Ένας αδύνατος θόλος από μεταλλικά προφίλ. Φωτογραφίες: έτοιμες κατασκευές από προφίλ σωλήνα

Σχεδιασμός και ανάπτυξη του σχεδίου του κιόσκι

Πριν ξεκινήσει η εργασία, ο οικιακός τεχνίτης πρέπει να αποφασίσει για το μέγεθος της μελλοντικής δομής και την εμφάνισή της. Αυτό εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το πού θα βρίσκεται το κιόσκι. Μπορεί να κατασκευαστεί ως ανεξάρτητο περίπτερο και δίπλα στο σπίτι.

Αφού προσδιορίσετε τις απαιτούμενες παραμέτρους, συνιστάται να σχεδιάσετε ένα σχέδιο που θα λαμβάνει υπόψη το πλάτος, το ύψος και τη διαμόρφωση. Έτσι, μπορείτε να υπολογίσετε με ακρίβεια την ποσότητα των υλικών που απαιτούνται για την κατασκευή και να προετοιμάσετε μια κατά προσέγγιση εκτίμηση.

Το πλαίσιο στήριξης του κιόσκι είναι πιο εύκολο να συναρμολογηθεί από διαμορφωμένους σωλήνες. Έρχονται σε ορθογώνια ή τετράγωνα τμήματα. Τα χαρακτηριστικά αυτού του υλικού το επιτρέπουν να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή όλων των ειδών μεταλλικών κατασκευών. Έμπειροι τεχνίτες ισχυρίζονται ότι είναι σημαντικά καλύτερο από άλλους τύπους παρόμοιων προϊόντων, όπως μια γωνία, στρογγυλές ράβδους ή ράβδοι.

Το ήξερες? Τα καλοκαιρινά κτίρια μπορούν να κατασκευαστούν όχι μόνο με τη μορφή κεφαλαιουχικής δομής από πέτρα, μέταλλο ή ξύλο. Στις τροπικές χώρες, τα τείχη τους είναι συχνά κατασκευασμένα από αμπέλια, όπως ένας φράχτης με υαλοβάμβακα, ο οποίος είναι παραδοσιακός για τη νότια Ρωσία, και η οροφή είναι φτιαγμένη από μπράτσα από μεγάλα φύλλα.

Στο Διαδίκτυο, μπορείτε να βρείτε πολλές έτοιμες επιλογές για την κατασκευή κιόσκι από έναν επαγγελματικό σωλήνα. Οποιοδήποτε από αυτά μπορεί να ληφθεί ως βάση για την κατασκευή ή να προσαρμοστεί στις ανάγκες του καταναλωτή. Αφού εξετάσει τα παραδείγματα και επιλέξει την κατάλληλη επιλογή, ο οικιακός τεχνίτης μπορεί να ξεκινήσει την κατασκευή του καλοκαιριού περίπτερο.

Διαστάσεις (επεξεργασία)

Η κυκλοφορία ρυθμίζεται από την GOST με ένδειξη της ικανότητας παραμόρφωσης. Οι τυπικές διαστάσεις ενός προφίλ σωλήνα είναι:

• Με τετράγωνο τμήμα: 10-180 (32-60) mm και πάχος τοιχώματος εντός 1-14 (4-6) mm.
• Με προφίλ σε μορφή ορθογωνίου: 15 * 10 (28 * 25) mm με πάχος τοιχώματος 1-12 mm.
• Οβάλ σχήμα από 6 * 3 mm έως 90 * 50 mm με πάχος τοιχώματος 0,5-2,5 mm.

Τα προϊόντα ποικίλλουν σε μήκος:

• Μετρούμενο μήκος.
• Δεν μετράται.
• Πολλαπλό μήκος.

Ο σωλήνας προφίλ σύμφωνα με το GOST κυμαίνεται από 50x50 έως 400x400 mm.

Απαιτούμενα υλικά και εργαλεία

Επιπλέον, θα εξεταστεί λεπτομερώς η διαδικασία ανέγερσης ενός καλοκαιριού περίπτερο με αέτωμα οροφής και επιφάνειας 300 × 540 cm. Αποτελείται από διάφορα στάδια που πρέπει να εκτελούνται διαδοχικά. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να προετοιμάσετε εργαλεία και υλικά.

Θα χρειαστείτε:

• ορθογώνιο και τετράγωνο σχήμα σωλήνα με διατομή 4 × 2 και 4 × 4 cm.
• θρυμματισμένη πέτρα μέσου κλάσματος, άμμος ποταμού και τσιμέντο.
• μηχανή συγκόλλησης (ηλεκτρικό ή αέριο), ένα πακέτο ηλεκτροδίων με διατομή 3 mm.
• μύλος, καουτσούκ σφυρί και βαριά?
• μανταλάκια από ξύλο για σήμανση, ένα τρυπάνι για χώμα.
• στάθμη νερού, κορδόνι, αγκώνας.
• ταινία κατασκευής και κιμωλία.
• πίσσα, αστάρι, πινέλο σιδήρου, πινέλο.
• βαφή για μεταλλικές επιφάνειες.
• πλάκα, ονδαλίνη ή πολυανθρακικό για την οροφή.

Μπορεί να σας ενδιαφέρει να μάθετε πώς χρησιμοποιούνται τα θερμοκήπια στο σχεδιασμό τοπίου.

Επιλογή σωλήνων προφίλ

Αυτό το υλικό είναι πολύ ευέλικτο, και χρησιμοποιείται όχι μόνο στην περίπτωση κατασκευής φέροντων κατασκευών (κάτω από την οροφή ή υπόστεγα), αλλά είναι επίσης κατάλληλο για την εφαρμογή όλων των άλλων στοιχείων του καλοκαιριού περίπτερο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή τραπέζια, παγκάκια, πηχτές τοίχου.

Μπορείτε να δημιουργήσετε ένα κιόσκι από δύο μόνο υλικά: μεταλλικό προφίλ και κυψελοειδές πολυανθρακικό ή ονδαλίνη για την οροφή. Επιπρόσθετη διακόσμηση μπορεί να επιτευχθεί με τη λήψη σωλήνων με διαφορετικά τμήματα ως βάση.

