Heiztemperaturregler. So senken Sie Kosten


Steuerventilfunktionen


Steuerventile werden in den Rohrleitungen des Heizungssystems verwendet

Gemäß der allgemein anerkannten Klassifizierung bezieht sich das Steuerventil zum Heizen auf die Elemente von Absperrventilen, die in der Rohrleitung des Systems enthalten sind. Der Hauptzweck besteht darin, den Kanal zu öffnen und zu schließen, damit das Kühlmittel direkt durch die Batterien fließen kann. Moderne Anforderungen an die Anordnung der Rohrleitungen schreiben die obligatorische Ausstattung von Heizungssystemen mit Verriegelungselementen verschiedener Typen vor.

Ihre Anwesenheit ermöglicht es, die Bewegung des Kühlmittels bei einem Unfall zu unterbrechen und Fehlerbehebungsvorgänge durchzuführen, ohne die Flüssigkeit aus den Rohren zu entfernen. Darüber hinaus ist es aufgrund der Begrenzung des Volumens des zirkulierenden Mediums möglich, eine komfortable Temperaturverteilung in einem Privathaus oder einer Wohnung aufrechtzuerhalten.

Unabhängig von der Art des Heizsystems können Sie durch die Möglichkeit, die Wärmeströme zu steuern, die Durchflussmenge reduzieren und die Druckverteilung darin ausgleichen. Darüber hinaus werden Einstellelemente in speziellen Geräten verwendet, die für die Aufrechterhaltung eines festen Temperaturniveaus verantwortlich sind.

Probleme mit der Warmwasserbereitung

Wir haben früher geschrieben, dass ein gutes Heizsystem ziemlich teuer ist. Lassen Sie uns nun darüber sprechen, warum diese Kosten nicht immer gerechtfertigt sind. Zum Beispiel funktioniert ein System, das den ganzen Winter über einwandfrei funktioniert hat, mit der Ankunft des Frühlings plötzlich nicht mehr. Dieser Artikel befasst sich mit der hydraulischen Einstellung von Heizsystemen und wie dies auch für Laien möglich ist.

Balancieren ist eine Notwendigkeit oder ein Overkill?

Probleme mit der Warmwasserbereitung
Mess- und Rechengeräte Jedes Heizsystem muss vor der Auslieferung an den Kunden hydraulisch eingestellt werden. Dieser Job erfordert ein gewisses Maß an Geschicklichkeit und ähnelt dem Stimmen eines Klaviers. Schritt für Schritt stellt der Master die Heizgeräte (Heizkörper) und die Steigleitungen des Systems so ein, dass er ihre koordinierte Interaktion erreicht.

Die hydraulische Einstellung des Heizsystems ist die Umverteilung des Wärmeträgers (Wasser) über die geschlossenen Abschnitte des Systems (Experten sagen "entlang der Zirkulationskreise"), so dass das Volumen (oder die "Durchflussrate") des Wassers durch jeden Kühler fließt und durch jede Schaltung ist nicht weniger als die berechnete. Experten bezeichnen diesen Prozess häufig als „Auswuchten“, „Ausrichten“ oder „Einstellen“.

Damit das System zuverlässig vollständigen Komfort im Haus bietet, muss es in allen seinen Bestandteilen sorgfältig ausbalanciert werden: dem Kessel, dem Kühlernetz und dem Steuerkreis. Und je komplexer das System ist, desto genauer und mühsamer muss es ausgeglichen werden.

Derzeit wird das Ausgleichsproblem durch zwei Umstände kompliziert. Das erste ist der Mangel an erfahrenen Handwerkern für zahlreiche Bau- und Dienstleistungsunternehmen. Die zweite ist die ständige Komplikation von Heizsystemen, deren Sättigung mit Elementen komplexer Automatisierung, die Bauherren auf ihrem Weg meistern müssen.

Es scheint, dass es diese Geräte sind, die automatisch das Gleichgewicht der Teile des Systems sicherstellen sollten. Nichts dergleichen! Die Automatisierung kann nur in einem hydraulisch ausbalancierten System normal funktionieren und nicht umgekehrt. Darüber hinaus muss das System nicht nur ausgeglichen, sondern auf die optimalen Parameter eingestellt werden, um die Automatisierung nicht zu überlasten und die besten Arbeitsbedingungen dafür zu schaffen.

Diese Arbeit wird in Form einer bestimmten Kette einfacher regulatorischer Maßnahmen unter Verwendung spezieller Auswucht- und Messgeräte durchgeführt.Auf dem Markt werden solche Geräte von folgenden Unternehmen angeboten: TAHYDRONICS (Schweden), OVENTROP, HEIMEIER (Deutschland), HERZ (Österreich), CRANE (England), DANFOSS, BROEN (Dänemark). Was bringen sie neu in die Auswuchttechnik, die bisher nur erfahrenen Handwerkern möglich war.

Welche Thermostate können nicht damit umgehen

Um das Heizsystem zu "zähmen", müssen Sie verstehen, wie Sie in jedem Einzelfall die beiden Grundgesetze der Hydraulik, die dem Wasserfluss im System gehorchen, zu Ihrem Vorteil nutzen können. Der erste von ihnen sagt, dass Wasser hauptsächlich dorthin fließt, wo es weniger hydraulischen Widerstand gegen seine Bewegung gibt. Das Wesentliche des zweiten kann wie folgt ausgedrückt werden: "Überlauf in einem Bereich bedeutet, dass im anderen Bereich eine Unterfüllung vorliegt." Daher werden zur Steuerung des Kühlmittelflusses entlang der Kreisläufe des Systems verschiedene Steuerventile verwendet.

