Θέλετε να αγοράσετε μηχανές χύτευσης πολυουρεθάνης στη Ρωσία;


Μόνωση τοίχου με πλήρωση PPU

Η έκχυση αφρού πολυουρεθάνης σε κενά μεταξύ των τοίχων χρησιμοποιείται για τη μόνωση και την ενίσχυση των τοίχων ενός υπό κατασκευή σπιτιού ή μιας ήδη χρησιμοποιούμενης δομής. Κατά την κατασκευή σπιτιών, χρησιμοποιείται πλινθοδομή 1,5 ή 2 τούβλων. Σύμφωνα με το SNiP II-3-79, προκειμένου να παρέχεται επαρκής προστασία από το κρύο, το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,2 μέτρα.

Δεν είναι πρακτικό να χρησιμοποιείτε έναν τέτοιο αριθμό τούβλων λόγω του φορτίου στο θεμέλιο και της πολυπλοκότητας της εγκατάστασης, επομένως οι τοίχοι είναι κατασκευασμένοι σε δύο στρώσεις. Εσωτερικά και εξωτερικά είναι ανεγερμένα, αφήνοντας χώρο 50 εκατοστά μεταξύ τους για ελεύθερη κυκλοφορία αέρα. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της θερμότητας και στην αποφυγή σχηματισμού συμπύκνωσης Αλλά αυτό δεν είναι αρκετό για πλήρη μόνωση. Είναι δύσκολο να μονωθεί ο χώρος μεταξύ των τοίχων με έλατα ή μαλακά υλικά. Η μέθοδος πλήρωσης των κενών με αφρό PU σας επιτρέπει να γεμίζετε ομοιόμορφα όλα τα κενά μέσα στους τοίχους και μεταξύ τους.

Τεχνολογία πλήρωσης του σωλήνα με αφρό πολυουρεθάνης από πάνω

Κατά την έκχυση από πάνω, οι προ-συναρμολογημένοι σωλήνες τοποθετούνται επίσης υπό γωνία 1 ° έως 15 ° προς την οριζόντια (βλέπε Εικ. 2.). Ωστόσο, σε αυτήν την περίπτωση, η απαιτούμενη ποσότητα μίγματος αφρού εισάγεται στην περιοχή μεταξύ του χαλύβδινου σωλήνα και του σωλήνα HDPE μέσω ενός ανοίγματος στο άνω κάλυμμα. Η δύναμη της βαρύτητας προκαλεί μια μάζα σχετικά χαμηλού ιξώδους να ρέει κάτω από τον σωλήνα. Η ταχύτητα αυτής της ροής εξαρτάται από τη γωνία στην οποία βρίσκονται οι σωλήνες, όσο μεγαλύτερο είναι, τόσο γρηγορότερα μειώνεται η μάζα. Αυτή η μέθοδος προϋποθέτει επίσης μια αρχική κατανομή αφρού κατά μήκος του σωλήνα, προτού διογκωθεί γρήγορα ο αφρός. Ο αφρός γεμίζει περαιτέρω τον σωλήνα από το κέντρο έως τα άκρα. Η εμπειρία έχει δείξει ότι η καλύτερη κατανομή των ιδιοτήτων επιτυγχάνεται όταν ο αφρός φτάσει στον κάτω αεραγωγό περίπου είκοσι δευτερόλεπτα νωρίτερα από την κορυφή. Φυσικά, αμέσως μετά, οι οπές εξαερισμού σφραγίζονται.


Σύκο. 2

Η αρχική κατανομή του υλικού μειώνει την απόσταση που πρέπει να διανύσει ο διογκωτικός αφρός έως ότου γεμίσει εντελώς το διάστημα μεταξύ των σωλήνων. Αυτό επιτρέπει μειωμένη υπερχείλιση ή ελάχιστο όγκο πλήρωσης. Αυτό διευκολύνει την πλήρωση μεγαλύτερων σωλήνων. Η υψηλή ομοιομορφία αφρού και η στενή κατανομή πυκνότητας αφρού επιτυγχάνεται όταν επιλέγεται η σωστή γωνία σωλήνα. Ωστόσο, σε αυτήν την περίπτωση, αυτή η γωνία είναι πιο σημαντική από ό, τι όταν ρίχνει από κάτω, οπότε η ικανότητα του χειριστή πρέπει να είναι υψηλότερη. Συνιστάται ιδιαίτερα η χρήση πινάκων που παρέχουν τα κατάλληλα δεδομένα γωνίας πλήρωσης.

