Die Idee, wie ich mit meinen eigenen Händen einen Elektrokessel bauen kann, kam mir, nachdem ich ein nicht vergastes Sommerhaus gekauft hatte. Es gibt 3 würdige Modelle für die Herstellung - dies sind Heizelemente, Elektroden (oder Ionen) und Induktionskessel. Ich habe all diese Optionen ausprobiert und werde Ihnen jetzt die Feinheiten der Selbstorganisation dieser Kessel erläutern.
Ein hausgemachter Elektrokessel ist eine gute Alternative zur Zentralheizung.
Das Werkzeug kochen
Bevor Sie einen Elektrokessel herstellen, müssen Sie sich um ein gutes Werkzeug kümmern - dies ist vielleicht der schwächste Punkt. Es ist nicht schwierig, die Einheiten selbst zusammenzubauen, aber zum Beispiel ist es ohne ein Schweißgerät unrealistisch.
Es ist nicht realistisch, einen guten Elektrokessel ohne Schweißgerät zu montieren.
- Schweißvorrichtung - Es ist besser, einen Wechselrichterschweißer mitzunehmen (der Preis beginnt bei 4700 Rubel).
- Cutter - Sie müssen in der Lage sein, mit einem Gasschneider zu arbeiten. Nehmen Sie daher für den Heimgebrauch Plasmamodelle (Preis ab 4300 Rubel).
- bulgarisch - Es ist wünschenswert, 2 Mühlen zu haben, eine große für eine 230-mm-Scheibe (Preis ab 2800 Rubel) und eine kleine für eine 125-mm-Scheibe (Preis ab 1800 Rubel).
- Elektrische Bohrmaschine;
- Bremssättel;
- Ein Hammer;
- Kern;
- Roulette.
Zusammenbau einer Heizung mit Heizelementen
Um einen hausgemachten elektrischen Heizkessel mit einer elektrischen Rohrheizung herzustellen, benötigen Sie die folgenden Materialien:
- Stahlblech mit einer Dicke von mehr als 2 mm;
- ein Stück Stahlrohr (Länge und Durchmesser hängen von der Kapazität des Geräts ab);
- dreiphasige Heizelemente (es wird nicht empfohlen, Heizungen mit eingebautem Relais zu verwenden, da diese sich schnell abnutzen).
Zunächst muss der zukünftige Boden des Kessels aus dem Stahlblech herausgeschnitten werden. Die Bodenabmessungen müssen dem Rohrdurchmesser entsprechen. Dann muss aus demselben Metall ein Flansch hergestellt werden - ein Ring, dessen Innendurchmesser dem Außen- oder Innendurchmesser des Rohrs entspricht, je nachdem, wie das Teil am Körper befestigt werden soll. Die Ringbreite beträgt üblicherweise 30 mm.
Ferner wird eine Abdeckung mit einem Durchmesser, der dem Außendurchmesser des Flansches entspricht, aus einem Stahlblech hergestellt. Die Abdeckung und der Flansch sind mit 6 Schrauben verbunden, Löcher werden vorab in die Montageorte gemacht. In den Deckel werden mehrere weitere Löcher gebohrt - ihre Größe sollte der Größe der für die Installation geplanten Heizelemente entsprechen.
Schweißelemente
Der Boden sollte zuerst mit dem Kesselkörper verschweißt werden, und der Flansch sollte als nächstes geschweißt werden. Die Abdeckung wird erst montiert, nachdem die Rohrheizungen fest darauf befestigt sind. Zwischen den Heizelementen und dem Deckel befindet sich eine Dichtung aus wasserfestem Material.
Zwischen der Abdeckung und dem Flansch befindet sich eine weitere Dichtung aus einer Autokamera. Diese Dichtung muss eine exakte Nachbildung des Flansches sein, einschließlich der Schraubenlöcher.
Installation von Abzweigrohren
Vor dem Schließen des Kessels mit einem Deckel werden in seinem Gehäuse Armaturen zum Anschließen von Rohren des Heizungssystems installiert, wobei zuvor geeignete Löcher ausgeschnitten wurden. Es ist wichtig, dass sich an den Enden der Düsen ein Gewinde befindet. Dies ist für die Installation von Einlasshähnen erforderlich, die es ermöglichen, die Zirkulation des Kühlmittels im Kreislauf zu unterbrechen, wenn der Elektrokessel repariert werden muss. Ein Rohr zum Ablassen heißer Flüssigkeit befindet sich oben am Gerät. Es wird empfohlen, es direkt in die Abdeckung einzubauen. Der gekühlte Wärmeträger wird von unten durch das Rohr geführt.
Wenn die Rohre installiert sind, ist der Kessel vollständig montiert und mit dem Netzwerk verbunden. Manchmal kann sich das Design ändern: Zum Beispiel ist nicht nur die Abdeckung, sondern auch der Boden am Flansch montiert.Das Gerät ist vielseitig und kann leicht an die technischen Parameter des Heizungssystems angepasst werden.
Elektroinstallationsarbeiten
Während der elektrischen Arbeit werden die Kontakte aller Heizelemente des Kessels mit dem Block verbunden, und der Neutralleiter wird mit ihm verbunden. Manchmal werden Heizelemente sofort ohne Verwendung eines Blocks an diesen Draht kurzgeschlossen.
Der Querschnitt des Drahtkerns muss der Last entsprechen, die die Heizelemente erzeugen: Dann funktioniert die hausgemachte elektrische Einheit ohne Fehler.
Ein Phasendraht wird an den Kontakt jeder Heizung angeschlossen und durch den Leistungsschalter geführt. Der Kabelquerschnitt wird anhand der Last ausgewählt, die von allen enthaltenen Heizelementen gleichzeitig erzeugt wird.
Alle Drähte müssen isoliert sein, es muss besonders darauf geachtet werden, dass ihre blanken Teile nicht mit der Metallabdeckung des Kessels in Kontakt kommen.
Option Nummer 2. Herstellung eines Elektrodenkessels
Der Elektrodenkessel ist eine fortschrittlichere Entwicklung. Solche Heizungen wurden in den letzten 10 bis 15 Jahren häufig eingesetzt.
Elektrodenkesselvorrichtung
Das Wasser selbst wird als Heizelement im Elektrodenkessel verwendet. Der Kessel ist ein Metallkörper, in den eine vom Körper isolierte Stahlelektrode eingesetzt wird.