In modernen Systemen werden hierfür meist Thermostatventile eingesetzt, die den Wasserfluss automatisch nach den Messwerten eines Temperatursensors regeln. Durch die Bemühungen um Werbung in den Köpfen der Kunden und leider vieler Bauherren und Praktiker wurde die falsche Idee bekräftigt, dass Thermostate und andere "Schnickschnack" in Form von Programmierern usw., die auf Heizkörpern installiert sind, selbst zur Verfügung gestellt werden die notwendige Wasserverteilung und schaffen dadurch einen ausreichenden Komfort im Haushalt, der ein vollständiges Ausbalancieren des Systems unnötig macht. All dies ist weit davon entfernt!

In der Praxis wird die Angelegenheit dadurch kompliziert, dass der tatsächliche Widerstand der Stromkreise, die Parameter der im System installierten Rohre, Formstücke und Geräte selten mit den berechneten übereinstimmen. Während der Installation ist es möglich, die Länge von Rohren zu ändern, Radien zu biegen, die Strömungsfläche von Rohren während des Schweißens oder beim Verlegen unter einem Estrich zu verringern usw. Beeinflusst die Strömungsverteilung und den Gravitationsdruck von Wasser, der von seiner Temperatur abhängt und die Höhe der Heizkörper.

Die Thermostate sind nicht in der Lage, den Einfluss aller Abweichungen von der Konstruktion auszugleichen und einen vollständigen Ausgleich des Systems sicherzustellen. Warum das? Das Funktionsprinzip des Thermostats lässt sich anhand des Modells des bekannten Wasserstandsreglers im Spülkasten leicht erklären. Nur der darin enthaltene Wasserstand sollte als Raumtemperatur, Abflussstrom - als Wärmeverlust aus dem Raum und der zugeflossene Strom bedeutet die Wärmeabgabe aus dem Heizkörper - betrachtet werden. Wenn der Füllstand abnimmt, hebt der Schwimmer den Ventildichtungskegel proportional zur Abnahme des Füllstands an. Ein Gleichgewicht tritt auf, wenn der Wärmeverlust aus dem Raum gleich der Wärmeableitung des Heizkörpers ist.

Wenn kein Wärmeverlust auftritt (z. B. im Frühjahr), steigt der Füllstand an und das Ventil schließt (Füllstand H3). Wenn der Wärmeverlust am größten ist (im Winter), ist das Ventil vollständig geöffnet (H0-Niveau). In der Tat muss im Frühjahr, wenn der Verbrauch an Wärme und damit an heißem Wasser gering ist, der Thermostat abgedeckt werden. In diesem Fall muss das Thermostat-Steuerventil mit einer Genauigkeit von etwa fünf Mikrometern bewegt werden, um die übliche Temperaturregelgenauigkeit von 0,5 ° C aufrechtzuerhalten, was praktisch schwierig ist. Daher wird die Hauptsteuerung der Wärmeübertragung von Heizkörpern üblicherweise durchgeführt, indem die Temperatur des dem Heizkörper zugeführten Wassers auf verschiedene Weise variiert wird, wenn sich die Lufttemperatur ändert. Thermostate werden verwendet, um die Raumtemperatur mit einer Genauigkeit von 0,5 ° C relativ zu einem bestimmten Wert zu regulieren. In diesem Fall wird die Durchflussmenge durch den Thermostat mit einer Genauigkeit von 10-15% eingestellt, was für einen hochwertigen Ausgleich nicht geeignet ist.

Die Schwierigkeit des Ausgleichs wird durch die Tatsache verursacht, dass sich die Zirkulationskreise gegenseitig beeinflussen (Theoretiker sagen "sie sind interaktiv"). Dies bedeutet, dass, wenn beispielsweise die Durchflussrate in einem Kreislauf mit Hilfe eines Ventils abnimmt, der auf andere Kreisläufe ausgeübte Druckabfall und damit der Durchfluss durch diese zunimmt und umgekehrt. Aus diesem Grund können in Systemen, auch solchen, die mit komplexer Automatisierung ausgestattet sind, jedoch nur mit Hilfe von Thermostaten geregelt werden (eine häufige Option), verschiedene Probleme auftreten.Zum Beispiel das Problem des "Morgenstarts" nach dem Nachtheizmodus bei einer niedrigeren Temperatur. In einem solchen System öffnen sich einige Thermostate beim Auswuchten mehr, andere weniger. Am Morgen, nach dem Befehl aus dem Programmblock: "Temperatur erhöhen auf ...!", Sind alle Thermostate vollständig geöffnet. Durch den Kühler (Kreislauf) mit dem am wenigsten "geklemmten" Thermostat steigt dann die Durchflussrate stärker als bei anderen (schließlich hat sie den niedrigsten Widerstand). Dies bedeutet, dass einige Kühler nicht die erforderliche Durchflussrate erhalten (das "Operelive" -Gesetz wird ausgelöst). Darüber hinaus verdoppelt eine Erhöhung des Durchflusses durch einen "überfüllten" Kühler beispielsweise seine Wärmeübertragung um nur 7-12%. Dies bedeutet, dass sich das Ventil nicht sehr bald dem Einstellpegel nähert. Während dieser ganzen Zeit heizt der "unterfüllte" Heizkörper den Raum stark auf. Thermostate mit der sogenannten „gesättigten“ Strömungscharakteristik (für Zweirohrsysteme) helfen, ein solches Ärgernis zu bewältigen. diejenigen, bei denen der Hub des Ventils zur vollen Öffnung den Durchfluss durch das Ventil nur geringfügig über den Nennwert hinaus erhöht. Ähnliche Thermostate sind bei HEIMEIER, TA und OVENTROP erhältlich.

