Profilierte Blechfassaden - Wir stellen eine belüftete Fassade aus Wellpappe her

Einführung

Profilblech (auch Profilblech, Wellblech) - Profilbleche aus dünnem Walzstahl mit einer Dicke von 0,35 bis 1,2 mm mit unterschiedlichen Wellenhöhen von 6 mm bis 260 mm, je nach Profiltyp. Hergestellt durch Kaltwalzen auf automatisierten Profilierlinien. Während der Herstellung wird es profiliert (wellenförmige, trapezförmige und andere Formen werden angegeben), um die Steifigkeit zu erhöhen. Terrassendielen können aus verzinktem Stahl oder mit einer Schutzbeschichtung wie Polymer hergestellt werden.

Die Haupteigenschaften des Profilblatts

Profilblech - eine dünne Metallplatte aus verzinktem Stahl. Um die Steifigkeit des Materials zu erhöhen, hat jedes Stück „Rippen“ der Welle oder des Trapezes, die mit einem bestimmten Schritt wiederholt werden. Während des Produktionsprozesses wird jedes Blatt beidseitig mit Polymerfarbe beschichtet, wodurch es ein ästhetisches Aussehen hat.

Die Haupteigenschaften der profilierten Folie sind wie folgt: hohe mechanische Festigkeit; lange Lebensdauer: 30-45 Jahre; Widerstand gegen Wind, ultraviolette Strahlen; unterschiedliche Blechdicke: von 0,6 bis 1 mm. Profilblech wird nicht nur für die Installation von belüfteten Fassaden verwendet, sondern auch für die Verlegung des Daches und die Installation von Zäunen.

Das professionelle Blatt kann gefärbt werden. Auf die verzinkte Oberfläche werden verschiedene Arten von Farben aufgetragen: Polyester, Polyvinylchlorid, Acryl. Die dekorative Schicht kann auch anders sein: glänzend oder matt, mit einer Textur wie Ziegel, Stein oder Holz.

Aufgrund seiner guten Festigkeit kann das angegebene Material bei Bedarf zerlegt und anschließend wiederverwendet werden.

Ummantelung mit Wellpappe - die Vorteile dieser Art von Finish

Haus mit Wellpappe ummantelt

Bei der Verkleidung eines Hauses wird besonderes Augenmerk auf die Qualität des Baumaterials gelegt. Wellbleche werden für Zäune, die Fertigstellung von Fassaden und Dächern sowie für den Bau vorgefertigter Strukturen (Hangars und Schuppen) verwendet.

Wellbleche sind gefragt, weil:

• Das Material ist leicht zu reinigen, nimmt keinen Staub auf.
• Die Riffelung sieht ordentlich und präsentabel aus.
• ziemlich stark, belastbar;
• hat einen angemessenen Preis;
• Baumaterial unterliegt leicht verschiedenen Manipulationen;
• Stahlblech, das mit einer schützenden Polymerschicht bedeckt ist, ist beständig gegen Ausbleichen, Rost, extreme Temperaturen und ultraviolette Strahlung;
• die Möglichkeit, wärmeisolierende Platten unterschiedlicher Dicke zu verwenden;
• Die Wellpappe verträgt perfekt hohe Luftfeuchtigkeit, abhängig von der Installationstechnologie am Beispiel des Unterdachraums.
• Die Oberfläche des Gebäudes erfordert keine zusätzliche Nivellierung und Verkleidung. Die bearbeiteten Bleche werden zum "Gesicht" der Fassade.
• Baumaterial bietet eine großartige Gelegenheit zur Verwirklichung der Designphantasie;
• Profilblatt ist eine wirtschaftliche Art der Heimdekoration.

