Πώς να φτιάξετε ένα γαλβανισμένο υδρορροή με τα χέρια σας

Πώς να φτιάξετε έναν σωλήνα από κασσίτερο - κάντε τον εαυτό σας σωλήνες κασσίτερου

Οι οικιακοί οικοδόμοι προσπαθούν να βρουν τις πιο οικονομικές επιλογές για την επίλυση προβλημάτων. Επομένως, το ζήτημα του πώς να φτιάξετε ένα σωλήνα από κασσίτερο με τα χέρια σας είναι σχετικό για πολλούς ερασιτέχνες τεχνίτες. Σε τελική ανάλυση, ένα σπιτικό σωληνοειδές προϊόν από κασσίτερο μπορεί να είναι αρκετά συγκρίσιμο με τις υδρορροές ή τα περιβλήματα που βρίσκονται στα ράφια σε εξειδικευμένα καταστήματα.

Επομένως, πρέπει να μάθετε περισσότερα σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής ενός σωλήνα κασσίτερου, ο οποίος έχει χαρακτηριστικά όπως τα εργοστασιακά προϊόντα.

Χαρακτηριστικά του αρχικού υλικού

Πριν προχωρήσετε στην κατασκευή ενός σωλήνα από ένα φύλλο μετάλλου, θα πρέπει να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στο υλικό από το οποίο θα κατασκευαστεί ο σωλήνας και τα χαρακτηριστικά του. Κατ 'αρχάς, πρέπει να ειπωθεί ότι αυτά είναι προϊόντα του τύπου έλασης, με άλλα λόγια, ο κασσίτερος είναι ένα φύλλο χάλυβα που έχει περάσει από τους κυλίνδρους ενός κυλίνδρου και έχει πάχος 0,1-0,7 mm.

Εκτός από τις εργασίες κύλισης, η τεχνολογία κατασκευής λευκοσιδήρου συνεπάγεται την επεξεργασία τελικών προϊόντων έλασης από τον σχηματισμό διαδικασιών διάβρωσης. Για να γίνει αυτό, ένα στρώμα υλικού εφαρμόζεται στο χάλυβα μετά την κύλιση, το οποίο δεν υπόκειται σε διάβρωση.

Το αποτέλεσμα των ενεργειών που πραγματοποιήθηκαν είναι ένα φύλλο χάλυβα, το πλάτος του οποίου μπορεί να κυμαίνεται από 512 έως 1000 mm, με επίστρωση χρωμίου ή ψευδαργύρου. Το τελικό προϊόν είναι πλαστικό, οπότε ο κασσίτερος μπορεί εύκολα να χειριστεί. Σε αυτήν την περίπτωση, τα ελασματοποιημένα ενισχυτικά μπορούν να συγκριθούν σε αντοχή με προϊόντα χάλυβα. Αυτό επιτρέπει τη χρήση λαμαρίνας στην κατασκευή προϊόντων σύνθετου σχεδιασμού.

Τύποι μπλουζών

Είναι καλύτερα να ταξινομήσετε τα προϊόντα ανά τύπο υλικού από το οποίο κατασκευάζονται. Ακόμη και μια εναλλακτική επιλογή - η μέθοδος εγκατάστασης, σε συντριπτικές περιπτώσεις βασίζεται σε αυτό.

Μεταλλικό μπλουζάκι για ενισχυμένους πλαστικούς σωλήνες

Μπορείτε επίσης να συνδυάσετε τις δύο μεθόδους ταξινόμησης για να έχετε μια επισκόπηση του εύρους αυτών των συνδέσμων:

Μοιάζει με πτυσσόμενο μπλουζάκι για μεταλλικούς-πολυμερούς σωλήνες

Πρόσθετος τρόπος

Υπάρχει επίσης μια άλλη δημοφιλής μέθοδος ταξινόμησης που λαμβάνει υπόψη τις διαστάσεις εργασίας του μπλουζιού:

• σημεία ελέγχου ·
• με σπείρωμα
• μέση διάμετρος.

Αλλά, εξαρτάται από τις διαμέτρους των αγωγών και τα αντίστοιχα πρότυπα.Το θέμα είναι αρκετά εκτεταμένο, οπότε δεν θα συζητηθεί στο άρθρο μας.

Μπλουζάκι για σωλήνα PVC τύπου πίεσης

Εγκατάσταση

Παρακάτω θα εξετάσουμε τις γενικές συστάσεις της διαδικασίας κατά την εγκατάσταση εξαρτημάτων σε αγωγούς πίεσης ή χωρίς πίεση, οι οποίοι έχουν ένα ορισμένο σύνολο κανόνων. Διαφορετικά, το αποτέλεσμα της δουλειάς σας θα είναι καταστροφικό όχι μόνο για εσάς, αλλά και για τους γείτονές σας κάτω.

Επομένως, χρησιμοποιήστε τις ακόλουθες οδηγίες:

1. Σε συστήματα αποχέτευσης υπό πίεση, επιτρέπεται η χρήση εξαρτημάτων με ορθή γωνία. Σε συστήματα αποχέτευσης χωρίς πίεση, είναι καλύτερο να περιορίσετε τον εαυτό σας να κάμπτεται στους 45˚.
2. Κατά τη συναρμολόγηση ενός δικτύου ελεύθερης ροής στις πρίζες, η οδηγία σας συμβουλεύει να προσανατολίσετε σωστά τα συνδετικά στοιχεία... Σε αυτήν την περίπτωση, η υποδοχή πρέπει να κατευθύνεται προς την αποστράγγιση υγρού, δηλ. η ροή πρέπει πρώτα να τη συναντήσει και μετά ομαλός αγωγός, διαφορετικά οι αρμοί μπορεί να διαρρεύσουν. Εάν μιλάμε για υπονόμους, θα είναι πολύ δυσάρεστο.

   

   Η φωτογραφία δείχνει πώς να φτιάξετε μόνοι σας ένα μπλουζάκι

1. Όταν συνδέετε το μπλουζάκι στην κόλλα, επιλέξτε τη θέση των σωληνώσεων σε σχέση με το εξάρτημα εντός των δύο πρώτων δευτερολέπτων μετά την ευθυγράμμισή τους... Μην μετακινείτε και μην περιστρέφετε το συγκρότημα μετά από αυτό και εάν δεν είστε σίγουροι για τις δυνατότητές σας, χρησιμοποιήστε τους οδηγούς.

Συμβουλή: όταν συνδέετε ένα πολυμερές μπλουζάκι με σωλήνα πολυμερούς με τα χέρια σας, σημειώστε το βάθος της εισαγωγής του στο τελευταίο. Διαφορετικά, μπορείτε να αποκλείσετε την πρόσβαση υγρών στη διάταξη.

1. Κατά τη συναρμολόγηση ενός μεταλλικού αγωγού, προετοιμάστε το υλικό για τα ελαστικά και τα σπειροειδή άκρα... Σε αυτήν την περίπτωση, δεν συνιστάται η αποθήκευση καπνοδόχου, η τιμή της οποίας είναι ασήμαντη, και να χρησιμοποιείτε πάντοτε κλειδαριά, αφού τυλίξετε αρκετές στροφές της σφραγίδας μεταξύ αυτής και του άκρου του εξαρτήματος πριν τη σφίξετε.
2. Εγκαταστήστε αποσπώμενες συνδέσεις, συμπεριλαμβανομένου του collet και του σπειρώματος, σε καλά προσβάσιμα μέρη.

Συμβουλή: Κατά την εγκατάσταση πλαστικών ή μεταλλικών μπλουζών σε δυσπρόσιτες περιοχές, χρησιμοποιήστε εξαρτήματα συγκόλλησης ή πρέσας (ως έσχατη λύση).

Δίκτυο αποχέτευσης

Χάρη στα σύγχρονα υλικά, η εγκατάσταση συστημάτων αποχέτευσης έχει γίνει πολύ πιο βολική και ευκολότερη. Τα μπλουζάκια για σωλήνες αποχέτευσης από πλαστικό απλοποιούν όσο το δυνατόν περισσότερο το έργο της δημιουργίας οποιουδήποτε σχεδίου-έργου σε ιδιωτικές κατοικίες διαφορετικών ορόφων. Ταυτόχρονα, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιείτε πολύπλοκο εξοπλισμό ή ειδικά εργαλεία.

Πλαστικά μπλουζάκια αποχέτευσης

Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιούνται 3 τύποι μπλουζών που εκτελούν τις ειδικές τους λειτουργίες:

1. Για τη σύνδεση κάθετων ανυψωτήρων με οριζόντιους αγωγούς, χρησιμοποιούνται επιλογές με γωνίες 87 ° ή 90 °.
2. Κατά τη δημιουργία οριζόντιων κλάδων, χρησιμοποιούνται προϊόντα με γωνία 45 °.
3. Ένας σύνδεσμος με μια πρόσθετη οπή για εργασίες επισκευής ονομάζεται αναθεώρηση. Η τρίτη τρύπα βιδώνεται με ειδικό καπάκι, το οποίο παρέχει πρόσβαση στον αγωγό.