Eine Phase ist an die Elektrode angeschlossen, und Null an den Fall, wenn Spannung angelegt wird, beginnen die Wasserionen mit einer Frequenz von 50 Hertz zu schwingen, wodurch sich die Flüssigkeit erwärmt. Deshalb werden solche Aggregate auch als ionisch bezeichnet.
Allgemeines Diagramm des Elektrodenkessels.
Die Abmessungen solcher Einheiten sind klein, ein Rohr mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 600 mm wird als Karosserie verwendet, aber dies ist das Maximum, für Privathäuser werden Ionenkessel fast halb so groß hergestellt.
Diagramm eines Heizsystems mit einem Ionenkessel.
Würde:
- Dieser Kessel ist recht bescheiden und stört auch das lokale Heizsystem einer kleinen Wohnung nicht.
- In diesen Heizungen gibt es keinen "Trockenlauf", dh ohne Wasser hört der Kessel einfach auf zu arbeiten, aber nichts in ihm brennt aus;
- Das System hat keine Angst vor Spannungsabfällen.
- Erhitzt sich schnell und kühlt sich auch schnell ab, was bedeutet, dass es einfach einzustellen ist;
- Im Vergleich zu Einheiten, die mit Heizelementen betrieben werden, ist der Elektrodenkessel wesentlich wirtschaftlicher.
Elektrodenkessel sind viel wirtschaftlicher als Heizelemente.
Nachteile:
- Ionenkessel stellen hohe Anforderungen an die Qualität und die elektrische Leitfähigkeit des Kühlmittels.
- Aufgrund des erhöhten Stromschlagrisikos benötigen die Geräte eine zuverlässige Erdung.
- Wenn Luft in das System eintritt, korrodieren die Elektroden aktiv und werden schnell unbrauchbar.
Montage des Ionenkessels
Abbildungen | Empfehlungen |
Körpermaterial.
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Wir passen das Abzweigrohr an. Ein Abzweigrohr wird von der Seite geschweißt, das zweite vom Rohrende. Zuerst müssen wir das Seitenrohr so zuschneiden, dass es genau am Rohrkörper anliegt. Ich habe das Rohr mit einer Mühle geschnitten und es dann mit einer runden Feile zur Perfektion gebracht. | |
Schneiden Sie ein Loch. Zu diesem Zeitpunkt hatte ich keinen Plasmaschneider, daher musste ich das Rohr um den Umfang herum knabbern und 5-mm-Löcher bohren. | |
Loch einstellen. Dann wird mit Hilfe eines Natfel und einer runden Feile der Kreis zum Ideal gebracht. Der Abstand vom Rohrrand zum seitlichen Abzweigrohr beträgt 10–15 mm. | |
Wir schweißen die Rohre. Die Rohre müssen zuerst an mehreren Stellen durch Schweißen angeheftet werden, um nicht zu führen, und dann die Naht verbrühen. | |
Schneiden Sie die Plattform aus. Als Plattform habe ich eine Glasfaserplatte mit einer Dicke von 20 mm und einer ungefähren Größe von 120 x 120 mm verwendet und sie mit einer Bügelsäge für Metall geschnitten. | |
Plattform vorbereiten. Bohren Sie 5 Löcher in die Plattform, 1 in der Mitte und 4 entlang des Umfangs (wie auf dem Foto). Lochdurchmesser 10–12 mm. Durch das zentrale Loch wird eine Stahlelektrode angebracht, und die seitlichen Löcher dienen zur Befestigung der Kesseltrommel. | |
Befestigung des Körpers an der Plattform. Um den Kesselkörper fest an der Plattform zu befestigen, habe ich an 4 Seiten 12 mm Muttern geschweißt. Sie passieren leicht 10 mm Schrauben. Aber diese "Ohren" sollten leicht über die Plattform angehoben werden, um diesen Spalt zu gewährleisten. Ich schraubte die "nativen" Muttern von unten auf die Schrauben und befestigte die Halter mit den gleichen Muttern von oben. Starre Ohren lassen sich leichter anschweißen. | |
Kesselbaugruppe.
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Elektro-Heizkessel zum Heizen aus Polypropylen
Um den Verbrauch natürlicher Ressourcen zu reduzieren, greifen die Menschen zunehmend auf elektrische Heizgeräte zurück, müssen jedoch unter Wahrung der natürlichen organischen Substanz enorme Stromrechnungen bezahlen. Gleichzeitig gibt es einen effektiven Weg, um Geld zu sparen - einen elektrischen Heizkessel mit eigenen Händen zu bauen.
DIY elektrische Heizkessel
Inhalt der Schritt-für-Schritt-Anleitung:
Unter den vielen Vorteilen von Elektrokesseln ist hervorzuheben:
- hoher Wirkungsgrad (über 97%);
- kleine Größe;
- Geräuschlosigkeit;
automatische Temperaturregelung (in modernen Modellen).
Anschlussmöglichkeit für Elektrokessel
Aufgrund des erhöhten Energieverbrauchs (mehr als 4 kW) müssen solche Kessel vorab mit einem elektrischen Eingang der entsprechenden Leistung ausgestattet werden, da es sonst zu einem Unfall auf der Leitung kommen kann. Für Geräte mit einer Leistung von nicht mehr als 6 kW ist eine einphasige Stromversorgung erforderlich, und für Kessel mit einer Leistung von 6 kW oder mehr eine dreiphasige Stromversorgung. Das Gerät ist an ein Standard-220-V-Netzwerk angeschlossen.
Wichtig! 1 kW elektrische Kesselleistung reicht normalerweise für 10 m² beheizten Raum. Für ein durchschnittliches Landhaus von 250 m² ist daher ein 25 kW Kessel erforderlich.
Elektrische Heizkessel
Nach der Methode zum Erhitzen des Kühlmittels können Elektrokessel sein:
Berücksichtigen Sie die Merkmale und die Herstellungstechnologie jedes Typs.
Die klassische Version einer elektrischen Heizvorrichtung, bei der das Kühlmittel in Kontakt mit dem Heizelement (Heizelement in Form einer Spirale) erwärmt wird. Die Flüssigkeit, die durch das Heizsystem zirkuliert, nimmt Wärme vom Heizelement auf und überträgt sie auf die Heizkörper.
Wichtig! Mit zunehmender Wasserhärte wird das Heizelement mit der Zeit beschichtet, wodurch die Wärmeübertragung beeinträchtigt wird. Daher sollte das Heizelement regelmäßig mit speziellen Mitteln behandelt werden, um Kalkablagerungen zu entfernen.
