Descripción del funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito.

Formas de conectar el subsistema de ACS al sistema de suministro de calor.

• El agua caliente se suministra al consumidor directamente desde el sistema de calefacción general. Con esta conexión, la calidad del agua en el grifo y dentro de la calefacción del radiador (batería) es la misma. Es decir, la gente consume directamente refrigerante
  ... En este caso, el sistema de suministro de calor en sí se llama
  abierto
  (es decir, a través de
  abierto
  grifos del sistema de suministro de calor, sale el refrigerante).

• El agua potable fría extraída del suministro de agua se calienta en un intercambiador de calor adicional con agua de red, después de lo cual se suministra al consumidor. El agua caliente y el portador de calor están separados, el agua caliente consumida por las personas prácticamente no se diferencia del agua fría en cuanto a su calidad de bebida (las tuberías de agua caliente se oxidan más rápido que las tuberías de agua fría). En este caso, el sistema de suministro de calor se llama cerrado
  , ya que transfiere solo calor a los consumidores, pero no un refrigerante.

• El agua caliente se calienta en una sala de calderas o en un punto de calefacción central, después de lo cual se suministra al consumidor por separado del sistema de suministro de calor. Tal sistema de agua caliente se llama independiente
  ... Se usa con mayor frecuencia en edificios de poca altura, si la instalación de calentadores interiores es económicamente injustificada o imposible; sin embargo, no tiene las desventajas de un sistema abierto en términos de baja calidad del agua. Otra ventaja de este sistema es la posibilidad de mantenimiento y reparación por separado de las tuberías de suministro de agua caliente y calor.

Esquemas típicos de ACS

Los esquemas de ACS son de tres tipos: almacenamiento, flujo, combinado (flujo + almacenamiento). En consecuencia, cada tipo de circuito utiliza sus propios componentes y soluciones de circuito.

• Tipo de almacenamiento circuito de ACS
  - como regla general, dicho esquema se utiliza para el suministro de agua caliente sanitaria de las cabañas. El análisis del agua caliente en la casa tiene un carácter de pico periódico, es decir, es más intenso durante el desayuno, el almuerzo y la cena. Una caldera se utiliza como tanque de almacenamiento.

• Circuito de ACS tipo caudal
  - Un circuito de ACS de tipo flujo continuo, por regla general, se utiliza en industrias para líneas tecnológicas que utilizan un análisis constante de ACS. Los intercambiadores de calor de varios tipos (placas, tubulares, etc.) se utilizan como elemento calefactor para el suministro de agua caliente; sin embargo, los intercambiadores de calor de placas han ganado una gran popularidad.

• Circuito combinado de ACS
  - El circuito combinado de ACS (es decir, calentadores de agua de flujo + almacenamiento), por regla general, se utiliza en producción para líneas tecnológicas que utilizan análisis de picos de ACS constante y periódico. Un intercambiador de calor de flujo continuo se utiliza como elemento calefactor para ACS. La caldera se utiliza como dispositivo de almacenamiento de energía térmica para un análisis de pico de ACS. El intercambiador de calor no se utiliza en la caldera porque es más inerte que el intercambiador de calor de flujo continuo.

Página 1

Un sistema cerrado de suministro de agua caliente se utiliza en varias ciudades grandes y tiene las siguientes ventajas principales: la capacidad de garantizar una calidad estable del agua caliente, al igual que la calidad del suministro de agua de la ciudad; facilidad de control de la densidad del sistema; simplicidad de control sanitario. La principal desventaja de un sistema cerrado es la complicación y el aumento en el costo de las entradas de los suscriptores debido a la instalación de calentadores de agua a agua con comunicaciones adecuadas.

Con un sistema de suministro de agua caliente cerrado, está conectado a la red de calefacción a través de calentadores de agua a agua de alta velocidad, en los que el agua de calefacción pasa a través del espacio anular y el agua caliente a través de tubos de latón enrollados en las placas de tubos. Se adopta un esquema de este tipo para el suministro de agua caliente porque en los sistemas de suministro de agua caliente, cuando se calienta el agua del grifo, se libera el oxígeno disuelto en ella, lo que provoca una mayor corrosión del metal ferroso del cuerpo del calentador de agua; el latón es menos susceptible a la corrosión.Además, los tubos de latón tienen un coeficiente de alargamiento lineal más alto que los cuerpos de tubos de acero. Cuando por ellos pasa agua con una temperatura más baja que en el espacio anular, se produce cierta igualación de los valores absolutos del alargamiento térmico de los tubos de latón y el cuerpo de acero. Esto permite el uso de calentadores de agua con tubos de latón en sistemas de suministro de agua caliente sin lentes compensadores en el cuerpo, lo que simplifica enormemente su diseño.