Des Weiteren. Bei warmem Wetter (zum Beispiel im Frühjahr) sind alle Thermostate noch besser abgedeckt, und einige müssen arbeiten, da sie sehr gut abgedeckt sind. Das Risiko eines Verstopfens solcher Thermostate ist angesichts unserer Wasserqualität sehr hoch. Gleichzeitig verursachen Änderungen der Raumtemperatur um die gleichen 0,5 ° C große Änderungen des einströmenden Flusses. Sie ändern wiederum die Temperatur im Raum um mehr als 0,5 ° C, und der Betrieb eines solchen Thermostats wird instabil, dh die Temperatur im Raum beginnt zu schwanken (welche Art von Komfort gibt es).

Ein weiteres mögliches Ärgernis ist das Geräusch (Pfeifen) in den Ventilen. Jegliche überschüssige äußere Wärme, zum Beispiel die Wintersonne in den Fenstern, eine große Anzahl von Gästen usw., führt dazu, dass die stark abgedeckten Thermostate fast vollständig noch mehr abgedeckt sind. Hier kann in ihnen ein Pfeifen auftreten (und sich in den Heizkörpern sogar verstärken). Darüber hinaus kann in Systemen, in denen sich andere Pumpen in den Kreisläufen mit einer höheren Kapazität als die Kesselpumpe befinden, ein übermäßiger Durchfluss in einem Kreislauf zur Bildung eines "parasitären" Mischpunkts von Wasser aus dem Kessel führen und Wasser aus dem Kreislauf zurückführen . Dieser Punkt wirkt als "Stopfen" bei der Wärmeübertragung vom Kessel zum System, und die Brennstoffkosten sind unwirksam.

Sind all diese Unglücksfälle unvermeidlich? Nein, natürlich. Es hängt alles von den tatsächlichen hydraulischen Parametern des Systems ab. Die Wahrscheinlichkeit dieser Probleme in teilweise oder schlecht ausbalancierten Systemen ist jedoch hoch. Um den Durchfluss des Kühlmittels durch die Geräte auch bei starker Kälte zu gewährleisten und im Frühjahr nicht vor Hitze zu schützen, wird empfohlen, Ausgleichsventile (Ventile) und sogar Durchfluss-, Druck- und Bypassventile in verschiedenen Kombinationen einzuführen in das System, zusätzlich zu Thermostaten. die Komplexität des Systems. Sie löschen den Überdruckabfall, der für den Betrieb der Thermostate schädlich ist, und diese arbeiten dann unter den für sie besten Bedingungen und mit der größten Effizienz. Darüber hinaus wird die Wartung solcher Systeme vereinfacht, da Die Gründe für die Unterbrechung seiner Arbeit verschwinden. Entstehende Störungen können leicht erkannt und beseitigt werden, ohne dass die Bewohner langfristig belästigt werden.

Unterschiedliche Systeme erfordern unterschiedliche Ausgleichsventile. Im Allgemeinen sollte die Genauigkeit der Durchflussregelung während des Auswuchtens mindestens 7% betragen. Ausgleichsventile von TA, OVENTROP und HERZ gewährleisten diese Genauigkeit.

Ausgleichsventile kosten 25 bis 65 US-Dollar, und ein Druck- oder Durchflussregler kostet je nach Größe und Firma 120 bis 140 US-Dollar.

Kann man auf sie verzichten? In modernen Stadthäusern mit sehr umfangreichen Heizsystemen ist dies praktisch unmöglich, in Hütten ja, es ist möglich.Die Qualität der Komfortversorgung wird sich jedoch erheblich verschlechtern. Je komplexer das System ist oder je mehr Abweichungen vom Design (je schlechter die Installationsqualität), desto höher ist die Notwendigkeit, Auswuchtgeräte darin zu installieren.

Das Auswuchten von Einrohr-, Zweirohr- und Warmwasserversorgungssystemen hat seine eigenen Eigenschaften, die separat erörtert werden sollten.

Auswuchtgeräte

AusgleichsventilAusgleichsventile

sind Zweiwegeventile mit variabler Bohrung und mit zusätzlichen Gewindebohrern vor und nach der Bohrung. An diesen Abgriffen kann der Druckabfall über dem Ventil gemessen und daraus der Wasserdurchfluss bestimmt werden. Verwenden Sie dazu spezielle Grafiken, Nomogramme, verschiedene Arten von Rechenschiebern oder elektronische Messgeräte.

Druckregler

sind Proportionalregler mit gleichmäßiger Druckregelung von 5 bis 50 kPa. Sie werden in komplexen Systemen eingesetzt und in der Rücklaufleitung installiert. Sie halten den Solldifferenzdruck über den Thermostaten aufrecht.

Durchflussregler

Begrenzen Sie die Durchflussmenge automatisch auf den eingestellten Wert im allgemeinen Bereich von 40 bis 1500 l / h, und halten Sie den Druckabfall über das Ventil auf einem Niveau von 10 bis 15 kPa.

Elektronische Mess- und Rechengeräte (IVP)

Verschiedene Firmen liefern ungefähr die gleichen Grundfunktionen. Neben der Messung von Durchflussraten und Differenzdrücken über Steuerventile ermöglichen sie die Einstellung von Werten für verschiedene Ventiltypen sowie Systemberechnungen. Sie sind teuer, bis zu 3500 US-Dollar, aber für Firmen, die sich auf Installation, Inbetriebnahme und Wartung spezialisiert haben, ist dies eine sehr nützliche Sache, weil Reduziert die Arbeitskosten für Design, Auswuchten und anschließende Wartung von Systemen erheblich. So balancieren 2 Personen in 2-3 Stunden das System von 5-6 Ständern mit 30-40 Heizkörpern. Appribor kann bei Händlern gemietet werden.

