Was ist eine Förderpumpe, wie funktioniert sie und wo wird sie eingesetzt?

Kessel werden mit Wasser versorgt, um über Heizvorrichtungen zu heizen: Kolbenpumpen mit Dampf- oder Elektroantrieb, Kreiselpumpen mit Elektro- oder Dampfturbinenelektromotor und Injektoren (Dampfstrahlpumpen). Kesselanlagen müssen mindestens zwei Förderpumpen mit unterschiedlichen Antrieben haben Dies sind allgemeine Informationen zum Heizen. Für eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung des Kessels ohne Netzspannung muss einer der Antriebe Dampf sein (beides ist möglich). Der Durchfluss jeder Pumpe muss mindestens 120% des maximalen kontinuierlichen Durchflusses der Arbeitskessel betragen.

Bei Heißwasserkesseln, die im Heizsystem mit einer Gesamtheizfläche von bis zu 150 mkvadr betrieben werden, muss eine gebrauchte Pumpe installiert werden, bei Kesseln mit einer Heizfläche von mehr als 150 mkvadr eine angetriebene Kreiselpumpe.

Kessel, die für die Warmwasserversorgung mit einer Gesamtheizfläche von bis zu 25 µvadr betrieben werden, müssen mit einer gebrauchten Pumpe mit einer doppelten Förderleistung und einer großen Heizfläche mit einer doppelt angetriebenen Antriebspumpe versorgt werden.

So wählen Sie eine Umwälzpumpe zum Heizen

Für die Auswahl der Geräte unter Berücksichtigung der am besten geeigneten Parameter ist dies erforderlich Verwenden Sie bestimmte Formeln

... Allerdings wissen nur Spezialisten, welche Formeln im Einzelfall verwendet werden sollen. Wenn das Gerät von einer unbekannten Person ausgewählt wird, sollten Sie die folgenden Empfehlungen verwenden:

• Kennzeichnung der Umwälzpumpe
  ... Zum Beispiel Grundfos UPS 25-50-Geräte, bei denen die ersten beiden Ziffern den Durchmesser der Gewinde der Muttern angeben - 25 Millimeter (1 Zoll), die mit dem Gerät geliefert werden. Es gibt auch Pumpen mit Mutterndurchmessern von 32 Millimetern. Die zweiten beiden Ziffern geben die maximale Anstiegshöhe des Kühlmittels im Heizsystem an - 5 Meter, dh mit Hilfe einer Umwälzpumpe kann ein Überdruck von nicht mehr als 0,5 Atmosphären erzeugt werden. Es gibt auch Pumpen, bei denen die Hubhöhen 3, 4, 6 und 8 Meter betragen.
• Geräteleistung
  ... Dies ist der Hauptparameter, der den Betrieb des Geräts bestimmt. Dargestellt durch das Volumen des von der Pumpe gepumpten Kühlmittels. Für die Berechnung wird die Formel angewendet:
  Q = N: (t2-t1),
• wobei N die Leistung der Wärmequelle ist. Es kann ein Kessel oder ein Gaswarmwasserbereiter sein;
• t 1 - zeigt die Wassertemperatur in der Rücklaufleitung. In der Regel ist es gleich + 65-70 0 С;
• t 2 - zeigt die Temperatur des Wassers an, das sich in der Versorgungsleitung befindet (kommt aus dem Kessel oder dem Gaswarmwasserbereiter). Oft hält der Kessel + 90-95 0 С aufrecht.
• Die Berechnung des Heizungssystems und seiner Verluste wird durchgeführt, um die Auslegungsparameter des Geräts korrekt auszuwählen, das den Widerstand im Heizsystem bewältigen kann.

Serienmäßig hergestellte Geräte weisen durchschnittliche Eigenschaften auf. Daher ist es notwendig, die Individualität jedes Heizsystems zu berücksichtigen.

Beachten Sie! Eine geeignete Pumpe sollte unter Berücksichtigung der Möglichkeit des Betriebs des Geräts in mehreren Modi ausgewählt werden, während seine Leistung die Auslegungsleistung um 5 bis 10 Prozent übersteigen sollte

Zweck der Umwälzpumpe

Offene Heizsysteme mit einer natürlichen Art der Flüssigkeitszirkulation werden seit vielen Jahren verwendet, auch jetzt sind sie in einigen Häusern zu sehen. Sie funktionieren aufgrund des Einflusses physikalischer Gesetze. Außerdem werden die Rohre in solchen Systemen mit einer bestimmten Neigung installiert. Verbraucher, die nur über Optionen nachdenken, wissen nicht immer, ob für eine Heizung dieses Typs eine Umwälzpumpe benötigt wird.

Es ist zu beachten, dass bei einer kompetenten Installation ein offenes Heizsystem mit natürlicher Belüftung sehr funktional und effizient ist. Kleinere Fehler im Montageprozess können jedoch die Produktivität beeinträchtigen. Mit der Umwälzpumpe können Sie alle Mängel ausgleichen und das Haus bei Bedarf mit Wärme versorgen.

Mit Hilfe einer Umwälzpumpe ist es möglich, so wichtige Heizbedingungen mit natürlicher Belüftung zu umgehen wie:

• Das Vorhandensein einer obligatorischen Rohrneigung bei Verwendung einer Pumpe zur Dampfheizung spielt keine Rolle mehr - das Gerät kann das Kühlmittel pumpen.
• Der Querschnitt der Rohre kann geringfügig geringer sein als für die spontane Zirkulation erforderlich.
• Die Zirkulation des Kühlmittels wird nicht durch Stopfen blockiert, die sich aufgrund der unterschiedlichen Wassertemperatur bilden.
• Aufgrund der immer gleichen Geschwindigkeit der Wasserzirkulation erwärmt sich das System viel schneller und gleichmäßiger.
• Aufgrund des geringen Unterschieds in der Wassertemperatur werden im Kreislauf einige Kraftstoffeinsparungen erzielt.

Es ist zu beachten, dass die Aufrechterhaltung einer stabilen Wassertemperatur im Heizkreis nicht nur Brennstoffeinsparungen bedeutet, sondern auch den sanften Betrieb des Kessels bei gleichzeitiger Verlängerung seiner Lebensdauer ermöglicht. Der Wärmetauscher überhitzt nicht, da sich die Flüssigkeit immer mit der gleichen Geschwindigkeit bewegt.

Somit verwenden diejenigen Heizsysteme, in denen eine Umwälzpumpe vorgesehen ist, Brennstoff effizienter und wirtschaftlicher.

Verwendung des Heizkreislaufs des Heizraums

Das Thermodiagramm hilft bei der Überwachung des Zustands und der Funktion. Aufgrund von Rauchgasen ist das Auftreten von Korrosion von Metallbeschichtungen aus Niedertemperatur- oder Schwefelsäure nicht ausgeschlossen. Und damit es nicht erscheint, sollten Sie die Wassertemperatur kontrollieren. Es ist bemerkenswert, dass am Eingang zum Kessel die optimale Temperatur 60-70 Grad beträgt.

