwimmkopf oder eine Rohrplatte; 12 - Einlass- / Auslassrohr des Gehäuses; 13 - Flansch des Gehäusedeckels; 14 - Spannungskompensator; 15 - schwimmender Rohrboden; 16 - schwimmende Kopfbedeckung; 17 - Flansch der schwimmenden Kopfbedeckung; 18 - separater Ringflansch des hinteren Schwimmkopfes; 19 - separater Ringflansch des hinteren Kopfes; 20 - Führungsstützflansch; 21 - hintere Kopfbedeckung; 22 - röhrenförmiger hinterer Kopf (Mischkammer); 23 - Öldichtungen; 24 - Siegel; 25 - hinterer Abdeckflansch; 26 - Schrauben; 27 - Pleuel und Streben; 28 - unterstützende Trennwände; 29 - Verteilerplatten; 30 - Längstrennwand; 31 - Trennrippe oder Trennplatte im Kopf; 32 - Inspektionsarmatur; 33 - Entwässerungsarmatur; 34 - Anschluss für Messgeräte; 35 - Montagepfosten; 36 - Ringschraube für Installationsarbeiten;

3 Verfahren zur Reparatur von Wärmetauschern

Die Reparatur von Wärmetauschern hat eine genau festgelegte Reihenfolge und sollte gemäß einer klar festgelegten Reihenfolge erfolgen. Lassen Sie uns das Verfahren für Reparaturarbeiten schrittweise analysieren:

  1. Die Ventile und Rohrleitungen werden zerlegt, die Gewindeverbindungen werden zerlegt, Abdeckungen, Luken und Rohrböden werden entfernt.
  2. Überprüfen Sie die Dichtheit und Festigkeit der Rohre und ihre Befestigung in den Rohrböden mit pneumatischen oder hydraulischen Tests.
  3. Das Töten und Abfackeln (Schweißen) von Rohren in den Rohrböden wird durchgeführt, wenn die Rohre ausgetauscht werden, sie aus dem Körper entfernt werden, die Löcher in den Wärmetauscherrosten gereinigt werden, neue Rohre installiert werden und ihre Enden gereinigt werden.
  4. Ferner werden die Körperteile repariert, das Schneiden und Schneiden der Dichtungen und die Vorbereitung der Befestigungselemente durchgeführt, wonach die Vorrichtung zusammengebaut wird.
  5. Die letzte Stufe sind Dichte- und Festigkeitsprüfungen und Inbetriebnahme.

Feige. 1. Hydrodynamische (a) und hydromechanische (b) Reinigung von Wärmetauschern, Installation von Wandlern zur Ultraschallreinigung (c) und Funktionsschema eines "selbstreinigenden" Kondensators - eines Kondensators mit einem pseudosiedenden Sandstrom (d ):

1- Motor; 2 - Pumpe; 3 - Druckregler; 4 - Schlauchtrommel; 5 - Wasserversorgung; 6 - flexibler Hochdruckschlauch; 7 - Schild; 8 - Bedienfeld ("Pistole"); 9 - Hohlstange; 10 - Sprühgerät mit Düsen; 11 - bohren; 12 - Lager; 13 - Manschette; 14 - bohren; 15 - Konverter; 16 - Generator; 17 - Partitionen; 18 - Ablaufwanne; 19 - Sichtfenster

Arbeitsprinzip

Wärmetauscher mit Schmelzkopf-Arbeitsdiagramm

Das Funktionsprinzip eines Wärmetauschers mit schwimmendem Kopf - heiße und kalte Flüssigkeit tritt in die entsprechenden Hohlräume der Vorrichtung ein. In der Regel wird dem Ringraum heiße Flüssigkeit und den Rohren kalte Flüssigkeit zugeführt. Abhängig von einer Reihe von Faktoren kann es jedoch zu entgegengesetzten Fällen kommen: Betriebsdruck, Verunreinigung des Mediums und Reinigungsbedarf, Gefahrenklasse der Strömungen und einige andere.

