Arten bestehender Durchflussmesser: Vor- und Nachteile

Funktionsprinzip des Ultraschall-Durchflussmessers

Die Messungen werden durchgeführt, indem die Differenz in der Laufzeit von Ultraschallsignalen von Sensoren (Sendern / Empfängern) gemessen wird. Die Zeitdifferenz, die sich aus dem Durchgang des Signals durch den Messkanal ergibt, ist direkt proportional zur durchschnittlichen Durchflussrate der Flüssigkeit / des Gases. Basierend auf dieser Zeitdifferenz wird der Volumenstrom der gemessenen Flüssigkeit oder des gemessenen Gases basierend auf akustischen Gesetzen berechnet. In der Abbildung unten.

• t1, t 2 - die Laufzeit des Ultraschallimpulses entlang der Strömung und gegen die Strömung
• Lа ist die Länge des aktiven Teils des akustischen Kanals
• Ld ist der Abstand zwischen den PEP-Membranen
• C ist die Ultraschallgeschwindigkeit in stillem Wasser
• V ist die Bewegungsgeschwindigkeit von Wasser in der Rohrleitung
• a - Winkel gemäß Abbildung 1.
• PEP1, PEP2 - piezoelektrischer Sensor

Von AC Electronics hergestellte Sondensensoren verfügen über verschiedene Modifikationen mit einem verbesserten Ausgangssignal, Sensoren mit Staub- und Feuchtigkeitsschutz IP68 für hohe Temperaturen von +200 Grad, für ätzende Flüssigkeiten usw. Es gibt eine große Auswahl an Durchflussmesserherstellern, aber wir Ich möchte AC Electronics hervorheben, das seit über 20 Jahren US-800-Durchflussmesser herstellt und sich als zuverlässiger und qualitativ hochwertiger Hersteller von Geräten etabliert hat.

Ultraschall-Durchflussmesser: moderne Modelle

US-800; ECHO-R-02 (freier Fluss); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTISCH 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; Anstieg von RBP; Aufstieg der VR China; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (tragbarer Handheld); StreamLux SLS-700F (Frachtbrief); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Bsp. HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

Zu den tragbaren Durchflussmessern gehören Durchflussmesser wie einige Modelle: Akron, Dnepr, StreamLux usw.

Elektromagnetische Durchflussmesser

Die Vorrichtung elektromagnetischer Durchflussmesser basiert auf dem Gesetz der elektromagnetischen Induktion, das als Faradaysches Gesetz bekannt ist. Wenn eine leitende Flüssigkeit wie Wasser die Kraftlinien eines Magnetfelds passiert, wird eine elektromotorische Kraft induziert. Sie ist proportional zur Bewegungsgeschwindigkeit des Leiters und die Stromrichtung ist senkrecht zur Bewegungsrichtung des Leiters.

Bei elektromagnetischen Durchflussmessern fließt Flüssigkeit zwischen den Polen eines Magneten und erzeugt eine elektromotorische Kraft. Das Gerät misst die Spannung zwischen zwei Elektroden und berechnet so das Flüssigkeitsvolumen, das durch die Rohrleitung fließt. Dies ist eine zuverlässige und genaue Methode, da das Gerät selbst die Durchflussrate der Flüssigkeit nicht beeinflusst und das Gerät aufgrund des Fehlens beweglicher Teile langlebig ist.

Vorteile elektromagnetischer Durchflussmesser:

• Moderate Kosten.
• Es gibt keine beweglichen oder stationären Teile im Querschnitt.
• Großer dynamischer Messbereich.

Nachteile:

• Die Leistung des Geräts wird durch magnetische und leitende Ausfällung beeinträchtigt.

Das Funktionsprinzip eines elektromagnetischen Durchflussmessers

Arten von Durchflussmessern

Mechanische Durchflussmesser: Hochgeschwindigkeitsmesser, Volumenmesser, Rollblattmesser, Durchflussmesser, Tank und Stoppuhr.

Hebelpendel-Durchflussmesser.

Durchflussmesser mit variablem Differenzdruck: Durchflussmesser mit Drosselvorrichtungen, Staurohr, Durchflussmesser mit hydraulischem Widerstand, mit Druckhöhe, mit Druckverstärker, Stoßstrahl, Fliehkraftdurchflussmesser.

Durchflussmesser mit konstantem Differenzdruck: Rotameter.

Optische Durchflussmesser: Laser-Durchflussmesser.

Ultraschall-Durchflussmesser: Ultraschall-Zeitimpuls, Ultraschall-Phasenverschiebung, Ultraschall-Doppler, Ultraschall-Korrelation.

Elektromagnetische Durchflussmesser.

Coriolis Durchflussmesser.

Vortex-Durchflussmesser.

Thermische Durchflussmesser: thermische Grenzschicht-Durchflussmesser, kalorimetrisch.

Präzisions-Durchflussmesser.

Thermische Durchflussmesser basieren auf der Messung des strömungsabhängigen Effekts der thermischen Wirkung auf einen Strom oder einen Körper, der mit dem Strom in Kontakt steht. Am häufigsten werden sie zur Messung des Gasflusses und seltener zur Messung des Flüssigkeitsflusses verwendet.

Thermische Durchflussmesser zeichnen sich aus durch:

· Heizmethode;

· Position des Heizgeräts (außerhalb oder innerhalb der Rohrleitung);

· Die Art der funktionalen Beziehung zwischen der Durchflussrate und dem gemessenen Signal.

Die elektrische ohmsche Heizmethode ist die Hauptmethode, die induktive Heizung wird in der Praxis fast nie verwendet. In einigen Fällen wird auch eine Erwärmung unter Verwendung eines elektromagnetischen Feldes und unter Verwendung eines flüssigen Wärmeträgers verwendet.

Aufgrund der Art der thermischen Wechselwirkung mit der Strömung werden thermische Durchflussmesser unterteilt in:

· kalorimetrisch

(Bei elektrischer ohmscher Heizung befindet sich die Heizung im Rohr);

· thermokonvektiv

(Die Heizung befindet sich außerhalb des Rohrs);

· thermoanemometrisch

.

Haben kalorimetrisch

und
thermokonvektiv
Durchflussmesser messen die Temperaturdifferenz AT von Gas oder Flüssigkeit (bei konstanter Heizleistung W) oder Leistung W (bei ΔТ == const). Heißdraht-Anemometer messen den Widerstand R des beheizten Körpers (bei konstantem Strom i) oder Strom i (bei R = const).

Heißdraht anemometrisch

Instrumente zur Messung lokaler Durchflussraten erschienen früher als andere. Die später erschienenen intern beheizten kalorimetrischen Durchflussmesser fanden keine nennenswerte Verwendung. Später wurden thermokonvektive Durchflussmesser entwickelt, die aufgrund der äußeren Anordnung des Heizgeräts zunehmend in der Industrie eingesetzt werden.

Thermokonvektiv

Durchflussmesser werden in quasi-kalorimetrische (der Unterschied in den Vorlauftemperaturen oder der Heizleistung wird gemessen) und die thermische Grenzschicht (der Unterschied in der Temperatur der Grenzschicht oder die entsprechende Heizleistung wird gemessen) unterteilt. Sie werden zur Messung des Durchflusses hauptsächlich in Rohren mit kleinem Durchmesser von 0,5 bis 2,0 bis 100 mm verwendet. Zur Messung der Durchflussmenge in Rohren mit großem Durchmesser werden spezielle Arten von thermokonvektiven Durchflussmessern verwendet:

· Teilweise mit einer Heizung am Bypassrohr;

· Mit einer Wärmesonde;

· Mit externer Erwärmung eines begrenzten Rohrabschnitts.