Und um die Temperatur auf die gewünschten Werte erhöhen zu können, ist eine Umwälzpumpe installiert. Wasserkessel müssen so überwacht werden, dass ihre Lebensdauer angemessen ist, und die Konstanz des Wasserverbrauchs kontrollieren. Normalerweise legt der Hersteller die Mindestdaten für dieses Kennzeichen fest.

Damit Heizräume gut funktionieren, müssen Sie Vakuumentlüfter verwenden. Typischerweise erzeugt ein Wasserstrahl-Ejektor ein Vakuum und der erzeugte Dampf wird zur Entlüftung verwendet. Die Hauptsache, vor der sie Angst haben, wenn sie einen Heizraum installieren, ist die ständige Bindung an den Ort. Moderne Automatisierung vereinfacht viele Prozesse.

Merkmale des Anschlusses der Pumpausrüstung

Wenn zur Wartung des Hauses ein Zwangsumlaufsystem verwendet wird, muss die Pumpe für den Kessel nach dem Abschalten der Stromversorgung weiterarbeiten und Energie aus einer Ersatzquelle beziehen. In diesem Zusammenhang ist es am besten, das Heizsystem mit einer USV auszustatten, die den Betrieb der Struktur für mehrere Stunden unterstützt. An ihn angeschlossene externe Batterien verlängern die Lebensdauer der Backup-Quelle.

Vermeiden Sie beim Anschließen der Pumpe, dass Kondenswasser und Feuchtigkeit in die Klemmen gelangen. Wenn sich das Kühlmittel auf mehr als 90 ° C erwärmt, wird ein hitzebeständiges Kabel zum Anschluss verwendet. Sie müssen auch vermeiden, die Wände der Rohre und des Stromkabels mit dem Motor und dem Pumpengehäuse zu berühren. Das Netzkabel wird rechts oder links an den Klemmenkasten angeschlossen, wobei sich die Position des Steckers ändert. Bei einem seitlichen Klemmenkasten darf das Kabel nur von unten verlegt werden. Voraussetzung ist, dass die Pumpe geerdet ist.

Netzwerkpumpen werden häufig für den Betrieb in Kesselräumen eingesetzt. Solche Produkte erfüllen die Funktion, heißes Wasser in ein Heizungsnetz zu pumpen. Die Temperatur des Netzwerkwassers, das die installierte Einheit durch die Rohre fahren kann, erreicht +180 Grad.

Gleichzeitig ist die Vorrichtung und das Design von Netzwerkpumpen relativ einfach, und gleichzeitig weisen die Geräte ein hohes Leistungsniveau bei gleichzeitiger Zuverlässigkeit auf.

Pumpentypen im Heizraum (5 Fotos)

Details Abschnitt: Wärmeversorgung Kategorie: Kesselanlagen Erstellt am 03/04/2015 19:28 Pumps - Geräte zur Druckbewegung von hauptsächlich Flüssigkeiten mit Energieübertragung auf diese.

Netzwerkpumpe des Heizungs- und Lüftungssystems. Diese Pumpe dient zur Zirkulation von Wasser im Heizungsnetz. Sie wird gemäß der Durchflussrate des Netzwerkwassers aus der Berechnung des Wärmekreislaufs ausgewählt. Netzwerkpumpen werden an der Rücklaufleitung des Heizungsnetzes installiert, wobei die Wassertemperatur des Netzwerks 70 ° C nicht überschreitet.

Umwälzpumpen (Kessel, Antikondensationspumpen, Antikondensationspumpen) Installation in Kesselräumen mit Warmwasserkesseln zur teilweisen Versorgung der Rohrleitung mit Warmwasser, die den Warmwasserkessel mit Wasser versorgt.

Gemäß SNiP I-35-76 (Abschnitt 9.23) erfolgt die Installation von Umwälzpumpen, wenn die Hersteller von Heißwasserkesseln eine konstante Wassertemperatur am Einlass oder Auslass des Kessels benötigen. In der Regel müssen für alle Kessel gemeinsame Umwälzpumpen vorgesehen werden. Die Anzahl der Pumpen muss mindestens zwei betragen. Die Kapazität der Umwälzpumpe wird aus der Gleichung für das Gleichgewicht der Mischströme von Heizwasser in der Rücklaufleitung und Warmwasser am Auslass des Kessels bestimmt. Die Regelung der Temperatur des in den Warmwasserbereitungskessel eintretenden Wassers und der Temperatur des den Verbrauchern zugeführten Wassers erfolgt wie folgt. Die von der Umwälzpumpe zugeführte Wassermenge wird so eingestellt, dass die erforderliche Wassertemperatur am Einlass des Kessels erreicht wird. In diesem Fall kann die Temperatur des aus dem Kessel austretenden Wassers jedoch höher sein als die von den Verbrauchern geforderte Temperatur. Um die eingestellte Temperatur des den Verbrauchern zugeführten Wassers aufrechtzuerhalten, wird ein Teil des Wassers von der Rücklaufleitung durch das Schott zur geraden Linie geleitet. Die Wassermenge, die von der Rückleitung zur geraden Linie entnommen wird, wird durch den Heizwassertemperaturregler geregelt.

Make-up-Pumpe. Entwickelt, um Wasserlecks aus dem Heizsystem auszugleichen, wird die zur Abdeckung der Lecks erforderliche Wassermenge bei der Berechnung des Wärmekreislaufs bestimmt. Die Kapazität der Make-up-Pumpen wird so gewählt, dass sie dem doppelten Wert der aufgenommenen Wassermenge entspricht, um ein mögliches Not-Make-up aufzufüllen.

Die erforderliche Förderhöhe der Frischpumpen wird durch den Wasserdruck in der Rücklaufleitung und den Widerstand der Rohrleitungen und Armaturen in der Frischleitung bestimmt. Die Anzahl der Frischpumpen muss mindestens 2 betragen, von denen eine ist Reservieren.

Warmwasserumwälzpumpe. Dient dazu, die erforderliche Durchflussmenge zu liefern und den erforderlichen Warmwasserdruck beim Verbraucher sicherzustellen. Die Auswahl richtet sich nach dem Warmwasserverbrauch und dem erforderlichen Druck.

Rohwasserpumpe. Dient dazu, den erforderlichen Rohwasserdruck vor der Kaltwasseraufbereitung und der Zufuhr von Chemikalien sicherzustellen. gereinigtes Wasser in den Entlüfter sowie Zufuhr von Rohwasser zum Warmwasserspeicher.

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Kesselspeisepumpenvorrichtung Gerät

Jede Pumpe für einen Heizkessel erfüllt ihre eigenen Aufgaben in einem geschlossenen Heizsystem. Das Hauptelement einer solchen Pumpe ist der Rotor, der sich direkt auf den Wirkungsgrad der Einheit auswirkt. Wenn die Pumpe läuft, dreht sich der Rotor im Inneren des Stators, der fest auf einer festen Basis montiert ist. Einige Modelle sind mit einem Keramikstator ausgestattet, der den Rotor vor dem Eindringen von Kalkstein schützt.