Wenn die Elementtemperatur die erforderliche überschreitet, ist der Stromkreis höchstwahrscheinlich undicht. Die Folgen eines solchen Zusammenbruchs können bis zu einem Brand am traurigsten sein. Moderne Kesselmodelle für einen solchen Fall sind mit einem Schutz ausgestattet, der das System im Falle einer Undichtigkeit ausschaltet. Daher sollten Sie beim Kauf auf das Vorhandensein eines solchen Schutzes achten.
- Große Auswahl an Konfigurationen.
- Beständig gegen mechanische Beschädigungen und starke Vibrationen.
- Der Mantel des Heizelements wird nicht erregt.
- Das System funktioniert auch bei schwachem Kontakt mit dem Kühlmittel einwandfrei.
Um Geld und Platz zu sparen, können Sie einen hausgemachten Elektrokessel dieses Typs herstellen. Dies erfordert:
- Bulgarisch;
- Schweißvorrichtung;
- Schleifvorrichtung;
- Multimeter;
- Thermostat;
- Stahlblech;
- Adapter zum Anschließen an den Kofferraum;
- Rohr ø12 cm, mehrere Rohre mit kleinerem Durchmesser;
- elektrische Heizelemente, 2 Stk.
Nachdem Sie sich um alles gekümmert haben, was Sie brauchen, können Sie sich an die Arbeit machen.
Bühne 1.Zunächst werden Metallrohre für den Kessel hergestellt, drei Stücke ø1,25 cm und zwei ø3 cm. Sie werden aus den zuvor vorbereiteten Rohren geschnitten.
Schritt 2. Nehmen Sie dann ein großes Rohr von ca. 65 cm Länge (dies ist der Heiztank). Das Schweißen brennt durch Löcher an vorbestimmten Stellen für Abzweigrohre - für Zufuhr, "Rückführung", Heizungen, Ausdehnungsgefäß und Abfluss.
Die Kanten der Löcher werden mit einer Schleifmaschine geschliffen, um ein Durchhängen zu verhindern.
Stufe 3. Die Zapfen werden an die entsprechenden Löcher geschweißt.
Schritt 4. Ein Kreis mit dem erforderlichen Durchmesser wird aus dem Stahlblech geschnitten und an den Boden des Heiztanks geschweißt. Die hervorstehenden Kanten werden abgeschnitten, die Fugen geschliffen.
Stufe 5. Ein langes Rohr ø1,25 cm wird an den oberen Teil der Struktur geschweißt - das zweite elektrische Heizelement wird daran angeschraubt.
Stufe 6. Im Boden der Struktur werden zwei Löcher angebracht, um eine 1,5-kW-Elektroheizung zu installieren. Das Heizelement wird fixiert, wonach der Kessel (mittels Düsen) mit dem Heizsystem verschraubt und die Drähte angeschlossen werden.
Stufe 6. Als nächstes wird ein weiteres Heizelement mit geringerer Leistung (0,9 kW sind ausreichend), das mit einem Thermostat ausgestattet ist, an das obere Abzweigrohr geschraubt.
Stufe 7. Alles ist angeschlossen und das System ist mit Wasser gefüllt. Nach einigen Betriebsstunden können Sie das System mit einem Multimeter überprüfen. Wenn alles richtig gemacht wurde, zeigt das Gerät mindestens 70 ° C an - diese Temperatur ist völlig ausreichend.
Alles was bleibt ist, den Kessel zu mahlen und zu streichen.
Kessel dieses Typs, die erst vor relativ kurzer Zeit aufgetaucht sind, haben bereits immense Popularität erlangt. Das Prinzip ihrer Funktionsweise ist recht einfach: Ein funktionierendes Gerät erzeugt elektromagnetische Wellen, die nur mit Metall interagieren. Sie beeinflussen andere Materialien in keiner Weise, daher ist es unmöglich, sich selbst in direktem Kontakt mit dem Kessel zu verbrennen.
Ein Induktionskessel besteht aus zwei Hauptelementen:
Die Pipeline (ein anderer Name ist der Empfänger) hat ziemlich große Abmessungen. Wenn sich daher an den Innenwänden eine Ablagerung bildet, wird dies die Effizienz der Arbeit in Kürze nicht beeinträchtigen.
Pipeline (auch Empfänger genannt)
Unter den positiven Eigenschaften dieses Geräts ist hervorzuheben:
- Verlässlichkeit;
- Sicherheit;
- die Fähigkeit, jede Art von Kühlmittel zu betreiben;
- Schutz gegen Plaque;
- konstant hoher Wirkungsgrad;
- schnelles Verlassen des Arbeitsmodus;
- Mangel an abnehmbaren Verbindungen.
Induktionsheizkessel
Das Design dieser Kessel ist wie das der Heizelemente recht einfach. Wenn Sie möchten, können Sie Ihre eigenen Kessel herstellen. Sie müssen sich nur vorbereiten:
- Schweißwechselrichter;
- Zangen;
- Schleifer;
- Stahldraht;
- Edelstahldraht;
- dickwandiges Kunststoffrohr;
- Adapter;
- Metallgewebe;
- Kupferlackdraht.
Wichtig! Es wird empfohlen, einen 15-A-Schweißwechselrichter als Energiequelle zu verwenden (mehr ist möglich).
Stufe 1. Das Material, das von elektromagnetischen Wellen und Wellen bestrahlt wird, sind kleine Draht- oder Stahldrahtstücke ø7 mm. Die maximale Länge der Segmente beträgt 5 cm.
Stufe 2. Es ist auch notwendig, den Fall vorzubereiten. Es wird gleichzeitig:
- die Basis für die Schaffung einer Induktionsspule;
- Teil der Heizungsleitung.
Für die Herstellung des Gehäuses wird ein Kunststoffrohr mit einem Innendurchmesser von etwas weniger als 5 cm verwendet.
Stufe 3. Um den Kessel an die Wasserversorgung anzuschließen, werden Adapter verwendet. Über diese Adapter gelangt das gekühlte Kühlmittel in den Kessel und das erhitzte in die Rohrleitung zurück. Zu diesem Zeitpunkt wird der erste Adapter an der Basis angebracht.
Stufe 4. Ein Eisennetz wird am Boden der Struktur verlegt. Dadurch wird verhindert, dass Drahtstücke in den Kofferraum gelangen.