Der Vorteil von kalorimetrischen und thermokonvektiven Durchflussmessern ist die Unveränderlichkeit der Wärmekapazität des zu messenden Stoffes bei der Messung des Massendurchflusses. Darüber hinaus besteht in thermokonvektiven Durchflussmessern kein Kontakt mit der gemessenen Substanz, was ebenfalls ihr wesentlicher Vorteil ist. Der Nachteil beider Durchflussmesser ist ihre hohe Trägheit. Um die Leistung zu verbessern, werden Korrekturschaltungen sowie Impulserwärmung verwendet. Heißdraht-Anemometer sprechen im Gegensatz zu anderen thermischen Durchflussmessern sehr wenig an, dienen jedoch hauptsächlich zur Messung lokaler Geschwindigkeiten. Der reduzierte Fehler von thermokonvektiven Durchflussmessern liegt normalerweise bei ± (l, 5-3)%, bei kalorimetrischen Durchflussmessern bei ± (0,3-1)%.

Thermische Durchflussmesser, die durch ein elektromagnetisches Feld oder einen flüssigen Wärmeträger erwärmt werden, werden viel seltener verwendet. Das elektromagnetische Feld wird unter Verwendung von Hochfrequenz-, Ultrahochfrequenz- oder Infrarot-Energieemittern erzeugt. Der Vorteil der ersten thermischen Durchflussmesser mit Erwärmung durch ein elektromagnetisches Feld ist ihre relativ geringe Trägheit. Sie sind hauptsächlich für Elektrolyte und Dielektrika sowie selektiv graue aggressive Flüssigkeiten bestimmt.Durchflussmesser mit einem flüssigen Wärmeträger werden in der Industrie verwendet, um die Durchflussrate von Aufschlämmungen sowie die Durchflussrate von Gas-Flüssigkeits-Strömen zu messen.

Die Temperaturgrenze für die Verwendung von thermokonvektiven Durchflussmessern liegt zwischen 150 und 200 ° C, kann jedoch in seltenen Fällen 250 ° C erreichen. Bei Erwärmung durch ein elektromagnetisches Feld oder einen flüssigen Wärmeträger kann diese Grenze auf 450 ° C erhöht werden.

Kalorimetrische Durchflussmesser

Abbildung 1 - Kalorimetrischer Durchflussmesser

(a - schematisches Diagramm; b - Temperaturverteilung; c - Abhängigkeit von ΔT von der Durchflussrate QM bei W = const)

Kalorimetrische Durchflussmesser basieren auf der Abhängigkeit der Heizleistung von der massenmittleren Durchflusstemperaturdifferenz. Der kalorimetrische Durchflussmesser besteht aus einer Heizung 3, die sich in der Rohrleitung befindet, und zwei Wärmekonvertern 1 und 2 zur Messung der Temperaturen vor T1 und nach T2 der Heizung. Wärmekonverter befinden sich normalerweise in gleichen Abständen (l1 = 1 g) vom Heizgerät. Die Verteilung der Heiztemperaturen hängt vom Verbrauch des Stoffes ab. In Abwesenheit von Strömung ist das Temperaturfeld symmetrisch (Kurve I), und wenn es erscheint, wird diese Symmetrie verletzt. Bei niedrigen Durchflussraten fällt die Temperatur T1 (aufgrund des Einströmens von kalter Materie) stärker ab als die Temperatur T2, die bei niedrigen Durchflussraten sogar ansteigen kann (Kurve II). Infolgedessen nimmt zunächst mit zunehmender Durchflussrate die Temperaturdifferenz ΔT = Т2 - Т1 zu. Bei einer ausreichenden Erhöhung der Durchflussrate QM wird die Temperatur T1 konstant, gleich der Temperatur der einströmenden Substanz, während T2 abfällt (Kurve III). In diesem Fall nimmt die Temperaturdifferenz & Dgr; T mit zunehmender Durchflussrate QM ab. Das Wachstum von ΔT bei niedrigen Werten von Qm ist nahezu proportional zur Durchflussrate. Dann verlangsamt sich dieses Wachstum und nach Erreichen des Maximums der Kurve beginnt ΔТ gemäß dem hyperbolischen Gesetz zu fallen. In diesem Fall nimmt die Empfindlichkeit der Vorrichtung mit zunehmender Durchflussrate ab. Wenn jedoch ΔT = const durch Ändern der Heizleistung automatisch aufrechterhalten wird, besteht eine direkte Proportionalität zwischen der Durchflussrate und der Leistung, mit Ausnahme des Bereichs niedriger Drehzahlen. Diese Proportionalität ist ein Vorteil dieser Methode, aber die Vorrichtung des Durchflussmessers erweist sich als komplexer.

Der kalorimetrische Durchflussmesser kann durch Messen der Heizleistung ΔT kalibriert werden. Dies erfordert vor allem eine gute Isolierung des Rohrabschnitts, in dem sich die Heizung befindet, sowie eine niedrige Heizertemperatur. Ferner sind sowohl die Heizung als auch die Thermistoren zum Messen von T1 und T2 so hergestellt, dass sie den Querschnitt der Rohrleitung gleichmäßig überlappen. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass die massenmittlere Temperaturdifferenz ΔТ korrekt gemessen wird. Gleichzeitig sind die Geschwindigkeiten an verschiedenen Punkten des Abschnitts unterschiedlich, sodass die durchschnittliche Temperatur über dem Abschnitt nicht der durchschnittlichen Temperatur des Durchflusses entspricht. Ein Wirbel, der aus mehreren geneigten Schaufeln besteht, ist zwischen der Heizung und dem Wärmekonverter zur Messung von T2 angeordnet, wodurch ein gleichmäßiges Temperaturfeld am Auslass bereitgestellt wird. Der gleiche Wirbel vor dem Heizgerät verhindert den Wärmeaustausch mit dem Wärmekonverter.

Wenn das Gerät für die Messung hoher Durchflussraten ausgelegt ist, ist die Temperaturdifferenz ΔТ bei Qmax auf 1-3 ° begrenzt, um einen hohen Stromverbrauch zu vermeiden. Kalorimetrische Durchflussmesser werden nur zur Messung sehr geringer Durchflussraten von Flüssigkeiten verwendet, da die Wärmekapazität von Flüssigkeiten viel höher ist als die von Gasen. Grundsätzlich werden diese Geräte zur Messung des Gasflusses eingesetzt.

Kalorimetrische Durchflussmesser mit interner Heizung werden in der Industrie aufgrund der geringen Zuverlässigkeit des Betriebs unter Betriebsbedingungen von Heizgeräten und Wärmekonvertern, die sich in der Rohrleitung befinden, nicht häufig verwendet. Sie werden für verschiedene Forschungs- und Versuchsarbeiten sowie als beispielhafte Instrumente zur Überprüfung und Kalibrierung anderer Durchflussmesser verwendet.Bei der Messung des Massenstroms können diese Geräte durch Messung der Leistung W und der Temperaturdifferenz ΔT kalibriert werden. Mit kalorimetrischen Durchflussmessern mit interner Erwärmung ist es möglich, eine Durchflussmessung mit einem relativ reduzierten Fehler von ± (0,3-0,5)% durchzuführen.