Con un sistema de suministro de agua caliente cerrado, a veces puede ser aconsejable utilizar métodos de tratamiento de agua de reposición que permitan a la planta tener una planta de tratamiento de agua y, por lo tanto, someter el agua de reposición al mismo tratamiento (a veces parcial) que la alimentación complementaria. agua para calderas, aunque esto no siempre es requerido por las condiciones de funcionamiento de las redes de calefacción.

Con un sistema de suministro de agua caliente cerrado, está conectado a la red de calefacción a través de calentadores de agua a agua de alta velocidad, en los que el agua de calefacción pasa a través del espacio anular y el agua caliente a través de tubos de latón enrollados en las placas de tubos. Se adopta un esquema de este tipo para el suministro de agua caliente porque en los sistemas de suministro de agua caliente, cuando se calienta el agua del grifo, se libera el oxígeno disuelto en ella, lo que provoca una mayor corrosión del metal ferroso del cuerpo del calentador de agua; el latón es menos susceptible a la corrosión. Además, los tubos de latón tienen un coeficiente de alargamiento lineal más alto que los cuerpos de tubos de acero. Cuando por ellos pasa agua con una temperatura más baja que en el espacio anular, se produce cierta igualación de los valores absolutos del alargamiento térmico de los tubos de latón y el cuerpo de acero. Esto permite el uso de calentadores de agua con tubos de latón en sistemas de suministro de agua caliente sin lentes compensadores en el cuerpo, lo que simplifica enormemente su diseño.

En los sistemas cerrados de suministro de agua caliente (ver Fig. 5.3), el agua de la red de suministro de agua externa se calienta en calentadores de agua.

Una seria desventaja de un sistema cerrado de suministro de agua caliente que utiliza calderas de agua a agua es la dificultad de nivelar el flujo de agua caliente. Se debe instalar un tanque de almacenamiento en cada caldera, lo que prácticamente no siempre es factible. El uso de la inercia térmica de los edificios residenciales para igualar los picos de extracción de agua mediante el encendido secuencial de dos etapas de las calderas de agua caliente no resuelve el problema, ya que con dicho esquema solo las fluctuaciones en el consumo de calor se suavizan parcialmente y el flujo de agua del grifo en los tubos de la caldera sigue siendo la misma marcadamente variable que en cualquier circuito cerrado sin tanques de almacenamiento.

Las redes de calefacción con sistemas cerrados de suministro de agua caliente, así como los sistemas puramente de calefacción, se caracterizan, cuando funcionan correctamente, por pequeñas fugas y, por lo tanto, pequeñas cantidades de agua de reposición.

Los dispositivos AMO-25 UHL4 están diseñados para sistemas cerrados de suministro de agua caliente; todos los demás tipos, incluidos los que se están desarrollando ahora, son para sistemas de refrigeración de reciclaje y suministro de agua caliente.

En los puntos de calefacción central con sistema de suministro de agua caliente cerrado, se proporcionan instalaciones para la desaireación y estabilización del agua, y con una dureza del agua superior a 4 mg-eq / l - y para su ablandamiento.

Por el contrario, con un sistema de suministro de agua caliente cerrado, en el que toda el agua de la red circula en un circuito cerrado, y el agua fría agregada compensa solo las fugas, y por lo tanto su cantidad es insignificante, los elementos de salida de la turbina se pueden calentar a niveles excesivamente altos. temperaturas.Para garantizar la confiabilidad de las turbinas T-250-240, se ha reconocido que es conveniente reducir significativamente la temperatura del recalentamiento del vapor al instalarlas en sistemas con una toma de agua cerrada durante el período de operación con calentamiento del agua de red en el paquete del condensador. Según los datos preliminares obtenidos sobre la base de estudios computacionales, el valor de esta disminución debe ser de aproximadamente 120 C, lo que excede significativamente las capacidades de los medios de ajuste utilizados en las calderas en serie.

Con un sistema de suministro de agua caliente cerrado, se instalan dos bombas de compensación de una red de calefacción, con un sistema abierto: tres, que incluyen en ambos casos una bomba de respaldo.

Varias empresas todavía tienen el llamado sistema cerrado de suministro de agua caliente, en el que el agua para las duchas se calienta en calderas de agua a agua con agua de la red de calefacción urbana. Para el funcionamiento de las calderas, es necesario mantener la temperatura Tc no inferior a 70 C, lo que agrava aún más el modo de funcionamiento de los calentadores. Debido a las razones anteriores, el programa de temperatura en el que opera la CHPP difiere considerablemente del programa óptimo para las empresas industriales de calefacción.