Η εμπειρία δείχνει ότι αυτό είναι αρκετό για τη δημιουργία δικτύων αποχέτευσης οποιασδήποτε πολυπλοκότητας σε μια ιδιωτική κατοικία. Επομένως, πρέπει πάντα να βασίζεστε σε αυτόν τον τύπο σύνδεσης.

Απαιτούμενα εργαλεία

Ο κατάλογος των απαραίτητων εργαλείων και συσκευών για την κατασκευή γαλβανισμένων σωλήνων καμινάδας με τα χέρια σας οφείλεται στις ιδιότητες του κασσίτερου, ιδιαίτερα στην απαλότητα και την πλαστικότητα. Η επεξεργασία αυτού του τύπου υλικού δεν απαιτεί την εφαρμογή ειδικών προσπαθειών, οι οποίες είναι απαραίτητες για την εργασία με φύλλα υλικού.

Επομένως, στην παραγωγή σωλήνων κασσίτερου για την καμινάδα, απαιτείται το ακόλουθο σύνολο εργαλείων:

• Ψαλίδι για κοπή μετάλλου. Αυτό το εργαλείο βοηθά στην εύκολη κοπή του φύλλου υλικού στα επιθυμητά κομμάτια, καθώς το μεγαλύτερο πάχος φύλλου φτάνει τα 0,7 mm.
• Σφυρί με μαλακό κεφάλι. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ξύλινη σφύρα, σφύρα ή χαλύβδινο εργαλείο με μαλακή λαβή από καουτσούκ.Ωστόσο, η τελευταία επιλογή χρησιμοποιείται πολύ προσεκτικά ή δεν λαμβάνεται καθόλου, καθώς μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ενός λεπτού φύλλου κασσίτερου και να καταστρέψει ολόκληρη την εργασία.
• Πένσα. Με τη βοήθεια αυτού του εργαλείου, λύνουν το ερώτημα πώς να λυγίσουν ένα σωλήνα από κασσίτερο, επειδή είναι χάλυβα, αν και είναι λεπτό, επομένως, είναι αδύνατο να το λυγίσετε με τα χέρια σας.
• Τραπέζι χειροτεχνίας. Αυτή η συσκευή είναι απαραίτητη κατά την κοπή υλικού και κατά την εφαρμογή σημάνσεων.
• Στοιχείο βαθμονόμησης. Μπορεί να είναι ένα σωληνοειδές προϊόν με διάμετρο μεγαλύτερη από 10 εκατοστά, καθώς και μια γωνία με άκρα 7,5 εκατοστά. Αυτά τα στοιχεία πρέπει να είναι καλά στερεωμένα, καθώς θα καρφώσουν την άρθρωση του άκρου στην επιφάνεια τους.

Εκτός από αυτά τα εργαλεία, θα πρέπει να προετοιμάσετε ένα χάρακα ή μεζούρα και ένα δείκτη, το οποίο είναι μια χαλύβδινη ράβδος με αιχμηρή άκρη.

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Κατ 'αρχάς, τοποθετούνται σημάνσεις στο φύλλο κασσίτερου, κατά το οποίο θα κοπεί το ημιτελές προϊόν. Με άλλα λόγια, το απαραίτητο τμήμα κόβεται από ένα συγκεκριμένο φύλλο μετάλλου, από το οποίο θα σχηματιστεί το περίγραμμα του μελλοντικού σωλήνα. Η διαδικασία σήμανσης πραγματοποιείται ως εξής: ο κασσίτερος τοποθετείται σε πάγκο εργασίας και ένα τμήμα ίσο με το μήκος του σωλήνα μετριέται από το άνω άκρο. Εδώ ένα σήμα γίνεται από έναν δείκτη.

Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο, σχεδιάζεται μια γραμμή κατά μήκος αυτού του σημείου κάθετα προς την πλευρική άκρη. Τώρα κατά μήκος αυτής της γραμμής η περιφέρεια του σωλήνα, το ίδιο γίνεται κατά μήκος του άνω άκρου. Ταυτόχρονα, περίπου 1,5 cm προστίθεται και στα δύο άκρα για να σχηματίσουν τις ενώσεις. Τα πάνω και κάτω σημάδια συνδέονται και το κομμάτι εργασίας κόβεται.

Για να προσδιορίσετε την περιφέρεια, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια μεζούρα ή μπορείτε να ανακαλέσετε το μάθημα γεωμετρίας του σχολείου.

Πώς να φτιάξετε ένα σώμα σωλήνα από κασσίτερο

Ο σκοπός αυτού του σταδίου είναι να διαμορφωθεί το προφίλ του σωλήνα. Σχεδιάζεται μια γραμμή κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας στο κάτω μέρος και στην κορυφή, κατά μήκος της οποίας οι πτυχώσεις θα κάμπτονται. Σε αυτήν την περίπτωση, 5 mm μετρώνται από τη μία πλευρά και 10 mm από την άλλη. Οι πτυχώσεις πρέπει να είναι λυγισμένες υπό γωνία 90 0. Για να γίνει αυτό, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε μια χαλύβδινη γωνία, ευθυγραμμίζοντας τη γραμμή αναδίπλωσης με την άκρη της γωνίας. Χτυπώντας την άκρη με μια σφύρα, λυγίστε την στην κάθετη πλευρά της γωνίας.

Συνιστάται να λυγίζετε το προϊόν σταδιακά, περνώντας με ένα σφυρί σε όλο το μήκος του. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να αρχίσετε να λυγίζετε με πένσα.

Τώρα, στο δίπλωμα, του οποίου το μέγεθος είναι 10 mm, δημιουργείται μία ακόμη πτυχή για να σχηματίσει ένα είδος γράμματος G. Στη διαδικασία αναδίπλωσης της πτυχής, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η άνω πτυχή είναι παράλληλη με το τεμάχιο εργασίας και το μήκος του είναι 5 χιλιοστά. Επομένως, όταν σχεδιάζετε μια πτυσσόμενη γραμμή, στη μία πλευρά μετράτε 0,5 cm μία φορά και στην άλλη πλευρά - δύο φορές 0,5 cm το καθένα.

Στάδιο VII. Προστασία της γαλβανισμένης υδρορροής από γρατσουνιές και διάβρωση

Ο κύριος εχθρός των γαλβανισμένων υδρορροών και των αποχετεύσεων είναι τα κλαδιά και τα συντρίμμια που πέφτουν στην οροφή με τον άνεμο και ξεπλένονται στην υδρορροή από βροχή. Τέτοιες είναι ικανές να γρατζουνίζουν ακόμη και την πιο ανθεκτική επικάλυψη πολυμερούς (και πολύ χειρότερα χωρίς καθόλου), και ως εκ τούτου είναι καλύτερο να προστατεύσετε όσο το δυνατόν περισσότερο ολόκληρο το σύστημα.

Η απλούστερη μέθοδος είναι τα πλέγματα, τα οποία παράγονται σήμερα σε τυπικές παραμέτρους: σχιστόλιθο, διάτρητο, ανοξείδωτο χάλυβα, πλαστικό, γαλβανισμένο, ορείχαλκο και χυτοσίδηρο. Πρέπει να στερεώνονται με μάνδαλο ή με βίδες και παξιμάδια. Είναι σημαντικό η άνω επιφάνεια του κιγκλιδώματος να παραμένει 25 mm κάτω από την επιφάνεια του καλύμματος της οροφής έτσι ώστε το νερό της βροχής να μπορεί να στραγγίσει καλά στην υδρορροή.

Με τη σειρά του, το καλάθι θα βοηθήσει επίσης στην αντιμετώπιση του προβλήματος. Το νερό ρέει μέσω των υδρορροών και το καλάθι διατηρεί τη μεγαλύτερη βρωμιά, όπως φύλλα και κλαδιά. Αυτό το καλάθι είναι εύκολο να αφαιρεθεί και να καθαριστεί, το οποίο είναι το πλεονέκτημά του. Επίσης, ένα τέτοιο σύγχρονο στοιχείο του συστήματος αποχέτευσης, όπως μια παγίδα άμμου, έχει σχεδιαστεί για την ίδια με την είσοδο του νερού καταιγίδας, αλλά ταυτόχρονα διατηρεί λεπτότερο χώμα και άμμο.