Wärmekonvektionsmesser

Wärmekonvektions-Durchflussmesser sind solche, bei denen sich die Heizung und das Thermoelement außerhalb der Rohrleitung befinden und nicht in die Rohrleitung eingesetzt werden. Dies erhöht die Betriebssicherheit von Durchflussmessern erheblich und macht sie bequem zu verwenden. Die Wärmeübertragung von der Heizung auf die gemessene Substanz erfolgt durch Konvektion durch die Rohrwand.

Verschiedene thermokonvektive Durchflussmesser können in folgende Gruppen eingeteilt werden:

1. quasi-kalorimetrische Durchflussmesser:

o mit symmetrischer Anordnung der Wärmekonverter;

o mit einer Heizung in Kombination mit einem Wärmekonverter;

o mit Heizung direkt an die Rohrwand;

o mit einer asymmetrischen Anordnung von Wärmekonvertern.

2. Durchflussmesser, die den Temperaturunterschied der Grenzschicht messen;

3. Spezielle Arten von Durchflussmessern für Rohre mit großem Durchmesser.

Für Geräte der 1. Gruppe haben die Kalibrierungseigenschaften sowie für kalorimetrische Durchflussmesser (siehe Abb. 1) zwei Zweige: aufsteigend und absteigend und für Geräte der 2. Gruppe - nur einen, seit ihrem anfänglichen Temperatur-T-Wandler ist vom Heizabschnitt des Rohres isoliert. Quasi-kalorimetrische Durchflussmesser werden hauptsächlich für Rohre mit kleinem Durchmesser (von 0,5 bis 1,0 mm und mehr) verwendet.

Je größer der Rohrdurchmesser ist, desto weniger erwärmt sich der zentrale Teil der Strömung, und das Gerät misst zunehmend nur die Temperaturdifferenz der Grenzschicht, die von ihrem Wärmeübergangskoeffizienten und damit von der Strömungsgeschwindigkeit abhängt [1]. Bei kleinen Durchmessern wird der gesamte Durchfluss erwärmt und die Temperaturdifferenz des Durchflusses wird auf beiden Seiten des Heizgeräts gemessen, wie bei kalorimetrischen Durchflussmessern.

Thermoanemometer

Heißdraht-Anemometer basieren auf der Beziehung zwischen dem Wärmeverlust eines kontinuierlich erwärmten Körpers und der Geschwindigkeit des Gases oder der Flüssigkeit, in der sich dieser Körper befindet. Der Hauptzweck von Heißdraht-Anemometern besteht darin, die lokale Geschwindigkeit und ihren Vektor zu messen. Sie werden auch zur Durchflussmessung verwendet, wenn die Beziehung zwischen lokalen und durchschnittlichen Durchflussraten bekannt ist. Es gibt jedoch Konstruktionen von Heißdraht-Anemometern, die speziell zur Messung des Durchflusses entwickelt wurden.

Die meisten Heißdraht-Anemometer sind vom thermoleitenden Typ mit einem stabilen Heizstrom (der elektrische Widerstand des Körpers wird gemessen, was eine Funktion der Geschwindigkeit ist) oder mit einem konstanten Widerstand des erhitzten Körpers (der Heizstrom wird gemessen, der sollte) mit zunehmender Strömungsgeschwindigkeit zunehmen). In der ersten Gruppe von thermoleitenden Wandlern wird der Heizstrom gleichzeitig zur Messung verwendet, und in der zweiten Gruppe werden die Heiz- und Messströme getrennt: Ein Heizstrom fließt durch einen Widerstand und der zur Messung notwendige Strom fließt durch das andere.

Zu den Vorteilen von Heißdraht-Anemometern gehören:

· Großer Bereich gemessener Geschwindigkeiten;

· Hochgeschwindigkeitsleistung, mit der Geschwindigkeiten gemessen werden können, die sich mit einer Frequenz von mehreren tausend Hertz ändern.

Der Nachteil von Heißdraht-Anemometern mit drahtempfindlichen Elementen ist die Zerbrechlichkeit und eine Änderung der Kalibrierung aufgrund von Alterung und Rekristallisation des Drahtmaterials.

Thermische Durchflussmesser mit Heizkörpern

Aufgrund der hohen Inertheit der betrachteten kalorimetrischen und thermokonvektiven wurden thermische Durchflussmesser vorgeschlagen und entwickelt, bei denen der Durchfluss unter Verwendung der Energie eines elektromagnetischen Feldes eines hochfrequenten HF (etwa 100 MHz), einer ultrahohen Frequenz einer Mikrowelle, erwärmt wird (ca. 10 kHz) und Infrarotbereich des IR.

Beim Erhitzen des Flusses mit der Energie eines hochfrequenten elektromagnetischen Feldes werden zwei Elektroden außerhalb der Rohrleitung installiert, um die fließende Flüssigkeit zu erwärmen, der eine hochfrequente Spannung von einer Quelle (z. B. einem leistungsstarken Lampengenerator) zugeführt wird ). Die Elektroden bilden zusammen mit der Flüssigkeit zwischen ihnen einen Kondensator. Die in Form von Wärme im Volumen einer Flüssigkeit in einem elektrischen Feld freigesetzte Leistung ist proportional zu ihrer Frequenz und hängt von den dielektrischen Eigenschaften der Flüssigkeit ab.

Die Endtemperatur hängt von der Bewegungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit ab und nimmt mit zunehmender Geschwindigkeit ab, wodurch die Durchflussrate durch Messung des Erwärmungsgrades der Flüssigkeit beurteilt werden kann. Bei einer sehr hohen Geschwindigkeit hat die Flüssigkeit keine Zeit mehr, sich in einem Kondensator begrenzter Größe aufzuwärmen. Bei der Messung des Durchflusses von Elektrolytlösungen ist es ratsam, den Erwärmungsgrad durch Messung der elektrischen Leitfähigkeit der Flüssigkeit zu messen, da dieser stark von der Temperatur abhängt. Dadurch wird die höchste Geschwindigkeit des Durchflussmessers erreicht. Die Geräte verwenden die Methode zum Vergleichen der elektrischen Leitfähigkeit in einem Rohr, in dem eine Flüssigkeit fließt, und in einem ähnlichen geschlossenen Behälter mit Elektroden, in dem dieselbe Flüssigkeit eine konstante Temperatur aufweist [1]. Der Messkreis besteht aus einem Hochfrequenzgenerator, der zwei Schwingkreise über Isolationskondensatoren mit Spannung versorgt. Ein Kondensator mit einer fließenden Flüssigkeit ist parallel zu einem von ihnen geschaltet, und ein Kondensator mit einer stationären Flüssigkeit ist mit dem anderen verbunden. Eine Änderung der Durchflussrate einer stationären Flüssigkeit führt zu einer Änderung des Spannungsabfalls an einem der Schaltkreise und folglich der Spannungsdifferenz zwischen beiden Schaltkreisen, die gemessen wird. Dieses Schema kann auf Elektrolyte angewendet werden.

Abbildung 2 - Wandler eines Wärmestrommessers mit Mikrowellenstrahler.

Hochfrequenzheizung wird auch für dielektrische Flüssigkeiten verwendet, basierend auf der Abhängigkeit der Dielektrizitätskonstante des Fluids von der Temperatur. Wenn es verwendet wird, um den Fluss eines Ultrahochfrequenzfeldes zu erwärmen, wird es mit Hilfe eines röhrenförmigen Wellenleiters einem Rohr zugeführt, durch das sich die gemessene Substanz bewegt.