El circuito de ACS de una caldera de gas de doble circuito se utiliza para preparar agua caliente en la casa. Proporcionar comodidad en la casa no es solo crear un sistema de calefacción (CO) confiable, sino también proporcionar a todos los residentes una cantidad suficiente de agua caliente. Teniendo en cuenta, en publicaciones anteriores, los sistemas de suministro de agua caliente (ACS) con almacenamiento y calentador de agua instantáneo, no los asociamos con un sistema de calefacción de la casa, es decir, con una fuente de calor, una sala de calderas. En este caso, sería apropiado considerar la opción de calefacción con una caldera de doble circuito. ¿Lo que es? El mismo nombre de doble circuito implica la presencia de dos circuitos: un circuito de calefacción y un circuito de ACS. Al combinar estos dos circuitos en un solo dispositivo, obtenemos una caldera de doble circuito. Las calderas de doble circuito montadas en la pared utilizan 2 métodos para calentar agua para las necesidades del hogar:

1. Para el primer método de calentar agua, es característico que el agua para agua caliente se caliente en el mismo intercambiador de calor en el que se calienta el fluido de calefacción.
2. En el segundo método de calentamiento de agua, el fluido de calentamiento se calienta en el intercambiador de calor primario y el intercambio de calor entre él y el agua de ACS se produce en el intercambiador de calor de placas secundario.

Diagrama de recirculación de la caldera

La recirculación de agua en el sistema de ACS es necesaria para proporcionar agua caliente a cualquier punto del sistema sin derrames adicionales. Para esto, se instala un circuito a lo largo del cual el agua de la caldera pasa por todo el sistema y luego regresa a la caldera. La recirculación se realiza mediante una pequeña bomba que funciona completamente en silencio. Dicho sistema ayuda a mantener una temperatura estable del agua caliente en cualquier lugar de la casa.

Entre los esquemas de recirculación comunes, hay varias opciones principales:

• Instalación de una válvula de tres vías o servoaccionada. Este método se utiliza para modelos de calderas de pared y piso. Dos tuberías están conectadas a la caldera (dos circuitos). Un circuito es para calefacción, el otro para agua caliente. El calentador de agua de este sistema actúa como principal portador de calor. Cuando la temperatura del agua desciende, se utiliza una válvula servoaccionada o de tres vías, que comienza a funcionar para calentar el agua. La calefacción está apagada en este momento. Después de calentar el agua a la temperatura deseada, se reanuda el calentamiento;
• Instalación de dos bombas de circulación en un sistema. Con este esquema, una de las bombas está diseñada para recircular agua caliente a través del sistema de calefacción y la otra a través del circuito de la caldera. Este sistema proporciona inicialmente una temperatura normal del agua en la caldera y luego en el sistema de calefacción. Una característica de este esquema es la presencia de un termostato y un interruptor de modo, que le permite apagar, si es necesario, uno de los sistemas;
• Aplicación de la flecha hidráulica.Se utiliza si hay más de dos circuitos en la casa (calefacción, agua caliente, suelo radiante). Este esquema tiene como objetivo calentar agua, por lo que todos los circuitos se calientan. Este sistema tiene un inconveniente importante: al analizar el agua. Es posible que el refrigerante no sea capaz de satisfacer las necesidades de todas las personas al mismo tiempo.

La elección del método de calentamiento de agua y calefacción, así como los métodos de recirculación a través de la caldera, deben llevarse a cabo de acuerdo con cálculos claros de todos los consumidores y la capacidad del portador de calor. Las calderas con válvulas de tres vías o servoaccionadas tienen una ventaja entre los esquemas principales.

Video de recirculación de agua caliente

El agua caliente en los grifos hace tiempo que dejó de ser un lujo. Hoy es uno de los requisitos imprescindibles de una vida normal. Una de las posibilidades para organizar el suministro de agua caliente para una casa privada es la instalación y conexión de una caldera de calefacción indirecta.

El principio de funcionamiento de una caldera de doble circuito con un intercambiador de calor bitérmico.

El principio de funcionamiento de una caldera de doble circuito no le resultará claro hasta que comprenda cómo funciona y funciona un intercambiador de calor bitérmico. Estructuralmente (Fig. 1), un intercambiador de calor bitérmico se puede caracterizar por el término "tubería en tubería", es decir, es un intercambiador de calor de agua a agua que nos es familiar. El agua circula por la tubería interior para las necesidades de suministro de agua caliente, a través del espacio anular - agua para las necesidades del sistema de calefacción (CO). El intercambiador de calor se encuentra directamente en la cámara de combustión de la caldera, encima del dispositivo de quemador.

Intercambiador bitérmico de ACS

Figura 1. Intercambiador de calor bitérmico ("tubería en tubería"): 1. Salida de ACS; 2. Entrada de ACS; 3. Suministro al circuito de calefacción; 4. Retorno del circuito de calefacción.