• Γιατί οι επαγγελματικοί σωλήνες είναι καλοί:
• Η αντοχή και η ελαφρότητα της δομής του σιδήρου, επιτυγχάνονται λόγω των εσωτερικών κενών.
• Σας επιτρέπει να φορτώσετε ομοιόμορφα ολόκληρο το πλαίσιο, συμπεριλαμβανομένων των μη μεταλλικών στοιχείων που είναι συνδεδεμένα σε αυτό.
• Από αυτούς, μπορείτε να χτίσετε γρήγορα και εύκολα μια δομή με τα χέρια σας.
• Η εμφάνιση θα είναι πολύ πιο ελκυστική από τα προϊόντα άλλων τύπων προϊόντων έλασης.
• Η ευκολία τοποθέτησης και σύνδεσης των θέσεων που πρόκειται να συνδεθούν, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για προϊόντα έλασης με κυκλική διατομή.

Για τους υποστηρικτικούς πυλώνες του κιόσκι, είναι καλύτερο να τραβήξετε ένα προφίλ με ένα τετράγωνο τμήμα, είναι πολύ ισχυρότερο από ένα ορθογώνιο. Το τελευταίο είναι κατάλληλο για πλευρικές κάμπες, βάσεις για λαμπτήρες ή φανάρια και άλλα διακοσμητικά στοιχεία που δεν υπόκεινται σε σοβαρή πίεση.

Σπουδαίος! Το μεταλλικό προφίλ που χρησιμοποιείται για τους πυλώνες του καλοκαιριού περίπτερο πρέπει να είναι ισχυρό για να προσδίδει σταθερότητα και αξιοπιστία σε ολόκληρη τη δομή. Άλλα στοιχεία, ανάλογα με τις λειτουργίες του τελικού προϊόντος, μπορεί να είναι λιγότερο ανθεκτικά.

Κατά τη διάρκεια της κατασκευής του καλοκαιριού περίπτερο, ο πλοίαρχος θα πρέπει να είναι σε θέση να χειριστεί ένα ηλεκτρικό εργαλείο, ειδικά όπως ένα μύλο, ένα ηλεκτρικό τρυπάνι. Επιπλέον, θα απαιτηθούν οι δεξιότητες ενός οξυγονοκολλητή, δεδομένου ότι η κύρια εργασία για τη συναρμολόγηση του πλαισίου πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης. Η προσάρτηση εξαρτημάτων σε μπουλόνια δεν φαίνεται τόσο όμορφη όσο μια τακτοποιημένη συγκόλληση.

Τι είδους ενοικίαση είναι καλύτερο για το κιόσκι:

1. Μεταλλικό προφίλ - το κύριο αναλώσιμο, λόγω της απλότητας της εργασίας σε μια τέτοια κατασκευή, χρησιμοποιείται πιο συχνά. Είναι καλύτερα να αγοράσετε προϊόντα με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 2 mm. Επίσης, δεν συνιστάται η αγορά υπερβολικά παχιών σωλήνων, συνήθως δεν πωλούνται ανά μετρητή λειτουργίας, αλλά σε σταθερή τιμή ανά 1 κιλό, επομένως, με τις ίδιες διαστάσεις, θα κοστίσουν πολύ περισσότερο.

   

2. Σε περίπτωση που ο πλοίαρχος, για οποιονδήποτε λόγο, επέλεξε στρογγυλοί σωλήνες, τότε το πάχος των τοιχωμάτων τους πρέπει να είναι το ίδιο με αυτό των τετραγωνικών. Πρέπει να έχουμε κατά νου ότι είναι πολύ πιο δύσκολο να υποστούν επεξεργασία (ειδικά κατά τη συγκόλληση). Αλλά αυτό το υλικό έχει ένα αναμφισβήτητο πλεονέκτημα - είναι πολύ φθηνότερα από τα ορθογώνια, επομένως, με επαρκή εμπειρία, μπορείτε να τα πάρετε στη δουλειά.

   

3. Πρέπει να πω για μια ακόμη επιλογή - χρησιμοποιώντας τη γωνία... Αυτό είναι πολύ πιθανό, αλλά απαιτείται μεγάλο πάχος μετάλλου, από 2,5 έως 3 mm, οπότε το υλικό έχει πολύ χαμηλότερη ακαμψία. Ένα τέτοιο πλαίσιο φαίνεται πολύ καλό, με επένδυση από κομψά πάνελ.

   
   Ένας σωλήνας προφίλ, όπως μια γωνία, μπορεί να κατασκευαστεί όχι μόνο από χάλυβα, αλλά και από αλουμίνιο. Κατά την επιλογή του τελευταίου υλικού, το βάρος του καλοκαιριού περίπτερο θα μειωθεί σημαντικά και το κόστος του θα αυξηθεί αρκετές φορές, οπότε η απόφαση είναι για τον καταναλωτή.

Όλα σχετικά με τα μηχανήματα για την παραγωγή κουλουριασμένων σωλήνων

Οι κουλουριασμένοι σωλήνες μπορούν να συναντηθούν αρκετά συχνά σε διάφορα πεδία εφαρμογής. Σε τι χρησιμεύουν, ποια είναι η διαδικασία παραγωγής τους; Αυτά τα προϊόντα χρησιμοποιούνται κυρίως για διακοσμητικούς σκοπούς.

Επιπλέον, δεν εκτελούν πάντα τη λειτουργία ενός συγκεκριμένου αγωγού υγρού.

Ας εξετάσουμε λεπτομερέστερα το πεδίο εφαρμογής των σωλήνων, καθώς και τα χαρακτηριστικά της παραγωγής τους, την ικανότητα να κάνουμε τη δουλειά με τα χέρια μας και πώς θα μοιάζει το σπιτικό υλικό, αξίζει να ξοδεύουμε επιπλέον δυνάμεις και χρήματα την κατασκευή του μηχανήματος.

Εφαρμογή

Η μηχανή παραγωγής κουλουριασμένων σωλήνων είναι χρήσιμο σε διάφορους τομείς. Για παράδειγμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή επίπλων, αρκετά παράξενα.

Αυτό συμβαίνει επειδή οι στριμμένοι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως δομικά στοιχεία διαφόρων επιλογών επίπλων.