Χαρακτηριστικά της χρήσης αφρού πολυουρεθάνης για έκχυση

Μετά την ανάμιξη των συστατικών Α και Β, ο αφρός πολυουρεθάνης για έκχυση είναι ένα πλαστικό μείγμα. Μετά τη σκλήρυνση, γίνεται πυκνή και σκληρή, έχει κυτταρική δομή. Το υλικό είναι ελαφρύ και σκληρό, δεν παραμορφώνεται ή σπάει.

Ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας του αφρού πολυουρεθάνης είναι ένας από τους χαμηλότερους - 0,022 W / mK. Επομένως, ακόμη και ένα μικρό στρώμα λίγων εκατοστών είναι αρκετό για να προστατεύσει τη δομή από το κρύο. Το PPU έχει υψηλή πρόσφυση, συνδέεται με μέταλλο, γυαλί, ξύλο, σκυρόδεμα. Διεισδύει σε πόρους και ρωγμές, τα γεμίζει και διατηρεί μια ομοιογενή δομή για 30 χρόνια.

Πώς να φτιάξετε ένα καλούπι από υγρή πολυουρεθάνη. Βήμα προς βήμα οδηγίες

Γεια σε όλους! Δημοσιεύουμε τακτικά θεματικούς οδηγούς για την αποθήκευση και τη λειτουργία των πολυμερών προϊόντων στον ιστότοπό μας, καθώς και για τις καινοτομίες σε αυτόν τον τομέα και τις καινοτομίες του.Νωρίτερα σας είπαμε πώς να προετοιμάσουμε την πολυουρεθάνη μας για χρήση, καθώς και γενικές εκπαιδευτικές πληροφορίες σχετικά με τα ελαστομερή, όπως η πολυουρεθάνη για καλούπια και τα παράγωγά τους. Οι οδηγοί μας περιλαμβάνουν πληροφορίες σχετικά με την πρόσφυση, την απαέρωση των πολυουρεθάνων και τα καλούπια έγχυσης, καθώς και υποσημειώσεις για τη σκληρότητα Shore A και πολλά άλλα. Σε αυτό το άρθρο, θα θέλαμε να σας παρουσιάσουμε έναν βήμα προς βήμα οδηγό για το πώς να ρίχνετε τα καλούπια πολυουρεθάνης για Advaform 40 για να φτιάξετε ένα καλούπι για μια διακοσμητική πέτρα. Σημειώνουμε επίσης ότι αυτή η οδηγία ισχύει όχι μόνο για την πολυουρεθάνη μας, αλλά και για άλλα ελαστομερή ψυχρής μορφής (αλλά σύμφωνα με τις σχετικές οδηγίες).

Βήμα πρώτο. Συλλογή των απαραίτητων εργαλείων. Μια λίστα με όλα τα πράγματα που χρειαζόμαστε για την παραγωγή μούχλας πολυουρεθάνης: Υγρή πολυουρεθάνη για καλούπια Advaform 40, ξυλότυπου (ή σανίδες ή άλλα αντικείμενα από τα οποία συναρμολογείται), παράγοντα απελευθέρωσης ή λιπαντικό, κύριο μοντέλο (ένα δείγμα της πέτρας που πρόκειται να αντιγράψουμε στο καλούπι), ένα δοχείο στο οποίο θα αναμειγνύουμε πολυουρεθάνη και ένα τρυπάνι με ακροφύσιο - ένα μίξερ (ιδανικά) και έτσι - θα κάνει ένας συνηθισμένος κάλαμος ή σανίδα.

Βήμα δυο. Προετοιμασία ξυλοτύπου. Συγκεντρώνουμε τον ξυλότυπό μας από σανίδες ή άλλα υλικά που είναι κατάλληλα για το σκοπό αυτό. Κατά τη συναρμολόγηση του ξυλότυπου, τηρήστε τους κύριους κανόνες: Πρέπει να ταιριάζει άνετα στην επιφάνεια στην οποία στέκεται, και οι ίδιες οι άκρες του ξυλότυπου πρέπει να σχηματίζουν σφιχτούς αρμούς. Όλες οι ρωγμές πρέπει να είναι καλά κλειστές.

Βήμα τρίτο. Προετοιμασία της επιφάνειας. Master model - σχεδιάστε τα δείγματα μέσα στον ξυλότυπο. Η επιφάνεια και όλες οι επιφάνειες του ξυλότυπου με τις οποίες θα αλληλεπιδρά η πολυουρεθάνη επεξεργάζεται με έναν παράγοντα απελευθέρωσης. Είναι σημαντικό να παρατηρήσετε τη χρυσή μέση τιμή: μην χρησιμοποιείτε πάρα πολύ από τη σύνθεση, αλλά εφαρμόστε την σε τέτοια ποσότητα ώστε η μελλοντική μορφή να μην κολλήσει όταν αφαιρεθεί. Συνήθως, αυτό είναι 2-3 πινελιές.