Stufe 5. Danach wird der Draht selbst aufgefüllt. Es sollte gerade genug davon vorhanden sein, um den gesamten freien Raum des Behälters vollständig auszufüllen. Der obere Teil des Körpers wird mit einem zweiten Adapter verschlossen.
Stufe 6.Nach der Erstellung können Sie mit der Hauptsache fortfahren - der Induktionsspule. Emaillierter Kupferdraht wird genommen und in neunzig Umdrehungen um den Körper gewickelt. Sie sollten ungefähr in der Mitte der Struktur platziert werden.
Schritt 7. Dann sollte der elektrische Heizkessel an das Heizsystem angeschlossen werden. Dazu wird ein kleiner Abschnitt aus der Pipeline herausgeschnitten und stattdessen eine Struktur angebracht.
Stufe 8. Die Spule ist an den Wechselrichter angeschlossen, das System ist mit Wasser gefüllt.
Wichtig! Das Einschalten des Wechselrichters ist erst nach dem Befüllen der Leitung zulässig, da sonst das Kunststoffgehäuse schmilzt.
Diese Einheit unterscheidet sich dadurch, dass sie als Träger in direktem Kontakt mit der Heizflüssigkeit steht. Das Fazit lautet: Der Kessel ist mit einem speziellen Konverter ausgestattet, der die Ionen in der Flüssigkeit beeinflusst. Nach dem Start bewegen sich die Ionen chaotisch, kommen mit anderen Partikeln in Kontakt und setzen dadurch Wärmeenergie frei.
Der Hauptvorteil von Elektrodenmodellen ist die absolute Störfestigkeit gegen Schaltungsschäden. Wenn die Ionenkammer ohne Kühlmittel bleibt, schaltet sie sich einfach aus. All dies erhöht die Betriebssicherheit und das fast vollständige Fehlen von Plaque.
Wichtig! Aufgrund der Schwierigkeit bei der Implementierung ist es darüber hinaus unmöglich, einen solchen Kessel zu Hause herzustellen, ohne die Fähigkeiten der Arbeit mit Elektrotechnik.
Wir stellen sofort fest, dass es besser ist, die Verbindung Spezialisten anzuvertrauen. Aber wenn sich herausstellte, dass ein hausgemachter Kessel gebaut wurde, sollte es damit keine Probleme geben.
Stufe 1. Zunächst müssen Sie die entsprechende Genehmigung von der Stromversorgungsorganisation einholen. Dies ist notwendig, um herauszufinden, ob der erzeugte Strom unbeschadet anderer Nutzer für den neuen Kessel ausreicht.
Stufe 2. Als nächstes wird der Installationsort bestimmt. Hier ist alles einfach: Wenn eine natürliche Zirkulation der Flüssigkeit geplant ist, wird das Gerät am tiefsten Punkt des Systems installiert, wenn es gezwungen wird, dann an einem geeigneten Ort.
Stufe 3. Der Elektrokessel stürzt in einen Rohrleitungsbruch (an der Kreuzung der Stromkreise).
Stufe 4. Dann müssen Sie die Verkabelung mitbringen. Für den Kessel muss eine separate Leitung zugewiesen werden. Das zum Anschließen verwendete Kabel muss für die Leistung des Stromkreises geeignet sein, da beim geringsten Widerstand der Wirkungsgrad abnimmt und das System selbst ausfallen kann.
Stufe 5. Es bleibt nur die Erdung übrig. Um dies zu erreichen, wird das Heizsystem an eines der geerdeten Metallelemente des Hauses angeschlossen (z. B. an Armaturen).
Elektrodenkessel Galan Ochag 3
Wie Sie sehen können, können Sie zu Hause einen Elektrokessel bauen. Dazu müssen Sie sich an die Anweisungen halten, alle erforderlichen Geräte vorbereiten und über minimale Kenntnisse im Umgang mit Geräten verfügen.
Unter bestimmten Umständen installieren viele Menschen elektrische Heizgeräte, für die sie viel Geld für Stromrechnungen bezahlen müssen. Es gibt jedoch eine Lösung, mit der Sie viel sparen können - einen Elektrokessel mit eigenen Händen zusammenbauen. Fast jeder kann einen hausgemachten Elektrokessel zum Heizen herstellen, der den Fabrikprodukten in nichts nachsteht. Wenn Sie sich diesem Problem gründlich nähern, ist ein solches Produkt möglicherweise sogar noch besser als das Werksmodell.
Es gibt drei Arten von Elektrokesseln für die Heizung zu Hause. Die ersten arbeiten mit Heizelementen. Ausgestattet mit einer röhrenförmigen elektrischen Heizung, die mit Elektrizität beheizt wird und deren Temperatur auf die Flüssigkeit überträgt. Die Heizung ist isoliert, wodurch das Kühlmittel nicht mit 220 V versorgt wird.
Dieser Kesseltyp hat folgende positive Eigenschaften:
- ziemlich niedriger Preis;
- Die Möglichkeit eines Kurzschlusses ist ausgeschlossen.
Der Nachteil solcher Geräte ist die Wahrscheinlichkeit, dass Kalk auf den Heizelementen auftritt.Dies wirkt sich negativ auf den Betrieb des Heizgeräts und des gesamten Geräts aus und kann sogar zu dessen Ausfall führen. Bei der Verwendung von destilliertem Wasser oder speziellen Flüssigkeiten als Wärmeträger treten solche Missverständnisse nicht auf.
Die zweite Option ist ein elektrischer Induktionsheizkessel mit eigenen Händen. Es ist mit einem Transformator mit Wicklung ausgestattet, das Heizrohr in diesem Kesseltyp spielt die Rolle einer Induktionsspule. Das Kühlmittel wird durch Wirbelströme erwärmt, die an der Wicklung auftreten.
Induktionskessel haben folgende Vorteile:
- die Fähigkeit, Kühlmittel zu verwenden;
- schnelles Erhitzen (ca. 5-7 Minuten);
- Sicherheit;
- lange Lebensdauer;
- kleine Abmessungen.
- hoher Preis;
- großes Gewicht (ab 20 kg).
Und die dritte Option ist ein Elektroden-Elektrokessel - dieser Typ verwendet Flüssigkeit nicht nur als Wärmeträger, sondern auch als Teil eines elektrischen Systems. Dieser Kessel kann leicht selbst zusammengebaut werden, aber an dieses Gerät werden hohe Anforderungen an die elektrische Sicherheit gestellt.