Εδώ είναι ένα καλό παράδειγμα για το πώς να προστατεύσετε ένα γαλβανισμένο υδρορροή από συντρίμμια:

Επεξεργασία της άρθρωσης ραφής

Το τελικό στάδιο περιλαμβάνει την επεξεργασία της ραφής του άκρου, δηλαδή την πτύχωση. Για να γίνει αυτό, το πάνω μέρος της πτυχής σχήματος L διπλώνεται προς τα κάτω, τυλίγοντας το άκρο της άλλης πτυχής. Το αποτέλεσμα πρέπει να είναι ένα είδος σάντουιτς κάθετα στον σωλήνα. Για να κολλήσετε ένα πισινό, πρέπει να πατήσετε το σάντουιτς στο προϊόν.

Για μεγαλύτερη αξιοπιστία, η άρθρωση του άκρου ενισχύεται με πριτσίνια. Ωστόσο, οι σωληνώσεις από κασσίτερο που χρησιμοποιούν αυτήν τη μέθοδο σύνδεσης δεν χρειάζονται πρόσθετη ενίσχυση.

Πώς να φτιάξετε έναν σωλήνα από κασσίτερο - κάντε τον εαυτό σας σωλήνες κασσίτερου

Οι οικιακοί οικοδόμοι προσπαθούν να βρουν τις πιο οικονομικές επιλογές για την επίλυση προβλημάτων. Επομένως, το ζήτημα του πώς να φτιάξετε ένα σωλήνα από κασσίτερο με τα χέρια σας είναι σχετικό για πολλούς ερασιτέχνες τεχνίτες. Σε τελική ανάλυση, ένα σπιτικό σωληνοειδές προϊόν από κασσίτερο μπορεί να είναι αρκετά συγκρίσιμο με τις υδρορροές ή τα περιβλήματα που βρίσκονται στα ράφια σε εξειδικευμένα καταστήματα.

Επομένως, πρέπει να μάθετε περισσότερα σχετικά με τη διαδικασία κατασκευής ενός σωλήνα κασσίτερου, ο οποίος έχει χαρακτηριστικά όπως τα εργοστασιακά προϊόντα.

Οδηγίες για την κατασκευή ενός σωλήνα κασσίτερου για εξαερισμό με καπάκι με τα χέρια σας

Η κατασκευή σωλήνα από φύλλο σιδήρου σημαίνει να ακολουθείτε μια ακολουθία ενεργειών. Το έργο αποτελείται από απλά βήματα. Πρώτον, πραγματοποιείται προετοιμασία, η οποία συνίσταται στην κατασκευή σημάνσεων μερών και στην κοπή κενών.

Στο στάδιο σχηματισμού του σώματος της δομής, δημιουργείται ένα στοιχείο κυκλικής διατομής. Κατά τη σύνδεση, απαιτείται η στερέωση των στοιχείων σε ένα προϊόν.

Προσαρμογείς σύνδεσης σωλήνων από λαμαρίνα

Μπορείτε να κάνετε μια σήμανση και ένα κενό σε διάφορα στάδια:

1. Το φύλλο τοποθετείται στην επιφάνεια χωρίς ραφές. Ένα κάλυμμα δαπέδου ή πάγκο εργασίας είναι κατάλληλο για αυτό.
2. Ένα τμήμα επισημαίνεται από το άνω άκρο, το οποίο είναι ίσο σε μέγεθος με τον μελλοντικό αυτοκινητόδρομο. Η σήμανση γίνεται από μια συσκευή σήμανσης. Η κατασκευή πραγματοποιείται επίσης.
3. Μια γραμμή σχεδιάζεται μέσω του σήματος. Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιείται ένα τετράγωνο.
4. Από τη γραμμή, επισημαίνεται το πλάτος του τμήματος, το οποίο είναι ίσο με το τμήμα του σωλήνα. Στην προκύπτουσα τιμή, προσθέστε 15 mm ανά σύνδεσμο.
5. Τα προκύπτοντα σημάδια συνδέονται και το κομμάτι εργασίας κόβεται.

Όταν κάνετε σήμανση, αξίζει να λάβετε υπόψη τις διαστάσεις του προϊόντος. Το πλάτος είναι το μέγεθος της διαμέτρου συν ένα μισό επιπλέον εκατοστά. Το μήκος του τεμαχίου εργασίας πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το ευθύ τμήμα της κατασκευής.

Η εργασία κασσίτερου κάνει μόνοι σας ως εξής:

1. Οι πτυχές κάμπτονται στην επιφάνεια του φύλλου σε ορθή γωνία. Προκαταρκτικά, γίνεται μια σήμανση γραμμής για αυτούς. ξύλινο σφυρί. Το φύλλο τοποθετείται στην άκρη του τραπεζιού με κάθοδο στο επιθυμητό μήκος και η κάμψη γίνεται με λαστιχένιο σφυρί. Η εργασία πραγματοποιείται σε όλο το μήκος του προϊόντος.
2. Ένας σωλήνας από κασσίτερο με τα χέρια σας υποδηλώνει μια άλλη κάμψη στην πτυχή. Σε αυτήν την περίπτωση, η σήμανση εκτελείται.
3. Ένα στρογγυλό στοιχείο χρησιμοποιείται για την κατασκευή του σωλήνα. Σε αυτό είναι γαλβανισμένο λαμαρίνα, το οποίο έχει στρογγυλεμένο σχήμα. Σε αυτήν την περίπτωση, τα λυγισμένα άκρα του σωλήνα συνδέονται.

Οι στροφές γίνονται έτσι ώστε η σφύρα να ταιριάζει ακριβώς στην επιφάνεια της γωνίας. Τα χτυπήματα γίνονται ακριβή και καθαρά, αλλά όχι ισχυρά, διαφορετικά η ραφή θα ισιώσει.

Η παραγωγή προϊόντων κασσίτερου ολοκληρώνεται με τη συμμετοχή. Σε αυτήν την περίπτωση, τα άκρα συνδυάζονται και

η ραφή είναι προσαρτημένη. Σε αυτήν την περίπτωση, το οριζόντιο τμήμα κάμπτεται και καλύπτει την άκρη. Η προεξέχουσα ραφή κάμπτεται στην επιφάνεια με σφύρα. Η πτυχή γίνεται στην πλευρά της πτυχής σχήματος L. Εάν το κάνετε διαφορετικά, τότε το νερό θα διεισδύσει στο εσωτερικό.

Τα προϊόντα κασσίτερου πρέπει να είναι συνδεδεμένα. Τα άκρα στερεώνονται με πριτσίνια αλουμινίου ή χάλυβα.

1. Οι τρύπες από πριτσίνια γίνονται κάθε τρία εκατοστά.
2. Οι άκρες διπλώνονται το ένα προς το άλλο.
3. Το τεμάχιο εργασίας διπλώνεται προς τα πίσω έτσι ώστε οι άκρες να βρίσκονται στο εξωτερικό της κατασκευής.
4. Οι άκρες είναι στερεωμένες με πριτσίνια.

Για να διευκολυνθεί η σύνδεση της δομής, το στοιχείο στην ευρεία πλευρά θα πρέπει να είναι ελαφρώς αναμμένο. Για να διασφαλιστεί η ακαμψία στα άκρα του προϊόντος. Η σωστή σήμανση συμβάλλει στην ευκολία σύνδεσης με άλλα στοιχεία, ακόμη και στην εργοστασιακή παραγωγή.

Παρόμοια προϊόντα χρησιμοποιούνται για υδρορροές, συστήματα εξαερισμού και δομές καπνοδόχων.

Χαρακτηριστικά του αρχικού υλικού

Πριν προχωρήσετε στην κατασκευή ενός σωλήνα από ένα φύλλο μετάλλου, θα πρέπει να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στο υλικό από το οποίο θα κατασκευαστεί ο σωλήνας και τα χαρακτηριστικά του. Κατ 'αρχάς, πρέπει να ειπωθεί ότι αυτά είναι προϊόντα του τύπου έλασης, με άλλα λόγια, ο κασσίτερος είναι ένα φύλλο χάλυβα που έχει περάσει από τους κυλίνδρους ενός κυλίνδρου και έχει πάχος 0,1-0,7 mm.

Εκτός από τις εργασίες κύλισης, η τεχνολογία κατασκευής λευκοσιδήρου συνεπάγεται την επεξεργασία τελικών προϊόντων έλασης από τον σχηματισμό διαδικασιών διάβρωσης. Για να γίνει αυτό, ένα στρώμα υλικού εφαρμόζεται στο χάλυβα μετά την κύλιση, το οποίο δεν υπόκειται σε διάβρωση.

Το αποτέλεσμα των ενεργειών που πραγματοποιήθηκαν είναι ένα φύλλο χάλυβα, το πλάτος του οποίου μπορεί να κυμαίνεται από 512 έως 1000 mm, με επίστρωση χρωμίου ή ψευδαργύρου. Το τελικό προϊόν είναι πλαστικό, οπότε ο κασσίτερος μπορεί εύκολα να χειριστεί. Σε αυτήν την περίπτωση, τα ελασματοποιημένα ενισχυτικά μπορούν να συγκριθούν σε αντοχή με προϊόντα χάλυβα. Αυτό επιτρέπει τη χρήση λαμαρίνας στην κατασκευή προϊόντων σύνθετου σχεδιασμού.