Βήμα τέσσερα. Ετοιμάζουμε και αναμιγνύουμε τα συστατικά πολυουρεθάνης. Ο τρόπος παρασκευής υγρής πολυουρεθάνης για χύτευση περιγράφεται στο προηγούμενο άρθρο μας. Τα ίδια τα συστατικά, μετά την προετοιμασία, πρέπει να αναμιχθούν σε ξεχωριστό δοχείο, ρίχνοντάς τα διαδοχικά εκεί. Ανακατέψτε αργά την πολυουρεθάνη, σε χαμηλές ταχύτητες έως ότου σχηματιστεί ένα ομοιογενές υγρό.

Βήμα πέντε. Συμπλήρωση της φόρμας. Αφού ολοκληρωθούν όλα τα προηγούμενα βήματα, προχωράμε στο χύσιμο του μείγματος. Πρέπει να χύνεται αργά και σε ένα σημείο. Η ίδια η χύτευση πρέπει να συνεχιστεί έως ότου το κύριο μοντέλο κρύβεται κάτω από ένα στρώμα πολυουρεθάνης κατά 1,5-3 εκατοστά.

Εξοπλισμός χύτευσης

Για την έκχυση των τοιχωμάτων της PPU, χρησιμοποιούνται συγκροτήματα έκχυσης. Ένας τέτοιος εξοπλισμός σας επιτρέπει να κάνετε δόση με ακρίβεια στα συστατικά για να αποκτήσετε αφρό πολυουρεθάνης, να τα αναμίξετε σε ομοιογενή κατάσταση και να τα ρίξετε στο χώρο μεταξύ των τοίχων. Οι εγκαταστάσεις είναι υψηλής πίεσης (πάνω από 100 ατμόσφαιρες) και χαμηλής πίεσης (4-10 ατμόσφαιρες).

Σε συσκευές υψηλής πίεσης, η ανάμιξη των συστατικών γίνεται λόγω διείσδυσης μεταξύ τους. Σε πλυντήρια χαμηλής πίεσης, τα υλικά αναμιγνύονται με ειδικό μίξερ. Ο αέρας δεν συμμετέχει σε αυτήν τη διαδικασία, επειδή οι φυσαλίδες του οδηγούν στο σχηματισμό κενών μέσα στην ύλη. Το PPU μεταφέρεται στην επιφάνεια χρησιμοποιώντας πιστόλι ψεκασμού.

Οι εγκαταστάσεις χαμηλής πίεσης ζυγίζουν συνήθως έως 100 κιλά. Αυτό το καθιστά εύκολο να τα μετακινήσετε στο χώρο όταν ρίχνετε τοίχους PPU. Είναι εύχρηστα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο σπίτι. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το μικρό μήκος των σωλήνων ακροφυσίου ψεκασμού, την υψηλότερη κατανάλωση υλικού σε σύγκριση με τις εγκαταστάσεις υψηλής πίεσης.

Η απόδοση των εγκαταστάσεων υψηλής πίεσης επιτρέπει την πλήρωση μεγάλων περιοχών, χρησιμοποιώντας εύκαμπτους σωλήνες έως 120 μέτρα, αποφεύγοντας το σχηματισμό αιωρούμενης ύλης κοντά στο σημείο ψεκασμού.Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το υψηλό κόστος του εξοπλισμού, το βάρος πάνω από 100 κιλά, την πολυπλοκότητα της χρήσης - απαιτείται ειδικός για να εργαστεί με την εγκατάσταση.

Προαιρετικός εξοπλισμός

Μεταφορέας καρουζέλ για 4-8 μορφές (για κελύφη)

Μήτρες χύτευσης για διάφορους τύπους προϊόντων αφρού πολυουρεθάνης

Καλούπια με γωνία τμήματος 180 μοιρών. (μισός κύλινδρος) για χύτευση περιβλημάτων αφρού πολυουρεθάνης

Επίπεδη φόρμα για χύτευση πλάκας PPU 1200x600x50

Μούχλα και τελικό προϊόν (μαξιλάρι) από ελαστικό αφρό πολυουρεθάνης για έπιπλα

Μούχλα και τελικά προϊόντα (κεφαλάρι) - είδη επίπλων

Μούχλα και τελικό προϊόν (ροζέτα οροφής) - διακοσμητικό στοιχείο

Ειδικά καλούπια για χύτευση εύκαμπτων μπράτσων αφρού πολυουρεθάνης για ιατρικές καρέκλες