Οι σύγχρονες τεχνολογίες παραγωγής επίπλων είναι μια μη τυπική προσέγγιση και η χρήση υψηλής ποιότητας και αξιόπιστων υλικών. Στριμμένοι σωλήνες στη βιομηχανία επίπλων μπορούν να βρεθούν ως στοιχεία:

• τραπέζια
• καρέκλες
• πόδια από επιπλωμένα έπιπλα.
• μετρητές μπαρ
• ράφια;
• κρεβάτια
• υλικά διά ράφια.

Έχοντας μια μικρή παραγωγή επίπλων, μια μηχανή παραγωγής ενός στριμμένου σωλήνα μπορεί να δώσει έναν νέο γύρο στην παραγωγή: να ωθήσει νέες ιδέες, να επεκτείνει τη γκάμα των προϊόντων.

Μια άλλη βιομηχανία όπου συχνά υπάρχουν στριμμένοι σωλήνες είναι η κατασκευή, ή μάλλον, ο σχεδιασμός του εξωτερικού και του εσωτερικού του κτηρίου. Στην πρώτη περίπτωση, στηρίγματα για κουβούκλιο, κιγκλιδώματα βεράντας, κιγκλιδώματα για σκάλες, ράφια μπαλκονιών και πολλά άλλα μπορούν να κατασκευαστούν από έναν στριμμένο σωλήνα, στη δεύτερη, οι σωλήνες έχουν επίσης βρει εφαρμογή.

Μπορούν να συνθέσουν μια σύνθεση για μια διακοσμητική προσθήκη σε ένα σχέδιο, για παράδειγμα, ως βάση για γλάστρες. Η μηχανή παραγωγής στριμμένων σωλήνων θα είναι χρήσιμη στην παραγωγή σκάλων, δομικών διακοσμητικών και λειτουργικών στοιχείων κτιρίων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή τέντες, κιόσκι.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι θερμαινόμενες ράγες πετσετών κατασκευάζονται από κουλουριασμένους σωλήνες.

Λόγω του γεγονότος ότι ο σωλήνας είναι κατασκευασμένος από μέταλλο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κοιλότητα για πλήρωση με ζεστό υγρό, νερό ή λάδι. Και το στριμμένο σχήμα θα δημιουργήσει μια πιο πρωτότυπη εμφάνιση.

Επιπλέον, αυτοί οι σωλήνες μπορούν να επικαλυφθούν με ειδικό ανθεκτικό στη θερμότητα χρώμα - αυτό θα δώσει πρόσθετες επιλογές για λύσεις για τη διακόσμηση μπάνιου.

Η κατασκευή μιας μηχανής στριμμένων σωλήνων DIY απαιτεί κάποιες τεχνικές και τεχνικές γνώσεις. Το κύριο πράγμα στην παραγωγή do-it-yourself θα είναι η σωστή κατάρτιση σχεδίων. Μόνο τα σωστά υπολογισμένα και εκτελεσμένα σχέδια θα δώσουν όλες τις απαραίτητες παραμέτρους για την παραγωγή εξοπλισμού ακριβείας.

Ωστόσο, εάν δεν υπάρχει χρόνος, προσπάθεια και ειδική ανάγκη για σοβαρή ανταλλαγή απόψεων, είναι πολύ πιθανό να αγοράσετε αυτό το μηχάνημα. Παρά το σημαντικό κόστος του, αποδίδει αρκετά γρήγορα.

Αν και, φυσικά, θα είναι πιο πρακτικό να το θεωρήσουμε ως προσθήκη σε μια υπάρχουσα γραμμή παραγωγής και όχι ως ανεξάρτητη συσκευή.

Χρησιμοποιώντας

Το πιο σημαντικό πράγμα στη λειτουργία του μηχανήματος για την παραγωγή κουλουριασμένων σωλήνων είναι η ευκολία χρήσης. Εάν η δημιουργία μιας τέτοιας συσκευής απαιτεί σοβαρούς υπολογισμούς, σχέδια και πολύ χρόνο, τότε για χρήση αρκεί να παρακολουθήσετε το βίντεο μία ή δύο φορές ή να χρησιμοποιήσετε τις οδηγίες φωτογραφίας.

Η αρχή της λειτουργίας συνίσταται σε μια ειδική κύλιση του στρώματος του σωλήνα, χωρίς να κόβεται όλο το μέταλλο. Κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας, ο χειριστής καθορίζει τη θέση των ρυθμιστικών σύμφωνα με το νανογραμμάρισμα ρύθμισης.

Η θέση έρχεται με σαφή αντιστοιχία με το πάχος του υλικού. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε προϊόντα με διάμετρο 1-15 εκ. Μετά από αυτό, είναι σημαντικό να περιστρέψετε τις βίδες, κάνοντας σημάδια στα ρυθμιστικά.

Η εγκατάσταση πραγματοποιείται απέναντι από τα σημάδια στον χάρακα, ο οποίος βρίσκεται στην πλάκα εργασίας.

Μόλις ολοκληρωθεί η προπαρασκευαστική εργασία, είναι απαραίτητο να απενεργοποιήσετε το μηχάνημα. Ο σωλήνας μπορεί να περιστραφεί δεξιόστροφα. Τα μαχαίρια δημιουργούν τις απαραίτητες κοπές χωρίς να καταστρέφουν πλήρως το μέταλλο. Η γωνία ανύψωσης του πηνίου σωλήνων εξαρτάται επίσης από τη συσκευή.

Οι πιο κοινές γωνίες είναι 35, 45, 55, 90 μοίρες. Η παραγωγικότητα της συσκευής είναι έως 120 m3 / h, αλλά εξαρτάται από το μοντέλο και τον κατασκευαστή. Επομένως, εάν αυτή η παράμετρος είναι σημαντική, είναι προτιμότερο να την αποσαφηνίσετε ξεχωριστά και εκ των προτέρων κατά την επιλογή ενός μηχανήματος.

Με ικανοποιητικό επίπεδο παραγγελιών, το μηχάνημα πληρώνει συνήθως μόνο λίγες μέρες. Επομένως, πριν από την αγορά, συνιστάται να εκτιμήσετε το ποσό της υπάρχουσας και της επόμενης εργασίας. Επιπλέον, είναι επιθυμητή η αξιολόγηση σύμφωνα με τους πιο κρίσιμους δείκτες.

Στη συνέχεια, το ζήτημα της επιστροφής δεν θα αγγίξει.

Συνοψίζοντας, αξίζει να σημειωθεί ότι μια τέτοια μηχανή είναι μια βοηθητική συσκευή.