Υλικά χαρακτηριστικά

Οι γαλβανισμένες κατασκευές είναι κατασκευασμένες από λαμαρίνα. Το υλικό είναι ελασματοποιημένος χάλυβας με πάχος 0,1 - 0,7 mm.

Προϊόντα σύνθετων σχημάτων σχηματίζονται από μαλακό υλικό

Η παραγωγή φύλλων πραγματοποιείται σε κυλιόμενες μηχανές, αλλά τα προϊόντα που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο χρειάζονται πρόσθετη προστασία. Ως εκ τούτου, καλύπτεται με υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση. Τελικά, οι καταναλωτές λαμβάνουν ένα φύλλο χάλυβα με πλάτος 512-1000 mm, το οποίο έχει επικάλυψη μικρού με χρώμιο, κασσίτερο ή ψευδάργυρο.

Το προϊόν χαρακτηρίζεται από πλαστικότητα, η οποία επιτρέπει χειροκίνητη επεξεργασία λαμαρίνας. Επιπλέον, εάν οι ενισχυτές τυλίγονται πάνω στο υλικό, δεν είναι κατώτερης αντοχής από τα αντίστοιχα χάλυβα. Για τους λόγους αυτούς, ο κασσίτερος χρησιμοποιείται στην κατασκευή προϊόντων με πολύπλοκα σχήματα.

Απαιτούμενα εργαλεία

Ο κατάλογος των απαραίτητων εργαλείων και συσκευών για την κατασκευή γαλβανισμένων σωλήνων καμινάδας με τα χέρια σας οφείλεται στις ιδιότητες του κασσίτερου, ιδιαίτερα στην απαλότητα και την πλαστικότητα. Η επεξεργασία αυτού του τύπου υλικού δεν απαιτεί την εφαρμογή ειδικών προσπαθειών, οι οποίες είναι απαραίτητες για την εργασία με φύλλα υλικού.

Επομένως, στην παραγωγή σωλήνων κασσίτερου για την καμινάδα, απαιτείται το ακόλουθο σύνολο εργαλείων:

• Ψαλίδι για κοπή μετάλλου. Αυτό το εργαλείο βοηθά στην εύκολη κοπή του φύλλου υλικού στα επιθυμητά κομμάτια, καθώς το μεγαλύτερο πάχος φύλλου φτάνει τα 0,7 mm.
• Σφυρί με μαλακό κεφάλι. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ξύλινη σφύρα, σφύρα ή χαλύβδινο εργαλείο με μαλακή λαβή από καουτσούκ. Ωστόσο, η τελευταία επιλογή χρησιμοποιείται πολύ προσεκτικά ή δεν λαμβάνεται καθόλου, καθώς μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ενός λεπτού φύλλου κασσίτερου και να καταστρέψει ολόκληρη την εργασία.
• Πένσα. Με τη βοήθεια αυτού του εργαλείου, λύνουν το ερώτημα πώς να λυγίσουν ένα σωλήνα από κασσίτερο, επειδή είναι χάλυβα, αν και είναι λεπτό, επομένως, είναι αδύνατο να το λυγίσετε με τα χέρια σας.
• Τραπέζι χειροτεχνίας. Αυτή η συσκευή είναι απαραίτητη κατά την κοπή υλικού και κατά την εφαρμογή σημάνσεων.
• Στοιχείο βαθμονόμησης. Μπορεί να είναι ένα σωληνοειδές προϊόν με διάμετρο μεγαλύτερη από 10 εκατοστά, καθώς και μια γωνία με άκρα 7,5 εκατοστά. Αυτά τα στοιχεία πρέπει να είναι καλά στερεωμένα, καθώς θα καρφώσουν την άρθρωση του άκρου στην επιφάνεια τους.

Εκτός από αυτά τα εργαλεία, θα πρέπει να προετοιμάσετε ένα χάρακα ή μεζούρα και ένα δείκτη, το οποίο είναι μια χαλύβδινη ράβδος με αιχμηρή άκρη.

Εγκατάσταση γαλβανισμένων σωλήνων καυσαερίων

Οι περισσότεροι κατασκευαστές, όταν πωλούν ένα κιτ για σύστημα καυσαερίων, επισυνάπτουν λεπτομερείς οδηγίες για την εγκατάσταση με τα χέρια τους. Δεν είναι δύσκολο να τοποθετήσετε τη δομή μόνοι σας, αρκεί να λάβετε υπόψη ορισμένα από τα χαρακτηριστικά γνωστά στους επαγγελματίες:

• Είναι απαραίτητο να συνδέσετε τα στοιχεία της καμινάδας χρησιμοποιώντας τη μέθοδο σωλήνα προς σωλήνα, ξεκινώντας από το κάτω τμήμα της δομής.
• Για τον καθαρισμό των γαλβανισμένων καμινάδων, είναι απαραίτητο να προβλεφθούν διάφορα πηγάδια επιθεώρησης.
• Κάθε μισό μέτρο, προκειμένου να διασφαλιστεί η μέγιστη αντίσταση στο φορτίο ανέμου, τοποθετούνται στηρίγματα τοίχων για εγκατάσταση.
• Όταν περνάτε τις πλάκες δαπέδου και τις στέγες, εγκαθίσταται ένα συγκρότημα διέλευσης καπνοδόχων.

Η εγκατάσταση πραγματοποιείται σύμφωνα με τους ισχύοντες κανονισμούς πυρκαγιάς και το SNiP.

Κανόνες για τη διάταξη σωλήνων εξωτερικού και εσωτερικού χώρου

Πώς και τι να μονώσετε μια γαλβανισμένη καμινάδα

Εάν μονώσετε ανεξάρτητα το σωλήνα καμινάδας από γαλβανισμένο χάλυβα από συμπύκνωμα, μπορείτε να μειώσετε το κόστος της κατασκευής κατά 1,5-2 φορές. Για να ολοκληρώσετε την εργασία, θα χρειαστείτε τα εξής:

• Θερμομόνωση - ανόργανη μη καύση μόνωση με χαμηλό βαθμό απορρόφησης υγρασίας. Το πάχος του υλικού δεν είναι μικρότερο από 5 mm.
• Προστατευτικό στρώμα - η κορυφή της μόνωσης ορυκτών καλύπτεται με φύλλο αλουμινίου. Τα στρώματα στερεώνονται με πλέξιμο σύρμα ή σφιγκτήρες.

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Κατ 'αρχάς, τοποθετούνται σημάνσεις στο φύλλο κασσίτερου, κατά το οποίο θα κοπεί το ημιτελές προϊόν. Με άλλα λόγια, το απαραίτητο τμήμα κόβεται από ένα συγκεκριμένο φύλλο μετάλλου, από το οποίο θα σχηματιστεί το περίγραμμα του μελλοντικού σωλήνα. Η διαδικασία σήμανσης πραγματοποιείται ως εξής: ο κασσίτερος τοποθετείται σε πάγκο εργασίας και ένα τμήμα ίσο με το μήκος του σωλήνα μετριέται από το άνω άκρο. Εδώ ένα σήμα γίνεται από έναν δείκτη.

Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο, σχεδιάζεται μια γραμμή κατά μήκος αυτού του σημείου κάθετα προς την πλευρική άκρη. Τώρα κατά μήκος αυτής της γραμμής η περιφέρεια του σωλήνα, το ίδιο γίνεται κατά μήκος του άνω άκρου. Ταυτόχρονα, περίπου 1,5 cm προστίθεται και στα δύο άκρα για να σχηματίσουν τις ενώσεις. Τα πάνω και κάτω σημάδια συνδέονται και το κομμάτι εργασίας κόβεται.

Πώς να φτιάξετε ένα σώμα σωλήνα από κασσίτερο

Ο σκοπός αυτού του σταδίου είναι να διαμορφωθεί το προφίλ του σωλήνα. Σχεδιάζεται μια γραμμή κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας στο κάτω μέρος και στην κορυφή, κατά μήκος της οποίας οι πτυχώσεις θα κάμπτονται. Σε αυτήν την περίπτωση, 5 mm μετρώνται από τη μία πλευρά και 10 mm από την άλλη. Οι πτυχώσεις πρέπει να είναι λυγισμένες υπό γωνία 90 0. Για να γίνει αυτό, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε μια χαλύβδινη γωνία, ευθυγραμμίζοντας τη γραμμή αναδίπλωσης με την άκρη της γωνίας. Χτυπώντας την άκρη με μια σφύρα, λυγίστε την στην κάθετη πλευρά της γωνίας.