Διάτρηση (πάνω μισό του καλουπιού, με ενέσιμο σωλήνα) του προϊόντος "Κάθισμα καρέκλας γραφείου"

Μούχλα για χύτευση από προϊόντα αφρού πολυουρεθάνης τύπου "τρίφτη"

Μούχλα για τη χύτευση ενός "κουτιού" από αφρό πολυουρεθάνης (χειμωνιάτικο στήθος ψαράς, στάση ψύξης για μονάδα διανομής μπύρας)

Μούχλα για χύσιμο μεταλλικών θυρών, σχεδιασμένο για ταυτόχρονη στοίβαξη έως και 8 θυρών.

Ένα καλούπι για την κατασκευή θερμικών πάνελ με πλακίδια κλίνκερ και τελικά προϊόντα που λαμβάνονται σε αυτήν τη μορφή.

Παραδείγματα εγκαταστάσεων υψηλής πίεσης:

  • Πολυμερές συγκρότημα PK-60 - χωρητικότητα έως 60 l / min, αυτοκαθαριζόμενη κεφαλή πλήρωσης, ασύγχρονος κινητήρας μετάδοσης, βιομηχανικός ελεγκτής με οθόνη αφής.
  • Graco HGR - χωρητικότητα έως 20 kg / min, υδραυλική μονάδα, πρωτεύων ελεγκτής, αυτόματη ακρίβεια αναλογίας. Παρακολουθήστε το βίντεο πώς λειτουργεί η εγκατάσταση Graco χρησιμοποιώντας το παράδειγμα της χύτευσης μεταξύ τοίχων "Chemtrast SKZ-20":
  • Hennecke - χωρητικότητα έως 35 kg / min, υδραυλικός κινητήρας, ενσωματωμένα δοχεία των 250 λίτρων, κεφαλή πλήρωσης, αυτόματος έλεγχος της ακρίβειας της δοσολογίας.

Η τεχνολογία της έκχυσης ενός σωλήνα με αφρό πολυουρεθάνης με μια τρύπα

Η μέθοδος τραβήγματος είναι παρόμοια με την τεχνική έκχυσης της κινούμενης κεφαλής, καθώς είναι μια μέθοδος έκχυσης παρτίδας με συνεχή έγχυση αφρού. Οι σωλήνες συγκρατούνται οριζόντια. Ο αφρός εφαρμόζεται σε μια λεπτή, ημι-διαπερατή μεμβράνη χαρτιού που βρίσκεται μεταξύ των πρωτογενών και δευτερευόντων σωλήνων. Καθώς εφαρμόζεται ο αφρός, η μεμβράνη τραβιέται κατά μήκος του σωλήνα (βλέπε σχήμα 5). Ο αφρός αρχίζει να διαστέλλεται στο εσωτερικό του σωλήνα καθώς κινείται προς το άκρο. Ο αφρός πρέπει να διανύσει μια μικρή διαδρομή, η οποία του επιτρέπει να λειτουργεί με ελάχιστη υπερχείλιση. Με αυτόν τον τρόπο, οι ίδιες ιδιότητες αφρού μπορούν να ληφθούν κατά μήκος του σωλήνα. Η συνεχής κατανομή του μίγματος των εξαρτημάτων στο σωλήνα διευκολύνει την πλήρωση μεγάλων και στενών σωλήνων μήκους έως 30 μέτρων. Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου χύτευσης είναι ότι η μεμβράνη παραμένει μέσα στον αφρό, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε κακή πρόσφυση του αφρού στον εξωτερικό σωλήνα. Είναι επίσης απαραίτητο να συντονιστεί ο όγκος των συστατικών που χύνονται πάνω στη μεμβράνη και η διαπερατότητά της.

Σύκο. πέντε

Τεχνολογία πλήρωσης αφρού πολυουρεθάνης

Υπάρχουν δύο προσεγγίσεις για θερμική μόνωση κοίλων τοιχωμάτων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο χύτευσης PUF. Εάν το κτίριο είναι υπό κατασκευή, το υλικό χύνεται από πάνω μεταξύ των εξωτερικών και εσωτερικών τοίχων. Για να το κάνετε αυτό, επιλέξτε αφρό πολυουρεθάνης με υψηλό χρόνο έναρξης - 30-45 δευτερόλεπτα. Για παράδειγμα, "Khimtrust SKZ-30 (επιβραδύνθηκε)". Η ουσία έχει χρόνο να κατεβεί και στη συνέχεια αρχίζει να επεκτείνεται, γεμίζοντας όλα τα κενά και τις ρωγμές.