Fig. 2 zeigt einen Wandler für einen solchen Durchflussmesser. Das von einem kontinuierlichen Magnetron 3 vom Typ M-857 mit einer Leistung von 15 W erzeugte Feld wird durch einen Wellenleiter 2 gespeist. Der Anfangsteil des Wellenleiters zum Kühlen ist mit Rippen 12 ausgestattet. Die gemessene Flüssigkeit bewegt sich durch ein fluoroplastisches Rohr 1 (Innendurchmesser 6 mm, Wandstärke 1 mm). Das Rohr 1 ist über die Nippel 4 mit den Einlassdüsen 5 verbunden. Ein Teil des Rohrs 1 verläuft innerhalb des Wellenleiters 2. Bei polaren Flüssigkeiten kreuzt das Rohr 1 den Wellenleiter 2 in einem Winkel von 10 bis 15 °. In diesem Fall ist die Reflexion der Feldenergie durch die Rohrwand und durch den Fluidstrom minimal. Im Fall einer schwach polaren Flüssigkeit wird die Röhre 1 parallel zu ihrer Achse in den Wellenleiter gelegt, um ihre Menge im elektromagnetischen Feld zu erhöhen. Um den Erwärmungsgrad der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu steuern, sind kapazitive Wandler 6 angeordnet, die in den Schwingkreisen von zwei Hochfrequenzgeneratoren 7 und 8 enthalten sind. Die Signale dieser Generatoren werden der Mischeinheit 9 von zugeführt wobei die Differenzfrequenz der Schläge der Eingangssignale genommen wird. Die Frequenz dieser Signale hängt von der Durchflussrate ab. Der Durchflusswandler ist auf der Platine 10 montiert und in einem Abschirmschutzgehäuse 11 angeordnet. Die Frequenz des Mikrowellenfeldgenerators wird auf den Maximalwert und die Frequenz der Messgeneratoren 7 und 8 auf den Minimalwert des dielektrischen Verlusts gewählt Tangente tgδ.

Abbildung 3 - Wandler für thermischen Durchflussmesser mit IR-Emitter

Fig. 3 zeigt einen Wandler für einen thermischen Durchflussmesser mit einer Infrarotlichtquelle. Als Quelle für IR-Strahlung wurden kleine Quarz-Jod-Lampen vom Typ KGM verwendet, die große spezifische Strahlungsflüsse (bis zu 40 W / cm2) erzeugen können.Eine Röhre 2 aus Quarzglas (transparent für Infrarotstrahlung) ist über Dichtungen 3 mit zwei Düsen 1 verbunden, um die sich Heizlampen 4 mit Sieben, die mit einer Silberschicht bedeckt und mit Wasser gekühlt sind, dicht befinden. Dank der Silberschicht reflektieren die Bildschirme die Strahlen gut, wodurch die Strahlungsenergie konzentriert und der Verlust für die Umwelt verringert wird. Die Temperaturdifferenz wird mit einer Differentialthermosäule 6 gemessen, deren Fugen sich an der Außenfläche der Düsen 1 befinden. Die gesamte Struktur befindet sich in einem wärmeisolierenden Gehäuse 7. Die Trägheit der Quarz-Jod-Emitter beträgt nicht mehr als 0,6 s.

Der Messfehler dieser Durchflussmesser überschreitet ± 2,5% nicht, die Zeitkonstante liegt innerhalb von 10–20 s. Mikrowellen- und IR-Strahler sind nur für kleine Rohrdurchmesser (nicht mehr als 10 mm) und hauptsächlich für Flüssigkeiten geeignet. Sie sind nicht für einatomige Gase geeignet.

Ultraschall-Flüssigkeitsdurchflussmesser US-800

Vorteile: geringer oder kein hydraulischer Widerstand, Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, Störfestigkeit. Das Gerät arbeitet auch mit Hochtemperaturflüssigkeiten. AC Electronics Company produziert Hochtemperatursonden PEP bei +200 Grad.

Entwickelt unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Betriebs in der Russischen Föderation. Eingebauter Schutz gegen Überspannung und Netzwerkgeräusche. Der Primärkonverter besteht aus Edelstahl!

Es wird mit vorgefertigten Ultraschallwandlern für Durchmesser von 15 bis 2000 mm hergestellt! Alle Flanschverbindungen entsprechen GOST 12820-80.

Speziell entwickelt und ideal geeignet für den Einsatz in Wasserversorgungsunternehmen, Heizungssystemen, Wohn- und Kommunaldienstleistungen, Energie (KWK), Industrie!

Bitte beachten Sie, dass die Durchflussmesser betrieben und gemäß der Bedienungsanleitung gewartet werden müssen.

Der Durchflussmesserzähler US800 hat ein Zertifikat RU.C.29.006.A Nr. 43735 und ist im staatlichen Register der Messinstrumente der Russischen Föderation unter der Nummer 21142-11 eingetragen

Bei Verwendung in Bereichen, die der staatlichen Aufsicht und Kontrolle in der Russischen Föderation unterliegen, unterliegt das Messgerät der Inspektion durch die Stellen des staatlichen Messdienstes.

Eigenschaften des Fehlers von Ultraschall-Durchflussmessern US800

** Qmin ist die minimale Durchflussrate; QP - transiente Durchflussrate; Qmax - maximale Durchflussrate

Tabelle der Eigenschaften des Volumenstroms der Flüssigkeit von Ultraschall-Durchflussmessern US-800

Gerät für den Betrieb vorbereiten und Messungen durchführen

1.

Nehmen Sie das Gerät aus der Verpackung. Wenn das Gerät von einem kalten in einen warmen Raum gebracht wird, muss das Gerät mindestens 2 Stunden lang auf Raumtemperatur erwärmt werden.

2.

Laden Sie die Batterien auf, indem Sie den Netzadapter an das Gerät anschließen. Die Ladezeit für einen vollständig entladenen Akku beträgt mindestens 4 Stunden. Um die Lebensdauer des Akkus zu verlängern, wird empfohlen, einmal im Monat eine vollständige Entladung durchzuführen, bevor sich das Gerät automatisch ausschaltet, gefolgt von einer vollständigen Aufladung.

3.

Verbinden Sie die Messeinheit und die Messsonde mit einem Verbindungskabel.

4.

Wenn das Gerät mit einer Software-Diskette ausgestattet ist, installieren Sie diese auf dem Computer. Schließen Sie das Gerät mit geeigneten Verbindungskabeln an einen freien COM-Anschluss des Computers an.

5.

Schalten Sie das Gerät durch kurzes Drücken der "Select" -Taste ein.

6.

Wenn das Gerät eingeschaltet ist, wird 5 Sekunden lang ein Selbsttest des Geräts durchgeführt. Bei internen Fehlern signalisiert das Gerät an der Anzeige die Nummer des Fehlers, begleitet von einem Tonsignal. Nach erfolgreichem Testen und Abschluss des Ladevorgangs zeigt der Indikator den aktuellen Wert der Wärmestromdichte an. Eine Erläuterung der Testfehler und anderer Fehler im Betrieb des Geräts finden Sie im Abschnitt
6
dieser Bedienungsanleitung.

7.

Schalten Sie das Gerät nach Gebrauch durch kurzes Drücken der Taste "Auswählen" aus.

8.

Wenn Sie das Gerät längere Zeit (länger als 3 Monate) aufbewahren möchten, entfernen Sie die Batterien aus dem Batteriefach.

Unten sehen Sie ein Diagramm zum Umschalten in den "Run" -Modus.

Vorbereitung und Durchführung von Messungen bei wärmetechnischen Tests von umschließenden Strukturen.

1. Die Messung der Dichte der Wärmeströme erfolgt in der Regel von der Innenseite der umschließenden Strukturen von Gebäuden und Strukturen.