Συνιστάται να λυγίζετε το προϊόν σταδιακά, περνώντας με ένα σφυρί σε όλο το μήκος του. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να αρχίσετε να λυγίζετε με πένσα.

Τώρα, στο δίπλωμα, του οποίου το μέγεθος είναι 10 mm, δημιουργείται μία ακόμη πτυχή για να σχηματίσει ένα είδος γράμματος G. Στη διαδικασία αναδίπλωσης της πτυχής, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η άνω πτυχή είναι παράλληλη με το τεμάχιο εργασίας και το μήκος του είναι 5 χιλιοστά. Επομένως, όταν σχεδιάζετε μια πτυσσόμενη γραμμή, στη μία πλευρά μετράτε 0,5 cm μία φορά και στην άλλη πλευρά - δύο φορές 0,5 cm το καθένα.

Αφού ολοκληρώσετε τη διαμόρφωση των πτυχών, μπορείτε να προχωρήσετε στη διαμόρφωση του αμαξώματος του σωλήνα. Για αυτό, ένα κενό φύλλο τοποθετείται σε ένα στοιχείο βαθμονόμησης και χτυπιέται με μια σφύρα ή άλλο κατάλληλο εργαλείο για να ληφθεί ένα προφίλ ενός συγκεκριμένου σχήματος. Το τεμάχιο εργασίας παίρνει πρώτα ένα σχήμα U και στη συνέχεια στρογγυλοποιείται. Σε αυτήν την περίπτωση, οι πτυχές πρέπει να ενώνονται μεταξύ τους.

Πώς να φτιάξετε έναν γαλβανισμένο σωλήνα με τα χέρια σας: οδηγίες βήμα προς βήμα, υπολογισμός σύμφωνα με το σχήμα και το σχέδιο

Καλημέρα, αγαπητέ επισκέπτη!

Το πρώτο γαλβανισμένο φύλλο έπεσε από τη γραμμή συναρμολόγησης ενός από τα βρετανικά εργοστάσια το 1867. Είναι αλήθεια ότι εκείνη την εποχή το μέταλλο καλύφθηκε αποκλειστικά με χρυσό και ασήμι. Αλλά πριν από τον Πρώτο Παγκόσμιο Πόλεμο, η παραγωγή εξαρτημάτων με ένα προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου τέθηκε σε ροή και από τότε ήταν εξαιρετικά δημοφιλή.

Αυτό δεν προκαλεί έκπληξη - ο ψευδάργυρος παρατείνει τη ζωή του σιδήρου 20-30 φορές. Τα προϊόντα από γαλβανισμένο χάλυβα είναι ανθεκτικά, δεν υποχωρούν στη σκουριά και συμπεριφέρονται στην καθημερινή ζωή όχι χειρότερα από τον ανοξείδωτο χάλυβα, αν και είναι πολύ φθηνότερα.

Στο σημερινό άρθρο, προτείνω να δώσω περισσότερη προσοχή σε αυτό το μικρό υλικό και να σας πω πώς να φτιάξετε ένα γαλβανισμένο σωλήνα με τα χέρια σας.

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα ενός τέτοιου σωλήνα

Ο γαλβανισμός είναι κυρίως χάλυβας, ένα υλικό που έχει πολλά αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα.

Αυτά περιλαμβάνουν:

• Δύναμη;
• Ικανότητα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα.
• Χαμηλό κόστος σε σύγκριση με άλλα υλικά.

Αλλά χωρίς προστατευτική επίστρωση, το σιδηρούχο μέταλλο υπόκειται σε διάβρωση, σκουριάζει γρήγορα και γίνεται άχρηστο. Η επιμετάλλωση ψευδαργύρου λύνει με επιτυχία αυτό το πρόβλημα. Και, παρά το γεγονός ότι οι γαλβανισμένοι και χαλύβδινοι σωλήνες έχουν το ίδιο σχήμα, ένα γαλβανισμένο προϊόν έχει ορισμένα πλεονεκτήματα.

Επιπλέον πλεονεκτήματα ενός γαλβανισμένου προϊόντος:

1. Αντοχή στη διάβρωση, ικανότητα αντοχής σε αρνητικές περιβαλλοντικές επιδράσεις.
2. Παρατεταμένη διάρκεια ζωής
3. Αυξημένη αντοχή.
4. Ευρύ εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας.
5. Υψηλή αντοχή στη μηχανική καταπόνηση.
6. Ο γαλβανισμένος σωλήνας αντέχει σε υψηλή εσωτερική και εξωτερική πίεση.
7. Απλότητα και ευκολία εγκατάστασης.
8. Υψηλή αντοχή στη φωτιά.
9. Ο ψευδάργυρος σκοτώνει όλους τους παθογόνους μικροοργανισμούς.
10. Ο γαλβανισμός πρακτικά δεν είναι κατώτερης ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλού κράματος, αλλά κοστίζει φθηνότερη τάξη μεγέθους.

Όμως, όπως κάθε λύση μηχανικής, οι σωληνώσεις γαλβανισμένου σιδήρου δεν είναι ιδανικές.

Μειονεκτήματα του προϊόντος:

• Όχι πολύ ελκυστικός σχεδιασμός.
• Ακριβά σε σύγκριση με τον συμβατικό χάλυβα.
• Ο ψευδάργυρος περιπλέκει τη διαδικασία συγκόλλησης.
• Σε αντίθεση με το πλαστικό, παρουσία προεξοχών στους τοίχους, είναι σχεδόν αδύνατο να εξασφαλιστεί η ομαλή μετάβαση σε μια κατασκευή από γαλβανισμένο σωλήνες.

Κάντε το μόνοι σας ή παραγγείλετε

Τι είναι καλύτερο, αγοράστε ένα γαλβανισμένο φύλλο του απαιτούμενου πάχους και λυγίστε τον σωλήνα μόνοι σας ή πηγαίνετε στο κατάστημα και αγοράστε ένα τελικό προϊόν;

Συμβουλές επιλογής

Ως συνήθως, ας ξεκινήσουμε με την τιμή. Ένας τελειωμένος σωλήνας με διάμετρο 100 mm και μήκος 3 μέτρα θα μας κοστίσει περίπου 500 ρούβλια. Το κόστος του υλικού σε αυτήν την περίπτωση είναι 150 ρούβλια, το υπόλοιπο είναι το κόστος εργασίας και το περιθώριο του πωλητή.

Και αν σκοπεύετε να οργανώσετε ένα ολόκληρο σύστημα αποχέτευσης; Μπορείτε να δείτε μόνοι σας ότι θα πρέπει να πληρώσετε υπερβολικά 2,5-3 φορές για τα τελικά προϊόντα. Αυτο-κατασκευασμένοι σωλήνες θα μειώσουν σημαντικά το οικονομικό βάρος.

Επιπλέον, τα εργοστασιακά προϊόντα έχουν αυστηρά καθορισμένες διαστάσεις και μερικές φορές είναι δύσκολο να βρείτε το σωστό για το σύστημά σας. Και το πάχος του τελικού σωλήνα συνήθως δεν υπερβαίνει το 1 mm.

Είναι απαραίτητο να θυμόμαστε ότι κάθε εργοστασιακό προϊόν, σε αντίθεση με ένα σπιτικό, υπόκειται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, έχει μια τέλεια στρογγυλή επιφάνεια και την ακρίβεια της συγκόλλησης.

Το αν ένας οικιακός τεχνίτης θα είναι σε θέση να διασφαλίσει ότι πληρούνται όλες αυτές οι προϋποθέσεις δεν είναι καθόλου γεγονός.

Τι υλικό να επιλέξετε

Εάν αποφασίστηκε να φτιάξετε ένα κομμάτι μόνοι σας, θα πρέπει να ξεκινήσετε επιλέγοντας ένα υλικό, στην περίπτωσή μας, ένα γαλβανισμένο φύλλο του απαιτούμενου πάχους.

Υλικά χαρακτηριστικά

Ο εργοστασιακός χάλυβας με επίστρωση ψευδαργύρου πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST 14918-80. Τα κύρια χαρακτηριστικά που πρέπει να προσέχετε κατά την επιλογή:

Το πιο συνηθισμένο γαλβανισμένο πάχος κυμαίνεται από 0,35 έως 3 mm. Όσο πιο λεπτό είναι το φύλλο, τόσο πιο εύκολη είναι η επεξεργασία του, το οποίο είναι σημαντικό για την παραγωγή προϊόντων στο σπίτι. Αλλά μην ξεχνάτε - λιγότερο πάχος - λιγότερη αντοχή.