Πώς να γεμίσετε αφρό πολυουρεθάνης εάν το κτίριο είναι ήδη σε λειτουργία; Για να μονώσετε το χτισμένο σπίτι, το PPU χύνεται μεταξύ του τοίχου και της επένδυσης έξω. Συνήθως, χρησιμοποιείται υλικό με χαμηλό χρόνο έναρξης - 10-20 δευτερόλεπτα. Για παράδειγμα, "Himtrust SKZ-20". Στον εξωτερικό τοίχο του σπιτιού, ανοίγονται οπές διαμέτρου 12-14 χιλιοστών στο βάθος της πλινθοδομής. Η απόσταση μεταξύ των οπών είναι 50-100 εκατοστά. Τοποθετούνται σε μοτίβο σκακιέρας. Είναι απαραίτητο να γεμίσετε τις οπές του αφρού PU από κάτω προς τα πάνω.Αυτό θα κατανέμει το υλικό ομοιόμορφα, χωρίς κενά στο εσωτερικό του. Μετά την πλήρωση, οι οπές πρέπει να κλείνουν με ξύλινους πείρους έτσι ώστε το υλικό να μην διαρρεύσει. Ο αφρός πολυουρεθάνης σκληραίνει σε 1-2 λεπτά, σχηματίζει ένα πυκνό στρώμα αδιάβροχο μεταξύ του εσωτερικού τοιχώματος και της επένδυσης του κτιρίου.

Τύποι αφρού πολυουρεθάνης χύτευσης

Η μονάδα πλήρωσης PPU είναι ένα μηχανοποιημένο σύμπλεγμα, μέσα στο οποίο δύο υγρά συστατικά αναμιγνύονται ποιοτικά. Είναι πολυόλη και ισοκυανικό. Σύμφωνα με την τεκμηρίωση που εγκρίθηκε στη Ρωσική Ομοσπονδία, η πολυόλη χαρακτηρίζεται ως συστατικό Α, ισοκυανικό - ως συστατικό Β. Ο δοσομετρικός όγκος αυτών των υγρών τροφοδοτείται στον θάλαμο ανάμιξης.

ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Τα συστατικά αναμιγνύονται καλά στο θάλαμο. Αυτή η λειτουργία εκτελείται από έναν δυναμικό μίκτη χωρίς πεπιεσμένο αέρα Η σύνθεση που λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της ανάμιξης τροφοδοτείται σε ένα καλούπι ειδικά παρασκευασμένο για αυτήν την εργασία. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται γέμιση αφρού πολυουρεθάνης.

Για την πλήρωση, υπάρχουν αρκετοί κατασκευαστές εξαιρετικών οικιακών εγκαταστάσεων. Τα πιο δημοφιλή προϊόντα στην αγορά αφρού πολυουρεθάνης στη Ρωσία είναι τα αδρανή, η Μόσχα. Η εταιρεία είναι ηγέτης στον κλάδο και προσφέρει στους συνεργάτες της διάφορους τύπους μηχανών πλήρωσης αφρού πολυουρεθάνης:

PK-60 - 60 λίτρα ανά λεπτό.

PK-90 - 90 λίτρα ανά λεπτό.

PK-200 - 200 λίτρα ανά λεπτό.

Κάθε μονάδα διαφέρει ελαφρώς από τις άλλες στο σχεδιασμό της, κυρίως στην απόδοση. Η βάση όλων των συμπλεγμάτων:

  • μονάδα έκχυσης
  • η χωρητικότητα είναι υδροπνευματική.
  • συσκευή δοσολογίας άντλησης.

Οι υπόλοιπες μονάδες και μηχανισμοί αναφέρονται σε πρόσθετες επιλογές που χρησιμεύουν για την αυτοματοποίηση, την απλούστευση και τον έλεγχο της ποιότητας της διαδικασίας ροής. Ανάλογα με τον τύπο του αφρού που χρησιμοποιείται, την απόδοση, κάθε αφρός πολυουρεθάνης πλήρωσης είναι εξοπλισμένος μαζί τους. Μπορείτε να αγοράσετε τέτοιο εξοπλισμό στην πύλη Διαδικτύου και μέσω του τμήματος πωλήσεων της επιχείρησης.