Die Kanten des Rotors sind mit Schaufeln ausgestattet, deren Drehung das Kühlmittel weiter entlang der Rohre drückt. Die meisten Pumpen für Kessel sind mit einem Rotor ausgestattet, es gibt jedoch Modelle mit mehreren Arbeitselementen. Der Rotor wird von einem Elektromotor angetrieben. Die Motoren der meisten Pumpenmodelle zeichnen sich durch hohe Leistung und lange Lebensdauer aus. Alle Pumpenelemente sind in einem robusten Aluminium- oder Edelstahlgehäuse untergebracht.

Zentrifugal

Die gebräuchlichste Art der Zufuhr in Kesselanlagen ist die Kreiselpumpe. Kreiselpumpen werden je nach Durchflussmenge und Betriebsdruck ein- oder mehrstufig hergestellt und von einem Elektromotor oder einer Dampfturbine angetrieben.

Die Pumpe besteht aus Laufrädern, die sich auf einer Welle drehen, und einem Spiralgehäuse. Vor dem Start wird die Pumpe mit Wasser gefüllt. Während des Betriebs der Pumpe tritt Wasser durch eine Saugleitung mit einem Aufnahmeventil und einem Netz ein, das das Ventil vor Verstopfung schützt. Beim Fallen auf die Laufradschaufeln in axialer Richtung wird Wasser von den Schaufeln aufgenommen und unter Einwirkung der Zentrifugalkraft in den spiralförmigen Kanal, der das rotierende Laufrad umgibt, und dann in die Auslassleitung geworfen.

Wenn Wasser aus dem Laufrad ausgestoßen wird, wird in seinem zentralen Teil ein Vakuum erzeugt, wodurch unter äußerem Druck Wasser durch das Saugrohr in die Pumpe gelangt. Somit fließt bei kontinuierlicher Drehung des Laufrads kontinuierlich Wasser durch die Pumpe.

Wenn die Pumpe die Pumpe verlässt, nimmt die Geschwindigkeit des Wassers zu und der Druck ab. Damit Wasser in den Kessel gelangen kann, muss der Auslassdruck größer sein als der Dampfdruck im Kessel. Um die Bewegungsgeschwindigkeit zu verringern und den Auslassdruck zu erhöhen, ist an den meisten Pumpen eine Leitschaufel (und hier etwa Wärmetauscher) angebracht, bei der es sich um eine Scheibe handelt, deren Schaufeln entgegen der Biegerichtung der Laufradschaufeln gebogen sind.Die Auslassabschnitte der Führungsscheibenblätter dehnen sich aus.

Um den Pumpenfluss zu erhöhen, wird das Laufrad doppelseitig abgesaugt, dh es wird ihm von beiden Seiten Wasser zugeführt. Die von einem Laufrad erzeugte Förderhöhe überschreitet normalerweise nicht 50 m. Um große Förderhöhen zu erzeugen, werden Kreiselpumpen mit mehreren in Reihe angeordneten Laufrädern auf einer gemeinsamen Welle ausgeführt. Das Wasser fließt nacheinander von einem Rad zum anderen. Die von einer mehrstufigen Pumpe erzeugte Förderhöhe entspricht der Summe der von jedem Laufrad erzeugten Förderhöhen.

An der Kreiselpumpe sind Manometer und Ventile an den Saug- und Druckleitungen, ein Rückschlagventil an den Druckleitungen und Luftablassventile im oberen Teil des Gehäuses jeder Stufe installiert.

Im Vergleich zu Kolbenkreiselpumpen haben einen großen Durchfluss, kleinere Gesamtabmessungen, schaffen eine gleichmäßigere Wasserversorgung (keine Idioten).

Nachteile von Kreiselpumpen - obligatorisches Befüllen der Pumpe mit Wasser vor dem Start, hohe Betriebskosten bei hohen Förderhöhen, Abhängigkeit der Saughöhe von der Wassertemperatur.

Installationsregeln für Kesselpumpen

Alle Geräte, sei es eine Einheit für ein Heizsystem oder eine Pumpe zum Spülen von Kesseln, müssen streng gemäß den Empfehlungen des Herstellers installiert werden. Eine der wichtigsten Bedingungen ist die Auswahl des richtigen Standorts für das Gerät. Die Pumpenwelle muss perfekt horizontal sein. Andernfalls bilden sich im System Luftschleusen, wodurch die Lager und andere Elemente des Geräts ohne Schmierung bleiben. Dies führt zu einem schnellen Verschleiß der Geräteteile.

Eine weitere wichtige Bedingung ist die richtige Wahl des Ortes für das Abzapfen der Pumpe. Das Gerät muss die Flüssigkeit zwingen, sich durch die Rohrleitung zu bewegen

Das Standardinstallationsdiagramm des Geräts ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Die Hauptelemente im Diagramm werden in dieser Reihenfolge angezeigt:

• Kessel;
• Hülsenverbindung;
• Ventile;
• Alarmsystem;
• Pumpe;
• Filter;
• Membrantank;
• Heizkörper;
• flüssige Make-up-Linie;
• Steuerblock;
• Temperatursensor;
• Notsensor;
• Erdung.

Dieses Schema gewährleistet den effizientesten Betrieb des Pumpen- und Heizungssystems. Gleichzeitig wird der Stromverbrauch jedes einzelnen Systems minimiert.

Einstufung

Alle Pumpen sind in zwei Typen unterteilt:

Trockene Rotorpumpe

Der Arbeitsteil des Rotors hat aufgrund des Schutzes mehrerer Dichträder keinen direkten Kontakt mit Wasser. Diese Teile bestehen aus Kohlenstoffagglomerat, hochwertigem Stahl oder Keramik, Aluminiumoxid - alles hängt von der Art des verwendeten Kühlmittels ab.

Das Gerät wird aufgrund der Bewegung der Ringe relativ zueinander gestartet. Die Oberflächen der Teile sind perfekt poliert, in Kontakt miteinander bilden sie eine dünne Schicht Wasserfilm. Dadurch entsteht eine Dichtungsfuge. Mit Hilfe von Federn werden die Ringe gegeneinander gedrückt, wodurch die Teile beim Verschleiß unabhängig voneinander aufeinander abgestimmt werden.

Die Lebensdauer der Ringe beträgt ungefähr drei Jahre, was viel länger ist als die Lebensdauer der Stopfbuchspackung, die eine regelmäßige Schmierung und Kühlung erfordert. Der Wirkungsgrad beträgt 80 Prozent. Das Hauptunterscheidungsmerkmal des Betriebs des Geräts ist ein hoher Geräuschpegel, weshalb für die Installation ein separater Raum erforderlich ist.