Auswuchttechnik

Probleme mit der Warmwasserbereitung
Allgemeines Diagramm eines Heizungssystems mit Ausgleichsventilen Das gesamte System ist in separate Teile (Module) unterteilt, so dass der Durchfluss in diesen durch ein Ausgleichsventil geregelt werden kann, das am Auslass jedes Moduls installiert ist. Ein solches Modul kann ein separater Heizkörper (dies ist die beste, aber teure Option), eine Gruppe von Raumheizkörpern, ein ganzer Zweig oder eine Steigleitung mit all ihren Zweigen (oder sogar ein ganzes Gebäude mit Zentralheizung) sein. Was tut es? Erstens wirken sich Änderungen im Betrieb von Elementen innerhalb des Moduls, beispielsweise das Ausschalten eines Kühlers, praktisch nicht auf den Betrieb anderer Module aus. Zweitens ändern Änderungen des Durchflusses oder des Drucks außerhalb des Moduls nicht die Anteile des Durchflusses durch seine Elemente. Es stellt sich heraus, dass die Module relativ zueinander ausbalanciert werden können. Des Weiteren. Jedes Modul kann Teil eines größeren Moduls sein (wie eine Nistpuppe). Daher kann dieser Zweig nach dem Auswuchten der Heizkörper des Zweigs, beispielsweise durch Einstellen der Thermostate, als eine Art Modul mit einem eigenen Ausgleichsventil betrachtet werden, das am Auslass dieses Zweigs installiert ist. Dann werden die Module, die aus Zweigen bestehen, unter Verwendung eines gemeinsamen Ventils, das am Steigrohr installiert ist, gegeneinander abgeglichen. Jeder Riser mit all seinen Zweigen wird als noch größeres Modul betrachtet. So werden die Module (von den Steigleitungen) über ihr an der Rücklaufleitung installiertes Ausgleichsventil wieder miteinander ausbalanciert. Die Praxis hat gezeigt, dass die besten Ergebnisse erzielt werden, wenn der Druckverlust über dem Ausgleichsventil des "geklemmten" Moduls 3-4 kPa beträgt.

Solche Ventile sind so montiert, dass der gerade Abschnitt des Rohrs davor und danach nicht kürzer als fünf Rohrdurchmesser ist, da sonst die Turbulenz der Strömung die Regelgenauigkeit erheblich verringert.

Vorarbeit.

Das Wesentliche dieser Arbeiten ist die sorgfältige Planung des gesamten Prozesses. Gemäß dem Projekt werden die berechneten Durchflussraten für alle Wärmeverbraucher geklärt, und wenn andere Heizkörper gekauft wurden, müssen die Durchflussraten durch sie korrigiert werden. Alle Ventile und Hähne sind geöffnet. Überprüfen Sie den korrekten Betrieb der Pumpen. Das System wird gründlich gespült, mit entlüftetem Wasser gefüllt und entlüftet. Erwärmen Sie das System auf die Designtemperatur und entfernen Sie die Luft wieder.

Ausgleichsausgleichsmethode

Es gibt zwei Methoden zum Auswuchten mit Ausgleichsventilen: Proportional und Ausgleich. Letzteres wird auf Basis des ersteren entwickelt und häufiger verwendet, weil Damit kann das System in Teilen ausgewuchtet und in Betrieb genommen werden, ohne diese Teile nach Abschluss der Installation des gesamten Systems neu auszubalancieren. Bei Arbeiten im Winter ist dies ein sehr bedeutender Vorteil. Bei Zweirohrsystemen mit Heizkörpern, die nur mit Thermostaten ausgestattet sind, wird das Auswuchten mit dem IVP-Gerät wie folgt durchgeführt. Zur Verdeutlichung müssen wir uns auf die Anordnung der Steigleitungen, Abzweigungen und Heizkörper eines imaginären Heizsystems beziehen.

Wir wählen den "kältesten" oder entfernten Riser, zum Beispiel den Riser 2S, und darauf den am weitesten entfernten Zweig. Lass es ein Zweig des zweiten Stocks sein. Nennen wir es "Referenz". Wir stellen die berechneten Einstellwerte an den Thermostatköpfen ein (pro Projekt). Wir bestimmen mit Hilfe des Geräts (aber auch gemäß dem Nomogramm) den Messwert der Ventileinstellungsskala 2-2B, bei dem der Durchfluss durch dieses Ventil gleich dem Gesamtdurchfluss durch Zweig 2 ist, und den Druckabfall über Das Ventil hat 3 kPa. Wir stellen das Ventil 2-2B auf diesen Skalenwert ein. Wir verbinden das IVP-Gerät mit dem 2-2V-Ventil. Durch Einstellen des Ventils des Steigrohrs 2S erreichen wir dann den Wert p = 3 kPa am Ventil 2-2B. Dies bedeutet, dass der berechnete Wasserdurchfluss nun durch den "Referenz" -Zweig fließt.

Dann regeln wir die Heizkörper von Zweig 1 auf die gleiche Weise, nur dass wir das Ausgleichsventil 2-1B gemäß den Anweisungen des IVP-Geräts „verdrehen“, bis das daran angeschlossene Gerät die berechnete Durchflussrate für diesen Zweig anzeigt. Wir überprüfen den Wert von p am Ventil 2-2B des "Referenz" -Zweigs. Wenn es sich geändert hat, bringen wir es mit dem 2S-Ventil auf den Wert p = 3 kPa. Dann machen wir dasselbe bei den anderen Zweigen, indem wir jedes Mal den Wert von p am Ventil 2-2B des "Referenz" -Zweigs auf einen Wert von p = 3 kPa einstellen. Wenn Sie einen Riser ausgeglichen haben, gehen Sie zu einem anderen und machen Sie alles auf die gleiche Weise, wobei Sie Riser2 als "Referenz" betrachten. An seinem 2S-Ventil stellen wir die berechnete Durchflussrate ein und halten sie dann, wenn wir andere Steigleitungen einstellen, für diese Steigleitung unter Verwendung eines gemeinsamen 1K-Ventils an der Rücklaufleitung ständig aufrecht. Nach dem Auswuchten aller Steigleitungen zeigt der am letzten 1K-Ventil gemessene p-Wert den von der Pumpe entwickelten Überdruck an. Indem wir diesen Überschuss reduzieren (durch Einstellen oder Wechseln der Pumpe), reduzieren wir den Wärmeverbrauch für die Beheizung der Straße. Sie sehen, wie einfach und formal alles bis an die Grenzen geht. Befolgen Sie die Anweisungen und die Qualität des Systems ist gewährleistet.