En la figura, vemos que el agua caliente fluye a través de las tuberías internas y el medio de calentamiento del sistema de calefacción en las cavidades entre la tubería interna y la externa. Además, el agua doméstica fluye secuencialmente a través de las 6 tuberías y el agua de calefacción fluye a través de 3 tuberías en paralelo en una dirección y tres en paralelo en la dirección opuesta.

Modo calefacción.

El calor de alta temperatura, de la combustión de gas, es percibido por la superficie exterior del intercambiador de calor y se transfiere al agua que circula a través del espacio anular. El agua se calienta a una cierta temperatura y entra en los radiadores del sistema de calefacción. La tubería interior del sistema de ACS está llena de agua, pero el agua no circula; se detiene, pero esta agua está caliente. Este es el modo "calefacción", para el cual la bomba de circulación debe funcionar necesariamente, la potencia del quemador se selecciona a partir de la temperatura exterior, siempre que la temperatura del aire en la casa sea de al menos 20-22 ° C. En el modo "calefacción" , el consumo de agua en el circuito de ACS es cero.

Modo ACS.

Y en este modo, el calor a alta temperatura, de la combustión de gas, es percibido por la superficie exterior del intercambiador de calor y se transfiere al agua ya estancada del espacio anular (la bomba de circulación no funciona). Y de esta agua, a través de la pared de la tubería interior, se transfiere calor al agua del circuito de ACS. El agua se calienta a una cierta temperatura y fluye hacia los grifos. El espacio anular de CO está lleno de agua caliente, pero el agua no circula, se detiene. Este es el modo de ACS, para el cual la bomba de circulación no debe funcionar necesariamente, la potencia del quemador se selecciona a partir de la temperatura de agua caliente requerida. Y es necesario, queridos amigos, aceptar que cuando la caldera esté funcionando en modo de suministro de agua caliente, las baterías de calefacción se enfriarán y hará más frío en el apartamento. Pero cuánto es otra pregunta. Todo dependerá de la duración del circuito de ACS, de cómo se aísle la casa y de su capacidad de acumulación para mantener el calor, etc.

Método de calentamiento de agua en varios esquemas de ACS.

Características de una caldera de gas de doble circuito.

Conocer las características de su diseño ayudará a comprender el principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito. Incluye una serie de unidades que contribuyen a calentar el refrigerante y son las encargadas de cambiar al circuito de ACS.

El funcionamiento ininterrumpido de la unidad solo es posible si todos los módulos constituyentes funcionan en armonía. La información general sobre los componentes principales será suficiente para comprender el principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito.

El principio de funcionamiento de una caldera de doble circuito con dos intercambiadores de calor separados y una válvula de tres vías.

Modo calefacción.

El calor a alta temperatura, proveniente de la combustión del gas, es percibido por la superficie exterior del intercambiador de calor de CO, que se encuentra sobre el quemador en la parte superior del horno y se transfiere al agua que circula a través del sistema de calefacción. La circulación del agua se realiza mediante una bomba de circulación, que funciona constantemente, tanto en el modo calefacción como en el modo ACS. El agua se calienta a una cierta temperatura y entra en los radiadores del sistema de calefacción. La válvula desviadora de 3 vías evita que entre agua en el intercambiador de calor de placas secundario del circuito de ACS.

Modo ACS.

Cuando se abre el grifo de agua caliente, el sensor de flujo de agua se activa y emite un comando para cambiar la válvula de 3 vías al modo de ACS. Es decir, el CO de agua caliente, como medio de calentamiento, ingresa al intercambiador de calor de placas secundario del circuito de ACS, calentando agua fría para las necesidades de ACS. La potencia del quemador se selecciona de acuerdo con la temperatura del agua caliente requerida. Al igual que en el esquema con un intercambiador de calor bitérmico, los circuitos de CO y ACS no pueden funcionar al mismo tiempo, por lo tanto, cuando la caldera está funcionando en modo ACS, las baterías de calefacción se enfriarán y hará más frío en el apartamento.

Cada una de las calderas consideradas tiene sus propias ventajas y desventajas. La principal desventaja de una caldera con dos intercambiadores de calor es su alto costo, y la ventaja es que es menos susceptible a la corrosión y la formación de depósitos (incrustaciones) en ella. Si falla el intercambiador de calor secundario, es posible operar la caldera en modo calefacción. Así que sin agua caliente, pero tibia. La principal ventaja de una caldera con un intercambiador de calor bitérmico es su compacidad y bajo costo, y solo hay un inconveniente: si el intercambiador de calor falla, se queda sin calefacción ni agua caliente. Además, reemplazar un intercambiador de calor bitérmico le costará significativamente más que reemplazar uno secundario. De lo anterior, se deduce que si el criterio principal para elegir una caldera no es un precio bajo, entonces es mejor elegir una caldera con dos intercambiadores de calor separados y una válvula de tres vías. Proporcionará un 100% de comodidad en su hogar.