Wir berücksichtigen die Nuancen

• Die Oberfläche erwärmt sich unter den Sonnenstrahlen stark, daher ist es an heißen Sonnentagen erforderlich, äußerst sorgfältig mit Baumaterial zu arbeiten.
• An Stellen, an denen die Schutzschicht beschädigt ist, ist im Laufe der Zeit Metallkorrosion möglich, wenn die Technologie zum Schneiden der Wellpappe verletzt wird.
• Für eine gute Belüftung wird empfohlen, ein Dampfsperrsystem einzurichten. Mit diesem Element kann das angesammelte Kondensat ungehindert entfernt werden. Das Fehlen eines Luftspalts wirkt sich zerstörerisch auf ein Gebäude aus und schafft Bedingungen für die Vermehrung von Schimmel und Mehltau im Inneren. Zwischen der Isolierschicht und der Wellpappe entsteht ein Luftspalt.

Belüftete Fassadenunterkonstruktion

Abschluss der Arbeit

Verlegung von Dämmstoffen

Nach dem Einbau der Halterungen können Sie mit den Isolierungsmaßnahmen fortfahren. Zumindest sollte eine Isolationsschicht installiert werden - in Form eines Rollenmaterials oder einer Platte. Die Installation erfolgt von unten nach oben. Die Deckensegmente sind ohne große Lücken so fest wie möglich aneinander befestigt. Wenn aufgrund der strukturellen Eigenschaften des Materials immer noch Lücken vorhanden sind, sollte nach dem Einbau eine Versiegelung durchgeführt werden. Die Befestigung der Fassadenverkleidung mit Profilprofil mit Isolierung erfolgt mit Scheibendübelankern mit Distanzstücken. Im Durchschnitt werden 6-7 Stück auf 1 m2 ausgegeben. Zur Vereinfachung der Arbeit sollten die Platten im Voraus an den entsprechenden Befestigungspunkten gebohrt werden. Nach dem Wärmeisolator können Sie einen Wind- und Feuchtigkeitsschutzfilm auflegen. Die Bleche werden überlappend verlegt und mit einem selbstklebenden Montageband fixiert.

So bereiten Sie die Oberfläche vor und machen die Markierungen

Wir achten auf die Oberfläche. Wir geben einen vollkommen sauberen Zustand. Jede Delaminierung kann mit herkömmlichen Bauwerkzeugen repariert werden. Die Wand wird sorgfältig mit einer Bürste mit einer tiefen Eindringkonsistenz grundiert.

Die Markierung wird auf eine gut getrocknete Ebene angewendet. Es ist darauf zu achten, dass die Installationslinie so parallel wie möglich zum Horizont verläuft. Die Übertragung von Punkten auf andere Oberflächen erfolgt mit einem Hydraulikniveau. Dadurch werden die Punkte mit einem Nylonfaden verbunden. Die Größe ist markiert und die Marken sind in einer Zeile verbunden. Das Endergebnis sollten die richtigen Installationslinien sein.

Wie erstelle ich ein Markup?

Beachtung! Der Boden der Finishing-Fragmente ruht nicht auf dem Boden, sondern auf dem blinden Bereich. Es kann sein, dass es nicht da ist, dann müssen Sie aus Trümmern ein Gießen machen und die Masse mit Zementmörtel gießen.

Fassadengerät aus Profilblech

Die belüftete Fassade ist wie eine Art "Kuchen" und besteht aus mehreren Schichten.

Zunächst wird ein Rahmen aus Z-, G- oder H-Profilen und Halterungen montiert. Letztere werden mit Ankerdübeln sicher an der Wand befestigt.

Wellblech belüftete Fassade - Installationstechnik

Als nächstes wird das wärmeisolierende Material verlegt und mit Scheibendübeln befestigt. Es ist am besten, Basaltfaserplatten als Isolierung zu verwenden, da diese im Vergleich zu anderen gängigen Optionen ziemlich feuerfest sind.

Dann wird unbedingt eine Schicht Abdichtung und Windschutz aufgebracht. Einige moderne Materialien erfüllen beide Funktionen gleichzeitig.