Αν και, εάν λαμβάνετε τακτικές παραγγελίες ειδικά για έναν στριμμένο σωλήνα, μπορείτε να πάρετε περισσότερα από ένα μηχανή, που ειδικεύονται μόνο σε μια τέτοια παραγωγή.

Πηγή: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

Βήμα προς βήμα οδηγίες κατασκευής

Ως το πρώτο στάδιο, ο επιλεγμένος χώρος για την κατασκευή καθαρίζεται, τα συντρίμμια αφαιρούνται από την επιφάνεια και το χώμα αφαιρείται.

Σημείωση μέρους:

1. Για να επισημάνετε τη θέση του μελλοντικού ιδρύματος, είναι απαραίτητο να οδηγήσετε ένα από τα ξύλινα στοιχήματα στο έδαφος.
2. Στη συνέχεια, πρέπει να μετρήσετε το μήκος και το πλάτος του μελλοντικού κτηρίου από αυτό το σημείο, να κολλήσετε ξανά τους γάντζους και να τραβήξετε ένα σχοινί μεταξύ τους. Ως αποτέλεσμα, θα βγει ένα ορθογώνιο, όπου πρέπει να μετρήσετε τις διαγώνιες γραμμές. Εάν αποδειχθούν ίσες, αυτό σημαίνει ότι οι γωνίες εμφανίζονται σωστά.
3. Σύμφωνα με το επιλεγμένο έργο, το μήκος του περιπτέρου είναι 540 cm, πλάτος - 300 cm. Οι ακραίες πλευρές χωρίζονται στο μισό χρησιμοποιώντας μια κατασκευαστική ταινία και σημειώνεται σε αυτό το μέρος.
4. Το μήκος του πίσω τοίχου χωρίζεται σε τρία τμήματα, καθένα από τα οποία είναι 180 cm.
5. Η πρόσοψη σημειώνεται τελευταία: 220 εκατοστά μετρώνται από κάθε μια από τις γωνίες (προς το κέντρο), και οι γόμφοι σήμανσης οδηγούνται εδώ. Ο χώρος που μένει στη μέση είναι η μελλοντική πόρτα.

Το ήξερες? Πιο πρόσφατα, στρογγυλά τραπέζια για κιόσκι έχουν γίνει μόδα, στο κέντρο της οποίας υπάρχει μια τρύπα όπου βρίσκεται η εστία ή το μπάρμπεκιου. Αυτό επιτρέπει στους παραθεριστές να συνδυάζουν το κάθισμα δίπλα στη φωτιά και το φαγητό.

θεμέλιο

Ένα καλοκαιρινό κιόσκι από ένα προφίλ μπορεί να κατασκευαστεί: ορθογώνιο, τετράγωνο, με έξι ή οκτώ γωνίες, καθώς και στρογγυλό.

Το τελικό μεταλλικό πλαίσιο μπορεί να εγκατασταθεί με δύο τρόπους:

1. Σκυρόδεμα στο έδαφος κάθετα τοποθετημένοι σωλήνες, οι οποίοι θα είναι οι κύριοι ρουλεμάν. Άλλα στοιχεία του περιπτέρου θα στερεωθούν σε αυτά.

   

   Εάν δεν υπάρχει θεμέλιο κεφαλαίου, μια τέτοια δομή είναι σταθερή, αλλά για να φτιάξει το δάπεδο, ο πλοίαρχος θα πρέπει να σηκώσει ελαφρώς την κάτω ζώνη πάνω από το έδαφος. Τις περισσότερες φορές, σε τέτοια κιόσκια, οι πλάκες οδοστρώματος είναι αντί για το δάπεδο.

   Διαβάστε επίσης:  Ζεστό πάτωμα στην κρεβατοκάμαρα: τύποι, ιδιότητες, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
2. Αρχικά, χτίστε μια λωρίδα ή στήλη πάνω στην επιφάνεια του εδάφους · ένα μονόλιθο από μασίφ σκυρόδεμα είναι επίσης κατάλληλο.

   
   Το πλαίσιο του κτιρίου πρέπει να συναρμολογηθεί κατά μέρος (ξεκινώντας από τα ράφια και τελειώνοντας με το κάτω λουρί), μετά το οποίο μπορεί να στερεωθεί στον προετοιμασμένο χώρο. Εάν το θεμέλιο είναι λωρίδα / κιονοστοιχία, τότε πρέπει να τοποθετηθούν σε αυτά τα στηρίγματα ρουλεμάν της δομής και μόνο στη συνέχεια να στερεωθούν μαζί (απευθείας στη θέση τους). Σε τελική μορφή, ένα τέτοιο κιόσκι μπορεί να μετακινηθεί μόνο με τη βοήθεια ενός ειδικού γερανού.

Και οι δύο επιλογές είναι καλές, επομένως είναι δύσκολο να επιλέξετε μία από αυτές. Στην πρώτη περίπτωση, το κιόσκι θα είναι πιο αξιόπιστο και δυνατό, αφού οι θέσεις στήριξης είναι σκυροδέματος. Επιπλέον, αυτή η μέθοδος είναι φθηνότερη, δεδομένου ότι δεν προβλέπει την κατασκευή μιας βάσης γύρω από ολόκληρη την περίμετρο και την κάτω σωλήνωση. Μεταξύ των μειονεκτημάτων - η έλλειψη δαπέδου καθιστά αδύνατη τη χρήση του περιπτέρου το χειμώνα.

Επίσης, μάθετε πώς να σχεδιάζετε σωστά τον εξωραϊσμό του μικρού σας αίθριου.

Το κύριο πλεονέκτημα ενός κιόσκι σε ένα ίδρυμα είναι η παρουσία ενός δαπέδου. Είναι επίσης καλό το ότι η εσωτερική επιφάνεια του περιπτέρου βρίσκεται σε υψόμετρο, αν και όχι ψηλή, και δεν επιτρέπει την είσοδο παφλασμών βρωμιάς στο δωμάτιο κατά τη διάρκεια κακών καιρικών συνθηκών.