Una pequeña digresión del tema. Queridos amigos, el siguiente enlace les llevará al curso de formación de Zinaida Lukyanova Photoshop desde cero en formato de vídeo 3.0. El curso contiene 82 lecciones que son excelentes en contenido y comprensibles para un principiante. Aquí hay 5 lecciones gratuitas, después de ver cuál, solicité el curso completo y no me arrepiento.

Recomiendo este curso a todo aquel que no sea ajeno al sentido de la belleza y que quiera probar suerte en el trabajo a distancia como diseñador. Habiendo adquirido este curso, no caminará de esquina a esquina por las noches, no se rascará la barriga mientras está acostado frente al televisor; trabajará, creando belleza. Y, cómo decirlo, tal vez esto se convierta en el sentido de tu vida. Sinceramente les deseo la mejor de las suertes. Aquí está este enlace. ¡Ve a por ello!
https://o.cscore.ru/28gig49/disc149
¿Cómo abordar el tema de la elección de la potencia de esta caldera? Al comprar una caldera de doble circuito, vale la pena, en primer lugar, calcular el consumo de agua caliente consumida. La potencia de calentamiento del agua por la caldera debe corresponder a este consumo y depende del tamaño del área calentada y la cantidad requerida de agua caliente sanitaria.En este caso, se debe respetar la prioridad del circuito de ACS. A continuación se muestran (Tabla 1) las características técnicas de una caldera de doble circuito de la marca italiana de pared DOMINA PRO 20F con un intercambiador de calor bitérmico y una caldera de pared de doble circuito coreana con dos intercambiadores de calor separados y una válvula de tres vías NAVIEN Ace TURBO 20.

Características técnicas de una caldera de doble circuito marca DOMINA PRO 20 F y NAVIEN Ace TURBO 20K

tabla 1

Y ahora, queridos amigos, les sugiero que resuelvan el siguiente problema. En el post anterior optamos por un calentador de agua instantáneo EVAN V1-18 con una capacidad de W = 18 kW. Este calentador de agua no estaba a la venta, pero había una caldera de doble circuito NAVIEN Ace TURBO 20, con una capacidad del circuito de ACS de 20 kW. Un consultor con corbata y gafas nos aseguró que esta caldera proporcionará un confort en la casa no peor que el calentador de agua EVAN V1-18, ya que la capacidad del circuito de ACS de la caldera es incluso ligeramente superior a la requerida. Después de la instalación, llenamos la bañera durante 15 minutos (tiempo cómodo) con agua caliente, pero tomar un baño estaba fuera de discusión: el agua estaba un poco tibia. Utilizando las características técnicas de una caldera de doble circuito, explique en qué se equivocó el consultor al ofrecernos esta caldera.

Habrá agua, habrá peces. Aparecerá el dinero, aparecerá una mujer

Hoy hemos completado el cuarto punto del plano de nuestra casa: hemos analizado en detalle el método de calentamiento de agua en el circuito de ACS de una caldera de gas de doble circuito. Quien no se ha unido todavía, ¡únase!

Saludos cordiales, Grigory

Esquemas y funciones de conexión

Hay dos principios para conectar una caldera de calefacción indirecta: con y sin prioridad de calentamiento de agua caliente. Cuando se calienta con prioridad, si es necesario, todo el medio de calentamiento se bombea a través del intercambiador de calor de la caldera. Calentar lleva un poco de tiempo. Tan pronto como la temperatura alcanza la configurada (controlada por un sensor, válvula termostática o termostato), todo el flujo se dirige de regreso a los radiadores.

En esquemas sin prioridad de calentamiento de agua, solo una cierta parte del flujo de refrigerante se dirige al calentamiento indirecto del agua. Esto lleva al hecho de que el agua se calienta durante mucho tiempo.

Esquema sin prioridad

Al conectar una caldera de calefacción indirecta, es mejor elegir un esquema con prioridad: proporciona agua caliente en la cantidad requerida. Al mismo tiempo, el calentamiento no sufre mucho: de 20 a 40 minutos suele ser suficiente para calentar todo el volumen de agua y de 3 a 8 minutos para mantener la temperatura a un caudal en general. Durante ese tiempo, ninguna casa puede enfriarse lo suficiente como para sentirlo. Pero esto siempre que la capacidad de la caldera sea comparable a la capacidad de la caldera. Idealmente, la caldera es más eficiente, con un margen del 25-30%.

Reglas generales

Para garantizar el funcionamiento normal de todos los aparatos conectados al riel de agua caliente, se instala un tanque de expansión para agua caliente en la salida de la caldera (no para calefacción). Su volumen es el 10% del volumen del tanque. Se requiere para neutralizar la expansión térmica.