• Πάχος επίστρωσης ψευδάργυρου

Υπάρχουν 3 κατηγορίες υλικών, ανάλογα με το πάχος του στρώματος ψευδαργύρου. Ας συνοψίσουμε τα δεδομένα σε έναν πίνακα για ευκολία.

Το GOST επιτρέπει ορισμένες αποκλίσεις στο πάχος και την παρουσία ορισμένων ελαττωμάτων

Βαθμολόγηση:

• НР - κανονική διαφορά πάχους.
• UR - μειωμένη διακύμανση πάχους.

Επιλογές εμφάνισης φύλλων:

• KR - Με μοτίβα κρυστάλλωσης (κάποιες ρωγμές και σκουρόχρωμα).
• MT - χωρίς σχέδια.

Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό για την κατασκευή σωλήνων είναι η ικανότητα ενός μεταλλικού φύλλου να αντλεί:

• H - κανονική κουκούλα.
• G - βαθύ σχέδιο;
• VG - πολύ βαθύ σχέδιο.

Η σήμανση χάλυβα VG έχει την υψηλότερη ολκιμότητα, H - αντίστοιχα την χαμηλότερη.

Τι πρέπει να δουλέψεις

Αφού αγοράσετε ένα φύλλο με τα απαραίτητα χαρακτηριστικά, θα πρέπει να αποθηκεύσετε το απαραίτητο απόθεμα.

Απαιτούμενα εργαλεία:

• Ψαλίδι για μέταλλο. Επιλέξτε ένα βολικό εργαλείο για την κοπή ενός μεγάλου φύλλου μετάλλου.
• Σφυρί χειρός (γνωστό και ως σφύρα) με καουτσούκ ή ξύλινο άκρο. Η σφύρα πρέπει να είναι σταθερή, βαριά, αλλά χωρίς αιχμηρές άκρες.
• Χαλύβδινος σωλήνας για τη διαμόρφωση του αμαξώματος ("πιστόλι"). Το μήκος του είναι τουλάχιστον 1 μέτρο, η διάμετρος του εξαρτάται από την απαιτούμενη διάμετρο του τελικού προϊόντος.
• Κυβερνήτης;
• Εργαλείο σήμανσης γαλβανισμού (κοφτερή μεταλλική ράβδος).
• Πάγκος εργασίας. Στη γωνία του τραπεζιού πάγκου εργασίας, πρέπει να υπάρχει μια μεταλλική γωνία, μήκους τουλάχιστον 1 m. Θα χρησιμοποιηθεί για κάμψη των άκρων του σωλήνα, οπότε πρέπει να στερεωθεί πολύ με ασφάλεια.
• Πένσα.

Υπολογισμός μεγέθους

Το τυπικό γαλβανισμένο λαμαρίνα είναι είτε 1000 × 2000mm είτε 1250 × 2500mm, αν και μπορούν να βρεθούν και άλλες περικοπές.

Το πλάτος του τεμαχίου υπολογίζεται με τον τύπο:

L (περιφέρεια, είναι το πλάτος του τεμαχίου εργασίας) = 2 * 3,14 * R (το R είναι η απαιτούμενη ακτίνα του σωλήνα, mm).

Έτσι, για την κατασκευή ενός σωλήνα με διάμετρο 100 mm, ένα τεμάχιο εργασίας με πλάτος

2 × 3,14 × 50 mm = 314 mm.

Προσθέστε στροφή 15 mm στο τελικό μήκος που προκύπτει και αποκτήστε το απαιτούμενο μέγεθος για κοπή -300mm.

Ένα σημαντικό σημείο - το πλάτος του τεμαχίου εργασίας - η τιμή δεν είναι σταθερή. Από τη μία πλευρά, είναι 330 mm, από την άλλη, 340 (για σωλήνα με διάμετρο 100 mm). Αυτό γίνεται για τη διευκόλυνση της επακόλουθης εγκατάστασης σωλήνων μεταξύ τους ή με άλλα στοιχεία του συστήματος.

Σχέδιο και διάγραμμα

Σύκο. 1. Σχέδιο φύλλου για σωλήνα διαμέτρου 100 mm.

Το σχήμα σχηματισμού πτυχών έχει ως εξής:

Σύκο. 2

Κόβοντας το κομμάτι εργασίας

Αφού υπολογίσετε τις απαιτούμενες διαστάσεις, αποκόπτεται το κενό του μελλοντικού προϊόντος. Για αυτό:

• Ένα φύλλο κασσίτερου τοποθετείται σε οριζόντια επιφάνεια, η σήμανση εφαρμόζεται σε ευθείες γραμμές, αυστηρά ανάλογα με το μέγεθος του ημιτελούς προϊόντος.

Για ένα σωλήνα με διάμετρο 100 mm, κατά μήκος της άκρης του φύλλου, τμήματα των 340 και 330 mm μετρώνται το ένα μετά το άλλο (βλέπε σχήμα 1). Τα ίδια τμήματα, αλλά στην αντίθετη ακολουθία, σημειώνονται στην αντίθετη πλευρά. Όλες οι κάθετες γραμμές πρέπει να σχεδιάζονται χρησιμοποιώντας ένα τετράγωνο.

Μην ξεχάσετε να προσθέσετε 15-20 mm στο πλάτος του προϊόντος για το δίπλωμα!

• Ο κασσίτερος κόβεται σε ορθογώνια σύμφωνα με το σχέδιο.

Διαμόρφωση προφίλ

Τα προκύπτοντα ορθογώνια κενά πρέπει να "μετατραπούν" σε σωλήνα. Για να το κάνουμε αυτό, ας διαμορφώσουμε το προφίλ του.

Στάδια σχηματισμού προφίλ:

• Σχεδιάζονται δύο γραμμές σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας, με εσοχή 5 mm από τη μία άκρη και 10 mm από την άλλη. Αυτές οι γραμμές είναι τα όρια του διπλώματος.

Στην περίπτωσή μας, ένα κλείδωμα ραφής ή ραφή σημαίνει τον τύπο αρμού των άκρων του σωλήνα.

• Λυγίστε τις άκρες κατά μήκος της επισημασμένης γραμμής, αυστηρά υπό γωνία 900. Χρησιμοποιήστε μια μεταλλική γωνία για αυτό, ευθυγραμμίζοντας τη γραμμή αναδίπλωσης με την άκρη της γωνίας. Ξεκινάμε με πένσα, συνεχίζουμε με σφύρα.
• Περνάμε με ένα σφυρί σε όλο το μήκος, σχηματίζοντας σταδιακά τη μελλοντική ραφή.
• Σε πλάτος 10 mm πλάτος, κάνουμε μια άλλη πτυχή στο σχήμα του γράμματος G. Το πλάτος της άνω ράβδου είναι 5 mm, η θέση είναι αυστηρά παράλληλη με το τεμάχιο εργασίας.
• Αφού σχηματίσετε τις πτυχές, μεταβείτε στο σώμα του σωλήνα. Βάζουμε το κενό στο κανόνι και χρησιμοποιούμε ένα σφυρί για να δώσουμε το φύλλο στρογγυλό σχήμα.

Επεξεργασία συγκόλλησης με πισινό

Το τελικό στάδιο είναι η επεξεργασία (πτύχωση) της ραφής.Για να το κάνετε αυτό, λυγίστε το πάνω μέρος του σχήματος L προς τα κάτω, τυλίγοντας το αντίθετο άκρο γύρω από αυτό. Το αποτέλεσμα είναι μια πτυχή πολλών στρωμάτων μετάλλων, τα οποία πρέπει να πιέζονται πάνω στο σωλήνα σε όλο το μήκος του.

Στο εργοστάσιο, δίνεται επιπλέον αντοχή στη ραφή με ειδικά μεταλλικά πριτσίνια.

Για χειροποίητα αντικείμενα, δεν απαιτείται πρόσθετη επεξεργασία.

κατασκευή

Δείτε χρήσιμα σχετικά βίντεο.

Κατασκευή σωλήνων:

Αεροπλάνο κοπής σωλήνα:

Συμβουλή ειδικού

Για την ευκολία σύνδεσης του τελικού σωλήνα με άλλα στοιχεία του συστήματος, είναι απαραίτητο να φτιάξετε μια πρίζα στο τέλος του προϊόντος.

Πώς να φτιάξετε μια πρίζα σε γαλβανισμένο μεταλλικό σωλήνα

Το κουδούνι είναι μια τεχνολογική επέκταση σχεδιασμένη για την ευκολία συναρμολόγησης στοιχείων επικοινωνίας μεταξύ τους και εισαγωγής εντός του επιπέδου. Η υποδοχή στον τελικό σωλήνα είναι κατασκευασμένη κατά μήκος μιας ευρείας άκρης ανοίγοντας το άκρο σε βάθος 15-20 mm. Στο εργοστάσιο, ένα ειδικό εργαλείο χρησιμοποιείται για φωτοβολίδα - φλεγόμενος κώνος.