Diese Art von Elektrokesseln für Privathaushalte weist die folgenden positiven Eigenschaften auf:
- Rentabilität. Im Vergleich zu Heizelementmodellen ist der Stromverbrauch halb so hoch.
- geringe Größe und einfaches Design;
- unempfindlich gegen Spannungsspitzen. Das Gerät arbeitet auch bei 180 Volt.
- funktioniert nur mit einem speziellen Kühlmittel;
- Aufgrund der Besonderheiten des Betriebs dieses Geräts ist eine zuverlässige Erdung erforderlich. Es kann nicht mit Schutzabschaltvorrichtungen ausgestattet werden, was die Wahrscheinlichkeit eines Stromschlags erhöht.
- Ein regelmäßiger Austausch der Elektroden ist erforderlich.
Ein allgemeiner Nachteil einer elektrischen Heizung kann als die Gefahr angesehen werden, die Grenze für den Anschluss elektrischer Geräte im Haus zu überschreiten. Daher sollte die Gesamtleistung aller elektrischen Geräte in einer Wohnung 15 kW nicht überschreiten.
Aufgrund des hohen Energieverbrauchs (mehr als 4 kW) für dieses Heizgerät ist es erforderlich, die erforderliche Leistung im Voraus elektrisch einzugeben, um einen Unfall auf der Leitung zu vermeiden.
Geräte, deren Leistung 6 kW nicht überschreitet, benötigen eine einphasige Stromversorgung, und Geräte, deren Leistungsgrenze höher als 6 kW ist, müssen dreiphasig sein. Das Gerät wird über ein Standardnetz mit einer Leistung von 220 V mit Strom versorgt.
Wichtig! Mit 1 kW Elektrokesselleistung können in der Regel 10 m2 des Raumes beheizt werden. Aufgrund dieser Daten kann davon ausgegangen werden, dass für die Beheizung einer 250 m2 großen Wohnung Geräte mit einer Leistung von 25 kW erforderlich sind.
Um ein Haus mit einer Fläche von ca. 100 m2 zu heizen, sind Geräte mit einer Leistung von mindestens 10 kW erforderlich. Somit werden nach dem Anschließen des Kessels den verbleibenden Geräten nur 5 kW zugewiesen. Um die Verbrauchsgrenze zu erhöhen, benötigen Sie eine Sondergenehmigung.
Ein selbstgebauter Elektrokessel ist in der Regel ein Rohrschnitt, in den elektrisches Zubehör eingebaut wird. Dies ist sehr praktisch, insbesondere wenn Sie die Heizgeräte abnehmbar machen, was die Wartung der Geräte erheblich erleichtert.
Wenn das Gerät nicht in einem Rohr, sondern mit einem separaten Gehäuse ausgestattet ist, können zusätzliche Sensoren installiert werden, die den Betrieb des Heizungssystems automatisieren, den Wirkungsgrad erhöhen und den Stromverbrauch senken. Wenn der Kessel ausgetauscht werden muss, kann dies ohne Verletzung der Integrität des Systemkreises erfolgen.
Wir werden die Merkmale und Technologien verstehen, wie ein Elektrokessel jedes Typs hergestellt werden kann.
Dieser Typ ist der häufigste. Heizelemente dienen zum Erhitzen des Kühlmittels. Sie befinden sich in einem Wärmetauscher, bei dem es sich tatsächlich um einen abgedichteten wärmeisolierten Tank handelt, der mit Düsen zum Ein- und Auslassen des Kühlmittels ausgestattet ist.
Heizelement - ist ein dünnwandiges Rohr aus Aluminium, Stahl oder Titan, in dem sich eine Nichromspirale befindet. Die Wände des Rohres und der Spirale sind durch einen dielektrischen Speicher getrennt, üblicherweise spielt Quarzsand seine Rolle.
Das Funktionsprinzip solcher Geräte ist wie folgt: Die Spirale erwärmt sich dadurch, dass ein elektrischer Strom durch sie fließt, Wärme von ihr auf den Sand und das Rohr übertragen wird und das Rohr das Kühlmittel bereits erwärmt. Das Wasser wird ca. 15-20 Minuten nach dem Start der Ausrüstung erhitzt.
Um Geld und Platz zu sparen, können Sie selbst einen ähnlichen Elektrokessel bauen. Dazu müssen Sie Folgendes zur Hand haben:
- Schleifer;
- Schweißgeräte;
- Schleifeinheit;
- Thermostat;
- Multimeter;
- Stahlblech;
- Adapter zum Anschluss an die Pipeline;
- Rohr ø12 cm und 3-5 Rohre mit kleinerem Durchmesser;
- 2 Heizelemente.
Nachdem alle erforderlichen Werkzeuge und Materialien vorbereitet wurden, können Sie mit der Arbeit beginnen:
- Metallrohre werden vorbereitet: drei Rohre mit einem Durchmesser von 12,5 mm und zwei mit einem Durchmesser von 30 mm. Diese Teile werden aus vorbereiteten Rohren geschnitten.
- Ein Abschnitt eines großen Rohrs mit einer Länge von ca. 65 cm ist erforderlich, es fungiert als Heiztank. An Stellen, die zuvor markiert wurden, werden Löcher durch Schweißen für Düsen gemacht - Zufuhr, "Rückführung", Abfluss, Ausgleichsbehälter, Heizungen. Mit Hilfe einer Mühle werden die Kanten der Löcher geschliffen.
- Die Nippel sind mit den entsprechenden Löchern verschweißt.
- Ein Kreis wird aus Stahlblech der gewünschten Größe ausgeschnitten und am Boden des Heiztanks angeschweißt. Die Vorsprünge werden abgeschnitten, die Verbindungsnähte geschliffen.
- Ein langes Rohr mit einem Durchmesser von 12,5 mm wird an den oberen Teil angeschweißt - ein zweites elektrisches Heizelement wird daran angeschraubt.
- Im Boden sind mehrere Löcher für die Montage eines Heizelements mit einer Leistung von 1,5 kW vorgesehen. Nach dem Fixieren des Heizelements wird der Kessel über die Düsen mit dem Heizsystem verschraubt und die Drähte angeschlossen.
- Danach wird ein weniger leistungsfähiges Heizelement (ca. 0,9 kW) an das obere Abzweigrohr angeschlossen, das mit einem Thermostat ausgestattet ist.