Drüsenlose Pumpe

Der Arbeitsteil des Rotors - das Laufrad - ist in das Kühlmittel eingetaucht, das gleichzeitig als Schmiermittel und als Motorkühler fungiert. Der elektrische Teil des Motors ist durch einen abgedichteten Edelstahlbecher zwischen Stator und Rotor vor Feuchtigkeit geschützt.

Typischerweise zur Herstellung eines Rotors gebrauchte Keramik

, für Lager - Graphit oder Keramik, für die Karosserie - Gusseisen, Messing oder Bronze. Das Hauptmerkmal des Geräts ist ein niedriger Geräuschpegel, eine lange Betriebsdauer ohne Wartung, einfache und einfache Einstellungen und Reparaturen.

Der Wirkungsgrad beträgt 50 Prozent. Dies liegt daran, dass die Abdichtung der Metallhülse, die den Wärmeträger und den Stator trennt, nicht möglich ist, wenn der Rotordurchmesser groß ist. Für den Hausbedarf, bei dem die Zirkulation des Kühlmittels in Rohrleitungen kurzer Länge gewährleistet ist, ist es jedoch ratsam, solche Umwälzpumpen zu verwenden.

Im Rahmen eines modularen Aufbaus

Moderne "nasse" Geräte umfassen:

• Gehäuse;
• Elektromotor mit Stator;
• Box mit Klemmenblöcken;
• Arbeitsrad;
• Patrone bestehend aus einer Welle mit Lagern und einem Rotor.

Die modulare Montage ist praktisch, da jederzeit ein defekter Teil der Umwälzpumpe durch einen neuen ersetzt werden kann und sich angesammelte Luft leicht aus der Patrone entfernen lässt.

Kesselstromversorgung kann sein Gruppe

mit einer gemeinsamen Zuleitung zum Anschluss von Kesseln oder
Individuell
- nur für einen Kessel.

Die Einbeziehung von Kesseln in eine Leistungsgruppe ist zulässig, sofern die Differenz der Betriebsdrücke in verschiedenen Kesseln 15% nicht überschreitet.

Förderpumpen, die an eine gemeinsame Leitung angeschlossen sind, müssen Eigenschaften aufweisen, die einen Parallelbetrieb der Pumpen ermöglichen.

Um Kessel mit Wasser zu versorgen, darf Folgendes verwendet werden:

a) Kreiselpumpen und Kolbenpumpen mit elektrischem Antrieb;

b) dampfbetriebene Kreisel- und Kolbenpumpen;

c) Dampfinjektoren;

d) Pumpen mit Handantrieb;

e) Wasserversorgungsnetz.

Sanitär verwenden ist nur unter der Bedingung zulässig, dass der Mindestwasserdruck im Wasserversorgungssystem vor dem Kesselversorgungsregler die Auslegung oder den zulässigen Druck im Kessel um mindestens 1,5 überschreitet kgf / cm²

.

Handpumpen kann zum periodischen Nachfüllen von Dampfkesseln mit einem Arbeitsdruck von nicht mehr als 4 verwendet werden kgf / cm²

und Dampf mit einer Produktivität von nicht mehr als 150
kg / Stunde.
Dampfinjektor entspricht einer dampfbetriebenen Pumpe.

Am Gehäuse jeder Förderpumpe oder jedes Injektors muss eine Platte angebracht sein, auf der die folgenden Informationen angegeben sind:

a) den Namen des Herstellers oder seiner Marke;

b) Seriennummer;

c) Nenndurchfluss bei Nennwassertemperatur;

d) die Anzahl der Umdrehungen pro Minute für Kreiselpumpen oder die Anzahl der Hübe pro Minute für Kolbenpumpen;

e) Nennwassertemperatur vor der Pumpe;

f) maximale Förderhöhe bei Nenndurchfluss. Nach jeder Überholung der Pumpe muss diese getestet werden, um Durchfluss und Förderhöhe zu bestimmen.

Testergebnisse müssen in einem Akt dokumentiert werden.

Für Essen Dampfkocher

Es sind mindestens zwei elektrisch angetriebene Pumpen und eine oder zwei dampfbetriebene Pumpen installiert. Die Gesamtversorgung der Pumpen mit elektrischem Antrieb muss mindestens 110% und mit Dampfantrieb mindestens 50% der Nennleistung aller Betriebskessel betragen.

Mit einer Dampfkapazität von nicht mehr als 1 t / Stunde

Eine Förderpumpe mit elektrischem Antrieb ist zulässig, wenn der Kessel mit einer Sicherheitsautomatik ausgestattet ist, die die Möglichkeit ausschließt, den Wasserstand zu senken und den Dampfdruck über die Norm zu erhöhen.

Zum Nachfüllen Wasserheizkessel

von
natürliche Zirkulation
Sie benötigen mindestens zwei Make-up-Pumpen und mit
verpflichtend
- mindestens zwei Futtermittel und Umwälzungen. Anstelle einer Zusatzpumpe können Sie ein Wasserversorgungssystem verwenden, wenn der darin enthaltene Druck die Summe aus statischem und dynamischem Druck im System um mindestens 1,5 überschreitet
kgf / cm².
Pumpen für Warmwasserbereiter mit einer Heizleistung von 4 Gcal / Stunde

(4,65
MW
) und mehr müssen zwei unabhängige Netzteile haben.

Der Druck, der von den Umwälz- und Zusatzpumpen erzeugt wird, muss die Möglichkeit des Kochens von Wasser im Kessel und im System ausschließen.

Pumpenklassifizierung:

Eine Pumpe ist eine Maschine, die die mechanische Energie des Antriebs in hydraulische Energie des Pumpfluids umwandelt und dadurch fließen lässt.

Pumpen werden nach vielen Merkmalen klassifiziert.

Durch Prinzip Aktionspumpen sind in Verdrängerpumpe, Dynamikpumpen und Strahlpumpen unterteilt.

In Pumpen volumetrischer Typ Ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen, das gepumpt wird, wird abgeschnitten und bewegt sich vom Einlass zum Druckkopf. In diesem Fall wird der Flüssigkeit zusätzliche Energie verliehen, hauptsächlich in Form von Druck.

Verdrängerpumpen werden in folgende Gruppen eingeteilt: Kolben, rotierend (siehe Abb. 42)
(Zahnrad, Schraube), Membran.
Feige. 42. Strukturdiagramme des Pumpenrotors:

ein Zahnrad; b - Schraube; c - lamellar.

IM dynamische Pumpen

Die Zunahme der Energie ergibt sich aus der Wechselwirkung des Fluidstroms mit dem rotierenden Arbeitskörper. Sie sind in zwei Gruppen unterteilt:
gelappt und Wirbel.

Feige. 43. Diagramme von Flügelzellenpumpen:

a - zentrifugal (radial); b - zentrifugal (diagonal); in - axial.