Diagrama de tuberías detallado del calentador de agua de calentamiento indirecto

Además, se instalan válvulas de cierre (válvulas de bola) en cada rama de la conexión. Son necesarios para que se puedan utilizar todos los dispositivos: una válvula de tres vías, una bomba de circulación, etc. - si es necesario, desconecte y repare.

Las válvulas de retención generalmente también se instalan en las tuberías de suministro.Son necesarios para excluir la posibilidad de contraflujo. En este caso, la conexión de una caldera de calefacción indirecta será segura y fácil de mantener.

Instalación junto a la caldera en un sistema de circulación forzada (con válvula de 3 vías)

Si ya hay una bomba de circulación en el sistema, y ​​está instalada en el suministro, y la caldera de calefacción forzada se puede colocar al lado de la caldera, es mejor organizar un circuito separado que vaya desde la caldera de calefacción. Esta conexión de una caldera de calefacción indirecta se realiza con la mayoría de las calderas de gas u otras calderas de pared, en las que se instala una bomba de circulación en la tubería de suministro. Con este esquema de conexión, resulta que el calentador de agua y el sistema de calefacción están conectados en paralelo.

Si hay una bomba en la línea de flujo y un calentador de agua ubicado al lado de la caldera

Con este método de tubería, después de la bomba de circulación, se instala una válvula de tres vías, controlada por un sensor de temperatura (instalado en la caldera). Una de las salidas de la válvula de tres vías está conectada al ramal de la caldera para conectar la calefacción. Se corta una T en la tubería de retorno antes de ingresar a la caldera, se conecta una tubería de derivación para drenar el agua del intercambiador de calor. En realidad, se acabó la conexión con el sistema de calefacción.

El procedimiento para este esquema es el siguiente:

• Cuando el sensor recibe información de que la temperatura del agua es más baja que la configurada, la válvula de tres vías cambia el refrigerante a la caldera. El sistema de calefacción está apagado.
• Todo el flujo de refrigerante pasa por el intercambiador de calor, el agua en el tanque se calienta.
• El agua se calienta lo suficiente, la válvula de tres vías redirige el refrigerante al sistema de calefacción.

Como puede ver, el esquema es simple, su funcionamiento también es claro.

Esquema con dos bombas de circulación.

Al instalar un calentador de agua en el sistema en una bomba de circulación, pero no al lado, sino a cierta distancia, es mejor instalar una bomba de circulación en el circuito del calentador de agua. La conexión de una caldera de calefacción indirecta para este caso se muestra en el siguiente diagrama.

Esquema eléctrico de una caldera con control automático.

La bomba de circulación se puede instalar en la tubería de suministro o en la tubería de retorno. En este esquema, no hay una válvula de tres vías, el circuito está conectado a través de tees ordinarios. La conmutación del flujo de refrigerante se realiza encendiendo / apagando las bombas, y está controlado por un sensor de temperatura, que tiene dos pares de contactos.

Si el agua en el tanque está más fría que la configurada en el sensor, se enciende el circuito de alimentación de la bomba de circulación en el circuito de la caldera. Cuando se alcanza el grado de calentamiento especificado, los contactos de la bomba se cierran, lo que impulsa el refrigerante al sistema de calefacción.

Esquema de una caldera no volátil.

En un esquema con una caldera no volátil, para garantizar la prioridad de la caldera, es deseable que sea más alta que los radiadores. Es decir, en este caso, es deseable la instalación de modelos de pared. Idealmente, la parte inferior del calentador de agua indirecto está por encima de la caldera y los radiadores. Pero este arreglo no siempre es posible.

Los circuitos también funcionarán cuando la caldera esté ubicada en el piso, pero el agua se calentará más lentamente y en la parte inferior no estará lo suficientemente caliente. Su temperatura será comparable al grado de calentamiento de la tubería de retorno, es decir, el suministro de agua caliente será menor.

Con el calentamiento no volátil, el movimiento del refrigerante se produce debido a la fuerza de la gravedad. En principio, es posible conectar una caldera de calefacción indirecta de acuerdo con el esquema tradicional, con una bomba de circulación en el circuito para calentarla. Simplemente en este caso, cuando la electricidad está apagada, no habrá agua caliente. Si no está satisfecho con este giro, hay varios esquemas que funcionarán con sistemas de gravedad.

Diagrama de conexión de un calentador de agua de calentamiento indirecto a un sistema gravitacional

Al implementar este esquema, el circuito que va al calentador de agua se realiza con una tubería con un diámetro de 1 paso más grande que la de calefacción. Esto es lo que da prioridad.