Und schließlich erfolgt die direkte Installation des Profilblechs an der Fassade. In diesem Fall ist es sehr wichtig, die Bleche korrekt zu befestigen, damit keine Feuchtigkeit zwischen die selbstschneidende Schraube und die Oberfläche eindringt. Dazu müssen spezielle Schrauben mit Gummiauskleidung verwendet werden, die die Einschraubstelle abdichten und das Metall vor Korrosion schützen.

Die Installation der Fassade aus dem Profilblech wird abgeschlossen, indem die Ecken installiert und die Fugen mit einem Dichtmittel bearbeitet werden.

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Wie man einen Rahmen für die Ummantelung eines Hauses mit Wellpappe zusammenbaut

Rahmen für die Verkleidung des Hauses mit Wellpappe

Der Rahmen besteht aus Holzklötzen (mit einem Antiseptikum vorbehandelt) oder Z-förmigen Profilen. Die letzteren Teile sind gefragt, da sie eine hervorragende Luftzirkulation zwischen der Isolierung und dem Verkleidungsmaterial bieten. Sie benötigen auch Klammern.

Spezielle Dübel sind das optimale Befestigungssystem. Mit einem Bohrer wird ein Loch in die Ebene gemacht und die Verbindung hergestellt.

Passt auf! Die selbstschneidende Schraube wird ein paar Millimeter mehr vom Querschnitt des Kunststoffdübellochs entfernt gekauft. Nur in dieser Version können wir von einer zuverlässigen Befestigung sprechen.

Das Prinzip des Anbringens eines Profils an einer Ebene

1. Die Wellpappe wird auf die gewünschte Größe zugeschnitten und entlang der ursprünglichen Linie befestigt.
2. Das Binden erfolgt entlang der unteren und oberen Konturen.Um das Querprofil zu befestigen, wird die Angelschnur entlang der Diagonalen der Umreifung gezogen.
3. Entsprechend der Dicke der Isolierung wird das Querprofil entlang der Höhe angebracht. Stellen Sie sicher, dass das Material nach der Manipulation seine geometrischen Formen nicht ändert. Ein kleiner Spalt ermöglicht eine gute Luftzirkulation.
4. Daran schließt sich eine Dampfsperre und die Installation von Wärmeisolationsmaterial an. Filme werden auf eine bestimmte Größe zugeschnitten und um mindestens 5 Zentimeter überlappt.
5. Auf die Hydro-Barriere folgt eine Heizung, an der spezielle "Pilze" angebracht sind.

Fassadenverkleidung mit Wellpappe

Was ist eine belüftete Fassade?

Kurz gesagt, es ist eine Vorhangfassade. Es hat seinen Namen dadurch erhalten, dass speziell zwischen der Dämmung (Außenwand) und der Verkleidung ein Spalt verbleibt, durch den die Belüftung erfolgt.

Aufgrund der Luftzirkulation zwischen der Wand oder der Isolierung und der Klappstruktur wird Kondenswasser entfernt. Dieser Umstand lässt die Fassade "atmen" und macht sie dampfdurchlässig.

Das Gerät der Lüftungsfassade garantiert die lange Lebensdauer der Gebäudewände. Durch die ständige Entfernung von Feuchtigkeit von der Oberfläche der Wand, der Isolierung und der Verkleidung werden sie vor den schädlichen Auswirkungen des Wassers geschützt, das der schlimmste Feind aller Isolierungssysteme ist.

Berechnung der Isolierung bei der Ummantelung eines Hauses mit Wellpappe

Es ist wichtig, die Menge an Baumaterial zu berechnen.