Flügelzellenpumpen (siehe Abb. 43)

wiederum sind unterteilt in
zentrifugal (radial und diagonal) und axial.
IM Strahlpumpen (siehe Abb. 44)

Die Erhöhung der Energie wird durch die Bewegung des Flusses des Arbeitsmediums erreicht. Es gibt folgende Arten von Pumpen:
Auswerfer, Einspritzdüsen und Stößel.

Feige. 44. Wasserstrahlpumpe:

1- Pumpendüse; 2- Aufnahmekammer; 3- Mischkammer; 4- Diffusor

Durch Fluideigenschaften, welches gepumpt wird Pumpen können in folgende Gruppen unterteilt werden:

- für saubere und leicht verschmutzte neutrale Flüssigkeiten;

- für kontaminierte Flüssigkeiten;

- für aggressive Flüssigkeiten usw.

Abhängig von der Temperatur der abgepumpten Flüssigkeit werden die Pumpen unterteilt in kalt (T <373 ° K) und heiß (T> 373 ° K).

Durch geplanter Termin Pumpen werden in zwei Gruppen unterteilt:

Wärmekreislaufpumpen - Ernährung, Kondensat, Kreislauf; Hilfspumpen - chemische Wasseraufbereitungspumpen, Kraftstoffversorgung, Zusatzpumpen.

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Die Pumpentechnologie hat sich seit ihrer Einführung in die Volkswirtschaft stark weiterentwickelt. Gegenwärtig sind solche Geräte häufig mit allen Arten von Automatisierung ausgestattet. Ausgehend vom Schutz vor Trockenlauf messen mechanische Rückschlagventile, die den Rückfluss des gepumpten Stoffes ausschließen, und enden mit leistungsstarken elektronischen Einheiten, mit denen Sie die Drehzahl durch Ändern der Frequenz des elektrischen Stroms regulieren können, verschiedene Eigenschaften in Echtzeit: Temperatur , Strom, Durchflussrate und dergleichen. ...

Diese Prozesse wurden von den Grundfos-Pumpen zur Speisung des Heizungssystems und des Kessels nicht durchgeführt. Diese hochmodernen Geräte kombinieren hervorragende Qualität mit den neuesten Fortschritten in Wissenschaft und Technologie. Trotz einer auf den ersten Blick zusätzlichen Funktion können diese Geräte einen ausreichend hohen Druck erzeugen, der es ermöglicht, sie auch beim ersten Befüllen des Systems oder beim geplanten Austausch des Kühlmittels zu verwenden.

Weitere Informationen zum Sortiment finden Sie im Grundfos-Katalog für Förderpumpen auf der Website des offiziellen Vertreters des Herstellers in unserem Land.

Installation einer Kältemaschine und Klimaanlage im Gebäude des Einkaufszentrums an der Autobahn Kashirskoye in Moskau

Die Mitarbeiter des United Service Center CJSC führten die Installation des Kühlers und der dazugehörigen Ausrüstung im Gebäude des Einkaufszentrums am Kashirsky Highway durch.

Wo kann man Grundfos Druckerhöhungspumpen kaufen?

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Die Rolle der Grundfos-Druckerhöhungspumpen im Heizsystem

Für Heizsysteme ist die Rolle der Pumpentechnologie besonders wichtig. Erstens erfordern viele moderne Systeme eine erzwungene Zirkulation des Kühlmittels im Kreislauf, und zweitens erfordert das System von Zeit zu Zeit das Nachfüllen des Volumens der wärmeleitenden Flüssigkeit. Es ist möglich, einen absolut abgedichteten Kreislauf zu schaffen, dies wird jedoch kein Allheilmittel, da nach einer bestimmten Zeit ein teilweiser oder vollständiger Austausch des Kühlmittels erforderlich ist, abhängig von den technischen Bedingungen des Heizsystems. Vergessen Sie auch nicht die routinemäßige Wartung, bei der die Heizkörper und der gesamte Stromkreis gespült werden, was eine Druckentlastung des Heizkreislaufs impliziert. Unabhängig von der geografischen Lage des Eigentümers des Heizungssystems (z. B. in Lyubertsy) ist die Grundfos-Förderpumpe daher nützlich.

Wofür sind die Make-up-Pumpeinheiten?

Die Antwort auf diese Frage deckt viele Bereiche industrieller und häuslicher Anwendungen ab. Wir sprechen über Klimaanlage, Heizung, Lüftung und andere technische Strukturen. Die Einführung in verschiedene Hilfs- und Hauptproduktionsprozesse ermöglicht den Einsatz von Grundfos-Frischpumpen auch für aggressive Medien und Flüssigkeiten. Dies stellt den ununterbrochenen Betrieb der Produktionslinie sicher, beispielsweise das CIP-Waschen, das ein wesentliches Element in der Lebensmittelindustrie ist.

Das unterschiedliche Design der Geräte ermöglicht den Einsatz unter allen Umgebungsbedingungen: in einem Wohnzimmer, in einer Werkstatt, in einem Heizraum, im Freien. Immerhin hat sich der Hersteller um alle möglichen Verwendungsmöglichkeiten dieser Art von Geräten gekümmert. Und sogar eine Straßenpumpe Grundfos wurde entwickelt, die in Korolev und Mytishche relevant ist.

Jetzt müssen Sie nur noch das Modell der erforderlichen Zusatzpumpe sorgfältig auswählen, basierend auf den technischen Bedingungen Ihres Systems.

Monoblockpumpe

Bisher wurden Pumpeneinheiten, die auf einem Fundament oder Rahmen montiert waren und aus einer Pumpe und einem Antrieb bestanden, als Netzwerkpumpen verwendet. Über eine Gruppe von Antriebsmechanismen wurde mechanische Energie vom Antrieb zur Pumpe übertragen. Dies war hauptsächlich auf die Notwendigkeit zurückzuführen, leistungsstarke Laufwerke zu verwenden.

• Das moderne Sortiment an Pumpanlagen ermöglicht den Einsatz von Monoblockpumpen als Netzwerkpumpen.
• Durch den Einsatz von Monoblockpumpen kann vor allem der Installationsraum erheblich eingespart werden.
• Dies gilt insbesondere bei Verwendung von Monoblockpumpen mit vertikal positionierter Welle.
• Der Einsatz moderner Pumpanlagen bei der Modernisierung bestehender Kesselhäuser ermöglicht es, die benötigte Installationsfläche um das Zwei- oder Mehrfache zu reduzieren.

Kaufen Sie eine Netzwerk-Monoblock-Pumpe bei Interpamps

LLC "Interpamps" bietet zuverlässige Pumpanlagen der Serien Etaline und Etaline-R mit einer Kapazität von bis zu 2000 Kubikmetern pro Stunde und einem Druck von bis zu 100 Metern Wassersäule für einen Betriebsdruck von bis zu 25 bar und Temperaturen von -30 bis +140 Grad Celsius ... Etaline-Pumpen können aufgrund ihrer Auslegung und Betriebsparameter als Netzwerkpumpen sowohl in stationären als auch in blockmodularen Kesselhäusern eingesetzt werden. Koaxialarmaturen in Etaline-Pumpen vereinfachen die Pumpenleitungen erheblich. Unter anderem können Etaline-Pumpen direkt in die vorhandene Pipeline eingebaut werden, ohne diese zu ändern. Ein hoher Wirkungsgrad und eine zuverlässige Auslegung der Pumpen können die Kosten für den nachfolgenden Betrieb erheblich senken.