Στο σπίτι, μπορείτε να επεκτείνετε μόνοι σας το άκρο του σωλήνα, χρησιμοποιώντας πένσα. Ιδανικά - εγκαταστήστε ειδικούς δακτυλίους στα άκρα του τεμαχίου εργασίας - ενισχυτικά.

Σχ. 3 Καύση μοτίβο:

Χαρακτηριστικά εργασίας με κασσίτερο

Το γαλβανισμένο φύλλο είναι ένα φθηνό και αξιόπιστο υλικό. Το κύριο χαρακτηριστικό του είναι το μικρό του πάχος (συνήθως ένα φύλλο με πάχος 0,3 έως 1 mm χρησιμοποιείται στο σπίτι) και η πλαστικότητα. Λόγω της απαλότητάς του, είναι βολικό να δουλεύετε με γαλβανισμό και δεν θα είναι δύσκολο ακόμη και για έναν αρχάριο χορτοφάγο να φτιάξει το επιθυμητό προϊόν μόνο του.

Ταυτόχρονα, παρά την απαλότητα του χάλυβα, η ληφθείσα ραφή είναι πολύ αξιόπιστη και μπορεί να αντέξει σημαντική μηχανική καταπόνηση.

συμπέρασμα

Το πεδίο εφαρμογής των γαλβανισμένων σωλήνων είναι εκτεταμένο. Χρησιμοποιούνται για αποστράγγιση, καμινάδα, συστήματα εξαερισμού, οπότε η ικανότητα ανεξάρτητης κατασκευής εξαρτημάτων σίγουρα δεν θα είναι περιττή.

Προσωπικά, θεωρώ ότι όποια ικανότητα μαθαίνετε είναι πάντα χρήσιμη. Γι 'αυτό σας περιμένω στην ομάδα και τις κοινότητές μας. Μαθήματα, εκπαιδευτικά βίντεο, συμβουλές από ειδικούς - όλα είναι εκεί. Ελα μαζί μας!

(2 5,00 από 5) Φόρτωση ...

Πηγή: https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/kak-sdelat-trubu-iz-otsinkovki

Επεξεργασία της άρθρωσης ραφής

Το τελικό στάδιο περιλαμβάνει την επεξεργασία της ραφής του άκρου, δηλαδή την πτύχωση. Για να γίνει αυτό, το πάνω μέρος της πτυχής σχήματος L διπλώνεται προς τα κάτω, τυλίγοντας την άκρη της άλλης πτυχής. Το αποτέλεσμα πρέπει να είναι ένα είδος σάντουιτς κάθετα στον σωλήνα. Για να κολλήσετε ένα πισινό, πρέπει να πατήσετε το σάντουιτς στο προϊόν.

Για μεγαλύτερη αξιοπιστία, η ραφή του άκρου ενισχύεται με πριτσίνια. Ωστόσο, οι σωληνώσεις από κασσίτερο που χρησιμοποιούν αυτήν τη μέθοδο σύνδεσης δεν χρειάζονται πρόσθετη ενίσχυση.

Πώς να φτιάξετε ένα γαλβανισμένο σωλήνα με τα χέρια σας;

Μπορείτε ελεύθερα να αγοράσετε γαλβανισμένους σωλήνες, αλλά το κόστος αυτών των προϊόντων είναι αρκετά υψηλό, επομένως η επιθυμία να φτιάξετε έναν γαλβανισμένο σωλήνα με τα χέρια σας υπαγορεύεται, πρώτα απ 'όλα, από οικονομικά ζητήματα.

Ταυτόχρονα, η κατασκευή γαλβανισμένων σωλήνων δεν απαιτεί τη χρήση ειδικών προσπαθειών, ειδικών δαπανηρών εξαρτημάτων και εργαλείων και κάποιου είδους επαγγελματική γνώση, οπότε οποιοσδήποτε οικιακός τεχνίτης μπορεί να το αντιμετωπίσει, στο οπλοστάσιο του οποίου υπάρχει ένα σύνολο τυπικών ξυλουργικών εργαλεία.

Διαδικασία συναρμολόγησης πλαισίου

Αφού προετοιμάσουμε όλα τα εξαρτήματα για το σκάφος, προχωράμε στην άμεση διαδικασία συναρμολόγησης του σκάφους από γαλβανισμένο χάλυβα και σανίδες με τα χέρια μας. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κάνετε τα εξής:

Συνιστώμενη ανάγνωση: Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των καουτσούκ σκαφών με σκληρό πυθμένα κάτω από τον κινητήρα

• Στο τόξο, είναι απαραίτητο να συνδυάσετε δύο πλευρές και ένα τριγωνικό κενό για το τόξο. Τα καρφιά ή οι βίδες αυτο-χτυπήματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως συνδετικά στοιχεία.Εάν το μπλοκ προεξέχει πάνω από τις πλευρές, τότε πρέπει να κοπεί σε ένα επίπεδο.
• Το επόμενο βήμα είναι να εγκαταστήσετε έναν προσωρινό διαχωριστή. Αυτή η διαδικασία πρέπει να προσεγγιστεί προσεκτικά. Για να μην σκάσουν οι πλευρές, ο αποστάτης τοποθετείται σε πολύ μεγάλη γωνία.
• Μετά την εγκατάσταση του αποστάτη, είναι απαραίτητο να λυγίσετε τις πλευρές περαιτέρω. Ένα σχοινί ή ένα ζευγάρι βοηθών θα κάνει τη δουλειά.
• Αντικαθιστούμε το πίσω μέρος, προσαρμόζουμε, αφαιρούμε την απαραίτητη λοξοτομή. Πρέπει να ταιριάζει καλά για να μην αφήσετε κενά. Όλα πρέπει να ταιριάζουν άνετα.
• Έχοντας ολοκληρώσει τη φόρμα, σφυρίχτουμε τις πλευρές και είδαμε όλες τις προεξοχές.
• Μετά τη συναρμολόγηση των πλευρών, εγκαθιστούμε μόνιμα στηρίγματα ενώ αφαιρούμε τα προσωρινά. Πόση λεπτομέρεια πρέπει να ρυθμιστεί εξαρτάται από την προτίμηση του ιδιοκτήτη.

Πριν στερεώσετε τα ξύλινα μέρη με καρφιά ή βίδες με αυτοκόλλητο, αξίζει να τρυπήσετε τις τρύπες με ένα τρυπάνι. Αυτή η μέθοδος εμποδίζει το σπάσιμο των σανίδων.

Το τελικό στάδιο στη συναρμολόγηση της ξύλινης δομής θα είναι η λοξότμηση στα κάτω μέρη των πλευρών, οι αποστάτες και η επικάλυψη ενός προστατευτικού αντισηπτικού στρώματος.

Χαρακτηριστικά γαλβανισμένων σωλήνων

Οι γαλβανισμένοι μεταλλικοί σωλήνες χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό των καμινάδων, είναι δημοφιλείς λόγω του μικρού βάρους τους και, κατά συνέπεια, της ευκολίας εγκατάστασης. Οι γαλβανισμένες καμινάδες δεν απαιτούν την κατασκευή μιας βάσης, και αυτό μειώνει σημαντικά το κόστος του εξοπλισμού της καμινάδας.

Τέτοιοι σωλήνες πληρούν τα πρότυπα πυρασφάλειας, αντέχουν σε θερμοκρασίες έως 900 °, οπότε μπορούν ακόμη να χρησιμοποιηθούν για εξαγωγή καπνού από λέβητες και σόμπες θέρμανσης στερεών καυσίμων.

Επίσης, οι γαλβανισμένοι σωλήνες στην κατασκευή σπιτιών χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό των υδρορροών. Τέτοιοι σωλήνες είναι ήδη αρκετά προσιτοί όσον αφορά το κόστος, αλλά ταυτόχρονα η διαδικασία μπορεί να γίνει ακόμη φθηνότερη χρησιμοποιώντας χειροποίητα προϊόντα.

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν γαλβανισμένοι σωλήνες για μια καμινάδα

Οι επικαλυμμένες με ψευδάργυρο καπνοδόχοι χρησιμοποιούνται υπό ορισμένες συνθήκες.

Όταν ο ψευδάργυρος θερμαίνεται στους 419 °, αρχίζει να απελευθερώνει ουσίες επιβλαβείς για τον άνθρωπο. Επομένως, συνιστάται η εγκατάσταση στροφών κατασκευασμένων από αυτό το υλικό σε συστήματα καυσαερίων, όπου η θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τους 350 ° C.

Σύμφωνα με τους κανόνες του Υπουργείου Έκτακτης Ανάγκης του 2009, απαγορεύεται η χρήση μέσων αφαίρεσης καπνού μετάλλων για σόμπες με καύση άνθρακα.