- Nachdem alles angeschlossen ist, wird Wasser in das System gegossen. Nach mehreren Betriebsstunden wird das System mit einem Multimeter überprüft. Für den Fall, dass alles gemäß den Anweisungen ausgeführt wird, betragen die Messwerte der Geräte 70 ° C - diese Temperatur ist optimal.
Der letzte Schliff ist das Schleifen und Streichen des Kessels.
Der Nachteil solcher Geräte ist die Wahrscheinlichkeit von Ablagerungen auf den Heizelementen. Dies führt zu einer Verringerung der Arbeitseffizienz oder zu einem Ausfall des Geräts. Bei Verwendung spezieller Flüssigkeiten oder destilliertem Wasser als Wärmeträger wird dieses Problem verhindert.
In Kesseln dieses Typs wird das Kühlmittel unter Verwendung eines Induktionsstroms erwärmt, der in einem Wärmetauscher von einem Ferromagneten erzeugt wird. Ein Induktionskessel sieht aus wie ein zylindrischer Körper, in dem sich eine Induktorwicklung befindet, in der sich ein Wärmetauscherkern befindet. Kann ein Labyrinth aus Rohren oder Hohlräumen sein.
Nachdem die Spannung an die Induktorspule angelegt wurde, wird ein elektromagnetisches Feld erzeugt, das den Metallkern schnell erwärmt, wodurch seinerseits Wärme an das durch sie fließende Kühlmittel übertragen wird.
Gewöhnliches Wasser kann unabhängig von seiner Härte, seinem Frostschutzmittel und sogar seinem Öl als Wärmeträger verwendet werden. Aufgrund der Tatsache, dass diese Kessel eine Wahrscheinlichkeit der Zunderbildung von Null haben, nimmt ihre Effizienz mit der Zeit nicht ab.
Diese Kessel sind wie die Heizelemente ganz einfach angeordnet. Wenn Sie möchten, können Sie sie auch einfach selbst herstellen. Dafür benötigen Sie:
- Schweißwechselrichter;
- Zangen;
- Bulgarisch;
- Stahldraht;
- Edelstahldraht;
- dickwandiges Polypropylenrohr;
- Adapter;
- Metallgitter;
- Kupferlackdraht.
Wichtig! Als Energiequelle wird empfohlen, einen 15A-Schweißwechselrichter zu verwenden (mehr ist möglich).
Montageschritte des Induktionskessels:
- Für mit elektromagnetischen Wellen bestrahltes Material Draht oder Stahldraht mit einem Durchmesser von 7 mm abschneiden. Die maximale Länge der Segmente sollte 5 cm betragen.
- Es ist notwendig, einen Körper zu machen. Es wird gleichzeitig dienen: die Basis für die Herstellung der Induktionsspule und eines Teils der Heizungsleitung. Zur Herstellung eines Körpers aus Polypropylenrohren wird ein Rohr verwendet, dessen Innendurchmesser etwas weniger als 5 cm beträgt.
- Um den Kessel an die Wasserversorgung anzuschließen, müssen Sie Adapter verwenden. Mit ihrer Hilfe gelangt das erwärmte Kühlmittel in die Rohrleitung und das gekühlte zurück zum Kessel. In diesem Stadium wird der erste Adapter an der Basis angebracht.
- Am unteren Ende der Struktur muss ein Eisennetz verlegt werden, um zu verhindern, dass Drahtstücke in die Rohrleitung gelangen.
- Nach dem Verlegen des Netzes müssen die Drahtstücke ausgefüllt werden. Sie benötigen eine solche Menge, dass im Container kein freier Platz mehr vorhanden ist. Dann wird der obere Teil des Körpers mit einem zweiten Adapter geschlossen.
- Diese Stufe ist vielleicht die wichtigste, da sie eine Induktionsspule erzeugt. Dazu wird emaillierter Kupferdraht verwendet, der in 90 Umdrehungen um den Körper gewickelt werden muss. Die Windungen müssen ungefähr in der Mitte der Struktur platziert werden.
- Die Struktur ist an das Heizsystem angeschlossen. Um diese Aufgabe zu erfüllen, wird ein kleiner Abschnitt aus der Rohrleitung herausgeschnitten und an seiner Stelle eine Einheit installiert.
- Die Spule muss an einen Wechselrichter angeschlossen und das System mit Wasser gefüllt sein.
Wichtig! Der Wechselrichter kann erst eingeschaltet werden, wenn das System bereits mit Wasser gefüllt ist, da sonst das Kunststoffgehäuse einfach schmilzt.
Diese Art von Elektrokesseln bei der Konstruktion des Wärmetauschers weist zwei Elektroden auf, denen Elektrizität zugeführt wird, wodurch eine Potentialdifferenz erzeugt wird. Die Salze im Kühlmittel machen es zu einem elektrischen Leiter. Strom fließt durch einen hochohmigen Elektrolyten, der sich erwärmt. Die Nennleistung ist in wenigen Minuten erreicht.
Die Rolle des Kühlmittels (Elektrolyten) in Elektrodenkesseln kann durch ein speziell hergestelltes Dach oder eine auf Ethylenglykol basierende Flüssigkeit gespielt werden.
Es reicht aus, diese Art von Heizung einfach selbst zusammenzubauen. Dazu müssen Sie Folgendes zur Hand haben:
- Eisenrohr mit einem Durchmesser von 57 mm mit dicken Wänden;
- Eisenblech, mehr als 2 mm dick;
- Innenelektrode mit einem Durchmesser von 25 mm;
- Dichtungen aus Paronit oder Gummi und Verbindungsklemmen.
Montagestufen des Elektrodenkessels:
- Vor Arbeitsbeginn müssen Sie die entsprechende Genehmigung der an der Stromversorgung beteiligten Organisation einholen. Diese Erlaubnis ist erforderlich, um festzustellen, dass ihm nach der Installation des Geräts der zugeführte Strom unbeschadet der Versorgung der Nachbarn ausreicht.
- Es ist notwendig, den Installationsort zu bestimmen. Hier ist es ganz einfach: Bei natürlicher Zirkulation muss das Gerät am tiefsten Punkt des Systems installiert werden, bei erzwungener Zirkulation - an jedem anderen Ort.
- Wie bei der Montage der oben genannten Geräte ist es erforderlich, Rohrdüsen an die zukünftige Karosserie anzuschließen. Ein Ende der Rohre ist mit dem Gerät verschweißt und das andere Ende ist mit einem Gewinde versehen.