Die Zentrale von Interpamps LLC befindet sich in Moskau. Wir bieten unseren Partnern an, hochwertige Pumpanlagen kostengünstig zu kaufen. Die Auswahl der Pumpausrüstung treffen wir auf Wunsch unserer Partner kostenlos und in kürzester Zeit.

Die Umwälzpumpe für den Kessel der Heizungsanlage erfüllt eine ziemlich wichtige Funktion - er ist für die ununterbrochene Zirkulation des Kühlmittels durch die Rohre und Heizkörper verantwortlich. Die Wahl der Einheit bestimmt maßgeblich die Effizienz des Heizungssystems und den Komfort des Wohnens in einem Privathaus oder einer Wohnung.

Geltungsbereich

Das Besondere an zirkulierenden Netzwerkpumpen ist die einfache Installation und die Notwendigkeit einer regelmäßigen Wartung. Die Ausrüstung besteht aus hochwertigen Materialien, was eine lange Lebensdauer ermöglicht.

Die häufigsten Anwendungsbereiche für solche Geräte sind:

• Hausheizungssysteme;
• die Effizienz des Netzwerkkessels zu verbessern;
• Lieferung von Kraft- und Schmierstoffen an Stützpunkte, Industrieunternehmen und Lagerhäuser;
• Pumpen chemischer Reagenzien in Wasseraufbereitungsanlagen;
• Pumpen von Wasser in Wasserversorgungssystemen, bei denen die Druckanzeige in der Leitung abfällt;
• Reinigen von Tanks von Verunreinigungen und Schlamm;
• Reinigung von Öllagern von Verschmutzung.

Monoblockpumpe

Bisher wurden Pumpeneinheiten, die auf einem Fundament oder Rahmen montiert waren und aus einer Pumpe und einem Antrieb bestanden, als Netzwerkpumpen verwendet. Über eine Gruppe von Antriebsmechanismen wurde mechanische Energie vom Antrieb zur Pumpe übertragen. Dies war hauptsächlich auf die Notwendigkeit zurückzuführen, leistungsstarke Laufwerke zu verwenden.

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Wenn der Heizraum richtig ausgelegt ist, dient er sowohl Heizsystemen als auch Lüftung und der Versorgung mit heißem und kaltem Wasser. Man könnte sagen, dass niemand die Kommunikation selbst gestaltet. Sie orientieren sich zumindest an einem typischen Plan. Seine Wahl hängt von der Art der Räumlichkeiten ab, für die sie bereitgestellt werden.

Die grafische Zeichnung sollte alle Mechanismen, Geräte, Vorrichtungen sowie die sie verbindenden Rohre widerspiegeln. In Standardkesselraumschemata sind sowohl Kessel als auch Pumpen (Zirkulation, Nachfüllen, Umwälzung, Netz) sowie Lager- und Kondensationstanks enthalten. Ebenfalls vorgesehen sind Vorrichtungen zum Zuführen und Verbrennen von Kraftstoff sowie Vorrichtungen zum Entlüften von Wasser, Wärmetauscher, dieselben Lüfter, Hitzeschilde und Bedienfelder.

Die Heizungsnetze, die mit Wasser betrieben werden, sind in zwei Gruppen unterteilt:

• Offen (in diesem Fall wird die Flüssigkeit in lokalen Installationen entnommen);
• Geschlossen (Wasser kehrt zum Kessel zurück und gibt Wärme ab).

Das beliebteste Beispiel für ein schematisches Diagramm ist ein Beispiel für ein offenes Warmwasserkesselhaus. Das Prinzip ist, dass eine Kreispumpe in der Rücklaufleitung installiert ist, die für die Wasserversorgung des Kessels und dann im gesamten System verantwortlich ist. Die Vor- und Rücklaufleitungen werden durch zwei Arten von Steckbrücken verbunden - Bypass und Umwälzung.

Das technologische Schema kann aus allen zuverlässigen Quellen entnommen werden, es wäre jedoch gut, es mit Spezialisten zu besprechen. Er wird Sie beraten, Ihnen sagen, ob es in Ihrer Situation geeignet ist, das gesamte Handlungssystem erklären

In jedem Fall ist dies die wichtigste Struktur für ein Privathaus, daher sollte die Aufmerksamkeit maximiert werden

Pumps

Pumps

Je nach Verwendungszweck werden die Pumpen in Zirkulations- (Netzwerk), Nachfüll-, Rückführ- (Misch-) und Förderpumpen unterteilt.

Umwälzpumpen dienen dazu, das Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf von einer Wärmequelle zu Heizgeräten zu befördern. Lieferung von Pumpen D m3 / s. bestimmt durch die Formel

D = Qcalculated / С∆tcalculated

Qcalculated - maximale Heizleistung des Kessels, kW (kcal / h); С - Wärmekapazität von Wasser, kJ / m2-Grad (kcal / m3xgrad); ∆tcalc = tcalc (per) -tcalc (arr) ist die angenommene berechnete Temperaturdifferenz zwischen heißem und Rücklaufwasser, ° С

Der erforderliche Auslegungssatz Nsch, m, der von Netzwerkpumpen erzeugt wird, wird durch die Formel bestimmt

Nsch = Nk + Nng + Nns

wobei Нк der Druckverlust ist, um den Widerstand des Netzwerks im Kesselraum zu überwinden, m; Nng - Druckverlust zur Überwindung des Widerstands in externen Netzwerken, m; Ннс - Druckverluste zur Überwindung des Widerstands im lokalen Heizsystem.

In Heißwasserkesseln mit geschlossenen Wärmeversorgungssystemen werden normalerweise zwei Umwälzpumpen installiert: eine arbeitet, die andere ist eine Reservepumpe. Um Leckagen im Wärmeversorgungssystem auszugleichen, werden zwei Zusatzpumpen verwendet: eine arbeitet, die andere ist eine Sicherung (Abb. 45). Der Durchfluss der Förderpumpe beträgt normalerweise 1 - 2% des stündlichen Durchflusses des Heizungssystems. Der von der Zusatzpumpe erzeugte Druck liegt je nach Wassertemperatur im System innerhalb von 30-60 m. Die Zusatzpumpen sind an die Saugleitung der Netzwerkpumpen angeschlossen.