In unserer Fotoreportage haben wir kurz über das Auswuchten eines Zweirohrsystems mit zwei Steigleitungen gesprochen, die mit Ausgleichsventilen von OVENTROP ausgestattet sind.

Die Herausgeber bedanken sich bei OVENTROP für ihre Hilfe bei der Organisation von Fotografie und TAHydronics für die bereitgestellten Materialien.

Arten von Regelventilen und ihre Parameter

Die Arten von Spezialventilen zur Steuerung der Wärmezufuhr zum Kühler umfassen:

  • Regler in Form von Ventilmechanismen mit Thermoköpfen, die eine feste Temperatur einstellen;
  • Kugelhähne;
  • spezielle Ausgleichsventile, manuell betätigt und in Privathäusern installiert - mit ihrer Hilfe ist es möglich, das Innere des Hauses gleichmäßig zu heizen;
  • Entlüftungsventile - Mayevskys manuelle Mechanismen und fortschrittlichere automatische Entlüftungsöffnungen.


Ball


Mit Thermokopf


Mayevsky Kran


Ausbalancieren

Die Liste wird durch Probenventilregler ergänzt, die zum Spülen von Batterien und zum Ablassen von Wasser verwendet werden. Zur gleichen Klasse gehört auch ein Rückschlagventil, das die Bewegung des Kühlmittels in die entgegengesetzte Richtung in Netzen mit Zwangsumwälzung verhindert.

Zu den Indikatoren, die den Betrieb von Absperrventilen aller Art charakterisieren, gehören:

  • Standardgrößen von Geräten, mit denen sie auf bestimmte Arten von Heizkörpern abgestimmt werden;
  • Druck, der in Betriebsarten aufrechterhalten wird;
  • Grenztemperatur des Trägers;
  • Produktdurchsatz.

Für die richtige Wahl eines Absperrventils müssen alle Parameter insgesamt berücksichtigt werden.

So erzeugen und erhöhen Sie das Heizsystem

Um Druck im Heizsystem zu erzeugen oder hinzuzufügen, werden verschiedene Methoden verwendet.

Crimpen

Druckprüfung - der Prozess der Erstbefüllung des Heizungssystems ein Kühlmittel mit einer vorübergehenden Erzeugung eines Drucks, der den Arbeitsdruck überschreitet.

Beachtung! Bei neuen Systemen muss bei der Inbetriebnahme der Kopf sein 2-3 mal mehr normal und bei Routinekontrollen eine Zunahme von um 20-40%.

Dieser Vorgang kann auf zwei Arten ausgeführt werden:

  • Anschluss des Heizkreislaufs an die Wasserzuleitung und schrittweises Befüllen des Systems auf die erforderlichen Werte mit Manometersteuerung. Diese Methode funktioniert nicht, wenn der Druck im Wasserversorgungssystem nicht hoch genug ist.
  • Verwendung von Hand- oder Elektropumpen. Wenn sich bereits ein Kühlmittel im Kreislauf befindet, aber nicht genügend Druck vorhanden ist, werden spezielle Druckpumpen verwendet. Die Flüssigkeit wird in den Vorratsbehälter der Pumpe gegossen und der Kopf auf das erforderliche Niveau gebracht.

Foto 3

Foto 1. Der Crimpvorgang des Heizsystems. In diesem Fall wird eine manuelle Druckprüfpumpe verwendet.

Überprüfen Sie die Heizungsleitung auf Undichtigkeiten

Der Hauptzweck der Druckprüfung besteht darin, fehlerhafte Elemente des Heizungssystems im maximalen Betriebsmodus zu identifizieren, um Unfälle während des weiteren Betriebs zu vermeiden. Daher besteht der nächste Schritt nach diesem Verfahren darin, alle Elemente auf Undichtigkeiten zu überprüfen. Die Dichtheitskontrolle erfolgt durch den Druckabfall innerhalb einer bestimmten Zeit nach der Druckprüfung. Die Operation besteht aus zwei Phasen:

  • Kaltcheck, während dessen der Kreislauf mit kaltem Wasser gefüllt ist. Innerhalb einer halben Stunde sollte das Druckniveau nicht mehr als abfallen um 0,06 MPa. In 120 Minuten Der Herbst sollte nicht mehr sein als 0,02 MPa.
  • Hot CheckDas gleiche Verfahren wird nur mit heißem Wasser durchgeführt.

Nach den Ergebnissen des Herbstes Schlussfolgerung über die Dichtheit des Heizungssystems... Wenn die Prüfung bestanden ist, wird das Druckniveau in der Rohrleitung durch Entfernen von überschüssigem Kühlmittel auf Betriebswerte zurückgesetzt.

Das Funktionsprinzip von Heizungshähnen


Die Verwendung von Absperrventilen in der Heizungsanlage

Es ist bequemer, das Funktionsprinzip des Krans am Beispiel eines Kugelhahns zu betrachten. Um es zu kontrollieren, reicht es aus, das Lamm von Hand zu drehen. Das Wesen eines solchen Mechanismus ist wie folgt:

  1. Wenn der Krangriff mechanisch gedreht wird, wird der Impuls auf das Absperrelement übertragen, das in Form einer Kugel mit einem Loch in der Mitte hergestellt ist.
  2. Aufgrund der gleichmäßigen Rotation erscheint oder verschwindet ein Hindernis im Weg des Flüssigkeitsstroms.
  3. Es blockiert entweder den vorhandenen Durchgang vollständig oder öffnet ihn für den freien Durchgang des Kühlmittels.