Dazu müssen Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen:

• Bestimmen Sie die Oberfläche. Wenn die Länge der Wände 6 und 5 Meter und die Höhe 3 Meter beträgt, beträgt die Oberfläche (6x3) + (5x3) = 33 Meter. Die resultierende Zahl wird mit weiteren 2 multipliziert und Sie erhalten 66 Quadratmeter der verarbeiteten Oberfläche.
• von der Summe müssen die Elemente der Fenster- und Türöffnungen abgezogen werden. Die Höhe und Breite jeder Öffnung wird gemessen. Dann wird die Breite mit der Höhe multipliziert und die summierten Werte addiert. Es stellt sich heraus, der perfekte Endbereich;
• Die Fläche der Profilblätter wird berechnet. Der resultierende Betrag des Profils erhöht sich um 15% (Vergütungskosten).

Isolierung des Hauses draußen

Die Wellpappe hat weitere Vorteile. Und du wirst sie mögen

Zunächst ist dieses Material einfach zu installieren, erfreut das Auge mit einer hellen Farbpalette und natürlich angenehmen Kosten. Hier ist ein einfaches Beispiel für Sie: Wenn wir die Fertigstellung eines Hauses mit einem Profilblech und einem Abstellgleis vergleichen, sparen wir im ersten Fall ordentlich Zeit - alle Arbeiten können zweimal schneller erledigt werden.

Und hier sind andere Stärken von Wellpappe:

1. Maximale Haltbarkeit: Jedes Blatt kann bis zu 50 Jahre halten. Sie werden die Notwendigkeit von Reparaturen für lange Zeit vergessen. Profilfolien müssen nicht wie andere Materialien ständig getönt oder gefettet werden.
2. Beständigkeit gegen negative Faktoren. Dieses Material ist beständig gegen extreme Temperaturen, Stoßbelastungen, Vibrationen, Hagel, Korrosion und Verfärbungen.
3. Der perfekte Look zu den niedrigsten Kosten. Terrassendielen sind bereits in der Phase des Kaufs und der Installation rentabel, und das Haus sieht seit vielen Jahren ordentlich aus.

Wie Sie sehen können, hat die Wellpappe praktisch keine Nachteile. Aber die Vorteile reichen aus, um die richtige Wahl zu treffen und es nicht zu bereuen.

So montieren Sie Wellpappe

Die Installation eines Profilblatts ist die Befestigung am Rahmen.

Mit einer verzinkten selbstschneidenden Schraube mit einer Gummidichtung wird die Riffelung mit einer Steigung von 35 cm befestigt. Die selbstschneidenden Schrauben für die Wellpappe haben ein Gewinde und eine spezielle Spitze in Form eines Bohrers. Sie werden üblicherweise aus hochfestem legiertem Kohlenstoffstahl der Klasse C1022 mit einer Zinkbeschichtung hergestellt. Die Konstruktion einer selbstschneidenden Schraube mit einer solchen Spitze ermöglicht die Befestigung am Rahmen ohne Vorbohren von Löchern.

So können selbstschneidende Schrauben für Wellpappe mit einem Durchmesser von 4,8 mm Metall mit einer Dicke von 2,5 mm bohren.

Gummierte Dichtungen schützen die Hohlräume des Baustoffs vor Feuchtigkeit.

Die Bleche werden immer mit einer Überlappung von 5 cm gestapelt. Beim Schneiden von Metall werden die Grate entfernt, um sich nicht selbst zu schneiden.

Zusätzliche Elemente sind entlang des gesamten Umfangs des Hauses (Ecken, Türen, Fenster) befestigt. Dann bekommt das Gebäude ein vollständiges und ordentliches Aussehen.

Beachtung! Schlag und Nägel können nicht verwendet werden.

Befestigung der Wellpappe mit selbstschneidenden Schrauben

Welches Profilblatt ist geeignet?