Abbildung 45. Schema der Installation von Pumpen und deren Rohrleitungen in einem Warmwasserkesselraum. 1 - Umwälz- und Netzpumpen; 2 - Heißwasserkessel; 3 - Misch- oder Umwälzpumpen; 4 - Förderpumpen; 5 - Jumper für Kühlwasser, das in das Heizungsnetz gelangt

Um Tauverluste auf den Konvektionsflächen von Heißwasserkesseln zu vermeiden, werden in Heizkesselhäusern Umwälzpumpen (Mischpumpen) installiert.Die Leistung von Umwälzpumpen für geschlossene Wärmeversorgungssysteme wird bei einer Umgebungstemperatur von tн = 0 ° C bestimmt, und die Auslegungshöhe wird in Abhängigkeit vom hydraulischen Widerstand des Umwälzrings bestimmt.

In Dampfkesselhäusern mit niedrigem Druck (P ≤ 0,07 MPa; 0,7 kgf / cm2) sind Förderpumpen installiert, um die Kessel anzutreiben (Abb. 46). In der Regel sind zwei Zentrifugalpumpen vorhanden: eine ist eine funktionierende, die andere ist eine Reservieren Sie eine, die unter der Bucht arbeiten muss. Der Durchfluss jeder Pumpe muss mindestens 100% des maximalen Durchflusses des gesamten Kesselraums betragen. Die Auslegungshöhe der Förderpumpe Hsat, kPa (m), wird durch die empirische Formel bestimmt

Hsat = 1,15 P + Hset oder Hsat = 1,15 × 10 P + Hset

wobei P der Betriebsdruck in Kesseln ist, kPa (ati); Нset ist der Widerstand der Saugkraft gegen Abflussleitungen, einschließlich der statischen Förderhöhe zwischen der Pumpenachse und der Stelle, an der Wasser in den Kessel eingespritzt wird (normalerweise Нset -98-196 kPa; 10-20 m).

Wenn die Dampfkapazität des Kesselraums weniger als 0,14 kg / s beträgt, werden eine Kreiselpumpe und eine manuelle Standby-Förderpumpe installiert, und bei Kesseln mit einer Dampfkapazität von bis zu 4,2 × 10-2 kg / s Dampf nur eine manuelle Pumpe.

Die Massenleistung einer Kreiselpumpe N, W wird durch die Formel bestimmt

N = DнНн / ȵа

wobei Dn die berechnete Pumpendurchflussrate ist, m3 / s; Нн - Designkopf, Pa; pumpа - Pumpeneffizienz

Abbildung 46. Schema der Installation von Pumpen und deren Rohrleitungen in einem Niederdruck-Dampfkesselraum P ≤ 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2). 1 - Kondensationstank; 2 - schwimmende Holzabdeckungen, um die Absorption von Sauerstoff aus der Luft zu verringern; 3 - Zwischenpartition; 4-Förderpumpe; 5 - Handpumpe

Kreiselpumpen pumpen Wasser unter der Wirkung von Kreiselkraft, wenn sie sich drehen. Die Laufraddrehzahl beträgt 1500-3000 min-1. Vor dem Betrieb muss die Kreiselpumpe mit Wasser gefüllt sein, für das ein Trichter mit Ventil an der Druckleitung installiert ist.

Was Sie darüber wissen müssen

Zunächst ist es ratsam, das Design des Heizungssystems zu studieren, um das Wesentliche seiner Arbeit zu verstehen. Zunächst beginnt die Heizung mit Kesselräumen, in denen eine Art Brennstoff (Gas, Kohle, Brennholz) verbrannt wird und die Wärme dann durch ein Kühlmittel durch Rohre übertragen wird. Es gibt verschiedene Arten von Wärmeträgern: Luft, Dampf und am häufigsten Wasser. Wasser neigt jedoch dazu, bei niedrigen Temperaturen zu gefrieren. Daher wird bei Bedarf ein mit Wasser verdünntes Frostschutzmittel verwendet, um die negative zerstörerische Wirkung auf die Rohrleitung zu verringern. Es wird eine Berechnung durchgeführt, um das richtige Verhältnis von Wasser zu Frostschutzmittel zu bestimmen. Bei der Zentralheizung kann das Kühlmittel durch ein Pumpsystem oder durch ein herkömmliches geleitet werden.

Das übliche oder natürliche System ist sehr einfach: Das im Kessel erwärmte Wasser fließt durch ein Rohr, erwärmt die Heizkörper und kehrt dann durch andere zurück, um sich wieder zu erwärmen. Es gibt auch einen Ausgleichsbehälter und Lüftungsschlitze in diesem einfachen Gerät. Letztere werden benötigt, um Luftblasen und verschiedene Gase zu beseitigen, die sich in den Rohren ansammeln können. Und überschüssige Feuchtigkeit gelangt in den Ausgleichsbehälter, der entsteht, wenn sich das Wasser durch Erhitzen ausdehnt.

Ein geschlossenes Heizsystem zeichnet sich durch eine Pumpe aus. Es hilft, das Wasser mehr zu beschleunigen, als es sich in einem herkömmlichen pumpenlosen System bewegt. Eine Pumpe wird insbesondere dann benötigt, wenn die Rohre zu eng sind und dies die Zirkulation des Kühlmittels stört.

Welche Pumpen werden für Kesselräume verwendet?

Netzwerkpumpen für Kesselräume sind meist Kreiselpumpen, die mit einem Elektromotor ausgestattet sind. Nach Typ können sie unterteilt werden in: Kondensat, Netzwerk, Make-up, das für Rohwasser bestimmt ist. Sie können diesen Pumpentyp auch als Förderpumpe finden.

In Kesselwasserversorgungssystemen ist es üblich, mehrere Geräte gleichzeitig zu installieren, die die gleichen Eigenschaften aufweisen.Die Pumpen sind parallel geschaltet, wobei eine die Hauptpumpe und die zweite die Backup-Pumpe ist und bei Bedarf startet, wenn die erste ausfällt. Es ist jedoch auch möglich, zwei Geräte gleichzeitig zu betreiben. In diesem Fall bleibt der Wasserdruck in den Rohren derselbe wie während des Betriebs einer Einheit, aber die Wasserversorgung steigt an, deren Füllstand gleich der Summe der Zufuhr der einzelnen Geräte wird.

Kesselraumpumpen können ein enormes Gewicht und enorme Abmessungen haben.

Für Kesselhäuser wäre die optimale Option die Installation einer 1-stufigen Kreiselpumpe vom Typ KM, einer 1-stufigen Einheit vom Typ D mit 2-seitiger Absaugung oder eines mehrstufigen Produkts vom Typ CNSG. Darüber hinaus empfehlen viele Fachleute die Installation von Kondensat Typ KS in einer Kesselanlage. In diesem Fall hängt die endgültige Wahl von den spezifischen Anforderungen des Käufers ab, die in der Regel von den Betriebsbedingungen der zukünftigen Geräte bestimmt werden.