Es ist zulässig, die Dichte der Wärmeströme von außerhalb der umschließenden Strukturen zu messen, wenn es nicht möglich ist, sie von innen zu messen (aggressive Umgebung, Schwankungen der Luftparameter), sofern eine stabile Temperatur auf der Oberfläche aufrechterhalten wird. Die Steuerung der Wärmeaustauschbedingungen erfolgt mit einem Temperaturfühler und Mitteln zur Messung der Wärmestromdichte: bei 10-minütiger Messung. Ihre Messwerte müssen innerhalb des Messfehlers der Instrumente liegen.

2. Bereiche der Oberfläche werden spezifisch oder charakteristisch für die gesamte getestete Gehäusestruktur ausgewählt, abhängig von der Notwendigkeit, die lokale oder durchschnittliche Wärmeflussdichte zu messen.

Ausgewählte Bereiche für Messungen an der umschließenden Struktur sollten eine Oberflächenschicht aus demselben Material, dieselbe Oberflächenbehandlung und denselben Zustand aufweisen, dieselben Bedingungen für die Strahlungswärmeübertragung aufweisen und sich nicht in unmittelbarer Nähe von Elementen befinden, die die Richtung und den Wert ändern können von Wärmeströmen.

3. Bereiche der Oberfläche der umschließenden Strukturen, auf denen der Wärmestromwandler installiert ist, sind zu reinigen, bis sie sichtbar sind und die taktile Rauheit beseitigt ist.

4. Der Wandler wird fest über seine gesamte Oberfläche an die umschließende Struktur gedrückt und in dieser Position fixiert, um einen konstanten Kontakt des Wärmestromwandlers mit der Oberfläche der untersuchten Bereiche während aller nachfolgenden Messungen sicherzustellen.

Bei der Befestigung des Wandlers zwischen ihm und der umschließenden Struktur sind keine Luftspalte zulässig. Um sie auszuschließen, wird an den Messpunkten eine dünne Schicht technisches Vaseline auf die Oberfläche aufgetragen, die die Oberflächenunregelmäßigkeiten überlappt.

Der Wandler kann entlang seiner Seitenfläche mit einer Lösung aus Stuck, technischer Vaseline, Plastilin, einem Stab mit Feder und anderen Mitteln befestigt werden, die eine Verzerrung des Wärmeflusses in der Messzone ausschließen.

5. Bei Echtzeitmessungen der Wärmestromdichte wird die ungesicherte Oberfläche des Wandlers mit einer Materialschicht verklebt oder mit Farbe mit dem gleichen oder einem geringen Emissionsgrad mit einer Differenz von Δε ≤ 0,1 wie die des überstrichen Material der Oberflächenschicht der umschließenden Struktur.

6. Das Lesegerät befindet sich in einem Abstand von 5-8 m vom Messort oder in einem angrenzenden Raum, um den Einfluss des Beobachters auf den Wert des Wärmeflusses auszuschließen.

7. Wenn Geräte zur Messung der EMK verwendet werden, deren Umgebungstemperatur begrenzt ist, befinden sie sich in einem Raum mit einer Lufttemperatur, die für den Betrieb dieser Geräte zulässig ist, und der Wärmestromwandler wird mit Verlängerungskabeln an diese angeschlossen.

8. Das Gerät nach Anspruch 7 wird gemäß der Betriebsanleitung für das entsprechende Gerät für den Betrieb vorbereitet, einschließlich der Berücksichtigung der erforderlichen Haltezeit des Geräts, um ein neues Temperaturregime darin festzulegen.

Vorbereitung und Messung

(bei Laborarbeiten am Beispiel der Laborarbeit "Untersuchung von Schutzmitteln gegen Infrarotstrahlung")

Schließen Sie die IR-Quelle an eine Steckdose an. Schalten Sie die IR-Strahlungsquelle (oberer Teil) und das IPP-2-Wärmeflussdichtemessgerät ein.

Installieren Sie den Kopf des Wärmeflussdichtemessgeräts in einem Abstand von 100 mm von der IR-Strahlungsquelle und bestimmen Sie die Wärmeflussdichte (Durchschnittswert von drei bis vier Messungen).

Bewegen Sie das Stativ manuell entlang des Lineals, stellen Sie den Messkopf auf die in Form von Tabelle 1 angegebenen Abstände von der Strahlungsquelle ein und wiederholen Sie die Messungen. Geben Sie die Messdaten in das Formular in Tabelle 1 ein.

Konstruieren Sie ein Diagramm der Abhängigkeit der Flussdichte der IR-Strahlung von der Entfernung.

Wiederholen Sie die Messungen gemäß PP. 1 - 3 mit verschiedenen Schutzgittern (wärmereflektierendes Aluminium, wärmeabsorbierendes Gewebe, Metall mit geschwärzter Oberfläche, gemischtes Kettenhemd). Geben Sie die Messdaten in Form von Tabelle 1 ein. Erstellen Sie Diagramme der Abhängigkeit der Flussdichte der IR-Strahlung von der Entfernung für jeden Bildschirm.

Tabellenform 1

Bewerten Sie die Wirksamkeit der Schutzwirkung der Siebe gemäß der Formel (3).

Installieren Sie einen Schutzschirm (wie vom Lehrer angewiesen) und setzen Sie eine breite Staubsaugerbürste darauf. Schalten Sie den Staubsauger im Luftprobenahmemodus ein, simulieren Sie das Abluftgerät und bestimmen Sie nach 2-3 Minuten (nach Festlegung des thermischen Modus des Bildschirms) die Intensität der Wärmestrahlung in den gleichen Abständen wie in Abschnitt 3. Bewerten Sie die Wirksamkeit des kombinierten Wärmeschutzes nach Formel (3).

Die Abhängigkeit der Intensität der Wärmestrahlung von der Entfernung für ein bestimmtes Sieb im Abluftbetrieb ist in der allgemeinen Grafik dargestellt (siehe Punkt 5).

Bestimmen Sie die Wirksamkeit des Schutzes, indem Sie die Temperatur für ein bestimmtes Sieb mit und ohne Absaugung gemäß Formel (4) messen.

Erstellen Sie Diagramme zur Effizienz des Schutzes der Abluft und ohne diese.

Schalten Sie den Staubsauger in den Gebläsemodus und schalten Sie ihn ein. Wiederholen Sie die Messungen gemäß den Absätzen, indem Sie den Luftstrom auf die Oberfläche des angegebenen Schutzschirms richten (Sprühmodus). 7 - 10. Vergleichen Sie die Ergebnisse der Messungen pp. 7-10.

Befestigen Sie den Staubsaugerschlauch an einem der Gestelle und schalten Sie den Staubsauger im „Gebläsemodus“ ein. Richten Sie den Luftstrom fast senkrecht zum Wärmestrom (etwas entgegengesetzt) ​​- Nachahmung eines Luftschleiers. Messen Sie mit dem IPP-2-Messgerät die Temperatur der IR-Strahlung ohne und mit dem "Gebläse".

Erstellen Sie die Diagramme der Schutzwirkung des "Gebläses" gemäß der Formel (4).