Für Außenanwendungen werden kaltgeformte Stahlbleche mit trapezförmiger Riffelung empfohlen. Neben der Zinkbeschichtung ist auch eine Polymerverarbeitung erforderlich, die das Material vor aggressiven chemischen Einflüssen schützt. Die mit C8, C10, SP20, HC35 usw. gekennzeichneten Produkte werden speziell für die Fassadendekoration hergestellt. Bei den Maßparametern kann die Länge zwischen 50 und 120 cm variieren, die Breite beträgt 90 bis 120 cm und die Höhe der Wellung beträgt ca. 8-15 cm. Das durchschnittliche Gewicht des Profilblechs pro 1 m2 beträgt 3,7-4,2 kg. Das Gewicht hängt von der Blechdicke ab, die wiederum zwischen 4 und 6 mm variiert. Sie sollten sofort die ästhetischen Eigenschaften des Materials berechnen, da es sich um den wichtigsten Teil des Hauses handelt. Die Wahl des Designs ist in diesem Segment im Prinzip nicht reichhaltig, aber Sie können ein Farbschema bevorzugen, das sich optimal in die Gesamtzusammensetzung des Wohneigentums mit Dach- und Gartenlandschaftsobjekten einfügt.

Den Giebel des Hauses umhüllen

Die Giebel sind eine Fortsetzung der Wandspannweiten an den Enden der Struktur. Die Fragmente werden zwischen den Dachschrägen platziert. Das geringe Gewicht des profilierten Materials verringert den Druck auf die tragende Struktur des Gebäudes auf das Fundament.

Installationsarbeiten werden individuell durchgeführt. Die Bleche werden mit selbstschneidenden Schrauben für Eisen befestigt. Es müssen ein Gerüst und ein Sicherheitsgurt verwendet werden.

Den Giebel des Hauses umhüllen

Vorteile von Wellpappe für den Giebel:

• breite Farbpalette der Polymerbeschichtung;
• praktischer Cutter;
• der Beschichtungsprozess ist einfach;
• einfacher Austausch des beschädigten Teils des Blattes;
• Aufgrund des geringen Gewichts wird die Verkleidung auch für Rahmengebäude durchgeführt.
• Blätter sind leicht zu schneiden;
• einfache Pflege von Wellpappe.

Siehe auch den Artikel "Wie man einen Giebel mit Abstellgleis richtig umhüllt"

Berechnung des Installationsmaterials

Die Fläche der Giebel wird unter Berücksichtigung ihrer geometrischen Formen sorgfältig bestimmt. Der Bereich der Fensteröffnungen wird nicht berücksichtigt. Die notwendigen zusätzlichen Elemente werden ermittelt. Dies sind Rahmen, Entwässerung, Ecke. Selbstschneidende Schrauben werden in einem Abstand von maximal einem Meter geschraubt.

Installation

Das Blatt wird an den vorbereiteten Holzlattenrahmen befestigt. Sie sollten mit einem speziellen Antiseptikum gegen Materialverfall vorbehandelt werden. Qualitativ montierte Holzlatten oder -halterungen in einem einzigen Rahmen belüften die Fassade.

Die winddichte Folie ist an der Isolierung befestigt. Die Fassade ist an der Ziellinie geschlossen. Der Giebel ist der letzte.

Aktionsalgorithmus:

1. Die Riffelung wird nach zusätzlich erstellten Mustern geschnitten.
2. Die Befestigung beginnt in der unteren Ecke.
3. In einem Abstand von maximal einem Meter überlappen sich die Blätter.
4. Selbstschneidende Schrauben sind an dem vorbereiteten Loch in der Durchbiegung des Blechs angebracht.
5. Zwischen der Wand und dem äußeren Ummantelungsblech verbleibt ein Spalt von 5 mm für die Metallecke des Seitenelements.

Der Trend der Wellpappe kann unterschiedlich sein, jedoch ist die horizontale Richtung heute weit verbreitet. Das Schließen des Giebels des Hauses mit Wellpappe ist das Fertigstellungsverfahren für den Bau. Infolgedessen nimmt das Objekt eine vollständige Form an. Oft wird für die Verkleidung das gleiche Deckblatt verwendet wie für die Fassade. Die Installationsarbeiten sind einfach und erfordern keine spezielle Ausrüstung, sondern die Einbeziehung von hochqualifiziertem Personal.