Η έκχυση εξοπλισμού που κατασκευάζεται στο εξωτερικό έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη στη Ρωσία. Οι οικιακοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν μαζικά συστήματα πλήρωσης αφρού πολυουρεθάνης στη Μόσχα και όλες τις περιοχές της Ρωσικής Ομοσπονδίας από τις ακόλουθες παγκόσμιες μάρκες: Graco (ΗΠΑ) και Garaf (Ισπανία). Τα τελευταία χρόνια, η Graco αναπτύσσεται ιδιαίτερα γρήγορα μαζί με τον συνεργάτη της GlasCraft, την ισπανική εταιρεία Gusmer.

Παράλληλα με τα προϊόντα από τις ΗΠΑ, στη Ρωσία χρησιμοποιούνται γνωστές παγκόσμιες μάρκες για την έκχυση αφρού πολυουρεθάνης από τη Γερμανία, την Ιταλία και την Κίνα. Η τιμή ενός εργοστασίου χύτευσης για αφρό πολυουρεθάνης στη Μόσχα, ανάλογα με τη χωρητικότητα και την παραγωγικότητα, κυμαίνεται μεταξύ 100.000 και 500.000 ρούβλια. Στις ρωσικές περιοχές, μπορείτε να αγοράσετε ένα σύστημα πλήρωσης αφρού πολυουρεθάνης για 50.000 - 300.000 ρούβλια.

Διαφορές στην απόδοση του μηχανήματος

Κάθε μηχανή πλήρωσης έχει τους δικούς της όγκους παραγωγής και μεμονωμένα χαρακτηριστικά ισχύος. Δεν είναι δύσκολο να αγοράσετε εξοπλισμό για την έκχυση αφρού πολυουρεθάνης, ωστόσο, πριν αγοράσετε, πρέπει να αναλύσετε με σαφήνεια τις δικές σας ανάγκες για αυτήν την τεχνική. Ο ενοποιημένος ταξινομητής εξοπλισμού πλήρωσης PPU προβλέπει την παραγωγή δύο ομάδων μηχανημάτων:

  1. Μικρό, με χωρητικότητα έως και 12 λίτρα ανά λεπτό.
  2. Μεγάλο, με χωρητικότητα έως 48 λίτρα ανά λεπτό.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ!

Οι μικρές μονάδες είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρικούς κινητήρες 3G με ισχύ 0,75 kW, τάση 220 V. Ο ρότορας περιστρέφεται υπό φορτίο εντός του θαλάμου ανάμιξης με συχνότητα 3000 - 4200 rpm. Ο όγκος του θαλάμου ανάμιξης είναι 200 ​​cm³. Εγγύηση κατασκευαστή: ένα έτος από την ημερομηνία έναρξης μόνιμης λειτουργίας, αλλά όχι αργότερα από 90 ημέρες από την ημερομηνία πώλησης.

Οι μεγάλες μονάδες είναι εξοπλισμένες με ηλεκτρικούς κινητήρες 3G με ισχύ 0,75 kW και 1,1 kW, με τάση 380 V. Ο ρότορας περιστρέφεται υπό φορτίο εντός του θαλάμου ανάμιξης με συχνότητα 3900 - 4500 rpm. Ο όγκος του θαλάμου ανάμειξης είναι 280 και 340 cm³.Εγγύηση κατασκευαστή: ένα έτος από την ημερομηνία έναρξης μόνιμης λειτουργίας, αλλά όχι αργότερα από 90 ημέρες από την ημερομηνία πώλησης.

Διαφορά στη γραμμική και αυτόνομη λειτουργία

Σε εγκαταστάσεις χαμηλής πίεσης, τα εξαρτήματα αναμιγνύονται σε θάλαμο ανάμιξης με πίεση λειτουργίας 6-10 atm. Όταν χύνεται, ολόκληρη η μάζα αναμιγνύεται με ένα μίξερ. Τα τελευταία μοντέλα που παράγονται από το Polymer-Complex είναι εξοπλισμένα με θερμαντικές μονάδες πολυόλης και ισοκυανικού.

Το σύστημα αφρού πολυουρεθάνης υψηλής πίεσης αναμιγνύει τα συστατικά στον θάλαμο ανάμιξης σε πίεση λειτουργίας 140 atm. Με αυτήν την τεχνολογία, τα συστατικά αναμιγνύονται, διεισδύουν το ένα στο άλλο. Η τιμή μιας μονάδας υψηλής πίεσης στην αγορά αφρού πολυουρεθάνης φτάνει τα 300.000 ρούβλια. Το σύστημα πλήρωσης αφρού πολυουρεθάνης στη Μόσχα αναλαμβάνει την παράλληλη λειτουργία τόσο των μονάδων χαμηλής όσο και υψηλής πίεσης.