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Wenn die Rohrwände erwärmt werden, tritt eine lineare Ausdehnung auf und das Rohrbündel verlängert sich. Die Schwimmkopfvorrichtung ermöglicht es, diese Dehnung aufgrund der freien Bewegung des Kopfes in der hinteren Kammer des Wärmetauschers zu kompensieren, wenn die Rohre verlängert oder verkürzt werden, wenn sie erwärmt bzw. gekühlt werden. Diese Konstruktion des Schwimmkopfes wird aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Prostata häufig in Raffinerien verwendet.

In Fabriken werden diese gleich großen Geräte in der Regel häufig zu Gruppen zusammengefasst, die horizontal angeordnete Paare bilden - doppelte Wärmetauscher. Mit dieser Anordnung können Sie Folgendes reduzieren:

  • Platz für die Installation erforderlich;
  • Die Menge der erforderlichen Umreifung;
  • Verbessert den Servicezugriff.

Doppelschalen- und Rohrwärmetauscher

So reinigen Sie den Kesselwärmetauscher

Wie oben beschrieben, reicht es zum Reinigen des äußeren Teils des Wärmetauschers aus, ein chemisches Haushaltsmittel hinzuzufügen, um das Wasser zum Waschen und Reinigen verschiedener Oberflächen zu reinigen. Möglicherweise sind stärkere Mittel erforderlich, um das Innere der Wärmetauscherwände zu reinigen.
Sehen Sie sich das Video an, um ein Beispiel für die Reinigung des Wärmetauschers eines Zweikreis-Kessels zu sehen:

Zunächst können Sie Plaque mit einem Sanitärreiniger entfernen. Anschließend sollten Sie die Tube mehrmals mit einem Entkalker spülen, der für Kaffeemaschinen, Bügeleisen und ähnliche Geräte ausgelegt ist. Sie können mit in Wasser verdünnter Zitronensäure tun. Dann sollte der Wärmetauscher mit einem starken Wasserstrahl, der beiden Löchern zugeführt wird, gespült werden, wobei die verbleibenden Reinigungsmittel entfernt werden.

Der freie Durchgang von Wasser zeigt an, dass das Innere des Rohrs sauber ist. Sammeln Sie nach Abschluss des "Bad" -Vorgangs alles in umgekehrter Reihenfolge. Denken Sie daran, den gesamten angesammelten Schmutz aus dem Inneren des Kessels zu entfernen. Nachdem Sie es mit voller Leistung eingeschaltet haben, sollten Sie sicherstellen, dass keine Undichtigkeiten vorliegen und der Kessel ordnungsgemäß funktioniert.

Sie benötigen nur etwa zwei Stunden, um alle Arbeiten abzuschließen.

Reparatur des Schwimmkopf-Wärmetauschers

Der Schwimmkopf-Wärmetauscher hat die Fähigkeit, das Rohrbündel vom Körper zu entfernen. Dazu muss der Druck entlastet und das Gerät von der Rohrleitung getrennt werden, indem die Einlass- und Auslassrohre des Prozessmediums verstopft werden.

Die Reparatur eines Schwimmkopfwärmetauschers besteht aus folgenden Schritten:

  • Reinigen der Oberfläche der Rohre von äußerer und innerer Verschmutzung und Korrosion;
  • Überprüfung der Unversehrtheit der Röhren, Abfackeln, Ersetzen oder Verstopfen der Röhren, falls erforderlich;
  • Überprüfen der Dichtheit der Flanschverbindungen und Ersetzen der Dichtungen;
  • Hydraulische Prüfung der Vorrichtung;
  • Gewindeverbindungen prüfen.

Das Herausziehen eines Rohrbündels ist eine der schwierigsten Operationen und erfordert schwere Hebezeuge, normalerweise eine Winde in Kombination mit einem Kran.

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Reparatur eines Rohrbündelwärmetauschers - Extraktion eines Rohrbündels

Plattenwärmetauscher reinigen

Der vom System getrennte Wärmetauscher sollte von außen und innen von Schmutz, Rost und Zunder gereinigt werden. Es ist am bequemsten, mit der Reinigung des äußeren Teils zu beginnen.