Anwendungsbereiche von Durchflussmessern

• Jedes Industrieunternehmen.
• Unternehmen der chemischen, petrochemischen und metallurgischen Industrie.
• Messung von Flüssigkeitsströmen in Hauptrohrleitungen.
• Wärmeversorgung (Wärmeversorgungsstellen, Zentralheizungsstationen) und Kälteversorgung (Lüftung und Klimatisierung)
• Wasseraufbereitung (Kesselhäuser, KWK)
• Wasserversorgung, Kanalisation und Kanalisation (Abwasserpumpstation, Aufbereitungsanlage)
• Lebensmittelindustrie.
• Gewinnung und Verarbeitung von Mineralien.
• Zellstoff- und Papierindustrie.
• Maschinenbau und Metallurgie.
• Landwirtschaft.
• Wohnung Wärme-, Wasser- und Gaszähler.
• Haushaltswasser- und Wärmezähler

Methoden zur Berechnung der Wärmemenge

Die Formel zur Berechnung der Gigakalorien nach Raumfläche

Abhängig von der Verfügbarkeit eines Abrechnungsgeräts können die Kosten einer Gigakalorie Wärme ermittelt werden. Auf dem Territorium der Russischen Föderation werden mehrere Systeme angewendet.

Zahlung ohne Zähler während der Heizperiode

Die Berechnung basiert auf der Fläche der Wohnung (Wohnzimmer + Hauswirtschaftsräume) und erfolgt nach folgender Formel:

P = SхNхT, wobei:

• P ist der zu zahlende Betrag;
• S - die Größe der Fläche einer Wohnung oder eines Hauses in m²;
• N - Wärme zum Erhitzen von 1 Quadrat in 1 Monat in Gcal / m²;
• T sind die Tarifkosten von 1 Gcal.

Beispiel. Der Energieversorger für eine Einzimmerwohnung mit 36 ​​Plätzen liefert Wärme mit 1,7 Tausend Rubel / Gcal.Die Verbraucherrate beträgt 0,025 Gcal / m². Für 1 Monat beträgt die Heizleistung: 36x0,025x1700 = 1530 Rubel.

Zahlung ohne Zähler für das ganze Jahr

Ohne ein Abrechnungsgerät ändert sich auch die Berechnungsformel P = Sx (NxK) xT, wobei:

• N ist die Wärmeverbrauchsrate pro 1 m2;
• T sind die Kosten von 1 Gcal;
• K - Zahlungskoeffizient der Häufigkeit (die Anzahl der Heizmonate wird durch die Anzahl der Kalendermonate geteilt). Wenn der Grund für das Fehlen eines Abrechnungsgeräts nicht dokumentiert ist, erhöht sich K um das 1,5-fache.

Beispiel. Einzimmerwohnung hat eine Fläche von 36 m2, der Tarif beträgt 1.700 Rubel pro Gcal und der Verbrauchertarif beträgt 0,025 Gcal / m2. Zunächst muss der Frequenzfaktor für 7 Monate Wärmeversorgung berechnet werden. K = 7: 12 = 0,583. Ferner werden die Zahlen in die Formel 36x (0,025x0,583) x1700 = 892 Rubel eingesetzt.

Die Kosten bei Vorhandensein eines allgemeinen Hauszählers im Winter

Die Kosten für eine Gigakalorie hängen von der Art des Brennstoffs ab, der für ein Hochhaus verwendet wird.

Mit dieser Methode können Sie den Preis für die Zentralheizung mit einem gemeinsamen Zähler berechnen. Da das gesamte Gebäude mit Wärmeenergie versorgt wird, basiert die Berechnung auf der Fläche. Die Formel P = VxS / StotalxT wird angewendet, wobei:

• P sind die monatlichen Kosten für Dienstleistungen;
• S ist der Bereich eines separaten Wohnraums;
• Stot - die Größe der Fläche aller beheizten Wohnungen;
• V - allgemeine Messwerte des kollektiven Messgeräts für den Monat;
• T sind die Tarifkosten von 1 Gcal.

Beispiel. Die Fläche der Wohnung des Eigentümers beträgt 36 m2, des gesamten Hochhauses - 5000 m2. Der monatliche Wärmeverbrauch beträgt 130 Gcal, die Kosten für 1 Gcal in der Region betragen 1700 Rubel. Die Zahlung für einen Monat beträgt 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 Rubel.

Messgeräte sind in allen Apartments verfügbar

Die Kosten für Heizungsleistungen für einen einzelnen Zähler sind 30% niedriger

Abhängig vom Vorhandensein eines Sammelzählers am Eingang und eines persönlichen Geräts in jeder Wohnung gibt es eine Änderung der Messwerte, dies gilt jedoch nicht für Tarife für Heizungsdienstleistungen. Die Zahlung wird zwischen den Eigentümern nach den Parametern des Gebiets wie folgt aufgeteilt:

1. Der Unterschied im Wärmeverbrauch des allgemeinen Haus- und des persönlichen Zählers wird gemäß der Formel Vdiff. = V-Vпом berücksichtigt.
2. Die resultierende Zahl wird in die Formel P = (Vpom. + VрxS / Stot.) XT eingesetzt.

Die Bedeutungen der Buchstaben werden wie folgt entschlüsselt:

• P ist der zu zahlende Betrag;
• S - Indikator für die Fläche einer separaten Wohnung;
• Stot. - die Gesamtfläche aller Wohnungen;
• V - kollektiver Wärmeeintrag;
• Vpom - individueller Wärmeverbrauch;
• Vр - der Unterschied zwischen den Messwerten von Einzel- und Haushaltsgeräten;
• T sind die Tarifkosten von 1 Gcal.

Beispiel. In einer Einzimmerwohnung von 36 m2 ist eine individuelle Theke mit 0,6 installiert. 130 ist auf dem Brownie ausgeknockt, eine separate Gruppe von Geräten gab 118. Der Platz des Hochhauses ist 5000 m2 groß. Monatlicher Wärmeverbrauch - 130 Gcal, Zahlung für 1 Gcal in der Region - 1700 Rubel. Zuerst wird die Differenz der Messwerte Vр = 130 - 118 = 12 Gcal berechnet und dann - eine separate Zahlung P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 Rubel.

Anwendung eines Multiplikationsfaktors

Auf der Grundlage von PP Nr. 603 wird die Heizgebühr um das 1,5-fache erhöht, wenn der Zähler nicht innerhalb von 2 Monaten repariert wurde, wenn er gestohlen oder beschädigt wurde. Ein Multiplikationsfaktor wird auch festgelegt, wenn Hausbesitzer die Messwerte des Geräts nicht übertragen oder es Fachleuten zweimal nicht ermöglicht haben, den technischen Zustand zu überprüfen. Sie können den Multiplikationskoeffizienten unabhängig mit der Formel P = Sx1,5 NxT berechnen.

Die Formel zur Berechnung der Wärmeenergie (pro 1 Quadratmeter)

Die genaue Formel zur Berechnung der Wärmeenergie zum Heizen ergibt sich aus dem Verhältnis von 100 W pro 1 Quadrat. Im Verlauf der Berechnungen hat es die Form:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

Korrekturfaktoren werden durch lateinische Buchstaben bezeichnet:

• a - die Anzahl der Wände im Raum. Für den Innenraum beträgt sie 0,8, für eine Außenstruktur - 1, für zwei - 1,2, für drei - 1,4.
• b - die Position der Außenwände zu den Kardinalpunkten. Wenn der Raum nach Norden oder Osten zeigt - 1.1, nach Süden oder Westen - 1.
• c - das Verhältnis des Raumes zum Wind stieg. Das Haus auf der Aufwindseite ist 1.2, auf der Leeseite - 1, parallel zum Wind - 1.1.
• d - klimatische Bedingungen der Region. In der Tabelle angegeben.