Δημιουργία στήλης:

1. Κάτω από κάθε γόμφο, πρέπει να κάνετε κατάθλιψη μισού μέτρου στο έδαφος. Είναι καλύτερο να εργαστείτε με ένα τρυπάνι με το χέρι. Στο τέλος της εργασίας, ο πλοίαρχος θα έχει δώδεκα από τις ίδιες τρύπες εδάφους.
2. Λαμβάνεται ένας ισχυρός τετράγωνος επαγγελματικός σωλήνας (4 × 4 cm), κόβεται με μύλο σε 10 ράφια τριών μέτρων, τα κάτω μέρη των οποίων πρέπει να λιπαίνονται σε υγρή πίσσα (περίπου 1/3).
3. Αφού τα μεταλλικά τεμάχια στεγνώσουν καλά, κατεβαίνουν στις οπές διάτρησης, κάτω με τα επεξεργασμένα άκρα, τοποθετημένα ακριβώς στο κέντρο.
4. Στη συνέχεια πρέπει να σφυρηλατηθούν με ένα βαρέλι περίπου 80-90 cm στο έδαφος.
5. Θα πρέπει να ελέγξετε για άλλη μια φορά την εγκατάσταση των κολώνων για κατακόρυφη θέση και, αν όλα είναι σωστά, γεμίστε τις αυλακώσεις στην κορυφή (1/3 με άμμο και στη συνέχεια με μπάζα).
6. Για ενίσχυση κεφαλαίου, χύνεται ένας πολτός σκυροδέματος πάνω από τη θρυμματισμένη πέτρα, η έκχυση τρυπιέται αρκετές φορές με ένα λεπτό σίδερο για να απελευθερώσει αέρα, ισοπεδώνεται και αφήνεται να στερεοποιηθεί.

Κορδόνι κάτω

Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πάρετε: 6 μεταλλικά τμήματα των 3 m το καθένα από ένα προφίλ με διατομή 4 × 4 cm, 4 λεπτότερα τμήματα από ένα σωλήνα 4 × 2 cm, το μήκος του κάθε είναι 540 cm. Ακριβώς οι ίδιες ενέργειες πραγματοποιούνται στο άνω άκρο των ρουλεμάν.

Κατά την κατασκευή κιόσκι, προσέξτε τις τεχνικές κάθετης κηπουρικής.

Δεδομένου ότι οι κολώνες είναι στο ίδιο ύψος, δεν θα υπάρξουν προβλήματα με την τοποθέτηση των πλευρικών σωλήνων και τη συγκόλληση... Πριν ξεκινήσετε αυτό το στάδιο της εργασίας, συνιστάται η σήμανση χρησιμοποιώντας μια ταινία κατασκευής και κιμωλία, η οποία θα διευκολύνει σημαντικά το έργο του πλοιάρχου. Μετά την ολοκλήρωση του άνω ιμάντα, είναι απαραίτητο να τοποθετηθούν δύο σωλήνες κατά μήκος της δομής, θα χρησιμεύσουν ως άκαμπτη δέσμη. Μόνο τότε μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της οροφής του κιόσκι.

Συναρμολόγηση και εγκατάσταση του σκελετού

Τις περισσότερες φορές, τα χαλύβδινα μέρη ενώνονται σε μια ενιαία κατασκευή με συγκόλληση, που σας επιτρέπει να εκτελείτε γρήγορα εργασίες και να έχετε ένα καλό αποτέλεσμα. Αλλά πρέπει να έχουμε κατά νου ότι μερικές φορές υπάρχει ανάγκη αποσυναρμολόγησης του ανοιχτού καλοκαιριού, και μετά από λίγο, να το επανασυναρμολογήσετε. Η ανάγκη οφείλεται στο γεγονός ότι το χειμώνα, το καλοκαιρινό εξοχικό σπίτι παραμένει χωρίς φύλαξη για μεγάλο χρονικό διάστημα και μια τέτοια ποσότητα μετάλλου μπορεί να κλαπεί.

DIY κρύα σφυρηλάτηση

Ολόκληρη η ροή εργασίας για τη δημιουργία προϊόντων με κρύα σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε διάφορα στάδια.

• Σχέδιο ή διάγραμμα του τελικού προϊόντος.
• Επιλογή υλικών.
• Μεταποίηση μετάλλων και κατασκευή ανταλλακτικών.
• Συναρμολόγηση και φινίρισμα.

Σχέδιο

Στα σχέδια του μελλοντικού προϊόντος, υπολογίζονται και επισημαίνονται όλες οι διαστάσεις των μερών, οι γωνίες των επιμέρους στοιχείων και τα σημεία προσγείωσης.
Μπορεί να γίνει χειροκίνητα και με τη βοήθεια σύγχρονων προγραμμάτων υπολογιστών όπως το AutoCAD.

Το κύριο πράγμα είναι να εκτελέσετε το σχήμα σε μια κατά προσέγγιση κλίμακα, έτσι ώστε οι υπολογισμοί να μπορούν να πραγματοποιούνται εύκολα χωρίς προβλήματα. Ο σκοπός ενός τέτοιου σχεδίου: ο ακριβής ορισμός των ονομάτων και ο αριθμός των απαραίτητων μερών, η μέτρηση των υλικών, η σωστή τελική συναρμολόγηση ολόκληρου του προϊόντος.

Υλικά (επεξεργασία)

Διάφοροι τύποι έλασης μετάλλων επεξεργάζονται σε κρύα σφυρηλάτηση.
Σχεδόν όλα τα στοιχεία παράγονται από μπαρ ή τετράγωνα: κορυφές, πόδια κοράκι, μπούκλες, σπείρες, μονογράμματα και άλλα.

Ωστόσο, κατεργάζονται ψυχρά αντικείμενα όπως λαμαρίνα, χαλύβδινες ταινίες και σωλήνες. Χρησιμοποιούνται για να φτιάξουν σπείρες, φύλλα ή τις ίδιες μπούκλες με ελάτη.

Οι διαστάσεις των επεξεργασμένων προϊόντων έλασης εξαρτώνται από τη χωρητικότητα του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, οι μηχανές χειρός δεν είναι ικανές να κάμπτουν μια ράβδο παχύτερη από 14 χιλιοστά.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, το μη σιδηρούχο μέταλλο μπορεί επίσης να υποστεί επεξεργασία με κρύα σφυρηλάτηση: χαλκός, αλουμίνιο και άλλα.