Es ist nicht möglich, die in die Batterien eintretenden Flüssigkeitsmengen mit einem Kugelhahn zu regulieren.

Ein Ventil, mit dem Sie dies tun können, unterscheidet sich in seinem Funktionsprinzip deutlich von einem sphärischen Analogon. Seine innere Struktur ermöglicht ein reibungsloses Schließen der Durchgangsöffnung in wenigen Umdrehungen. Unmittelbar nach dem Ändern der Auswuchtung wird die Ventilposition festgelegt, um die Geräteeinstellungen nicht versehentlich zu verletzen. Solche Abgriffe sind in der Regel am Kühlerauslassrohr angebracht.

Das Sortiment an Ventilprodukten umfasst Proben mit erweiterter Funktionalität, die zusätzliche Möglichkeiten zur Einstellung des Kühlmittelflusses bieten.

Hauptmenü

Hallo Freunde! Dieser Artikel wurde von mir in Zusammenarbeit mit Alexander Fokin, Leiter der Marketingabteilung von Teplocontrol OJSC, Safonovo, Region Smolensk, verfasst. Alexander ist mit der Konstruktion und dem Betrieb von Druckreglern in der Heizungsanlage bestens vertraut.

In einem der gebräuchlichsten Schemata für Heizpunkte eines Gebäudes - mit Aufzugsmischung - dienen Druckregler mit direkter Wirkung RD "nach sich selbst" dazu, den notwendigen Druck vor dem Aufzug zu erzeugen. Betrachten wir ein wenig, was ein direkt wirkender Druckregler ist. Zunächst muss gesagt werden, dass direkt wirkende Druckregler keine zusätzlichen Energiequellen benötigen, und dies ist zweifellos ihr Vorteil.

Das Funktionsprinzip des Druckreglers besteht darin, den Druck der Einstellfeder und den Druck des durch die Membran (Weichmembran) übertragenen Heizmediums auszugleichen. Die Membran empfängt Druckimpulse von beiden Seiten und vergleicht deren Differenz mit der voreingestellten, die durch die entsprechende Kompression der Feder mit der Einstellmutter eingestellt wird.

Ein automatisch aufrechterhaltener Differenzdruck entspricht jeder Geschwindigkeit. Ein charakteristisches Merkmal der Membran im Druckregler nach sich selbst ist, dass auf beiden Seiten der Membran nicht zwei Impulse des Kühlmitteldrucks wirken, wie beim Differenzdruckregler (Durchflussregler), sondern einer und atmosphärischer Druck auf dem andere Seite der Membran.

Der Druckimpuls des RD "nach sich selbst" wird am Auslass des Ventils in Bewegungsrichtung des Kühlmittels gemessen, wobei der angegebene Druck zum Zeitpunkt der Aufnahme dieses Impulses konstant gehalten wird.

Mit einem Druckanstieg am Eingang zum Rollweg wird dieser abgedeckt und schützt das System vor Überdruck. Die Einstellung des RD auf den erforderlichen Druck erfolgt mit der Einstellmutter.

Betrachten wir einen bestimmten Fall. Am Eingang zum ITP beträgt der Druck 8 kgf / cm2, das Temperaturdiagramm 150/70 ° C, und wir haben zuvor die Berechnung des Aufzugs durchgeführt und den minimal erforderlichen verfügbaren Kopf vor dem Aufzug berechnet, diese Zahl stellte sich als 2 kgf / cm2 heraus. Die verfügbare Förderhöhe ist die Druckdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf vor dem Aufzug.

Für ein Temperaturdiagramm von 150/70 ° C beträgt der minimal erforderliche verfügbare Druck in der Regel als Ergebnis der Berechnung 1,8 bis 2,4 kgf / cm2 und für ein Temperaturdiagramm von 130/70 ° C das Minimum Der erforderliche verfügbare Kopf beträgt normalerweise 1,4 bis 1,7 kgf / cm². Ich möchte Sie daran erinnern, dass sich die Zahl als 2 kgf / cm2 herausstellte und die Grafik 150/70 ° С beträgt. Rücklaufdruck - 4 kgf / cm2.

Um den von uns berechneten erforderlichen verfügbaren Druck zu erreichen, sollte der Druck vor dem Aufzug daher 6 kgf / cm2 betragen. Und am Eingang zum Wärmepunkt beträgt der Druck, den wir haben, 8 kgf / cm2. Dies bedeutet, dass der RD so arbeiten sollte, dass der Druck von 8 auf 6 kgf / cm2 entlastet und "nach sich selbst" konstant gehalten wird, was 6 kgf / cm2 entspricht.

Wir kommen zum Hauptthema des Artikels - wie man einen Druckregler für einen bestimmten Fall auswählt. Lassen Sie mich gleich erklären, dass der Druckregler entsprechend seinem Durchsatz ausgewählt wird. Der Durchsatz wird als Kv bezeichnet, seltener als KN. Der Durchsatz Kv wird nach folgender Formel berechnet: Kv = G / √∆P. Unter Durchsatz kann die Fähigkeit des Rollwegs verstanden werden, die erforderliche Menge an Kühlmittel in Gegenwart des erforderlichen konstanten Druckabfalls durchzulassen.

In der Fachliteratur findet sich auch das Konzept der Kvs - dies ist die Durchflusskapazität des Ventils in der maximal geöffneten Position. In der Praxis habe ich oft beobachtet und beobachtet, dass der Rollweg ausgewählt und dann entsprechend dem Durchmesser der Rohrleitung gekauft wird. Dies ist nicht ganz richtig.