• e - Isolierung der Wandoberfläche. Für Strukturen ohne Isolierung - 1,27, mit zwei Ziegeln und minimaler Isolierung - 1, gute Isolierung - 0,85.
• f ist die Höhe der Decken.In der Tabelle angegeben.

• g - Merkmale der Bodenisolierung. Für Keller und Sockel - 1.4 mit Bodenisolierung - 1.2 in Gegenwart eines beheizten Raumes unter - 1.
• h - Merkmale des oberen Raumes. Wenn es oben einen kalten Berg gibt - 1, einen Dachboden mit Isolierung - 0,9, einen beheizten Raum - 0,8.
• i - Designmerkmale von Fensteröffnungen. Bei Vorhandensein von Doppelverglasung - 1,27, Einkammer-Doppelverglasungsfenstern - 1, Zweikammer- oder Dreikammerglas mit Argongas - 0,85.
• j - allgemeine Parameter der Verglasungsfläche. Sie wird nach der Formel x = ∑Sok / Sп berechnet, wobei ∑Sok ein gemeinsamer Indikator für alle Fenster ist, Sп das Quadrat des Raums.
• k - Vorhandensein und Art der Eingangsöffnung. Ein Raum ohne Tür -1, mit einer Tür zur Straße oder Loggia - 1.3, mit zwei Türen zur Straße oder Loggia - 1.7.
• l - Batterieanschlussplan. In der Tabelle angegeben

• m - die Besonderheiten der Installation von Heizkörpern. In der Tabelle angegeben.

Erstellen Sie vor Verwendung der Formel ein Diagramm mit Daten für alle Koeffizienten.

Häufig gestellte Fragen

Welche Durchflussmesser werden angeboten?

Folgende Produkte werden ständig verkauft: Industrielle Ultraschall-Durchflussmesser und Wärmemesser, Wärmerechner, Wohnungswärmezähler, stationäre Inline-Durchflussmesser für Flüssigkeiten, stationäre Ultraschall-Überkopf- und tragbare Überkopf-Durchflussmesser.

Wo kann ich die Eigenschaften von Durchflussmessern sehen?

Die wichtigsten und vollständigsten technischen Merkmale sind in der Bedienungsanleitung angegeben. Auf den Seiten 24-27 finden Sie die Installationsbedingungen und -anforderungen, insbesondere die Länge der geraden Läufe. Den Schaltplan finden Sie auf Seite 56.

Welche Flüssigkeit misst der US 800 Ultraschall-Durchflussmesser?

Ultraschall-Durchflussmesser US 800 können folgende Flüssigkeiten messen:

• kaltes und heißes Wasser, Netzwasser, hartes Wasser, Trinkwasser, Brauchwasser,
• Meer, Salz, Flusswasser, Schlickwasser
• geklärt, demineralisiert, destilliert, kondensiert
• Abwasser, verschmutztes Wasser
• stratale, artesische und cenomanische Gewässer
• Wasserdruck für hohen Druck, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• Zellstoff, Suspensionen und Emulsionen,
• Heizöl, Heizöl, Dieselkraftstoff, Dieselkraftstoff,
• Alkohol, Essigsäure, Elektrolyte, Lösungsmittel
• Säuren, Schwefel- und Salzsäure, Salpetersäure, Alkali
• Ethylenglykole, Propylenglykole und Polypropylenglykole
• Tenside Tenside
• Öl, Industrieöl, Transformatoröl, Hydrauliköl
• motorische, synthetische, halbsynthetische und mineralische Öle
• Gemüse, Raps und Palmöl
• Öl
• Flüssigdünger UAN

Wie viele Pipelines können an den US 800 Ultraschall-Durchflussmesser angeschlossen werden?

Der Ultraschall-Durchflussmesser US-800 kann je nach Version eingesetzt werden: Ausführung 1X, 3X - 1 Pipeline; Ausführung 2X - bis zu 2 Pipelines gleichzeitig; Ausführung 4X - bis zu 4 Pipelines gleichzeitig.

Mehrere Strahlen werden auf Bestellung gefertigt. US 800-Durchflussmesser verfügen über zwei Versionen von Ultraschall-Durchflussmesswandlern: Einzelstrahl-, Doppelstrahl- und Mehrstrahl-Durchflussmesser. Mehrstrahlkonstruktionen erfordern während der Installation weniger gerade Abschnitte.

Mehrkanalsysteme sind praktisch in Messsystemen, in denen sich mehrere Pipelines an einem Ort befinden, und es wäre bequemer, Informationen von ihnen in einem Gerät zu sammeln.

Die einkanalige Version ist billiger und bedient eine Pipeline. Die Zweikanalversion ist für zwei Pipelines geeignet. Zweikanalig hat zwei Kanäle zur Durchflussmessung in einer elektronischen Einheit.

Was ist der Gehalt an gasförmigen und festen Substanzen in Vol .-%?

Voraussetzung für den Gehalt an Gaseinschlüssen in der gemessenen Flüssigkeit ist bis zu 1%. Wenn dieser Zustand nicht eingehalten wird, ist ein stabiler Betrieb des Geräts nicht garantiert.

Das Ultraschallsignal wird durch Luft blockiert und passiert es nicht. Das Gerät befindet sich in einem "fehlerhaften", nicht betriebsbereiten Zustand.

Der Feststoffgehalt in der Standardversion ist nicht mehr als 1-3% wünschenswert, es kann zu Störungen im stabilen Betrieb der Vorrichtung kommen.

Es gibt spezielle Versionen des US 800-Durchflussmessers, mit denen auch stark kontaminierte Flüssigkeiten gemessen werden können: Flusswasser, Schlickwasser, Abwasser, Abwasser, Gülle, Schlammwasser, Wasser mit Sand, Schlamm, festen Partikeln usw.

Die Möglichkeit, den Durchflussmesser zur Messung von nicht standardmäßigen Flüssigkeiten zu verwenden, bedarf der obligatorischen Genehmigung.

Was ist die Produktionszeit von Geräten? Ob es welche gibt?

Abhängig von der Art der benötigten Produkte und der Saison beträgt die durchschnittliche Versandzeit 2 bis 15 Werktage. Die Produktion von Durchflussmessern geht ohne Unterbrechung weiter. Die Produktion von Durchflussmessern befindet sich in Cheboksary in einer eigenen Produktionsbasis. Komponenten sind normalerweise auf Lager. Jedes Gerät wird mit einer Bedienungsanleitung und einem Reisepass für das Gerät geliefert. Der Hersteller kümmert sich um seine Kunden. Alle detaillierten Informationen zur Installation und Installation des Durchflussmessers finden Sie in der Anleitung (Bedienungsanleitung) auf unserer Website. Der Durchflussmesser muss von einem qualifizierten Techniker oder einer anderen zertifizierten Organisation angeschlossen werden.

Welche Arten von Ultraschall-Durchflussmessgeräten sind die US 800?

Es gibt verschiedene Arten von Ultraschall-Durchflussmessern nach dem Funktionsprinzip: Zeitimpuls, Doppler, Korrelation usw.

US 800 bezieht sich auf zeitgepulste Ultraschall-Durchflussmesser und misst den Durchfluss durch Messen von Ultraschallschwingungsimpulsen durch eine sich bewegende Flüssigkeit.

Die Differenz zwischen den Ausbreitungszeiten von Ultraschallimpulsen in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung relativ zur Bewegung der Flüssigkeit ist proportional zur Strömungsgeschwindigkeit.

Was sind die Unterschiede zwischen Ultraschall- und elektromagnetischen Geräten?