ΕΠΙΠΛΕΟΝ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ

Η αυτόνομη λειτουργία του μηχανήματος πλήρωσης PPU συνίσταται στην πλήρη ανεξάρτητη λειτουργικότητα της μονάδας. Η ανάμιξη υγρών ουσιών πραγματοποιείται σε κλειστό θάλαμο. Περαιτέρω, το μείγμα τροφοδοτείται μέσω μιας ράβδου ψαρέματος με ακροφύσια που μοιάζουν με σχισμές σε ένα χυτεύσιμο καλούπι. Ο πολυμερισμός του προκύπτοντος γαλακτώματος επιτυγχάνεται άμεσα μέσω ενός φακού ψεκασμού στην επιφάνεια της βάσης.

Η εγκατάσταση ολοκληρώνεται με ειδικά πιστόλια για ακριβή χτύπημα του πίδακα PPU στο καλούπι. Η παραγωγικότητα είναι 6-20 λίτρα ανά λεπτό. Έτσι λειτουργεί μια αυτόνομη μηχανή πλήρωσης. Η τιμή εγκατάστασης είναι 50-100 χιλιάδες ρούβλια. Τα μηχανήματα γραμμικής έκχυσης δεν διαφέρουν πολύ από τα ανεξάρτητα αντίστοιχα. Εργάζονται επιτυχώς σε αγωγούς κορμού και κατασκευή γεφυρών.

Οι φόρμες τους για συμπλήρωση είναι πολύ πιο ογκώδεις. Οι γραμμικές μονάδες έχουν χωρητικότητα 10 έως 500 λίτρα ανά λεπτό. Το κόστος τέτοιων μονάδων είναι 300.000 - 500.000 ρούβλια ή περισσότερο.

Πλεονεκτήματα πλήρωσης τοίχων με αφρό πολυουρεθάνης

Η μέθοδος έκχυσης αφρού πολυουρεθάνης μεταξύ των τοίχων σας επιτρέπει να μονώσετε το κτίριο σε οποιοδήποτε στάδιο κατασκευής, καθώς και κατά τη λειτουργία, χωρίς να διαταράξετε την εσωτερική διακόσμηση των χώρων. Ο αφρός πολυουρεθάνης δεν έχει συρρίκνωση, οπότε δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για την ακεραιότητα του θερμομονωτικού στρώματος. Η στεγανότητα σας επιτρέπει να αποφύγετε το σχηματισμό γεφυρών κρύου, συμπύκνωσης, μούχλας. Τα συστατικά για την πλήρωση αφρού πολυουρεθάνης έχουν συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας 0,023 W / K έως 0,03 W / K. Το "Khimtrast SKZ-30" είναι κατάλληλο όχι μόνο για θερμότητα, αλλά και για ηχομόνωση διαχωριστικών χώρων.

Παρακολουθήστε το βίντεο σχετικά με τις δυνατότητες πλήρωσης του αφρού πολυουρεθάνης με το σύστημα των εξαρτημάτων "Khimtrast SKZ-30".

Τα προϊόντα Chemtrast διατίθενται σε 14 αποθήκες σε ολόκληρη τη Ρωσία. Κατά την παραγγελία στοιχείων στο ηλεκτρονικό κατάστημα από έναν τόνο, ισχύουν σωρευτικές εκπτώσεις. Παράδοση σε όλη τη Ρωσική Ομοσπονδία και την ΚΑΚ.

Τεχνολογία πλήρωσης σωλήνων με αφρό πολυουρεθάνης από κάτω

Κατά την έκχυση από κάτω, οι σωλήνες τοποθετούνται υπό γωνία 0 ° έως 15 ° προς το επίπεδο δαπέδου (βλέπε Εικ. 1). Η επιλογή της γωνίας εξαρτάται από το μήκος του σωλήνα και τη ρευστότητα του χρησιμοποιούμενου συστήματος. Η απαιτούμενη ποσότητα του μείγματος εγχύεται στο χώρο μεταξύ των χαλύβδινων και πλαστικών σωλήνων μέσω μιας οπής στο κάτω κάλυμμα. Εκεί αρχίζει να διογκώνεται ο αφρός. Η τρύπα κλείνει με πώμα μόλις φτάσει ο αφρός, γεγονός που αναγκάζει τον αφρό να διογκωθεί προς τα πάνω κατά μήκος του σωλήνα. Ο αέρας εξαγωγής εκκενώνεται μέσω των αεραγωγών στο πάνω κάλυμμα. Μόλις ο αφρός φτάσει στους επάνω αεραγωγούς, σφραγίζονται επίσης. Το σύστημα παραμένει για κάποιο χρονικό διάστημα για να ολοκληρωθεί η αντίδραση, μετά την οποία αφαιρούνται τα πώματα.