Όταν το σχέδιο είναι έτοιμο, μπορείτε εύκολα να υπολογίσετε: πόσο από αυτό ή αυτόν τον τύπο ενοικίασης απαιτείται για να δημιουργήσετε ένα πράγμα.

Χειρισμός υλικών

Σε αυτό το στάδιο, όλα τα μεμονωμένα μέρη του προϊόντος δημιουργούνται και προετοιμάζονται για συναρμολόγηση. Στον εξοπλισμό, εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιείται η παραγωγή των ακόλουθων πλαστών στοιχείων.

• Πόδια, λόγχες, κορυφές - για το τελείωμα των άκρων των κιγκλιδωμάτων ή άλλων γραμμικών μερών.

• Μπούκλες - περιλαμβάνουν τα δικά τους υποείδη: όγκο (τα άκρα κάμπτονται κατά μία κατεύθυνση), σκουλήκι (σπείρες σε διαφορετικές κατευθύνσεις), κόμματα (μόνο το καμπύλο άκρο της ράβδου).

• Δαχτυλίδια.
• Καλάθια - δύο ράβδοι στριμμένα σε σπείρα και συνδέονται στα άκρα.
• Οι συστροφές (ράβδοι στρέψης) είναι ράβδοι ή λωρίδες που περιστρέφονται γύρω από τον άξονά τους.

Όλα αυτά τα στοιχεία παράγονται σε ειδικό εξοπλισμό ικανό να κάμπτει μεταλλικά κενά χωρίς θέρμανση στη θερμοκρασία σφυρηλάτησης.Σε εργαστήρια, για την παραγωγή ψυχρών προϊόντων με τα χέρια τους, χρησιμοποιούν το «χρυσό έξι» πάγκων εργασίας: μαστίγιο, σαλιγκάρι, φακό, twister, ογκομετρικό και κύμα.

Η επεξεργασία έλασης μετάλλου βασίζεται σε τρεις κύριες τεχνολογικές

διαδικασίες:

• Κουκούλα.
• Εύκαμπτος.
• Συστροφή.

Όπως και με τη θερμή σφυρηλάτηση, το σχέδιο συνεπάγεται την κύλιση του μετάλλου για τη μείωση της διατομής του. Στην κρύα σφυρηλάτηση, αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται για την παραγωγή λόγχων ή ποδιών κοράκι.

Για να φτιάξετε την κουκούλα με κρύο τρόπο, απαιτείται μια κυλιόμενη μηχανή, η οποία ισοπεδώνει το άκρο του τεμαχίου εργασίας. Με τη χρήση γραμματοσήμων, το ανάγλυφο εφαρμόζεται αμέσως. Οι κορυφές παράγονται σε πρέσες, δίνοντας στα κενά την επιθυμητή διαμόρφωση.

Η κάμψη είναι ουσιαστικά η κύρια διαδικασία στην οποία βασίζεται το κρύο σφυρηλάτηση. Τα μηχανήματα που αναφέρονται παραπάνω (εκτός από το twister και το φακό) λειτουργούν σύμφωνα με την ίδια τεχνολογική αρχή. Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιείται ένα σαλιγκάρι, το οποίο σχηματίζει μια μεγάλη λίστα όλων των ειδών μπούκλες (μονογράμματα, μπούκλες, σπείρες και άλλα).

Η στρέψη βασίζεται στην ιδιότητα του μετάλλου - πλαστικότητα και στην ικανότητα διατήρησης ενός δεδομένου σχήματος. Κατά τη διάρκεια αυτής της επεξεργασίας, το τεμάχιο εργασίας στρίβεται κάτω από τη δύναμη γύρω από τον άξονά του. Συνήθως η διαδικασία γίνεται με ένα twister. Ωστόσο, αντικείμενα όπως καλάθια παράγονται με φακό. Είναι σε θέση να στρίψει πολλά κενά, ενώ σχηματίζει ένα ογκομετρικό στοιχείο.

Συνήθως, όλη η επεξεργασία πραγματοποιείται με κρύο τρόπο, ωστόσο, μερικές φορές είναι απαραίτητη η θέρμανση ορισμένων σημείων στο τεμάχιο εργασίας. Αυτό γίνεται όταν λυγίζετε ή στρίβετε παχιά μέρη ή όταν πρέπει να διορθώσετε ελαττωματικά εξαρτήματα. Η θέρμανση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης ή με κόφτη αερίου σε θερμοκρασία 200-300 μοίρες, η οποία είναι σημαντικά χαμηλότερη από τη θερμοκρασία σφυρηλάτησης.

Επίσης, στην κρύα κατεργασία μετάλλων, χρησιμοποιούνται τυπικές μέθοδοι: κοπή, τεμαχισμός, λείανση και άλλα. Για αυτό, χρησιμοποιούνται μύλοι, τροχοί κοπής, μύλοι, γκιλοτίνες, σμίλες και άλλα.

Διακόσμηση κτιρίου

Συνιστάται επίσης να εξοπλίσετε το περίπτερο του κήπου με μαγκάλι ή σόμπα μπάρμπεκιου, άνετο τραπέζι και αρκετούς πάγκους. Αξίζει να διοχετεύσετε ηλεκτρισμό στο εσωτερικό και να εγκαταστήσετε λαμπτήρες δαπέδου του δρόμου στις πλευρές της εισόδου. Εάν το επιτρέπει ο χώρος, εγκαταστήστε μια κουνιστή καρέκλα για ένα απογευματινό ξεκούραση ή ανάγνωση. Καλό θα είναι να υπάρχει η παρουσία πολλών διακοσμητικών μαξιλαριών στο δωμάτιο και μια ζεστή, μαλακή κουβέρτα.

Η κατασκευή ενός ανοιχτού κιόσκι για μια εξοχική κατοικία δεν είναι πολύ δύσκολη, ακόμη και για έναν άπειρο τεχνίτη σπιτιού. Ειδικά εάν, πριν από την έναρξη της εργασίας, προετοιμάστηκαν προσεκτικά όλα τα απαραίτητα υλικά, καθώς και ο αριθμός τους. Μια τέτοια δομή θα εξυπηρετήσει τους ιδιοκτήτες του κήπου για πολλά χρόνια.