DIY Reinigung des Kesselwärmetauschers
Füllen Sie zuerst den Wärmetauscher mit warmem Wasser und fügen Sie ein Haushaltsprodukt hinzu, um Rost, Zunder und andere Verunreinigungen zu entfernen. Spülen Sie nach einer Weile alles mit sauberem Wasser vom Metall ab. Es wird einfacher sein, diesen Vorgang auf der Straße mit einer Hochdruck-Autowaschanlage durchzuführen. Wenn Sie zu Hause keine haben, können Sie jede Autowaschanlage bitten, das Teil zu reinigen. Sie sollten jedoch sicherstellen, dass die dünnen Platten nicht durch einen starken Wasserstrahl (ca.) zerdrückt werden

Wärmetauscher aus dem Kessel nehmen

Gaskessel sind mit Wärmetauschern ausgestattet, manchmal werden sie als Kesselheizkörper bezeichnet, bei denen einige Quellen Wärmeenergie auf andere übertragen. Die meisten Kessel haben primäre und sekundäre Wärmetauscher, während andere kombinierte oder bithermale Wärmetauscher haben.

Alle Arten von Wärmetauschern sind von ungünstigen Faktoren betroffen. Die Qualität des Metalls verschlechtert sich, die Durchlässigkeit der Kanäle nimmt ab, der Wasserdruck trifft auf die Wände. Primär und Bithermal werden von der Flamme des Hauptbrenners beeinflusst.

So schweißen Sie einen Gaskessel-Wärmetauscher: Anweisungen zur Selbstreparatur
Bei bithermischen Wärmetauschern befindet sich der Wasserversorgungskanal innerhalb der Heizleitung - wenn es umgekehrt wäre, würden die Wärmetauscher häufiger ausfallen

Abgenutzte Wärmetauscher können Löcher haben. Angesichts der Kosten für dieses Teil ist es sinnvoll, sie zu reparieren, anstatt sie sofort zu ersetzen. Darüber hinaus ist es nicht immer möglich, ein Analogon zu finden.

Wenn der Wärmetauscher in einem Gaskessel undicht ist, werden Sie Leckagen neben Haushaltsgeräten oder einen Fehler auf dem Display bemerken. Entfernen Sie gegebenenfalls das problematische Teil.

Tun Sie dies zunächst:

  1. Trennen Sie den Kessel von Strom und Gas.
  2. Den Fluss des Heizmediums in das Heizsystem und aus dem Heizsystem abstellen. Schalten Sie den Wasserhahn ein, um den Kessel mit Leitungswasser zu versorgen.
  3. Lassen Sie das restliche Wasser im Gerät ab.
  4. Entfernen Sie den Kesseldeckel.
  5. Luft durch die Entlüftung ablassen.
  6. Überprüfen Sie das Innere des Geräts. Überprüfen Sie, ob irgendwo Feuchtigkeit vorhanden ist, und wischen Sie sie ab.

Um auf den primären oder bithermalen Wärmetauscher zuzugreifen, befreien Sie die Brennkammer von den Elementen, die zu ihr passen. Entfernen Sie das Rohr, das den Brenner mit Gas versorgt. Trennen Sie die elektrischen Kabel von der Brennkammer. Wenn Sie diese Nuance vergessen, können Sie sie aufgrund von Nachlässigkeit beschädigen.

Trennen Sie die Sensoren, die Rohre des Heizkreislaufs, und entfernen Sie die Rohre beider Stromkreise vom Bithermustauscher. Entfernen Sie die Komponenten, die verhindern, dass das Gerät aus dem Kessel gezogen wird.

Brennkammer abklemmen und herausziehen. Entfernen Sie die obere und vordere Abdeckung. Entfernen Sie die Hardware unter dem Wärmetauscher und ziehen Sie sie heraus.

So schweißen Sie einen Gaskessel-Wärmetauscher: Anweisungen zur Selbstreparatur
Aufgrund von Wasserleckagen aus dem Wärmetauscher, Ablagerungen und einer Verschlechterung des Zustands der Kesselelemente können Sensoren ausfallen, wonach der Ofen nicht startet

Um auf den sekundären Wärmetauscher zuzugreifen, entfernen Sie die Platine und andere elektronische Komponenten, schrauben Sie alles ab und entfernen Sie alles, was verhindern könnte, dass das Gerät aus dem Kessel gezogen wird. Isolieren Sie den Inhalt des Geräts vom Eindringen von Wasser aus dem Wärmetauscher und von den dazu passenden Kanälen.