Σύκο. ένας

Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η απλότητά της. Η γωνία κλίσης του σωλήνα μπορεί να ποικίλλει και δεν απαιτεί μεγάλη δεξιότητα εκ μέρους του χειριστή. Η τεχνολογία επιτρέπει την παραγωγή σωλήνων διαφορετικών μεγεθών με ελάχιστες αλλαγές εξοπλισμού. Το κύριο μειονέκτημα είναι η άνιση κατανομή αφρού κατά μήκος του σωλήνα, και συνεπώς οι μηχανικές ιδιότητες.Η υψηλότερη πυκνότητα του αφρού θα είναι στο κάτω μέρος του σωλήνα, ενώ η χαμηλότερη θα είναι στην κορυφή. Δεδομένου ότι ο αφρός πρέπει να ταξιδεύει πολύ μακριά στο στενό χώρο μεταξύ των σωλήνων, απαιτείται μεγάλη υπερχείλιση. Πρέπει επίσης να έχετε έναν ειδικό πίνακα για την εξάρτηση της γωνίας από το μήκος του σωλήνα

Πρόοδος

Ο αφρός PU διατίθεται στην περιοχή με τη μορφή δύο υγρών συστατικών, που φέρουν τα γράμματα Α (πολυόλη) και Β (ισοκυανικό). Πριν προχωρήσουμε στην ανάμιξη αυτών των ουσιών και την έκχυση του μείγματος στην κοιλότητα, η πολυόλη πρέπει να θερμανθεί στους 30-350C και το ισοκυανικό στους 40-500C. Στη συνέχεια, το συστατικό Α αναμιγνύεται για 10-15 λεπτά μέχρι να μαλακώσει. Τα κάνουμε όλα αυτά σε μια ειδική υδραυλική μονάδα με ενσωματωμένο σύστημα θέρμανσης και θερμαινόμενους σωλήνες. Με τη βοήθεια ενός πιστολιού, η σύνθεση αφρού πολυουρεθάνης τροφοδοτείται στο κενό του τοίχου, όπου επεκτείνεται και γεμίζει τον κενό χώρο μεταξύ των περιοριστικών επιφανειών, καθώς και τις μικρότερες ρωγμές, ελαττώματα στην τοιχοποιία ή πλάκες.

Για να παραγγείλετε την υπηρεσία πλήρωσης PUF, καλέστε τηλεφωνικά στη Μόσχα ή στείλτε ένα μήνυμα μέσω του ιστότοπου. Θα μονώσουμε γρήγορα το αντικείμενο σας και θα ξεχάσετε τις διαρροές θερμότητας για αρκετές δεκαετίες.

Τεχνολογικά πλεονεκτήματα

Το πλεονέκτημα του αφρού είναι ότι μπαίνει στις πιο δύσκολες περιοχές, σφραγίζοντας και ενισχύοντας το κτίριό σας. Εξαιρετική προστασία από το θόρυβο του δρόμου. Η μόνωση είναι ασφαλής για ανθρώπους και ζώα, έχει χαμηλή τάση ευφλεκτότητας, δεν εκπέμπει σκόνη και οσμές και δεν προκαλεί αλλεργίες. Το υλικό δεν απορροφά υγρασία, δεν σχηματίζει μύκητες και μούχλα κατά τη λειτουργία. Αρκεί ένα μικρό στρώμα, καθώς αυτός ο τύπος μόνωσης έχει έναν από τους χαμηλότερους συντελεστές θερμικής αγωγιμότητας στην αγορά. Ως αποτέλεσμα, έχετε ένα ανθεκτικό μονολιθικό στρώμα αποτελεσματικής θερμομόνωσης που δεν θα χάσει τις ιδιότητές του με την πάροδο του χρόνου και θα διατηρήσει το σπίτι σας ζεστό. Ο σωστός χυμένος αφρός δεν συρρικνώνεται, δεν σπάει και θα σας εξυπηρετήσει για περισσότερα από δώδεκα χρόνια.

Εκτίμηση
( 1 εκτίμηση, μέσος όρος 4 του 5 )

Θερμοσίφωνες

Φούρνοι