Τι πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την κατασκευή

Κατά τη συγκόλληση και την εγκατάσταση ενός θόλου κοντά σε έναν από τους τοίχους ενός κτηρίου, είναι καλύτερο να κάνετε το μήκος και το πλάτος της δομής στήριξης κάπως μικρότερο. Μια τέτοια λειτουργία θα επιτρέψει την απελευθέρωση του υλικού κάλυψης και την αποστράγγιση του νερού της βροχής μέσα στις υδρορροές. Ένα άλλο πλεονέκτημα της μεθόδου είναι η εξοικονόμηση περισσότερων από 2 m σωλήνων προφίλ σε κάθε αγρόκτημα.
Το χαμηλότερο κόψιμο του θόλου πρέπει να έχει ύψος τουλάχιστον 2,2 μ. Όταν φτάσει μια γαζέλα, το ύψος πρέπει να αυξηθεί στα 2,6 μ. Το μέγεθος του υψηλότερου μέρους εξαρτάται από τη φαντασία και τις δυνατότητες του προϋπολογισμού.

Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ένας κανόνας των στεγών. Η γωνία κλίσης της οροφής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 120, επομένως το συνολικό ύψος της κατασκευής πρέπει να είναι μικρότερο από 4 m.

Όταν εντοπίζετε και επιλέγετε ένα μέρος, είναι επιτακτική ανάγκη να λάβετε υπόψη τις κύριες κατευθύνσεις των ανέμων και το ύψος των υετών που είναι τυπικά για την περιοχή.

Ανάλογα με αυτές τις τιμές, επιλέγονται οι διαστάσεις των ραφιών του κύριου προφίλ συγκόλλησης, οι σωλήνες για ράφια και τα τετράγωνα για στερέωση. Για τα κύρια μέρη του θόλου που κατασκευάζονται από διαμορφωμένους σωλήνες, προετοιμάζεται ένα ξεχωριστό σχέδιο με όλες τις διαστάσεις, τα σημεία στερέωσης και την ακαμψία.

Υπάρχουν αρκετές επιλογές για το σχήμα της οροφής των υπόστεγων - μονή κλίση, τοξωτό, αέτωμα (σπίτι), συγκρότημα. Κάθε σχέδιο έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

Η πιο συνηθισμένη είναι μια κεκλιμένη οροφή, η οποία δεν είναι δύσκολο να συγκολληθεί. Η γωνία κλίσης του στηρίγματος δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 8%. Εάν δεν παρατηρηθεί αυτή η τιμή, το χιόνι θα συγκεντρωθεί στην οροφή του θόλου το χειμώνα και ένα τέτοιο γείσο δεν θα διαρκέσει πολύ.

Τεχνολογία συναρμολόγησης θόλου από προφίλ σωλήνα

Η διαδικασία δημιουργίας θόλων από ένα προφίλ προφίλ και των δύο επιλογών είναι σε μεγάλο βαθμό παρόμοια, αλλά υπάρχουν διαφορές. Στην πρώτη περίπτωση, οι περισσότερες συνδέσεις μπορούν να γίνουν σε μπουλόνια ή καρφίτσες, πιο ισχυρές και βαριές κατασκευές από κουβούκλια πρέπει να συναρμολογούνται μόνο με συγκόλληση, διαφορετικά θα είναι πολύ πιο δύσκολο να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακαμψία της δομής από ένα σωλήνα προφίλ .

Η διαδικασία συναρμολόγησης θόλων αποτελείται από πέντε βήματα:

1. Προετοιμασία της βάσης για την τοποθέτηση ενός θόλου από προφίλ σωλήνων.
2. Κατασκευή δοκών από προφίλ προεκοπής σύμφωνα με το σχέδιο.
3. Εγκατάσταση κάθετων στηριγμάτων, δέσιμο ραφιών με οριζόντιες δοκούς δαπέδου, εγκατάσταση ορθογώνιων δοκών.
4. Εγκατάσταση σφηνοειδών ζευκτόντων και η σύνδεσή τους σε ένα πλαίσιο.
5. Τοποθέτηση υλικού στέγης και βαφή σωλήνων προφίλ με θόλο με προστατευτικό σμάλτο.

Προς ενημέρωσή σας! Οι σφήνες συναρμολογούνται στο έδαφος χρησιμοποιώντας συγκόλληση διοξειδίου του άνθρακα και ένα προ-συναρμολογημένο πρότυπο συγκόλλησης.

Η χρήση συγκόλλησης σε προστατευτικό περιβάλλον σάς επιτρέπει να συνδέετε αξιόπιστα σωλήνες προφίλ 50x50 mm και 25x25 mm με ελάχιστο πάχος τοιχώματος 2 mm. Αυτό το στάδιο εργασίας απαιτεί καλή γνώση της τεχνολογίας της σύνδεσης προϊόντων με λεπτούς τοίχους. Εάν δεν είναι δυνατή η χρήση αργού ή διοξειδίου του άνθρακα, τότε είναι καλύτερο να αντικαταστήσετε τη συγκόλληση με έναν κοχλιωτό σύνδεσμο, και μετά την εγκατάσταση, ενισχύστε τους αρμούς με σημεία συγκόλλησης. Ένας παχύτερος σωλήνας προφίλ μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας συμβατική ηλεκτρική συγκόλληση σύμφωνα με το σχήμα που φαίνεται στο βίντεο:

Χαρακτηριστικά προετοιμασίας και διάταξης του ιδρύματος

Όσο μεγαλύτερη είναι η διατομή του σωλήνα προφίλ, τόσο βαρύτερη και δυσκολότερη είναι η κατασκευή του άπαχου προς θόλο. Αλλά και στα δύο έργα υπάρχει ένα σημαντικό μειονέκτημα - τα κάτω μέρη των κάθετων ραφιών δεν είναι δεμένα με επιπλέον οριζόντια άλματα από το προφίλ. Επομένως, η ακαμψία του κατώτερου επιπέδου μπορεί να εξασφαλιστεί μόνο μέσω σωστής προσάρτησης στη βάση.

Για την τακτοποίηση της βάσης, μπορείτε να φτιάξετε μια βάση με ρηχή λωρίδα, είναι ακόμη καλύτερο εάν η πλατφόρμα κάτω από ένα κουβούκλιο σφραγίζεται με μονολιθικό σκυρόδεμα με τη μορφή πλάκας. Και στις δύο περιπτώσεις, το θεμέλιο από σκυρόδεμα θα είναι αρκετό για να στηρίξει το θόλο χωρίς ανατροπή ή κλίση υπό την επίδραση των ανέμων.