Lassen Sie uns unsere Berechnung weiter machen. Die Zahl für die Durchflussmenge G, m3 / Stunde ist leicht zu erhalten. Sie wird aus der Formel G = Q / ((t1-t2) * 0,001) berechnet.Wir haben notwendigerweise die erforderliche Zahl Q im Wärmeversorgungsvertrag. Nehmen wir Q = 0,98 Gcal / Stunde. Der Temperaturgraph ist 150/70 ° C, daher t = 150, t2 = 70 ° C. Als Ergebnis der Berechnung erhalten wir einen Wert von 12,25 m3 / Stunde. Nun ist es notwendig, den Differenzdruck ∆P zu bestimmen. Was bedeutet diese Zahl im Allgemeinen? Dies ist die Differenz zwischen dem Druck am Einlass zum Wärmepunkt (in unserem Fall 8 kgf / cm2) und dem erforderlichen Druck nach dem Regler (in unserem Fall 6 kgf / cm2).

Wir machen eine Berechnung. Kv = 12,25 / √ (8-6) = 8,67 m³ / h. In den technischen und methodischen Handbüchern wird empfohlen, diese Zahl mit weiteren 1,2 zu multiplizieren. Nach Multiplikation mit 1,2 erhalten wir 10,404 m3 / h.

Wir haben also die Kapazität des Ventils. Was muss als nächstes getan werden? Als Nächstes müssen Sie die RD des Unternehmens bestimmen, das Sie kaufen möchten, und die technischen Daten anzeigen. Angenommen, Sie entscheiden sich für den Kauf von RD-NO von Teplocontrol OJSC. Wir besuchen die Website des Unternehmens unter https://www.tcontrol.ru/, suchen den erforderlichen RD-NO-Regler und sehen uns dessen technische Eigenschaften an.

Wir sehen, dass bei einem Durchmesser von 32 mm der Durchsatz 10 m3 / h und bei einem Durchmesser von 40 mm der Durchsatz 16 m3 / h beträgt. In unserem Fall ist Kv = 10,404. Da daher empfohlen wird, den nächstgrößeren Durchmesser zu wählen, wählen wir - dy 40 mm. Damit ist die Berechnung und Auswahl des Druckreglers abgeschlossen.

Dann bat ich Alexander Fokin, uns die technischen Eigenschaften der Druckregler RD NO OJSC "Teplocontrol" im Heizsystem zu erläutern.

In Bezug auf RD-NO unserer Produktion. In der Tat gab es früher ein Problem mit Membranen: Die Qualität des russischen Kautschuks ließ zu wünschen übrig. Aber seit zweieinhalb Jahren stellen wir Membranen aus dem Material der Firma EFBE (Frankreich) her - dem weltweit führenden Hersteller von gummigewebten Membrantüchern. Sobald das Material der Membranen ausgetauscht wurde, hörten die Beschwerden über ihren Bruch praktisch auf.

Gleichzeitig möchte ich eine der Nuancen des Designs der Membrananordnung bei RD-NO erwähnen. Im Gegensatz zu den russischen und ausländischen Kollegen auf dem Markt ist die Membran aus RD-NO nicht geformt, sondern flach, sodass sie durch ein Stück Gummi mit ähnlicher Elastizität (von einer Autokamera, einem Förderband usw.) ersetzt werden kann. wenn es bricht.

In der Regel muss die „native“ Membran bei Druckreglern anderer Hersteller bestellt werden. Obwohl es ehrlich gesagt erwähnenswert ist, dass ein Membranbruch, insbesondere bei Arbeiten mit Wasser mit Temperaturen bis zu 130 ° C, in der Regel eine Krankheit der inländischen Aufsichtsbehörden ist. Ausländische Hersteller verwenden bei der Herstellung der Membran zunächst hochzuverlässige Materialien.

Öldichtungen.

Ursprünglich hatte das Design des RD-NO eine Stopfbuchsendichtung, bei der es sich um federbelastete fluoroplastische Manschetten (3-4 Stück) handelte. Trotz aller Einfachheit und Zuverlässigkeit der Konstruktion mussten sie regelmäßig mit der Stopfbuchsenmutter angezogen werden, um ein Auslaufen des Mediums zu verhindern.

Erfahrungsgemäß neigt jede Stopfbuchspackung im Allgemeinen zum Verlust der Dichtheit: Fluorkautschuk (EPDM), Fluoroplast, Polytetrafluorethylen (PTFE), thermisch expandierter Graphit - oder aufgrund des Eindringens mechanischer Partikel in den Stopfbuchsenbereich. von einer "ungeschickten Anordnung", unzureichender Reinheit der Stielverarbeitung, Wärmeausdehnung von Teilen usw. Alles fließt: Danfoss (egal was sie sagen) und Samson mit LDM (obwohl dies hier eine Ausnahme ist), ich schweige im Allgemeinen über Haushaltsregelventile. Die Frage ist nur, wann es fließen wird: in den ersten Betriebsmonaten oder in der Zukunft.

Daher haben wir die strategische Entscheidung getroffen, die traditionelle Packungsverschraubung wegzulassen und durch einen Balg zu ersetzen. Jene. Verwenden Sie die sogenannte "Balgdichtung", die eine absolute Dichtheit der Stopfbuchse ergibt. Jene. Die Dichtheit der Stopfbuchse hängt jetzt nicht mehr von Temperaturänderungen oder vom Eindringen mechanischer Partikel in den Bereich des Stiels usw. ab.- Es hängt ausschließlich von der Ressource und der zyklischen Haltbarkeit des verwendeten Balgs ab. Zusätzlich wird im Falle eines Ausfalls des Balgs ein Backup-PTFE-Dichtring bereitgestellt.

Zum ersten Mal haben wir diese Lösung auf Druckregler RDPD angewendet und ab Ende 2013 haben wir begonnen, das modernisierte RD-NO zu produzieren. Auf diese Weise ist es uns gelungen, den Balg in die vorhandenen Gehäuse einzubauen. Normalerweise ist der größte (und tatsächlich einzige) Nachteil von Balgventilen die vergrößerten Gesamtabmessungen.