Elemente von Strukturen und Materialien Fassadendekoration

In diesem Kapitel werden wir untersuchen, welche Strukturelemente bei der Installation von Metallverkleidungen an im Bau befindlichen Gebäuden in Tobolsk verwendet werden. Im privaten Bau kann ein solcher Rahmen für Hütten aus Backstein-, Monolith- oder Blockwänden verwendet werden.

Der Rahmen der belüfteten Fassade wird genau freigelegt, unabhängig davon, wie Ihre Wände angeordnet sind.

Die Installation der Lüftungsfassadenbefestigungen beginnt mit der Installation einer Paranitdichtung. Sie wird installiert, um die Halterung fest mit der Gebäudewand zu verbinden und zu verhindern, dass die Metallhalterung die Beton- oder Ziegelwand des Hauses berührt.

Als nächstes kommt:

• Die verstellbare Halterung wird mit Dübeln an der Wand befestigt
• Verzinkte Ecke, die mit Nieten an der Halterung befestigt wird.

Nach der Montage des Rahmens wird in unserem Fall die Isolierung angebracht. Hierbei handelt es sich um Mini-Wollplatten in zwei Schichten mit einer Dicke von 20 Zentimetern. Die Dicke der Dämmung hängt von der Klimaregion ab, in der sich das Gebäude befindet.

In die Dämmplatten werden Löcher gemacht und auf die Halterungen gesetzt, die zusätzlich mit Kunststoffdübeln an der Wand des Gebäudes befestigt werden.

Als nächstes wird die Isolierung mit einer winddichten wasserdichten dampfdurchlässigen Membran (Folie) abgedeckt, um zu verhindern, dass Luft aus der Isolierung herausbläst. Darüber hinaus hat eine Abdichtungsbahn die Eigenschaft, dass Feuchtigkeit nur von einer Seite durchgelassen werden kann.

Dank dessen kondensiert der von den Wänden des Gebäudes austretende Dampf nicht im Inneren und lässt die Isolierung nicht nass werden.

Der vorletzte Teil der Fassadenveredelung ist die Installation eines Metallprofilblechs. Wie oben erwähnt, ist das Endmaterial Porzellansteinzeugplatten, Kunststoffverkleidung, Metallkassetten, Metallverkleidung, die mit einem Spalt zwischen der Isolierung und nicht fest montiert sind.

Der Spalt sollte mindestens 40 Millimeter betragen, damit der aufsteigende Luftstrom zwischen dem Verkleidungsmaterial und der Isolierung zirkulieren kann. Daher der Name belüftete Fassade.

Abschließend rahmen sie Fenster, Türen mit Streifen, Fensterbänke ein.

Etappen der Fertigstellung der Fassade mit einem Metallprofil

Alle Bauarbeiten beginnen mit der Vorbereitung. Vor Fertigstellung der Fassade muss ein Werkzeug gekauft, ein Platz für die Lagerung von Materialien vorbereitet, ein Gerüst fertiggestellt und installiert oder eine Luftplattform vereinbart werden. Schützen Sie bei Arbeiten in Höhen den Bereich, der für Personen darunter gefährlich ist.

Organisatorische und vorbereitende Tätigkeiten werden gemäß SNiP 3.01.01-85 "Organisation der Bauproduktion" durchgeführt. Wenn Sie in der Höhe arbeiten, müssen Sie sich zur Vermeidung von Unfällen mit den Regeln von SNiP 3.03.01-87 "Stütz- und Umschließungskonstruktionen" und den Sicherheitsbestimmungen SNiP III-4-80 vertraut machen.

Werkzeuge für die Fassadenveredelung:

• Spitze;
• Niveau;
• Roulette;
• Senklot;
• Gebäudeebene;
• Konstruktionsstifte oder Marker;
• Perforator mit einem Bohrer für Beton;
• Ein Hammer;
• Nietmaschine;
• Bulgarisch für Metall.