Auswahl des Gerätes und Berechnung des erforderlichen Drucks

Pumpen für Kesselräume werden streng nach den Anforderungen des Heizsystems oder vielmehr nach dem erforderlichen Druck ausgewählt. Um zu verstehen, wie viel Kopf für eine optimale Leistung Ihres Systems erforderlich ist, können Sie sich auf die zu diesem Zweck erstellte Formel beziehen.

Auf den ersten Blick sieht die Formel nicht sehr einfach aus, aber wenn Sie jeden Wert untersuchen, wird es nicht schwierig sein, den erforderlichen Druck zu berechnen. Die Symbole in der Formel, mit denen der erforderliche Druck berechnet werden kann, bedeuten:

Zusammen mit den Pumpen werden Manometer, Wasserhähne und Filter installiert

• H ist der erforderliche Kopfdruck in Metern der Wassersäule;
• Ltot ist die Gesamtlänge der Stromkreise unter Berücksichtigung der Rücklauf- und Versorgungsleitungen. Wenn Sie einen warmen Boden verwenden, müssen Sie bei der Berechnung die Länge der unter dem Boden verlegten Rohre berücksichtigen.
• Rsp ist das spezifische Widerstandsniveau der Rohre des Systems. Berücksichtigen Sie unter Berücksichtigung des Lagerbestands 150 Pa pro 1 Laufmeter.
• r ist der Gesamtwert des Widerstands des Rohrleitungssystems;
• Pt ist die spezifische Dichte des Wärmeträgers;
• G ist eine Konstante von 9,8 Metern pro Quadratzentimeter oder die Beschleunigungseinheit aufgrund der Schwerkraft.

Oft ist es schwierig, den Gesamtwiderstand von Systemelementen zu berechnen. In diesem Fall kann die allgemeine Formel jedoch vereinfacht werden, indem anstelle dieser Summe der Koeffizient k ersetzt wird, der ein Korrekturfaktor ist. Der Korrekturfaktor des Systems, in dem Thermostate installiert sind, beträgt also 1,7.

Für ein herkömmliches System mit Standardarmaturen und Ventilen ohne thermostatische Steuerelemente beträgt der Korrekturfaktor 1,3. Das System mit vielen Zweigen und Ventilen mit hoher Sättigung hat diesen Koeffizienten auf dem Niveau von 2,2. Die Berechnung nach der endgültigen Formel sieht im Fall eines Korrekturfaktors folgendermaßen aus: H = (Lsum * Rsp * k) / (Pt * g).

Nachdem Sie eine Berechnung mit dieser Formel durchgeführt haben, können Sie verstehen, welche Parameter und Eigenschaften die Pumpe besitzt, die Sie kaufen müssen. Wir betonen, dass es empfohlen wird, eine Pumpe für Kesselräume zu wählen, deren Leistung den zur Erzeugung des erforderlichen Drucks erforderlichen Druck nicht überschreitet. Wenn Sie eine Pumpe kaufen, deren Leistung die erforderliche Leistung übersteigt, um den gewünschten Druck zu erzielen, verschwenden Sie einfach Geld.

PE-Förderpumpen

Förderpumpen für Kessel der PE-Serie sind zentrifugale, horizontale, abschnittsweise, mehrstufige Förderpumpen mit einseitiger Anordnung von Laufrädern, ein- oder zweigehaltigem Gehäuse, hydraulischem Absatz und Enddichtungen des mechanischen Typs.

Sie dienen zur Wasserversorgung von Kraftwerken, stationärem Dampf sowie Trommel- und Direktdampfkesseln von Wärmekraftwerken mit organischem Brennstoff (PE 90-180 und PE 90-110) mit einer Temperatur von bis zu 165 ° C. - zur Versorgung von Dampferzeugungsanlagen zur Erschließung von Ölfeldern mit Speisewasser). Kann nicht in explosions- und feuergefährdenden Industrien verwendet werden.

Funktionsmerkmale

• PE-Förderpumpen mit Nenndurchflussraten von 380 und 580 m³ / h können mit oder ohne Hydraulikkupplung betrieben werden;
• 600 m³ / h - nur mit hydraulischer Kupplung;
• 710 m³ / h - ohne Flüssigkeitskupplung;
• 780 m³ / h - kann mit einem synchronen frequenzgesteuerten Elektromotor ausgestattet werden.

Strukturell sind Förderpumpen vom Typ PE mehrstufige Horizontalquerschnittspumpen mit einseitiger Anordnung von Laufrädern und sind in Einzelgehäuse und Doppelgehäuse unterteilt.

Sechsstufige Einmantel-Förderpumpen PE65 / 40, PE65-53, PE150-53 und PE150-63 sind für Kessel mit einem Dampfdruck von 40 kgf / cm² ausgelegt. Das Material des Strömungsweges ist Gusseisen SCH20. Die zehnstufige einstöckige Förderpumpe PE270-150-3 ist für Kessel mit einem Druck von 100 und 140 kgf / cm² ausgelegt.

Die Welle wird von zwei Gleitlagern mit Wasserkühlkammern getragen. Das Design der Pumpen sorgt für eine Wasserkühlung der Stopfbuchsen. Wasser wird in die Dichtungsanordnung eingespeist, um Dämpfe der gepumpten Flüssigkeit zu kondensieren, die durch die Dichtung austreten können. Die auf die Pumpenwelle wirkende Axialkraft wird von einem aus modifiziertem Gusseisen gegossenen Hydraulikabsatz aufgenommen. Das Design mit zwei Gehäusen wird durch Förderpumpen dargestellt: zehnstufige PE380-185-3, PE500-180-3, PE580-195 und elfstufige PE380-200-3 für Kessel mit einem Dampfdruck von 140 kgf / cm², Siebenstufige Pumpe PE600-300-3 für Kessel mit einem Dampfdruck von 255 kgf / cm².

Bezeichnungsstruktur

PE 380 - 185 - 5 UHL3, wobei:

• PE - Pumpentyp (elektrische Förderpumpe);
• 380 - Nennvorschub, m³ / Stunde;
• 185 - Kopf um das 10-fache reduziert;
• m5 - Pumpenversion;
• UHL3 - Klimaversion und Platzierungskategorie

Automatisierung und Diagramm der Kesselanlage

Die Automatisierung ermöglicht die Verwendung einer Reihe von Programmen zur Steuerung des Wärmeflusses. Es hängt auch vom Regime des Tages, vom Wetter ab. Dies wird auch zum Heizen zusätzlicher Räume benötigt: ein Spielzimmer, ein Swimmingpool.

Es gibt einige beliebte benutzerdefinierte Funktionen, die den Betrieb der Geräte im Hinblick auf den Lebensstil der Eigentümer des Hauses anpassen. Dies ist sowohl ein herkömmliches Warmwasserversorgungssystem als auch eine Reihe von individuellen Optionen, die für diese bestimmten Bewohner bequem und wirtschaftlich sind. Auf die gleiche Weise können Sie ein Kesselraum-Automatisierungsschema entwickeln, indem Sie einen der gängigen Modi auswählen.