En este esquema, después de una rama al sistema de calefacción, se instala un cabezal termostático con un sensor de abrazadera. Funciona con pilas y no requiere alimentación externa. La temperatura deseada de calentamiento de agua se establece en el regulador del cabezal térmico (no más alta que la temperatura en el suministro de la caldera). Mientras el agua está fría en el tanque, el termostato abre el suministro a la caldera, el flujo de refrigerante va principalmente a la caldera. Cuando se calienta al grado requerido, el refrigerante se redirige a la rama de calefacción.

Con recirculación del medio caloportador

Si hay un toallero calentado por agua en el sistema, es necesaria la circulación constante de agua a través de él. De lo contrario, no funcionará. Todos los consumidores pueden conectarse al circuito de recirculación. En este caso, el agua caliente será constantemente perseguida en círculos por la bomba. En este caso, al abrir el agua en cualquier momento, recibirá agua caliente inmediatamente; no tendrá que esperar hasta que salga agua fría de las tuberías. Este es un punto positivo.

El negativo es que al conectar la recirculación, aumentamos el costo de calentar el agua en la caldera. ¿Por qué? Debido a que al correr a lo largo del anillo, el agua se enfría, la caldera se conectará más a menudo para calentar el agua y gastará más combustible en ella.

Conexión del anillo de recirculación a una salida especial del circuito indirecto

La segunda desventaja es que la recirculación estimula la mezcla de capas de agua. En funcionamiento normal, el agua más caliente se encuentra en la parte superior, desde donde se alimenta al circuito de ACS. Con agitación, la temperatura general del suministro de agua desciende (en los mismos ajustes). Sin embargo, para un toallero con calefacción, esta es quizás la única salida.

¿Cómo implementar la conexión de una caldera de calefacción indirecta con recirculación? Hay varias formas. El primero es encontrar dispositivos indirectos especiales con recirculación incorporada. Es muy conveniente: el toallero calefactado (o todo el bucle) simplemente se conecta a las boquillas correspondientes. Pero el precio de tales opciones para calentadores de agua es casi el doble que el precio de un tanque ordinario del mismo volumen.

Conexión de una caldera de calefacción indirecta con recirculación.

La segunda opción es utilizar modelos que no tengan una entrada para conectar un circuito de recirculación, pero que lo conecten mediante tees.

Para evitar problemas con el agua caliente, no hay paradas repentinas, interrupciones, se instala una caldera de calefacción indirecta. Además de calentar agua, entre sus funciones se incluye la calefacción de viviendas. Puede ser no solo una casa de campo, como muchos creen. La caldera también se puede instalar en un apartamento, en un sitio de producción. La gama de aplicaciones es muy amplia.

Pero, la eficiencia de instalación de dicho sistema está determinada por el esquema de tuberías, y no es necesario que los profesionales lo instalen. La instalación y las tuberías pueden realizarlas usted mismo. Solo necesita comprender el complejo esquema de flejado.

Reglas de conexión

Un sistema de calefacción indirecta es otro circuito, además del existente, que calienta un tanque adicional, que se llama caldera. Se suministra con el agua más común del sistema de suministro de agua, que se calienta mediante un serpentín. En tal sistema, no hay interacción directa entre el refrigerante y el agua caliente resultante. Por tanto, recibió el nombre indirecto.

Antes de continuar con la instalación, no será superfluo familiarizarse con algunas de las reglas.

• El agua debe entrar por el fondo de la caldera. Y la salida debe hacerse desde arriba.
• La circulación del refrigerante de dicho sistema debe ir de arriba a abajo.

Si utiliza estas reglas, el sistema funcionará con la máxima eficiencia.

El siguiente video muestra claramente algunas de las opciones de tubería para la caldera de calentamiento indirecto.

Tipos de flejado

La tubería de la caldera de calefacción indirecta significa la conexión de las tuberías de la propia caldera con el suministro de agua. El funcionamiento del sistema en su conjunto depende de cómo se lleve a cabo la instalación.

Tubería con servo y válvula direccional de 3 vías

Este es el método de flejado más sencillo. Se utiliza cuando se consume una gran cantidad de agua.

La caldera está conectada al circuito principal y al adicional. El primero se utiliza para distribuir el calor a las baterías, el segundo circuito calienta el agua en la propia caldera. Para una separación de flujo adecuada, se conecta una válvula de control de tres vías.

El termostato monitorea la temperatura del agua en el tanque, y cuando alcanza el valor establecido, se envía una señal al servo. Y ya envía un chorro de agua caliente al circuito principal para calentar. Si la temperatura del agua vuelve a bajar, se producirá un cambio en la dirección opuesta y el refrigerante volverá al serpentín.

El punto más importante en la configuración es que la temperatura configurada en el termostato debe ser más alta que la temperatura configurada en el calentador. No hay otra forma de calentar el agua hasta la marca en la que cambiará al circuito de calefacción.