Wir glauben jedoch, dass der angewendete Balg nicht vollständig zur Lösung dieser Probleme geeignet ist: Wir glauben, dass seine Ressource nicht für alle vorgeschriebenen 10 Betriebsjahre des Reglers (die im GOST angegeben sind) ausreicht. Daher versuchen wir jetzt, den gebrauchten Rohrbalg durch einen neuen Membranbalg zu ersetzen (nur wenige Leute verwenden ihn noch), der eine um ein Vielfaches längere Ressource, kleinere Abmessungen mit größerer "Elastizität" usw. aufweist. Bisher gab es jedoch für das Jahr der Herstellung von RD-NO vom Balg-Typ und für die 4-jährige Produktion von RDPD keine einzige Beschwerde über das Brechen des Balgs und das Austreten des Mediums.

Ich möchte auch das Design der unbelasteten Zelle des RD-NO-Ventils erwähnen. Dank dieses Designs hat es eine nahezu perfekte lineare Reaktion. Und auch die Unmöglichkeit, dass das Ventil aufgrund des Eindringens von in den Rohren schwimmendem Müll schief läuft.

Einbau und Einstellung von Ventilen


Ein Ausgleichsventil ist installiert, um den Kühlmittelfluss auf dem Weg zum Kessel zu regulieren

Bei der Installation nicht einstellbarer Kugelhähne werden einfache Schemata verwendet, mit denen sie bereits vor dem Eintritt in die Batterien frei auf Polypropylenzweigen vom Steigrohr platziert werden können. Aufgrund der Einfachheit des Designs ist die Installation dieser Produkte selbst möglich. Solche Absperrventile müssen nicht zusätzlich eingestellt werden.

Es ist viel schwieriger, Ventilvorrichtungen am Ausgang von Heizbatterien zu montieren, wo eine Anpassung des Durchflussvolumens erforderlich ist. Anstelle eines Kugelhahns wird in diesem Fall ein Steuerventil zum Heizen installiert, dessen Installation die Hilfe von Spezialisten erfordert. Sie können dies nur dann selbst tun, wenn Sie die Installationsanweisungen sorgfältig gelesen haben.

Abhängig von der Anordnung der Geräte und der Verteilung der Heizungsrohre kann ein spezielles Winkelventil ausgewählt werden, das für Heizkörper mit dekorativer Beschichtung geeignet ist. Bei der Auswahl eines Produkts wird auf den Wert des Grenzdrucks geachtet, der normalerweise auf dem Koffer oder im Produktpass angegeben ist. Mit einem kleinen Fehler sollte es dem Druck entsprechen, der im Heizungsnetz eines mehrstöckigen Wohngebäudes entsteht.

Es ist ratsam, die folgenden Empfehlungen einzuhalten:

  • Für die Installation an Heizkörpern sollten Sie hochwertige Gewindebohrer aus dickwandigem Messing auswählen, die eine Verbindung mit einer Überwurfmutter herstellen - American. Durch seine Anwesenheit kann die Notleitung bei Bedarf ohne unnötige Rotationsvorgänge schnell getrennt werden.
  • Bei einem Einrohr-Steigrohr muss ein Bypass installiert werden, der leicht vom Hauptrohr versetzt ist.

Es ist noch schwieriger, das Problem der Installation eines Ausgleichsventils zu lösen, das spezielle Einstellvorgänge erfordert. In dieser Situation können Sie nicht auf die Hilfe von Spezialisten verzichten.

Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip des Wasserdurchflussreglers
Das Funktionsprinzip basiert auf einer Kombination der Funktionen eines Ausgleichsventils, eines Wasserdurchflussreglers und eines Differenzdruckkalibrators, die ihre Position ändern, wenn der Drucksollwert steigt oder fällt.

  1. Zweileitige Wasserdurchflussregler. Sie bestehen aus einer turbulenten Drossel und einem Differenzdruckventil mit konstantem Druck. Mit einer Abnahme des Drucks in der Auslasshydraulikleitung vergrößert der sich bewegende Ventilkolben den Arbeitsspalt, der den Wert ausgleicht.
  2. Dreiwege-Wasserdurchflussregler. Das Druckbypassventil parallel zur geregelten Drossel arbeitet im Überlaufmodus.Dies ermöglicht es, den Überschuss in den Hohlraum über der Spule zu "entleeren", wenn der Ausgangsdruck ansteigt, was zu seiner Verschiebung und zum Ausgleich von Werten führt.

Die meisten Wasserdurchflussregler sind als direkt wirkende Ventile klassifiziert. RRs mit indirekter Wirkung sind strukturell komplizierter und teurer, was ihre Verwendung selten macht. Das Design umfasst eine Steuerung (programmierbar), ein Steuerventil und einen Sensor.

In den Katalogen einiger Hersteller werden kombinierte Modelle mit der zusätzlichen Möglichkeit vorgestellt, einen elektrischen Stellantrieb zu installieren, der funktional einem Ventil und einem Steuermechanismus entspricht. Ermöglicht es Ihnen, den optimalen Modus mit begrenztem Wasserverbrauch zu erreichen.

Beim Kauf von Geräten auf den Websites von Lieferanten wird einem Taschenrechner häufig die folgenden Felder zum Ausfüllen bereitgestellt - wichtige Anmeldeinformationen:

  • Erforderlicher Wasserverbrauch (m3 / h).
  • Übermäßiges Differential (mögliche Verluste am Regler).
  • Druck vor dem Gerät.
  • Maximale Temperatur.

Der Berechnungsalgorithmus erleichtert die Auswahl und ermöglicht es Ihnen, das Gerät auf Kavitation zu überprüfen.

Bewertung
( 2 Noten, Durchschnitt 4.5 von 5 )

Heizungen

Öfen