Επιπλέον, μια γαλβανισμένη πρίζα ενός τοίχου θα καεί μετά από μία ή δύο εποχές. Στην πράξη, χρησιμοποιείται ως εξωτερικό περίβλημα σε δομές διπλού τοιχώματος με μόνωση.

Τι χρειάζεστε για να φτιάξετε γαλβανισμένο σωλήνα

Στο σπίτι, για να φτιάξετε ένα γαλβανισμένο σωλήνα, χρειάζεστε ένα φύλλο από κασσίτερο, το υλικό δεν απαιτεί τη χρήση ειδικών προσπαθειών λόγω της απαλότητας και της ολκιμότητας του.

Το κασσίτερο κατασκευάζεται βιομηχανικά από λεπτό φύλλο χάλυβα με πάχος 0,1 έως 0,7 mm σε κυλιόμενες μηχανές, μετά το οποίο καλύπτονται με ένα αντιδιαβρωτικό προστατευτικό στρώμα από χρώμιο, κασσίτερο ή ψευδάργυρο. Τέλος, τα κομμάτια εργασίας κόβονται σε τυπικά μεγέθη, με πλάτος 512 mm έως 2000 mm.

Η αντοχή αυτών των προϊόντων δεν είναι καθόλου κατώτερη από τα αντίστοιχα χάλυβα, ειδικά εάν το υλικό έχει πρόσθετα ενισχυτικά, αλλά ταυτόχρονα είναι πολύ πλαστικό και σας επιτρέπει να τοποθετείτε χειροκίνητα αγωγούς πολύπλοκου σχήματος. Η αντιδιαβρωτική επίστρωση προστατεύει τον σωλήνα από το εξωτερικό περιβάλλον.

Το πρόβλημα τέτοιων σωλήνων είναι η ανεπαρκής αντοχή κάμψης, επομένως, για την κατασκευή ανοικτών εξαρτημάτων, εισάγονται μέσα στη δομή ενισχυτικά για την ενίσχυση του προϊόντος.

• μια μεγάλη γκάμα τέτοιων σωλήνων διαφόρων μεγεθών παρουσιάζεται στα καταστήματα: μονοκύκλωμα.
• διπλό κύκλωμα (κατασκευασμένο με τη μορφή σάντουιτς και αποτελούμενο από εσωτερικό και εξωτερικό σωλήνα).
• κυματοειδές, που χαρακτηρίζεται από αυξημένη ευελιξία.

Σημείωση! Στο σπίτι, είναι τεχνικά δυνατό να κατασκευαστεί μόνο ένας σωλήνας ενός κυκλώματος.

Κατά την επιλογή του πάχους του φύλλου, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ο σκοπός του σωλήνα. Για παράδειγμα, ένας γαλβανισμένος σωλήνας για την απομάκρυνση καυσαερίων από σόμπες στερεών καυσίμων και τζάκια πρέπει να έχει αυξημένη αντίσταση σε υψηλές θερμοκρασίες και ταυτόχρονα υψηλές αντιδιαβρωτικές ιδιότητες.

Είναι σημαντικό! Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του μέσου εργασίας, τόσο πιο παχιά πρέπει να είναι τα τοιχώματα των σωλήνων.

Εργαλεία

Για εργασία, απαιτούνται ειδικά εργαλεία για κάμψη, σωστή μέτρηση της γωνίας κάμψης και κοπή του σωλήνα στο επιθυμητό μήκος.

Τύποι σωλήνων εξάτμισης καπνού από γαλβανισμένο σίδηρο

Στον καταναλωτή προσφέρονται γαλβανισμένοι σωλήνες μονής και διπλού τοιχώματος. Για ευκολία εγκατάστασης, οι κατασκευαστές παράγουν όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα: μπλουζάκια, κανάλια επιθεώρησης και παγίδες συμπυκνωμάτων. Υποστηρίζεται ένα τυπικό εύρος διαμέτρων. Θα ήταν αρκετά προβληματικό να παραγγείλετε σωλήνα ή προσαρμογείς μη τυπικών μεγεθών στο εργοστάσιο.

Για να επιλέξετε το απαραίτητο υλικό για το σύστημα εξάτμισης καπνού, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τα τεχνικά χαρακτηριστικά, την αντίσταση του υλικού στην εξάντληση και τις επιπτώσεις ενός όξινου περιβάλλοντος, καθώς και τις κύριες δυνατότητες λειτουργίας.

Γαλβανισμένοι σωλήνες σάντουιτς καμινάδας

Οι μονωμένοι σωλήνες καπνοδόχου διπλού κυκλώματος από γαλβανισμένο φύλλο διατίθενται σε δύο εκδόσεις:

• Σάντουιτς σωλήνες - μια δομή όπου τα εσωτερικά και εξωτερικά στρώματα είναι κατασκευασμένα από γαλβανισμένο μέταλλο. Ο σχεδιασμός μειώνει την παραγωγή συμπυκνωμάτων, αλλά δεν είναι σε θέση να αντέξει σημαντική θερμότητα. Η παραμόρφωση συμβαίνει όταν το εσωτερικό στρώμα θερμαίνεται στους 500 ° C.
• Αρθρωτές καμινάδες από ανοξείδωτο ατσάλι με εξωτερική μόνωση και γαλβανισμένο κέλυφος. Μια τέτοια συσκευή μειώνει σημαντικά το κόστος της δομής και αυξάνει τη διάρκεια ζωής σχεδόν δύο φορές.

Το εσωτερικό στρώμα του σωλήνα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από μέταλλο με πάχος 1 mm, για το εξωτερικό στρώμα, 0,5 mm είναι αρκετό.

Γαλβανισμένες καμινάδες ενός τοιχώματος

Η γαλβανισμένη καμινάδα καίγεται γρήγορα στις ακόλουθες περιπτώσεις:

• Δεν υπάρχει μόνωση.
• Λανθασμένα επιλεγμένο πάχος σωλήνα.
• Μη συμμόρφωση ή διακοπή της παραγωγικής διαδικασίας. Το γαλβανισμό είναι κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα, σύμφωνα με το GOST 14918-80.

Εάν πληρούνται όλες αυτές οι προϋποθέσεις, ένας γαλβανισμένος σωλήνας ενός στρώματος μπορεί να λειτουργήσει έως και 10 χρόνια.

Οδηγίες για την κατασκευή γαλβανισμένων σωλήνων

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να επισημάνετε το σιδερένιο φύλλο, εφαρμόζοντας διπλωμένες γραμμές στη μία πλευρά με μέγεθος 5 mm, στις άλλες δύο φορές 5 mm η καθεμία, η αναδίπλωση στη μία πλευρά πρέπει να είναι ευρύτερη από τη δεύτερη για να σχηματιστεί μια δυνατή ραφή στο μέλλον. Λυγίστε το φύλλο σε γωνία 90 ° και στις δύο πλευρές χρησιμοποιώντας μια γωνία και πένσα.

Είναι σημαντικό! Λυγίστε το σχήμα σταδιακά, μετακινώντας από τη μία άκρη στην άλλη κατά μήκος της γραμμής αναδίπλωσης.

Στη συνέχεια, γυρίζοντας το τεμάχιο εργασίας, σχηματίζονται πτυχώσεις, η γωνία ρυθμίζεται στους 135-140 °, αγγίζοντας τις άκρες του κασσίτερου με σφύρα ή σφυρί με μαλακό ραβδωτό, έτσι ώστε να μην προκληθεί ζημιά στο υλικό του προϊόντος. Μετά το σχηματισμό των πτυχών, μπορείτε να προχωρήσετε στο σχηματισμό του ίδιου του σωλήνα.

Συνδέστε το κομμάτι εργασίας στο πρότυπο μεγέθους για να το διαμορφώσετε και αγγίξτε το ξανά έως ότου οι πτυχές ενώνονται.

Το φαρδύ άκρο κάμπτεται και πάλι παράλληλα προς το επίπεδο του προϊόντος υπό γωνία 90 °.

Το τελευταίο στάδιο είναι να ενώσετε τα άκρα μαζί με μια επίπεδη ραφή χρησιμοποιώντας μια σφύρα.

Ευθυγραμμίστε τις πτυχές, λυγίστε το οριζόντιο τμήμα της δεύτερης πτυχής, τυλίγοντας την πρώτη πτυχή με αυτήν και, στη συνέχεια, λυγίστε αυτή τη ραφή, πιέζοντάς τη σφιχτά στο επίπεδο του σωλήνα.

Μπορείτε επίσης να ενισχύσετε τον σύνδεσμο με μεταλλικά πριτσίνια χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, αν και τις περισσότερες φορές οι γαλβανισμένοι σωλήνες που συνδέονται με μια επίπεδη ραφή δεν χρειάζονται πρόσθετη ενίσχυση.