Για τέντες, χρησιμοποιούνται δύο τύποι ενσωμάτωσης κάθετων στύλων στο θεμέλιο.

Στην πρώτη περίπτωση, για κάθε στήριγμα, σκάβεται ένα πηγάδι σε βάθος 60-70 cm, τοποθετείται ένα κομμάτι σωλήνα αμιάντου-τσιμέντου με διάμετρο 200 mm και ο υπόλοιπος χώρος μεταξύ των τοιχωμάτων του πηγαδιού και ο σωλήνας καλύπτεται με χαλίκι με άμμο και χύνεται με τσιμέντο γάλα. Κάθε κατακόρυφο στήριγμα από ένα προφίλ σωλήνα εισάγεται σε μια έτοιμη υποδοχή και χύνεται με σκυρόδεμα. Μέσα σε 20-30 λεπτά, είναι απαραίτητο να ευθυγραμμίσετε το ράφι κάθετα και να το στηρίξετε με δύο ή τρία στηρίγματα. Αφού το σκυρόδεμα έχει τεθεί, οι κεφαλές των ραφιών κόβονται σε ένα επίπεδο και μπορείτε να προχωρήσετε στην εγκατάσταση του θόλου από τον προφίλ σωλήνα.

Στη δεύτερη περίπτωση, για την εγκατάσταση των ραφιών, χρησιμοποιούνται ειδικές πλατφόρμες στήριξης σκυροδέματος από ένα τμήμα σωλήνα προφίλ 100x100 mm, με ένα τετράγωνο λαμαρίνας συγκολλημένο στο τέλος. Για τα κάθετα στηρίγματα του θόλου, ένα τμήμα ζευγαρώματος της "φτέρνας" είναι φτιαγμένο με τρύπες για στερέωση με καρφίτσες αγκύρωσης. Αυτή η μέθοδος στερέωσης σάς επιτρέπει να ευθυγραμμίζετε τέλεια τα στηρίγματα κατά τη συναρμολόγηση του πλαισίου και, εάν είναι απαραίτητο, να διορθώσετε τη θέση τους.Απομένει μόνο να αποφασίσουμε πώς να συγκολλήσουμε ένα κουβούκλιο από σωλήνα προφίλ.

Η ακολουθία συναρμολόγησης ενός θόλου από διαμορφωμένους σωλήνες

Μετά την εγκατάσταση των κάθετων στηριγμάτων, είναι απαραίτητο να δέσετε τις κεφαλές με οριζόντια προφίλ. Ο πρώτος για την εγκατάσταση μικρών τμημάτων του θόλου, μετά μακρύς. Τα ορθογώνια δοκάρια συγκολλούνται απευθείας στο πλαίσιο. Για να γίνει αυτό, τα οριζόντια τμήματα του προφίλ σωλήνα συγκολλούνται αρχικά, ευθυγραμμίζονται πρώτα με τη στάθμη του νερού, συγκολλούνται με σημεία συγκόλλησης ή σφιγκτήρα, και μόνο μετά από αυτό συγκολλούνται οι ραφές σε κάθε σύνδεσμο.

Περαιτέρω, σύμφωνα με το σχέδιο, τα τμήματα κόβονται από τον σωλήνα προφίλ 50x50 mm για την κατασκευή του προφίλ. Μετά το κόψιμο των γωνιών, τα στηρίγματα δένονται με σημεία μέσα στο αγρόκτημα. Εάν, μετά την εγκατάσταση όλων των στηριγμάτων, δεν εμφανίζεται καμπυλότητα στις οριζόντιες διαδρομές, μπορείτε να εκτελέσετε την τελική συγκόλληση όλων των στοιχείων.

Μετά από αυτό, ανυψώνονται και τοποθετούνται τα ακραία δοκάρια οροφής, έτσι ώστε να μην διαταραχθεί η γεωμετρία της οροφής, τα πλαίσια ενισχύονται προσωρινά με ξύλινα δοκάρια και σανίδες και τοποθετούνται οριζόντιοι διαμήκεις σωλήνες στην άνω και κάτω προεξοχή.

Μετά τη συγκόλληση όλων των κόμβων, τα υπόλοιπα δοκάρια συνδέονται στο πλαίσιο του θόλου.

Τα μέρη και οι γραμμές ραφών συγκόλλησης απορρίπτονται προσεκτικά από σκωρία, καθαρίζονται και ασταρώνονται. Όλα τα μεταλλικά στοιχεία της θήκης του σωλήνα προφίλ πρέπει να υποστούν επεξεργασία με φωσφορική αντιδιαβρωτική ένωση, ασταρωμένα και βαμμένα σε δύο στρώσεις με αλκυδικό σμάλτο για εξωτερική χρήση.

Για την οροφή χρησιμοποιείται συχνότερα κυψελοειδές πολυανθρακικό ή κυματοειδές χαρτόνι. Το πρώτο είναι πολύ βολικό και όμορφο, το δεύτερο είναι φθηνό και πρακτικό.

Συμβουλή! Πριν προχωρήσετε με την τοποθέτηση του υλικού στέγης, είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε όλες τις συγκολλήσεις στις δοκούς και τα στηρίγματα. Εάν, λόγω σφαλμάτων ή τάσεων θερμοκρασίας, η συγκόλληση ραγίστηκε, θα είναι απαραίτητη η συγκόλληση σε ενισχυμένο μαντήλι κατασκευασμένο από φύλλο υλικού.

Μερικές φορές, μετά την τοποθέτηση της οροφής, ελαφριές εκδοχές του θόλου υπό την επήρεια του ανέμου μπορούν να ταλαντεύονται και να κάνουν δονήσεις ανεπαίσθητες στο μάτι κατά την οριζόντια κατεύθυνση. Για να αυξήσετε την πλευρική ακαμψία του πλαισίου, μπορείτε επίσης να συγκολλήσετε τοξωτά στηρίγματα στο κουβούκλιο μεταξύ των ορθοστατών και των οριζόντιων δοκών από ένα σωλήνα προφίλ. Αυτή η λύση θα σας επιτρέψει να απαλλαγείτε από τον παραμικρό δισταγμό και, κατά συνέπεια, να διατηρήσετε την ακεραιότητα του υλικού στέγης.