Der Unterschied liegt im Arbeitsprinzip und in einigen Funktionen.

Elektromagnetisch wird basierend auf der elektromagnetischen Induktion gemessen, die auftritt, wenn sich eine Flüssigkeit bewegt. Von den Hauptnachteilen - nicht alle Flüssigkeiten werden gemessen, Genauigkeit der Flüssigkeitsqualität, hohe Kosten für große Durchmesser, Unannehmlichkeiten bei der Reparatur und Überprüfung. Die Nachteile von elektromagnetischen und billigeren (tachometrischen, Wirbel- usw.) Durchflussmessern sind sehr deutlich. Der Ultraschall-Durchflussmesser hat mehr Vor- als Nachteile.

Ultraschall wird gemessen, indem die Ausbreitungszeit von Ultraschall in einem Strom gemessen wird.

Unerwünschte Flüssigkeitsqualität, Messung von nicht standardmäßigen Flüssigkeiten, Ölprodukten usw., schnelle Reaktionszeit.

Breites Anwendungsspektrum, beliebige Durchmesser, Wartbarkeit, beliebige Rohre.

Die Installation solcher Durchflussmesser wird nicht schwierig sein.

Suchen Sie nach Ultraschall-Durchflussmessern in dem von uns angebotenen Bereich.

Sie können Fotos der Geräte auf unserer Website sehen. Detaillierte und vollständige Fotos von Durchflussmessern finden Sie auf den entsprechenden Seiten unserer Website.

Wie tief ist das Archiv in US 800?

Der Ultraschall-Durchflussmesser US800 verfügt über ein integriertes Archiv. Die Tiefe des Archivs beträgt 2880 stündliche / 120 tägliche / 190 monatliche Aufzeichnungen. Es ist zu beachten, dass nicht in allen Versionen das Archiv auf dem Indikator angezeigt wird: Wenn EB US800-1X, 2X, 3X - das Archiv im nichtflüchtigen Speicher des Geräts gebildet und über Kommunikationsleitungen angezeigt wird, wird es nicht auf angezeigt der Indikator. wenn EB US800-4X - das Archiv kann auf dem Indikator angezeigt werden.

Das Archiv wird über Kommunikationsleitungen über die digitale RS485-Schnittstelle zu externen Geräten, z. B. einem PC, Laptop, über ein GSM-Modem zum Computer des Dispatchers usw. angezeigt.

Was ist ModBus?

ModBus ist ein offenes industrielles Kommunikationsprotokoll für die Datenübertragung über die digitale RS485-Schnittstelle. Variablenbeschreibungen finden Sie im Dokumentationsabschnitt.

Was bedeuten die Buchstaben und Zahlen im Konfigurationsdatensatz des Durchflussmessers: 1. "A" 2. "F" 3. "BF" 4. "42" 5. "ohne COF" 6. "IP65" 7. "IP68" 8. "P" "- Überprüfung

A - Archiv, es ist nicht in allen Ausführungen vorhanden und nicht in allen Ausführungen wird auf dem Indikator angezeigt. Ф - Flanschversion des Durchflusswandlers. BF ist ein Durchflusswandler vom Wafer-Typ. 42 - in einigen Versionen Bezeichnung für das Vorhandensein eines 4-20-mA-Stromausgangs. KOF - ein Satz Gegenflansche, Befestigungselemente, Dichtungen (für Flanschversionen) Ohne KOF - Dementsprechend enthält das Set keine Gegenflansche, Befestigungselemente, Dichtungen. IP65 - Staub- und Feuchtigkeitsschutz IP65 (Schutz gegen Staub und Spritzer) IP68 - Staub- und Feuchtigkeitsschutz IP68 (Schutz gegen Staub und Wasser, versiegelt) R - Überprüfungsmethode durch Nachahmungsmethode

Die Kalibrierung von Durchflussmessern erfolgt auf der Grundlage entsprechend akkreditierter Unternehmen. Zusätzlich zur Nachahmungsmethode zur Überprüfung werden einige Durchmesser von Durchflussmessern optional durch die Gießmethode bei einer Gießanlage überprüft.

Alle angebotenen Produkte entsprechen GOST, TU, OST und anderen behördlichen Vorschriften.


Thermische Energiemesssysteme

Die Praxis der regelmäßigen Überprüfung von Durchflussmessern hat gezeigt, dass bis zur Hälfte der überwachten Instrumente neu kalibriert werden müssen.

Im Allgemeinen hat die regelmäßige Überprüfung von Durchflussmessern (Durchmesser bis zu 150 mm) in Durchflussmesskalibrierungsanlagen gezeigt, dass bis zur Hälfte der überwachten Instrumente nicht den festgelegten Genauigkeitsstandards entspricht und neu kalibriert werden muss. Es lohnt sich, die Frage der Zulassung während der regelmäßigen Kontrolle zu erörtern: Im Westen verdoppelt sich die Toleranz gegenüber der Toleranz bei Freigabe aus der Produktion. Das Kalibrierungsintervall wird nur durch Tradition festgelegt. Tests zur langfristigen Exposition gegenüber Betriebsfaktoren - heißem Wasser - werden nicht durchgeführt. Soweit ich weiß, gibt es für solche Tests kein einziges Setup.

Es gibt auch zwei Ansätze zur Struktur von Messsystemen und Methoden zur Durchführung von Messungen der Wärmemenge. Oder erstellen Sie eine Methodik auf der Grundlage von Messsystemen, deren Kanäle Durchfluss-, Temperatur-, Druckkanäle sind und alle Berechnungen von der rechnerischen (oder messenden und rechnerischen) Komponente des Systems durchgeführt werden (Abb. 1). oder bei der Erstellung von Messsystemen, die in Kanälen auf der Verwendung von Wärmezählern gemäß EN 1434 basieren (Abb. 2).

Der Unterschied ist grundlegend: ein einfacher Kanal mit einem Wärmezähler gemäß EN 1434 (mit einem standardisierten Fehler und dem festgelegten Verfahren für seine Steuerung) oder einfache Kanäle "nicht synchron". In diesem letzteren Fall ist es erforderlich, die Systemsoftware zu validieren, die mit den Messergebnissen einfacher Kanäle arbeitet.

Mehr als zwei Dutzend Wärmeenergiemesssysteme wurden in das russische Register eingetragen. Die Messkomponenten der Kanäle dieser Systeme sind Mehrkanal-Wärmezähler gemäß GOST R 51649-2000, die in hausinternen Wärme- und Wassermessgeräten montiert sind (Abb. 3).

Eine zusätzliche Anforderung für solche Wärmezähler ist die Verfügbarkeit eines speziellen Softwareprodukts für die Wartung der Systemschnittstelle und die Verfügbarkeit für die periodische Einstellung der internen Uhr des Wärmezählers, so dass eine einzige genaue Zeit im IC bereitgestellt wird.

Was sollte in das Verfahren zur Überprüfung eines solchen Messsystems auf die Wärmemenge einbezogen werden? Neben der Überprüfung der Verfügbarkeit von Bescheinigungen über die Überprüfung der Messkomponenten der Kanäle - Überprüfung der Funktion der Verbindungskomponenten, nicht mehr.

Abschließend sei darauf hingewiesen, dass sich die in dieser Überprüfung erörterten Themen in den Berichten und Diskussionen der jährlichen russischen Konferenzen "Kommerzielle Messung von Energieressourcen" in St. Petersburg, "Metrologische Unterstützung für die Messung von Energieressourcen" in, widerspiegeln die südliche Stadt Adler usw.