- Wenn Sie einen Elektrodenkessel selbst herstellen, wird ein Loch für einen Stopfen in das Gehäuse gebohrt. Daran ist eine Elektrode angebracht, die im Kessel installiert ist.
- Am Ende wird der hausgemachte Körper durch Anbringen des Bodens und des Deckels, die aus einem Eisenblech geschnitten wurden, geschweißt.
- Nachdem die Schweißnähte gereinigt wurden, müssen sie auf Durchlässigkeit überprüft werden. Dies geschieht folgendermaßen: Die Schweißnähte sind mit Seifenschaum bedeckt, und im Inneren des Gehäuses wird Druck erzeugt.Wenn irgendwo Blasen auftreten, müssen Sie wissen, dass an diesen Stellen der Kessel leckt.
- Die Verkabelung wird mitgeliefert. Der Kessel muss an eine separate Leitung angeschlossen werden. Das Verbindungskabel muss der Leistung der Schleife entsprechen, weil Beim geringsten Widerstand sinkt der Wirkungsgrad und es besteht die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls des gesamten Systems.
- Installation der Erdung. Dazu muss das Heizsystem an ein geerdetes Element des Hauses angeschlossen werden (z. B. an Armaturen).
Nachdem alle Fehler gefunden und behoben wurden, muss der Körper mit Emailfarbe bedeckt werden.
Der ordnungsgemäße Betrieb des Kessels hängt vom Vorhandensein von Soda im Wasser ab, das die Rolle eines Kühlmittels spielt. Es wird hinzugefügt, um die Stromstärke zu erhöhen: Dieser Indikator wird berechnet, indem die Leistung des Geräts durch 220 geteilt wird.
Vor dem Starten des Kessels müssen alle Anschlüsse und Verkabelungen vollständig überprüft und das System mit Wasser gefüllt werden.
Für einen effizienteren Betrieb des Systems kann eine Umwälzpumpe daran angeschlossen werden. Seine Aufgabe wird es sein, das Kühlmittel zu destillieren, wodurch es sich gleichmäßiger erwärmt.
Wenn das System mit natürlicher Zirkulation hergestellt wird, ist es besser, eine leichte Neigung vom Auslass zum Rücklauf zu machen, damit das gekühlte Wasser schneller zum Kessel zurückkehrt.
Wenn in der Verkabelung gerissene oder eingeklemmte Drähte gefunden werden, ersetzen Sie diese sofort und isolieren Sie sie gut. Das Ignorieren dieser Fehler kann nicht ignoriert werden, da in einem Dreiphasensystem eine ziemlich hohe Stromstärke vorliegt.
Vorbereitung ist die Reinigung des Geräts von Staub und Schmutz. Auch beim ersten Start und während des weiteren Betriebs ist es notwendig, Spannungsspitzen zu vermeiden. Um dies zu vermeiden, müssen Sie einen RCD installieren.
Zunächst wird das System mit Wasser gefüllt, damit keine Luftschleusen darin verbleiben. Üblicherweise sind Heizkörper zu diesem Zweck mit speziellen Wasserhähnen ausgestattet. Als nächstes müssen Sie nur den Kessel des Stromnetzes einschalten und warten, bis er sich erwärmt hat.
Option Nr. 3. Induktionskessel
Von den weit verbreiteten Modellen kann der Induktionskessel als neueste Entwicklung angesehen werden.
Wie Induktionsheizungen funktionieren
Wenn Sie nicht auf die Feinheiten des Geräts eingehen, ist ein Induktionskessel der gleiche Mikrowellenherd, das Kühlmittel wird durch ein Magnetfeld erwärmt.
Das Heizsystemschema impliziert den Betrieb in einem bestimmten Zeitintervall.
Würde:
- Sicherheit;
- Hohe Effizienz;
- In diesen Einheiten kann jedes Kühlmittel verwendet werden, dessen Qualität keine Rolle spielt.
- In Induktionskesseln bildet sich praktisch kein Zunder.
Nachteile:
- Die Kosten für Induktionskessel sind ziemlich hoch;
- Diese Geräte verfügen über eine relativ komplexe Steuerungsautomatisierung. Das Zusammenbauen mit eigenen Händen ist für einen Amateur problematisch.
Zusammenbau einer einfachen Induktionsheizung
Als ich anfing, hausgemachte Induktionsheizungen zu studieren, stellte ich fest, dass die Anweisungen dort nicht einfach und die Zeichnungen für einen Heimwerker ziemlich kompliziert sind, aber es gibt eine interessante Lösung, über die ich Ihnen später berichten werde.