Tubería con dos bombas

Otra opción de tubería es el uso paralelo de dos bombas. Uno está montado en el circuito de calefacción y el otro en el suministro de agua caliente. El control de las bombas, como en el primer caso, se confía al termostato. Es él quien cambia el modo de funcionamiento.

Al mismo tiempo, la calidad del calentamiento se mantiene en un nivel alto. Lo principal es que cuando se conectan dos bombas, es imperativo montar válvulas de retención en la salida de cada una. Esto se hace para evitar la mezcla de contraflujos dentro del refrigerante.

Flejado con brazo hidráulico

Si el sistema de calefacción tiene muchas ramas, como un sistema de batería de circuitos múltiples o una rama separada a un piso cálido, entonces tiene sentido utilizar este tipo de tubería. Para evitar dificultades con un sistema en el que cada uno de los circuitos está equipado con su propia bomba de recirculación, se utiliza un distribuidor hidráulico.

La pistola de agua debe equilibrar la presión en cada dirección y evitar un golpe de calor. En cuanto a este tipo de flejado, aquí es posible que surjan dificultades. Por lo tanto, es mejor confiar una tarea como la instalación y el ajuste posterior de dicho sistema a los profesionales.

Recirculación del portador de calor

En el caso de que se necesite agua caliente lo más rápido posible, entonces sería más correcto utilizar un sistema de recirculación. Debido al hecho de que se forma una línea de refrigerante anular en el sistema. El movimiento constante del agua a través de él conduce al calentamiento. Por eso se minimiza el tiempo de espera por agua caliente.

Para garantizar el movimiento continuo del agua, se instala una bomba de recirculación en dicho sistema. Dicho flujo de agua caliente debe instalarse de modo que pase a través de instalaciones que necesitan calefacción constantemente. Un secador semi-calentado es un ejemplo de tal dispositivo.

Conectar una caldera a una caldera de gas.

Para el correcto funcionamiento de una caldera con caldera de gas, dispone de sensor de temperatura. Para que funcionen juntos, se conecta una válvula de tres vías. La válvula regula el caudal entre el circuito principal y el circuito de ACS.

A una caldera de gas de un quemador

Para tal conexión, se utiliza una tubería con dos bombas. Es ella quien es capaz de sustituir el circuito por un sensor de tres vías. Lo principal es separar los flujos de refrigerante. En este caso, sería más correcto decir sobre el funcionamiento síncrono de los dos circuitos.

A una caldera de gas de doble circuito

Dos válvulas de solenoide se convertirán en la principal en este diagrama de conexión. La conclusión es que la caldera se utiliza como amortiguador. El agua fría proviene de la red de suministro de agua. La válvula para la entrada de ACS está cerrada.Si lo abre, primero saldrá agua del búfer, que es la caldera. El búfer contiene agua calentada, cuyo consumo está regulado por la capacidad de la caldera y la temperatura establecida.

Esquema usando un hidrocolector.

Para igualar los flujos de refrigerante en sistemas que utilizan varios circuitos, existe un dispositivo llamado distribuidor o también llamado colector hidráulico. Luego le permite equilibrar diferentes presiones en los circuitos. Se puede eliminar, pero esto causará dificultades adicionales asociadas con la adición de válvulas de equilibrio al circuito. Y esto complica la instalación y el ajuste de todo el sistema.

Conexión de una caldera de combustible sólido con una caldera de calentamiento indirecto.

Conectar un calentador de agua con una caldera de combustible sólido resuelve dos problemas a la vez:

• recibir suministro de agua caliente;
• obtener un método para descargar el refrigerante en caso de accidente.

Gracias al hecho de que dicho sistema tiene una válvula termostática en la batería, la comodidad aumenta. Pero existe el peligro de que la caldera se sobrecaliente. La misma amenaza surge durante los cortes de energía. Si se instala una caldera de mayor capacidad, este proceso no representa ningún peligro. Porque el exceso de calor se gasta en calentar el agua en el calentador de agua. En consecuencia, para el funcionamiento normal de este sistema, se necesita una caldera con ventilación natural.

Una de las opciones para conectar una caldera de combustible sólido con una caldera, vea el siguiente video.

Errores frecuentes de instalación

Durante la instalación o durante el proceso de configuración, debe intentar evitar una serie de errores:

• La caldera y la caldera están instaladas lejos una de la otra. Su instalación debe realizarse no solo lo más cerca posible entre sí. Pero, y para simplificar la instalación, las tuberías están correctamente expuestas.
• Conexión incorrecta de la tubería con el medio de calentamiento.
• Instalación analfabeta de la bomba de circulación.

La instalación, la puesta en servicio y el ajuste competentes garantizan un suministro de agua caliente estable y permiten que todos los sistemas y dispositivos funcionen en modo normal. Esto evitará el desgaste de las piezas y evitará reparaciones prematuras.