Eine Fehlfunktion des Wärmetauschers ist jedoch nicht der einzige Grund, warum der Kessel auslaufen kann. In diesem Artikel haben wir ausführlich über andere mögliche Ursachen eines Lecks und deren Beseitigung berichtet.

Wie reinige ich den Wärmetauscher?

Der Wärmetauscher wird am Ende der Heizperiode gereinigt. Für die Ausführung der Arbeiten ist es ausreichend, einen Standardsatz an Werkzeugen zur Verfügung zu haben. Vor Arbeitsbeginn muss die Kesseleinheit vom Gasnetz (Haupt- oder Ortsnetz) und vom Stromnetz getrennt werden.

Erwägen wie man einen bodenstehenden Gaskessel reinigt

:

  • Der erste Schritt besteht darin, die Brennervorrichtung zu zerlegen.
  • Alle Drähte müssen vom Gasventil getrennt sein.
  • ein Thermoelement wird aus der Brennkammer entfernt, die durch ein Kapillarrohr mit dem Gasventil verbunden ist;
  • die Kraftstoffversorgungsleitung ist nicht angeschlossen;
  • Schrauben oder Muttern (4 Stk.), mit denen die Platte mit dem Brenner befestigt ist, werden gelöst, die Baugruppe wird außen entfernt.

Es ist zweckmäßig, den Brenner eines Gaskessels mit einer alten Zahnbürste zu reinigen. Für die automatische Zündung muss auch Ruß vom Flammensensor, Zünder und piezoelektrischen Gerät entfernt werden.

Um zum Kesselwärmetauscher zu gelangen, entfernen Sie die obere Abdeckung des Geräts, trennen Sie den Luftzugsensor und den Kamin, entfernen Sie die Isolierung, zerlegen Sie die Gehäusebefestigungen und das Gehäuse selbst. Nach dem Zugang zum Wärmetauscher müssen die Turbulatoren aus dem Wärmetauscher entfernt werden.

Zum Reinigen der Turbulatoren eignet sich eine weiche Metallbürste, und der Wärmetauscher selbst wird mit einem Miniaturschaber aus dünnem Metall von Rußablagerungen befreit. Ein langstieliger Pinsel wird ebenfalls verwendet. Zuerst werden die Rauchschläuche gereinigt und gekehrt, dann sollte der Ruß, der am Boden zerbröckelt ist, entfernt werden.

Reinigung des Wandkessels
Der Wandkessel wird mit einer Zahnbürste gereinigt

Reinigung des an der Wand montierten Wärmeerzeugers. Nach dem Abschalten der Gasversorgung muss die Frontplatte des Kessels zerlegt werden. Dann wird die vordere Abdeckung abgeschraubt, wodurch die Brennkammer geschlossen wird. Es wird empfohlen, die Düsen mit einem Stück schwerem Papier abzudecken, um zu verhindern, dass der Brenner durch fallenden Ruß verstopft. Die Reinigung des Wärmetauschers eines Zweikreis-Kessels zum Selbermachen erfolgt mit einer alten Zahnbürste oder einer Bürste mit Metallborsten. Nach Abschluss der Reinigung den Wärmetauscher umbürsten und das Papier vorsichtig mit dem gesammelten Ruß entfernen. Wie der Vorgang durchgeführt wird, sehen Sie im Video unten.

Spülen eines Einkreis- und Zweikreis-Gaskessels

Das Spülen des Wärmetauschers eines Gaskessels ist erforderlich, um interne Ablagerungen zu entfernen, die die normale Zirkulation des Kühlmittels im Heizsystem stören und Probleme bei der Warmwasserversorgung des lokalen Warmwassersystems verursachen können. Die Sedimente können auch Substanzen enthalten, die das Metall zerstören.

Wie oft diese Aktivität durchgeführt werden muss, hängt von der Art des Kühlmittels ab. Wenn gereinigtes Wasser im System zirkuliert, reicht es aus, alle vier Jahre eine Prophylaxe durchzuführen, um Ablagerungen zu entfernen. Das System mit Frostschutzmittel sollte alle zwei Jahre gespült und das Kühlmittel regelmäßig gewechselt werden. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen ändert es seine Eigenschaften im Laufe der Zeit und kann für die Metallelemente des Systems gefährlich werden.

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