Abbildungen. | Empfehlungen. |
Woraus der Kessel besteht. Um einen solchen Kessel zu montieren, müssen Sie einen Induktionsherd mit einer Leistung von 2,4 kW (ca. 2000 Rubel) und 3 m eines Profilrohrs mit einem Querschnitt von 25 x 50 mm und einer Wandstärke von 2,5 mm kaufen. | |
Arbeitsprinzip. Wir müssen eine Art flachen Behälter aus einem profilierten Rohr bauen, durch das Wasser zirkulieren wird. Befestigen Sie dann einen Induktionsherd an diesem Behälter und schalten Sie ihn ein. Dies entspricht dem Aufstellen eines Topfes Wasser auf den Herd. | |
Wir schneiden das Rohr. Das Schwierigste bei dieser Arbeit ist, alles so genau wie möglich zu machen. Ich habe das Rohr mit einer Gehrungssäge auf einem Stoppbett geschnitten. In meinem Fall wurde das Rohr in Stücke von 400 mm geschnitten, wonach ich die Kanten mit einer Feile von den Graten säuberte. | |
Kapazitätsdiagramm. Wie in der Abbildung gezeigt, zirkuliert Wasser wie eine Schlange durch diesen improvisierten Heizkörper. Es war kein Zufall, dass ich genau 6 Register erstellt habe, daher habe ich Vor- und Rücklauf auf einer Seite und es ist einfacher, den Ofen an das Heizsystem anzuschließen. | |
Verbindungslöcher schneiden. Die Verbindungslöcher müssen sich deutlich gegenüberliegen. In diesem Fall bohrte ich mit einem 10-mm-Bohrer 2 Löcher entlang der Kanten und schnitt dann mit einem kleinen Schleifer die Mitte zwischen ihnen aus. | |
Rohrnummerierung. Es gibt einen sehr wichtigen Punkt: Profilierte Rohre sind nicht perfekt symmetrisch, einerseits sind sie leicht gerundet und andererseits sind sie gleichmäßig. Wenn Sie genau hinschauen, können Sie es auf dem Foto links sehen. Wir müssen also zunächst die scharfe Kante der Rohre mit der stumpfen falten. Um später nicht zu verwechseln, werden die Rohre sofort nummeriert. | |
Wir sammeln Kapazität. Jetzt müssen wir alle Nähte zwischen den Rohren kochen, dafür legen wir sie auf eine perfekt ebene Fläche und ziehen sie mit einer Klammer fest. Damit der Ofen nicht führt, greifen wir zuerst alle Nähte punktweise und schweißen dann die Nähte gründlich. | |
Wir schließen das Ende des Containers. Um eine Seite des Behälters zu schweißen, schneide ich einen Streifen aus. Der Streifen wurde aus dem gleichen profilierten Rohr geschnitten, ich habe einfach eine der Seiten mit einer Mühle abgeschnitten. Wir schweißen wie gewohnt, zuerst greifen wir danach, dann verbrühen wir es. | |
Wir schweißen die Rohre. Auf der Rückseite machen wir fast das Gleiche, mit dem einzigen Unterschied, dass die Zu- und Abflussrohre mit den Extremrohren verschweißt sind. Die Kontaktfläche unseres Metallbehälters mit dem Induktionsherd sollte so groß wie möglich sein, daher müssen die Schweißnähte mit einer Schleifmaschine gereinigt werden. | |
Wir montieren die Führungen. Um diese ganze Struktur an einer vertikalen Wand hinten aufzuhängen, schweißen wir 2 Ecken, in die unser Induktionsherd dann wie in einer Nische eingesetzt wird. | |
Malerei. Am Ende der Schweißarbeiten habe ich die gesamte Struktur mit hitzebeständiger Farbe gestrichen und die Scharniere angeschweißt, um unseren Induktionskessel an die Wand zu hängen. Im Prinzip ist es soweit, jetzt können Sie den Kessel an die Heizung anschließen und nutzen.
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Etwas schwieriger ...
Hausgemachte Kesselzeichnung
Trotz der Verfügbarkeit alternativer Möglichkeiten zur Stromnutzung in Heizungssystemen bleibt ein vollwertiger Kessel die beste Option. Der Kesselkörper besteht am besten aus Stahl. Diese Wahl ist unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit, der Haltbarkeit der Struktur sowie der einfachen Herstellung gerechtfertigt. Sie können einen Körper mit einem herkömmlichen Schweißgerät erstellen. Für solche Arbeiten sind keine ernsthaften besonderen Fähigkeiten erforderlich.
Machen Sie keinen großen Fall. Je kompakter der Kessel ist, desto effizienter arbeitet er. Was tun, wenn das Haus groß ist und Sie eine Einheit benötigen, mit deren Leistung Sie eine große Menge Wasser erwärmen können? Verweigern Sie den Elektrokessel zugunsten eines anderen Gerätetyps. Elektrogeräte eignen sich zum Heizen eines kleinen Landhauses, aber beim Heizen großer Hütten sind sie nicht die beste Wahl.
Der Körper kann jede Form haben, muss aber auf beiden Seiten versiegelt sein. Auf beiden Seiten sind zwei Löcher gemacht. Durch das eine wird das Kühlmittel dem System zugeführt, durch das andere tritt gekühltes Wasser in den Kessel ein.
Arten von Heizelementen
Die größte Schwierigkeit bei der Herstellung eines elektrischen Heizkessels besteht darin, das richtige Heizelement auszuwählen. Seine Leistung sollte ausreichen, um das Kühlmittel und das Wasser im Warmwassersystem zu erwärmen (falls erforderlich, ausrüsten). Die Leistung wird basierend auf den durchgeführten Berechnungen ausgewählt. Bei der Auslegung eines Warmwasserversorgungssystems ist es besser, ein Heizelement mit Hochleistungsanzeigen zu wählen.
Das Heizelement ist im Gehäuse an der unteren Abdeckung gegenüber dem Loch installiert, durch das das gekühlte Kühlmittel der Heizung zugeführt wird. Es lohnt sich, Absperrventile in die Rohrleitung neben dem Kessel einzubauen, um die Wartbarkeit des Gerätes zu gewährleisten.Mit Absperrventilen können Sie den Kessel bei Bedarf ausschalten, ohne das Wasser aus dem System abzulassen. Heizsysteme mit Elektrokessel werden in der Regel mit Zwangsumlauf hergestellt, was auch den Anschluss von Pumpanlagen erfordert.
Schalttafel
Der Betrieb elektrischer Geräte wird durch die Energie des Netzes gewährleistet. Um ein selbstgemachtes Gerät an das letztere anzuschließen, müssen Sie eine Schalttafel entwerfen. Sie müssen auf jeden Fall einen dreiphasigen Eingang anschließen. Es ist besser, diesen Teil der Arbeit einem qualifizierten Elektriker anzuvertrauen, da die Kosten eines Fehlers unverhältnismäßig hoch sind.
Ein Anlasser, Automatik, Relais und Steuerungen für elektrische Geräte sind in einem Metallschild installiert. Das System muss geerdet sein. Die Wirksamkeit der Erdung sollte jährlich von Mitarbeitern spezialisierter Organisationen überprüft werden. Die durch Messungen erhaltenen Daten werden notwendigerweise im Protokoll aufgezeichnet. Der einfachste Weg, eine Erdung durchzuführen, ist wie folgt.
Werks-Schalttafel
Der Stromkreis des Geräts enthält die folgenden Elemente:
- Maschine.
- Magnetschalter.
- Steuertasten.
- Kippschalter und Relais.
- Leistungsschalter.
- Wärmesensoren.
- Zusätzliche Automatisierung (falls erforderlich).
Nach dem Anschließen an das Stromnetz können Sie den Kessel zum ersten Mal starten und das System testen.
Ausgabe
Jeder der von mir vorgestellten Kessel wurde wiederholt getestet und funktioniert garantiert. Welchen Sie wählen, ist Ihr Geschäft. Das Video in diesem Artikel enthält viele Empfehlungen und zeigt auch die Feinheiten des Prozesses. Wenn Sie Ihre eigenen Ideen haben oder Fragen haben, schreiben Sie in die Kommentare, ich werde versuchen zu helfen.
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